JP7436102B2 - ホスフェート系添加剤を含むリチウム二次電池 - Google Patents

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Description

本発明は、ホスフェート系添加剤を含むリチウム二次電池に関する。
リチウム電池は、ビデオカメラ、携帯電話、ノート型パソコンのような携帯用電子機器の駆動電源として使用される。再充電が可能なリチウム二次電池は、既存の鉛蓄電池、ニッケル-カドミウム電池、ニッケル水素電池、ニッケル亜鉛電池などと比較し、単位質量当たりエネルギー密度が3倍以上高く、高速充電が可能である。
前記リチウム二次電池の正極に含まれる正極活物質は、リチウム含有金属酸化物が一般的に使用される。例えば、コバルト、マンガン、ニッケル(Ni)及びそれらの組み合わせのうちから選択される金属とリチウムとの複合酸化物が使用され、それらのうちNiを多く含んだNi高含有正極活物質の場合、既存のリチウムコバルト酸化物と比較し、高容量の電池を具現することができるという点において、最近多くの研究が進められている。
しかし、Ni高含有正極活物質の場合、正極の表面構造が弱く、寿命特性に劣り、抵抗が大きくなるという問題点がある。
従って、Ni高含有正極活物質を含み、高容量を発揮しながらも、寿命特性に優れ、抵抗が低いリチウム二次電池が要求される。
本発明が解決しようとする課題は、新たな構成のリチウム二次電池を提供することである。
一側面により、
正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に介在される電解質と、を含み、
前記正極は、下記化学式1で表示される正極活物質を含み、
前記電解質は、リチウム塩と、非水系溶媒と、下記化学式2で表示されるホスフェート(phosphate)系化合物と、を含み、
前記ホスフェート系化合物は、前記電解質総質量を基準に、3質量%未満で含まれるリチウム二次電池が提供される。
Figure 0007436102000001
Figure 0007436102000002
(前記化学式1で、
0.9≦x≦1.2、0.7≦y≦0.95、0≦z<0.2であり、
Mは、Al、Mg、Mn、Co、Fe、Cr、V、Ti、Cu、B、Ca、Zn、Zr、Nb、Mo、Sr、Sb、W及びBiからなる群のうちから選択される1以上の元素であり、
Aは、酸化数-1、-2または-3である元素であり、
前記化学式2で、
ないしRは、それぞれ独立して、非置換の直鎖状または分岐鎖状のC-C30アルキル基、または非置換のC-C60アリール基である。)
本発明の一側面によれば、正極活物質において、ニッケル含量を高め、容量を極大化しながらも、電解質において、ホスフェート系化合物を一定含量含み、リチウム二次電池の寿命特性及び抵抗特性が改善される。
以下、例示的な具現例によるリチウム二次電池について、さらに詳細に説明する。
一具現例よるリチウム二次電池は、正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に介在される電解質と、を含み、
前記正極は、下記化学式1で表示される正極活物質を含み、
前記電解質は、リチウム塩と、非水系溶媒と、下記化学式2で表示されるホスフェート(phosphate)系化合物を含み、
前記ホスフェート系化合物は、電解質総質量を基準に、3質量%未満で含まれる。
Figure 0007436102000003
Figure 0007436102000004
(前記化学式1で、
0.9≦x≦1.2、0.7≦y≦0.98、0≦z<0.2であり、
Mは、Al、Mg、Mn、Co、Fe、Cr、V、Ti、Cu、B、Ca、Zn、Zr、Nb、Mo、Sr、Sb、W及びBiからなる群のうちから選択される1以上の元素であり、
Aは、酸化数-1、-2または-3である元素であり、
前記化学式2で、
ないしRは、それぞれ独立して、非置換の直鎖状または分岐鎖状のC-C30アルキル基、または非置換のC-C60アリール基である。)
化学式1で表示される正極活物質のように、Niの含量が高いリチウム金属複合酸化物の場合、高容量の電池を具現することができるという長所にもかかわらず、容量維持率や抵抗上昇率のような寿命特性の劣化がはなはだしいという短所があり、このような短所により、商用化に困難がある。劣化は、主に、正極からNi3+陽イオンが電解質内に溶出し、Ni3+陽イオンのうち一部が、電池の放電中、Ni4+陽イオンになり、NiOを生成する不均化反応(disproportionation)によって引き起こされる。それにより、寿命特性が低下し、抵抗が上昇してしまうという問題点があった。従って、リチウム二次電池は、それを解決するための構成として、化学式2で表示されるホスフェート系化合物を含む電解質を含み、Ni3+陽イオンを保護することにより、Ni3+陽イオンの溶出反応及び不均化反応を防止する。
具体的には、ホスフェート系化合物は、Ni3+陽イオンと高親和性を有し、それを介して、Ni3+陽イオンの副反応を抑制する効果があり、特に、電池が、高電圧下で駆動していても、Ni3+陽イオンとの高親和性を維持し、それを介して、Ni3+陽イオンの溶出と、Ni4+陽イオンへの酸化反応及び不均化反応と、を抑制する。
このとき、前記電解質に含まれるホスフェート系化合物の量が前記電解質総質量を基準に、3質量%未満で含まれるが、必ずしもそれに限定されるものではなく、Ni3+を保護することによって寿命特性を良好に維持することができる含量範囲であるならば、いずれも可能である。もしホスフェート系化合物の含量が、3質量%を超えれば、ホスフェート系化合物の自体分解が大きく起こり、被膜抵抗を増大させ、電池容量、保存安定性及びサイクル特性が低下する恐れがあるために望ましくない。
例えば、前記ホスフェート系化合物は、前記電解質総質量を基準に、0.1質量%以上3質量%未満で含まれてもよい。例えば、ホスフェート系化合物は、電解質総質量を基準に、0.1質量%以上2質量%以下で含まれ得る。例えば、ホスフェート系化合物は、電解質総質量を基準に、0.2質量%以上2質量%以下で含まれ得る。例えば、ホスフェート系化合物は、電解質総質量を基準に、1質量%以上2質量%以下で含まれ得る。
もしホスフェート系化合物の含量が0.1質量%未満であるならば、その含量が過度に少なく、保護膜が形成されず、十分な抵抗低下効果を得難い。
1つの具体的な例において、前記RないしRは、それぞれ独立して、非置換の直鎖状または分岐鎖状のC-C30アルキル基、または非置換のC-C60アリール基のうちから選択される。
-C30のアルキル基は、例えば、C-C25のアルキル基、C-C20のアルキル基、C-C15のアルキル基、C-C10のアルキル基、またはC-Cのアルキル基であり得る。例えば、C-C30アルキル基は、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、またはイソブチル基から選択され得るが、実施態様はこれらに限定されない。
-C60のアリール基は、例えば、C-C50のアリール基、C-C40のアリール基、C-C30のアリール基、C-C20のアリール基、C-C19のアリール基、C-C18のアリール基、C-C17のアリール基、C-C16のアリール基、C-C15のアリール基、C-C14のアリール基、C-C13のアリール基、C-C12のアリール基、C-C11のアリール基、またはC-C10のアリール基であり得る。例えば、C-C60のアリール基は、例えば、フェニル基、ビフェニル基、またはターフェニル基から選択され得るが、実施態様はこれらに限定されない。
1つの具体的な例において、前記ホスフェート系化合物は、トリメチルホスフェート(TMP)、トリエチルホスフェート(TEP)、及びトリフェニルホスフェート(TPP)からなる群からも選択される1以上の化合物である。
該電解質は、リチウム塩を含む。該リチウム塩は、有機溶媒に溶解され、電池内において、リチウムイオンの供給源として作用することができ、例えば、正極と負極との間でのリチウムイオン移動を促進する役割を行うことができる。
該電解質に含まれたリチウム塩の陰イオンは、PF 、BF 、SbF 、AsF 、CSO 、ClO 、AlO 、AlCl 、C2x+1SO (ここで、xは、自然数である)、(C2x+1SO)(C2y+1SO)N(ここで、x及びyは、自然数である)、並びにハライドからなる群から選択される1以上のイオンでもある。
例えば、前記リチウム塩は、リチウムジフルオロ(オキサレート)ボレート(LiDFOB)、リチウムビス(オキサレート)ボレート(LiBOB)、リチウムジフルオロ(オキサレートホスフェート(LiDFOP)、LiBF、LiPF、LiCFSO、(CFSONLi及び(FNiからなる群からも選択される1以上の塩である。例えば、リチウム塩は、LiPFでもある。
Figure 0007436102000005
前述のリチウム塩のうち複数のものを使用することができ、例えば、0.6ないし2.0M濃度のLiPFを主塩(main salt)として含み、他の塩、例えば、リチウムジフルオロ(オキサレート)ボレート(LiDFOB)、リチウムビス(オキサレート)ボレート(LiBOB)、リチウムジフルオロ(オキサレートホスフェート(LiDFOP)、LiBF、 LiCFSO、(CFSONLi、(FSONiなどを、主塩の含量を超えない範囲で含んでもよい。
具体的には、リチウム塩は、1ないし1.5M濃度のLiPFを主塩として含み、リチウムジフルオロ(オキサレート)ボレート(LiDFOB)、リチウムビス(オキサレート)ボレート(LiBOB)、リチウムジフルオロ(オキサレートホスフェート(LiDFOP)、LiBF、LiCFSO、(CFSONLi、(FSONiなどを、電解質総質量を基準に、0.5ないし10質量%範囲で含んでもよい。
例えば、非水系溶媒は、カーボネート系溶媒、エステル系溶媒、ケトン系溶媒、非プロトン性溶媒、及びそれらの混合物からなる群のうちからも選択される。カーボネート系溶媒としては、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)、メチルプロピルカーボネート(MPC)、エチルプロピルカーボネート(EPC)、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、ブチレンカーボネート(BC)などが使用され、エステル系溶媒としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸n-プロピル、酢酸tert-ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、γ-ブチロラクトン、デカノリド(decanolide)、バレロラクトン、メバロノラクトン(mevalonolactone)、カプロラクトン(caprolactone)などが使用されてもよい。
非プロトン性溶媒は、単独でまたは1以上を混合して使用することができ、1以上を混合して使用する場合の混合比は、電池性能によって適切に調節することができ、それは、当業者に自明である。
カーボネート系溶媒の場合、直鎖状カーボネートと環状カーボネートとを混合して使用した方がよい。その場合、該直鎖状カーボネートと該環状カーボネートとが約1:1ないし約9:1の体積比で混合されるとき、電解液の性能が優秀に示される。
場合により、非水系溶媒に、フッ化エチレンカーボネート(FEC)、ビニレンカーボネート(VC)、ビニルエチレンカーボネート(VEC)、化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物、硫黄(S)含有化合物などがさらに含まれてもよい。
例えば、前記非水系溶媒は、フッ化エチレンカーボネート(FEC)を含んでもよい。
例えば、リチウム二次電池は、フッ化エチレンカーボネート(FEC)を、非水系溶媒総体積を基準に、0.1体積%ないし10体積%で含んでもよい。例えば、リチウム二次電池は、フッ化エチレンカーボネート(FEC)を、非水系溶媒総体積を基準に、0.5体積%ないし7体積%で含み得る。例えば、リチウム二次電池は、フッ化エチレンカーボネート(FEC)を、非水系溶媒総体積を基準に、1体積%ないし7体積%で含み得る。例えば、リチウム二次電池は、フッ化エチレンカーボネート(FEC)を、非水系溶媒総体積を基準に、2体積%ないし7体積%で含み得る。非水系溶媒内に、フッ化エチレンカーボネート(FEC)が上記含量範囲で含まれる場合、リチウムイオンの拡散速度を阻害しない効果的なSEI(solid electrolyte interface)被膜を迅速に形成することができる。
電解質は、炭素-炭素の単一結合または多重結合を含むカーボネート、炭素-炭素の単一結合または多重結合を含むカルボン酸無水物、またはそれらの混合物を含んでもよい。多重結合は、二重結合または三重結合でもあり、カーボネート及びカルボン酸無水物は、直鎖状または環状でもある。
例えば、電解質は、ビニレンカーボネート(VC)、ビニルエチレンカーボネート(VEC)、マレイ酸無水物(maleic anhydride)、コハク酸無水物(succinic anhydride)、またはそれらの混合物をさらに含んでもよい。例えば、リチウム二次電池は、ビニレンカーボネート(VC)、ビニルエチレンカーボネート(VEC)、マレイ酸無水物、コハク酸無水物、またはそれらの混合物を、電解質総質量を基準に、0.1質量%ないし3質量%でさらに含んでもよい。例えば、リチウム二次電池は、ビニレンカーボネート(VC)、ビニルエチレンカーボネート(VEC)、マレイ酸無水物、コハク酸無水物、またはそれらの混合物を、電解質総質量を基準に、0.1質量%ないし2質量%でさらに含み得る。
具体的な具現例において、電解質は、マレイ酸無水物をさらに含んでもよいが、それに限定されるものではない。例えば、リチウム二次電池は、マレイ酸無水物を、電解質総質量を基準に、0.1質量%ないし1.5質量%でさらに含み得る。例えば、リチウム二次電池は、マレイ酸無水物を、電解質総質量を基準に、0.1質量%ないし1.0質量%でさらに含み得る。例えば、リチウム二次電池は、マレイ酸無水物を、電解質総質量を基準に、0.1質量%ないし0.5質量%でさらに含み得る。
例えば、電解質は、化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物、硫黄(S)含有化合物、またはそれらの混合物をさらに含んでもよい。例えば、電解質は、化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物、硫黄(S)含有化合物、またはそれらの混合物を、電解質総質量を基準に、4質量%以下で含み得る。例えば、電解質は、化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物、硫黄(S)含有化合物、またはそれらの混合物を、電解質総質量を基準に、0.1質量%以上ないし3質量%以下でさらに含み得る。例えば、電解質は、化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物、硫黄(S)含有化合物、またはそれらの混合物を、電解質総質量を基準に、0.1質量%以上ないし2質量%以下でさらに含み得る。例えば、前記電解質は、化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物、硫黄(S)含有化合物、またはそれらの混合物を、前記電解質総質量を基準に、0.5質量%ないし2質量%でさらに含み得る。
化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン含有化合物は、ホスフィン化合物およびホスファイト化合物のうち1以上の化合物であり、硫黄含有化合物は、スルホン化合物、スルホネート化合物、ジスルホネート化合物、またはそれらの混合物でもある。
例えば、電解質は、化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物、具体的には、ホスファイト化合物を含まない。
ホスフィン化合物は、具体的には、トリフェニルホスフィン(triphenylphosphine)、トリス(o-トリル)ホスフィンまたはトリス(ブチル)ホスフィンでもあるが、それらに限定されるものではない。ホスファイト化合物は、トリエチルホスファイト(TEPi)、トリメチルホスファイト、トリプロピルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリス(トリメチルシリル)ホスファイト、トリフェニルホスファイトでもあり得るが、それらに限定されるものではない。
スルホン化合物は、具体的には、エチルメチルスルホン(ethylmethyl sulfone)、ジビニルスルホン(divinyl sulfone)、テトラメチレンスルホン(tetramethylene sulfone)またはビスフェニルスルホン(bisphenyl sulfone)でもあるが、それらに限定されるものではない。スルホネート化合物は、具体的には、メチルメタンスルホネート(methylmethane sulfonate)、エチルメタンスルホネート(ethylmethane sulfonate)またはジアリルスルホネート(diallyl sulfonate)でもあり得るが、それらに限定されるものではない。ジスルホネート化合物は、具体的には、メチレンメタンジスルホネート(MMDS)、ブスルファン(busulfan)、トシルオキシジスルホネート(tosyloxydisulfonate)またはメチレンビスメタンスルホネート(methylene bismethansulfonate)でもあり得るが、それらに限定されるものではない。
前述のように、Niの含量が高いリチウム金属酸化物の場合、高容量の電池を具現することができるという長所にもかかわらず、従来の構成による電池においては、Ni3+陽イオンの量が増えるにつれて寿命特性が良好ではなく、抵抗が高いという問題点があった。前述のように、ジスルホネート化合物を含む場合、スルホネートがNi3+陽イオンと反応し、それを安定化させることにより、抵抗を低下させるという効果を有する。このとき、ジスルホネート化合物の量が、電解質総質量を基準に、2質量%を超える場合、ジスルホネートが、正極活物質から発生したリチウム陽イオンと反応し、結果として、リチウム陽イオンが電池特性に関与することができずに消費されるという問題点がある。
化学式2で表示されるホスフェート系化合物は、負極との反応によって分解されやすく、また後述するように、リチウムと合金可能な半金属を含む負極活物質、または炭素系負極活物質を含むリチウム二次電池は、高温での触媒作用によるガス発生、及びそれによる寿命特性低下の問題点があった。前述のように、フッ化エチレンカーボネート(FEC)、ビニレンカーボネート(VC)、ビニルエチレンカーボネート(VEC)、化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物または硫黄(S)含有化合物を、上記の範囲で含む場合には、上記物質の化学反応結果物を含む不動態膜、すなわち、SEI被膜を負極表面の一部または全部に形成させることができる。SEI被膜により、高温保存時、ガス発生を防止することができるので、電池の安定性及び性能向上を具現することができる。
以下、それ以外のリチウム二次電池の構成について詳細に説明する。
正極は、化学式1で表示される正極活物質を含み、例えば、化学式1でAは、ハロゲン、S及びNのうち一つでもあるが、それらに限定されるものではない。
例えば、化学式1でyは、正極活物質内Niの含量を示したものであり、0.7≦y≦0.98でもある。例えば、前記化学式1で、0.8≦y≦0.98でもあり得る。例えば、化学式1で、0.8≦y≦0.9でもあり得る。例えば、化学式1で、0.8≦y≦0.88でもあり得る。もし正極活物質内Niの含量が70%未満であるならば、その含量が過度に少なく、表面構造が安定し、Ni3+陽イオンの溶出や不均化のように、Ni高含有正極活物質で生ずる寿命特性劣化が低減するにもかかわらず、Ni3+と親和性のあるホスフェートが表面に位置し、むしろ抵抗が大きくなるメカニズムにより、寿命が短くなり、抵抗特性が良好ではないという問題点がある。
例えば、前記正極活物質は、下記化学式3または化学式4でも表示される:
Figure 0007436102000006
Figure 0007436102000007
(前記化学式3及び化学式4で、0.9≦x’≦1.2、0.8≦y’≦0.98、0<z’<0.1、0<1-y’-z’<0.2である。)
例えば、前記正極は、LiNi0.8Co0.15Mn0.05、LiNi0.85Co0.1Mn0.05、LiNi0.88Co0.08Mn0.04、LiNi0.88Co0.08Al0.04、Li1.02Ni0.80Co0.15Mn0.05、Li1.02Ni0.85Co0.10Mn0.05、Li1.02Ni0.88Co0.08Mn0.04、Li1.02Ni0.88Co0.08Al0.04、LiNi0.8Co0.15Al0.05、LiNi0.88Co0.1Al0.02、LiNi0.88Co0.1Mn0.02、LiNi0.85Co0.1Al0.05及びLiNi0.88Co0.1Mn0.02からなる群から選択される1以上の物質を正極活物質として含んでもよい。例えば、前記正極は、LiNi0.8Co0.15Mn0.05、LiNi0.85Co0.1Mn0.05、LiNi0.88Co0.08Mn0.04、LiNi0.88Co0.08Al0.04、Li1.02Ni0.80Co0.15Mn0.05、Li1.02Ni0.85Co0.10Mn0.05、Li1.02Ni0.88Co0.08Mn0.04及びLi1.02Ni0.88Co0.08Al0.04からなる群から選択される1以上の物質を正極活物質として含み得るが、それらに限定されるものではない。
また、正極は、前述の正極活物質以外にも、リチウムコバルト酸化物、リチウムニケルコバルトマンガン酸化物、リチウムニッケルコバルトアルミニウム酸化物、リチウム鉄リン酸化物及びリチウムマンガン酸化物からなる群から選択される1以上の物質をさらに含んでもよいが、必ずしもそれらに限定されるものではなく、当該技術分野で利用可能な全ての正極活物質をさらに含み得る。
例えば、Li1-bB’(当該式で、0.90≦a≦1.8及び0≦b≦0.5である)、Li1-bB’2-c(当該式で、0.90≦a≦1.8、0≦b≦0.5、0≦c≦0.05である)、LiE2-bB’4-c(当該式で、0≦b≦0.5、0≦c≦0.05である)、LiNi1-b-cCoB’α(当該式で、0.90≦a≦1.8、0≦b≦0.5、0≦c≦0.05、0<α≦2である)、LiNi1-b-cCoB’2-αF’α(当該式で、0.90≦a≦1.8、0≦b≦0.5、0≦c≦0.05、0<α<2である)、LiNi1-b-cMnB’α(当該式で、0.90≦a≦1.8、0≦b≦0.5、0≦c≦0.05、0<α≦2である)、LiNi1-b-cMnB’2-αF’α(当該式で、0.90≦a≦1.8、0≦b≦0.5、0≦c≦0.05、0<α<2である)、LiNi(当該式で、0.90≦a≦1.8、0≦b≦0.9、0≦c≦0.5、0.001≦d≦0.1である)、LiNiCoMn(当該式で、0.90≦a≦1.8、0≦b≦0.9、0≦c≦0.5、0≦d≦0.5、0.001≦e≦0.1である)、LiNiG(当該式で、0.90≦a≦1.8、0.001≦b≦0.1である)、LiCoG(当該式で、0.90≦a≦1.8、0.001≦b≦0.1である)、LiMnG(当該式で、0.90≦a≦1.8、0.001≦b≦0.1である)、LiMn(当該式で、0.90≦a≦1.8、0.001≦b≦0.1である)、QO、QS、LiQS、V、LiV、LiI’O、LiNiVO、Li3-f(PO(0≦f≦2)、Li3-fFe(PO(0≦f≦2)またはLiFePOの化学式のうちいずれか一つで表現される化合物をさらに含んでもよい。
上記化学式において、Aは、Ni、Co、Mn、またはそれらの組み合わせであり、B’は、Al、Ni、Co、Mn、Cr、Fe、Mg、Sr、V、希土類元素、またはそれらの組み合わせであり、Dは、O、F、S、P、またはそれらの組み合わせであり、Eは、Co、Mn、またはそれらの組み合わせであり、F’は、F、S、P、またはそれらの組み合わせであり、Gは、Al、Cr、Mn、Fe、Mg、La、Ce、Sr、V、またはそれらの組み合わせであり、Qは、Ti、Mo、Mn、またはそれらの組み合わせであり、I’は、Cr、V、Fe、Sc、Y、またはそれらの組み合わせであり、Jは、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、またはそれらの組み合わせである。
下記方法によって正極が準備される。
正極は、正極集電体上に、正極活物質を塗布して乾燥させて加圧成形して製造され、前述の正極活物質以外にも、必要によっては、バインダ及び溶媒が混合された正極活物質組成物が準備される。
正極活物質組成物には、導電材、充填剤などがさらに付加することができる。
正極活物質組成物が金属集電体上に直接コーティング及び乾燥され、正極板が製造される。代案として、正極活物質組成物が別途の支持体にキャスティングされた後、支持体から剥離されたフィルムが金属集電体上にラミネートされて正極板が製造されもする。
例えば、製造された正極活物質組成物のローディングレベル(loading level)は、30mg/cm以上でもあり、具体的には、35mg/cm以上でもあり得、さらに具体的には、40mg/cm以上でもあり得る。また、電極密度は、3g/cc以上、具体的には、3.5g/cc以上でもある。
一具現例において、高セルエネルギー密度のために、製造された正極活物質組成物のローディングレベルは、35mg/cm以上ないし50mg/cm以下でもあり得、電極密度は、3.5g/cc以上4.2g/cc以下でもあり得る。
他の具現例において、正極板の両面上に、正極活物質組成物が、ローディングレベル37mg/cm、電極密度3.6g/ccで、両面コーティングされてもよい。
前述のような正極活物質のローディングレベル及び電極密度の範囲を満足する場合、このような正極を含む電池は、500wh/L以上の高セルエネルギー密度を発揮することができる。例えば、電池は、500wh/L以上ないし900wh/L以下のセルエネルギー密度を発揮することができる。
溶媒としては、N-メチルピロリドン(NMP)、アセトン、水などが使用されてもよい。溶媒の含量は、正極活物質100質量部を基準にして、10ないし100質量部を使用する。該溶媒の含量が上記範囲であるとき、活物質層を形成するための作業が容易である。
導電材(導電剤)は、一般的に、正極活物質を含んだ混合物全体質量を基準に、1質量%ないし30質量%で添加される。このような導電材は、当該電池に化学的変化を誘発せずに、導電性を有したものであるならば、特別に制限されるものではなく、例えば、天然黒鉛や人造黒鉛などの黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サマーブラックなどのカーボンブラック、炭素ファイバや金属ファイバなどの導電性ファイバ、フッ化カーボン、アルミニウム、ニッケル粉末などの金属粉末、酸化亜鉛、チタン酸カリウムなどの導電性ウィスカ、酸化チタンなどの導電性金属酸化物またはポリフェニレン誘導体などの導電性素材などが使用されてもよい。
バインダは、活物質および導電材を、集電体に結合させることを促進する成分であり、一般的に、正極活物質を含む混合物全体質量を基準に、1質量%ないし30質量%で添加される。このようなバインダの例としては、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、ポリ塩化ビニリデン、ポリベンジミダゾール、ポリイミド、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース(CMC)、澱粉、ヒドロキシプロピルセルロース、再生セルロース、ポリビニルピロリドン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリルレート、ポリアニリン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリアミド、ポリアセタール、ポリフェニレンオキシド、ポリブチレンテレフタレート、エチレン-プロピレン-ジエンポリマー(EPDM)、スルホン化EPDM、スチレンブタジエンゴム(SBR)、フッ素ゴム、多様な共重合体などを挙げることができる。充填剤は、正極の膨脹を抑制する成分として選択的に使用され、当該電池に化学的変化を誘発せずに、ファイバ状材料であるならば、特別に制限されるものではなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオリフィン系重合体、ガラスファイバ、炭素ファイバなどのファイバ状物質が使用される。
正極活物質、導電材、充填剤、バインダ及び溶媒の含量は、リチウム電池で一般的に使用するレベルである。リチウム電池の用途及び構成により、導電材、充填剤、バインダ及び溶媒のうち1以上が省略されもする。
例えば、N-メチルピロリドン(NMP)を溶媒として使用し、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)またポリフッ化ビニリデン(PVdF)共重合体をバインダとして使用し、カーボンブラック、アセチレンブブラックを導電材として使用することができる。例えば、正極活物質94質量%、バインダ3質量%、導電材3質量%を、粉末状態に混合した後、固形分が70質量%になるようにN-メチルピロリドン(NMP)を入れてスラリーを作った後、このスラリーをコーティングして乾燥させて圧延し、正極板を作製することができる。
正極集電体は、一般的に、3μmないし50μmの厚さで作る。このような正極集電体は、当該電池に化学的変化を誘発せずに、高導電性を有するものであるならば、特別に制限されるものではなく、例えば、ステンレススチール、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼成炭素、またはアルミニウムやステンレススチールの表面に、カーボン・ニッケル・チタン・銀などで表面処理したものなどが使用されてもよい。該集電体は、その表面に微細な凹凸を形成し、正極活物質の接着力を高めることもでき、フィルム、シート、ホイル、ネット、多孔質体、発泡体、不織布体など多様な形態が可能である。
例えば、前記負極は、リチウムと合金可能な半金属を含む負極活物質、炭素系負極活物質またはそれらの混合物を含んでもよい。
例えば、前記リチウムと合金可能な半金属を含む負極活物質は、Si、Si粒子を含むSi炭素複合物質、及びSiOa’(0<a’<2)からなる群から選択される1以上の物質を含んでもよい。
例えば、Si炭素複合物質において、Si粒子の平均径は、200nm以下でもある。
例えば、Si炭素複合物質の容量は、600mAh/gないし2000mAh/gでもある。例えば、Si炭素複合物質の容量は、800mAh/gないし1600mAh/gでもあり得る。
例えば、SiOa’やSi炭素複合物質は、従来の負極グラファイト材料と混合して使用することが望ましい。例えば、容量1300mAh/gのSi炭素複合物質12%、グラファイト85%、バインダ3%を混合し、容量500mAh/gの負極を具現することができ、その場合、容量500mAh/gのSiOa’やSi炭素複合物質を使用するものに比べ、優秀な性能を発揮することができる。
負極は、前述の負極活物質以外にも、Sn、Al、Ge、Pb、Bi、Sb、Si-Y’合金(Y’は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、13族元素、14族元素、遷移金属、希土類元素、またはそれらの組み合わせ元素であり、Siではない)、Sn-Y’合金(Y’は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、13族元素、14族元素、遷移金属、希土類元素、またはそれらの組み合わせ元素であり、Snではない)などでもある。元素Y’としては、Mg、Ca、Sr、Ba、Ra、Sc、Y、Ti、Zr、Hf、Rf、V、Nb、Ta、Db、Cr、Mo、W、Sg、Tc、Re、Bh、Fe、Pb、Ru、Os、Hs、Rh、Ir、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、B、Al、Ga、Sn、In、Ti、Ge、P、As、Sb、Bi、S、Se、Te、Po、またはそれらの組み合わせでもある。
下記方法によって負極が準備される。
負極は、負極集電体上に負極活物質を塗布して乾燥させて加圧成形して製造され、前述の負極活物質以外にも、必要によっては、バインダ及び溶媒が混合された負極活物質組成物が準備される。
負極活物質組成物には、導電材、充填剤などがさらに付加されてもよい。
一方、負極活物質組成物において、バインダ、溶媒、導電材及び充填剤は、正極活物質組成物の場合と同一のものを使用することができる。
ただし、該負極活物質組成物においては、水を溶媒として使用することができる。例えば、水を溶媒として使用し、カルボキシメチルセルロース(CMC)またはスチレンブタジエンゴム(SBR)、アクリレート、メタクリレート系重合体をバインダとして使用し、カーボンブラック、アセチレンブラック、グラファイトを導電材として使用することができる。例えば、Si炭素複合物質、及びグラファイトを含む負極活物質94質量%、バインダ3質量%、導電材3質量%を粉末状態に混合した後、固形分が70質量%になるように水を入れてスラリーを作った後、該スラリーをコーティングして乾燥させて圧延し、負極板を作製することができる。
製造された負極活物質組成物のローディングレベルは、正極活物質組成物のローディングレベルによって設定される。
例えば、負極活物質組成物のグラム当たりローディングレベルにより、12mg/cm以上でもあり、具体的には、15mg/cm以上でもあり得る。また、電極密度は、1.5g/cc以上、具体的には、1.6g/cc以上でもある。グラム当たり容量は、グラファイトとSi炭素複合物質との混合比を調整して調節することができる。例えば、グラファイトの最大容量は、360mAh/gであるが、グラファイト84質量%、容量が1300mAh/gであるSi炭素複合物質14質量%、及びバインダ2質量%を混合する場合、約500mAh/gの負極容量を発揮することができる。一方、Si炭素複合物質及びSiOa’を混合する場合、負極容量は、約380mAh/gないし約800mAh/gであることが望ましい。上記範囲を外れ、負極容量が380mAh/g未満である場合、混合して得ようとする効果を達成することができず、一方、負極容量が800mAh/gを超えれば、容量維持率低下がはなはだしくなる。
一具現例において、高セルエネルギー密度のために、製造された負極活物質組成物のローディングレベルは、15mg/cm以上ないし25mg/cm以下でもあり、電極密度は、1.6g/cc以上2.3g/cc以下でもあり得る。
前述のような負極活物質のローディングレベル及び電極密度の範囲を満足する場合、このような負極を含む電池は、500wh/L以上の高セルエネルギー密度を発揮することができる。
負極集電体は、一般的には、3μmないし50μmの厚さに作られる。このような負極集電体は、当該電池に化学的変化を誘発せずに、導電性を有したものであるならば、特別に制限されるものではなく、例えば、銅、ステンレススチール、アルミニウム、ニッケル、チタン、焼成炭素、銅やステンレススチールの表面に、カーボン・ニッケル・チタン・銀などで表面処理したもの、アルミニウム-カドミウム合金などが使用されてもよい。また、正極集電体と同じく、表面に微細な凹凸を形成して負極活物質の結合力を強化させることもでき、フィルム、シート、ホイル、ネット、多孔質体、発泡体、不織布体など多様な形態で使用されてもよい。
一具現例において、前記リチウム二次電池は、0.3C~1C/0.3C~1Cの充放電電流、2.8Vないし4.3V(例えば、2.8ないし4.2V)の作動電圧、CC-CV 1/10Cカットオフ条件で、45℃での300サイクル充放電後、直流内部抵抗(DCIR:direct current internal resistance)上昇率が150%以下でもある。
すなわち、リチウム二次電池は、従来のNi高含有リチウム二次電池と比較し、DCIR上昇率が顕著に低下し、優秀な電池特性を発揮することができる。
例えば、リチウム二次電池の作動電圧は、2.8Vないし4.2~4.3Vでもある。
例えば、前記リチウム二次電池のエネルギー密度は、500wh/L以上でもある。
一具現例において、リチウム二次電池は、正極と負極との間に分離膜をさらに含み、分離膜は、高イオン透過度と機械的強度とを有する絶縁性の薄膜が使用される。分離膜の気孔径は、一般的には、0.001μmないし1μmであり、厚さは、一般的には、3μmないし30μmである。このような分離膜としては、例えば、耐薬品性及び疎水性のポリプロピレンなどのオレフィン系ポリマー、ガラスファイバまたはポリエチレンなどで作られたシートや不織布などが使用される。電解質として、ポリマーなどの固体電解質が使用される場合には、固体電解質が分離膜を兼ねることもできる。
電解質は、前述の電解質以外にも、固体電解質、無機固体電解質を追加で含んでもよい。
有機固体電解質としては、例えば、ポリエチレン誘導体、ポリエチレンオキシド誘導体、ポリプロピレンオキシド誘導体、リン酸エステルポリマー、ポリエステルスルフィド、ポリビニルアルコール、ポリフッ化ビニリデン、イオン性解離基を含む重合体などが使用され得る。
無機固体電解質としては、例えば、LiN、LiI、LiNI、LiN-LiI-LiOH、LiSiS、LiSiO、LiSiO-LiI-LiOH、LiPO-LiS-SiSのようなLiの窒化物、ハロゲン化物、硫酸塩またはそれらの混合物などが使用されてもよい。
リチウム二次電池は、当業界に公知されている一般的な方法、すなわち、正極と負極とに電解液を注入して製造することができる。
前述の正極、負極及び分離膜が巻かれる(wound)か、あるいは折り畳まれて電池容器に収容される。次に、電池容器に電解質が注入され、封入部材によって密封され、リチウム二次電池が完成される。電池容器は、円筒状、角形、薄膜型などでもある。
前記リチウム二次電池は、電極形態により、巻線タイプ(winding type)とスタック(stack)タイプとがあり、外装材の種類により、円筒状、角形、コイン型、ポーチ型に分類される。
それら電池の製造方法は、当該分野に周知されているので、詳細な説明は省略する。
他の側面により、リチウム二次電池を単位電池として含む電池モジュールが提供される。
さらに他の側面により、電池モジュールを含む電池パックが提供される。
さらに他の側面により、電池パックを含むデバイスが提供される。デバイスは、例えば、電気モータによって動力を受けて動くパワーツール(power tool)、電気自動車(EV:electric vehicle)、ハイブリッド電気自動車(HEV:hybrid electric vehicle)、プラグインハイブリッド電気自動車(PHEV:plug-in hybrid electric vehicle)などを含む電気車、電気自転車(E-bike)、電気スクータ(E-scooter)を含む電気二輪車、電気ゴルフカート(electric golf cart)、電力保存用システムなどを挙げることができるが、それらに限定されるものではない。
また、リチウム二次電池は、高出力、高電圧及び高温駆動が要求されるその他全ての用途にも使用される。
以下、実施例及び比較例を介して、本発明についてさらに詳細に説明する。ただし、該実施例は、本発明を例示するためのものであり、それらだけで本発明の範囲が限定されるものではない。
実施例1
(正極の製造)
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05、導電材として、カーボンブラック、バインダとして、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)を使用し、正極活物質、導電材、バインダを94:3:3の質量比でN-メチルピロリドン(NMP)に入れてミキシングした後、16μm厚のアルミニウムホイルに、ローディングレベルたり37mg/cmに分散させて両面コーティングし、乾燥後に圧延し、電極密度が3.6g/ccになるように正極を製造した。
(負極の製造)
グラファイト、カルボキシメチルセルロース(CMC)、スチレンブタジエンゴム(SBR)を、98:1.5:0.5の質量比でN-メチルピロリドン(NMP)に入れてミキシングした後、10μm厚の銅箔に、片面当たり21.86mg/cmに分散させて両面コーティングし、乾燥後に圧延し、電極密度が1.65g/ccになるように負極を製造した。
(電解質の製造)
1.15M LiPF、エチレンカーボネート(EC)/エチルメチルカーボネート(EMC)/ジメチルカーボネート(DMC)(体積比:2/4/4)に、電解質総質量を基準に、1.5質量%のビニレンカーボネート(VC)、及び1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加し、電解質を製造した。
(リチウム二次電池の製造)
正極と負極との間に、ポリプロピレンによって製造された16μm厚の分離膜を介在させ、電解質を注入してリチウム二次電池を製造した。
実施例2
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、2質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加して電解質を製造したことを除いては、実施例1と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例3
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.85Co0.1Mn0.05を使用したことを除いては、実施例1と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例4
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.88Co0.08Mn0.04を使用したことを除いては、実施例1と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例5
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、1質量%のトリフェニルホスフェート(TPP)を使用したことを除いては、実施例4と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例6
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.88Co0.08Al0.04を使用したことを除いては、実施例1と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例7
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、1質量%のトリフェニルホスフェート(TPP)を使用したことを除いては、実施例6と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例1
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加することなしに、電解質を製造したことを除いては、実施例1と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例2
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.6Co0.2Mn0.2を使用し、1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、2質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加して電解質を製造したことを除いては、実施例1と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例3
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、3質量%のトリフェニルホスフェート(TPP)を使用したことを除いては、実施例1と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例8
(正極の製造)
実施例1で使用された正極を使用した。
(負極の製造)
SCN(グラファイト粒子上に、100nmサイズのSiを分散させた後、カーボンコーティングし、1300mAh/gの容量を発揮するように設計した活物質)、グラファイト、カルボキシメチルセルロース(CMC)、スチレンブタジエンゴム(SBR)を14:84:1.5:0.5の質量比で、N-メチルピロリドン(NMP)に入れてミキシングした後、10μm厚の銅箔に、ローディングレベルたり16.5mg/cmに分散させて両面コーティングし、乾燥後に圧延し、電極密度が1.65g/ccになるように負極を製造した。このとき、SCNは、Si粒子がグラファイト上にある。
(電解質の製造)
1.15M LiPF、フッ化エチレンカーボネート(FEC)/エチレンカーボネート(EC)/エチルメチルカーボネート(EMC)/ジメチルカーボネート(DMC)(体積比:7/7/46/40)に、電解質総質量を基準に、1.5質量%のビニレンカーボネート(VC)及び1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加し、電解質を製造した。
(リチウム二次電池の製造)
正極と負極との間に、ポリプロピレンによって製造された16μm厚の分離膜を介在させ、電解質を注入してリチウム二次電池を製造した。
実施例9
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、2質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加して電解質を製造したことを除いては、実施例8と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例10
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.85Co0.1Mn0.05を使用したことを除いては、実施例8と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例11
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.88Co0.08Mn0.04を使用したことを除いては、実施例8と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例12
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、1質量%のトリフェニルホスフェート(TPP)を使用したことを除いては、実施例11と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例13
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.88Co0.08Al0.04を使用したことを除いては、実施例8と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例14
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、1質量%のトリフェニルホスフェート(TPP)を使用したことを除いては、実施例13と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例4
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加することなしに、電解質を製造したことを除いては、実施例8と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例5
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.6Co0.2Mn0.2を使用し、1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、2質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加して電解質を製造したことを除いては、実施例8と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例6
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、3質量%のトリフェニルホスフェート(TPP)を使用したことを除いては、実施例8と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例15
(正極の製造)
実施例1で使用された正極を使用した。
(負極の製造)
実施例8で使用された正極を使用した。
(電解質の製造)
1.15M LiPF、フッ化エチレンカーボネート(FEC)/エチレンカーボネート(EC)/エチルメチルカーボネート(EMC)/ジメチルカーボネート(DMC)(体積比:7/7/46/40)に、電解質総質量を基準に、1質量%のビニレンカーボネート(VC)、0.3質量%のマレイ酸無水物(MA)及び1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加し、電解質を製造した。
(リチウム二次電池の製造)
正極と負極との間に、ポリプロピレンによって製造された16μm厚の分離膜を介在させ、電解質を注入してリチウム二次電池を製造した。
実施例16
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、2質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加して電解質を製造したことを除いては、実施例15と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例17
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.85Co0.1Mn0.05を使用したことを除いては、実施例15と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例18
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.88Co0.08Mn0.04を使用したことを除いては、実施例15と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例19
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、1質量%のトリフェニルホスフェート(TPP)を使用したことを除いては、実施例18と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例20
電 解質総質量を基準に、0.3質量%のメチレンメタンジスルホネート(MMDS)をさらに添加して電解質を製造したことを除いては、実施例15と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
Figure 0007436102000008
実施例21
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、2質量%のトリメチルホスフェート(TMP)を添加して電解質を製造したことを除いては、実施例20と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例22
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.85Co0.1Mn0.05を使用したことを除いては、実施例20と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例23
正極活物質として、LiNi0.8Co0.15Mn0.05の代わりに、LiNi0.88Co0.08Mn0.04を使用したことを除いては、実施例20と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
実施例24
1質量%のトリメチルホスフェート(TMP)の代わりに、1質量%のトリス(2,2,2-トリフルオロエチル)ホスフェート(TFEP)を添加して電解質を製造したことを除いては、実施例15と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
比較例7
電解質総質量を基準に、1質量%のトリエチルホスファイト(TEPi)をさらに添加して電解質を製造したことを除いては、実施例15と同一方法でリチウム二次電池を製造した。
評価例1:寿命及び抵抗の評価
(1)負極活物質:グラファイトであり、添加剤:ホスフェート系化合物及びビニレンカーボネート(VC)を含んだ場合
実施例1ないし7、及び比較例1ないし3でそれぞれ製造されたリチウム二次電池に対して、1C/1Cの充放電電流、2.8Vないし4.3Vの作動電圧、CC-CV 1/10Cカットオフ条件で、45℃で300サイクル充放電した後、DCIR上昇率及び寿命を測定した。結果を下記表1に示した。ここで、該寿命は、同一条件において、最初サイクル充放電時の容量を基準に、300サイクル充放電後の容量の比率を計算して決定した。
Figure 0007436102000009
表1に示されているように、実施例1ないし7のホスフェート系化合物を含む電解質を含むリチウム二次電池は、ホスフェート系化合物を含んでいない比較例1と比較し、優秀な寿命特性を発揮しながらも、DCIR上昇率が低下した。また、ホスフェート系化合物として、トリメチルホスフェート及びトリフェニルホスフェートを使用した場合、いずれも、優秀な寿命特性、及び150%以下のDCIR上昇率を示した。
このような結果は、グラファイトを含む負極表面に、ホスフェート系化合物によって安定した保護膜が形成され、反復される充放電にもかかわらず、負極の電気化学特性が維持されたように考えられる。
ただし、実施例1ないし7に比べ、低いNi含量を含む正極を使用した比較例2の場合、寿命が低減し、DCIR上昇率が高くなったように示されている。
また、実施例1ないし7に比べ、高ホスフェート含量を含む比較例3の場合、かえって寿命が低減し、DCIR上昇率が高くなったように示されている。該結果は、電解質内ホスフェート系化合物の含量が3質量%以上である場合、ホスフェート系化合物の自体分解が大きく起こり、被膜抵抗を増大させ、電池容量、保存安定性及びサイクル特性を低下させたためであると考えられる。
(2)負極活物質:シリコン(Si)及びグラファイト複合物質であり、添加剤:ホスフェート系化合物、ビニレンカーボネート(VC)及びフッ化エチレンカーボネート(FEC)を含んだ場合
実施例8ないし14、及び比較例4ないし6でそれぞれ製造されたリチウム二次電池に対して、1C/1Cの充放電電流、2.8Vないし4.3Vの作動電圧、CC-CV 1/10Cカットオフ条件で、45℃で300サイクル充放電した後、DCIR上昇率及び寿命を測定した。結果を下記表2に示した。ここで、該寿命は、同一条件において、最初サイクル充放電時の容量を基準に、300サイクル充放電後の容量の比率を計算して決定した。
Figure 0007436102000010
表2に示されているように、実施例8ないし14のホスフェート系化合物を含む電解質を含むリチウム二次電池は、ホスフェート系化合物を含んでいない比較例4と比較し、優秀な寿命特性を発揮しながらも、DCIR上昇率が低下した。また、ホスフェート系化合物として、トリメチルホスフェート及びトリフェニルホスフェートを使用した場合、いずれも優秀な寿命特性、及び150%以下のDCIR上昇率を示した。
このような結果は、グラファイト負極の場合と同様に、Si及びグラファイト複合物質の負極表面にホスフェート系化合物による安定した保護膜が形成され、反復される充放電にもかかわらず、負極の電気化学特性が維持されたためであると考えられる。
ただし、実施例8ないし14に比べ、低いNi含量を含む正極を使用した比較例5の場合、寿命が低減し、DCIR上昇率が高くなったように示されている。
また、実施例8ないし14に比べ、高ホスフェート含量を含む比較例6の場合、かえって寿命が低減し、DCIR上昇率が高くなったように示されている。該結果は、電解質内ホスフェート系化合物の含量が3質量%以上である場合、ホスフェート系化合物の自体分解が大きく起こり、被膜抵抗を増大さ、生成されるCOが悪影響を及ぼし、電池容量、保存安定性及びサイクル特性を低下させたためであると考えられる。
(3)負極活物質:Si及びグラファイト複合物質であり、添加剤:ホスフェート系化合物、ビニレンカーボネート(VC)、フッ化エチレンカーボネート(FEC)及びMAを含んだ場合
実施例15ないし23、及び比較例7でそれぞれ製造されたリチウム二次電池に対して、1C/1Cの充放電電流、2.8Vないし4.3Vの作動電圧、CC-CV 1/10Cカットオフ条件で、45℃で300サイクル充放電した後、DCIR上昇率及び寿命を測定した。結果を下記表3に示した。ここで、該寿命は、同一条件において、最初サイクル充放電時の容量を基準に、300サイクル充放電後の容量の比率を計算して決定した。
Figure 0007436102000011
表3に示されているように、実施例15ないし23のリチウム二次電池は、いずれも優秀な寿命特性、及び150%以下のDCIR上昇率を示した。特に、電解質に、メチレンメタンジスルホネート(MMDS)が追加して含まれた実施例20ないし23の場合、130%以下の低いDCIR上昇率を示した。この結果は、電解質に、メチレンメタンジスルホネート(MMDS)を含む場合、メチレンメタンジスルホネート(MMDS)がNi3+陽イオンと反応し、該陽イオンを安定化させることにより、抵抗をさらに低下させるためであると考えられる。
一方、比較例7のように、ホスファイト系化合物をホスフェート系化合物と共に使用する場合、維持率が低下するという問題点がある。該結果は。抵抗増大によるものであると考えられる。
本発明のホスフェート系添加剤を含むリチウム二次電池は、例えば、装置駆動電源関連の技術分野に効果的に適用可能である。

Claims (20)

  1. 正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に介在される電解質と、を含み、
    前記正極は、下記化学式1で表示される正極活物質を含み、
    前記電解質は、リチウム塩と、非水系溶媒と、下記化学式2で表示されるホスフェート系化合物と、を含み、
    前記ホスフェート系化合物は、前記電解質総質量を基準に、3質量%未満で含まれるリチウム二次電池。
    (前記化学式1で、
    0.9≦x≦1.2、0.85≦y≦0.98、0≦z<0.2であり、
    Mは、Al、Mg、Mn、Co、Fe、Cr、V、Ti、Cu、B、Ca、Zn、Zr、Nb、Mo、Sr、Sb、W及びBiからなる群から選択される1以上の元素であり、
    Aは、酸化数-1、-2または-3である元素であり、
    前記化学式2で、
    ないしRは、それぞれ独立して、非置換の直鎖状または分岐鎖状のC-C30アルキル基である。)
  2. 前記ホスフェート系化合物は、前記電解質総質量を基準に、0.1質量%以上3質量%未満で含まれることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  3. 前記ホスフェート系化合物は、トリメチルホスフェート、及びトリエチルホスフェートからなる群から選択される1以上の化合物であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  4. 前記リチウム塩は、リチウムジフルオロ(オキサレート)ボレート(LiDFOB)、リチウムビス(オキサレート)ボレート(LiBOB)、リチウムジフルオロ(オキサレートホスフェート(LiDFOP)、LiBF、LiPF、LiCFSO、(CFSONLi及び(FSONLiからなる群から選択される1以上の塩であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  5. 前記非水系溶媒は、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)、メチルプロピルカーボネート(MPC)、エチルプロピルカーボネート(EPC)、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)及びブチレンカーボネート(BC)からなる群から選択される1以上の溶媒であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  6. 前記非水系溶媒は、フッ化エチレンカーボネート(FEC)を含むことを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  7. 前記フッ化エチレンカーボネート(FEC)を、前記非水系溶媒総体積を基準に、0.1体積%ないし10体積%で含むことを特徴とする請求項6に記載のリチウム二次電池。
  8. 前記電解質は、炭素-炭素の単一結合または多重結合を含むカーボネート、炭素-炭素の単一結合または多重結合を含むカルボン酸無水物、またはそれらの混合物を含むことを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  9. 前記電解質は、ビニレンカーボネート(VC)、ビニルエチレンカーボネート(VEC)及びマレイ酸無水物コハク酸無水物からなる群から選択される1以上の物質をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  10. 前記ビニレンカーボネート(VC)、マレイ酸無水物またはそれらの混合物を、前記電解質総質量を基準に、0.1質量%ないし3質量%でさらに含むことを特徴とする請求項9に記載のリチウム二次電池。
  11. 前記電解質は、前記化学式2で表示されるホスフェート系化合物以外のリン(P)含有化合物、硫黄(S)含有化合物またはそれらの混合物を、前記電解質総質量を基準に、0.5質量%ないし2質量%でさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  12. 前記リン含有化合物は、メチレンメタンジスルホネート(MMDS)、ブスルファン、トシルオキシジスルホネート及びメチレンビスメタンスルホネートからなる群から選択される1以上の化合物であることを特徴とする請求項11に記載のリチウム二次電池。
  13. 前記化学式1で、0.88≦y≦0.98であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  14. 前記正極活物質は、下記化学式3または化学式4で表示されることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
    (前記化学式3及び化学式4で、0.9≦x’≦1.2、0.85≦y’≦0.98、0<z’<0.1、0<1-y’-z’<0.2である。)
  15. 前記正極は、LiNi0.8Co0.15Mn0.05、LiNi0.85Co0.1Mn0.05、LiNi0.88Co0.08Mn0.04、LiNi0.88Co0.08Al0.04、Li1.02Ni0.80Co0.15Mn0.05、Li1.02Ni0.85Co0.10Mn0.05、Li1.02Ni0.88Co0.08Mn0.04、Li1.02Ni0.88Co0.08Al0.04、LiNi0.88Co0.1Al0.02、LiNi0.88Co0.1Mn0.02、LiNi0.85Co0.1Al0.05及びLiNi0.88Co0.1Mn0.02からなる群から選択される1以上の物質を含むことを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  16. 前記負極は、リチウムと合金可能な半金属を含む負極活物質、炭素系負極活物質またはそれらの混合物を含むことを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  17. 前記リチウムと合金可能な半金属を含む負極活物質は、シリコン(Si)、Si粒子を含むSi炭素複合物質及びSiOa’(0<a’<2)からなる群から選択される1以上の物質を含むことを特徴とする請求項16に記載のリチウム二次電池。
  18. 前記炭素系負極活物質は、グラファイトを含むことを特徴とする請求項16に記載のリチウム二次電池。
  19. 45℃で300サイクル充放電後のDCIR(direct current internal resistance)上昇率は、150%以下であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
  20. セルエネルギー密度は、500Wh/L以上であることを特徴とする請求項1に記載のリチウム二次電池。
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