JP7472542B2 - ゴルフクラブヘッド - Google Patents

Description

本開示は、ゴルフクラブヘッドに関する。

中空部を有するウッド型ゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部以外のボディ部分に溝等の低剛性の部分を設けて反発性能を高める構造が知られている。特開２０１０－２７９８４７号公報は、ヘッド主部にひだ状部を有するヘッドを開示する。

特開２０１０－２７９８４７号公報

フェース部だけでなくボディ部分まで変形させることで、反発性能を高めることができる。本発明者が鋭意検討した結果、ボディ部分に溝等を設けても、ボディ部分が十分に変形しないことが判明した。本開示は、反発性能が高いゴルフクラブヘッドを提供する。

一つの態様では、ゴルフクラブヘッドは、打撃フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを備えている中空のゴルフクラブヘッドである。前記打撃フェースがフェースセンターを有している。前記フェースセンターを通りフェース－バック方向に沿ったセンター縦断面が、次の（ａ）及び（ｂ）を満たしている。
（ａ）前記クラウン部の内面と前記フェース部の内面との境界点がＣＦ内面境界点と定義されるとき、前記ＣＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であり、且つ前記ＣＦ内面境界点でのヘッド厚みが２．０ｍｍ以上である。
（ｂ）前記ＣＦ内面境界点からクラウン側（バック側）に１０ｍｍ隔てた地点が地点Ｃ１０と定義されるとき、前記ＣＦ内面境界点から前記地点Ｃ１０までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ前記地点Ｃ１０でのヘッド厚みが１．０ｍｍ以下である。

他の態様では、ゴルフクラブヘッドは、打撃フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを備えている中空のゴルフクラブヘッドである。前記打撃フェースがフェースセンターを有している。前記フェースセンターを通りフェース－バック方向に沿ったセンター縦断面が、次の（ｃ）及び（ｄ）を満たしている。
（ｃ）前記ソール部の内面と前記フェース部の内面との境界点がＳＦ内面境界点と定義されるとき、前記ＳＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であり、且つ前記ＳＦ内面境界点でのヘッド厚みが２．０ｍｍ以上である。
（ｄ）前記ＳＦ内面境界点からソール側に１５ｍｍ隔てた地点が地点Ｓ１５と定義されるとき、前記ＳＦ内面境界点から前記地点Ｓ１５までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ前記地点Ｓ１５でのヘッド厚みが１．０ｍｍ以下である。

一つの側面では、反発性能が高いゴルフクラブヘッドが得られうる。

図１は、第１実施形態のゴルフクラブヘッドの平面図である。 図２は、図１のＡ－Ａ線に沿った断面図である。 図３は、図２の部分拡大図である。 図４は、第２実施形態のヘッドの部分拡大断面図である。 図５は、比較例１のヘッドの部分拡大断面図である。 図６は、比較例２のヘッドの部分拡大断面図である。 図７は、比較例３のヘッドの部分拡大断面図である。 図８は、実施例１及び比較例１のシミュレーション結果を示す断面図である。 図９は、基準状態を説明するための概念図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、実施形態が詳細に説明される。

本願では、以下の用語が定義される。

［基準状態、基準垂直面］
所定のライ角及びフェース角で水平面ＨＰ上にヘッドが載置された状態が、基準状態とされる。図９が示すように、この基準状態では、水平面ＨＰに対して垂直な平面ＶＰに、ホーゼル孔の中心線Ｚが含まれている。前記平面ＶＰが、基準垂直面とされる。所定のライ角及びフェース角は、例えば、製品カタログに掲載されている。

［トウ－ヒール方向］
トウ－ヒール方向とは、前記基準垂直面ＶＰと前記水平面ＨＰとの交線ＮＬの方向である（図９参照）。

［フェース－バック方向］
フェース－バック方向とは、前記トウ－ヒール方向に対して垂直であり且つ前記水平面ＨＰに対して平行な方向である。

［上下方向］
上下方向とは、前記トウ－ヒール方向に対して垂直であり且つ前記フェース－バック方向に対して垂直な方向である。

［フェースセンター］
フェースセンターは次のように決定される。まず、上下方向およびトウ－ヒール方向において、フェース面の概ね中央付近の任意の点Ｐｒが選択される。次に、この点Ｐｒを通り、当該点Ｐｒにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつトウ－ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｘが決定される。次に、この中点Ｐｘを通り、当該点Ｐｘにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつ上下方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｙが決定される。次に、この中点Ｐｙを通り、当該点Ｐｙにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつトウ－ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｘが新たに決定される。次に、この新たな中点Ｐｘを通り、当該点Ｐｘにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつ上下方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｙが新たに決定される。この工程を繰り返して、Ｐｘ及びＰｙが順次決定される。この工程の繰り返しの中で、新たな中点Ｐｙとその直前の中点Ｐｙとの間の距離が最初に０．５ｍｍ以下となったときの当該新たな位置Ｐｙ（最後の位置Ｐｙ）が、フェースセンターである。

図１は、第１実施形態のゴルフクラブヘッド２の平面図である。図２は、図１のＡ－Ａ線に沿った断面図である。図２は、フェースセンターＦｃを通る断面である。

ヘッド２は、フェース部４、クラウン部６、ソール部８及びホーゼル部１０を有する。フェース部４は、フェース外面４ａと、フェース内面４ｂとを有する。フェース外面４ａは、打撃フェースであり、ボールが当たる面である。フェース内面４ｂは、フェース部４の内面である。クラウン部６は、クラウン外面６ａと、クラウン内面６ｂとを有する。ソール部８は、ソール外面８ａと、ソール内面８ｂとを有する。ホーゼル部１０は、ホーゼル孔１２を有する。ヘッド２は、中空である。フェース内面４ｂ、クラウン内面６ｂ及びソール内面８ｂは、ヘッド２の中空部に面している。フェース内面４ｂ、クラウン内面６ｂ及びソール内面８ｂは、ヘッド内面を構成している。フェース外面４ａ、クラウン外面６ａ及びソール外面８ａは、ヘッド外面を構成している。ヘッド２は、ドライバー（１番ウッド）のヘッドである。

フェース外面４ａ（打撃フェース）は、フェースセンターＦｃを有する。なお、フェース外面４ａにはスコアライン（溝）が設けられているが、本願の全図面において、このスコアラインの記載は省略されている。

フェース外面４ａは、外側に向かって凸の三次元曲面である。フェース外面４ａは、バルジ及びロールを有する。

構成部材の観点からは、ヘッド２は、ヘッド本体ｈ１と、フェースインサートｆ１と、クラウン部材ｃｒ１とを有する。更にヘッド２はウエイトｗ１を有する。ヘッド本体ｈ１はフェース開口を有しており、このフェース開口にフェースインサートｆ１が配置されている。フェースインサートｆ１は、プレート状の部材である。フェースインサートｆ１は、フェース部４のうちフェースセンターＦｃを含む部分を構成している。フェース部４の中央部がフェースインサートｆ１で構成され、フェース部４の周縁部はヘッド本体ｈ１で構成されている。また、ヘッド本体ｈ１はクラウン開口を有しており、このクラウン開口にクラウン部材ｃｒ１が配置されている。

ヘッド本体ｈ１の材質は限定されず、金属が好ましい。この金属として、純チタン、チタン合金、ステンレス鋼、マレージング鋼、アルミニウム合金、マグネシウム合金及びタングステン－ニッケル合金から選ばれる一種以上の金属が例示される。

フェースインサートｆ１の材質は限定されず、金属が好ましい。強度の観点から、好ましい材質としてチタン合金及びマレージング鋼が挙げられる。強度の観点から、フェースインサートｆ１は、板材をプレス加工することによって製造されうる。この板材として、圧延材が用いられうる。圧延材は、欠陥が少なく、強度に優れる。更に、圧延材は、厚みの精度が高い。圧延材を用いることで、フェース部４の厚みの精度が高まる。フェースインサートｆ１は、例えば鍛造によっても製造されうる。

クラウン部材ｃｒ１の材質として、金属及びＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）が例示される。ヘッド重心を下げる観点からは、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）が好ましい。

なお、フェースインサートｆ１及びクラウン部材ｃｒ１は、用いられなくてもよい。また、フェース部４は、いわゆるカップフェース部材によって形成されてもよい。このカップフェースは、フェース部４の全体と、フェース部４の上縁からバック側に延びクラウン部６の一部を構成する部分と、フェース部４の下縁からバック側に延びソール部８の一部を構成する部分とを有している。

図３は、フェースセンターＦｃを通りフェース－バック方向に沿った縦断面である。この断面は、フェース－バック方向に沿い且つ上下方向にも沿っている。この断面は、本願においてセンター縦断面とも称される。フェース－バック方向に沿い且つ且つ上下方向にも沿った断面は、トウ－ヒール方向の各位置で定まる。フェース－バック方向に沿い且つ且つ上下方向にも沿った断面は、本願において縦断面とも称される。センター縦断面は、縦断面の一つである。

本願では、前記縦断面において、ＣＦ内面境界点、ＣＦ境界領域及び地点Ｃ１０が定義される。トウ－ヒール方向の各位置における縦断面のそれぞれにおいて、ＣＦ内面境界点、ＣＦ境界領域及び地点Ｃ１０が定まる。

ＣＦ内面境界点は、クラウン内面６ｂとフェース内面４ｂとの境界点である。クラウン内面６ｂとフェース内面４ｂとの境界の近傍において、前記縦断面における曲率半径が最小である地点が、ＣＦ内面境界点である。曲率半径が最小である部分が点でなく曲線（円弧）である場合、その曲線の中点が、ＣＦ内面境界点である。

ＣＦ境界領域は、ヘッドの内面における領域である。ＣＦ境界領域は、ＣＦ内面境界点から５ｍｍ以内の領域である。ＣＦ内面境界点からクラウン側（バック側）に５ｍｍ隔てた地点がＰ１１とされ、ＣＦ内面境界点からフェース側に５ｍｍ隔てた地点がＰ１２とされるとき、ＣＦ内面境界点は、地点Ｐ１１から地点Ｐ１２までの領域である。これらの距離（５ｍｍ）は、ヘッドの内面の断面線に沿った道のり距離である。

本願では、前記縦断面において、ＳＦ内面境界点、ＳＦ境界領域及び地点Ｓ１５が定義される。トウ－ヒール方向の各位置における縦断面のそれぞれにおいて、ＳＦ内面境界点、ＳＦ境界領域及び地点Ｓ１５が定まる。

ＳＦ内面境界点は、ソール内面８ｂとフェース内面４ｂとの境界点である。ソール内面８ｂとフェース内面４ｂとの境界の近傍において、前記縦断面における曲率半径が最小である地点が、ＳＦ内面境界点である。曲率半径が最小である部分が点でなく曲線（円弧）である場合、その曲線の中点が、ＳＦ内面境界点である。

ＳＦ境界領域は、ヘッドの内面における領域である。ＳＦ境界領域は、ＳＦ内面境界点から５ｍｍ以内の領域である。ＳＦ内面境界点からソール側に５ｍｍ隔てた地点がＰ２１とされ、ＳＦ内面境界点からフェース側に５ｍｍ隔てた地点がＰ２２とされるとき、ＳＦ内面境界点は、地点Ｐ２１から地点Ｐ２２までの領域である。これらの距離（５ｍｍ）は、ヘッドの内面の断面線に沿った道のり距離である。

本願における曲率半径は、前記縦断面での断面線において測定される。ある点の曲率半径は、その点と、その点の一方側に１ｍｍ隔てた点と、その点の他方側に１ｍｍ隔てた点との、３点を通る円の半径である。これらの「１ｍｍ」は、前記断面線に沿った道のり距離である。例えば、ＣＦ内面境界点の曲率半径は、ＣＦ内面境界点からクラウン側に１ｍｍ隔てた地点と、ＣＦ内面境界点からフェース側に１ｍｍ隔てた地点と、ＣＦ内面境界点との、３点を通る円の半径である。例えば、ＳＦ内面境界点Ｋ２の曲率半径は、ＳＦ内面境界点からソール側に１ｍｍ隔てた地点と、ＳＦ内面境界点からフェース側に１ｍｍ隔てた地点と、ＳＦ内面境界点との、３点を通る円の半径である。

本願において、ヘッド厚みは、前記縦断面で測定される。このヘッド厚みは、ヘッド内面の断面線の法線に沿って測定される。この法線は、ヘッド厚みの測定点における接線に垂直な直線である。

図３が示すように、縦断面におけるヘッド内面の断面線は、ＣＦ内面境界点Ｋ１と、ＣＦ境界領域Ｒ１と、地点Ｃ１０とを有する。なお、地点の名称である「地点Ｃ１０」を示す符号として、当該名称と同じ「Ｃ１０」を用いる。前記縦断面におけるヘッド内面の断面線は、ＣＦ内面境界点Ｋ１からクラウン側（バック側）に５ｍｍ隔てた地点Ｐ１１と、ＣＦ内面境界点Ｋ１からフェース側（下側）に５ｍｍ隔てた地点Ｐ１２とを有する。ＣＦ境界領域Ｒ１は、地点Ｐ１１から地点Ｐ１２までの領域である。両矢印ｔ１で示されるのは、ＣＦ内面境界点Ｋ１におけるヘッド厚みである。両矢印ｔ１０で示されるのは、地点Ｃ１０におけるヘッド厚みである。

ヘッド２では、センター縦断面が、次の（ａ）及び（ｂ）を満たしている。
（ａ）ＣＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であり、且つ、ＣＦ内面境界点Ｋ１でのヘッド厚みｔ１が２．０ｍｍ以上である。
（ｂ）ＣＦ内面境界点Ｋ１から地点Ｃ１０までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ地点Ｃ１０でのヘッド厚みｔ１０が１．０ｍｍ以下である。

ヘッド２では、センター縦断面が、次の（ａ１）を満たしている。
（ａ１）前記ＣＦ内面境界点から５ｍｍ以内の領域がＣＦ境界領域と定義されるとき、前記ＣＦ境界領域におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下である。

（ａ１）では、ＣＦ境界領域Ｒ１に属するあらゆる点において、ヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下である。

図３が示すように、縦断面におけるヘッド内面の断面線は、ＳＦ内面境界点Ｋ２と、ＳＦ境界領域Ｒ２と、地点Ｓ１５とを有する。なお、地点の名称である「地点Ｓ１５」を示す符号として、当該名称と同じ「Ｓ１５」を用いる。前記縦断面におけるヘッド内面の断面線は、ＳＦ内面境界点Ｋ２からソール側（バック側）に５ｍｍ隔てた地点Ｐ２１と、ＳＦ内面境界点Ｋ２からフェース側（下側）に５ｍｍ隔てた地点Ｐ２２とを有する。ＳＦ境界領域Ｒ２は、地点Ｐ２１から地点Ｐ２２までの領域である。両矢印ｔ２で示されるのは、ＳＦ内面境界点Ｋ２におけるヘッド厚みである。両矢印ｔ１５で示されるのは、地点Ｓ１５におけるヘッド厚みである。

ヘッド２では、センター縦断面が、次の（ｃ）及び（ｄ）を満たしている。
（ｃ）ＳＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であり、且つ、ＳＦ内面境界点Ｋ２でのヘッド厚みｔ２が２．０ｍｍ以上である。
（ｄ）ＳＦ内面境界点Ｋ２から地点Ｓ１５までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ、地点Ｓ１５でのヘッド厚みｔ１５が１．０ｍｍ以下である。

ヘッド２では、センター縦断面が、次の（ｃ１）を満たしている。
（ｃ１）前記ＳＦ内面境界点から５ｍｍ以内の領域がＳＦ境界領域とされるとき、前記ＳＦ境界領域におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である。

（ｃ１）では、ＳＦ境界領域Ｒ２に属するあらゆる点において、ヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である。

このヘッド２は、以下の作用効果を奏する。

前述した特開２０１０－２７９８４７号公報のように、中空部を有するウッド型ゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部以外のボディ部分に低剛性の部分を設けて反発性能を高める構造が知られている。フェース部だけでなくボディ部分まで変形させることで、反発性能を高めることができる。しかし、ボディ部分に低剛性部分溝等を設けても、フェース部が十分に変形していないことが判明した。

フェース部が十分に変形しない原因について、鋭意検討がなされた。その結果、実際の打撃では、フェース部とボディ部分との境界部が屈曲の起点となってしまい、フェース部のみが撓み、ボディ部分はほとんど撓んでいないことが分かった。結果として、ボディ部分の撓みによりフェース部の撓みを増幅することが、ほとんど達成できていなかった。

本実施形態では、フェース部とボディ部分との境界領域に丸みを付与し、且つこの境界を厚くしたため、当該境界領域が屈曲点にならず、フェース部の変形がボディ側に伝達される。加えて、ボディ部分を当該境界からボディ側に向かって徐々に薄くすることで、効率よくボディ部分を撓ませることができる。結果として、ボディ部分の撓みによりフェース部の撓みが増幅され、反発性能が高まる（ボディ撓み効果）。

上記（ａ）により、ＣＦ内面境界点Ｋ１での屈曲を抑制し、屈曲の起点をボディ（クラウン部６）側に移動させることができる。このため、撓みがクラウン部６に及び、ボディ撓み効果（クラウン撓み効果）が高まる。上記（ｂ）により、肉厚を漸減することで応力集中が緩和されて耐久性が高まるとともに、フェース部４の近傍に薄い部分を設けることでボディ（クラウン部６）を効果的に撓ませることができる。上記（ｃ）は、ＳＦ内面境界点Ｋ２での屈曲を抑制し、撓みをソール部８に波及させ、ソール部８の撓みに起因するボディ撓み効果（ソール撓み効果）を高める。上記（ｂ）により、肉厚を漸減することで応力集中が緩和されて耐久性が高まるとともに、フェース部４の近傍に薄い部分を設けることでボディ（ソール部８）を効果的に撓ませることができる。クラウン撓み効果の観点から、（ａ）又は（ｂ）の少なくとも一方を満たすヘッドが好ましく、（ａ）及び（ｂ）との両方を満たすヘッドがより好ましい。ソール撓み効果の観点から、（ｃ）又は（ｄ）の少なくとも一方を満たすヘッドが好ましく、（ｃ）及び（ｄ）の両方を満たすヘッドがより好ましい。クラウン撓み効果及びソール撓み効果によりボディ撓み効果を高める観点から、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）を満たすヘッドがより好ましい。

上記（ａ１）は、ＣＦ内面境界点Ｋ１での屈曲を抑制し、クラウン撓み効果を更に高める。（ａ１）を満たすヘッドがより好ましい。上記（ｃ１）は、ＳＦ内面境界点Ｋ２での屈曲を抑制し、ソール撓み効果を更に高める。（ｃ１）を満たすヘッドがより好ましい。ボディ撓み効果の観点から、（ａ１）及び（ｃ１）を満たすヘッドがより好ましい。

（ａ）では、ＣＦ内面境界点Ｋ１におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下である。ＣＦ内面境界点Ｋ１での屈曲を抑制し、クラウン部６に撓みを波及させる観点から、ＣＦ内面境界点Ｋ１におけるヘッド内面の曲率半径は、６．０ｍｍ以上が好ましく、６．５ｍｍ以上がより好ましく、７．０ｍｍ以上がより好ましい。フェース部４とクラウン部６との形状的な繋がりの観点から、ＣＦ内面境界点Ｋ１におけるヘッド内面の曲率半径は、１０．０ｍｍ以下が好ましく、９．５ｍｍ以下がより好ましく、９．０ｍｍ以下がより好ましい。

（ａ）では、ＣＦ内面境界点Ｋ１でのヘッド厚みｔ１が２．０ｍｍ以上である。ＣＦ内面境界点Ｋ１での屈曲を抑制し、クラウン部６に撓みを波及させる観点から、ＣＦ内面境界点Ｋ１でのヘッド厚みｔ１は、２．０ｍｍ以上が好ましく、２．１ｍｍ以上がより好ましく、２．２ｍｍ以上がより好ましい。厚みｔ１が過大であると、ＣＦ内面境界点Ｋ１の周囲の厚みも過大となり、撓みが減少しうる。この観点から、ＣＦ内面境界点Ｋ１でのヘッド厚みｔ１は、４．０ｍｍ以下が好ましく、３．８ｍｍ以下がより好ましく、３．６ｍｍ以下がより好ましい。

（ｂ）では、地点Ｃ１０でのヘッド厚みｔ１０が１．０ｍｍ以下である。クラウン撓み効果を高める観点から、地点Ｃ１０でのヘッド厚みｔ１０は、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．９ｍｍ以下がより好ましく、０．８ｍｍ以下がより好ましい。強度の観点から、地点Ｃ１０でのヘッド厚みｔ１０は、０．４ｍｍ以上が好ましく、０．５ｍｍ以上がより好ましく、０．６ｍｍ以上がより好ましい。

（ａ１）では、ＣＦ境界領域Ｒ１におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下である。ＣＦ境界領域Ｒ１での屈曲を抑制し、クラウン部６に撓みを波及させる観点から、ＣＦ境界領域Ｒ１におけるヘッド内面の曲率半径は、６．０ｍｍ以上が好ましく、６．５ｍｍ以上がより好ましく、７．０ｍｍ以上がより好ましい。フェース部４とクラウン部６との形状的な繋がりの観点から、ＣＦ境界領域Ｒ１におけるヘッド内面の曲率半径は、１０．０ｍｍ以下が好ましく、９．５ｍｍ以下がより好ましく、９．０ｍｍ以下がより好ましい。

（ｃ）では、ＳＦ内面境界点Ｋ２におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である。ＳＦ内面境界点Ｋ２での屈曲を抑制し、ソール部８に撓みを波及させる観点から、ＳＦ内面境界点Ｋ２におけるヘッド内面の曲率半径は、４．０ｍｍ以上が好ましく、５．０ｍｍ以上がより好ましく、６．０ｍｍ以上がより好ましい。フェース部４とソール部８との形状的な繋がりの観点から、ＳＦ内面境界点Ｋ２におけるヘッド内面の曲率半径は、８．０ｍｍ以下が好ましく、７．８ｍｍ以下がより好ましく、７．６ｍｍ以下がより好ましい。

（ｃ）では、ＳＦ内面境界点Ｋ２でのヘッド厚みｔ２が２．０ｍｍ以上である。ＳＦ内面境界点Ｋ２での屈曲を抑制し、ソール部８に撓みを波及させる観点から、ＳＦ内面境界点Ｋ２でのヘッド厚みｔ１は、２．０ｍｍ以上が好ましく、２．１ｍｍ以上がより好ましく、２．２ｍｍ以上がより好ましい。厚みｔ２が過大であると、ＳＦ内面境界点Ｋ２の周囲の厚みも過大となり、撓みが減少しうる。この観点から、ＳＦ内面境界点Ｋ２でのヘッド厚みｔ２は、４．０ｍｍ以下が好ましく、３．８ｍｍ以下がより好ましく、３．６ｍｍ以下がより好ましい。

（ｄ）では、地点Ｓ１５でのヘッド厚みｔ１５が１．０ｍｍ以下である。ソール撓み効果を高める観点から、地点Ｓ１５でのヘッド厚みｔ１５は、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．９ｍｍ以下がより好ましく、０．８ｍｍ以下がより好ましい。強度の観点から、地点Ｓ１５でのヘッド厚みｔ１５は、０．４ｍｍ以上が好ましく、０．５ｍｍ以上がより好ましく、０．６ｍｍ以上がより好ましい。

（ｃ１）では、ＳＦ境界領域Ｒ２におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である。ＳＦ境界領域Ｒ２での屈曲を抑制し、ソール部８に撓みを波及させる観点から、ＳＦ境界領域Ｒ２におけるヘッド内面の曲率半径は、４．０ｍｍ以上が好ましく、５．０ｍｍ以上がより好ましく、６．０ｍｍ以上がより好ましい。フェース部４とソール部８との形状的な繋がりの観点から、ＳＦ境界領域Ｒ２におけるヘッド内面の曲率半径は、８．０ｍｍ以下が好ましく、７．８ｍｍ以下がより好ましく、７．６ｍｍ以下がより好ましい。

ＣＦ境界領域Ｒ１での屈曲を抑制し、クラウン部６に撓みを波及させる観点から、ＣＦ境界領域Ｒ１におけるヘッド厚みの最小値は、ヘッド厚みｔ１の５０％以上が好ましく、６０％以上がより好ましく、７０％以上がより好ましい。地点Ｃ１０でのヘッド厚みｔ１０を薄くする観点から、ＣＦ境界領域Ｒ１におけるヘッド厚みの最小値は、ヘッド厚みｔ１の９５％以下が好ましく、９０％以下がより好ましく、８５％以下がより好ましい。上記実施形態では、ＣＦ境界領域Ｒ１におけるヘッド厚みの最小値は、地点Ｐ１１におけるヘッド厚みである。

ＳＦ境界領域Ｒ２での屈曲を抑制し、ソール部８に撓みを波及させる観点から、ＳＦ境界領域Ｒ２におけるヘッド厚みの最小値は、ヘッド厚みｔ２の５０％以上が好ましく、６０％以上がより好ましく、７０％以上がより好ましい。地点Ｓ１５でのヘッド厚みｔ１５を薄くする観点から、ＳＦ境界領域Ｒ２におけるヘッド厚みの最小値は、ヘッド厚みｔ２の９５％以下が好ましく、９０％以下がより好ましく、８５％以下がより好ましい。上記実施形態では、ＳＦ境界領域Ｒ２におけるヘッド厚みの最小値は、地点Ｐ２１におけるヘッド厚みである。

図４は、第２実施形態に係るヘッド２０のセンター縦断面を示す部分断面図である。図示されていない部分は、第１実施形態のヘッド２と同じである。

ヘッド２０のヘッド内面の形状は、ヘッド２と同じである。ヘッド２０とヘッド２とでは、ヘッド外面の形状が相違する。

ヘッド外面は、ＣＦ外面境界領域Ｒ３を有する。ＣＦ外面境界領域Ｒ３は、フェース外面４ａとクラウン外面６ａとの境界領域である。ＣＦ外面境界領域Ｒ３は、ＣＦ境界領域Ｒ１に対応する領域である。図３及び図４では、ヘッド外面の断面線に、地点Ｐ１３及び地点Ｐ１４が示されている。地点Ｐ１３は、地点Ｐ１１におけるヘッド内面の法線とヘッド外面との交点である。地点Ｐ１４は、地点Ｐ１２におけるヘッド内面の法線とヘッド外面との交点である。地点Ｐ１３から地点Ｐ１４までの領域が、ＣＦ外面境界領域Ｒ３である。図４のヘッド２０は、次の（ｅ）を満たす。
（ｅ）ＣＦ外面境界領域Ｒ３が、ＣＦ内面境界点Ｋ１における曲率半径よりも小さな曲率半径を有する外面特異点Ｐｘを有する。

図３のヘッド２は、（ｅ）を満たさない。ヘッド２は、ＣＦ外面境界領域Ｒ３が、ＣＦ内面境界点Ｋ１における曲率半径よりも小さな曲率半径を有する外面特異点Ｐｘを有さない。

図４が示す通り、外面特異点Ｐｘは、ＣＦ外面境界領域Ｒ３に位置する。ＣＦ内面境界点Ｋ１におけるヘッド内面の法線とヘッド外面との交点が、外面点Ｋ３である。外面特異点Ｐｘは、外面点Ｋ３よりも下側に位置する。外面特異点Ｐｘは、外面点Ｋ３と地点Ｐ１４との間に位置する。外面特異点Ｐｘにおけるヘッド外面の曲率半径は、ＣＦ内面境界点Ｋ１におけるヘッド内面の曲率半径よりも小さい。

アドレスにおいて、ゴルファーは、目標方向に打撃フェースを向ける。外面特異点Ｐｘが存在すると、打撃フェースの上端が明確となり、打撃フェースの向きが分かりやすい。このように、外面特異点Ｐｘはアドレスし易さを高める（アドレス視覚効果）。また、外面特異点Ｐｘは、ＣＦ内面境界点Ｋ１でのヘッド厚みｔ１を大きくするのに寄与しうる。この厚みｔ１の増加により、クラウン撓み効果が高まる。

ＣＦ内面境界点Ｋ１でのヘッド厚みｔ１を増加させる観点から、外面特異点Ｐｘは外面点Ｋ３に近いほうがよい。この観点から、外面特異点Ｐｘと外面点Ｋ３との距離は、４ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下がより好ましい。この距離は、ヘッド外面の断面線に沿った道のり距離である。この距離はゼロであってもよい。すなわち、外面点Ｋ３が外面特異点Ｐｘであってもよい。

クラウン撓み効果及びアドレス視覚効果の観点から、外面特異点Ｐｘにおけるヘッド外面の曲率半径は、５．０ｍｍ以下が好ましく、４．０ｍｍ以下がより好ましく、３．０ｍｍ以下がより好ましく、２．０ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下がより好ましい。外面特異点Ｐｘは、角であってもよい。この場合でも、外面特異点Ｐｘの曲率半径の定義は上述の通りである。すなわち、上述の通り、当該角の頂点とその両側のそれぞれに１ｍｍ離れた点との３点が決定され、この３点を通る円の半径が、外面特異点Ｐｘの曲率半径である。

前述の通り、上記縦断面は、トウ－ヒール方向の各位置において設定される。上述した形状がトウ－ヒール方向に拡がることで、ボディ撓み効果が高まる。上述された全ての構成は、センター縦断面で充足されるのが好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１０ｍｍからヒール側１０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１５ｍｍからヒール側１５ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側２０ｍｍからヒール側２０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましい。上記（ａ）は、センター縦断面で充足されるのが好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１０ｍｍからヒール側１０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１５ｍｍからヒール側１５ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側２０ｍｍからヒール側２０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましい。上記（ｂ）は、センター縦断面で充足されるのが好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１０ｍｍからヒール側１０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１５ｍｍからヒール側１５ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側２０ｍｍからヒール側２０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましい。上記（ｃ）は、センター縦断面で充足されるのが好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１０ｍｍからヒール側１０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１５ｍｍからヒール側１５ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側２０ｍｍからヒール側２０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましい。上記（ｄ）は、センター縦断面で充足されるのが好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１０ｍｍからヒール側１０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１５ｍｍからヒール側１５ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側２０ｍｍからヒール側２０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましい。上記（ａ１）は、センター縦断面で充足されるのが好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１０ｍｍからヒール側１０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１５ｍｍからヒール側１５ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側２０ｍｍからヒール側２０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましい。上記（ｃ１）は、センター縦断面で充足されるのが好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１０ｍｍからヒール側１０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１５ｍｍからヒール側１５ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側２０ｍｍからヒール側２０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましい。上記（ｅ）は、センター縦断面で充足されるのが好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１０ｍｍからヒール側１０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側１５ｍｍからヒール側１５ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましく、フェースセンターＦｃのトウ側２０ｍｍからヒール側２０ｍｍまでのあらゆる縦断面で充足されるのがより好ましい。

ボールとの衝突によりフェース部４に付加された力をクラウン部６及びソール部８に伝達し、クラウン部６及びソール部８を変形させる観点から、フェース部４とクラウン部６及びフェース部４とソール部８とは、直角に近い角度で交差しているのがよい。よって、ロフト角は小さいほうがよい。この観点から、リアルロフト角は、１４度以下が好ましく、１３度以下がより好ましく、１２度以下がより好ましい。適正な打ち出し角度の観点から、リアルロフト角は、７度以上が好ましく、７．５度以上がより好ましく、８度以上がより好ましい。

［実施例１］
ヘッド２と同じヘッドを作製した。ヘッド本体ｈ１は、ロストワックス精密鋳造で作製した。ヘッド本体ｈ１の材質は、チタン合金とされた。フェースインサートｆ１は、圧延材をプレス加工することで作製された。フェースインサートｆ１の材質はチタン合金とされた。フェースインサートｆ１は、ヘッド本体ｈ１のフェース開口に溶接で取り付けられた。クラウン部材ｃｒ１の材質は、ＣＦＲＰとされた。クラウン部材ｃｒ１はヘッド本体ｈ１のクラウン開口に接着で取り付けられた。

［実施例２及び比較例１から５］
下記の表１に示される仕様の他は実施例１と同じにして、実施例２及び比較例１から５のヘッドを得た。

実施例２の形状は、前述した第２実施形態（図４）と同じとされた。この実施例２は、外面特異点Ｐｘを有する。

図５は、比較例１のヘッド３０におけるセンター縦断面を示す部分断面図である。図６は、比較例２のヘッド４０におけるセンター縦断面を示す部分断面図である。図７は、比較例３のヘッド５０におけるセンター縦断面を示す部分断面図である。図５から図７で記載が省略されているヘッドのバック側部分は、実施例１のヘッドと同じである。図５から図７で示されている符号の意味は、図３と同じである。

実施例１から２及び比較例１から５の仕様及び評価結果が、下記の表１で示される。

評価方法は次の通りである。

［固有振動数］
フェースセンターＦｃでの１次固有振動数が測定された。この１次固有振動数とは、モード解析で得られるヘッド全体における固有振動数のうち、最小の固有振動数を意味する。モード解析は、実験モード解析により実施された。モード解析の拘束条件はフェースを固定した一端固定条件とされ、フェースセンターＦｃが固定された状態で１次固有振動数が測定された。この結果が、固有振動数として上記表１に示されている。この固有振動数は、ヘッドの軟らかさを示している。固有振動数が小さいほど、ヘッドが軟らかく、フェース部の撓みが大きい。

［耐久性］
ヘッドにシャフト及びグリップを取り付けてクラブとし、これをスイングロボットに装着した。打点をフェースセンターＦｃとして５０ｍ／ｓのヘッドスピードで５０００回まで打撃させ、ヘッドが割れたときの打撃回数を記録した。５０００回の打撃でヘッドが割れなかった場合、上記表１で「ＯＫ」と表示されている。５０００回以下の打撃でヘッドが割れた場合、割れたときの打撃回数が上記表１で示されている。

実施例１では、撓みがボディ部分にまで及び、フェース部４の撓みが増大し、固有振動数が小さかった。実施例２では、外面特異点Ｐｘに起因して、ＣＦ内面境界点Ｋ１でのヘッド厚みｔ１が実施例１よりも大きかった。このためクラウン撓み効果は維持され、固有振動数は小さかった。また、外面特異点Ｐｘに起因して、打撃フェースの向きが明確で、アドレスが容易であった。比較例１では、ＣＦ内面境界点Ｋ１及びＳＦ内面境界点Ｋ２が屈曲の起点となり、ボディ部分がほとんど撓まず、固有振動数が大きかった。比較例２では、地点Ｃ１０及び地点Ｓ１５は薄いが、やはりＣＦ内面境界点Ｋ１及びＳＦ内面境界点Ｋ２が屈曲し、ボディ部分に撓みがほとんど及ばなかった。比較例３では、ＣＦ内面境界点Ｋ１での屈曲は抑制されたが、地点Ｃ１０及び地点Ｓ１５が厚いため、撓みが小さかった。比較例４では、ＣＦ内面境界点Ｋ１及びＳＦ内面境界点Ｋ２は丸くされたものの、ＣＦ内面境界点Ｋ１及びＳＦ内面境界点Ｋ２が薄いため、撓みがボディ部分にほとんど及ばなかった。比較例５でも、ＣＦ内面境界点Ｋ１及びＳＦ内面境界点Ｋ２が薄いため、撓みがボディ部分にほとんど及ばなかった。地点Ｃ１０及び地点Ｓ１５が薄いため、比較例４よりは固有振動数が小さかったが、耐久性が悪かった。

実施例１及び比較例１のヘッドで、シミュレーションにより、ヘッドの変形を確認した。各ヘッドのＦＥＭモデルを作成し、各部材の材料特性を設定して、ボールを衝突させるシミュレーションを行った。ボールが衝突する位置はフェースセンターＦｃとされ、ボール速度は４８．８７ｍ／ｓとされた。図８は、このシミュレーションの結果を示す。相違を明らかにするため、図８では、実施例１の断面Ｅｘ１と比較例１の断面Ｃｘ１とが重ねられており、変形倍率が２０倍とされている。

図８が示すように、実施例１では、比較例１と比べて、撓みの起点がボディ側となり、撓みがクラウン部６及びソール部８に波及している。実施例１は、比較例１に比べて、フェース部４の変形が大きい。

表１及び図８の結果から、本開示の効果は明らかである。

上述した実施形態に関して、以下の付記を開示する。
［付記１］
打撃フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを備えている中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記打撃フェースがフェースセンターを有しており、
前記フェースセンターを通りフェース－バック方向に沿ったセンター縦断面が、次の（ａ）及び（ｂ）を満たすゴルフクラブヘッド。
（ａ）前記クラウン部の内面と前記フェース部の内面との境界点がＣＦ内面境界点と定義されるとき、前記ＣＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であり、且つ前記ＣＦ内面境界点でのヘッド厚みが２．０ｍｍ以上である。
（ｂ）前記ＣＦ内面境界点からクラウン側に１０ｍｍ隔てた地点が地点Ｃ１０と定義されるとき、前記ＣＦ内面境界点から前記地点Ｃ１０までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ前記地点Ｃ１０でのヘッド厚みが１．０ｍｍ以下である。
［付記２］
前記センター縦断面が次の（ａ１）を満たす付記１に記載のゴルフクラブヘッド。
（ａ１）前記ＣＦ内面境界点からの距離が５ｍｍ以内であるヘッド内面の領域がＣＦ境界領域と定義されるとき、前記ＣＦ境界領域におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下である。
［付記３］
前記センター縦断面が次の（ｃ）及び（ｄ）を満たす付記１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
（ｃ）前記ソール部の内面と前記フェース部の内面との境界点がＳＦ内面境界点と定義されるとき、前記ＳＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であり、且つ前記ＳＦ内面境界点でのヘッド厚みが２．０ｍｍ以上である。
（ｄ）前記ＳＦ内面境界点からソール側（バック側）に１５ｍｍ隔てた地点が地点Ｓ１５と定義されるとき、前記ＳＦ内面境界点から前記地点Ｓ１５までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ前記地点Ｓ１５でのヘッド厚みが１．０ｍｍ以下である。
［付記４］
前記センター縦断面が次の（ｃ１）を満たす付記３に記載のゴルフクラブヘッド。
（ｃ１）前記ＳＦ内面境界点から５ｍｍ以内の領域がＳＦ境界領域とされるとき、前記ＳＦ境界領域におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である。
［付記５］
前記ＣＦ内面境界点からの距離が５ｍｍ以内であるヘッド内面の領域がＣＦ境界領域と定義され、前記ＣＦ境界領域に対応するヘッド外面の領域がＣＦ外面境界領域と定義されるとき、
前記センター縦断面において、前記ＣＦ外面境界領域が、前記ＣＦ内面境界点よりも曲率半径が小さい外面特異点を有している付記１から４のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
［付記６］
打撃フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを備えている中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記打撃フェースがフェースセンターを有しており、
前記フェースセンターを通りフェース－バック方向に沿ったセンター縦断面が、次の（ｃ）及び（ｄ）を満たすゴルフクラブヘッド。
（ｃ）前記ソール部の内面と前記フェース部の内面との境界点がＳＦ内面境界点と定義されるとき、前記ＳＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であり、且つ前記ＳＦ内面境界点でのヘッド厚みが２．０ｍｍ以上である。
（ｄ）前記ＳＦ内面境界点からソール側に１５ｍｍ隔てた地点が地点Ｓ１５と定義されるとき、前記ＳＦ内面境界点から前記地点Ｓ１５までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ前記地点Ｓ１５でのヘッド厚みが１．０ｍｍ以下である。
［付記７］
前記センター縦断面が、次の（ｃ１）を満たす付記６に記載のゴルフクラブヘッド。
（ｃ１）前記ＳＦ内面境界点から５ｍｍ以内の領域がＳＦ境界領域とされるとき、前記ＳＦ境界領域におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である。

２、２０、３０、４０、５０・・・ゴルフクラブヘッド
４・・・フェース部
４ａ・・・フェース外面（打撃フェース）
４ｂ・・・フェース内面
６・・・クラウン部６
６ａ・・・クラウン外面
６ｂ・・・クラウン内面
８・・・ソール部
８ａ・・・ソール外面
８ｂ・・・ソール内面
１０・・・ホーゼル部
Ｆｃ・・・フェースセンター
Ｋ１・・・ＣＦ内面境界点
Ｋ２・・・ＳＦ内面境界点
Ｒ１・・・ＣＦ境界領域
Ｒ２・・・ＳＦ境界領域
Ｒ３・・・ＣＦ外面境界領域
Ｐｘ・・・外面特異点
Ｅｘ１・・・実施例１
Ｃｘ１・・・比較例１

Claims (4)

1. 打撃フェースを有するフェース部と、クラウン部と、ソール部とを備えている中空のゴルフクラブヘッドであって、
   前記打撃フェースがフェースセンターを有しており、
   前記フェースセンターを通りフェース－バック方向に沿ったセンター縦断面が、次の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）を満たすゴルフクラブヘッド。
   （ａ）前記クラウン部の内面と前記フェース部の内面との境界点がＣＦ内面境界点と定義されるとき、前記ＣＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であり、且つ前記ＣＦ内面境界点でのヘッド厚みが２．０ｍｍ以上である。
   （ｂ）前記ＣＦ内面境界点からクラウン側に１０ｍｍ隔てた地点が地点Ｃ１０と定義されるとき、前記ＣＦ内面境界点から前記地点Ｃ１０までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ前記地点Ｃ１０でのヘッド厚みが１．０ｍｍ以下である。
   （ｃ）前記ソール部の内面と前記フェース部の内面との境界点がＳＦ内面境界点と定義されるとき、前記ＳＦ内面境界点におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であり、且つ前記ＳＦ内面境界点でのヘッド厚みが２．０ｍｍ以上である。
   （ｄ）前記ＳＦ内面境界点からソール側（バック側）に１５ｍｍ隔てた地点が地点Ｓ１５と定義されるとき、前記ＳＦ内面境界点から前記地点Ｓ１５までヘッド厚みが徐々に減少しており、且つ前記地点Ｓ１５でのヘッド厚みが１．０ｍｍ以下である。
2. 前記センター縦断面が次の（ａ１）を満たす請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
   （ａ１）前記ＣＦ内面境界点からの距離が５ｍｍ以内であるヘッド内面の領域がＣＦ境界領域と定義されるとき、前記ＣＦ境界領域におけるヘッド内面の曲率半径が６．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下である。
3. 前記センター縦断面が次の（ｃ１）を満たす請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
   （ｃ１）前記ＳＦ内面境界点から５ｍｍ以内の領域がＳＦ境界領域とされるとき、前記ＳＦ境界領域におけるヘッド内面の曲率半径が４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である。
4. 前記ＣＦ内面境界点からの距離が５ｍｍ以内であるヘッド内面の領域がＣＦ境界領域と定義され、前記ＣＦ境界領域に対応するヘッド外面の領域がＣＦ外面境界領域と定義されるとき、
   前記センター縦断面において、前記ＣＦ外面境界領域が、前記ＣＦ内面境界点よりも曲率半径が小さい外面特異点を有している請求項１から３のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

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