JP2019137405A

JP2019137405A - 梱包装置

Info

Publication number: JP2019137405A
Application number: JP2018018930A
Authority: JP
Inventors: 槙吾伊藤; Shingo Ito; 裕典森; Hironori Mori; 好教布目; Yoshiaki Nunome; 国広東浦; Kunihiro Higashiura
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems Ltd
Priority date: 2018-02-06
Filing date: 2018-02-06
Publication date: 2019-08-22
Also published as: EP3524533A1; AU2019200567A1

Abstract

【課題】被梱包物を適切な状態で輸送や保管が可能な梱包装置を提供する。【解決手段】梱包装置１０は、被梱包物Ｒを覆い、両端に開口１１Ａが形成される外箱１１と、前記開口１１Ａに設けられ、前記被梱包物Ｒの端部と接触する一対の緩衝材１２と、を備え、前記一対の緩衝材１２のそれぞれには、前記被梱包物Ｒが接する第一面１３とは反対側に配置されて、積層方向Ｘに沿って広がる第二面１４に凹部１５が形成され、前記凹部１５には、支持面と、前記積層方向Ｘに対して傾斜して延びる傾斜面とが設けられ、前記支持面は、長手方向Ｙに延在し、前記凹部１５の内面において前記積層方向Ｘの上部に配置され、前記傾斜面は、前記凹部１５の前記内面において前記積層方向Ｘの下部に設けられ、前記支持面と対向して形成されており、前記第二面１４と前記傾斜面とがなす第一角度は、前記第二面１４と前記支持面とがなす第二角度よりも大きい。【選択図】図１

Description

本発明は、梱包装置に関する。

被梱包物は、保管時や輸送時に梱包材で梱包される。
例えば、従来のルームエアコンの室内機用の梱包材には、輸送時の衝撃に耐えるため、段ボールや発泡材等の緩衝材を使用している。そして、倉庫での保管や輸送時の積載効率を考えて、被梱包物は直方体の梱包状態となっている。また、緩衝材には、輸送時に手が掛けられるように、取っ手が設けられている。
ここで、ルームエアコンの室内機用の梱包装置の一例として、下記の特許文献１が知られている。特許文献１に記載の技術では、室内機の両端を支持する発泡材を上下２分割した構成となっている。特許文献１では、上側の発泡材の取っ手に外面から奥部に向かって深くなる勾配を設けることで、輸送時の持ち運びをしやすくしている。
また、下記の特許文献２の梱包装置では、発泡材と外箱とに切り欠き部を形成することで、輸送時に手が掛けられるようにしている。

特開２０１１−２０６９７号公報特開２００６−１０３７２９号公報

一方、輸送時や保管時の向きによっては、室内機の意匠面に傷などがつく可能性があり、輸送時や保管時の室内機の向きには制限がある。つまり、室内機の梱包状態においては天地無用が必須となっている。
しかしながら、特許文献１及び２の梱包装置では、梱包状態が直方体であるため、容易に上下逆さまの状態で持ち運びすることができる。このように、上下逆さまの状態で持ち運びをしてしまった場合、被梱包物である室内機の意匠面に傷がつく等の課題がある。

そこで本発明は、被梱包物を適切な状態で輸送や保管が可能な梱包装置を提供することを目的とする。

本発明の第一の態様によれば、梱包装置は、被梱包物を覆い、両端に開口が形成される筒状の外箱と、前記開口に設けられ、前記被梱包物の端部と接触する一対の緩衝材と、を備え、前記一対の緩衝材のそれぞれには、前記被梱包物が接する第一面とは反対側に配置されて、前記被梱包物が積層される際の積層方向に沿って広がる第二面に凹部が形成され、前記凹部には、支持面と、前記積層方向に対して傾斜して延びる傾斜面とが設けられ、前記支持面は、
前記第二面から前記第一面に向かう長手方向に延在し、前記凹部の内面において前記積層方向の上部に配置され、前記傾斜面は、前記凹部の前記内面において前記積層方向の下部に設けられ、前記支持面と対向して形成されており、前記第二面と前記傾斜面とがなす第一角度は、前記第二面と前記支持面とがなす第二角度よりも大きい。

この構成によれば、被梱包物を輸送する時に凹部を取っ手とした場合、凹部の内面の下側に傾斜面が形成されているため、被梱包物の上下逆さまの状態での持ち運びが困難となる。

本発明の第二の態様によれば、前記第一角度は、１３５°以上１８０°未満であってもよい。

この構成によれば、第二面と傾斜面とがなす第一角度を１３５°以上１８０°未満とすることで、被梱包物を上下逆さまの状態で持ち運びすることが困難となり、被梱包物を適切な状態で輸送や保管することができる。

本発明の第三の態様によれば、前記第二角度は、９０°以上１２０°以下であってもよい。

この構成によれば、第二面と支持面とがなす第二角度を９０°以上１２０°以下とすることで、被梱包物を正しい状態で持ち運びすることが可能となり、被梱包物を適切な状態で輸送や保管することができる。

本発明の第四の態様によれば、前記緩衝材の上端面と前記支持面との前記積層方向の最大距離が、２０ｍｍ以上、積層方向Ｘの梱包高さの二分の一以下であり、前記第二面と前記凹部の底面との間の前記長手方向の最大距離が、１０ｍｍから４０ｍｍであってもよい。

この構成によれば、積層方向における支持面と緩衝材の上端面との間の距離である凹部の位置と、指を引っ掛ける支持面の位置とが、被梱包物を正しい状態で持ち運び易い位置関係に形成されているため、被梱包物の上下逆さまの状態での持ち運びを抑制することができる。

本発明の第五の態様によれば、梱包装置は、前記外箱と前記一対の緩衝材とによって梱包された梱包状態を維持する締め付け部材をさらに備えてもよい。

この構成によれば、梱包状態を締め付け部材で固定するため、被梱包物を輸送する時に梱包装置の外箱から緩衝材が外れてしまうことを抑制することができる。

本発明の第六の態様によれば、前記締め付け部材は、前記一対の緩衝材の前記第二面において、前記緩衝材の上端面と前記凹部との間に配置されてもよい。

この構成によれば、締め付け部材が凹部を避けて配置されているため、被梱包物を輸送する時に凹部に手が掛け易くできる。

本発明の第七の態様によれば、前記被梱包物は、ルームエアコンの室内機であってもよい。

この構成によれば、被梱包物であるルームエアコンの室内機の意匠面につく傷を抑制することができる。

本梱包装置によれば、被梱包物を適切な状態で輸送や保管することができる。

実施形態に係る梱包装置の全体構成を示す斜視図である。実施形態に係る梱包装置の緩衝材を示す斜視図である。実施形態に係る梱包装置の緩衝材の凹部を示す拡大図である。実施形態に係る梱包装置の緩衝材の縦断面図である。実施形態に係る梱包装置の緩衝材の凹部における第一角度及び第二角度を示す緩衝材の拡大縦断面図である。実施形態に係る梱包装置の梱包状態を示す図である。

本願発明の実施形態について、図１から図６を参照して説明する。本実施形態に係る梱包装置１０は、外箱１１と、一対の緩衝材１２と、を備え、被梱包物Ｒを梱包する。
本実施形態では被梱包物Ｒは、壁掛け型のルームエアコンの室内機であって、重量は例えば１０〜２０ｋｇ程度となっている。

外箱１１は、筒状に形成され、両端に開口１１Ａが形成されている。外箱１１の材料には、段ボールや発泡スチロール等の外部からの衝撃を吸収可能な材料が用いられる。
緩衝材１２は、被梱包物Ｒと接触する第一面１３と、前記第一面１３とは反対側に配置された第二面１４とを有する。緩衝材１２の第二面１４には、凹部１５が形成されている。
ここで、被梱包物Ｒが積層される方向を積層方向Ｘとし、積層方向Ｘと直交し第二面１４から第一面１３に向かう方向を長手方向Ｙとし、積層方向Ｘ及び長手方向Ｙと直交する方向を幅方向Ｚとする。なお、筒状の外箱１１は、長手方向Ｙに延びている。

緩衝材１２の第一面１３の周りには、複数の側壁（保護用側壁１３Ａ〜１３Ｅ）が設けられ、第一面１３と側壁１３Ａ〜１３Ｅによって被梱包物Ｒの端部を保護する凹形状（保護用凹部１２Ａ）を形成する。保護用凹部１２Ａの内面を構成するとともに、複数の側壁のうち積層方向Ｘの上下に配置された側壁１３Ａ及び側壁１３Ｄには、第一面１３に向かって凹む切り欠き１２Ｂが設けられている。
緩衝材１２の側壁１３Ｂの端部（第二面１４とは反対側に配置され、被梱包物Ｒとは接触しない端面）には、有底形状の穴１２Ｃが形成されている。また、側壁１３Ａ及び側壁１３Ｅの接続箇所である角部分の端部にも、有底形状の穴１２Ｄが形成されている。
緩衝材１２の保護用凹部１２Ａの中に、被梱包物Ｒを支持するためのリブ１６が設けられている。リブ１６は、側壁１３Ｅと第一面１３との間に設けられ、積層方向Ｘに３個並列して配置されているが、１つ又は複数個が設けられてもよい。

被梱包物Ｒの両端を緩衝材１２の保護用凹部１２Ａの内部に嵌めた状態で、外箱１１の内部に被梱包物Ｒが収容される。即ち、緩衝材１２の外周面（緩衝材外面１４Ａ〜１４Ｄ）と、外箱１１の開口１１Ａ付近の内周面１１Ｂとが接触する（図６）。

緩衝材１２の凹部１５は、梱包状態の被梱包物Ｒを輸送時に手が掛けられ易いように、積層方向Ｘと直交する幅方向Ｚにおいて第二面１４の中心に位置し、積層方向Ｘにおいて第二面１４の中心より上方に位置するよう形成されている。
緩衝材１２の材料には、例えば、段ボールや発泡スチロール等の外部からの衝撃を吸収可能な材料が用いられる。緩衝材１２が発泡スチロール製である場合には、型を用いて緩衝材１２が形成される。

図１に示す通り、梱包装置１０は、外箱１１の開口１１Ａに、緩衝材１２を取り付ける構成になっている。被梱包物Ｒが収容された外箱１１の開口１１Ａを緩衝材１２によって塞ぐことで、被梱包物Ｒを外部に露出せずに、保管及び輸送することができる。
被梱包物Ｒを保管する際は、外箱１１の長手方向Ｙに延びる面が重なるように積層される。この時、外箱１１の下端面１７Ｂが床と接触し、外箱１１の上端面１７Ａの上に、別の被梱包物Ｒの外箱１１の下端面１７Ｂが積層される。
被梱包物Ｒを輸送する際は、外箱１１の上端面１７Ａが上となる状態で輸送される。

図２に示す通り、緩衝材１２の第二面１４は、被梱包物Ｒが積層される際の積層方向Ｘに沿って広がっている。図２及び図３に示す通り、本実施形態では、第二面１４に形成された凹部１５は、内面の側壁を形成する４つの側底面１５Ａ〜１５Ｄと、側底面１５Ａ〜１５Ｄと接続された１つの底面１５Ｅと、を有している。
図３に示す通り、凹部１５の内面において、積層方向Ｘの上部に配置されている側底面を支持面１５Ａとし、積層方向Ｘの下部に配置されている側底面を傾斜面１５Ｂとする。
支持面１５Ａは、第二面１４から長手方向Ｙに延在している。
傾斜面１５Ｂは、支持面１５Ａと積層方向Ｘに対向し、積層方向Ｘに対して傾斜して延びている。

図４に示す通り、本実施形態では、支持面１５Ａ及び第二面１４の接続箇所Ｐ１と、緩衝材１２の緩衝材外面１４Ａの上端Ｐ２との間の積層方向Ｘの距離Ｌ１が２０ｍｍ以上、積層方向Ｘの梱包高さの二分の一以下（例えば、８５ｍｍ）に設定されている。
また、支持面１５Ａ及び底面１５Ｅの接続箇所Ｐ３と、支持面１５Ａ及び第二面１４の接続箇所Ｐ１との間の長手方向Ｙの距離Ｌ２は、１０ｍｍから４０ｍｍ（例えば、２０ｍｍ）に設定されている。

上記の構成によれば、支持面１５Ａ及び第二面１４の接続箇所Ｐ１と緩衝材１２の上端Ｐ２との間の距離である凹部１５の位置と、指を引っ掛ける支持面１５Ａの位置とが、被梱包物Ｒを正しい状態で持ち運び易い位置関係に形成されて、被梱包物Ｒの上下逆さまの状態での持ち運びを抑制する。

本実施形態では、図５に示す通り、第二面１４と傾斜面１５Ｂとがなす第一角度θ１は、第二面１４と支持面１５Ａとがなす第二角度θ２よりも大きい。
具体的には、第一角度θ１は、１３５°以上１８０°未満であることが望ましい。
また、第二角度θ２は、９０°以上１２０°以下であることが望ましい。

図４及び図５に示す通り、本実施形態では、実際には接続箇所Ｐ１及び上端Ｐ２で面取りされているため、緩衝材外面１４Ａ（緩衝材１２の上端面）と支持面１５Ａとの積層方向Ｘの最大距離が、２０ｍｍ以上、積層方向Ｘの梱包高さの二分の一以下（例えば、８５ｍｍ）となっている。これは、第二角度θ２が９０度であるため、距離Ｌ１は支持面１５Ａと緩衝材外面１４Ａとの間の積層方向Ｘの距離と一致する。
また、図５に示す通り、本実施形態では、実際には接続箇所Ｐ３にはＲがついているため、第二面１４と底面１５Ｅの長手方向Ｙの最大距離が、１０ｍｍから４０ｍｍ（例えば、２０ｍｍ）となっている。これについても、第二角度θ２が９０度であるため、距離Ｌ２は第二面１４と底面１５Ｅとの間の長手方向Ｙの距離と一致する。

上記の構成によれば、凹部１５の内面のうち積層方向Ｘの下側に傾斜面１５Ｂが形成されているため、被梱包物Ｒを上下逆さまの状態での持ち運びがしにくくなる。このため、被梱包物Ｒの上下逆さまの状態での持ち運びが困難となり、被梱包物Ｒを適切な状態で輸送や保管することができる。
また、凹部１５の内面のうち積層方向の上側に支持面１５Ａが形成されているため、被梱包物Ｒを正しい状態で持ち運びすることが可能となり、被梱包物Ｒを適切な状態で輸送や保管することができる。
さらに、第二角度θ２を９０°以上１２０°以下とした場合、緩衝材１２を製造する際、型抜きしやすい抜き勾配とすることができる。

本実施形態では、図６に示す通り、梱包装置１０は、外箱１１と一対の緩衝材１２とによって梱包された梱包状態を維持する締め付け部材としてゴムバンド１８をさらに備える。
ゴムバンド１８は、一対の緩衝材１２の第二面１４において、外箱１１の上端面１７と凹部１５との間に配置され、外箱１１の側端面１７Ｃと接触する。ゴムバンド１８の幅は、例えば、１５〜１９ｍｍである。
また、図６に示す通り、凹部１５に干渉しないように、凹部１５に対して積層方向Ｘの上方及び下方にそれぞれゴムバンド１８を配置して、梱包状態を維持してもよい。締め付け部材としてはゴムバンドに限られず、例えばテープやＰＰバンドのようなものであってもよい。

上記の構成によれば、梱包状態をゴムバンド１８で固定するため、被梱包物Ｒを輸送する時に梱包装置１０の外箱１１から緩衝材１２が外れてしまうことを抑制することができる。
また、ゴムバンド１８が凹部１５を避けて配置されているため、被梱包物Ｒを輸送する時に凹部を取っ手とした場合、手を掛け易くすることができる。
さらに、上記の構成によれば、被梱包物Ｒを適切な状態で輸送や保管することができるため、ルームエアコンの室内機の意匠面につく傷を抑制することができる。

以上、本願発明の実施形態について図面を参照して説明した。なお、本実施形態の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成や方法に種々の変更や改修を施すことが可能である。
凹部１５の側底面１５Ｃ及び側底面１５Ｄについても、傾斜面１５Ｂと同様、第二面１４に対して傾斜させてもよい。側底面１５Ｃ及び側底面１５Ｄを傾斜させることによって、指を引っ掛けられる面を支持面のみとすることができるため、より確実に被梱包物Ｒを適切な状態で輸送や保管することができる。
また、本願発明の梱包装置は、被梱包物Ｒとしてルームエアコンの室内機を梱包しているが、これに限定されることなく、例えば、プリンター等を梱包してもよい。

１０…梱包装置
１１…外箱
１１Ａ…開口
１１Ｂ…内周面
１２…緩衝材
１２Ａ…保護用凹部
１２Ｂ…切り欠き
１２Ｃ、１２Ｄ…穴
１３…第一面
１３Ａ〜１３Ｅ…保護用側壁
１４…第二面
１４Ａ〜１４Ｄ…緩衝材外面
１５…凹部
１５Ａ…支持面（側底面）
１５Ｂ…傾斜面（側底面）
１５Ｃ、１５Ｄ…側底面
１５Ｅ…底面
１６…リブ
１７Ａ…上端面
１７Ｂ…下端面
１７Ｃ…側端面
１８…ゴムバンド（締め付け部材）
θ１…第一角度
θ２…第二角度
Ｒ…被梱包物

Claims

被梱包物を覆い、両端に開口が形成される筒状の外箱と、
前記開口に設けられ、前記被梱包物の端部と接触する一対の緩衝材と、を備え、
前記一対の緩衝材のそれぞれには、前記被梱包物が接する第一面とは反対側に配置されて、前記被梱包物が積層される際の積層方向に沿って広がる第二面に凹部が形成され、
前記凹部には、支持面と、前記積層方向に対して傾斜して延びる傾斜面とが設けられ、
前記支持面は、前記第二面から前記第一面に向かう長手方向に延在し、前記凹部の内面において前記積層方向の上部に配置され、
前記傾斜面は、前記凹部の前記内面において前記積層方向の下部に設けられ、前記支持面と対向して形成されており、
前記第二面と前記傾斜面とがなす第一角度は、前記第二面と前記支持面とがなす第二角度よりも大きい梱包装置。
請求項1に記載の梱包装置であって、
前記第一角度は、１３５°以上１８０°未満である梱包装置。
請求項１又は２に記載の梱包装置であって、
前記第二角度は、９０°以上１２０°以下である梱包装置。
請求項１から３のいずれか一項に記載の梱包装置であって、
前記緩衝材の上端面と前記支持面との前記積層方向の最大距離が、２０ｍｍ以上、積層方向の梱包高さの二分の一以下であり、
前記第二面と前記凹部の底面との間の前記長手方向の最大距離が、１０ｍｍから４０ｍｍである梱包装置。
請求項１から４のいずれか一項に記載の梱包装置であって、
前記外箱と前記一対の緩衝材とによって梱包された梱包状態を維持する締め付け部材をさらに備える梱包装置。
請求項５に記載の梱包装置であって、
前記締め付け部材は、前記一対の緩衝材の前記第二面において、前記緩衝材の上端面と前記凹部との間に配置される梱包装置。
請求項１から６のいずれか一項に記載の梱包装置であって、
前記被梱包物は、ルームエアコンの室内機である梱包装置。