JP7417316B1 - 換気部材及び換気構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】取付状態が安定した換気部材及びこれを用いた換気構造体を提供する。【解決手段】換気部材１は、板状の天板部２と、天板部２の一端側の下部に設けられ、内部に通気路６を有し、通気路６と外気とを連通させる開口４を備える本体部１０と、本体部１０の内側に設けられ、開口４から浸入する雨水を衝突させる障壁部７と、本体部１０の下面から下方へ延びる板状の取付板部８とを備える。換気部材１は天板部２及び取付板部８の２個所で下地躯体４０に固定されるから、取付状態が強固で安定したものとなる。施工の際、天板部２を下地躯体４０の上面部に配置する作業によって、取付板部８の位置決めがなされると共に、その位置に保持することができるから、施工能率が良好である。障壁部７を底板部５に対し鋭角を成して延びるように形成したので、開口４ら浸入する雨水が通気路６を通過するのを妨げる効果が向上している。【選択図】 図１

Description

特許法第３０条第２項適用 株式会社ハウゼコが、株式会社ハウゼコ ２０２３年度版カタログ、表紙裏の目次右側頁、１頁、１３頁、１４頁、２４頁、８１頁、８２頁、８３頁にて、神戸睦史が発明した換気部材及び換気構造体を公開した。

本発明は、換気部材及び換気構造体に関し、特にパラペット等の笠木を備える構造体に配置される換気部材、及び、これを用いて構築される換気構造体に関するものである。

図１７は、特許文献１に記載された換気構造を示す断面図である。

特許文献１には、バルコニーや屋上の外周部に構築されるパラペット等の内部を換気するための換気材及び換気構造が記載されている。図１７を参照して、上部に笠木１００が設けられ側部に外装材１０７が取り付けられる壁本体１１０の内側を換気するために用いられる換気材１０１は、笠木１００に対向する笠木対向部１０２と、複数の換気孔が形成され笠木対向部１０２の端部から下方に延在した前垂れ板部１０３と、笠木対向部１０２の下方において前垂れ板部１０３の下端の高さ位置から前垂れ板部１０３から遠ざかる方向に延在した下板部１０４と、前垂れ板部１０３の下端から下方向に延在した見切り板部１０５とを有している。

又、特許文献１には、壁本体１１０と、壁本体１１０の上方に配置された笠木１００と、壁本体１１０の側方に胴縁１０８を介して取り付けられた外装材１０７と、笠木１００と外装材１０７との間に配置された換気材１０１とを備え、下板部１０４が外装材１０７の上端に対向すると共に、見切り板部１０５が外装材１０７の外面に沿うように換気材１０１を配置して構築した換気構造も記載されている。

このように構成された特許文献１記載の換気材１０１及び換気構造によれば、前垂れ板部１０３の下端から見切り板部１０５を延在させることで、外装材１０７の上端に配置した止水材１０６が外側へはみ出しても外観を損ねることがなく、又、止水材１０６がはみ出しても下板部１０４及び見切り板部１０５により換気孔が塞がれる心配がない、という効果が得られるとされている。

特開２０１７－１９７９６１号公報

特許文献１記載の換気材１０１は、笠木対向部１０２の一端側のみが、釘１０９によって壁本体１１０の上面部に固定される構造となっている。従って、換気材１０１における壁本体１１０から側方へ突出する前垂れ板部１０３、下板部１０４及び見切り板部１０５の部分は、笠木対向部１０２の弾性により上下方向に変位可能となっており、取付状態が安定していない。このため、外装材１０７の上方に換気材１０１を配置したときに、下板部１０４で止水材１０６を十分な力で圧縮することができず、換気材１０１と外装材１０７との間の防水性能を低下させるおそれがあった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、取付状態が安定した換気部材及びこれを用いた換気構造体を提供することを目的とするものである。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、内部に通気用空間を有する下地躯体に取り付けられる換気部材であって、下地躯体の上面部に固定される板状の天板部と、天板部の一端側の下部に設けられ、内部に通気用空間と連通し得る通気路を有し、通気路と外気とを連通させる開口を備え、通気路の下面を形成する底板部を有する本体部と、本体部の内側に設けられ、開口から浸入する雨水を衝突させる障壁部と、本体部の底板部の下面から下方へ延び、下地躯体の側面部に固定される板状の取付板部とを備えるものである。

このように構成すると、天板部を下地躯体の上面部に固定し、取付板部を下地躯体の側面部に固定すると、本体部が上面部と側面部との突き合わせ部分に配置された状態で、換気部材が下地躯体に取り付けられる。外気と下地躯体の通気用空間とが、本体部の開口及び通気路を介して、連通可能となる。本体部の開口から浸入する雨水は、障壁部に衝突させて、通気用空間に達するのを妨げる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、換気部材が金属板の折り曲げ加工によって製造され、取付板部が、その下端で金属板を折り返して設けられると共に、取付板部の下端部に切欠が形成されているものである。

このように構成すると、その下端で金属板を折り返すことにより形成した取付板部は、内側に、互いに対面する金属板によって形成されるごく狭い間隙を有するものとなる。この内側の間隙は、取付板部の下端部に形成した切欠を通じて外気と連通する。

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、本体部は、天板部の一端部から垂下し、開口が形成された側板部と、側板部の下端から取付板部の上端まで延びる底板部とを備え、障壁部は、取付板部の上端から底板部に対し鋭角を成して側板部へ向かって延びているものである。

このように構成すると、障壁部が取付板部の上端から側板部へ向かって傾斜して延びているから、側板部に形成した開口から障壁部までの距離が短くなる。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、底板部は、側板部に向かって下り勾配の傾斜を有しているものである。

このように構成すると、底板部が排水勾配を有する。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、底板部と取付板部とによって形成される隅部に、弾性的に圧縮可能な止水材が配置されるものである。

このように構成すると、取付板部の表面に外装材を配置する際に、外装材が止水材を圧縮変形させる。

請求項６記載の発明は、内部に通気用空間を有する下地躯体、下地躯体の上方に配置される笠木、下地躯体の側方に配置される外装材、及び、請求項１記載の換気部材を含み、換気部材は、天板部が下地躯体の上面部に固定されると共に、取付板部が下地躯体の側面部に固定され、笠木は、天板部の上方に配置され、外装材は、取付板部の表面に配置される換気構造体である。

このように構成すると、天板部を下地躯体の上面部に固定し、取付板部を下地躯体の側面部に固定して換気部材を下地躯体に取り付けると、本体部の開口及び通気路を介して、外気と下地躯体の通気用空間とが連通可能となる。本体部の開口から浸入する雨水は、障壁部に衝突させて、通気用空間に達するのを妨げる。

請求項１記載の発明によれば、換気部材が天板部及び取付板部の２個所で下地躯体に固定されるから、換気部材の取付状態が強固で安定したものになる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、取付板部の内側の間隙に浸入した水を、下端部に形成した切欠から外部へ流出させることができるから、取付板部が腐食しにくくなる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、開口から浸入する雨水を直ちに障壁部に衝突させることができるから、雨水が通気路を通過するのを妨げる効果が向上する。

請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明の効果に加えて、開口から内部へ浸入して底板部上に付着した雨水を外部へ効率的に排出できるから、換気部材内の湿度の上昇を抑えられる。

請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の効果に加えて、換気部材の取付状態が強固で安定したものになっているから、外装材を取り付ける際に、外装材で止水材を確実に圧縮することができる。これにより、換気部材と外装材との間の隙間を水密的に閉塞して、信頼性に優れた止水構造を形成できる。

請求項６記載の発明によれば、換気部材が天板部及び取付板部の２個所で下地躯体に固定されるから、換気部材の取付状態が強固で安定したものになる。

本発明の第１の実施の形態による換気部材を示す中間省略した斜視図である。 本発明の第１の実施の形態による換気部材の中間省略した正面図である。 本発明の第１の実施の形態による換気部材の中間省略した背面図である。 本発明の第１の実施の形態による換気部材の中間省略した平面図である。 本発明の第１の実施の形態による換気部材の中間省略した底面図である。 本発明の第１の実施の形態による換気部材の拡大した左側面図である。 本発明の第１の実施の形態による換気部材を用いて構築した換気構造体を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態による換気部材を用いて換気構造体を構築する手順を説明するための図面であって、下地躯体、換気部材、及び防水材を分離して示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態による換気部材を用いて換気構造体を構築する手順を説明するための図面であって、笠木、笠木取付具、及び外装材を分離して示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態による換気部材を示す中間省略した斜視図である。 本発明の第２の実施の形態による換気部材の中間省略した正面図である。 本発明の第２の実施の形態による換気部材の中間省略した背面図である。 本発明の第２の実施の形態による換気部材の中間省略した平面図である。 本発明の第２の実施の形態による換気部材の中間省略した底面図である。 本発明の第２の実施の形態による換気部材の拡大した左側面図である。 本発明の第２の実施の形態による換気部材を用いて構築した換気構造体を示す断面図である。 特許文献１に記載された換気構造を示す断面図である。

[第１の実施の形態]
図１～図６は本発明の第１の実施の形態による換気部材を示すものであって、図１は中間省略した斜視図であり、図２は中間省略した正面図であり、図３は中間省略した背面図であり、図４は中間省略した平面図であり、図５は中間省略した底面図であり、図６は拡大した左側面図である。

本例の換気部材１は、上方に笠木が配置され側方に外装材が配置されるパラペット等の構造体に取り付けられるものであって、例えばガルバリウム鋼板（登録商標）等の錆びにくい金属板を折り曲げ加工することによって製造される長尺な形態の製品である。

図１～６を参照して、換気部材１の基本的な構成を説明すると、板状の天板部２と、天板部２の一端側の下部に設けられ、内部に通気路６を有し、通気路６と外気とを連通させる開口４を備える本体部１０と、本体部１０の内側に設けられ、開口４から浸入する雨水を衝突させる障壁部７と、本体部１０の下面から下方へ延びる板状の取付板部８とを備えるものとなっている。

本例の本体部１０は、天板部２の一端部から垂下し、複数の開口４が形成された側板部３と、側板部３の下端から取付板部８の上端まで延びる底板部５とを備え、障壁部７は、取付板部８の上端から底板部５に対し鋭角を成して側板部３へ向かって延びるように形成されている。

又、取付板部８が、その下端で金属板を折り返して設けられる場合、この取付板部８の下端部には適宜間隔で複数の切欠９を形成するのが好ましい。

底板部５と取付板部８とによって形成される隅部には、止水材Ｓ１が配置される。止水材Ｓ１は、弾性変形可能であって不透水性を有し、長期間にわたり劣化しにくい材料から成り、例えばエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）が用いられる。

本例の天板部２は、自由端２ｄ側の主部２ａと、主部２ａに対しわずかな角度α１で折れ曲がる側板部３側の傾斜部２ｂとを含む。これにより、傾斜部２ｂには、側板部３へ向かって角度α１の緩やかな下り勾配が付与される。又、主部２ａの長さ、即ち主部２ａと傾斜部２ｂとの境界２ｃから自由端２ｄまでの長さは、主部２ａを下地躯体の上面に配置したときに、所定以上の重なり量が得られる寸法に設定される。

本例の底板部５は、取付板部８との成す角度が直角よりもわずかに小さく設定され、これにより、側板部３へ向かって緩やかに下る角度α２の排水勾配が付与される。

図６を参照して、傾斜部２ｂの勾配の角度α１及び底板部５の勾配の角度α２は、例えば３度に設定される。又、底板部５に対する障壁部７の成す角度α３は、例えば４５度に設定される。但し上記の数値は一例であって、適宜変更可能なものである。

尚、側板部３及び取付板部８は、その延長方向が、天板部２の主部２ａの延長方向と直交するように設定されている。

次に、上述した換気部材１を用いて構築される換気構造体について説明する。

図７は、本発明の第１の実施の形態による換気部材を用いて構築した換気構造体を示す断面図であり、図８は、同換気構造体を構築する手順を説明するための図面であって、下地躯体、換気部材、及び防水材を分離して示す断面図であり、図９は、同換気構造体を構築する手順を説明するための図面であって、笠木、笠木取付具、及び外装材を分離して示す断面図である。

初めに図７を参照して、換気構造体の構成を概略的に説明する。この換気構造体は、内部に通気用空間４１を有する下地躯体４０、下地躯体４０の上方に配置される笠木７０、下地躯体４０の側方に配置される外装材６０、及び、上記の換気部材１を含む。換気部材１は、天板部２が下地躯体４０の上面部に固定されると共に、取付板部８が下地躯体４０の側面部に固定される。笠木７０は、天板部２の上方に配置され、外装材６０は、取付板部８の表面を覆うように下地躯体４０の側方に配置される。本例の下地躯体４０は、上面部分を構成する笠木下地４２と、側面部分を構成する壁下地４３とを有し、これらの内側が中空の通気用空間４１となされている。外装材６０は、例えばサイディング材や壁材である。

次に、上に述べた換気構造体を構築する手順について説明する。
（１）図８を参照して、従来の工法と同様の手法により、下地躯体４０における壁下地４３の表面を、防水紙等の透湿性を有する防水シート５２で覆った後、笠木下地４２の上端面を含む上部領域を、防水性能がより高い鞍掛シート５１で覆う。
（２）壁下地４３の表面に、防水シート５２を介し、胴縁４４を、適宜間隔を置いて取着する。
（３）引き続き、換気部材１を下地躯体４０の上部側に取り付ける。そのため先ず、換気部材１における天板部２の主部２ａを、下地躯体４０の上端面を覆う鞍掛シート５１の表面上に載置すると共に、取付板部８を胴縁４４の表面に当接させる。これにより、換気部材１の位置決めがなされる。次いで、釘又はビス５５を、取付板部８を挿通させて胴縁４４に打ち込み、取付板部８を胴縁４４に固定する。この作業により、換気部材１が、下地躯体４０の所定位置に取り付けられる。
（４）続けて、図９を参照して、外装材６０を、従来公知の方法で、胴縁４４を介し下地躯体４０の側方に装着する。この時、外装材６０の上端面及び背面の上端側で、取付板部８の表面に配置した止水材Ｓ１を弾性的に圧縮変形させる。こうすると、止水材Ｓ１が外装材６０と取付板部８との間を水密的に充填して止水構造を形成するので、この部分から下地躯体４０側への浸水が阻止される。

尚、上記（２）～（４）の作業は、下地躯体４０の両側において同等に実施されるものである。
（５）更に、下地躯体４０の上面側において、換気部材１の天板部２における自由端側の縁部を、防水テープ等の防水材５０で覆う。これにより、天板部２と鞍掛シート５１との間の隙間から、下地躯体４０側への漏水が生じるのを防止することができる。
（６）更に続けて、下地躯体４０の笠木下地４２に、釘やビス等（不図示）を用いて笠木取付具６５を固定する。笠木取付具６５の固定により、換気部材１の天板部２も、笠木下地４２に止め付けられる。
（７）最後に、笠木７０を、換気部材１及び下地躯体４０の上面を覆うように、笠木取付具６５に装着すれば、図７に示すような換気構造体を得ることができる。

このようにして構築された換気構造体は、換気部材１の本体部１０の開口４及び通気路６を通じて、外気と下地躯体４０の通気用空間４１とが連通可能となり、通気用空間４１から、透湿性の防水シート５２を介し、湿気を排出することが可能となる。その結果、下地躯体４０の内部が多湿化するのを防ぎ、下地躯体４０の腐食や換気部材１の錆びの発生を抑止して、換気構造体の長寿命化を図ることができる。

又、雨天時に換気部材１の開口４から本体部１０内に雨水が浸入することがあるが、この雨水は障壁部７に衝突させるように構成されているので、雨水が下地躯体４０にまで到達しにくくなっている。

特に本例では、障壁部７を、取付板部８の上端から底板部５に対し鋭角（α３）を成して側板部３へ向かって延びるように形成したので、側板部３に形成した開口４から障壁部７までの距離が短くなっている。そのため、開口４から浸入する雨水を直ちに障壁部７に衝突させることができ、雨水が通気路６を通過するのを妨げる効果が向上している。

又、天板部２の一部（傾斜部２ｂ）及び底板部５に、施工状態において、側板部３へ向かって下る排水勾配を付与したので、笠木７０の下に吹き込まれた雨水が天板部２の一部及び底板部５に付着しても、それらを効率的に外部へ排出することができる。これにより、換気部材１の周囲や内部の湿度が上昇するのが抑えられ、腐食しにくい環境を形成し易くなる。

換気部材１を金属板の折り曲げ加工によって製造するにあたり、取付板部８をその下端で金属板を折り返して設けた場合、取付板部８は、その内側に、互いに対面する金属板によって形成されるごく狭い間隙を有するものとなる。そして、この間隙には、水が溜まる可能性が有る。そこで本例では、取付板部８の下端部に切欠９を形成し、内側の間隙を外気と連通させるように構成した。この構成により、取付板部８の内側の間隙に浸入した水を、下端に形成した切欠９から外部へ排出することができるから、取付板部８が腐食しにくくなる。

ところで本例では、換気部材１を天板部２及び取付板部８の２個所で下地躯体４０に固定する構造を採用しており、それによって換気部材１の取付状態が強固で安定したものとなるという効果を得ている。従って、外力に対し換気部材１の底板部５が変位しにくいので、外装材６０を取り付ける際、その上端部で止水材Ｓ１を確実に弾性的に圧縮することができる。これにより、換気部材１と外装材６０との間の隙間を水密的に閉塞して、信頼性の高い止水構造を形成することができる。

又、換気構造体を施工する際、天板部２を下地躯体４０の上面部に配置する作業によって、取付板部８の下地躯体４０に対する位置決めがなされると共に、換気部材１をその位置に保持することができるから、施工能率が良好であるという利点も有している。

[第２の実施の形態]
図１０～図１５は、本発明の第２の実施の形態による換気部材を示すものであって、図１０は中間省略した斜視図であり、図１１は中間省略した正面図であり、図１２は中間省略した背面図であり、図１３は中間省略した平面図であり、図１４は中間省略した底面図であり、図１５は拡大した左側面図である。

本例の換気部材２１は、第１の実施の形態に係る換気部材１と、その用途及び基本的な構成は共通である。即ち、本例の換気部材２１は、パラペット等の構造体に取り付けられるものであって、金属板の折り曲げ加工によって製造される長尺な形態の製品であり、板状の天板部２２と、天板部２２の一端側の下部に設けられ、内部に通気路２６を有し、通気路２６と外気とを連通させる開口２４を備える本体部３０と、本体部３０の内側に設けられ、開口２４から浸入する雨水を衝突させる障壁部２７と、本体部３０の下面から下方へ延びる板状の取付板部２８とを備えるものとなっている。

天板部２２は、自由端側の主部２２ａと、主部２２ａに対しわずかな角度で折れ曲がる傾斜部２２ｂとを含む。本体部３０は、天板部２２の一端部から垂下し、複数の開口２４が形成された側板部２３と、側板部２３の下端から取付板部２８まで延びる底板部２５とを備える。底板部２５は、取付板部２８との成す角度が直角よりもわずかに小さく設定され、これにより底板部２５には、側板部２３へ向かう緩やかな下り勾配が付与されている。底板部２５と取付板部２８とによって形成される隅部には、ＥＰＤＭ等から成る止水材Ｓ２が配置される。

本例では、障壁部２７が、取付板部２８の上端から取付板部２８と面一に上方へ延びるように形成されている点で、第１の実施の形態と異なる。このような形態とすることにより、本例の換気部材２１は、障壁部２７を金属板の折り返しによって形成し、取付板部２８の部分は単板で形成できるので、第１の実施の形態よりも必要な折り曲げ回数が少なくなる。又、取付板部２８の下端に切欠を形成する必要もなくなっている。その結果、本例では、第１の実施の形態よりも製造工数が減少しているから、第１の実施の形態よりも生産性を高めることが可能である。

図１６は、本発明の第２の実施の形態による換気部材を用いて構築した換気構造体を示す断面図である。

本例の換気部材２１を用いた換気構造体の構成、及び、その施工手順についても、第１の実施の形態と共通である。本例の換気部材２１を用いた換気構造体を構築する手順は以下のようになる。
（１′）下地躯体４０における壁下地４３の表面を防水シート５２で覆った後、笠木下地４２の上端面を含む上部領域を鞍掛シート５１で覆う。
（２′）壁下地４３の表面に、防水シート５２を介し、胴縁４４を、適宜間隔を置いて取着する。
（３′）換気部材２１における天板部２２の主部２２ａを、下地躯体４０の上端面を覆う鞍掛シート５１の表面上に載置すると共に、取付板部２８を胴縁４４の表面に当接させて、換気部材２１の位置決めを行う。次いで、釘又はビス５５を打ち込んで、取付板部２８を胴縁４４に固定し、換気部材２１を、下地躯体４０の所定位置に取り付ける。
（４′）続けて、外装材６０を、胴縁４４を介し、下地躯体４０の側方に装着する。この時、外装材６０の上端面及び背面の上端側で止水材Ｓ２を弾性的に圧縮変形させ、外装材６０と取付板部２８との間を水密的にシールする。

上記（２）～（４）の作業を、下地躯体４０の両側において同等に実施する。
（５′）下地躯体４０の上面側において、換気部材２１の天板部２２における自由端側の縁部を防水材５０で覆う。
（６′）下地躯体４０の笠木下地４２に、釘やビス等（不図示）を用いて、笠木取付具６５を固定する。
（７′）笠木７０を、笠木取付具６５に装着して、図１６に示す換気構造体を得る。

このようにして構築された換気構造体は、換気部材２１の開口２４及び通気路２６を通じて、外気と下地躯体４０の通気用空間４１とを連通可能とし、それにより、透湿性の防水シート５２を介し、通気用空間４１から湿気を排出できる点は、第１の実施の形態と共通である。

又、換気部材２１の開口２４から本体部３０内に浸入する雨水は、障壁部２７に衝突させて、下地躯体４０の通気用空間４１に到達させにくくする点も同様である。

更に、本例の換気部材２１が、取付状態が強固で安定したものとなるという効果、及び、施工能率が良好であるという効果が得られる点も共通である。

尚、上述した各実施の形態では、換気部材を、金属板の折り曲げ加工によって製造したが、金属材料の鋳造成形、射出成形、押出成形等によって製造してもよい。或いは、複数部分に分割し、それらを接着や溶接によって結合して換気部材を製造してもよい。更に、金属材料に代えて、合成樹脂材料により換気部材を製造してもよい。

又、上述の各実施の形態では、天板部の一部及び底板部に、側板部へ向かう下り勾配を付与したが、これらを施工状態において水平となるように形成してもよい。

更に又、上述の各実施の形態では、天板部の自由端側を防水材で覆う構成としたが、天板部の下面を、接着剤や両面粘着テープ等で貼り付ける構成としてもよい。

更に又、第１の実施の形態では、取付板部の下端に複数の切欠を形成したが、この切欠を省略してもよい。

更に又、上述の各実施の形態では、換気部材と外装材との間をＥＰＤＭ製の止水材でシールしているが、両者の間の隙間を、コーキング材等で充填する構成としてもよい。

１…換気部材
２…天板部
３…側板部
４…開口
５…底板部
６…通気路
７…障壁部
８…取付板部
９…切欠
１０…本体部
２１…換気部材
２２…天板部
２３…側板部
２４…開口
２５…底板部
２６…通気路
２７…障壁部
２８…取付板部
３０…本体部
４０…下地躯体
４１…通気用空間
４２…笠木下地
４３…壁下地
４４…胴縁
５０…防水材
５２…防水シート
５５…釘又はビス
６０…外装材
６５…笠木取付具
７０…笠木
Ｓ１…止水材
Ｓ２…止水材
α１…天板部の傾斜部の角度
α２…底板部の角度
α３…障壁部の角度
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (6)

1. 内部に通気用空間を有する下地躯体に取り付けられる換気部材であって、
   前記下地躯体の上面部に固定される板状の天板部と、
   前記天板部の一端側の下部に設けられ、内部に前記通気用空間と連通し得る通気路を有し、前記通気路と外気とを連通させる開口を備え、前記通気路の下面を形成する底板部を有する本体部と、
   前記本体部の内側に設けられ、前記開口から浸入する雨水を衝突させる障壁部と、
   前記本体部の前記底板部の下面から下方へ延び、前記下地躯体の側面部に固定される板状の取付板部とを備える、
   換気部材。
2. 金属板の折り曲げ加工によって製造され、
   前記取付板部が、その下端で前記金属板を折り返して設けられると共に、
   前記取付板部の下端部に切欠が形成されている、
   請求項１記載の換気部材。
3. 前記本体部は、前記天板部の前記一端部から垂下し、前記開口が形成された側板部と、前記側板部の下端から前記取付板部の上端まで延びる前記底板部とを備え、
   前記障壁部は、前記取付板部の前記上端から前記底板部に対し鋭角を成して前記側板部へ向かって延びている、
   請求項１又は請求項２記載の換気部材。
4. 前記底板部は、前記側板部に向かって下り勾配の傾斜を有している、請求項３記載の換気部材。
5. 前記底板部と前記取付板部とによって形成される隅部に、弾性的に圧縮可能な止水材が配置される、請求項４記載の換気部材。
6. 内部に通気用空間を有する下地躯体、
   前記下地躯体の上方に配置される笠木、
   前記下地躯体の側方に配置される外装材、及び、
   請求項１記載の換気部材を含み、
   前記換気部材は、前記天板部が前記下地躯体の上面部に固定されると共に、前記取付板部が前記下地躯体の側面部に固定され、
   前記笠木は、前記天板部の上方に配置され、
   前記外装材は、前記取付板部の表面に配置される、
   換気構造体。

Images