JP7474478B2 - 容器 - Google Patents

Description

本発明は合成樹脂製の容器に関する。

液体の内容物（内容液）を充填する容器として、近年、軽量かつ比較的剛性が高い合成樹脂製の容器がよく用いられる。この容器に充填される前記液体の内容物が調味料等である場合には、容器から注出する量を調節しながら出せるように、スクイズ性を有した容器が用いられる（例えは、特許文献１参照）。このスクイズ性を有した容器の胴部の軸心方向中間部には細径のくびれ部が形成され、当該くびれ部がユーザーの指によって押されることで、充填されている液体の内容物が容器の口部から押し出される。

一方で、容器に充填する液体の内容物によっては、温度が高い状態で容器内に充填される場合がある。この場合には、液体の内容物を容器内に充填した後に温度が低下して容器内が減圧状態となることで、容器が不正な形状に変形する。このような熱充填による容器の減圧変形を抑止するために、容器を肉厚に形成して、容器の耐圧性を確保するだけの剛性を備えるようにすることが考えられる。

特許第６５５５７９９公報

しかしながら、当該剛性を備えるために容器の側部を肉厚に形成すると、胴部を押して液体の内容物を口部から押し出そうとしても容器が変形しないことから、充分なスクイズ性が得られないという問題があった。すなわち、容器にスクイズ性を持たせることと、容器の減圧変形を抑止することとは相反する性能であるため、従来の容器では両性能を両立させることが難しいという問題があった。

本発明は上記課題を解決するもので、スクイズ性を持たせつつ、減圧時の変形を抑止可能な容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、注出口を形成する口部と、前記口部に連なる肩部と、前記肩部に連なる胴部と、前記胴部に連なる底部と、を有する合成樹脂製の容器であって、前記胴部は、その側面部の少なくとも一部に曲面で形成されたくびれ部を有し、前記くびれ部を外部から圧縮することによって内容物が前記口部から吐出可能であり、前記くびれ部は、その最小径の部分より上側の領域の横断面が円形に形成され、その最小径の部分を含む下側の領域の横断面が多角形に形成され、前記くびれ部の横断面が多角形に形成された領域に、減圧吸収パネルと、前記減圧吸収パネルを支持する柱部と、が形成されているものである。

この構成によれば、スクイズ性を有するくびれ部における最小径の部分を少なくとも含む領域の横断面を多角形に形成することで、当該領域の横断面を円形に形成する場合と比べて減圧強度を高くすることができる。

この構成によれば、くびれ部の最小径の部分を境に、その上側の領域をスクイズ性のみを持たせた領域とし、その下側の領域をスクイズ性と減圧変形の抑止性能とを持たせた領域とすることで、容器全体としてのスクイズ性を良化させることができる。

また、本発明は、前記くびれ部に形成される前記減圧吸収パネルが、前記くびれ部に形成される前記柱部より広い側面によって形成されるものである。

この構成によれば、横断面が多角形に形成されたくびれ部においてその側面の広い領域が容器の減圧を吸収する領域となる。

また、本発明は、前記減圧吸収パネルが、径方向外方に膨出する側面によって形成されるものである。

この構成によれば、減圧吸収パネルが、径方向外方に膨出する側面によって形成されることで、減圧吸収パネルと柱部とでスクイズ性に差が無く、くびれ部の円周上のどの領域であっても良好にスクイズを行うことができる。

また、本発明は、前記柱部の周方向の両端に、前記減圧吸収パネルを支持する縦筋が軸心方向に沿って形成されているものである。

この構成によれば、柱部の周方向の両端に縦筋が形成されることで、柱部が減圧吸収パネルをより支持し易くなる。

本発明の容器によれば、スクイズ性を有するくびれ部における最小径の部分を少なくとも含む領域の横断面を多角形に形成し、その横断面を多角形に形成したくびれ部に減圧吸収パネルを形成することから、スクイズ性を有する領域の減圧強度を高くすることができる。そのため、容器にスクイズ性を持たせつつ、減圧時の容器の変形を抑止することができる。すなわち、スクイズ性と減圧変形の抑止性能との両機能を有する容器を製造することができる。

本発明の実施の形態に係る容器の正面図である。 図１のＡ－Ａ断面図（くびれ部の上部領域の断面図）である。 （ａ）は、図１のＢ－Ｂ断面図（くびれ部の最小径の部分の断面図）であり、（ｂ）は、図１のＣ－Ｃ断面図（くびれ部の下部領域の断面図）である。

以下、本発明に係る実施の形態の容器を、図面に基づき説明する。
本実施の形態に係る容器１０は、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）等の合成樹脂製の容器である。図１に示すように、容器１０は、キャップ（図示省略）によって注出口１１が密封される口部１２と、口部１２に連なる肩部１３と、肩部１３に連なる胴部１４と、胴部１４に連なる底部１５と、を有する。胴部１４は、肩部１３と底部１５との間に設けられる。肩部１３は、胴部１４の上端から口部１２に向けて縮径するように設けられる。容器１０は、常温より高い温度で内容物が充填され温度の低下による内部圧力の減少に耐える剛性と耐熱性とを有する。

図１に示すように、胴部１４は、その軸心Ｘ方向（図１における上下方向）の側面部１６の一部に、曲面で形成されるくびれ部２０が設けられている。胴部１４は、くびれ部２０を容器１０の外部から圧縮することによって容器１０内の内容物が口部１２から吐出可能に構成されている。すなわち、胴部１４には、スクイズ性を有するくびれ部２０が形成されている。くびれ部２０は、胴部１４の軸心Ｘ方向に沿って形成される緩やかな曲面によって構成され、胴部１４における横断面の直径が最小となる部分（最小径の部分２１）が、なだらかに湾曲しながら窪んで軸心Ｘに近づく形状に形成されている。くびれ部２０は、その横断面の直径が最大となる部分が胴部１４の両端側（上端側及び下端側）の位置に形成され、最小径の部分２１が、胴部１４の中央部分よりやや上方に寄った位置に形成される。

くびれ部２０は、最小径の部分２１を中心とした上側の領域である上側領域２２と、最小径の部分２１を中心とした下側の領域である下側領域２３と、から構成されている。

くびれ部２０の上側領域２２は、くびれ部２０における最小径の部分２１より上側（口部１２側）に軸心Ｘ方向に沿って形成される領域である。図１及び図２に示すように、くびれ部２０の上側領域２２は、その横断面Ｍ１が円形に形成されている。くびれ部２０の上側領域２２は、その円形の横断面Ｍ１の直径が、最小径の部分２１側の部分において最小であり、上側（口部１２側）に向かって徐々に大きくなる。

くびれ部２０の下側領域２３は、くびれ部２０における最小径の部分２１を含み、最小径の部分２１より下側（底部１５側）に軸心Ｘ方向に沿って形成される領域である。図１、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、くびれ部２０の下側領域２３は、その横断面Ｍ２が多角形に形成されている。くびれ部２０の下側領域２３は、その周方向に幅の広い領域と、その周方向に幅の狭い領域と、が交互に繰り返して形成されることで、その横断面Ｍ２が多角形に形成されている。くびれ部２０の下側領域２３は、その多角形の横断面Ｍ２の直径が、最小径の部分２１において最小であり、下側（底部１５側）に向かって徐々に大きくなる。くびれ部２０の下側領域２３は、その横断面Ｍ２が多角形に形成されていることで、円形の横断面Ｍ１からなるくびれ部２０の上側領域２２と比べて減圧強度が高い。

図１及び図２に示すように、くびれ部２０の下側領域２３において周方向に幅の広い領域には、容器１０の周方向に複数枚（本実施の形態においては４枚）の減圧吸収パネル２４が形成されている。複数枚の減圧吸収パネル２４は、それぞれが軸心Ｘに対して対称となる位置に形成される。減圧吸収パネル２４は、その変形によって容器１０内に生じた減圧を吸収することで、容器１０の減圧時における胴部１４の変形を抑止する。減圧吸収パネル２４は、多角形の横断面Ｍ２からなるくびれ部２０の下側領域２３に、軸心Ｘ方向に沿って形成される。

減圧吸収パネル２４は、その中央部が容器１０の径方向外方に膨出する凸形状の側面２４Ｃによって形成されている。減圧吸収パネル２４が、容器１０の径方向外方に膨出する側面２４Ｃによって形成されることで、減圧吸収パネル２４と、後述する柱部２５とでスクイズ性に差が無く、くびれ部２０の円周上のどの領域であっても良好にスクイズを行うことができる。

図１及び図２に示すように、くびれ部２０の下側領域２３において周方向に幅の狭い領域には、容器１０の周方向に複数（本実施の形態においては、４つ）の柱部２５が形成されている。複数の柱部２５は、それぞれが軸心Ｘに対して対称となる位置に形成される。柱部２５は、減圧吸収パネル２４を支持する領域であり、減圧吸収パネル２４の周方向の両端に、軸心Ｘ方向に沿って形成される。柱部２５は、その周方向の両端に、縦筋２５Ｓが形成されている。縦筋２５Ｓは、容器１０の径方向内方に凹む凹状の領域であり、軸心Ｘ方向に沿って形成される。柱部２５の周方向の両端に縦筋２５Ｓを形成することで柱部２５が減圧吸収パネル２４を支持し易くなり、減圧吸収パネル２４の減圧強度が高くなる。

くびれ部２０の下側領域２３では、その周方向に幅の広い領域に減圧吸収パネル２４が形成され、その周方向に幅の狭い領域に柱部２５が形成されるため、減圧吸収パネル２４が、柱部２５の側面より広い側面によって形成される。減圧吸収パネル２４を柱部２５の側面より広い側面によって形成することでパネル面を大きくすることができ、充分な減圧吸収を行うことができる。

容器１０では、くびれ部２０の上側領域２２の横断面Ｍ１を円形にすることで、多角形の横断面Ｍ２からなる下側領域２３と比べて減圧強度が低くなるものの、容器１０のスクイズ性は良くなる。一方で、容器１０では、下側領域２３の横断面Ｍ２を多角形にすることで、円形の横断面Ｍ１からなる上側領域２２と比べて容器１０のスクイズ性は劣るものの、容器１０の減圧強度は高くなる。このように、容器１０では、スクイズ性を重視する領域（上側領域２２）と、容器１０の減圧強度を重視する領域（下側領域２３）と、をくびれ部２０の最小径の部分２１を中心に軸心Ｘ方向に分けることで、容器１０の減圧変形の抑止性能を保持しつつも、容器１０のスクイズ性を向上させることができる。

以上のように、本実施の形態によると、スクイズ性を有するくびれ部２０における最小径の部分２１を少なくとも含む下側領域２３の横断面Ｍ２を多角形に形成し、その横断面Ｍ２を多角形に形成したくびれ部２０の下側領域２３に減圧吸収パネル２４を形成することから、スクイズ性を有するくびれ部２０の下側領域２３の減圧強度を高くすることができる。そのため、容器１０にスクイズ性を持たせつつ、減圧時の容器１０の変形を抑止することができる。すなわち、スクイズ性と減圧変形の抑止性能との両機能を有する容器１０を製造することができる。

なお、本実施の形態においては、くびれ部２０の下側領域２３の横断面Ｍ２を多角形に形成し、その横断面Ｍ２を多角形に形成した下側領域２３のみに減圧吸収パネル２４を形成しているが、これに限定されるものではなく、下側領域２３とともに、上側領域２２の横断面Ｍ１を多角形に形成し、その横断面Ｍ１を多角形に形成した上側領域２２にも減圧吸収パネル２４を形成しても構わない。すなわち、くびれ部２０全体の横断面を多角形に形成して、くびれ部２０全体に減圧吸収パネル２４を形成しても構わない。

また、くびれ部２０の最小径の部分２１の横断面Ｍ２を本実施の形態と同様に多角形に形成すれば、くびれ部２０の下側領域２３の横断面Ｍ２を円形に形成するとともに、上側領域２２の横断面Ｍ１を多角形に形成して、上側領域２２のみに減圧吸収パネル２４を形成しても構わない。すなわち、減圧吸収パネル２４の位置を下側領域２３から上側領域２２に変更しても構わない。

本実施の形態においては、減圧吸収パネル２４の中央部が容器１０の径方向外方に膨出する凸形状の側面２４Ｃによって形成されているが、これに限定されるものではなく、減圧吸収パネル２４の中央部を平坦な側面によって形成しても構わない。

本実施の形態においては、柱部２５の周方向の両端に縦筋２５Ｓが形成されているが、これに限定されるものではなく、縦筋２５Ｓを有さない柱部２５であっても構わない。

１０ 容器
１１ 注出口
１２ 口部
１３ 肩部
１４ 胴部
１５ 底部
１６ 胴部の側面部
２０ くびれ部
２１ くびれ部の最小径の部分
２３ 下側領域
２４ 減圧吸収パネル
２５ 柱部
Ｍ２ 横断面

Claims (4)

1. 注出口を形成する口部と、前記口部に連なる肩部と、前記肩部に連なる胴部と、前記胴部に連なる底部と、を有する合成樹脂製の容器であって、
   前記胴部は、
   その側面部の少なくとも一部に曲面で形成されたくびれ部を有し、
   前記くびれ部を外部から圧縮することによって内容物が前記口部から吐出可能であり、
   前記くびれ部は、
   その最小径の部分より上側の領域の横断面が円形に形成され、
   その最小径の部分を含む下側の領域の横断面が多角形に形成され、
   前記くびれ部の横断面が多角形に形成された領域に、減圧吸収パネルと、前記減圧吸収パネルを支持する柱部と、が形成されていること
   を特徴とする容器。
2. 前記くびれ部に形成される前記減圧吸収パネルは、前記くびれ部に形成される前記柱部より広い側面によって形成されること
   を特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 前記減圧吸収パネルは、径方向外方に膨出する側面によって形成されること
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
4. 前記柱部は、その周方向の両端に、前記減圧吸収パネルを支持する縦筋が軸心方向に沿って形成されていること
   を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の容器。

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