JP7456124B2 - 記録装置 - Google Patents

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Description

本発明は、記録装置に関する。
従来から、媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーを有する記録装置が使用されている。例えば、特許文献１には、用紙Ｓを搬送するための給紙ローラ及び搬送ローラなどの複数の駆動ローラーを有するプリンタが開示されている。そして、特許文献１に開示されるプリンタは、給紙ローラを駆動するための不図示のステッピングモータ及び搬送ローラを駆動するための不図示のモータを有している。
特開昭６４－２２５７６号公報
媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーを有する記録装置においては、各駆動ローラーの回転速度関係が一定であることが望まれる。各駆動ローラーの回転速度関係がばらつくと、複数のローラーにより搬送される媒体に不要な張力がかかるなど想定しない負荷などがかかり搬送不良を招く虞があるためである。しかしながら、特許文献１に開示されるプリンタのような媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーを有する従来の記録装置においては、複数のモーターにより複数の駆動ローラーを駆動させていたため、搬送不良を招く場合があった。特に、搬送不良を抑制するために媒体の搬送を補助する補助ローラーを有する記録装置においては、補助ローラーと他の駆動ローラーとの回転速度関係がばらつくと、搬送不良を抑制する効果が小さくなってしまう。そこで、本発明は、媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することを目的とする。
上記課題を解決するための本発明の記録装置は、記録を行う記録ヘッドと、セットされた媒体を送り出す給送ローラーと、前記給送ローラーにより送り出された前記媒体を前記記録ヘッドと対向する対向位置に向けて搬送する搬送ローラーと、前記給送ローラーと前記搬送ローラーとの間に設けられ、前記媒体の搬送を補助する補助ローラーと、前記補助ローラー及び前記搬送ローラーにモーターの駆動を伝達する駆動輪列と、を有し、前記補助ローラー及び前記搬送ローラーは、前記駆動輪列を介して共通のモーターで駆動されることを特徴とする。
本発明の実施例１に係る記録装置の斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の斜視図であって、リア側のオートシートフィーダーを使用する際の状態を表す図。 本発明の実施例１に係る記録装置の斜視図であって、フロント側にカセットを引き出した状態を表す図。 本発明の実施例１に係る記録装置の斜視図であって、反転ユニットをリア側に引き出した状態を表す図。 本発明の実施例１に係る記録装置の側面断面図。 本発明の実施例１に係る記録装置のモーター及び各駆動輪列などの内部構成を表す斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の搬送ローラーから補助ローラー及び反転ローラーまでの駆動輪列を表す斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の搬送ローラー及び補助ローラーを正転させた状態を表す斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の搬送ローラーを逆転させるとともに補助ローラーを正転させた状態を表す斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の搬送ローラーから給送ローラーまでの駆動輪列を表す斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の搬送ローラーからピックアップローラーまでの駆動輪列を表す斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の搬送ローラーから排出ローラーまでの駆動輪列及び動力切替機構を表す斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の動力切替機構を表す斜視図であって、各構成部材が組み合わされた状態を表す図。 本発明の実施例１に係る記録装置の動力切替機構を表す斜視図であって、各構成部材が分解された状態を表す図。 本発明の実施例１に係る記録装置の動力切替機構の切り替えカムを表す斜視図。 本発明の実施例１に係る記録装置の動力切替機構の切り替えカムを表す正面図。 本発明の実施例２に係る記録装置の内部構成を表す斜視図。 図１０の記録装置のＡ－Ａ断面図であって、補助ローラーが反転経路において媒体を挟持しない位置にある状態を表す図。 図１０の記録装置のＡ－Ａ断面図であって、補助ローラーが反転経路において媒体を挟持する位置にある状態を表す図。
最初に、本発明について概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、記録を行う記録ヘッドと、セットされた媒体を送り出す給送ローラーと、前記給送ローラーにより送り出された前記媒体を前記記録ヘッドと対向する対向位置に向けて搬送する搬送ローラーと、前記給送ローラーと前記搬送ローラーとの間に設けられ、前記媒体の搬送を補助する補助ローラーと、前記補助ローラー及び前記搬送ローラーにモーターの駆動を伝達する駆動輪列と、を有し、前記補助ローラー及び前記搬送ローラーは、前記駆動輪列を介して共通のモーターで駆動されることを特徴とする。
本態様によれば、補助ローラー及び搬送ローラーは共通のモーターで駆動される。このため、異なるモーターを用いることに伴う補助ローラー及び搬送ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、効果的に搬送不良を抑制することができる。また、モーターの数を減らせることで、装置の小型化が可能になるとともに、低コスト化することも可能になる。
本発明の第２の態様の記録装置は、記録を行う記録ヘッドと、セットされた媒体を送り出す給送ローラーと、前記給送ローラーにより送り出された前記媒体を前記記録ヘッドと対向する対向位置に向けて搬送する搬送ローラーと、前記対向位置で前記記録ヘッドにより記録がなされた前記媒体を排出する排出ローラーと、前記給送ローラーと前記搬送ローラーとの間に設けられ、前記媒体の搬送を補助する補助ローラーと、前記補助ローラー及び前記排出ローラーにモーターの駆動を伝達する駆動輪列と、を有し、前記補助ローラー及び前記排出ローラーは、前記駆動輪列を介して共通のモーターで駆動されることを特徴とする。
本態様によれば、補助ローラー及び排出ローラーは共通のモーターで駆動される。このため、異なるモーターを用いることに伴う補助ローラー及び排出ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、効果的に搬送不良を抑制することができる。また、モーターの数を減らせることで、装置の小型化が可能になるとともに、低コスト化することも可能になる。
本発明の第３の態様の記録装置は、前記第２の態様において、前記駆動輪列は、前記搬送ローラーにモーターの駆動を伝達し、前記補助ローラー及び前記搬送ローラーは、前記駆動輪列を介して共通のモーターで駆動されることを特徴とする。
本態様によれば、補助ローラー及び排出ローラーに加えてさらに搬送ローラーも共通のモーターで駆動されることで、特に効果的に媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、特に効果的に搬送不良を抑制することができる。
本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記駆動輪列は、前記給送ローラーにモーターの駆動を伝達し、前記補助ローラー及び前記給送ローラーは、前記駆動輪列を介して共通のモーターで駆動されることを特徴とする。
本態様によれば、補助ローラー及び給送ローラーも共通のモーターで駆動されることで、特に効果的に媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、特に効果的に搬送不良を抑制することができる。
本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記給送ローラーは、前記記録ヘッドよりも前記媒体の排出方向における奥側にセットされた媒体を送り出すリア給送ローラーであり、前記記録ヘッドを基準にして前記対向位置の延長線上にセットされた媒体を送り出すフロント給送ローラーを有し、前記駆動輪列は、前記フロント給送ローラーにモーターの駆動を伝達し、前記補助ローラー及び前記フロント給送ローラーは、前記駆動輪列を介して共通のモーターで駆動されることを特徴とする。
本態様によれば、使用する媒体の種類などに応じてリア給送ローラー側及びフロント給送ローラー側のうちの好ましい側から媒体を送り出すことができるとともに、補助ローラー及びフロント給送ローラーも共通のモーターで駆動されることで、特に効果的に媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、特に効果的に搬送不良を抑制することができる。
本発明の第６の態様の記録装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記媒体を反転させる反転経路と、前記反転経路に設けられ、前記媒体と接触して回転することで前記媒体を移動させる反転ローラーと、を有し、前記駆動輪列は、前記反転ローラーにモーターの駆動を伝達し、前記補助ローラー及び前記反転ローラーは、前記駆動輪列を介して共通のモーターで駆動されることを特徴とする。
本態様によれば、媒体を反転させる反転経路を有することで媒体の両面に記録ができるとともに、補助ローラー及び反転ローラーも共通のモーターで駆動されることで、特に効果的に媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、特に効果的に搬送不良を抑制することができる。
本発明の第７の態様の記録装置は、前記第６の態様において、前記駆動輪列において、モーターの回転軸の正転方向の回転及び逆転方向の回転によらず正転方向または逆転方向のいずれか一方の回転方向に回転力を伝えるデュアルワンウェイクラッチを前記補助ローラー及び前記反転ローラーで共有することを特徴とする。
本態様によれば、正転方向の回転及び逆転方向の回転が必要な搬送ローラーと、正転方向または逆転方向のいずれか一方の回転方向だけでよい補助ローラー及び反転ローラーと、を１つのデュアルワンウェイクラッチを有する簡単な駆動輪列を介して接続することができる。このため、装置構成を簡略化でき、装置の小型化及び低コスト化が可能になる。
［実施例１］
以下に、本発明の一実施例に係る記録装置１について図面を参照して説明する。図１から図１６で表される実施例１の記録装置１Ａは、記録ヘッド２からインクを媒体に吐出して記録するインクジェットプリンターである。各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系はＸ軸方向が装置奥行き方向を示し、Ｙ軸方向が装置幅方向を示し、Ｚ軸方向が装置高さ方向を示している。ここで、図５で表されるように、Ｘ軸方向は搬送ローラー３などの各種ローラーの回転軸の軸方向に対応し、Ｙ軸方向は媒体の排出方向に対応し、Ｚ軸方向は媒体と記録ヘッド２とが対向する対向位置Ｐ１における対向方向に対応する。
（記録装置の概略構成）
最初に、記録装置１Ａの概略構成について図１から図５を参照して説明する。図５で表されるように、記録装置１Ａは、媒体に記録を行う記録ユニット５に加えて、原稿の画像を読み取ることが可能な読取ユニット６を備えている。ただし、本発明は、読取ユニット６を備える構成に限定されない。
記録装置１Ａは、図１で表される状態からリアカバー７及びフロントカバー８を開いて給送トレイ９及び排出トレイ１０を引き出して図２で表される状態にすることで、給送トレイ９にセットした媒体に対して記録を行うことが可能な構成になっている。また、図３で表されるように、フロントカバー８は媒体を載置するカセット１１と繋がっており、フロントカバー８ごとカセット１１を引き出すことで、カセット１１に媒体をセットすることが可能な構成になっている。すなわち、記録装置１Ａは、給送トレイ９にセットした媒体に対して記録を行うことが可能な構成になっているとともに、カセット１１にセットした媒体に対して記録を行うことが可能な構成になっている。
記録装置１Ａは、給送トレイ９にセットした媒体に対して記録を行う際、給送ローラー１２を回転方向Ｃ１に１回転させて媒体を搬送ローラー３に送り出し、その後、搬送ローラー３を回転方向Ｃ２に回転させることで媒体を記録ヘッド２と対向する対向位置Ｐ１に搬送し、搬送ローラー３を回転方向Ｃ２に回転させるとともにローラー１４及び排出ローラー１５を回転させて記録後の媒体を排出トレイ１０に排出する。図５で表されるように、給送ローラー１２による媒体の給送経路としての搬送経路は搬送経路Ｒ１を構成し、搬送ローラー３などによる媒体の搬送経路は搬送経路Ｒ４を構成する。なお、搬送経路Ｒ１における給送ローラー１２と対向する位置には分離ローラー１３が設けられており、給送トレイ９に複数の媒体がセットされた場合に媒体が重送されることを抑制している。
本実施例の給送ローラー１２は、図５で表されるようにＸ軸方向から見てＤ型の形状、別の表現をすると、円柱の円弧面の一部を平面状にした形状をしているが、このような構成に限定されない。例えば、Ｘ軸方向から見てＯ型の形状、別の表現をすると、円柱形状をしていてもよい。
ここで、搬送経路Ｒ１における給送ローラー１２と搬送ローラー３との間には、回転方向Ｃ１に回転可能な補助ローラー１６と、該補助ローラー１６に対して対向する位置の設けられた従動ローラー１７と、からなるローラー対１８が設けられている。記録装置１Ａは、搬送経路Ｒ１において媒体を搬送させる際、別の表現をすると、ローラー対１８の挟持位置に媒体がある際、補助ローラー１６を回転方向Ｃ１に回転させることで媒体の搬送を補助する。このため、記録装置１Ａは、搬送経路Ｒ１における媒体の搬送不良を抑制できる。ここで、「媒体の搬送を補助する」とは、搬送ローラー３によって対向位置Ｐ１に向けて媒体を搬送する際の搬送を補助することに限定されず、例えば、給送ローラー１２による媒体の送り出しを補助することなど、搬送ローラー３以外による媒体の搬送を補助することも含む意味である。すなわち、本明細書での「搬送」とは給送ローラー１２による送り出しやローラー１４及び排出ローラー１５による排出など媒体を移動させる動作のすべてを含む意味である。
記録装置１Ａは、カセット１１にセットした媒体に対して記録を行う際、ピックユニット回動軸２０を回動させてピックユニット１９のピックアップローラー２１を回転方向Ｃ２に回転させて、媒体を給送経路としての搬送経路Ｒ２を搬送させることで、搬送ローラー３に送り出す。そして、その後、搬送ローラー３を回転方向Ｃ２に回転させることで媒体を記録ヘッド２と対向する対向位置Ｐ１に搬送し、搬送ローラー３を回転方向Ｃ２に回転させるとともにローラー１４及び排出ローラー１５を回転させて記録後の媒体を排出トレイ１０に排出する。
記録装置１Ａは、媒体の一方側の面に記録した後、媒体を排出トレイ１０に排出する前に該媒体を反転経路としての搬送経路Ｒ３を搬送させることで反転させ、該媒体の他方側の面に記録することが可能である。なお、図５で表されるように、搬送経路Ｒ３は搬送経路Ｒ２と一部搬送経路が重複しており、この重複した搬送経路には反転ローラー２２と該反転ローラー２２と対向する位置に設けられた複数の従動ローラー２３、２４、２５及び２６が形成されている。
なお、図４で表されるように、反転ローラー２２などを有し搬送経路Ｒ３を構成する反転ユニット２８は、記録装置１Ａから取り外し可能となっている。記録装置１Ａは、反転ユニット２８の代わりに、反転ユニット２８とは別の搬送経路を備えたユニットなどを取り付けることが可能である。
本実施例の記録ヘッド２は、Ｘ軸方向に沿って移動可能なキャリッジ２７に設けられている。記録装置１Ａは、Ｘ軸方向に沿ってキャリッジ２７を往復移動させながら、搬送される媒体に記録ヘッド２からインクを吐出して画像を形成することが可能である。このような構成のキャリッジ２７を備えていることにより、記録装置１Ａは、所定の搬送量で媒体を搬送させることと、媒体を停止した状態でキャリッジ２７をＸ軸方向に沿って移動させながらインクを吐出させることと、を繰り返し、媒体に所望の画像を形成する。
なお、記録装置１Ａは、媒体の所定量の搬送とキャリッジ２７の往復移動とを交互に繰り返して記録を行う所謂シリアルプリンターである。ただし、Ｘ軸方向に沿ってライン状にノズルが形成されたラインヘッドを使用して、連続的に媒体を搬送しながら連続的に記録を行う所謂ラインプリンターであってもよい。
上記のように、記録装置１Ａは、記録を行う記録ヘッド２と、給送トレイ９にセットされた媒体を送り出す給送ローラー１２と、給送ローラー１２により送り出された媒体を記録ヘッド２と対向する対向位置Ｐ１に向けて搬送する搬送ローラー３と、対向位置Ｐ１で記録ヘッド２により記録がなされた媒体を排出する排出ローラー１５と、媒体の搬送を補助する補助ローラー１６と、を有している。また、図５で表されるように、搬送ローラー３に対して記録ヘッド２とは反対側には、媒体を反転させる反転経路としての搬送経路Ｒ３が設けられている。そして、記録装置１Ａの要部である補助ローラー１６は、図５で表されるように、給送ローラー１２と搬送ローラー３との間の位置であって搬送経路Ｒ３と搬送ローラー３との間の位置に設けられている。本実施例のように、給送ローラー１２と搬送ローラー３との間、或いは、反転経路である搬送経路Ｒ３と搬送ローラー３との間に補助ローラー１６を設けることで、媒体の搬送不良が生じやすい位置における媒体の搬送精度を効果的に高くすることができる。
なお、給送ローラー１２単独による媒体の搬送速度、補助ローラー１６単独による媒体の搬送速度、搬送ローラー３単独による媒体の搬送速度、排出ローラー１５単独による媒体の搬送速度は、給送ローラー１２、補助ローラー１６、搬送ローラー３、排出ローラー１５の順に遅くなる。すなわち、記録装置１Ａの内部において媒体に張力が加わらないように媒体は搬送される。
（各駆動ローラーの駆動機構）
次に、記録装置１Ａの各駆動ローラーの駆動機構について図６から図１２を参照して説明する。ここで、本明細書において「駆動ローラー」とは、モーターの駆動力が駆動輪列などを介して伝達されることで回転するローラーを意味する。なお、記録装置１Ａにおいては、モーター３０の駆動力が駆動輪列３１を介して最初に搬送ローラー３に伝達され搬送ローラー３が回転し、搬送ローラー３の回転力が駆動輪列３２を介して補助ローラー１６、反転ローラー２２、給送ローラー１２及びピックアップローラー２１に伝達される。また、図６で表されるように、搬送ローラー３が回転することで、搬送ローラー３に設けられた歯車５０の回転力がベルト５１を介して排出ローラー１５に設けられた歯車５２に伝達されて、排出ローラー１５が回転する。
図６及び図１２などで表されるように、記録装置１Ａはモーター３０を有している。そして、モーター３０の不図示の回転軸は駆動輪列３１を介して搬送ローラー３に接続されている。モーター３０は回転軸を正転及び逆転の両方に回転させることができ、モーター３０の回転軸の正転及び逆転に合わせて搬送ローラー３も正転及び逆転の両方に回転可能である。なお、ここでの「正転」とは媒体を排出方向に移動させる回転方向に対応し、「逆転」とは媒体を排出方向とは反対方向に移動させる回転方向に対応する。
図６などで表されるように、記録装置１Ａは、Ｘ軸方向における駆動輪列３１とは反対側に駆動輪列３２を有している。駆動輪列３２は、搬送ローラー３の回転力を補助ローラー１６、反転ローラー２２、給送ローラー１２及びピックアップローラー２１に伝達する駆動輪列である。図７は、駆動輪列３２のうちの搬送ローラー３から補助ローラー１６及び反転ローラー２２までの駆動輪列３２Ａを表している。
図７で表されるように、駆動輪列３２Ａは、搬送ローラー３に取り付けられた歯車４、歯車４と噛み合う複合歯車５３、複合歯車５３と噛み合う歯車５４、歯車５４と噛み合うデュアルワンウェイクラッチ５５を有している。ここで、デュアルワンウェイクラッチ５５は、例えば特開２０１４－３４４５２号公報に記載されるワンウェイ複合歯車機構で表されるように、搬送ローラー３の正転及び逆転の回転に伴い正転及び逆転する歯車５４が正転及び逆転のいずれに回転した場合でも正転及び逆転のうちの一方の回転方向にのみ回転する歯車である。なお、デュアルワンウェイクラッチは２つの経路に回転力を伝えるが、シングルワンウェイクラッチは１つの経路に回転力を伝える。シングルワンウェイクラッチも回転力を伝達する歯車が正転及び逆転のいずれに回転した場合でも正転及び逆転のうちの一方の回転方向にのみ回転する歯車である。
そして、駆動輪列３２Ａは、デュアルワンウェイクラッチ５５と噛み合う歯車５６、歯車５６と噛み合う歯車５７、Ｘ軸方向における一方側に歯車５８が設けられＸ軸方向における他方側に歯車５９が設けられるドライブシャフト３３を有している。歯車５８は歯車５７に噛み合い、歯車５９は補助ローラー１６に設けられた歯車６０と噛み合っている。また、駆動輪列３２Ａは、デュアルワンウェイクラッチ５５と噛み合う歯車６１、歯車６１と噛み合う歯車６２、歯車６２と噛み合う歯車６３、歯車６３と噛み合う歯車６４、歯車６４と噛み合う歯車６５を有している。なお、歯車６５は、反転ローラー２２に設けられた歯車である。
記録装置１Ａは、このような構成の駆動輪列３２Ａを有していることにより、モーター３０を回転させることで回転する搬送ローラー３の回転力を補助ローラー１６及び反転ローラー２２に伝達する構成になっている。上記の通り、駆動輪列３２Ａは、デュアルワンウェイクラッチ５５を有しているので、搬送ローラー３を正転及び逆転のいずれに回転した場合でも、補助ローラー１６及び反転ローラー２２は、正転及び逆転のうちの一方の回転方向である正転にのみ回転する。なお、補助ローラー１６の正転は図５における回転方向Ｃ１に対応し、反転ローラー２２の正転は図５における回転方向Ｃ２に対応する。
搬送ローラー３は、媒体の斜行搬送を抑制するスキュー取りとして搬送経路Ｒ１において通常の搬送方向とは反対方向に媒体を搬送することが可能である。ここで、図８及び図９を参照してスキュー取りを説明する。図８は、媒体としてのカット紙Ｐａを搬送経路Ｒ１において通常の搬送方向に搬送している状態を表している。一方、図９は、図８の状態からカット紙Ｐａを搬送経路Ｒ１において通常の搬送方向とは逆方向に逆搬送している状態を表している。搬送ローラー３は、図８で表される通常の搬送方向への媒体の搬送と図９で表される媒体の逆搬送とを繰り返すことで、図８で表されるように撓みＤを発生させ、媒体の斜行搬送を抑制することが可能である。
上記のように、記録装置１Ａにおいては、搬送ローラー３、補助ローラー１６、反転ローラー２２にモーター３０の駆動を伝達する駆動輪列３１及び３２、詳細には、駆動輪列３１及び３２Ａを有し、補助ローラー１６及び搬送ローラー３は、駆動輪列３１及び３２Ａを介して共通のモーター３０で駆動される。このため、記録装置１Ａは，異なるモーターを用いることに伴う補助ローラー１６及び搬送ローラー３の回転速度関係のばらつきを抑制することができ、効果的に搬送不良を抑制することができる。また、モーターの数を減らせることで、装置の小型化が可能にしているとともに、低コスト化も可能にしている。
また、上記のように、記録装置１Ａにおいては、媒体を反転させる反転経路としての搬送経路Ｒ３と、搬送経路Ｒ３に設けられ、媒体と接触して回転することで媒体を移動させる反転ローラー２２と、を有しており、補助ローラー１６及び反転ローラー２２も共通のモーター３０で駆動される。記録装置１Ａは、媒体を反転させる反転経路を有することで媒体の両面に記録ができるとともに、補助ローラー１６及び反転ローラー２２も共通のモーター３０で駆動されることで、特に効果的に媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、特に効果的に搬送不良を抑制することができる。
ここで、上記のように、駆動輪列３２Ａは、搬送ローラー３から補助ローラー１６までの間であって、搬送ローラー３から反転ローラー２２までの間に、デュアルワンウェイクラッチ５５を有している。すなわち、記録装置１Ａにおいては、モーター３０の回転軸の正転方向の回転及び逆転方向の回転によらず正転方向または逆転方向のいずれか一方の回転方向に回転力を伝えるデュアルワンウェイクラッチ５５を補助ローラー１６及び反転ローラー２２で共有している。このため、記録装置１Ａは、正転方向の回転及び逆転方向の回転が必要な搬送ローラー３と、正転方向または逆転方向のいずれか一方の回転方向だけでよい補助ローラー１６及び反転ローラー２２と、を１つのデュアルワンウェイクラッチ５５を有する簡単な駆動輪列３２Ａを介して接続することができている。このため、記録装置１Ａは、装置構成を簡略化できており、装置の小型化及び低コスト化が実現している。
図１０は、駆動輪列３２のうちの搬送ローラー３から給送ローラー１２までの駆動輪列３２Ｂを表している。図１０で表されるように、駆動輪列３２Ｂは、搬送ローラー３に取り付けられた歯車４、歯車４と噛み合う複合歯車５３、複合歯車５３に取り付けられ回転軸を複合歯車５３と共通化する動力切替ギア６６、動力切替ギア６６が噛み合い位置にあるときに動力切替ギア６６と噛み合うシングルワンウェイクラッチ６７を有している。シングルワンウェイクラッチ６７は、搬送ローラー３の正転及び逆転の回転に伴い正転及び逆転する歯車５４が正転及び逆転のいずれに回転した場合でも正転及び逆転のうちの一方の回転方向にのみ回転する歯車である。
そして、駆動輪列３２Ｂは、シングルワンウェイクラッチ６７と噛み合う歯車６８、歯車６８と噛み合う歯車６９、歯車６９と噛み合う歯車７０、歯車７０の回転軸に一端が取り付けられるとともに歯車７２を他端に有する遊星ユニット７１、遊星ユニット７１が噛み合い位置にあるときに歯車７２と噛み合う歯車７３、歯車７３と噛み合う歯車７４、歯車７４と噛み合う歯車７５を有している。さらに、駆動輪列３２Ｂは、Ｘ軸方向における一方側に歯車７６が設けられＸ軸方向における他方側に給送ローラー１２が設けられるローラー軸３７（図６参照）を有している。歯車７６は歯車７５と噛み合っている。
記録装置１Ａは、給送ローラー１２にモーター３０の駆動を伝達する上記のような構成の駆動輪列３２Ｂを有することにより、モーター３０を駆動することで給送ローラー１２を回転可能な構成となっている。すなわち、記録装置１Ａにおいては、補助ローラー１６及び給送ローラー１２は、駆動輪列３１及び３２Ｂを介して共通のモーター３０で駆動される。このように、記録装置１Ａは、補助ローラー１６及び給送ローラー１２も共通のモーター３０で駆動されることで、特に効果的に媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、特に効果的に搬送不良を抑制することができる構成になっている。
上記のように、駆動輪列３２Ｂは、動力切替ギア６６及び遊星ユニット７１を有している。このため、動力切替ギア６６をシングルワンウェイクラッチ６７に対して噛み合わない非噛み合い位置に位置させることや、遊星ユニット７１を歯車７２と歯車７３とが噛み合わない非噛み合い位置に位置させることで、搬送ローラー３の回転力を給送ローラー１２に伝えないようにすることも可能である。
図１１は、駆動輪列３２のうちの搬送ローラー３からピックアップローラー２１までの駆動輪列３２Ｃを表している。図１１で表されるように、駆動輪列３２Ｃは、搬送ローラー３に取り付けられた歯車４、歯車４と噛み合う複合歯車５３、複合歯車５３に取り付けられ回転軸を複合歯車５３と共通化する動力切替ギア６６、動力切替ギア６６が噛み合い位置にあるときに動力切替ギア６６と噛み合うシングルワンウェイクラッチ６７を有している。シングルワンウェイクラッチ６７には回転軸を共通にする歯車７７が設けられており、シングルワンウェイクラッチ６７を回転させることで歯車７７も回転する。
そして、駆動輪列３２Ｃは、Ｘ軸方向における一方側に歯車７８が設けられＸ軸方向における他方側に歯車７９が設けられるピックユニット回動軸２０を有している。歯車７８は歯車７７と噛み合っており、歯車７９はピックユニット１９の歯車８０と噛み合っている。歯車８０は歯車８１と噛み合い、歯車８１は歯車８２と噛み合い、歯車８２は歯車８３と噛み合い、歯車８３はピックアップローラー２１に設けられピックアップローラー２１と回転軸を共通にする歯車８４と噛み合っている。
記録装置１Ａは、ピックアップローラー２１にモーター３０の駆動を伝達する上記のような構成の駆動輪列３２Ｃを有することにより、モーター３０を駆動することでピックアップローラー２１を回転可能な構成となっている。すなわち、記録装置１Ａにおいては、給送ローラーとして、記録ヘッド２よりも媒体の排出方向における奥側にセットされた媒体を送り出すリア給送ローラーとしての給送ローラー１２のほかに、記録ヘッド２を基準にして対向位置Ｐ１の延長線上にセットされた媒体を送り出すフロント給送ローラーとしてのピックアップローラー２１を有している。そして、補助ローラー１６及びピックアップローラー２１は、駆動輪列３１及び３２Ｃを介して共通のモーター３０で駆動される。このような構成であるため、記録装置１Ａは、使用する媒体の種類などに応じて給送ローラー１２側及びピックアップローラー２１側のうちの好ましい側から媒体を送り出すことができるとともに、補助ローラー１６及びピックアップローラー２１も共通のモーター３０で駆動されることで、特に効果的に媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、特に効果的に搬送不良を抑制することができる。
上記のように、駆動輪列３２Ｃは、動力切替ギア６６を有している。このため、動力切替ギア６６をシングルワンウェイクラッチ６７に対して噛み合わない非噛み合い位置に位置させることで、搬送ローラー３の回転力をピックアップローラー２１に伝えないようにすることも可能である。
ここで、上記のように、モーター３０を駆動することで駆動輪列３１を介して搬送ローラー３にモーター３０の回転力が伝達されるが、図１２で表されるように、駆動輪列３１は、搬送ローラー３に取り付けられた歯車５０と、排出ローラー１５に取り付けられた歯車５２と、歯車５０及び歯車５２に架橋されたベルト５１と、を有している。このような構成をしていることにより、駆動輪列３１は、モーター３０を駆動することで搬送ローラー３を回転させることができるとともに排出ローラー１５を駆動させることができる。駆動輪列３１で表されるように、本明細書における「駆動輪列」とは、歯車だけで構成されるものに限定されず、ベルトなど歯車以外の構成部材も含んでいてもよい意味である。
上記のように、記録装置１Ａにおいては、搬送ローラー３、補助ローラー１６及び排出ローラー１５にモーター３０の駆動を伝達する駆動輪列３１及び３２Ａを有し、補助ローラー１６及び排出ローラー１５は、駆動輪列３１及び３２Ａを介して共通のモーター３０で駆動される。このため、異なるモーターを用いることに伴う補助ローラー１６及び排出ローラー１５の回転速度関係のばらつきを抑制することができ、効果的に搬送不良を抑制することができる。また、モーターの数を減らせることで、装置の小型化が可能になるとともに、低コスト化することも可能になる。特に、本実施例のように補助ローラー１６及び排出ローラー１５に加えてさらに搬送ローラー３も共通のモーター３０で駆動される構成とすることで、特に効果的に媒体の搬送に寄与する複数の駆動ローラーの回転速度関係のばらつきを抑制することができ、特に効果的に搬送不良を抑制することができる。
ここで、補助ローラー１６の好ましい駆動方法について述べると、媒体の搬送時において補助ローラー１６は断続的に駆動することが好ましい。補助ローラー１６と媒体との摩擦力は、動摩擦係数よりも静摩擦係数の方が大きくなることから、止まった状態の媒体を送り出す動作を繰り返す方が大きくなる。したがって、補助ローラー１６を断続的に駆動することで、搬送不良を効果的に抑制できる。
また、媒体の搬送時において補助ローラー１６はなるべく早く回転するように駆動することが好ましい。補助ローラー１６と媒体との摩擦力は補助ローラー１６を早く回転することで大きくなり、補助ローラー１６を早く回転することで搬送不良を効果的に抑制できるためである。具体的には、補助ローラー１６を駆動することに伴って発生する音が許容範囲であること、摩擦力が強すぎることで媒体を重送させない範囲であること、などを満たしたうえで補助ローラー１６はなるべく早く回転するように駆動することが好ましい。上記のように、本実施例においては、給送ローラー１２、補助ローラー１６及び搬送ローラー３の３つの駆動ローラーのうちの３つ全てまたは補助ローラー１６及び搬送ローラー３の２つを用いて媒体を搬送することができるが、給送ローラー１２、補助ローラー１６及び搬送ローラー３の３つの駆動ローラーを用いて媒体を搬送する際の補助ローラー１６の回転速度よりも、補助ローラー１６及び搬送ローラー３の２つの駆動ローラーを用いて媒体を搬送する際の補助ローラー１６の回転速度の方が早くなるように制御してもよい。なお、媒体の搬送時において補助ローラー１６はなるべく早く回転するように駆動する場合であっても、給送ローラー１２単独による媒体の搬送速度、補助ローラー１６単独による媒体の搬送速度、搬送ローラー３単独による媒体の搬送速度、排出ローラー１５単独による媒体の搬送速度、の相互関係は変わらないようにすることが好ましい。
次に、動力切替機構８５による動力切替ギア６６の切り替えについて、図１３から図１６を用いて説明する。動力切替機構８５を備えることにより、搬送ローラー３を回転させた状態で給送ローラー１２及びピックアップローラー２１を回転させない状態とすることが可能である。なお、補助ローラー１６、反転ローラー２２及び排出ローラー１５は、搬送ローラー３の回転に伴い常に開店する。図１３及び図１４で表されるように、動力切替機構８５は、複合歯車５３と、複合歯車５３と回転軸を共通にする動力切替ギア６６と、切り替えレバー８７と、切り替えカム９０と、ハウジング９２と、を有している。このうち、複合歯車５３とハウジング９２は、記録装置１Ａの内部において位置が不動である。
図１４で表されるように、複合歯車５３と動力切替ギア６６との間には、ばね８８が設けられており、動力切替ギア６６は、ばね８８によりＸ軸方向に沿って切り替えレバー８７に向けて押圧されている。動力切替ギア６６の押圧方向はＸ１方向である。切り替えレバー８７は、ばね８９によりＸ軸方向に沿う方向であってＸ１方向とは反対側のＸ２方向に引っ張られている。切り替えカム９０は、切り替えレバー８７のＸ軸方向における位置を決める位置決め部の役割をしている。
図１４で表されるように、切り替えカム９０は、ばね９１を挟んでハウジング９２に取り付けられており、Ｙ軸方向に移動可能である。切り替えカム９０は、Ｙ軸方向に沿って移動することで、切り替えレバー８７の突起部８７ｂの引っ掛け位置であるロケーションＬ１、Ｌ２及びＬ３を変えることを許容する構成となっている。図１５及び図１６で表されるように、切り替えカム９０は、突起部８７ｂの移動経路９０ａ及び９０ｂと、突起部８７ｂの引っ掛け部９０ｃ及び９０ｄと、を有している。突起部８７ｂが引っ掛け部９０ｃに引っ掛けられている位置はロケーションＬ１に該当し、突起部８７ｂが引っ掛け部９０ｄに引っ掛けられている位置はロケーションＬ２に該当し、突起部８７ｂが引っ掛け部９０ｃ及び９０ｄのいずれにも引っ掛けられていない位置はロケーションＬ３に該当する。
図１３及び図１４で表されるように、切り替えレバー８７には、キャリッジ２７のＸ軸方向に沿う往復移動に伴ってキャリッジ２７と接触するアーム８７ａが設けられている。切り替えレバー８７はＸ２方向に引っ張られているので、突起部８７ｂがロケーションＬ１に位置するときにキャリッジ２７がアーム８７ａに接触すると、突起部８７ｂは移動経路９０ａを通ってロケーションＬ２に移動する。また、突起部８７ｂがロケーションＬ２に位置するときにキャリッジ２７がアーム８７ａに接触すると、突起部８７ｂは移動経路９０ｂを通ってロケーションＬ３に移動する。さらに、突起部８７ｂがロケーションＬ３に位置するときにキャリッジ２７がアーム８７ａに接触すると、キャリッジ２７によりアーム８７ａがＸ１方向に押されることで、切り替えカム９０がＹ軸方向に沿ってハウジング９２側に押されつつ突起部８７ｂがロケーションＬ１に移動する。
上記のように突起部８７ｂがロケーションＬ１、Ｌ２及びＬ３を変えることで、切り替えレバー８７はＸ軸方向における位置が変わるので、切り替えレバー８７に向けて押圧される動力切替ギア６６も、Ｘ軸方向における位置が変わる。動力切替ギア６６のＸ軸方向における位置が変わることで、動力切替ギア６６のシングルワンウェイクラッチ６７に対する位置が変わる。すなわち、上記構成より、動力切替ギア６６は、シングルワンウェイクラッチ６７に対して、噛み合い位置及び非噛み合い位置に位置を変える。なお、突起部８７ｂがロケーションＬ１にあるときは、モーター３０に駆動に伴い、不図示のインクシステムユニットのみが駆動し、給送ローラー１２及びピックアップローラー２１は駆動しない。また、突起部８７ｂがロケーションＬ２にあるときは、モーター３０に駆動に伴い、インクシステムユニット、給送ローラー１２及びピックアップローラー２１のいずれも駆動しない。そして、突起部８７ｂがロケーションＬ２にあるときは、モーター３０に駆動に伴い、給送ローラー１２及びピックアップローラー２１が駆動し、インクシステムユニットは駆動しない。
［実施例２］
次に、実施例２の記録装置１Ｂについて、図１７から図１９を用いて説明する。なお、図１７から図１９において上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。ここで、本実施例の記録装置１Ｂは、上記で説明した実施例１の記録装置１Ａと同様の特徴を有しているとともに、下記での説明箇所以外は実施例１の記録装置１Ａと同様の形状をしている。
記録装置１Ｂは、ローラー対１８における駆動ローラーである補助ローラー１６と従動ローラー１７との配置が記録装置１Ａとは逆になっている。別の表現をすると、ローラー対１８における上側のローラーが従動ローラー１７であり、ローラー対１８における下側のローラーが補助ローラー１６である。そして、下側のローラーである補助ローラー１６の下部にはさらに従動ローラー９３が設けられ、補助ローラー１６は、従動ローラー１７とローラー対１８を形成しているとともに、従動ローラー９３とローラー対９４を形成している。
図１７は、図１８及び図１９が記録装置１Ｂの記録ユニット５におけるどの部分をどのような方向から見たかを表している。図１８及び図１９は、同じ角度から見た図１７のＡ－Ａ断面図である。図１８は、媒体である名刺Ｐｂをローラー対１８で挟持して搬送している状態を表している。また、図１９は、名刺Ｐｂをローラー対９４で挟持して反転ローラー２２に向けて逆搬送している状態を表している。
記録装置１Ｂは、ローラー対９４から従動ローラー２３及び反転ローラー２２のニップ位置までの距離Ｄ１が、名刺Ｐｂの搬送方向における長さより短い。また、ローラー対９４から搬送ローラー３におけるニップ位置までの距離が、名刺Ｐｂより短い。記録装置１Ｂは、このような位置に、従動ローラー９３を設けていることにより、短い名刺でも搬送できる構成になっている。
また、上記のように、記録装置１Ｂにおいては、搬送経路Ｒ１における搬送を補助する補助ローラー１６を下側のローラーとし、該補助ローラー１６を搬送経路Ｒ３における搬送を補助する補助ローラーとしても使用可能な構成としている。このような構成としていることで、名刺Ｐｂのような小さい媒体を使用した場合でも搬送経路Ｒ２及び搬送経路Ｒ３（図５参照）において搬送精度を高く維持できるようになっている。特に、名刺Ｐｂのような小さい媒体を使用して高い搬送精度で両面に記録できる構成になっている。なお、名刺Ｐｂのような小さい媒体を使用した場合における媒体の搬送は、給送トレイ９側からだけでなく、カセット１１側から行うこともできる。
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
１…記録装置、１Ａ…記録装置、１Ｂ…記録装置、２…記録ヘッド、
３…搬送ローラー、４…歯車、５…記録ユニット、６…読取ユニット、
７…リアカバー、８…フロントカバー、９…給送トレイ、１０…排出トレイ、
１１…カセット、１２…給送ローラー（リア給送ローラー）、１３…分離ローラー、
１４…ローラー、１５…排出ローラー、１６…補助ローラー、１７…従動ローラー、
１８…ローラー対、１９…ピックユニット、２０…ピックユニット回動軸、
２１…ピックアップローラー（フロント給送ローラー）、２２…反転ローラー、
２３…従動ローラー、２４…従動ローラー、２５…従動ローラー、
２６…従動ローラー、２７…キャリッジ、２８…反転ユニット、３０…モーター、
３１…駆動輪列、３２…駆動輪列、３２Ａ…駆動輪列、３２Ｂ…駆動輪列、
３２Ｃ…駆動輪列、３３…ドライブシャフト、３７…ローラー軸、５０…歯車、
５１…ベルト、５２…歯車、５３…複合歯車、５４…歯車、
５５…デュアルワンウェイクラッチ、５６…歯車、５７…歯車、５８…歯車、
５９…歯車、６０…歯車、６１…歯車、６２…歯車、６３…歯車、６４…歯車、
６５…歯車、６６…動力切替ギア、６７…シングルワンウェイクラッチ、６８…歯車、
６９…歯車、７０…歯車、７１…遊星ユニット、７２…歯車、７３…歯車、
７４…歯車、７５…歯車、７６…歯車、７７…歯車、７８…歯車、７９…歯車、
８０…歯車、８１…歯車、８２…歯車、８３…歯車、８４…歯車、
８５…動力切替機構、８７…切り替えレバー、８７ａ…アーム、８７ｂ…突起部、
８８…ばね、８９…ばね、９０…切り替えカム、９０ａ…移動経路、
９０ｂ…移動経路、９０ｃ…引っ掛け部、９０ｄ…引っ掛け部、９１…ばね、
９２…ハウジング、９３…従動ローラー、９４…ローラー対、Ｄ…撓み、
Ｌ１…ロケーション、Ｌ２…ロケーション、Ｌ３…ロケーション、Ｐ１…対向位置、
Ｐａ…カット紙（媒体）、Ｐｂ…名刺（媒体）、Ｒ１…搬送経路（給送経路）、
Ｒ２…搬送経路、Ｒ３…搬送経路（反転経路）、Ｒ４…搬送経路

Claims (14)

  1. 媒体を載置可能な給送トレイと、
    前記媒体を載置可能な媒体収容部と、
    記録を行う記録ヘッドと、
    前記給送トレイにセットされた前記媒体を送り出すリア給送ローラーと、
    前記リア給送ローラーにより送り出された前記媒体を前記記録ヘッドと対向する対向位
    置に向けて搬送する搬送ローラーと、
    前記リア給送ローラーと前記搬送ローラーとの間に設けられ、前記媒体の搬送を補助す
    る補助ローラーと、
    駆動力を生成するモーターと、
    前記媒体を反転させる反転経路と、
    前記反転経路に設けられ、前記媒体と接触して回転することで前記媒体を移動させる反
    転ローラーと、
    前記媒体収容部から前記記録ヘッドと対向する前記対向位置に向けて媒体を送り出すフ
    ロント給送ローラーと、
    前記補助ローラー、前記搬送ローラー及び前記フロント給送ローラーに前記モーターの
    駆動を伝達する駆動輪列と、を備える記録装置。
  2. 媒体を載置可能な給送トレイと、
    前記媒体を載置可能な媒体収容部と、
    記録を行う記録ヘッドと、
    前記給送トレイにセットされた前記媒体を送り出すリア給送ローラーと、
    前記リア給送ローラーにより送り出された前記媒体を前記記録ヘッドと対向する対向位
    置に向けて搬送する搬送ローラーと、
    前記対向位置で前記記録ヘッドにより記録がなされた前記媒体を排出する排出ローラー
    と、
    前記リア給送ローラーと前記搬送ローラーとの間に設けられ、前記媒体の搬送を補助す
    る補助ローラーと、
    駆動力を生成するモーターと、
    前記媒体を反転させる反転経路と、
    前記反転経路に設けられ、前記媒体と接触して回転することで前記媒体を移動させる反
    転ローラーと、
    前記媒体収容部から前記記録ヘッドと対向する前記対向位置に向けて媒体を送り出すフ
    ロント給送ローラーと、
    前記補助ローラー、前記排出ローラー及び前記フロント給送ローラーに前記モーターの
    駆動を伝達する駆動輪列と、を備える記録装置。
  3. 請求項２に記載の記録装置において、
    前記駆動輪列は、前記搬送ローラーに前記モーターの駆動を伝達し、
    前記補助ローラー及び前記搬送ローラーは、前記駆動輪列を介して前記モーターで駆動
    されることを特徴とする記録装置。
  4. 媒体を載置可能な給送トレイと、
    記録を行う記録ヘッドと、
    前記給送トレイにセットされた前記媒体を送り出すリア給送ローラーと、
    前記リア給送ローラーにより送り出された前記媒体を前記記録ヘッドと対向する対向位
    置に向けて搬送する搬送ローラーと、
    前記リア給送ローラーと前記搬送ローラーとの間に設けられ、前記媒体の搬送を補助す
    る補助ローラーと、
    駆動力を生成するモーターと、
    前記媒体を反転させる反転経路と、
    前記反転経路に設けられ、前記媒体と接触して回転することで前記媒体を移動させる反
    転ローラーと、
    前記補助ローラー、前記搬送ローラー及び前記反転ローラーに前記モーターの駆動を伝
    達する駆動輪列と、を備える記録装置。
  5. 媒体を載置可能な給送トレイと、
    記録を行う記録ヘッドと、
    前記給送トレイにセットされた前記媒体を送り出すリア給送ローラーと、
    前記リア給送ローラーにより送り出された前記媒体を前記記録ヘッドと対向する対向位
    置に向けて搬送する搬送ローラーと、
    前記対向位置で前記記録ヘッドにより記録がなされた前記媒体を排出する排出ローラー
    と、
    前記リア給送ローラーと前記搬送ローラーとの間に設けられ、前記媒体の搬送を補助す
    る補助ローラーと、
    駆動力を生成するモーターと、
    前記媒体を反転させる反転経路と、
    前記反転経路に設けられ、前記媒体と接触して回転することで前記媒体を移動させる反
    転ローラーと、
    前記補助ローラー、前記排出ローラー及び前記反転ローラーに前記モーターの駆動を伝
    達する駆動輪列と、を備える記録装置。
  6. 請求項５に記載の記録装置において、
    前記駆動輪列は、前記搬送ローラーに前記モーターの駆動を伝達し、
    前記補助ローラー及び前記搬送ローラーは、前記駆動輪列を介して前記モーターで駆動
    されることを特徴とする記録装置。
  7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置において、
    前記駆動輪列は、前記リア給送ローラーに前記モーターの駆動を伝達し、
    前記補助ローラー及び前記リア給送ローラーは、前記駆動輪列を介して前記モーターで
    駆動されることを特徴とする記録装置。
  8. 請求項４から７のいずれか１項に記載の記録装置において、
    前記記録ヘッドを基準にして前記対向位置の延長線上にセットされた媒体を送り出すフ
    ロント給送ローラーを有し、
    前記駆動輪列は、前記フロント給送ローラーに前記モーターの駆動を伝達し、
    前記補助ローラー及び前記フロント給送ローラーは、前記駆動輪列を介して前記モータ
    ーで駆動されることを特徴とする記録装置。
  9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の記録装置において、
    前記駆動輪列は、前記反転ローラーに前記モーターの駆動を伝達し、
    前記補助ローラー及び前記反転ローラーは、前記駆動輪列を介して前記モーターで駆動
    されることを特徴とする記録装置。
  10. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記駆動輪列において、前記モーターの回転軸の正転方向の回転及び逆転方向の回転に
    よらず正転方向または逆転方向のいずれか一方の回転方向に回転力を伝えるデュアルワン
    ウェイクラッチを前記補助ローラー及び前記反転ローラーで共有することを特徴とする記
    録装置。
  11. 記録を行う記録ヘッドと、
    装置本体に開閉可能に設けられたリアカバーと、
    前記リアカバーを開いた状態で媒体をセット可能な給送トレイと、
    前記媒体を前記給送トレイから送り出すリア給送ローラーと、
    前記リア給送ローラーにより送り出された前記媒体を前記記録ヘッドと対向する対向位
    置に向けて搬送方向に搬送する搬送ローラーと、
    前記リア給送ローラーと前記搬送ローラーとの間に設けられ、前記媒体の搬送を補助す
    る補助ローラーと、
    駆動力を生成するモーターと、
    前記媒体を反転させる反転経路と、
    前記反転経路に設けられ、前記媒体と接触して回転することで前記媒体を移動させる反
    転ローラーと、
    前記補助ローラー及び前記搬送ローラーに前記モーターの駆動を伝達する駆動輪列と、
    を備え、
    前記リアカバーは前記搬送方向において前記記録ヘッドの上流に設けられることを特徴
    とする記録装置。
  12. 請求項１１に記載の記録装置において、
    前記反転ローラーは、前記駆動輪列を介して前記モーターで駆動されることを特徴とす
    る記録装置。
  13. 請求項１１に記載の記録装置において、
    前記対向位置で前記記録ヘッドにより記録がなされた前記媒体を排出する排出ローラー
    を有し、
    前記排出ローラーは、前記駆動輪列を介して前記モーターで駆動されることを特徴とす
    る記録装置。
  14. 請求項１１から１３のいずれか１項に記載の記録装置において、
    装置本体に開閉可能に設けられたフロントカバーを有し、
    前記フロントカバーは、前記搬送方向において前記記録ヘッドの下流に設けられること
    を特徴とする記録装置。
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