JP7434696B2 - フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物、及びフォルダブルディスプレイ用光学部材 - Google Patents

Description

本発明は、フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物、及びフォルダブルディスプレイ用光学部材に関する。

近年、曲面形状を有するデバイス、折り畳み可能なデバイス等、いわゆるフォルダブルデバイス（「フレキシブルデバイス」ともいう。）と呼ばれる携帯電子機器が普及しつつある。この普及に伴い、フォルダブルデバイスの用途に適した特性を備える粘着剤組成物の開発が行われている。

例えば、特許文献１には、（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）を含む光学フィルム用粘着剤であって、上記（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）が、（ａ１）アルキル（メタ）アクリル酸エステルモノマー由来の構成単位９．９質量％以上９９．９質量％以下と；（ａ２）アミド基を有する、（メタ）アクリルモノマー由来の構成単位０．１質量％以上１５質量％と；（ａ３）ラジカル重合性官能基を複数個有しない（メタ）アクリル酸エステルモノマーである官能基含有モノマー由来の構成単位０質量％以上１９．９質量％以下と；（ａ４）上記（ａ１）、（ａ２）、及び（ａ３）以外の（メタ）アクリル酸エステルモノマー由来の構成単位０質量％以上９０質量％以下と；を含み、上記（ａ１）、（ａ２）、（ａ３）、及び（ａ４）由来の構成単位の合計量が１００質量％であり、上記（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）の、ガラス転移温度が－７０℃以上－５８℃以下であり、かつ、重量平均分子量が１００万を超えて２５０万以下である、光学フィルム用粘着剤が開示されている。
また、例えば、特許文献２には、フレキシブルディスプレイを構成する一のフレキシブル部材と他のフレキシブル部材とを貼合するためのフレキシブルディスプレイ用粘着剤であって、－２０℃における貯蔵弾性率Ｇ（－２０）が、０．０５ＭＰａ以上１ＭＰａ未満であり、上記貯蔵弾性率Ｇ（－２０）及び４０℃における貯蔵弾性率Ｇ（４０）に基づいて、以下の式（１）で導き出される弾性率変化率が、３５０％以上１００００％以下であるフレキシブルディスプレイ用粘着剤が開示されている。弾性率変化率（％）＝［Ｇ（－２０）／Ｇ（４０）］×１００・・・（１）

特開２０１７－９５６５３号公報 特開２０１８－４５２１３号公報

フォルダブルデバイスは、携帯性に優れるため、様々な場所に持ち運ばれることが多い。そのため、フォルダブルデバイスには、環境温度の急激な変化に対する耐久性が求められる。通常、フォルダブルデバイスは、折り曲げた状態で持ち運ばれる。折り曲げた状態のデバイスでは、折り曲げ部分の粘着剤層に折り曲げによる応力が集中することになる。一般に、フォルダブルデバイスは、広げた状態よりも折り曲げた状態の方が、折り曲げ部分に粘着剤層への応力に起因する白化、発泡等の欠陥が発生しやすい。そのため、広げた状態での急激な温度変化に対する耐久性に優れる粘着剤層であっても、折り曲げた状態での急激な温度変化に対する耐久性には劣る傾向がある。
以上のことから、例えば、フォルダブルディスプレイと光学部材との貼り合わせに用いられる粘着剤組成物（以下、「フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物」ともいう。）には、折り曲げた状態での環境温度の急激な変化に対する耐久性（以下、「ヒートショック耐性」ともいう。）に優れる粘着剤層を形成できることが求められる。
上述の点に関し、特許文献１及び特許文献２では、折り曲げた状態のフォルダブルデバイスを環境温度の急激な変化に曝した場合における粘着剤層の耐久性を高めることについて、何ら言及していない。

また、フォルダブルデバイスでは、広げた状態と折り曲げた状態とが繰り返されるため、フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物には、耐折り曲げ性に優れる粘着剤層を形成できることが求められる。一般に、粘着剤層は、低温になるほど硬くなる特性を有する。硬い状態の粘着剤層に対して折り曲げ動作を行うと、粘着剤層の白化、破断等が起こることがある。本発明者らが、粘着剤層の低温環境下での耐折り曲げ性を改善するために、粘着剤層の応力緩和性を高めたところ、粘着力の低下が起きやすい傾向があることがわかった。

以上のとおり、フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物において、折り曲げた状態でのヒートショック耐性に加えて、低温環境下での耐折り曲げ性及び粘着力を共に改善させることは、困難であった。

本発明が解決しようとする課題は、折り曲げた状態でのヒートショック耐性及び低温環境下での耐折り曲げ性に優れ、かつ、良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できるフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物、並びに、上記フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備えるフォルダブルディスプレイ用光学部材を提供することである。

課題を解決するための具体的手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ 水酸基を有する単量体に由来する構成単位、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む（メタ）アクリル系共重合体と、架橋剤と、を含み、
粘着剤層を形成した場合に、－２０℃における貯蔵弾性率が０．０５ＭＰａ以上０．５ＭＰａ以下の範囲であり、１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合（即ち、－２０℃における貯蔵弾性率／１００℃における貯蔵弾性率；以下、同じ。）が１５．０以下であり、かつ、ゲル分率が５０質量％以上であるフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
＜２＞ 粘着剤層を形成した場合に、１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合が、４．５以上１５．０以下の範囲である＜１＞に記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
＜３＞ 上記（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量が、１００万以上である＜１＞又は＜２＞に記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
＜４＞ 上記（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度が、－５０℃未満である＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
＜５＞ 上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が、２－エチルヘキシルアクリレート及びｉ－オクチルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種の単量体を含む＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
＜６＞ 上記架橋剤が、イソシアネート系架橋剤である＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
＜７＞ 上記イソシアネート系架橋剤が、ヘキサメチレンジイソシアネートである＜６＞に記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
＜８＞ さらに、粘着付与剤を含む＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
＜９＞ ＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備えるフォルダブルディスプレイ用光学部材。

本発明によれば、折り曲げた状態でのヒートショック耐性及び低温環境下での耐折り曲げ性に優れ、かつ、良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できるフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物、並びに、上記フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備えるフォルダブルディスプレイ用光学部材が提供される。

以下、本発明の具体的な実施形態について詳細に説明する。但し、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。

本明細書において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を意味する。
本明細書中に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本明細書中に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本明細書において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
本明細書において、各成分の量は、各成分に該当する物質が複数種存在する場合には、特に断らない限り、複数種の物質の合計量を意味する。

本明細書において、「（メタ）アクリル系共重合体」とは、（メタ）アクリロイル基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が、全構成単位〔即ち、（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位〕の５０質量％以上である共重合体を意味する。

本明細書において、「（メタ）アクリル」は「アクリル」及び「メタクリル」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート」及び「メタクリレート」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリロイル」は「アクリロイル」及び「メタクリロイル」の両方を包含する用語である。

本明細書において、「ｎ－」はノルマルを意味し、「ｉ－」はイソを意味し、「ｓ－」はセカンダリーを意味し、「ｔ－」はターシャリーを意味する。

本明細書において、「粘着剤組成物」とは、架橋反応が終了する前の液状又はペースト状の物質を意味する。
本明細書において、「粘着剤層」とは、粘着剤組成物における架橋反応が終了した後の物質からなる膜を意味する。

本明細書において、「耐折り曲げ性に優れる」とは、フォルダブルディスプレイにおいて、広げた状態と折り曲げた状態とが繰り返された場合に発生し得る白化等の欠陥を抑制できる性質に優れることを意味する。

［フォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物］
本発明のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物（以下、単に「粘着剤組成物」ともいう。）は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む（メタ）アクリル系共重合体〔以下、「特定（メタ）アクリル系共重合体」ともいう。〕と、架橋剤と、を含み、粘着剤層を形成した場合に、－２０℃における貯蔵弾性率が０．０５ＭＰａ以上０．５ＭＰａ以下の範囲であり、１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合が１５．０以下であり、かつ、ゲル分率が５０質量％以上である。

本発明では、粘着剤組成物により形成される粘着剤層の、低温における貯蔵弾性率、高温における貯蔵弾性率に対する低温における貯蔵弾性率の割合、及びゲル分率に着目することで、折り曲げた状態でのヒートショック耐性、低温環境下での耐折り曲げ性、及び粘着力を改善できる粘着剤組成物を実現している。
本発明の粘着剤組成物によれば、特定（メタ）アクリル系共重合体における水酸基、すなわち、水酸基を有する単量体に由来する構成単位の水酸基が、架橋剤と反応し、架橋構造を形成することで、粘着剤層が形成される。
本発明の粘着剤組成物は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含む特定（メタ）アクリル系共重合体と、架橋剤とを含み、粘着剤層を形成した場合に、低温における貯蔵弾性率が特定の範囲内であり、高温における貯蔵弾性率に対する低温における貯蔵弾性率の割合が特定値以下であり、かつ、ゲル分率が特定値以上となるように設計することで、フォルダブルディスプレイを折り曲げた状態でのヒートショック耐性及び低温環境下での耐折り曲げ性に優れ、かつ、良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できる。

－貯蔵弾性率－
本発明の粘着剤組成物は、粘着剤層を形成した場合に、－２０℃における貯蔵弾性率が０．０５ＭＰａ以上０．５ＭＰａ以下の範囲であり、１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合が１５．０以下である。
形成される粘着剤層の貯蔵弾性率を、上記のような要件を満たすように制御すると、折り曲げた状態でのヒートショック耐性と低温環境下での耐折り曲げ性と粘着力とを共に改善できる傾向がある。

本発明の粘着剤組成物は、粘着剤層を形成した場合に、－２０℃における貯蔵弾性率が０．０５ＭＰａ以上０．５ＭＰａ以下の範囲であり、好ましくは０．１ＭＰａ以上０．４５ＭＰａ以下の範囲であり、より好ましくは０．１３ＭＰａ以上０．３５ＭＰａ以下の範囲であり、更に好ましくは０．１３ＭＰａ以上０．２５ＭＰａ以下の範囲である。
－２０℃における貯蔵弾性率が０．０５ＭＰａ以上である粘着剤層は、良好な粘着力を示す傾向がある。
－２０℃における貯蔵弾性率が０．５ＭＰａ以下である粘着剤層は、低温環境下での耐折り曲げ性に優れる傾向がある。

本発明の粘着剤組成物は、粘着剤層を形成した場合に、１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合（即ち、－２０℃における貯蔵弾性率／１００℃における貯蔵弾性率）が１５．０以下であり、好ましくは４．５以上１５．０以下の範囲であり、より好ましくは４．５以上１１．５以下の範囲であり、更に好ましくは５．０以上１０．０以下の範囲である。
１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合が１５．０以下である粘着剤層は、折り曲げた状態でのヒートショック耐性に優れる傾向がある。

本発明の粘着剤組成物は、粘着剤層を形成した場合に、１００℃における貯蔵弾性率が０．０１ＭＰａ以上０．１ＭＰａ以下の範囲であることが好ましく、０．０１２ＭＰａ以上０．１ＭＰａ以下の範囲であることがより好ましく、０．０１３ＭＰａ以上０．１ＭＰａ以下の範囲であることが更に好ましい。
１００℃における貯蔵弾性率が上記範囲内である粘着剤層は、折り曲げた状態でのヒートショック耐性により優れる傾向がある。

本明細書において、粘着剤層の貯蔵弾性率は、下記の方法により測定される値である。
測定装置として動的粘弾性測定装置を用い、厚さ５００μｍの粘着剤層の粘弾性スペクトルを、ＪＩＳ Ｋ７２４４－１：１９９８に準拠した動的粘弾性測定法（温度範囲：－５０℃～２００℃、昇温速度：１０℃／分、周波数：１Ｈｚ、使用コーン：８ｍｍφ）により測定し、－２０℃及び１００℃における貯蔵弾性率（Ｇ'）を求める。
動的粘弾性測定装置としては、特に制限されず、例えば、Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ社のＰｈｙｓｉｃａ ＭＣＲ３０１（商品名）を好適に用いることができる。但し、動的粘弾性測定装置は、これに限定されない。

粘着剤層の貯蔵弾性率は、例えば、粘着剤組成物に含まれる共重合体の単量体組成、架橋剤の種類及び含有量、並びに、添加剤の有無、種類、及び含有量の調整により、所望の値にできる。

以下、本発明の粘着剤組成物の各成分について、詳細に説明する。

〔（メタ）アクリル系共重合体〕
本発明の粘着剤組成物は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む（メタ）アクリル系共重合体〔即ち、特定（メタ）アクリル系共重合体〕を含む。

＜水酸基を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含む。
本発明の粘着剤組成物では、特定（メタ）アクリル系共重合体に含まれる水酸基を有する単量体に由来する構成単位の水酸基と、後述の架橋剤とが反応し、架橋構造を形成することで、粘着剤層が形成される。
特定（メタ）アクリル系共重合体が水酸基を有する単量体に由来する構成単位を含むと、低温環境下での耐折り曲げ性に優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

本明細書において、「水酸基を有する単量体に由来する構成単位」とは、水酸基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。

水酸基を有する単量体の種類は、特に制限されない。
水酸基を有する単量体の具体例としては、２－ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、１０－ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、１２－ヒドロキシラウリル（メタ）アクリレート、３－メチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，１－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，３－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２，２，４－トリメチル－３－ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、２－エチル－３－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
水酸基を有する単量体としては、例えば、後述の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体との共重合性が良好であるという観点から、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、炭素数が１～５のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートがより好ましく、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが更に好ましい。

特定（メタ）アクリル系共重合体は、水酸基を有する単量体に由来する構成単位を、１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体における水酸基を有する単量体に由来する構成単位の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して、１質量％以上１５質量％以下の範囲であることが好ましく、２質量％以上１０質量％以下の範囲であることがより好ましく、３質量％以上８質量％以下の範囲であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体における水酸基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して１質量％以上であると、粘着力がより優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系共重合体における水酸基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して１５質量％以下であると、低温環境下での耐折り曲げ性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含む。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位は、粘着力の調整に寄与する。

本明細書において、「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位」とは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
なお、本明細書における「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体」には、水酸基及びカルボキシ基の少なくとも一方を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、含まれない。

（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、無置換の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体のアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。
アルキル基の炭素数は、例えば、粘着力の観点から、１～１８であることが好ましく、１～１２であることがより好ましい。

（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｉ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、ｉ－オクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－ノニル（メタ）アクリレート、ｉ－ノニル（メタ）アクリレート、ｎ－デシル（メタ）アクリレート、ｎ－ドデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、例えば、粘着剤層を形成した場合に、既述の貯蔵弾性率を示す粘着剤組成物を製造しやすいという観点から、２－エチルヘキシルアクリレート、ｉ－オクチルアクリレート、及びメチルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種の単量体を含むことが好ましく、２－エチルヘキシルアクリレート及びｉ－オクチルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種の単量体を含むことがより好ましく、２－エチルヘキシルアクリレート又はｉ－オクチルアクリレートを含むことが更に好ましく、２－エチルヘキシルアクリレートを含むことが特に好ましい。

特定（メタ）アクリル系共重合体は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を、１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率は、特に制限されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して、５０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上９９質量％以下の範囲であることがより好ましく、６０質量％以上９８質量％以下の範囲であることが更に好ましく、７０質量％以上９７質量％以下の範囲であることが特に好ましい。
ここで、特定（メタ）アクリル系共重合体における（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位が、特定（メタ）アクリル系共重合体を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。

＜カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体は、カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含むことが好ましい。
カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位のカルボキシ基は、イソシアネート系架橋剤のイソシアネート基と速やかに架橋する。このため、本発明に含まれる架橋剤がイソシアネート系架橋剤である場合、特定（メタ）アクリル系共重合体がカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含むと、架橋反応が速やかに進行し、作業性が向上する傾向がある。
特定（メタ）アクリル系共重合体が、水酸基を有する単量体に由来する構成単位に加えて、カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含むと、より良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。

本明細書において、「カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位」とは、カルボキシ基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。

カルボキシ基を有する単量体の種類は、特に制限されない。
カルボキシ基を有する単量体の具体例としては、アクリル酸（ＡＡ）、メタクリル酸（ＭＡＡ）、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、グルタコン酸、シトラコン酸、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート（例えば、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート）、コハク酸エステル（例えば、２－アクリロイルオキシエチル－コハク酸）等が挙げられる。
カルボキシ基を有する単量体としては、例えば、本発明に含まれる架橋剤がイソシアネート系架橋剤である場合、イソシアネート系架橋剤との反応性が良好であるという観点から、アクリル酸（ＡＡ）が好ましい。

特定（メタ）アクリル系共重合体は、カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含む場合、カルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を、１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体がカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系共重合体におけるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の含有率は、特に制限されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して、０．５質量％以上５質量％以下の範囲であることが好ましく、０．５質量％以上３質量％以下の範囲であることがより好ましく、１質量％以上３質量％以下の範囲であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体におけるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して０．５質量％以上であると、より良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系共重合体におけるカルボキシ基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して５質量％以下であると、低温環境下での耐折り曲げ性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

＜その他の構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体は、本発明の効果が発揮される範囲において、既述の構成単位以外の構成単位（所謂、その他の構成単位）を含んでいてもよい。

その他の構成単位を構成する単量体としては、例えば、ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレート、スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン、及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニル、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニル、並びに、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルが挙げられる。また、これらの単量体の各種誘導体が挙げられる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度>>
特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度（「Ｔｇ」ともいう。）は、－５０℃未満であることが好ましく、－７５℃以上－５０℃未満の範囲であることがより好ましく、－７０℃以上－５０℃未満の範囲であることが更に好ましく、－７０℃以上－５５℃以下の範囲であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度が－５０℃未満であると、低温環境下での耐折り曲げ性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度は、下記の式１から計算により求められる絶対温度（単位：Ｋ；以下、同じ。）をセルシウス温度（単位：℃；以下、同じ。）に換算した値である。
１／Ｔｇ＝ｍ１／Ｔｇ１＋ｍ２／Ｔｇ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)／Ｔｇ(ｋ－１)＋ｍｋ／Ｔｇｋ （式１）

式１中、Ｔｇ１、Ｔｇ２、・・・、Ｔｇ(ｋ－１)、及びＴｇｋは、特定（メタ）アクリル系共重合体を構成する各単量体を単独重合体としたときの絶対温度で表されるガラス転移温度をそれぞれ表す。ｍ１、ｍ２、・・・、ｍ(ｋ－１)、及びｍｋは、特定（メタ）アクリル系共重合体を構成する各単量体のモル分率をそれぞれ表し、ｍ１＋ｍ２＋・・・＋ｍ(ｋ－１)＋ｍｋ＝１である。
なお、絶対温度から２７３を引くことで絶対温度をセルシウス温度に換算でき、セルシウス温度に２７３を足すことでセルシウス温度を絶対温度に換算できる。

本明細書において、「単独重合体としたときの絶対温度で表されるガラス転移温度」とは、その単量体を単独で重合して製造した単独重合体の絶対温度で表されるガラス転移温度をいう。
単独重合体のガラス転移温度は、示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）〔型番：ＥＸＳＴＡＲ６０００、セイコーインスツル（株）〕を用い、窒素気流中、測定試料１０ｍｇ、昇温速度１０℃／分の条件で測定し、得られたＤＳＣカーブの変曲点を単独重合体のガラス転移温度としたものである。

代表的な単量体の「単独重合体としたときのセルシウス温度で表されるガラス転移温度」は、２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）が－７６℃、２－エチルヘキシルメタクリレート（２ＥＨＭＡ）が－１０℃、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ）が－５７℃、ｎ－ブチルメタクリレート（ｎ－ＢＭＡ）が２１℃、ｔ－ブチルアクリレート（ｔ－ＢＡ）が４１℃、ｔ－ブチルメタクリレート（ｔ－ＢＭＡ）が１０７℃、ｉ－ブチルメタクリレート（ｉ－ＢＭＡ）が４８℃、メチルアクリレート（ＭＡ）が５℃、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）が１０３℃、イソボニルメタクリレート（ＩＢＸＭＡ）が１５５℃、イソボニルアクリレート（ＩＢＸＡ）が９６℃、エチルアクリレート（ＥＡ）が－２７℃、メタクリル酸が１８５℃、４－ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）が－３９℃、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２ＨＥＡ）が－１５℃、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（２ＨＥＭＡ）が５５℃、アクリル酸（ＡＡ）が１６３℃、ｉ－オクチルアクリレート（ｉ－ＯＡ）が－７５℃、ジメチルアミノエチルメタクリレート（ＤＭ）が１８℃、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレートが－３０℃、及び２－アクリロイルオキシエチル－コハク酸が－４０℃である。

特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度は、例えば、単独重合体としたときのガラス転移温度が異なる単量体を２種以上用いることで、適宜調整できる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量>>
特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量（「Ｍｗ」ともいう。）は、８０万以上であることが好ましく、９０万以上であることがより好ましく、１００万以上であることが更に好ましく、１３０万以上であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量が８０万以上であると、折り曲げた状態でのヒートショック耐性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。
また、特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量は、例えば、２００万以下であることが好ましく、１８０万以下であることがより好ましく、１６５万以下であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量が２００万以下であると、低温環境下での耐折り曲げ性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量は、下記の方法により測定される値である。具体的には、下記（１）～（３）に従って測定する。
（１）特定（メタ）アクリル系共重合体の溶液を剥離紙に塗布し、１００℃で１分間乾燥し、フィルム状の特定（メタ）アクリル系共重合体を得る。
（２）上記（１）で得られたフィルム状の特定（メタ）アクリル系共重合体とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占める特定（メタ）アクリル系共重合体の質量割合を意味する。
（３）ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、下記条件にて、標準ポリスチレン換算値として、特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量を測定する。

～条件～
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）〕
カラム：ＴＳＫ－ＧＥＬ ＧＭＨＸＬ〔東ソー（株）〕を直列に４本接続
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分

特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量は、重合温度、重合時間、有機溶媒の使用量、重合開始剤の種類、重合開始剤の使用量等を調整することにより、所望の値にできる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体の含有率>>
本発明の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系共重合体の含有率は、特に制限されないが、例えば、架橋剤との反応性の観点から、粘着剤組成物中の全固形分量に対して、８０質量％以上９９．９質量％以下の範囲であることが好ましく、８５質量％以上９９．９質量％以下の範囲であることがより好ましく、９０質量％以上９９．９質量％以下の範囲であることが更に好ましく、９５質量％以上９９．９質量％以下の範囲であることが特に好ましい。
本明細書において、「粘着剤組成物中の全固形分量」とは、粘着剤組成物が溶媒を含まない場合には、粘着剤組成物の全質量を意味し、粘着剤組成物が溶媒を含む場合には、粘着剤組成物から溶媒を除いた残渣の質量を意味する。

〔特定（メタ）アクリル系共重合体の製造方法〕
特定（メタ）アクリル系共重合体の製造方法は、特に制限されない。
特定（メタ）アクリル系共重合体は、例えば、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、及び塊状重合法に代表される公知の重合方法で、既述の単量体を重合することにより製造できる。
重合方法としては、製造後に本発明の粘着剤組成物を調製するにあたり、処理工程が比較的簡単であり、かつ、短時間で行える点で、溶液重合法が好ましい。

溶液重合法では、一般に、重合槽内に所定の有機溶媒、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤を仕込み、窒素気流中、有機溶媒の還流温度で、撹拌しながら数時間加熱反応させる。この場合、有機溶媒、単量体、重合開始剤及び／又は連鎖移動剤の少なくとも一部を逐次添加してもよい。

重合反応時に用いられる有機溶媒としては、芳香族炭化水素化合物、脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物、グリコールエーテル化合物、アルコール化合物等が挙げられる。
重合反応時に用いられる有機溶媒としては、より具体的には、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ－プロピルベンゼン、ｔ－ブチルベンゼン、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、ｐ－キシレン、テトラリン、デカリン、及び芳香族ナフサに代表される芳香族炭化水素化合物、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン、ｉ－オクタン、ｎ－デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、及びテレピン油に代表される脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｎ－アミル、酢酸２－ヒドロキシエチル、酢酸２－ブトキシエチル、酢酸３－メトキシブチル、及び安息香酸メチルに代表されるエステル化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチル－ｉ－ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、及びメチルシクロヘキサノンに代表されるケトン化合物、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、及びジエチレングリコールモノブチルエーテルに代表されるグリコールエーテル化合物、並びに、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｉ－ブチルアルコール、ｓ－ブチルアルコール、及びｔ－ブチルアルコールに代表されるアルコール化合物が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体の製造に際しては、芳香族炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物等の重合反応中に連鎖移動を生じ難い有機溶媒の使用が好ましく、特に、特定（メタ）アクリル系共重合体の溶解性、重合反応の容易さ等の観点から、酢酸エチルの使用が好ましい。

重合反応時には、有機溶媒を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。

重合開始剤としては、通常の溶液重合法で用いられる有機過酸化物、アゾ化合物等が挙げられる。
有機過酸化物としては、例えば、ｔ－ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、カプロイルペルオキシド、ジ－ｉ－プロピルペルオキシジカルボナート、ジ－２－エチルヘキシルペルオキシジカルボナート、ｔ－ブチルペルオキシピバレート、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－アミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－α－クミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）ブタン、及び２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）ブタンが挙げられる。
アゾ化合物としては、例えば、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ〕、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ〕、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）、１，１’－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、及び２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチルが挙げられる。
特定（メタ）アクリル系共重合体の製造に際しては、重合反応中にグラフト反応を起こさない重合開始剤の使用が好ましく、特に、アゾ化合物の使用が好ましい。

重合反応時には、重合開始剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。

重合開始剤の使用量は、特に制限されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系共重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

特定（メタ）アクリル系共重合体の製造に際しては、必要に応じて、連鎖移動剤を用いてもよい。
連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸、シアノ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、ブロモ酢酸、ブロモ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、α－メチルスチレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン、及び９－フェニルフルオレンに代表される芳香族化合物、ｐ－ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－ニトロ安息香酸、ｐ－ニトロフェノール、及びｐ－ニトロトルエンに代表される芳香族ニトロ化合物、ベンゾキノン及び２，３，５，６－テトラメチル－ｐ－ベンゾキノンに代表されるベンゾキノン誘導体、トリブチルボランに代表されるボラン誘導体、四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２－テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、及び３－クロロ－１－プロペンに代表されるハロゲン化炭化水素化合物、クロラール及びフラルデヒドに代表されるアルデヒド化合物、炭素数１～１８のアルキルメルカプタン化合物、チオフェノール及びトルエンメルカプタンに代表される芳香族メルカプタン化合物、メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１～１０のアルキルエステル化合物、炭素数１～１２のヒドロキシアルキルメルカプタン化合物、並びに、ピネン及びターピノレンに代表されるテルペン化合物が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体の製造に際し、連鎖移動剤を用いる場合、連鎖移動剤の使用量は、特に制限されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系共重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

重合温度は、特に制限されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系共重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

〔架橋剤〕
本発明の粘着剤組成物は、架橋剤を含む。
架橋剤の種類は、特に制限されない。
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、及び金属キレート系架橋剤が挙げられる。

本明細書において、「イソシアネート系架橋剤」とは、分子内に２以上のイソシアネート基を有する化合物（所謂、ポリイソシアネート化合物）を指す。また、「エポキシ系架橋剤」とは、分子内に２以上のエポキシ基を有する化合物（所謂、２官能以上のエポキシ化合物）を指す。また、「金属キレート系架橋剤」とは、架橋剤として機能する金属キレート化合物（以下、単に「金属キレート化合物」ともいう。）を指す。

ポリイソシアネート化合物としては、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、及びトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等の芳香族ポリイソシアネート化合物、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、イソホロンジイソシアネート、芳香族ポリイソシアネート化合物の水素添加物等の脂肪族又は脂環族ポリイソシアネート化合物などが挙げられる。
また、ポリイソシアネート化合物としては、上記ポリイソシアネート化合物の２量体、３量体、又は５量体、上記ポリイソシアネート化合物とトリメチロールプロパン等のポリオール化合物とのアダクト体、上記ポリイソシアネート化合物のビウレット体なども挙げられる。

イソシアネート系架橋剤としては、市販品を使用できる。
イソシアネート系架橋剤の市販品の例としては、「コロネート（登録商標） ＨＸ」、「コロネート（登録商標） ＨＬ－Ｓ」、「コロネート（登録商標） Ｌ」、「コロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ」、「コロネート（登録商標） ２０３１」、「コロネート（登録商標） ２０３０」、「コロネート（登録商標） ２２３４」、「コロネート（登録商標） ２７８５」、「アクアネート（登録商標） ２００」、及び「アクアネート（登録商標） ２１０」〔以上、東ソー（株）〕、「スミジュール（登録商標） Ｎ３３００」、「デスモジュール（登録商標） Ｎ３４００」、及び「スミジュール（登録商標） Ｎ－７５」〔以上、住化コベストロウレタン（株）〕、「デュラネート（登録商標） Ｅ－４０５－８０Ｔ」、「デュラネート（登録商標） ＡＥ７００－１００」、「デュラネート（登録商標） ２４Ａ－１００」、及び「デュラネート（登録商標） ＴＳＥ－１００」〔以上、旭化成（株）〕、並びに、「タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１２０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｍ－６３１Ｎ」、「ＭＴ－オレスター（登録商標） ＮＰ１２００」、及び「スタビオ（登録商標） ＸＤ－３４０Ｎ」〔以上、三井化学（株）〕が挙げられる。

２官能以上のエポキシ化合物としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、２，２－ジブロモネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、トリス（グリシジル）イソシアヌレート、トリス（グリシドキシエチル）イソシアヌレート、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－グリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラグリシジル－１，３－ベンゼンジ（メタンアミン）等が挙げられる。

エポキシ系架橋剤としては、市販品を使用できる。
エポキシ系架橋剤の市販品の例としては、「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｘ」及び「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｃ」〔以上、三菱ガス化学（株）〕が挙げられる。

金属キレート化合物としては、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、及びアルミニウムトリス（アセチルアセトネート）に代表されるアルミニウムキレート化合物、チタンキレート化合物、ジルコニウムキレート化合物、コバルトキレート化合物等が挙げられる。

金属キレート系架橋剤としては、市販品を使用できる。
金属キレート系架橋剤の市販品の例としては、「アルミキレートＡ」、「アルミキレートＤ」、及び「ＡＬＣＨ－ＴＲ」〔以上、川研ファインケミカル（株）〕が挙げられる。

架橋剤としては、イソシアネート系架橋剤が好ましい。また、イソシアネート系架橋剤としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）が好ましい。
本発明の粘着剤組成物は、架橋剤として、イソシアネート系架橋剤であるヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）を含むと、低温環境下での耐折り曲げ性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

本発明の粘着剤組成物は、架橋剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

本発明の粘着剤組成物における架橋剤の含有量は、特に制限されず、例えば、架橋剤の種類に応じて、適宜設定される。
例えば、本発明の粘着剤組成物が架橋剤としてイソシアネート系架橋剤を含む場合、粘着剤組成物におけるイソシアネート系架橋剤の含有量は、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して、０．１質量部以上５質量部以下の範囲であることが好ましく、０．１質量部以上３質量部以下の範囲であることがより好ましく、０．１質量部以上１質量部以下の範囲であることが更に好ましい。
本発明の粘着剤組成物におけるイソシアネート系架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して０．１質量部以上であると、折り曲げた状態でのヒートショック耐性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。
本発明の粘着剤組成物におけるイソシアネート系架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して５質量部以下であると、より良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。また、低温環境下での耐折り曲げ性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

〔粘着付与剤〕
本発明の粘着剤組成物は、更に、粘着付与剤を含むことができる。
本発明の粘着剤組成物が更に粘着付与剤を含むと、より良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。

粘着付与剤としては、特に制限されず、例えば、テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、及びスチレン樹脂が挙げられる。
これらの中でも、粘着付与剤としては、テルペンフェノール樹脂が好ましい。
テルペンフェノール樹脂は、テルペン化合物とフェノール化合物との共重合体であり、例えば、α－ピネン、β－ピネン、及びジペンテン（リモネン）に代表される単環式モノテルペン化合物と、フェノール、クレゾール、及びビスフェノールＡに代表されるフェノール化合物との共重合体が挙げられる。

粘着付与剤であるテルペンフェノール樹脂としては、市販品を使用できる。
粘着付与剤であるテルペンフェノール樹脂の市販品の例としては、例えば、ヤスハラケミカル（株）の「ＹＳポリスターＵ１１５」、「ＹＳポリスターＵ１３０」、「ＹＳポリスターＴ８０」、「ＹＳポリスターＴ１００」、「ＹＳポリスターＴ１１５」、「ＹＳポリスターＴ１３０」、「ＹＳポリスターＴＨ１３０」、「ＹＳポリスターＴ１４５」、「ＹＳポリスターＴ１６０」、「ＹＳポリスターＳ１４５」、「ＹＳポリスターＧ１２５」、「ＹＳポリスターＧ１５０」、「ＹＳポリスターＮ１２５」、「ＹＳポリスターＫ１２５」、及び「ＹＳポリスターＫ１４０」、並びに、荒川化学工業（株）の「タマノル８０３Ｌ」、及び「タマノル９０１」（以上、いずれも商品名）が挙げられる。

本発明の粘着剤組成物は、粘着付与剤を含む場合、粘着付与剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

本発明の粘着剤組成物が粘着付与剤を含む場合、粘着剤組成物における粘着付与剤の含有量は、特に制限されないが、例えば、粘着力向上の観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して、５質量部以上２５質量部以下の範囲であることが好ましく、１０質量部以上２５質量部以下の範囲であることがより好ましく、１５質量部以上２５質量部以下の範囲であることが更に好ましい。

〔有機溶媒〕
本発明の粘着剤組成物は、例えば、塗布性向上の観点から、有機溶媒を含んでいてもよい。
有機溶媒としては、例えば、既述の特定（メタ）アクリル系共重合体の重合反応時に用いられる有機溶媒と同様のものが挙げられる。

本発明の粘着剤組成物は、有機溶媒を含む場合、有機溶媒を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

本発明の粘着剤組成物が有機溶媒を含む場合、有機溶媒の含有量は、特に制限されず、目的に応じて、適宜設定できる。

〔その他の成分〕
本発明の粘着剤組成物は、本発明の効果を損なわない範囲において、必要に応じて、既述した成分以外の成分（所謂、その他の成分）を含んでいてもよい。
その他の成分としては、特定（メタ）アクリル系共重合体以外の重合体、架橋触媒、酸化防止剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、光安定剤（例えば、紫外線吸収剤）等が挙げられる。
例えば、重量平均分子量が３万以下である（メタ）アクリル系重合体は、粘着付与剤として機能し得るため、本発明の粘着剤組成物が、上記（メタ）アクリル系重合体を含むと、形成される粘着剤層の粘着力がより向上し得る。

本発明の粘着剤組成物がその他の成分を含む場合、その他の成分の含有量は、本発明の効果が発揮される範囲において、適宜設定できる。

＜架橋後のゲル分率＞
本発明の粘着剤組成物は、粘着剤層を形成した場合に、ゲル分率（所謂、粘着剤組成物の架橋後のゲル分率）が、５０質量％以上であり、５０質量％以上９０質量％以下の範囲であることが好ましく、５５質量％以上８０質量％以下の範囲であることがより好ましく、６８質量％以上７５質量％以下の範囲であることが更に好ましい。
粘着剤組成物の架橋後のゲル分率が５０質量％以上であると、折り曲げた状態でのヒートショック耐性に優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

本明細書において、「粘着剤組成物の架橋後のゲル分率」は、酢酸エチルを抽出溶媒に用いて測定される溶媒不溶分の割合である。粘着剤組成物の架橋後のゲル分率は、具体的には、下記（１）～（４）に従って測定する。
（１）精密天秤にて質量を正確に測定した２５０メッシュの金網（１００ｍｍ×１００ｍｍ）に、架橋後の粘着剤組成物（即ち、粘着剤層）を約０．１５ｇ貼付し、ゲル分が漏れないように、貼付した粘着剤層を内側にして、金網を５回折り畳み、試料とする。その後、精密天秤にて質量を正確に測定する。
（２）得られた試料を酢酸エチル８０ｍＬに３日間浸漬する。
（３）試料を取り出して少量の酢酸エチルにて洗浄し、１２０℃で２４時間乾燥させる。その後、精密天秤にて質量を正確に測定する。
（４）下式によりゲル分率を算出する。
ゲル分率（単位：質量％）＝（Ｚ－Ｘ）／（Ｙ－Ｘ）×１００
但し、Ｘは金網の質量（単位：ｇ）、Ｙは粘着剤層を貼付した金網の浸漬前の質量（単位：ｇ）、Ｚは浸漬後乾燥させた、粘着剤層を貼付した金網の質量（単位：ｇ）である。

＜用途＞
本発明の粘着剤組成物は、フォルダブルディスプレイ用として好適である。
本発明の粘着剤組成物は、折り曲げた状態でのヒートショック耐性及び低温環境下での耐折り曲げ性に優れ、かつ、良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できるため、例えば、フォルダブルディスプレイと光学部材とを貼り合わせる用途に用いることが、本発明の粘着剤組成物の効果がより発揮されるため、好ましい。

［フォルダブルディスプレイ用光学部材］
本発明のフォルダブルディスプレイ用光学部材（以下、単に「光学部材」ともいう。）は、本発明の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える。
本発明の光学部材が備える粘着剤層は、既述の本発明の粘着剤組成物により形成された粘着剤層であり、折り曲げた状態でのヒートショック耐性及び低温環境下での耐折り曲げ性に優れ、かつ、良好な粘着力を示すため、本発明の光学部材を適用したフォルダブルディスプレイは、低温環境下において繰り返し折り曲げたり、折り曲げた状態で環境温度の急激な変化に曝されたりした場合でも、折り曲げ部に粘着剤層の白化、破断等の欠陥が生じ難い傾向がある。

光学部材としては、特に制限はなく、例えば、画像表示装置、入力装置等の機器（所謂、光学機器）を構成する部材又はこれらの機器に用いられる部材が挙げられる。
光学部材の具体例としては、偏光板、ＡＧ（Anti-Glare）偏光板、波長板、１／２、１／４等の波長板を含む位相差板、視角補償フィルム、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、導光板、反射フィルム、反射防止フィルム、ＩＴＯ（Indium-Tin Oxide）フィルム等の透明導電フィルム、プリズムシート、レンズシート、拡散板などが挙げられる。
光学部材の材質としては、ポリエステル系樹脂、アセテート系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、フッ素系樹脂等の樹脂が挙げられる。

本発明の光学部材における粘着剤層の厚さは、特に制限されず、例えば、光学部材及びフォルダブルディスプレイの種類、光学部材及びフォルダブルディスプレイの材質等に応じて、適宜設定できる。一般には、粘着剤層の厚さは、１μｍ以上１００μｍ以下の範囲であり、５μｍ以上５０μｍ以下の範囲であることが好ましく、１０μｍ以上３０μｍ以下の範囲であることがより好ましい。

本発明の光学部材は、公知の方法により作製できる。
公知の方法としては、例えば、本発明の粘着剤組成物を剥離フィルムの剥離処理面に塗布し、塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離フィルム上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜を光学部材上に転写し、養生させることにより、本発明の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える本発明の光学部材を作製する方法が挙げられる。
また、別の方法としては、例えば、本発明の粘着剤組成物を剥離フィルムの剥離処理面に塗布し、塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離フィルム上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面に、別途、準備した剥離フィルムの剥離処理面を重ねて貼り合わせることにより、基材のない両面粘着シートを作製する。次いで、作製した両面粘着シートの粘着膜を養生させて、粘着剤層とする。次いで、一方の剥離フィルムを剥離し、露出した粘着剤層を光学部材上に転写させることにより、本発明の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える本発明の光学部材を作製する方法が挙げられる。
また、別の方法としては、例えば、本発明の粘着剤組成物を光学部材上に塗布し、塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、光学部材上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜を養生させることにより、本発明の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える本発明の光学部材を作製する方法が挙げられる。
なお、乾燥の条件としては、例えば、熱風乾燥機を用いて、７０℃～１２０℃で１分間～３分間乾燥させる条件が挙げられる。

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明する。本発明はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。

［（メタ）アクリル系共重合体の製造］
〔製造例Ａ－１〕
温度計、撹拌機、窒素導入管、還流冷却管、及び逐次滴下装置を備えた反応器内に、２－エチルヘキシルアクリレート〔２ＥＨＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体、単独重合体としたときのＴｇ：－７６℃〕８４質量部、メチルアクリレート〔ＭＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体、単独重合体としたときのＴｇ：５℃〕１０質量部、２－ヒドロキシエチルアクリレート〔２ＨＥＡ；水酸基を有する単量体、単独重合体としたときのＴｇ：－１５℃〕５質量部、アクリル酸〔ＡＡ；カルボキシ基を有する単量体、単独重合体としたときのＴｇ：１６３℃〕１質量部、及び酢酸エチル６０質量部を入れ、混合した後、反応器内の空気を窒素ガスで置換した。次いで、反応器内の混合物を撹拌しながら、混合物の温度を７５℃（還流温度）に昇温した後、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ；重合開始剤〕０．０２質量部と酢酸エチル１０質量部との混合溶液を逐次添加し、添加終了後、６時間保持して、重合反応物を得た。得られた重合反応物を、酢酸エチルを用いて希釈し、固形分濃度が１５質量％である（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１の溶液を得た。

ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１の溶液に占める、（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１の質量割合を意味する。
以下の（メタ）アクリル系共重合体Ａ－２～Ａ－１３の各溶液についても同様である。

〔製造例Ａ－２～Ａ－１０〕
製造例Ａ－２～Ａ－１０では、（メタ）アクリル系共重合体の単量体組成を、表１に示す単量体組成に変更したこと、並びに、有機溶媒の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）を、表１に示す重量平均分子量（Ｍｗ）に調整したこと以外は、製造例Ａ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が１５質量％である（メタ）アクリル系共重合体Ａ－２～Ａ－１０の各溶液を得た。

〔製造例Ａ－１１～Ａ－１３〕
製造例Ａ－１１～Ａ－１３では、有機溶媒の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）を、表１に示す重量平均分子量（Ｍｗ）に調整したこと以外は、製造例Ａ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が１５質量％である（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１１～Ａ－１３の各溶液を得た。

［（メタ）アクリル系重合体の製造］
〔製造例Ａ－１４〕
温度計、撹拌機、還流冷却器、及び逐次滴下装置を備えた反応器内に、酢酸エチル１０６質量部を仕込んだ後、加熱し、８０℃（還流温度）で１０分間還流を行った。次いで、反応器内の温度を還流温度に保った状態で、メチルアクリレート〔ＭＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体、単独重合体としたときのＴｇ：５℃〕４００質量部と、酢酸エチル８０．６質量部と２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチル５１．４質量部との混合溶液を、１８０分間かけて逐次添加し、添加終了後、１８０分間保持して、重合反応物を得た。得られた重合反応物を、酢酸エチルを用いて希釈し、固形分濃度が６２質量％である（メタ）アクリル系重合体Ａ－１４の溶液を得た。

ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１４の溶液に占める、（メタ）アクリル系重合体Ａ－１４の質量割合を意味する。

（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１～Ａ－１３及び（メタ）アクリル系重合体Ａ－１４の単量体組成（単位：質量％）、ガラス転移温度（Ｔｇ）〔単位：℃〕、及び重量平均分子量（Ｍｗ）〔単位：万（表中では、「×１０^４」と表記）〕を表１に示す。

（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１～Ａ－１３及び（メタ）アクリル系重合体Ａ－１４のガラス転移温度（Ｔｇ）は、既述の特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）の計算方法と同様の方法により計算した。
（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１～Ａ－１３及び（メタ）アクリル系重合体Ａ－１４の重量平均分子量（Ｍｗ）は、既述の特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）の測定方法と同様の方法により測定した。

表１に記載の各単量体の詳細は、以下に示すとおりである。
＜アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「２ＥＨＡ」：２－エチルヘキシルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－７６℃〕
「ｉ－ＯＡ」：ｉ－オクチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－７５℃〕
「ＭＡ」：メチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：５℃〕
＜水酸基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」：２－ヒドロキシエチルアクリレート〔単独重合体としたときのＴｇ：－１５℃〕
＜カルボキシ基を有する単量体＞
「ＡＡ」：アクリル酸〔単独重合体としたときのＴｇ：１６３℃〕

表１中、「－」は、その欄に該当する単量体を配合していないことを意味する。
表１では、「ガラス転移温度（Ｔｇ）」を単に「Ｔｇ」と表記し、「重量平均分子量（Ｍｗ）」を単に「Ｍｗ」と表記した。

［粘着剤組成物の調製］
〔実施例１〕
（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１の溶液１００質量部（固形分換算値）と、架橋剤〔商品名：スミジュール（登録商標） Ｎ－７５、ビウレット変性のヘキサメチレンジイソシアネート化合物、イソシアネート系架橋剤、住化コベストロウレタン（株）〕０．２質量部（固形分換算値）と、を十分に混合して、実施例１の粘着剤組成物を得た。

〔実施例２～１５〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表２に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２～１５の各粘着剤組成物を得た。

〔比較例１～５〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表３に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、比較例１～５の各粘着剤組成物を得た。

［ゲル分率の測定］
実施例１～１５及び比較例１～５の各粘着剤組成物を用いて、架橋後のゲル分率（即ち、粘着剤層のゲル分率）を測定した。具体的には、以下の方法により測定した。
シリコーン系剥離処理剤で表面処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０Ｎ０２３、藤森工業（株）〕の表面処理面に、乾燥後の厚みが２０μｍとなるように粘着剤組成物を塗布し、塗布膜を形成した。
次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃及び乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。
次いで、粘着膜の露出した面を、別途準備した剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０Ｎ０２３、藤森工業（株）〕の表面処理面に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２５℃及び５０％ＲＨの環境下に１６８時間静置し、養生させることで、架橋反応を進行させて、剥離フィルム／粘着剤層／剥離フィルムの構成を有する無基材タイプの両面粘着シートを作製した。

得られた両面粘着シートから剥離した粘着剤層を用いて、下記（１）～（４）に従い、ゲル分率を測定した。結果を表２及び３に示す。
（１）精密天秤にて質量を正確に測定した２５０メッシュの金網（１００ｍｍ×１００ｍｍ）に、粘着剤層を約０．１５ｇ貼付し、ゲル分が漏れないように、貼付した粘着剤層を内側にして、金網を５回折り畳み、試料とする。その後、精密天秤にて質量を正確に測定する。
（２）得られた試料を酢酸エチル８０ｍＬに３日間浸漬する。
（３）試料を取り出して少量の酢酸エチルにて洗浄し、１２０℃で２４時間乾燥させる。その後、精密天秤にて質量を正確に測定する。
（４）下式によりゲル分率を算出する。
ゲル分率（単位：質量％）＝（Ｚ－Ｘ）／（Ｙ－Ｘ）×１００
但し、Ｘは金網の質量（単位：ｇ）、Ｙは粘着剤層を貼付した金網の浸漬前の質量（単位：ｇ）、Ｚは浸漬後乾燥させた、粘着剤層を貼付した金網の質量（単位：ｇ）である。

［貯蔵弾性率の測定］
実施例１～１５及び比較例１～５の各粘着剤組成物を用いて、粘着剤層の貯蔵弾性率を測定した。具体的には、以下の方法により測定した。
シリコーン系剥離処理剤で表面処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０Ｎ０２３、藤森工業（株）〕の表面処理面に、乾燥後の厚みが２０μｍとなるように粘着剤組成物を塗布し、塗布膜を形成した。
次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃及び乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。
次いで、粘着膜の露出した面を、シリコーン系剥離処理剤で表面処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０Ｎ０２３、藤森工業（株）〕の表面処理面に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２５℃、５０％ＲＨの環境下に１６８時間静置し、養生させることで、架橋反応を進行させて、剥離フィルム／粘着剤層／剥離フィルムの構成を有する、無基材タイプの両面粘着シートを作製した。
次いで、作製した無基材タイプの両面粘着シートの粘着剤層を重ね合わせることで、厚さ５００μｍの粘着剤層を得た。
次いで、得られた粘着剤層の粘弾性スペクトルを、Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ社の動的粘弾性測定装置（商品名：Ｐｈｙｓｉｃａ ＭＣＲ３０１）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７２４４－１：１９９８に準拠した動的粘弾性測定法（温度範囲：－５０℃～２００℃、昇温速度：１０℃／分、周波数：１Ｈｚ、使用コーン：８ｍｍφ）により測定し、－２０℃及び１００℃における貯蔵弾性率（Ｇ'）を求めた。そして、得られた値に基づき、１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合（即ち、－２０℃における貯蔵弾性率／１００℃における貯蔵弾性率）を求めた。結果を表２及び３に示す。

［評価］
実施例１～１５及び比較例１～５の各粘着剤組成物について、下記の評価を行った。結果を表２及び３に示す。

＜評価試験用サンプルの作製＞
シリコーン系剥離処理剤で表面処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０Ｎ０２３、藤森工業（株）〕の表面処理面に、乾燥後の厚みが２０μｍとなるように粘着剤組成物を塗布し、塗布膜を形成した。
次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃及び乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。
次いで、粘着膜の露出した面を、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム〔商品名：テイジンテトロンＨＰＥ、厚さ：５０μｍ、帝人デュポン（株）〕に重ねて貼り合わせた後、雰囲気温度２５℃、５０％ＲＨの環境下に１６８時間静置し、養生させることで、架橋反応を進行させて、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルムの構成を有する評価試験用サンプル（以下、「粘着剤層付きＰＥＴ」という。）を作製した。

１．粘着力
粘着剤層付きＰＥＴを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断した。
次いで、切断した粘着剤層付きＰＥＴ（構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム）の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、ステンレス板（所謂、ＳＵＳ）に貼り合わせたポリイミド（ＰＩ）フィルム〔商品名：カプトン（登録商標）１００Ｈ、東レ・デュポン（株）〕の面に重ねて貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを用いて圧着し、粘着力評価用サンプルとした。この粘着力評価用サンプルを、雰囲気温度２５℃、５０％ＲＨの環境下に２４時間静置した。次いで、測定装置として（株）エー・アンド・デイのシングルコラム型材料試験機（型番：ＳＴＡ－１２２５）を用い、雰囲気温度２５℃及び５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件にて、ＰＩフィルムから粘着剤層付きＰＥＴ（構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム）を長辺（１５０ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。そして、下記の評価基準に従って、粘着力を評価した。
評価結果が「Ａ」、「Ｂ」、又は「Ｃ」であれば、実用上問題がないと判断した。

－評価基準－
Ａ：粘着力が１０Ｎ／２５ｍｍ以上である。
Ｂ：粘着力が６Ｎ／２５ｍｍ以上１０Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｃ：粘着力が３Ｎ／２５ｍｍ以上６Ｎ／２５ｍｍ未満である。
Ｄ：粘着力が３Ｎ／２５ｍｍ未満である。

２．折り曲げた状態でのヒートショック耐性
粘着剤層付きＰＥＴを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断した。
次いで、切断した粘着剤層付きＰＥＴ（構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム）の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、ポリイミド（ＰＩ）フィルム〔商品名：カプトン（登録商標）１００Ｈ、東レ・デュポン（株）〕の面に重ねて貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを用いて圧着し、折り曲げ試験用サンプル（以下、「サンプルＸ」という。）とした。
このサンプルＸを、曲率半径（Ｒ）＝１０ｍｍで折り曲げた。そして、折り曲げた状態のサンプルＸを、雰囲気温度－２０℃の環境下に３０分間静置した後、雰囲気温度１００℃の環境下に３０分間静置するという操作を２００サイクル繰り返す試験を行った。試験終了後、直ぐに折り曲げた状態のサンプルＸを完全に広げた状態にして、雰囲気温度２５℃の環境下に静置した。そして、雰囲気温度２５℃の環境下に静置した直後（即ち、試験終了直後）、静置してから１時間後、及び静置してから２４時間後に、サンプルＸの折り曲げ部を、ルーペを用いて観察し、下記の評価基準に従って、折り曲げた状態でのヒートショック耐性を評価した。
評価結果が「Ａ」、「Ｂ」、又は「Ｃ」であれば、実用上問題がないと判断した。

－評価基準－
Ａ：変化が全く確認されなかった。
Ｂ：試験終了直後には白化及び発泡の少なくとも一方が僅かに確認されたが、雰囲気温度２５℃の環境下に静置してから１時間後には全て消失していた。
Ｃ：試験終了直後に白化及び発泡の少なくとも一方が僅かに確認され、雰囲気温度２５℃の環境下に静置してから１時間後には消失していなかったが、２４時間後には全て消失していた。
Ｄ：試験終了直後に白化及び発泡の少なくとも一方が顕著に確認され、雰囲気温度２５℃の環境下に静置してから２４時間後においても消失していなかった。

３．低温環境下での耐折り曲げ性
粘着剤層付きＰＥＴを２５ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断した。
次いで、切断した粘着剤層付きＰＥＴ（構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム）の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、ポリイミド（ＰＩ）フィルム〔商品名：カプトン（登録商標）１００Ｈ、東レ・デュポン（株）〕の面に重ねて貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを用いて圧着し、折り曲げ試験用サンプル（以下、「サンプルＹ」という。）とした。
雰囲気温度－２０℃の環境下、サンプルＹを、曲率半径（Ｒ）＝５ｍｍで折り曲げた後、完全に広げるという動作を１００回繰り返す試験を行った。試験終了後、直ぐに折り曲げた状態のサンプルＹを完全に広げた状態にして、雰囲気温度２５℃の環境下に静置した。そして、雰囲気温度２５℃の環境下に静置した直後（即ち、試験終了直後）、静置してから１時間後、及び静置してから２４時間後に、サンプルＹの折り曲げ部を、ルーペを用いて観察し、下記の評価基準に従って、低温環境下での耐折り曲げ性を評価した。
評価結果が「Ａ」、「Ｂ」、又は「Ｃ」であれば、実用上問題がないと判断した。

－評価基準－
Ａ：変化が全く確認されなかった。
Ｂ：試験終了直後には白化が僅かに確認されたが、雰囲気温度２５℃の環境下に静置してから１時間後には全て消失していた。
Ｃ：試験終了直後に白化が僅かに確認され、雰囲気温度２５℃の環境下に静置してから１時間後には消失していなかったが、２４時間後には全て消失していた。
Ｄ：試験終了直後に、破断又は顕著な白化が確認され、雰囲気温度２５℃の環境下に静置してから２４時間後においても消失していなかった。

表２及び３では、「折り曲げ状態でのヒートショック耐性」を単に「ヒートショック耐性」と表記した。

表２及び３に記載の成分の詳細は、以下に示すとおりである。
［架橋剤］
「スミジュール Ｎ－７５」〔商品名、ビウレット変性のヘキサメチレンジイソシアネート化合物、イソシアネート系架橋剤、住化コベストロウレタン（株）〕
「コロネート Ｌ」〔商品名、トリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとのアダクト体、イソシアネート系架橋剤、東ソー（株）〕
上記の「スミジュール」及び「コロネート」は、いずれも登録商標である。

［その他の成分］
＜粘着付与剤＞
「ＹＳポリスター ＴＨ１３０」〔商品名、テルペンフェノール樹脂、ヤスハラケミカル（株）〕
上記「アデカスタブ」は、登録商標である。

表２及び３中、「－」は、その欄に該当する成分を配合していないことを意味する。
表２及び３中、「配合量」の欄に記載の数値は、いずれも固形分換算値である。

表２に示すように、実施例１～１５の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、良好な粘着力を示すことが確認された。また、実施例１～１５の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、折り曲げた状態でのヒートショック耐性に優れていた。また、実施例１～１５の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、低温環境下での耐折り曲げ性に優れていた。

一方、表３に示すように、比較例１～５の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、粘着力、折り曲げた状態でのヒートショック耐性、又は低温環境下での耐折り曲げ性のいずれか１つが劣っていた。

Claims (6)

1. 水酸基を有する単量体に由来する構成単位、及び、２－エチルヘキシルアクリレート、ｉ－オクチルアクリレート及びメチルアクリレートからなる群より選ばれる少なくとも１種の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含み、重量平均分子量が１００万以上である（メタ）アクリル系共重合体（但し、アミド基を有する（メタ）アクリルモノマー由来の構成単位を含む（メタ）アクリル系共重合体を除く。）と、イソシアネート系架橋剤と、を含み、
   粘着剤層を形成した場合に、－２０℃における貯蔵弾性率が０．１３ＭＰａ以上０．５ＭＰａ以下の範囲であり、１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合が１５．０以下であり、かつ、ゲル分率が５０質量％以上であるフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物（但し、ポリロタキサン化合物を含有する粘着剤組成物を除く）。
2. 粘着剤層を形成した場合に、１００℃における貯蔵弾性率に対する－２０℃における貯蔵弾性率の割合が、４．５以上１５．０以下の範囲である請求項１に記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
3. 前記（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度が、－５０℃未満である請求項１又は請求項２に記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
4. 前記イソシアネート系架橋剤が、ヘキサメチレンジイソシアネートである請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
5. さらに、粘着付与剤を含む請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物。
6. 請求項１～請求項５のいずれか１項に記載のフォルダブルディスプレイ用粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備えるフォルダブルディスプレイ用光学部材。