JP7426894B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents

Description

本発明は、インクジェットプリンタに関する。

従来から、様々な厚みを有する記録媒体に印刷可能なインクジェットプリンタが知られている。このようなインクジェットプリンタの中には、記録媒体が載置される載置台が上下方向に移動するように構成されたインクジェットプリンタが含まれる。かかる載置台を備えたインクジェットプリンタでは、載置台に載置された記録媒体の高さを予め測定する機構を有し、インクを吐出するインクヘッドと記録媒体とが接触しない範囲においてのみ載置台を上下方向に移動可能に構成されている。

例えば、特許文献１には、記録媒体が載置される載置台と、載置台を上下方向および前後方向に移動させる移動機構と、左右方向に延び記録媒体に接触可能な板状の検出部材と、検出部材を前後方向に揺動可能に支持する固定部材と、検出部材が傾いたことを検知するセンサと、を備えたインクジェットプリンタが開示されている。特許文献１に開示されたインクジェットプリンタでは、載置台を前後方向に移動させているときに検出部材が記録媒体に接触すると、検出部材が回動する。検出部材の回動は、センサによって検出される。これにより、記録媒体が検出部材の下端以上の高さにあることが検出される。

特開２０１３－００１００４号公報

ところで、特許文献１に開示されたような記録媒体の検出機構では、例えば載置台の移動等に起因するインクジェットプリンタの振動が問題となることがある。詳しくは、特許文献１に開示されたような記録媒体の検出機構では、検出部材が揺動可能に吊られているため、インクジェットプリンタの振動により検出部材が揺動する。それによりセンサが反応し、記録媒体を誤って検知する虞がある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、載置台に載置された記録媒体をより確実に検出することができるインクジェットプリンタを提供することである。

本発明に係るインクジェットプリンタは、記録媒体にインクを吐出し、主走査方向に移動可能なインクヘッドと、前記インクヘッドより下方に配置され、前記記録媒体が載置される載置台と、前記載置台を上下方向に移動させる第１移動機構と、前記載置台を前記主走査方向と直交する副走査方向に移動させる第２移動機構と、前記載置台に載置された前記記録媒体を検出する検出装置と、前記第１移動機構および前記第２移動機構を制御する制御装置と、を備えている。前記検出装置は、前記載置台より上方、かつ、前記載置台よりも前記主走査方向の一方側、かつ、前記インクヘッドよりも前記副走査方向の上流側に配置され、光を発する第１発光部と、前記載置台よりも前記主走査方向の他方側、かつ、前記第１発光部と上下方向および前記副走査方向に関して同じ位置に配置され、前記第１発光部から発せられた光を受光する第１受光部と、前記載置台より上方、かつ、前記載置台よりも前記主走査方向の一方側、かつ、前記インクヘッドよりも前記副走査方向の下流側、かつ、前記第１発光部と上下方向に関して同じ位置に配置され、光を発する第２発光部と、前記載置台よりも前記主走査方向の他方側、かつ、前記第２発光部と上下方向および前記副走査方向に関して同じ位置に配置され、前記第２発光部から発せられた光を受光する第２受光部と、を備えている。前記載置台のうち前記記録媒体を載置可能な載置領域の前記副走査方向の長さをＬとしたとき、前記第１発光部から前記第２発光部までの前記副走査方向の距離はＬ／２に設定されている。前記検出装置は、前記第１受光部が前記第１発光部から発せられた光を受光しないときまたは前記第２受光部が前記第２発光部から発せられた光を受光しないときに、前記記録媒体を検出するように構成されている。前記制御装置は、前記第１移動機構を制御して、前記載置台を上下方向に移動させる第１移動制御部と、前記第２移動機構を制御して、前記載置台を前記副走査方向に移動させる第２移動制御部と、前記検出装置によって前記記録媒体が検出されたときの前記記録媒体に対する前記載置台の上下方向の位置に基づいて、前記載置台の上下方向の上限位置を設定する高さ設定部と、を備えている。

本発明のインクジェットプリンタによると、検出装置は、第１受光部が第１発光部から発せられた光を受光しないときまたは第２受光部が第２発光部から発せられた光を受光しないときに、記録媒体を検出するように構成されている。このように、載置台に載置された記録媒体が第１発光部からの光または第２発光部からの光を遮ることによって、載置台に載置された記録媒体が検出装置によって検出される。ここで、第１発光部および第２発光部は揺動しないため、インクジェットプリンタに振動が発生しても検出装置は記録媒体を誤検出することがなく、記録媒体をより確実に検出することができる。即ち、載置台の上下方向の上限位置をより正確に設定することができる。また、第１発光部と第２発光部との副走査方向の距離はＬ／２に設定されているため、例えば、載置領域の副走査方向の中心上に第２発光部を位置させた状態で載置台を副走査方向の上流側にＬ／２だけ移動させることで、載置領域の全体について記録媒体の有無を検出することができる。即ち、記録媒体の検出に要する時間を大きく短縮することができる。

本発明によれば、載置台に載置された記録媒体をより確実に検出することができるインクジェットプリンタを提供することができる。

一実施形態に係るプリンタの斜視図である。 一実施形態に係るフロントカバーが開いた状態のプリンタの正面図である。 一実施形態に係るフロントカバーおよびケースを取り外した状態のプリンタの平面図である。 一実施形態に係るキャリッジの記録媒体と対向する側の面の構成を示す模式図である。 一実施形態に係るプリンタのブロック図である。 一実施形態に係るテーブルの上限位置を設定する手順を示したフローチャートである。 一実施形態に係るテーブルおよび検出装置の一部を示す側面図であり、テーブルが下限位置に位置する状態を示す図である。 一実施形態に係るテーブルおよび検出装置の一部を示す側面図であり、テーブルが下限位置から所定の量だけ上昇した状態を示す図である。 一実施形態に係るテーブルおよび検出装置の一部を示す側面図であり、テーブルが後方に移動した後の状態を示す図である。 一実施形態に係るテーブルおよび検出装置の一部を示す側面図であり、後方に位置するテーブルが所定の量だけ上昇した状態を示す図である。 一実施形態に係るテーブルおよび検出装置の一部を示す側面図であり、テーブルが前方に移動した後の状態を示す図である。 他の一実施形態に係るプリンタのブロック図である。 他の一実施形態に係るフロントカバーおよびケースを取り外した状態のプリンタの平面図である。 他の一実施形態に係るテーブルおよび検出装置の一部を示す側面図である。

＜第１実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下、「プリンタ」という。）について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

図１は、本実施形態に係るプリンタ１０の斜視図である。プリンタ１０は、記録媒体５（図２参照）に印刷を行う。以下の説明では、プリンタ１０を正面から見たときに、プリンタ１０から遠ざかる方を前方、プリンタ１０に近づく方を後方とする。左、右、上、下とは、プリンタ１０を正面から見たときの左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味するものとする。また、図面中の符号Ｙは主走査方向を示している。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向である。符号Ｘは副走査方向を示している。ここでは、副走査方向Ｘは前後方向であり、平面視において主走査方向Ｙと直交している。また、後は副走査方向Ｘの上流側に相当し、前は副走査方向Ｘの下流側に相当する。符号Ｚは上下方向を示している。上下方向Ｚは、正面視において主走査方向Ｙと直交している。ただし、上記方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではなく、本発明を何ら限定するものでもない。

本実施形態において用いられる記録媒体５は、例えば、記録紙や転写紙などの平面シートであってもよいし、携帯電話ケースなどの各種ケース、小型電子機器、キーホルダやフォトフレームやペンなどの部品小物、日用品、アクセサリなどの立体物であってもよい。記録媒体５を形成する材料は、普通紙やインクジェット用印刷紙などの紙類はもちろんのこと、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）共重合体などの樹脂類、アルミニウムやステンレス鋼などの金属類、カーボン、陶器、セラミック、ガラス、ゴム、皮革、木材などであってもよい。

図１に示すように、プリンタ１０は、箱状に形成された筐体１２を備えている。筐体１２には、内部空間１２Ｓが形成されている。筐体１２は、ベース部材１３と、ケース１５と、フロントカバー２３と、操作パネル２５とを含む。図２に示すように、ベース部材１３は、底壁１３Ａと、左側壁１３Ｌと、右側壁１３Ｒと、支持壁１３Ｔとを備えている。底壁１３Ａは、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに延びる。左側壁１３Ｌは、上下方向Ｚおよび副走査方向Ｘに延びる。右側壁１３Ｒは、上下方向Ｚおよび副走査方向Ｘに延びる。右側壁１３Ｒは、左側壁１３Ｌより右方に配置されている。左側壁１３Ｌおよび右側壁１３Ｒは、底壁１３Ａに設けられている。支持壁１３Ｔは、主走査方向Ｙに延びる。支持壁１３Ｔは、左側壁１３Ｌおよび右側壁１３Ｒに支持されている。ケース１５は、ベース部材１３に取り付けられている。ケース１５の前部には、開口２８（図２参照）が形成されている。フロントカバー２３は、ケース１５の開口２８を開閉自在に設けられている。ここでは、フロントカバー２３は、後端を軸に回転可能なように、ケース１５に支持されている。フロントカバー２３を上方に回転させることによって、筐体１２の内部空間１２Ｓと外部空間とが連通される。内部空間１２Ｓは、後述するインクヘッド３０（図２参照）によって記録媒体５に印刷が行われる空間である。このように、印刷が行われる内部空間１２Ｓがケース１５およびフロントカバー２３によって囲まれて形成されていることによって、印刷中に外部空間の塵および埃が内部空間１２Ｓに入り込み難く、かつ、後述する紫外線照射装置４１、４２（図２参照）から照射された光が外部空間に漏れ難い。

図１に示すように、フロントカバー２３の前部および上部には、窓２３Ａが設けられている。窓２３Ａは、例えば、透明のアクリル板によって形成されている。窓２３Ａには、外部空間の光（例えば紫外線）が内部空間１２Ｓに到達しないように処理が施されている。ユーザは、窓２３Ａから筐体１２の内部を視認することが可能である。

操作パネル２５は、ケース１５に設けられている。操作パネル２５は、ケース１５の上面右側に設けられている。操作パネル２５は、ユーザが画像の印刷に関する操作を行うパネルである。操作パネル２５には、光沢感の有無などの印刷の種類、解像度、印刷の状況などの印刷に関する情報が表示される表示画面２５Ａ、および、印刷や記録媒体５に関する情報を設定するための入力ボタン２５Ｂなどが備えられている。

次に、プリンタ１０の内部の構成について説明する。図２に示すように、プリンタ１０は、ガイドレール１８と、キャリッジ２０と、インクヘッド３０と、紫外線照射装置４１、４２と、制御装置７０とを備えている。ガイドレール１８と、キャリッジ２０と、インクヘッド３０と、紫外線照射装置４１、４２とは、内部空間１２Ｓに設けられている。ガイドレール１８は、ケース１５内に配置されている。ガイドレール１８は、ベース部材１３の支持壁１３Ｔに固定され、主走査方向Ｙに延びている。ガイドレール１８には、キャリッジ２０が摺動自在に設けられている。キャリッジ２０は、キャリッジ移動機構２１（図５参照）により、ガイドレール１８に沿って主走査方向Ｙに往復移動する。キャリッジ移動機構２１は、制御装置７０によって制御される。キャリッジ２０が主走査方向Ｙに移動することに伴い、キャリッジ２０に搭載されたインクヘッド３０および紫外線照射装置４１、４２は主走査方向Ｙに移動する。

図２に示すように、キャリッジ２０には、複数のインクヘッド３０が搭載されている。インクヘッド３０は、後述するテーブル３５より上方に配置されている。インクヘッド３０は、テーブル３５に載置された記録媒体５に光硬化性を有するインク（光硬化性インク）を吐出する。インクヘッド３０は、それぞれ、可撓性を有するインクチューブ（図示せず）によって、ケース１５内に収容されたインクカートリッジ３４と連通されている。インクカートリッジ３４には、それぞれ、光硬化性インクが貯留されている。

図４に示すように、インクヘッド３０は、副走査方向Ｘの長さが主走査方向Ｙの長さよりも長い形状に形成されている。インクヘッド３０は、同じ形状かつ同じ大きさに形成されている。インクヘッド３０は、副走査方向Ｘに並ぶ複数の第１ノズル３１と、副走査方向Ｘに並ぶ複数の第２ノズル３２と、第１ノズル３１および第２ノズル３２が形成されたノズル面３３とを備えている。第１ノズル３１内および第２ノズル３２内は、負圧（大気圧より低い圧力）に設定されている。なお、第１ノズル３１および第２ノズル３２は微小であるため、図３では複数の第１ノズル３１および複数の第２ノズル３２を直線で表している。インクヘッド３０の第１ノズル３１および第２ノズル３２は、記録媒体５に光硬化性インクを吐出する。本実施形態では、プリンタ１０は３つのインクヘッド３０を備えているが、インクヘッド３０の数は３つに限定されない。また、インクヘッド３０は、第１ノズル３１および第２ノズル３２の２種類のノズルを備えているが、１種類のノズルまたは３種類以上のノズルを備えていてもよい。

光硬化性インクは、光（例えば紫外線）が照射されると硬化する性質を有する。光硬化性インク（例えば紫外線硬化インク）は、顔料等の着色剤と光重合性モノマーと光重合開始剤系とを含み、必要に応じてその他の各種添加剤、例えば、光増感剤、重合禁止剤、捕捉剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、界面活性剤、レベリング剤、増粘剤、分散剤、消泡剤、防腐剤、溶剤等を含み得る。光硬化性インクは、例えば、プロセスカラーインクやホワイトインクやグロスインクやメタリックインクである。プロセスカラーインクとしては、例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、ライトシアンインク、ライトマゼンタインク等が挙げられる。

紫外線照射装置４１、４２は、光（典型的には紫外線）を照射する。紫外線照射装置４１、４２は、記録媒体５に吐出された光硬化性インク（ここでは紫外線硬化インク）に向けて光（ここでは紫外線）を照射可能に構成されている。光硬化性インクに光が照射されることによって光硬化性インクが硬化して、記録媒体５上にインク層が形成される。紫外線照射装置４１、４２は、光照射装置の一例である。図２に示すように、紫外線照射装置４１、４２は、キャリッジ２０に搭載されている。紫外線照射装置４１、４２は、後述するテーブル３５より上方に配置されている。図４に示すように、紫外線照射装置４１は、インクヘッド３０より左方に配置されている。紫外線照射装置４２は、インクヘッド３０より右方に配置されている。紫外線照射装置４１、４２と、インクヘッド３０とは、副走査方向Ｘに関して揃った位置に配置されている。

図２に示すように、プリンタ１０は、所謂、フラットベッドタイプのプリンタである。プリンタ１０は、キャリッジ２０より下方に配置されたテーブル３５と、第１テーブル移動機構３７と、第２テーブル移動機構３８とを備えている。テーブル３５、第１テーブル移動機構３７および第２テーブル移動機構３８は、内部空間１２Ｓに設けられている。テーブル３５は、載置台の一例である。テーブル３５には、記録媒体５が載置される。記録媒体５は、テーブル３５の載置領域３５Ｔ（図３参照）に載置される。テーブル３５は、記録媒体５を支持する台である。テーブル３５は、第１テーブル移動機構３７によって、上下方向Ｚに移動可能に構成されている。テーブル３５は、第２テーブル移動機構３８によって、副走査方向Ｘに移動可能に構成されている。テーブル３５は、インクヘッド３０より下方に配置される。テーブル３５は、左側壁１３Ｌより右方かつ右側壁１３Ｒより左方に配置される。

図２に示すように、第１テーブル移動機構３７は、高さ調整部材３７ａと、第１モータ３９Ａ（図５参照）とを備えている。高さ調整部材３７ａは、テーブル３５の下面に設けられている。第１テーブル移動機構３７は、第１移動機構の一例である。高さ調整部材３７ａは、第１モータ３９Ａに接続されている。第１モータ３９Ａは、制御装置７０と電気的に接続されており、制御装置７０によって制御される。第１モータ３９Ａが駆動すると、高さ調整部材３７ａの高さが変化して、テーブル３５の高さが調整される。即ち、第１テーブル移動機構３７は、テーブル３５を上下方向Ｚに移動させる。

図３に示すように、第２テーブル移動機構３８は、スライドレール３８ａ、３８ｂと、搬送部材３８ｃと、第２モータ３９Ｂ（図５参照）とを備えている。第２テーブル移動機構３８は、第２移動機構の一例である。スライドレール３８ａ、３８ｂは、副走査方向Ｘに延びている。搬送部材３８ｃは、スライドレール３８ａ、３８ｂに対して摺動自在に設けられている。搬送部材３８ｃの上方には、高さ調整部材３７ａ（図２参照）を介してテーブル３５が支持されている。第２モータ３９Ｂは、制御装置７０と電気的に接続されており、制御装置７０によって制御される。第２モータ３９Ｂが駆動すると、スライドレール３８ａ、３８ｂに沿って搬送部材３８ｃが移動する。これにより、テーブル３５が、副走査方向Ｘに移動する。即ち、第２テーブル移動機構３８は、テーブル３５を副走査方向Ｘに移動させる。

図２に示すように、プリンタ１０は、メンテナンス装置９０を備えている。メンテナンス装置９０は、インクヘッド３０のノズル面３３をワイピングするワイピング装置（図示せず）と、インクヘッド３０の第１ノズル３１および第２ノズル３２から強制的にインクを吸引するクリーニング装置（図示せず）とを備えている。メンテナンス装置９０は、テーブル３５の側方（ここでは右方）に配置されている。メンテナンス装置９０は、ガイドレール１８の右端部に位置するホームポジションＨＰに配置されている。ここで、ホームポジションＨＰとは、印刷待機時、すなわち、印刷が行われていないときに、キャリッジ２０（即ちインクヘッド３０および紫外線照射装置４１、４２）が待機する位置である。ただし、ホームポジションＨＰの位置は特に限定されず、ガイドレール１８の左端部であってもよい。

図５に示すように、プリンタ１０は、テーブル３５に載置された記録媒体５を検出する検出装置５０を備えている。検出装置５０は、第１発光部５１Ａと、第１受光部５１Ｂと、第２発光部５２Ａと、第２受光部５２Ｂと、差動増幅回路５４と、検出回路５６と、を備えている。

図３に示すように、第１発光部５１Ａは、ベース部材１３の右側壁１３Ｒに設けられている。第１発光部５１Ａは、テーブル３５よりも右方に配置されている。第１発光部５１Ａは、インクヘッド３０より後方（即ち副走査方向Ｘの上流側）に配置されている。第１発光部５１Ａは、ガイドレール１８より後方に配置されている。第１発光部５１Ａは、上下方向Ｚに移動可能なテーブル３５よりも上方に配置されている。第１発光部５１Ａは、テーブル３５が最も高い位置（例えばインクヘッド３０よりも０．９ｍｍ程度下方の位置）に位置するときに、テーブル３５よりも上方に位置する。第１発光部５１Ａは、例えば、インクヘッド３０より０．６ｍｍ～０．７ｍｍ程度下方に位置する。第１発光部５１Ａは、所定の波長の光を発する。第１発光部５１Ａは、例えば、点光源ＬＥＤチップを備えたＬＥＤ素子である。

図３に示すように、第１受光部５１Ｂは、ベース部材１３の左側壁１３Ｌに設けられている。第１受光部５１Ｂは、テーブル３５よりも左方に配置されている。第１受光部５１Ｂは、インクヘッド３０より後方（即ち副走査方向Ｘの上流側）に配置されている。第１受光部５１Ｂは、ガイドレール１８より後方に配置されている。第１受光部５１Ｂは、上下方向Ｚに移動可能なテーブル３５よりも上方に配置されている。第１受光部５１Ｂは、テーブル３５が最も高い位置に位置するときに、テーブル３５よりも上方に位置する。第１受光部５１Ｂは、第１発光部５１Ａと上下方向Ｚおよび副走査方向Ｘに関して同じ位置に配置されている。第１受光部５１Ｂは、第１発光部５１Ａから発せられた光を受光する。第１受光部５１Ｂは、第１発光部５１Ａから発せられた光を受光して第１信号を生成する。生成された第１信号は、差動増幅回路５４（図５参照）に送信される。

図３に示すように、第２発光部５２Ａは、ベース部材１３の右側壁１３Ｒに設けられている。第２発光部５２Ａは、テーブル３５よりも右方に配置されている。第２発光部５２Ａは、インクヘッド３０より前方（即ち副走査方向Ｘの下流側）に配置されている。第２発光部５２Ａは、ガイドレール１８より前方に配置されている。第２発光部５２Ａは、第１発光部５２Ａより前方に配置されている。第２発光部５２Ａは、上下方向Ｚに移動可能なテーブル３５よりも上方に配置されている。第２発光部５２Ａは、テーブル３５が最も高い位置（例えばインクヘッド３０よりも０．９ｍｍ程度下方の位置）に位置するときに、テーブル３５よりも上方に位置する。第２発光部５２Ａは、例えば、インクヘッド３０より０．６ｍｍ～０．７ｍｍ程度下方に位置する。第２発光部５２Ａは、第１発光部５１Ａと上下方向Ｚに関して同じ位置に配置されている。第２発光部５２Ａは、第１発光部５１Ａと主走査方向Ｙに関して同じ位置に配置されている。第２発光部５２Ａは、所定の波長の光を発する。第２発光部５２Ａは、例えば、点光源ＬＥＤチップを備えたＬＥＤ素子である。

図３に示すように、第２受光部５２Ｂは、ベース部材１３の左側壁１３Ｌに設けられている。第２受光部５２Ｂは、テーブル３５よりも左方に配置されている。第２受光部５２Ｂは、インクヘッド３０より前方（即ち副走査方向Ｘの下流側）に配置されている。第２受光部５２Ｂは、ガイドレール１８より前方に配置されている。第２受光部５２Ｂは、上下方向Ｚに移動可能なテーブル３５よりも上方に配置されている。第２受光部５２Ｂは、テーブル３５が最も高い位置に位置するときに、テーブル３５よりも上方に位置する。第２受光部５２Ｂは、第２発光部５２Ａと上下方向Ｚおよび副走査方向Ｘに関して同じ位置に配置されている。第２受光部５２Ｂは、第１受光部５１Ｂと上下方向Ｚに関して同じ位置に配置されている。第２受光部５２Ｂは、第１受光部５１Ｂと主走査方向Ｙに関して同じ位置に配置されている。第２受光部５２Ｂは、第２発光部５２Ａから発せられた光を受光する。第２受光部５２Ｂは、第２発光部５２Ａから発せられた光を受光して第２信号を生成する。生成された第２信号は、差動増幅回路５４（図５参照）に送信される。

図３に示すように、テーブル３５のうち記録媒体５を載置可能な載置領域３５Ｔの副走査方向の長さをＬとしたとき、第１発光部５１Ａから第２発光部５２Ａまでの副走査方向Ｘの距離（例えば第１発光部５１Ａから発せられる光の光軸と第２発光部５２Ａから発せられる光の光軸の副走査方向Ｘの距離）はＬ／２に設定されている。即ち、第１受光部５１Ｂから第２受光部５２Ｂまでの副走査方向Ｘの距離はＬ／２に設定されている。載置領域３５Ｔは、矩形状に形成されている。ここでは、載置領域３５Ｔの主走査方向Ｙの長さは、載置領域３５Ｔの副走査方向Ｘの長さより長い。

第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａは、印刷開始前の事前準備において、テーブル３５に載置された記録媒体５を検出してテーブル３５の上下方向Ｚの上限位置を設定するときに光を発するように構成されている。即ち、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａは、インクヘッド３０の第１ノズル３１および第２ノズル３２から記録媒体５にインクを吐出する印刷動作を行う際には、光を発しない。第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａは、同一のパルス信号に基づいて光を発するように構成されている。

検出装置５０は、第１受光部５１Ｂが第１発光部５１Ａから発せられた光を受光しないとき、または、第２受光部５２Ｂが第２発光部５２Ａから発せられた光を受光しないときに、記録媒体５を検出するように構成されている。即ち、第１発光部５１Ａから発せられた光が記録媒体５に遮られたとき、または、第２発光部５２Ａから発せられた光が記録媒体５に遮られたときに、検出装置５０は、記録媒体５を検出する。検出装置５０は、検出結果に対応する信号を制御装置７０に送信する。

差動増幅回路５４は、第１受光部５１Ｂによって生成された第１信号と、第２受光部５２Ｂによって生成された第２信号とに基づいて差動信号を生成する。検出回路５６は、差動信号に基づいて記録媒体５を検出する。第１発光部５１Ａから発せられた光が記録媒体５に遮られたとき、または、第２発光部５２Ａから発せられた光が記録媒体５に遮られたときに、検出回路５６は、差動信号に基づいて記録媒体５を検出する。

ここで、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａが同一のパルス信号に基づいて光を発する場合、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａから発せられた光が記録媒体５に遮られていないときには、生成された第１信号および第２信号は同じになるため、差動増幅回路５４によって生成された差動信号に基づいて検出回路５６は記録媒体５を検出しない。一方、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａから発せられた光のいずれか一方が記録媒体５に遮られたときには、生成された第１信号および第２信号に差が生じるため、差動増幅回路５４によって生成された差動信号に基づいて検出回路５６は記録媒体５を検出する。

図５に示すように、制御装置７０は、記録媒体５への印刷を制御する装置である。制御装置７０の構成は特に限定されない。制御装置７０は、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェアの構成は特に限定されないが、例えば、ホストコンピュータなどの外部機器から印刷データなどを受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、プログラムや各種データを格納するメモリなどの記憶装置と、を備えている。図２に示すように、制御装置７０は、ケース１５の内部に設けられている。ただし、制御装置７０はケース１５の内部に設けられていなくてもよい。例えば、制御装置７０は、ケース１５の外部に設置されたコンピュータなどであってもよい。この場合、制御装置７０は、有線または無線を介してプリンタ１０と通信可能に接続されている。

図４に示すように、制御装置７０は、操作パネル２５と、キャリッジ移動機構２１と、インクヘッド３０と、紫外線照射装置４１、４２と、第１テーブル移動機構３７（図２参照）の第１モータ３９Ａと、第２テーブル移動機構３８（図２参照）の第２モータ３９Ｂと、検出装置５０と通信可能に接続している。制御装置７０は、キャリッジ移動機構２１、インクヘッド３０、紫外線照射装置４１、４２、第１モータ３９Ａ、第２モータ３９Ｂ、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａを制御する。

制御装置７０は、インクヘッド３０が光硬化性インクを吐出するタイミングや光硬化性インクの吐出量等を制御する。制御装置７０は、紫外線照射装置４１、４２から紫外線を照射するタイミング等を制御する。制御装置７０は、キャリッジ２０の主走査方向Ｙの移動を制御する。制御装置７０は、テーブル３５の上下方向Ｚの移動および副走査方向Ｘの移動を制御する。

図５に示すように、制御装置７０は、信号受信部７１と、第１移動制御部７３と、第２移動制御部７５と、高さ設定部７７と、記憶部７９と、を備えている。制御装置７０の各部の機能は、プログラムによって実現されている。このプログラムは、例えばＣＤやＤＶＤなどの記録媒体から読み込まれる。なお、このプログラムは、インターネットを通じてダウンロードされるものであってもよい。また、制御装置７０の各部の機能は、プロセッサおよび／または回路などによって実現可能なものであってもよい。なお、これら各部の具体的な機能については後述する。

信号受信部７１は、検出装置５０の検出回路５６からの信号を受信するように構成されている。信号受信部７１が検出回路５６からの信号を受信することにより、テーブル３５に載置された記録媒体５が検出装置５０に検出されたかをどうかが判断される。

第１移動制御部７３は、第１テーブル移動機構３７を制御して、テーブル３５を上下方向Ｚに移動させるように構成されている。より詳しくは、第１移動制御部７３は、第１テーブル移動機構３７を制御して、記録媒体５が載置されたテーブル３５を、最も低い位置から間欠的に上方に移動させる。テーブル３５の１回当たりの上昇量は、例えば、５ｍｍ～１０ｍｍ程度である。

第２移動制御部７５は、第２テーブル移動機構３８を制御して、テーブル３５を副走査方向Ｘに移動させるように構成されている。第２移動制御部７５は、第１テーブル移動機構３７によってテーブル３５が上昇するたびに、第２テーブル移動機構３８を制御してテーブル３５を副走査方向Ｘに移動させる。

高さ設定部７７は、検出装置５０によって記録媒体５が検出されたときの記録媒体５に対するテーブル３５の上下方向Ｚの位置に基づいて、テーブル３５の上下方向Ｚの上限位置を設定する。本実施形態では、プリンタ１０は、印刷中にテーブル３５を上限位置以上に上昇させることを制御上禁止する。例えば、印刷時のインクヘッド３０から記録媒体５までの上下方向の最適距離を１ｍｍ±０．３ｍｍ程度としたとき、記録媒体５の厚さが０．１ｍｍ～０．３ｍｍ程度の場合にはテーブル３５が最も高い位置（最上限位置）に位置しても検出装置５０によって記録媒体５は検出されないため、高さ設定部７７は最上限位置から０．１ｍｍ下方を上限位置に設定する。また、記録媒体５の厚さが０．３ｍｍより大きい場合には検出装置５０によって記録媒体５が検出されるため、高さ設定部７７は記録媒体５が検出されたときのテーブル３５の位置から０．３ｍｍ下方を上限位置に設定する。

記憶部７９は、高さ設定部７７によって設定されたテーブル３５の上限位置を記憶する。

次に、テーブル３５の上限位置を設定する手順について説明する。図６は、テーブル３５の上限位置を設定する手順を示したフローチャートである。なお、テーブル３５の上限位置を設定することは、記録媒体５をテーブル３５に載置してプリンタ１０によって印刷を開始する前に行われる。また、テーブル３５の上限位置を設定するときには、キャリッジ２０はホームポジションＨＰに位置する。

まず、ステップＳ１０において、第１移動制御部７３は、第１テーブル移動機構３７を制御してテーブル３５を下方に移動させ、テーブル３５を下限位置に位置させる。

ステップＳ２０において、第２移動制御部７５は、第２テーブル移動機構３８を制御してテーブル３５を副走査方向Ｘに移動させる。ここでは、図７に示すように、副走査方向Ｘに関して第１発光部５１Ａの下方（ここでは真下）にテーブル３５の載置領域３５Ｔの後縁３５ＴＲが位置するようにテーブル３５を副走査方向Ｘに移動させる。

ステップＳ３０において、第１移動制御部７３は、第１テーブル移動機構３７を制御してテーブル３５を所定の量（例えば５ｍｍ～１０ｍｍ。例えば５ｍｍ。）だけ上方に移動させる（図８参照）。

ステップＳ４０において、信号受信部７１が検出回路５６からの信号を受信することにより、テーブル３５に載置された記録媒体５が検出装置５０に検出されたかをどうかが判断される。信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されたと判断された場合には、ステップＳ５０に進む。一方、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されていないと判断された場合には、ステップＳ９０に進む。

ステップＳ５０において、第１テーブル移動機構３７または第２テーブル移動機構３８によってテーブル３５の移動が停止される。例えば、テーブル３５が上方に移動しているときは、上下方向Ｚの移動が停止される。また、テーブル３５が副走査方向Ｘに移動しているときは、副走査方向Ｘの移動が停止される。

ステップＳ６０において、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されていないと判断されるまで、第１移動機構３７によってテーブル３５を所定の量ずつ下降させる。例えば、テーブル３５を０．１ｍｍ下げたときに記録媒体５が検出装置５０に検出されたときは、テーブル３５をさらに０．１ｍｍ下げる。なお、テーブル３５は、低速で連続的に下降してもよい。この後、第２テーブル移動機構３８によってテーブル３５を副走査方向Ｘに移動させる。例えば、テーブル３５を副走方向Ｘの下流側から上流側（即ち後方）に移動させているときに、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されたときは、テーブル３５をさらに後方に移動させる。一方、テーブル３５を副走方向Ｘの上流側から下流側（即ち前方）に移動させているときに、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されたときは、テーブル３５をさらに前方に移動させる。そして、上記と同様にして、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されなくなったときに、記録媒体５の最高点の高さが求められる。

ステップＳ７０において、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されなくなったときのテーブル３５の上下方向の位置からさらに所定の距離（例えば、０．３ｍｍ）だけテーブル３５を下降させる。これにより、テーブル３５に載置された記録媒体５は、インクヘッド３０のノズル面３３よりも上記所定の距離だけ下方に位置付けられる。

ステップＳ８０において、高さ設定部７７は、記録媒体５に対するテーブル３５の上下方向Ｚの位置に基づいて、テーブル３５の上下方向Ｚの上限位置を設定する。設定されたテーブル３５の上限位置は記憶部７９に記憶される。

ステップＳ９０において、第２移動制御部７５は、第２テーブル移動機構３８を制御してテーブル３５を後方（即ち副走査方向Ｘの上流側）に移動させる（図９参照）。ここでは、テーブル３５を副走査方向ＸにＬ／２だけ移動させることで、載置領域３５Ｔの全体を検出装置５０によって検出することができる。即ち、テーブル３５の移動が完了したときには、図９に示すように、副走査方向Ｘに関して第２発光部５２Ａの下方（ここでは真下）にテーブル３５の載置領域３５Ｔの前縁３５ＴＦが位置する。

ステップＳ１００において、信号受信部７１が検出回路５６からの信号を受信することにより、テーブル３５に載置された記録媒体５が検出装置５０に検出されたかをどうかが判断される。信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されたと判断された場合には、ステップＳ８０に進む。一方、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されていないと判断された場合には、ステップＳ１１０に進む。

ステップＳ１１０において、第１移動制御部７３は、第１テーブル移動機構３７を制御してテーブル３５を所定の量（例えば５ｍｍ～１０ｍｍ。例えば５ｍｍ。）だけ上方に移動させる（図１０参照）。

ステップＳ１２０において、信号受信部７１が検出回路５６からの信号を受信することにより、テーブル３５に載置された記録媒体５が検出装置５０に検出されたかをどうかが判断される。信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されたと判断された場合には、ステップＳ８０に進む。一方、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されていないと判断された場合には、ステップＳ１３０に進む。

ステップＳ１３０において、第２移動制御部７５は、第２テーブル移動機構３８を制御してテーブル３５を前方（即ち副走査方向Ｘの下流側）に移動させる（図１１参照）。ここでは、テーブル３５を副走査方向ＸにＬ／２だけ移動させることで、載置領域３５Ｔの全体を検出装置５０によって検出することができる。即ち、テーブル３５の移動が完了したときには、図１１に示すように、副走査方向Ｘに関して第１発光部５１Ａの下方（ここでは真下）にテーブル３５の載置領域３５Ｔの後縁３５ＴＲが位置する。

ステップＳ１４０において、信号受信部７１が検出回路５６からの信号を受信することにより、テーブル３５に載置された記録媒体５が検出装置５０に検出されたかをどうかが判断される。信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されたと判断された場合には、ステップＳ８０に進む。一方、信号受信部７１によって記録媒体５が検出装置５０に検出されていないと判断された場合には、ステップＳ３０に戻る。

なお、上述したフローチャートでは、ステップＳ３０、ステップＳ１１０において、所定の量だけテーブル３５を上昇させているがこれに限定されない。テーブル３５を上昇させる量は初期段階では比較的大きく、インクヘッド３０に近づくほど比較的小さくなるようにしてもよい。

また、上述したフローチャートでは、ステップＳ２０において、副走査方向Ｘに関して第１発光部５１Ａの下方（ここでは真下）にテーブル３５の載置領域３５Ｔの後縁３５ＴＲが位置するようにしていたが、これに限定されない。例えば、ステップＳ２０において、副走査方向Ｘに関して第２発光部５２Ａの下方（ここでは真下）にテーブル３５の載置領域３５Ｔの前縁３５ＴＦが位置するようにしてもよい。この場合、ステップＳ９０ではテーブル３５を前方に移動させ、かつ、ステップＳ１３０ではテーブル３５を後方に移動させる。

以上のように、本実施形態のプリンタ１０によると、検出装置５０は、第１受光部５１Ｂが第１発光部５１Ａから発せられた光を受光しないときまたは第２受光部５２Ｂが第２発光部５２Ａから発せられた光を受光しないときに、記録媒体５を検出するように構成されている。このように、テーブル３５に載置された記録媒体５が第１発光部５１Ａからの光または第２発光部５２Ａからの光を遮ることによって、テーブル３５に載置された記録媒体５が検出装置５０によって検出される。ここで、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａは揺動しないため、プリンタ１０に振動が発生しても検出装置５０は記録媒体５を誤検出することがなく、記録媒体５をより確実に検出することができる。即ち、テーブル３５の上下方向Ｚの上限位置をより正確に設定することができる。また、第１発光部５１Ａと第２発光部５２Ａとの副走査方向Ｘの距離はＬ／２に設定されているため、例えば、載置領域３５Ｔの副走査方向Ｘの中心上に第２発光部５２Ａを位置させた状態（即ち載置領域３５Ｔの後縁３５ＴＲ上に第１発光部５１Ａを位置させた状態）でテーブル３５を副走査方向Ｘの上流側にＬ／２だけ移動させることで、載置領域３５Ｔの全体について記録媒体５の有無を検出することができる。即ち、記録媒体５の検出に要する時間を大きく短縮することができる。

本実施形態のプリンタ１０では、第１発光部５１Ａは、主走査方向Ｙに関して第２発光部５２Ａと同じ位置に配置され、第１受光部５１Ｂは、主走査方向Ｙに関して第２受光部５２Ｂと同じ位置に配置されている。これにより、検出装置５０の全体をコンパクト化することができる。

本実施形態のプリンタ１０では、検出装置５０は、第１受光部５１Ｂによって生成された第１信号と、第２受光部５２Ｂによって生成された第２信号とに基づいて差動信号を生成する差動増幅回路５４と、差動信号に基づいて記録媒体５を検出する検出回路５６と、を備えている。ここで、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａは、同一のパルス信号に基づいて光を発するように構成されているため、差動増幅回路５４はノイズが除去されかつ増幅された差動信号を生成することができる。これにより、検出回路５６は差動信号によって容易に記録媒体５を検出することができる。ここで、検出回路５６は差動信号によって記録媒体５を検出するため、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａの性能が比較的低くても精度よく記録媒体５を検出することができる。

本実施形態のプリンタ１０では、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａは、点光源ＬＥＤチップを備えたＬＥＤ素子である。検出回路５６は差動信号に基づいて記録媒体５を検出するため、比較的性能にばらつきが生じやすいＬＥＤ素子を用いても精度よく記録媒体５を検出することができる。

＜第２実施形態＞
図１２は、第２実施形態に係るプリンタ１１０のブロック図である。図１２に示すように、プリンタ１１０は、テーブル３５に載置された記録媒体５を検出する検出装置１５０を備えている。検出装置１５０は、第１発光部５１Ａと、第１受光部５１Ｂと、第２発光部５２Ａと、第２受光部５２Ｂと、差動増幅回路５４と、検出回路１５６と、第３発光部１５８Ａと、第３受光部１５８Ｂとを備えている。

図１３に示すように、第３発光部１５８Ａは、ベース部材１３の右側壁１３Ｒに設けられている。第３発光部１５８Ａは、テーブル３５よりも右方に配置されている。第３発光部１５８Ａは、インクヘッド３０より後方（即ち副走査方向Ｘの上流側）に配置されている。第３発光部１５８Ａは、ガイドレール１８より後方に配置されている。第３発光部１５８Ａは、第１発光部５１Ａより上方に配置されている（図１４参照）。第３発光部１５８Ａは、所定の波長の光を発する。第３発光部１５８Ａは、例えば、点光源ＬＥＤチップを備えたＬＥＤ素子である。なお、第３発光部１５８Ａは、第２発光部５２Ａより前方に配置されていてもよい。また、第３発光部１５８Ａは、第２発光部５２Ａより後方かつ第１発光部５１Ａより前方に配置されていてもよい。第３発光部１５８Ａは、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａと同一のパルス信号に基づいて光を発するように構成されている。

図１３に示すように、第３受光部１５８Ｂは、ベース部材１３の左側壁１３Ｌに設けられている。第３受光部１５８Ｂは、テーブル３５よりも左方に配置されている。第３受光部１５８Ｂは、インクヘッド３０より後方（即ち副走査方向Ｘの上流側）に配置されている。第３受光部１５８Ｂは、ガイドレール１８より後方に配置されている。第３受光部１５８Ｂは、第１受光部５１Ｂより上方に配置されている。第３受光部１５８Ｂは、第３発光部１５８Ａと上下方向Ｚおよび副走査方向Ｘに関して同じ位置に配置されている。第３受光部１５８Ｂは、第３発光部１５８Ａから発せられた光を受光する。第３受光部１５８Ｂは、第３発光部１５８Ａから発せられた光を受光して第３信号を生成する。生成された第３信号は、検出回路１５６（図１２参照）に送信される。

検出回路１５６は、差動増幅回路５４において生成された差動信号と第３信号との差分に基づいて記録媒体５を検出する。

本実施形態のプリンタ１１０では、検出装置１５０は、第１発光部５１Ａより上方、かつ、テーブル３５よりも主走査方向Ｙの一方側（ここでは右方）に配置され、光を発する第３発光部１５８Ａと、テーブル３５よりも主走査方向Ｙの他方側（ここでは左方）、かつ、第３発光部１５８Ａと上下方向Ｚおよび副走査方向Ｘに関して同じ位置に配置され、第３発光部１５８Ａから発せられた光を受光する第３受光部１５８Ｂと、を備えている。ここで、第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａおよび第３発光部１５８Ａは、同一のパルス信号に基づいて光を発するように構成されているため、例えば、第１受光部５１Ｂと第２受光部５２Ｂとが同時に光を受光しない場合には、差動信号に変化が現れないため、検出回路１５６は差動信号によって記録媒体５を検出できない虞がある。そこで、第３発光部１５８Ａおよび第３受光部１５８Ｂを設けることによって、差動信号に変化がない場合であっても、差動信号と第３受光部１５８Ｂによって生成された第３信号との差分に基づいて、検出回路１５６は記録媒体５を検出することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上述の各実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。

上述した実施形態では、テーブル３５より右方に第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａが配置され、かつ、テーブル３５より左方に第１受光部５１Ｂおよび第２受光部５２Ｂが配置されていたが、これに限定されない。第１発光部５１Ａおよび第２発光部５２Ａは、テーブル３５より左方に配置されていてもよい。また、第１受光部５１Ｂおよび第２受光部５２Ｂは、テーブルより右方に配置されていてもよい。

５ 記録媒体
１０ プリンタ（インクジェットプリンタ）
３０ インクヘッド
３５ テーブル（載置台）
３５Ｔ 載置領域
３７ 第１テーブル移動機構（第１移動機構）
３８ 第２テーブル移動機構（第２移動機構）
５０ 検出装置
５１Ａ 第１発光部、５１Ｂ 第１受光部
５２Ａ 第２発光部、５２Ｂ 第２受光部
５４ 差動増幅回路
５６ 検出回路
７０ 制御装置
７３ 第１移動制御部
７５ 第２移動制御部
７７ 高さ設定部

Claims (5)

1. 記録媒体にインクを吐出し、主走査方向に移動可能なインクヘッドと、
   前記インクヘッドより下方に配置され、前記記録媒体が載置される載置台と、
   前記載置台を上下方向に移動させる第１移動機構と、
   前記載置台を前記主走査方向と直交する副走査方向に移動させる第２移動機構と、
   前記載置台に載置された前記記録媒体を検出する検出装置と、
   前記第１移動機構および前記第２移動機構を制御する制御装置と、を備え、
   前記検出装置は、
   前記載置台より上方、かつ、前記載置台よりも前記主走査方向の一方側、かつ、前記インクヘッドよりも前記副走査方向の上流側に配置され、光を発する第１発光部と、
   前記載置台よりも前記主走査方向の他方側、かつ、前記第１発光部と上下方向および前記副走査方向に関して同じ位置に配置され、前記第１発光部から発せられた光を受光する第１受光部と、
   前記載置台より上方、かつ、前記載置台よりも前記主走査方向の一方側、かつ、前記インクヘッドよりも前記副走査方向の下流側、かつ、前記第１発光部と上下方向に関して同じ位置に配置され、光を発する第２発光部と、
   前記載置台よりも前記主走査方向の他方側、かつ、前記第２発光部と上下方向および前記副走査方向に関して同じ位置に配置され、前記第２発光部から発せられた光を受光する第２受光部と、を備え、
   前記載置台のうち前記記録媒体を載置可能な載置領域の前記副走査方向の長さをＬとしたとき、前記第１発光部から前記第２発光部までの前記副走査方向の距離はＬ／２に設定され、
   前記検出装置は、前記第１受光部が前記第１発光部から発せられた光を受光しないときまたは前記第２受光部が前記第２発光部から発せられた光を受光しないときに、前記記録媒体を検出するように構成され、
   前記制御装置は、
   前記第１移動機構を制御して、前記載置台を上下方向に移動させる第１移動制御部と、
   前記第２移動機構を制御して、前記載置台を前記副走査方向に移動させる第２移動制御部と、
   前記検出装置によって前記記録媒体が検出されたときの前記記録媒体に対する前記載置台の上下方向の位置に基づいて、前記載置台の上下方向の上限位置を設定する高さ設定部と、を備えている、インクジェットプリンタ。
2. 前記第１発光部は、前記主走査方向に関して前記第２発光部と同じ位置に配置され、
   前記第１受光部は、前記主走査方向に関して前記第２受光部と同じ位置に配置されている、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
3. 前記第１発光部および前記第２発光部は、同一のパルス信号に基づいて光を発するように構成され、
   前記検出装置は、
   前記第１受光部によって生成された第１信号と、前記第２受光部によって生成された第２信号とに基づいて差動信号を生成する差動増幅回路と、
   前記差動信号に基づいて前記記録媒体を検出する検出回路と、を備えている、請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ。
4. 前記検出装置は、
   前記第１発光部より上方、かつ、前記載置台よりも前記主走査方向の一方側に配置され、光を発する第３発光部と、
   前記載置台よりも前記主走査方向の他方側、かつ、前記第３発光部と上下方向および前記副走査方向に関して同じ位置に配置され、前記第３発光部から発せられた光を受光する第３受光部と、を備え、
   前記第１発光部および前記第２発光部および前記第３発光部は、同一のパルス信号に基づいて光を発するように構成され、
   前記検出回路は、前記差動信号と前記第３受光部によって生成された第３信号との差分に基づいて、前記記録媒体を検出する、請求項３に記載のインクジェットプリンタ。
5. 前記第１発光部および前記第２発光部は、点光源ＬＥＤチップを備えたＬＥＤ素子である、請求項３または４に記載のインクジェットプリンタ。

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