JP7402275B2 - ディスプレイプロテクタ - Google Patents
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Description
本発明は、ディスプレイプロテクタに係り、さらに具体的には、フォールダブル装置やローラブル装置に対応可能なだけではなく、フォールディング信頼度にすぐれ、フォールダブル装置やローラブル装置に長期間使用しても剥離されず、所望するとき、比較的容易に脱着可能なディスプレイプロテクタに関する。
フォールダブル装置とローラブル装置とがだんだんと実用化されてくるにつれ、それらのディスプレイ領域を保護することができるディスプレイプロテクタへの要求も漸増している。特に、フォールダブル装置とローラブル装置とに採用されるディスプレイプロテクタは、長期間にかけ、何回にもわたってフォールディング及びローリングに耐えなければならない。従って、そのようなフォールディング及びローリングに対し、高信頼度を備えたディスプレイプロテクタが要求されている。
本発明が解決しようとする第１の技術的課題は、フォールダブル装置やローラブル装置に対応可能なだけではなく、フォールディング信頼度にすぐれ、フォールダブル装置やローラブル装置に長期間使用しても剥離されず、所望するとき、比較的容易に脱着可能なディスプレイプロテクタを提供することである。
本発明が解決しようとする第２の技術的課題は、フォールディング信頼度にすぐれ、フォールダブル装置やローラブル装置に長期間使用しても剥離されず、所望するとき、比較的容易に脱着可能なディスプレイプロテクタを容易に付着させることができるディスプレイプロテクタ付着キットを提供することである。
本発明は、前記技術的課題をなすために、対向する第１表面及び第２表面を有する透明基材層と、前記透明基材層の前記第１表面上に提供された第１応力緩和粘着層と、前記透明基材層の前記第２表面上に提供された第２応力緩和粘着層と、前記第１応力緩和粘着層上に提供された超薄ガラス（ＵＴＧ：ｕｌｔｒａ－ｔｈｉｎ ｇｌａｓｓ）層と、を含み、前記第１応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが－２０℃で、０．１ＭＰａないし０．５ＭＰａである、ディスプレイプロテクタを提供する。
一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層が、それぞれ６００ｇｆ／ｉｎないし１，５００ｇｆ／ｉｎの粘着力を有しうる。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスは、＋４０℃で、０．０２ＭＰａないし０．２ＭＰａであってもよい。一部実施例において、前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスは、－１０℃で、０．０３ＭＰａないし０．２ＭＰａであってもよい。一部実施例において、前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスは、＋４０℃で、０．０２ＭＰａないし０．２ＭＰａであってもよい。
一部実施例において、前記ディスプレイプロテクタは、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層上に、飛散防止用コーティング層をさらに含んでもよい。
一部実施例において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層は、３０μｍないし７０μｍの厚みを有し、曲率半径１．０ｍｍで折り畳んだとき、破損されないように強化されたガラスであってもよい。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスは、前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスと実質的に同一であってもよい。
本発明の他の様態は、対向する第１表面及び第２表面を有する透明基材層と、前記透明基材層の前記第１表面上に提供された第１応力緩和粘着層と、前記透明基材層の前記第２表面上に提供された第２応力緩和粘着層と、前記第１応力緩和粘着層上に提供された超薄ガラス（ＵＴＧ）層と、を含み、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層が、それぞれ前記透明基材層と、フォールダブルディスプレイまたはローラブルディスプレイとに対し、６００ｇｆ／ｉｎないし１，５００ｇｆ／ｉｎの粘着力を有する、ディスプレイプロテクタを提供する。
一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスは、それぞれ－１０℃で、０．０３ＭＰａないし０．１８ＭＰａであってもよい。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスは、それぞれ－１０℃で、０．０６ＭＰａないし０．１４ＭＰａであってもよい。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスは、それぞれ＋４０℃で、０．０２ＭＰａないし０．１８ＭＰａであってもよい。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが、それぞれ＋４０℃で、０．０４ＭＰａないし０．１４ＭＰａであってもよい。
一部実施例において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層のコーナーは、曲率半径が０．５ｍｍないし３ｍｍである曲線を含んでもよい。一部実施例において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層の厚みは、３０μｍないし７０μｍであってもよい。
本発明の他の様態は、対向する第１表面及び第２表面を有する透明基材層と、前記透明基材層の前記第１表面上に提供された第１応力緩和粘着層と、前記透明基材層の前記第２表面上に提供された第２応力緩和粘着層と、前記第１応力緩和粘着層上に提供された超薄ガラス（ＵＴＧ）層と、を含むディスプレイプロテクタを提供する。ここで、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層は、第１方向に延長され、互いに反対側に位置する第１ガラスエッジ及び第２ガラスエッジと、前記第１方向に垂直である第２方向に延長され、互いに反対側に位置する第３ガラスエッジ及び第４ガラスエッジと、を含む。また、前記透明基材層、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層は、互いに共通する外縁を有するが、前記外縁は、前記第１ガラスエッジ及び前記第２ガラスエッジにそれぞれ平行に延長される第１フィルムエッジ及び第２フィルムエッジと、前記第３ガラスエッジ及び前記第４ガラスエッジにそれぞれ対応する第３フィルムエッジ及び第４フィルムエッジと、を含む。また、前記第１フィルムエッジ及び前記第２フィルムエッジが、それぞれ前記第１ガラスエッジ及び前記第２ガラスエッジより内側にオフセット（ｏｆｆｓｅｔ）されている。
一部実施例によれば、前記ディスプレイプロテクタは、前記第１ガラスエッジ及び前記第２ガラスエッジに平行なフォールディング軸に対して折り畳まれるようにも構成されている。前記第３フィルムエッジは、少なくとも部分的に、前記第３ガラスエッジより外側にオフセットされるか、前記第４フィルムエッジは、少なくとも部分的に、前記第４ガラスエッジより外側にオフセットされるか、あるいは前記第３フィルムエッジ及び前記第４フィルムエッジは、それぞれ少なくとも部分的に、前記第３ガラスエッジ及び前記第４ガラスエッジより外側にもオフセットされている。
一部実施例において、前記第３フィルムエッジは、前記フォールディング軸と交差し、前記第３ガラスエッジより外側にオフセットされている第１フィルムサブエッジ部と、前記第３フィルムエッジの末端部をなし、前記第１フィルムエッジと出合う第１コーナーエッジ部と、前記第１フィルムサブエッジ部と前記第１コーナーエッジ部とを連結する第２フィルムサブエッジ部と、を含んでもよい。このとき、前記第１コーナーエッジ部は、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層の対応するコーナーエッジより内側にもオフセットされている。また、前記第２フィルムサブエッジ部は、前記第３ガラスエッジより外側にオフセットされている部分を含むが、前記第１コーナーエッジ部に近づくほど、外側にオフセットされる寸法が漸進的に低減しうる。
一部実施例において、前記第１フィルムサブエッジ部は、前記第３ガラスエッジより外側に、少なくとも２０μｍオフセットされ、前記第２フィルムサブエッジ部は、８０％以上の長さにつき、前記第３ガラスエッジの対応する部分より内側にもオフセットされている。
一部実施例において、前記フォールディング軸上において、前記第１フィルムサブエッジ部が、前記第３ガラスエッジより外側にオフセットされる寸法は、約５０μｍないし４００μｍであってもよい。
本発明は、前記第２の技術的課題を達成するために、ディスプレイプロテクタ付着キットであって、前記ディスプレイプロテクタキットは、前記ディスプレイプロテクタと、前記ディスプレイプロテクタのエッジに提供されうる粘着溶液と、を含む。このとき、前記透明基材層、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層は、互いに共通する外縁を有するが、前記外縁は、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層のエッジより内側にオフセットされている。
一部実施例において、前記粘着溶液の粘度は、２０℃ないし２５℃の温度で、１０ｃｐないし５０ｃｐであってもよい。
本発明のディスプレイプロテクタは、フォールダブル装置やローラブル装置に対応可能なだけではなく、フォールディング信頼度にすぐれ、フォールダブル装置やローラブル装置に長期間使用しても剥離されず、所望するとき、比較的容易に脱着可能な効果がある。
以下、添付図面を参照し、本発明概念の望ましい実施例について詳細に説明する。しかし、本発明概念の実施例は、さまざまな異なる形態に変形され、本発明概念の範囲は、以下で説明する実施例によって限定されるものであると解釈されるものではない。本発明概念の実施例は、当業界で当業者に、本発明概念をさらに完全に説明するために提供されると解釈されることが望ましい。同一符号は、一貫して同一要素を意味する。さらに、図面における多様な要素と領域は、概略的に描かれている。従って、本発明概念は、添付図面に描かれた相対的な大きさや間隔によって制限されるものではない。
第１、第２というような用語は、多様な構成要素の説明にも使用されるが、前記構成要素は、前記用語によって限定されるものではない。前記用語は、１つの構成要素を、他の構成要素から区別する目的のみに使用される。例えば、本発明概念の権利範囲を外れずに、第１構成要素は、第２構成要素とも命名され、反対に、第２構成要素は、第１構成要素とも命名される。
本出願で使用された用語は、特定実施例の説明に使用されたものに過ぎず、本発明概念を限定する意図ではない。単数の表現は、文脈上明白に異なって意味しない限り、複数の表現を含む。本出願において、「含む」または「有する」というような表現は、明細書に記載された特徴、個数、段階、動作、構成要素、部分品、またはそれらの組み合わせが存在することを指定するものであり、１またはそれ以上の他の特徴、個数、動作、構成要素、部分品、またはそれらの組み合わせの存在または付加の可能性を事前に排除するものではないと理解されなければならない。
取り立てて定義されない限り、ここに使用される全ての用語は、技術用語と科学用語とを含み、本発明概念が属する技術分野で当業者が共通して理解しているところと同一意味を有する。また、一般的に使用される、事前に定義されているような用語は、関連技術の脈絡で、それらが意味するところと一貫した意味を有すると解釈されなければならず、ここに明示的に定義しない限り、過度に形式的な意味に解釈されるものではないと理解されるであろう。
ある実施例が異なって具現可能な場合、特定の工程順序は、説明される順序と異なるようにも遂行される。例えば、連続して説明される２つの工程が、実質的に同時にも遂行され、説明される順序と反対の順序にも遂行される。
添付図面において、例えば、製造技術及び／または公差により、図示された形状の変形が予想されうる。従って、本発明の実施例は、本明細書に図示された領域の特定形状に制限されると解釈されるものではなく、例えば、製造過程でもたらされる形状の変化を含むものでもある。ここで使用される用語「及び／または」は、言及された構成要素のそれぞれ及び１以上の全ての組み合わせを含む。また、本明細書で使用される用語「基板」は、基板それ自体、または基板、及びその表面に形成された所定の層または膜を含む積層構造体を意味しうる。また、本明細書において、「基板の表面」とは、基板それ自体の露出表面、または基板上に形成された所定の層または膜などの外側表面を意味しうる。
図１Ａは、本発明の一実施例によるディスプレイプロテクタ１００の積層構造を概念的に示した概略図である。
図１Ａを参照すれば、前記ディスプレイプロテクタ１００は、透明基材層１１０、前記透明基材層１１０の２つの主表面、すなわち、第１表面１１０ａ上及び第２表面１１０ｂ上にそれぞれ提供された第１応力緩和粘着層１２０ａ及び第２応力緩和粘着層１２０ｂ、及び前記第１応力緩和粘着層１２０ａ上に提供された超薄ガラス（ＵＴＧ：ｕｌｔｒａ－ｔｈｉｎ ｇｌａｓｓ）層１３０を含む。
透明基材層
前記透明基材層１１０は、対向する２つの主表面である第１表面１１０ａと第２表面１１０ｂとを有する。
前記透明基材層１１０は、対向する２つの主表面である第１表面１１０ａと第２表面１１０ｂとを有する。
前記透明基材層１１０は、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル系樹脂及び／または（メト）アクリル系樹脂を含んでもよい。
一部実施例において、前記ポリウレタン樹脂は、約１００，０００ないし３，０００，０００の重量平均分子量を有しうる。
一部実施例において、前記ポリウレタン樹脂は、２以上のイソシアネート基（－Ｎ＝Ｃ＝Ｏ）を有する多官能性イソシアネート系化合物とポリオール化合物との重合生成物であってもよい。
前記多官能性イソシアネート系化合物は、脂肪族、芳香族、脂環族（ａｌｉｃｙｃｌｉｃ）または芳香脂肪族イソシアネート化合物であってもよい。
前記多官能性イソシアネート系化合物において、前記脂肪族イソシアネート化合物は、例えば、エチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、オクタメチレンジイソシアネート、ノナメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、２，２－ジメチルペンタンジイソシアネート、２，２，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、ブテンジイソシアネート、１，３－ブタジエン－１，４－ジイソシアネート、２，４，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、１，６，１１－ウンデカントリイソシアネート、２，２，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リシンジイソシアネート、２，６－ジイソシアネートメチルカプロエート、ビス（２－イソシアネートエチル）フマレート、ビス（２－イソシアネートエチル）カルボネート、２－イソシアネートエチル－２，６－ジイソシアネートヘキサノエート、１，３，５－ヘキサメチレントリイソシアネート、１，８－ジイソシアネート－４－イソシアネート、ビス（イソシアネートエチル）エーテル、１，４－ブチレングリコールジプロピルエーテル－ω，ω’－ジイソシアネート、リシンジイソシアネートメチルエステル、リシントリイソシアネート、２－イソシアネートエチル－２，６－ジイソシアネートエチル－２，６－ジイソシアネートヘキサノエート、２－イソシアネートプロピル－２，６－ジイソシアネートヘキサノエート、２，６－ジ（イソシアネートメチル）フラン、１，３－ビス（６－イソシアネートヘキシル）－ウレチジン－２，４－ジオン及び１，３，５－トリス（６－イソシアネートヘキシル）イソシアヌレートからなる群のうち選択される１種以上であってもよいが、本発明は、それらに限定されるものではない。
前記多官能性イソシアネート系化合物において、芳香族イソシアネート化合物は、例えば、フェニレン１，４－ジイソシアネート、トリレン２，４－及び／または２，６－ジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナフチレン１，５－ジイソシアネート、ジフェニルメタン２，２’－及び／または２，４’－及び／または４，４’－ジイソシアネート（ＭＤＩ）及び／または高級同族体（ｐＭＤＩ）であってもよいが、本発明は、それらに限定されるものではない。
前記多官能性イソシアネート系化合物において、脂環式イソシアネート化合物は、例えば、イソフォロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、４，４’－ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、ビス（２－イソシアネートエチル）－４－シクロヘキセン－１，２－ジカルボキシレート、２，５－ノルボルナンジイソシアネート、２，６－ノルボルナンジイソシアネート、２，２－ジメチルジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ビス（４－イソシアネート－ｎ－ブチリデン）ペンタエリトリトール、ダイマー酸ジイソシアネート、２－イソシアネートメチル－３－（３－イソシアネートプロピル）－５－イソシアネートメチル－ビシクロ［２．２．１］－ヘプタン、２－イソシアネートメチル－３－（３－イソシアネートプロピル）－６－イソシアネートメチル－ビシクロ［２．２．１］－ヘプタン、２－イソシアネートメチル－２－（３－イソシアネートプロピル）－５－イソシアネートメチル－ビシクロ［２．２．１］－ヘプタン、２－イソシアネートメチル－２－（３－イソシアネートプロピル）－６－イソシアネートメチル－ビシクロ［２．２．１］－ヘプタン、２－イソシアネートメチル－３－（３－イソシアネートプロピル）－６－（２－イソシアネートエチル）－ビシクロ［２．２．１］－ヘプタン、２－イソシアネートメチル－３－（３－イソシアネートプロピル）－６－（２－イソシアネートエチル）－ビシクロ［２．１．１］－ヘプタン、２－イソシアネートメチル－２－（３－イソシアネートプロピル）－５－（２－イソシアネートエチル）－ビシクロ［２．１．１］－ヘプタン、２－イソシアネートメチル－２－（３－イソシアネートプロピル）－６－（２－イソシアネートエチル）－ビシクロ［２．２．１］－ヘプタン及びノルボルナンビス（イソシアネートメチル）からなる群のうち選択される１種以上であってもよいが、本発明は、それらに限定されるものではない。
前記多官能性イソシアネート系化合物において、芳香脂肪族イソシアネート化合物は、例えば、１，３－ビス（イソシアネートメチル）ベンゼン（ｍ－キシレンジイソシアネート（ｍ－ＸＤＩ））、１，４－ビス（イソシアネートメチル）ベンゼン（ｐ－キシレンジイソシアネート（ｐ－ＸＤＩ））、１，３－ビス（２－イソシアネートプロパン－２－イル）ベンゼン（ｍ－テトラメチルキシレンジイソシアネート（ｍ－ＴＭＸＤＩ））、１，３－ビス（イソシアネートメチル）－４－メチルベンゼン、１，３－ビス（イソシアネートメチル）－４－エチルベンゼン、１，３－ビス（イソシアネートメチル）－５－メチルベンゼン、１，３－ビス（イソシアネートメチル）－４，５－ジメチルベンゼン、１，４－ビス（イソシアネートメチル）－２，５－ジメチルベンゼン、１，４－ビス（イソシアネートメチル）－２，３，５，６－テトラメチルベンゼン、１，３－ビス（イソシアネートメチル）－５－ｔｅｒｔ－ブチルベンゼン、１，３－ビス（イソシアネートメチル）－４－クロロベンゼン、１，３－ビス（イソシアネートメチル）－４，５－ジクロロベンゼン、１，３－ビス（イソシアネートメチル）－２，４，５，６－テトラクロロベンゼン、１，４－ビス（イソシアネートメチル）－２，３，５，６－テトラクロロベンゼン、１，４－ビス（イソシアネートメチル）－２，３，５，６－テトラブロモベンゼン、１，４－ビス（２－イソシアネートエチル）ベンゼン、１，４－ビス（イソシアネートメチル）ナフタレン、キシリレンジイソシアネート、ビス（イソシアネートエチル）ベンゼン、ビス（イソシアネートプロピル）ベンゼン、α，α，α’，α’－テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ビス（イソシアネートブチル）ベンゼン、ビス（イソシアネートプロピル）ナフタレン、ビス（イソシアネートメチル）ジフェニルエーテル及びビス（イソシアネートエチル）フタレートであってもよいが、本発明は、それらに限定されるものではない。
前記ポリオール化合物は、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２－プロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，９－ノナンジオール、１，１０－デカンジオール、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、２－メチル－１，８－オクタンジオール、ジプロピレングリコールなどであってもよいが、本発明は、それらに限定されるものではない。
一部実施例において、前記ポリエステル系樹脂は、約１００，０００ないし３，０００，０００の重量平均分子量を有しうる。
前記ポリエステル系樹脂は、エステル結合を有するポリマーであり、主に、多価カルボキシル酸と多価アルコールとの重縮合体である。使用される多価カルボキシル酸は、主に、二価のジカルボキシル酸が使用され、例えば、イソフタル酸、テレフタル酸、ジメチルテレフタレート、ナフタレンジカルボキシル酸メチルなどがある。また、使用される多価アルコールも、主に、二価のジオールが使用され、以上で詳細に説明したので、ここでは、さらなる説明を省略する。
前記ポリエステル系樹脂の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンジメチルテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチルナフタレートなどを挙げることができる。それらブレンド樹脂や、共重合体も望ましく使用することができる。
一部実施例において、前記（メト）アクリル系樹脂は、約１００，０００ないし３，０００，０００の重量平均分子量を有しうる。
前記（メト）アクリル系樹脂は、（メト）アクリレート単量体、及び／または（メト）アクリレートオリゴマーの重合生成物であってもよい。
前記（メト）アクリレート単量体は、例えば、多官能（メト）アクリレート化合物であってもよい。前記用語「多官能（メト）アクリレート化合物」は、２個以上の重合性官能基を有する（メト）アクリレート化合物を意味しうる。
具体的には、前記多官能（メト）アクリレートは、エチレングリコールジ（メト）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メト）アクリレート、ブタンジオール（メト）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メト）アクリレート、ノナンジオールジ（メト）アクリレート、エトキシ化ヘキサンジオールジ（メト）アクリレート、プロポキシ化ヘキサンジオールジ（メト）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メト）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メト）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メト）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メト）アクリレート、アクリレートネオペンチルグリコールジ（メト）アクリレート、エポキシ化ネオペンチルグリコールジ（メト）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メト）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メト）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メト）アクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジ（メト）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メト）アクリレートまたはヒドロキシピバル酸ネオペンチルグリコールジ（メト）アクリレートのような２官能性アクリレート化合物であってもよく、トリメチロールプロパントリ（メト）アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリ（メト）アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリ（メト）アクリレート、トリス２－ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリ（メト）アクリレート、グリセリントリ（メト）アクリレート、ペンタエリトリトールトリ（メト）アクリレート、ジペンタエリトリトールトリ（メト）アクリレートまたはジトリメチロールプロパントリ（メト）アクリレートのような３官能性アクリレート化合物であってもよく、ペンタエリトリトールテトラ（メト）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メト）アクリレート、ジペンタエリトリトールテトラ（メト）アクリレート、ジペンタエリトリトールペンタ（メト）アクリレート、ジトリメチロールプロパンペンタ（メト）アクリレート、ジペンタエリトリトールヘキサ（メト）アクリレートまたはジトリメチロールプロパンヘキサ（メト）アクリレートのような４官能以上の多官能アクリレート化合物などであってもよいが、本発明は、それらに限定されるものではない。
前記（メト）アクリレートオリゴマーは、例えば、エポキシ（メト）アクリレート、ウレタン（メト）アクリレート、ポリエステル（メト）アクリレート、ポリブタジエン（メト）アクリレート、シリコン（メト）アクリレートまたはアルキル（メト）アクリレートなどであってもよいが、本発明は、それらに限定されるものではない。一部実施例において、前記（メト）アクリレートオリゴマーとして、ウレタンアクリレートを主材料として使用し、前記（メト）アクリレート系樹脂を製造することができる。
一部実施例において、前記透明基材層１１０は、ジェウォン産業（Ｊａｅｗｏｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ）の商用として入手可能なＪＷＲ－６，ＪＷＲ－ＡＥＦ－０１，ＪＷＲ－ＡＥＦ－０２フィルム製品のうち一つを選択して使用することができる。
前記透明基材層１１０は、約１０μｍないし４０μｍ、約１２μｍないし３５μｍ、約１４μｍないし３０μｍ、約１５μｍないし２５μｍ、またはそれら数値間の任意範囲の厚みを有しうる。一部実施例において、前記透明基材層１１０は、約１５μｍないし約２５μｍの厚みにおいて、さらに優秀なフォールディング性を得ることができる。
もし前記透明基材層１１０の厚みが、前記範囲を外れ、過度に薄ければ、機械的強度が十分ではなく、超薄ガラス（ＵＴＧ）層が破損されたとき、ガラスの飛散を防止する効果が十分ではなくなる。反対に、前記透明基材層１１０の厚みが、前記範囲を外れ、過度に厚ければ、前記ディスプレイプロテクタ１００を折り畳んだとき、折り畳まれる部分に剪断応力が過度に集中され、折り畳まれたり広げられたりすることが反復されるとき、剥離（浮き上がり）現象が容易に生じうる。
一部実施例において、前記透明基材層１１０は、－２０℃において、約２ＧＰａないし約６ＧＰａの貯蔵弾性モジュラスを有しうる。一部実施例において、前記透明基材層１１０は、－２０℃において、約２ＧＰａないし約６ＧＰａ、約２．２ＧＰａないし約５．８ＧＰａ、約２．４ＧＰａないし約５．６ＧＰａ、約２．６ＧＰａないし約５．４ＧＰａ、約２．８ＧＰａないし約５．２ＧＰａ、約３ＧＰａないし約５ＧＰａ、またはそれら数値間の任意の範囲の貯蔵弾性モジュラスを有しうる。以下において、「貯蔵弾性モジュラス（ｓｔｏｒａｇｅ ｍｏｄｕｌｕｓ）」と「貯蔵モジュラス」は、同一意味を有し、貯蔵弾性率のような意味を有する。
透明基材層１１０の貯蔵弾性モジュラスが前記範囲を外れ、過度に小さければ、復元力が十分であるとは言えず、前記範囲を外れ、過度に大きくなれば、フォールディング特性が低下されてしまう。
一部実施例において、前記透明基材層１１０は、約３０％ないし約２５０％の延伸率（ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）を有しうる。一部実施例において、前記透明基材層１１０は、約３０％ないし約２５０％、約４０％ないし約２３０％、約５０％ないし約２００％、約６０％ないし約１９０％、約７０％ないし約１８０％、約８０％ないし約１７０％、約９０％ないし約１６０％、約１００％ないし約１５０％、またはそれら数値間の任意の範囲の延伸率を有しうる。前記延伸率が過度に低ければ、復元力が十分であるとは言えず、前記延伸率が過度に高ければ、フォールディング特性が低下されてしまう。
第１応力緩和粘着層及び第２応力緩和粘着層
前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、アクリル系重合体またはポリシロキサン化合物を含んでもよい。
前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、アクリル系重合体またはポリシロキサン化合物を含んでもよい。
前記アクリル系重合体は、例えば、（メト）アクリル系単量体の重合生成物であってもよい。
具体的には、前記（メト）アクリル系単量体は、ｎ－ブチル（メト）アクリレート、２－ブチル（メト）アクリレート、ｔ－ブチル（メト）アクリレート、イソブチル（メト）アクリレート、ヘキシル（メト）アクリレート、シクロヘキシル（メト）アクリレート、Ｎ－ビニルピロリドン、２－エチルヘキシル（メト）アクリレート、エチル（メト）アクリレート、メチル（メト）アクリレート、ｎ－プロピル（メト）アクリレート、イソプロピル（メト）アクリレート、ペンチル（メト）アクリレート、ｎ－オクチル（メト）アクリレート、イソオクチル（メト）アクリレート、２－メチルブチル（メト）アクリレート、ｎ－ノニル（メト）アクリレート、イソノニル（メト）アクリレート、イソアミル（メト）アクリレート、ｎ－デシル（メト）アクリレート、イソデシル（メト）アクリレート、イソボニル（メト）アクリレート、４－メチル－２－ペンチル（メト）アクリレート、ドデシル（メト）アクリレート、２－ドデシルチオエチル（メト）アクリレート、ラウリル（メト）アクリレート、２－エトキシエチル（メト）アクリレート、２－メトキシエチル（メト）アクリレート、ヒドロキシエチル（メト）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メト）アクリレート、ヒドロキシブチル（メト）アクリレート、アリル（メト）アクリレート、ステアリル（メト）アクリレート、フェノキシエチル（メト）アクリレート、テトラフルフリル（メト）アクリレート、テトラヒドロフリル（メト）アクリレート、アクリロイルモルホリンのような１官能性モノマー；１，３－ブタンジオールジ（メト）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メト）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メト）アクリレート、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールジアクリレート、１，９－ノナンジオールジアクリレート、エチレングリコールジ（メト）アクリレート、ビスフェノールＡ－エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジ（メト）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メト）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メト）アクリレート、プロピレングリコールジ（メト）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メト）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メト）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メト）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メト）アクリレート、カプロラクトン変性ジシクロペンテニルジ（メト）アクリレート、エチレンオキシド変性リン酸ジ（メト）アクリレート、ビス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メト）アクリレート、ジ（アクリルオキシエチル）イソシアヌレート、アリル化シクロヘキシルジ（メト）アクリレート、ジメチロールジシクロペンタンジアクリレート、エチレンオキシド変性ヘキサヒドロフタル酸ジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールアクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジアクリレート、アダマンタンジアクリレートのような２官能性モノマー；トリメチロールプロパントリ（メト）アクリレート、ペンタエリトリトールトリ（メト）アクリレート、ジペンタエリトリトールトリ（メト）アクリレート、プロピオン酸変性トリメチロールプロパントリ（メト）アクリレート、プロピレンオキシド変性トリメチロールプロパントリ（メト）アクリレート、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メト）アクリレート、トリス（アクリルオキシエチル）イソシアヌレート、グリセロールトリ（メト）アクリレートのような３官能性モノマー；ジグリセリンテトラ（メト）アクリレート、ペンタエリトリトールテトラ（メト）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メト）アクリレート、テトラメチロールプロパンテトラ（メト）アクリレートのような４官能性モノマー；ジペンタエリトリトールペンタ（メト）アクリレート、プロピオン酸変性ジペンタエリトリトールペンタ（メト）アクリレートのような５官能性モノマー；ジペンタエリトリトールヘキサ（メト）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリトリトールヘキサ（メト）アクリレートのような６官能性モノマーなどを挙げることができるが、本発明がそれらに限定されるものではない。
前記（メト）アクリル系単量体は、共単量体と共に重合されうる。一部実施例において、前記共単量体は、アルキル（メト）アクリレート単量体、エチレンオキシドを有する単量体、プロピレンオキシドを有する単量体、アミノ基を有する単量体、アミド基を有する単量体、アルコキシ基を有する単量体、リン酸基を有する単量体、スルホン酸基を有する単量体、フェニル基を有する単量体、及びシラン基を有する単量体のうち１以上を含んでもよいが、必ずしもそれらに制限されるものではない。
一部実施例において、前記アルキル（メト）アクリレート単量体は、例えば、非置換の炭素数１ないし２０の線状または分枝状のアルキル（メト）アクリル酸エステルを含んでもよい。例えば、メチル（メト）アクリレート、エチル（メト）アクリレート、プロピル（メト）アクリレート、ｎ－ブチル（メト）アクリレート、ｔ－ブチル（メト）アクリレート、ｉｓｏ－ブチル（メト）アクリレート、ペンチル（メト）アクリレート、ヘキシル（メト）アクリレート、ヘプチル（メト）アクリレート、エチルヘキシル（メト）アクリレート、オクチル（メト）アクリレート、イソオクチル（メト）アクリレート、ノニル（メト）アクリレート、デシル（メト）アクリレート、ラウリル（メト）アクリレート及びイソボニル（メト）アクリレートのうち１以上を含んでもよい。具体的には、該共単量体として、Ｃ４－Ｃ８アルキル（メト）アクリル系単量体を使用することにより、初期粘着力の増大効果がさらに得られることになる。
一部実施例において、前記エチレンオキシドを有する単量体は、例えば、エチレンオキシド基（－ＣＨ２ＣＨ２Ｏ－）を含む（メト）アクリレート系単量体を１種以上使用することができる。例えば、ポリエチレンオキシドモノメチルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノエチルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノプロピルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノブチルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノペンチルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドジメチルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドジエチルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノイソプロピルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノイソブチルエーテル（メト）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノｔｅｒｔ－ブチルエーテル（メト）アクリレートのようなポリエチレンオキシドアルキルエーテル（メト）アクリレートであってもよいが、必ずしもそれらに限定されるものではない。
一部実施例において、前記プロピレンオキシドを有する単量体は、例えば、ポリプロピレンオキシドモノメチルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノエチルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノプロピルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノブチルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノペンチルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドジメチルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドジエチルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノイソプロピルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノイソブチルエーテル（メト）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノｔｅｒｔ－ブチルエーテル（メト）アクリレートのようなポリプロピレンオキシドアルキルエーテル（メト）アクリレートであってもよいが、必ずしもそれらに限定されるものではない。
一部実施例において、前記アミノ基を有する単量体は、例えば、モノメチルアミノエチル（メト）アクリレート、モノエチルアミノエチル（メト）アクリレート、モノメチルアミノプロピル（メト）アクリレート、モノエチルアミノプロピル（メト）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メト）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メト）アクリレート、Ｎ－ｔｅｒｔ－ブチルアミノエチル（メト）アクリレート、メタクリルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド（メト）アクリレートのようなアミノ基含有（メト）アクリル系単量体であってもよいが、必ずしもそれらに限定されるものではない。
一部実施例において、前記アミド基を有する単量体は、例えば、（メト）アクリルアミド、Ｎ－メチルアクリルアミド、Ｎ－メチルメタクリルアミド、Ｎ－メチロール（メト）アクリルアミド、Ｎ－メトキシメチル（メト）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－メチレンビス（メト）アクリルアミド、２－ヒドロキシエチルアクリルアミドのようなアミド基含有（メト）アクリル系モノマーであってもよいが、必ずしもそれらに制限されるものではない。
一部実施例において、前記アルコキシ基を有する単量体は、例えば、２－メトキシエチル（メト）アクリレート、２－メトキシプロピル（メト）アクリレート、２－エトキシプロピル（メト）アクリレート、２－ブトキシプロピル（メト）アクリレート、２－メトキシペンチル（メト）アクリレート、２－エトキシペンチル（メト）アクリレート、２－ブトキシヘキシル（メト）アクリレート、３－メトキシペンチル（メト）アクリレート、３－エトキシペンチル（メト）アクリレート、３－ブトキシヘキシル（メト）アクリレートであってもよいが、必ずしもそれらに制限されるものではない。
一部実施例において、前記リン酸基を有する単量体は、例えば、２－メタクリロイルオキシエチルジフェニルホスフェート（メト）アクリレート、トリメタクリロイルオキシエチルホスフェート（メト）アクリレート、トリアクリロイルオキシエチルホスフェート（メト）アクリレートのようなリン酸基を有するアクリル系単量体であってもよいが、必ずしもそれらに制限されるものではない。
一部実施例において、前記スルホン酸基を有する単量体は、例えば、スルホプロピル（メト）アクリレートナトリウム、２－スルホエチル（メト）アクリレートナトリウム、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸ナトリウムのようなスルホン酸基を有するアクリル系単量体であってもよいが、必ずしもそれらに制限されるものではない。
一部実施例において、前記フェニル基を有する単量体は、例えば、ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル（メト）アクリレート、ｏ－ビフェニル（メト）アクリレートのようなフェニル基を有するアクリル系ビニール単量体であってもよいが、必ずしもそれらに制限されるものではない。
一部実施例において、前記シラン基を有する単量体は、例えば、２－アセトアセトキシエチル（メト）アクリレート、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β－メトキシエチル）シラン、ビニルトリアセチルシラン、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランのようなシラン基を有したビニル単量体であってもよいが、必ずしもそれらに制限されるものではない。
前記共単量体は、単量体混合物中に、６０重量％ないし９５重量％、例えば、７０重量％ないし９０重量％で含まれうる。前記範囲において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、優秀な粘着力と応力分散効果とを得ることができる。
前記アクリル系重合体は、約１００，０００ないし３，０００，０００の重量平均分子量を有しうる。
前記ポリシロキサン化合物は、例えば、下記化学式１のポリシロキサン化合物であってもよい。
ここで、ｎは、１００ないし１０，０００の整数で、Ｒ１ないしＲ８は、それぞれ独立して、水素、ハロゲン、ニトリル基、ニトロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、置換もしくは非置換のＣ１－Ｃ１０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ１－Ｃ１０アルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ２－Ｃ１０アルケニル基、置換もしくは非置換のＣ２－Ｃ１０アルキニル基、置換もしくは非置換のＣ２－Ｃ１０アルキレニル基、置換もしくは非置換のＣ３－Ｃ１５シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ６－Ｃ１５アリール基、置換もしくは非置換のＣ６－Ｃ１５アリールオキシ基、置換もしくは非置換のＣ７－Ｃ１５アリールアルキル基、または置換もしくは非置換のＣ７－Ｃ１５アルキルアリール基である。
ここで、「置換」されているというのは、化合物または作用基の炭素原子に結合された水素原子が他の置換基に変わることを意味し、置換される位置は、水素原子が置換される位置として、置換基が置換可能な位置であるならば、特別に制限されるものではない。また、２以上が置換される場合、２以上の置換基は、互いに同一であっても、あるいは異なっていてもよい。
ここで、「置換もしくは非置換」であるというのは、重水素；ハロゲン；ニトリル基（－ＣＮ）；ニトロ基；ヒドロキシ基；アミノ基；シリル基；ホウ素基；アルコキシ基；アリールオキシ基；アルキル基；シクロアルキル基；アリール基；及びヘテロ環基からなる群のうち選択された１または２以上の置換基で置換されているか、前述の例示された置換基のうち２以上の置換基が連結された置換基で置換されているか、あるいはいかなる置換基も有さないことを意味する。例えば、「２以上の置換基が連結された置換基」は、ビフェニル基であってもよい。すなわち、該ビフェニル基は、アリール基であってもよく、２個のフェニル基が連結された置換基とも解釈される。
前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、約１０μｍないし４０μｍ、約１１μｍないし３８μｍ、約１２μｍないし３６μｍ、約１３μｍないし３４μｍ、約１４μｍないし３２μｍ、約１５μｍないし３０μｍ、またはそれら数値間の任意の範囲の厚みを有しうる。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、約１５μｍの厚みにおいて、フォールディング性に最もすぐれる。
もし前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂとの厚みが、前記範囲を外れ、過度に薄ければ、応力を緩和させる効果が十分ではなく、剥離（浮き上がり）が生じうる。反対に、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂとの厚みが、前記範囲を外れ、過度に厚ければ、フォールディング時の応力は、耐えるが、応力緩和粘着層の両面で生じる応力が過度に不均衡をなすことになり、フォールディング部位の剥離（浮き上がり）が生じうる。
一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａ及び前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、－２０℃において、約０．１ＭＰａないし約０．５ＭＰａの貯蔵モジュラスを有しうる。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａ及び前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、－２０℃において、それぞれ独立して、約０．１ＭＰａないし約０．５ＭＰａ、０．１２ＭＰａないし約０．４８ＭＰａ、０．１４ＭＰａないし約０．４６ＭＰａ、０．１６ＭＰａないし約０．４４ＭＰａ、０．１８ＭＰａないし約０．４２ＭＰａ、０．２ＭＰａないし約０．４ＭＰａ、０．２５ＭＰａないし約０．３５ＭＰａ、またはそれら数値間の任意の範囲の貯蔵モジュラスを有しうる。
前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、－１０℃で、約０．０３ＭＰａないし０．２ＭＰａの貯蔵弾性モジュラスを有しうる。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、－１０℃で、約０．０３ＭＰａないし０．２０ＭＰａ、約０．０４ＭＰａないし０．１８ＭＰａ、約０．０５ＭＰａないし０．１６ＭＰａ、約０．０６ＭＰａないし０．１４ＭＰａ、約０．０７ＭＰａないし０．１２ＭＰａ、約０．０８ＭＰａないし０．１１ＭＰａ、約０．０８ＭＰａないし０．１０ＭＰａ、約０．０８ＭＰａないし約０．１５ＭＰａ、約０．１ＭＰａないし約０．１５ＭＰａ、またはそれら数値間の任意の範囲の貯蔵モジュラスを有しうる。
また、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、＋４０℃で、約０．０２ＭＰａないし０．２ＭＰａの貯蔵モジュラスを有しうる。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、＋４０℃で、約０．０２ＭＰａないし０．２０ＭＰａ、約０．０３ＭＰａないし０．１８ＭＰａ、約０．０４ＭＰａないし０．１６ＭＰａ、約０．０５ＭＰａないし０．１４ＭＰａ、約０．０６ＭＰａないし０．１３ＭＰａ、約０．０７ＭＰａないし０．１２ＭＰａ、約０．０８ＭＰａないし０．１１ＭＰａ、約０．０９ＭＰａないし０．１０ＭＰａ、約０．０５ＭＰａないし約０．１５ＭＰａ、さらに望ましくは、約０．０５ＭＰａないし約０．１０ＭＰａ、またはそれら数値間の任意の範囲の貯蔵モジュラスを有しうる。
前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂとの貯蔵モジュラスが、前記範囲を外れて小さ過ぎれば、素材の物性が過度にソフトになり、製造が困難であり、粘着力低下により、フォールディング時に剥離（浮き上がり）が生じうる。
反対に、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂとの貯蔵モジュラスが、前記範囲を外れて過度に大きくなれば、前記ディスプレイプロテクタ１００の変形に対し、前記ディスプレイプロテクタ１００内に生じる剪断応力を緩和させる効果が十分ではなくなる。
一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａの貯蔵モジュラスは、前記第２応力緩和粘着層１２０ｂの貯蔵モジュラスと実質的に同一であってもよい。ここで、「実質的に同一」であるというのは、それら二つのうち、さらに大きい値を基準に、それら２つの値の差が＋／－１０％以内であることを示す。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、互いに実質的に、同一貯蔵弾性モジュラスを有しうる。
他の一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、互いに異なる貯蔵弾性モジュラスを有しうる。
一実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、２０℃ないし２５℃の温度で、約６００ｇｆ／ｉｎないし１，５００ｇｆ／ｉｎの粘着力を有しうる。一部実施例において、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、それぞれ独立して、約６００ｇｆ／ｉｎないし１，５００ｇｆ／ｉｎ、約６５０ｇｆ／ｉｎないし１，４５０ｇｆ／ｉｎ、約７００ｇｆ／ｉｎないし１，４００ｇｆ／ｉｎ、約７５０ｇｆ／ｉｎないし１，３５０ｇｆ／ｉｎ、約８００ｇｆ／ｉｎないし１，３００ｇｆ／ｉｎ、約８５０ｇｆ／ｉｎないし１，２５０ｇｆ／ｉｎ、約９００ｇｆ／ｉｎないし１，２００ｇｆ／ｉｎ、約９５０ｇｆ／ｉｎないし１，１５０ｇｆ／ｉｎ、約１，０００ｇｆ／ｉｎないし１，１１０ｇｆ／ｉｎ、またはそれら数値間の任意の範囲の粘着力を有しうる。
前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂとの粘着力が、前記範囲を外れて小さ過ぎれば、付着力が十分ではなく、前記ディスプレイプロテクタの付着を維持し難い。
反対に、前記第１応力緩和粘着層１２０ａと前記第２応力緩和粘着層１２０ｂとの粘着力が、前記範囲を外れて過度に大きくなれば、ディスプレイプロテクタ１００を交換するとき、付着された電子機器ディスプレイから剥離し難く、剥離時、電子機器ディスプレイを損傷させる恐れがある。
超薄ガラス（ＵＴＧ）層
前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、約２５μｍないし７０μｍの厚みを有する強化ガラス素材からなる層であってもよい。一部実施例において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、約２５μｍないし約７０μｍ、約３０μｍないし７０μｍ、約３２μｍないし７０μｍ、約３４μｍないし６５μｍ、約３６μｍないし６０μｍ、約３８μｍないし５５μｍ、約４０μｍないし５０μｍ、約２５μｍないし約６５μｍ、約２５μｍないし約６０μｍ、約２５μｍないし約５５μｍ、約２５μｍないし約５０μｍ、またはそれら数値間の任意の範囲の厚みを有しうる。
前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、約２５μｍないし７０μｍの厚みを有する強化ガラス素材からなる層であってもよい。一部実施例において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、約２５μｍないし約７０μｍ、約３０μｍないし７０μｍ、約３２μｍないし７０μｍ、約３４μｍないし６５μｍ、約３６μｍないし６０μｍ、約３８μｍないし５５μｍ、約４０μｍないし５０μｍ、約２５μｍないし約６５μｍ、約２５μｍないし約６０μｍ、約２５μｍないし約５５μｍ、約２５μｍないし約５０μｍ、またはそれら数値間の任意の範囲の厚みを有しうる。
前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０の厚みが、前記範囲を外れ、過度に薄ければ、耐衝撃性が十分ではなくなる。前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０の厚みが、前記範囲を外れ、過度に厚ければ、反復されるフォールディングまたはローリングに対して、容易に損傷され、フォールディング時に反撥力が強くなってしまう。特に、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、場合によっては、５０μｍを超える厚みにおいて、反撥力が過度に生じてしまう。
前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、例えば、アルミノシリケート、アルカリ－アルミノシリケート、ボロシリケート、アルカリ－ボロシリケート、アルミノボロシリケート、アルカリ－アルミノボロシリケート、ソーダ－ライム、または他の適するガラスによってなっていてもよいが、それらに限定されるものではない。一部実施例において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、ＮＥＧ社、コーニング（Ｃｏｒｎｉｎｇ）社、Ｓｃｈｏｔｔ社などから、商用として入手可能なマザーガラス（ｍｏｔｈｅｒ ｇｌａｓｓ）から得ることもできる。
前記マザーガラスは、スリミング（ｓｌｉｍｉｎｇ）工程、セル状にカットィングされる加工工程、ガラス強化工程、ＡＦ（ａｎｔｉ－ｆｉｎｇｅｒｐｒｉｎｔ）コーティング工程などが適用され、超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０として形成される。さらには、飛散防止用コーティング工程も適用されうる。
図１Ｂは、本発明の他の実施例によるディスプレイプロテクタ１００ａの積層構造を概念的に示した概略図である。前記ディスプレイプロテクタ１００ａは、飛散防止用コーティング層１４０をさらに含む点を除けば、図１Ａを参照して説明したディスプレイプロテクタ１００と実質的に同一である。従って、以下においては、そのような差異を中心に説明し、残りについては、具体的な説明を省略する。
図１Ｂを参照すれば、前記ディスプレイプロテクタ１００ａは、超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０上に、飛散防止用コーティング層１４０をさらに含む。図１Ｂにおいては、前記飛散防止用コーティング層１４０が、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０の上部表面に提供された例を図示しているが、前記飛散防止用コーティング層１４０は、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０の下部表面に提供されてもよい。他の実施例において、前記飛散防止用コーティング層１４０は、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０の上部表面及び下部表面に提供されうる。
前記飛散防止用コーティング層１４０は、紫外線（ＵＶ：ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ）硬化性樹脂であり、およそ５μｍないし３０μｍの厚みを有しうる。
前記紫外線（ＵＶ）硬化性樹脂は、光開始剤によって開始され、単量体及び／またはオリゴマーが重合されて生成された生成物を含む。前記光開始剤は、紫外線（ＵＶ）の照射により、前記単量体及び／またはオリゴマーの重合を開始する役割を行うことができる。
前記単量体は、例えば、エポキシモノマー、ビニルエーテル類、環状エーテル類、アクリル系単量体などが使用されうる。前記オリゴマーは、（メト）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メト）アクリレート系オリゴマー、アクリル（メト）アクリレート系オリゴマー、ポリウレタン（メト）アクリレート系オリゴマー、エポキシアクリレート系オリゴマー、シリコンアクリレート系オリゴマーなどであってもよいが、それらに限定されるものではない。
前記光開始剤としては、例えば、ベンゾイン系、ヒドロキシケトン系、アミノケトン系またはホスフィンオキシド系光開始剤などを使用することができ、具体的には、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ－ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノン、２，２－ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン、２，２－ジエトキシ－２－フェニルアセトフェノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１オン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルホリノ－プロパン－１－オン、４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル－２－（ヒドロキシ－２－プロピル）ケトン、ベンゾフェノン、ｐ－フェニルベンゾフェノン、４，４ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ジクロロベンゾフェノン、２－メチルアントラキノン、２－エチルアントラキノン、２－ｔ－ブチルアントラキノン、２－アミノアントラキノン、２－メチルチオキサントン、２－エチルチオキサントン、２－クロロチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタール、ｐ－ジメチルアミノ安息香酸エステル、オリゴ［２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノン］及び２，４、６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－ホスフィンオキシドなどを挙げることができる。本出願においては、前述のうち、一種または二種以上を使用することができるが、それらに制限されるものではない。
前記紫外線（ＵＶ）硬化性樹脂は、２０℃ないし２５℃の温度で、約１００ｃｐｓないし８，０００ｃｐｓの粘度を有する流体であってもよく、スピンコーティングやドクターブレードのような方法によってコーティングされてもよい。その後、紫外線（ＵＶ）を照射して硬化させることにより、前記飛散防止用コーティング層１４０を形成することができる。
図２Ａは、本発明の一実施例によるディスプレイプロテクタ１００を、フォールダブルディスプレイ装置１に付着させた様子を示した斜視図である。
図２Ａを参照すれば、フォールダブルディスプレイ装置１は、表示パネル１０及び下部カバー９０を含んでもよい。下部カバー９０は、表示パネル１０を支持する第１部分９０＿１及び第２部分９０＿２を含んでもよい。下部カバー９０は、第１部分９０＿１と第２部分９０＿２との間のフォールディング軸ＦＡＸを中心にフォールディングされうる。一実施例において、第１部分９０＿１と第２部分９０＿２との間には、ヒンジ部９０Ｈを含んでもよい。また、一実施例において、第２部分９０＿２は、光透過物質を含んでもよい。
前記ディスプレイプロテクタ１００は、前記表示パネル１０の少なくとも一部を被覆するように提供されてもよい。
フォールディング軸ＦＡＸを中心に、前記フォールダブルディスプレイ装置１を折り畳めば、前記ディスプレイプロテクタ１００も共に折り畳まれる。このとき、前記ディスプレイプロテクタ１００の折り畳まれた部分は、約０．５ｍｍないし１．３ｍｍの曲率半径を有することになる。従って、前記ディスプレイプロテクタ１００の超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０（図１Ａ）は、０．５ｍｍ、０．６ｍｍ、０．７ｍｍ、０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍ、１．１ｍｍ、１．２ｍｍ、及び１．３ｍｍの曲率半径にも破損されないように強化されたガラスであってもよい。
一部実施例において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０（図１Ａ）の表面には、指紋防止コーティング（ＡＦコーティング（ａｎｔｉ－ｆｉｎｇｅｒｐｒｉｎｔ ｃｏａｔｉｎｇ）がさらに提供されうる。
図２Ｂは、本発明の一実施例によるディスプレイプロテクタ１００を、ローラブルディスプレイ装置２に付着させた様子を示した斜視図である。
図２Ｂを参照すれば、ローラブルディスプレイ装置２は、表示パネル１０、ローラ部２０、ハウジング部３０、モジュール部ＢＰ及び間隔調節部Ｌを含んでもよい。
表示パネル１０は、柔軟性があり、容易に反られたり折り畳まれたり巻かれたりするフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）表示パネルであってもよい。具体的には、表示パネル１０は、巻いたり開いたりすることができるローラブル（ｒｏｌｌａｂｌｅ）表示パネルであってもよい。
表示パネル１０は、ローラ部２０によって巻かれたり開かれたりする。例えば、表示パネル１０がローラ部２０に巻き取られるとき、表示パネル１０の第１方向（例えば、＋ｘ方向または－ｘ方向）に、第１間隔ほど、ハウジング部３０によって露出されうる。表示パネル１０がローラ部２０に巻き取られるとき、表示パネル１０の第１方向（例えば、ｘ方向または－ｘ方向）に、前記第１間隔よりさらに大きい第２間隔ほど、ハウジング部３０によって露出されてもよい。従って、ハウジング部３０によって露出され、ユーザが認識する表示パネル１０の大きさは、変更されうる。
ローラ部２０は、表示パネル１０を巻き取ることができる。または、ローラ部２０は、表示パネル１０を巻き出す（ｕｎｒｏｌｌ）ことができる。一部実施例において、ローラ部２０は、駆動部とも連結される。このとき、該駆動部は、モータなどを含んでもよく、ローラ部２０を回転させることができる。または、ローラ部２０は、手動で、表示パネル１０を巻き取ったり巻き出したりすることができる。
一実施例において、ローラ部２０は、第１ローラ部２０Ａ及び第２ローラ部２０Ｂを含んでもよい。第１ローラ部２０Ａ及び第２ローラ部２０Ｂは、第１方向（例えば、ｘ方向または－ｘ方向）に離隔されて配されてもよい。一部実施例において、第１ローラ部２０Ａ及び第２ローラ部２０Ｂのうち一つは、省略されうる。
ハウジング部３０は、ローラ部２０を収容することができる。それにより、表示パネル１０のうち一部は、ハウジング部３０にも収容される。表示パネル１０のうち一部は、ハウジング部３０内部に搬入されるか、あるいはハウジング部３０外部に搬出されうる。ハウジング部３０は、曲率部を含んでもよい。従って、ユーザは、容易にハウジング部３０を把持することができる。
一実施例において、ハウジング部３０は、第１ハウジング部３０Ａ及び第２ハウジング部３０Ｂを含んでもよい。第１ハウジング部３０Ａ及び第２ハウジング部３０Ｂは、第１方向（例えば、ｘ方向または－ｘ方向）に離隔されて配されてもよい。一部実施例において、第１ハウジング部３０Ａ及び第２ハウジング部３０Ｂのうち一つは、省略されうる。第１ハウジング部３０Ａは、第１ローラ部２０Ａを収容することができる。第２ハウジング部３０Ｂは、第２ローラ部２０Ｂを収容することができる。
前記ディスプレイプロテクタ１００は、前記表示パネル１０の少なくとも一部を被覆するように提供されてもよい。特に、前記ディスプレイプロテクタ１００は、前記表示パネル１０が巻き取られるとき、前記表示パネル１０と共に巻き取られうる。
フォールディング軸ＦＡＸを中心に、前記ローラブルディスプレイ装置２を折り畳めば、前記ディスプレイプロテクタ１００も、共に折り畳まれる。このとき、前記ディスプレイプロテクタ１００の折り畳まれた部分は、およそ０．５ｍｍないし約１．３ｍｍの曲率半径を有することになる。従って、前記ディスプレイプロテクタ１００の超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０（図１Ａ）は、０．５ｍｍ、０．６ｍｍ、０．７ｍｍ、０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍ、１．１ｍｍ、１．２ｍｍ及び１．３ｍｍの曲率半径にも破損されないように強化されたガラスであってもよい。
一部実施例において、前記ディスプレイプロテクタ１００の表面には、具体的には、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０（図１Ａ）の表面には、ＡＦコーティングがさらに提供されうる。
以下、具体的な実施例及び比較例を例に挙げ、本発明の構成及び効果についてさらに詳細に説明するが、それら実施例は、単に本発明をさらに明確に理解させるためのものでしかなく、本発明の範囲を限定するものではない。
＜フォールディング信頼性テスト＞
各レシピによって製造したディスプレイプロテクタをフォールダブル装置に付着させた後、室温（約２０℃ないし２５℃）でフォールディング（折り畳み）とアンフォールディング（開き広げ）とを反復するテストを行った。
各レシピによって製造したディスプレイプロテクタをフォールダブル装置に付着させた後、室温（約２０℃ないし２５℃）でフォールディング（折り畳み）とアンフォールディング（開き広げ）とを反復するテストを行った。
前記テストは、下記表１のような手続きによって行われた。すなわち、第１ラウンドないし第４ラウンドが順次に遂行され、各ラウンドは、Ａ段階からＤ段階までが順次に遂行される。表１の各回数は、フォールディングとアンフォールディングとを反復した回数であり、「ＯＵＴ状態」は、アンフォールディング状態、「ＩＮ状態」は、フォールディング状態を意味する。
第１ラウンドないし第４ラウンドをいずれも遂行した後、浮き上がりが全くない場合は、◎、浮き上がりの大きさが１０ｍｍ未満であるならば、○、浮き上がりの大きさが１０ｍｍ以上であるならば、Ｘで表した。
＜応力緩和粘着層試験＞
基材として、１２μｍ厚のポリウレタンフィルムを使用し、第１応力緩和粘着層及び第２応力緩和粘着層の厚みと粘着力とを変化させ、前記フォールディング信頼性テストを行った。その結果、下記表２のような結果を得た。
基材として、１２μｍ厚のポリウレタンフィルムを使用し、第１応力緩和粘着層及び第２応力緩和粘着層の厚みと粘着力とを変化させ、前記フォールディング信頼性テストを行った。その結果、下記表２のような結果を得た。
前記表２から分かるように、第１応力緩和粘着層及び第２応力緩和粘着層の粘着力が６００ｇｆ／ｉｎに達していない場合（比較例１ないし比較例３）は、フォールディング信頼性テストの結果、浮き上がりが発生した（図３Ａ参照）。また、該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層の粘着力が１，５００ｇｆ／ｉｎを超える場合（比較例５及び比較例６）は、フォールダブル装置から脱着させることが非常に困難であるだけではなく、フォールダブル装置表面が部分的に損傷された。
該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層の厚みが５０μｍである場合、概してフォールディング信頼性テスト結果が良好であったが、粘着力が６００ｇｆ／ｉｎである場合（比較例４）には、浮き上がりが生じることが確認された（図３Ｂ参照）。
しかし、該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層の粘着力が６００ｇｆ／ｉｎないし１，５００ｇｆ／ｉｎの範囲に属し、該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層の厚みが２５μｍ及び３５μｍである場合には、浮き上がりなしに、概して優秀なフォールディング信頼性テスト結果を得た（図３Ｃ参照）。
＜透明基材層試験＞
該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層として、それぞれ２５μｍ厚を有するアクリル系ＯＣＡ（ｏｐｔｉｃａｌ ｃｌｅａｒ ａｄｈｅｓｉｖｅ）層を形成し、ポリウレタン透明基材層の厚みを変化させ、前記フォールディング信頼性テストを行った。その結果、下記表３のような結果を得た。
該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層として、それぞれ２５μｍ厚を有するアクリル系ＯＣＡ（ｏｐｔｉｃａｌ ｃｌｅａｒ ａｄｈｅｓｉｖｅ）層を形成し、ポリウレタン透明基材層の厚みを変化させ、前記フォールディング信頼性テストを行った。その結果、下記表３のような結果を得た。
前記表３から分かるように、透明基材層の厚みを変化させても、該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層の粘着力が６００ｇｆ／ｉｎに達していない場合（比較例７ないし比較例９）は、フォールディング信頼性テストの結果、浮き上がりが発生した（図４参照）。
＜超薄ガラス（ＵＴＧ）層試験＞
該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層として、それぞれ２５μｍ厚及び６００ｇｆ／ｉｎの付着力を有するアクリル系ＯＣＡ層を使用し、透明基材層として、１２μｍ厚を有するポリウレタン透明基材層を使用し、その上に、多様な厚み（３０μｍ、５０μｍ、７５μｍ）の超薄ガラス（ＵＴＧ）層を形成し、ディスプレイプロテクタを製造し、前記フォールディング信頼性テストを行った。その結果、３０μｍ厚と５０μｍ厚との超薄ガラス（ＵＴＧ）層を使用したときには、超薄ガラス（ＵＴＧ）層の浮き上がりや破損がなかったが、７５μｍ厚の超薄ガラス（ＵＴＧ）層を使用したときには、超薄ガラス（ＵＴＧ）層の浮き上がりと破損とがいずれも観察され、フォールダブル装置をＬ字型に維持するのに困難が伴った。
該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層として、それぞれ２５μｍ厚及び６００ｇｆ／ｉｎの付着力を有するアクリル系ＯＣＡ層を使用し、透明基材層として、１２μｍ厚を有するポリウレタン透明基材層を使用し、その上に、多様な厚み（３０μｍ、５０μｍ、７５μｍ）の超薄ガラス（ＵＴＧ）層を形成し、ディスプレイプロテクタを製造し、前記フォールディング信頼性テストを行った。その結果、３０μｍ厚と５０μｍ厚との超薄ガラス（ＵＴＧ）層を使用したときには、超薄ガラス（ＵＴＧ）層の浮き上がりや破損がなかったが、７５μｍ厚の超薄ガラス（ＵＴＧ）層を使用したときには、超薄ガラス（ＵＴＧ）層の浮き上がりと破損とがいずれも観察され、フォールダブル装置をＬ字型に維持するのに困難が伴った。
＜応力緩和粘着層の組み合わせ＞
透明基材層として１２μｍ厚を有するポリウレタン透明基材層を使用し、この両面に等しいまたは相異なる応力緩和粘着層を提供して前記フォールディング信頼性テストを遂行して浮き上がりを観察した。超薄ガラス（ＵＴＧ）層の厚みは、３０μｍであった。テスト結果を下記表４に整理した。
透明基材層として１２μｍ厚を有するポリウレタン透明基材層を使用し、この両面に等しいまたは相異なる応力緩和粘着層を提供して前記フォールディング信頼性テストを遂行して浮き上がりを観察した。超薄ガラス（ＵＴＧ）層の厚みは、３０μｍであった。テスト結果を下記表４に整理した。
表４において、ＦＯＣＡ Ａは、２５℃で、０．１ＭＰａの貯蔵モジュラスを有するアクリル系ＯＣＡであり、ＦＯＣＡ Ｂは、２５℃で、０．０５ＭＰａの貯蔵モジュラスを有するアクリル系ＯＣＡである。
表４から分かるように、第１応力緩和粘着層貯蔵モジュラスが、第２応力緩和粘着層貯蔵モジュラスより大きい場合（比較例１１）には、浮き上がりが生じる一方（図５Ａ参照）、第１応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが、第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスより小さい場合（比較例１２）には、浮き上がり発生程度が緩和されることが確認され、第１応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスと第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスとが実質的に同一である場合（実施例１７、実施例１８）には、浮き上がりに対し、最も効果的であるということが確認された（図５Ｂ参照）。
＜応力緩和粘着層の貯蔵モジュラス＞
該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層の４０℃における貯蔵モジュラスを変化させ、前記フォールディング信頼性テストを行い、浮き上がりを観察し、該テスト結果を下記表５に整理した。
該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層の４０℃における貯蔵モジュラスを変化させ、前記フォールディング信頼性テストを行い、浮き上がりを観察し、該テスト結果を下記表５に整理した。
表５から分かるように該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが０．２ＭＰａ以下であるときには、優秀なフォールディング信頼性を示したが、０．２５ＭＰａ以上の貯蔵モジュラスにおいては、浮き上がり現象が観察された（図６参照）。
図７は、本発明の一実施例によるディスプレイプロテクタ１００ｂを示した概略図である。図８Ａ及び図８Ｂは、それぞれ図７のＡ－Ａ’線及びＢ－Ｂ’線に沿って切開した断面を示した断面図である。
図７、図８Ａ及び図８Ｂを参照すれば、前記ディスプレイプロテクタ１００ｂは、透明基材層１１０、前記透明基材層１１０の第１表面上に提供された第１応力緩和粘着層１２０ａ、前記透明基材層１１０の第２表面上に提供された第２応力緩和粘着層１２０ｂ、及び前記第１応力緩和粘着層１２０ａ上に提供された超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０を含む。
特に、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、第１方向（すなわち、Ｘ方向）に延長され、互いに反対側に位置する第１ガラスエッジ１３０Ｅ１及び第２ガラスエッジ１３０Ｅ２を含む。また、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０は、前記第１方向に垂直である第２方向（すなわち、Ｙ方向）に延長され、互いに反対側に位置する第３ガラスエッジ１３０Ｅ３及び第４ガラスエッジ１３０Ｅ４を含む。
また、前記透明基材層１１０、第１応力緩和粘着層１２０ａ及び前記第２応力緩和粘着層１２０ｂは、互いに共通する外縁を有し、前記外縁は、前記第１ガラスエッジ１３０Ｅ１及び第２ガラスエッジ１３０Ｅ２にそれぞれ対応し、第１方向（すなわち、Ｘ方向）に延長される第１フィルムエッジ１１０Ｅ１及び第２フィルムエッジ１１０Ｅ２を有する。また、前記外縁は、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３及び第４ガラスエッジ１３０Ｅ４にそれぞれ対応する第３フィルムエッジ１１０Ｅ３及び第４フィルムエッジ１１０Ｅ４を有する。
図７及び図８Ａから分かるように、第１フィルムエッジ１１０Ｅ１及び第２フィルムエッジ１１０Ｅ２は、それぞれ第１ガラスエッジ１３０Ｅ１及び第２ガラスエッジ１３０Ｅ２より内側に、第１寸法ｄ１ほどオフセット（ｏｆｆｓｅｔ）されていてもよい。そのように、フィルムエッジがガラスエッジより内側にオフセットされるのは、「マイナスオフセット」とも称される。また、ここで、「内側」というのは、前記外縁や各エッジから、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０の中心側に向かう方向を意味する。
また、図７及び図８Ｂから分かるように、前記第３フィルムエッジ１１０Ｅ３及び／または第４フィルムエッジ１１０Ｅ４は、それぞれ前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３及び／または第４ガラスエッジ１３０Ｅ４より外側に、第２寸法ｄ２ほどオフセットされていてもよい。すなわち、一部実施例において、前記第３フィルムエッジ１１０Ｅ３が、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３より外側に、第２寸法ｄ２ほどオフセットされうる。一部実施例において、前記第４フィルムエッジ１１０Ｅ４が、前記第４ガラスエッジ１３０Ｅ４より外側に、第２寸法ｄ２ほどオフセットされうる。一部実施例において、前記第３フィルムエッジ１１０Ｅ３及び第４フィルムエッジ１１０Ｅ４は、それぞれ前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３及び第４ガラスエッジ１３０Ｅ４より外側に、第２寸法ｄ２ほどオフセットされうる。そのように、フィルムエッジがガラスエッジより外側にオフセットされるのは、「プラスオフセット」とも称される。ここで「外側」というのは、前記「内側」の反対方向を意味する。
前記第１寸法ｄ１は、約２０μｍないし２００μｍであってもよい。一部実施例において、前記第１寸法ｄ１は、約２０μｍないし２００μｍ、約２５μｍないし１８０μｍ、約３０μｍないし１６０μｍ、約３５μｍないし１５０μｍ、約４０μｍないし１４０μｍ、約４５μｍないし１３０μｍ、約５０μｍないし１２０μｍ、約５５μｍないし１１０μｍ、約６０μｍないし１００μｍ、またはそれら数値間の任意の範囲を有しうる。
前記第２寸法ｄ２は、約５０μｍないし４００μｍであってもよい。一部実施例において、前記第２寸法ｄ２は、約５０μｍないし４００μｍ、約６０μｍないし３８０μｍ、約７０μｍないし３６０μｍ、約８０μｍないし３４０μｍ、約９０μｍないし３２０μｍ、約１００μｍないし３００μｍ、約１２０μｍないし２８０μｍ、約１４０μｍないし２６０μｍ、またはそれら数値間の任意の範囲を有しうる。前記第２寸法ｄ２が小さ過ぎれば、フォールディング信頼性が十分ではなくなってしまう。前記第２寸法ｄ２が過度に大きくなれば、異物が過度に付着してしまう。
ここで、前記第２寸法ｄ２は、追って説明されるフォールディング軸ＦＡＸにおけるオフセット寸法であってもよい。前記ディスプレイプロテクタ１００ｂは、前記第１ガラスエッジ１３０Ｅ１及び第２ガラスエッジ１３０Ｅ２に平行なフォールディング軸ＦＡＸについて折り畳まれるように構成されてもよいし、それについては、図１Ａないし図２Ａを参照して説明したので、ここでは、詳細な説明を省略する。
そのように、フォールディング軸ＦＡＸについて折り畳まれる部分につき、プラスオフセットが形成されることにより、フォールディングとアンフォールディングとが反復されるとき、折り畳まれる部分の信頼性が大きく改善されうる。言い換えれば、フォールディング軸ＦＡＸについて折り畳まれる部分がマイナスオフセットされていれば、フォールディングとアンフォールディングとが反復されることにより、折り畳まれる部分に浮き上がりが容易に生じうる。しかし、本発明の発明者らは、フォールディング軸ＦＡＸについて折り畳まれる部分がプラスオフセットされていれば、フォールディングとアンフォールディングとが反復されても、折り畳まれる部分に浮き上がりが顕著に低減しうることを見出した。
図９は、図７の第１フィルムエッジ１１０Ｅ１と第３フィルムエッジ１１０Ｅ３とが出合う部分、及びフォールディング軸ＦＡＸ近辺を拡大した部分拡大図である。
図７ないし図９を共に参照すれば、前記第３フィルムエッジ１１０Ｅ３は、前記フォールディング軸ＦＡＸと交差しながら、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３より外側にオフセットされた第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１を含む。前記第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１は、第１方向に垂直である第２方向（すなわち、Ｙ方向）に延長される部分を含んでもよい。
また、前記第３フィルムエッジ１１０Ｅ３は、第１フィルムエッジ１１０Ｅ１と出合う第１コーナーエッジ部１１０Ｅ３ｃをさらに含んでもよい。前記第１コーナーエッジ部１１０Ｅ３ｃは、超薄ガラス（ＵＴＧ）層１３０の対応するコーナー部のエッジより内側にマイナスオフセットされていてもよい。
前記第３フィルムエッジ１１０Ｅ３は、前記第１コーナーエッジ部１１０Ｅ３ｃと前記第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１との間に、第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２をさらに含んでもよい。一部実施例において、前記第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２は、前記第１コーナーエッジ部１１０Ｅ３ｃと前記第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１とを連結することができる。図９に図示されているように、前記第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２は、ほとんどの長さにわたり、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３より外側にもオフセットされる。一部実施例において、前記第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２は、それ自体の８０％以上の長さにつき、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３より外側にオフセットされてもよい。一部実施例において、前記第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２が、前記第１コーナーエッジ部１１０Ｅ３ｃに近づくほど、前記外側にオフセットされた寸法が漸進的に低減しうる。さらには、前記第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２が、前記第１コーナーエッジ部１１０Ｅ３ｃにさらに近づきながら、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３と交差することができる。また、前記第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２が、前記第１コーナーエッジ部１１０Ｅ３ｃと出合う領域近辺においては、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３より内側にオフセットされてもよい。
図９においては、第１フィルムエッジ１１０Ｅ１と第３フィルムエッジ１１０Ｅ３とが出合う部分について説明したが、当業者は、第２フィルムエッジ１１０Ｅ２と第３フィルムエッジ１１０Ｅ３とが出合う部分、第１フィルムエッジ１１０Ｅ１と第４フィルムエッジ１１０Ｅ４とが出合う部分、及び第２フィルムエッジ１１０Ｅ２と第４フィルムエッジ１１０Ｅ４とが出合う部分に同一に適用されうるということを理解するであろう。
図１０は、本発明のさらに他の実施例によるディスプレイプロテクタ１００ｃを示した概略図である。
図１０を参照すれば、前記第３フィルムエッジ１１０Ｅ３は、第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１、第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２及び第１コーナーエッジ部１１０Ｅ３ｃを含んでもよい。
図１０から分かるように、本実施例の第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２は、それ自体の全体長の８０％以上の長さにつき、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３の対応する部分より内側に第３寸法ｄ３ほどオフセットされていてもよい。特に、前記第２フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３２は、第３ガラスエッジ１３０Ｅ３と平行に第２方向（すなわち、Ｙ方向）に延長される部分を含んでもよい。
前記第３寸法ｄ３は、約２０μｍないし２００μｍであってもよい。一部実施例において、前記第３寸法ｄ３は、約２０μｍないし２００μｍ、約２５μｍないし１８０μｍ、約３０μｍないし１６０μｍ、約３５μｍないし１５０μｍ、約４０μｍないし１４０μｍ、約４５μｍないし１３０μｍ、約５０μｍないし１２０μｍ、約５５μｍないし１１０μｍ、約６０μｍないし１００μｍ、またはそれら数値間の任意の範囲を有しうる。
また、第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１は、フォールディング軸ＦＡＸと交差しながら、第２方向（すなわち、Ｙ方向）に延長される部分を含んでもよい。前記第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１は、プラスオフセットされた部分を有し、前記プラスオフセットされた部分は、前記第２方向に、約３ｍｍないし１５ｍｍの幅を有しうる。一部実施例において、前記幅は、約４ｍｍないし１３ｍｍ、約５ｍｍないし１１ｍｍ、約６ｍｍないし１０ｍｍ、約７ｍｍないし９ｍｍ、またはそれら数値間の任意の範囲を有しうる。
また、前記第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１は、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３より外側に、少なくとも２０μｍオフセットされていてもよい。一部実施例において、前記第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１は、フォールディング軸ＦＡＸにおいて、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３より外側に、約２０μｍないし４００μｍオフセットされていてもよい。一部実施例において、前記第１フィルムサブエッジ部１１０Ｅ３１は、フォールディング軸ＦＡＸにおいて、前記第３ガラスエッジ１３０Ｅ３より外側に、約２０μｍないし４００μｍ、約３０μｍないし３８０μｍ、約４０μｍないし３６０μｍ、約５０μｍないし３４０μｍ、約６０μｍないし３２０μｍ、約７０μｍないし３００μｍ、約８０μｍないし２８０μｍ、約９０μｍないし２６０μｍ、約１００μｍないし２４０μｍ、約１１０μｍないし２２０μｍ、約１２０μｍないし２００μｍ、またはそれら数値間の任意の範囲にオフセットされてもよい。図１０に図示されたディスプレイプロテクタ１００ｃも、フォールディング軸ＦＡＸについて折り畳まれる部分につき、プラスオフセットが形成されるために、フォールディングとアンフォールディングとが反復されるとき、折り畳まれる部分の信頼性が大きく改善されうる。
図１１は、本発明のさらに他の実施例によるディスプレイプロテクタ１００ｄを示した概略図である。図１２は、図１１のＡ－Ａ’線に沿って切開した断面を示した断面図である。
図１１及び図１２を参照すれば、第１フィルムエッジ１１０Ｅ１、第２フィルムエッジ１１０Ｅ２、第３フィルムエッジ１１０Ｅ３及び第４フィルムエッジ１１０Ｅ４は、それぞれ第１ガラスエッジ１３０Ｅ１、第２ガラスエッジ１３０Ｅ２、第３ガラスエッジ１３０Ｅ３及び第４ガラスエッジ１３０Ｅ４から内側に、第１寸法ｄ１ほどオフセットされていてもよい。すなわち、前記第１フィルムエッジ１１０Ｅ１、第２フィルムエッジ１１０Ｅ２、第３フィルムエッジ１１０Ｅ３及び第４フィルムエッジ１１０Ｅ４は、それぞれマイナスオフセットされていてもよい。
前述のように、フォールディング軸ＦＡＸについて折り畳まれる部分につき、マイナスオフセットが形成されているために、他の措置がなければ、折り畳まれる部分の信頼性が大きく低下する。しかし、図１２から分かるように、マイナスオフセットされた部分に粘着剤１５０が提供される。前記粘着剤１５０は、前記マイナスオフセットされた部分に沿って延長されてもよい。すなわち、第３フィルムエッジ１１０Ｅ３の側面において、前記粘着剤１５０がフォールディング軸ＦＡＸを横切って延長されるために、フォールディングとアンフォールディングとが反復されても、折り畳まれる部分に浮き上がりが顕著に低減しうることを見出した。
前記粘着剤１５０は、粘着溶液が硬化されたものであってもよく、前記粘着溶液は、第１寸法ｄ１の狭幅を有する空間内に、毛細管現象により、良好に浸透するように、比較的低粘度の粘着溶液であってもよい。
前記粘着溶液は、例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコン系樹脂のようなベースポリマーと、イソシアネート化合物、エポキシ化合物、アジリジン化合物のような架橋剤と、ガラスとの密着性を考慮し、シランカップリング剤のような添加剤と、を添加した組成物を含んでもよい。しかし、本発明は、それらに限定されるものではない。
一部実施例において、前記粘着溶液の粘度は、約２０℃ないし２５℃の温度で、約１０ｃｐないし５０ｃｐであってもよい。前記粘着溶液の粘度が過度に低ければ、粘着性能が低下し、流出可能性が高くなりうる。反対に、前記粘着溶液の粘度が過度に高ければ、毛細管現象による浸透性が低下され、満遍なく浸透することができない。
本発明の一実施例は、ディスプレイプロテクタと粘着溶液とを含むディスプレイプロテクタ付着キットを提供する。
前記ディスプレイプロテクタ付着キットは、透明基材層が、超薄ガラス（ＵＴＧ）層に対し、任意のマイナスオフセットを有するディスプレイプロテクタ、及び前記マイナスオフセットによって定義される空間を充填しながら、ディスプレイ表面に対して粘着力を有する粘着溶液を含んでもよい。前記粘着溶液は、前記マイナスオフセットによって定義される空間を充填した後、紫外線（ＵＶ）硬化され、粘着剤として作用することができる。
一部実施例において、前記ディスプレイプロテクタは、図１Ａ、図１Ｂ、図７、図１０及び図１１を参照して説明したディスプレイプロテクタのうちいずれか一つであってもよい。
＜実施例２４＞
１２μｍ厚を有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）透明基材層の両面に、１，２００ｇｆ／ｉｎの付着力を有する第１応力緩和粘着層及び第２応力緩和粘着層をそれぞれ付着させた後、前記第１応力緩和粘着層上に、３０μｍ厚を有する超薄ガラス（ＵＴＧ）層を付着させた。前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）透明基材層と、該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層との積層体は、フォールディング軸において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層に対し、－１００μｍ、＋５０μｍ、＋１５０μｍ及び＋２５０μｍのオフセットを有するように裁断され、それぞれの場合につき、デバイス１とデバイス２とにそれぞれ付着させ、フォールディングテストを行い、その結果を表６に整理した。また－１００μｍのオフセットを有する場合には、粘着剤を形成した場合と、形成していない場合とにつき、それぞれフォールディングテストを行った。
１２μｍ厚を有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）透明基材層の両面に、１，２００ｇｆ／ｉｎの付着力を有する第１応力緩和粘着層及び第２応力緩和粘着層をそれぞれ付着させた後、前記第１応力緩和粘着層上に、３０μｍ厚を有する超薄ガラス（ＵＴＧ）層を付着させた。前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）透明基材層と、該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層との積層体は、フォールディング軸において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層に対し、－１００μｍ、＋５０μｍ、＋１５０μｍ及び＋２５０μｍのオフセットを有するように裁断され、それぞれの場合につき、デバイス１とデバイス２とにそれぞれ付着させ、フォールディングテストを行い、その結果を表６に整理した。また－１００μｍのオフセットを有する場合には、粘着剤を形成した場合と、形成していない場合とにつき、それぞれフォールディングテストを行った。
表６を参照すれば、前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）透明基材層と、該第１応力緩和粘着層及び該第２応力緩和粘着層との積層体は、フォールディング軸において、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層に対し、マイナスオフセットを有すれば、１９０回及び３００回のフォールディング及びアンフォールディングの後にも浮き上がりが生じた。
しかし、フォールディング軸において、プラスオフセットを有するようにすれば、数千回ないし数万回のフォールディング及びアンフォールディングの後にも、浮き上がりが発生していない。表６において、数字後に「＋」が付されているのは、その回数でも浮き上がりが発生していないことを意味する。
また、マイナスオフセットを有しても、マイナスオフセットによって定義される空間に粘着剤を形成すれば、プラスオフセットに匹敵するフォールディング安定性が確保されうることが確認された。以上において説明したように、本発明の実施例について詳細に記述されたが、本発明が属する技術分野において当業者であるならば、特許請求の範囲に定義された本発明の精神及び範囲を外れずに、本発明をさまざまに変形して実施することができるであろう。従って、本発明の今後の実施例の変更は、本発明の技術を外れるものではない。
１ フォールダブルディスプレイ装置
１０ 表示パネル
２０ ローラ部
３０ ハウジング部
９０ 下部カバー
１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ ディスプレイプロテクタ
１１０ 透明基材層
１２０ａ 第１応力緩和粘着層
１２０ｂ 第２応力緩和粘着層
１３０ 超薄ガラス（ＵＴＧ）層
１４０ 飛散防止用コーティング層
１５０ 粘着剤
１０ 表示パネル
２０ ローラ部
３０ ハウジング部
９０ 下部カバー
１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ ディスプレイプロテクタ
１１０ 透明基材層
１２０ａ 第１応力緩和粘着層
１２０ｂ 第２応力緩和粘着層
１３０ 超薄ガラス（ＵＴＧ）層
１４０ 飛散防止用コーティング層
１５０ 粘着剤
Claims (25)
- 対向する第１表面及び第２表面を有する透明基材層と、
前記透明基材層の前記第１表面上に提供された第１応力緩和粘着層と、
前記透明基材層の前記第２表面上に提供された第２応力緩和粘着層と、
前記第１応力緩和粘着層上に提供された超薄ガラス（ＵＴＧ）層と、を含み、
前記第１応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが－１０℃で、０．０３ＭＰａないし０．１８ＭＰａであり、
前記透明基材層は、ポリウレタン樹脂、ポリエステル系樹脂及び（メト）アクリル系樹脂から選択された少なくとも１つを含む、ディスプレイプロテクタ。 - 前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層が、それぞれ６００ｇｆ／ｉｎないし１，５００ｇｆ／ｉｎの粘着力を有することを特徴とする請求項１に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第１応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが＋４０℃で、０．０２ＭＰａないし０．２ＭＰａであることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが－１０℃で、０．０３ＭＰａないし０．２ＭＰａであることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが＋４０℃で、０．０２ＭＰａないし０．２ＭＰａであることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層上に、飛散防止用コーティング層をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層は、３０μｍないし７０μｍの厚みを有し、曲率半径１．０ｍｍで折り畳んだとき、破損されないように強化されたガラスであることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第１応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスは、前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスより小さいか、あるいは実質的に同一であることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイプロテクタ。
- 対向する第１表面及び第２表面を有する透明基材層と、
前記透明基材層の前記第１表面上に提供された第１応力緩和粘着層と、
前記透明基材層の前記第２表面上に提供された第２応力緩和粘着層と、
前記第１応力緩和粘着層上に提供された超薄ガラス（ＵＴＧ）層と、を含み、
前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層が、それぞれ前記透明基材層と、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層が付着するフォールダブルディスプレイまたはローラブルディスプレイとに対し、６００ｇｆ／ｉｎないし１，５００ｇｆ／ｉｎの粘着力を有し、
前記透明基材層は、ポリウレタン樹脂、ポリエステル系樹脂及び（メト）アクリル系樹脂から選択された少なくとも１つを含む、ディスプレイプロテクタ。 - 前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが、それぞれ－１０℃で、０．０３ＭＰａないし０．１８ＭＰａであることを特徴とする請求項９に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが、それぞれ－１０℃で、０．０６ＭＰａないし０．１４ＭＰａであることを特徴とする請求項１０に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが、それぞれ＋４０℃で、０．０２ＭＰａないし０．１８ＭＰａであることを特徴とする請求項９に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層の貯蔵モジュラスが、それぞれ＋４０℃で、０．０４ＭＰａないし０．１４ＭＰａであることを特徴とする請求項１２に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層上に、飛散防止用コーティング層をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層の厚みは、３０μｍないし７０μｍであることを特徴とする請求項１４に記載のディスプレイプロテクタ。
- 対向する第１表面及び第２表面を有する透明基材層と、
前記透明基材層の前記第１表面上に提供された第１応力緩和粘着層と、
前記透明基材層の前記第２表面上に提供された第２応力緩和粘着層と、
前記第１応力緩和粘着層上に提供された超薄ガラス（ＵＴＧ）層と、を含み、
前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層は、
第１方向に延長され、互いに反対側に位置する第１ガラスエッジ及び第２ガラスエッジと、
前記第１方向に垂直である第２方向に延長され、互いに反対側に位置する第３ガラスエッジ及び第４ガラスエッジと、を含み、
前記透明基材層、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層は、互いに共通する外縁を有するが、
前記外縁は、
前記第１ガラスエッジ及び前記第２ガラスエッジにそれぞれ平行に延長される第１フィルムエッジ及び第２フィルムエッジと、
前記第３ガラスエッジ及び前記第４ガラスエッジにそれぞれ対応する第３フィルムエッジ及び第４フィルムエッジと、を含み、
前記第１フィルムエッジ及び前記第２フィルムエッジが、それぞれ前記第１ガラスエッジ及び前記第２ガラスエッジより内側にオフセットされている、ディスプレイプロテクタ。 - 前記ディスプレイプロテクタは、前記第１ガラスエッジ及び前記第２ガラスエッジに平行なフォールディング軸について折り畳まれるように構成されていることを特徴とする請求項１６に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第３フィルムエッジは、少なくとも部分的に、前記第３ガラスエッジより外側にオフセットされるか、
前記第４フィルムエッジは、少なくとも部分的に、前記第４ガラスエッジより外側にオフセットされるか、あるいは
前記第３フィルムエッジ及び前記第４フィルムエッジは、それぞれ少なくとも部分的に、前記第３ガラスエッジ及び前記第４ガラスエッジより外側にオフセットされていることを特徴とする請求項１７に記載のディスプレイプロテクタ。 - 前記第３フィルムエッジ及び前記第４フィルムエッジは、それぞれ少なくとも部分的に、前記第３ガラスエッジ及び前記第４ガラスエッジより外側にオフセットされていることを特徴とする請求項１８に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第３フィルムエッジは、
前記フォールディング軸と交差し、前記第３ガラスエッジより外側にオフセットされている第１フィルムサブエッジ部と、
前記第３フィルムエッジの末端部をなし、前記第１フィルムエッジと出合う第１コーナーエッジ部と、
前記第１フィルムサブエッジ部と前記第１コーナーエッジ部とを連結する第２フィルムサブエッジ部と、を含み、
前記第１コーナーエッジ部は、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層の対応するコーナーエッジより内側にオフセットされていることを特徴とする請求項１８に記載のディスプレイプロテクタ。 - 前記第２フィルムサブエッジ部は、前記第３ガラスエッジより外側にオフセットされている部分を含むが、前記第１コーナーエッジ部に近づくほど、外側にオフセットされる寸法が漸進的に低減することを特徴とする請求項２０に記載のディスプレイプロテクタ。
- 前記第１フィルムサブエッジ部は、前記第３ガラスエッジより外側に、少なくとも２０μｍオフセットされ、
前記第２フィルムサブエッジ部は、８０％以上の長さにつき、前記第３ガラスエッジの対応する部分より内側にオフセットされていることを特徴とする請求項２０に記載のディスプレイプロテクタ。 - 前記フォールディング軸上において、前記第１フィルムサブエッジ部が、前記第３ガラスエッジより外側にオフセットされる寸法は、約５０μｍないし４００μｍであることを特徴とする請求項２０に記載のディスプレイプロテクタ。
- ディスプレイプロテクタ付着キットであって、前記ディスプレイプロテクタ付着キットは、
請求項１ないし１５のうちいずれか１項に記載のディスプレイプロテクタと、
前記ディスプレイプロテクタのエッジに提供されうる粘着溶液と、を含み、
前記透明基材層、前記第１応力緩和粘着層及び前記第２応力緩和粘着層は、互いに共通する外縁を有するが、前記外縁は、前記超薄ガラス（ＵＴＧ）層のエッジより内側にオフセットされている、ディスプレイプロテクタ付着キット。 - 前記粘着溶液の粘度は、２０℃ないし２５℃の温度で、１０ｃｐないし５０ｃｐであることを特徴とする請求項２４に記載のディスプレイプロテクタ付着キット。
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