JP7405741B2 - 分離した充填および送達のための摺動式シリンジキャップ - Google Patents

Description

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本出願は、２０１７年９月１３日に出願された「Sliding Syringe Cap for Separate Filling and Delivery」という名称の米国仮出願第62／558，012号、および２０１７年１０月２０日に出願された「Syringe Cap and Syringe Retaining Mechanism」という名称の米国仮出願第62／575，062号の優先権を主張し、上記の開示はその全体が本明細書に組み込まれる。

本開示は一般的には、１つ以上のシリンジ保持機能部を有する流体インジェクタと共に使用するように構成されたキャップを有するシリンジに関し、キャップは、分離した流体充填プロセスおよび流体送達プロセスのための摺動機能部を含む。

多くの医学診断および治療処置では、医師などの開業医が患者に１つ以上の医用流体を注入する。近年、造影溶液（しばしば単に「造影剤」と呼ばれる）、生理食塩水などのフラッシング剤、および他の医用流体などの医用流体の加圧注入のための多くのインジェクタ作動シリンジおよび動力式流体インジェクタが、血管造影法、コンピュータ断層撮影法（ＣＴ）、超音波、磁気共鳴撮像法（ＭＲＩ）、陽電子放射断層撮影法（ＰＥＴ）、および他の撮像処置などの処置で使用するために開発された。一般に、これらの流体インジェクタは、予め設定された圧力および／または流量で予め設定された量の流体を送達するように設計されている。

通常、流体インジェクタは、例えばプランジャまたはシリンジの係合機能部との接続を介してシリンジに接続する、ピストンなどの少なくとも１つの駆動部材を有する。シリンジは一般に、シリンジプランジャがバレル内に摺動可能に配置された剛性バレルを含む。他の実施形態では、シリンジは、可撓性側壁を有する回転ダイアフラムバレル構成を含むことができ、シリンジ本体の近位端は、少なくとも１つの駆動部材と解放可能に相互作用する。駆動部材は、プランジャまたは回転ダイアフラム／近位端をバレルの長手方向軸に対して近位方向および／または遠位方向に駆動して、流体をシリンジバレル内に引き込むか、またはシリンジバレルから流体を送達する。

流体インジェクタで使用するシリンジは、特定の最小肉厚の様々な医療グレードのプラスチック材料で作ることができる。シリンジの厚さは重要な設計要素であり、それは注入処置中に最大１２００ｐｓｉの流体圧力が使用され得るからである。特定の注入処置中に、シリンジ自体は、そのような圧力下でシリンジ壁が過度に半径方向に拡張せずに高圧に耐えることができない場合がある。これにより、流体の送達量と流量に望ましくない変化が生じる可能性がある。シリンジを取り囲んで、シリンジ内の流体圧力の増大によるシリンジの半径方向の膨張を防止するために、少なくとも１つの圧力ジャケットを有する流体インジェクタが開発されてきた。従来の圧力ジャケットの設計は、シリンジを圧力ジャケット内に維持するために、遠位端の剛性キャップと係合する剛性円筒状圧力ジャケットを含む。

国際公開第2017/091643号パンフレット 国際公開第2015/164783号パンフレット 国際公開第2016/172467号パンフレット 米国特許第5,383,858号明細書 米国特許第7,553,294号明細書 米国特許第7,666,169号明細書 米国特許第9,173,995号明細書 米国特許第9,199,033号明細書 米国特許第9,474,857号明細書 国際公開第2016/191485号パンフレット 国際公開第2016/112163号パンフレット

従来のシリンジの設計は、シリンジの遠位端にあるルアー型先端ノズルなどの統合されたシリンジ入口／出口を含み、これは、流体充填プロセスおよび／または送達プロセスのために流体経路に接続され得る。しかし、これらのシステムでは通常、オペレータがシリンジに医用流体を充填することと患者に医用流体を送達することとの間で流体経路接続を切り替える必要があり、潜在的な汚染問題、空気取り込み、および／または医療処置の準備のためのさらなる時間を必要とする。

本開示は一般に、シリンジがシリンジを充填するためのバルク流体容器と流体連通している第１の充填位置と、シリンジが患者への流体の送達のための流体経路と流体連通している第２の送達位置と、の間で切り替えまたは摺動することができるシリンジ用のキャップに関する。他の実施形態では、シリンジキャップは、シリンジの内部が充填および送達流体経路から隔離される第３の閉位置まで摺動してもよい。

第１の実施形態によれば、シリンジ用の摺動式キャップが説明される。キャップは、流体入口経路および流体出口経路を含む外側キャップアセンブリと、シリンジの流体ノズルに挿入され、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間の選択的な流体連通を提供するように構成された内側キャップアセンブリと、を含んでもよい。様々な実施形態によれば、外側キャップアセンブリは、第１の充填位置と第２の送達位置との間で内側キャップアセンブリに対して摺動可能である。キャップが第１の充填位置にあるときには、シリンジの内部は流体入口経路と流体連通し、キャップが第２の送達位置にあるときには、シリンジの内部は流体出口経路と流体連通する。

他の例では、内側キャップアセンブリは、シリンジが流体で充填されつつあるときに、シリンジの内壁への流体の流れを迂回させる分流機能部をさらに含んでもよい。分流器は、コアンダ効果を利用することにより、シリンジへの液体の迅速なおよび／または気泡のない取り込みを可能にすることができる（特許文献１を参照、その開示は参照により本明細書に組み込まれる）。

様々な実施形態では、外側キャップアセンブリは、実質的に平坦な遠位面などの流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合するように構成された係合機能部を有してもよい。係合機能部は、係合機能部が流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合したときに、近位方向および遠位方向の少なくとも一方への外側キャップアセンブリの移動を防ぐ。様々な実施形態によれば、係合機能部が流体インジェクタのキャップ保持機能部の表面と係合するときに、キャップが取り付けられたシリンジの遠位および近位の移動時に、外側キャップアセンブリが内側キャップアセンブリに対して摺動可能である。特定の実施形態では、シリンジのプランジャおよびシリンジの近位端壁の一方が、流体インジェクタのピストンまたは駆動部材によって近位方向に引っ張られると、外側キャップアセンブリが内側キャップアセンブリに対して第１の充填位置に摺動する。特定の実施形態では、シリンジのプランジャおよびシリンジの近位端壁の一方が、流体インジェクタのピストンまたは駆動部材によって遠位方向に移動すると、外側キャップアセンブリが内側キャップアセンブリに対して第２の送達位置に摺動する。様々な実施形態によれば、プランジャまたはシリンジの近位端壁の移動方向が近位方向から遠位方向に変化すると、キャップが第１の充填位置と第２の送達位置との間を摺動し、逆も同様である。様々な実施形態によれば、流体ノズルは、シリンジの遠位放出ネックに位置している。

特定の実施形態によれば、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方は、内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの摺動時に、閉位置と開位置との間を移動するように構成された閉鎖部材を含む。例えば閉鎖部材は、遠位方向および近位方向の一方に、内側キャップアセンブリに対して外側キャップアセンブリを摺動させると、開位置から閉位置に摺動することができ、遠位方向および近位方向の他方に、内側キャップアセンブリに対して外側キャップアセンブリを摺動させると、閉位置から開位置に摺動することができる。特定の実施形態によれば、閉鎖部材は、閉鎖部材が閉位置にあるときに、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方に関連する表面と、流体密封止を形成するための封止表面を有する第１の部分を含む。閉鎖部材は、第２の部分と、第１の部分と第２の部分との間の弾性コネクタ部材と、をさらに含み、弾性コネクタ部材は、閉鎖部材を内側キャップアセンブリに接続し、弾性コネクタ部材は、閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するにつれて、伸張、圧縮、または屈曲のうちの少なくとも１つを行うように構成される。例えば、特定の実施形態によれば、弾性コネクタ部材は、弾性コネクタ部材を内側キャップアセンブリに接続する複数の屈曲可能な脚部を含み、閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するにつれて、複数の屈曲可能な脚部が屈曲する。他の実施形態では、弾性コネクタ部材は、第２の端部で内側キャップアセンブリに取り付けられ、閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するにつれて伸張または圧縮する。様々な実施形態では、流体入口経路は入口閉鎖部材を含み、流体出口経路は出口閉鎖部材を含み、入口閉鎖部材は、シリンジが液体で充填されつつあるときに開位置にあり、シリンジが液体を送達しているときは閉位置にあり、出口閉鎖部材は、シリンジが液体で充填されつつあるときは閉位置にあり、シリンジが液体を送達しているときは開位置にある。

他の実施形態では、外側キャップアセンブリは、内側キャップアセンブリに対して、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間に流体連通がない、第３の閉位置まで摺動可能であってもよい。キャップが閉位置にあるとき、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間に流体の流れは発生しない。例えば、シリンジが真空下にあるとき、またはピストンをそれぞれ近位方向または遠位方向に動かすことによりシリンジが加圧されるとき、キャップは、シリンジの内部が流体入口経路および流体出口経路から流体的に隔離されている第３の閉位置に摺動してもよい。

様々な例では、キャップは、シリンジの遠位放出ネック内に嵌合するように構成されてもよい。キャップとシリンジとの間の嵌合は流体密にすることができ、その結果、キャップとシリンジの流体ノズルとの間の接続部で流体の漏れが生じない。様々な例では、内側キャップアセンブリは、1つ以上のOリングまたは他の封止機構部を含み、流体密封止を提供してもよい。

様々な実施形態によれば、シリンジは、前部装填シリンジまたは回転ダイアフラムシリンジであってもよい。

本開示の他の実施形態は、流体インジェクタと共に使用するためのシリンジに関する。これらの実施形態によれば、シリンジは、医用流体を保持するための内部容積を画定する、近位端、遠位端、および近位端と遠位端との間の円筒状側壁と、遠位端の放出ノズルと、シリンジに摺動可能に関連するプランジャおよびシリンジの近位端壁の一方に位置し、流体インジェクタのピストンを解放可能に係合するように構成されたピストン係合機能部と、放出ノズルに少なくとも部分的に挿入されるか、さもなければ係合し、流体を取り込んでシリンジから流体を送達するように構成されたキャップと、を含んでもよい。様々な実施形態によれば、キャップは、本明細書に記載されるシリンジキャップの任意の実施形態を含んでもよい。特定の実施形態では、シリンジは、流体インジェクタに関連する圧力ジャケット内に嵌合するように構成されてもよい。シリンジは、流体インジェクタの機能部と係合し、プランジャまたは端壁が近位方向に引き込められたときにシリンジが近位方向に摺動できる距離を制限する近位面を有する保持機能部または保持フランジをさらに含んでもよい。特定の実施形態では、シリンジは、回転ダイアフラムシリンジであってもよい。他の実施形態では、シリンジは、医用流体インジェクタ用の前部装填シリンジであってもよい。

流体インジェクタのインジェクタ位置較正のためのシステムおよび方法の様々な態様は、以下の番号付き項の1つ以上で開示されている。

項１．シリンジからの流体の取り入れおよび送達のためのキャップであって、キャップは、流体入口経路および流体出口経路を含む外側キャップアセンブリと、シリンジの流体ノズルに挿入され、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間の選択的な流体連通を提供するように構成された内側キャップアセンブリと、を含み、外側キャップアセンブリは、シリンジの内部が流体入口経路と流体連通する第１の充填位置と、シリンジの内部が流体出口経路と流体連通する第２の送達位置と、の間で内側キャップアセンブリに対して摺動可能である、キャップ。

項２．内側キャップアセンブリは、シリンジが流体で充填されつつあるときに、シリンジの内壁への流体の流れを迂回させる流れコントローラ機能部をさらに含む、項１に記載のキャップ。

項３．外側キャップアセンブリは、流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合するように構成された係合機能部を有し、係合面は、係合機能部がキャップ保持機能部と係合したときに、近位方向および遠位方向の少なくとも一方への外側キャップアセンブリの移動を防止する、項１または２に記載のキャップ。

項４．係合機能部が流体インジェクタのキャップ保持機能部の表面と係合するときに、キャップが取り付けられたシリンジの遠位および近位の移動時に、外側キャップアセンブリが内側キャップアセンブリに対して摺動可能である、項３に記載のキャップ。

項５．プランジャおよびシリンジの近位端壁の一方が流体インジェクタのピストンによって近位方向に引かれたときに、キャップが第１の充填位置にある、項１から４のいずれか一項に記載のキャップ。

項６．プランジャおよびシリンジの近位端壁の一方が流体インジェクタのピストンによって遠位方向に押されたときに、キャップが第２の送達位置にある、項１から５のいずれか一項に記載のキャップ。

項７．プランジャまたはシリンジの近位端壁の移動方向が近位方向から遠位方向に変化すると、キャップが第１の充填位置と第２の送達位置との間を摺動する、項１から６のいずれか一項に記載のキャップ。

項８．流体ノズルは、シリンジの遠位放出ネックに配置されている、項１から７のいずれか一項に記載のキャップ。

項９．流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方は、内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの摺動時に閉位置と開位置との間を移動するように構成された閉鎖部材を含む、項１から８のいずれか一項に記載のキャップ。

項１０．閉鎖部材は、閉鎖部材が閉位置にあるときに、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方に関連する表面と流体密封止を形成するための封止表面を有する第１の部分と、第２の部分と、第１の部分と第２の部分との間の弾性コネクタ部材であって、閉鎖部材を内側キャップアセンブリに接続する弾性コネクタ部材と、を含み、弾性コネクタ部材は、閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するにつれて、伸張、圧縮、または屈曲のうちの少なくとも１つを行うように構成される、項９に記載のキャップ。

項１１．弾性コネクタ部材は、弾性コネクタ部材を内側キャップアセンブリに接続する複数の屈曲可能な脚部を含み、閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するにつれて、複数の屈曲可能な脚部が屈曲する、項１０に記載のキャップ。

項１２．閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するにつれて、弾性コネクタ部材が伸張または圧縮する、項１０に記載のキャップ。

項１３．流体入口経路は入口閉鎖部材を含み、流体出口経路は出口閉鎖部材を含み、入口閉鎖部材は、シリンジが液体で充填されつつあるときに開位置にあり、シリンジが液体を送達しているときは閉位置にあり、出口閉鎖部材は、シリンジが液体で充填されつつあるときは閉位置にあり、シリンジが液体を送達しているときは開位置にある、項１から１２のいずれか一項に記載のキャップ。

項１４．外側キャップアセンブリは、内側キャップアセンブリに対して、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間に流体連通がない、第３の閉位置まで摺動可能である、項１から１３のいずれか一項に記載のキャップ。

項１５．シリンジは、前部装填シリンジ、および回転ダイアフラムシリンジのうちの一方である、項１から１４のいずれか一項に記載のキャップ。

項１６．流体インジェクタ用のシリンジであって、シリンジは、医用流体を保持するための内部容積を画定する、近位端、遠位端、および近位端と遠位端との間の円筒状側壁と、遠位端の放出ノズルと、シリンジに摺動可能に関連するプランジャおよびシリンジの近位端壁の一方に位置し、流体インジェクタのピストンを解放可能に係合するように構成されたピストン係合機能部と、放出ノズルに少なくとも部分的に挿入され、シリンジから流体を取り入れて送達するように構成されたキャップであって、キャップは、流体入口経路および流体出口経路を含む外側キャップアセンブリと、シリンジの流体ノズルに挿入され、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間の選択的な流体連通を提供するように構成された内側キャップアセンブリと、を含み、外側キャップアセンブリは、シリンジの内部が流体入口経路と流体連通する第１の充填位置と、シリンジの内部が流体出口経路と流体連通する第２の送達位置と、の間で内側キャップアセンブリに対して摺動可能である、キャップと、を含む、シリンジ。

項１７．シリンジは、流体インジェクタに関連する圧力ジャケット内に嵌合するように構成される、項１６に記載のシリンジ。

項１８．シリンジは、プランジャまたは端壁が近位方向に引き込められたときに、シリンジが近位方向に摺動する距離を制限する近位面を有する保持フランジをさらに含む、項１６または１７に記載のシリンジ。

項１９．外側キャップアセンブリは、流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合するように構成された係合機能部を有し、係合面は、係合機能部がキャップ保持機能部と係合したときに、近位方向および遠位方向の少なくとも一方への外側キャップアセンブリの移動を防止する、項１６から１８のいずれか一項に記載のシリンジ。

項２０．係合機能部がキャップ保持機能部の表面と係合するときに、キャップが取り付けられたシリンジの遠位および近位の移動時に、外側キャップアセンブリが内側キャップアセンブリに対して摺動可能である、項１９に記載のシリンジ。

項２１．プランジャおよびシリンジの近位端壁の一方が流体インジェクタのピストンによって近位方向に引かれたときに、キャップが第１の充填位置にある、項１６から２０のいずれか一項に記載のシリンジ。

項２２．プランジャおよびシリンジの近位端壁の一方が流体インジェクタのピストンによって遠位方向に押されたときに、キャップが第２の送達位置にある、項１６から２１のいずれか一項に記載のシリンジ。

項２３．プランジャまたはシリンジの近位端壁の移動方向が近位方向から遠位方向に変化すると、キャップが第１の充填位置と第２の送達位置との間を摺動する、項１６から２２のいずれか一項に記載のシリンジ。

項２４．流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方は、内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの摺動時に閉位置と開位置との間を移動するように構成された閉鎖部材を含む、項１６から２３のいずれか一項に記載のシリンジ

項２５．流体入口経路は入口閉鎖部材を含み、流体出口経路は出口閉鎖部材を含み、入口閉鎖部材は、シリンジが液体で充填されつつあるときに開位置にあり、シリンジが液体を送達しているときは閉位置にあり、出口閉鎖部材は、シリンジが液体で充填されつつあるときは閉位置にあり、シリンジが液体を送達しているときは開位置にある、項１６から２４のいずれか一項に記載のシリンジ。

項２６．外側キャップアセンブリは、内側キャップアセンブリに対して、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間に流体連通がない、第３の閉位置まで摺動可能である、項１６から２５のいずれか一項に記載のシリンジ。

項２７．シリンジは回転ダイアフラムシリンジである、項１から１４のいずれか一項に記載のシリンジ。

本明細書で詳細に説明する様々な態様のさらなる詳細および利点は、添付の図面と併せて様々な態様の以下の詳細な説明を検討すると明らかになるであろう。

本開示の一例によるシリンジおよびシリンジキャップと共に使用するための流体送達システムの斜視図である。 様々な実施形態によるシリンジキャップと共に使用するように構成されたシリンジおよび図１の流体送達システムの側面断面図である。 本開示の別の例による、回転ダイアフラムシリンジおよびシリンジキャップと共に使用するための圧力ジャケットを備えた流体送達システムの斜視図である。 様々な実施形態によるシリンジキャップを、図３の流体送達システムと共に使用するように構成された回転ダイアフラムシリンジの側面断面図である。 様々な実施形態によるシリンジキャップを、図３の流体送達システムと共に使用するように構成された回転ダイアフラムシリンジの側面断面図である。 本開示の一例によるシリンジおよび充填キャップの上面斜視図である。 図５のシリンジおよび充填キャップの断面図であり、シリンジの軸方向の動きを防止するように構成されたシリンジ保持機能部と共に示されている。 本開示の一例によるシリンジおよび分配キャップの上面斜視図である。 図７のシリンジおよび分配キャップの断面図であり、シリンジの軸方向の移動を防止するように構成されたシリンジ保持機能部と共に示されている。 一実施形態による、分離した充填および送達経路を有する摺動式シリンジキャップを示す図である。 一実施形態による、分離した充填および送達経路を有する摺動式シリンジキャップを示す図である。 一実施形態による、分離した充填経路と送達経路および分離した遮断位置を有する摺動式シリンジキャップを示す図である。 一実施形態による、分離した充填経路と送達経路および分離した遮断位置を有する摺動式シリンジキャップを示す図である。 一実施形態による、分離した充填経路と送達経路および分離した遮断位置を有する摺動式シリンジキャップを示す図である。 一実施形態による摺動式シリンジキャップの上面斜視図である。 図１１Ａの摺動式シリンジキャップの分解図である。 充填位置にあるシリンジキャップを示す図である。 図１１Ｃの摺動式キャップの詳細図である。 送達位置にあるシリンジキャップを示す図である。 図１１Ｅの摺動式キャップの詳細図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を充填位置において示す図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を送達位置において示す図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を閉位置において示す図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を充填位置において示す図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を送達位置において示す図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を閉位置において示す図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を充填位置において示す図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を送達位置において示す図である。 流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を閉位置において示す図である。 一実施形態による、流体入口閉鎖部材および出口閉鎖部材を含むシリンジキャップの一実施形態を示す図である。

本明細書で使用されるように、単数形（「a」、「an」および「the」）は、文脈上特に明示されない限り、複数の指示対象を含む。

以下の説明の目的のために、「上」、「下」、「右」、「左」、「垂直」、「水平」、「上部」、「底部」、「横方向」、「縦方向」という用語、およびその派生語は、図面に示されているように、構成要素に関係するものとする。シリンジおよび／または圧力ジャケットに関連して使用される場合、「近位」という用語は、シリンジおよび／または圧力ジャケットがインジェクタに接続するように配向されているときにシリンジおよび／または圧力ジャケットのインジェクタに最も近い部分を指す。「遠位」という用語は、シリンジおよび／または圧力ジャケットがインジェクタに接続するように配向されているときにシリンジおよび／または圧力ジャケットのインジェクタから最も離れている部分を指す。「半径方向」という用語は、近位端と遠位端との間に延在するシリンジおよび／または圧力ジャケットの長手方向軸に垂直な断面内の方向を指す。「円周方向」という用語は、シリンジおよび／または圧力ジャケットの側壁の内面または外面の周りの方向を指す。「軸方向」という用語は、近位端と遠位端との間に延在するシリンジおよび／または圧力ジャケットの長手方向軸に沿った方向を指す。「可撓性」という用語は、シリンジに関連して使用される場合、シリンジの側壁などのシリンジの少なくとも一部が、それが延在する方向を変えるように屈曲するまたは屈曲されることが可能であることを意味する。「転がる」および「それ自体の上で回転する」という用語は、流体インジェクタのピストンによって付勢された場合に、シリンジの側壁の近位部分などのシリンジの第１の部分が、シリンジの側壁の遠位部分などの第２の部分に対して約１８０°屈曲する能力を指す。流体送達構成要素を指すために使用される場合の「閉じた」という用語は、例えば、キャップ、閉鎖部材、またはストップコック、高クラッキング圧力バルブ、ピンチバルブなどのバルブによって流体の流れが止められる場合、システムが出口と流体接続していないことを意味する。

他に示されない限り、本明細書に開示するすべての範囲または比率は、その中に包含される任意のおよびすべての部分範囲または部分比率を包含するものと理解するべきである。例えば、記載された「１から１０」の範囲または比率は、最小値１と最大値１０との間の（およびそれを含む）任意のおよびすべての部分範囲、すなわち、限定はしないが、１から６．１、３．５から７．８、および５．５から１０などの、１以上の最小値で始まり、１０以下の最大値で終わるすべての部分範囲または部分比率を含むとみなすべきである。

添付の図面に示され、以下の明細書に記載される特定の装置およびプロセスは、本開示の単なる例示的な態様であることを理解されたい。したがって、本明細書に開示する態様に関連する特定の寸法および他の物理的特性は、限定的なものとみなすべきではない。

限定はしないが、発行された特許および特許出願などのすべての文書は、本明細書で言及され、他に示されない限り、その全体が「参照により組み込まれる」とみなすべきである。

図面を参照すると、そのいくつかの図面を通して同じ符号は同じ部分を指しており、本開示は、一般に、シリンジがシリンジを充填するためのバルク流体容器と流体連通している第１の充填位置と、シリンジが患者への流体の送達のための流体経路と流体連通している第２の送達位置と、の間で切り替えまたは摺動することができるシリンジ用のキャップに関する。他の実施形態では、シリンジキャップは、シリンジの内部が充填および送達流体経路から隔離される第３の閉位置まで摺動してもよい。

第１の実施形態によれば、シリンジ用の摺動式キャップが説明される。キャップは、流体入口経路および流体出口経路を含む外側キャップアセンブリと、内側キャップアセンブリと、を含んでもよい。内側キャップアセンブリは、シリンジの流体ノズルへの取り付け、付着、またはクリップ留めなどによって、シリンジの流体ノズルに挿入するように構成されてもよく、そうでなければ係合可能であってもよい。キャップは、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間の選択的な流体連通を提供する。すなわち、第１の構成では、キャップは、流体出口経路とシリンジの内部との間の流体連通を防止しながら、流体入口経路とシリンジの内部との間の流体連通を提供するが、一方、第２の構成では、キャップは、流体入口経路とシリンジの内部との間の流体連通を防止しながら、流体出口経路とシリンジの内部との間の流体連通を提供する。様々な実施形態によれば、外側キャップアセンブリは、第１の充填位置と第２の送達位置との間で内側キャップアセンブリに対して摺動可能であってもよい。例えば、流体の取り込みまたは送達処置中にシリンジが近位方向または遠位方向に移動すると、外側キャップアセンブリは、シリンジの流体ノズルと係合する内側キャップアセンブリに対して摺動することができる。キャップが第１の充填位置にあるとき、シリンジの内部は流体入口経路と流体連通しているが、流体出口経路はシリンジの内部と流体連通しておらず、また、キャップが第２の送達位置にあるとき、シリンジの内部は流体出口経路と流体連通しているが、流体入口経路はシリンジの内部と流体連通していない。

他の例では、内側キャップアセンブリは、シリンジが流体で充填されつつあるときに、シリンジの内壁への流体の流れを迂回させる分流機能部をさらに含んでもよい。これらの実施形態によれば、分流器は、コアンダ効果を利用することにより、シリンジへの液体の迅速なおよび／または気泡のない取り込みを可能にすることができる（特許文献１を参照、その開示は参照により本明細書に組み込まれる）。例えば、液体をシリンジの内壁を下る流れに分流することにより、流体がシリンジの内壁に付着することができ、充填プロセス中により多くの層流タイプの流れを有し、同時に流体と空気の混転と混合を減らし、より速い充填速度を可能にすることができる。さらに、液体をシリンジの内壁の流れに分流することにより、シリンジの内部での流体の飛散とシリンジ内の対応する泡の生成が回避される。

様々な実施形態では、外側キャップアセンブリは、実質的に平坦な遠位面、または外側キャップアセンブリの外周のフランジ、またはキャップ保持機能部に係合する他の表面などの流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合するように構成された係合機能部を有してもよい。係合機能部は、係合機能部が流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合したときに、近位方向および遠位方向の少なくとも一方への外側キャップアセンブリの軸方向の移動を防ぐ。係合機能部により、シリンジが遠位および／または近位方向に移動するときに、内側キャップアセンブリが外側キャップアセンブリに対して摺動することが依然として可能になり得る。本明細書で使用されるように、外側キャップアセンブリが内側キャップアセンブリに対して摺動すると、外側キャップアセンブリが軸方向に固定されたままであり、内側キャップアセンブリが近位および／または遠位に摺動し、内側キャップアセンブリは軸方向に固定されたままで、外側キャップアセンブリは近位および／または遠位に摺動するか、または外側キャップアセンブリと内側キャップアセンブリの両方が反対方向に摺動するか、もしくは同じ方向に異なる速度で摺動する。特定の実施形態では、係合機能部が流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合するときに、係合機能部は、外側キャップアセンブリの遠位方向への軸方向の動きを防ぐことができる。特定の実施形態では、係合機能部が流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合するときに、係合機能部は、外側キャップアセンブリの近位方向への軸方向の動きを防ぐことができる。他の実施形態によれば、シリンジおよび内側キャップアセンブリは軸方向に固定されてもよく、外側キャップは、例えば外側キャップアセンブリと係合するインジェクタの保持機能部の動きによって遠位および／または近位に移動してもよい。係合機能部の例には、圧力ジャケットの遠位端と解放可能に係合可能な圧力ジャケットキャップ、あるいは流体インジェクタのキャップ保持面機能部または保持スロットに係合または当接する表面またはフランジが含まれてもよい。キャップ保持機能部の他の適切な例は、2018年9月11日に出願された「Injector Syringe Interface」という名称の米国仮出願第62／729,642号に記載されており、その開示はその全体が組み込まれる。様々な実施形態によれば、係合機能部が流体インジェクタのキャップ保持機能部の表面と係合するときに、キャップが取り付けられたシリンジの遠位および近位の移動時に、外側キャップアセンブリが内側キャップアセンブリに対して摺動可能である。特定の実施形態では、シリンジのプランジャおよびシリンジの近位端壁の一方が、流体インジェクタのピストンまたは駆動部材によって近位方向に引き込まれると、キャップが第１の充填位置に摺動する。特定の実施形態では、シリンジのプランジャおよびシリンジの近位端壁の一方が流体インジェクタのピストンまたは駆動部材によって遠位方向に移動すると、キャップは第２の送達位置に摺動する。様々な実施形態によれば、プランジャまたはシリンジの近位端壁の移動方向が近位方向から遠位方向に変化すると、キャップが第１の充填位置から第２の送達位置まで摺動し、プランジャまたはシリンジの近位端壁の移動方向が遠位方向から近位方向に変化すると、キャップが第２の送達位置から第１の充填位置まで摺動する。

様々な実施形態によれば、流体ノズルは、シリンジの遠位端、例えばシリンジの遠位放出ネックに位置している。特定の実施形態では、流体ノズルは、内側キャップアセンブリが少なくとも部分的に挿入され、内側キャップアセンブリの外面と流体ノズルの内面との間に流体密嵌合を形成できるように構成およびサイズ決定されてもよい。例えば、内側キャップアセンブリの外面および流体ノズルの内面の一方または両方は、それらの間に流体密封止を作成するために、１つ以上のＯリングなどの１つ以上の封止機能部を含んでもよい。他の実施形態では、内側キャップアセンブリは、流体ノズルに接着されるか、そうでなければ付着されてもよい。他の実施形態では、内側キャップアセンブリは、内側キャップアセンブリおよび流体ノズルを固定するための１つ以上のクリップなどの、１つ以上の保持機能部を含んでもよい。特定の実施形態では、内側キャップアセンブリの少なくとも一部は、流体ノズルの外面の周りに嵌合し、付着されて、流体密封止を生成してもよい。

本開示の実施形態では、外側キャップアセンブリおよび内側キャップアセンブリは、本明細書に記載されるように、互いに対して摺動可能である。特定の実施形態によれば、内側および外側キャップアセンブリは、内側キャップアセンブリの外面と外側キャップアセンブリの内面との間の界面により、互いに対して摺動可能である。また、当業者は、本開示に基づいて、内側キャップアセンブリの内面と外側キャップアセンブリの外面との間の界面により、内側および外側キャップアセンブリが互いに対して摺動可能である実施形態を認識するであろう。様々な実施形態によれば、例えば注入または充填処置中に開位置と閉位置との間の流体漏れを防ぐために、内側キャップアセンブリと外側キャップアセンブリとの間の摺動可能な界面は流体密であってもよい。界面での流体密封止は、内側キャップアセンブリと外側キャップアセンブリの少なくとも１つに関連する１つ以上の封止表面、例えば、内側キャップアセンブリの外面もしくは内面または溝の周りの１つ以上のＯリング、ならびに／あるいは外側キャップアセンブリの内面もしくは外面または溝の周りの１つ以上のＯリングによるものであってもよい。他の実施形態では、流体密封止は、内側キャップアセンブリおよび外側キャップアセンブリのうちの少なくとも一方の表面に成形された封止表面、例えば、２ショット成形プロセスなどによるエラストマーフランジ、あるいは外側キャップアセンブリおよび／または内側キャップアセンブリを流体ノズルの内壁に取り付ける回転ダイアフラム部材から生じてもよい。キャップは、第１の入口経路および流体出口経路の少なくとも一方を流体封止するために、外側キャップアセンブリおよび内側キャップアセンブリの１つ以上に位置する１つ以上のＯリングまたはエラストマー表面をさらに含んでもよい。

特定の実施形態によれば、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方は、流体の流れを可能にしまたは防止するために内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの摺動時に、閉位置と開位置との間を移動するように構成された閉鎖部材を含んでもよい。例えば、閉鎖部材は、遠位方向および近位方向の一方に内側キャップアセンブリに対して外側キャップアセンブリを摺動させると、開位置から閉位置に摺動することができ、遠位方向および近位方向の他方に内側キャップアセンブリに対して外側キャップアセンブリを摺動させると、閉位置から開位置に摺動することができる。

特定の実施形態によれば、閉鎖部材は、閉鎖部材が閉位置にあるときに、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方に関連する表面と流体密封止を形成するための封止表面を有する第１の部分を含んでもよい。例えば、第１の部分の封止表面は、半球、円錐、円弧、または平坦であってもよく、流体入口経路または流体出口経路に関連する対応する半球または円錐面との封止界面を形成し得るエラストマーポリマー材料から形成されてもよい。他の実施形態では、流体入口経路または出口経路に関連する表面は、エラストマー封止表面を有してもよい。さらに他の実施形態では、閉鎖部材の表面は剛性であってもよく、流体入口経路および／または流体出口経路に関連する表面は、封止相互作用を提供するためにエラストマーであってもよい。第１の部分および対応する封止表面の他の形状が企図され、本開示の範囲内である。第１の部分の封止表面と、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも１つに関連する対応する表面と、が例えば、内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの遠位方向または近位方向への摺動に応じて接触すると、それらの間に流体密封止が形成され、封止を通過する流体連通をブロックする。第１の部分の封止表面と、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方に関連する対応する表面との係合が解除されると、流体密封止が破壊され、界面を横切る流体連通が達成される。

閉鎖部材は、第２の部分と、第１の部分と第２の部分との間の弾性コネクタ部材と、をさらに含んでもよい。特定の実施形態によれば、弾性コネクタ部材は、閉鎖部材を内側キャップアセンブリに接続してもよい。弾性コネクタ部材は、エラストマーポリマーまたはばねから形成されてもよく、内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの摺動に応じて閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するときに、伸張、圧縮、および／または屈曲するように構成されてもよい。弾性コネクタ部材が伸張、圧縮、および／または屈曲すると、第１の部分の封止表面は、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも１つに関連する対応する表面と接触または離脱し、それによりその間の流体密封止を形成または破壊する。

特定の実施形態によれば、弾性コネクタ部材は、弾性コネクタ部材の第２の部分から延在し、外側キャップアセンブリの表面に接続または当接する複数の屈曲可能な脚部を含んでもよく、閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するにつれて、複数の屈曲可能な脚部が屈曲する。特定の実施形態によれば、屈曲可能な脚部は、第２の部分に接続された第１の脚端部、外側キャップアセンブリの表面に接続または当接する第２の脚端部、および第１の脚端部と第２の脚端部との間の、内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの摺動に応じて屈曲する屈曲可能な部分、を含む。複数の屈曲可能な脚部の屈曲は、第１の部分の封止表面と外側キャップアセンブリの対応する面との間の封止の形成または破壊をもたらす。

他の実施形態では、弾性コネクタ部材は、第２の部分で内側キャップアセンブリに取り付けられ、閉鎖部材が開位置と閉位置との間を移動するときに伸張または圧縮することができ、それにより、第１の部分の封止表面と外側キャップアセンブリの対応する面との間の流体密封止を破壊または形成する。特定の実施形態によれば、弾性コネクタ部材は、例えばシリンジが近位方向に引き込められると、流体出口経路に流体密封止を形成するように伸張することができ、それにより、充填動作中に外側アセンブリキャップを内側キャップアセンブリに対して遠位に摺動させる。特定の実施形態によれば、弾性コネクタ部材は、例えばシリンジが遠位方向に移動すると、流体入口経路に流体密封止を形成するように圧縮することができ、それにより、送達動作中に外側キャップを内側キャップアセンブリに対して近位に摺動させる。

様々な実施形態では、流体入口経路は入口閉鎖部材を含み、流体出口経路は出口閉鎖部材を含み、入口閉鎖部材は、シリンジが液体で充填されつつあるときに開位置にあり、シリンジが液体を送達しているときは閉位置にあり、出口閉鎖部材は、シリンジが液体で充填されつつあるときは閉位置にあり、シリンジが液体を送達しているときは開位置にある。入口閉鎖部材および出口閉鎖部材はそれぞれ、本明細書に記載の閉鎖部材の実施形態によるものであってもよい。入口閉鎖部材および出口閉鎖部材は、互いに反対に動作してもよく、例えば、入口閉鎖部材が開位置にあるとき、出口閉鎖部材が閉位置にあってもよく、入口閉鎖部材が閉位置にあるとき、出口閉鎖部材が開位置にあってもよい。この構成によれば、シリンジは、入口流体経路を通る充填動作中には出口流体経路が閉位置にあり、出口流体経路を通る送達動作中には入口流体経路が閉位置にあるように、選択的に流体の充填または送達のために使用される。

他の実施形態では、外側キャップアセンブリは、内側キャップアセンブリに対して、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路のいずれかとの間に流体連通がない、第３の閉位置まで摺動可能であってもよい。これらの実施形態によれば、摺動式シリンジキャップが第３の閉位置にあるとき、シリンジの内部とインジェクタに関連する他のシリンジの内部との間の流体連通もない。キャップが第３の閉位置にあるとき、シリンジの内部と流体入口経路または流体出口経路との間に流体の流れは生じない。例えば、シリンジが真空下にあるとき、またはピストンをそれぞれ近位方向または遠位方向に動かすことによりシリンジが加圧されるとき、キャップは、シリンジの内部が流体入口経路および流体出口経路から流体的に隔離されている第３の閉位置に摺動してもよい。流体入口経路と流体出口経路の両方が閉じられてシリンジの内部と流体連通するシステムには、特に造影剤などの高粘度の医用流体と生理食塩水などの低粘度の医用流体との間の相転移の間に、内容物が圧力下に置かれたときのシリンジの体積の膨張など、シリンジの容量による流体の流れへの影響を制限することなどによる、特定の利点がある。さらに、第３の閉位置は、流体遷移中の第１のシリンジから第２のシリンジへの逆流を制限することができる。このような利点については、次の国際出願に詳しく説明されている。PCT／US2017／020637、PCT／US2018／048282、PCT／US2018／048283、PCT／US2018／048294、およびPCT／US2018／048338であり、これらの各々の開示は参照により本明細書に組み込まれる。

様々な実施形態によれば、第３の閉位置は、第１の充填位置と第２の送達位置との間に摺動可能に位置してもよい。他の実施形態では、第３の閉位置は、第１の充填位置の近位に摺動可能に位置してもよい。別の実施形態では、第３の閉位置は、第２の送達位置の遠位に摺動可能に位置してもよい。他の実施形態によれば、第３の閉位置は、時計回りまたは反時計回りのいずれかの方向に内側キャップアセンブリに対して外側キャップアセンブリを摺動可能に回転させることにより到達されてもよい。この実施形態では、第３の閉位置は、反対の反時計回りまたは時計回りの方向に内側キャップアセンブリに対して外側キャップアセンブリを摺動可能に回転させることにより抜け出てもよい。

様々な実施形態によれば、摺動式キャップは、内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの摺動を付勢するために、外側キャップアセンブリと内側キャップアセンブリとの間にばね付勢部材を有してもよい。例えば一実施形態では、ばね付勢部材は、外側キャップアセンブリおよび内側キャップアセンブリを第３の閉位置に付勢することができる。この例によれば、ピストンが近位方向または遠位方向のいずれにも動いていない場合、キャップは第３の閉位置に付勢され得る。他の実施形態では、ばね付勢部材はキャップを流体送達位置に付勢してもよく、さらに他の実施形態では、ばね付勢部材はキャップを流体充填位置に付勢してもよい。

様々な例では、キャップは、シリンジの遠位放出ネックの流体ノズル内に少なくとも部分的に嵌合するように構成されてもよい。例えば特定の実施形態では、内側キャップアセンブリは、少なくとも部分的に流体ノズルに挿入されてもよい。キャップとシリンジとの間の嵌合は流体密にすることができ、その結果、キャップとシリンジの流体ノズルとの間の接続部で流体の漏れが生じない。様々な例では、内側キャップアセンブリおよび／または外側キャップアセンブリは、本明細書に記載されるように、流体密封止を提供するために、１つ以上のＯリングまたは他の封止機能部を含んでもよい。これらの実施形態によれば、内側キャップアセンブリは、流体ノズルに取り外し可能に挿入されてもよく、または例えば摩擦嵌合または接着剤により、流体ノズルに恒久的に挿入されてもよい。

様々な実施形態によれば、シリンジは、前部装填シリンジまたは回転ダイアフラムシリンジであってもよく、その非限定的な例は本明細書に記載されている。

本開示の他の実施形態は、流体インジェクタと共に使用するためのシリンジに関する。これらの実施形態によれば、シリンジは、医用流体を保持するための内部容積を画定する、近位端、遠位端、および近位端と遠位端との間の円筒状側壁と、遠位端の放出ノズルと、シリンジに摺動可能に関連するプランジャおよびシリンジの近位端壁の一方に位置し、流体インジェクタのピストンと解放可能に係合するように構成され得るピストン係合機能部と、放出ノズルに少なくとも部分的に挿入されるか、さもなければ係合し、流体を取り込んでシリンジから流体を送達するように構成されたキャップと、を含んでもよい。様々な実施形態によれば、キャップは、本明細書に記載されるシリンジキャップの任意の実施形態を含んでもよい。特定の実施形態では、シリンジは、流体インジェクタに関連する圧力ジャケット内に嵌合するように構成されてもよい。シリンジは、流体インジェクタの少なくとも１つの機能部と係合し、プランジャまたは端壁が近位方向に引き込まれるときに、外側キャップアセンブリは実質的に同じ横位置に留まり、シリンジと対応する内側キャップアセンブリが近位方向に摺動する距離を制限する近位面を有する少なくとも１つの保持機能部または保持フランジをさらに含んでもよい。特定の実施形態では、シリンジは、回転ダイアフラムシリンジであってもよい。他の実施形態では、シリンジは、医用流体インジェクタ用の前部装填シリンジであってもよい。

他の実施形態では、流体入口経路および流体出口経路の少なくとも一方は、一方向逆止バルブを含んでもよい。例えば、流体入口経路が一方向逆止バルブを含む場合、そのバルブは、充填プロセス中にシリンジへの流体の流れを可能にするが、流体送達プロセス中に流体が流体入口経路から流出するのを防ぐように構成されてもよい。流体出口経路に一方向逆止バルブが含まれる場合、そのバルブは、送達プロセス中にシリンジからの流体の流出を可能にするが、流体充填動作中に流体が流体出口経路からシリンジに流入するのを防ぐように構成されてもよい。様々な実施形態によれば、一方向逆止バルブは、流体連通を可能にするために一方向逆止バルブが開く圧力を制御するために、ばね負荷または付勢されてもよい。様々な実施形態では、一方向逆止バルブは高圧クラッキングバルブであってもよい。

特定の実施形態によれば、流体インジェクタ１０は流体で満たされ、流体注入処置中に患者に流体を投与するように構成された圧縮可能な側壁、例えば回転ダイアフラム３０を含む少なくとも１つのシリンジを含んでもよい（例えば図３を参照）。流体インジェクタは、少なくとも１つの圧力ジャケット１６内に少なくとも１つのシリンジを受け入れるように構成されてもよい。圧力ジャケットは、通常、流体インジェクタポートと解放可能に係合するように構成された再利用可能な構成要素であり、シリンジは、通常、注入処置後に廃棄されるように構成された使い捨て構成要素である。流体インジェクタは、例えば流体入口経路を通して少なくとも１つのシリンジに流体を充填するための、少なくとも１つのバルク流体源を有してもよい。バルク流体源は、第１および第２のバルク流体源にそれぞれ含まれる第１または第２の流体で第１および第２のシリンジを充填するための、撮像造影剤などの第１の医用流体を含む第１のバルク流体源（図示略）、および生理食塩水などの第２の医用流体を含む第２のバルク流体源（図示略）であってもよい。少なくとも１つの流体経路セット１７は、カテーテル、針、または血管アクセス部位で患者に挿入される他の流体送達接続（図示略）に接続されたチューブを通してシリンジから流体を送達するために、シリンジの遠位放出端のキャップの流体出口経路と流体接続されてもよい。シリンジへのおよびシリンジからの流体の流れは、流体インジェクタに関連する流体制御モジュール（図示略）によって、およびキャップの内側キャップアセンブリに対する外側キャップアセンブリの摺動可能な動きを引き起こすシリンジの近位または遠位の動きによって、調整されてもよい。流体制御モジュールは、注入流量、持続時間、総注入量、および／または造影剤と生理食塩水との比などのユーザが選択した注入パラメータに基づいて、患者に対する生理食塩水および造影剤などの医用流体の送達を調整するために、様々なピストンおよび／または流量調整構造を動作させてもよい。少なくとも１つの圧力ジャケット１６およびシリンジ３０を含む、本明細書に記載のシステムと共に使用するために使用または修正することができる適切な前部充填流体インジェクタの例は、特許文献２および特許文献３に開示されており、これらの開示内容は、参照により本明細書に組み込まれる。

図１を参照すると、自動または動力式流体インジェクタなどの流体インジェクタ１０（以下では「インジェクタ１０」と呼ぶ）が１つ以上のシリンジ１２（以下では「シリンジ１２と呼ぶ」）と連動するように適合され、造影剤、生理食塩水、または任意の所望の医用流体などの流体Ｆで満たされてもよい。インジェクタ１０は、医療処置中に使用され、線形アクチュエータまたはピストン要素などのピストン１９（図２に示す）などの駆動部材で各シリンジ１２のプランジャ１４を駆動することにより、患者の体内に医用流体を注入する。インジェクタ１０は、２つ、３つまたはそれ以上のシリンジを有する多シリンジインジェクタであってもよく、いくつかのシリンジ１２は、並置または他の関係で配向されてもよく、インジェクタ１０に関連するそれぞれの駆動部材／ピストン１９によって別々に作動されてもよい。例えば、並置または他の関係で配置され、２つの異なる流体で満たされた２つ以上のシリンジを備えた例では、インジェクタ１０は、シリンジ１２の一方または両方から流体を順次または同時に送達するように構成されてもよい。一実施形態によれば、流体インジェクタ１０は、２つのシリンジ１２ａ、１２ｂを有するデュアルヘッドインジェクタ、すなわち、造影剤または他の医用流体を送達するための第１シリンジ１２ａと、造影剤を患者にフラッシュするために生理食塩水または他の医学的に承認された洗浄剤を送達するための第２シリンジ１２ｂと、であってもよい。他の実施形態では、流体インジェクタ１０は、３つのシリンジ１２、すなわち、１つまたは２つの異なる造影剤または他の医用流体を送達するための第１および第２のシリンジと、患者への造影剤をフラッシュする生理食塩水または他の医学的に承認されたフラッシング剤を送達するための第３のシリンジと、を有してもよい。様々な実施形態によれば、流体インジェクタ１０は、造影剤と生理食塩水を別々に送達するように構成されてもよい。（例えば、特定の時間にわたって特定の量の生理食塩水を送達し、その後に、特定の時間にわたって特定の量の造影剤を送達し、続いてチューブから患者に造影剤を流すために特定の時間にわたって第２の量の生理食塩水を送達する）。様々な実施形態によれば、流体インジェクタ１０は、造影剤と生理食塩水を別々にまたは混合物として送達するように構成されてもよい。（例えば、特定の時間にわたって特定の量の生理食塩水を送達した後に、特定の時間にわたって特定の量の造影剤または特定の比率の造影剤と生理食塩水を送達し（つまり、「デュアルフロー」プロセスで）、その後に、チューブから患者に造影剤を流すために、指定された時間にわたって第２の量の生理食塩水が続く）。技術者は、特定の注入プロトコルをインジェクタにプログラムして（または事前に作成されたプロトコルを使用して）、各溶液について所望の流量、時間および量で、生理食塩水の所望の量、造影剤、造影剤と生理食塩水の混合物の特定の比率などを送達することができる。流体インジェクタ１０は、シリンジ１２を流体で満たすための少なくとも１つのバルク流体源（図示略）を有してもよく、特定の実施形態では、流体インジェクタ１０は、複数のシリンジのそれぞれを所望の流体で満たすために、複数のシリンジのそれぞれに１つずつ、複数のバルク流体源を有してもよい。

流体経路セット１７は各シリンジ１２と流体連通し、各シリンジ１２から血管アクセス部位で患者に挿入されたカテーテル（図示略）に流体Ｆを送達するために各シリンジをカテーテルと流体連通させる。特定の実施形態では、１つ以上のシリンジ１２からの流体の流れは、様々な駆動部材、バルブ、ストップコック、および流れ調整構造を作動させる流体制御モジュール（図示略）によって調整され、注入流量、持続時間、総注入量、シリンジ１２からの流体の比率など、デュアルフローインジェクションプロトコルの各流体の特定の比率を含む、ユーザが選択した注入パラメータに基づいて、生理食塩水の送達と患者との造影剤を調整することができる。

図２を参照すると、モータ３１によって動かされる往復駆動ピストンなどの駆動部材１９は、インジェクタハウジングの前端の開口部を通ってそれぞれのシリンジポート１３に出入りするように構成されてもよい。複数のシリンジを含む流体インジェクタの実施形態では、各シリンジ１２に対して分離した駆動部材／ピストン１９を設けることができる。各駆動部材／ピストン１９は、プランジャ１４または回転ダイアフラムシリンジの遠位端などのシリンジ１２の少なくとも一部に原動力を与えるように構成されている（例えば、国際出願PCT／US2017／056747号、特許文献３、および特許文献２に記載されており、これらの開示は本参照により本明細書に組み込まれる）。駆動部材またはピストン１９は、モータ３１によって駆動されるボールねじ軸、ボイスコイルアクチュエータ、ラックアンドピニオンギア駆動、リニアモータ、リニアアクチュエータなどの電気機械駆動構成要素を介して往復動作可能であってもよい。モータ３１は電動モータであってもよい。

適切な前部充填流体インジェクタ10の例は、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８、および特許文献９、ならびに特許文献１０および特許文献１１に記載されており、それらの開示はその全体が参照により組み込まれる。

流体インジェクタ１０の特定の実施形態の一般的な構造および機能について説明したが、次に、インジェクタ１０と共に使用するように構成されたシリンジ１２の実施形態について、図２を参照して説明する。シリンジ１２は一般に、ガラス、金属、または適切な医療グレードのプラスチック、望ましくは透明または実質的に半透明のプラスチック材料から形成された円筒状シリンジバレル１８を有する。シリンジ１２の材料は、望ましくは必要とされる引っ張り応力および平面応力要件、水蒸気透過性、ならびに化学的／生物学的適合性を満たすように選択される。バレル１８は近位端２０および遠位端２４を有し、それらの間には、バレル１８の中心を通って延在する長手方向軸１５の長さに沿って側壁１１９が延在する。いくつかの例では、遠位端２４は、円筒状バレル１８から遠位方向に狭くなる円錐形状を有してもよい。流体ノズル２２は遠位端２４から延在する。バレル１８は、内部に流体を受け入れるように構成された内部容積２５を有する。バレル１８の近位端２０は、対応するピストン１９または駆動部材の往復運動によりバレル１８を通って往復運動可能であるプランジャ１４で封止されてもよい。

いくつかの例では、シリンジ１２の近位端２０は、インジェクタ１０（図１に示す）のシリンジポート１３に取り外し可能に挿入されるようにサイズが決められ適合され得る。いくつかの例では、シリンジ１２の近位端２０は、インジェクタ１０のシリンジポート１３に取り外し可能に挿入されるように構成された挿入セクション２９を画定し、シリンジ１２の残りの部分はシリンジポート１３の外側に留まる。

図３に示すようないくつかの例では、インジェクタ１０は、インジェクタ１０の各シリンジポート１３内に圧力ジャケット１６を受け入れて保持するように構成されてもよい。図１および図３は、２つのシリンジポート１３を備えた流体インジェクタ１０を示しているが、図３に示すインジェクタ１０は、それぞれ対応する圧力ジャケット１６を有し、流体インジェクタ１０の他の例は、単一のシリンジポート１３、およびオプションとして、対応する圧力ジャケット１６、または任意の対応する数の圧力ジャケット１６を備えた３つ以上のシリンジポート１３を含むことができる。圧力ジャケットを含む実施形態では、各圧力ジャケット１６は、血管造影（ＣＶ）処置用のシリンジ、または回転ダイアフラムシリンジ３０などのシリンジを受け入れるように構成されてもよい（その適切な例は、国際出願PCT／US2017／056747号、特許文献３、および特許文献２に記載されている）。図１に示される流体経路セット１７と同様の流体経路セットは、カテーテル、針、または血管アクセス部位で患者に挿入された他の流体送達接続（図示略）に接続されたチューブを介してシリンジ３０から流体を送達するために、各回転ダイアフラムシリンジ３０の排出端に流体接続されてもよい。様々な実施形態によれば、シリンジ１２または３０は、予め充填されたシリンジであってもよく、すなわちシリンジ製造業者によって提供されるときに、シリンジは、造影剤または生理食塩水などの医用流体が予め充填されていてもよい。特定の実施形態によれば、本明細書に記載されるように、注入処置の前に、充填済みシリンジを放出端にスパイクするか、さもなければ穿刺して、流体をシリンジから患者への流体ラインに放出できるようにする必要があり得る。

図４Ａおよび図４Ｂを参照すると、回転ダイアフラムシリンジ３０は、一般に、内部容積３８を画定する中空体３６を含む。本体３６は、前方または遠位端４０、後方または近位端３５、およびそれらの間に延在する可撓性側壁４４を有する。本明細書に記載のように、近位端３５は、ピストンとして作用してシリンジ内部を加圧し、そこから流体を引き込むかまたはそこから流体を放出するように構成されてもよい。回転ダイアフラムシリンジ３０の側壁４４は、流体インジェクタ１０の駆動部材またはピストンの作用下で「回転ダイアフラム」としてそれ自体の上を転がるように構成された、柔らかく、柔軟または可撓性であるが自己支持体を画定する。駆動部材／ピストン１９は、回転ダイアフラムシリンジ３０の近位端３５で駆動部材係合部４６に解放可能に係合するように構成されてもよい（その例は国際出願PCT／US2017／056747号に記載されている）。動作中、側壁４４は、駆動部材／ピストン１９が近位端３５を遠位方向に動かすにつれて、その外面が半径方向内向きに折り畳まれ反転するように回転し、駆動部材／ピストン１９が近位端３５を近位方向に引き込むにつれて、半径方向外側の方向に反対の方法で開かれ広げられるように構成される。

引き続き図４Ａおよび図４Ｂを参照すると、側壁４４の後方または近位部分は閉鎖端壁３４に接続し、側壁４４の前方または遠位部分は閉鎖端壁３４の反対側に放出ネック４２を画定する。閉鎖端壁３４は、側壁４４の反転または回転の開始を容易にし、閉鎖端壁３４の機械的強度を高め、および／または駆動部材／ピストン１９の遠位端を収容する収容ポケットを提供する凹形状を有してもよい。例えば、閉鎖端壁３４は、駆動部材／ピストン１９の同様の形状の遠位端と直接連動するための受容端ポケットを画定してもよい。いくつかの例では、駆動部材／ピストン１９の少なくとも一部は、閉鎖端壁３４の形状に実質的に一致するように形作られてもよく、または遠位に動かされるときの駆動部材／ピストン１９からの圧力が端壁３４に適合して、駆動部材／ピストン１９の少なくとも一部の形状に実質的に一致してもよい。

端壁３４は、実質的にドーム形状の構造を有する中央部分と、中央部分から近位に延在する駆動部材係合部４６と、を有することができる。駆動部材係合部４６は、例えば駆動部材／ピストンが引き込まれると、流体インジェクタ１０の駆動部材／ピストン１９上の対応する係合機能部と解放可能に相互作用するように構成される。回転ダイアフラムシリンジ３０は、任意の適切な医療グレードのプラスチックまたはポリマー材料、望ましくは透明または実質的に半透明のプラスチック材料で作られてもよい。回転ダイアフラムシリンジ３０の材料は、望ましくは必要とされる引っ張り応力および平面応力要件、水蒸気透過性、および化学的／生物学的適合性を満たすように選択される。

本開示の特定の実施形態では、ワンピースデザインを有する圧力ジャケットが記載され、シリンジは、圧力ジャケットの遠位端から圧力ジャケットに挿入される。シリンジのネックは、シリンジが患者につながる流体ラインに接続されるように、圧力ジャケットの遠位端から突出していてもよい。圧力ジャケットの近位端は、通常、結合部材によって流体インジェクタに保持される。注入処置中に、シリンジの外壁は、シリンジに半径方向外向きの方向に作用する力により、圧力ジャケットの内壁に対して拡張する。さらに、シリンジは、シリンジに作用するピストンの軸方向の動きのために、高圧注入中に著しい軸方向の動きを経験する場合がある。シリンジのこのような軸方向の動きは望ましくなく、不正確な量の送達につながる可能性がある。

図５および図６を参照すると、本明細書に記載の流体インジェクタと共に使用するための回転ダイアフラムシリンジ３０は、一般に、前方または遠位端４０、後方または近位端（図示略）、およびそれらの間に延在する回転ダイアフラムなどの可撓性側壁４４を含む中空体を含む。使用時には、近位端は、圧力ジャケットの貫通孔に挿入されるように構成され、側壁４４が圧力ジャケットの内面によって取り囲まれる。シリンジ３０の遠位端４０の少なくとも一部は、圧力ジャケット１６の遠位端から露出していてもよい。いくつかの例では、ブロー成形技術を使用してシリンジ３０を形成することができる。他の例では、シリンジ３０は射出成形されてもよい。

シリンジ３０の遠位端４０は、その近位端で閉鎖端壁３４の反対側に放出ネック４２を画定する。遠位端４０は、側壁３８から放出ネック４２まで徐々に狭まる円錐台形状を有してもよい。保持フランジ４３は、放出ネック４２の円周面の周りに延在してもよい。保持フランジ４３は、放出ネック４２の円周面全体、または放出ネック４２の円周面の少なくとも一部の周りに延在してもよい。保持フランジ４３は、流体インジェクタの対応する機能部と相互作用して、端壁３４が近位方向に引き込まれたときにシリンジが近位方向に摺動する距離を制限する近位面４５を有してもよい。シリンジ３０の近位端は、流体インジェクタ１０の駆動部材と直接連動するように形作られてもよい。シリンジ３０の側壁４４は、駆動部材の作用下で回転ダイアフラムとしてそれ自体の上に展開し、巻き込むように構成された、柔らかく、柔軟、または可撓性であるが、自己支持体を画定する。特に、シリンジ３０の側壁４４は、駆動部材が遠位方向に移動すると、その外面が半径方向内向きに折り畳まれて反転するように回転し、駆動部材が近位方向に引っ込むと、その外面が半径方向外向きに反対方向に広がって展開するように構成される。

引き続き図５および図６を参照すると、シリンジ３０内への流体の流れを可能にするために、シリンジ３０の放出ネック４２に充填キャップ１００を設けることができる。充填キャップ１００は、ねじ込み接続、スナップ嵌合接続、摩擦嵌合接続、または他の任意の適切な取り外し可能な接続を介してシリンジ３０の放出ネック４２に取り外し可能に接続される。いくつかの例では、充填キャップ１００をシリンジ３０の放出ネック４２に接続するために、任意に取り外し可能なクリップが提供されてもよい。充填キャップ１００は、バルク流体源からのチューブに接続して流体がバルク流体源からシリンジ３０に移動できるように構成された入口ポート１０２を含む。入口ポート１０２は、充填キャップ１００の半径方向側に位置してもよい。クラッキング圧力バルブ１０４が充填キャップ１００に設けられ、クラッキング圧力を超えると充填キャップ１００を介してシリンジ３０への流体の流れを可能にし、圧力のヘッド高さがクラッキング圧力未満であると充填キャップ１００を通る流れを防止する。一例では、クラッキング圧力バルブ１０４は、スリットバルブまたは他の従来のクラッキング圧力バルブであってもよい。充填キャップ１００はまた、充填キャップ１００の外面の周りに少なくとも１つのガスケット１０６を含む。ガスケット１０６は、放出ネック４２の内面と充填キャップ１００との間に液密封止を形成するように構成される。充填キャップ１００のベース部材１０８は、放出ネック４２の内面に対してガスケット１０６を保持することができる。ベース部材１０８は、充填キャップ１００内にクラッキング圧力バルブ１０４を保持することもできる。一例では、充填キャップ１００の構成要素は、一体構造として互いに一体に成形されてもよい。別の例では、充填キャップ１００の構成要素は、溶接、接着剤、締まり嵌合、１つ以上の留め具、またはそれらの組み合わせによって互いに接続されてもよい。充填キャップ１００の遠位面１０５は、例えば充填キャップ１００の遠位端の周囲の周りの実質的に平坦な表面として構成されてもよい。平坦面１０５は、保持ブラケット５４の保持面と相互作用して、充填処置中に放出ネック４２内に充填キャップ１００を保持するように構成されてもよい。流れコントローラも充填キャップ１００に設けられ、コアンダ効果に従ってその上を流れる流体がシリンジ３０の内面に付着するのを促進するような大きさおよび形状とすることができる。コアンダ効果は、流体ジェットが近くの表面に引き付けられる傾向である。したがって、流体が流れコントローラを下ってシリンジ３０に流れると、流体は自然にシリンジ３０の内面に引き付けられる。シリンジ３０の内面に沿ったこの流れは、流体がシリンジ３０を充填する際に乱流を減少させるのを助け、シリンジ３０が充填される際に気泡が形成されるのを低減させることを助ける。

次に図７および図８を参照すると、シリンジ３０がバルク流体源からの流体で満たされた後にシリンジ３０から流体を分配できるように、シリンジ３０の放出ネック４２に分配キャップ１１０を設けることができる。分配キャップ１１０は、ねじ接続、スナップ嵌合接続、摩擦嵌合接続、ガスケット封止嵌合、または任意の他の適切な取り外し可能な接続を介してシリンジ３０の放出ネック４２に取り外し可能に接続される。いくつかの例では、分配キャップ１１０をシリンジ３０の放出ネック４２に接続するために、任意に取り外し可能なクリップが提供されてもよい。分配キャップ１１０は、シリンジ３０から患者に流体を送達するために、血管アクセス部位で患者に挿入されるカテーテル、針、または他の流体送達接続（図示略）への配管に接続するように構成された出口ポート１１２を含む。出口ポート１１２は、分配キャップ１１０の半径方向側に位置してもよい。分配キャップ１１０はまた、分配キャップ１１０の外面の周りにガスケット１１４を含む。ガスケット１１４は、放出ネック４２の内面と分配キャップ１１０との間に液密封止を形成するように構成される。

引き続き図７および図８を参照すると、分配キャップ１１０は、キャップ外周部を画定する側壁の内面から延在する複数のリブ１１６を含む。キャップ外周部およびリブ１１６は、分配処置中に放出ネック４２内に分配キャップ１１０を保持するために保持ブラケット５４の保持面と相互作用するように構成された実質的に平坦な遠位面１１５を提供することができる。リブ１１６は、分配キャップ１１０の側壁によって画定されるキャビティ１１８内に突出している。一例では、リブ１１６は、キャビティ１１８の円周面の周りに放射状に配置されている。リブ１１６は、キャビティ１１８内に長さを延長してもよい。いくつかの例では、リブ１１６は、キャップ側壁の内面の周りに等しいまたは等しくない角度間隔で互いに離間されてもよい。一例では、リブ１１６は、キャビティ１１８内に延びて、キャビティ１１８の中心点で出会う。別の例では、リブ１１６は、キャビティ１１８内で「ワッフル」または格子構成で構成される。リブ１１６は、シリンジ３０と係合したときにシリンジ保持機能部（本明細書で説明する）が分配キャップ１１０に接触することができる追加の表面領域および構造的支持を提供するために分配キャップ１１０に設けられる。増加した表面領域は、分配プロセス中にシリンジ３０が受ける圧力に起因する分配キャップ１１０内の応力点を低減するために、分配キャップ１１０のより大きい表面にわたって保持力を広げる。いくつかの例では、キャップ側壁またはリブ１１６の少なくとも一部は、分配キャップ１１０の所定の部分における局所的な力を低減するために、側壁またはリブ１１６の残りの部分に対して近位方向に、例えば流体出口ポート１１２の周りに軸方向に窪んでいてもよい。

本明細書に記載のシリンジキャップの様々な実施形態を参照すると、図５～図１３に示すように、保持ブレース５０および／または保持ブラケット５４などのシリンジ保持機構、あるいは2018年9月11日に出願された「Injector Syringe Interface」という名称の米国仮出願第62／729，642号に記載されているシリンジ保持機構のいずれかが、シリンジ３０を圧力ジャケット１６またはシリンジポートに保持するために流体インジェクタに提供され、例えば、流体の充填および／または分配中のシリンジ３０の軸方向の遠位および／または近位の動きを、本明細書に記載の摺動可能なキャップアセンブリの距離制限内に制限する。保持ブレース５０は、対応するシリンジ３０の放出ネック４２および／または放射状フランジ４３に係合するように構成された凹状部材５２を含んでもよい。凹状部材５２は、シリンジ３０の放出ネック４２に形状および寸法が対応する凹部を含んでもよい。保持ブレース５０は、保持ブレース５０がシリンジ３０から取り外される開位置と、保持ブレース５０がシリンジ３０の放出ネック４２と係合する閉位置と、の間を移動することができる。閉位置では、凹状部材５２は、フランジ４３の下の放出ネック４２と係合して、シリンジ３０が圧縮状態にあるときにシリンジ３０の充填プロセス中にシリンジ３０が圧力ジャケットに引き込まれる距離を制限することができる。一例では、開位置と閉位置との間の保持ブレース５０の動きは、流体インジェクタに関連するコントローラによって自動化されてもよい。別の例では、開位置と閉位置との間の保持ブレース５０の動きは、ユーザが手動で作動させてもよい。保持ブレース５０のアームは、シリンジ３０が流体インジェクタ内の所望の位置を割り出すのを助けるテーパー面を含んでもよい。この構成を使用すると、流体インジェクタ内のシリンジ３０の垂直方向に関係なく、テーパー面はシリンジ３０の適切な垂直高さを割り出すように機能する。別の態様では、保持ブラケット５４は、保持ブレース５０上のウェッジ（図示略）を拘束して、シートに対して遠位方向に割り出してもよい。

様々な実施形態によれば、保持ブラケット５４は、第１の閉位置と第２の開位置との間で移動可能であってもよい。閉位置では、保持ブラケット５４は、充填キャップ１００、分配キャップ１１０、または保持フランジ４３のうちの１つの遠位端３４と係合する。シリンジ３０を圧力ジャケット１６内で長手方向に保持し、注入処置中のシリンジ３０の圧力ジャケット１６に対する軸方向の移動を制限する。特定の態様では、保持ブラケット５４は、注入処置中にシリンジ３０の近位端を動かすピストンに関連する圧力の少なくとも一部に対抗してもよい。開位置では、保持ブラケット５４は、シリンジ３０を圧力ジャケット１６に挿入／取り外しができるように、キャップに対して上方に持ち上げたり、キャップから横方向に離れたりすることにより、充填キャップ１００または分配キャップ１１０との接触から離れる。いくつかの例では、保持ブラケット５４は、開位置と閉位置との間で旋回してもよい。他の例では、保持ブラケット５４は静止していてもよく、少なくとも１つの圧力ジャケット１６はシリンジ３０と共に保持ブラケット５４に対して移動し、シリンジ３０の遠位端３４を保持ブラケット５４に係合させる。保持ブラケット５４は、流体インジェクタ内でキャップ１００、１１０の正しい向きを割り出すのを助ける。この構成を使用すると、シリンジ３０上に置かれたときのキャップ１００、１１０の軸方向位置に関係なく、保持ブラケット５４はキャップ１００、１１０に接触してそれらを近位方向に軸方向に移動させる。キャップ１００、１１０のこのような軸方向の動きは、キャップ１００、１１０がそれぞれシリンジ３０の遠位端３４上の同じ位置に配置され、シリンジ３０との適切な封止を保証するように制御することができる。保持ブラケット５４と、充填キャップ１００および／または分配キャップ１１０の平坦な遠位面１０５および／または１１５とのそれぞれの相互作用により、充填および／または注入処置中に圧力ジャケット内にシリンジ３０を維持するための、圧力ジャケットと別個の圧力ジャケットキャップとの間の係合相互作用の必要性を排除することができる。分配キャップ１１０と保持ブラケット５４との組み合わせは、注入処置またはプライミング／パージ処置中にシリンジ３０の近位端に加えられる約６００ｐｓｉまでの圧力に対抗することができる。

再び図５から図８を参照して、保持ブラケット５４および保持ブレース５０の動作について説明する。図１および図２に示すように、充填キャップ１００は、シリンジ３０の放出ネック４２に接続されている。充填キャップ１００がシリンジ３０に接続された後に、保持ブレース５０および保持ブラケット５４は、独立してまたは同時に閉位置に移動して、フランジ４３の近位端および充填キャップ１００の遠位端にそれぞれ接触する。保持ブレース５０は、充填処置中にシリンジ３０が近位方向に圧力ジャケット１６内に移動するのを防ぐのに役立ち、一方、保持ブラケット５４は、注入処置中にシリンジ３０が遠位方向に移動しないように保持する。

図６および図８に示すように、保持ブラケット５４を移動させて充填キャップ１００と係合させる前、その後、またはその間に、保持ブレース５０を延ばしてシリンジ３０の放出ネック４２と係合させる。保持ブレース５０は、フランジ４３の近位面に対して放出ネック４２を係合するように延長および配置される。保持ブラケット５４は、充填キャップ１００の遠位面と係合し、充填キャップ１００がシリンジ３０の遠位端３４と完全に係合する位置に充填キャップ１００を移動させる。使用中、保持ブレース５０は、シリンジ３０が流体で充填されているときに、シリンジ３０の近位方向への軸方向の動きを防ぐように構成される。そのような処置の間、流体インジェクタの駆動部材は、シリンジ３０の端壁を１０～３００ｌｂｓの力で近位方向に引っ張る。保持ブレース５０は、保持ブレース５０がシリンジ３０のフランジ４３の近位面と係合するために、シリンジ３０の遠位端３４が近位方向に移動するのを抑制する。このようにして、圧力ジャケットに対する近位方向へのシリンジ３０の移動を防ぐことができる。シリンジ３０を充填した後に、保持ブラケット５４は、本明細書に記載のステップを逆にすることにより、手動または自動で第２の（閉）位置から第１の（開）位置に持ち上げることができる。いくつかの例では、保持ブラケット５４の第２の（閉）位置から第１の（開）位置への移動は、シリンジ３０から流体を分配する準備として充填キャップ１００を自動的に取り外すことができる。

流体分配動作は、充填動作と同様の方法で実行することができ、保持ブラケット５４は、分配キャップ１１０に接触するために、第１の（開）位置から第２の（閉）位置に移動する。

別の実施形態では、シリンジキャップは、第１の充填構成５０５と第２の送達構成５０６との間で切り替えまたは摺動するように構成されてもよい。図９Ａおよび図９Ｂを参照して、摺動式シリンジキャップ５００の一態様が説明される。最初に図９Ａを参照すると、第１の充填位置５０５にある摺動式シリンジキャップ５００が示されている。摺動式シリンジキャップ５００は、回転ダイアフラムシリンジ３０の遠位放出ネック４２と流体密接続されているように示されている。流体密接続は、Ｏリングまたは他の流体封止構成の使用によって影響を受ける可能性があり、および／または内側キャップアセンブリ５１０が摩擦嵌合、接着またはレーザー溶接、ねじ嵌合、または他の方法でシリンジ３０の放出ネック４２に取り付けられてもよい。摺動式キャップ５００は、外側キャップアセンブリ５２０と摺動可能に係合する内側キャップアセンブリ５１０を含む。内側キャップアセンブリ５１０は、内側送達流体経路５１５、シリンジ流体経路５５０、ピン５７０、および流れコントローラ５６０を含む。外側キャップアセンブリ５２０は、流体入口経路５３０、流体出口経路５４０、ピン当接機能部５７５、および保持ブラケット５４の保持表面と相互作用する平坦な遠位面５２５を含む。内側キャップアセンブリ５１０の内側送達流体経路５１５は、内側送達流体経路５１５と外側キャップアセンブリ５２０の流体出口経路５４０または外側キャップアセンブリ５２０の内面との間に流体密封止を提供するために少なくとも１つのＯリング５２７を含んでもよい。

図９Ａを参照すると、第１の充填位置５０５にあるキャップが示されている。第１の充填位置５０５では、充填処置中に流体入口経路５３０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される。流体容器が、流体送達ラインによって流体入口経路５３０に取り付けられ、流体はシリンジ３０に流れ込むことができる。特に、ピン５７０およびピン当接機能部５７５は、流体が流体容器からシリンジ３０に流れることを可能にするために、分離された位置に配置される。第１の充填位置では、内側送達流体経路５１５と流体出口経路５４０との間の流体連通が防止される。流体は、流れコントローラ５６０を通過してシリンジに流れ込み、これにより、流体がシリンジ３０の内側側壁を流れ落ちる。

図９Ｂは、第２の送達位置５０６にあるキャップを示している。第２の送達位置５０６では、外側キャップアセンブリ５２０は内側キャップアセンブリ５１０に対して近位方向に摺動して、内側送達流体経路５１５とシリンジ３０、およびシリンジ流体経路５５０を介した流体出口経路５４０との間の流体連通を可能にする。Ｏリング５２７によって確立された流体密接続。流体入口経路５３０とシリンジ流体経路５５０との間の流体連通は、ピン５７０とピン当接機能部５７５との当接により防止される。

別の実施形態では、シリンジキャップ６００は、第１の充填構成６０５、第２の送達位置６０６、および第３の閉構成６０７の間で切り替えまたは摺動するように構成されてもよく、シリンジ３０の内部といずれかの流体経路との間の流体連通が防止される。図１０Ａ、図１０Ｂ、および図１０Ｃを参照して、摺動式シリンジキャップ６００の一態様が説明される。最初に図１０Ａを参照すると、第１の充填位置６０５にある摺動式シリンジキャップ６００が示されている。摺動式シリンジキャップ６００は、回転ダイアフラムシリンジ３０の遠位放出ネック４２と流体密接続で示されている。流体密接続は、Ｏリングまたは他の流体封止構成の使用によって影響を受ける可能性があり、および／または内側キャップアセンブリ６１０が摩擦嵌合、接着またはレーザー溶接、ねじ嵌合、または他の方法でシリンジ３０の放出ネック４２に取り付けられてもよい。摺動式キャップ６００は、外側キャップアセンブリ６２０と摺動可能に係合する内側キャップアセンブリ６１０を含む。内側キャップアセンブリ６１０は、内側充填経路６３５、内側送達流体経路６１５、シリンジ流体経路６５０、および流れコントローラ６６０を含む。外側キャップアセンブリ６２０は、流体入口経路６３０、流体出口経路６４０、および保持ブラケット５４の保持表面と相互作用する平坦な遠位面６２５を含む。特定の実施形態では、外側キャップアセンブリ６２０または外側キャップアセンブリ６２０の内面の、内側充填経路６３５と内側送達流体経路６１５との間、および流体入口経路６３０と流体出口経路６４０との間にそれぞれ流体密封止を提供するために、内側キャップアセンブリ６１０の内側充填経路６３５および内側送達流体経路６１５は、少なくとも１つのＯリング（図示略）を含んでもよい。

図１０Ａを参照すると、第１の充填位置６０５にあるキャップが示されている。第１の充填位置では、充填処置中に流体入口経路６３０とシリンジ３０の内部との間に内側充填経路６３５を介して流体連通が確立される。流体容器が、流体送達ラインによって流体入口経路６３０に取り付けられ、流体はシリンジ３０に流れ込むことができる。特に、流体が流体容器からシリンジ３０に流れることを可能にするために、流体入口経路６３０と内側充填経路６３５との間に流体連通が確立される。Ｏリング（図示略）または他の封止機能部により、流体入口経路６３０と内側充填経路６３５との間に流体密接続を形成することができる。第１の充填位置では、内側送達流体経路６１５と流体出口経路６４０との間の流体連通が防止される。流体は、流れコントローラ６６０を通過してシリンジに流れ込み、これにより、流体がシリンジ３０の内側側壁を流れ落ちる。流体出口経路６４０からの流体の流れは、例えば一方向バルブ７４１または他の流れ防止装置（バルブ、ストップコック、またはクランプなど）によって遮断されてもよい。

図１０Ｂは、第２の送達位置６０６にあるキャップを示している。第２の送達位置６０６では、外側キャップアセンブリ６２０は内側キャップアセンブリ６１０に対して近位方向に摺動して、内側送達流体経路６１５とシリンジ３０、およびシリンジ流体経路６５０を介した流体出口経路６４０との間の流体連通を確立する。Ｏリング（図示略）または他の封止機能部により、流体出口経路６４０と内側送達経路６１５との間に流体密接続を形成することができる。第２の送達位置では、内側充填流体経路６３５と流体入口経路６３０との間の流体連通が防止される。

図１０Ｃは、第３の閉位置６０７にあるキャップを示している。第３の閉位置６０７では、外側キャップアセンブリ６２０は内側キャップアセンブリ６１０に対して遠位方向に摺動して、内側送達流体経路６１５とシリンジ３０と流体出口経路６４０との間の流体連通を防止し、また、内側充填流体経路６３５とシリンジ３０と流体入口経路６３０との間の流体連通を防止する。したがって、第３の閉位置６０７では、シリンジの内部容積は、流体経路６３０、６４０から流体的に隔離される。したがって、ピストンを介してシリンジ３０に加えられる力は、シリンジ３０内の流体の圧力を増加させ、シリンジ３０から流体を送達しない。

図１１Ａから図１１Ｆを参照して、摺動可能なシリンジキャップ７０５の別の実施形態について説明する。図１１Ａは、回転ダイアフラムシリンジ３０の放出ネック４２に取り付けられた摺動可能なシリンジキャップ７０５の上面斜視図である。摺動可能なシリンジキャップ７０５は、流体入口経路７３０および流体出口経路７４０を含む外側キャップアセンブリ７２０を含む。外側キャップアセンブリ７２０はまた、流体インジェクタ上の対応するキャップ保持機能部（図示略）と係合する係合機能部として作用して、キャップ保持機能部と係合したときのシリンジの軸方向の遠位移動を防ぐ遠位面７２５を含む。シリンジ３０は、端壁４６が近位方向に引き込められたときにシリンジが近位方向に摺動する距離を制限するために、可撓性側壁４４と、放出ネック４２の円周面の周りに延在し、流体インジェクタの対応する機能部と相互作用するための近位面４５を有する保持フランジ４３と、を含む。

図１１Ｂを参照すると、摺動可能なシリンジキャップ７０５の分解図が示されている。シリンジキャップ７０５は、流体入口経路７３０、流体出口経路７４０、および遠位面７２５を含む外側キャップアセンブリ７２０を含む。内側キャップアセンブリ７１０は、外側キャップアセンブリ７２０の近位端に摺動可能に収容されて示されており、内側キャップアセンブリ７１０の外面の周りの円周溝７１９に位置するＯリング７１４によって流体密封止が提供される。Ｏリング７１６は、内側キャップアセンブリ７１０の遠位端に配置され、キャップ流体入口経路が閉位置にあるとき、流体入口経路７３０で流体密封止を提供する。分流器７６０は、シリンジ３０の放出ネック４２に挿入され、放出ネック４２内に接着剤で固定されるかまたは摩擦嵌合されてもよい。内側キャップアセンブリ７１０は、放出ネック４２に部分的に挿入され、放出ネック４２の内面と内側キャップアセンブリ７１０の外側近位面との間に流体密封止を形成するためのＯリング７１２を含む。内側キャップアセンブリ７１０は、内側キャップアセンブリをシリンジ３０の放出ネック４２に固定するために、シリンジ３０の遠位端でキャップ固定フランジ４０の周りにクリップするための１つ以上のクリップ７１１をさらに含む。

図１１Ｃおよび図１１Ｄは、流体入口経路７３０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第１の充填位置にある摺動可能なシリンジキャップ７０５を示す。図１１Ｃおよび詳細な図１１Ｄに示すように、外側キャップアセンブリ７２０は内側キャップアセンブリ７１０に対して遠位方向に摺動され、流体経路は遠位端の周囲の流体入口経路７３０および内側キャップアセンブリ７１０の封止Ｏリング７１６を通して確立される。次いで流体は、内側通路７３５を通って内側キャップアセンブリ７１０の内部に流れ、分流器７６０を過ぎて、流体充填プロセスでシリンジ壁３０の近位端壁が近位方向に引き込まれるにつれてシリンジ３０の内部に流れる。シリンジ壁３０の近位端壁が流体充填プロセスで近位方向に引かれるとき、外側キャップアセンブリ７２０は内側キャップアセンブリ７１０に対して遠位に摺動して、流体入口経路７３０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を提供する。Ｏリング７１４による外側キャップアセンブリ７２０と内側キャップアセンブリ７１０との間の流体密であるが摺動可能な封止。

図１１Ｅおよび図１１Ｆは、シリンジ３０の内部と流体出口経路７４０との間に流体連通が確立される第２の送達位置にある摺動可能なシリンジキャップ７０５を示す。図１１Ｅおよび詳細な図１１Ｆに示すように、外側キャップアセンブリ７２０は、内側キャップアセンブリ７１０に対して近位方向に摺動され、流体出口経路７４０を通る流体経路が確立される。図１１Ｆに詳細に示すように、内側キャップアセンブリ７１０の遠位端および封止Ｏリング７１６は、流体入口経路７３０の近位面に封止可能に当接し、それにより、流体入口経路７３０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を防ぐ。次に流体は、シリンジ壁３０の近位端壁が流体送達プロセスで遠位方向に移動すると、シリンジ３０の内部から内側キャップアセンブリ７１０、および内側通路７３５を通って流体出口経路７４０から流出する。シリンジ壁３０の近位端壁が流体送達プロセスで遠位方向に移動すると、例えば外側キャップアセンブリ７２０が軸方向に固定されたままであり、シリンジ３０および内側キャップアセンブリ７１０が軸方向遠位方向に移動することにより、外側キャップアセンブリ７２０が内側キャップアセンブリ７１０に対して近位に摺動して、シリンジ３０の内部と流体出口経路７４０との間に流体連通を提供する。ピストンの往復運動により、シリンジ３０および内側キャップアセンブリ７１０の遠位および近位の往復運動が生じ、外側キャップアセンブリ７２０が内側キャップアセンブリ７１０に対してそれぞれ近位および遠位に摺動し、シリンジ３０の内部と流体出口経路７４０と流体入口経路７３０とのそれぞれの間の流体連通を選択的に提供する。

図１２Ａから図１２Ｃを参照して、摺動可能なシリンジキャップ８０５の実施形態について説明する。図１２Ａは、回転ダイアフラムシリンジ３０の放出ネック４２に取り付けられた摺動可能なシリンジキャップ８０５の側面切断図である。摺動可能なシリンジキャップ８０５は、流体入口経路８３０および流体出口経路８４０を含む外側キャップアセンブリ８２０を含む。外側キャップアセンブリ８２０はまた、流体インジェクタ上の対応するキャップ保持機能部（図示略）と係合する係合機能部として作用して、キャップ保持機能部と係合したときの外側キャップアセンブリ８２０の軸方向移動を防ぐ遠位面８２５を含む。シリンジ３０は、端壁４６が近位方向に引き込められたときにシリンジが近位方向に摺動する距離を制限するために、可撓性側壁４４と、放出ネック４２の円周面の周りに延在し、流体インジェクタの対応する機能部と相互作用するための近位面４５を有する保持フランジ４３と、を含む。

引き続き図１２Ａから図１２Ｃを参照すると、摺動可能なシリンジキャップ８０５は、外側キャップアセンブリ８２０および内側キャップアセンブリ８１０を含む。内側キャップアセンブリ８１０は、シリンジ３０の放出ネック４２内に受け入れられ、例えば、摩擦嵌合、接着剤、または他の方法で放出ネック４２の内壁に接着されることにより固定されてもよい。Ｏリング８１４による外側キャップアセンブリ８２０と内側キャップアセンブリ８１０との間の流体密であるが摺動可能な封止。分流器（図１２Ａから図１２Ｃには図示略）がシリンジ３０の放出ネック４２に挿入され、放出ネック４２内に接着剤で固定されてもよい。内側キャップアセンブリ８１０は、放出ネック４２に挿入され、放出ネック４２の内面と内側キャップアセンブリ８１０の外側近位面との間に、例えば接着剤または摩擦嵌合により、緊密な封止を形成する。

図１２Ａは、流体入口経路８３０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第１の充填位置にある摺動可能なシリンジキャップ８０５を示す。内側キャップアセンブリは、入口閉鎖部材８３５および出口閉鎖部材８４５を含む。入口閉鎖部材８３５は、流体入口経路８３０の封止表面８２２と流体密封止係合を作り出すための封止表面８３７を有する第１の部分８３４を含む。図１２Ａに示すように、流体入口経路８３０の封止表面８３７と封止表面８２２との間に流体密封止はない。入口閉鎖部材８３５は、弾性コネクタ部材８３３と、内側キャップアセンブリ８１０に接続された第２の部分８３２と、をさらに含む。図１２Ａに示すように、弾性コネクタ部材８３３は、閉位置にないときに弛緩位置にある。出口閉鎖部材８４５は、流体出口経路８４０の封止表面８２３との流体密封止係合を作り出すための封止表面８４７を有する第１の部分８４４を含む。図１２Ａに示すように、流体出口経路８４０の封止表面８４７と封止表面８２３との間に流体密封止が存在する。出口閉鎖部材８４５は、弾性コネクタ部材８４３と、内側キャップアセンブリ８１０に接続された第２の部分８４２と、をさらに含む。図１２Ａに示すように、弾性コネクタ部材８４３は、閉位置にあるときに伸張位置にあり、伸張弾性コネクタ部材８４３は、流体出口経路８４０の封止表面８２３に対して第１の部分８４４の封止表面８４７を引っ張る。

図１２Ａに示すように、外側キャップアセンブリ８２０は、内側キャップアセンブリ８１０に対して遠位方向に摺動し、流体入口経路８３０を通って、第１の部分８３４と入口閉鎖部材８３５の封止表面８３７、８２２の周りに流体経路が確立される。次に、流体は内側キャップアセンブリ８１０の内部に流れ込み、分流器（図示略）を過ぎて、流体充填プロセスでシリンジ壁３０の近位端壁が近位方向に引き込まれるにつれてシリンジ３０の内部に流れる。シリンジ壁３０の近位端壁が流体充填プロセスで近位方向に引かれるとき、外側キャップアセンブリ８２０は内側キャップアセンブリ８１０に対して遠位に摺動して、流体入口経路８３０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を提供する。同時に、外側キャップアセンブリ８２０が内側キャップアセンブリ８１０に対して遠位方向に摺動すると、出口閉鎖部材８４５の弾性コネクタ部材８４３が、第１の部分８４４の封止表面８４７を引き伸ばして流体出口経路８４０の封止表面８２３に対する流体密封止にする。

図１２Ｂは、外側キャップアセンブリ８２０が内側キャップアセンブリ８１０に対して近位方向に移動するときに、流体出口経路８４０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第１の送達位置にある摺動可能なシリンジキャップ８０５を示す。図１２Ｂに示すように、流体入口経路８３０の封止表面８３７と封止表面８２２との間に流体密封止が形成されるため、入口閉鎖部材８３５は閉位置にある。弾性コネクタ部材８３３が圧縮状態にあり、封止表面８３７を流体入口経路８３０の封止表面８２２に押し付けると、封止が生じる。図１２Ｂに示すように、出口閉鎖部材８４５の弾性コネクタ部材８４３が弛緩位置にあり、第１の部分８４４の封止表面８４７を流体出口経路８４０の封止表面８２３に対して引っ張らないので、流体出口経路８４０の封止表面８４７と封止表面８２３との間に封止はない。

図１２Ｂに示すように、外側キャップアセンブリ８２０が内側キャップアセンブリ８１０に対して近位方向に摺動されると、流体出口経路８４０を通る流体経路が確立される。流体は弾性コネクタ部材８４３を通り、内側キャップアセンブリ８１０の内部から、第１の部分８４４および出口閉鎖部材８４５の封止表面８４７、８２３の周りを流れ、流体出口バルブ８４０に流れる。シリンジ壁３０の近位端壁が流体送達プロセスで遠位方向に移動すると、外側キャップアセンブリ８２０が内側キャップアセンブリ８１０に対して近位方向に摺動して、流体出口経路８４０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を提供する。同時に、外側キャップアセンブリ８２０が内側キャップアセンブリ８１０に対して近位方向に摺動すると、入口閉鎖部材８３５の弾性コネクタ部材８３３が、第１の部分８３４の封止表面８３７を圧縮し押し込んで、流体入口経路８３０の封止表面８２２に対する流体密封止にする。

図１２Ｃは、流体連通が流体出口経路８４０とシリンジ３０の内部との間、および流体入口経路８３０とシリンジ３０の内部との間で遮断される第３の閉位置にある摺動可能なシリンジキャップ８０５を示す。図１２Ｃに示すように、流体入口経路８３０の封止表面８３７と封止表面８２２との間に流体密封止が形成されるため、入口閉鎖部材８３５は閉位置にある。さらに、流体密封止が流体出口経路８４０の封止表面８４７と封止表面８２３との間に形成されるため、出口閉鎖部材８４５も閉位置にある。図１２Ｃに示すように、第３の閉位置は、第１の充填位置と第２の送達位置との間で内側キャップアセンブリ８１０に対して摺動可能に配置された位置に外側キャップアセンブリ８２０を有する。

図１３Ａから図１３Ｃを参照して、摺動可能なシリンジキャップ９０５の実施形態について説明する。図１３Ａは、回転ダイアフラムシリンジ３０の放出ネック４２に取り付けられた摺動可能なシリンジキャップ９０５の側面切断図である。摺動可能なシリンジキャップ９０５は、流体入口経路９３０および流体出口経路９４０を含む外側キャップアセンブリ９２０を含む。外側キャップアセンブリ９２０はまた、流体インジェクタ上の対応するキャップ保持機能部（図示略）と係合する係合機能部として作用して、キャップ保持機能部と係合したときの外側キャップアセンブリ９２０の軸方向移動を防ぐ遠位面９２５を含む。シリンジ３０は、端壁４６が近位方向に引き込められたときにシリンジが近位方向に摺動する距離を制限するために、可撓性側壁４４と、放出ネック４２の円周面の周りに延在し、流体インジェクタの対応する機能部と相互作用するための近位面４５を有する保持フランジ４３と、を含む。

引き続き図１３Ａから図１３Ｃを参照すると、摺動可能なシリンジキャップ９０５は、外側キャップアセンブリ９２０および内側キャップアセンブリ９１０を含む。内側キャップアセンブリ９１０は、シリンジ３０の放出ネック４２内に受け入れられ、例えば摩擦嵌合、接着剤、または他の方法で放出ネック４２の内壁に接着されることにより固定されてもよい。Ｏリング９１４による外側キャップアセンブリ９２０と内側キャップアセンブリ９１０との間の流体密であるが摺動可能な封止。分流器（図１３Ａから図１３Ｃには図示略）がシリンジ３０の放出ネック４２に挿入され、放出ネック４２内に接着剤で固定されてもよい。内側キャップアセンブリ９１０は、放出ネック４２に挿入され、放出ネック４２の内面と内側キャップアセンブリ９１０の外側近位面との間に、例えば接着剤または摩擦嵌合により、緊密な封止を形成する。

図１３Ａは、流体入口経路９３０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第１の充填位置にある摺動可能なシリンジキャップ９０５を示す。内側キャップアセンブリは、入口閉鎖部材９３５および出口閉鎖部材９４５を含む。入口閉鎖部材９３５および出口閉鎖部材９４５の各々は、入口閉鎖部材９３５の第２の部分９３２および出口閉鎖部材９４５の第２の部分９４２から延在する複数の屈曲可能な脚部９５４、９５２をそれぞれ含む。入口閉鎖部材９３５の複数の屈曲可能な脚部９５４は、第１の脚端部で入口閉鎖部材９３５に取り付けられ、流体入口経路９３０の遠位面に当接する第２の脚端部を有し、さらに第１の部分と第２の部分との間に位置する可撓性屈曲部分を有する。入口閉鎖部材９３５の開位置では、複数の脚部９５４は屈曲構成にある。入口閉鎖部材９３５は、流体入口経路９３０の封止表面９２２と流体密封止係合を作り出すための封止表面９３７を有する第１の部分９３４を含む。図１３Ａに示すように、流体入口経路９３０の封止表面９３７と封止表面９２２との間に流体密封止はない。入口閉鎖部材９３５は、弾性コネクタ部材９３３と、内側キャップアセンブリ９１０に接続された第２の部分９３２と、をさらに含む。図１３Ａに示すように、弾性コネクタ部材９３３は、閉位置にないときに弛緩位置にある。出口閉鎖部材９４５は、流体出口経路９４０の封止表面９２３との流体密封止係合を作り出すための封止表面９４７を有する第１の部分９４４を含む。出口閉鎖部材９４５の複数の屈曲可能な脚部９５２は、第１の脚端部で出口閉鎖部材９４５に取り付けられ、外側キャップアセンブリ９２０の近位面に隣接する第２の脚端部を有し、さらに第１の部分と第２の部分との間に配置された可撓性屈曲部分を有する。図１３Ａに示すように、流体出口経路９４０の封止表面９４７と封止表面９２３との間に流体密封止がある。出口閉鎖部材９４５は、弾性コネクタ部材９４３と、内側キャップアセンブリ９１０に接続された第２の部分９４２と、をさらに含む。図１３Ａに示すように、複数の屈曲可能な脚部９５２は、閉位置にあるときに弛緩位置にあり、弾性コネクタ部材９４３は、流体出口経路９４０の封止表面９２３に対して第１の部分９４４の封止表面９４７を配置するように構成される。

図１３Ａに示すように、外側キャップアセンブリ９２０は、内側キャップアセンブリ９１０に対して遠位方向に摺動し、流体入口経路９３０を通り、複数の脚部９５４を通って、第１の部分９３４と入口閉鎖部材９３５の封止表面９３７、９２２の周りに流体経路が確立される。次に、流体は内側キャップアセンブリ９１０の内部に流れ込み、分流器（図示略）を過ぎて、流体充填プロセスでシリンジ壁３０の近位端壁が近位方向に引き込まれるにつれてシリンジ３０の内部に流れる。シリンジ壁３０の近位端壁が流体充填プロセスで近位方向に引かれるとき、入口閉鎖部材９３５上の複数の屈曲可能な脚部９５４が弛緩し、外側キャップアセンブリ９２０が内側キャップアセンブリ９１０に対して遠位に摺動して、流体入口経路９３０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を提供する。同時に、外側キャップアセンブリ９２０が内側キャップアセンブリ９１０に対して遠位方向に摺動すると、出口閉鎖部材９４５の弾性コネクタ部材９４３が、第１の部分９４４の封止表面９４７を少なくとも部分的に引き伸ばして流体出口経路９４０の封止表面９２３に対する流体密封止にする。

図１３Ｂは、外側キャップアセンブリ９２０が内側キャップアセンブリ９１０に対して近位方向に移動するときに、流体出口経路９４０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第１の送達位置にある、摺動可能なシリンジキャップ９０５を示す。図１３Ｂに示すように、関連する複数の屈曲可能な脚部９５４が弛緩した位置移動する間、流体入口経路９３０の封止表面９３７と封止表面９２２との間に流体密封止が形成されるため、入口閉鎖部材９３５は閉位置にある。弾性コネクタ部材９３３が圧縮状態にあり、封止表面９３７を流体入口経路９３０の封止表面９２２に押し付けることにより、封止が生じる。図１３Ｂに示すように、流体出口経路９４０について、複数の屈曲可能な脚部９５２は屈曲した構成にあり、出口閉鎖部材９４５の弾性コネクタ部材９４３が弛緩位置にあり、第１の部分９４４の封止表面９４７を流体出口経路９４０の封止表面９２３に対して引っ張らないので、流体出口経路９４０の封止表面９４７と封止表面９２３との間に封止はない。

図１３Ｂに示すように、外側キャップアセンブリ９２０が、内側キャップアセンブリ９１０に対して近位に摺動され、流体出口経路９４０を通る流体経路が確立される。流体は、内側キャップアセンブリ９１０の内部から屈曲可能な脚部９５２を通り過ぎて、第１の部分９４４および出口閉鎖部材９４５の封止表面９４７、９２３の周りを流れ、流体出口バルブ９４０に流れる。シリンジ壁３０の近位端壁が流体送達プロセスで遠位方向に移動すると、外側キャップアセンブリ９２０が内側キャップアセンブリ９１０に対して近位方向に摺動して、流体出口経路９４０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を提供する。同時に、外側キャップアセンブリ９２０が内側キャップアセンブリ９１０に対して近位に摺動すると、複数の屈曲可能な脚部９５４が弛緩し、入口閉鎖部材９３５の弾性コネクタ部材９３３が、第１の部分９３４の封止表面９３７を圧縮し押し込んで、流体入口経路９３０の封止表面９２２に対する流体密封止を形成する。

図１３Ｃは、流体連通が流体出口経路９４０とシリンジ３０の内部との間、および流体入口経路９３０とシリンジ３０の内部との間で遮断される第３の閉位置にある、摺動可能なシリンジキャップ９０５を示す。図１３Ｃに示すように、流体密封止が流体入口経路９３０の封止表面９３７と封止表面９２２との間に形成されるため、入口閉鎖部材９３５は閉位置にある。さらに、流体密封止が流体出口経路９４０の封止表面９４７と封止表面９２３との間に形成されるため、出口閉鎖部材９４５も閉位置にある。図１３Ｃに示すように、第３の閉位置は、第１の充填位置と第２の送達位置との間で内側キャップアセンブリ９１０に対して摺動可能に配置された位置に外側キャップアセンブリ９２０を有する。

図１４Ａから図１４Ｃを参照して、摺動可能なシリンジキャップ１００５の実施形態について説明する。図１４Ａは、回転ダイアフラムシリンジ３０の放出ネック４２に取り付けられた摺動可能なシリンジキャップ１００５の側面切断図である。摺動可能なシリンジキャップ１００５は、流体入口経路１０３０および流体出口経路１０４０を含む外側キャップアセンブリ１０２０を含む。外側キャップアセンブリ１０２０はまた、流体インジェクタ上の対応するキャップ保持機能部（図示略）と係合する係合機能部として作用し、キャップ保持機能部と係合したときの外側キャップアセンブリ１０２０の軸方向移動を防ぐ遠位面１０２５を含む。シリンジ３０は、端壁４６が近位方向に引き込められたときにシリンジが近位方向に摺動する距離を制限するために、可撓性側壁４４と、放出ネック４２の円周面の周りに延在し、流体インジェクタの対応する機能部と相互作用するための近位面４５を有する保持フランジ４３と、を含む。

引き続き図１４Ａから図１４Ｃを参照すると、摺動可能なシリンジキャップ１００５は、外側キャップアセンブリ１０２０および内側キャップアセンブリ１０１０を含む。内側キャップアセンブリ１０１０は、シリンジ３０の放出ネック４２内に受け入れられ、例えば摩擦嵌合、接着剤、または他の方法で放出ネック４２の内壁に接着されることにより固定されてもよい。Ｏリング１０１４により、外側キャップアセンブリ１０２０と内側キャップアセンブリ１０１０との間に流体密であるが摺動可能な封止が形成される。内側キャップアセンブリ１０１０に組み込まれ得る分流器１０６０は、シリンジ３０の放出ネック４２に挿入され、放出ネック４２内に接着剤で固定されてもよい。内側キャップアセンブリ１０１０は放出ネック４２に挿入され、放出ネック４２の内面と内側キャップアセンブリ１０１０の外側近位面との間に、例えば接着剤または摩擦嵌合によって流体密封止を形成する。

図１４Ａは、流体入口経路１０３０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第１の充填位置にある摺動可能なシリンジキャップ１００５を示す。内側キャップアセンブリは、入口閉鎖部材１０３５および出口閉鎖部材１０４５を含む。入口閉鎖部材１０３５は、流体入口経路１０３０の封止表面１０２２との流体密封止係合を作り出すための、封止表面１０３７を有する第１の部分１０３４を含み、入口閉鎖部材が開位置にあるときに張力がかかる付勢ばね部材１０３１をさらに含む。付勢ばね部材１０３１は、その表面を通る複数の流路（図示略）を通る流体の流れを依然として可能にしながら、ばね張力をかけることができる。シリンジ３０および内側キャップアセンブリ１０１０が近位方向に移動すると、内側キャップアセンブリ１０１０が外側キャップアセンブリ１０２０に対して近位に摺動し、入口閉鎖部材１０３５の第２の部分１０３２のレッジ１０８０が、内側キャップアセンブリ１０１０と係合し、付勢ばね部材１０３１の付勢力に抗して入口閉鎖部材を近位方向に引く。図１４Ａに示すように、流体入口経路１０３０の封止表面１０３７と封止表面１０２２との間に流体密封止はない。入口閉鎖部材１０３５は、弾性コネクタ部材１０３３と、内側キャップアセンブリ１０１０に接続された第２の部分１０３２と、をさらに含む。図１４Ａに示すように、弾性コネクタ部材１０３３は、付勢ばね部材１０３１によって提供される張力に対抗することを除いて、閉位置にないときには実質的に弛緩位置にある。出口閉鎖部材１０４５は、流体出口経路１０４０の封止表面１０２３との流体密封止係合を作り出すための封止表面１０４７を有する、第１の部分１０４４を含む。図１４Ａに示すように、流体出口経路１０４０の封止表面１０４７と封止表面１０２３との間に流体密封止がある。出口閉鎖部材１０４５は、弾性コネクタ部材１０４３と、内側キャップアセンブリ１０１０に接続された第２の部分１０４２と、をさらに含む。図１４Ａに示すように、弾性コネクタ部材１０４３は、閉位置にあるときに伸張位置にあり、伸張弾性コネクタ部材１０４３は、流体出口経路１０４０の封止表面１０２３に対して第１の部分１０４４の封止表面１０４７を引っ張る。

図１４Ａに示すように、外側キャップアセンブリ１０２０が、内側キャップアセンブリ１０１０に対して遠位方向に摺動し、流体入口経路１０３０と付勢ばね部材１０３１の複数の流路とを介して、入口閉鎖部材１０３５の第１の部分１０３４および封止表面１０３７、１０２２の周りに流体経路が確立される。次に、流体は内側キャップアセンブリ１０１０の内部に流れ込み、分流器１０６０を過ぎて、流体充填プロセスでシリンジ壁３０の近位端壁が近位方向に引き込まれるにつれてシリンジ３０の内部に流れる。シリンジ壁３０の近位端壁が流体充填プロセスで近位方向に引かれるとき、外側キャップアセンブリ１０２０は内側キャップアセンブリ１０１０に対して遠位に摺動して、流体入口経路１０３０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を提供する。同時に、外側キャップアセンブリ１０２０が内側キャップアセンブリ１０１０に対して遠位方向に摺動すると、出口閉鎖部材１０４５の弾性コネクタ部材１０４３が、第１の部分１０４４の封止表面１０４７を引き伸ばして流体出口経路１０４０の封止表面１０２３に対する流体密封止にする。

図１４Ｂは、外側キャップアセンブリ１０２０が内側キャップアセンブリ１０１０に対して近位方向に移動するときに、流体出口経路１０４０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第１の送達位置にある摺動可能なシリンジキャップ１００５を示す。図１４Ｂに示すように、流体入口経路１０３０の封止表面１０３７と封止表面１０２２との間に流体密封止が形成されるため、入口閉鎖部材１０３５は閉位置にある。弾性コネクタ部材１０３３が圧縮状態にあり、内側キャップアセンブリ１０１０が遠位方向に摺動し、入口閉鎖部材１０３５の反対側のレッジ１０８１に係合することにより、流体入口経路１０３０の封止表面１０２２に対して封止表面１０３７を押し付けるため、付勢ばね部材１０３１の弛緩と組み合わせて、封止が生じる。図１４Ｂに示すように、溝１０８５と内側キャップアセンブリとの係合の結果として、出口閉鎖部材１０４５が弛緩位置にあり、第１の部分１０４４の封止表面１０４７を流体出口経路１０４０の封止表面１０２３に対して引っ張らないように、出口閉鎖部材１０４５の弾性コネクタ部材１０４３が遠位方向に移動するため、流体出口経路１０４０の封止表面１０４７と封止表面１０２３との間に封止はない。

図１４Ｂに示すように、外側キャップアセンブリ１０２０が内側キャップアセンブリ１０１０に対して近位方向に摺動すると、流体出口経路１０４０を通る流体経路が確立される。流体は弾性コネクタ部材１０４３を通り、内側キャップアセンブリ１０１０の内部から、出口閉鎖部材１０４５の第１の部分１０４４および封止表面１０４７、１０２３の周りを流れ、流体出口バルブ１０４０に流れ込む。シリンジ壁３０の近位端壁が流体送達プロセスで遠位方向に移動すると、外側キャップアセンブリ１０２０が内側キャップアセンブリ１０１０に対して近位方向に摺動して、流体出口経路１０４０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を提供する。同時に、外側キャップアセンブリ１０２０が内側キャップアセンブリ１０１０に対して近位方向に摺動すると、入口閉鎖部材１０３５の弾性コネクタ部材１０３３が、第１の部分１０３４の封止表面１０３７を圧縮して押し込み、流体入口経路１０３０の封止表面１０２２に対する流体密封止にする。

図１４Ｃは、流体連通が流体出口経路１０４０とシリンジ３０の内部との間、および流体入口経路１０３０とシリンジ３０の内部との間で遮断される第３の閉位置にある、摺動可能なシリンジキャップ１００５を示す。図１４Ｃに示すように、流体入口経路１０３０の封止表面１０３７と封止表面１０２２との間に流体密封止が形成されるため、入口閉鎖部材１０３５は閉位置にあり、これは、少なくとも部分的に、付勢ばね部材１０３１によって提供される付勢力によるものであり得る。さらに、流体密封止が流体出口経路１０４０の封止表面１０４７と封止表面１０２３との間に形成されるため、出口閉鎖部材１０４５も閉位置にある。図１４Ｃに示すように、第３の閉位置は、第１の充填位置と第２の送達位置との間で、内側キャップアセンブリ１０１０に対して摺動可能に配置された位置に外側キャップアセンブリ１０２０を有する。

図１５は、流体入口経路１１３０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第１の充填位置と、流体出口経路１１４０とシリンジ３０の内部との間に流体連通が確立される第２の送達位置と、の間で移動するレバー式流体制御装置を有する摺動式シリンジキャップ１１０５を示している。内側キャップアセンブリ１１１０は、旋回点Ｐの周りを回転して流体入口経路１１３０または流体出口経路１１４０を選択的に開くレバー式クロスバー１１９０によって接続された、入口閉鎖部材１１３５および出口閉鎖部材１１４５を含む。特定の実施形態では、摺動式シリンジキャップは、流体入口経路１１３０および流体出口経路１１４０が、シリンジ３０の内部から流体的に隔離される第３の閉位置を含むことができ、そこでは例えば入口閉鎖部材１１３５および出口閉鎖部材１１４５の両方が閉位置にある。入口閉鎖部材１１３５は、流体入口経路１１３０の封止表面１１２２との流体密封止係合を作り出すための封止表面１１３７を有する第１の部分１１３４を含む。シリンジ３０および内側キャップアセンブリ１１１０が外側キャップアセンブリ１１２０に対して近位方向に摺動すると、入口閉鎖部材１１３５が、第１の部分１１３４を封止表面１１２２から遠ざけ、流体入口経路１１３０をシリンジ３０の内部と流体連通させる。入口閉鎖部材１１３５は、弾性コネクタ部材１１３３と、内側キャップアセンブリ１１１０と相互作用する第２の部分１１３２と、をさらに含む。出口閉鎖部材１１４５は、流体出口経路１１４０の封止表面１１２３と流体密封止係合を作り出すための封止表面１１４７を有する第１の部分１１４４を含み、入口閉鎖部材１１３５が開位置にあるときに張力がかかる付勢ばね部材１１４１をさらに含む。付勢ばね部材１１４１は、第２の位置１１４２に配置され、その表面を通る複数の流路（図示略）を通る流体の流れを依然として可能にしつつ、ばね張力をかけることができる。シリンジ３０および内側キャップアセンブリ１１１０が遠位方向に移動すると、内側キャップアセンブリ１１１０が外側キャップアセンブリ１１２０に対して遠位方向に摺動し、入口閉鎖部材１１３５が内側キャップアセンブリ１１１０と係合する。弾性コネクタ部材１１３３は弾性があり、内側キャップアセンブリ１１１０の遠位運動からの圧縮の下で圧縮／屈曲することができ、レバー式クロスバー１１９０に、出口閉鎖部材１１４５を近位方向に移動させ、封止表面１１４７を封止表面１１２３から係合解除して、流体出口経路１１４０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を可能にする。同時に、入口閉鎖部材１１３５が遠位方向に移動して、封止表面１１３７と封止表面１１２２との間の封止係合を生じさせ、流体入口経路１１３０とシリンジ３０の内部との間の流体連通を防ぐ。出口閉鎖部材１１４５にレバー力が存在しない場合、付勢ばね部材１１４１の付勢力が出口閉鎖部材１１４５を付勢して、流体的に封止された配置に戻す。図１５に示すように、摺動式シリンジキャップのレバー式の実施形態は、入口閉鎖部材１１３５が封止表面１１３７と封止表面１１２２との間を封止係合し、出口閉鎖部材１１４５が封止表面１１４７と封止表面１１２３との間を封止係合する第３の閉位置を有することができる。

本開示は、その特定の例の特定の詳細を参照して説明されてきた。そのような詳細が本開示の範囲に対する限定とみなされることは意図されていない。

１０ 前部充填流体インジェクタ
１２ シリンジ
１２ａ 第１シリンジ
１２ｂ 第２シリンジ
１３ シリンジポート
１４ プランジャ
１５ 長手方向軸
１６ 圧力ジャケット
１７ 流体経路セット
１８ 円筒状シリンジバレル
１９ 駆動部材、ピストン
２０ 近位端
２２ 流体ノズル
２４ 遠位端
２５ 内部容積
２９ 挿入セクション
３０ 回転ダイアフラムシリンジ、シリンジ壁
３１ モータ
３４ 遠位端、閉鎖端壁
３５ 近位端
３６ 中空体、本体
３８ 内部容積、側壁
４０ 遠位端、キャップ固定フランジ
４２ 遠位放出ネック
４３ 保持フランジ、放射状フランジ
４４ 可撓性側壁
４５ 近位面
４６ 駆動部材係合部、端壁
５０ 保持ブレース
５２ 凹状部材
５４ 保持ブラケット
１００ 充填キャップ
１０２ 入口ポート
１０４ クラッキング圧力バルブ
１０５ 遠位面、平坦面
１０６ ガスケット
１０８ ベース部材
１１０ 分配キャップ
１１２ 流体出口ポート
１１４ ガスケット
１１５ 遠位面
１１６ リブ
１１８ キャビティ
１１９ 側壁
５００ 摺動式シリンジキャップ
５０５ 第１の充填位置、第１の充填構成
５０６ 第２の送達位置、第２の送達構成
５１０ 内側キャップアセンブリ
５１５ 内側送達流体経路
５２０ 外側キャップアセンブリ
５２５ 遠位面
５２７ Ｏリング
５３０ 流体入口経路
５４０ 流体出口経路
５５０ シリンジ流体経路
５６０ 流れコントローラ
５７０ ピン
５７５ ピン当接機能部
６００ 摺動式シリンジキャップ
６０５ 第１の充填位置、第１の充填構成
６０６ 第２の送達位置
６０７ 第３の閉位置、第３の閉構成
６１０ 内側キャップアセンブリ
６１５ 内側送達流体経路
６２０ 外側キャップアセンブリ
６２５ 遠位面
６３０ 流体入口経路
６３５ 内側充填経路
６４０ 流体出口経路
６５０ シリンジ流体経路
６６０ 流れコントローラ
７０５ シリンジキャップ
７１０ 内側キャップアセンブリ
７１１ クリップ
７１２ Ｏリング
７１４ Ｏリング
７１６ 封止Ｏリング
７１９ 円周溝
７２０ 外側キャップアセンブリ
７２５ 遠位面
７３０ 流体入口経路
７３５ 内側通路
７４０ 流体出口経路
７４１ 一方向バルブ
７６０ 分流器
８０５ シリンジキャップ
８１０ 内側キャップアセンブリ
８１４ Ｏリング
８２０ 外側キャップアセンブリ
８２２ 封止表面
８２３ 封止表面
８２５ 遠位面
８３０ 流体入口経路
８３２ 第２の部分
８３３ 弾性コネクタ部材
８３４ 第１の部分
８３５ 入口閉鎖部材
８３７ 封止表面
８４０ 流体出口経路、流体出口バルブ
８４２ 第２の部分
８４３ 伸張弾性コネクタ部材
８４４ 第１の部分
８４５ 出口閉鎖部材
８４７ 封止表面
９０５ シリンジキャップ
９１０ 内側キャップアセンブリ
９１４ Ｏリング
９２０ 外側キャップアセンブリ
９２２ 封止表面
９２３ 封止表面
９２５ 遠位面
９３０ 流体入口経路
９３２ 第２の部分
９３３ 弾性コネクタ部材
９３４ 第１の部分
９３５ 入口閉鎖部材
９３７ 封止表面
９４０ 流体出口経路、流体出口バルブ
９４２ 第２の部分
９４３ 弾性コネクタ部材
９４４ 第１の部分
９４５ 出口閉鎖部材
９４７ 封止表面
９５２ 脚部
９５４ 脚部
１００５ シリンジキャップ
１０１０ 内側キャップアセンブリ
１０１４ Ｏリング
１０２０ 外側キャップアセンブリ
１０２２ 封止表面
１０２３ 封止表面
１０２５ 遠位面
１０３０ 流体入口経路
１０３１ 付勢ばね部材
１０３２ 第２の部分
１０３３ 弾性コネクタ部材
１０３４ 第１の部分
１０３５ 入口閉鎖部材
１０３７ 封止表面
１０４０ 流体出口経路、流体出口バルブ
１０４２ 第２の部分
１０４３ 伸張弾性コネクタ部材
１０４４ 第１の部分
１０４５ 出口閉鎖部材
１０４７ 封止表面
１０６０ 分流器
１０８０ レッジ
１０８１ レッジ
１０８５ 溝
１１０５ 摺動式シリンジキャップ
１１１０ 内側キャップアセンブリ
１１２０ 外側キャップアセンブリ
１１２２ 封止表面
１１２３ 封止表面
１１３０ 流体入口経路
１１３２ 第２の部分
１１３３ 弾性コネクタ部材
１１３４ 第１の部分
１１３５ 入口閉鎖部材
１１３７ 封止表面
１１４０ 流体出口経路
１１４１ 付勢ばね部材
１１４２ 第２の位置
１１４４ 第１の部分
１１４５ 出口閉鎖部材
１１４７ 封止表面
１１９０ レバー式クロスバー

Claims (23)

1. シリンジからの流体の取り入れおよび送達のためのキャップであって、前記キャップは、
   流体入口経路および流体出口経路を含む外側キャップアセンブリと、
   前記シリンジの流体ノズル内に挿入され、シリンジの内部と前記流体入口経路または前記流体出口経路との間の選択的な流体連通を提供するように構成された内側キャップアセンブリと、を含み、
   前記外側キャップアセンブリは、前記シリンジの内部が前記流体入口経路と流体連通する第１の充填位置と、前記シリンジの内部が前記流体出口経路と流体連通する第２の送達位置と、の間で前記内側キャップアセンブリおよび前記シリンジに対して摺動可能であり、
   前記外側キャップアセンブリは、流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合するように構成された係合機能部を有し、係合面は、前記係合機能部が前記キャップ保持機能部と係合したときに、近位方向および遠位方向の少なくとも一方への前記外側キャップアセンブリの移動を防止し、
   前記係合機能部が前記流体インジェクタの前記キャップ保持機能部の表面と係合したときに、前記キャップが取り付けられた前記シリンジの遠位および近位の移動の際に、前記外側キャップアセンブリが前記内側キャップアセンブリに対して摺動可能である、キャップ。
2. 前記内側キャップアセンブリは、前記シリンジが流体で充填されつつあるときに、前記シリンジの内壁への前記流体の流れを迂回させる流れコントローラ機能部をさらに含む、請求項１に記載のキャップ。
3. プランジャおよび前記シリンジの近位端壁の一方が前記流体インジェクタのピストンによって近位方向に引かれたときに、前記キャップが前記第１の充填位置にある、請求項１または２に記載のキャップ。
4. プランジャおよび前記シリンジの近位端壁の一方が前記流体インジェクタのピストンによって遠位方向に押されたときに、前記キャップが前記第２の送達位置にある、請求項１から３のいずれか一項に記載のキャップ。
5. 前記プランジャまたは前記シリンジの前記近位端壁の移動方向が前記近位方向から前記遠位方向に変化すると、前記キャップが前記第１の充填位置と前記第２の送達位置との間を摺動する、請求項３または４に記載のキャップ。
6. 前記流体ノズルは、前記シリンジの遠位放出ネックに配置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載のキャップ。
7. 前記流体入口経路および前記流体出口経路の少なくとも一方は、前記内側キャップアセンブリに対する前記外側キャップアセンブリの摺動の際に、閉位置と開位置との間を移動するように構成された閉鎖部材を含む、請求項１から６のいずれか一項に記載のキャップ。
8. 前記閉鎖部材は、
   前記閉鎖部材が前記閉位置にあるときに、前記流体入口経路および前記流体出口経路の前記少なくとも一方に関連する表面と流体密封止を形成するための封止表面を有する第１の部分と、
   第２の部分と、
   前記第１の部分と前記第２の部分との間の弾性コネクタ部材であって、前記閉鎖部材を前記内側キャップアセンブリに接続する弾性コネクタ部材と、を含み、
   前記弾性コネクタ部材は、前記閉鎖部材が前記開位置と前記閉位置との間を移動するにつれて、伸張、圧縮、または屈曲のうちの少なくとも１つを行うように構成される、請求項７に記載のキャップ。
9. 前記弾性コネクタ部材は、前記弾性コネクタ部材を前記内側キャップアセンブリに接続する複数の屈曲可能な脚部を含み、前記閉鎖部材が前記開位置と前記閉位置との間を移動するにつれて、前記複数の屈曲可能な脚部が屈曲する、請求項８に記載のキャップ。
10. 前記閉鎖部材が前記開位置と前記閉位置との間を移動するにつれて、前記弾性コネクタ部材が伸張または圧縮する、請求項８に記載のキャップ。
11. 前記流体入口経路は入口閉鎖部材を含み、前記流体出口経路は出口閉鎖部材を含み、
    前記入口閉鎖部材は、前記シリンジが液体で充填されつつあるときに開位置にあり、前記シリンジが前記液体を送達しているときは閉位置にあり、
    前記出口閉鎖部材は、前記シリンジが液体で充填されつつあるときは閉位置にあり、前記シリンジが前記液体を送達しているときは開位置にある、請求項１から１０のいずれか一項に記載のキャップ。
12. 前記外側キャップアセンブリは、前記内側キャップアセンブリに対して、前記シリンジの前記内部と前記流体入口経路または前記流体出口経路との間に流体連通がない第３の閉位置へと摺動可能である、請求項１から１１のいずれか一項に記載のキャップ。
13. 前記シリンジは、前部装填シリンジ、および回転ダイアフラムシリンジのうちの一方である、請求項１から１２のいずれか一項に記載のキャップ。
14. 流体インジェクタのためのシリンジであって、前記シリンジは、
    その内部に医用流体を保持するための内部容積を画定する、近位端、遠位端、および前記近位端と前記遠位端との間の円筒状側壁と、
    前記遠位端の放出ノズルと、
    前記シリンジに摺動可能に関連するプランジャおよび前記シリンジの近位端壁の一方に位置し、前記流体インジェクタのピストンを解放可能に係合するように構成されたピストン係合機能部と、
    前記放出ノズル内に少なくとも部分的に挿入され、前記シリンジから流体を取り入れて送達するように構成されたキャップであって、前記キャップは、
    流体入口経路および流体出口経路を含む外側キャップアセンブリと、
    前記シリンジの放出ノズル内に挿入され、シリンジの内部と前記流体入口経路または前記流体出口経路との間の選択的な流体連通を提供するように構成された内側キャップアセンブリと、を含み、
    前記外側キャップアセンブリは、前記シリンジの前記内部が前記流体入口経路と流体連通する第１の充填位置と、前記シリンジの前記内部が前記流体出口経路と流体連通する第２の送達位置と、の間で前記内側キャップアセンブリおよび前記シリンジの前記放出ノズルに対して摺動可能であり、
    前記外側キャップアセンブリは、流体インジェクタのキャップ保持機能部と係合するように構成された係合機能部を有し、係合面は、前記係合機能部が前記キャップ保持機能部と係合したときに、近位方向および遠位方向の少なくとも一方への前記外側キャップアセンブリの移動を防止し、
    前記係合機能部が前記流体インジェクタの前記キャップ保持機能部の表面と係合したときに、前記キャップが取り付けられた前記シリンジの遠位および近位の移動の際に、前記外側キャップアセンブリが前記内側キャップアセンブリに対して摺動可能である、キャップと、
    を含む、シリンジ。
15. 前記シリンジは、前記流体インジェクタに関連する圧力ジャケット内に嵌合するように構成される、請求項１４に記載のシリンジ。
16. 前記シリンジは、前記プランジャまたは前記近位端壁が前記近位方向に引き込まれたときに、前記シリンジが近位方向に摺動する距離を制限する近位面を有する保持フランジをさらに含む、請求項１４または１５に記載のシリンジ。
17. 前記プランジャおよび前記シリンジの前記近位端壁の一方が前記流体インジェクタの前記ピストンによって近位方向に引かれたときに、前記キャップが前記第１の充填位置にある、請求項１４から１６のいずれか一項に記載のシリンジ。
18. プランジャおよび前記シリンジの近位端壁の一方が前記流体インジェクタのピストンによって遠位方向に押されたときに、前記キャップが前記第２の送達位置にある、請求項１４から１７のいずれか一項に記載のシリンジ。
19. 前記プランジャまたは前記シリンジの前記近位端壁の移動方向が前記近位方向から前記遠位方向に変化すると、前記キャップが前記第１の充填位置と前記第２の送達位置との間を摺動する、請求項１４から１８のいずれか一項に記載のシリンジ。
20. 前記流体入口経路および前記流体出口経路の少なくとも一方は、前記内側キャップアセンブリに対する前記外側キャップアセンブリの摺動時に閉位置と開位置との間を移動するように構成された閉鎖部材を含む、請求項１４から１９のいずれか一項に記載のシリンジ。
21. 前記流体入口経路は入口閉鎖部材を含み、前記流体出口経路は出口閉鎖部材を含み、
    前記入口閉鎖部材は、前記シリンジが液体で充填されつつあるときに開位置にあり、前記シリンジが前記液体を送達しているときは閉位置にあり、
    前記出口閉鎖部材は、前記シリンジが液体で充填されつつあるときは閉位置にあり、前記シリンジが前記液体を送達しているときは開位置にある、請求項１４から２０のいずれか一項に記載のシリンジ。
22. 前記外側キャップアセンブリは、前記内側キャップアセンブリに対して、前記シリンジの前記内部と前記流体入口経路または前記流体出口経路との間に流体連通がない第３の閉位置へと摺動可能である、請求項１４から２１のいずれか一項に記載のシリンジ。
23. 前記シリンジは回転ダイアフラムシリンジである、請求項１４から２２のいずれか一項に記載のシリンジ。

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