JP7470080B2 - （６ｚ，９ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン及びその製造方法 - Google Patents

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Description

本発明は、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン及びその製造方法に関する。
Ｔｏｍａｔｏ ｌｅａｆｍｉｎｅｒ（Ｔｕｔａ ａｂｓｏｌｕｔａ）は、南米原産のトマトの最重要害虫である。２００６年にスペインに侵入し、その後、スペイン、イタリア及びフランス等の欧州、モロッコ、チュニジア及びナイジェリア等のアフリカ、トルコ、イスラエル及びイラン等の中東諸国、並びに、インド、ネパール、中国及び台湾等のアジアにその生息域を急速に広げている。全世界で生産されるトマトの２０％が本種により失われていると推計されており、その被害は甚大で、その防除は極めて重要である。生息地の温度条件にもよるが、年間世代数が最大１０世代以上と世代数が多いために殺虫剤に対する抵抗性を発現しやすく、そして導入から数年で殺虫剤が効かなくなることが多いため、殺虫剤による防除が非常に困難である。この様な理由から、抵抗性を発現しにくい生物学的防除方法が注目されつつあり、その一つとして性フェロモン物質を利用した交信かく乱（Ｍａｔｉｎｇ ｄｉｓｒｕｐｔｉｏｎ）による本種の防除が世界的に広がりつつある。
Ｔｕｔａ ａｂｓｏｌｕｔａの性フェロモン組成は、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートと（３Ｅ，８Ｚ）－３，８－テトラデカジエニル＝アセテートとの９０：１０の混合物であることが報告されている（下記の非特許文献１）。
しかしながら、特に主成分である（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートの工業的な製造方法が確立されておらず、そのことがＴｕｔａ ａｂｓｏｌｕｔａの交信かく乱による防除普及の妨げとなっていた（下記の非特許文献２）。
この（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートの合成方法としては、例えば、２－（３－ブチン－１－イルオキシ）テトラヒドロ－２Ｈ－ピランをＴＨＦ中でｎ－ブチルリチウムと反応させ、続いてＴＨＦ、Ｎ，Ｎ’－ジメチルプロピレン尿素（ＤＭＰＵ）混合溶媒中、（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ブロモ－３，６－デカジエンとカップリング反応させることにより、テトラヒドロ－２－［（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－イルオキシ］－２Ｈ－ピランを合成する。次に、該得られたテトラヒドロ－２－［（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－イルオキシ］－２Ｈ－ピランをメタノール中Ｄｏｗｅｘ（商標）５０Ｗ－Ｘ８存在下でテトラヒドロピラン（ＴＨＰ）を脱保護することにより、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オールを合成する。続いて、該得られた（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オールを水素化リチウムアルミニウムにて還元して（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オールを合成し、そして合成した（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オールの水酸基を無水酢酸でアセチル化する方法が報告されている（下記の非特許文献３）。
また、上記とは別の（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートの合成方法として、２－（３－ブチン－１－イルオキシ）テトラヒドロ－２Ｈ－ピランをＴＨＦ中でｎ－ブチルリチウムと反応させ、続いてＴＨＦ、ヘキサメチルリン酸トリアミド（ＨＭＰＡ）混合溶媒中、（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ブロモ－３，６－デカジエンとカップリング反応させることにより、テトラヒドロ－２－［（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－イルオキシ］－２Ｈ－ピランを合成する。次に、該得られたテトラヒドロ－２－［（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－イルオキシ］－２Ｈ－ピランをバーチ還元にて還元して、テトラヒドロ－２－［（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニルオキシ］－２Ｈ－ピランを合成する。続いて、該得られたテトラヒドロ－２－［（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニルオキシ］－２Ｈ－ピランをメタノール中、酸触媒存在下でテトラヒドロピラン（ＴＨＰ）を脱保護することにより、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オールを合成し、そして該合成した（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オールの水酸基を無水酢酸でアセチル化する方法が報告されている（下記の非特許文献４）。
Ａｔｈｕｌａ Ｂ． Ａｔｔｙｇａｌｌｅ ｅｔ ａｌ．，１９９６，Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｅｃｏｌ．，２２（４）：７８７－８００． Ｐｅｔｅｒ Ｗｉｔｚｇａｌｌ ｅｔ ａｌ．，２０１０，Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｅｃｏｌ．，３６（１）：８０－１００． Ａｔｈｕｌａ Ｂ． Ａｔｔｙｇａｌｌｅ ｅｔ ａｌ．，１９９５，Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ Ｌｅｔｔｅｒｓ．，３６（３１）：５４７１－５４７４． Ａｎｇｅｌ Ｇｕｅｒｒｅｒｏ ｅｔ ａｌ．，２０１５，Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，４７（０７）：９６１－９６８．
しかしながら、非特許文献３及び４のいずれの製造方法においても、非常に高価な２－（３－ブチン－１－イルオキシ）テトラヒドロ－２Ｈ－ピランを原料として使用している。２－（３－ブチン－１－イルオキシ）テトラヒドロ－２Ｈ－ピランは、３－ブチン－１－オールを酸触媒存在下、ジヒドロピラン（ＤＨＰ）と反応させることにより合成できるが、３－ブチン－１－オールとＤＨＰのどちらも工業的に安価に購入することが難しいため、工業的生産に適さない。また、非特許文献１で述べられている通り、２－（３－ブチン－１－イルオキシ）テトラヒドロ－２Ｈ－ピランを用いたカップリング反応では、２－ヒドロキシテトラヒドロピランが脱離した（８Ｚ，１１Ｚ）－１，８，１１－テトラデカトリエン－３－インを副生する可能性が高く、純度の観点から望ましくない。さらに、非特許文献３では、高価なＤｏｗｅｘを用いているため経済的に有利でない。加えて、非特許文献４では、空気や水に敏感で空気にさらすと発火する恐れがあるために取扱いが難しいｎ－ブチルリチウム及び発ガン性物質であるヘキサメチルリン酸トリアミドを溶媒として大量に用いているため、工業スケールでの実施が難しい。上記の通り、非特許文献３及び４のいずれの製造方法においても、Ｔｕｔａ ａｂｓｏｌｕｔａの性フェロモン（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートを製造するための合成中間体である（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オールの工業的製造に問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オールを工業的に製造するための合成前駆体である新規な化合物を提供することを目的とする。また、本発明は、該新規な化合物の製造方法を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－インが新規な化合物であり、且つ、該（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－インが（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オールの製造において有用な中間体であることを見出した。そして、該（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－インを用いることにより、Ｔｕｔａ ａｂｓｏｌｕｔａの性フェロモンである（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートを安価な原料を使用して短工程で工業的に製造できることを見出し、本発明を為すに至った。
本発明の一つの態様によれば、下記式（１）：
で表される（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－インが提供される。
また、本発明の他の態様によれば、下記一般式（２）:
（式中、Ｘは、ハロゲン原子を表す。）
で表される（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物を、下記一般式（３）：
ＭＣ≡ＣＨ （３）
（式中、Ｍは、Ｎａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａｇ、Ｃｕ（Ｉ）又はＭｇＺ、ＣａＺ又はＣｕ（ＩＩ）Ｚを表し、Ｚはハロゲン原子又はエチニル基を表す。）
で表される金属アセチリドと反応させることにより、下記式（１）：
で表される（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－インを得る工程
を少なくとも含む、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－インの製造方法が提供される。
さらに、本発明の他の態様によれば、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）を塩基と反応させ、次に、エチレン＝オキシドとの増炭反応に付すことにより、下記式（４）：
で表される（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オールを得る工程
を少なくとも含む、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）の製造方法が提供される。
さらに、本発明の他の態様によれば、上記に記載の、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）の製造方法と、
該（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）を還元反応に付すことにより、下記式（５）：
で表される（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オールを得る工程
を少なくとも含む、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）の製造方法が提供される。
さらに、本発明の他の態様によれば、上記に記載の、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）の製造方法と、
該（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）をアセチル化することにより、下記式（６）：
（式中、Ａｃはアセチル基を表す。）
で表される（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートを得る工程と
を少なくとも含む、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテート（６）の製造方法が提供される。
本発明によれば、高価な原料を用いることなく、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）及び（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテート（６）を短工程で工業的に製造することができる。また、上記２つの化合物を製造するにあたって有用な合成中間体を提供できる。
Ａ．（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）について
＜（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）の製造＞
下記式（１）で表される（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－インは、下記一般式（２）で表される（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物を、下記一般式（３）で表される金属アセチリドと反応させることにより、製造することができる。該反応は、（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物（２）と金属アセチリド（３）との求核置換反応である。
式中、Ｘは、ハロゲン原子を表し、かつＭは金属を表す。
＜（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物（２）について＞
まず、下記一般式（２）で表される（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物について説明する。
Ｘは、ハロゲン原子を表す。具体的には、ハロゲン原子Ｘとして、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子等が挙げられ、反応性の観点から好ましくは臭素原子及びヨウ素原子である。
該（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物（２）の具体例としては、下記の化合物等が挙げられる：
（３Ｚ，６Ｚ）－１０－クロロ－３，６－デカジエン、（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ブロモ－３，６－デカジエン及び（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ヨード－３，６－デカジエン。
該（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物（２）は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。
該（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物（２）は市販されているものであってもよく、また、例えば、（４Ｚ，７Ｚ）－４，７－デカジエン－１－オールのハロゲン化等で独自に合成したものであってもよい。
＜金属アセチリド（３）について＞
次に、下記一般式（３）で表される金属アセチリドについて説明する。
ＭＣ≡ＣＨ （３）
Ｍは、Ｎａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａｇ、Ｃｕ（Ｉ）、ＭｇＺ、ＣａＺ又はＣｕ（ＩＩ）Ｚを表し、Ｚは、ハロゲン原子又はエチニル基を表す。ハロゲン原子として、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子等が挙げられ、反応性の観点から好ましくは臭素原子及びヨウ素原子である。
反応性の観点から、Ｍとして、Ｎａ、Ｌｉ、Ｃｕ（Ｉ）及びＣｕ（ＩＩ）Ｚが好ましい。
金属アセチリド（３）の具体例としては、下記の化合物等が挙げられる：ナトリウム＝アセチリド、リチウム＝アセチリド、カリウム＝アセチリド、マグネシウム＝アセチリド、カルシウム＝アセチリド、カッパー＝アセチリド（銅アセチリド）及びシルバー＝アセチリド（銀アセチリド）。反応性の観点から、金属アセチリド化合物（３）として、ナトリウム＝アセチリド、リチウム＝アセチリド及びカッパー＝アセチリド（銅アセチリド）が好ましい。
金属アセチリド（３）は例えば、加熱したナトリウム若しくはマグネシウムとアセチレンとを反応させる、又はアセチレンにｎ－ブチルリチウムを反応させる等の方法で独自に合成したものであってもよい。
＜求核置換反応について＞
金属アセチリド（３）は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。また、該金属アセチリド化合物（３）は市販されているものを用いることができる。
金属アセチリド（３）の使用量は、（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物（２）１ｍｏｌに対して、反応性の観点から、好ましくは１．０～１０．０ｍｏｌ、より好ましくは１．０～３．０ｍｏｌである。
上記求核置換反応には、必要に応じて、溶媒を用いてもよい。
該溶媒としては、一般的な溶媒、例えば、ジエチル＝エーテル、ジブチル＝エーテル、４－メチルテトラヒドロピラン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、シクロペンチルメチルエーテル及び１，４－ジオキサン等のエーテル類；ヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシレン及びクメン等の炭化水素類；トリクロロエチレン、ジクロロメタン、クロロホルム等の塩素系溶媒類；ジメチル＝スルホキシド、γ－ブチロラクトン（ＧＢＬ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）及びヘキサメチルホスホリック＝トリアミド（ＨＭＰＡ）等の非プロトン性極性溶媒類；アセトニトリル及びプロピオニトリル等のニトリル類；並びに、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル及び酢酸ｎ－ブチル等のエステル類が挙げられ、反応性の観点から、４－メチルテトラヒドロピラン及びテトラヒドロフラン等のエーテル類；トルエン及びキシレン等の炭化水素類；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド及びＮ，Ｎ－ジメチルアセトアミド等の非プロトン性極性溶媒類が好ましく、炭化水素類及び非プロトン性極性溶媒類がより好ましい。
該溶媒は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。また、該溶媒は、市販されているものを用いることができる。
該求核置換反応に用いる溶媒の使用量は、上記（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物（２）１ｍｏｌに対して、好ましくは０～７０００ｇ、より好ましくは０～３０００ｇである。
該求核置換反応における反応温度は、用いる金属アセチリド（３）及び／又は溶媒により異なるが、反応性の観点から、好ましくは－２０～１８０℃、より好ましくは０～１００℃である。
該求核置換反応における反応時間は、用いる金属アセチリド（３）、溶媒及び／又は反応スケールにより異なるが、反応性の観点から、好ましくは０．５～１００時間である。
以上のようにして、（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物（２）及び安価な工業原料であるナトリウム等の金属とアセチレンとから製造される金属アセチリド（３）を用いて、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）を製造することができる。
Ｂ．（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）の製造
下記式（４）で表される（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オールは、上記（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）を塩基と反応させ、次に、エチレン＝オキシドとの増炭反応に付すことにより、製造することができる。
増炭反応に用いる塩基としては、例えば、ｎ－ブチルリチウム、ｔｅｒｔ－ブチルリチウム、メチルリチウム及びフェニルリチウム等の有機リチウム試薬；メチルマグネシウム＝クロリド、メチルマグネシウム＝ブロミド、メチルマグネシウム＝ヨージド、エチルマグネシウム＝クロリド、ｎ－プロピルマグネシウム＝クロリド、ｎ－ブチルマグネシウム＝クロリド、イソプロピルマグネシウム＝クロリド及びフェニルマグネシウム＝クロリド等のグリニャール試薬（Ｇｒｉｇｎａｒｄ試薬）；ナトリウム＝アセチリド、リチウム＝アセチリド、カリウム＝アセチリド、マグネシウム＝アセチリド、カルシウム＝アセチリド、カッパー＝アセチリド（銅アセチリド）、シルバー＝アセチリド（銀アセチリド）及びアルミニウム＝アセチリド等の金属アセチリド；並びに、水素化ナトリウム及び水素化カリウム等の水素化金属試薬類等が挙げられるが、安全性の観点から、有機リチウム試薬、グリニャール試薬及び金属アセチリドが好ましく、入手の容易さの観点からグリニャール試薬がより好ましい。
該塩基の使用量は、反応性の観点から、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１０．０ｍｏｌ、より好ましくは１．０～３．０ｍｏｌである。
エチレン＝オキシドの使用量は、反応性の観点から、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１０．０ｍｏｌ、より好ましくは１．０～５．０ｍｏｌである。
上述の増炭反応には、必要に応じて溶媒を用いてもよい。該溶媒としては、一般的な溶媒、例えば、ジエチル＝エーテル、ジブチル＝エーテル、４－メチルテトラヒドロピラン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、シクロペンチルメチルエーテル及び１，４－ジオキサン等のエーテル類；ヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシレン及びクメン等の炭化水素類；トリクロロエチレン、ジクロロメタン及びクロロホルム等の塩素系溶媒類；ジメチル＝スルホキシド、γ－ブチロラクトン（ＧＢＬ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）及びヘキサメチルホスホリック＝トリアミド（ＨＭＰＡ）等の非プロトン性極性溶媒類；並びに、アセトニトリル及びプロピオニトリル等のニトリル類が挙げられるが、反応性の観点から、ジエチル＝エーテル、テトラヒドロフラン及び４－メチルテトラヒドロピラン等のエーテル類；並びに、トルエン及びキシレン等の炭化水素類が好ましい。
該溶媒は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。また、該溶媒は、市販されているものを用いることができる。
該溶媒の使用量は、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）１ｍｏｌに対して、反応性の観点から、好ましくは２０～７０００ｇ、より好ましくは５０～３０００ｇである。
増炭反応における反応温度は、用いる塩基及び／又は溶媒により異なるが、反応性の観点から、好ましくは－４０～１８０℃、より好ましくは－１０～１００℃である。
増炭反応における反応時間は、用いる塩基、溶媒及び／又は反応スケールにより異なるが、反応性の観点から、好ましくは０．５～１００時間である。
以上のようにして、Ｔｕｔａ ａｂｓｏｌｕｔａの性フェロモン中間体として重要な（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）が、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）、安価な塩基及びエチレン＝オキシドを原料として製造されることができる。
Ｃ．（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）の製造
下記式（５）で表される（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オールは、上記（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）を還元反応に付すことにより、製造することができる。該還元反応により、該（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）中の炭素－炭素三重結合が二重結合に還元される。
（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）を製造する還元反応としては、（ｉ）有機アルミニウム化合物による還元、（ｉｉ）バーチ還元（Ｂｉｒｃｈ還元）、（ｉｉｉ）アンモニアフリーバーチ還元及び（ｉｖ）ベンケサー還元（Ｂｅｎｋｅｓｅｒ還元）等が挙げられる。
（ｉ）有機アルミニウム化合物による還元
該有機アルミニウム化合物による還元は、溶媒中、有機アルミニウム化合物を用いたヒドロアルミニウム化、そして、引き続き加水分解を行うことによって行われる。
上記ヒドロアルミニウム化に用いる上記有機アルミニウム化合物としては、水素化アルミニウムリチウム、水素化ビス（２－メトキシエトキシ）アルミニウムナトリウム（Ｒｅｄ－Ａｌ）及び水素化ジイソブチルアルミニウム（ＤＩＢＡＬ）等が挙げられる。
該ヒドロアルミニウム化に用いる該有機アルミニウム化合物の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは０．２５～１００ｍｏｌ、より好ましくは０．５０～２０ｍｏｌである。
該ヒドロアルミニウム化に用いる上記溶媒としては、例えば、ジエチル＝エーテル、ジブチル＝エーテル、４－メチルテトラヒドロピラン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、シクロペンチルメチルエーテル、１，４－ジオキサン及びジエチレン＝グリコール＝ジメチル＝エーテル等のエーテル類；ヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシレン及びクメン等の炭化水素類が挙げられるが、反応性の観点からテトラヒドロフラン、４－メチルテトラヒドロピラン及びジエチレン＝グリコール＝ジメチル＝エーテル等のエーテル類；並びに、ヘキサン及びトルエン等の炭化水素類が好ましい。
該溶媒は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。また、該溶媒は、市販されているものを用いることができる。
該溶媒の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは２０～２００００ｇ、より好ましくは５０～９０００ｇである。
該ヒドロアルミニウム化における反応温度は、用いる有機アルミニウム化合物及び／又は溶媒により異なるが、反応性の観点から、好ましくは０～２５０℃、より好ましくは６０～１５０℃である。
該ヒドロアルミニウム化における反応時間は、用いる有機アルミニウム化合物、溶媒及び／又は反応スケールにより異なるが、反応性の観点から、好ましくは０．１～１００時間、より好ましくは０．１～５時間である。
上記ヒドロアルミニウム化に続いて、加水分解が、溶媒中、酸又は塩基を用いて行われる。
該ヒドロアルミニウム化に続く加水分解に用いる酸としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸、ペンタン酸、ピバル酸、ヘプタン酸、トリフルオロ酢酸、クロロ酢酸、ギ酸及びシュウ酸等のカルボン酸；ｐ－トルエンスルホン酸等のスルホン酸；並びに、硫酸、塩酸、硝酸及びリン酸等の鉱酸を挙げることができるが、反応性の観点から、酢酸等のカルボン酸；及び塩酸等の鉱酸が好ましい。
該酸の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは０．０００１０～１００．０ｍｏｌである。
ヒドロアルミニウム化に続く加水分解に用いる塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム等が挙げられる。
該塩基の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは０．０００１０～１００．０ｍｏｌである。
該加水分解に用いる溶媒及びその使用量は、加水分解がヒドロアルミニウム化に続いて同一の反応系内で行われるため、ヒドロアルミニウム化に用いる溶媒及びその使用量と同じである。
該加水分解の反応温度は、用いる試薬により異なるが、反応速度の観点から、好ましくは０℃～８０℃である。
該加水分解の反応時間は、反応温度及び／又は反応のスケールによって変動するが、反応性の観点から、好ましくは０．５～１００時間である。
（ｉｉ）バーチ還元
該バーチ還元は、アンモニア中、金属を用いて行われる。
アンモニアの使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１００００ｍｏｌ、より好ましくは１０～３０００ｍｏｌである。
該金属としては、カリウム、ナトリウム及びリチウム等のアルカリ金属；並びに、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属が挙げられる。
該金属は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。
該金属の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１０００ｍｏｌ、より好ましくは１．０～１００ｍｏｌである。
該バーチ還元では、アンモニアに加えてプロトン源を添加しておくことが好ましい。該プロトン源としては、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、２－プロパノール、２－メチル－２－プロパノール等のアルコール、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）等が挙げられる。
該プロトン源とは、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。また、該プロトン源は、市販されているものを用いることができる。
該プロトン源の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１００００ｍｏｌ、より好ましくは１．０～３０００ｍｏｌである。
該バーチ還元における反応温度は、反応性の観点から、好ましくは－７８～０℃、より好ましくは－７８～－３３℃である。
該バーチ還元における反応時間は、反応スケールにより異なるが、反応性の観点から、好ましくは０．５～１００時間である。
（ｉｉｉ）アンモニアフリーバーチ還元
該アンモニアフリーバーチ還元は、クラウンエーテル中、金属を用いて行われる。
該クラウンエーテルとしては、１２－クラウン－４、１５－クラウン－５、１８－クラウン－６、ジベンゾ－１８－クラウン－６及びジアザ－１８－クラウン－６等が挙げられる。
該クラウンエーテルとは、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。また、該クラウンエーテルは、市販されているものを用いることができる。
該クラウンエーテルの使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１００．０ｍｏｌ、より好ましくは１．０～２０．０ｍｏｌである。
該金属としては、カリウム、ナトリウム及びリチウム等のアルカリ金属；並びに、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属が挙げられる。
該金属は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。
該金属の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１００．０ｍｏｌ、より好ましくは１．０～２０．０ｍｏｌである。
該アンモニアフリーバーチ還元は、クラウンエーテルに加えてプロトン源を添加しておくことが好ましい。該プロトン源としては、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、２－プロパノール及び２－メチル－２－プロパノール等のアルコール；並びに、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）等が挙げられる。
該プロトン源とは、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。また、該プロトン源は、市販されているものを用いることができる。
該プロトン源の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１００．０ｍｏｌ、より好ましくは１．０～２０．０ｍｏｌである。
該アンモニアフリーバーチ還元における反応温度は、用いる金属及び／又はクラウンエーテルにより異なるが、反応性の観点から、好ましくは－７８～１００℃、より好ましくは－４０～４０℃である。
該アンモニアフリーバーチ還元における反応時間は、用いる金属及び／又はクラウンエーテル及び／又は反応スケールにより異なるが、反応性の観点から、好ましくは０．１～１００時間、より好ましくは０．１～５時間である。
（ｉｖ）ベンケサー還元
該ベンケサー還元は、アルキルアミン中、金属を用いて行われる。
該アルキルアミンとしては、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン及び１，３－プロパンジアミン等の低級アミンが挙げられる。
該アルキルアミンの使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～５０００ｍｏｌ、より好ましくは１．０～１０００ｍｏｌである。
該金属としては、カリウム、ナトリウム及びリチウム等のアルカリ金属；並びに、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属が挙げられる。
該金属は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。
該金属の使用量は、反応性の観点から、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）１ｍｏｌに対して、好ましくは１．０～１０００ｍｏｌ、より好ましくは１．０～１００ｍｏｌである。
該ベンケサー還元における反応温度は、反応性の観点から、好ましくは－７８～１００℃、より好ましくは－７８～６０℃である。
該ベンケサー還元における反応時間は、反応スケールにより異なるが、反応性の観点から、好ましくは０．５～１００時間である。
Ｄ．（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテート（６）の製造
下記式（６）で表される（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートは、上記（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）のアセチル化により、製造することができる。
上記アセチル化は、アセチル化剤を用いて行うことができる。
該アセチル化剤としては、無水酢酸等の酸無水物、アセチル＝クロリド、アセチル＝ブロミド及びアセチル＝ヨージド等のアセチル＝ハライド化合物；並びに、酢酸メチル及び酢酸エチル等の酢酸エステル化合物が挙げられるが、汎用性の観点から、無水酢酸及びアセチル＝ハライド化合物が好ましい。
該アセチル化剤の使用量は、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）１ｍｏｌに対して、反応性及び経済性の観点から、好ましくは１．０～１０．０ｍｏｌ、より好ましくは１．０～５．０ｍｏｌである。
該アセチル化には、必要に応じて、酸又は塩基を用いてもよい。
該酸としては、塩酸、硫酸及び硝酸等の鉱酸；ベンゼンスルホン酸及びｐ－トルエンスルホン酸等の芳香族スルホン酸；並びに、三塩化アルミニウム、アルミニウム＝エトキシド、アルミニウム＝イソプロポキシド、酸化アルミニウム、三フッ化ホウ素、三塩化ホウ素、三臭化ホウ素、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、塩化亜鉛、臭化亜鉛、ヨウ化亜鉛、四塩化錫、四臭化錫、二塩化ジブチル錫、ジブチル錫＝ジメトキシド、ジブチル錫＝オキシド、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、四塩化チタン、四臭化チタン、チタン（ＩＶ）メトキシド、チタン（ＩＶ）＝エトキシド、チタン（ＩＶ）＝イソプロポキシド及び酸化チタン（ＩＶ）等のルイス酸が挙げられる。
該酸は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。
該酸の使用量は、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）１ｍｏｌに対して、反応性及び経済性の観点から、好ましくは０．００１～３．００ｍｏｌ、より好ましくは０．０１～１．５０ｍｏｌである。
該塩基としては、トリメチルアミン、トリエチルアミン及びＮ，Ｎ－ジイソプロピルエチルアミン等のトリアルキルアミン化合物；ピペリジン、ピロリジン、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］－７－ウンデセン（ＤＢＵ）等の環状アミン化合物；ピリジン、ルチジン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ－ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ－ジブチルアニリン及び４－ジメチルアミノピリジン等の芳香族アミン化合物；並びに、ナトリウム＝メトキシド、ナトリウム＝エトキシド、ナトリウム＝ｔ－ブトキシド、ナトリウム＝ｔ－アミロキシド、リチウム＝メトキシド、リチウム＝エトキシド、リチウム＝ｔ－ブトキシド、リチウム＝ｔ－アミロキシド、カリウム＝メトキシド、カリウム＝エトキシド、カリウム＝ｔ－ブトキシド及びカリウム＝ｔ－アミロキシド等の金属アルコキシド類が挙げられる。
該塩基は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。
該塩基の使用量は、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）１ｍｏｌに対して、反応性及び経済性の観点から、好ましくは０．０１０～１０．０ｍｏｌ、より好ましくは１．０～５．０ｍｏｌである。
該アセチル化には、必要に応じて、溶媒を用いてもよい。
該溶媒としては、一般的な溶媒、例えば、ジエチル＝エーテル、ジブチル＝エーテル、４－メチルテトラヒドロピラン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、シクロペンチルメチルエーテル及び１，４－ジオキサン等のエーテル類；ヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシレン及びクメン等の炭化水素類；トリクロロエチレン、ジクロロメタン及びクロロホルム等の塩素系溶媒類；ジメチル＝スルホキシド、γ－ブチロラクトン（ＧＢＬ）、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡＣ）及びヘキサメチルホスホリック＝トリアミド（ＨＭＰＡ）等の非プロトン性極性溶媒類；アセトニトリル及びプロピオニトリル等のニトリル類；並びに、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ－プロピル及び酢酸ｎ－ブチル等のエステル類が挙げられるが、反応性の観点からトルエン及びキシレン等の炭化水素類が好ましい。
該溶媒は、１種類又は必要に応じて、２種類以上を使用してもよい。また、該溶媒は、市販されているものを用いることができる。
該アセチル化は、必要に応じて溶媒を用いてもよいが、無溶媒で反応を行ってもよい。
該アセチル化に用いる溶媒の使用量は、上記（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）１ｍｏｌに対して、好ましくは０～５０００ｇ、より好ましくは０～２０００ｇである。
以上のようにして、合成中間体である（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）から、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテート（６）を短工程で且つ効率良く製造することができる。
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
なお、以下において、「純度」は、特に明記しない限り、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）分析によって得られた面積百分率を示し、「生成比」はＧＣ分析によって得られた面積百分率の相対比を示す。また「収率」は、ＧＣ分析によって得られた面積百分率を基に算出した収率を示す。
各実施例において、反応のモニタリング及び収率の算出は、次のＧＣ条件に従って行った。
ＧＣ条件:ＧＣ：島津製作所 キャピラリガスクロマトグラフ ＧＣ－２０１４，カラム：ＤＢ－ＷＡＸ，０．２５μｍｘ０．２５ｍｍφｘ３０ｍ，キャリアーガス：Ｈｅ（１．５５ｍＬ／分）、検出器:ＦＩＤ，カラム温度：１５０℃ ５℃／分昇温 ２３０℃。
収率は、原料及び生成物の純度（％ＧＣ）を考慮して、以下の式に従い計算した。
収率（％）＝｛[(反応によって得られた生成物の重量×％ＧＣ)/生成物の分子量]
÷[(反応における出発原料の重量×％ＧＣ)/出発原料の分子量]｝×１００
なお、ＴＨＦはテトラヒドロフラン、及びＤＭＦはＮ，Ｎ－ジメチルホルムアミドを表す。
実施例１
＜（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）の製造＞
室温にて、反応器にナトリウム＝アセチリド（３：Ｍ＝Ｎａ）のキシレン溶液（１２５．０９ｇ、ナトリウム＝アセチリドとして０．６０ｍｏｌ）及びＤＭＦ（１２２．８０ｇ）を加えて、３８～４２℃にて３２分間撹拌した。撹拌終了後、（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ブロモ－３，６－デカジエン（２：Ｘ＝Ｂｒ）（１１９．１８ｇ、０．４６ｍｏｌ、純度８３．４８％）を３８～４２℃にて滴下した。滴下終了後、３８～４２℃にて１７時間撹拌した。その後、反応液に水（１３７．３１ｇ）を加えて分液し、水層を除去して、有機層を得た。該得られた有機層を減圧下濃縮し、そして残留物を減圧蒸留することにより、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）（７１．１５ｇ、０．３５ｍｏｌ、純度８０．５３％、９５．２～９９．０℃／１．８７ｋＰａ（１４．０ｍｍＨｇ））が収率７７．０５％で得られた。
上記で得られた（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）のスペクトルデータを以下に示す。
〔核磁気共鳴スペクトル〕１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ＝０．９７（３Ｈ，ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ），１．６０（２Ｈ，ｄｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．３Ｈｚ），１．９５（１Ｈ，ｔ，Ｊ＝２．７Ｈｚ），２．０８（２Ｈ，ｑｕｉｎ－ｌｉｋｅ，Ｊ＝７．３Ｈｚ），２．１６－２．２３（４Ｈ，ｍ），２．８０（２Ｈ，ｄｄ，Ｊ＝６．９Ｈｚ，６．９Ｈｚ），５．２７－５．４５（４Ｈ，ｍ）；１３Ｃ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ＝１４．２７，１７．８４，２０．５２，２５．５１，２６．１０，２８．３４，６８．３２，８４．３５，１２７．１５，１２８．６１，１２９．２２，１３１．８８
〔マススペクトル〕ＥＩ－マススペクトル（７０ｅＶ）：ｍ／ｚ １６１（Ｍ＋－１），１４７，１３３，１１９，１０５，９１，７９，６７，５５，４１
〔赤外吸収スペクトル〕（Ｄ－ＡＴＲ）：ν＝３３０９，３０１０，２９６３，２９３４，１４５６，１２７４，７１８，６３２
実施例２
＜（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）の製造＞
室温にて、反応器にメチルマグネシウム＝クロリドのＴＨＦ溶液（５８．７９ｇ、メチルマグネシウム＝クロリドとして０．１５ｍｏｌ）を加えて、実施例１で得られた（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）（２２．５１ｇ、０．１１ｍｏｌ、純度８０．５３％）を２５～６０℃にて滴下した。滴下終了後、６０～６５℃にて３．５時間撹拌した。その後、エチレン＝オキシド（７．５６ｇ、０．１７ｍｏｌ）を５０～６０℃にて滴下した。滴下終了後、５０～６０℃にて３時間撹拌し、反応率が１００％であることをＧＣで確認した後、反応液に酢酸水溶液（酢酸（２３．４８ｇ）及び水（４４．０３ｇ））を加えて分液し、そして水層を除去して、有機層を得た。該得られた有機層を減圧下で濃縮し、そして残留物を減圧蒸留することにより、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）（２６．５２ｇ、０．１１ｍｏｌ、純度８４．０１％、ｂ．ｐ．＝１１１．７～１２０．２℃／０．４０ｋＰａ（３．０ｍｍＨｇ））が収率９６．６６％で得られた。
上記で得られた（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）のスペクトルデータを以下に示す。
〔核磁気共鳴スペクトル〕１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ＝０．９７（３Ｈ，ｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ），１．５５（２Ｈ，ｄｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．３Ｈｚ），１．８９（１Ｈ，ｂｒ．ｓ），２．０７（２Ｈ，ｑｕｉｎ－ｌｉｋｅ，Ｊ＝７．５Ｈｚ），２．１５（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝６．５Ｈｚ），２．１７（２Ｈ，ｄｄｔ，Ｊ＝２．３Ｈｚ，２．３Ｈｚ，７．３Ｈｚ），２．４２（２Ｈ，ｄｄｔ，Ｊ＝２．３Ｈｚ，２．３Ｈｚ，６．５Ｈｚ），２．７８（２Ｈ，ｄｄ，Ｊ＝６．５Ｈｚ，６．５Ｈｚ），３．６７（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝６．５Ｈｚ），５．２６－５．４１（４Ｈ，ｍ）；１３Ｃ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ＝１４．２４，１８．１９，２０．５０，２３．１３，２５．４８，２６．２４，２８．７９，６１．３３，７６．５５，８２．３１，１２７．１７，１２８．８０，１２９．０２，１３１．８７
〔マススペクトル〕ＥＩ－マススペクトル（７０ｅＶ）：ｍ／ｚ ２０５（Ｍ＋－１），１７５，１５９，１４５，１１９，１０５，９１，６７，４１
〔赤外吸収スペクトル〕（Ｄ－ＡＴＲ）：ν＝３３３６，２９６２，２９３３，１４５５，１４３４，１３３７，１０４５，８４９，７１８
実施例３
＜（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）の製造＞
室温にて、反応器に水素化アルミニウムリチウム（７．７３ｇ、０．２０ｍｏｌ）及びジエチレン＝グリコール＝ジメチル＝エーテルを加えて、１５～２０℃にて２４時間撹拌した。その後、実施例２で得られた（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）（１５．０２ｇ、０．０６１ｍｏｌ、純度８４．０１％）を２５～５０℃にて滴下した。滴下終了後、１２０～１２５℃にて３時間撹拌した後、５０℃に冷却しＴＨＦ（５３２．２３ｇ）、水（３４．０５ｇ）、水酸化ナトリウム水溶液（４．６５ｇ、水酸化ナトリウムとして０．０２９ｍｏｌ）及びセライト（９６．３１ｇ）を加えてろ過、続いて分液し、そして水層を除去して、有機層を得た。該得られた有機層を減圧下で濃縮し、そして残留物を減圧蒸留することにより、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）（１０．７０ｇ、０．３７ｍｏｌ、純度７２．０１％、ｂ．ｐ．＝１１１．７～１１４．１℃／０．４０ｋＰａ（３．０ｍｍＨｇ））が収率６０．４９％で得られた。
上記で得られた（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）のスペクトルデータを以下に示す。
〔核磁気共鳴スペクトル〕１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ＝０．９７（３Ｈ，ｔ，Ｊ＝７．７Ｈｚ），１．４３（２Ｈ，ｔｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．３Ｈｚ），１．５４（１Ｈ，ｔ－ｌｉｋｅ，Ｊ＝５．４Ｈｚ），１．９８－２．１１（６Ｈ，ｍ），２．２６（２Ｈ，ｑ－ｌｉｋｅ，Ｊ＝６．７Ｈｚ），２．７６（２Ｈ，ｔ－ｌｉｋｅ，Ｊ＝６．５Ｈｚ），３．６１（２Ｈ，ｑ－ｌｉｋｅ，Ｊ＝６．１Ｈｚ），５．２９（１Ｈ，ｄｔｔ，Ｊ＝１０．７Ｈｚ，７．３Ｈｚ，１．６Ｈｚ），５．３２－５．４３（４Ｈ，ｍ），５．５５（１Ｈ，ｄｔｔ，Ｊ＝１５．３Ｈｚ，６．９Ｈｚ，１．２Ｈｚ）；１３Ｃ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ＝１４．２５，２０．５０，２５．４８，２６．６３，２９．３３，３２．１８，３５．９５，６１．９９，１２６．０６，１２７．２５，１２８．３２，１２９．６３，１３１．７８，１３３．８２
〔マススペクトル〕ＥＩ－マススペクトル（７０ｅＶ）：ｍ／ｚ ２０８（Ｍ＋），１９０，１６３，１４９，１３５，１２１，１０７，９３，７９，６７，５５，４１
〔赤外吸収スペクトル〕（Ｄ－ＡＴＲ）：ν＝３３３６，２９６２，２９２９，１４５５，１３９８，１０４８，９６８，９１４，７１８
実施例４
＜（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテート（６）の製造＞
室温にて、反応器に（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）（１１９．１６ｇ、０．４６ｍｏｌ、純度８０．０８％）、ピリジン（３９．８５ｇ、０．５０ｍｏｌ）及びトルエン（１２０．００ｇ）を加えて、１５～２５℃にて１０分間撹拌した。撹拌終了後、無水酢酸（Ａｃ２Ｏ）（６５．７１ｇ、０．６４ｍｏｌ）を２０～４０℃にて滴下し、３０～３５℃にて２時間撹拌した。次に、反応液に水（１３８．５４ｇ）を加えて分液し、そして水層を除去して、有機層を得た。該得られた有機層を炭酸水素ナトリウム水溶液（炭酸水素ナトリウム（５．２２ｇ）及び水（１０４．１５ｇ））で洗浄した。該有機層を減圧下で濃縮し、そして残留物を減圧蒸留することにより、３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテート（６）（１２５．８５ｇ、０．４４ｍｏｌ、純度８６．６０、ｂ．ｐ．＝１３４．０～１４１．１℃／０．４０ｋＰａ（３．０ｍｍＨｇ））が収率９５．０４％で得られた。
上記で得られた（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテート（６）のスペクトルデータを以下に示す。
〔核磁気共鳴スペクトル〕１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ＝０．９７（３Ｈ，ｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ），１．４１（２Ｈ，ｔｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．３Ｈｚ），１．９８－２．１０（６Ｈ，ｍ），２．０３（３Ｈ，ｓ），２．３１（２Ｈ，ｄｑ，Ｊ＝１．２Ｈｚ，６．９Ｈｚ），２．７６（２Ｈ，ｄｄ，Ｊ＝６．５Ｈｚ，６．５Ｈｚ），４．０６（２Ｈ，ｔ，Ｊ＝６．９Ｈｚ），５．２８（１Ｈ，ｄｔｔ，Ｊ＝１０．７Ｈｚ，６．９Ｈｚ，１．５Ｈｚ），５．３２－５．４１（４Ｈ，ｍ），５．５１（１Ｈ，ｄｔｔ，Ｊ＝１５．３Ｈｚ，６．９Ｈｚ、１．５Ｈｚ）；１３Ｃ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ＝１４．２５，２０．５０，２０．９５，２５．４９，２６．５８，２９．２６，３１．９１，３２．１１，６４．０７，１２５．３４，１２７．２７，１２８．３０，１２９．６５，１３１．７８，１３３．１４，１７１．０８
〔マススペクトル〕ＥＩ－マススペクトル（７０ｅＶ）：ｍ／ｚ ２５０（Ｍ＋），１９０，１６１，１４７，１２２，１０８，９３，７９，６５，４３
〔赤外吸収スペクトル〕（Ｄ－ＡＴＲ）：ν＝２９６２，２９３１，１７４３，１４５６，１３６４，１２３７，１０３５，９６９，７２０

Claims (6)

  1. 下記式（１）：
    で表される（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン。
  2. 下記一般式（２）：
    （式中、Ｘは、ハロゲン原子を表す。）
    で表される（３Ｚ，６Ｚ）－１０－ハロ－３，６－デカジエン化合物を、下記一般式（３）：
    ＭＣ≡ＣＨ （３）
    （式中、Ｍは、Ｎａ、Ｌｉ、Ｋ、Ａｇ、Ｃｕ（Ｉ）、ＭｇＺ、ＣａＺ又はＣｕ（ＩＩ）Ｚを表し、Ｚはハロゲン原子又はエチニル基を表す。）
    で表される金属アセチリドと反応させることにより、下記式（１）：
    で表される（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－インを得る工程
    を少なくとも含む、（６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）の製造方法。
  3. （６Ｚ，９Ｚ）－６，９－ドデカジエン－１－イン（１）を塩基と反応させ、次に、エチレン＝オキシドとの増炭反応に付すことにより、下記式（４）：
    で表される（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オールを得る工程
    を少なくとも含む、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）の製造方法。
  4. 請求項３に記載の、（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）の製造方法と、
    前記（８Ｚ，１１Ｚ）－８，１１－テトラデカジエン－３－イン－１－オール（４）を還元反応に付することにより、下記式（５）：
    で表される（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オールを得る工程と
    を少なくとも含む、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）の製造方法。
  5. 前記還元反応が、（ｉ）有機アルミニウム化合物による還元、（ｉｉ）バーチ還元、（ｉｉｉ）アンモニアフリーバーチ還元又は（ｉｖ）ベンケサー還元を使用して行われる、請求項４に記載の製造方法。
  6. 請求項４又は５に記載の、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）の製造方法と、
    前記（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエン－１－オール（５）をアセチル化することにより、下記式（６）：
    （式中、Ａｃはアセチル基を表す。）
    で表される（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテートを得る工程と
    を少なくとも含む、（３Ｅ，８Ｚ，１１Ｚ）－３，８，１１－テトラデカトリエニル＝アセテート（６）の製造方法。
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