JP7469651B2

JP7469651B2 - 包装袋

Info

Publication number: JP7469651B2
Application number: JP2020110971A
Authority: JP
Inventors: 寛之林
Original assignee: Kyoraku Co Ltd
Current assignee: Kyoraku Co Ltd
Priority date: 2020-06-26
Filing date: 2020-06-26
Publication date: 2024-04-17
Anticipated expiration: 2040-06-26
Also published as: JP2022007795A

Description

本発明は、液状物、固形物、あるいはこれらの混合物からなるレトルト食品等の内容物を充填し、電子レンジ等で加熱される包装袋に関する。

レトルト食品等の内容物を充填した包装袋であって、電子レンジ等で自立させた状態で加熱することができる包装袋が知られている。

例えば、特許文献１の包装袋は、自立安定性を有していることから、店頭での陳列効果に優れている。

特開２００５－３０６４２６号公報

一方で、左右方向の側部において前面フィルムと背面フィルムとが溶着されており、中央部下端を前後方向に大きく開くことにより底部を形成して自立させるタイプの包装袋では、自立安定性に改善の余地があった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、中央部下端を前後方向に大きくことにより底部を形成して自立させるタイプの包装袋において、自立安定性を改善させることである。

本発明によれば、可撓性を有するフィルムが袋状に形成された自立式の包装袋であって、前記包装袋は、底面部と、前面部と、背面部を備え、前記前面部と前記背面部は、互いに対向し、かつ前記底面部から立ち上げるように設けられ、前記底面部と、前記前面部と、前記背面部が互いに溶着されて前記袋状となり、前記包装袋は、前記包装袋の左右方向における中央部の下端である中央部下端では、前記左右方向における側部の下端である側部下端よりも前後方向に大きく開くように構成され、前記包装袋は、前記側部下端に後退部を備え、前記後退部は、平面視において、前記中央部下端の縁部に沿った基準線に対して上側に後退した部位であり、前記包装袋の下端での左右方向の長さをＬ１とし、前記後退部の左右方向の長さをＬとすると、Ｌ／Ｌ１≧０．０５である、包装袋が提供される。

このような構成とすることにより、包装袋の下端において前後方向に広がっている部分が載置面と接触することとなり、自立安定性が改善される。

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記長さＬ１と、前記長さＬは、Ｌ／Ｌ１≦０．４をさらに満たす。
好ましくは、前記包装袋の側部下端では、前記前面部と前記背面部とを前後方向に固定する固定部が設けられ、前記後退部は、前記固定部より下側に形成されている。
好ましくは、前記後退部は、前記固定部と干渉しないように当該固定部よりも下側に形成されている。
好ましくは、前記包装袋の下端には、前記底面部と前記前面部、および前記底面部と前記背面部を溶着する下端溶着部が設けられており、前記下端溶着部は、前記左右方向の中央に直線状に形成される中央部と、前記中央部の両端から上方へ勾配をつけて形成される勾配部とを備え、前記中央部の上端に対する勾配部の角度θ１の値は３０度以上である。
好ましくは、前記長さＬは、前記勾配部と前記中央部との境界から前記包装袋の端部までの長さＬ５に対して、Ｌ／Ｌ５≧０．５である。
好ましくは、前記包装袋内部で発生した蒸気が排出される蒸気抜きシール部をさらに備える。

図１Ａは、本発明の実施形態における包装袋１内に内容物が収容されて封止された状態の斜視図である。図１Ｂは、開封された状態における包装袋１の斜視図である。包装袋１を平面視で示す図である。図３Ａは、底面部２を構成する底部フィルム２０ａの斜視図である。図３Ｂは、周壁フィルム２０ｂの側面図である。図４Ａは、周壁フィルム２０ｂの一部を切断し、切断箇所に底部フィルム２０ａを挿入した状態を示す図である。図４Ｂは、周壁フィルム２０ｂおよび底部フィルム２０ａを溶着して包装袋１を製造する様子を示す図である。図５Ａは、中央部下端を前後方向に大きく開いた状態での底面部２の拡大図である。図５Ｂは、図２における領域Ｄの拡大図である。図６Ａは、比較例としての包装袋Ｐを開封した状態で載置面Ｂに載置した様子を示す図である。図６Ｂは、包装袋１を開封した状態で載置面Ｂに載置した様子を示す図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴事項について独立して発明が成立する。

＜１．包装袋１の構成＞
図１Ａに示すように、本発明の実施形態における包装袋１は、可撓性を有するフィルムが袋状に形成された自立式の包装袋であり、電子レンジなどで加熱することができる。包装袋１は、底面部２と、底面部２から立ち上げるように設けられ、互いに対向する前面部３および背面部４を備える。底面部２は、前面部３および背面部４と溶着（ヒートシール）されている。前面部３および背面部４は、その左右方向の端部（以下、側端ともいう）において互いに溶着されており、包装袋１の周壁を形成する。前面部３には、合掌部１０が設けられている。

本開示では、図２の上下左右を包装袋１の上下左右として説明する。具体的には、底面部２側を下側、前面部３（および背面部４）側を上側とする。また、前面部３を手前に配置したときの左右を、包装袋１の左右とする。さらに、前面部３側を前側、背面部４側を後側とする。

図１Ｂに示すように、包装袋１は、上下方向における上側の切り取り部５と、下側の本体部６に分離可能に構成されている。切り取り部５と本体部６を分離することにより、開口７が形成される。これにより、本体部６は、包装袋１内に収容された内容物を食べる際の食器としても利用される。

図２は、包装袋１を平面視において示す図である。平面視とは、包装袋１内に内容物が含まれていない状態で包装袋１を平たくし、その状態で包装袋１の前面部３に垂直な方向から見ることを意味する。図２に示すように、包装袋１は、左右方向の中心線を基準として線対称となるように形成されている。

包装袋１には、切り取り部５と本体部６との境界としての開封部９が設けられている。開封部９の側端には、切り欠け部８が形成されている。使用者は、切り欠け部８から包装袋１の背面部４と前面部３を開封部９に沿って切断することにより、切り取り部５と本体部６が分離され、包装袋１が開封される。ただし、開封部９の構成はこれに限定されるものではなく、開封シールを設けてもよいし、ハーフカットを施してもよい。また、単にハサミで切り取る部位を印刷することにより、開封部９を構成してもよい。

包装袋１は、フィルムの内面同士が重ねあわされて形成された合掌部１０を備える。合掌部１０は、切り取り部５に設けることが好ましいが、本体部６に設けてもよい。

包装袋１には、蒸気抜きシール部１１が形成されている。蒸気抜きシール部１１は、合掌部１０に設けられている。蒸気抜きシール部１１は、他の溶着部よりも溶着強度が低い溶着部である。蒸気抜きシール部１１では、包装袋１を加熱することにより内部に発生した蒸気によって包装袋１内の内圧が上昇すると、それに伴って蒸気流路が形成される。包装袋１内の蒸気は、蒸気抜きシール部１１から外部へ排出される。

切り取り部５の上下方向の長さＨ１は、たとえば６ｃｍ～１０ｃｍとすることができる。本体部６の上下方向の長さＨ２は、たとえば６ｃｍ～１４ｃｍであり、１２ｃｍ以下が好ましく、１０ｃｍ以下がさらに好ましい。これよりも大きくしすぎると、内容物を取り出すのが難しくなる。Ｈ１は、具体的には例えば、６、７、８、９、１０（単位：ｃｍ）であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。Ｈ２は、具体的には例えば、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４（単位：ｃｍ）であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

さらに、長さＨ２は、底部フィルム２０ａの中央線Ｅから下端までの長さＨ３よりも長いことが好ましく、Ｈ３より２ｃｍ以上長いことがさらに好ましい。Ｈ２－Ｈ３の値は、例えば２～８ｃｍであり、具体的には例えば、２、３、４、５、６、７、８ｃｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。Ｈ２－Ｈ３の値が２ｃｍ未満の場合には、包装袋１を開封した際の周壁の高さが低くなるため、内容物の量が制限されてしまう。

包装袋１の側端には、前面部３と背面部４を溶着する側端溶着部１２が設けられている。これにより、前面部３と背面部４は、前後方向に固定されている。さらに、包装袋１の下端には、底面部２と前面部３、および底面部２と背面部４を溶着する下端溶着部１３が設けられている。なお、図１Ａに示すように、内部に内容物を収容した場合には、包装袋１の上端に上端溶着部３０が設けられ、包装袋１が封止される。

下端溶着部１３は、中央線Ｅより下側の領域であって、包装袋１の側端および下端（図２において、１点鎖線で囲まれた領域）において、底面部２と前面部３、および底面部２と背面部４を溶着している。

図３Ａに示すように、包装袋１は、中央線ＥにおいてＶ字形に折り曲げられた底部フィルム２０ａが、前面部３と背面部４との間に挿入されて製造されている。ここで、底部フィルム２０ａの中央線Ｅから下端までの長さＨ３は、３．０ｃｍ～６．０ｃｍが好ましく、４．０ｃｍ以上がさらに好ましい。より具体的には、３．０、３．５、４．０、４．５、５．０、５．５、６．０（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、たとえば４．５ｃｍとすることができる。上述したように、本体部６は、食器としても使用するため、この程度の大きさがあるのが好ましい。

底部フィルム２０ａの両端には、半円状の切り欠けＲが形成されている。なお、切り欠けＲの形状は半円に限られず、例えば三角形状の切り欠けとしてもよい。切り欠けＲは、包装袋１の底面部２における前後方向の広がりを制限しないように、側端溶着部１２内に収まることが望ましい。

底部フィルム２０ａの中央線Ｅから切り欠けＲの下端までの長さｒ１は、１．０ｃｍ～５．０ｃｍが好ましく、より具体的には、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０、４．５、５．０（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、たとえば３．５ｃｍとすることができる。

切り欠けＲの直径は、０．５ｃｍ～４．０ｃｍが好ましく、より具体的には、０．５、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、たとえば１．５ｃｍとすることができる。

以下、図３Ｂ～図４Ｂを参照し、包装袋１の製造手順を簡潔に説明する。まず、図３Ｂに示すように、１枚の周壁フィルム２０ｂの端部を重ね合わせて溶着することで合掌部１０を形成し、残りの部分で環Ｃを形成する。

続いて、図４Ａに示すように、環Ｃの一端を切断し、Ｖ字形に折り曲げられた底部フィルム２０ａを挿入する。続いて、図４Ｂに示すように、環Ｃの他端を切除するとともに底部フィルム２０ａおよび周壁フィルム２０ｂを溶着することにより、包装袋１が製造される。

ここで、底部フィルム２０ａおよび周壁フィルム２０ｂは、基材層とシーラント層を有する積層フィルムであることが好ましく、基材層とシーラント層の間に接着層、印刷層を備えることがさらに好ましい。

基材層は、包装袋１の外表面に露出するように配置され、シーラント層は、包装袋１の内表面に露出するように配置される。シーラント層同士が溶着（ヒートシール）されることによって、溶着部が形成される。

基材層は、強度に優れて高い耐衝撃性を有する素材により形成されている。基材層としては、例えば、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリエステル等が用いられる。より具体的には、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、またはポリプロピレン／エチレンービニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム等を用いることができる。基材層を構成するフィルムとしては、ＭＤ方向（製造時においてフィルムが流れる方向）の直線カット性を有するものが好ましい。

接着層は、基材層とシーラント層を互いに積層するように接着するための層である。接着方法として例えばポリエチレン等を接着層として用いた押し出しラミネートでもいいし、接着材としてポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、アミノ樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤等を用いたドライラミネートでもよい。

シーラント層は、溶着性に優れた樹脂で形成可能である。シーラント層としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－プロピレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂で形成することができ、より具体的には、無延伸ポリプロピレンや直鎖状低密度ポリエチレンを用いることができる。シーラント層を構成するフィルムとしては、ＭＤ方向の直線カット性を有するものが好ましい。

一例として、本実施形態では、基材層：延伸ナイロン（２５μｍ）／印刷層／接着層（ドライラミネート）/シーラント層：ＬＬＤＰＥ（６０μｍ）といった構成となっている。なお、基材層とシーラント層との間には、中間層を設けてもよい。中間層としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルム、あるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしは酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着を施したフィルム、あるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムなどを用いることができる。

図５Ａに示すように、包装袋１は、左右方向における中央部の下端（以下、中央部下端ともいう）では、左右方向における側部の下端（以下、側部下端ともいう）よりも前後方向に大きく開くように構成されている。これは、底部フィルム２０ａに形成された切り欠けＲ（図３Ａ参照）において、前面部３と背面部４が直接溶着されることとなり、前面部３と背面部４を前後方向に固定する固定部１５が構成されているためである。なお、中央部下端が前後方向に開くことにより、底面部２の中央線Ｅは包装袋１の下側に引っ張られる。

図５Ｂに示すように、下端溶着部１３は、１対の勾配部１３ａと、中央部１３ｂを備える。勾配部１３ａは、包装袋１の側端から中央部下端に向けて、勾配をつけて（斜めに）溶着されている箇所である。このように、勾配部１３ａを設けることにより、中央線Ｅからの下端溶着部１３までの距離が、側端から左右方向中央部に向かうにつれて徐々に大きくなる（Ｗ１＜Ｗ２）。このような構成とすることにより、側部下端においてピンホールが発生することを防ぐことができる。

中央部１３ｂは、１対の勾配部１３ａの間に設けられ、直線状に形成されている。中央部１３ｂを直線状に設けることにより、本体部６を食器として使用しやすくなる。

勾配部１３ａの外側には、エアポケット１４が設けられている。エアポケット１４は三角形状に形成され、下端溶着部１３における溶着で外部に排出しきれなかった空気が残留する空間である。エアポケット１４を設けることにより、下端溶着部１３内の残留空気がエアポケット１４に集まることとなり、溶着の強度が向上する。

包装袋１の側部下端には、後退部１６が１対設けられている。後退部は、平面視において、包装袋１の中央部下端の縁部１７に沿った基準線Ｓに対して上側に後退した部位である。

本実施形態では、後退部１６は、包装袋１の中央部下端の縁部１７と、側端の縁部１８とを結ぶ直線状に形成されているが、この形態に限定されることはない。たとえば、後退部１６を円弧状に形成してもよいし、または、包装袋１の側部下端の角を切り取るように段差を形成することで、後退部１６を形成してもよい。

包装袋１の下端での左右方向の長さＬ１は、１５～２５ｃｍが好ましく、１８ｃｍ以上がさらに好ましい。より具体的には、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、たとえば２０ｃｍとすることができる。２５ｃｍより大きくしすぎると、電子レンジのターンテーブルに収まらなくなる可能性がある。ただし、フラットタイプの電子レンジ向けの包装袋であれば、この限りではない。

勾配部１３ａの左右方向の長さＬ２は、３ｃｍ～６ｃｍが好ましく、より具体的には、３．０、３．５、４．０、４．５、５．０、５．５、６．０（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、たとえば４ｃｍとすることができる。これよりも小さくしすぎると、中央部下端を前後方向に完全に開くのが難しくなる。

中央部１３ｂの左右方向の長さＬ３は、５ｃｍ～１５ｃｍが好ましく、８ｃｍ以上がさらに好ましい。より具体的には、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、たとえば１０ｃｍとすることができる。このように、Ｌ３の値を設定することにより、底面部２が前後方向に広がった際に、前面部３と背面部４が前後方向の距離が大きくなり、開口７を大きくすることができる。

包装袋１の内側における左右方向の長さＬ４は、１０ｃｍ～２３ｃｍが好ましく、より具体的には、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、例えば１８ｃｍとすることができる。

中央線Ｅから中央部１３ｂの上端までの長さＷ２は、２ｃｍ～５ｃｍが好ましく、より具体的には、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０、４．５、５．０（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、たとえば４．０ｃｍとすることができる。なお、長さＷ２は、勾配部１３ａの左右方向の長さＬ２と同じ長さとするのがより好ましい。

なお、中央部１３ｂの左右方向の長さＬ３は、中央線Ｅから中央部１３ｂの上端までの長さＷ２に対して、２≦Ｌ３／Ｗ２≦３であることが好ましく、より具体的には、２．０、２．２、２．４、２．６、２．８、３．０のいずれかの値、または、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内とすることが好ましい。このようにすることで、底面部２を前後方向に広げた際に、載置面に接する底面を広く設けることができる。

さらに、中央線Ｅから中央部１３ｂの上端までの長さＷ２は、勾配部１３ａの左右方向の長さＬ２に対して、０．５≦Ｗ２／Ｌ２≦１．７であることが好ましく、より具体的には、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７のいずれかの値、または、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内とすることが好ましい。より好ましくは、０．８≦Ｗ２／Ｌ２≦１．２であり、さらに好ましくは、０．９≦Ｗ２／Ｌ２≦１．１である。Ｗ２／Ｌ２が小さいと、開封時の開口７において、前面部３と背面部４が近くなりやすくなり食器として利用する際の利便性が低下する。一方、Ｗ２／Ｌ２が大きいと、底面部２を前後方向に広げた際に、勾配部１３ａよりも内側で折り目が発生し、内容物の取り出しに支障をきたしてしまう。

後退部１６の左右方向の長さＬは、包装袋１の下端での左右方向の長さをＬ１に対して、Ｌ／Ｌ１≧０．０５であることが望ましい。好ましくは、０．４≧Ｌ／Ｌ１≧０．０５であることが望ましく、より具体的にはＬ／Ｌ１の値は、０．０５、０．１０、０．１５、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよい。

また、長さＬは、勾配部１３ａと中央部１３ｂの境界１３ｃから包装袋１の端部までの長さＬ５に対して、Ｌ／Ｌ５≧０．５であることが望ましい。好ましくは、１．０≧Ｌ／Ｌ５≧０．５であることが望ましく、より具体的にはＬ／Ｌ５の値は、０．５０、０．５５、０．６０、０．６５、０．７０、０．７５、０．８０、０．８５、０．９０、０．９５、１．０のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよい。このように、後退部１６の左右方向の長さを確保しておくことにより、包装袋１を食器として使用する際に内容物が少なくなった場合、後退部１６が上方へ浮き上がることで包装袋１の自立が不安定になることを抑止することが可能となる。

後退部１６の上下方向の長さＨは、０．５ｃｍ～２ｃｍ以下が好ましく、より具体的には、０．５、１．０、１．５、２．０（単位：ｃｍ）のいずれかの値であり、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、たとえば１ｃｍとすることができる。ここで、後退部１６は、固定部１５よりも下側に形成されていることが好ましい。このように固定部１５と干渉することなく後退部１６を形成することにより、前面部３と背面部４を前後方向に確実に固定することが可能となる。

中央線Ｅから固定部１５の上端までの高さＨ４は、中央線Ｅから下端までの長さＨ３に対して、Ｈ４／Ｈ３≧０．２であることが望ましい。好ましくは、０．５≧Ｈ４／Ｈ３≧０．２であることが望ましく、より具体的にはＨ４／Ｈ３の値は、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０のいずれかの値であり、また、ここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよい。このように、中央線Ｅから固定部１５までの高さＨ４を確保することにより、開口７を前後方向に確実に開きつづけておくことが可能となる。

中央部１３ｂの上端に対する勾配部１３ａの角度θ１の値は、３０度～６０度とすることが好ましく、４０度～５０度とすることがさらに好ましい。より具体的には、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０（単位：度）のいずれかの値であり、またここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、より好ましくは４５度とすることができる。このように、勾配部１３ａの角度θ１を３０度よりも大きくすることにより、後退部１６の近傍領域Ｎ２間における前後方向の幅Ｗｎを確保することができ、包装袋１の底面を大きく確保できるため、包装袋１の自立安定性が向上する（図５Ａ参照）。同時に、開封部９を前後方向に広く開口した状態にできるため、食器として利用する際の利便性が向上する。

基準線Ｓに対する後退部１６の角度θ２の値は、５度～３０度とすることが好ましく、より具体的には、５、１０、１５、２０、２５、３０（単位：度）のいずれかの値であり、またここで例示した数値のいずれか２つの間の範囲内であってもよく、より好ましくは２０度とすることができる。ここで、角度θ２を角度θ１よりも小さくすることにより、下端溶着部１３においてエアポケット１４の領域を確保することができ、下端溶着部１３における溶着が確実となる。

なお、底部フィルム２０ａは、温度上昇に伴って引張弾性率が低下するものが好ましい。この場合、包装袋１を加熱した際にフィルムが軟化して包装袋１の中央部下端が前後方向に開きやすい。ここで、底面部２を構成するフィルムの２３．５℃及び１００℃でのＴＤ方向（包装袋１の前後方向に対応）の引張弾性率をそれぞれＭ１，Ｍ２とする。引張弾性率は、ＪＩＳＫ７１２７に準拠して引張試験を行うことによって求めることができる。引張の試験速度は、５０ｍｍ／ｍｉｎとし、試験用のダンベル形状は５号形とする。

Ｍ１は、６００～１４００ＭＰａが好ましく、８００～１２００ＭＰａがさらに好ましい。Ｍ１は、具体的には例えば、６００、７００、８００、９００、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００ＭＰａであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

Ｍ２は、２００～６００ＭＰａが好ましく、３００～５００ＭＰａがさらに好ましい。Ｍ２は、具体的には例えば、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、５５０、６００ＭＰａであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

Ｍ１／Ｍ２の値は、例えば、１．２～４であり、１．５～３が好ましい。この値は、具体的には例えば、１．２、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

周壁フィルム２０ｂは、底部フィルム２０ａと同じ物性を有するものを用いてもよく、異なる物性を有するものを用いてもよい。

＜２．包装袋１の使用態様＞
図５Ａおよび図５Ｂを参照し、包装袋１の使用態様を説明する。図５Ａには、比較例として、側部下端Ｃ１およびＣ２に後退部１６を備えない包装袋Ｐが示されている。図５Ａに示すように、後退部１６を備えない包装袋Ｐの場合、開封した状態で載置面Ｂに載置すると、中央部下端において載置面Ｂと接触していない非接触領域Ｍが発生する。

すなわち、包装袋Ｐを開封して中央部下端を前後方向に開くと、本体部のフィルム（図６Ａにおいてその高さをＨｐで示す）が左右方向の中央部では傾斜することとなる。そのため、開口中央部Ｆに斜め上方に引っ張られる形となり、中央部下端が上に持ち上げられる。しかし、包装袋Ｐの側部下端Ｃ１は、載置面Ｂと接触したままであるため、中央部下端に非接触領域Ｍが発生する。

ここで、載置面Ｂと接触している側部下端Ｃ１およびＣ２では、前面部と背面部が前後方向に固定されている。そのため、包装袋Ｐは、前後方向において、載置面Ｂに対して側部下端Ｃ１およびＣ２における２点で支持されることとなるため、前後のがたつきが発生する。特に、食事がすすんで内容物が減少してきた場合に、がたつきが顕著になる。

これに対して、図６Ｂに示すように、本実施形態における包装袋１では、側部下端に後退部１６を備えているため、中央部下端を前後方向に開いた状態で載置面Ｂに載置すると、後退部１６の近傍領域Ｎ１およびＮ２が載置面Ｂと接触する。

ここで、近傍領域Ｎ１およびＮ２においては、前面部３と背面部４とは前後方向に開いている。そのため、包装袋Ｐは、前後方向において、載置面Ｂに対して近傍領域Ｎ１およびＮ２における４点で支持されることとなり、包装袋１の自立安定性が改善される。

＜３．他の実施形態＞
以上、実施形態について説明してきたが、本開示における技術的思想は、以下の態様においても採用することができる。

・上記実施形態では、固定部１５は、底面部２に形成された半円状の切り欠きＲで構成されているが、この形態に限定されることはない。たとえば、接着剤を用いて底部フィルムの対向する面同士を接着することや、ステープラー等の係止手段によって前面部３と背面部４とを前後方向に固定してもよい。
・上記実施形態では、底面部２はＶ字形に折り曲げられたフィルムで構成されているが、この形態に限定されることはなく、たとえばＷ字形に折り曲げられたフィルムで構成されていてもよい。
・包装袋１は、蒸気抜きシール部１１を備えていてなくてもよい。その場合は、例えば袋を少しだけ開封して加熱の際に発生した蒸気を排出することができる
・包装袋１は、合掌部１０を備えていなくてもよい。
・蒸気抜きシール部１１は、合掌部１０以外の部分に設けられていてもよい。
・包装袋１の製造方法は、上記実施形態で説明した方法に限定されることはない。

１：包装袋
２：底面部
３：前面部
４：背面部
５：切り取り部
６：本体部
７：開口
８：切り欠け部
９：開封部
１０：合掌部
１１：蒸気抜きシール部
１２：側端溶着部
１３：下端溶着部
１３ａ：勾配部
１４：エアポケット
１５：固定部
１６：後退部
１７：中央部下端の縁部
１８：側端の縁部
２０：フィルム
２０ａ：底部フィルム
２０ｂ：周壁フィルム
３０：上端溶着部

Claims

可撓性を有するフィルムが袋状に形成された自立式の包装袋であって、
前記包装袋は、底面部と、前面部と、背面部を備え、
前記前面部と前記背面部は、互いに対向し、かつ前記底面部から立ち上げるように設けられ、
前記底面部と、前記前面部と、前記背面部が互いに溶着されて前記袋状となり、
前記包装袋は、前記包装袋の左右方向における中央部の下端である中央部下端では、前記左右方向における側部の下端である側部下端よりも前後方向に大きく開くように構成され、
前記包装袋は、前記側部下端に後退部を備え、
前記後退部は、平面視において、前記中央部下端の縁部に沿った基準線に対して上側に後退した部位であり、
前記包装袋の下端での左右方向の長さをＬ１とし、前記後退部の左右方向の長さをＬとすると、Ｌ／Ｌ１≧０．０５であり、
前記包装袋の下端には、前記底面部と前記前面部、および前記底面部と前記背面部を溶着する下端溶着部が設けられており、
前記下端溶着部は、前記左右方向の中央に直線状に形成される中央部と、前記中央部の両端から上方へ勾配をつけて形成される勾配部とを備え、
前記中央部の上端に対する前記勾配部の角度θ１の値は３０度以上であり、
前記長さＬは、前記勾配部と前記中央部との境界から前記包装袋の端部までの長さＬ５に対して、Ｌ／Ｌ５≧０．５であり、
前記後退部の上下方向の長さＨは、０．５ｃｍ～２ｃｍである、包装袋。
請求項１に記載の包装袋であって、
前記勾配部の外側には、前記下端溶着部内の残留空気が集まるエアポケットが設けられている、包装袋。
請求項２に記載の包装袋であって、
前記基準線に対する前記後退部の角度θ２の値は、前記中央部の上端に対する前記勾配部の角度θ１の値よりも小さい、包装袋。
請求項１に記載の包装袋であって、
前記長さＬ１と、前記長さＬは、Ｌ／Ｌ１≦０．４をさらに満たす、包装袋。
請求項１に記載の包装袋であって、
前記包装袋の側部下端では、前記前面部と前記背面部とを前後方向に固定する固定部が設けられ、
前記後退部は、前記固定部より下側に形成されている、包装袋。
請求項５に記載の包装袋であって、
前記後退部は、前記固定部と干渉しないように当該固定部よりも下側に形成されている、包装袋。
請求項１～請求項６の何れかに記載の包装袋であって、
前記包装袋内部で発生した蒸気が排出される蒸気抜きシール部をさらに備える、包装袋。