JP7441184B2 - 棒状材繰出容器 - Google Patents

Description

本発明は、棒状材繰出容器に関し、特に、口紅等の棒状化粧料を繰り出す棒状材繰出容器に関する。

棒状化粧料の繰出容器として、安価なリップクリーム用などでは、中央に螺旋軸が設けられ、棒状化粧料の中央にその螺旋軸が通る孔が空いた形状が多く知られている（例えば、特許文献１、図８）。

しかし、棒状化粧料の中央に孔が空いている形状は見栄えが悪くなるとともに、中央に孔が形成されることで崩れやすくなるため、リップクリームよりも、着色することで粘度が低くなる口紅には適さなかった。

そこで、口紅の繰出容器には、一般的には口紅の後部を円筒状の芯チャックホルダーで咥えさせ、筒状のスリーブに対して芯チャックホルダーが昇降する構成が多く知られている（例えば、特許文献１、図４）。

しかし、口紅の芯チャックホルダーで咥えられている部分は、口紅が残り少なくなり、芯チャックの上まで使用した際に、ホルダー内に残ってしまう。

そこで、芯チャックホルダーに残ってしまう口紅の量をできるだけ少なくし、最後まで使用を可能にするため、口紅の残り少なくなると、口紅を収容する芯チャックを破壊したり、芯チャックの中皿を押し上げる等の部材の形状を変化させる技術が提案されている（特許文献２、３）。

日本国特開２０００－２３８８６３号公報 日本国特開２０１６－０８８５２２号公報 日本国特開２００７－２０９６９４号公報

しかし、特許文献２や３のように、残り少なくなった際に、芯チャックを破壊したり、芯チャックの中皿を押し上げる等の、部材の形状を変化させたりすると、その状態から繰り戻そうとする際、中身がスリーブの内周面に張り付いて残ってしまい、指等で押し込まないと繰り戻すことができなかった。

そこで、本発明は上記事情に鑑み、中央に螺旋軸を設けず、残り少なくなっても容器の部材形状を変化させることなく、最後まで棒状材を使用することができる、棒状材繰出容器の提供を目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
内周面に螺旋突起が形成される螺旋筒と、
棒状材の下面と接触し、該棒状材と一緒に昇降する昇降ステージと、
軸方向に前記螺旋筒の内周に沿って延伸する少なくとも２本の延伸板を有し、少なくとも一部が、前記螺旋筒の内側に、前記螺旋筒に対して回転自在に嵌めこまれる回転規制筒と、を備え、
前記昇降ステージは、前記回転規制筒の前記２本の延伸板に挟まれて、前記回転規制筒に対して前記軸方向にスライド移動可能に支持されており、
前記回転規制筒に対して前記螺旋筒が相対的に回転することで、前記回転規制筒及び前記螺旋筒に対して、前記昇降ステージと前記棒状材とが前記軸方向に移動し、
前記螺旋筒の前記内周面の前記螺旋突起と、前記棒状材の外周の螺旋溝との抵抗により、前記昇降ステージとともに前記棒状材の繰り戻しが可能となる
棒状材繰出容器、を提供する。

一態様によれば、棒状材繰出容器において、中央に螺旋軸を設けず、残り少なくなっても容器の形状を変化させることなく、最後まで棒状材を使用することができる。

本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の全体斜視図。 第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の分解斜視図。 第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器と係合可能なキャップの分解斜視図。 第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の断面図。 第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の平面図。 第１実施形態の螺旋筒と、回転規制筒及び昇降ステージとを分解した下面斜視図。 第１実施形態において、棒状化粧料及び螺旋筒を取り外し、回転規制筒及び昇降ステージと、袴筒とを分解した断面斜視図。 第１実施形態に係る昇降ステージの下面斜視図。 第１実施形態に係る螺旋筒の後端を説明する図。 第１実施形態に係る螺旋筒の後端における、図７Ａの矢印Ｄ部分の拡大図。 第１実施形態に係る昇降ステージの下死点を説明する図。 第１実施形態において、棒状化粧料を取り外し、螺旋筒と、回転規制筒及び昇降ステージとを分解した上面斜視図。 第１実施形態に係る昇降ステージと回転規制筒の斜視図。 第１実施形態に係る昇降ステージの説明図。 第１実施形態に係る昇降ステージの上死点を説明する図。 本発明の第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の全体斜視図。 第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の上面図。 第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の分解斜視図。 第２実施形態において、棒状化粧料を取り外し、スリーブ付き回転規制筒と、螺旋筒及び昇降ステージとを分解した断面斜視図。 第２実施形態に係る昇降ステージとスリーブ付き回転規制筒の斜視図。 第２実施形態に係る昇降ステージの説明図。 本発明の第３実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の全体斜視図。 第３実施形態に係る棒状化粧料繰出容器の分解斜視図。 第３実施形態において、棒状化粧料を取り外し、回転規制筒と、螺旋筒と、袴筒とを分解した断面斜視図。 第３実施形態に係る袴筒の底面の上面側を示す断面斜視図。 第３実施形態に係る螺旋筒の下端を示す斜視図。 第３実施形態おいて、スリーブ付き回転規制筒に、螺旋筒を嵌め込んだ状態を示す図。 第３実施形態において、弾発部の凸部と袴筒の中央筒の外周の凸凹を示す下面図。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

本発明は、棒状材、特に口紅等の棒状化粧料の繰出容器に関する。ここで、本発明の棒状材繰出容器で収容し、繰り出し可能な棒状材（スティック）として、棒状化粧料と、化粧料以外の棒状物を含みうる。

棒状化粧料とは、例えば、口紅、リップクリーム、コンシーラー、スティックアイシャドウ、スティックファンデーション、スティック状の美容液、スティック状の保湿剤、等でありうる。

化粧料以外の棒状物とは、例えば、スティック状の練り香水、スティック状の制汗料、スティック状の日焼け止め、スティック状の薬、スティック状の虫除け、スティック状の固体洗剤、スティック糊、スティック接着剤、消しゴム、口紅を模したおもちゃ等でありうる。

また、棒状体は、所定の形状に形成された固体の他、一定以上の粘度を有した、所定の形状を維持可能な材料、例えば、粘弾性材料等も含みうる。

さらに、棒状体は、予め棒状に成形されたものを昇降ステージの上壁の上面に取りつけてもよいし、あるいは、螺旋筒と、回転規制筒の延伸板の内側面と、昇降ステージの上壁の上面とで形成される補充空間に材料を充填して棒状材を形成する場合も含まれる。

以下において、棒状材として、棒状化粧料６を例とし、棒状材繰出容器の一例である棒状化粧料繰出容器１０を例として説明する。

＜第１実施形態（全体構成）＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器１０の全体斜視図である。図２Ａは、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器１０の分解斜視図である。

図１及び図２Ａを参照して、棒状化粧料繰出容器１０の全体構成について説明する。棒状化粧料繰出容器１０は、棒状化粧料６を繰り出す。

棒状化粧料繰出容器１０は、袴筒１、螺旋筒２、回転規制筒３、昇降ステージ４を備えている。また、袴筒１と、螺旋筒２との間には、オーリング５を挟む。なお、図２ではオーリング５を設ける例を示しているが、棒状化粧料繰出容器１においてオーリング５を設けなくてもよい。

また、棒状化粧料繰出容器１０に対して、キャップ２０が着脱自在に取りつけられる。

図２Ｂは、キャップ２０の分解斜視図である。キャップ２０は、外キャップ２１０と、内キャップ２２０とを備えている。

棒状化粧料繰出容器１０の袴筒１、螺旋筒２、回転規制筒３、昇降ステージ４及びキャップ２０の外キャップ２１０及び内キャップ２２０は、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＯＭ（ポリアセタール）等の樹脂で構成される。オーリング５は、例えば、ＮＢＲ（ニトリルゴム）等の弾性素材で構成される。

袴筒１は、棒状化粧料繰出容器１０の外筒部（ボディ、外側ケースともいう）であり、例えば、有底の円筒形状又は多角筒形状で構成されている。

螺旋筒２は、袴筒１よりも、径が小さく、組立て状態において、図１に示すように袴筒１に対して、先端側（上側）に突出する（飛び出す）ように連結されている。本実施形態では、螺旋筒２は上下両端が開放された形状である。

螺旋筒２は、袴筒１に対して相対的に回転可能であって、螺旋筒２と袴筒１とを相対的に回転させることで、棒状化粧料６が、袴筒１に対して軸方向（図１の上下方向）に、前進、後退移動する。

昇降ステージ４は、棒状化粧料６を昇降させる移動部材である。

回転規制筒３は、昇降ステージ４の回転を規制してスライド移動可能に支持する支持筒（回転止め筒）であり、摺動筒部でもある。回転規制筒３は、袴筒１に対して固定されており、螺旋筒２に対して回転可能である。

詳しくは、図２Ａに示すように、袴筒１は、側面において、口部１１と本体筒（把持筒）１２とを有し、口部１１の上端付近には環状突条１１１が設けられている。口部１１は、本体筒１２よりも薄く、外側が本体筒１２よりも凹んでいる。

螺旋筒２の内周には、螺旋突起２１が設けられている。螺旋筒２の内周の上端付近は、螺旋突起領域２１Ｒよりも内周側が凹んだ上端薄肉部２２である。螺旋筒２の外周は、上端側がスリーブ２６であり、下端側が内筒部２７である。スリーブ２６は内筒部２７よりも外側に厚い。スリーブ２６は、図１に示すように、袴筒１の上端から上に突出して外部に露出しており、使用の際に、使用者の指で操作されてスリーブ２６が袴筒１に対して相対的に回転させられることで、棒状化粧料６が繰り出される。

スリーブ２６の外周には、上端付近の上端環状溝２６１が設けられ、下端付近には、オーリング５が嵌めこまれる環状溝２６２が形成されている。

回転規制筒３は、延伸板３１，３２と、上端リング３３，３４と、梁部３５と、下面３６と、下側係合部材３７，３８１～３８４（図４参照）とを備えている。回転規制筒３の延伸板３１，３２の略中央の外側の面には、上下方向（移動方向）に延伸する延伸リブ３１１，３２１がそれぞれ設けられている。

また、昇降ステージ４は上壁４５及び側壁４１～４４（図７Ａ参照）を有している。昇降ステージ４の上壁４５は上面視で、円形から略平行な線分の部分を欠いた形状、即ち、２つの等しい長さの平行線と、２つの半円形又は半楕円形（あるいは２つの円の一部又は楕円の一部）からなる長円形状（陸上トラックのような形状）である。本実施形態では、昇降ステージ４の上壁４５の上面は平面である。

側壁４１～４４は、対向する２つの円弧状の係合側壁４３，４４（図３（ａ）参照）と、２つの係合側壁４３，４４に挟まれた２つの略平行な平坦のスライド側壁４１，４２とで構成でされている。スライド側壁４１，４２は回転規制筒３の延伸板３１，３２に挟まれて接触して保持される。

昇降ステージ４の係合側壁４３，４４の外周には、それぞれ螺旋突起２１との係合突起（ネジ突起）である上下突起対４３１，４３２、（４４１，４４２（図３（ａ）参照））が設けられている。昇降ステージ４の形状の詳細については、図５、図６、図７Ａ、図１０Ａ、図１０Ｂとともに詳述する。

そして、棒状化粧料繰出容器１０を組み立てた後、昇降ステージ４の上側に固体の化粧料を取りつけて装填する。例えば、硬度が高い棒状化粧料や、棒状化粧料に代えて消しゴムを棒状材として用いる場合は、この取付け方法が選択される。

あるいは、組立て後、螺旋筒２の先端側（図２Ａの上側）から、螺旋筒２と、回転規制筒３の延伸板３１，３２の内側に流動体の化粧料を注入して充填してもよい。注入により充填可能な棒状化粧料とは、例えば、充填時に周囲温度を高く設定することにより、変形可能な流動体である、バーム状であって、ワセリンや蜜蝋などをベースに肌に塗りやすく、液だれしないように、半固形にしたものを指す。

なお、いずれの方法で化粧料が取りつけられても、棒状化粧料６の下面６８と、昇降ステージ４の上壁４５の上面とは、共に回転できるように、所定の摩擦抵抗が存在する。

本発明の棒状材の一例である棒状化粧料６は、円柱形ではなく、対向する２面を線状に欠いた長円形状が延伸した形状である。詳しくは、図２Ａ、図４で示すように、棒状化粧料６において、側面は平坦状のスライド側面６１，６２と、円弧状の係合側面６３，６４で構成されており、上面６７及び下面６８は、円形から略平行な線分の部分を欠いた長円形状である。そして、係合側面６３，６４の２面には、それぞれ螺旋溝６５，６６が形成されている。

このような棒状化粧料６のスライド側面６１，６２は、回転規制筒３の延伸板３１，３２に挟まれて保持される。

このように組み立てられ、棒状化粧料６が差し込みにより装填された、又は注入により充填された、棒状化粧料繰出容器１０に対して、キャップ２０は着脱可能に取りつけられる。

図３は、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器１の断面説明図である。詳しくは、図３（ａ）は、図１のＡＡ'断面図であり、図３（ｂ）は、図１のＢＢ'断面図である。

図３（ａ）に示すように、棒状化粧料６の螺旋溝６５，６６と、螺旋筒２の内周の螺旋突起２１と係合しており、昇降ステージ４の上下突起対（４３１，４３２）、（４４１，４４２）が、螺旋筒２の内周の螺旋突起２１と係合することで、昇降ステージ４及び棒状化粧料６が螺旋筒２に対して回転して上下に昇降する。

また、昇降ステージ４の上下２つの突起４４１，４４２の間隔Ｐ２と、棒状化粧料の螺旋溝６６の溝間の間隔は、いずれも螺旋筒２の螺旋突起２１の溝間の間隔Ｐ１と略等しい。

また、図３（ｂ）に示すように、棒状化粧料６のスライド側面６１，６２及び昇降ステージ４のスライド側壁４１，４２は、回転規制筒３の延伸板３１，３２及び上端リング３３，３４の内側面と接触し、螺旋筒２の内周の螺旋突起２１には接触しない。棒状化粧料６のスライド側面６１が延伸板３１，３２に接触する領域においては、図３（ａ）に示すように、延伸リブ３１１，３２１が、螺旋筒２の内周面の螺旋突起２１の頂面と係合せずに接触する。

そのため、昇降ステージ４及び棒状化粧料６が螺旋筒２に対して回転して上下に昇降する際、回転規制筒３は昇降ステージ４及び棒状化粧料６と一緒に回転し、昇降ステージ４のスライド側壁４１，４２及び棒状化粧料６のスライド側面６１，６２は、回転規制筒３の延伸板３１，３２に沿ってスライド移動する。

また、外側ケースである袴筒１の口部１１の内周面と、螺旋筒２の外周面の間に、オーリング５が設けられている。このオーリング５は、袴筒１と螺旋筒２とが相対的に回転する際の摺動抵抗となる。そのため、使用者は、所定の手ごたえを感じながら、袴筒１と螺旋筒２とを相対的に回転させることができる。あるいは、オーリング５を設けず、袴筒１の内周面と、螺旋筒２の外周面を構成する素材の組み合わせにより、相対的に回転する際の摺動抵抗となるような素材を選択してもよい。

また、本実施形態では、袴筒１は、回転規制筒３と回転不能に連結されている。袴筒１と回転規制筒３の係合については、図６とともに後述する。

この構成により、使用者は、袴筒１と螺旋筒２とを相対的に回転させることで、袴筒１とともに回転規制筒３を螺旋筒２に対して回転させることにより、昇降ステージ４及び棒状化粧料６を昇降させることができる。

図４は、棒状化粧料繰出容器１０の平面図である。図２Ａ、図４で示すように、棒状化粧料６の上面は、長円形状である。

そして、図３（ｂ）に示すように、棒状化粧料６の係合側面６３，６４の長手方向のほとんどは、螺旋筒２の内周と接触しているが、図３（ａ）に示すように、螺旋筒２の上端付近は、上端薄肉部２２であり、内周側が凹んでいる。

また、図２Ａに示したように、回転規制筒３の上端付近には、上端リングである、上端厚肉リング３３及び上端薄肉リング３４が設けられている。

そして、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、上端薄肉リング３４は、螺旋筒２の上端薄肉部２２の内側の部分に嵌め込まれ、上端厚肉リング３３は、螺旋筒２の上端薄肉部２２よりも上側に位置している。

そして、螺旋筒２は、回転規制筒３の上端厚肉リング３３と、袴筒１の底面との間に挟まれて固定されている。そして、螺旋筒２は、回転規制筒３の上端厚肉リング３３と、袴筒１の底面との間に挟まれることで、回転規制筒３に対して回転可能に、上下方向が固定されている。

この構成により、回転規制筒３の上端付近では、図４に示すように、棒状化粧料６の側面６１～６４が、上端リング３３，３４で全方向から取り囲まれている。

詳しくは、図４に示すように、最上端の上端厚肉リング３３の外側縁３３Ｏは円周状であって、内側縁は、円の両端がほぼ平行にカットされた略円弧形状（Ｉカット形状）の開口部である。そして、上端厚肉リング３３は、円周状の外側縁３３Ｏの一部分である弧と弦（切欠き縁部）３３５，３３６で囲まれた弓型部３３１，３３２と、上面視で同一の太さが続くように、円周状の外側縁３３Ｏとその外側縁３３Ｏに沿って切欠かれない縁部３３７，３３８で囲まれた部分リング３３３，３３４とを有している。

このように螺旋筒２の上端付近で、棒状化粧料６の側面６１～６４が、全方向から、棒状化粧料６と一緒に回転する内側の回転規制筒３によって囲まれることで、棒状化粧料６が螺旋筒２から押し出される際の移動が安定化する。

図５は、螺旋筒２と、回転規制筒３及び昇降ステージ４とを分解した下面斜視図である。図６は、棒状化粧料６及び螺旋筒２を取り外し、回転規制筒３及び昇降ステージ４と、袴筒１とを分解した断面斜視図である。

図５に示すように、螺旋筒２の外周の下側の内筒部２７には４本の縦リブ２７１～２７４（※２７３は不図示）が設けられており、螺旋筒２の外周の下端には、外周下端厚肉部２８が設けられている。

図２Ａ、図５を参照して、回転規制筒３の延伸板３１，３２の略中央には上下方向（移動方向）に延伸する延伸リブ３１１，３２１がそれぞれ設けられている。図３（ａ）に示すように、延伸リブ３１１，３２１は、螺旋筒２の内周面の螺旋突起２１と係合せずに接触する。

また、図５、図９を参照して、延伸板３１，３２の夫々の左右方向（幅方向）の両端部には、外側が徐々に薄くなる傾斜面３１２，３２２が形成されている。

また、回転規制筒３の延伸板３１，３２の上側には、最上端の上端厚肉リング３３と、その上端厚肉リング３３の下側の上端薄肉リング３４が設けられている。

上端薄肉リング３４は、上端平坦面３４１，３４２と円弧面３４３，３４４とを有している。上端薄肉リング３４の内側面は、上端厚肉リング３３の内側縁（開口部）のと同一面状に延伸しており、内側面は、略長円形状（Ｉカット形状）である。

上端平坦面３４１，３４２は、それぞれ延伸板３１，３２から連続しているが、上端平坦面３４１，３４２の横方向の長さは、延伸板３１，３２の上端の長さよりも両側に段差ＳＡの分だけ、長い。

上端平坦面３４１，３４２は、断面形状が弓型ではないため、上端の弓型部３３１，３３２よりも薄く、上端平坦面３４１，３４２の外側面は、上端の弓型部３３１，３３２の外側面（外側縁３３Ｏ）よりも凹んでいる。上端平坦面３４１，３４２の中央にはそれぞれ上端リブ３４７，３４８（図３（ｂ）参照）が設けられている。

円弧面３４３，３４４は、それぞれ上端厚肉リング３３の部分リング３３３，３３４の下側に設けられ、外周面は、上端の部分リング３３３，３３４の外側面（外側縁３３Ｏ）よりも薄く凹んでいる。そして、円弧面３４３，３４４の下面の略中央には、上方に凹む凹部３４５，３４６が形成されている。

また、図５、図６（ａ）を参照して、回転規制筒３の延伸板３１，３２の下側には、梁部３５と、下面３６と、下側係合部材である係合リング３７及び係合リブ３８１～３８４とが設けられている。

梁部３５は、梁板３５０と、弓型板３５１，３５２（図２Ａ参照）とを備えている。梁部３５の下側には、円形の下面３６が設けられている。下面３６は、同一中心円で径が異なるように、上面が広く、下面が狭くなるように、段差ＳＣが設けられている。

下面３６及び梁部３５は回転規制筒３の変形防止部材として機能し、２本の延伸板３１，３２の間にスリット状の空間が設けられていても、回転規制筒３が変形せずに、螺旋筒２内で回転することができる。

また、下面３６の下側には、袴筒１の底面と係合するための、係合リング３７が形成されている。係合リング３７の外周には、略十字方向に延出する、４本の係合リブ３８１～３８４が形成されている。係合リング３７及び係合リブ３８１～３８４は、回転規制筒３が螺旋筒２の内側に嵌めこまれた状態で、螺旋筒２の下端から突出する。

４本の係合リブ３８１～３８４のうち、係合リブ３８１，２８２は、延伸板３１，３２の略中央の延伸リブ３１１，３２１と円周方向において同じ角度に配置される（図３（ａ）参照）。また、係合リブ３８３，３８４は、回転規制筒３に嵌合する昇降ステージ４の係合側壁４３，４４の、円弧の中央と同じ角度になるように、配置される（図３（ｂ）参照）。

ここで、図６（ｂ）を参照して、袴筒１の底面には、同心円である二重のリング１３，１５が設けられている。外側リング１３の外周には、放射状の外側係合リブ１４１～１４８が連接して設けられている。内側リング１５は、４つの間隙（スリット）１６１～１６４が形成された、断続的なリング片１５１～１５４を有している。

回転規制筒３と袴筒１とを連結する際、回転規制筒３の下面３６の段差ＳＣが、内側リング１５の内周及び上端に内側から嵌って当接するように、嵌め合わす。そして、回転規制筒３の下端の係合リング３７は、内側リング１５の内側に位置し、係合リブ３８１～３８４が、間隙１６１～１６４に挿入されることで、回転規制筒３と袴筒１との回転が規制される。

また、袴筒１の外側リング１３の外側の外側係合リブ１４１～１４８の上側は、螺旋筒２の下端が載置される。よって、袴筒１と螺旋筒２とは相対的に自由自在となる。

図７Ａは、昇降ステージ４の下面斜視図であり、図７Ｂは、螺旋筒２の後端を説明する図である。図５～図７Ｂを用いて、昇降ステージ４と螺旋筒２との係合について説明する。

図５（ｂ）、図６（ａ）、図７Ａを参照して、昇降ステージ４の２つの円弧状の係合側壁４３，４４の外周面に、長さが異なる上下２つの突起対（４３１，４３２）、（４４１，４４２（不図示））がそれぞれ設けられている。２つの係合側壁４３，４４に形成された、上下２つの突起（４３１，４３２）、（４４１，４４２）は、螺旋筒２の螺旋突起２１と螺合することで、昇降ステージ４は、棒状化粧料６とともに螺旋筒２の螺旋突起２１に沿って昇降可能である。

係合側壁４３，４４に設けられる、上下２つの突起の上突起（長突起）４３１，４３２は、水平方向（延伸板３１，３２の延伸方向と直交する方向）に対して少し傾斜した線条突起である。本実施形態において、係合側壁４３と４４はほぼ同じ形状であるため、係合側壁４３と４４とで上突起（長突起）の数は等しい。

また、各係合側壁４３，４４には、上、下、左の３方向を囲むように略Ｕ字状のスリット４３４，４４４によって、各係合側壁４３，４４から部分的に切り離され、横方向に延伸しているスリット片４３３，４４３が形成されている。スリット片４３３，４４３は、固定端を支点として、自由端側が撓み変形可能であり、後述の昇降ステージ４の上死点を規定するストッパー片としても機能する。

上下２つの突起の下突起（短突起）４３２，４４２は、スリット片４３３，４４３の自由端に近い部分の外側面から外側に突出している。また、下突起４３２，４４２は、上突起４３１，４４１よりも短い突起である。

昇降ステージ４の係合側壁４３，４４は、棒状化粧料６の係合側面６３，６４よりも内側に位置している。

２つの突起（４３１，４３２）、（４４１，４４２）は、螺旋筒２の螺旋突起と係合し、２つの突起（４３１，４３２）、（４４１，４４２）の頂面は、棒状化粧料６の円弧状の外周面と略等しい（図３（ａ）、図３（ｂ）参照）。

本発明では、中身である棒状化粧料の円弧状の外周部分である係合側面６３，６４に、ネジ溝である螺旋溝６５，６６が形成されているため、螺旋筒２の螺旋が形成されていない下端と、棒状化粧料６が接触すると、棒状化粧料６の係合側面６３，６４の螺旋溝６５，６６の溝間のネジ突起が崩れてしまうおそれがある。そのため、後退限を規定する棒状化粧料６の移動範囲を、螺旋が形成されていない面である下端薄肉部２３や、螺旋突起２１が形成されていない螺旋突起領域２１Ｒ（図７Ｂ参照）の下端領域の内周と接触せず、螺旋筒２の内周における螺旋突起２１が形成された領域に留める必要がある。

そのため、昇降ステージ４の下死点として、昇降ステージ４の２つの円弧状の係合側壁４３，４４の下縁部４３Ｌ，４４Ｌには、下側に突出する突出片４６，４７が一体的に形成されている。突出片４６，４７の側縁ＳＥが、突出片４６，４７の下縁４６Ｌ，４７Ｌと係合側壁４３，４４の下縁部４３Ｌ，４４Ｌとの段差となっている。

そして、螺旋筒２の内周面には、螺旋突起２１の最下端２１Ｌよりも下方に、係止突起２４，２５が設けられている。

昇降ステージ４の突出片４６，４７の側縁ＳＥがと、螺旋筒２の係止突起２４，２５の側縁とが当接することで、昇降ステージ４の回転による下降の下死点となる。

係止突起２４，２５は、１８０°ずれて、対向して設けられている（図８（ｂ）参照）。係止突起２４，２５が１８０°ずれて対向配置されていることで、下死点に到達した際に、均等に２つの係止突起２４，２５に対して力を加えることができるため、昇降ステージ４のバランスを崩すことを防止できる。

また、図７ＣのＤ面拡大図は、図７Ｂの係止突起２４周辺の矢印Ｄの部分を後端側から見た拡大図を示す。

図７Ｃに示すように係止突起２４において、昇降ステージ４の下側の突出片４６，４７の側縁ＳＥと当接する面である側面ＳＧは、直角（９０°）から約１０°傾いて８０°となっており、反り返っている。そのため、係止突起２４に対して、昇降ステージ４の突出片４６，４７の側縁ＳＥが、係止突起２４，２５の側面ＳＧに当接する際に、側面ＳＧが反り返ることで、乗り越える力を発生させずに回転力を跳ね返し、突出片４６，４７をその場で留めることができる。

詳しくは、係止突起２４，２５の側面ＳＧに勾配を設けることで、昇降ステージ９の突出片４６，４７の側縁ＳＥが、側面ＳＧに接触して、さらに力が加わった際に、突出片４６，４７が中央側（外周から離れる方向）に変形して倒れることを防ぐことができる。この際、突出片４６，４７と係止突起２４，２５の側面ＳＧの間にすき間があると壁面側（外周に近づく側）に変形する恐れがあるので、すき間を埋めるために領域延伸部２４１を設けている。

また、下端薄肉部２３は、螺旋突起２１が形成される螺旋突起領域２１Ｒ，領域延伸部２４１よりも薄いため、段差ＳＦが存在する。段差ＳＦを設けることで螺旋筒２の金型が抜きやすくなる。

＜下死点＞
図８は、下死点を説明する図である。なお、図８では、回転規制筒３の位置を固定して示し、螺旋筒２を回転移動させて示している。

昇降ステージ４の突出片４６，４７の側縁ＳＥと、係止突起２４，２５とが当接することで、昇降ステージ４の回転による下降の下死点となる。

詳しくは、図８（ｂ）に示すように、螺旋筒２の係止突起２４，２５は、螺旋突起２１の最下端２１Ｌよりも下に設けられているため、最下端に到達するまでには、図８（ａ）に示すように、係止突起２４，２５は、昇降ステージ４とは非接触である。

さらに回転が進むと、図８（ｂ）、図８（ｃ）のように、係止突起２５の側面ＳＧが、突出片４６の側縁ＳＥに近づき、図８（ｄ）のように係止突起２５の側面ＳＧが突出片４６の側縁ＳＥに接触することで回転が係止される。

図８（ｄ）は、昇降ステージ４の、突出片４６の側縁ＳＥと、係止突起２５の側面ＳＧとが当接して停止した状態を示している。

なお、係止突起２５の側面ＳＧは、図７Ｃで示したように、手前側に約１０°傾斜している。そのため、使用者が、無理に螺旋筒２を袴筒１に対して回転させようとしても、昇降ステージ４の突出片４６の側縁ＳＥが、係止突起２５の側面ＳＧと当接する際、係止突起２５を乗り越えることなく、回転を停止させることができる。

そのため、回転規制筒３も下死点を超えて、螺旋筒２に対して回転することがないため、過剰な回転の力により、回転規制筒３と袴筒１の係合状態及び、螺旋筒２と袴筒１との係合に対して負荷をかけることを回避できる。

図９は、棒状化粧料６を取り外し、螺旋筒２と、回転規制筒３及び昇降ステージ４とを分解した上面斜視図である。図１０Ａ，図１０Ｂは、昇降ステージ４と回転規制筒３の説明図である。詳しくは、図１０Ａは、昇降ステージ４と回転規制筒３の斜視図であり、図１０Ｂは、昇降ステージ４の平面図（上面図）と下面図である。

図９及び図１０Ｂに示すように、昇降ステージ４において上部分の上壁４５の外縁部は、平坦状のスライド側壁４１，４２の上縁４１Ｕ，４２Ｕ、及び円弧状の係合側壁４３，４４の上縁４３Ｕ，４４Ｕが連続している長円形状である。

図１０Ｂに示すように、上側の係合側壁４３，４４の上部側端ＨＳは、スライド側壁４１，４２と連続している。一方、下側の係合側壁４３，４４の下縁部４４Ｌ，４３Ｌの下部側端ＬＳは、スライド側壁４１，４２の下縁部４１Ｌ，４２Ｌに対して飛び出している。

そして、図１０Ａに示すように、係合側壁４３，４４の上部側端ＨＳと、下部側端ＬＳの間に段差ＳＤが形成されている。

よって、昇降ステージ４の下部分では、係合側壁４３，４４の下部側端ＬＳがスライド側壁４１，４２に対して飛び出し、組立て状態では、係合側壁４３，４４の下部側端ＬＳが延伸板３１，３２を両側から挟み込んでいる（図２Ａ、図５参照）。

そのため、残り少ない棒状化粧料６を使用する場合など、昇降ステージ４を、回転規制筒３の延伸板３１，３２に沿って上方に移動させた際、昇降ステージ４の上部側端ＨＳと下部側端ＬＳとの段差ＳＤが、回転規制筒３の段差ＳＡと接触することで、昇降ステージ４は、回転規制筒３に対して、上端（前進限）が規定される（図９及び図１０Ｂ参照）。

一方、棒状化粧料６の使用後など、棒状化粧料６を繰り戻して後退させる際、昇降ステージ４のスライド側壁４１，４２の下縁部４１Ｌ，４２Ｌが、延伸板３１，３２よりも中央側に位置している梁部３５の、薄いかまぼこ形状を縦にしたような弓型板３５１，３５２の上端の段差ＳＢ（図６参照）に接触することで、昇降ステージ４は、回転規制筒３に対して、下端（後退限）が規定される。

また、昇降ステージ４は、図８で説明したように、係止突起２４，２５により、螺旋筒２に対する下端が規定されている。

また、図３、図４で説明したように、螺旋筒２は、回転規制筒３の上端厚肉リング３３と、袴筒１の底面との間に挟まれ、オーリング５によって抵抗を発生させて回転可能に嵌め合されて連結しているため、昇降ステージ４が、螺旋筒２に対して、上昇しすぎると、回転規制筒３ごと螺旋筒２から抜けてしまうおそれがある。そのため、昇降ステージ４の上死点を、螺旋筒２に対しても規定する必要がある。

本発明では、昇降ステージ４の下突起４３２，４４２を、スリット片４３３，４４３の自由端付近に設けることで、下突起４３２，４４２が螺旋突起２１に乗り上げる際に、スリット片４３３，４４３がバネのように一時的に撓んだ後、元に戻る際にクリック感を与えることができる。これにより、上死点を規定し、昇降ステージ４の上昇のし過ぎを防いでいる。

＜上死点＞
図１１は、上死点を説明する図である。図１１では係合側壁４３に設けられる上下突起対４３１，４３２を用いて説明するが、係合側壁４４においても同様に動作するものとする。

昇降ステージ４の係合側壁４３に設けられる上突起（長ネジ、本ネジ）４３１は、水平方向から少し傾斜して、長く延伸している。上突起４３１は、係合側壁４３と一体的に形成されているため、上突起４３１は、変形せずに係合側壁４３に固定されている。

そのため、上死点では、長いネジである突起４３１は完全に外して空回りさせる。図１１（ａ）は、上突起４３１が、螺旋突起２１の螺旋上端２１Ｕの上側に移行する直前の状態を示す。図１１（ｂ）～（ｄ）では、上突起４３１は、螺旋上端２１Ｕよりも上方に位置している。

このように、昇降ステージ４が上死点に近づくと、上突起４３１は、螺旋筒２の螺旋突起２１の螺旋上端２１Ｕから外れて、上突起４３１は、上端薄肉リング３４の円弧面３４３を介して螺旋筒２の螺旋突起２１がない、螺旋突起領域２１Ｒの段差ＳＨよりも上側の上端薄肉部２２と対向する状態になる。

これに対して、短いネジである下突起４３２は、螺旋筒２の螺旋突起２１の範囲内、即ち、螺旋上端２１Ｕよりも下側に居続ける（図１１（ｂ）～（ｄ）参照）。

ここで、上述のように、長いネジである上突起４３１と短いネジである下突起４３２との間の間隔は、螺旋突起２１の溝間の間隔と等しい。即ち、上突起４３１に対して、螺旋突起２１の１周分下に、短いバネ（バネネジ）である下突起４３２が設けられている。

図１１（ａ）～（ｄ）に示すように、短いバネである下突起４３２はスリット片４３３に形成されている。スリット片４３３は、係合側壁４３の他の部分から、３方向を囲むスリット４３４によって、３方向が切り離されている。そのため、スリット片４３３の自由端は、内周側に対して、バネのように螺旋筒２の内周面からの距離が変化するよう撓み変形可能である。そして、最も移動量が大きい自由端の付近に、下突起４３２が設けられている。

そのため、スリット片４３３は、螺旋筒２の螺旋突起２１から逃げるように撓み変形することで、螺旋上端２１Ｕから逃げて、下突起４３２は、螺旋上端２１Ｕを乗り越えることができる。

詳しくは、図１１（ｂ）に示すように、下突起４３２に対して、横方向から螺旋上端２１Ｕが接触を開始すると、スリット片４３３の自由端が内側に、即ち、外周側の螺旋突起２１から離れるように変形した状態で、螺旋上端２１Ｕが下突起４３２と接触しながら下突起４３２を乗り越えて、上側のスリット４３４に案内する。即ち、螺旋上端２１Ｕが、下突起４３２の上を通る。この際、下突起４３２の位置に連動して、昇降ステージ４の位置も少し下降する（図１１（ｂ）⇒図１１（ｃ）⇒図１１（ｄ））。

このように、スリット片４３３によって、外周側の螺旋突起２１から離れるように変形しながら、下突起４３２が螺旋上端２１Ｕから逃げることで、下突起４３２は、常に、螺旋突起２１が形成された範囲内、即ち、螺旋突起２１の螺旋上端２１Ｕよりも下側に居続ける。

なお、螺旋上端２１Ｕが、下突起４３２と接触する際に、カチッと音がする。そのため、上死点に到達した状態で回転を続けると、カチカチ鳴ることで、使用者は、昇降ステージ４が最上端に到達したことを知ることができる。

また、スリット片４３３は撓み可能なので、下突起４３２が、螺旋突起２１を乗り越えている最中の状態（図１１（ｂ）、図１１（ｃ））の状態でも、昇降ステージ４が上昇又は下降を停止することが可能である。

また、上死点において、スリット片４３３の変形により、短いネジである下突起４３２は螺旋突起の範囲内、即ち、螺旋突起２１の螺旋上端２１Ｕよりも下側に居続けるため、その状態から反転させる場合、スリット片４３３の撓むことにより、下突起４３２は、螺旋上端２１Ｕと上から２番目の螺旋突起との間に入り込むため、どのような位置で停止した場合でも、螺合が再開される。そして、下突起４３２と螺旋突起２１の螺合にガイドされて、さらに昇降ステージ４が下降方向に回転すると、長いネジである上突起４３１も、螺旋上端２１Ｕの上方位置から、螺旋上端２１Ｕと、上から２番目の螺旋突起との間の溝まで引き戻され、上突起４３１も再び螺合する。

また、図３（ａ）で示したように、昇降ステージ４の上下２つの突起（４３１，４３２）、（４４１，４４２）の間隔と、棒状化粧料６の螺旋溝６５，６６の間隔は、螺旋筒２の螺旋突起２１の溝間の間隔と略等しい。そして棒状化粧料６は、昇降ステージ４の上壁４５に対して、所定の抵抗を持って載置されている。さらに、棒状化粧料６の外周の螺旋溝６５，６６と、螺旋筒２の内周面の螺旋突起２１との間には、螺旋溝６５，６６の溝方向に対しては溝に沿うスライドの力、上下方向に対しては、螺旋突起２１に刃向う抵抗の力が発生する。

そのため、さらに反転回転すると、昇降ステージ４の上に載置される棒状化粧料６の螺旋溝６５，６６も、螺旋突起２１と再び螺合し始める。よって、螺旋筒２の内周面の螺旋突起２１と、棒状化粧料６の外周の螺旋溝６５，６６との抵抗により、昇降ステージ４とともに棒状化粧料６の繰り戻しが可能となる。

これにより昇降ステージ４を一番上まで上昇させた後も、昇降ステージ４を繰り戻すことができる。このように、上死点において、短いネジである下突起４３２は螺旋領域内にあるため、繰り戻しの際に下突起４３２が引っかかることで、戻ることができる。この挙動により、本発明では、棒状化粧料６の下端をくわえる保持筒を設けなくても、昇降ステージ４とともに棒状化粧料６の繰り戻しが実現できる。

さらに、図１１に示すように、昇降ステージ４が移動上限である上死点に到達すると、螺旋筒２や回転規制筒３の上端よりも上に、昇降ステージ４の上壁４５の上面が到達する。

そして、昇降ステージ４の上壁４５が平面であり、図１１（ａ）～（ｄ）に示すように、昇降ステージ４の上壁４５が螺旋筒２の上端を超えた位置で、上突起４３１は、最も上に位置する螺旋突起２１の上に乗っているため、残り少ない棒状化粧料６の先端から力が掛かっても、回転しない限り大きく引っ込まずに、昇降ステージ４が螺旋筒２から飛び出した状態を維持できる。そのため、本発明の繰出容器は、棒状化粧料の下端の周面でくわえて保持する周面保持の芯チャックホルダーと異なり、繰出容器の部材を、最後に、割ったり、変形したりしないで、且つ手を汚さずに、棒状化粧料を使い切ることができる。

本実施形態では、回転規制筒の上端リングの上面の開口部において、対向する切欠き縁部（３３５，３３６）は弦のように直線状である例を示したが、上面が平面の開口部において、対向する切り欠き縁部は、切欠かれていない円弧よりも緩やかに湾曲していてもよい。また、直線状のあるいは湾曲している切り欠き縁部において、凹部や凸部が形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、螺旋筒２の上面及び回転規制筒３の上面が平面であり、繰出容器の上端まで螺旋筒が存在する構成について説明したが、繰出容器の上端まで螺旋筒が存在する構成において、螺旋筒２の上面及び回転規制筒３の上面が傾斜していてもよい。

さらに、本発明の棒状材繰出容器は、繰出容器の上端まで螺旋筒が存在せず、袴筒を設けない形状であってもよい。その形状の実施形態について、下記説明する。

＜第２実施形態＞
次に、図１２Ａ～図１５Ｂを用いて、本発明の第２実施形態について説明する。

図１２Ａは、本発明の第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器（棒状材繰出容器）１０Ａの全体斜視図である。図１２Ｂは、第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器１０Ａの上面図である。図１３は、第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器１０Ａの分解斜視図である。図１２Ａ，図１２Ｂ及び図１３を用いて、本実施形態の構成の、第１実施形態の相違点について説明する。

上記実施形態では、まず、袴筒１を有していない点が第１実施形態とは異なる。そのため、本実施形態では、螺旋筒（有底螺旋筒）７が底面７２（図１４参照）を有しており、下側ケースとして機能する。

また、本実施形態における回転規制筒は、２本の延伸板８１，８２の上方に、２本の延伸板８１，８２の外側面の距離よりも外径が大きい筒状のスリーブ８５を有している、スリーブ付き回転規制筒８である。

図１２Ａに示すように、本実施形態では、スリーブ付き回転規制筒８は、スリーブ８５が有底螺旋筒７の上端から上側に突出した状態で外部に露出して固定されている。そして、使用者の手によってスリーブ８５の外周と、有底螺旋筒７の把持筒７７の外周とが掴まれて、スリーブ８５と有底螺旋筒７とを相対的に回転させることで、昇降ステージ９と棒状化粧料６Ａとが一緒に上下に移動する。

本実施形態では、有底螺旋筒７が下側ケースであり、スリーブ８５はスリーブ付き回転規制筒８の一部として構成されるため、棒状化粧料６Ａを繰り出す際、使用者の操作によりスリーブ８５と下側の有底螺旋筒７とを相対的に回転させる場合、繰出容器の上端であるスリーブ８５に対して棒状化粧料６Ａが回転しないため、使用者は、従来品と比較して、違和感が少なく、昇降動作を実行することができる。

図１２Ａ、図１３に示すように、スリーブ８５の上面８３５は、延伸板８１，８２の延伸方向と直角な方向に対して傾斜している。図１３に示すように、昇降ステージ９の上壁９５は延伸板８１，８２の延伸方向と直角な方向に対して傾斜する傾斜面である。

ここで、図１３に示すようにスリーブ８５の上面の傾斜と、昇降ステージ９の上壁９５の傾斜の傾きが等しいと、昇降ステージ９を最後まで繰り出した際に、昇降ステージ９がスリーブ８５の上面から部分的に飛び出すことなく、好適である。また、スリーブ８５の上面の形状に合わせて、棒状材である棒状化粧料６Ａの上面の形状も傾斜している。

図１２Ｂに示すように、スリーブ付き回転規制筒８のスリーブ８５は、上面視で外側縁８３Ｏは円周形であり、内側縁は、円の対向する２つ縁部（２面）８３１Ｉ，８３２Ｉが、緩やかな曲線状に切欠かれた、即ち、長方形の四辺が外側に膨らみ、角部を有する樽形状の開口部である。

詳しくは、本実施形態の構成では、スリーブ８５の上面は、環状の部分リング８３３，８３４を有し、さらに、切欠けによって形成される部分は弓状部ではなく、三日月部８３１，８３２となっている。三日月部８３１，８３２では、全体で上面の外周である外側縁８３Ｏを形成する外側縁（弧）の曲率よりも、三日月部の内周縁（弧）の曲率の方が小さい。即ち、三日月部８３１，８３２では、外側縁８３Ｏよりも内側縁である切り欠き湾曲縁８３１Ｉ，８３２Ｉの方が、カーブが緩やかである。

また、第１実施形態では、上端リング３３の上面視において、開口部における円に対する直線状の切り欠き縁部（弦）３３５，３３６（図４参照）は、切欠かれない円弧部の内側縁３３７，３３８よりも短い例を示していたが、第２実施形態では、スリーブ８５の上面視の開口部において、緩やかにカーブする三日月の内側の弧である切欠き湾曲縁８３１Ｉ，８３２Ｉは、切り欠かれない内側の円弧縁（８３３Ｉ，８３４Ｉ）よりも長い。開口部における切り欠き湾曲縁８３１Ｉ，８３２Ｉと切欠かれない円弧縁８３３Ｉ，８３４Ｉの比率はどちらが長くてもよく、構成に合わせて、適宜、寸法を調整してもよい。

また、図１３に示すように、スリーブ付き回転規制筒８の延伸板８１，８２は外側に湾曲している。詳しくは、延伸板８１，８２の内側面は、昇降ステージ９のスライド側壁９１，９２、棒状化粧料６Ａのスライド側面６１Ａ，６２Ａとの接触面である。そして、延伸板８１，８２の内側面は、図１２Ｂで示す上面の開口部である内側縁の一部である緩いカーブの切り欠き湾曲縁８３１Ｉ，８３２Ｉから連続する面の一部から連続している。

また、延伸板８１，８２の外側面は、図１３、図１４で示すように、スリーブ８５の外周面からは凹んでおり、有底螺旋筒７の内周面と接触するのに適したカーブの湾曲形状である。よって、延伸板８１，８２の断面形状は、スリーブ８５の上面の三日月部８３１，８３２よりも、外側が薄い、三日月形状である。

また、本実施形態では、オーリング５Ａは、有底螺旋筒７の上部薄肉部７６（口部）の外周と、スリーブ付き回転規制筒８のスリーブ８５の内周との間に嵌めこまれる。これにより、回転規制筒に対する螺旋筒の回転において、適度な抵抗を持たせることができる。なお、オーリング５Ａは設けなくてもよい。

図１４は、第２実施形態において、棒状化粧料６Ａを取り外し、有底螺旋筒７と、スリーブ付き回転規制筒８及び昇降ステージ９とを分解した断面斜視図である。

図１４に示すように、スリーブ付き回転規制筒８において、スリーブ８５は２段形状であり、小径の筒部である上端筒８３と、大径の筒部である連結筒８４を有している。

組み立てた状態では、連結筒８４の内周に対して、有底螺旋筒７の上部薄肉部７６の外周が嵌めこまれ、上部薄肉部７６の上端７６Ｕが、スリーブ８５の連結筒８４と上端筒８３との境界の段差ＳＪと当接することになる。そのため、組み立てた状態では、スリーブ８５は、有底螺旋筒７の把持筒７７の上側から上方に常に突出し、露出している。

上端筒８３において、上端は、図１２Ｂに示したような、樽形状の開口部を有する上面であり、上端筒８３の下端には、２本の延伸板８１，８２が連結されている。

本実施形態では、延伸板８１，８２が、接触する面積が広いため、延伸板８１，８２に対して、棒状化粧料６Ａ及び昇降ステージ９がずれないように、内側に内側延伸リブ８１１，８２１（図１５Ａ参照）が設けられている。

そして、図１３、図１４を参照して、内側延伸リブ８１１，８２１と係合するように、棒状化粧料６Ａのスライド側面６１，６２の中央には、上下に伸びる延伸凹溝６１１，６２１が形成されており、昇降ステージ９のスライド側壁９１，９２の中央には、係合凹溝９１１，９２１が形成されている。

図１４に示すように、延伸板８１は、上端筒８３における、開口部の切り欠き湾曲縁８３１Ｉから同一面状の面よりも短い幅で、形成されている。よって、上端筒８３の切り欠き湾曲縁８３１Ｉから同一面状の面の下端において、延伸板８１が連結されていない部分は、段差ＳＩとなる。

図１４に示すように、有底螺旋筒７の底面７２には、環状リブ７３が形成されている。また、スリーブ付き回転規制筒８の下面８７には、中央凹部８８が形成されている。

有底螺旋筒７の底面７２の環状リブ７３に、回転規制筒８の下端の中央凹部８８が、はまり込むことで、スリーブ付き回転規制筒８と有底螺旋筒７とは、回転可能に連結されている。

図１５Ａ，図１５Ｂは、第２実施形態に係る昇降ステージ９とスリーブ付き回転規制筒８の説明図である。図１５Ａは昇降ステージ９とスリーブ付き回転規制筒８の斜視図であり、図１５Ｂは昇降ステージ９の側面説明図である。

昇降ステージ９は、上述のように上壁９５が傾斜しているため、２つの係合側壁９３，９４は、高さ、即ち、延伸方向の長さが異なる。ここで、延伸方向の長さが長い方を係合側壁９３、短い方を係合側壁９４とする。

そして、２つの係合側壁９３，９４に設けられる、長突起の数は異なる。詳しくは、長い係合側壁９３には、２つの長突起９３５，９３１が設けられ、短い係合側壁９４には、１つの長突起９４１が設けられている。昇降ステージ９の各係合側壁９３，９４において、長突起９３５，９３１，９４１は、延伸板８１，８２の延伸方向と直交する方向から傾斜した線条突起である。また、各係合側壁９３，９４には、１つの短突起９３２，９４２がそれぞれ設けられている。

長い係合側壁９３と短い係合側壁９４とで長突起の数が異なることで、有底螺旋筒７の内周の螺旋突起７１と係合するための螺旋溝の間隔を、２つの係合側壁９３，９９間で等しくすることができる。また、これらの長突起９３１，９４１と、短突起９３２，９４２の間の溝の間隔Ｐ３、及び長突起９３５，９３１の溝の間隔Ｐ４、棒状化粧料６Ａに形成された螺旋溝６５Ａ，６６Ａの間隔ＰＬ（図１３参照）と等しくなるように設定されている。

そして、これらの間隔Ｐ３，Ｐ４，ＰＬはいずれも係合先の螺旋筒２の螺旋突起の間隔ＰＨ（図１４参照）に等しい。なお、図１５Ａで示すように、係合側壁９３，９４では、溝及び突起が途切れているため、棒状化粧料６Ａが昇降ステージ９にセットされた状態において、溝や突起が連続するように構成されると好適である。

また、各係合側壁９３，９４には、外側から見て上、下、右の３方向を囲むように入ったスリット９３４，９４４によって、各係合側壁９３，９４から部分的に切り離され、横方向に延伸しているスリット片９３３，９４３が形成されている。短突起９３２，９４２は、スリット片９３３，９４３の、スリット９３４，９４４に囲まれた自由端付近の外側面から外側に突出している。

そのため、本実施形態のための図示はしないが、図１０同様に、長突起９３５，９３１，９４１が、有底螺旋筒７の内周の螺旋突起７１から外れて、スリーブ８５の内周面に接触した状態で、スリット片９３３，９４３のバネのように動くことにより、短突起９３２，９４２が、螺旋突起７１の上端と、係合と、係合解除を繰り返すような回転位置が、昇降ステージ９の有底螺旋筒７に対する上死点となる。

さらに、図１４、図１５Ａに示すように、昇降ステージ９の係合側壁９３，９４の短突起９３２，９４２周辺の下側の下部側端ＬＳは、長突起９３５，９３１，９４１周辺の上部側端ＨＳよりも長い。そのため、下側の側端ＬＤが、スリーブ付き回転規制筒８の延伸板８１，８２を両側から挟み込んでスライド可能となる。また、図１４に示す、スリーブ付き回転規制筒８のスリーブ８５の段差ＳＩに対して、図１５Ｂに示す昇降ステージ９の下部側端ＬＳの段差ＳＤが接触することで、昇降ステージ９のスリーブ付き回転規制筒８に対する上死点となる。

また、本実施形態では昇降ステージ９のスライド側壁９１，９２の下端中央に、下端スリット９７，９８がそれぞれ形成されている。この下端スリット９７，９８がスリーブ付き回転規制筒８の下端の梁部８６（図１４参照）と係合するため、昇降ステージ９は、スリーブ付き回転規制筒８に対して、第１実施形態よりもさらに下方まで降下させることが出来る。さらに、スリーブ付き回転規制筒８の底面には、昇降ステージ９の底面の形状に合わせて、樽形状の角部において飛び出している下部側端ＬＳの下端が嵌まるように、切れ込み８７１，８７２，８７３，８７４が、形成されている。

そのため、第２実施形態では、昇降ステージ９は、係合側壁９３，９４の下端がスリーブ付き回転規制筒８の下面８７に接触した状態が、スリーブ付き回転規制筒８に対する後退限となるため、棒状化粧料繰出容器が第１実施形態と第２実施形態とで同じ長さの場合、第１実施形態で梁部３５での段差ＳＢ（図６参照）によって後退限が規定されて隔てていた空間の分、第１実施形態よりも、棒状化粧料の初期収容量を増加させることができる。

なお、第２実施形態を示す図１２～図１５では、昇降ステージ９にて、螺旋筒に対する下死点を形成する突出片の構成は省略しているが、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、２つの係合側壁の下端において、下死点を形成するための突出片を形成し、有底螺旋筒７の螺旋突起７１の下方において、係合突起（図７参照）を設けると、より好適である。

また、本実施形態では、昇降ステージ９の上壁９５は傾斜しているため、繰出しの上端付近で棒状化粧料６Ａが昇降ステージ９に対してずれないように、傾斜する上壁９５の縁部を同じ高さで取り囲むように上方に起立した保持壁９６を設ける例を示している。ただし、保持壁９６は設けなくてもよい。

本実施形態では、スリーブ付き回転規制筒８のスリーブ８５の上面の開口部において、対向する切欠き縁部は湾曲している例を示したが、上面が傾斜している開口部においても、対向する切り欠き縁部は、直線状であってもよい。また、直線状のあるいは湾曲している切り欠き縁部において、凹部や凸部が形成されていてもよい。

さらに、本実施形態では、スリーブ付き回転規制筒の上面が傾斜した構成において、袴筒を省いて、螺旋筒を上端まで延伸させずに回転規制筒に上にスリーブを設ける構成について説明したが、回転規制筒の上面が平面の構成において、袴筒を省いて回転規制筒の上にスリーブを設ける構成であってもよい。

＜第３実施形態＞
次に、図１６～図２２を用いて、本発明の第３実施形態について説明する。

図１６は、本発明の第３実施形態に係る棒状化粧料繰出容器（棒状材繰出容器）１０Ｂの全体斜視図である。図１７は、第３実施形態に係る棒状化粧料繰出容器１０Ｂの分解斜視図である。まず、本実施形態における、第１実施形態、第２実施形態との相違点について説明する。

棒状化粧料繰出容器１０Ｂは、袴筒１Ｂ、螺旋筒２Ｂ、スリーブ付き回転規制筒８Ｂ、及び昇降ステージ９Ｂを備えている。また、スリーブ付き回転規制筒８Ｂと、袴筒１Ｂとの間には、オーリング５Ｂを挟むことができる。なお、オーリング５Ｂは設けなくてもよい。

本実施形態における回転規制筒は、第２実施形態と同様に、２本の延伸板８１，８２の上方に、２本の延伸板８１，８２の外側面の距離よりも外径が大きい筒状のスリーブ８５Ｂを有している、スリーブ付き回転規制筒８Ｂである。

しかし、本実施形態では、有底の袴筒１Ｂと、内筒である螺旋筒２Ｂとは別々に設けられているため、スリーブ付き回転規制筒８Ｂは、スリーブ８５が袴筒１Ｂの上端から上側に突出した状態で外部に露出するように設けられている。

また、本実施形態では、通常使用において、回転の力が掛かる場合は、螺旋筒２Ｂは袴筒１Ｂに対して回転が規制されている。

そのため、使用者の手によってスリーブ８５の外周と、袴筒１Ｂの本体筒１２Ｂの外周とが掴まれて、スリーブ８５Ｂと袴筒１Ｂとを相対的に回転させることで、昇降ステージ９Ｂと棒状化粧料６Ｂとが一緒に上下に移動する。

また、本実施形態の螺旋筒２Ｂは、第１実施形態とは異なり、露出するスリーブは有しておらず、内筒部となる。螺旋筒２Ｂは、外周部において、上側内筒部２７Ａと、下側内筒部２７Ｂとを有しており、境界は、上下の内筒部２７Ａ，２７Ｂよりも径が大きい、線状突起である仕切り突条２７５が設けられている。

仕切り突条２７５から下の下側内筒部２７Ｂは、袴筒１Ｂの内周に嵌め込まれる。仕切り突条２７５から上の上側内筒部２７Ａは、袴筒１Ｂの上端から上方に突出するとともに、スリーブ付き回転規制筒８Ｂのスリーブ８５の中に内周に嵌め込まれる。

螺旋筒２Ｂの下端には、筒の周方向に沿って1/2円周未満のスリットが複数形成されることで、スリット２０１，２０２と螺旋筒２Ｂの下端で囲まれる部分が、撓むことができる帯状の弾発部２９ａ，２９ｂが形成されている。そして、弾発部２９ａ，２９ｂの内周面には凸部２９１，２９２（図１８、図２０参照）が設けられている。

また、螺旋筒２Ｂの下端の弾発部２９ａ，２９ｂは、ラチェット機構になっており、閾値以上の力が掛かった時に、外側に撓む。そのため、昇降ステージ９Ｂが下端の状態から降下させようとした場合や、昇降ステージ９Ｂが上端の状態からさらに上昇させようとした場合など、上死点又は下死点を超えて回転させる負荷がかかった際のみ、弾発部２９ａ，２９ｂが外側に撓むことで、螺旋筒２Ｂを袴筒１Ｂに対して、回転させることができる。弾発部２９ａ，２９ｂの挙動の詳細は、図１９～図２１とともに詳述する。

また、本実施形態のスリーブ付き回転規制筒８Ｂは、上端の棒状化粧料６Ｂが出没する開口部は、膨らんだ二等辺三角形のような形状である。詳しくは、開口部は、楕円に対して、頂点を同じくする湾曲する２辺で切り欠いたような形状である。そのため、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの上端面８３９は、２つの三日月部８３６，８３７と、１つのリング部８３８で構成されている。また、開口部が形成された上端面８３９は、第２実施形態同様に傾斜している。

さらに、本実施形態におけるスリーブ付き回転規制筒８Ｂは、下端に２つの抜け止め片８９ａ，８９ｂが設けられている。詳しくは、延伸板８１，８２の下端の下面８７Ｂから下に延伸する下端筒８０が設けられ、その下端筒８０において、外側から見て左、上、右の３方向を囲むように入ったスリット８０１，８０２によって、周壁から部分的に切り離された部分が、抜け止め片８９ａ，８９ｂとなる。

よって、抜け止め片８９ａ，８９ｂは、上下方向に延伸している弾性のスリット片（弾性係止片、逆止爪片ともいう）であって、外周側から力を受けると、下端筒８０の外周面と同じ、さらには外周面よりも内側に移動することができ、力が掛かっていない場合は、下端筒８０の外周面よりも外側に膨らむように位置している（図２１参照）。

抜け止め片８９ａ（８９ｂ）は、外からの圧力により傾斜が変化する弾性のスリット片となる傾斜面８９１（８９３）と、上端の外側に出っ張った、膨大部８９２（８９４）を有している。

この抜け止め片８９ａ，８９ｂは、スリーブ付き回転規制筒８Ｂと袴筒１Ｂとの係合に使用される。スリーブ付き回転規制筒８Ｂ、螺旋筒２Ｂ、及び袴筒１Ｂの係合の詳細について、下記説明する。

図１８は、第３実施形態において、棒状化粧料６Ｂを取り外し、スリーブ付き回転規制筒８Ｂ及び昇降ステージ９Ｂと、螺旋筒２Ｂと、袴筒１Ｂとを分解した断面斜視図である。図１９は、第３実施形態に係る袴筒１Ｂの底面１７の上面側を示す断面斜視図である。図２０は、第３実施形態に係る螺旋筒２Ｂの下端を示す上下逆にした斜視図である。

本実施形態において、図１９に示すように、袴筒１Ｂの底面１７には、中央筒１８が起立している。中央筒１８の外周面に凹凸１８１が形成されている。

また、図２０に示すように、螺旋筒２Ｂの下端の、スリット２０１，２０２よりも下側の弾発部２９ａ，２９ｂは対向するように設けられ、内側面に凸部２９１，２９２が設けられている。

中央筒１８の外周の連続的な凹凸１８１の凹部のいずれかは、図２０に示す、螺旋筒２Ｂの下端の弾発部２９ａ，２９ｂの凸部２９１，２９２と係合する。

また、中央筒１８の上端に設けられる、内周側の上端の上端フランジ１８４は、図１７、図１８に示したスリーブ付き回転規制筒８Ｂの抜け止め片８９ａ，８９ｂの膨大部８９２，８９４が引っ掛かり、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの袴筒１Ｂに対する上下方向の移動を規制する。

また、袴筒１Ｂの本体筒（把持筒）１２Ｂの上側は、本体筒１２Ｂよりも外側が薄い、上端薄肉部（口部）１１Ｂとなっており、その部分に対して、キャップ（不図示）が着脱可能に取りつけられる。

昇降ステージ９Ｂは、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの上端面８３９の傾斜に沿うように、上面が傾斜している。本実施形態の昇降ステージ９Ｂは、上壁９５Ｂの形状を除いて、第２実施形態の昇降ステージ９と、ほぼ同様の機能を有する構成である。

そのため、第１、第２実施形態同様に、昇降ステージ９Ｂは、スリーブ付き回転規制筒８Ｂに対して、回転が規制されて嵌め込まれており、さらに昇降ステージ９Ｂは螺旋筒２Ｂの螺旋突起２１と螺合して、螺旋筒２Ｂに対して昇降可能である。

そして、昇降ステージ９Ｂをスリーブ付き回転規制筒８Ｂに嵌め込み、昇降ステージ９Ｂがセットされたスリーブ付き回転規制筒８Ｂに対して、螺旋筒２Ｂを装着する際、スリーブ付き回転規制筒８Ｂのスリーブ８５Ｂに対して、螺旋筒２Ｂの上側内筒部２７Ａの外周が嵌めこむ。この際、上側内筒部２７Ａの上端２７Ｕが、スリーブ８５Ｂの、２本の延伸板８１，８２と上端頭部８５０との境界の段差ＳＪと当接することで、回転規制筒８Ｂに対する螺旋筒２Ｂの嵌め込みが終了する。また、回転規制筒８Ｂに対する螺旋筒２Ｂの嵌め込みの終了の際、回転規制筒８Ｂのスリーブ８５Ｂの下端８５Ｌは、螺旋筒２Ｂの外周面に設けられた仕切り突条２７５と接触する。

図２１は、第３実施形態おいて、スリーブ付き回転規制筒８Ｂに対して螺旋筒２Ｂを下から嵌め込んだ状態の図である。

図２１に示すように、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの内周に、螺旋筒２Ｂを完全に嵌め込んで、螺旋筒２Ｂの上端２７Ｕ（図１８参照）と、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの段差ＳＪとが当接し、且つスリーブ８５Ｂの下端８５Ｌと、螺旋筒２Ｂの仕切り突条２７５と当接した状態では、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの下端が、螺旋筒２Ｂの下端から少し飛び出している。

図２１に示すスリーブ付き回転規制筒８Ｂ及び螺旋筒２Ｂを、袴筒１Ｂに対して取りつける際、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの下端と、螺旋筒２Ｂの下端との間に、袴筒１Ｂの中央筒１８を挿入する。即ち、袴筒１Ｂの中央筒１８は、螺旋筒２Ｂの下端の内側であって、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの下端の外側との間に嵌め込まれる。

袴筒１Ｂに対する組み立ての最中において、スリーブ付き回転規制筒８Ｂにおける下端の弾性の係止爪である抜け止め片８９ａ，８９ｂが、中央筒１８の内周を通過する際に、抜け止め片８９ａ，８９ｂは、中央筒１８の上端フランジ１８４の内側面と接触することで、広がりが抑えられるように変形する。そして、組み立て後は、上端フランジ１８４と非接触となるため、抜け止め片８９ａ，８９ｂは弾性力により元に戻って広がる。

これにより、組立て後は、袴筒１Ｂの中央筒１８の上端フランジ１８４の下に、抜け止め片８９ａ，８９ｂが広がった状態で位置しているため、抜け止め片８９ａ，８９ｂの膨大部８９２，８９４の上端と、上端フランジ１８４の下端とが接触することで、スリーブ付き回転規制筒８Ｂは、袴筒１Ｂに対して離れる方向への移動が規制される。

また、上述のように、螺旋筒２Ｂは、段差ＳＪとの当接及びスリーブ８５Ｂの下端８５Ｌとの当接により、スリーブ付き回転規制筒８Ｂに近づく方向の位置が規制されており、且つ、抜け止め片８９ａ，８９ｂにより、スリーブ付き回転規制筒８Ｂが袴筒１Ｂと離れる方向に対して位置が規制されることで、スリーブ付き回転規制筒８Ｂ及び螺旋筒２Ｂは、袴筒１Ｂに対して、上下方向の位置が規制される。

また、本実施形態においても、昇降ステージ９Ｂは、螺旋筒２Ｂと螺合して、螺旋筒２Ｂに対して昇降する。

図２２は、第３実施形態において、弾発部の凸部と袴筒の中央筒の外周の凸凹を示す下面図である。詳しくは、図２２（ａ）は、弾発部２９ｂの凸部２９２が中央筒１８の外周の凹部１８３に係合している状態を示し、図２２（ｂ）は、弾発部２９ｂの凸部２９２が中央筒１８の外周の頂点１８２に乗り上げている状態を示す図である。

図２２に示すように、中央筒１８の外側の凹凸１８１は内サイクロイドのように、凸凹の外側の頂部が尖り、内側の頂部が円弧状に湾曲した形状である。凹凸１８１は、外側の頂点１８２と、隣接する頂点１８２間を湾曲して接続する湾曲した凹部１８３で構成されている。

そして、図２２（ａ）に示すように、螺旋筒２Ｂは、通常時は、弾発部２９ａ，２９ｂの凸部２９１，２９２が、袴筒１Ｂの中央筒１８の凹凸１８１の凹部１８３に嵌め込まれていることで、袴筒１Ｂに回転不能に固定されている。

この構成により、本実施形態では、通常使用時は、スリーブ付き回転規制筒８Ｂのスリーブ８５Ｂに対して、袴筒１Ｂ及び螺旋筒２Ｂが一緒に回転することで、昇降ステージ９Ｂと棒状化粧料（棒状材）６Ｂとが一緒に上下に移動する。

一方、上死点又は下死点を超えて、強い力がかかって、螺旋筒２Ｂが袴筒１Ｂに対して回転する場合は、弾発部２９ａ，２９ｂの凸部２９１，２９２が、袴筒１Ｂの中央筒１８の外周面に形成された凹凸１８１の尖った頂点１８２とぶつかりながら、図２２（ａ）⇒図２２（ｂ）⇒図２２（ａ）のように、頂点１８２を乗り越えて移動するため、カチカチと音がでる。そのため、使用者は、回転が上端、又は下端に達したことを音で確認し、回転を停止させることができる。

このように、昇降ステージ９Ｂがスリーブ付き回転規制筒８Ｂの上端又は下端に位置する状態で、所定の力以上の負荷がかかると、中央筒の外周面の凹凸を、螺旋筒２Ｂの下端の凸部が乗り越えることで、螺旋筒２Ｂは袴筒１Ｂに対して回転可能である。

この構成により、本実施形態では、棒状化粧料繰出容器１０Ｂに対して、使用者から強い回転の力が掛かった場合でも、袴筒１Ｂ、スリーブ付き回転規制筒８Ｂ又は昇降ステージ９Ｂ等の部材が破壊してしまうことを、回避することができる。

また、本実施形態の構成では、組立て後、袴筒１Ｂの底面１７の中心は中央孔１７Ｏとなっているため、中央筒１８の筒の内側は、下端側から視認可能である。そのため、中央筒１８の筒の内側において下側からピンセット等で抜け止め片８９ａ，８９ｂを挟み込んで下端筒８０を上側に押しこむと、抜け止め片８９ａ，８９ｂが縮まった状態で中央筒１８の上端フランジ１８４の内周を通過させることができる。これにより、スリーブ付き回転規制筒８Ｂと袴筒１Ｂとの係合を解除し、スリーブ付き回転規制筒８Ｂ及び昇降ステージ９Ｂ及び螺旋筒２Ｂを、袴筒１Ｂから取り外すことができる。さらにスリーブ付き回転規制筒８Ｂと螺旋筒２Ｂとは、当接のみで、係合していないため、袴筒１Ｂから取り外した後、螺旋筒２Ｂを、回転規制筒８Ｂ及び昇降ステージ９Ｂを取り外すことができる。

そのため、本実施形態の構成では、スリーブ付き回転規制筒８Ｂ及び昇降ステージ９Ｂの部分を、棒状化粧料６Ｂとともに交換可能なリフィルとして、螺旋筒２Ｂと袴筒１Ｂの部分を繰り返し使用可能な容器とすることも可能である。

なお、本実施形態では、ラチェット機構として２つの弾発部２９ａ，２９ｂを設ける例を説明したが、弾発部２９ａ，２９ｂは、周方向において、３つ以上設けてもよい。

さらに、本実施形態では、上下方向の位置の規制として、２つの抜け止め片８９ａ，８９ｂを設ける例を説明したが、スリーブ付き回転規制筒８Ｂの下端の周方向において、抜け止め片を３つ以上設けてもよい。

なお、本例では内周側の中央筒１８において、外周側の凹凸１８１は、頂点１８２と左右対称の円弧状の凹部１８３の組み合わせの例を示したが、凹凸１８１における頂点１８２や凹部１８３は左右非対称の形状であってもよい。あるいは、凹凸１８１は、外周面においてノコギリ波、三角波、矩形波、サイン波のような形状であってもよいし、他の凹凸形状であってもよい。

同様に、外側の２つの弾発部２９ａ，２９ｂの内周面に設けられる凸部２９２は楕円の一部のような形状の例を示したが、凸部２９２の形状は、内側の中央筒１８の凹凸１８１の形状に合わせて、例えば、略半円形、二等辺三角形、二辺の傾斜が異なる三角形、矩形等の様々な形状であってもよい。

また、本例では、螺旋筒２Ｂの下端筒２００の一部である弾発部２９ａ，２９ｂが撓む際、外側方向において略水平方向に撓む例を示したが、撓む方向は他の方向であってもよい。例えば上方向、下方向、外側の斜め方向に撓んでもよい。

さらに、本例では外側の螺旋筒２Ｂの下端筒２００の弾発部２９ａ，２９ｂが撓み、内側の中央筒１８は撓まない例を示したが、外側の螺旋筒２Ｂの下端筒２００が撓まず、内側の中央筒１８の一部が、内側に撓むことでラチェット機構を構成してもよい。その場合も、中央筒１８の一部が、例えば、下方向、上方向、内側の斜め方向に撓んでもよい。

＜変形例＞
なお、上記実施形態では、回転規制筒３，８において、上下方向に延伸して互い対向している２本の延伸板を設け、その延伸板の内側面に平坦な又は緩やかな円弧状の側面が保持されるように、棒状化粧料６の断面及び昇降ステージ４の上面は、上面視で円の両端が直線状に略平行に切り欠かれた長円形状、又は上面視で円の両端が湾曲して切り欠かれた樽形状である例を説明したが、本発明は、この構成に限られない。

例えば、回転規制筒３又は８において、１２０°離れた３本の延伸板を設け、その延伸板の内側面に平坦な又は緩やかな円弧状の側面が保持されるように、棒状化粧料の断面及び昇降ステージの上壁が、上面視で円の３方向が均等に直線状に切り欠かれた角丸三角形のような形状に対しても、本発明の上述の棒状化粧料に螺旋溝を直接形成し、繰り戻し可能な棒状化粧料繰出容器を適用してもよい。この構成の場合、螺旋突起であり上死点を規定する昇降ステージの上下突起対、下死点を規定する昇降ステージの突出片及び螺旋筒２の係止突起は、円弧状の側面の数と同数の３つ、１２０°ずつ離れて設けられる。

同様に、回転規制筒３又は８において、９０°離れた４本の延伸板を設け、その延伸板の内側面に平坦な又は緩やかな円弧状の側面が保持されるように、棒状化粧料の断面及び昇降ステージ４の上壁が、上面視で円の４方向が均等に直線状に切り欠かれた角丸四角形のような形状に対しても、本発明の上述の棒状化粧料に螺旋溝を直接形成し、繰り戻し可能な棒状化粧料繰出容器を適用してもよい。この構成の場合も、昇降ステージの上下突起対や突出片、及び螺旋筒の係止突起は、円弧状の側面の数と同数の４つ、９０°ずつ離れて設けられる。

回転規制筒の、延伸板を、５本、６本…と増やしていく場合でも同様に、延伸板の本数と同数の、昇降ステージのスライド側壁、棒状化粧料のスライド側面を形成し、延伸板の本数と同数の、昇降ステージの上下突起対及び突出片と、螺旋筒の係止突起とを設けることで、本発明の上述の棒状化粧料に螺旋溝を直接形成し、繰り戻し可能な棒状化粧料繰出容器を適用できる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

本出願は、２０１９年１月１１日に日本国特許庁に出願された特願２０１９－００３６７８号に基づく優先権を主張するものであり、特願２０１９－００３６７８号の全内容を本出願に援用する。

１，１Ｂ 袴筒（外側ケース）
２，２Ｂ 螺旋筒
３ 回転規制筒
４ 昇降ステージ
５，５Ａ，５Ｂ オーリング
６，６Ａ，６Ｂ 棒状化粧料（棒状材）
７ 有底螺旋筒（螺旋筒）
８，８Ｂ スリーブ付き回転規制筒（回転規制筒）
９，９Ｂ 昇降ステージ
１０，１０Ａ 棒状化粧料繰出容器（棒状材繰出容器）
２０ キャップ
１１，１１Ｂ 口部（上端薄肉部）
１２，１２Ｂ 本体筒（厚肉部、把持筒）
１７ 底面
１７Ｏ 中央孔
１８ 中央筒
１８１ 凹凸
１８２ 頂点
１８３ 凹部
１８４ 上端フランジ
２１ 螺旋突起
２２ 上端薄肉部
２３ 下端薄肉部
２４，２５ 係止突起
２６ スリーブ
２７ 内筒部
２７Ａ 上側内筒部
２７Ｂ 下側内筒部
２７５ 仕切り突条
２９ａ，２９ｂ 弾発部
２９１，２９２ 凸部
２０１，２０２ スリット
３１，３２ 延伸板
３３ 上端厚肉リング（上端リング）
３３１，３３２ 弓型部
３３３，３３４ 部分リング
３４ 上端薄肉リング（上端リング）
３５ 梁部
３６ 下面
３７ 係合リング（下側係合部材）
４１，４２ スライド側壁
４３，４４ 係合側壁
４３１，４４１ 長突起（上突起、上下２つの突起対、上下突起対）
４３２，４４２ 短突起（下突起、上下２つの突起対、上下突起対）
４３３，４４３ スリット片
４３４，４４４ スリット
４５ 上壁
４６，４７ 突出片
６１，６２，６１Ａ，６２Ａ スライド側面
６３，６４，６３Ａ，６４Ａ 係合側面
６５，６６，６５Ａ，６６Ａ 螺旋溝
６７ 上面
６８ 下面
７１ 螺旋突起
７２ 底面
７３ 環状リブ
７６ 上部薄肉部
７７ 把持筒
８１，８２ 延伸板
８３ 上端筒
８３１，８３２，８３６，８３７ 三日月部
８３３，８３４，８３８ 部分リング（リング部）
８４ 連結筒
８５，８５Ｂ スリーブ
８５Ｌ スリーブ下端
８９ａ，８９ｂ 抜け止め片
８９１，８９３ 傾斜面
８９２，８９４ 膨大部
８０１，８０２ スリット
８７ 下面
９１，９２ スライド側壁
９３，９４ 係合側壁
９３５，９３１，９４１ 長突起
９３２，９４２ 短突起
９３３，９４３ スリット片
９３４，９４４ スリット
９５ 上壁
ＳＥ 突出片の側縁
ＳＧ 係止突起２４，２５の側面

Claims (8)

1. 内周面に螺旋突起が形成される螺旋筒と、
   棒状材の下面と接触し、該棒状材と一緒に昇降する昇降ステージと、
   軸方向に前記螺旋筒の内周に沿って延伸する少なくとも２本の延伸板を有し、少なくとも一部が、前記螺旋筒の内側に、前記螺旋筒に対して回転自在に嵌めこまれる回転規制筒と、を備え、
   前記昇降ステージは、前記回転規制筒の前記２本の延伸板に挟まれて、前記回転規制筒に対して前記軸方向にスライド移動可能に支持されており、
   前記回転規制筒に対して前記螺旋筒が相対的に回転することで、前記回転規制筒及び前記螺旋筒に対して、前記昇降ステージと前記棒状材とが前記軸方向に移動し、
   前記螺旋筒の前記内周面の前記螺旋突起と、前記棒状材の外周の螺旋溝との抵抗により、前記昇降ステージとともに前記棒状材の繰り戻しが可能となる
   棒状材繰出容器。
2. 前記棒状材は、上面視で円の対向する２面が、直線に切り欠かれた長円形状、あるいは前記２面が湾曲して切り欠かれた樽形状であり、
   前記棒状材の側面は、係合側面と、スライド側面で構成され、
   前記係合側面の外周面には、前記螺旋溝が形成されており、
   前記棒状材の前記係合側面は前記螺旋筒の前記内周面と接触し、前記スライド側面は前記回転規制筒の前記２本の延伸板の内側面と接触し、
   前記螺旋溝は、前記螺旋筒の前記螺旋突起と螺合することで、前記棒状材は、前記昇降ステージとともに、前記螺旋筒の前記螺旋突起に沿って昇降可能である
   請求項１に記載の棒状材繰出容器。
3. 前記昇降ステージは、上壁及び側壁を有し、
   前記昇降ステージの前記上壁は上面視で円の対向する２面が、直線状に切り欠かれた長円形状、あるいは前記２面が湾曲して切り欠かれた樽形状であり
   前記側壁は、前記螺旋筒の内周と接触する対向する円弧状の２つの係合側壁と、前記２つの係合側壁に挟まれた２つのスライド側壁とで構成でされ、
   前記２つの係合側壁の外周面に、少なくとも１つの長い長突起と、前記長い突起よりも短く、前記長突起の下側にある１つの短突起がそれぞれ設けられており、
   前記２つの係合側壁に形成された、前記少なくとも１つの長突起と前記短突起は、前記螺旋筒の螺旋突起と螺合することで、前記昇降ステージは、前記棒状材とともに前記螺旋筒の前記螺旋突起に沿って昇降可能である
   請求項１又は２に記載の棒状材繰出容器。
4. 前記昇降ステージの前記２つの係合側壁の下縁部には、他の部分よりも下方に突出する突出片が一体的に形成されており、
   前記螺旋筒の前記内周面には、前記螺旋突起の最下端よりも下方に、係止突起が設けられ、
   前記昇降ステージの前記突出片の側縁と、前記螺旋筒の前記係止突起の側縁とが当接することで、前記昇降ステージの回転による下降の下死点となる
   請求項３に記載の棒状材繰出容器。
5. 前記昇降ステージの各係合側壁において、前記長突起は、前記上壁と平行な方向から傾斜した線条突起であり、
   前記各係合側壁には、上、下、左のスリットによって、前記各係合側壁から部分的に切り離され、横方向に延伸しているスリット片が形成され、
   前記短突起は、前記スリット片の、前記スリットに囲まれた自由端付近の外側面から外側に突出している
   請求項３又は４に記載の棒状材繰出容器。
6. 前記螺旋筒の下側を収容する、底面を有する袴筒を備え、
   前記螺旋筒の上端は、前記袴筒の上端から突出して外部に露出する筒状のスリーブであり、
   前記回転規制筒は、前記２本の延伸板の下方にある下面の下側に設けられた下側係合部を有し、
   前記回転規制筒が前記螺旋筒の内側に嵌めこまれた状態で、前記下側係合部が前記螺旋筒の下端から突出し、
   前記下側係合部と、前記袴筒の前記底面とが回転不能に連結されており、
   前記袴筒に対して前記スリーブを相対的に回転させることで、前記昇降ステージと前記棒状材とが一緒に前記軸方向に移動する
   請求項３乃至５のいずれか一項に記載の棒状材繰出容器。
7. 前記回転規制筒には、前記２本の延伸板の上方に、前記２本の延伸板の外側面間の距離よりも外径が大きく、前記螺旋筒の上端から突出して外部に露出する筒状のスリーブが設けられ、
   前記螺旋筒は底面を有し、
   前記螺旋筒に対して前記スリーブを相対的に回転させることで、前記昇降ステージと前記棒状材とが一緒に前記軸方向に移動する
   請求項３乃至５のいずれか一項に記載の棒状材繰出容器。
8. 前記螺旋筒の下側を収容する、底面を有する袴筒を備え、
   前記回転規制筒には、前記２本の延伸板の上方に、前記２本の延伸板の外側面間の距離よりも外径が大きく、前記袴筒の上端から突出して外部に露出する筒状のスリーブが設けられ、
   前記螺旋筒の下端には、筒の周方向に沿って1/2円周未満のスリットが複数形成されることで、スリットと螺旋筒の下端で囲まれる部分が、撓むことができる帯状の弾発部となり、前記弾発部の内周面には凸部が形成され、
   前記袴筒の底面には、外周面に前記螺旋筒の凸部と係合可能な凹凸を有し、上端に前記回転規制筒の抜け止め部を中央筒が起立しており、
   前記回転規制筒の前記スリーブに対して、前記袴筒及び前記螺旋筒が一緒に回転することで、前記昇降ステージと前記棒状材とが一緒に前記軸方向に移動し、
   前記昇降ステージが前記回転規制筒の上端又は下端に位置する状態で、所定の力以上の負荷がかかると、前記中央筒の外周面の凹凸面を、前記螺旋筒の下端の凸部が乗り越えることで、前記螺旋筒は前記袴筒に対して回転可能である
   請求項３乃至５のいずれか一項に記載の棒状材繰出容器。

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