JP7564720B2

JP7564720B2 - ショーケース

Info

Publication number: JP7564720B2
Application number: JP2021013758A
Authority: JP
Inventors: 里歩松村
Original assignee: フクシマガリレイ株式会社
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2024-10-09
Anticipated expiration: 2041-01-29
Also published as: JP2022117193A

Description

本発明は、次亜塩素酸（HClO）を含む除菌用水を用いる除菌装置を備えるショーケースに関する。

この種の除菌装置は、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１の貯蔵庫では、デッキパンと断熱壁との間にダクトが形成されており、該ダクトに除菌装置が設置されている。除菌装置は、前後面にそれぞれ吸込口と吹出口とが形成される箱形のケースを備えており、該ケースの内部に、プレフィルタと気液接触部材とが設けられている。気液接触部材はフィルタ部材からなり、その上方に多数の散水孔を備える電解水供給管が配され、下方に気液接触部材から滴下する電解水を受け止める水受皿が配される。水受皿には給水タンク支持皿が一体に設けられており、同支持皿内に塩素イオンを含む水道水を供給する給水タンクと循環ポンプとが配されている。循環ポンプと電解水供給管とは配管で接続されており、該配管の中途部に電解槽が設けられている。殺菌装置の運転を開始すると循環ポンプが駆動され、給水タンク支持皿に溜まっている水道水が電解槽に供給される。電解槽では、塩素イオンを含む水道水が電気分解されて次亜塩素酸を含む電解水（除菌用水）が生成され、この電解水は電解水供給管から気液接触部材に滴下される。

特開２００７－１５５１４４号公報

特許文献１の貯蔵庫に係る除菌装置では、電解水が染み込んだ気液接触部材にダクトを送給される冷気を通過させることにより、冷気中に浮遊する菌（ウイルス）を電解水中の次亜塩素酸で不活化（除菌）し、臭気も電解水中の次亜塩素酸で脱臭することができる。また、気液接触部材に冷気が接触する際に電解水が蒸散することにより、次亜塩素酸を含む水蒸気が冷気中に放散されるので、放散された次亜塩素酸を含む水蒸気が接触する貯蔵室およびダクトの壁面に付着の菌等が除菌される。しかし、貯蔵庫においては、ドレン水の流路、具体的には庫内の底面や排水孔に菌等が繁殖しやすく、特許文献１の貯蔵庫に係る除菌装置では、冷気中に放散された次亜塩素酸を含む水蒸気が底面や排水孔に接触することによって除菌されるだけであるので、ドレン水の流路を十分に除菌することができず、貯蔵庫の衛生を維持することは困難である。

本発明は、冷気中および庫内の壁面等の除菌を行いながら、菌が繁殖しやすいドレン水の流路の除菌を的確に行うことができるショーケースを提供することを目的とする。

本発明に係るショーケースは、前面開口を有し、上壁３と下壁４と左右の側壁５・５と後壁６とで形成される断熱箱体からなるケース本体２と、ケース本体２で画成される庫内７に配された、上壁３、下壁４、および後壁６に正対する断面コ字状の区画壁８と、区画壁８により庫内７に区画された前面開口に臨む陳列室９と、ケース本体２と区画壁８との間に形成され、下壁４と区画壁８を構成するデッキパン１４との間の下循環通路１６と、後壁６と区画壁８を構成する区画板１３の縦壁との間の後循環通路１７と、上壁３と区画壁８を構成する区画板１３の横壁との間の上循環通路１８とで構成される循環通路１０と、後循環通路１７に設置された蒸発器２７と、上循環通路１８の前端の循環通路１０の下流端に形成されて、蒸発器２７による熱交換後の冷気が吹出される吹出口２０と、下循環通路１６の前端の循環通路１０の上流端に形成され、陳列室９内を冷却した冷気が吸込まれる吸込口１９と、下循環通路１６に設置された、庫内７で冷気の循環流を生起する循環ファン２８と、次亜塩素酸を含む除菌用水を生成する除菌用水生成器３４と、下壁４の底面２９上に配され、除菌用水生成器３４から供給される除菌用水を貯留する貯留皿３５と、下壁４の貯留皿３５よりも前方に設けられた排水孔３０とを備えている。下壁４の底面２９は排水孔３０に向かって下り傾斜され、除菌用水生成器３４から供給される除菌用水の一部が貯留皿３５から排出されて、除菌用水が底面２９および排水孔３０へ流下されるように構成されている。貯留皿３５は、蒸発器２７よりも循環通路１０の上流側に配されるとともに、循環ファン２８よりも循環通路１０の下流側に配されており、循環ファン２８から送出される冷気の送出方向が、貯留皿３５の上面に向かって指向している。

貯留皿３５は、デッキパン１４の後端下方、且つ後循環通路１７の下方から外れた位置に配されている。

貯留皿３５は、左右方向に長い皿状に形成され、その前壁４１または後壁４２に、除菌用水を排出するための排水部４４が設けられている。排水部４４が、前壁４１または後壁４２の左右方向にわたって、複数個設けられている。

貯留皿３５に供給された除菌用水を貫通状の孔からなる排水部４からオーバーフローさせることにより、除菌用水の一部が貯留皿３５から排出される。

除菌用水生成器３４は、ケース本体２の外部に配されている。

除菌用水生成器３４で生成された除菌用水を貯留皿３５へ供給する供給管４８を備えている。供給管４８に、制御部５３で開閉が制御され、貯留皿３５への除菌用水の供給を制御する開閉弁５２が設けられている。制御部５３は、開閉弁５２を所定の時間開放して貯留皿３５へ除菌用水を供給する供給動作と、開閉弁５２を所定の時間閉塞して貯留皿３５への除菌用水の供給を停止する停止動作とを繰り返して、貯留皿３５へ除菌用水を供給するように構成されている。

供給管４８は、一端が除菌用水生成器３４に接続される主給管４９と、該主給管４９から分岐される複数の分岐給管５０とを備え、各分岐給管５０はそれぞれ異なるケース本体２に設けられた貯留皿３５に接続されている。各分岐給管５０に、貯留皿３５への除菌用水の供給を制御する開閉弁５２がそれぞれ設けられている。

制御部５３は、複数の開閉弁５２のうちいずれかひとつのみが開状態となるように開閉弁５２の制御を行うように構成されている。

本発明に係る貯蔵庫の除菌装置のように、除菌用水生成器３４から供給される除菌用水の一部が貯留皿３５から排出されて、除菌用水が底面２９および排水孔３０へ流下されるように構成すると、底面２９に排出された除菌用水で底面２９に付着の菌等を洗浄および除菌し、さらに排水孔３０に至った除菌用水で排水孔３０に付着の菌等を洗浄および除菌することができる。また、除菌用水を貯留皿３５から排出させて底面２９に散布することで、冷気と除菌用水との接触機会を大幅に増やすことができるので、貯留皿３５の除菌用水が蒸散することに加え、底面２９に散布された除菌用水が蒸散する。これにより、より多くの除菌用水を蒸散させて、次亜塩素酸を含む水蒸気を冷気中に大量に放散することができるので、冷気中や庫内７の壁面等に付着の菌等を十分に除菌することができる。以上のように、本発明の除菌装置３３によれば、冷気中および庫内の壁面等の除菌を十分に行いながら、菌が繁殖しやすいドレン水の流路の除菌を的確に行うことが可能となる。なお、排水孔３０に装着のストレーナや下流側に接続された排水トラップなどがあれば、これらストレーナや排水トラップも除菌用水で洗浄および除菌できる。また、洗浄および除菌を行うことで排水孔３０等における菌の繁殖に伴うスライムや異臭の発生を防止できる。

下壁４の前側または後側の一方に排水孔３０が配され、他方に貯留皿３５が配されている形態によれば、貯留皿３５から排出され底面２９を流下する除菌用水の流下距離を大きくできるので、冷気との接触機会をさらに増やして、除菌用水の蒸散をより促進させることができる。加えて、左右方向に長い皿状の貯留皿３５の前後壁４１・４２の一方に、左右方向にわたって、複数個の排水部４４が設けられていると、底面２９のさらに広い領域を洗浄および除菌することが可能となり、また、除菌用水の蒸散を促進させることもできる。

貯留皿３５に供給された除菌用水を貫通状の孔からなる排水部４４からオーバーフローさせることにより、除菌用水の一部が貯留皿３５から排出されるようにしていると、貯留皿３５が貯留できる量以上の除菌用水を除菌用水生成器３４から供給するだけで、除菌用水の一部が貯留皿３５から排出されるので、除菌用水を排出させるためのバルブ等の部材を別途設ける必要がない分、除菌装置３３の構成を簡素化できる。

底面２９を形成する貯蔵庫本体２の下壁４と、庫内７を区画する区画壁８との間の循環通路１０に、循環ファン２８が設置されており、循環ファン２８から送出される冷気の送出方向が、貯留皿３５の上面に向かって指向していると、貯留皿３５に貯留された除菌用水に冷気を積極的に送出して、貯留皿３５における除菌用水の蒸散をより促進させることができる。

除菌用水生成器３４が、貯蔵庫１の外部に配されていると、庫内７の底面２９に貯留皿３５を設置し、貯留皿３５と貯蔵庫１の外部に設置した除菌用水生成器３４とを接続するだけで既設の貯蔵庫１に対して除菌装置３３を低コストで後付けすることができる。また、除菌用水生成器３４を内蔵することによる貯蔵庫１の大型化を回避することができる。

除菌用水生成器３４で生成された除菌用水を貯留皿３５へ供給する供給管４８に、制御部５３で開閉が制御され、貯留皿３５への除菌用水の供給を制御する開閉弁５２が設けられており、制御部５３が、開閉弁５２を所定の時間開放して貯留皿３５へ除菌用水を供給する供給動作と、開閉弁５２を所定の時間閉塞して貯留皿３５への除菌用水の供給を停止する停止動作とを繰り返して、貯留皿３５へ除菌用水を供給するように構成することができる。これによれば、底面２９、および排水孔３０の洗浄および除菌を周期的に行って、除菌用水の消費を抑えつつ、ドレン水の流路を衛生的な状態に維持できる。また、周期的により多くの除菌用水を蒸散させて冷気中や庫内７の壁面等の除菌を十分に行うことができる。なお、除菌用水の供給が停止されている間は、貯留皿３５に貯留されている除菌用水が蒸散して次亜塩素酸を含む水蒸気が冷気中に放散されるので、冷気中および庫内７の壁面等の除菌は継続されている。

供給管４８は、一端が除菌用水生成器３４に接続される主給管４９と、該主給管４９から分岐される複数の分岐給管５０とを備え、各分岐給管５０はそれぞれ異なる貯蔵庫１に設けられた貯留皿３５に接続されており、各分岐給管５０に、貯留皿３５への除菌用水の供給を制御する開閉弁５２がそれぞれ設けられている形態を採ることができる。これによれば、複数台の貯蔵庫１に対して除菌用水生成器３４を１台設ければよいので、スーパーマーケット等のように複数台の貯蔵庫１を設置する店舗における除菌装置３３の設置コストを大幅に減少させることができる。

制御部５３が、複数の開閉弁５２のうちいずれかひとつのみが開状態となるように開閉弁５２の制御を行うように構成されていると、１台の除菌用水生成器３４で複数台の貯蔵庫１に除菌用水を供給する場合でも、１台の貯蔵庫１に必要な除菌用水を生成する能力を備える除菌用水生成器３４を設置すればよいので、除菌用水の生成能力を抑えることができる分、除菌用水生成器３４のイニシャルコストを低減できる。

本発明に係るショーケースを示す概念図である。庫内の底面を示す横断平面図である。貯留皿の斜視図である。貯留皿と循環ファンの位置関係を示す縦断側面図である。

（実施例）図１から図４に、本発明に係るショーケースの実施例を示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図１および図２に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図１においてショーケース（貯蔵庫）１は、前面開口を有する断熱箱体からなるケース本体（貯蔵庫本体）２を備えており、該ケース本体２は、上下壁３・４と左右の側壁５・５と後壁６とで形成されている。

ケース本体２の内部、すなわち上下、左右、後の壁２～５で囲まれる空間が庫内７として画成されており、該庫内７は、上壁３、下壁４、および後壁６に正対する断面コ字状の区画壁８で、前面開口に臨む陳列室９と、ケース本体２と区画壁８との間に形成される循環通路１０とに区画されている。区画壁８は、上壁３および後壁６に正対する断面逆Ｌ字状の区画板１３と、下壁４に正対するデッキパン１４とで構成されており、区画板１３がケース本体２に一体に固定されているのに対し、デッキパン１４はケース本体２に対して着脱自在に支持されている。陳列室９には上下多段状に商品陳列棚１５が設置されており、該商品陳列棚１５は区画板１３の縦壁で支持されている。

循環通路１０は、陳列室９の上下と後とを囲むコ字状の通路であり、下壁４と区画壁８を構成するデッキパン１４との間の下循環通路１６と、後壁６と区画壁８を構成する区画板１３の縦壁との間の後循環通路１７と、上壁３と区画壁８を構成する区画板１３の横壁との間の上循環通路１８とで構成される。下循環通路１６の上流端（前端）は冷気の吸込口１９とされ、上循環通路１８の下流端（前端）は熱交換後の冷気の吹出口２０とされている。

ケース本体２の下部には機械室２３が設けられており、該機械室２３の内部に冷凍機器を構成する圧縮機２４、凝縮器２５、凝縮器ファン２６などが設置されている。また、これら機器（圧縮機２４、凝縮器２５、凝縮器ファン２６）とともに冷凍機器を構成する蒸発器２７は、循環通路１０の後循環通路１７に設置されている。

循環通路１０の下循環通路１６には、庫内７で冷気の循環流を生起する、３個の循環ファン２８が左右方向に並べて設置されている。循環ファン２８を駆動すると、陳列室９の冷気が吸込口１９から下循環通路１６へと取り込まれ、循環ファン２８で循環通路１０を圧送される冷気は、後循環通路１７に設置された蒸発器２７において熱交換され、熱交換後の冷気は吹出口２０から陳列室９へと吹出される。吹出口２０から吹き出され吸込口１９へと吸い込まれる冷気は、陳列室９内を冷却しつつ、陳列室９の前面にエアカーテンを形成する。

ケース本体２の下壁４の中央より前側には、下壁４の上面で構成される庫内７の底面２９を流下するドレン水を庫外に排出するための排水孔３０が設けられている。ドレン水のほとんどは、蒸発器２７に付着した霜を融解除去した際の融解水である。底面２９は、排水孔３０部分を最下位とする側面視で逆へ字状に形成されている。これにより、底面２９の全体は排水孔３０へ向かって下り傾斜されており、底面２９で受け止められたドレン水は、排水孔３０へ向かって流下し、同孔３０から庫外に排出される。

冷気中や庫内７の壁面等を除菌するために、ショーケース１には除菌装置３３が設けられている。除菌装置３３は、次亜塩素酸を含む除菌用水を生成する除菌用水生成器３４と、該除菌用水生成器３４から供給される除菌用水を貯留する貯留皿３５とを備えている。除菌用水生成器３４は、入口配管３６から供給される水道水に自動的に塩化ナトリウム（塩）が添加されて塩水が生成され、この塩水を電気分解することによって、次亜塩素酸を含む除菌用水（電解水）を得るものである。生成された除菌用水は出口配管３７から排出される。除菌用水生成器３４への水道水への供給は水道水圧により行われるようになっており、除菌用水生成器３４から除菌用水が排出されると自動的に水道水が供給されて除菌用水が生成されるように構成されている。本実施例の除菌用水生成器３４は、ショーケース１の外部に配されており、複数台のショーケース１に対して除菌用水を供給するように構成されている。

図２および図３に示すように貯留皿３５は、左右方向に長い四角皿状に形成されており、左右に長い長方形状の底壁４０と、底壁４０の前後左右縁からそれぞれ上向きに立設される前後壁４１・４２および左右の側壁４３・４３とを備えている。貯留皿３５の左右方向の長さ寸法は、下循環通路１６の左右方向の長さ寸法より僅かに小さく設定することが好ましい。前壁４１には、除菌用水生成器３４から供給された除菌用水を貯留皿３５から排出するための排水部４４が設けられている。排水部４４は貫通状の丸孔からなり、前壁４１の左右方向にわたって複数個設けられている。底壁４０から丸孔からなる排水部４４の下縁までの高さ寸法は、全ての排水部４４で略一致するように設定されている。貯留皿３５に貯留された除菌用水は、蒸散して次亜塩素酸を含む水蒸気となり、冷気とともに庫内７（陳列室９および循環通路１０）を循環するので、当該水蒸気が接触した庫内７の壁面等は次亜塩素酸で除菌される。

底壁４０の下面には、左右方向に等間隔を置いて支持脚４５が固定されており、底壁４０が庫内７の底面２９から浮き離れるようにして、底面２９と底壁４０との間にドレン水が溜まるのを防止している。支持脚４５は、角パイプ状の条材からなる。次亜塩素酸を含む除菌用水を貯留することで貯留皿３５が腐食するのを防止するため、貯留皿３５を構成する各部材はポリ塩化ビニルで形成されている。なお、貯留皿３５はポリ塩化ビニルに限らず、酸やアルカリに対する耐性に優れる素材で構成すればよい。また、ステンレス板材の表面にポリ塩化ビニルなどの酸やアルカリに対する耐性に優れる素材がコーティングされたものであってもよい。

庫内７の底面２９上において、ケース本体２の下壁４の中央より後側に貯留皿３５が設置されている。具体的には、デッキパン１４の後端下方かつ後循環通路１７の下方から外れた位置に配して、貯留皿３５を可能な限り底面２９の後方に配しながら、蒸発器２７の融解水が貯留皿３５に入らないようにしている。また、貯留皿３５は先に説明した循環ファン２８の下方に設置されており、同ファン２８が送出する冷気の送出方向は貯留皿３５の上面に向かって指向している。

図１に示すように、除菌用水生成器３４と貯留皿３５とは供給管４８で接続されており、供給管４８は、一端が除菌用水生成器３４に接続される主給管４９と、該主給管４９から分岐される複数の分岐給管５０とを備えている。各分岐給管５０は、それぞれ異なるショーケース１に設けられた貯留皿３５に接続されており、その先端は、貯留皿３５の左側の側壁４３に固定されたＬ字状の給水管５１に連結される。分岐給管５０のそれぞれには開閉弁５２が設けられており、該開閉弁５２を開閉することで貯留皿３５に対する除菌用水の供給が制御される。

各開閉弁５２は、制御部５３で開閉が制御されている。制御部５３は、各開閉弁５２を所定の時間開放して貯留皿３５へ除菌用水を供給する供給動作と、開閉弁５２を所定の時間閉塞して貯留皿３５への除菌用水の供給を停止する停止動作とを繰り返して、貯留皿３５に対する除菌用水の供給を行う。供給動作における開閉弁５２の開放時間は、貯留皿３５の容量を超える除菌用水を供給できる時間に設定される。このように、貯留皿３５の容量を超える除菌用水を供給すると、容量を超えた除菌用水は排水部４４からオーバーフローして貯留皿３５から排出され、底面２９上に散布される。そして、オーバーフローした除菌用水は、底面２９の傾斜で排水孔３０へ向かって流下し、同孔３０から庫外に排出される。このとき、底面２９および排水孔３０は除菌用水で洗い流され、除菌用水に含まれる次亜塩素酸で除菌される。

次亜塩素酸を含む除菌用水が流下することで底面２９および排水孔３０が腐食するのを防止するため、下壁４の上側面および排水孔３０はポリ塩化ビニルで形成されている。なお、下壁４の上側面および排水孔３０はポリ塩化ビニルに限らず、酸やアルカリに対する耐性に優れる素材で構成すればよい。また、ステンレス板材の表面にポリ塩化ビニルなどの酸やアルカリに対する耐性に優れる素材がコーティングされたものであってもよい。

制御部５３は、複数の開閉弁５２のうちいずれかひとつのみが開状態となるように開閉弁５２の制御を行って、供給動作と停止動作とを繰り返している。例えば、１台の除菌用水生成器３４が６台のショーケース１の貯留皿３５に除菌用水を供給しており、貯留皿３５が空の状態から３分間の除菌用水の供給で、排水部４４から除菌用水がオーバーフローする場合、供給動作の時間を５分とし、停止動作の時間を２５分とする。これによれば、開閉弁５２の供給動作が順に切換るように各開閉弁５２の開閉を制御すれば、複数の開閉弁５２のうちいずれかひとつのみが開状態となるように開閉弁５２を制御できる。なお、停止動作の時間は、循環ファン２８が駆動されている状態で、貯留皿３５に貯留されている除菌用水が空になるまでの時間より短く設定することが好ましい。これにより、常時除菌用水の蒸散が継続され、冷気中および庫内７の除菌は継続される。

以上のように、本実施例に係るショーケースの除菌装置においては、除菌用水生成器３４から供給される除菌用水の一部を貯留皿３５から排出させて、除菌用水が底面２９および排水孔３０へ流下されるように構成したので、底面２９に排出された除菌用水で底面２９に付着の菌等を洗浄および除菌し、さらに排水孔３０に至った除菌用水で排水孔３０に付着の菌等を洗浄および除菌することができる。また、除菌用水を貯留皿３５から排出させて底面２９に散布することで、冷気と除菌用水との接触機会を大幅に増やすことができるので、貯留皿３５の除菌用水が蒸散することに加え、底面２９に散布された除菌用水が蒸散する。これにより、より多くの除菌用水を蒸散させて、次亜塩素酸を含む水蒸気を冷気中に大量に放散することができるので、冷気中や庫内７の壁面等に付着の菌等を十分に除菌することができる。したがって、本実施例の除菌装置３３によれば、冷気中および庫内の壁面等の除菌を十分に行いながら、菌が繁殖しやすいドレン水の流路の除菌を的確に行うことが可能となる。なお、排水孔３０に装着のストレーナや下流側に接続された排水トラップなどがあれば、これらストレーナや排水トラップも除菌用水で洗浄および除菌できる。また、洗浄および除菌を行うことで排水孔３０等における菌の繁殖に伴うスライムや異臭の発生を防止できる。

下壁４の前側に排水孔３０を配し、後側に貯留皿３５を配した形態によれば、貯留皿３５から排出され底面２９を流下する除菌用水の流下距離を大きくできるので、冷気との接触機会をさらに増やして、除菌用水の蒸散をより促進させることができる。加えて、左右方向に長い皿状の貯留皿３５の前後壁４１・４２の一方に、左右方向にわたって、複数個の排水部４４を設けたので、底面２９のさらに広い領域を洗浄および除菌することが可能となり、また、除菌用水の蒸散を促進させることもできる。

貯留皿３５に供給された除菌用水を貫通状の孔からなる排水部４４からオーバーフローさせることにより、除菌用水の一部を貯留皿３５から排出するようにしたので、貯留皿３５が貯留できる量以上の除菌用水を除菌用水生成器３４から供給するだけで、除菌用水の一部が貯留皿３５から排出される。これにより、除菌用水を排出させるためのバルブ等の部材を別途設ける必要がない分、除菌装置３３の構成を簡素化できる。

底面２９を形成するショーケース本体２の下壁４と、庫内７を区画する区画壁８との間の循環通路１０に循環ファン２８を設置し、循環ファン２８から送出される冷気の送出方向を、貯留皿３５の上面に向かって指向するようにしたので、貯留皿３５に貯留された除菌用水に冷気を積極的に送出して、貯留皿３５における除菌用水の蒸散をより促進させることができる。

除菌用水生成器３４を、ショーケース１の外部に配したので、庫内７の底面２９に貯留皿３５を設置し、貯留皿３５とショーケース１の外部に設置した除菌用水生成器３４とを接続するだけで既設のショーケース１に対して除菌装置３３を低コストで後付けすることができる。また、除菌用水生成器３４を内蔵することによるショーケース１の大型化を回避することができる。

除菌用水生成器３４で生成された除菌用水を貯留皿３５へ供給する供給管４８に、制御部５３で開閉が制御され、貯留皿３５への除菌用水の供給を制御する開閉弁５２を設け、制御部５３を、開閉弁５２を所定の時間開放して貯留皿３５へ除菌用水を供給する供給動作と、開閉弁５２を所定の時間閉塞して貯留皿３５への除菌用水の供給を停止する停止動作とを繰り返して、貯留皿３５へ除菌用水を供給するように構成した。これによれば、底面２９、および排水孔３０の洗浄および除菌を周期的に行って、除菌用水の消費を抑えつつ、ドレン水の流路を衛生的な状態に維持できる。また、周期的により多くの除菌用水を蒸散させて冷気中や庫内７の壁面等の除菌を十分に行うことができる。なお、除菌用水の供給が停止されている間は、貯留皿３５に貯留されている除菌用水が蒸散して次亜塩素酸を含む水蒸気が冷気中に放散されるので、冷気中および庫内７の壁面等の除菌は継続されている。

供給管４８は、一端が除菌用水生成器３４に接続される主給管４９と、該主給管４９から分岐される複数の分岐給管５０とを備え、各分岐給管５０はそれぞれ異なるショーケース１に設けられた貯留皿３５に接続されており、各分岐給管５０に、貯留皿３５への除菌用水の供給を制御する開閉弁５２をそれぞれ設けるようにした。これによれば、複数台のショーケース１に対して除菌用水生成器３４を１台設ければよいので、スーパーマーケット等のように複数台のショーケース１を設置する店舗における除菌装置３３の設置コストを大幅に減少させることができる。

制御部５３を、複数の開閉弁５２のうちいずれかひとつのみが開状態となるように開閉弁５２の制御を行うように構成したので、１台の除菌用水生成器３４で複数台のショーケース１に除菌用水を供給する場合でも、１台のショーケース１に必要な除菌用水を生成する能力を備える除菌用水生成器３４を設置すればよいので、除菌用水の生成能力を抑えることができる分、除菌用水生成器３４のイニシャルコストを低減できる。

貯留皿３５は、複数に分割して左右に並べるように配することができる。除菌用水生成器３４は、電解式以外に、水道水に塩素を含んだ液体、例えば塩素系漂白剤を自動的に混入する形態の除菌用水生成器であってもよい。除菌装置３３を１台のショーケース１に対して設置する場合には、ショーケース１の外部に除菌用水生成器３４を設ける必要はなく、機械室２３の内部に除菌用水生成器３４を設けることができる。

１貯蔵庫（ショーケース）
２貯蔵庫本体（ケース本体）
４下壁
７庫内
８区画壁
９陳列室
１０循環通路
２８循環ファン
２９底面
３０排水孔
３４除菌用水生成器
３５貯留皿
４１前壁
４２後壁
４４排水部
４８供給管
４９主給管
５０分岐給管
５２開閉弁
５３制御部

Claims

前面開口を有し、上壁（３）と下壁（４）と左右の側壁（５・５）と後壁（６）とで形成される断熱箱体からなるケース本体（２）と、
前記ケース本体（２）で画成される庫内（７）に配された、前記上壁（３）、前記下壁（４）、および前記後壁（６）に正対する断面コ字状の区画壁（８）と、
前記区画壁（８）により前記庫内（７）に区画された前面開口に臨む陳列室（９）と、
前記ケース本体（２）と前記区画壁（８）との間に形成され、前記下壁（４）と前記区画壁（８）を構成するデッキパン（１４）との間の下循環通路（１６）と、前記後壁（６）と前記区画壁（８）を構成する区画板（１３）の縦壁との間の後循環通路（１７）と、前記上壁（３）と前記区画壁（８）を構成する区画板（１３）の横壁との間の上循環通路（１８）とで構成される循環通路（１０）と、
前記後循環通路（１７）に設置された蒸発器（２７）と、
前記上循環通路（１８）の前端の前記循環通路（１０）の下流端に形成されて、前記蒸発器（２７）による熱交換後の冷気が吹出される吹出口（２０）と、
前記下循環通路（１６）の前端の前記循環通路（１０）の上流端に形成され、前記陳列室（９）内を冷却した冷気が吸込まれる吸込口（１９）と、
前記下循環通路（１６）に設置された、前記庫内（７）で冷気の循環流を生起する循環ファン（２８）と、
次亜塩素酸を含む除菌用水を生成する除菌用水生成器（３４）と、
前記下壁（４）の底面（２９）上に配され、前記除菌用水生成器（３４）から供給される除菌用水を貯留する貯留皿（３５）と、
前記下壁（４）の前記貯留皿（３５）よりも前方に設けられた排水孔（３０）と、
を備え、
前記下壁（４）の底面（２９）は前記排水孔（３０）に向かって下り傾斜され、前記除菌用水生成器（３４）から供給される前記除菌用水の一部が前記貯留皿（３５）から排出されて、当該除菌用水が当該底面（２９）および当該排水孔（３０）へ流下されるように構成され、
前記貯留皿（３５）は、前記蒸発器（２７）よりも前記循環通路（１０）の上流側に配されるとともに、前記循環ファン（２８）よりも当該循環通路（１０）の下流側に配されており、当該循環ファン（２８）から送出される前記冷気の送出方向が、前記貯留皿（３５）の上面に向かって指向していることを特徴とするショーケース。
前記貯留皿（３５）が、前記デッキパン（１４）の後端下方、且つ前記後循環通路（１７）の下方から外れた位置に配されている請求項１に記載のショーケース。
前記貯留皿（３５）は、左右方向に長い皿状に形成され、その前壁（４１）または後壁（４２）に、前記除菌用水を排出するための排水部（４４）が設けられており、
前記排水部（４４）が、前記前壁（４１）または前記後壁（４２）の左右方向にわたって、複数個設けられている請求項１に記載のショーケース。
前記貯留皿（３５）に供給された除菌用水を貫通状の孔からなる前記排水部（４４）からオーバーフローさせることにより、前記除菌用水の一部が前記貯留皿（３５）から排出される請求項３に記載のショーケース。
前記除菌用水生成器（３４）が、前記ケース本体（２）の外部に配されている請求項１から４のいずれかひとつに記載のショーケース。
前記除菌用水生成器（３４）で生成された前記除菌用水を前記貯留皿（３５）へ供給する供給管（４８）を備えており、
前記供給管（４８）に、制御部（５３）で開閉が制御され、前記貯留皿（３５）への前記除菌用水の供給を制御する開閉弁（５２）が設けられており、
前記制御部（５３）が、前記開閉弁（５２）を所定の時間開放して前記貯留皿（３５）へ前記除菌用水を供給する供給動作と、当該開閉弁（５２）を所定の時間閉塞して当該貯留皿（３５）への当該除菌用水の供給を停止する停止動作とを繰り返して、当該貯留皿（３５）へ当該除菌用水を供給するように構成されている請求項１から５のいずれかひとつに記載のショーケース。
前記供給管（４８）は、一端が前記除菌用水生成器（３４）に接続される主給管（４９）と、当該主給管（４９）から分岐される複数の分岐給管（５０）とを備え、各当該分岐給管（５０）はそれぞれ異なる前記ケース本体（２）に設けられた前記貯留皿（３５）に接続されており、
各前記分岐給管（５０）に、前記貯留皿（３５）への除菌用水の供給を制御する前記開閉弁（５２）がそれぞれ設けられている請求項６に記載のショーケース。
前記制御部（５３）が、複数の前記開閉弁（５２）のうちいずれかひとつのみが開状態となるように前記開閉弁（５２）の制御を行うように構成されている請求項７に記載のショーケース。