JP7432113B2 - 水洗大便器 - Google Patents

Description

本発明は、洗浄水により洗浄されて汚物を排出する水洗大便器に関し、特に、停電時や断水時等の非常時においても、簡便な操作で便器本体に対する給水及び排水を過不足なく行うことができ、便器洗浄を確実に実行させることができる水洗大便器に関する。

従来から、洗浄水により洗浄されて汚物を排出する水洗大便器として、例えば、特許文献１～４に記載されているものが知られている。
まず、特許文献１に記載されている従来の水洗大便器においては、水道から直圧で供給された洗浄水について、そのまま便器本体のリム吐水口に直接的に供給すると共に、一旦タンク内に供給して貯水した洗浄水をポンプにより便器本体のジェット吐水口に供給する、いわゆる、ハイブリット式の水洗大便器である。この水洗大便器は、ボウル部及び排水トップ部を備えた陶器製の便器本体と、この便器本体の排水トラップ部の下流端に接続されている排水ソケットと、を備えている。
また、排水ソケットの内部には、その流路を開閉する開閉弁が設けられている。この開閉弁は、レリースワイヤ等の操作部と連結されており、通常時には開弁状態となっている。
一方、停電時や断水時等の非常時において、開閉弁を閉弁させる必要が生じた際には、使用者がレリースワイヤの把持部を掴んで引っ張ることにより、開閉弁を閉弁させ、さらに、この開閉弁の閉弁状態を維持し続けるには、使用者がレリースワイヤの把持部を掴んで引っ張り続ける操作が必要となっている。

つぎに、特許文献２に記載されている従来の水洗大便器においては、陶器製の便器本体のボウル部の水位を検出する水位センサと、便器本体の排水トラップ部とその下流側の排水管との間の流路を開閉可能に設けられた調節弁と、水位センサによって検出された信号が送信される制御手段と、を備えている。
また、調節弁は、筒状体と、この筒状体の内周部に設けられたラバーと、を備えており、調節弁のラバーと筒状体との間は、制御手段によって駆動される三方弁によって水を流入又は排出することができるようになっている。
使用者による所定の洗浄操作、又は使用者の検出信号に基づいて洗浄動作の起動がなされると、制御手段が、まず、三方弁を調節弁側に開き、調節弁を閉側とし、次いで、便器本体の上流側の給水管の開閉弁を開弁し、給水管から便器本体への給水を開始するようになっている。
その後、水位センサの出力信号に基づき便器本体のボウル部内の水位が所定水位（排水トラップ部の最上部の高さ）よりも所定値だけ高くなり、排水トラップ部内が洗浄水で満たされた状態で、三方弁を排水側に切り換え、調節弁を開側にする。
そして、再び水位センサの出力信号により洗浄水の供給量が所定値になることを条件として、便器本体の上流側の給水管の開閉弁を閉弁し、一連の洗浄動作を終了するようになっている。

つぎに、特許文献３に記載されている従来の水洗大便器においては、陶器製の便器本体と、この便器本体に供給する洗浄水を貯水する貯水タンクと、この貯水タンクに増設された補助タンクと、を備えている。
貯水タンクから便器本体に供給される洗浄水量に加えて、補助タンクに貯水された洗浄水がポンプにより便器本体に供給されることにより、便器本体に供給される洗浄水量を増加させることができるようになっている。

つぎに、特許文献４に記載されている従来の水洗大便器においては、陶器製の便器本体の排水トラップ部の下流端と排水ソケットの上流端との間の便器排水経路に設けられた弁部を備えている。
また、弁部は、弁部本体と、回動軸と、フラッパと、を備えている。さらに、フラッパは、便器排水流路の頂部に設けられており、その一端部が回動軸に回動可能に取り付けられている。これにより、フラッパは、便器排水流路に対してほぼ直交する方向に閉弁可能に設けられている。
さらに、閉弁状態のフラッパは、コイルばねにより閉弁状態を保つように付勢されており、洗浄水の溜め水によりフラッパに対する水頭圧が所定値以上となった場合に、フラッパが便器排水流路を開放するように回動するようになっている。

特開２０１３－２２７８５２号公報 特開平１－２８７３３１号公報 特開２０１９－２７０３１号公報 特開２０１７－４８５６０号公報

一方、近年、天災等の発生の増加に伴って、停電や断水が発生する事態も増加しており、水洗大便器の分野においても停電対策や断水対策が急務となっている。
特に、上述した特許文献１及び特許文献３に記載されている従来の水洗大便器においては、電力により作動するポンプ等の電装品を備えており、上述した特許文献２記載されている従来の水洗大便器においては、電力により作動する水位センサ等の電装品を備えているため、これらの電装品が停電により作動できなくなる。
これにより、便器本体に洗浄水を供給することができない状態（断水状態）となり、便器洗浄が不能になる深刻な事態を招くおそれがある。そのような場合では、便器ボウル面中心をめがけて勢い良くバケツや桶などから水を給水しサイホン現象を起こす必要があり、洗浄操作を行うことが難しい問題がある。
また、上述した特許文献１に記載されている従来の水洗大便器においては、停電時や断水時等の非常時において、排水ソケット内の開閉弁を閉弁させる必要が生じた際には、使用者がレリースワイヤの把持部を掴んで引っ張り続けることにより、開閉弁を閉弁状態に維持し、この状態で、使用者が外部から桶やバケツ等を用いて便器本体のボウル部に対して給水する、若しくは自動給水によって洗浄に必要量の洗浄水を給水する必要がある。自動給水するために別の電源手段としての電池等が必要であり、複雑な構造を必要とする。
したがって、どのよう給水方法でも、使用者がレリースワイヤの把持部を掴んで引っ張り続ける面倒な操作が必要になるという問題がある。
また、使用者が外部から桶やバケツ等を用いて便器本体のボウル部に対して外部給水する際には、このような外部給水をどの程度行ってよいかが使用者が判断することが難しく、便器本体のボウル部の洗浄水に対して洗浄水を過剰に供給してしまうと、便器本体のボウル部から外部への漏水してしまったり、便器本体のボウル部への洗浄水の給水が不足すると、十分な便器洗浄性能が得られなかったりするため、停電時や断水時等の非常時の対応作業において、手間と時間がかかってしまうという問題がある。
さらに、上述した特許文献４に記載されている従来の水洗大便器においては、弁部が陶器製の便器本体の排水トラップ部の下流端と排水ソケットの上流端との間の便器排水経路に設けられるため、陶器製の便器本体側を加工する負担が大きいという問題がある。
したがって、便器本体が陶器製である場合には、停電対策や断水対策として、陶器製の便器本体側を加工する負担をいかに軽減するかが要請された課題ともなっている。
以上より、停電時や断水時等の非常時においても、簡易な操作で便器本体に対する給水及び排水をいかに過不足なく行い、いかに便器洗浄を確実に実行させるかが、昨今要請されている急務な課題となっている。

そこで、本発明は、上述した従来技術の問題を解決し、昨今の天災等の発生の増加に伴って要請されている停電対策や断水対策に関する急務な課題を解決するためになされたものであり、停電時や断水時等の非常時においても、簡便な操作で便器本体に対する給水及び排水を過不足なく行うことができ、便器洗浄を確実に実行させることができる水洗大便器を提供すること目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明は、洗浄水により洗浄されて汚物を排出する水洗大便器であって、汚物を受けるボウル部と、このボウル部内の汚物を排出する排水トラップ部と、を備えた便器本体と、この便器本体の排水トラップ部の下流側に設けられた排水ソケット部と、を有し、上記排水ソケット部は、その内部の流路を開状態又は閉状態にするソケット開閉部を備えており、上記ソケット開閉部は、停電時において、使用者の手動操作、非常用電源、又は、機械要素のいずれかにより上記排水ソケット部内の流路を閉状態にし、この閉状態で上流側から所定以上の圧力が作用することにより開状態にする弁体を備えていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、災害時等により停電が発生し、便器本体に洗浄水を供給することができない状態（断水状態）になっても、使用者の手動操作、非常用電源、又は、機械要素のいずれかにより、排水ソケット部のソケット開閉部の弁体が排水ソケット部内の流路を閉状態にし、排水ソケット部の内部の流路が閉鎖される。
そして、例えば、使用者が便器本体の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体のボウル部に対して給水するだけで、便器本体のボウル部や排水トラップ部内の洗浄水量が、便器洗浄を実行可能にする必要量に達し、ソケット開閉部の閉弁状態の弁体に対しても所定以上の圧力（水圧）が作用すれば、ソケット開閉部の弁体が自動的に開状態になり、排水ソケット部から下流側への排水を開始させることができる。
これにより、非常時（災害等による停電時や断水時等）において、使用者が便器本体の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体のボウル部に対して給水した際に、過剰な給水による便器本体のボウル部外への漏水や、便器本体のボウル部内や排水トラップ部内への給水不足による洗浄不良を抑制することができる。
また、停電又は断水に対する非常時対応構造として、排水ソケット部側に対してソケット開閉部の弁体を設けるだけで、便器本体側には特別な構造を設ける必要がない。特に、便器本体が陶器製である場合には、陶器を加工する必要もないため、水洗大便器全体で簡易な非常時対応構造にすることができる。
以上より、停電や断水等の非常事態が発生したとしても、まず、使用者の手動操作、非常用電源、又は、機械要素のいずれかにより、排水ソケット部のソケット開閉部の弁体を閉弁状態にした後、使用者が便器本体の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体のボウル部に対して給水する簡単な作業をするだけで、ソケット開閉部の閉弁状態の弁体に対しても所定以上の圧力（水圧）が作用すれば、ソケット開閉部の弁体が自動的に開状態することができる。
よって、停電時や断水時等の非常時においても、簡便な操作で便器本体に対する給水及び排水を過不足なく行うことができ、便器洗浄を確実に実行させることができる。

本発明において、好ましくは、上記ソケット開閉部は、その閉弁状態の弁体の姿勢が上記便器本体のボウル部内の溜水面又は上記排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平姿勢となるように構成されている。
このように構成された本発明においては、ソケット開閉部の閉弁状態の弁体が、便器本体のボウル部内の溜水面又は排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平姿勢となることにより、この閉弁状態の弁体に対して上流側から圧力（水圧）が作用した際には、この圧力（水圧）が弁体に対してほぼ一定に作用することができる。これにより、閉弁状態の弁体に作用する圧力（水圧）を制御しやすくすることができる。
また、ソケット開閉部の弁体が閉弁状態では、排水ソケット部内における弁体よりも上流側の流路を洗浄水で満たすことができ、その水面についても便器本体のボウル部内の溜水面又は排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平面に維持することができる。
したがって、サイホン作用を確実に発生させることができる。

本発明において、好ましくは、上記ソケット開閉部は、その閉弁状態の弁体の姿勢が上記便器本体のボウル部内の溜水面又は上記排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平姿勢となるように上記弁体を閉弁状態に保持する保持部を備えており、上記保持部は、上記閉弁状態の弁体に対して上流側から所定以上の圧力が作用したときに上記弁体に対する保持を解除可能にする。
このように構成された本発明においては、ソケット開閉部の保持部により、閉弁状態の弁体の姿勢が便器本体のボウル部内の溜水面又は排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平姿勢となるように弁体を閉弁状態に保持することができる。また、閉弁状態の弁体に対して上流側から所定以上の圧力が作用したときには、弁体に対する保持を解除することができる。
したがって、ソケット開閉部の保持部により、閉弁状態の弁体を便器本体のボウル部内の溜水面又は排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平姿勢に容易に維持することができる。
一方、この閉弁状態の弁体に対して上流側から圧力（水圧）が作用した際には、この圧力（水圧）を弁体に対してほぼ一定に作用させることができ、閉弁状態の弁体に作用する圧力（水圧）を制御しやすくすることができると共に、閉弁状態の弁体を開状態にスムーズに切り替えることができる。
また、ソケット開閉部の弁体が閉弁状態では、排水ソケット部内における弁体よりも上流側の流路を洗浄水で満たすことができ、その水面についても便器本体のボウル部内の溜水面又は排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平面に維持することができる。
したがって、排水ソケット部及びその上流側の便器本体側において、サイホン作用を確実に発生させることができる。

本発明において、好ましくは、上記ソケット開閉部は、上記弁体に上流側から所定以上の圧力が作用しているかどうかに関わらず上記弁体を開状態に操作可能な操作部を備えている。
このように構成された本発明においては、ソケット開閉部の弁体に上流側から所定以上の圧力が作用しているかどうかに関わらず、ソケット開閉部の操作部により弁体を強制的に開弁操作することができる。
これにより、例えば、ソケット開閉部の閉弁状態の弁体に作用する圧力（水圧）が所定の圧力になる前、或いは、閉弁状態の弁体よりも上流側の排水ソケット部の流路内に洗浄水が十分に溜まる前であっても、操作部を操作することにより、排水ソケット部やその上流側の便器本体の排水トラップ部内の排水操作を行うことができる。
したがって、災害等による停電時や断水時等の非常時において、使用者が便器本体の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体のボウル部に対して給水する洗浄水量が少なくても、操作部を操作してソケット開閉部の閉弁状態の弁体を強制的に開弁状態にすることができる。これにより、排水ソケット部やその上流側の便器本体の排水トラップ部の排水、並びに、これに伴う便器本体側の洗浄を確実に行うことができる。

本発明において、好ましくは、さらに、非常時において、上記便器本体の外部から上記排水ソケット部内に直接的に給水可能にする非常用給水路を有し、上記排水ソケット部は、上記ソケット開閉部の弁体よりも上方に設けられ且つ上記非常用給水路が接続される非常用給水路接続部を備えている。
このように構成された本発明においては、例えば、非常時（災害等による停電時や断水時等）において、使用者が便器本体の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体のボウル部に対して給水を行う際には、便器本体のボウル部の上方から給水を行うことが多いため、便器本体のボウル部に給水された洗浄水が外部に飛び散り、このような洗浄水の飛び散りをいかにコントロールし、抑制するかが問題となる。
そこで、本発明では、便器本体の外部から排水ソケット部内に直接的に給水可能にする非常用給水路を設けると共に、この非常用給水路について、排水ソケット部のソケット開閉部の弁体よりも上方に設けられた非常用給水路接続部に接続することにより、非常時においても、非常用給水路内の洗浄水を排水ソケット部内に直接的に給水することができる。
これにより、便器本体側で洗浄水の飛び散り等が発生することなく、排水ソケット部内に効率良く給水することができる。
また、ソケット開閉部の弁体が閉弁状態では、その上流側の排水ソケット部の流路内及び便器本体の排水トラップ部内を確実に洗浄水で満たし、サイホン作用を発生させやすくすることができる。
これにより、排水ソケット部の排水はもちろん、その上流側である便器本体側のボウル部や排水トラップ部の排水を確実に行うことができる。

本発明の水洗大便器によれば、停電時や断水時等の非常時においても、簡便な操作で便器本体に対する給水及び排水を過不足なく行うことができ、便器洗浄を確実に実行させることができる。

本発明の第１実施形態による水洗大便器の全体構成図である。 本発明の第１実施形態による水洗大便器の便器本体及び排水ソケットを左斜め上方から見た概略斜視図である。 本発明の第１実施形態による水洗大便器の排水ソケットの左側面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。 本発明の第１実施形態による水洗大便器の排水ソケットにおけるソケット開閉部を部分的に拡大した部分拡大側面断面図であり、弁体の開弁状態を示す。 本発明の第１実施形態による水洗大便器の排水ソケットにおけるソケット開閉部を部分的に拡大した部分拡大側面断面図であり、弁体の閉弁状態を示す。 本発明の第１実施形態による水洗大便器における非常時（停電時及び断水時）の便器洗浄の動作を示す。 本発明の第１実施形態による水洗大便器における非常時（停電時及び断水時）の便器洗浄の動作を示す。 本発明の第１実施形態による水洗大便器における非常時（停電時及び断水時）の便器洗浄の動作を示す。 本発明の第１実施形態による水洗大便器における非常時（停電時及び断水時）の便器洗浄の動作を示す。 本発明の第２実施形態による水洗大便器の排水ソケットにおけるソケット開閉部を部分的に拡大した部分拡大側面断面図であり、弁体の開弁状態を示す。 本発明の第２実施形態による水洗大便器の排水ソケットにおけるソケット開閉部を部分的に拡大した部分拡大側面断面図であり、弁体の閉弁状態を示す。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態による水洗大便器について説明する。
まず、図１及び図２により、本発明の第１実施形態による水洗大便器について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態による水洗大便器の全体構成図である。
まず、図１に示すように、本発明の第１実施形態による水洗大便器１は、水道等の主給水源Ｗ０から供給された洗浄水が通水する給水路（主給水路２）と、陶器製の便器本体４と、洗浄水供給装置６と、を備えている。
つぎに、便器本体４は、汚物を受けるボウル部８と、このボウル部８の上縁に形成されるリム部１０と、ボウル部８の底部から延びる排水トラップ部（排水トラップ管路１２）と、を備えている。

また、便器本体４のリム部１０の内周側には、リム吐水口１４ａが設けられており、便器本体４のボウル部８の底部には、排水トラップ管路１２の入口部１２ａに向かって指向するジェット吐水口１４ｂが設けられている。
さらに、排水トラップ管路１２は、入口部１２ａと、この入口部１２ａから上昇するトラップ上昇管１２ｂと、このトラップ上昇管１２ｂから下降するトラップ下降管１２ｃとからなり、トラップ上昇管１２ｂとトラップ下降管１２ｃとの間が頂部１２ｄとなっている。
また、排水トラップ管路１２のトラップ下降管１２ｃの下流端（下端）には、詳細は後述する排水ソケット部（排水ソケット１６）が設けられている。

つぎに、洗浄水供給装置６は、詳細については後述するが、便器本体４の後方に連結されて電力により作動し、主給水路２から供給された洗浄水を便器本体４に供給可能にするものである。
また、洗浄水供給装置６は、便器本体４の上流側にそれぞれ設けられたリム側給水路２ａ及びジェット側給水路２ｂを備えている。これらの洗浄水供給装置６のリム側給水路２ａ及びジェット側給水路２ｂのそれぞれは、その下流側の便器本体４のリム吐水口１４ａ及びジェット吐水口１４ｂのそれぞれと連通している。

これらにより、洗浄水供給装置６のリム側給水路２ａからリム吐水口１４ａに供給された洗浄水は、このリム吐水口１４ａからボウル部８内に吐出され、リム吐水が行われるようになっている。
さらに、ジェット側給水路２ｂから供給された洗浄水は、ジェット吐水口１４ｂから排水トラップ管路１２に向けて吐出され、ジェット吐水が行われるようになっている。
ここで、リム側給水路２ａの上流側は、主給水路２の分岐部Ｂ（詳細は後述する洗浄水供給装置６の切替弁１８）に接続されている。
一方、ジェット側給水路２ｂの上流側は、詳細は後述する洗浄水供給装置６の貯水タンク２０の下流側に設けられた洗浄水供給装置６の加圧ポンプ２２に接続されている。

つぎに、図１により、本実施形態による水洗大便器１の洗浄水供給装置６の詳細について説明する。
まず、図１に示すように、洗浄水供給装置６には、主給水路２の上流側から下流側に向かって、止水栓２４、分岐金具２６、バルブユニット２８、及び、切替弁１８がそれぞれ設けられている。
また、バルブユニット２８は、定流量弁３０、ダイヤフラム式の主弁３２、及び、ソレノイドバブル等の電磁弁３４をそれぞれ備えている。
つぎに、洗浄水供給装置６は、コントローラ３６を備えている。このコントローラ３６は、バルブユニット２８の開閉弁（電磁弁３４）の開閉操作、切替弁１８の切替操作、及び、加圧ポンプ２２の回転数や作動時間等を制御する制御部として機能することができるようになっている。

また、バルブユニット２８の定流量弁３０は、主給水路２における止水栓２４から分岐金具２６を通過した洗浄水について、所定の流量以下に絞るためのものである。
さらに、バルブユニット２８においては、電磁弁３４がコントローラ３６の制御により開弁操作されると、主弁３２が開弁し、定流量弁３０から主弁３２を通過した洗浄水が、主給水路２の下流側の分岐部Ｂの切替弁１８に供給されるようになっている。
ここで、切替弁１８は、主給水路２の洗浄水をリム側給水路２ａとタンク側給水路２ｃの双方に同じタイミングで洗浄水を供給可能であり、リム側とタンク側への給水量の割合を任意に変更することができるようになっている。

つぎに、洗浄水供給装置６は、主給水路２から供給された洗浄水を便器本体４に供給可能にするタンク装置Ｔを備えている。このタンク装置Ｔは、便器本体４の後方に連結されて主給水路２から供給された洗浄水を貯水する貯水タンク２０と、この貯水タンク２０内の洗浄水を便器本体４に圧送するポンプ（加圧ポンプ２２）と、を備えている。
さらに、主給水路２の下流側の分岐部Ｂの下流側には、便器本体４のリム吐水口１４ａに連通するリム側給水路２ａ、及び、貯水タンク２０に接続されるタンク側給水路２ｃがそれぞれ設けられている。
これにより、主給水源Ｗ０から主給水路２の分岐部Ｂに供給された洗浄水は、リム側給水路２ａへのリム給水及びタンク側給水路２ｃへのタンク給水の少なくともいずれか一方の給水として利用されるようになっている。

また、洗浄水供給装置６には、タンク側給水路２ｃの下流側から加圧ポンプ２２まで延びるポンプ給水路２ｄ、及び、加圧ポンプ２２から下流側に延びるジェット側給水路２ｂがそれぞれ設けられている。
これらにより、本実施形態の水洗大便器１では、主給水路２から供給された洗浄水が、洗浄水供給装置６によりリム側給水路２ａから便器本体４のリム吐水口１４ａに供給可能であると共に、タンク側給水路２ｃから貯水タンク２０、ポンプ給水路２ｄ及び加圧ポンプ２２を経た後、ジェット側給水路２ｂから便器本体４のジェット吐水口１４ｂに供給可能であるため、いわゆる、ハイブリット式の水洗大便器として機能するようになっている。

つぎに、貯水タンク２０の内部には、上側フロートスイッチ３８及び下側フロートスイッチ４０がそれぞれ配置されている。これらのフロートスイッチ３８，４０により貯水タンク２０内の水位を検出できるようになっている。
例えば、上側フロートスイッチ３８は、貯水タンク２０内の水位が所定の貯水水位に達するとオンに切り替わり、この上側フロートスイッチ３８のオン状態をコントローラ３６が検知して、電磁弁３４を閉弁させるようになっている。
一方、下側フロートスイッチ４０においては、貯水タンク２０内の水位が、上側フロートスイッチ３８が検知する所定の貯水水位よりも低い所定の水位まで低下するとオンに切り替わり、この下側フロートスイッチ４０のオン状態をコントローラ３６が検知して、加圧ポンプ２２を停止させるようになっている。

また、加圧ポンプ２２は、貯水タンク２０に貯水された洗浄水をポンプ給水路２ｄに吸引し、このポンプ給水路２ｄから洗浄水をジェット側給水路２ｂに加圧することにより、ジェット吐水口１４ｂから吐出させるためのものである。
これらの構造により、通常の便器洗浄時においては、コントローラ３６が、使用者による便器洗浄スイッチ（図示せず）の操作等を検知し、電磁弁３４、切替弁１８、加圧ポンプ２２を順次作動させるようになっている。
これにより、リム吐水口１４ａ及びジェット吐水口１４ｂからの吐水が順次開始されて、ボウル部８内を洗浄した洗浄水は、ボウル部８内の汚物と共に排水トラップ管路１２から排出されるようになっている。

さらに、コントローラ３６は、洗浄終了後、電磁弁３４を開放し、切替弁１８がタンク側給水路２ｃ側に切り替えられ、主給水路２内の洗浄水が貯水タンク２０に補給されるようになっている。
そして、貯水タンク２０内の水位が上昇し、上側フロートスイッチ３８が規定の貯水量を検出すると、コントローラ３６が電磁弁３４を閉弁させることにより、主弁３２が主給水路２を閉鎖し、給水が停止されるようになっている。

つぎに、図１～図５Ｂを参照して、排水ソケット１６の詳細について説明する。
まず、図２は、本発明の第１実施形態による水洗大便器の便器本体及び排水ソケットを左斜め上方から見た概略斜視図である。また、図３は、本発明の第１実施形態による水洗大便器の排水ソケットの左側面図である。さらに、図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。
なお、図２に示すように、本実施形態の水洗大便器１においては、便器本体４の前方に立つ使用者側から便器本体４を見たとき、手前側を「前方」とし、奥行き側を「後方」と定義する。
また、便器本体４の前方に立つ使用者側から便器本体４を見て上方を「上方」とし、下方を「下方」と定義する。
さらに、便器本体４の前方に立つ使用者側から便器本体４を見て左側を「左側方」とし、右側を「右側方」と定義する。

図１～図４に示すように、排水ソケット１６は、その上流側の便器本体４における排水トラップ管路１２のトラップ下降管１２ｃの下流端１２ｅと、下流側の排水管４２の上流端とを接続するものである。
また、排水ソケット１６は、床面Ｆ上に配置されるソケット本体部４４と、このソケット本体部４４の上端（ソケット本体部４４の内部流路Ｃ１の上流端）に設けられたパッキン４６と、を備えている。このパッキン４６により、ソケット本体部４４の上流端（上端）とトラップ下降管１２ｃの下流端（下端）１２ｅとが水密に接続されるようになっている。

つぎに、図２～図４に示すように、排水ソケット１６は、ソケット本体部４４の内部流路Ｃ１を開状態又は閉状態にするソケット開閉部４８を備えている。このソケット開閉部４８は、ソケット本体部４４の内部流路Ｃ１を開閉する弁体５０と、この弁体５０の開閉操作を可能にする操作部５２と、を備えている。
また、図２～図４に示すように、ソケット開閉部４８の操作部５２は、ソケット本体部４４の左側方から外側に延びる回転軸５２ａと、この回転軸５２ａの軸方向外側端部に設けられた操作ハンドル５２ｂと、を備えている。

つぎに、図５Ａ及び図５Ｂは、本発明の第１実施形態による水洗大便器の排水ソケットにおけるソケット開閉部を部分的に拡大した部分拡大側面断面図であり、弁体の開弁状態及び閉弁状態をそれぞれ示す。
図２～図５Ｂに示すように、ソケット開閉部４８の弁体５０は、その一部が操作部５２の回転軸５２ａの軸方向内側端部に連結されている。これにより、回転軸５２ａがその中心軸線Ａ１回りに回転すると、弁体５０についても回転軸５２ａの中心軸線Ａ１回りに回動可能となっている。
また、弁体５０は、通常時（通電時あるいは電力供給時）には、図５Ａに示すように開状態（開弁状態）に維持されており、ソケット本体部４４の内部流路Ｃ１の流路断面が最大に開放された状態となっている。
一方、弁体５０は、停電時において、使用者が操作部５２の操作ハンドル５２ｂを手動により回転操作すると、回転軸５２ａが回転し、弁体５０が回転軸５２ａの中心軸線Ａ１を中心に回動することができるようになっている。
これにより、弁体５０は、操作ハンドル５２ｂの回転操作による回転角度に応じて、図５Ａに示す内部流路Ｃ１を完全に開放した状態（開状態、開弁状態）から、図５Ｂに示す内部流路Ｃ１を完全に閉鎖した状態（閉状態、閉弁状態）まで、ソケット本体部４４の内部流路Ｃ１の流路断面積を変化させることができるようになっている。

つぎに、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、ソケット開閉部４８は、閉弁状態の弁体５０を保持する保持部でありかつ機械要素である板ばね部材５４を備えている。この板ばね部材５４は、図５Ａに示す開弁状態の弁体５０と前後方向に対向する側に配置され、ソケット本体部４４の内部流路Ｃ１を形成する壁面（前側内壁面４４ａ）に設けられている。
また、図５Ａに示す内部流路Ｃ１を完全に開放した状態（開弁状態）の弁体５０について、使用者が操作ハンドル５２ｂを回転操作することにより、図５Ｂに示す内部流路Ｃ１を完全に閉鎖した状態（閉状態）まで回動方向Ｒ１に回動操作すると、弁体５０の姿勢が便器本体４のボウル部８内の溜水面ＷＬ及び排水トラップ管路１２内の封水面ＷＬ（水平面）とほぼ平行な水平姿勢となるように弁体５０を閉弁状態に保持することができるようになっている（図５Ｂ参照）。
このとき、図５Ｂに示すように、板ばね部材５４は、その上端部において下方から上方に向かって付勢する付勢力ｆ１によって閉弁状態の弁体５０を下側から支持するようになっている。
さらに、図５Ｂに示す閉弁状態の弁体５０においては、その上流側の圧力（内部流路Ｃ１の水圧）に相当する押圧力ｆ２が下向きに作用するようになっている。
そして、閉弁状態の弁体５０に対して上流側から所定以上の圧力（水圧）が作用し、この水圧に相当する押圧力ｆ２が、板ばね部材５４から弁体５０に作用する上向きの付勢力ｆ１を上回る（ｆ２＞ｆ１）と、板ばね部材５４による弁体５０の保持が解除され、弁体５０が図５Ａに示す開弁状態に向かって回動方向Ｒ２に回動するようになっている。

また、操作部５２においては、閉弁状態の弁体５０に対して上流側から所定以上の圧力が作用しているかどうかに関わらず、使用者が操作ハンドル５２ｂを強制的に回転操作することにより、弁体５０を開弁状態に操作可能となっている。
これにより、例えば、閉弁状態の弁体５０に作用する圧力（水圧）が所定の圧力になる前、或いは、閉弁状態の弁体５０よりも上流側の排水ソケット１６の内部流路Ｃ１内に洗浄水が十分に溜まる前であっても、使用者が操作ハンドル５２ｂを回転操作すれば、排水ソケット１６やその上流側の便器本体４の排水トラップ管路１２のトラップ下降管１２ｃ内の排水操作を行うことができるようになっている。

つぎに、図１に示すように、本実施形態の水洗大便器１は、非常時（災害等による停電時や断水時等）においても、便器洗浄を確実に実行可能にする非常用給水装置５６として、便器本体４の外部から排水ソケット１６内に直接的に給水可能にする非常用給水路２ｅを備えている。
なお、ここでいう「断水時」とは、例えば、停電等により洗浄水供給装置６のコントローラ３６、バルブユニット２８の電磁弁３４、主給水路２の分岐部Ｂの切替弁１８、及び、タンク装置Ｔの加圧ポンプ２２等が作動できないことによる断水状態、及び、高層の建築物のように高層階へ水をポンプによって供給する場合の停電に伴うポンプ等が作動できないことによる断水状態や停電を伴わない断水状態等も含まれる。
この非常用給水路２ｅは、洗浄水供給装置６におけるバルブユニット２８の上流側の分岐金具２６と、排水ソケット１６のソケット本体部４４における非常用給水路接続部５８とを接続するように設けられている。すなわち、非常用給水路２ｅは、電力により作動する洗浄水供給装置６のコントローラ３６、バルブユニット２８の電磁弁３４、主給水路２の分岐部Ｂの切替弁１８、及び、タンク装置Ｔの加圧ポンプ２２等をバイパスする給水路となっている。

さらに、図１に示すように、非常用給水装置５６として、分岐金具２６の内部流路を切り替える停電切替弁２６ａを備えている。この停電切替弁２６ａは、通常時においては、その上流側の流路（止水栓２４側の主給水路２）と下流側の流路（バルブユニット２８の定流量弁３０側の主給水路２）とを連通させた状態となっている。
一方、停電時においては、使用者が手動で停電切替弁２６ａの切替操作を行うことにより、その上流側の流路（止水栓２４側の主給水路２）と下流側の流路（非常用給水路２ｅ）とを連通可能となっている。
これらにより、例えば、災害時等により停電が発生し、洗浄水供給装置６のコントローラ３６、バルブユニット２８の電磁弁３４、主給水路２の分岐部Ｂの切替弁１８、及び、タンク装置Ｔの加圧ポンプ２２等が作動できない状態になっても、非常用給水装置５６の分岐金具２６の停電切替弁２６ａを非常用給水路２ｅに切り替えることにより、主給水源Ｗ０から水道直圧で主給水路２に給水された洗浄水を非常用給水路２ｅに給水し、排水ソケット１６の非常用給水路接続部５８から排水ソケット１６の内部流路Ｃ１内に給水することができるようになっている。

つぎに、図１～図６Ｄを参照して、本発明の第１実施形態による水洗大便器１における非常時（停電時及び断水時）における便器洗浄を実行する際に行われる非常時対応操作、並びに、これらの非常時対応操作に伴う一連の水洗大便器１に関する動作及び作用について具体的に説明する。
図６Ａ～図６Ｄのそれぞれは、本発明の第１実施形態による水洗大便器における非常時（停電時及び断水時）の便器洗浄の動作を時系列に示している。
まず、図６Ａに示すように、非常時（停電時及び断水時）における便器洗浄の動作を開始する前の状態（待機状態）では、排水ソケット１６の弁体５０は、内部流路Ｃ１を開放している開状態（開弁状態）となっている。
そして、例えば、災害時等により停電が発生した際には、洗浄水供給装置６のコントローラ３６、バルブユニット２８の電磁弁３４、主給水路２の分岐部Ｂの切替弁１８、及び、タンク装置Ｔの加圧ポンプ２２等が作動できなくなるため、洗浄水供給装置６から便器本体４のリム吐水口１４ａ及びジェット吐水口１４ｂへの給水ができない状態（断水状態）となる。
そこで、使用者は、排水ソケット１６の操作部５２の操作ハンドル５２ｂを手動で回転操作し、操作部５２の回転軸５２ａを操作ハンドル５２ｂと共に回転させる。これにより、図５Ａに示す待機状態（開弁状態）の弁体５０が、回転軸５２ａの中心軸線Ａ１を中心に回動方向Ｒ１に回動して開弁状態となり、ソケット本体部４４の内部流路Ｃ１が閉状態となる（図５Ｂ、図６Ａ参照）。

つぎに、図１及び図６Ｂに示すように、使用者は、非常用給水装置５６の分岐金具２６の停電切替弁２６ａを非常用給水路２ｅに切り替えることにより、主給水源Ｗ０から水道直圧で主給水路２に給水された洗浄水を非常用給水路２ｅに給水し、排水ソケット１６の非常用給水路接続部５８から排水ソケット１６の内部流路Ｃ１における閉弁状態の弁体５０よりも上流側の流路内に給水を行う。
なお、主給水源Ｗ０から水道直圧で給水される主給水路２の止水栓２４よりも上流側の主給水路２自体が断水している状態（完全断水）の場合には、使用者は、便器本体４の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体４のボウル部８内に向けて給水を行う。
これらの非常用給水路２ｅから排水ソケット１６の内部流路Ｃ１内への給水、及び／又は、使用者による桶やバケツ等を用いた便器本体４の外部からボウル部８内への給水により、便器本体４のボウル部８内の溜水水位や排水トラップ管路１２内の封水水位が上昇し、排水ソケット１６の内部流路Ｃ１内においても、閉弁状態の弁体５０よりも上流側（上方側）の流路が満水状態となる。

つぎに、図５Ｂ及び図６Ｃに示すように、排水ソケット１６における閉弁状態の弁体５０よりも上流側（上方側）の内部流路Ｃ１及びその上流側の排水トラップ管路１２内の流路が満水状態となり、その洗浄水量が、便器洗浄を実行可能にする必要な洗浄水量に達すると、閉弁状態の弁体５０に対して上流側から所定以上の圧力（水圧）が作用する。
これにより、この弁体５０に作用する水圧に相当する押圧力ｆ２が、板ばね部材５４から弁体５０に作用する上向きの付勢力ｆ１を上回るため、板ばね部材５４による弁体５０の保持が解除される。
すなわち、図５Ｂに示すように、閉弁状態の弁体５０は、所定以上の圧力（水圧）が作用することにより回動方向Ｒ２に回動し、自動的に開弁状態となる。
このとき、排水ソケット１６における閉弁状態の弁体５０よりも上流側（上方側）の内部流路Ｃ１内及びその上流側の排水トラップ管路１２内の洗浄水が、満水状態から勢いよく下流側に向けて排出される。
これにより、便器本体４側のボウル部８内や排水トラップ管路１２内においてもサイホン作用が発生し、便器本体４の便器洗浄が実行される。そして、便器本体４のボウル部８内で洗浄された汚物等が排水トラップ管路１２から排水ソケット１６を経て排水管４２に排出される。

つぎに、図５Ａ及び図６Ｄに示すように、停電又は断水等の非常事態が回復した場合には、通常時の次回の便器洗浄に備えるため、便器本体４のボウル部８や排水トラップ管路１２内に対してサイホン作用等が発生しない程度に、便器本体４の外部である非常用給水路２ｅから排水ソケット１６の内部流路Ｃ１内に補給水を行うか、或いは、桶やバケツ等を用いて便器本体４の外部からボウル部８及び排水トラップ管路１２内に補給水を行う。
これにより、便器本体４のボウル部８及び排水トラップ管路１２が封水され、待機状態となる。
また、最後に、非常用給水装置５６の分岐金具２６の停電切替弁２６ａを非常用給水路２ｅから通常の主給水路２に切り替えることにより、非常時（停電時及び断水時）における一連の便器洗浄を終了する。

つぎに、図１～図６Ｄを参照して、上述した本発明の第１実施形態による水洗大便器１の作用について説明する。
まず、本発明の第１実施形態による水洗大便器１によれば、災害時等により停電が発生し、便器本体４に洗浄水を供給することができない状態（断水状態）になっても、使用者が操作部５２を手動操作することにより、排水ソケット１６のソケット開閉部４８の弁体５０が排水ソケット１６の内部流路Ｃ１を閉鎖することができる。
そして、図１及び図６Ｂに示すように、使用者は、非常用給水装置５６の分岐金具２６の停電切替弁２６ａを非常用給水路２ｅに切り替えることにより、排水ソケット１６の非常用給水路接続部５８から排水ソケット１６の内部流路Ｃ１における閉弁状態の弁体５０よりも上流側の流路内に給水を行うか、或いは、主給水源Ｗ０から水道直圧で給水される主給水路２の止水栓２４よりも上流側の主給水路２自体が断水している場合には、便器本体４の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体４のボウル部８内に向けて給水を行うことができる。
これらにより、便器本体４のボウル部８や排水トラップ管路１２内の洗浄水量が、便器洗浄を実行可能にする必要量に達し、閉弁状態の弁体５０に対しても所定以上の圧力（水圧）が作用すれば、弁体５０が自動的に開状態になり、排水ソケット１６から下流側への排水を開始させることができる。
したがって、非常時（災害等による停電時や断水時等）において、使用者が便器本体４の外部（非常用給水路接続部５８）から排水ソケット１６の内部流路Ｃ１に給水するか、又は、便器本体４の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体４のボウル部８内に給水した際に、過剰な給水による便器本体４のボウル部８外への漏水や、便器本体４のボウル部８内や排水トラップ管路１２内への給水不足による洗浄不良を抑制することができる。
また、停電又は断水に対する非常時対応構造として、排水ソケット１６側に対してソケット開閉部４８の弁体５０を設けるだけで、便器本体４側には特別な構造を設ける必要がない。また、従来のように桶やバケツ等で給水してサイホン現象を起こす場合に、便器本体のボウル面の中心をめがけて勢い良く水を給水する必要がないため、洗浄水の飛び散り等の不安なく容易に洗浄操作を行うことができる。
特に、便器本体４が陶器製である場合には、陶器を加工する必要もないため、水洗大便器１の全体で簡易な非常時対応構造にすることができる。
以上より、停電や断水等の非常事態が発生したとしても、まず、図５Ｂ及び図６Ａに示すように、使用者の手動操作により、排水ソケット１６のソケット開閉部４８の弁体５０を閉弁状態にした後、非常用給水路２ｅから排水ソケット１６の内部流路Ｃ１における閉弁状態の弁体５０よりも上流側の流路内に給水を行うか、或いは、主給水源Ｗ０から水道直圧で給水される主給水路２の止水栓２４よりも上流側の主給水路２自体が断水している場合には、便器本体４の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体４のボウル部８内に向けて給水を行うだけで、ソケット開閉部４８の閉弁状態の弁体５０に対しても所定以上の圧力（水圧）が作用すれば、ソケット開閉部４８の弁体５０が自動的に開状態することができる（図５Ａ、図６Ｃ参照）。
よって、停電時や断水時等の非常時においても、簡便な操作で便器本体４に対する給水及び排水を過不足なく行うことができ、便器洗浄を確実に実行させることができる。

また、本実施形態による水洗大便器１によれば、ソケット開閉部４８の保持部である板ばね部材５４により、閉弁状態の弁体５０の姿勢が便器本体４のボウル部８内の溜水面ＷＬ（図６Ａ参照）又は排水トラップ管路１２内の封水面ＷＬ（図６Ａ参照）とほぼ平行な水平姿勢となるように弁体５０を閉弁状態（図５Ｂ参照）に保持することができる。また、閉弁状態の弁体５０に対して上流側から所定以上の圧力が作用したときには、弁体５０に対する保持を解除することができる。
したがって、ソケット開閉部４８の板ばね部材５４により、閉弁状態の弁体５０を便器本体４のボウル部８内の溜水面ＷＬ及び排水トラップ管路１２内の封水面ＷＬとほぼ平行な水平姿勢に容易に維持することができる。
一方、この閉弁状態の弁体５０に対して上流側から圧力（水圧）が作用した際には、この圧力（水圧）を弁体５０に対してほぼ一定に作用させることができる。これにより、閉弁状態の弁体５０に作用する圧力（水圧）を制御しやすくすることができる。また、図５Ｂに示す閉弁状態の弁体５０を図５Ａに示す開状態にスムーズに切り替えることができる。
さらに、図５Ｂ及び図６Ｂに示すソケット開閉部４８の弁体５０が閉弁状態では、排水ソケット１６内における弁体５０よりも上流側の内部流路Ｃ１を洗浄水で満たすことができ、その水面についても便器本体４のボウル部８内の溜水面ＷＬ及び排水トラップ管路１２内の封水面ＷＬとほぼ平行な水平面に維持することができる。
したがって、排水ソケット１６及びその上流側の便器本体４側において、サイホン作用を確実に発生させることができる。

さらに、本実施形態による水洗大便器１によれば、ソケット開閉部４８の弁体５０に上流側から所定以上の圧力が作用しているかどうかに関わらず、ソケット開閉部４８の操作部５２により弁体５０を強制的に開弁操作することができる。
これにより、例えば、ソケット開閉部４８の閉弁状態の弁体５０に作用する圧力（水圧）が所定の圧力になる前、或いは、閉弁状態の弁体５０よりも上流側の排水ソケット１６の内部流路Ｃ１に洗浄水が十分に溜まる前であっても、操作部５２を操作することにより、排水ソケット１６やその上流側の便器本体４の排水トラップ管路１２内の排水操作を行うことができる。
したがって、災害等による停電時や断水時等の非常時において、使用者が便器本体４の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体４のボウル部８に対して給水する洗浄水量が少なくても、操作部５２を操作してソケット開閉部４８の閉弁状態の弁体５０を強制的に開弁状態にすることができる。これにより、排水ソケット１６やその上流側の便器本体４の排水トラップ管路１２の排水、並びに、これに伴う便器本体４側の洗浄を確実に行うことができる。

また、本実施形態による水洗大便器１によれば、例えば、非常時（災害等による停電時や断水時等）において、使用者が便器本体４の外部から桶やバケツ等を用いて便器本体４のボウル部８に対して給水を行う際には、便器本体４のボウル部８の上方から給水を行うことが多いため、便器本体４のボウル部８に給水された洗浄水が外部に飛び散り、このような洗浄水の飛び散りをいかにコントロールし、抑制するかが問題となる。
そこで、本実施形態の水洗大便器１では、便器本体４の外部から排水ソケット１６内に直接的に給水可能にする非常用給水路２ｅを設けると共に、この非常用給水路２ｅについて、排水ソケット１６のソケット開閉部４８の弁体５０よりも上方に設けられた非常用給水路接続部５８に接続することにより、非常時においても、非常用給水路２ｅ内の洗浄水を排水ソケット１６の内部流路Ｃ１内に直接的に給水することができる。
これにより、便器本体４側で洗浄水の飛び散り等が発生することなく、排水ソケット１６内に効率良く給水することができる。
また、ソケット開閉部４８の弁体５０が閉弁状態では、その上流側の排水ソケット１６の内部流路Ｃ１内及び便器本体４の排水トラップ管路１２内を確実に洗浄水で満たし、サイホン作用を発生させやすくすることができる。
これにより、排水ソケット１６の排水はもちろん、その上流側である便器本体４側のボウル部８や排水トラップ管路１２の排水を確実に行うことができる。

つぎに、図７Ａ及び図７Ｂを参照して、本発明の第２実施形態による水洗大便器１００について説明する。
図７Ａ及び図７Ｂは、本発明の第２実施形態による水洗大便器の排水ソケットにおけるソケット開閉部を部分的に拡大した部分拡大側面断面図であり、弁体の開弁状態及び閉弁状態をそれぞれ示す。
ここで、図７Ａ及び図７Ｂに示す本発明の第２実施形態による水洗大便器１００の排水ソケット１１６において、図５Ａ及び図５Ｂに示す本発明の第１実施形態による水洗大便器１の排水ソケット１６の部分と同一部分については同一の符号を付し、これらの説明については省略する。

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、本発明の第２実施形態による水洗大便器１００の排水ソケット１１６においては、ソケット開閉部１４８が、閉弁状態の弁体５０を保持する保持部でありかつ機械要素である磁石１５４ａ，１５４ｂを備えている点で、上述した本発明の第１実施形態による水洗大便器１の排水ソケット１６の板ばね部材５４と異なっている。
すなわち、排水ソケット１１６のソケット開閉部１４８における磁石１５４ａ，１５４ｂのうち、一方側の磁石（ソケット本体部側の磁石１５４ａ）は、図７Ａに示す開弁状態の弁体５０と前後方向に対向する側に配置され、ソケット本体部４４の内部流路Ｃ１を形成する壁面（前側内壁面４４ａ）に設けられている。
また、ソケット開閉部１４８の他方側の磁石（弁体側の磁石１５４ｂ）は、弁体５０の外端部の一部に設けられている。

例えば、図７Ａに示す内部流路Ｃ１を完全に開放した状態（開弁状態）の弁体５０について、使用者が操作ハンドル５２ｂを回転操作することにより、図５Ｂに示す内部流路Ｃ１を完全に閉鎖した状態（閉状態）まで回動方向Ｒ１に回動操作すると、ソケット本体部側の磁石１５４ａと弁体側の磁石１５４ｂとが互いに引き寄せられ、上向きの付勢力ｆ１０１により弁体５０の姿勢が便器本体４のボウル部８内の溜水面ＷＬ及び排水トラップ管路１２内の封水面ＷＬ（水平面）とほぼ平行な水平姿勢となり、弁体５０が閉弁状態に保持されている（図７Ｂ参照）。
そして、図７Ｂに示す閉弁状態の弁体５０においては、その上流側の圧力（内部流路Ｃ１の水圧）に相当する押圧力ｆ１０２が下向きに作用している。さらに、この閉弁状態の弁体５０に対して、所定以上の圧力（水圧）が作用すると、この水圧に相当する押圧力ｆ１０２が、磁石１５４ａ，１５４ｂにより弁体５０に作用する上向きの付勢力ｆ１０１を上回る（ｆ１０２＞ｆ１０１）と、磁石１５４ａ，１５４ｂの磁力による弁体５０の保持が解除され、弁体５０が図７Ａに示す開弁状態に向かって回動方向Ｒ２に回動するようになっている。

また、本発明の第２実施形態による水洗大便器１００によれば、ソケット開閉部１４８の保持部である磁石１５４ａ，１５４ｂにより、閉弁状態の弁体５０の姿勢が便器本体４のボウル部８内の溜水面ＷＬ（図６Ａ参照）又は排水トラップ管路１２内の封水面ＷＬ（図６Ａ参照）とほぼ平行な水平姿勢となるように弁体５０を閉弁状態（図７Ｂ参照）に保持することができる。また、閉弁状態の弁体５０に対して上流側から所定以上の圧力が作用したときには、弁体５０に対する保持を解除することができる。
したがって、ソケット開閉部１４８の磁石１５４ａ，１５４ｂにより、閉弁状態の弁体５０を便器本体４のボウル部８内の溜水面ＷＬ及び排水トラップ管路１２内の封水面ＷＬとほぼ平行な水平姿勢に容易に維持することができる。
一方、この閉弁状態の弁体５０に対して上流側から圧力（水圧）が作用した際には、この圧力（水圧）を弁体５０に対してほぼ一定に作用させることができ、閉弁状態の弁体５０に作用する圧力（水圧）を制御しやすくすることができる。また、図７Ｂに示す閉弁状態の弁体５０を図７Ａに示す開状態にスムーズに切り替えることができる。
さらに、図７Ｂに示すソケット開閉部１４８の弁体５０が閉弁状態では、排水ソケット１１６内における弁体５０よりも上流側の内部流路Ｃ１を洗浄水で満たすことができ、その水面についても便器本体４のボウル部８内の溜水面ＷＬ及び排水トラップ管路１２内の封水面ＷＬとほぼ平行な水平面に維持することができる。
したがって、排水ソケット１１６及びその上流側の便器本体４側において、サイホン作用を確実に発生させることができる。

なお、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による水洗大便器１，１００においては、便器本体４のボウル部内の汚物についてサイホン作用を利用して排水トラップ管路１２内に吸い込んで、この排水トラップ管路１２から排水ソケット１６を経て一気に外部に排出する、いわゆる、サイホン式の水洗大便器の形態について説明した。
しかしながら、このような形態の水洗大便器に限定されず、高さ方向の落差により汚物を排出する、いわゆる、洗い落とし式の水洗大便器等、他の水洗大便器の形態についても、管路を満水にすることでサイホン現象は実現可能であり、便器種別に関わらず適用可能である。

また、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による水洗大便器１，１００においては、水道から直圧で主給水路２に供給された洗浄水について、そのまま便器本体のリム吐水口１４ａに直接的に供給すると共に、一旦貯水タンク２０内に供給して貯水した洗浄水を加圧ポンプ２２により便器本体４のジェット吐水口１４ｂに供給する、いわゆる、ハイブリット式の水洗大便器に対して排水ソケット１６又は１１６を適用した形態について説明した。
しかしながら、このような形態に限られず、給水源Ｗ０から主給水路２に供給されたすべて（１００％）の洗浄水がタンク装置Ｔの貯水タンク２０に給水された後、この貯水タンク２０内の洗浄水がタンク装置Ｔの加圧ポンプ２２によって吸引されて便器本体４のリム吐水口１４ａに圧送される、いわゆる、フルポンプ式の水洗大便器に対して排水ソケット１６又は１１６を適用してもよい。

さらに、上述した本発明の第１実施形態及び第２実施形態による水洗大便器１，１００では、停電時や断水時等の非常時において、使用者による操作部５２の手動操作及び機械要素（板ばね部材５４又は磁石１５４ａ，１５４ｂ）により、排水ソケット１６，１１６のソケット開閉部４８，１４８の弁体５０の開閉操作を実現可能した形態について説明したが、このような形態に限られず、非常時における弁体５０の開閉操作については、災害時の入手性を配慮した乾電池等の非常用電源の電力によって行うようにしてもよい。

１ 本発明の第１実施形態による水洗大便器
２ 主給水路（給水路、上流側給水路）
２ａ リム側給水路（給水路）
２ｂ ジェット側給水路（給水路、下流側給水路）
２ｃ タンク側給水路（給水路）
２ｄ ポンプ給水路（給水路）
２ｅ 非常用給水路
４ 便器本体
６ 洗浄水供給装置
８ ボウル部
１０ リム部
１２ 排水トラップ管路（排水トラップ部）
１２ａ 排水トラップ管路の入口部
１２ｂ 排水トラップ管路のトラップ上昇管
１２ｃ 排水トラップ管路のトラップ下降管
１２ｄ 排水トラップ管路の頂部
１２ｅ 排水トラップ管路のトラップ下降管の下流端
１４ａ リム吐水口
１４ｂ ジェット口
１６ 排水ソケット
１８ 切替弁
２０ 貯水タンク
２２ 加圧ポンプ（ポンプ）
２４ 止水栓
２６ 分岐金具
２６ａ 停電切替弁
２８ バルブユニット
３０ 定流量弁
３２ ダイヤフラム式の主弁（バルブユニットの開閉弁）
３４ 電磁弁（バルブユニットの開閉弁）
３６ コントローラ（制御部）
３８ 上側フロートスイッチ
４０ 下側フロートスイッチ
４２ 排水管
４４ ソケット本体部
４４ａ 前側内壁面
４６ パッキン
４８ ソケット開閉部
５０ 弁体
５２ 操作部
５２ａ 回転軸
５２ｂ 操作ハンドル
５４ 板ばね部材（機械要素、保持部）
５６ 非常用給水装置
５８ 非常用給水路接続部
１００ 本発明の第２実施形態による水洗大便器
１１６ 排水ソケット
１５４ａ 磁石
１５４ｂ 磁石
Ａ１ 操作部の回転軸の中心軸線
Ｂ 分岐部
Ｃ１ ソケット本体部の内部流路（排水ソケット部の内部の流路）
Ｆ 床面
ｆ１ 付勢力
ｆ１０１ 付勢力
ｆ２ 押圧力
ｆ１０２ 押圧力
Ｒ１ 回動方向
Ｒ２ 回動方向
Ｔ タンク装置（洗浄水供給装置）
Ｗ０ 主給水源
ＷＬ 便器本体のボウル部内の溜水面及び排水トラップ管路内の封水面

Claims (4)

1. 洗浄水により洗浄されて汚物を排出する水洗大便器であって、
   汚物を受けるボウル部と、このボウル部内の汚物を排出する排水トラップ部と、を備えた便器本体と、
   この便器本体の排水トラップ部の下流側に設けられた排水ソケット部と、
   非常時において、上記便器本体の外部から上記排水ソケット部内に直接的に給水可能にする非常用給水路と、を有し、
   上記排水ソケット部は、その内部の流路を開状態又は閉状態にするソケット開閉部を備えており、
   上記ソケット開閉部は、停電時において、使用者の手動操作、非常用電源、又は、機械要素のいずれかにより上記排水ソケット部内の流路を閉状態にし、この閉状態で上流側から所定以上の圧力が作用することにより開状態にする弁体を備えており、
   上記排水ソケット部は、上記ソケット開閉部の弁体よりも上方に設けられ且つ上記非常用給水路が接続される非常用給水路接続部を備えていることを特徴とする水洗大便器。
2. 上記ソケット開閉部は、その閉弁状態の弁体の姿勢が上記便器本体のボウル部内の溜水面又は上記排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平姿勢となるように構成されている請求項１記載の水洗大便器。
3. 上記ソケット開閉部は、その閉弁状態の弁体の姿勢が上記便器本体のボウル部内の溜水面又は上記排水トラップ部内の封水面とほぼ平行な水平姿勢となるように上記弁体を閉弁状態に保持する保持部を備えており、上記保持部は、上記閉弁状態の弁体に対して上流側から所定以上の圧力が作用したときに上記弁体に対する保持を解除可能にする請求項１又は２に記載の水洗大便器。
4. 上記ソケット開閉部は、上記弁体に上流側から所定以上の圧力が作用しているかどうかに関わらず上記弁体を開状態に操作可能な操作部を備えている請求項１又は２に記載の水洗大便器。

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