JP7843311B2 - 連結具および吊り下げ構造体 - Google Patents

Description

本開示は、吊りボルトを連結する連結具、および、吊り下げ構造体に関する。

室内機を吊り下げた状態で支持する吊り下げ構造体が知られている（特許文献１参照）。吊り下げ構造体は、幾つかの吊りボルトを有する。吊り下げ構造体の耐震性を高めるため、２個のブレースを２つの吊りボルトに連結させる。２個のブレースは、２つの吊りボルトの間で交差させた状態で、２つの吊りボルトに取り付けられる。

しかし、このような連結構造は、２つの吊りボルトを互い連結させるまでに手間を要する。具体的には、ブレースを所定長さに切断し、２つのブレースを２つの吊りボルトの間に配置し、そして、２つのブレースを保持しながら吊りボルトに固定する、という一連の作業を要する。

特開２０１５－１２４８５６号公報

作業の効率化の観点で、２つの吊りボルトを連結する連結構造について改善の余地がある。

課題を解決する第１観点の連結具は、天井スラブから吊り下げられる第１吊りボルトと第２吊りボルトとを連結する連結具であって、前記第１吊りボルトと前記第２吊りボルトとを連結する連結機構を備え、前記連結機構は、前記第１吊りボルトに結合する第１結合部と、前記第１吊りボルトにおいて前記第１結合部よりも下の位置で結合する第２結合部と、前記第２吊りボルトに結合する第３結合部と、前記第２吊りボルトにおいて前記第３結合部よりも下の位置で結合する第４結合部と、を有し、かつ、前記第１結合部と前記第２結合部との間の距離が拡縮可能であり、かつ、前記第３結合部と前記第４結合部との間の距離が拡縮可能であるように、または、前記第１結合部と前記第３結合部との間の距離が拡縮可能であり、かつ、前記第２結合部と前記第４結合部との間の距離が拡縮可能であるように、構成される。この構成によれば、連結具は、第１結合部～第４結合部の位置関係を変更できるため、部材長さ調整のための切断といった手間をかけずに、連結具を様々な幅の吊り下げ構造体に適用できる。また、連結具は、天井スラブまでの高さが様々な吊り下げ構造体に適用できる。

第２観点の連結具は、第１観点の連結具において、前記連結機構は、前記第１結合部を有する第１部材と、前記第２結合部を有する第２部材と、前記第３結合部を有する第３部材と、前記第４結合部を有する第４部材と、を有し、前記第１部材～前記第４部材のそれぞれの部材は、前記第１部材～前記第４部材のうちで当該部材以外の他の２つの部材と連結する。この構成によれば、第１部材～第４部材のそれぞれの部材は、当該部材以外の他の２つの部材と連結するため、連結機構の構造を強化できる。

第３観点の連結具は、第２観点の連結具において、前記連結機構は、第１係合部材と、第２係合部材と、をさらに、備え、前記第１部材は、前記第２部材と回転可能に連結し、前記第３部材は、前記第４部材と回転可能に連結し、前記第１係合部材は、前記第１部材および前記第３部材に摺動可能に、前記第１部材と前記第３部材との交差部に配置され、かつ、前記第１部材および前記第３部材に係合し、前記第２係合部材は、前記第２部材および前記第４部材に摺動可能に、前記第２部材と前記第４部材との交差部に配置され、かつ、前記第２部材および前記第４部材に係合する。

この構成によれば、第１部材と第２部材とによって屈曲可能な第１屈曲部材が構成される。第３部材と第４部材とによって屈曲可能な第２屈曲部材が構成される。そして、第１係合部材および第２係合部材によって、第１屈曲部材と第２屈曲部材とが連結される。これによって、第１結合部～第４結合部のたがいの距離を円滑に調整できるとともに、連結機構の強度を向上できる。

第４観点の連結具は、第３観点の連結具において、前記第１結合部、前記第２結合部、前記第３結合部および前記第４結合部は、前記第１係合部材および前記第２係合部材の可動領域を含む面に対する垂直な方向において、前記第１係合部材および前記第２係合部材に対してずれた位置に配置される。

第１部材および第３部材に対する第１係合部材の係合位置に応じて、第１部材において第１結合部と反対側の内端部および第３部材において第３結合部と反対側の内端部が移動する。同様に、第２部材および第４部材に対する第２係合部材の係合位置に応じて、第２部材において第２結合部と反対側の内端部および第４部材において第４結合部と反対側の内端部が移動する。そして、第１結合部、第２結合部、第３結合部および第４結合部が、第１係合部材および第２係合部材の可動領域を含む面に対して垂直な方向で同じ位置にある場合、第１部材～第４部材の内端部が、第１吊りボルトと第２吊りボルトとに干渉する虞がある。この点、上記構成によれば、第１結合部、第２結合部、第３結合部および第４結合部は、第１係合部材および第２係合部材の可動領域を含む面に対して垂直な方向にずれた位置に配置される。このため、第１部材～第４部材の内端部が第１吊りボルトと第２吊りボルトに干渉し難くできる。

第５観点の連結具は、第２観点の連結具において、前記連結機構は、第３係合部材と、第４係合部材と、をさらに、備え、前記第１部材は、前記第３部材と回転可能に連結し、前記第２部材は、前記第４部材と回転可能に連結し、前記第３係合部材は、前記第１部材および前記第２部材に摺動可能に、前記第１部材と前記第２部材との交差部に配置され、かつ、前記第１部材および前記第２部材に係合し、前記第４係合部材は、前記第３部材および前記第４部材に摺動可能に、前記第３部材と前記第４部材との交差部に配置され、かつ、前記第３部材および前記第４部材に係合する。

この構成によれば、第１部材と第３部材とによって屈曲可能な第３屈曲部材が構成される。第２部材と第４部材とによって屈曲可能な第４屈曲部材が構成される。そして、第３係合部材および第４係合部材によって、第３屈曲部材と第４屈曲部材とが連結される。これによって、第１結合部～第４結合部のたがいの距離を円滑に調整できるとともに、連結機構の強度を向上できる。

第６観点の連結具は、第２観点の連結具において、前記連結機構は、第５係合部材、をさらに、備え、前記第１部材は、前記第１部材の長手方向に沿って前記第４部材に摺動可能に連結し、前記第２部材は、前記第２部材の長手方向に沿って前記第３部材に摺動可能に連結し、前記第５係合部材は、前記第１部材および前記第４部材のいずれか一方または両方と、前記第２部材および前記第３部材のいずれか一方または両方とに摺動可能であり、前記第１部材と前記第４部材とによって構成される第１伸縮部材と、前記第２部材と前記第３部材とによって構成される第２伸縮部材との交差部に配置され、かつ、前記第１伸縮部材および前記第２伸縮部材に係合する。

この構成によれば、第１部材と第４部材とによって伸縮可能な第１伸縮部材が構成される。第２部材と第３部材とによって伸縮可能な第２伸縮部材が構成される。そして、第５係合部材によって、第１伸縮部材と第２伸縮部材とが連結される。これによって、第１結合部～第４結合部のたがいの距離を円滑に調整できるとともに、連結機構の強度を向上できる。

第７観点の連結具は、第１～第６観点のいずれか１つの連結具において、前記第１吊りボルトおよび前記第２吊りボルトそれぞれは、吊りボルトを含み、前記第１結合部、前記第２結合部、前記第３結合部および前記第４結合部それぞれは、前記吊りボルトを挟持する挟持部を含む。この構成によれば、結合部を簡潔な構造にすることができる。

第８観点の連結具は、第７観点の連結具において、前記挟持部は、前記第１部材～前記第４部材のうちの前記挟持部が設けられている部材における外端部と、前記外端部に取り付けられて前記吊りボルトを挟持する挟持片と、前記挟持片を前記外端部に締結する締結ボルトと、を備える。

この構成によれば、挟持部を簡潔な構造にすることができる。

第９観点の連結具は、第７観点の連結具において、前記挟持部は、さらに、前記挟持片を前記外端部に付勢する付勢部材を備える。この構成によれば、挟持部によって、第１結合部～第４結合部それぞれを吊りボルトに簡単に仮結合できる。第１結合部～第４結合部それぞれを吊りボルトに仮結合することによって、連結具を２個の吊りボルトに仮固定できる。このため、連結具の取り付け時において連結具を手で保持し続ける労力を軽減できる。

第１０観点の連結具は、第７または第８観点の連結具において、前記挟持片は、前記第１部材～前記第４部材のうちの前記挟持部が設けられている部材における前記外端部に回転可能に取り付けられる。この構成によれば、第１結合部～第４結合部それぞれを吊りボルトに仮結合した状態で、吊りボルトに対して連結具を移動したり、連結具を展開したりすることができる。このため、連結具を吊りボルトに取り付ける作業において、その作業効率を向上できる。

第１１観点の連結具は、第７～第１０観点のいずれか１つの連結具において、前記第１部材～前記第４部材それぞれの前記挟持部の前記締結ボルトまたは前記締結ボルトに係合するナットが、前記連結具に対して同じ面から締め付け可能であるように、前記締結ボルトまたは前記ナットの回転止め構造を備える。この構成によれば、連結具を吊りボルトに取り付けるとき、作業者は、連結具に対して同じ面から、第１部材～第４部材それぞれの締結ボルトまたはナットを締めることができる。このため、連結具を吊りボルトに取り付ける作業において、その作業効率を向上できる。

第１２観点の連結具は、第７～第１１観点のいずれか１つの連結具において、前記第１部材～前記第４部材それぞれの前記挟持部の前記締結ボルト、ナット、および、係合部材それぞれが、前記連結具に対して同じ面から締め付け可能であるように、前記締結ボルトまたは前記ナットの回転止め構造および前記係合部材の回転止め構造を備え、前記係合部材は、前記第１部材、前記第２部材、前記第３部材、および前記第４部材の群から選択される２つを互いに係合させる部材である。

この構成によれば、連結具を吊りボルトに取り付けるとき、作業者は、連結具に対して同じ面から、第１部材～第４部材それぞれの締結ボルトまたはナット、および、係合部材を締めることができる。このため、連結具を吊りボルトに取り付ける作業において、その作業効率を向上できる。

第１３観点の吊り下げ構造体は、物を吊り下げる吊り下げ構造体であって、天井スラブから吊り下げられる前記第１吊りボルトと、前記天井スラブから吊り下げられる前記第２吊りボルトと、第１～第１２観点のいずれか１つに記載の連結具と、を備える。この構成によれば、吊り下げ構造体は連結具を備える。連結具は、第１結合部～第４結合部の位置関係を変更できる。このため、吊り下げ構造体を設置するときの作業効率を向上できる。

第１４観点の吊り下げ構造体は、物を吊り下げる吊り下げ構造体であって、天井スラブから吊り下げられる前記第１吊りボルトと、前記天井スラブから吊り下げられる前記第２吊りボルトと、第１～第１２観点のいずれか１つに記載の複数の連結具と、を備え、前記複数の連結具のそれぞれは、前記第１吊りボルトおよび前記第２吊りボルトを連結し、前記複数の連結具のうちの１つは、他の前記連結具よりも上に配置され、前記複数の連結具のうちで他の前記連結具よりも上に配置される連結具において、第２部材は、前記他の連結具の第１部材に交差し、第４部材は、前記他の連結具の第３部材に交差する。この構成によれば、複数の連結具のうちの１つは、他の連結具に重なるため、吊り下げ構造体の強度を向上できる。

第１実施形態の吊り下げ構造体の斜視図である。 図１に示される吊り下げ構造体について、伸展された状態の吊り下げ構造体の斜視図である。 ２つの吊りボルトに連結する連結具の正面図である。 図３に示される連結具の平面図である。 連結具の第１部材の斜視図である。 連結具の第１部材の外端部の斜視図である。 図６に示される第１部材の外端部を他の方向からみた斜視図である。 連結具の第１部材の内端部の斜視図である。 図８に示される第１部材の内端部を他の方向からみた斜視図である。 連結具について、第１態様の結合部の斜視図である。 図１０に示される第１態様の結合部について、他の方向からみた斜視図である。 連結具について、第２態様の結合部の斜視図である。 図１２に示される第２態様の結合部について、他の方向からみた斜視図である。 図３に示される連結具の中央部の斜視図である。 図１４に示される連結具の中央部を他の方向からみた斜視図である。 第２実施形態の吊り下げ構造体の一部分の斜視図である。 第３実施形態の吊り下げ構造体であって、吊り下げ構造体の正面図である。 図１７に示される吊り下げ構造体について、伸展された状態の吊り下げ構造体の正面図である。 第４実施形態の吊り下げ構造体の斜視図である。 第４実施形態の吊り下げ構造体について、図１９に示される状態から縮小された状態の吊り下げ構造体の斜視図である。 第５実施形態について、吊り下げ距離が大きい場合の、吊り下げ構造体の斜視図である。 第５実施形態について、吊り下げ距離が小さい場合の、吊り下げ構造体の斜視図である。 第５実施形態について、図２２に示される吊り下げ構造体の一部の拡大図である。 第５実施形態について、第１部材における第１結合部の斜視図である。 第５実施形態について、２つの吊りボルトに連結する連結具の側面図である。 第５実施形態について、２つの吊りボルトに連結する連結具の平面図である。 連結具の変形例について、連結具の第１部材の端面図である。 他の技術における連結具の斜視図である。 図２８に示される連結具によって補強された天井吊下構造を示す図である。

＜第１実施形態＞
図１～図１５を参照して、吊り下げ構造体１および連結具１０について説明する。図１には、４つの連結具１０が仮固定された吊り下げ構造体１が示されている。図２には、４つの連結具１０が固定された吊り下げ構造体１が示されている。

［吊り下げ構造体］
図１および図２に示されるように、吊り下げ構造体１は、物を吊り下げる。物は、吊り下げ構造体１の下に接続される。本実施形態では、物は、室内機２である。室内機２の吹出口は、室内の天井９の開口から露出する。物の例として、天井埋込型の室内機２、空気清浄機、ダクト、および、チャンバーが挙げられる。

吊り下げ構造体１は、天井スラブから吊り下げられる第１吊りボルト５と、天井スラブから吊り下げられる第２吊りボルト６と、連結具１０と、を備える。吊り下げ構造体１は、さらに、第３吊りボルト７、および、第４吊りボルト８を備えてもよい。第１吊りボルト５、第２吊りボルト６、第３吊りボルト７および第４吊りボルト８それぞれは、吊りボルト３を含む。第１吊りボルト５、第２吊りボルト６、第３吊りボルト７および第４吊りボルト８それぞれは、吊りボルト３と、吊りボルト３以外の部品とを備えてもよい。吊りボルト３以外の部品として、吊りボルト３をカバーする筒状の化粧カバーが挙げられる。

本実施形態では、吊り下げ構造体１は、室内機２を吊り下げる。吊り下げ構造体１は、第１吊りボルト５、第２吊りボルト６、第３吊りボルト７および第４吊りボルト８を備える。第１吊りボルト５、第２吊りボルト６、第３吊りボルト７および第４吊りボルト８は、室内機２の４つの隅部それぞれに結合される。

図２に示されるように、吊り下げ構造体１は、４つの連結具１０を備える。４つの連結具１０のうちの１つ目の連結具１０は、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６とを連結する。４つの連結具１０のうちの２つ目の連結具１０は、第２吊りボルト６と第３吊りボルト７とを連結する。４つの連結具１０のうちの３つ目の連結具１０は、第３吊りボルト７と第４吊りボルト８とを連結する。４つの連結具１０のうちの４つ目の連結具１０は、第４吊りボルト８と第１吊りボルト５とを連結する。４つの連結具１０は、同じ構造を有する。

［連結具］
図３および図４を参照して、連結具１０を説明する。図３は、正面からみた連結具１０が示される。図４は、上からみた連結具１０が示される。ここでは、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６とを連結する連結具１０について説明する。連結具１０において、内側または内方は、連結具１０の中心寄りの部分を示す。連結具１０において、外側または外方は、第１吊りボルト５寄りまたは第２吊りボルト６寄りの部分を示す。連結具１０の第１部材１１～第４部材１４において、内端部１６は、外端部１７と反対側の端部を示す。連結具１０の第１部材１１～第４部材１４において、外端部１７は、第１吊りボルト５寄りまたは第２吊りボルト６寄り部分を示す。

連結具１０は、連結機構２０を備える。連結機構２０は、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６とを連結する。連結機構２０は、第１結合部２１と、第２結合部２２と、第３結合部２３と、第４結合部２４とを備える。第１結合部２１は、第１吊りボルト５に結合する。第２結合部２２は、第１吊りボルト５に結合し、かつ、第１吊りボルト５において第１結合部２１よりも下の位置で結合する。第３結合部２３は、第２吊りボルト６に結合する。第４結合部２４は、第２吊りボルト６に結合し、かつ、第２吊りボルト６において第３結合部２３よりも下の位置で結合する。

連結機構２０は、第１結合部２１と第２結合部２２との間の距離が拡縮可能であり、かつ、第３結合部２３と第４結合部２４との間の距離が拡縮可能であるように構成される（以下、第１構造）。または、連結機構２０は、第１結合部２１と第３結合部２３との間の距離が拡縮可能であり、かつ、第２結合部２２と第４結合部２４との間の距離が拡縮可能であるように、構成される（以下、第２構造）。連結機構２０は、第１構造を備え、かつ、第２構造を備えてもよい。本実施形態では、連結機構２０は、第１構造を備え、かつ、第２構造を備える。

連結機構２０は、第１結合部２１を有する第１部材１１と、第２結合部２２を有する第２部材１２と、第３結合部２３を有する第３部材１３と、第４結合部２４を有する第４部材１４と、を有する。

第１部材１１～第４部材１４のそれぞれの部材は、第１部材１１～第４部材１４のうちで当該部材以外の他の２つの部材と連結する。第１部材１１は、第２部材１２に連結するとともに、第１係合部材４１を介して第３部材１３に連結する。第２部材１２は、第１部材１１に連結するとともに、第２係合部材４２を介して第４部材１４に連結する。第３部材１３は、第４部材１４に連結するとともに、第１係合部材４１を介して第１部材１１に連結する。第４部材１４は、第３部材１３に連結するとともに、第２係合部材４２を介して第２部材１２に連結する。

［第１部材および第２部材］
第１部材１１および第２部材１２について説明する。
第１部材１１の外端部１７には、第１結合部２１が設けられる。第２部材１２の外端部１７には、第２結合部２２が設けられる。第１部材１１は、第２部材１２と回転可能に連結する。具体的には、第１部材１１の内端部１６は、第２部材１２の内端部１６に回転可能に結合する。第１部材１１と第２部材１２とは第１屈曲部材２５を構成する。

第１屈曲部材２５は、第１部材１１と第２部材１２との連結部で屈曲する。第１屈曲部材２５が屈伸することによって、第１結合部２１と第２結合部２２との間の距離が増減する。

第１屈曲部材２５において、第１部材１１の内端部１６と第２部材１２の内端部１６とは、ボルト（以下、中間締結ボルト２８）によって回転可能かつ締結可能に構成されてもよい。中間締結ボルト２８が締められることによって、第１部材１１に対して所定の角度で第２部材１２が固定される。中間締結ボルト２８が緩められることによって、第１部材１１に対して第２部材１２が回転可能になる。

［第３部材および第４部材］
第３部材１３および第４部材１４について説明する。
第３部材１３の外端部１７には、第３結合部２３が設けられる。第４部材１４の外端部１７には、第４結合部２４が設けられる。第３部材１３は、第４部材１４と回転可能に連結する。具体的には、第３部材１３の内端部１６は、第４部材１４の内端部１６に回転可能に結合する。第３部材１３と第４部材１４とは第２屈曲部材２６を構成する。

第２屈曲部材２６は、第３部材１３と第４部材１４との連結部で屈曲する。第２屈曲部材２６が屈伸することによって、第３結合部２３と第４結合部２４との間の距離が増減する。

第２屈曲部材２６において、第３部材１３の内端部１６と第４部材１４の内端部１６とは、中間締結ボルト２８によって締結可能に構成されてもよい。中間締結ボルト２８が締められることによって、第３部材１３に対して所定の角度で第４部材１４が固定される。中間締結ボルト２８が緩められることによって、第３部材１３に対して第４部材１４が回転可能になる。

［第１部材～第４部材の配置］
連結具１０が第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に取り付けられた状態を、連結具取付状態という。

連結具取付状態において、第１部材１１の殆ど部分および第２部材１２の殆どの部分は、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６との間に配置される。連結具取付状態において、第１部材１１の殆ど部分は、第２部材１２よりも上に位置する。

第１部材１１は、第１吊りボルト５から第２吊りボルト６に向かって下方に延び、かつ、第３部材１３に交差するように、配置される。第２部材１２は、第１吊りボルト５から第２吊りボルト６に向かって上方に延び、かつ、第４部材１４に交差するように、配置される。

連結具取付状態において、第３部材１３の殆ど部分および第４部材１４の殆どの部分は、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６との間に配置される。連結具取付状態において、第３部材１３の殆ど部分は、第４部材１４よりも上に位置する。

第３部材１３は、第２吊りボルト６から第１吊りボルト５に向かって下方に延び、かつ、第１部材１１に交差するように、配置される。第４部材１４は、第２吊りボルト６から第１吊りボルト５に向かって上方に延び、かつ、第２部材１２に交差するように、配置される。

［第１部材の構造］
図５～図９を参照して、第１部材１１の構造を説明する。第２部材１２～第４部材１４は、第１部材１１と同じ構造を有する。第２部材１２～第４部材１４において、第１部材１１と同じ構成要素には、第１部材１１の構成要素と同じ名称および同じ符号が付される。

図５に示されるように、第１部材１１は長尺部材によって構成される。第１部材１１は、長手方向に延びるベース部３１と、ベース部３１に直交する第１リブ３２と、ベース部３１に直交する第２リブ３３とを有する。

ベース部３１は、第１面３１Ａと、第１面３１Ａと反対側の第２面３１Ｂとを有する。連結具取付状態における連結具１０の平面視において、第１面３１Ａは、吊りボルト３に向く。第１リブ３２および第２リブ３３は、ベース部３１の第２面３１Ｂから突出するように設けられる。

第１部材１１のベース部３１には、第１孔３４、第２孔３５、長孔３６、第１段差部３７、および、第２段差部３８が設けられる。

図６および図７に示されるように、第１孔３４は、第１部材１１の外端部１７付近においてベース部３１に設けられる。第１孔３４は、締結ボルト５３が挿通するように構成される。第１孔３４の周囲には第１凸部３９が設けられる。第１凸部３９は、ベース部３１の第２面３１Ｂから突出するように構成される。第１凸部３９は、締結ボルト５３に係合するナット５４または付勢部材５２に係合するように構成される。

第１段差部３７は、第１部材１１においてベース部３１に設けられる。第１段差部３７は、第１部材１１の長手方向に延びる。第１段差部３７は、ベース部３１の第１面３１Ａから突出するように構成される。第１段差部３７は、第１孔３４と第２孔３５との間に設けられ、かつ、第２孔３５寄りに設けられる。長孔３６は、第１段差部３７に設けられる。長孔３６は、第１部材１１の長手方向に延びる。長孔３６は、係合用締結ボルト４３が挿通するように構成される。

第１段差部３７は、第１部材１１と第３部材１３とが互いに交差する部分に対応するように構成される。連結具１０において、第１部材１１および第３部材１３それぞれの第１段差部３７は互いに接触する。第１部材１１は、第３部材１３に交差する。そして、第１部材１１および第３部材１３それぞれの長孔３６は互いに交差する。第１部材１１および第３部材１３それぞれの長孔３６の交差によって連通孔が構成される。第１部材１１および第３部材１３の交差による連通孔には、係合用締結ボルト４３が挿通する。係合用締結ボルト４３と係合用ナット４４とによって、第１部材１１と第３部材１３とが互いに結合される（図１４参照）。

図８に示されるように、第２段差部３８は、第１部材１１において内端部１６に設けられる。第２段差部３８は、第１部材１１においてベース部３１に設けられる。第２段差部３８は、ベース部３１の第１面３１Ａから突出するように構成される。第２段差部３８には、第２孔３５が設けられる。第２孔３５は、中間締結ボルト２８が挿通するように構成される。

図９に示されるように、第１部材１１において、第２段差部３８の反対側には凹部３８Ａが設けられる。凹部３８Ａには、中間締結ボルト２８と係合する中間ナット２９が配置されてもよい。

第２段差部３８は、第１部材１１と第２部材１２とが互いに重なる部分に対応するように構成される。第１屈曲部材２５において、第１部材１１および第２部材１２それぞれの第２段差部３８は互いに接触する。第１部材１１および第２部材１２それぞれの第２段差部３８の第２孔３５によって構成される連通孔には、中間締結ボルト２８が挿通する。中間締結ボルト２８と中間ナット２９とによって、第１部材１１と第２部材１２とは互いに回転可能に連結される。

［第１係合部材および第２係合部材］
図１４および図１５を参照して、第１係合部材４１および第２係合部材４２を説明する。第１係合部材４１は、互いに第１部材１１と第３部材１３とを係合させる部材である。第２係合部材４２は、互いに第２部材１２と第４部材１４とを係合させる部材である。

連結機構２０は、第１係合部材４１と、第２係合部材４２と、を備える。第１係合部材４１は、第１部材１１および第３部材１３に摺動可能に、第１部材１１と第３部材１３との交差部４０Ａに配置され、かつ、第１部材１１および第３部材１３に係合する。

具体的には、第１係合部材４１は、係合用締結ボルト４３と、係合用ナット４４とを含む。上述のように、係合用締結ボルト４３は、第１部材１１および第３部材１３の交差による連通孔に挿通する。係合用ナット４４は、係合用締結ボルト４３に係合する。係合用ナット４４は、フランジ４４Ａを有する（図１５参照）。フランジ４４Ａは第１リブ３２および第２リブ３３に接触するように構成される。

第１部材１１または第３部材１３の一方の第２面３１Ｂには、係合用締結ボルト４３のボルトヘッド４３Ａが配置される。第１部材１１または第３部材１３の他方の第２面３１Ｂには、係合用ナット４４が配置される。

本実施形態では、ボルトヘッド４３Ａは、第１部材１１の第２面３１Ｂに設けられる第１凹部３７Ａに配置される。ボルトヘッド４３Ａは、第１凹部３７Ａに沿って摺動する。第１凹部３７Ａは、第１段差部３７の反対側の部分である。係合用ナット４４は、第３部材１３の第２面３１Ｂに設けられる。係合用ナット４４は、係合用ナット４４の一部が第３部材１３の第２面３１Ｂに設けられる第１凹部３７Ａに収容するように配置される。係合用ナット４４は、第１リブ３２および第２リブ３３にガイドされるようにして移動する。

第２係合部材４２は、第２部材１２および第４部材１４に摺動可能に、第２部材１２と第４部材１４との交差部４０Ｂに配置され、かつ、第２部材１２および第４部材１４に係合する。第２係合部材４２は、第１係合部材４１と同じ構成を有する。

［挟持部］
第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４それぞれは、吊りボルト３を挟持する挟持部５０を含む。

図１０～図１３を参照して、挟持部５０を説明する。図１０は、所定方向から見た第３結合部２３の挟持部５０を示す。図１１は、他の方向から見た第３結合部２３の挟持部５０を示す。図１２は、所定方向から見た第１結合部２１の挟持部５０を示す。図１３は、他の方向から見た第１結合部２１の挟持部５０を示す。

挟持部５０は、第１部材１１～第４部材１４のうちの挟持部５０が設けられている部材における外端部１７と、挟持片５１と、挟持片５１を外端部１７に付勢する付勢部材５２と、挟持片５１を外端部１７に締結する締結ボルト５３と、を備える。

挟持片５１は、外端部１７に取り付けられる。挟持片５１は、吊りボルト３を挟持する。挟持片５１は、第１部材１１～第４部材１４のうちの挟持部５０が設けられている部材における外端部１７において、当該部材の第１面３１Ａに配置される。上述のように、第１面３１Ａは、吊りボルト３に向く面である。第１面３１Ａは、吊りボルト３に接触する。

挟持片５１は、第１部材１１～第４部材１４のうちの挟持部５０が設けられている部材における外端部１７に回転可能に取り付けられる。

図１０を参照して、第３部材１３に設けられる挟持部５０について説明する。
挟持片５１は、取付部５５と、取付部５５から延びるアーム部５６と、アーム部５６の先端に設けられる接触部５７とを有する。

取付部５５は、締結ボルト５３によって第３部材１３の外端部１７に取り付けられる。取付部５５には、取付孔５５Ａが設けられる。取付孔５５Ａの周囲には第２凸部５８が設けられる。第２凸部５８は、取付部５５から突出するように構成される。第２凸部５８は、ナット５４または付勢部材５２に係合するように構成される。

締結ボルト５３は、第３部材１３の第１孔３４と取付孔５５Ａとに挿通する。取付部５５は、吊りボルト３に対して第３部材１３の第３結合部２３の位置が定められたとき、締結ボルト５３によって締め付けられる。

接触部５７は、吊りボルト３が入る溝部５７Ａを有する。溝部５７Ａは、吊りボルト３が入るように曲面に構成される。接触部５７において溝部５７Ａの反対側の面には、突起５９が設けられる。突起５９は、接触部５７において上側部分と下側部分とに設けられる。突起５９は、吊りボルト３に対して第３部材１３の第３結合部２３を移動させるとき、把手として使われる。

付勢部材５２は、締結ボルト５３のボルトヘッド５３Ａと挟持片５１の取付部５５との間に配置される。本実施形態のように、締結ボルト５３の軸部にワッシャ５３Ｂが配置されてもよい。この場合、付勢部材５２は、ワッシャ５３Ｂと挟持片５１の取付部５５との間に配置される。

付勢部材５２は、コイルばねによって構成される。好ましくは、付勢部材５２は、円錐形のコイルばねによって構成される。円錐形のコイルばねによれば、締結ボルト５３によってコイルばねが圧縮されたときに、コイルばねを薄くできる。付勢部材５２は、Ｖ字形状の板バネでもよい。

付勢部材５２は、締結ボルト５３が緩められた状態において、挟持片５１を第３部材１３の外端部１７に押し付ける。これによって、挟持片５１は、第３部材１３の外端部１７に対して回転可能な状態で、かつ、第３部材１３に対して任意の角度で保持される。このため、締結ボルト５３が緩められた状態で、かつ、接触部５７の溝部５７Ａが吊りボルト３に接触した状態で、吊りボルト３に対して第３部材１３の第３結合部２３を円滑に移動させることができる。

［挟持部の態様］
挟持部５０は、締結ボルト５３の向きによって異なる２つの態様を有する。
図１０および図１１に示されるように、第１態様の挟持部５０では、締結ボルト５３は、第１孔３４に対して第１面３１Ａから挿入される。締結ボルト５３のボルトヘッド５３Ａおよび付勢部材５２は、第１面３１Ａに配置される。そして、締結ボルト５３は、第２面３１Ｂに設けられるナット５４と係合する。ナット５４は、第１凸部３９によって回転が阻止される。このため、締結ボルト５３とナット５４とを簡単に締めることができる。第１態様の挟持部５０は、第２部材１２および第３部材１３に設けられる。

図１２および図１３に示されるように、第２態様の挟持部５０では、締結ボルト５３は、第１孔３４に対して第２面３１Ｂから挿入される。締結ボルト５３のボルトヘッド５３Ａおよび付勢部材５２は、第２面３１Ｂに配置される。そして、締結ボルト５３は、挟持片５１を介して第１面３１Ａに配置されるナット５４と係合する。ナット５４は、挟持片５１に設けられる第２凸部５８によって回転が阻止される。このため、締結ボルト５３とナット５４とを簡単に締めることができる。第２態様の挟持部５０は、第１部材１１および第４部材１４に設けられる。

図１０～図１４に示されるように、締結ボルト５３およびナット５４の回転止め構造４８の配置について説明する。連結具１０が２つの吊りボルト３に連結したとき、連結具１０は、２つの吊りボルト３の間に１つの面構造体を構成する。連結具１０が構成する面構造体において、平面視で、一方の面を第１面１０Ａといい、第１面１０Ａと反対側の面を第２面１０Ｂという（図４参照）。本実施形態では、ナット５４の回転止め構造４８は、第１面１０Ａおよび第２面１０Ｂのうちの一方の面に設けられる。本実施形態では、ナット５４の回転止め構造４８は、第１凸部３９、および、第２凸部５８を含む。これによって、連結具１０の４つの締結ボルト５３の全てを同じ面から挿入できる。これによって、４つの締結ボルト５３の全てを同じ面から締め付け可能である。このため、連結具１０の取り付け作業の効率が向上する。

本実施形態では、第１凸部３９および第２凸部５８は、ともに、ボルトヘッド５３Ａおよびナット５４の両方の回転を止めることができるように構成される。これによって、連結具１０の第１面１０Ａにナット５４を配置する場合、または、連結具１０の第２面１０Ｂにナット５４を配置する場合のいずれの場合においても、連結具１０において同じ面から、締結ボルト５３またはナット５４の締め付けを行うことが出来る。以下、連結具１０において同じ面から締結ボルト５３またはナット５４の締め付けを行うことが出来る構造を、同面締付構造という。同面締付構造は、連結具１０の同じ面において、ボルトヘッド５３Ａおよびナット５４の両方の回転を止めることができる回転止め構造である。

同面締付構造は、第１係合部材４１および第２係合部材４２における回転止め構造４９にも適用されてもよい。第１係合部材４１および第２係合部材４２における回転止め構造４９は、係合用ナット４４によって構成される。係合用ナット４４は、係合用ナット４４の外形が矩形構造をとることによって、第１リブ３２および第２リブ３３によって回転止めされる。連結具１０の平面視において、第１係合部材４１および第２係合部材４２の回転止め構造４９は、ボルトヘッド５３Ａまたはナット５４の回転止め構造４８と同じ面に設けられてもよい。これによって、連結具１０において同じ面から、締結ボルト５３またはナット５４の締め付けを行うことが出来るとともに、第１係合部材４１および第２係合部材４２の締め付けを行うことが出来る。

さらに、同面締付構造は、中間ナット２９における回転止め構造４７にも適用されてもよい。中間ナット２９における回転止め構造４７は、凹部３８Ａの構造である。凹部３８Ａは、中間締結ボルト２８のボルトヘッドと、中間ナット２９とがともに係合できる構造に構成されてもよい。連結具１０の平面視において、中間ナット２９における回転止め構造４７は、ボルトヘッド５３Ａまたはナット５４の回転止め構造４８と同じ面に設けられてもよい。これによって、連結具１０において同じ面から、締結ボルト５３またはナット５４の締め付けを行うことが出来るとともに、中間ナット２９の締め付けを行うことが出来る。

［連結具における締結ボルトの向き］
図３に示されるように、第１部材１１～第４部材１４それぞれの挟持部５０の締結ボルト５３は、同じ向きに配置される。以下、この点について具体的に説明する。
第１屈曲部材２５において、第１部材１１の第１面３１Ａの向きは、第２部材１２の第１面３１Ａの向きと逆向きである。第１部材１１の第１面３１Ａの向きは、第４部材１４の第１面３１Ａの向きと同じ向きである。そして、第１部材１１と第４部材１４には、第２態様の挟持部５０が設けられる。第１部材１１と第４部材１４において、締結ボルト５３は、第２面３１Ｂから挿通される。

第２屈曲部材２６において、第３部材１３の第１面３１Ａの向きは、第４部材１４の第１面３１Ａの向きと逆向きである。第２部材１２の第１面３１Ａの向きは、第３部材１３の第１面３１Ａの向きと同じ向きである。そして、第２部材１２と第３部材１３には、第１態様の挟持部５０が設けられる。第２部材１２と第３部材１３において、締結ボルト５３は、第１面３１Ａから挿通される。

すなわち、第１部材１１～第４部材１４それぞれの第１面３１Ａの向きに応じて、締結ボルト５３の挿通の向きが異なる。これによって、締結ボルト５３が同じ向きに配置される。締結ボルト５３が同じ向きに配置されることによって、２つの吊りボルト３に対して連結具１０を固定するときに、作業者は、同じ方向から４つの締結ボルト５３を締めることができるため、作業効率が向上する。

第１部材１１～第４部材１４それぞれの挟持部５０の締結ボルト５３、および、係合部材それぞれは、同じ向きに配置されてもよい。この点について具体的に説明する。
第１部材１１と第４部材１４において、締結ボルト５３は、第２面３１Ｂから挿通される。第２部材１２と第３部材１３において、締結ボルト５３は、第１面３１Ａから挿通される。第１部材１１と第３部材１３との交差部４０Ａでは、係合用ボルトが第１部材１１の第２面３１Ｂから挿通される。第２部材１２と第４部材１４との交差部４０Ｂでは、係合用ボルトが第４部材１４の第２面３１Ｂから挿通される。これによって、４つの締結ボルト５３および２つの係合用ボルトは、同じ向きに配置される。

第１部材１１～第４部材１４それぞれの挟持部５０の締結ボルト５３、第１係合部材４１、第２係合部材４２、および、中間締結ボルト２８は、同じ向きに配置されてもよい。この点について具体的に説明する。
第１部材１１と第４部材１４において、締結ボルト５３は、第２面３１Ｂから挿通される。第２部材１２と第３部材１３において、締結ボルト５３は、第１面３１Ａから挿通される。第１部材１１と第３部材１３との交差部４０Ａでは、係合用ボルトが第１部材１１の第２面３１Ｂから挿通される。第２部材１２と第４部材１４との交差部４０Ｂでは、係合用ボルトが第４部材１４の第２面３１Ｂから挿通される（図１４参照）。

第１部材１１と第２部材１２との連結部では、中間締結ボルト２８が第１部材１１の第２面３１Ｂから挿通される。第３部材１３と第４部材１４との連結部では、中間締結ボルト２８が第４部材１４の第２面３１Ｂから挿通される。これによって、４つの締結ボルト５３、２つの係合用ボルト、および、２つの中間締結ボルト２８は、同じ向きに配置される（図１４参照）。

＜動作＞
連結具１０の取り付け作業前、締結ボルト５３、第１係合部材４１、第２係合部材４２、および中間締結ボルト２８は緩められている。このため、第１結合部２１～第４結合部２４それぞれの相対位置を自由に設定できる。

図１には、第１吊りボルト５～第４吊りボルト８に４つの連結具１０が仮固定された状態が示されている。第１吊りボルト５と第２吊りボルト６との間の連結具１０では、第１結合部２１および第２結合部２２が第１吊りボルト５に仮結合され、かつ、第３結合部２３および第４結合部２４が第２吊りボルト６に仮結合される。このとき、第１部材１１～第４部材１４それぞれの挟持部５０は回転可能である。また、締結ボルト５３、第１係合部材４１、第２係合部材４２、および中間締結ボルト２８は緩められた状態で保持されている。このため、連結具１０を簡単に伸ばすことができる。第１結合部２１～第４結合部２４が所定位置に配置されると（図２参照）、締結ボルト５３、第１係合部材４１、第２係合部材４２、および中間締結ボルト２８が締められる。これによって、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６とが強固に連結される。

＜実施形態の作用＞
吊り下げ構造体１は、吊り下げ構造体１によって吊り下げられる物の大きさ、および、天井スラブからの物の位置によって、様々な態様を取り得る。具体的には、吊り下げ構造体１が４つの吊りボルト３を備える場合、４つの吊りボルト３それぞれの長さ、および、４つの吊りボルト３の間の距離は様々に設定される。物の揺れの防止のため、４つの吊りボルト３において、２個１組の吊りボルト３それぞれにブレースが取り付けられる。上述のように、４つの吊りボルト３それぞれの長さ、および、４つの吊りボルト３の間の距離は様々に設定されるため、これらの設定の長さまたは距離に応じて、ブレースの長さが定められる。ブレースの長さの調整は手間を要するため、物の吊り下げ作業の効率化の妨げになる。吊り下げ構造による物の設置の作業効率化の妨げになる。

本実施形態の連結具１０は、連結機構２０を備える。連結機構２０は、第１結合部２１～第４結合部２４を有する。連結機構２０は、第１結合部２１と第２結合部２２との間の距離が拡縮可能に構成される。連結機構２０は、第３結合部２３と第４結合部２４との間の距離が拡縮可能であるように構成される。これによって、第１結合部２１～第４結合部２４の位置関係を変更できる。具体的には、４つの吊りボルト３それぞれの長さ、および、４つの吊りボルト３の間の距離に応じて第１結合部２１～第４結合部２４それぞれの相対位置を自由に設定できる。

具体的には、第１部材１１と第２部材１２とは回転可能に連結されるため、第１結合部２１と第２結合部２２との間の距離は自由に設定できる。同様に、第３部材１３と第４部材１４とは回転可能に連結されるため、第３結合部２３と第４結合部２４との間の距離は自由に設定できる。第１部材１１と第３結合部２３とは、両部材に摺動する第１係合部材４１によって係合されるため、第１結合部２１と第３結合部２３との間の距離は自由に設定できる。第２部材１２と第４結合部２４とは、両部材に摺動する第２係合部材４２によって係合されるため、第２結合部２２と第４結合部２４との間の距離は自由に設定できる。

このように、第１結合部２１～第４結合部２４の任意の２つの間の距離を変更できるため、長さ調整のための切断といった手間をかけずに、連結具１０を様々な幅の吊り下げ構造体１に適用できる。また、連結具１０を様々な上下方向長さの吊り下げ構造体１に適用できる。これによって、吊り下げ構造による物の設置の作業効率化を向上できる。

＜本実施形態の効果＞
（１）連結具１０は、連結機構２０を備える。連結機構２０は、第１結合部２１～第４結合部２４を有する。連結機構２０は、第１結合部２１と第２結合部２２との間の距離が拡縮可能であり、かつ、第３結合部２３と第４結合部２４との間の距離が拡縮可能であるように構成される。この構成によれば、連結具１０は、第１結合部２１～第４結合部２４の位置関係を変更できるため、部材長さ調整のための切断といった手間をかけずに、連結具１０を様々な幅の吊り下げ構造体１に適用できる。また、連結具１０は、天井スラブまでの高さが様々な吊り下げ構造体１に適用できる。

（２）連結機構２０において、第１部材１１～第４部材１４のそれぞれの部材は、第１部材１１～第４部材１４のうちで当該部材以外の他の２つの部材と連結する。この構成によれば、第１部材１１～第４部材１４のそれぞれは、当該部材以外の他の２つの部材と連結するため、連結機構２０の構造を強化できる。

（３）連結機構２０において、第１部材１１は、第２部材１２と回転可能に連結する。第３部材１３は、第４部材１４と回転可能に連結する。第１係合部材４１は、第１部材１１および第３部材１３に摺動可能に、第１部材１１と第３部材１３との交差部４０Ａに配置され、かつ、第１部材１１および第３部材１３に係合する。第２係合部材４２は、第２部材１２および第４部材１４に摺動可能に、第２部材１２と第４部材１４との交差部４０Ｂに配置され、かつ、第２部材１２および第４部材１４に係合する。

この構成によれば、第１部材１１と第２部材１２とによって屈曲可能な第１屈曲部材２５が構成される。第３部材１３と第４部材１４とによって屈曲可能な第２屈曲部材２６が構成される。そして、第１係合部材４１および第２係合部材４２によって、第１屈曲部材２５と第２屈曲部材２６とが連結される。これによって、第１結合部２１～第４結合部２４のたがいの距離を円滑に調整できるとともに、連結機構２０の強度を向上できる。

（４）連結機構２０において、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４それぞれは、吊りボルト３を挟持する挟持部５０を含む。

この構成によれば、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４それぞれを簡潔な構造にすることができる。

（５）連結機構２０において、挟持部５０は、第１部材１１～第４部材１４のうちの挟持部５０が設けられている部材における外端部１７と、挟持片５１と、締結ボルト５３と、を備える。この構成によれば、挟持部５０を簡潔な構造にすることができる。

（６）連結機構２０において、挟持部５０は、挟持片５１を外端部１７に付勢する付勢部材５２を備える。

この構成によれば、挟持部５０によって、第１結合部２１～第４結合部２４それぞれを吊りボルト３に簡単に仮結合できる。第１結合部２１～第４結合部２４それぞれを吊りボルト３に仮結合することによって、連結具１０を２個の吊りボルト３に仮固定できる。このため、連結具１０の取り付け時において連結具１０を手で保持し続ける労力を軽減できる。

（７）連結機構２０において、挟持片５１は、第１部材１１～第４部材１４のうちの挟持部５０が設けられている部材における外端部１７に回転可能に取り付けられる。この構成によれば、第１結合部２１～第４結合部２４それぞれを吊りボルト３に仮結合した状態で、吊りボルト３に対して連結具１０を移動したり、連結具１０を展開したりすることができる。このため、連結具１０を吊りボルト３に取り付ける作業において、その作業効率を向上できる。

（８）連結機構２０において、第１部材１１～第４部材１４それぞれの挟持部５０の締結ボルト５３は、同じ向きに配置される。この構成によれば、連結具１０を吊りボルト３に取り付けるとき、作業者は、連結具１０に対して同じ向きから、第１部材１１～第４部材１４それぞれの締結ボルト５３を締めることができる。このため、連結具１０を吊りボルト３に取り付ける作業において、その作業効率を向上できる。

（９）連結機構２０において、第１部材１１～第４部材１４それぞれの挟持部５０の締結ボルト５３、第１係合部材４１および第２係合部材４２それぞれは、同じ向きに配置される。

この構成によれば、連結具１０を吊りボルト３に取り付けるとき、作業者は、連結具１０に対して同じ向きから、第１部材１１～第４部材１４それぞれの締結ボルト５３、および、第１係合部材４１および第２係合部材４２を締めることができる。このため、連結具１０を吊りボルト３に取り付ける作業において、その作業効率を向上できる。

（１０）吊り下げ構造体１は、天井スラブから吊り下げられる第１吊りボルト５および第２吊りボルト６と、連結具１０と、を備える。この構成によれば、吊り下げ構造体１は連結具１０を備える。連結具１０は、第１結合部２１～第４結合部２４の位置関係を変更できる。このため、吊り下げ構造体１を設置するときの作業効率を向上できる。

＜第２実施形態＞
図１６を参照して、第２実施形態に係る吊り下げ構造体１を説明する。本実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。

本実施形態では、上下方向に長い吊り下げ構造体１における補強構造を説明する。本実施形態では、２つの吊りボルト３に対して複数の連結具１０は取り付けられる。以下、本実施形態の一例として、上下に２つの連結具１０が設けられる吊り下げ構造体１を説明する。

吊り下げ構造体１は、天井スラブから吊り下げられる第１吊りボルト５および第２吊りボルト６と、２つの連結具１０と、を備える。
２つの連結具１０のそれぞれは、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６を連結する。２つの連結具１０のうちの１つは、他の連結具１０よりも上に配置される。

２つの連結具１０のうちで他の連結具１０よりも上に配置される連結具１０において、第２部材１２は、他の連結具１０の第１部材１１に交差する。第４部材１４は、他の連結具１０の第３部材１３に交差する。このような構成によれば、２つの連結具１０のうちの１つは、他の連結具１０に重なるため、吊り下げ構造体１の強度を向上できる。

本実施形態において、互いに交差する部材同士を金具で互いに結合してもよい。例えば、２つの連結具１０のうちで一方の連結具１０の第２部材１２は、他の連結具１０の第１部材１１と交差する部分は、金具で固定される。２つの連結具１０のうちで一方の連結具１０の第４部材１４は、他の連結具１０の第３部材１３と交差する部分は、金具で固定される。

＜第３実施形態＞
図１７および図１８を参照して、第３実施形態に係る連結具１０を説明する。本実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。

本実施形態では、連結機構２０は、第１結合部２１と第２結合部２２との間の距離が拡縮可能であるように構成される。連結機構２０は、第３結合部２３と第４結合部２４との間の距離が拡縮可能であるように構成される。

さらに、連結機構２０は、第１結合部２１と第３結合部２３との間の距離が拡縮可能であるように、構成される。連結機構２０は、第２結合部２２と第４結合部２４との間の距離が拡縮可能であるように、構成される。

本実施形態では、第１部材１１と第３部材１３とによって第３屈曲部材６１が構成される。第２部材１２と第４部材１４とによって第４屈曲部材６２が構成される。第３屈曲部材６１は、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に結合する。第４屈曲部材６２は、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に結合する。以下、具体的に説明する。

連結機構２０は、第１部材１１～第４部材１４を備える。
第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に対する第１部材１１～第４部材１４の配置は、第１実施形態と同じである。連結機構２０は、さらに、第３係合部材６５と、第４係合部材６６とを備える。

第１部材１１は、第３部材１３と回転可能に連結する。第２部材１２は、第４部材１４と回転可能に連結する。

第３係合部材６５は、第１部材１１および第２部材１２に摺動可能に、第１部材１１と第２部材１２との交差部４０Ｃに配置され、かつ、第１部材１１および第２部材１２に係合する。

第４係合部材６６は、第３部材１３および第４部材１４に摺動可能に、第３部材１３と第４部材１４との交差部４０Ｄに配置され、かつ、第３部材１３および第４部材１４に係合する。

本実施形態の連結具１０は、第１実施形態の連結具１０を９０度回転させることによって実現できる。この場合において、挟持部５０は、吊りボルト３が入るように適宜、設計変更される。

＜本実施形態の効果＞
（１）本実施形態において、連結具１０は、第１結合部２１～第４結合部２４の位置関係を変更できるため、部材長さ調整のための切断といった手間をかけずに、連結具１０を様々な幅の吊り下げ構造体１に適用できる。

（２）本実施形態の連結具１０によれば、第１部材１１と第３部材１３とによって屈曲可能な第３屈曲部材６１が構成される。第２部材１２と第４部材１４とによって屈曲可能な第４屈曲部材６２が構成される。そして、第３係合部材６５および第４係合部材６６によって、第３屈曲部材６１と第４屈曲部材６２とが連結される。これによって、第１結合部２１～第４結合部２４のたがいの距離を円滑に調整できるとともに、連結機構２０の強度を向上できる。

＜第４実施形態＞
図１９および図２０を参照して、第４実施形態に係る連結具１０を説明する。本実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。

本実施形態では、連結機構２０は、第１結合部２１と第２結合部２２との間の距離が拡縮可能であるように構成される。連結機構２０は、第３結合部２３と第４結合部２４との間の距離が拡縮可能であるように構成される。

さらに、連結機構２０は、第１結合部２１と第３結合部２３との間の距離が拡縮可能であるように、構成される。連結機構２０は、第２結合部２２と第４結合部２４との間の距離が拡縮可能であるように、構成される。

本実施形態では、第１部材１１と第４部材１４とによって第１伸縮部材７１が構成される。第２部材１２と第３部材１３とによって第２伸縮部材７２が構成される。第１伸縮部材７１は、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に結合する。第２伸縮部材７２は、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に結合する。以下、具体的に説明する。

連結機構２０は、第１部材１１～第４部材１４を備える。第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に対する第１部材１１～第４部材１４の配置は、第１実施形態と同じである。また、第１部材１１は、第１実施形態と同様に第１結合部２１を有する。第２部材１２は、第１実施形態と同様に第２結合部２２を有する。第３部材１３は、第１実施形態と同様に第３結合部２３を有する。第４部材１４は、第１実施形態と同様に第４結合部２４を有する。

連結機構２０は、さらに、第５係合部材７３を備える。第５係合部材７３の構造は、第１実施形態の第１係合部材４１に準ずる。

第１部材１１は、第１部材１１の長手方向に沿って第４部材１４に摺動可能に連結する。第１部材１１と第４部材１４とによって第１伸縮部材７１が構成される。

第２部材１２は、第２部材１２の長手方向に沿って第３部材１３に摺動可能に連結する。第２部材１２と第３部材１３とによって第２伸縮部材７２が構成される。

第１部材１１において長孔３６は、第４部材１４において長孔３６に重なるように構成される。第２部材１２において長孔３６は、第３部材１３において長孔３６に重なるように構成される。

第１部材１１は、第４部材１４に収容されるように摺動する。具体的には、第１部材１１の第１面３１Ａは、第４部材１４の第１面３１Ａと同じ方向を向く。第１部材１１の第１リブ３２および第２リブ３３は、第４部材１４の第１リブ３２と第２リブ３３との間に配置される。

第３部材１３は、第２部材１２に収容されるように摺動する。具体的には、第３部材１３の第１面３１Ａは、第２部材１２の第１面３１Ａと同じ方向を向く。第３部材１３の第１リブ３２および第２リブ３３は、第２部材１２の第１リブ３２と第２リブ３３との間に配置される。

第１部材１１の第１面３１Ａおよび第４部材１４の第１面３１Ａは、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に向き、かつ、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に接触する。第２部材１２の第１面３１Ａおよび第３部材１３の第１面３１Ａは、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に向き、かつ、第１吊りボルト５および第２吊りボルト６に接触する。第２部材１２の第１面３１Ａおよび第３部材１３の第１面３１Ａは、第１部材１１の第１面３１Ａおよび第４部材１４の第１面３１Ａと反対方向に向く。

第５係合部材７３は、第１部材１１および第４部材１４のいずれか一方または両方と、第２部材１２および第３部材１３のいずれか一方または両方とに摺動可能である。

第５係合部材７３は、第１伸縮部材７１と第２伸縮部材７２との交差部４０Ｅに配置される。第５係合部材７３は、第１伸縮部材７１および第２伸縮部材７２に係合する。

連結機構２０は、さらに、第１固定締結ボルト７５～第４固定締結ボルト７８を備える。

第１固定締結ボルト７５は、第１部材１１の内端部１６に設けられる。第１固定締結ボルト７５は、第１部材１１の長孔３６とは別の孔に挿通するとともに、第４部材１４の長孔３６に挿通する。第２固定締結ボルト７６は、第２部材１２の内端部１６に設けられる。第２固定締結ボルト７６は、第２部材１２の長孔３６とは別の孔に挿通するとともに、第３部材１３の長孔３６に挿通する。

第３固定締結ボルト７７は、第３部材１３の内端部１６に設けられる。第３固定締結ボルト７７は、第３部材１３の長孔３６とは別の孔に挿通するとともに、第２部材１２の長孔３６に挿通する。第４固定締結ボルト７８は、第４部材１４の内端部１６に設けられる。第４固定締結ボルト７８は、第４部材１４の長孔３６とは別の孔に挿通するとともに、第１部材１１の長孔３６に挿通する。

第１固定締結ボルト７５および第４固定締結ボルト７８の締め付けによって、第１伸縮部材７１が補強される。第２固定締結ボルト７６および第３固定締結ボルト７７の締め付けによって、第２伸縮部材７２が補強される。

＜本実施形態の効果＞
連結機構２０において、第５係合部材７３によって、第１伸縮部材７１と第２伸縮部材７２とが連結される。これによって、第１結合部２１～第４結合部２４のたがいの距離を円滑に調整できるとともに、連結機構２０の強度を向上できる。

＜第５実施形態＞
図２１～図２６を参照して、第５実施形態に係る連結具１０を説明する。本実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。本実施形態では、第１実施形態の連結具１０を「第１連結具１０Ｘ」といい、第５実施形態の連結具１０を「第２連結具１０Ｙ」という。

第１実施形態の第１連結具１０Ｘでは、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４は、第１係合部材４１および第２係合部材４２の可動領域ＳＸを含む面Ｓに対する垂直な方向ＤＡにおいて、第１係合部材４１および第２係合部材４２と同じ位置に配置されている。

これに対して、本実施形態の第２連結具１０Ｙでは、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４は、第１係合部材４１および第２係合部材４２の可動領域ＳＸを含む面Ｓに対する垂直な方向ＤＡにおいて、第１係合部材４１および第２係合部材４２に対してずれた位置に配置される。以下、この構造をシフト構造という。

図２１および図２２を参照して、本実施形態の吊り下げ構造体１について説明する。本実施形態の吊り下げ構造体１は、第１実施形態の第１連結具１０Ｘと、第５実施形態の第２連結具１０Ｙとを含む。吊り下げ構造体１は、２つの第１連結具１０Ｘと、２つの第２連結具１０Ｙとを備える。

吊り下げ構造体１は、室内機２を吊り下げる。吊り下げ構造体１は、第１吊りボルト５、第２吊りボルト６、第３吊りボルト７および第４吊りボルト８を備える。第１吊りボルト５、第２吊りボルト６、第３吊りボルト７および第４吊りボルト８は、室内機２の４つの隅部それぞれに結合される。本実施形態では、室内機２が平面視で矩形または矩形に近い形状を有する。このため、第１吊りボルト５、第２吊りボルト６、第３吊りボルト７および第４吊りボルト８は、平面視で、矩形の頂点の位置に配置される。本実施形態では、第１吊りボルト５、第２吊りボルト６、第３吊りボルト７および第４吊りボルト８は、平面視で、左回りにこの順で室内機２の周りに配置される。平面視で、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６との間の距離と、第３吊りボルト７と第４吊りボルト８との間の距離とが等しい。平面視で、第２吊りボルト６と第３吊りボルト７との間の距離と、第４吊りボルト８と第１吊りボルト５との間の距離とが等しい。平面視で、第２吊りボルト６と第３吊りボルト７との間の距離は、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６との間の距離よりも短い。

ところで、天井スラブに吊り下げられる室内機２について、上下方向における天井スラブと室内機２との間の距離（以下、吊り下げ距離）は、物件または各階で異なる。このため、連結具１０は、吊り下げ距離に応じて折り畳まれる。具体的には、連結具１０において、第１部材１１と第２部材１２との間の角度、および、第３部材１３と第４部材１４との間の角度が調整されることによって、第１結合部２１と第２結合部２２との間の距離および第３結合部２３と第４結合部２４との間の距離が調整される。しかし、吊り下げ距離が小さく、かつ、２つの吊りボルト３の間の間隔距離が小さい場合、連結具１０の折り畳みによって、第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６が、２つの吊りボルト３の間の範囲から外に出る場合がある。このような場合、第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６が吊りボルト３に干渉するため、連結具１０を適切に吊りボルト３に取り付けることが出来なくなる。

以上のような事情を考慮し、本実施形態では、吊り下げ構造体１は、第１連結具１０Ｘおよび第２連結具１０Ｙを備える。第１連結具１０Ｘは、間隔距離が大きい２つの吊りボルト３を連結する。第２連結具１０Ｙは、間隔距離が小さい２つの吊りボルト３を連結する。

吊り下げ構造体１において、２つの第１連結具１０Ｘは、互いに向かい合うように配置される。一方の第１連結具１０Ｘは、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６とを連結する。他方の第１連結具１０Ｘは、第３吊りボルト７と第４吊りボルト８とを連結する。吊り下げ構造体１において、２つの第２連結具１０Ｙは、互いに向かい合うように配置される。一方の第２連結具１０Ｙは、第２吊りボルト６と第３吊りボルト７とを連結する。他方の第２連結具１０Ｙは、第４吊りボルト８と第１吊りボルト５とを連結する。

図２１には、吊り下げ距離が大きい場合における、本実施形態の吊り下げ構造体１が示されている。図２２および図２３には、吊り下げ距離が小さい場合における、本実施形態の吊り下げ構造体１が示されている。

図２１では、第１連結具１０Ｘおよび第２連結具１０Ｙは、広げられた展開状態にある。第１連結具１０Ｘにおける第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６は、２つの吊りボルト３の間の範囲内にある。また、第２連結具１０Ｙにおける第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６は、２つの吊りボルト３の間の範囲内にある。

図２２では、第１連結具１０Ｘおよび第２連結具１０Ｙは、図２１に示される場合に比べて折り畳まれた折畳状態にある。第１連結具１０Ｘにおいて、第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６は、２つの吊りボルト３の間の範囲内にある。一方、第２連結具１０Ｙにおける第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６は、２つの吊りボルト３の間の範囲外にある（図２３参照）。第２連結具１０Ｙはシフト構造を有するため、第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６は２つの吊りボルト３の間の範囲外にあっても、吊りボルト３に接触しない。

図２６に示されるように、第２連結具１０Ｙは、シフト構造を有するため、第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６は、吊りボルト３と干渉していない。具体的には、第１部材１１～第４部材１４それぞれの内端部１６は、平面視において、第２吊りボルト６と第３吊りボルト７とを含む第１面ＳＡに垂直な方向ＤＡにおいて、第１面ＳＡの外側の領域Ａに配置される。本実施形態において、「第１面ＳＡの外側」は、第１面ＳＡを境にして区分される２つの空間のうち、第１吊りボルト５～第４吊りボルト８によって囲まれるボルト領域を含まない空間を示す。

図２４～図２６を参照して、シフト構造の一例を説明する。
図２４に示されるように、第１結合部２１は、挟持部５０を含む。挟持部５０の挟持片５１は、第１部材１１の外端部１７に設けられる。第１部材１１は長尺部材によって構成される。第１部材１１は、長手方向に延びるベース部３１を有する。第１部材１１の外端部１７は、平面視で、第１部材１１のベース部３１の中間部に対して、可動領域ＳＸを含む面Ｓに対する垂直な方向ＤＡかつ外側にずれた位置に配置される。挟持部５０の挟持片５１は、このような外端部１７に設けられる。

外端部１７は、ベース部３１と別部材によって構成される。外端部１７は、吊りボルト３に接触する接触部１０１と、接触部１０１とベース部３１とを繋ぐ側部１０２とを備える。接触部１０１は、ベース部３１と平行に構成される。接触部１０１は、可動領域ＳＸを含む面Ｓに対する垂直な方向ＤＡかつ外側にずれた位置に配置される。挟持片５１は、接触部１０１に設けられる。挟持片５１の構造は実質的に第１実施形態に示されるものと同じである。外端部１７は、ベース部３１に溶接によって固定されてもよい。外端部１７は、締結部材によってベース部３１に対して着脱可能に構成されてもよい。

第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４は、第１結合部２１と実質的に同じ構造を有する。そして、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４のそれぞれの外端部１７の接触部１０１（後述参照）が同一平面に位置できるように、各結合部の外端部１７が構成される。

第２連結具１０Ｙにおいて、第１係合部材４１の位置は第１部材１１および第１部材１１に交差する第３部材１３によって規定される。第２係合部材４２の位置は第２部材１２および第２部材１２に交差する第４部材１４によって規定される。このため、第１係合部材４１および第２係合部材４２の可動領域ＳＸは、所定の広さを有する面として定義される。第１係合部材４１および第２係合部材４２は、可動領域ＳＸを含む面Ｓに垂直な方向ＤＡには移動できず、かつ、可動領域ＳＸ内で移動可能である。

そして、上述のとおり、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４は、第１係合部材４１および第２係合部材４２の可動領域ＳＸを含む面Ｓに対する垂直な方向ＤＡにおいて、第１係合部材４１および第２係合部材４２に対してずれた位置に配置される。

具体的には、図２５に示されるように、第２連結具１０Ｙの側面視において、第１係合部材４１および第２係合部材４２は、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４それぞれの外端部１７の接触部１０１よりも外側に配置される。

また、図２６に示されるように、第２連結具１０Ｙの平面視において、第１係合部材４１および第２係合部材４２は、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４それぞれの外端部１７の接触部１０１よりも外側に配置される。

＜本実施形態の効果＞
第２連結具１０Ｙにおいて、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４は、第１係合部材４１および第２係合部材４２の可動領域ＳＸを含む面Ｓに対する垂直な方向ＤＡにおいて、第１係合部材４１および第２係合部材４２に対してずれた位置に配置される。

この構成によれば、第１部材１１および第３部材１３に対する第１係合部材４１の係合位置に応じて、第１部材１１において第１結合部２１と反対側の内端部１６および第３部材１３において第３結合部２３と反対側の内端部１６が移動する。同様に、第２部材１２および第４部材１４に対する第２係合部材４２の係合位置に応じて、第２部材１２において第２結合部２２と反対側の内端部１６および第４部材１４において第４結合部２４と反対側の内端部１６が移動する。そして、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４が、第１係合部材４１および第２係合部材４２の可動領域ＳＸを含む面Ｓに対して垂直な方向ＤＡで同じ位置にある場合、第１部材１１～第４部材１４の内端部１６が、第１吊りボルト５と第２吊りボルト６とに干渉する虞がある。この点、上記構成によれば、第１結合部２１、第２結合部２２、第３結合部２３および第４結合部２４は、第１係合部材４１および第２係合部材４２の可動領域ＳＸを含む面Ｓに対して垂直な方向ＤＡにずれた位置に配置される。このため、第１部材１１～第４部材１４の内端部１６が第１吊りボルト５と第２吊りボルト６に干渉し難くできる。

＜変形例＞
本開示の連結具１０および吊り下げ構造体１は、上記実施形態以外に、例えば以下に示される変形例、及び相互に矛盾しない少なくとも二つの変形例を組み合わせた形態としてもよい。

・第１実施形態において、第１部材１１と第２部材１２とは、中間締結ボルト２８によって回転可能にかつ締結可能に連結されている。これに対して、第１部材１１と第２部材１２とは、軸部材によって回転可能に連結されてもよい。同様に、第３部材１３と第４部材１４とは、軸部材によって回転可能に連結されてもよい。

・第３実施形態において、第１部材１１と第３部材１３とは、軸部材によって回転可能に連結されてもよい。同様に、第２部材１２と第４部材１４とは、軸部材によって回転可能に連結されてもよい。

・図２７は、長手方向に対して垂直に切った第１部材１１の断面図である。図２７に示されるように、第１部材１１において、第１リブ３２および第２リブ３３の先端が曲がっていてもよい。第２部材１２～第４部材１４は、同様に、第１リブ３２および第２リブ３３の先端が曲がっていてもよい。これによって、作業者が誤って第１リブ３２および第２リブ３３に指を擦ることによって生じる傷の発生頻度を軽減できる。

・第１部材１１～第４部材１４において、第１リブ３２および第２リブ３３は省略されてもよい。第１部材１１～第４部材１４は、パイプ構造を含んでもよい。

・挟持部５０は、吊りボルト３を挟む２つの挟持片５１を備えてもよい。２つの挟持片５１は、第１部材１１～第４部材１４それぞれの外端部１７に回転可能に取り付けられる。２つの挟持片５１の一方は、他方に対して付勢される。

＜＜その他の技術Ａ＞＞
本明細書は、次の技術を開示する。
本技術は、吊りボルト３を補強する。本技術は、上記実施形態に記載された技術と、次の点で異なる。上記実施形態に記載された技術は、クロス構造を有するが、本技術では、クロス構造を有しない。以下、本技術について説明する。

図２８および図２９を参照して、本技術にかかる連結具８０を説明する。本技術において、第１実施形態または第４実施形態と共通する構成については、第１実施形態または第４実施形態の構成と同一の符号を付し、重複する構成についてはその説明を省略する。

連結具８０は、連結機構８０Ｘを備える。連結機構８０Ｘは、２つの吊りボルト３を連結する。連結機構８０Ｘは、２つの部材が摺動することによって伸縮する伸縮構造を有する。連結機構８０Ｘは、実質的に、第４実施形態の第１伸縮部材７１と同じ構造を有する。

連結機構８０Ｘは、第１部材８１と第２部材８２とを備える。第１部材８１と第２部材８２とによって伸縮部材８３が構成される。伸縮部材８３は、２つの吊りボルト３に結合する。

第１部材８１は、第４実施形態の第１部材１１の構造に準ずる。第１部材８１は、第１結合部８１Ａを有する。第１結合部８１Ａは、第４実施形態における第１部材１１の第１結合部２１と同じ構造を有する。第１部材８１は、第４実施形態における第１固定締結ボルト７５と同じ機能を有する第５固定締結ボルト８５を有する。

第２部材８２は、第４実施形態の第４部材１４の構造に準ずる。第２部材８２は、第２結合部８２Ａを有する。第２結合部８２Ａは、第４実施形態における第４部材１４の第４結合部２４と同じ構造を有する。第２部材８２は、第４実施形態における第４固定締結ボルト７８と同じ機能を有する第６固定締結ボルト８６を有する。

このような連結具８０によれば、所定間隔をあけて配置される２つの吊りボルト３を補強できる。

図２９に示されるように、連結具８０は、天井スラブ９０から吊り下げられて、天井材９１を支持する２つの吊りボルト３を補強する。連結具８０は、従来のブレースの代わりに使用できる。連結具８０は伸縮できるため、長さの調整が簡易である。また、連結具８０は、第１結合部８１Ａおよび第２結合部８２Ａを備える。このため、連結具８０を吊りボルト３に取り付ける取付作業が簡単である。

＜付記１＞
連結具（８０）は、天井スラブから吊り下げられる２つの吊りボルト（３）を連結する。前記連結具（８０）は、２つの前記吊りボルト（３）を連結する連結機構（８０Ｘ）を備える。前記連結機構（８０Ｘ）は、一方の前記吊りボルト（３）に結合する第１結合部（８１Ａ）と、他方の前記吊りボルト（３）において上下方向で前記第１結合部（８１Ａ）よりも下の位置で結合する第２結合部（８２Ａ）とを有する。前記連結機構（８０Ｘ）は、前記第１結合部（８１Ａ）と前記第２結合部（８２Ａ）との間の距離が拡縮可能であるように構成される。

＜付記２＞
付記１に記載の連結具において、前記連結機構（８０Ｘ）は、前記第１結合部（８１Ａ）を有する第１部材（８１）と、前記第２結合部（８２Ａ）を有する第２部材（８２）と、を有し、前記第１部材（８１）と前記第２部材（８２）のそれぞれの部材は、互いに摺動可能に連結する。

＜＜その他の技術Ｂ＞＞
本明細書は、次の技術を開示する。本技術にかかる結合部は、本実施形態に示される連結具１０，８０のみならず、ブレースにも適用可能である。結合部は、吊りボルト３を挟持する。本技術にかかる結合部の構造は、第１実施形態に開示されている第１結合部２１～第４結合部２４のいずれか１つと実質同じである。

＜付記３＞
結合部は、吊りボルト（３）に結合する。結合部は、前記吊りボルト（３）を挟持する挟持部（５０）を含む。前記挟持部（５０）は、部材の端部と、前記端部に取り付けられて前記吊りボルト（３）を挟持する挟持片（５１）と、前記挟持片（５１）を前記端部に付勢する付勢部材（５２）と、前記挟持片（５１）を前記端部に締結する締結ボルト（５３）と、を備える。付記１における部材は、ブレース、および、伸縮可能な部材を含む。伸縮可能な部材の例として、上記その他の技術Ａに示される伸縮部材８３が挙げられる。

以上、連結具１０および吊り下げ構造体１について実施形態およびその変形例を説明したが、特許請求の範囲に記載された連結具１０および吊り下げ構造体１の趣旨、および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１…吊り下げ構造体、３…吊りボルト、５…第１吊りボルト、６…第２吊りボルト、１０…連結具、１１…第１部材、１２…第２部材、１３…第３部材、１４…第４部材、１７…外端部、２０…連結機構、２１…第１結合部、２２…第２結合部、２３…第３結合部、２４…第４結合部、４０Ａ…交差部、４０Ｂ…交差部、４０Ｃ…交差部、４０Ｄ…交差部、４０Ｅ…交差部、４１…第１係合部材、４２…第２係合部材、５０…挟持部、５１…挟持片、５２…付勢部材、５３…締結ボルト、６５…第３係合部材、６６…第４係合部材、７１…第１伸縮部材、７２…第２伸縮部材、７３…第５係合部材。

Claims (12)

1. 天井スラブから吊り下げられる第１吊りボルト（５）と第２吊りボルト（６）とを連結する連結具（１０）であって、
   前記第１吊りボルト（５）と前記第２吊りボルト（６）とを連結する連結機構（２０）を備え、
   前記連結機構（２０）は、
   前記第１吊りボルト（５）に結合する第１結合部（２１）を有する第１部材（１１）と、
   前記第１吊りボルト（５）において前記第１結合部（２１）よりも下の位置で結合する第２結合部（２２）を有する第２部材（１２）と、
   前記第２吊りボルト（６）に結合する第３結合部（２３）を有する第３部材（１３）と、
   前記第２吊りボルト（６）において前記第３結合部（２３）よりも下の位置で結合する第４結合部（２４）を有する第４部材（１４）と、
   第１係合部材（４１）と、
   第２係合部材（４２）と、有し、
   前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）のそれぞれの部材は、前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）のうちで当該部材以外の他の２つの部材と連結し、
   前記第１部材（１１）は、前記第２部材（１２）と回転可能に連結し、
   前記第３部材（１３）は、前記第４部材（１４）と回転可能に連結し、
   前記第１係合部材（４１）は、前記第１部材（１１）および前記第３部材（１３）に摺動可能に、前記第１部材（１１）と前記第３部材（１３）との交差部に配置され、かつ、前記第１部材（１１）および前記第３部材（１３）に係合し、
   前記第２係合部材（４２）は、前記第２部材（１２）および前記第４部材（１４）に摺動可能に、前記第２部材（１２）と前記第４部材（１４）との交差部に配置され、かつ、前記第２部材（１２）および前記第４部材（１４）に係合し、
   前記連結機構（２０）は、
   前記第１結合部（２１）と前記第２結合部（２２）との間の距離が拡縮可能であり、かつ、前記第３結合部（２３）と前記第４結合部（２４）との間の距離が拡縮可能であるように、または、
   前記第１結合部（２１）と前記第３結合部（２３）との間の距離が拡縮可能であり、かつ、前記第２結合部（２２）と前記第４結合部（２４）との間の距離が拡縮可能であるように、構成される、
   連結具。
2. 前記第１結合部（２１）、前記第２結合部（２２）、前記第３結合部（２３）および前記第４結合部（２４）は、前記第１係合部材（４１）および前記第２係合部材（４２）の可動領域（ＳＸ）を含む面（Ｓ）に対する垂直な方向（ＤＡ）において、前記第１係合部材（４１）および前記第２係合部材（４２）に対してずれた位置に配置される、
   請求項１に記載の連結具。
3. 天井スラブから吊り下げられる第１吊りボルト（５）と第２吊りボルト（６）とを連結する連結具（１０）であって、
   前記第１吊りボルト（５）と前記第２吊りボルト（６）とを連結する連結機構（２０）を備え、
   前記連結機構（２０）は、
   前記第１吊りボルト（５）に結合する第１結合部（２１）を有する第１部材（１１）と、
   前記第１吊りボルト（５）において前記第１結合部（２１）よりも下の位置で結合する第２結合部（２２）を有する第２部材（１２）と、
   前記第２吊りボルト（６）に結合する第３結合部（２３）を有する第３部材（１３）と、
   前記第２吊りボルト（６）において前記第３結合部（２３）よりも下の位置で結合する第４結合部（２４）を有する第４部材（１４）と、
   第３係合部材（６５）と、
   第４係合部材（６６）と、を有し、
   前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）のそれぞれの部材は、前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）のうちで当該部材以外の他の２つの部材と連結し、
   前記第１部材（１１）は、前記第３部材（１３）と回転可能に連結し、
   前記第２部材（１２）は、前記第４部材（１４）と回転可能に連結し、
   前記第３係合部材（６５）は、前記第１部材（１１）および前記第２部材（１２）に摺動可能に、前記第１部材（１１）と前記第２部材（１２）との交差部に配置され、かつ、前記第１部材（１１）および前記第２部材（１２）に係合し、
   前記第４係合部材（６６）は、前記第３部材（１３）および前記第４部材（１４）に摺動可能に、前記第３部材（１３）と前記第４部材（１４）との交差部に配置され、かつ、前記第３部材（１３）および前記第４部材（１４）に係合し、
   前記連結機構（２０）は、
   前記第１結合部（２１）と前記第２結合部（２２）との間の距離が拡縮可能であり、かつ、前記第３結合部（２３）と前記第４結合部（２４）との間の距離が拡縮可能であるように、または、
   前記第１結合部（２１）と前記第３結合部（２３）との間の距離が拡縮可能であり、かつ、前記第２結合部（２２）と前記第４結合部（２４）との間の距離が拡縮可能であるように、構成される、
   連結具。
4. 天井スラブから吊り下げられる第１吊りボルト（５）と第２吊りボルト（６）とを連結する連結具（１０）であって、
   前記第１吊りボルト（５）と前記第２吊りボルト（６）とを連結する連結機構（２０）を備え、
   前記連結機構（２０）は、
   前記第１吊りボルト（５）に結合する第１結合部（２１）を有する第１部材（１１）と、
   前記第１吊りボルト（５）において前記第１結合部（２１）よりも下の位置で結合する第２結合部（２２）を有する第２部材（１２）と、
   前記第２吊りボルト（６）に結合する第３結合部（２３）を有する第３部材（１３）と、
   前記第２吊りボルト（６）において前記第３結合部（２３）よりも下の位置で結合する第４結合部（２４）を有する第４部材（１４）と、
   第５係合部材（７３）と、を有し、
   前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）のそれぞれの部材は、前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）のうちで当該部材以外の他の２つの部材と連結し、
   前記第１部材（１１）は、前記第１部材（１１）の長手方向に沿って前記第４部材（１４）に摺動可能に連結し、
   前記第２部材（１２）は、前記第２部材（１２）の長手方向に沿って前記第３部材（１３）に摺動可能に連結し、
   前記第５係合部材（７３）は、
   前記第１部材（１１）および前記第４部材（１４）のいずれか一方または両方と、前記第２部材（１２）および前記第３部材（１３）のいずれか一方または両方とに摺動可能であり、
   前記第１部材（１１）と前記第４部材（１４）とによって構成される第１伸縮部材（７１）と、前記第２部材（１２）と前記第３部材（１３）とによって構成される第２伸縮部材（７２）との交差部に配置され、かつ、前記第１伸縮部材（７１）および前記第２伸縮部材（７２）に係合し、
   前記連結機構（２０）は、
   前記第１結合部（２１）と前記第２結合部（２２）との間の距離が拡縮可能であり、かつ、前記第３結合部（２３）と前記第４結合部（２４）との間の距離が拡縮可能であるように、または、
   前記第１結合部（２１）と前記第３結合部（２３）との間の距離が拡縮可能であり、かつ、前記第２結合部（２２）と前記第４結合部（２４）との間の距離が拡縮可能であるように、構成される、
   連結具。
5. 前記第１吊りボルト（５）および前記第２吊りボルト（６）それぞれは、吊りボルト（３）を含み、
   前記第１結合部（２１）、前記第２結合部（２２）、前記第３結合部（２３）および前記第４結合部（２４）それぞれは、前記吊りボルト（３）を挟持する挟持部（５０）を含む、
   請求項１～４のいずれか一項に記載の連結具。
6. 前記挟持部（５０）は、前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）のうちの前記挟持部（５０）が設けられている部材における外端部（１７）と、前記外端部（１７）に取り付けられて前記吊りボルト（３）を挟持する挟持片（５１）と、前記挟持片（５１）を前記外端部（１７）に締結する締結ボルト（５３）と、を備える、
   請求項５に記載の連結具。
7. 前記挟持部（５０）は、さらに、前記挟持片（５１）を前記外端部（１７）に付勢する付勢部材（５２）を備える、
   請求項６に記載の連結具。
8. 前記挟持片（５１）は、前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）のうちの前記挟持部（５０）が設けられている部材における前記外端部（１７）に回転可能に取り付けられる、
   請求項６に記載の連結具。
9. 前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）それぞれの前記挟持部（５０）の前記締結ボルト（５３）または前記締結ボルト（５３）に係合するナット（５４）が、前記連結具（１０）に対して同じ面から締め付け可能であるように、前記締結ボルト（５３）と係合するナット（５４）または前記ナット（５４）に係合する締結ボルト（５３）の回転止め構造（４８）を備える、
   請求項６に記載の連結具。
10. 前記第１部材（１１）～前記第４部材（１４）それぞれの前記挟持部（５０）の前記締結ボルト（５３）、ナット（５４）、および、係合部材（４１、４２）それぞれが、前記連結具（１０）に対して同じ面から締め付け可能であるように、前記締結ボルト（５３）と係合するナット（５４）または前記ナット（５４）に係合する締結ボルト（５３）の回転止め構造（４８）および前記係合部材（４１、４２）の回転止め構造（４９）を備え、
    前記係合部材（４１、４２）は、前記第１部材（１１）、前記第２部材（１２）、前記第３部材（１３）、および前記第４部材（１４）の２つを互いに係合させる部材である、
    請求項６に記載の連結具。
11. 物を吊り下げる吊り下げ構造体（１）であって、
    天井スラブから吊り下げられる前記第１吊りボルト（５）と、
    前記天井スラブから吊り下げられる前記第２吊りボルト（６）と、
    請求項１～４のいずれか１項に記載の連結具（１０）と、を備える、
    吊り下げ構造体。
12. 物を吊り下げる吊り下げ構造体（１）であって、
    天井スラブから吊り下げられる前記第１吊りボルト（５）と、
    前記天井スラブから吊り下げられる前記第２吊りボルト（６）と、
    請求項１～４のいずれか１項に記載の複数の連結具（１０）と、を備え、
    前記複数の連結具（１０）のそれぞれは、前記第１吊りボルト（５）および前記第２吊りボルト（６）を連結し、
    前記複数の連結具（１０）のうちの１つは、他の前記連結具（１０）よりも上に配置され、
    前記複数の連結具（１０）のうちで他の前記連結具（１０）よりも上に配置される連結具（１０）において、第２部材（１２）は、前記他の連結具（１０）の第１部材（１１）に交差し、第４部材（１４）は、前記他の連結具（１０）の第３部材（１３）に交差する、
    吊り下げ構造体。