JP7429956B2

JP7429956B2 - トレー

Info

Publication number: JP7429956B2
Application number: JP2020040046A
Authority: JP
Inventors: 正裕棚橋
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2020-03-09
Filing date: 2020-03-09
Publication date: 2024-02-09
Anticipated expiration: 2040-03-09
Also published as: JP2021138438A

Description

本発明はトレーに関する。

従来、ワークを収容し、上下に段積み可能なトレーが知られている。例えば、特許文献１には、基板用の包装であって、基板を収納する複数の基板収納部と、基板収納部により囲われた位置である包装の中央近傍に乾燥剤を格納する窪みと、を備える包装が開示されている。このような包装によれば、基板を包装に収納することができ、包装に収納された基板を湿気から保護することができる。

特表２０１４－５１４２２２号公報

特許文献１に開示されている包装では、乾燥剤を格納する窪みが平面視における包装の中央近傍に設けられている。すなわち、包装を上下に段積みすると、下段の包装の上面に設けられた窪みは、上段の包装の底面により塞がれる。よって、包装を上下に段積みした後は、下段の包装に乾燥剤を格納することができない。

また、窪みは包装の中央近傍に上下方向に設けられた中空円柱形状を成している。すなわち、乾燥剤は窪みの内周壁に囲われており、乾燥剤が外気に触れる表面積が狭い。ここで、一般的に、乾燥剤が格納された包装は、保管あるいは運搬の際に、包装が段積みされ、所定の数毎に収納袋に収められ、密封される。

つまり、包装における乾燥剤の役割は、収納袋の内部の密封空間での除湿あるいは吸湿である。よって、乾燥剤が外気に触れる面積が狭いと、収納袋の内部の密閉空間での乾燥剤の効果を十分に発揮できない。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、収容対象物を収容したトレーを上下に段積みした後に薬剤を載置することができ、かつ、載置した薬剤が外気に触れる表面積を広く確保することにより、収納袋の内部の密閉空間での薬剤の効果を十分に発揮させることが可能なトレーを実現することにある。

本発明の態様１に係るトレーは、収容対象物を載置する収容部が複数設けられるとともに、薬剤を載置する少なくとも１つの窪み部が設けられる平面視略矩形の上面と、前記上面の各側辺からそれぞれ下方に延びる側壁と、を有し、前記窪み部は、前記側壁に接して設けられているとともに、前記側壁から内側に向けて傾斜し、前記薬剤が載置される傾斜面を有し、前記傾斜面における傾斜方向の受け壁と、前記傾斜面における傾斜方向と直交する方向に互いに対向する横壁と、を更に有し、前記横壁は、前記傾斜面に載置された前記薬剤の前記傾斜方向と直交する方向への移動を規制する。

上記の構成では、薬剤を載置する窪み部は、側壁に接して設けられているとともに、側壁から内側に向けて傾斜し、薬剤が載置される傾斜面を有する。すなわち、窪み部は、側壁に接して窪んでいるため、トレーの外壁の近傍に薬剤を載置できる。また、薬剤は載置されている状態において、少なくとも薬剤における上面は外気に触れる。よって、収容対象物を収容したトレーを上下に段積みした後に薬剤を載置することができ、かつ、載置した薬剤が外気に触れる表面積を広く確保することにより、薬剤の効果を十分に発揮させることが可能なトレーを実現することができる。

本発明の態様２に係るトレーは、収容対象物を載置する収容部が複数設けられるとともに、薬剤を載置する少なくとも1つの窪み部が設けられる平面視略矩形の上面と、前記上面の各側辺からそれぞれ下方に延びる側壁と、を有し、前記窪み部は、前記側壁に接して設けられているとともに、前記側壁から内側に向けて傾斜した傾斜面を有し、前記側壁に平行な面における前記傾斜面の少なくとも一部の断面形状は、中央が最も低くなる形状となっている。

上記の構成によれば、窪み部に載置した薬剤は、運搬時などの振動によって窪み部の中央に寄る。また、薬剤が湿気を吸湿することで丸みをおびて動きやすくなった場合においても、窪み部の中央が低いため、薬剤は窪み部に安定して留まる。

本発明の態様３に係るトレーは、収容対象物を載置する収容部が複数設けられるとともに、薬剤を載置する少なくとも1つの窪み部が設けられる平面視略矩形の上面と、前記上面の各側辺からそれぞれ下方に延びる側壁と、を有し、前記窪み部は、前記側壁に接して設けられているとともに、前記側壁から内側に向けて傾斜した傾斜面を有したトレーであって、前記トレーは、上下に段積みすることが可能であり、前記トレーが上下に段積みされた場合に、上側の前記トレーにおける側壁であって、下側の前記トレーにおける前記窪み部に対向する位置に、下側の前記トレーの前記窪み部に載置された前記薬剤の移動を規制する規制部を備える。

上記の構成によれば、トレーを上下に段積みした状態において、上側のトレーの側壁に設けられた規制部により、下側のトレーの薬剤載置部に載置された薬剤の移動を規制できる。

本発明の態様４に係るトレーは、上記の態様１～３の何れか一項において、前記窪み部は、前記傾斜面に凹部を備える構成としてもよい。

上記の構成によれば、窪み部に薬剤を載置した場合に、薬剤の載置面は凹部によって外気に触れる。よって、載置した薬剤が外気に触れる表面積をさらに広く確保することができる。

本発明の一態様によれば、収容対象物を収容したトレーを上下に段積みした後に薬剤を載置することができ、かつ、載置した薬剤が外気に触れる表面積を広く確保することにより、薬剤の効果を十分に発揮させることができる。

本実施形態に係るケースの全体概要図である。トレーに収容物を収容し、窪み部に薬剤を載置したトレーの全体概要図である。トレーの全体構成を示す斜視図および平面図である。同一形状のトレーを段積みした状態を示す斜視図、破線部における部分拡大図、およびＥ－Ｅ矢視断面図である。トレーの上面側の斜視図、およびトレーの底面側の斜視図である。トレーに乾燥剤とワークとを載置した様子を示す斜視図、ワークを載置したトレーを段積みした状態を示す斜視図、および、Ｆ－Ｆ矢視断面図である。

以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。図１は、本実施形態に係るケースの全体概要図である。図１の上側は上面視の斜視図である。図１の下側は底面視の斜視図である。図２は、トレー１００に収容対象物（以下、ワークＷという。）を収容し、窪み部２に薬剤Ｍを載置したトレー１００の全体概要図である。図２の中段はＣ－Ｃ矢視断面図である。図２の下段は、Ｄ－Ｄ矢視断面の窪み部２の部分拡大図である。

なお、以下の説明において、薬剤Ｍの一例として乾燥剤Ｍを挙げて説明をするが、薬剤Ｍは乾燥剤Ｍに限られるものではなく、保温剤、保湿剤、脱臭剤、芳香剤、防虫剤、防腐剤、防錆剤など、収容空間に好適な薬剤Ｍを適宜使用することができる。

≪トレー１００の概要≫
図１に示すとおり、トレー１００は、ワークＷを載置する収容部１が複数設けられている。また、トレー１００は、乾燥剤Ｍを載置する少なくとも1つの窪み部２が設けられている。

トレー１００は、上面Ｔの各側辺からそれぞれ下方に延びる側壁３を有している。窪み部２は、側壁３に接して設けられているとともに、側壁３から内側に向けて傾斜した傾斜面４を有している。

トレー１００は、平面視略矩形の形状であり、例えば、ポリプロピレンからなら樹脂製である。また、トレー１００は、収容部１にワークＷを収容し保管あるいは運搬するものである。

収容部１は、トレー１００の上面Ｔに複数設けられている。収容部１は、ワークＷを収容する。図１の収容部１は略円形の窪み形状を成している。なお、収容部１の形状はこれに限られるものではなく、楕円、四角形、三角形、棒状など、ワークＷの形状に適した形状で成形することができる。

窪み部２は、側壁３に接して設けられている。具体的には、図１に示すとおり、窪み部２は、収容部１が配置されている領域を挟むように側壁３にそれぞれ接するように一対設けられている。本実施形態においては、窪み部２は２つであるが、その数は限定されるものではなく、１つであっても、３つ以上であってもよい。

側壁３は、トレー１００の上面Ｔの各側辺からそれぞれ下方に延びる壁である。側壁３は、図１に示すとおり、載置縁３ａを有する。該載置縁３ａは、同一形状のトレー１００を重ねて収納する、いわゆるネスティングした状態において、上側のトレー１００の側壁３の下面に対向する位置に設けられている。

載置縁３ａは、同一形状のトレー１００をネスティングした場合、上側のトレー１００は、載置縁３ａの位置で下方向への移動が規制される。

よって、トレー１００は、側壁３に載置縁３ａを有することで、同一形状のトレー１００をネスティングした場合、載置縁３ａの位置より下方向へトレー１００が入り込むことを抑制できるため、トレー１００同士の離間が容易となる。

傾斜面４は、窪み部２に設けられている。傾斜面４は、側壁３から内側に向けて傾斜している。傾斜面４は、図２の下段に示すとおり、側壁３に平行な面における傾斜面４において、その断面形状は、中央が最も低くなる形状となっている。

該形状により、窪み部２に載置した乾燥剤Ｍは、運搬時などの振動によって窪み部２の中央に寄る。また、薬剤Ｍが湿気を吸湿することで丸みをおびて動きやすくなった場合において、窪み部２の中央が底面Ｂ側に低くなっているため、乾燥剤Ｍは窪み部２に安定して留まる。

傾斜面４は、凹部５を備えている。図１に示すとおり、凹部５は、側壁３から内側に向けて延在している。窪み部２に乾燥剤Ｍを載置した場合に、乾燥剤Ｍの載置面は凹部５によって外気に触れる。よって、載置した乾燥剤Ｍが外気に触れる表面積をさらに広く確保することができる。

なお、本実施形態において、凹部５は、側壁３から内側に向けて延在しているが、これに限られるものではない。例えば、側壁３から内側の方向と直交する方向、すなわち、窪み部２が設けられている側壁３において、該側壁３に平行となる方向に設けられてもよい。また、凹部５は所定間隔に複数設けられているが、一つであってもよいし、凹部５の数は適宜に変更することができる。

また、窪み部２は、囲い壁６に少なくとも部分的に囲われている。囲い壁６は、傾斜面４の側壁３に接する辺を除く各辺からそれぞれ上面Ｔの方向に延びて立設する壁である。

囲い壁６は、傾斜面４における傾斜方向の壁（受け壁６ａ）と、傾斜面４における傾斜方向と直交する方向の互いに対向する壁（横壁６ｂ）とにより構成されている。

受け壁６ａは、傾斜面４における傾斜方向への乾燥剤Ｍの移動を規制し、横壁６ｂは、傾斜面４における傾斜方向と直交する方向への乾燥剤Ｍの移動を規制している。

つまり、トレー１００に載置された乾燥剤Ｍは、窪み部２に設けられた囲い壁６と傾斜面４とにより運搬時などに生じる振動による移動が規制される。

≪トレー１００の段積み≫
次に、トレー１００を段積みする場合について説明する。トレー１００を段積みする場合、トレー１００の上面Ｔに板状の仕切り部材（不図示）を置き、該仕切り部材の上にトレー１００を積み上げるように、トレー１００を段積みする。

つまり、従来のトレーは、板状の仕切り部材がトレーの上面に置かれた状態、および、トレーが段積みされた状態において、乾燥剤をトレーに載置することは困難である。

一方、本実施形態に係るトレー１００は、窪み部２が側壁３に接して窪んでいるため、トレー１００の外壁の近傍に乾燥剤Ｍを載置できる。よって、ワークＷを収容したトレー１００を上下に段積みした後に乾燥剤Ｍを載置することができる。

なお、トレー１００は、仕切り部材がなくとも、上下に段積み可能とする構成にしてもよい。例えば、側壁３が交わるコーナー部に、載置部（不図示）を設ける構成でもよい。

載置部を設ける構成とした場合、載置部には、トレー１００を積み上げたときに、上側のトレー１００の底面Ｂ側であって、載置部に対向する位置に設けられた篏合部（不図示）が篏合されることにより、トレー１００を積み上げる。

あるいは、篏合部のほか、トレー１００を積み上げたときに、上側のトレー１００の底面Ｂ側であって、載置部に対向する位置に設けられた載置突起（不図示）が載置されることにより、トレー１００を積み上げる構成としてもよい。

≪トレー１００に設けられた溝７≫
次に、トレー１００に設けられた溝７の役割について説明する。図１に示すとおり、トレー１００は、複数の溝７を形成してなる。溝７は、窪み部２と収容部１との間を連通するように設けられている。

また、溝７は、隣り合う収容部１の間を連通するように設けられている。すなわち、トレー１００は、窪み部２と収容部１とが溝７を介して連通している。

よって、トレー１００に設けられた溝７は、該溝７を介して窪み部２に載置された乾燥剤Ｍの除湿および吸湿効果をそれぞれの収容部１に行き渡らせる役割を担っている。

また、トレー１００の上面Ｔに仕切り部材が置かれ、その上にトレー１００が積み上げられた状態、あるいは、トレー１００が上下に段積みされた状態においても、溝７を介して収容部１は繋がっている。

よって、窪み部２に載置された乾燥剤Ｍの除湿および吸湿効果をそれぞれの収容部１に行き渡らせることができる。
なお、同一形状のトレー１００同士が段積みされたのち、積み上げられた複数のトレー１００を一つの纏まりとして収容袋に収容する場合がある。

積み上げられた複数のトレー１００を一つの纏まりとして収容袋に収容する場合においても、窪み部２に載置された乾燥剤Ｍは、外気に触れる表面積が広い。

よって、乾燥剤Ｍが外気に触れる表面積を広く確保することにより、収納袋の内部の密閉空間での除湿および吸湿にも効果を十分に発揮させることができる。
≪トレー１００の効果≫
以上のとおり、乾燥剤Ｍを載置する窪み部２は、側壁３に接して設けられているとともに、側壁３から内側に向けて傾斜した傾斜面４を有する。すなわち、窪み部２は、側壁３に接して窪んでいるため、トレー１００の外壁の近傍に乾燥剤Ｍを載置できる。

さらに、窪み部２は、トレー１００の収容部１の配置の関係上、生じ得る上面Ｔのデッドスペースを上手く活用することで、側壁３に接して設けられている。

また、乾燥剤Ｍは載置されている状態において、少なくとも乾燥剤Ｍにおける上面は外気に触れる。

よって、ワークＷを収容したトレー１００を上下に段積みした後に乾燥剤Ｍを載置することができる。また、載置した乾燥剤Ｍが外気に触れる表面積を広く確保することにより、薬剤Ｍの効果を十分に発揮させることができる。さらに、ワークＷの収容効率を向上させることができる。

≪変形例≫
〈第１変形例〉
本発明の第１変形例について、図３および図４を用いて以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態において説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

図３は、トレーの全体構成を示す斜視図および平面図である。図４は、同一形状のトレーを段積みした状態を示す斜視図、破線部における部分拡大図、およびＥ－Ｅ矢視断面図である。

図３に示すように、トレー２００の窪み部２０は、トレー１００の窪み部２とは形状が異なる。具体的には、図２のＣ－Ｃ矢視断面図に示すとおり、トレー１００の窪み部２に設けられた乾燥剤Ｍを載置する面（傾斜面４）は、底面Ｂに対して、傾斜角が４５°より小さくなるように設けられている。すなわち、乾燥剤Ｍを平置きに近い状態で載置できる構造である。

一方、トレー２００の窪み部２０は、図４のＥ－Ｅ矢視断面図に示すとおり、乾燥剤Ｍを載置する面（傾斜面２１）は、底面Ｂに対して、傾斜角が４５°より大きくなるように設けられている。

また、図３の平面図に示すとおり、窪み部２０の図３における上下の幅は狭い。すなわち、トレー２００の窪み部２０に乾燥剤Ｍが載置されると、乾燥剤Ｍは、底面Ｂに対して、傾斜角が４５°より大きくなるように設けられた傾斜面２１に沿うように、窪み部２０に載置される。

また、図４のＥ－Ｅ矢視断面図に示すとおり、トレー２００を上下に段積みした状態において、窪み部２０に載置された乾燥剤Ｍの上下方向の長さは、少なくとも、上段に載置されたトレー２００の規制部２３に届く長さとなる。また、窪み部２０に載置された乾燥剤Ｍの上下方向の長さは、上段に載置されたトレー２００の規制部２３の高さを超えて、上段に載置されたトレー２００の上面から突出する長さであってもよい。

また、トレー２００の収容部２２は、トレー１００の収容部１とは形状が異なる。トレー２００の収容部２２は、略円形ではなく、円柱状のワークを載置するのに適した形状をしている。すなわち、トレー２００の収容部２２は、円柱状のワークの外周面に沿うように成形されている。

また、トレー２００は、トレー１００とは異なり、規制部２３を備えている。規制部２３は、図３に示すとおり、側壁３からトレーの内側に向けて一段凹んだ形状である。規制部２３は、側壁３に沿って設けられている。規制部２３は、トレー２００を段積みした場合、下側のトレー２００の窪み部２０に載置された乾燥剤Ｍの移動を規制する。

また、規制部２３は、図３の示すとおり、平面視において窪み部２０と対向する位置に設けられている。すなわち、平面視において、対向する辺の一方に窪み部２０が設けられており、他方の辺に規制部２３が設けられている。

トレー２００を段積みする場合、同一形状のトレー２００を積み上げる。トレー２００は、積み上げる時に下側のトレー２００の向きを１８０度回転させて積み上げる。

具体的には、平面視におけるトレー２００の中心位置を回転支点として、上側のトレー２００を１８０度回転させて、下側のトレー２００の上に段積みする。

この様に、下側のトレー２００の向きから１８０度回転させて、下側のトレー２００の上にトレー２００を段積みすると、上側のトレー２００における側壁であって、下側のトレー２００における窪み部２０に対向する位置に規制部２３を配置できる。

規制部２３は、該配置において、下側のトレー２００の窪み部２０に載置された乾燥剤Ｍの移動を規制する。

以上のとおり、トレー２００の傾斜面２１は、トレー２００の底面Ｂに対して、傾斜角が４５°より大きくなるように設けられている。

また、トレー２００は、トレー２００を段積みした状態において、上側のトレー２００における側壁３であって、下側のトレー２００における窪み部２０に対向する位置に規制部２３を配置する。

よって、トレー２００は、運搬時などの振動により、窪み部２０に載置された乾燥剤Ｍの側壁３からトレー２００の内側方向への倒れこみを規制することができる。

さらに、従来の包装では、包装の中央近傍に乾燥剤を格納する窪みが設けられているため、乾燥剤の上下方向の長さが包装の上下方向の長さよりも長い場合、乾燥剤が包装から飛び出し、上に包装を段積みすることが困難となる。

また、上に包装を段積みしたとしても、乾燥剤が上に段積みされた包装に当たるなどして、破れる可能性がある。つまり、乾燥剤の上下方向の長さは限定される。

一方、本実施形態におけるトレー２００は、窪み部２０が側壁３に沿って設けられている。窪み部２０に載置された乾燥剤Ｍの上下方向の長さは、上段に載置されたトレー２００の規制部２３の高さを超えて、上段に載置されたトレー２００の上面から突出する長さであってもよい。よって、乾燥剤の上下方向の長さが限定されることはない。
〈第２変形例〉
次に図５および図６を用いて、本発明の第２変形例について説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態および上記第１変形例において説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

図５は、トレー３００の上面側の斜視図、およびトレー３００の底面側の斜視図である。図６は、トレー３００に乾燥剤ＭとワークＸとを載置した様子を示す斜視図、ワークＸを載置したトレー３００を段積みした状態を示す斜視図、および、Ｆ－Ｆ矢視断面図である。

図５に示すとおり、トレー３００は、受部３０を備えている。また、トレー３００は、傾斜面３１の底面Ｂ側に、傾斜面３１に設けられた凹部３２を延伸させて形成される規制部３３を備えている。

受部３０は、トレー３００に収容されるワークＸの表面形状に沿って成形される。受部３０は、トレー３００の底面Ｂ側であり、トレー３００を段積みした状態において、下側のトレー３００に収容されたワークＸの上面と対向する位置に設けられる。

受部３０は、図６に示すとおり、収容部３４にワークＸを載置した状態において、トレー３００を段積みした場合に、下側のトレー３００に載置されたワークＸの上面を載置面として、ワークＸを受容する。

受部３０は、下側のトレー３００に載置されたワークＸの上面を載置面としてワークＸを受容することにより、トレー３００の段積みを可能とする。

規制部３３は、図６に示すとおり、トレー３００を段積みした状態において、下側のトレー３００の窪み部３５に載置された乾燥剤Ｍの側壁３からトレー３００の内側方向への移動を規制する。規制部３３は、図５および図６に示すとおり、窪み部３５の裏側に設けられている。

ここで、図３および図４に示すトレー２００は、下側のトレーにおける窪み部２０に対向する位置に規制部２３が設けられている構成である。一方、トレー３００の規制部３３は、下側のトレー３００と同方向にトレー３００を段積みした場合に、下側のトレー３００の窪み部３５に対向する位置に規制部３３が設けられている。

すなわち、トレー３００は、上側のトレー３００を回転させることなく、上下に段積みしたトレー３００において、窪み部３５に対向する位置に規制部３３が配置される。

以上のとおり、トレー３００は受部３０を備える。また、トレー３００は、下側のトレーにおける窪み部３５に対向する位置に規制部３３が設けられている。

よって、トレー３００は、ワークＸを介して段積みすることが可能であり、且つ、運搬時などの振動により、窪み部３５に載置された乾燥剤Ｍの側壁３からトレー３００の内側方向への倒れこみを規制することができる。

さらに、第１変形例と同様、窪み部３５が側壁３に沿って設けられている。該窪み部３５に載置された乾燥剤Ｍの上下方向の長さは、上段に載置されたトレー３００の規制部３３の高さを超えて、上段に載置されたトレー３００の上面から突出する長さであってもよい。よって、乾燥剤の上下方向の長さが限定されることはない。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１、２２、３４収容部
３側壁
４、２１、３１傾斜面
５、３２凹部
６ａ受け壁
６ｂ横壁
２３、３３規制部
３０受部
１００、２００、３００トレー
Ｂ底面
Ｔ上面
Ｍ薬剤、乾燥剤
Ｗ、Ｘ収容物、ワーク

Claims

収容対象物を載置する収容部が複数設けられるとともに、薬剤を載置する少なくとも１つの窪み部が設けられる平面視略矩形の上面と、
前記上面の各側辺からそれぞれ下方に延びる側壁と、を有し、
前記窪み部は、前記側壁に接して設けられているとともに、前記側壁から内側に向けて傾斜し、前記薬剤が載置される傾斜面を有し、
前記傾斜面における傾斜方向の受け壁と、
前記傾斜面における傾斜方向と直交する方向に互いに対向する横壁と、を更に有し、
前記横壁は、前記傾斜面に載置された前記薬剤の前記傾斜方向と直交する方向への移動を規制することを特徴とするトレー。
収容対象物を載置する収容部が複数設けられるとともに、薬剤を載置する少なくとも１つの窪み部が設けられる平面視略矩形の上面と、
前記上面の各側辺からそれぞれ下方に延びる側壁と、を有し、
前記窪み部は、前記側壁に接して設けられているとともに、前記側壁から内側に向けて傾斜した傾斜面を有し、
前記側壁に平行な面における前記傾斜面の少なくとも一部の断面形状は、中央が最も低くなる形状となっていることを特徴とするトレー。
収容対象物を載置する収容部が複数設けられるとともに、薬剤を載置する少なくとも１つの窪み部が設けられる平面視略矩形の上面と、
前記上面の各側辺からそれぞれ下方に延びる側壁と、を有し、
前記窪み部は、前記側壁に接して設けられているとともに、前記側壁から内側に向けて傾斜した傾斜面を有したトレーであって、
前記トレーは、上下に段積みすることが可能であり、前記トレーが上下に段積みされた場合に、上側の前記トレーにおける側壁であって、下側の前記トレーにおける前記窪み部に対向する位置に、下側の前記トレーの前記窪み部に載置された前記薬剤の移動を規制する規制部を備えることを特徴とするトレー。
前記窪み部は、前記傾斜面に凹部を備えることを特徴とする請求項１～３の何れか一項に記載のトレー。