CN214833220U - 高效冲刷的坐便器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效冲刷坐便器，包括坐便器本体、水箱，所述坐便器本体设有排污管道和用于向所述排污管道喷出冲洗水的喷射管道，所述水箱内设有排水阀，所述排水阀排水口连通所述喷射管道，其特征在于：还包括用于向所述排污管道喷出冲洗水的辅助喷射管路、装接于所述排水阀并能驱动所述排水阀排水的液压驱动机构，所述液压驱动机构具有液压腔、能与所述液压腔连通的进水口和出水口，所述进水口通过一开启阀与外部压力水源连接，所述出水口连通至所述辅助喷射管路出口。本申请利用开启排水阀的外部压力水源结合水箱内的重力水一起对坐便器排污管道进行冲刷，冲刷控制较为简便，同时大大提升了坐便器的冲刷效果。

Description

高效冲刷的坐便器

技术领域

本申请涉及一种卫生设备，具体涉及一种高效冲刷的坐便器。

背景技术

目前的坐便器一般设有两个出水管道,即喷射管道和刷圈管道。水流从水箱的排水阀流出后分成两部分,一部分水流经刷圈管道对坐便器本体的内圈面进行洗刷,另一部分水流经喷射管道流出对坐便器本体的底部进行喷射冲洗。由于两个出水管道的水均来至排水阀，而刷圈管道的水位较高，水量难于得到有效的保证。同时由于水箱高度有限，当水箱较低时，从水箱中出来的水的动能很低，冲刷效果不理想。市场上也有一些低水箱坐便器直接采用自来水管道压力来进行冲刷，通过电磁阀控制开关，这种方式虽然解决了前面出现的问题但该冲刷方式对管道的供水要求高，一般供水压力需要在2kg以上才能达到比较好的冲刷效果。

发明内容

本申请的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种高效冲刷的坐便器。

本申请的一种高效冲刷坐便器，包括坐便器本体、水箱，所述坐便器本体设有排污管道和用于向所述排污管道喷出冲洗水的喷射管道，所述水箱内设有排水阀，所述排水阀排水口连通所述喷射管道，其特征在于：还包括用于向所述排污管道喷出冲洗水的辅助喷射管路、装接于所述排水阀并能驱动所述排水阀排水的液压驱动机构，所述液压驱动机构具有液压腔、能与所述液压腔连通的进水口和出水口，所述进水口通过一开启阀与外部压力水源连接，所述出水口连通至所述辅助喷射管路出口，打开所述开启阀，外部压力水源流入所述进水口，所述液压驱动机构驱动打开排水阀排水口进行排水，而外部压力水源从所述出水口流出，最终从所述排水阀排水口排出的水、从所述出水口流出的水分别从所述喷射管道出口、所述辅助喷射管路出口一起喷向排污管道。

作为优选，所述液压驱动机构还包括用于在一定压力下开启所述出水口的压力控制阀，所述压力控制阀配置为，所述液压驱动机构驱动打开排水阀排水口后才开启所述出水口。

作为优选，所述压力控制阀包括设有进水端及出水端的阀体，所述进水端与所述液压腔相通，所述出水端与所述出水口相通，所述阀体内设有阀口，所述阀口的开闭控制所述进水端与所述出水端的通断，所述阀体还设有阀芯、背压腔和与所述背压腔相连通的泄压孔，所述阀芯在所述背压腔的背压压力作用下控制所述阀口的开闭。

作为优选，所述阀芯具有连通所述进水端和所述背压腔的进水小孔，在一定压力下所述进水端的水经所述进水小孔进入到所述背压腔，背压腔的水经泄压孔泄出，从而使得背压腔的压力下降，阀芯在进水压力作用下打开阀口，从而使得进水端的水可流至出水端。

作为优选，所述排水阀为按钮控制式，所述液压驱动机构包括设置在所述液压腔内的活塞及与活塞连动的推杆，所述推杆受活塞作用按压所述排水阀按钮。

作为优选，所述液压驱动机构与所述排水阀一体设置，所述液压驱动机构设置在所述排水阀上方，所述液压驱动机构包括设置在所述液压腔内的活塞及与活塞连动的连接杆，所述连接杆与排水阀的密封组件连接。

作为优选，所述水箱内还包括设有进水阀，所述进水阀具有将水流往水箱内的第一出口和与所述开启阀连通的第二出口，所述第一出口的出水通过一浮筒进行控制或者通过电控阀进行控制。

作为优选，所述第一出口和所述第二出口的出水相互独立，所述第二出口出水停止后，所述第一出口才开始出水。

作为优选，所述排污管道为排水时能产生虹吸的虹吸管道，所述外部压力水源是市政供水管网的水或者通过泵体抽取所述水箱内的水。

作为优选，所述坐便器为智能坐便器，所述智能坐便器具有主控单元，所述开启阀与所述主控单元电连接，以使通过所述主控单元控制所述开启阀。

作为优选，还包括设置在水箱内的水泵，所述坐便器本体还包括用于对坐便器本体周壁进行冲刷的刷洗管道，所述水泵抽取水箱内的存水供给所述刷洗管道，所述水泵与所述主控单元电连接，所述主控单元控制所述开启阀的打开滞后于所述水泵的工作。

根据上述对本申请的描述可知，与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

1.利用开启排水阀的外部压力水源结合水箱内的重力水一起对坐便器排污管道进行冲刷，冲刷控制较为简便，同时大大提升了坐便器的冲刷效果。

2.使用压力控制阀避免还未打开排水阀的情况下，出水口提前导通泄压，保证排水阀的正常工作。

3.第一出口和第二出口的出水相互独立，充分利用外部压力水源，避免外部压力水源被利用进行冲刷时，被第一出口分流影响冲刷效果。

4.通过水泵抽取水箱内的存水进行洗圈清洗，避免水压太小时，洗圈清洗不干净。

5.通过电子控制，需要冲水时，智能马桶主控单元可以根据实际需要精确控制洗圈清洗时间，同时控制开启阀的打开滞后于所述水泵的工作，避免洗圈清洗比喷射冲刷滞后较多而导致了粘于锅面的污物（例如纸巾）来不及冲走的问题。

附图说明

图1为本申请一示例性实施例示出的坐便器的整体示意图；

图2为本申请一示例性实施例示出的坐便器的剖面示意图1；

图3为本申请一示例性实施例示出的坐便器的剖面示意图2；

图4为本申请一示例性实施例示出的坐便器的剖面示意图3；

图5为为本申请一示例性实施例示出的坐便器的液压驱动排水阀整体示意图；

图6为为本申请一示例性实施例示出的坐便器的液压驱动排水阀初始状态示意图；

图7为为本申请一示例性实施例示出的坐便器的液压驱动排水阀排水状态示意图。

具体实施方式

以下通过结合附图对本申请作进一步的说明，如图1-7所示，本申请的一种高效冲刷坐便器，包括坐便器本体10、水箱20，该坐便器本体10设有排污管道11、用于向该排污管道11喷出冲洗水的喷射管道12和用于对坐便器本体周壁进行冲刷的刷洗管道13。该排污管道11优选为排水时能产生虹吸的虹吸管道。该水箱20内还包括设有排水阀30、装接于该排水阀30并能驱动该排水阀30排水的液压驱动机构40、水泵50和进水阀60，该水泵50用于抽取水箱20内的存水供给刷洗管道13进行洗圈清洗，具体地，该水泵50出水口通过软管17连接到刷洗管道13。该坐便器还包括一用于向该排污管道11喷出冲洗水的辅助喷射管路，该排水阀排水口31连通该喷射管道12，该液压驱动机构40具有液压腔43、能与该液压腔连通的进水口41和出水口42，该进水口41通过一开启阀61与外部压力水源连接，该出水口42连通至该辅助喷射管路出口。打开该开启阀61，外部压力水源流入该进水口41，该液压驱动机构40驱动打开排水阀排水口31进行排水，而外部压力水源从该出水口42流出，最终从排水阀排水口31排出的水、从出水口42流出的水分别从喷射管道12出口、辅助喷射管路出口一起喷向排污管道11。本实施例中，水箱底壁设有水路连接头，该出水口42通过软管16与该水路连接头连接，而喷射管道12出口附近安装有喷射连接组件14，该喷射连接组件14通过软管15与水路连接头进行连接。即本实施例中的辅助喷射管路包括软管16、水路连接头、软管15及喷射连接组件14，最终通过喷射连接组件14伸入到喷射管道12出口附近，两路水引导到喷射管道12出口流出，一起喷向坐便器排污管道11。当然辅助喷射管路也可以通过其他方式来实现。

该坐便器优选为智能坐便器，该智能坐便器具有主控单元，该开启阀与主控单元电连接，以使通过该主控单元来控制开启阀的开启和关闭。该水泵与主控单元也进行电连接，优选为主控单元控制该开启阀的打开滞后于水泵的工作。

该进水阀60具有与外部压力水源连通的进口62、将水供流往水箱内的第一出口63和与该开启阀61连通的第二出口64，该第一出口63的出水通过一浮筒65进行控制。该第二出口64通过软管18与进水口41进行连接。该第一出口63和该第二出口64的出水相互独立，该第二出口64出水停止后，该第一出口63才开始出水。

本实施例中，该液压驱动机构40优选为与该排水阀30一体设置，该液压驱动机构40设置在该排水阀30上方，如该液压驱动机构40的外壳与该排水阀30的外壳卡接在一起。该液压驱动机构40包括设置在该液压腔43内的活塞44及与活塞44连动的连接杆45，该连接杆45与排水阀的密封组件32连接，以使活塞44运动时带动排水阀的密封组件32一起运动。

本实施例中的液压驱动机构40还包括用于在一定压力下开启该出水口42的压力控制阀，该压力控制阀配置为，该液压驱动机构40驱动打开排水阀排水口31后才开启该出水口42。该压力控制阀包括设有进水端71及出水端72的阀体70，该进水端71与该液压腔43相通，该出水端72与该出水口42相通，该阀体70内设有阀口73，该阀口73的开闭控制该进水端71与该出水端72的通断，该阀体70还设有阀芯74、背压腔75和与该背压腔75相连通的泄压孔76，该阀芯74在该背压腔75的背压压力作用下控制该阀口73的开闭。该阀芯具有连通该进水端71和该背压腔75的进水小孔77，在一定压力下该进水端71的水经该进水小孔77进入到该背压腔75，背压腔75的水经泄压孔76泄出，从而使得背压腔75的压力下降，阀芯74在进水压力作用下打开阀口73，从而使得进水端71的水可流至出水端72。

当然，该排水阀也可以为按钮控制式，该液压驱动机构包括设置在该液压腔内的活塞及与活塞连动的推杆，该推杆受活塞作用按压该排水阀按钮。

该外部压力水源优选为市政供水管网的水或者通过泵体抽取水箱内或者水箱外的水。

本申请中进水阀60设置有独立的双出水通道，从进水阀第一出口63流出的水流向坐便器水箱20内进行储存；从进水阀第二出口64流出的水流往液压驱动机构驱动打开排水阀排水口31后最终流向坐便器的喷射管道12出口。在水箱20进水结束后，如果需要进行冲刷时，首先优选通过电子控制启动水泵50抽取水箱20内的存水供给刷洗管道13进行洗圈清洗，几秒后打开开启阀61，自来水会流经进入液压驱动机构40的液压腔43，推动排水阀30打开排水口31，水箱内的水流经坐便器喷射管道12，从喷射管道12出口流出；排水阀30打开后，压力控制阀才会打开其阀口73，将自来水引导到喷射连接组件14，从喷射管道12出口流出；两股水流一起流向坐便器排污管道11，排水结束。在整个排水周期，进水阀的第一出口63都不会打开，在排水结束后，控制进水阀第一出口63进水的浮筒65才会下落，开始向水箱内储存水。

以上所述示出并描述了本申请的优选实施例，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效冲刷坐便器，包括坐便器本体、水箱，所述坐便器本体设有排污管道和用于向所述排污管道喷出冲洗水的喷射管道，所述水箱内设有排水阀，所述排水阀排水口连通所述喷射管道，其特征在于：还包括用于向所述排污管道喷出冲洗水的辅助喷射管路、装接于所述排水阀并能驱动所述排水阀排水的液压驱动机构，所述液压驱动机构具有液压腔、能与所述液压腔连通的进水口和出水口，所述进水口通过一开启阀与外部压力水源连接，所述出水口连通至所述辅助喷射管路出口，打开所述开启阀，外部压力水源流入所述进水口，所述液压驱动机构驱动打开排水阀排水口进行排水，而外部压力水源从所述出水口流出，最终从所述排水阀排水口排出的水、从所述出水口流出的水分别从所述喷射管道出口、所述辅助喷射管路出口一起喷向排污管道。

2.根据权利要求1所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：所述液压驱动机构还包括用于在一定压力下开启所述出水口的压力控制阀，所述压力控制阀配置为，所述液压驱动机构驱动打开排水阀排水口后才开启所述出水口。

3.根据权利要求2所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：所述压力控制阀包括设有进水端及出水端的阀体，所述进水端与所述液压腔相通，所述出水端与所述出水口相通，所述阀体内设有阀口，所述阀口的开闭控制所述进水端与所述出水端的通断，所述阀体还设有阀芯、背压腔和与所述背压腔相连通的泄压孔，所述阀芯在所述背压腔的背压压力作用下控制所述阀口的开闭。

4.根据权利要求3所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：所述阀芯具有连通所述进水端和所述背压腔的进水小孔，在一定压力下所述进水端的水经所述进水小孔进入到所述背压腔，背压腔的水经泄压孔泄出，从而使得背压腔的压力下降，阀芯在进水压力作用下打开阀口，从而使得进水端的水可流至出水端。

5.根据权利要求1所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：所述排水阀为按钮控制式，所述液压驱动机构包括设置在所述液压腔内的活塞及与活塞连动的推杆，所述推杆受活塞作用按压所述排水阀按钮。

6.根据权利要求1所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：所述液压驱动机构与所述排水阀一体设置，所述液压驱动机构设置在所述排水阀上方，所述液压驱动机构包括设置在所述液压腔内的活塞及与活塞连动的连接杆，所述连接杆与排水阀的密封组件连接。

7.根据权利要求1所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：所述水箱内还包括设有进水阀，所述进水阀具有将水流往水箱内的第一出口和与所述开启阀连通的第二出口，所述第一出口的出水通过一浮筒进行控制或者通过电控阀进行控制，所述第一出口和所述第二出口的出水相互独立，所述第二出口出水停止后，所述第一出口才开始出水。

8.根据权利要求1所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：所述排污管道为排水时能产生虹吸的虹吸管道，所述外部压力水源是市政供水管网的水或者通过泵体抽取所述水箱内的水。

9.根据权利要求1-8任一项所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：所述坐便器为智能坐便器，所述智能坐便器具有主控单元，所述开启阀与所述主控单元电连接，以使通过所述主控单元控制所述开启阀。

10.根据权利要求9所述的高效冲刷坐便器，其特征在于：还包括设置在水箱内的水泵，所述坐便器本体还包括用于对坐便器本体周壁进行冲刷的刷洗管道，所述水泵抽取水箱内的存水供给所述刷洗管道，所述水泵与所述主控单元电连接，所述主控单元控制所述开启阀的打开滞后于所述水泵的工作。

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