JP3528467B2 - ブレース取付装置 - Google Patents
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- Clamps And Clips (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば天井等
の吊りボルトに取付ける補強用のブレースのブレース取
付装置に関するものである。
の吊りボルトに取付ける補強用のブレースのブレース取
付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、天井の吊りボルトに吊り下げられ
たＣチャンネルの揺れを防止するためブレース（斜材）
が吊りボルトとＣチャンネル（野縁受材）等の間に取付
けられ、そのブレースを取付ける手段として、ブレース
を吊りボルトに溶接することが行なわれていた。
たＣチャンネルの揺れを防止するためブレース（斜材）
が吊りボルトとＣチャンネル（野縁受材）等の間に取付
けられ、そのブレースを取付ける手段として、ブレース
を吊りボルトに溶接することが行なわれていた。
【０００３】しかし、この溶接工法では、溶接時に火花
が飛び散り火事となる危険性がある。また床や壁、窓ガ
ラス等に火花が当たると焦げが残る。また溶接機が必要
であり、溶接技術が必要となる。これに対して、他の従
来例（たとえば実公平7-38513 号) は、振止め取付具の
固定片を吊りボルトに取付け、その固定片にブレースを
ねじ込むことによりブレースを取付けていた。
が飛び散り火事となる危険性がある。また床や壁、窓ガ
ラス等に火花が当たると焦げが残る。また溶接機が必要
であり、溶接技術が必要となる。これに対して、他の従
来例（たとえば実公平7-38513 号) は、振止め取付具の
固定片を吊りボルトに取付け、その固定片にブレースを
ねじ込むことによりブレースを取付けていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、振止め取付具
を吊りボルトに取付け後、ブレースをねじ込む作業とな
ると、天井施工用足場からは非常に高い上階の床スラブ
に近い吊りボルトの上端に振止め取付具を取付けねばな
らないので手が届きにくく、またブレースを斜めに傾け
て固定片のねじ孔にねらってねじこまなければならず、
きわめて作業性が悪かった。
を吊りボルトに取付け後、ブレースをねじ込む作業とな
ると、天井施工用足場からは非常に高い上階の床スラブ
に近い吊りボルトの上端に振止め取付具を取付けねばな
らないので手が届きにくく、またブレースを斜めに傾け
て固定片のねじ孔にねらってねじこまなければならず、
きわめて作業性が悪かった。
【０００５】また吊りボルトに対してブレースをある程
度の距離をもって固定片により取付けていたため、ブレ
ースに引張力や圧縮力が加わったとき振止め取付具に回
転モーメントが生じた。これは吊りボルトとブレースと
の距離が大きいほど回転モーメントが大きくなり、振止
め取付具が回転したり変形したりしやすくなる。とくに
地震時には、２００ｋｇｆ程度の引張力と圧縮力が交互
に負荷されるので振止め取付具が回転したり変形する可
能性が大きい。また振止め取付具の回転や変形により天
井面にがたつきが生じると、天井面に変位が生じるとと
ともに天井面の地震時の応答倍率が大きくなり天井が破
壊される可能性がある。
度の距離をもって固定片により取付けていたため、ブレ
ースに引張力や圧縮力が加わったとき振止め取付具に回
転モーメントが生じた。これは吊りボルトとブレースと
の距離が大きいほど回転モーメントが大きくなり、振止
め取付具が回転したり変形したりしやすくなる。とくに
地震時には、２００ｋｇｆ程度の引張力と圧縮力が交互
に負荷されるので振止め取付具が回転したり変形する可
能性が大きい。また振止め取付具の回転や変形により天
井面にがたつきが生じると、天井面に変位が生じるとと
ともに天井面の地震時の応答倍率が大きくなり天井が破
壊される可能性がある。
【０００６】したがって、この発明の目的は、ブレース
の取付けが簡単にでき、ブレースの取付強度を大きくで
きるブレース取付装置を提供することである。
の取付けが簡単にでき、ブレースの取付強度を大きくで
きるブレース取付装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１のブレース取付
装置は、吊りボルトに引っ掛けるフック状の引掛部を有
する取付具と、前記引掛部とブレースとの間に前記吊り
ボルトを挟着するように前記取付具および前記ブレース
を連結する連結具とを備え、前記取付具は略コ字形であ
って前記引掛部をその両端に有しかつ前記吊りボルトに
螺合する雌ねじを前記引掛部に形成するとともに、前記
取付具の中央部にねじ孔を有し、前記ブレースは断面コ
字形であって両端縁が前記吊りボルトに当接した状態で
前記ねじ孔に整合する挿通孔を中間部に有し、前記連結
具はねじであって前記挿通孔に通されて前記ねじ孔に螺
通しかつ先端が前記吊りボルトの側面に圧接するもので
ある。請求項１のブレース取付装置によれば、吊りボル
トとブレースが密着して圧着されるため、従来例の取付
具の回転や変形の影響が少なく、また取付具に生じる回
転モーメントが小さくなり、引張・圧縮力による取付具
の変形やがたつきが小さくなるので取付強度を増大で
き、地震時の引張・圧縮の交互の力による変形や回転に
よるずれを防止することができる。また連結具によりブ
レースと引掛部との間に吊りボルトを挟着するため、取
付けが簡単にでき、後付けでブレースを追加するのも簡
単に行なえる。また、吊りボルトへの圧接箇所が、取付
具で２箇所、連結具で１か所、ブレースで２箇所と多く
なるので、取付強度が大きくでき変形しにくい。また取
付具の引掛部の内側が吊りボルトに螺合する雌ねじとな
っているので、取付具が吊りボルトに対して上下にずれ
にくくなり、取付強度がより一層大きくなる。
装置は、吊りボルトに引っ掛けるフック状の引掛部を有
する取付具と、前記引掛部とブレースとの間に前記吊り
ボルトを挟着するように前記取付具および前記ブレース
を連結する連結具とを備え、前記取付具は略コ字形であ
って前記引掛部をその両端に有しかつ前記吊りボルトに
螺合する雌ねじを前記引掛部に形成するとともに、前記
取付具の中央部にねじ孔を有し、前記ブレースは断面コ
字形であって両端縁が前記吊りボルトに当接した状態で
前記ねじ孔に整合する挿通孔を中間部に有し、前記連結
具はねじであって前記挿通孔に通されて前記ねじ孔に螺
通しかつ先端が前記吊りボルトの側面に圧接するもので
ある。請求項１のブレース取付装置によれば、吊りボル
トとブレースが密着して圧着されるため、従来例の取付
具の回転や変形の影響が少なく、また取付具に生じる回
転モーメントが小さくなり、引張・圧縮力による取付具
の変形やがたつきが小さくなるので取付強度を増大で
き、地震時の引張・圧縮の交互の力による変形や回転に
よるずれを防止することができる。また連結具によりブ
レースと引掛部との間に吊りボルトを挟着するため、取
付けが簡単にでき、後付けでブレースを追加するのも簡
単に行なえる。また、吊りボルトへの圧接箇所が、取付
具で２箇所、連結具で１か所、ブレースで２箇所と多く
なるので、取付強度が大きくでき変形しにくい。また取
付具の引掛部の内側が吊りボルトに螺合する雌ねじとな
っているので、取付具が吊りボルトに対して上下にずれ
にくくなり、取付強度がより一層大きくなる。
【０００８】請求項２のブレース取付装置は、略コ字形
であって吊りボルトに引っ掛けるフック状の引掛部を両
端に有し前記吊りボルトに螺合する雌ねじを前記引掛部
に形成するとともに中央部にねじ孔を有する取付具と、
この取付具の前記ねじ孔と前記吊りボルトとの間に配置
され前記吊りボルトに交差するボルトを用いたブレース
を螺合する雌ねじを形成した円弧状の溝部を有し前記溝
部と反対側で前記ねじ孔に整合する嵌合凹部を有する押
さえ具と、前記取付具の前記ねじ孔に螺通して先端を前
記嵌合凹部の底面に押圧することにより前記引掛部と前
記押さえ具との間に前記吊りボルトおよび前記ブレース
を挟着する連結具とを備えたものである。
であって吊りボルトに引っ掛けるフック状の引掛部を両
端に有し前記吊りボルトに螺合する雌ねじを前記引掛部
に形成するとともに中央部にねじ孔を有する取付具と、
この取付具の前記ねじ孔と前記吊りボルトとの間に配置
され前記吊りボルトに交差するボルトを用いたブレース
を螺合する雌ねじを形成した円弧状の溝部を有し前記溝
部と反対側で前記ねじ孔に整合する嵌合凹部を有する押
さえ具と、前記取付具の前記ねじ孔に螺通して先端を前
記嵌合凹部の底面に押圧することにより前記引掛部と前
記押さえ具との間に前記吊りボルトおよび前記ブレース
を挟着する連結具とを備えたものである。
【０００９】請求項２のブレース取付装置によれば、ブ
レースの取付けが簡単にでき、ブレースの取付強度を大
きくできる。
レースの取付けが簡単にでき、ブレースの取付強度を大
きくできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態を図
１ないし図６により説明する。まず図４は、第１の実施
の形態を適用した天井下地の構成図である。１は天井下
地として一般的に用いられているＣチャンネル（野縁受
材）、２は天井下地に吊下げられた吊りボルト、６は吊
りボルト２の下端部にＣチャンネル１を引っ掛けるチャ
ンネルハンガであり、Ｃチャンネル１が吊りボルト２に
より水平に架設される。
１ないし図６により説明する。まず図４は、第１の実施
の形態を適用した天井下地の構成図である。１は天井下
地として一般的に用いられているＣチャンネル（野縁受
材）、２は天井下地に吊下げられた吊りボルト、６は吊
りボルト２の下端部にＣチャンネル１を引っ掛けるチャ
ンネルハンガであり、Ｃチャンネル１が吊りボルト２に
より水平に架設される。
【００１１】３、４は振止めのためのブレース（斜材）
であり、断面コ字形であって、吊りボルト２の上部から
ほぼ４５度に斜めに配置される。ブレース３の下端部は
Ｃチャンネル１に複数本のねじ７により連結されてい
る。ブレース４の下端部はチャンネルハンガ６にハンガ
ブレース取付具８により取付けられ、ブレース３，４の
上端部はいずれもこの発明のブレース取付装置９により
取付けられている。
であり、断面コ字形であって、吊りボルト２の上部から
ほぼ４５度に斜めに配置される。ブレース３の下端部は
Ｃチャンネル１に複数本のねじ７により連結されてい
る。ブレース４の下端部はチャンネルハンガ６にハンガ
ブレース取付具８により取付けられ、ブレース３，４の
上端部はいずれもこの発明のブレース取付装置９により
取付けられている。
【００１２】図１ないし図３は、ブレース取付装置９を
詳細に示している。このブレース取付装置９は、フック
状の取付具１０と、連結具１１を有する。取付具１０は
吊りボルト２に引っ掛ける引掛部１２を有するもので、
実施の形態では略コ字形であって引掛部１２をその両端
に有し、かつ吊りボルト２に螺合する雌ねじ１５を引掛
部１２の凹面に形成し、取付具１０の中央部にねじ孔１
３を有する。ここで、断面コ字形のブレース３，４の両
端縁が吊りボルト２に当接した状態でねじ孔１３に整合
する挿通孔１４をブレース３，４の中間部に形成してい
る。
詳細に示している。このブレース取付装置９は、フック
状の取付具１０と、連結具１１を有する。取付具１０は
吊りボルト２に引っ掛ける引掛部１２を有するもので、
実施の形態では略コ字形であって引掛部１２をその両端
に有し、かつ吊りボルト２に螺合する雌ねじ１５を引掛
部１２の凹面に形成し、取付具１０の中央部にねじ孔１
３を有する。ここで、断面コ字形のブレース３，４の両
端縁が吊りボルト２に当接した状態でねじ孔１３に整合
する挿通孔１４をブレース３，４の中間部に形成してい
る。
【００１３】連結具１１は、引掛部１２とブレース３，
４との間に吊りボルト２を挟着するように取付具１０お
よびブレース３，４を連結するものである。実施の形態
の連結１１はねじであって、挿通孔１４に通されてねじ
孔１３に螺通しかつ先端が吊りボルト２に圧接する。こ
の連結具１１の先端は吊りボルト２のねじ溝に係合する
ように先が尖っている。
４との間に吊りボルト２を挟着するように取付具１０お
よびブレース３，４を連結するものである。実施の形態
の連結１１はねじであって、挿通孔１４に通されてねじ
孔１３に螺通しかつ先端が吊りボルト２に圧接する。こ
の連結具１１の先端は吊りボルト２のねじ溝に係合する
ように先が尖っている。
【００１４】ブレース３，４を吊りボルト２に取付ける
方法について説明する。ブレース３，４にブレース取付
装置９の取付具１０を取付ける。このとき連結具１１は
先端がねじ孔１３に螺合された程度にしておく。吊りボ
ルト２に引掛部１２を引っ掛ける。その状態でブレース
３，４の下端をもって取付具１０の付いた上端を押し上
げる。このとき、上階の床スラブ等の取付面に当たるま
で押し上げる。ブレース３，４の傾斜角度を４５度程度
の所定の角度に設定し、連結具１１を締めつける。連結
具１１を締付けていくと、ブレース３，４のコ字形の両
端部１６が吊りボルト２に係合し、さらに締め付けると
ブレース３，４は図１に示すように断面コ字形のブレー
ス３，４の中央部が幅方向にわん曲する程度に変形す
る。これは締付けトルクが約６０ｋｇｆである。このと
き、連結具１１の先端が吊りボルト２に当たり少し吊り
ボルト２に食い込んだ状態になる。
方法について説明する。ブレース３，４にブレース取付
装置９の取付具１０を取付ける。このとき連結具１１は
先端がねじ孔１３に螺合された程度にしておく。吊りボ
ルト２に引掛部１２を引っ掛ける。その状態でブレース
３，４の下端をもって取付具１０の付いた上端を押し上
げる。このとき、上階の床スラブ等の取付面に当たるま
で押し上げる。ブレース３，４の傾斜角度を４５度程度
の所定の角度に設定し、連結具１１を締めつける。連結
具１１を締付けていくと、ブレース３，４のコ字形の両
端部１６が吊りボルト２に係合し、さらに締め付けると
ブレース３，４は図１に示すように断面コ字形のブレー
ス３，４の中央部が幅方向にわん曲する程度に変形す
る。これは締付けトルクが約６０ｋｇｆである。このと
き、連結具１１の先端が吊りボルト２に当たり少し吊り
ボルト２に食い込んだ状態になる。
【００１５】図５および図６はハンガブレース取付具８
を示している。このハンガブレース取付具８は略Ｌ字形
をなし、垂直片１７にはブレース４を取付けるための孔
１８が形成され、水平片１９はフック状になっており、
吊りボルト２が通されるようになっている。チャンネル
ハンガ６を締付けているナット２０を緩め、水平片１９
をナット２０とチャンネルハンガ６の上端水平部６ａ間
に挾み、ナット２０を締付けて水平片１９に固定する。
を示している。このハンガブレース取付具８は略Ｌ字形
をなし、垂直片１７にはブレース４を取付けるための孔
１８が形成され、水平片１９はフック状になっており、
吊りボルト２が通されるようになっている。チャンネル
ハンガ６を締付けているナット２０を緩め、水平片１９
をナット２０とチャンネルハンガ６の上端水平部６ａ間
に挾み、ナット２０を締付けて水平片１９に固定する。
【００１６】ブレース４を吊りボルト２とハンガブレー
ス取付具８の垂直片１７の間に挾み、垂直片１７の孔１
８に整合する位置に形成したブレース４のねじ孔にビス
２１で固定する。ブレース４の取付強度は１箇所で２０
０ｋｇｆ必要であり、たとえば直径４ｍｍ（φ４）のビ
ス１個の剪断力は１５０ｋｇｆ程度であるので、φ４の
ビス２１が２個必要である。
ス取付具８の垂直片１７の間に挾み、垂直片１７の孔１
８に整合する位置に形成したブレース４のねじ孔にビス
２１で固定する。ブレース４の取付強度は１箇所で２０
０ｋｇｆ必要であり、たとえば直径４ｍｍ（φ４）のビ
ス１個の剪断力は１５０ｋｇｆ程度であるので、φ４の
ビス２１が２個必要である。
【００１７】第１の実施の形態によれば、吊りボルト２
とブレース３，４が密着して圧着されるため、従来例の
取付具の回転や変形の影響が少なく、また取付具に生じ
る回転モーメントが小さくなり、引張・圧縮力による取
付具の変形やがたつきが小さくなるので取付強度を増大
でき、地震時の引張・圧縮の交互の力による変形や回転
によるずれを防止することができる。また連結具１１に
よりブレース３，４と引掛部１２との間に吊りボルト２
を挟着するため、取付けが簡単にでき、後付けでブレー
ス３，４を追加するのも簡単に行なえる。
とブレース３，４が密着して圧着されるため、従来例の
取付具の回転や変形の影響が少なく、また取付具に生じ
る回転モーメントが小さくなり、引張・圧縮力による取
付具の変形やがたつきが小さくなるので取付強度を増大
でき、地震時の引張・圧縮の交互の力による変形や回転
によるずれを防止することができる。また連結具１１に
よりブレース３，４と引掛部１２との間に吊りボルト２
を挟着するため、取付けが簡単にでき、後付けでブレー
ス３，４を追加するのも簡単に行なえる。
【００１８】また吊りボルト２への圧接箇所が、取付具
１０で２箇所、連結具１１で１か所、ブレース３，４で
２箇所と多くなるので、取付強度が大きくでき変形しに
くい。また取付具１０の引掛部１２の内側が吊りボルト
２に螺合する雌ねじ１５となっているので、取付具１０
が吊りボルト２に対して上下にずれにくくなり、取付強
度がより一層大きくなる。
１０で２箇所、連結具１１で１か所、ブレース３，４で
２箇所と多くなるので、取付強度が大きくでき変形しに
くい。また取付具１０の引掛部１２の内側が吊りボルト
２に螺合する雌ねじ１５となっているので、取付具１０
が吊りボルト２に対して上下にずれにくくなり、取付強
度がより一層大きくなる。
【００１９】さらに連結具１１の先端を尖りにしている
ため、吊りボルト２に食い込むことができるので、取付
強度をさらに増大することができる。この発明の第２の
実施の形態を図７ないし図９に示す。すなわち、このブ
レース取付装置は、ブレース３に吊りボルト２と同じ径
のボルトを用い、ブレース３を押える押さえ具２３を設
けている。取付具１０は第１の実施の形態と同様である
が、連結具１１は先端が尖っていない。また押さえ具２
３はブレース３に嵌合する断面略半円形の溝部２４と、
連結具１１の先端を嵌合する有底の嵌合凹部２５とを有
し、溝部２４の内周面はブレース３と螺合する雌ねじが
形成されている。
ため、吊りボルト２に食い込むことができるので、取付
強度をさらに増大することができる。この発明の第２の
実施の形態を図７ないし図９に示す。すなわち、このブ
レース取付装置は、ブレース３に吊りボルト２と同じ径
のボルトを用い、ブレース３を押える押さえ具２３を設
けている。取付具１０は第１の実施の形態と同様である
が、連結具１１は先端が尖っていない。また押さえ具２
３はブレース３に嵌合する断面略半円形の溝部２４と、
連結具１１の先端を嵌合する有底の嵌合凹部２５とを有
し、溝部２４の内周面はブレース３と螺合する雌ねじが
形成されている。
【００２０】図９に示すようにブレース３を溝部２４に
螺合させて連結具１１を締めつけると、嵌合凹部２５に
嵌合した連結具１１の先端が押さえ具２３を押し、ブレ
ース３と吊りボルト２は密着し固定される。押さえ具２
３は連結具１１を軸として回転可能である。取付具１０
の中間片１０ａと押さえ具２３との間には隙間Ｈがあ
り、連結具１１を緩めるとブレース３と吊りボルト２の
間に隙間Ｈ′が生じ、取付具１０と押さえ具２３および
ブレース３は吊りボルト２に沿って上下できる。
螺合させて連結具１１を締めつけると、嵌合凹部２５に
嵌合した連結具１１の先端が押さえ具２３を押し、ブレ
ース３と吊りボルト２は密着し固定される。押さえ具２
３は連結具１１を軸として回転可能である。取付具１０
の中間片１０ａと押さえ具２３との間には隙間Ｈがあ
り、連結具１１を緩めるとブレース３と吊りボルト２の
間に隙間Ｈ′が生じ、取付具１０と押さえ具２３および
ブレース３は吊りボルト２に沿って上下できる。
【００２１】この実施の形態によれば、ブレース３がボ
ルトであるため、ブレース３をねじ込むだけで固定が可
能になる。したがって、連結具１１を後締めする必要が
なく施工が簡単である。なお、溝部２４の断面を半円よ
り大きい円弧にすることにより、押さえ具２３にブレー
ス３を先に螺合して所定の位置までブレース３を上げて
からさらにブレース３をねじ込み吊りボルト２と密着さ
せることができる。
ルトであるため、ブレース３をねじ込むだけで固定が可
能になる。したがって、連結具１１を後締めする必要が
なく施工が簡単である。なお、溝部２４の断面を半円よ
り大きい円弧にすることにより、押さえ具２３にブレー
ス３を先に螺合して所定の位置までブレース３を上げて
からさらにブレース３をねじ込み吊りボルト２と密着さ
せることができる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１のブレース取付装置によれば、
吊りボルトとブレースが密着して圧着されるため、従来
例の取付具の回転や変形の影響が少なく、また取付具に
生じる回転モーメントが小さくなり、引張・圧縮力によ
る取付具の変形やがたつきが小さくなるので取付強度を
増大でき、地震時の引張・圧縮の交互の力による変形や
回転によるずれを防止することができる。また連結具に
よりブレースと引掛部との間に吊りボルトを挟着するた
め、取付けが簡単にでき、後付けでブレースを追加する
のも簡単に行なえる。また吊りボルトへの圧接箇所が、
取付具で２箇所、連結具で１か所、ブレースで２箇所と
多くなるので、取付強度が大きくでき変形しにくい。ま
た取付具の引掛部の内側が吊りボルトに螺合する雌ねじ
となっているので、取付具が吊りボルトに対して上下に
ずれにくくなり、取付強度がより一層大きくなる。
吊りボルトとブレースが密着して圧着されるため、従来
例の取付具の回転や変形の影響が少なく、また取付具に
生じる回転モーメントが小さくなり、引張・圧縮力によ
る取付具の変形やがたつきが小さくなるので取付強度を
増大でき、地震時の引張・圧縮の交互の力による変形や
回転によるずれを防止することができる。また連結具に
よりブレースと引掛部との間に吊りボルトを挟着するた
め、取付けが簡単にでき、後付けでブレースを追加する
のも簡単に行なえる。また吊りボルトへの圧接箇所が、
取付具で２箇所、連結具で１か所、ブレースで２箇所と
多くなるので、取付強度が大きくでき変形しにくい。ま
た取付具の引掛部の内側が吊りボルトに螺合する雌ねじ
となっているので、取付具が吊りボルトに対して上下に
ずれにくくなり、取付強度がより一層大きくなる。
【００２３】請求項２のブレース取付装置によれば、ブ
レースの取付けが簡単にでき、ブレースの取付強度を大
きくできる。
レースの取付けが簡単にでき、ブレースの取付強度を大
きくできる。
【図１】この発明の第１の実施の形態の要部側面図であ
る。
る。
【図２】その分解斜視図である。
【図３】水平断面図である。
【図４】天井下地の概略斜視図である。
【図５】ハンガブレース取付具の斜視図である。
【図６】ハンガブレース取付具の使用状態の斜視図であ
る。
る。
【図７】第２の実施の形態の要部斜視図である。
【図８】その押さえ具の斜視図である。
【図９】第２の実施の形態の水平断面図である。
１ Ｃチャンネル
２ 吊りボルト
３，４ ブレース
６ チャンネルハンガ
８ ハンガブレース取付具
９ ブレース取付装置
１０ 取付具
１１ 連結具
１２ 引掛部
１３ ねじ孔
１４ 挿通孔
１５ 雌ねじ
Claims (2)
- 【請求項１】 吊りボルトに引っ掛けるフック状の引掛
部を有する取付具と、前記引掛部とブレースとの間に前
記吊りボルトを挟着するように前記取付具および前記ブ
レースを連結する連結具とを備え、 前記取付具は略コ字形であって前記引掛部をその両端に
有しかつ前記吊りボルトに螺合する雌ねじを前記引掛部
に形成するとともに、前記取付具の中央部にねじ孔を有
し、 前記ブレースは断面コ字形であって両端縁が前記吊りボ
ルトに当接した状態で前記ねじ孔に整合する挿通孔を中
間部に有し、前記連結具はねじであって前記挿通孔に通
されて前記ねじ孔に螺通しかつ先端が前記吊りボルトの
側面に圧接する ブレース取付装置。 - 【請求項２】 略コ字形であって吊りボルトに引っ掛け
るフック状の引掛部を両端に有し前記吊りボルトに螺合
する雌ねじを前記引掛部に形成するとともに中央部にね
じ孔を有する取付具と、この取付具の前記ねじ孔と前記
吊りボルトとの間に配置され前記吊りボルトに交差する
ボルトを用いたブレースを螺合する雌ねじを形成した円
弧状の溝部を有し前記溝部と反対側で前記ねじ孔に整合
する嵌合凹部を有する押さえ具と、前記取付具の前記ね
じ孔に螺通して先端を前記嵌合凹部の底面に押圧するこ
とにより前記引掛部と前記押さえ具との間に前記吊りボ
ルトおよび前記ブレースを挟着する連結具とを備えたブ
レース取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27367696A JP3528467B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | ブレース取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27367696A JP3528467B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | ブレース取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10121642A JPH10121642A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3528467B2 true JP3528467B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=17531004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27367696A Expired - Fee Related JP3528467B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | ブレース取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528467B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6730870B2 (ja) * | 2016-07-19 | 2020-07-29 | 株式会社サワタ | 筋交いの取付装置 |
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| JP2025016343A (ja) * | 2023-07-21 | 2025-01-31 | オーケー器材株式会社 | 連結具および吊り下げ構造体 |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP27367696A patent/JP3528467B2/ja not_active Expired - Fee Related
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