JP2022104400A - 粘着剤組成物、粘着シート、及び光学部材 - Google Patents

Abstract

【課題】ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を形成できる粘着剤組成物、粘着シート、並びに光学部材の提供。【解決手段】環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサンに由来する構成単位（Ａ）、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位（Ｂ）、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（Ｃ）を含み、上記構成単位（Ａ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％以下であり、かつ、上記構成単位（Ｂ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％未満である（メタ）アクリル系共重合体と、架橋剤と、を含む粘着剤組成物、粘着シート、並びに光学部材。【選択図】なし

Description

本開示は、粘着剤組成物、粘着シート、及び光学部材に関する。

機能性材料の原料として、ポリロタキサンが注目されている。ポリロタキサンは、環状分子と、上記環状分子の開口部を串刺し状に貫通する直鎖状分子と、上記直鎖状分子の両端を封鎖する封鎖基とからなる化合物であり、上記直鎖状分子上を上記環状分子が自由にスライドする効果（所謂、スライド効果）を有している。このようなポリロタキサンの特性を応用した技術については、種々の報告がなされている。

例えば、特許文献１には、高温耐久性等に優れる軟質材料を得ることができる組成物として、２個以上のラジカル重合性基を有する環状分子を少なくとも１個有するポリロタキサンと、１官能の（メタ）アクリル酸エステルであるラジカル重合性モノマーと、を含む軟質材料用組成物が開示されている。
また、特許文献２には、耐水性を改善した接着剤として、活性エネルギー線硬化性成分と、活性エネルギー線重合性基を有するポリロタキサンと、を含む接着剤が開示されている。

特許第６２５８２２８号公報 特開２０１５－１５５５３０号公報

近年、フォルダブルデバイス（「フレキシブルデバイス」ともいう。）と呼ばれる携帯電子機器が普及しつつある。この普及に伴い、フレキシブル基板の開発が種々行われている。フレキシブル基板の基材には、ガラスフィルム、樹脂フィルム等のフレキシブル性を有するフィルムが用いられる。樹脂フィルムとしては、ポリイミドフィルムが多用されているが、非常に高価であることから、ポリオレフィンフィルムを選択することも多い。フォルダブルデバイスへの光学部材の貼合には、一般に、アクリル系粘着剤が用いられるが、アクリル系粘着剤は、ポリオレフィンに対する粘着性に劣る傾向がある。

ところで、フォルダブルデバイスは、携帯性に優れるため、様々な場所に持ち運ばれることが多い。そのため、フォルダブルデバイスへの光学部材の貼合に用いられる粘着剤には、環境温度の急激な変化に対する耐久性（所謂、ヒートショックに対する耐久性）に優れることが求められる。これまで、耐久性の向上を期待して、既述のポリロタキサンを機能性材料の原料として使用する試みはなされているものの、ポリロタキサンは、他の原料との相溶性が良好ではない傾向があり、粘着剤層の透明性が得られ難い。

本開示の一実施形態が解決しようとする課題は、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を形成できる粘着剤組成物を提供することにある。
本開示の他の実施形態が解決しようとする課題は、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を備える粘着シートを提供することにある。
また、本開示の他の実施形態が解決しようとする課題は、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を備える光学部材を提供することにある。

課題を解決するための具体的手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ 環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサンに由来する構成単位（Ａ）、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位（Ｂ）、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（Ｃ）を含み、上記構成単位（Ａ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％以下であり、かつ、上記構成単位（Ｂ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％未満である（メタ）アクリル系共重合体と、架橋剤と、を含む粘着剤組成物。
＜２＞ 上記（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度が、０℃未満である＜１＞に記載の粘着剤組成物。
＜３＞ 上記架橋剤が、イソシアネート系架橋剤である＜１＞又は＜２＞に記載の粘着剤組成物。
＜４＞ 上記イソシアネート系架橋剤の含有量が、上記（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して０．０１質量部以上５質量部以下である＜３＞に記載の粘着剤組成物。
＜５＞ シランカップリング剤を含む＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の粘着剤組成物。
＜６＞ ＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
＜７＞ ＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える光学部材。

本開示の一実施形態によれば、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を形成できる粘着剤組成物が提供される。
本開示の他の実施形態によれば、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を備える粘着シートが提供される。
また、本開示の他の実施形態によれば、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を備える光学部材が提供される。

以下、本開示の粘着剤組成物、粘着シート、及び光学部材について、詳細に説明する。以下に記載する要件の説明は、本開示の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本開示はそのような実施態様に限定されるものではなく、本開示の目的の範囲内において、適宜、変更を加えて実施することができる。

本開示において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。

本開示において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
本開示において、粘着剤組成物中の各成分の量は、粘着剤組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、粘着剤組成物中に存在する上記複数の物質の合計量を意味する。

本開示において、「（メタ）アクリル系共重合体」とは、（メタ）アクリロイル基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が、全構成単位〔即ち、（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位〕の５０質量％以上である共重合体を意味する。

本開示において、「（メタ）アクリル」は「アクリル」及び「メタクリル」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート」及び「メタクリレート」の両方を包含する用語であり、「（メタ）アクリロイル」は「アクリロイル」及び「メタクリロイル」の両方を包含する用語である。

本開示において、「ｎ－」はノルマルを意味し、「ｉ－」はイソを意味し、「ｓ－」はセカンダリーを意味し、「ｔ－」はターシャリーを意味する。

本開示において、「粘着剤」と「粘着剤組成物」とは、同義である。

［粘着剤組成物］
本開示の粘着剤組成物は、環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサン（以下、「特定ポリロタキサン」ともいう。）に由来する構成単位（Ａ）、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位（Ｂ）、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（Ｃ）を含み、上記構成単位（Ａ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％以下であり、かつ、上記構成単位（Ｂ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％未満である（メタ）アクリル系共重合体〔以下、「特定（メタ）アクリル系共重合体」ともいう。〕と、架橋剤と、を含む。
本開示の粘着剤組成物によれば、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を形成できる。
本開示の粘着剤組成物がこのような効果を奏し得る理由については明らかでないが、本発明者らは以下のように推測している。但し、以下の推測は、本開示の粘着剤組成物を限定的に解釈するものではなく、一例として説明するものである。

粘着剤層が環境温度の急激な変化に耐え得るためには、粘着剤層が高温での高い凝集力と低温での優れた柔軟性とを兼ね備えていることが必要となる。上記の構成を備える本開示の粘着剤組成物によれば、特定ポリロタキサンと架橋性官能基を有する単量体と（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体とが共重合した特定（メタ）アクリル系共重合体と、架橋剤と、が架橋反応して粘着剤層が形成される。特定ポリロタキサンは、架橋性官能基を有する単量体及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体との共重合により、特定（メタ）アクリル系共重合体中に組み込まれている。本開示の粘着剤組成物によれば、上記のような特定（メタ）アクリル系共重合体中の架橋性官能基と、架橋剤とが架橋し、３次元構造が形成されることで、粘着剤層に適度な凝集力が生じ、かつ、形成される３次元構造にスライド効果を有する特定ポリロタキサンが組み込まれることで、粘着剤層に適度な柔軟性が付与される。このため、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、ヒートショックに対する耐久性に優れると推測される。
ポリオレフィンに対して高い粘着力を示す粘着剤層を形成するためには、粘着剤組成物に含まれる（メタ）アクリル系共重合体中の架橋性官能基は少ないことが望ましい。本開示の粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系共重合体における架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位の含有率が特定割合以下であるため、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示す粘着剤層を形成できると考えられる。一方で、粘着剤組成物に含まれる（メタ）アクリル系共重合体中の架橋性官能基が少ないと、形成される粘着剤層の凝集力が不足し、ヒートショックに対する耐久性は低下する。これに対し、本開示の粘着剤組成物によれば、既述の特定ポリロタキサンが組み込まれた３次元構造が形成されることで、粘着剤層に適度な凝集力が生じるため、（メタ）アクリル系共重合体中の架橋性官能基が少なくても、ヒートショックに対する耐久性が低下しないと考えられる。このため、本開示の粘着剤組成物により形成される粘着剤層は、ポリオレフィンに対して優れた接着力を示しながらも、ヒートショックに対する耐久性にも優れると推測される。
一般に、ポリロタキサンは、他の単量体〔特に（メタ）アクリル系単量体〕との相溶性が低く、従来のポリロタキサンをそのままの状態で含む粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層では、透明性が得られ難い傾向がある。本開示の粘着剤組成物では、特定ポリロタキサンが架橋性官能基を有する単量体等と共重合し、（メタ）アクリル系共重合体中に組み込まれた状態となっている。このため、形成される粘着剤層は、透明性に優れると推測される。

一方、特許文献１（特許第６２５８２２８号公報）に記載の軟質材料用組成物では、重合性基を有するポリロタキサンを、ラジカル重合性モノマーに対する架橋剤として用いることにより、高温耐久性等に優れる軟質材料を得ることができるとされているが、ポリロタキサンの重合反応性が低いため、形成される軟質材料中には、未反応のポリロタキサンが存在すると考えられる。このため、特許文献１に記載の軟質材料用組成物により形成される軟質材料は、透明性に劣ると推測される。
特許文献２（特開２０１５－１５５５３０号公報）に記載の接着剤では、エネルギー線照射によってポリロタキサンと活性エネルギー線硬化性成分とが重合するため、接着剤層が硬くなり、接着力が低下しやすい。このため、特許文献２に記載の接着剤により形成される接着剤層は、ポリオレフィンに対する接着力が低いと推測される。また、特許文献２に記載の接着剤は、ポリロタキサンをそのまま含むため、形成される接着剤層には、ポリロタキサンが活性エネルギー線硬化性成分と相溶せずに存在すると考えられる。このため、特許文献２に記載の接着剤により形成される接着剤層は、透明性に劣ると推測される。

〔特定（メタ）アクリル系共重合体〕
本開示の粘着剤組成物は、環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサン（即ち、特定ポリロタキサン）に由来する構成単位（Ａ）、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位（Ｂ）、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（Ｃ）を含み、上記構成単位（Ａ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％以下であり、かつ、上記構成単位（Ｂ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％未満である（メタ）アクリル系共重合体〔即ち、特定（メタ）アクリル系共重合体〕を含む。

＜構成単位（Ａ）＞
特定（メタ）アクリル系共重合体は、環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサン（即ち、特定ポリロタキサン）に由来する構成単位（Ａ）を含み、上記構成単位（Ａ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％以下である。

本開示において、「環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサンに由来する構成単位」とは、環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサンが、付加重合して形成される構成単位を意味する。

ポリロタキサンは、環状分子と、この環状分子の開口部を串刺し状に貫通する直鎖状分子と、この直鎖状分子の両端を封鎖する封鎖基とからなる化合物である。特定ポリロタキサンは、環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有している。特定ポリロタキサンは、上記環状分子を１つ有していてもよく、２つ以上有していてもよい。

環状分子は、開口部に直鎖状分子が串刺し状に貫通するように包接可能であり、かつ、直鎖状分子上で移動可能であれば、特に限定されない。
環状分子を直鎖状分子に包接する方法としては、従来公知の方法（例えば、特開２００５－１５４６７５号公報に記載の方法）を用いることができる。
本開示において、環状分子の「環状」とは、実質的に環状であることを意味し、直鎖状分子上で移動可能であれば、完全な閉環構造体でなくてもよく、例えば、螺旋構造体であってもよい。

環状分子の具体例としては、環状ポリエーテル、環状ポリエステル、環状ポリエーテルアミン等の環状ポリマー、及び、α－シクロデキストリン、β－シクロデキストリン、γ－シクロデキストリン等のシクロデキストリンが挙げられる。
これらの中でも、環状分子としては、例えば、入手が比較的容易であり、かつ、封鎖基の種類を多数選択できる観点から、α－シクロデキストリン、β－シクロデキストリン、γ－シクロデキストリン等のシクロデキストリンが好ましい。

環状分子は、直鎖状分子の種類に応じて、適宜選択される。
例えば、直鎖状分子としてポリエチレングリコールを選択した場合には、環状分子は、得られる包接体の安定性の観点から、α－シクロデキストリン、β－シクロデキストリン、又はγ－シクロデキストリンのいずれかであることが好ましい。

（メタ）アクリロイル基は、環状分子が有する反応性基と、この反応性基と反応可能な官能基及び（メタ）アクリロイル基を有する化合物との反応により導入される。例えば、環状分子がシクロデキストリンである場合、（メタ）アクリロイル基は、シクロデキストリンが有する水酸基と、この水酸基と反応可能な官能基及び（メタ）アクリロイル基を有する化合物との反応により導入される。
反応性基と反応可能な官能基及び（メタ）アクリロイル基を有する化合物の具体例としては、（メタ）アクリロイルクロリド、（メタ）アクリル酸無水物、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、α－メタクリロイルオキシ－γ－ブチロラクトン、及びβ－メタクリロイルオキシ－γ－ブチロラクトンが挙げられる。

環状分子が側鎖に有する（メタ）アクリロイル基の数は、２つ以上であればよく、特に限定されない。
特定ポリロタキサンが１分子中に有する（メタ）アクリロイル基の数は、２つ以上であれば特に限定されないが、例えば、２～１２８０であることが好ましく、１００～１１００であることがより好ましく、５００～１０００であることが更に好ましい。

環状分子には、後述の架橋性官能基を有する単量体及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体との相溶性の向上に寄与し得る置換基が導入されていることが好ましい。
このような置換基としては、例えば、ポリエステル鎖、及びオキシアルキレン鎖が挙げられる。これらの置換基は、１種のみ導入されていてもよく、２種以上導入されていてもよく、ポリエステル鎖とオキシエチレン鎖とが導入されていることが好ましい。
これら置換基については、特許第６２５８２２８号公報の段落［００１１］～［００１３］に記載がある。これらの記載は、参照により本明細書に取り込まれる。但し、これらの記載において、「ラジカル重合性基」は「（メタ）アクリロイル基」に、また、「重合性モノマー」は「架橋性官能基を有する単量体及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体」に読み替えるものとする。

直鎖状分子は、環状分子の開口部に串刺し状に包接され、化学的結合（例えば、共有結合）ではなく、機械的結合によって環状分子と一体化できる分子又は物質であって、直鎖状のものであれば、特に限定されない。
本開示において、直鎖状分子の「直鎖」とは、実質的に直鎖であることを意味し、直鎖状分子上で環状分子が移動可能であれば、直鎖状分子は分岐鎖を有していてもよい。

直鎖状分子の具体例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリテトラヒドロフラン、ポリアクリル酸エステル、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレン、及びポリプロピレンが挙げられる。
これらの中でも、直鎖状分子としては、ポリエチレングリコールが好ましい。
直鎖状分子の具体例については、特許第６２５８２２８号公報の段落［００１８］に記載がある。この記載は、参照により本明細書に取り込まれる。

直鎖状分子の重量平均分子量は、３０００以上であることが好ましく、５０００以上であることがより好ましく、１万以上であることが更に好ましい。
直鎖状分子の重量平均分子量が３０００以上であると、直鎖状分子上を環状分子が移動する量がより多くなるため、形成される粘着剤層の柔軟性がより高まり、ヒートショックに対する耐久性がより向上し得る。
また、直鎖状分子の重量平均分子量は、３０万以下であることが好ましく、１０万以下であることがより好ましく、５万以下であることが更に好ましい。
直鎖状分子の重量平均分子量が３０万以下であると、特定ポリロタキサンと、後述の架橋性官能基を有する単量体及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体との相溶性がより向上し得る。
直鎖状分子の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、ポリエチレングリコール換算値として測定した値である。カラムとしては、東ソー（株）製のＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＡＷＭ－Ｈを用いることができる。

封鎖基は、環状分子が包接された直鎖状分子の両末端に配置され、環状分子が脱離しないように作用する役割を有する。
直鎖状分子の両端を封鎖基で封鎖する方法としては、従来公知の方法（例えば、特開２００５－１５４６７５号公報に記載の方法）を用いることができる。

封鎖基の具体例としては、ジニトロフェニル基、アダマンチル基、及びトリチル基が挙げられる。直鎖状分子の両端は、異なる封鎖基で封鎖されていてもよい。
特定ポリロタキサンの封鎖基としては、アダマンチル基が好ましい。
封鎖基の具体例については、特許第６２５８２２８号公報の段落［００２２］に記載がある。この記載は、参照により本明細書に取り込まれる。

環状分子が直鎖状分子を包接する際に、最大限に包接できる量（最大包接量）を１００％とした場合に、環状分子が包接する直鎖状分子の量の割合は、０．１％～６０％であることが好ましく、１％～５０％であることがより好ましく、５％～４０％であることが更に好ましい。
なお、上記最大包接量は、直鎖状分子の長さ及び環状分子の厚さによって決定される。例えば、直鎖状分子がポリエチレングリコールであり、かつ、環状分子がα－シクロデキストリンである場合の最大包接量は、実験的に求められている（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ １９９３，２６，５６９８－５７０３参照）。

特定ポリロタキサンの好ましい態様としては、環状分子がシクロデキストリン由来の分子であり、直鎖状分子がポリエチレングリコールであり、封鎖基がアダマンチル基であり、シクロデキストリンの水酸基の一部が（メタ）アクリロイル基を末端に有する有機基で置換されている態様である。

特定ポリロタキサンの重量平均分子量は、１０万以上であることが好ましく、１５万以上であることがより好ましく、２０万以上であることが更に好ましい。
また、特定ポリロタキサンの重量平均分子量は、１００万以下であることが好ましく、７５万以下であることがより好ましく、５０万以下であることが更に好ましい。
特定ポリロタキサンの重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、ポリスチレン換算値として測定した値である。カラムとしては、東ソー（株）製のＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＭ－Ｍを用いることができる。

特定ポリロタキサンの（メタ）アクリル当量は、１０００ｇ／ｅｑ以上であることが好ましく、２０００ｇ／ｅｑ以上であることがより好ましく、３０００ｇ／ｅｑ以上であることが更に好ましい。
また、特定ポリロタキサンの（メタ）アクリル当量は、１００００ｇ／ｅｑ以下であることが好ましく、９０００ｇ／ｅｑ以下であることがより好ましく、８０００ｇ／ｅｑ以下であることが更に好ましい。
特定ポリロタキサンの（メタ）アクリル当量は、核磁気共鳴（ＮＭＲ：Nuclear Magnetic Resonance）装置を用いた測定により得られる^１Ｈ－ＮＭＲ（所謂、プロトンＮＭＲ）のスペクトル強度から算出される。
具体的には、^１Ｈ－ＮＭＲにおいて、アダマンチル基のＣＨ_２のＨのスペクトル強度と、アクリロイル基のＣ＝ＣＨ_２のＨのスペクトル強度との比により計算した値である。

特定ポリロタキサンは、例えば、特開２００５－１５４６７５号公報、特開２００９－２７０１１９号公報、及び国際公開第２００９／１４５０７３に記載の方法によって得ることができる。
特定ポリロタキサンは、市販品としても入手可能である。
特定ポリロタキサンの市販品の例としては、（株）ＡＳＭ製の「セルム（登録商標） スーパーポリマー ＳＡ１３０５Ｐ－１０」〔全体の重量平均分子量：２０万、直鎖状分子の重量平均分子量：１．１万、アクリル当量：３５００ｇ／ｅｑ〕、「セルム（登録商標） スーパーポリマー ＳＡ１３０５Ｐ－２０」〔全体の重量平均分子量：２０万、直鎖状分子の重量平均分子量：１．１万、アクリル当量：７０００ｇ／ｅｑ〕、「セルム（登録商標） スーパーポリマー ＳＡ２４０５Ｐ－１０」〔全体の重量平均分子量：４０万、直鎖状分子の重量平均分子量：２万、アクリル当量：８０００ｇ／ｅｑ〕、「セルム（登録商標） スーパーポリマー ＳＡ２４０５Ｐ－２０」〔重量平均分子量：４０万、直鎖状分子の重量平均分子量：２万、アクリル当量：４０００ｇ／ｅｑ〕、「セルム（登録商標） スーパーポリマー ＳＭ２４０３Ｐ」〔全体の重量平均分子量：５０万、直鎖状分子の重量平均分子量：２万、メタクリル当量：１５００ｇ／ｅｑ〕、及び「セルム（登録商標） スーパーポリマー ＳＭ１３０３Ｐ」〔全体の重量平均分子量：２０万、直鎖状分子の重量平均分子量：１．１万、メタクリル当量：１３００ｇ／ｅｑ〕が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体は、構成単位（Ａ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ａ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％以下である。
特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ａ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して０．０１質量％以上であると、ヒートショックに対する耐久性に優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。このような観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ａ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して、０．０１質量％以上であり、０．０５質量％以上であることが好ましく、０．１質量％以上であることがより好ましく、０．３質量％以上であることが更に好ましく、０．５質量％以上であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ａ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して５質量％以下であると、透明性に優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。このような観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ａ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して、５質量％以下であり、４質量％以下であることが好ましく、３．５質量％以下であることがより好ましく、３質量％以下であることが更に好ましく、２．５質量％以下であることが特に好ましい。

＜構成単位（Ｂ）＞
特定（メタ）アクリル系重合体は、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位（Ｂ）を含み、上記構成単位（Ｂ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％未満である。
構成単位（Ｂ）に由来する架橋性官能基は、後述の架橋剤との架橋に寄与し得る。

本開示において、「架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位」とは、架橋性官能基を有する単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
なお、本開示における「架橋性官能基を有する単量体」には、特定ポリロタキサンに該当する単量体は、包含されない。

架橋性官能基を有する単量体としては、例えば、１分子中に少なくとも１つの架橋性官能基とエチレン性不飽和基とを有する単量体が挙げられる。
エチレン性不飽和基は、特に限定されない。
エチレン性不飽和基の具体例としては、ビニル基、アリル基、ビニルフェニル基、（メタ）アクリルアミド基、及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。
エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。

架橋性官能基は、特に限定されない。
架橋性官能基の具体例としては、水酸基、カルボキシ基、及びアミノ基が挙げられる。
ここでいう「アミノ基」とは、一級アミノ基及び／又は二級アミノ基を指す。
架橋性官能基は、水酸基及びカルボキシ基の少なくとも一方であることが好ましい。

水酸基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
水酸基を有する単量体の具体例としては、２－ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、１０－ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、１２－ヒドロキシラウリル（メタ）アクリレート、３－メチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，１－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，３－ジメチル－３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２，２，４－トリメチル－３－ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、２－エチル－３－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、グリセリンモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、及びポリ（エチレングリコール－プロピレングリコール）モノ（メタ）アクリレートが挙げられる。
水酸基を有する単量体としては、例えば、他の単量体との共重合性が良好である観点から、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、他の単量体との相溶性が良好である観点、及び、架橋剤（特に、イソシアネート系架橋剤）との反応性が良好である観点から、炭素数が１～５のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートがより好ましく、炭素数が２～４のヒドロキシアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが更に好ましく、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２ＨＥＡ）が特に好ましい。

カルボキシ基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
カルボキシ基を有する単量体の具体例としては、アクリル酸（ＡＡ）、メタクリル酸（ＭＡＡ）、クロトン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、グルタコン酸、シトラコン酸、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート〔例えば、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート〕、コハク酸エステル（例えば、２－アクリロイルオキシエチル－コハク酸）、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、及びネオデカン酸ビニルが挙げられる。
カルボキシ基を有する単量体としては、例えば、架橋剤（特に、イソシアネート系架橋剤）との反応性が良好である観点から、アクリル酸（ＡＡ）が好ましい。

アミノ基を有する単量体の種類は、特に限定されない。
一級アミノ基を有する単量体の具体例としては、アクリルアミド及びメタクリルアミドが挙げられる。
二級アミノ基を有する単量体の具体例としては、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、及びＮ－メトキシエチル（メタ）アクリルアミドが挙げられる。

特定（メタ）アクリル系重合体は、構成単位（Ｂ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。
特定（メタ）アクリル系重合体が構成単位（Ｂ）を２種以上含む場合、構成単位（Ｂ）の態様としては、水酸基を有する単量体に由来する構成単位と、少量のカルボキシ基を有する構成単位との組み合わせである態様が好ましい。このような態様によれば、架橋反応が進行しやすくなるため、ヒートショックに対する耐久性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ｂ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％未満である。
特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ｂ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して０．０１質量％以上であると、透明性に優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。このような観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ｂ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して、０．０１質量％以上であり、０．０５質量％以上であることが好ましく、０．１質量％以上であることがより好ましく、０．５質量％以上であることが更に好ましく、１質量％以上であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ｂ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して５質量％未満であると、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。このような観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ａ）の含有率は、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して、５質量％未満であり、４．５質量％以下であることが好ましく、４質量％以下であることがより好ましく、３．５質量％以下であることが更に好ましく、３質量％以下であることが特に好ましい。

＜構成単位（Ｃ）＞
特定（メタ）アクリル系共重合体は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（Ｃ）を含む。
構成単位（Ｃ）は、粘着剤層の粘着力の調整に寄与する。

本開示において、「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位」とは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が付加重合して形成される構成単位を意味する。
なお、本開示における「（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体」には、特定ポリロタキサンに該当する単量体、及び、架橋性官能基を有する単量体に該当する単量体は、包含されない。

（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の種類は、特に限定されない。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、無置換の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体であることが好ましい。
また、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体は、メタクリル酸アルキルエステル単量体であってもよく、アクリル酸アルキルエステル単量体であってもよいが、例えば、既述の単量体との共重合性が良好である観点から、アクリル酸アルキルエステル単量体であることが好ましい。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体のアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状、又は環状のいずれであってもよい。

アルキル基の炭素数は、例えば、基材との密着性に優れる粘着剤層を形成する観点から、１～１８であることが好ましく、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示す粘着剤層を形成する観点から、４～１８であることがより好ましく、４～１２であることが更に好ましい。

（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体の具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｉ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、ｉ－オクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－ノニル（メタ）アクリレート、ｉ－ノニル（メタ）アクリレート、ｎ－デシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体としては、ｎ－ブチルアクリレート（ｎ－ＢＡ）及び２－エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）の少なくとも一方が好ましい。

特定（メタ）アクリル系共重合体は、構成単位（Ｃ）を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ｃ）の含有率は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して、５０質量％以上であることが好ましく、５０質量％～９９．９８質量％であることがより好ましく、６０質量％～９９質量％であることが更に好ましく、７０質量％～９９質量％であることが特に好ましい。
ここで、特定（メタ）アクリル系共重合体における構成単位（Ｃ）の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して５０質量％以上であることは、構成単位（Ｃ）が、特定（メタ）アクリル系共重合体を構成する構成単位の主成分として含まれていることを意味する。

特定（メタ）アクリル系共重合体は、構成単位（Ｃ）として、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含んでいてもよいが、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示す粘着剤層を形成する観点からは、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含まないか、又は、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して０質量％を超えて２０質量％以下の範囲であることが好ましく、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含まないか、又は、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して０質量％を超えて１０質量％以下の範囲であることがより好ましく、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含まないか、又は、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位の含有率が、特定（メタ）アクリル系共重合体の全構成単位に対して０質量％を超えて５質量％以下の範囲であることが更に好ましく、炭素数１～３のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位を含まないことが特に好ましい。

＜その他の構成単位＞
特定（メタ）アクリル系共重合体は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、必要に応じて、既述の構成単位以外の構成単位（所謂、その他の構成単位）を含むことができる。

その他の構成単位を構成する単量体としては、例えば、ベンジル（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートに代表される芳香族環を有する（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート及びエトキシエチル（メタ）アクリレートに代表されるアルコキシアルキル（メタ）アクリレート、スチレン、α－メチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、クロロメチルスチレン、及びビニルトルエンに代表される芳香族モノビニル、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルに代表されるシアン化ビニル、並びに、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、及びバーサチック酸ビニルに代表されるビニルエステルが挙げられる。また、これらの単量体の各種誘導体が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体は、その他の構成単位を含む場合、その他の構成単位を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

特定（メタ）アクリル系共重合体がその他の構成単位を含む場合、特定（メタ）アクリル系共重合体におけるその他の構成単位の含有率は、特に限定されず、目的に応じて、適宜設定できる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度>>
特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度（「Ｔｇ」ともいう。）は、特に限定されないが、例えば、０℃未満であることが好ましく、－１０℃以下であることがより好ましく、－１５℃以下であることが更に好ましく、－２０℃以下であることが特に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度が０℃未満であると、ポリオレフィンに対してより優れた粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。理由としては、形成される粘着剤層に適度なぬれ性が付与されるためと考えられる。
特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度の下限は、例えば、－７０℃以上であることが好ましい。

特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度は、示差走査熱量計（ＤＳＣ：Differential scanning calorimetry）を用い、下記の方法により測定される値である。
剥離紙上に、特定（メタ）アクリル系共重合体の溶液を、４ミル（１０１．６μｍ）のアプリケーターを用いて塗布する。次いで、塗布した特定（メタ）アクリル系共重合体を１００℃で乾燥させ、特定（メタ）アクリル系共重合体の乾燥物を得る。得られた乾燥物を測定用サンプルとする。次いで、測定用サンプルである乾燥物１０ｍｇをアルミ製のサンプルパン〔商品名：Ｔｚｅｒｏ Ｐａｎ、ティー・エイ・インスツルメント社製〕に詰め、アルミ製の蓋〔商品名：Ｔｚｅｒｏ Ｈｅｒｍｅｔｉｃ Ｌｉｄ、ティー・エイ・インスツルメント社製〕で封をした後、示差走査熱量計〔型番：ＥＸＳＴＡＲ６０００、セイコーインスツル（株）製〕を用いて、ガラス転移温度を測定する。測定条件を以下に示す。
測定は、同一の測定用サンプルについて２回行い、２回目の測定で得られる値の平均値を特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度として採用する。

－測定条件－
雰囲気条件：大気下
測定範囲：－６０℃～１００℃
昇温速度：１０℃／分
標準物質：空のサンプルパン

特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度は、例えば、単独重合体としたときのガラス転移温度が異なる単量体を２種以上用いることで、適宜調整できる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量>>
特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量（「Ｍｗ」ともいう。）は、特に限定されないが、例えば、１０万～２５０万であることが好ましく、１０万～２００万であることがより好ましく、１０万～１５０万であることが更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量が１０万以上であると、透明性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。
特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量が２５０万以下であると、ヒートショックに対する耐久性により優れる傾向がある。

特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量は、下記の方法により測定される値である。具体的には、下記の（１）～（３）に従って測定する。
（１）特定（メタ）アクリル系共重合体の溶液を剥離紙に塗布し、１００℃で１分間乾燥し、フィルム状の特定（メタ）アクリル系共重合体を得る。
（２）上記（１）で得られたフィルム状の特定（メタ）アクリル系共重合体とテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。なお、ここでいう「固形分濃度」とは、試料溶液に占める特定（メタ）アクリル系共重合体の質量割合を意味する。
（３）ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、下記条件にて、標準ポリスチレン換算値として、特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量を測定する。

～条件～
測定装置：高速ＧＰＣ〔型番：ＨＬＣ－８２２０ ＧＰＣ、東ソー（株）製〕
検出器：示差屈折率計（ＲＩ）〔ＨＬＣ－８２２０に組込、東ソー（株）製〕
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨ_ＸＬ〔東ソー（株）〕を４本使用
カラム温度：４０℃
溶離液：テトラヒドロフラン
試料溶液の注入量：１００μＬ
流量：０．８ｍＬ／分

特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量は、重合温度、重合時間、有機溶剤の使用量、重合開始剤の種類、重合開始剤の使用量等を調整することにより、所望の値にできる。

<<特定（メタ）アクリル系共重合体の含有率>>
本開示の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系共重合体の含有率は、特に限定されないが、例えば、粘着剤組成物中の全固形分量に対して、８０質量％～９９．９９質量％であることが好ましく、８５質量％～９９．９９質量％であることがより好ましく、９０質量％～９９．９９質量％であることが更に好ましく、９５質量％～９９．９９質量％であることが特に好ましい。
本開示において、「粘着剤組成物中の全固形分量」とは、粘着剤組成物が溶媒を含まない場合には、粘着剤組成物の全質量を意味し、粘着剤組成物が溶媒を含む場合には、粘着剤組成物から溶媒を除いた残渣の質量を意味する。
本開示において、「溶媒」とは、水及び有機溶剤を意味する。

〔特定（メタ）アクリル系共重合体の製造方法〕
特定（メタ）アクリル系共重合体の製造方法は、特に限定されない。
特定（メタ）アクリル系共重合体は、例えば、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、及び塊状重合法に代表される公知の重合方法で、既述の単量体を重合することにより製造できる。
重合方法としては、製造後に本開示の粘着剤組成物を調製するにあたり、処理工程が比較的簡単であり、かつ、短時間で行える点で、溶液重合法が好ましい。

溶液重合法では、一般に、重合槽内に所定の有機溶剤、単量体、重合開始剤、及び、必要に応じて用いられる連鎖移動剤を仕込み、例えば、窒素気流中、有機溶剤の還流温度で、撹拌しながら数時間加熱反応させる。この場合、有機溶剤、単量体、重合開始剤及び／又は連鎖移動剤の少なくとも一部を逐次添加してもよい。

重合法は、光重合法であってもよく、熱重合法であってもよいが、熱重合法であることが好ましい。
熱重合法による重合は、光重合法による重合と比較して反応性が少し落ちるため、単量体同士がより緩やかに結合すると考えられる。このため、熱重合法によって、特定ポリロタキサンと、架橋性官能基を有する単量体と、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体とを共重合させると、特定（メタ）アクリル系共重合体中に組み込まれた特定ポリロタキサンのスライド効果がより効果的に発揮できる構造体が形成される。その結果、形成される粘着剤層に柔軟性が付与されるため、ヒートショックに対する耐久性がより向上し得る。

重合反応時に用いられる有機溶剤としては、芳香族炭化水素化合物、脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物、グリコールエーテル化合物、アルコール化合物等が挙げられる。
重合反応時に用いられる有機溶剤としては、より具体的には、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｎ－プロピルベンゼン、ｔ－ブチルベンゼン、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、ｐ－キシレン、テトラリン、デカリン、及び芳香族ナフサに代表される芳香族炭化水素化合物、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、ｎ－オクタン、ｉ－オクタン、ｎ－デカン、ジペンテン、石油スピリット、石油ナフサ、及びテレピン油に代表される脂肪族系又は脂環族系炭化水素化合物、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル、酢酸ｎ－アミル、酢酸２－ヒドロキシエチル、酢酸２－ブトキシエチル、酢酸３－メトキシブチル、及び安息香酸メチルに代表されるエステル化合物、アセトン、メチルエチルケトン、メチル－ｉ－ブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、及びメチルシクロヘキサノンに代表されるケトン化合物、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、及びジエチレングリコールモノブチルエーテルに代表されるグリコールエーテル化合物、並びに、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｉ－ブチルアルコール、ｓ－ブチルアルコール、及びｔ－ブチルアルコールに代表されるアルコール化合物が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体の製造に際しては、芳香族炭化水素化合物、エステル化合物、ケトン化合物等の重合反応中に連鎖移動を生じ難い有機溶剤の使用が好ましく、特に、特定（メタ）アクリル系共重合体の溶解性、重合反応の容易さ等の観点から、酢酸エチルの使用が好ましい。

重合反応時には、有機溶剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。

重合開始剤としては、通常の溶液重合法で用いられる有機過酸化物、アゾ化合物等が挙げられる。
有機過酸化物としては、例えば、ｔ－ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシド、カプロイルペルオキシド、ジ－ｉ－プロピルペルオキシジカルボナート、ジ－２－エチルヘキシルペルオキシジカルボナート、ｔ－ブチルペルオキシピバレート、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－アミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－α－クミルペルオキシシクロヘキシル）プロパン、２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－ブチルペルオキシシクロヘキシル）ブタン、及び２，２－ビス（４，４－ジ－ｔ－オクチルペルオキシシクロヘキシル）ブタンが挙げられる。
アゾ化合物としては、例えば、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ〕、２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）〔ＡＢＶＮ〕、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）、１，１’－アゾビス（シクロヘキサン－１－カルボニトリル）、及び２，２’－アゾビス（イソ酪酸）ジメチルが挙げられる。
特定（メタ）アクリル系共重合体の製造に際しては、重合反応中にグラフト反応を起こさない重合開始剤の使用が好ましく、特に、アゾ化合物の使用が好ましい。

重合反応時には、重合開始剤を１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。

重合開始剤の使用量は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系共重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

特定（メタ）アクリル系共重合体の製造に際しては、必要に応じて、連鎖移動剤を用いてもよい。
連鎖移動剤としては、例えば、シアノ酢酸、シアノ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、ブロモ酢酸、ブロモ酢酸の炭素数１～８のアルキルエステル化合物、α－メチルスチレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン、及び９－フェニルフルオレンに代表される芳香族化合物、ｐ－ニトロアニリン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－ニトロ安息香酸、ｐ－ニトロフェノール、及びｐ－ニトロトルエンに代表される芳香族ニトロ化合物、ベンゾキノン及び２，３，５，６－テトラメチル－ｐ－ベンゾキノンに代表されるベンゾキノン誘導体、トリブチルボランに代表されるボラン誘導体、四臭化炭素、四塩化炭素、１，１，２，２－テトラブロモエタン、トリブロモエチレン、トリクロロエチレン、ブロモトリクロロメタン、トリブロモメタン、及び３－クロロ－１－プロペンに代表されるハロゲン化炭化水素化合物、クロラール及びフラルデヒドに代表されるアルデヒド化合物、炭素数１～１８のアルキルメルカプタン化合物、チオフェノール及びトルエンメルカプタンに代表される芳香族メルカプタン化合物、メルカプト酢酸、メルカプト酢酸の炭素数１～１０のアルキルエステル化合物、炭素数１～１２のヒドロキシアルキルメルカプタン化合物、並びに、ピネン及びターピノレンに代表されるテルペン化合物が挙げられる。

特定（メタ）アクリル系共重合体の製造に際し、連鎖移動剤を用いる場合、連鎖移動剤の使用量は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系共重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

重合温度は、特に限定されず、例えば、目的とする特定（メタ）アクリル系共重合体の分子量に応じて、適宜設定できる。

〔架橋剤〕
本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を含む。
架橋剤の種類は、特に限定されない。
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、及び金属キレート系架橋剤が挙げられる。
これらの中でも、架橋剤としては、イソシアネート系架橋剤が好ましい。

本開示において、「イソシアネート系架橋剤」とは、１分子中に２以上のイソシアネート基を有する化合物（所謂、ポリイソシアネート化合物）を指す。また、「エポキシ系架橋剤」とは、１分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物（所謂、２官能以上のエポキシ化合物）を指す。また、「金属キレート系架橋剤」とは、架橋剤として機能する金属キレート化合物を指す。

イソシアネート系架橋剤の種類は、特に限定されない。
イソシアネート系架橋剤としては、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、及びトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等の芳香族ポリイソシアネート化合物、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、イソホロンジイソシアネート、芳香族ポリイソシアネート化合物の水素添加物等の脂肪族又は脂環族ポリイソシアネート化合物などが挙げられる。
また、イソシアネート系架橋剤としては、上記ポリイソシアネート化合物の２量体、３量体、又は５量体、上記ポリイソシアネート化合物とトリメチロールプロパン等のポリオール化合物とのアダクト体、上記ポリイソシアネート化合物のビウレット体なども挙げられる。

イソシアネート系架橋剤としては、市販品を使用できる。
イソシアネート系架橋剤の市販品の例としては、「コロネート（登録商標） ＨＸ」、「コロネート（登録商標） ＨＬ－Ｓ」、「コロネート（登録商標） Ｌ」、「コロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ」、「コロネート（登録商標） ２０３１」、「コロネート（登録商標） ２０３０」、「コロネート（登録商標） ２２３４」、「コロネート（登録商標） ２７８５」、「アクアネート（登録商標） ２００」、及び「アクアネート（登録商標） ２１０」〔以上、東ソー（株）製〕、「スミジュール（登録商標） Ｎ３３００」、「デスモジュール（登録商標） Ｎ３４００」、及び「スミジュール（登録商標） Ｎ７５」〔以上、住化コベストロウレタン（株）製〕、「デュラネート（登録商標） Ｅ－４０５－８０Ｔ」、「デュラネート（登録商標） ＡＥ７００－１００」、「デュラネート（登録商標） ２４Ａ－１００」、及び「デュラネート（登録商標） ＴＳＥ－１００」〔以上、旭化成（株）製〕、並びに、「タケネート（登録商標） Ｄ－１１０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｄ－１２０Ｎ」、「タケネート（登録商標） Ｍ－６３１Ｎ」、「ＭＴ－オレスター（登録商標） ＮＰ１２００」、及び「スタビオ（登録商標） ＸＤ－３４０Ｎ」〔以上、三井化学（株）製〕が挙げられる。

エポキシ系架橋剤の種類は、特に限定されない。
エポキシ系架橋剤としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、２，２－ジブロモネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシジルエステル、トリス（グリシジル）イソシアヌレート、トリス（グリシドキシエチル）イソシアヌレート、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－グリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラグリシジル－１，３－ベンゼンジ（メタンアミン）等が挙げられる。

エポキシ系架橋剤としては、市販品を使用できる。
エポキシ系架橋剤の市販品の例としては、「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｘ」及び「ＴＥＴＲＡＤ（登録商標）－Ｃ」〔以上、三菱ガス化学（株）製〕が挙げられる。

金属キレート系架橋剤の種類は、特に限定されない。
金属キレート系架橋剤としては、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス（エチルアセトアセテート）、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、及びアルミニウムトリス（アセチルアセトネート）に代表されるアルミニウムキレート化合物、チタンキレート化合物、ジルコニウムキレート化合物、コバルトキレート化合物等が挙げられる。

金属キレート系架橋剤としては、市販品を使用できる。
金属キレート系架橋剤の市販品の例としては、アルミキレート Ａ〔商品名、アルミニウムトリス（アセチルアセトネート）、川研ファインケミカル（株）製〕、アルミキレート Ｄ〔商品名、アルミニウムモノアセチルアセトネートビス（エチルアセトアセテート）、川研ファインケミカル（株）製〕、及びＡＬＣＨ－ＴＲ〔商品名、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、川研ファインケミカル（株）製〕が挙げられる。

本開示の粘着剤組成物は、架橋剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

本開示の粘着剤組成物における架橋剤の含有量は、特に限定されず、例えば、架橋剤の種類に応じて、適宜設定される。
例えば、本開示の粘着剤組成物が架橋剤としてイソシアネート系架橋剤を含む場合、イソシアネート系架橋剤の含有量は、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して、０．０１質量部以上５質量部以下であることが好ましく、０．１質量部以上５質量部以下であることがより好ましく、０．１質量部以上３質量部以下であることが更に好ましく、０．１質量部以上１質量部以下であることが更に好ましく、０．１質量部以上０．５質量部以下であることが特に好ましい。
本開示の粘着剤組成物におけるイソシアネート系架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して０．０１質量部以上であると、透明性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。
本開示の粘着剤組成物におけるイソシアネート系架橋剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して５質量部以下であると、ポリオレフィンに対してより優れた粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。

例えば、本開示の粘着剤組成物が架橋剤としてエポキシ系架橋剤を含む場合、エポキシ系架橋剤の含有量は、イソシアネート系架橋剤の含有量と同様の観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して、０．０１質量部以上５質量部以下であることが好ましく、０．１質量部以上５質量部以下であることがより好ましく、０．１質量部以上３質量部以下であることがより好ましく、０．１質量部以上１質量部以下であることが更に好ましく、０．１質量部以上０．５質量部以下であることが特に好ましい。
例えば、本開示の粘着剤組成物が架橋剤として金属キレート系架橋剤を含む場合、金属キレート系架橋剤の含有量は、イソシアネート系架橋剤の含有量と同様の観点から、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して、０．０１質量部以上３質量部以下であることが好ましく、０．１質量部以上２質量部以下であることがより好ましく、０．１質量部以上１質量部以下であることが更に好ましく、０．１質量部以上０．５質量部以下であることが特に好ましい。

〔シランカップリング剤〕
本開示の粘着剤組成物は、シランカップリング剤を含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物がシランカップリング剤を含むと、ポリオレフィン以外の被着体（例えば、ガラス及びポリイミド）にも良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。また、本開示の粘着剤組成物がシランカップリング剤を含むと、ヒートショックに対する耐久性により優れる粘着剤層を形成できる傾向がある。

シランカップリング剤は、特に限定されない。
シランカップリング剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、及び３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシランに代表される重合性不飽和基含有シラン化合物、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン、及び３－メルカプトプロピルジメトキシメチルシランに代表されるチオール基含有シラン系化合物、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン及び２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランに代表されるエポキシ基含有シラン化合物、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、及びＮ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシランに代表されるアミノ基含有シラン化合物、並びに、トリス－（３－トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレートに代表されるイソシアヌレート基含有シラン化合物が挙げられる。

シランカップリング剤としては、市販品を使用できる。
シランカップリング剤の市販品の例としては、チオール基含有シラン化合物である「ＫＢＭ－８０３」、「ＫＢＭ－８０２」、「Ｘ－４１－１８１０」、「Ｘ－４１－１８１１」、「Ｘ－４１－１８０５」、及び「Ｘ－４１－１８１８」、エポキシ基含有シラン化合物である「ＫＢＭ－４０３」、「ＫＢＭ－３０３」、「ＫＢＭ－４０２」、「ＫＢＥ－４０２」、「ＫＢＥ－４０３」、「Ｘ－４１－１０５３」、及び「Ｘ－４１－１０５６」、アミノ基含有シラン化合物である「ＫＢＭ－５７３」、並びに、イソシアヌレート基含有シラン化合物である「ＫＢＭ－９６５９」〔いずれも商品名、信越化学工業（株）製〕が挙げられる。

本開示の粘着剤組成物は、シランカップリング剤を含む場合、シランカップリング剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

本開示の粘着剤組成物がシランカップリング剤を含む場合、シランカップリング剤の含有量は、特に限定されないが、例えば、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して、０．１質量部～１質量部であることが好ましく、０．１質量部～０．８質量部であることがより好ましく、０．１質量部～０．５質量部であることが更に好ましい。
本開示の粘着剤組成物におけるシランカップリング剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して０．１質量部以上であると、ポリオレフィン以外の被着体（例えば、ガラス及びポリイミド）にも良好な粘着力を示す粘着剤層を形成できる傾向がある。
本開示の粘着剤組成物におけるシランカップリング剤の含有量が、特定（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して１質量部以下であると、シランカップリング剤の縮合反応に起因する粘着剤層の粘着力の低下がより抑制される傾向がある。

〔有機溶剤〕
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含んでいてもよい。
本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含むと、塗布性が向上し得る。
有機溶剤としては、例えば、既述の特定（メタ）アクリル系共重合体の重合反応時に用いられる有機溶剤と同様のものが挙げられる。

本開示の粘着剤組成物は、有機溶剤を含む場合、有機溶剤を１種のみ含んでいてもよく、２種以上含んでいてもよい。

本開示の粘着剤組成物が有機溶剤を含む場合、有機溶剤の含有量は、特に限定されず、目的に応じて、適宜設定できる。

〔その他の成分〕
本開示の粘着剤組成物は、その効果を損なわない範囲において、必要に応じて、既述した成分以外の成分（所謂、その他の成分）を含んでいてもよい。
その他の成分としては、特定（メタ）アクリル系共重合体以外の重合体、架橋触媒、粘着付与剤、酸化防止剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、光安定剤（例えば、紫外線吸収剤）、帯電防止剤等の各種添加剤が挙げられる。

本開示の粘着剤組成物がその他の成分を含む場合、その他の成分の含有量は、本開示の粘着剤組成物の効果を損なわない範囲において、適宜設定できる。

＜用途＞
本開示の粘着剤組成物の用途は、特に限定されない。
本開示の粘着剤組成物は、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる粘着剤層を形成できるため、ディスプレイと光学部材とを貼り合わせる用途、具体的には、ディスプレイを構成する液晶セルが備えるポリオレフィン基材と、光学部材とを貼り合わせる用途に好適である。
なお、本開示の粘着剤組成物は、ポリオレフィン以外の材質の被着体（例えば、ガラスフィルム、ポリイミドフィルム、ステンレス板、及び銅板）に対しても好ましく適用できる。

［粘着シート］
本開示の粘着シートは、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シートである。
本開示の粘着シートは、既述の本発明の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備えるため、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる傾向を示す。
本開示の粘着シートの被着体としては、材質がポリオレフィンであって、急激な温度変化に曝される環境で使用され、かつ、透明性が求められるものが好適である。このような被着体としては、例えば、ディスプレイを構成する液晶セルが備えるポリオレフィン基材が挙げられる。

本開示の粘着シートは、基材を有しない無基材タイプの粘着シートでもよく、基材の少なくとも片面に粘着剤層を備える有基材タイプの粘着シートでもよい。
本開示の粘着シートにおいて、露出した粘着剤層の面は、剥離フィルムによって保護されていてもよい。

剥離フィルムとしては、粘着剤層からの剥離を容易に行えるものであれば、特に限定されず、例えば、片面又は両面に剥離処理剤による表面処理（所謂、易剥離処理）が施された樹脂フィルムが挙げられる。
樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに代表されるポリエステルフィルムが挙げられる。剥離処理剤としては、シリコーン系剥離処理剤（例えば、シリコーン）、ワックス系剥離処理剤（例えば、パラフィンワックス）、フッ素系剥離処理剤（例えば、フッ素系樹脂）等が挙げられる。
剥離フィルムは、粘着シートを実用に供するまでの間、粘着剤層の表面を保護し、使用時に剥離される。

粘着剤層の厚さは、特に限定されず、被着体の形状、表面粗さ等に応じて、適宜設定できる。
粘着剤層の厚さは、一般には、１μｍ～１００μｍであり、５μｍ～５０μｍであることが好ましく、１０μｍ～３０μｍであることがより好ましい。

本開示における「粘着剤層の厚さ」は、粘着剤層の平均厚さを意味する。
粘着剤層の平均厚さは、以下の方法により測定される値である。
粘着剤層の厚み方向において、無作為に選択した１０箇所で測定される粘着剤層の厚さの算術平均値を求め、得られた値を粘着剤層の平均厚さとする。粘着剤層の厚さは、膜厚計を用いて測定される。

本開示の粘着シートが基材を備える場合、基材は、特に限定されない。
基材としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン及びポリプロピレン）、ポリエステル系樹脂〔例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）〕、アセテート系樹脂（例えば、トリアセチルセルロース樹脂）、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、フッ素系樹脂等の樹脂を含むフィルムが挙げられる。

基材の粘着剤層が設けられる側の面には、基材と粘着剤層との密着性を向上させる観点から、コロナ放電処理、プラズマ放電処理等の表面処理（所謂、易接着処理）が施されていてもよい。

基材は、可塑剤、着色剤（例えば、染料及び顔料）、熱安定剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、酸化防止剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。
基材は、一部又は全体に、模様が施されていてもよい。

基材の厚さは、特に限定されない。
基材の厚さは、一般には、１０μｍ～５００μｍであり、１０μｍ～３００μｍであることが好ましく、１０μｍ～２００μｍであることがより好ましく、１０μｍ～１００μｍであることが更に好ましい。

本開示における「基材の厚さ」は、基材の平均厚さを意味する。
基材の平均厚さは、既述の粘着剤層の平均厚さの測定方法に準拠した方法により測定される値である。

［粘着シートの作製方法］
本開示の粘着シートは、公知の方法により作製できる。
本開示の粘着シートを作製する方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
無基材タイプの粘着シートの場合、まず、本開示の粘着剤組成物を剥離フィルムの易剥離処理面に塗布することにより、剥離フィルム上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離フィルム上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、別途、準備した剥離フィルムの易剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、養生を行うことにより、剥離フィルム／粘着剤層／剥離フィルムの積層構造を有する、無基材タイプの粘着シートを作製できる。

有基材タイプの粘着シートの場合、まず、本開示の粘着剤組成物を基材の易接着処理面に塗布することにより、基材上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、基材上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、剥離フィルムの易剥離処理面に重ねて貼り合わせた後、養生を行うことにより、剥離フィルム／粘着剤層／基材の積層構造を有する、有基材タイプの粘着シートを作製できる。

別の方法としては、例えば、以下の方法も挙げられる。
本開示の粘着剤組成物を剥離フィルムの易剥離処理面に塗布することにより、剥離フィルム上に塗布膜を形成する。次いで、形成した塗布膜を乾燥させることにより、剥離フィルム上に粘着膜を形成する。次いで、形成した粘着膜の露出した面を、基材の易接着処理面に重ねて貼り合わせた後、養生を行うことにより、基材／粘着剤層／剥離フィルムの積層構造を有する、有基材タイプの粘着シートを作製できる。

粘着剤組成物の塗布方法は、特に限定されない。
粘着剤組成物の塗布方法としては、例えば、グラビアロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、バーコーター、アプリケーター等を用いる公知の方法が挙げられる。
粘着剤組成物の塗布量は、特に限定されず、例えば、形成する粘着剤層の厚さに応じて、適宜設定される。

塗布膜の乾燥方法は、特に限定されない。
塗布膜の乾燥方法としては、例えば、自然乾燥、加熱乾燥、熱風乾燥、真空乾燥等の方法が挙げられる。
塗布膜の乾燥温度及び乾燥時間は、特に限定されず、塗布膜の厚さ、塗布膜中の有機溶剤の量等に応じて、適宜設定される。
乾燥条件の一例としては、熱風乾燥機を用いて、７０℃～１２０℃で３０秒間～１８０秒間乾燥させる条件が挙げられる。

養生は、例えば、雰囲気温度２０℃～３５℃、相対湿度４５％～５５％（即ち、４５％ＲＨ～５５％ＲＨ）の環境下で、４日間～７日間行う。

［光学部材］
本開示の光学部材は、本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える光学部材である。
本開示の光学部材は、既述の本開示の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備えるため、ポリオレフィンに対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れる傾向を示す。
光学部材としては、特に限定されず、例えば、画像表示装置、入力装置等の機器（所謂、光学機器）を構成する部材又はこれらの機器に用いられる部材が挙げられる。
光学部材の具体例としては、偏光板、ＡＧ（Anti-Glare）偏光板、波長板、１／２、１／４等の波長板を含む位相差板、視角補償フィルム、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、導光板、反射フィルム、反射防止フィルム、ＩＴＯ（Indium-Tin Oxide）フィルム等の透明導電フィルム、プリズムシート、レンズシート、拡散板などが挙げられる。
光学部材の材質としては、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン系樹脂、及びポリエステル系樹脂）、アセテート系樹脂（例えば、トリアセチルセルロース樹脂）、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂、フッ素系樹脂等の樹脂が挙げられる。

以下、本開示の粘着剤組成物等を実施例により更に具体的に説明する。本開示はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。

［（メタ）アクリル系共重合体の製造］
〔製造例Ａ－１〕
撹拌機、還流冷却器、逐次滴下装置、及び温度計を備えた反応装置の反応容器内に、酢酸エチル〔有機溶剤〕７０質量部を仕込んだ。次いで、別の容器に、ｎ－ブチルアクリレート〔ｎ－ＢＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体〕９８．２５質量部、２－ヒドロキシエチルアクリレート〔２ＨＥＡ；架橋性官能基（種類：水酸基）を有する単量体〕１．５質量部、アクリル酸〔ＡＡ；架橋性官能基（種類：カルボキシ基）を有する単量体〕０．２質量部、及び、セルム（登録商標） スーパーポリマー ＳＡ１３０５Ｐ－２０〔商品名；２つ以上のアクリロイル基を側鎖に有する環状分子を含むポリロタキサン、（株）ＡＳＭ製〕０．１質量部（固形分として０．０５質量部）からなる単量体混合物１００．０質量部を準備した。この準備した単量体混合物を上記反応容器内に仕込んだ後、７０℃に加熱した。次いで、上記温度条件下で、酢酸エチル５０．０質量部と、２，２’－アゾビスイソブチロニトリル〔ＡＩＢＮ；重合開始剤〕０．０２６質量部と、を１２０分間かけて上記反応容器内に逐次滴下し、滴下終了後に、更に１５０分間反応させ、反応を完結させた。反応完結後の溶液を、固形分濃度が１５．０質量％となるように酢酸エチルを用いて希釈し、（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１の溶液を得た。

ここでいう「固形分濃度」とは、（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１の溶液に占める（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１の質量割合を意味する。
以下の（メタ）アクリル系共重合体Ａ－２～Ａ－１４、Ａ－１６及びＡ－１７の各溶液についても同様である。

〔製造例Ａ－２～Ａ－１４、Ａ－１６及びＡ－１７〕
製造例Ａ－２～Ａ－１４、Ａ－１６及びＡ－１７では、（メタ）アクリル系共重合体の単量体組成を表１に示す単量体組成に変更したこと、並びに、有機溶剤の使用量及び重合開始剤の使用量の少なくとも一方を調整することにより、（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量を表１に示す重量平均分子量に調整したこと以外は、製造例Ａ－１と同様の操作を行い、固形分濃度が１５．０質量％である（メタ）アクリル系共重合体Ａ－２～Ａ－１４、Ａ－１６及びＡ－１７の各溶液を得た。

（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１～Ａ－１４、Ａ－１６及びＡ－１７の単量体組成（単位：質量％）、ガラス転移温度（Ｔｇ、単位：℃）、及び重量平均分子量〔Ｍｗ、単位：万（表中では、「×１０^４と表記）〕を表１に示す。
（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１５の単量体組成（単位：質量％）及びガラス転移温度（Ｔｇ、単位：℃）を表１に示す。（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１５は、後述の比較例７において、単量体の光硬化により形成される（メタ）アクリル系共重合体である。

（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１～Ａ－１７のガラス転移温度は、既述の特定（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度の計算方法と同様の方法により計算した。
（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１～Ａ－１４、Ａ－１６及びＡ－１７の重量平均分子量は、既述の特定（メタ）アクリル系共重合体の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定した。

上記にて得られた（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１～Ａ－１７のうち、（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１～Ａ－３、Ａ－６、Ａ－７、Ａ－１０～Ａ－１２、Ａ－１６及びＡ－１７は、本開示における特定（メタ）アクリル系共重合体に相当する。

表１中、「単量体組成［質量％］」の欄に記載の数値は、全て固形分換算値である。

表１に記載の各単量体の詳細は、以下に示すとおりである。
＜（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体＞
「ｎ－ＢＡ」；ｎ－ブチルアクリレート
「２ＥＨＡ」；２－エチルヘキシルアクリレート
「ＭＡ」；メチルアクリレート
「ＭＭＡ」；メチルメタクリレート
「２ＥＨＭＡ」；２－エチルヘキシルメタクリレート
「ＤＣＰＡ」；ジシクロペンテニルアクリレート
＜架橋性官能基を有する単量体＞
「２ＨＥＡ」；２－ヒドロキシエチルアクリレート（架橋性官能基：水酸基）
「４ＨＢＡ」；４－ヒドロキシブチルアクリレート（架橋性官能基：水酸基）
「ＡＡ」；アクリル酸（架橋性官能基：カルボキシ基）
＜環状分子を含み、かつ、上記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサン＞
「ポリロタキサン ＳＡ１３０５Ｐ－２０」〔商品名：セルム スーパーポリマー ＳＡ１３０５Ｐ－２０、アクリル当量：７０００ｇ／ｅｑ、５０質量％酢酸エチル溶液、（株）ＡＳＭ製〕
「ポリロタキサン ＳＡ１３０５Ｐ－１０」〔商品名：セルム スーパーポリマー ＳＡ１３０５Ｐ－１０、アクリル当量：３５００ｇ／ｅｑ、５０質量％酢酸エチル溶液、（株）ＡＳＭ製〕
上記「セルム」は、登録商標である。

表１中、単量体組成の欄に記載の「－」は、その欄に該当する単量体を含んでいないことを意味する。
表１では、「ガラス転移温度」を「Ｔｇ」と表記し、「重量平均分子量」を「Ｍｗ」と表記した。

［粘着剤組成物の調製］
〔実施例１〕
（メタ）アクリル系共重合体Ａ－１の溶液６６７質量部（固形分として１００質量部）と、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤であるコロネート（登録商標） Ｌ－４５Ｅ〔商品名；トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）とトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）とのアダクト体、固形分濃度：４５質量％、東ソー（株）製〕１．１１質量部（固形分として０．５質量部）と、を十分に混合して、実施例１の粘着剤組成物を得た。

〔実施例２～１９〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表２に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、実施例２～１９の各粘着剤組成物を得た。

〔比較例１～６及び８〕
実施例１において、粘着剤組成物の組成を表３に示す組成に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、比較例１～６及び８の各粘着剤組成物を得た。

〔比較例７〕
４－ヒドロキシブチルアクリレート〔４ＨＢＡ；架橋性官能基（種類：水酸基）を有する単量体〕４０．０質量部と、ジシクロペンテニルアクリレート〔ＤＣＰＡ；アクリル酸アルキルエステル単量体〕５８．０質量部と、セルム（登録商標） スーパーポリマー ＳＡ１３０５Ｐ－２０〔商品名；２つ以上のアクリロイル基を側鎖に有する環状分子を含むポリロタキサン、（株）ＡＳＭ製〕４．０質量部（固形分として２．０質量部）と、光重合開始剤としてＯｍｎｉｒａｄ（登録商標） ９０７〔ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製〕１．５質量部と、を十分に混合して、比較例７の粘着剤組成物を得た。

［評価］
実施例１～１９及び比較例１～８の各粘着剤組成物を用いて、以下の評価を行った。
結果を表２及び表３に示す。

＜評価用粘着シートの作製＞
（１）実施例１～１９、並びに、比較例１～６及び８
上記にて調製した粘着剤組成物を、シリコーン系剥離処理剤で表面処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の表面処理面に、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるように塗布し、塗布膜を形成した。次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。次いで、粘着膜の露出した面を、易接着処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム〔商品名：東洋紡エステル（登録商標）フィルム、型番：Ｇ２Ｐ２、厚さ：５０μｍ、東洋紡フィルムソリューション（株）製〕の易接着処理面に重ね、加圧ニップロールを通すことにより圧着して貼り合わせた後、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に７日間静置し、養生を行い、評価用粘着シートを作製した。作製した評価用粘着シートは、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム（基材）の積層構造を有する。

（２）比較例７
上記にて調製した粘着剤組成物を、シリコーン系剥離処理剤で表面処理された剥離フィルム〔商品名：フィルムバイナ（登録商標）１００Ｅ－００１０ Ｎｏ．２３、厚さ：１００μｍ、藤森工業（株）製〕の表面処理面に、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるように塗布し、塗布膜を形成した。次いで、形成した塗布膜を、熱風循環式乾燥機を用いて、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分間の乾燥条件で乾燥させ、剥離フィルム上に粘着膜を形成した。次いで、粘着膜の露出した面を、易接着処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム〔商品名：東洋紡エステル（登録商標）フィルム、型番：Ｇ２Ｐ２、厚さ：５０μｍ、東洋紡フィルムソリューション（株）製〕の易接着処理面に重ね、加圧ニップロールを通すことにより圧着して貼り合わせた後、ＵＶ照射器〔型番：ＵＶＣ－２５３４、ウシオ電機（株）製〕を用いて、剥離フィルム側及びＰＥＴフィルム側の両側から、高圧水銀ランプを用いて、それぞれ積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ^２の活性エネルギー線を照射して、粘着剤組成物を硬化させて、評価用粘着シートを作製した。作製した評価用粘着シートは、剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム（基材）の積層構造を有する。

１．粘着力
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×７５ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。次いで、準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム（基材）〕の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、ポリプロピレン板〔商品名：コウベポリシートＰＰ、品番：ＰＰ－Ｎ－ＢＮ、昭和電工マテリアルズ（株）製〕の面に重ねて貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを１往復させて圧着し、積層体を作製した。作製した積層体は、ポリプロピレン板（被着体）／評価用粘着シート片〔構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム（基材）〕の積層構造を有する。次いで、作製した積層体を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に２４時間静置し、試験片とした。この試験片について、ポリプロピレン板から粘着シート片を長辺（７５ｍｍ）方向に１８０°剥離したときの粘着力（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を、測定装置として（株）エー・アンド・デイ製のシングルコラム型材料試験機〔型番：ＳＴＡ－１２２５〕を用い、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定した。そして、下記の評価基準に従って、ポリプロピレン板に対する粘着力を評価した。
評価結果が「Ａ」、「Ｂ」、又は「Ｃ」であれば、ポリプロピレン板に対して高い粘着力を示す粘着剤層であると判断した。

－評価基準－
Ａ：粘着力が６．０Ｎ／２５ｍｍ以上であった。
Ｂ：粘着力が３．０Ｎ／２５ｍｍ以上６．０Ｎ／２５ｍｍ未満であった。
Ｃ：粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ以上３．０Ｎ／２５ｍｍ未満であった。
Ｄ：粘着力が１．０Ｎ／２５ｍｍ未満であった。

２．ヒートショックに対する耐久性
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×７５ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。次いで、準備した評価用粘着シート片〔構成：剥離フィルム／粘着剤層／ＰＥＴフィルム（基材）〕の剥離フィルムを剥離し、剥離により露出した粘着剤層の面を、無アルカリガラス〔商品名：イーグルＸＧ、コーニング社〕（以下、単に「ガラス」と称する。）の面に重ねて貼り合わせた後、２ｋｇのローラーを２往復させて圧着し、積層体を作製した。作製した積層体は、ガラス板（被着体）／評価用粘着シート片〔構成：粘着剤層／ＰＥＴフィルム（基材）〕の積層構造を有する。次いで、作製した積層体を、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置し、試験片とした。この試験片を、エスペック（株）製の冷熱衝撃装置〔型番：ＴＳＡ－３０３ＥＬ－Ｗ〕のテストエリア内に静置し、雰囲気温度－４０℃の環境に３０分間曝した後、雰囲気温度８５℃の環境に３０分間曝すというサイクルを２００回繰り返す試験を行った。試験終了後、冷熱衝撃装置から試験片を取り出し、雰囲気温度２３℃、５０％ＲＨの環境下に３０分間静置した。静置後の試験片を目視にて観察し、引きつれの有無及び長さを確認した。そして、下記の評価基準に従って、ヒートショックに対する耐久性を評価した。
評価結果が「Ａ」、「Ｂ」、又は「Ｃ」であれば、ヒートショックに対する耐久性に優れる粘着剤層であると判断した。

－評価基準－
Ａ：引きつれが確認されなかった。
Ｂ：０．５ｍｍ以下の長さの引きつれが確認された。
Ｃ：０．５ｍｍを超えて１．０ｍｍ以下の長さの引きつれが確認された。
Ｄ：１．０ｍｍを超える長さの引きつれが確認された。

３．透明性
上記にて作製した評価用粘着シートを２５ｍｍ×７５ｍｍの大きさに切断し、評価用粘着シート片を準備した。この準備した評価用粘着シート片から剥離フィルムを剥離したものを試験片とし、ヘイズメーター〔型番：ＮＤＨ ５０００ＳＰ、日本電色工業（株）製〕を用いて、ヘイズ（単位：％）を測定した。そして、下記の評価基準に従って、透明性を評価した。
評価結果が「Ａ」、「Ｂ」、又は「Ｃ」であれば、透明性に優れる粘着剤層であると判断した。

－評価基準－
Ａ：ヘイズ値が１％以下であった。
Ｂ：ヘイズ値が１％を超えて２％以下であった。
Ｃ：ヘイズ値が２％を超えて３％以下であった。
Ｄ：ヘイズ値が３％超であった。

表２及び表３中、「－」は、その欄に該当する成分を配合していないことを意味する。
表２及び表３中、「質量部」の欄に記載の数値は、全て固形分換算値である。
表２及び表３では、「ポリプロピレン板」を「ＰＰ板」と表記した。

表２及び／又は表３に記載の架橋剤、シランカップリング剤、及び水酸基を有するポリロタキサンの詳細は、以下に示すとおりである。
＜架橋剤＞
－イソシアネート系架橋剤－
「コロネート Ｌ－４５Ｅ」〔商品名、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）とトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）とのアダクト体、固形分濃度：４５質量％、東ソー（株）製〕
「タケネート Ｄ－１１０Ｎ」〔商品名、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）とトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）とのアダクト体、固形分濃度：７５質量％、三井化学（株）製〕
「スミジュール Ｎ７５」〔商品名、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）のビウレット体、固形分濃度：７５質量％、住化コベストロウレタン（株）製〕
上記「コロネート」、「タケネート」、及び「スミジュール」は、いずれも登録商標である。

－金属キレート系架橋剤－
「アルミキレート Ａ」〔商品名、アルミニウムトリス（アセチルアセトネート）、川研ファインケミカル（株）製〕
－エポキシ系架橋剤－
「ＴＥＴＲＡＤ－Ｘ」〔商品名、三菱ガス化学（株）製〕

＜光重合開始剤＞
「Ｏｍｎｉｒａｄ ９０７」〔商品名、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製〕
上記「Ｏｍｎｉｒａｄ」は、登録商標である。

＜シランカップリング剤＞
「ＫＢＭ－４０３」〔商品名、エポキシ基含有シラン化合物、固形分濃度：１００質量％、信越化学工業（株）製〕
＜環状分子を含み、上記環状分子が２つ以上の炭素原子を含む側鎖を有し、かつ、上記側鎖の末端が水酸基であるポリロタキサン＞
「ＳＨ３４００Ｐ」〔商品名：セルム スーパーポリマー ＳＨ３４００Ｐ、水酸基価：７２ｍｇＫＯＨ／ｇ、（株）ＡＳＭ製〕
上記「セルム」は、登録商標である。

表２に示すように、実施例１～１９の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、ポリプロピレン板に対して優れた粘着力を示し、ヒートショックに対する耐久性に優れ、かつ、透明性に優れることが確認された。
一方、表３に示すように、比較例１～８の粘着剤組成物により形成された粘着剤層は、ポリプロピレン板に対する粘着力、ヒートショックに対する耐久性、及び透明性の少なくとも１つの評価において、実施例の粘着剤組成物により形成された粘着剤層よりも劣ることが確認された。

Claims (7)

1. 環状分子を含み、かつ、前記環状分子が２つ以上の（メタ）アクリロイル基を側鎖に有するポリロタキサンに由来する構成単位（Ａ）、架橋性官能基を有する単量体に由来する構成単位（Ｂ）、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体に由来する構成単位（Ｃ）を含み、前記構成単位（Ａ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％以下であり、かつ、前記構成単位（Ｂ）の含有率が、全構成単位に対して０．０１質量％以上５質量％未満である（メタ）アクリル系共重合体と、
   架橋剤と、
   を含む粘着剤組成物。
2. 前記（メタ）アクリル系共重合体のガラス転移温度が、０℃未満である請求項１に記載の粘着剤組成物。
3. 前記架橋剤が、イソシアネート系架橋剤である請求項１又は請求項２に記載の粘着剤組成物。
4. 前記イソシアネート系架橋剤の含有量が、前記（メタ）アクリル系共重合体１００質量部に対して０．０１質量部以上５質量部以下である請求項３に記載の粘着剤組成物。
5. シランカップリング剤を含む請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の粘着剤組成物。
6. 請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える粘着シート。
7. 請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の粘着剤組成物により形成された粘着剤層を備える光学部材。