JP5969375B2 - 紫外線硬化型接着剤組成物、それを用いた積層体 - Google Patents

Description

本発明は、紫外線硬化型接着剤組成物、それを用いた積層体に関する。

従来、レンズ、ミラー、プリズム等の光学部材を製造する際には、アクリル樹脂系接着剤やエポキシ樹脂系接着剤が使用されているが、アクリル樹脂系接着剤は、透明性に優れるものの接着性が充分でないという問題があり、また、エポキシ樹脂系接着剤は、接着性に優れるものの透明性が充分でなく、使用環境下で着色しやすいという問題がある。

また、偏光板を製造する際には、ポリビニルアルコール系接着剤のような水系接着剤が用いられているが、偏光子と透明保護フィルムとを貼り合わせた後に、乾燥工程が必要となるため、偏光板の生産性を向上させるためには、乾燥工程の短縮又は乾燥工程を必要としない別の接着方法が望まれている。

水系接着剤を用いた偏光板では、バックライトの熱により偏光板が寸法変化を引き起こし、それがムラとなって画面全体のうち一部分で黒表示が白く見えるといったいわゆる光抜けが顕著になるという問題もある。

光学部材の接着剤として、伸び率の高い樹脂硬化物を使用することで、樹脂硬化物の硬化収縮により生ずる内部応力が軽減され、樹脂硬化物を接着対象物の反り等の形状変化に追随させることができ、樹脂硬化物の対象物からの剥離を大きく抑制することができることが知られている（例えば、特許文献１、２）。

ところが、伸び率の高い樹脂硬化物は、柔軟であるがための欠点として、一般的に水分を吸収しやすく、剥離や外観変化（白化）等のトラブルを生じやすいという欠点を有している。この欠点を解決するために、（１）接着剤の架橋密度を高めて塗膜を強靭にする方法、（２）接着剤の組成を疎水性にする方法などが一般に採用されている。

しかしながら、（１）の方法は、架橋密度を高めることにより塗膜が硬くなり、密着性の低下を生じる、或いは、硬化収縮が大きくなり、部材の変形、剥離などを生じやすいという欠点を有している。

（２）の方法は、接着剤の組成を疎水性にするために、例えば長鎖モノマーを採用すると、接着剤自身の表面張力の低下やモノマーの結晶性の発現により密着性低下を生じるという欠点を有している。また、接着剤と部材の境界上に水分がたまり白化を生じる傾向があり、視認性を要求する用途ではトラブルとなる。

特開２０１０−０７８７００号公報 特開２０１２―０６２４７１号公報

本発明は、前記の事情に鑑みてなされたものであり、硬化物の透明性、柔軟性及び耐水性に優れる紫外線硬化型接着剤組成物、それを用いた積層体を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明者等は、鋭意検討を行った。一般的な光ラジカル重合系の接着剤は、ポリウレタンジ（メタ）アクリレート等の重合性不飽和結合を分子内に２個以上有するオリゴマーと、重合性不飽和結合を分子内に１個有する各種（メタ）アクリレート等のモノマーと、光によりラジカルを発生する化合物（光重合開始剤）等を混合してなる液状物からなるため、多種類のオリゴマーとモノマーのなかから、好適な組合せを見つけ出すことは容易でない。本発明者等は、接着剤の架橋密度を高める方法や、接着剤の組成を疎水性にする方法を採用することなく、接着剤の耐水性を高めるべく鋭意検討を行った結果、以下の構成により課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（Ａ）と、グリセロールモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）と、非ラジカル重合性柔軟性成分（Ｄ）と、光ラジカル重合開始剤（Ｅ）と、を含有し、硬化物の貯蔵弾性率（２５℃）が１×１０ ^５ 〜１×１０ ^７ Ｐａの範囲であることを特徴とする接着剤組成物を提供する（第１発明）。

また、本発明は、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（Ａ）と、グリセロールモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）と、（メタ）アクリレート（Ｃ）と、非ラジカル重合性柔軟性成分（Ｄ）と、光ラジカル重合開始剤（Ｅ）と、を含有し、硬化物の貯蔵弾性率（２５℃）が１×１０ ^５ 〜１×１０ ^７ Ｐａの範囲であることを特徴とする接着剤組成物を提供する（第２発明）。

上記の接着剤組成物においては、非ラジカル重合性柔軟性成分（Ｄ）が、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール及びポリカーボネートジオールから選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。接着剤組成物は、硬化収縮率が５％以下で、硬化物の２５℃での伸び率が２００％以上であることが好ましい。

また本発明は、透明部材と、該透明部材と同一種類もしくは異なる種類の透明部材もしくは非透明部材が、上記の接着剤組成物を用いて貼り合わされた後、紫外線照射をして硬化されてなることを特徴とする積層体を提供する。
上記の積層体においては、透明部材が、ガラス、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）樹脂、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）樹脂、及びポリノルボルネン系樹脂から選ばれる透明部材であることが好ましい。

さらに本発明は、上記いずれかに記載の積層体からなる光学部材、及び該光学部材を有する画像表示装置を提供する。

本発明によれば、硬化物の透明性、柔軟性、密着性に優れる上、耐湿性及び耐沸騰水性等の耐水性に優れる接着剤組成物、それを用いた積層体、光学部材、画像表示装置を提供できる。

本発明（第１発明）の接着剤組成物は、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（Ａ）と、グリセロールモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）と、非ラジカル重合性柔軟性成分（Ｄ）と、光ラジカル重合開始剤（Ｅ）と、を含有する。
本発明（第２発明）の接着剤組成物は、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（Ａ）と、グリセロールモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）と、（メタ）アクリレート（Ｃ）と、非ラジカル重合性柔軟性成分（Ｄ）と、光ラジカル重合開始剤（Ｅ）と、を含有する。

本発明（第１発明及び第２発明）では、１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーと水酸基を有する（メタ）アクリレートをラジカル重合反応させて得られる接着成分に、非ラジカル重合性柔軟性成分を配合することにより、伸び率が高く硬化収縮率の小さく柔軟性及び耐水性に優れる透明な硬化物を得ることが可能となる。後述するように、接着剤の伸び率や貯蔵弾性率は非ラジカル重合性柔軟性成分の種類や添加量で任意に調節可能なので、被接着部材の材質に合わせた設計が可能となる。

本発明における（Ａ）成分；１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは、公知の各種オリゴマーを特に種類に制限なく用いることができる。ここで、（メタ）アクリロイル基はアクリロイル基又はメタクリロイル基を指す。
これらのオリゴマーは、ウレタンオリゴマーと反応性官能基を有する（メタ）アクリレートの反応により得ることができる。例えば、多価アルコールと多価イソシアネートを、多価イソシアネートを過剰に用いる条件下で反応させて得られる少なくとも両末端にイソシアネート基を有するウレタンオリゴマーを、水酸基を有する（メタ）アクリレートと反応させる方法、或いは、多価アルコールと多価イソシアネートを、多価アルコールを過剰に用いる条件下で反応させて得られる少なくとも両末端に水酸基を有するウレタンオリゴマーを、エポキシ基を有する（メタ）アクリレートと反応させる方法により得ることができる。

多価アルコール化合物としては、具体的には、１，２−エタンジオール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール等のアルカンジオール類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール・ブロックコポリマー等のポリアルキレングリコール類；ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加体、水添ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加体、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加体等が挙げられる。
また、これら以外の多価アルコール化合物として、アジピン酸と多価アルコールとをエステル化反応させて得られるポリエステルポリオール；ε−カプロラクトンの開環重合体であるポリカプロラクトンポリオール；ジメチルカーボネートと多価アルコールの重合体であるポリカーボネートジオールなどを用いることもできる。
これらの多価アルコール化合物は、１種又は２種以上を併用して使用することができる。

多価イソシアネート化合物としては、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族系ジイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、イソフォロンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート等の脂肪族系ジイソシアネート；これらの芳香族系ジイソシアネート及び脂肪族系ジイソシアネートの尿素変性体やビュレット変性体が挙げられる。
これらの多価イソシアネートは、１種又は２種以上を併用して使用することができる。なかでも脂肪族系ジイソシアネートが好ましい。

水酸基を有する（メタ）アクリレートとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類；ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート類；ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの水酸基にε−カプロラクトンを反応させたカプロラクトン変性モノ（メタ）アクリレート類；ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの水酸基にγ−ブチロラクトンを反応させたブチロラクトン変性（メタ）アクリレート類；ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの化合物は、１種又は２種以上を併用して使用することができる。

エポキシ基を有する（メタ）アクリレートとしては、グリシジル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートグリシジルエーテル、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートグリシジルエーテル等が挙げられる。これらの化合物は、１種又は２種以上を併用して使用することができる。

ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー１分子中の（メタ）アクリロイル基の数は、２個以上であれば特に限定はないが、接着強度、硬化収縮率の点からは２個が好ましい。２個未満では、接着剤の凝集力が低く充分な接着強度が得られない。３個以上になると、接着剤の凝集力が高くなるため、接着強度の低下、硬化収縮率の増加、貯蔵弾性率の増加等の欠点を生じやすい。

本発明における（Ｂ）成分；１分子中に水酸基を２個有する化合物が好ましく、グリセロールモノ（メタ）アクリレートが用いられる。市販品としては、ブレンマーＧＬＭ（日油（株）製）が代表的である。
１分子中に２個の水酸基を有する（メタ）アクリレートは、水酸基が適度に水分を吸収し、水分となじむ為に接着剤を透明に保ち、耐湿性、耐沸騰水性を向上させるのに有効と考えられる。１分子中に３個以上の水酸基を有する（メタ）アクリレートでは、効果は見られるものの接着剤と水分との界面で僅かな白化を生ずる傾向がある。一方、水酸基を全く含まない場合には、接着剤全体において白化を生じる傾向がある。

本発明における（Ｃ）成分；（メタ）アクリレート化合物としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等の炭素数１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステル；グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有（メタ）アクリル酸エステル；２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（ｎ＝９〜２３）（メタ）アクリレート等のエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル；Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノメチル（メタ）アクリレート等のアミノ基含有（メタ）アクリル酸エステル等を挙げることができる。これらの化合物は、１種又は２種以上を併用して使用することができる。

これら（Ｃ）成分の（メタ）アクリレートのうち、好ましく用いられるのは炭素数４〜８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル又は（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステルであり、シクロヘキサン環を有する（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステルが、希釈効果が大きい。そのなかでもガラス転移点が低い柔軟な、アクリル酸シクロアルキルエステル（ＣＨＡ）が好ましい。

本発明の接着剤組成物においては、本発明の効果を阻害しない範囲で、（Ａ）〜（Ｃ）成分以外の他の重合性二重結合を有する化合物を添加することができる。これらの化合物としては、（メタ）アクリル酸等の不飽和一塩基酸；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和二塩基酸；ジメチルマレエート、ジエチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルフマレート、ジメチルイタコネート、ジエチルイタコネート等の不飽和二塩基酸エステル；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルスチレン等の芳香族ビニル化合物；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の脂肪族ビニル化合物；ジメチルアミノプロピルアクリルアミド等のアミノ基含有ビニル化合物；ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン化合物；（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。

本発明における（Ｄ）成分；非ラジカル重合性柔軟性成分としては、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、ポリカーボネートジオールが挙げられる。これら柔軟性成分は、硬化収縮を低減させ、貯蔵弾性率を低下させるのに有効である。これらの化合物は、それぞれ１種又は２種以上を併用して使用することができる。

ポリエステルジオールとしては、例えば、二塩基酸とジオール類とのエステル化反応により得られる縮合系ポリエステルジオール類、或いはジオール類にラクトンを開環重合させることで得られるラクトン系ポリエステルジオール類等が挙げられる。

縮合系ポリエステルジオール類に用いられる二塩基酸としては、芳香環を有しない脂肪族系や脂環族系の二塩基酸が好ましく、例えば、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、ピメリン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、シクロペンタンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、フマル酸、マレイン酸等が挙げられる。これらの二塩基酸は単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、縮合系ポリエステルジオール類に用いられるジオールとしては、脂肪族系や脂環族系の芳香環を有さないジオールが好ましく、例えば、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール等が挙げられる。これらのジオールは単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

ラクトン系ポリエステルジオール類は、低分子ジオールに、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン等を開環重合させることにより得ることができる。低分子ジオールとしては、前記の縮合系ポリエステルジオール類に用いられたのと同じジオールを挙げることができる。

これらのポリエステルジオールのうち、二塩基酸とジオールから得られる縮合系ポリエステルジオール類が好ましく、具体的には、日本ポリウレタン工業（株）製）の「ニッポラン」シリーズ、川崎化成工業（株）製の「マキシモール」シリーズ、ＤＩＣ（株）製の「ポリライト」シリーズ等の市販品が挙げられる。

ポリエーテルジオールとしては、例えば、２個の活性水素を有する化合物とアルキレンオキサイドとの反応により得られるポリエーテルジオールが挙げられる。ここで、２個の活性水素を有する化合物としては、水、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール等が挙げられ、アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、テトラヒドロフラン等が挙げられる。

アルキレンオキサイドは単独で使用しても、２種以上を併用してもよく、ポリエーテルジオールの具体例としては、エチレンオキサイドを単独で使用したポリエチレングリコール、プロピレンオキサイドを単独で使用したポリプロピレングリコール、テトラヒドロフランを単独で使用したポリブチレングリコール、エチレンオキサイドとプレピレンオキサイドを併用したポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールブロックコポリマー等が挙げられる。

ポリカーボネートジオールとしては、例えば、ジアルキルカーボネートとジオールとのエステル交換反応により得られるポリカーボネートジオールが挙げられる。

ジアルキルカーボネートとしては、芳香環を有しない脂肪族系や脂環族系のジアルキルカーボネートが好ましく、例えば、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジ−ｎ−ブチルカーボネト、エチレンカーボネート等が挙げられる。

ジオールとしては、前記のポリエステルジオールに用いられるジオールと同様、芳香環を有しない脂肪族系や脂環族系のジオールが好ましい。具体例としては、例えば、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール等が挙げられる。

本発明における（Ｄ）成分；非ラジカル重合性柔軟性成分として、二塩基酸と、ジオール類と、一価アルコール又は一価カルボン酸とのエステル化反応により得られる縮合系ポリエステル類を挙げることができる。縮合系ポリエステル類に用いられる二塩基酸及びジオール類は、縮合系ポリエステルジオール類に用いられるものと同じ化合物を使用することができる。一価アルコールとしては、例えば、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカノール等の炭素９〜１８の一価アルコールが挙げられる。一価カルボン酸としては、例えば、ノナン酸、カプリン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸等の炭素数９〜１８のカルボン酸が挙げられる。

これらの（Ｄ）成分；非ラジカル重合性柔軟性成分のなかでも、ポリエステルジオールは耐加水分解性に劣り、ポリエーテルジオールは耐水性に劣るので、ポリカーボネートジオールがより好ましい。

本発明における（Ｅ）成分；光重合開始剤としては、紫外線の照射によってラジカル重合を開始するものであれば、公知の光重合開始剤を使用でき、ベンゾイン系、ベンゾフェノン系、ベンジル系、アセトフェノン系、キノン系、チオキサントン系、フェニルグリオキシル酸系等の公知の化合物から選択することができる。

光重合開始剤としては、具体的には、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン系化合物；ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４，４‘−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４‘−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；ベンジル、４，４’−ジメトキシベンジル等のベンジル系化合物；アセトフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のアセトフェノン系化合物；２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノン、カンファーキノン等のキノン系化合物；チオキサントン、２−メチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２−クロルチオキサントン等のチオキサントン系化合物；メチルフェニルグリオキシレート、エチルフェニルグリオキシレート等のフェニルグリオキシル酸系化合物等を挙げることができる。これらは１種を単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。

本発明における接着剤組成物は、接着剤組成物を１００質量部とした場合、
（Ａ）成分；１分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー ５〜７０質量部
（Ｂ）成分；水酸基を有する（メタ）アクリレート １〜４０質量部
（Ｃ）成分；（メタ）アクリレート ０〜６０質量部
（Ｄ）成分；非ラジカル重合性柔軟性成分 ５〜５０質量部
（Ｅ）光ラジカル重合開始剤 ０．１〜１０質量部
を含有することが好ましい。

（Ａ）成分が５質量部より少ない場合には塗膜の伸び率が不足し、７０質量部より多い場合には、硬化収縮が大きくなり接着剤の変形に部材が追従できなくなり剥がれを生じやすくなる。より好ましくは１０〜６０質量部である。

（Ｂ）成分が１質量部より少ない場合には、耐水性向上への効果が少なく、４０質量部を超えると、逆に親水性が高くなりすぎて耐水性が低下するという欠点を生じやすくなる。より好ましくは５〜２０質量部である。

（Ｃ）成分は０質量部であっても何ら構わないが、２０〜６０質量部配合することが好ましく、これにより密着性と柔軟性のバランスを付与できるという利点がある。一方、６０質量部を超えると、接着剤組成物の接着力が低下してしまう。

（Ｄ）成分が５質量部より少ない場合には、柔軟性の付与効果が少なく弾性率が高くなり、逆に５０質量部を超えた場合には柔らかくなりすぎて、接着剤の凝集力が不足し接着強度の低下を生じやすくなる。より好ましくは１０〜３０質量部、特に好ましくは１５〜２５質量部である。

（Ｅ）成分が０．１質量部より少ない場合には硬化が不充分となり、１０質量部を超えると、黄変を生じるという欠点がある。より好ましくは０．１〜３質量部である。

本発明の接着剤組成物は、硬化収縮率が５％以下であり、紫外線照射により硬化させて得られる硬化物の伸び率（２５℃）が２００％以上であることが好ましい。

本発明の接着剤組成物を、硬化収縮率が５％以下、より好ましくは３％以下となるように調製することにより、接着剤組成物が硬化する際に蓄積される内部応力を低減させることができ、硬化物層と被接着部材との界面に歪が生じることを防止でき、表示ムラや硬化物の剥離を抑制することができる。

また、硬化物の伸び率（２５℃）を２００％以上に調製することにより、硬化物をガラス板の熱変形に追随させることができるが、ガラス板とポリカーボネート樹脂又はアクリル樹脂等のプラスチック基材との貼り合わせを考慮すると、硬化物の伸び率（２５℃）は２００％〜４００％の範囲が好ましい。

また、硬化物の貯蔵弾性率（２５℃）を１×１０^５〜１×１０ ^７ Ｐａに調製することにより、接着剤組成物が硬化する際に硬化物の収縮により生ずる内部応力を低減し、硬化物を被接着部材の反りに追随させることができる。

本発明の粘着剤組成物は、有機溶剤や低分子量の未反応モノマー等の揮発性成分は、できるだけ含有しないことが好ましい。これらの揮発性成分が多くなると、揮発性成分に由来する気泡が生じやすくなるからである。

本発明の接着剤組成物は、製造方法に特に制限はなく、上記の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｅ）成分（必要により（Ｄ）成分を配合する）、並びに必要によりその他の添加剤の所定量を、均一になるまで混合、攪拌することによって得られる。

添加剤としては、例えば、光透過率や色調を調整するための色素、シランカップリング剤、可塑剤、補強剤、光増感剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、粘度調整剤、粘着付与剤（タッキファイヤー）、整泡剤、消泡剤、防黴剤、防腐剤等が用いられる。これらの添加剤は光学特性や硬化特性を阻害しない範囲で、単独或いは組み合わせて添加することができる。

また、本発明の接着剤組成物は、熱硬化剤を含有することができる。例えば、遮光部を有する基材を貼り合わせる場合には、本発明の接着剤組成物を硬化させる際に紫外線を照射することが困難となる場合がある。このような場合であっても、接着剤組成物が熱硬化剤を含有すれば、熱を付与することによって、硬化させることが可能となる。熱硬化剤としては、公知の化合物を用いることができる。

本発明の接着剤組成物は、透明なガラス板又はプラスチック基材からなる積層体の製造に好適に使用することができ、具体的には、ガラス板とガラス板の積層体、ガラス板とプラスチック基材の積層体、プラスチック基材とプラスチック基材の積層体の製造に使用することができる。積層体の用途は特に限定されないが、特に好適な用途は光学部材である。なかでも、機械的強度の高いガラス板を使用した積層体に使用することが好ましい。

ガラス板としては、液晶セルの液晶を挟持するガラス板や液晶セルの保護板として使用されているものを好ましく使用することができる。

プラスチック基材としては、透光性のポリカーボネート樹脂又はアクリル樹脂（ポリメチルメタクリレート等）、ＰＥＴ樹脂、ＴＡＣ樹脂、ＣＯＰ樹脂、及びポリノルボルネン系樹脂等からなる板状、シート状又はフィルム状の保護板を好ましく使用することができる。保護板の表面又は裏面に積層する反射防止膜、アンチグレア膜、視野角制御膜、ＩＴＯ膜等の透明又は非透明の光学フィルムの接着にも好ましく使用することができる。

また、偏光板の製造において、偏光子と保護フィルムとの接着にも好適に使用することができる。偏光子としては、例えば、ポリビニルアルコールの部分ケン化物等の親水性ポリマーからなるプラスチック基材に、ヨウ素や二色性染料等を吸着させて一軸延伸したものや、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等が挙げられる。保護フィルムとしては、トリアセチルセルロース、シクロオレフィン構造を有する樹脂、ノルボルネン樹脂等からなるプラスチックフィルムが挙げられる。

本発明の接着剤組成物を用いて光学部材を製造する場合には、前記ガラス板又はプラスチック基材上に本発明の接着剤組成物を塗布し、必要により乾燥（揮発分除去）させた後、他のガラス板又はプラスチック基材を積層し、透光性部材の外側から紫外線を照射することにより接着剤組成物を硬化する。塗布は、例えば、ロールコート方式、スプレー方式、ディップ方式、刷毛塗り方式、インクジェット方式、静電塗装方式等の公知の方法を用いればよい。

塗膜厚さは特に限定されないが、硬化後の膜厚が５０〜２００μｍ程度となるよう塗布することが好ましい。

紫外線の光源としては、例えば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ等を用いることができる。

照射強度は目的とする接着剤組成物ごとに決定されるものであり、特に限定されない。接着剤組成物への光照射時間は、硬化する接着剤組成物ごとに制御されるものであり、特に限定されないが、照射強度と照射時間との積で表わされる積算光量が１０〜５，０００ｍＪ／ｃｍ^２となるように設定されることが好ましい。積算光量が小さすぎると、光ラジカル重合開始剤由来の活性種の発生が十分でなく、接着剤組成物の硬化が不十分となる可能性があり、一方で積算光量を大きくしようとすると、照射時間が長くなり生産性向上には不利なものとなる。

本発明の接着剤組成物を用いて貼り合わせてなる光学部材は、ガラス又はプラスチック基材に対する硬化収縮時の応力の影響を最小限に抑えることができ、光学部材の歪みや変形が殆んど発生しない。したがって、例えば偏光板に本発明を用いれば、表示ムラのない画像表示装置を提供することができ、硬化物の白化や剥離が生じないので、耐久性に優れる画像表示装置を提供することができる。

さらに、本発明の接着剤組成物は、その透明性、柔軟性及び耐水性を活かして、液晶表示装置の液晶パネルと保護部材の間に存在する空間に充填して貼り合わせる接着剤としても、好適に用いることができる。これに限らず、例えば、有機ＥＬ装置（有機ＥＬ素子の封止剤）、プラズマディスプレイ装置（透明プラスチックフィルムと導電性金属箔の接着）等、種々の画像表示装置にも適用することができる。
また、画像表示装置以外では、眼鏡レンズ、ＣＤやＤＶＤのピックアップ用レンズ、自動車ヘッドランプ用レンズ、プロジェクター用レンズ、光ファイバー、光導波路、光フィルター、光ディスク基板等の光学部材にも好適に使用される。
その他、フレキソ印刷版、家具・建具・什器・自動車内装材等に用いられる化粧シート、半導体素子等の接着剤として使用することもできる。

さらに、本発明の接着剤組成物は、透明性を必要としない用途に使用される場合は、充填剤として、コロイダルシリカ、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、クレー等の粉体や、ガラス繊維、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、ナイロン繊維等の繊維が添加されていてもよい。

以下、本発明を実施例および比較例を用いて具体的に説明するが、本発明は以下の実施例にのみ限定されるものではない。また、文中の「部」、「％」は質量基準であるものとする。

（実施例１）
アートレジンＵＮ７７００（根上工業（株）製、２官能ウレタンアクリレート）を５０部、シクロヘキシルアクリレート（大阪有機化学工業（株）製）を２３部、ブレンマーＧＬＭ（グリセロールモノメタクリレート、日油（株）製）を５部、ポリエチレングリコール６００（ポリエーテルジオール、純正化学（株）製）を２０部、イルガキュア１８４（ＢＡＳＦ社製）２部の配合で接着剤組成物を調製した。
１ｍｍ厚ガラス板を２枚用意し、一方のガラス板に調製した接着剤組成物を滴下した後、もう一方のガラス板を貼り合わせ、ＵＶ照射をして硬化させることで、２枚のガラス板を貼り合わせた試験片を得た。
（紫外線照射条件：Ｆｕｓｉｏｎ製Ｄバルブ、積算光量：３，０００ｍＪｃｍ^２、最大照度：６００ｍＷ／ｃｍ^２）

（実施例２〜３、参照例１〜３、比較例１〜７）
実施例１と同様の方法で試験片を得た。接着剤は表１に示した各成分と量を配合し、各実施例及び比較例について試験片を作製した。

（接着剤成分の詳細）
１）ＵＮ７７００：アートレジンＵＮ７７００（１分子中に２個のアクリロイル基を有するウレタンアクリレート、根上工業（株）製）
２）Ｍ６２００：アロニックスＭ６２００（２官能ポリエステルアクリレート、東亞合成（株）製）
３）ＧＬＭ：ブレンマーＧＬＭ（グリセロールモノメタクリレート、日油（株）製）
４）４ＨＢＡ：４−ヒドロキシブチルアクリレート（日本化成（株）製）
５）ＣＨＡ：シクロヘキシルアクリレート（大阪有機化学工業（株）製）
６）ＰＥＧ６００：ポリエチレングリコール６００（純正化学（株）製）・・・ポリエーテルジオール
７）Ｔ５６５０Ｊ：デュラノールＴ５６５０Ｊ（旭化成（株）製）・・・ポリカーボネートジオール
８）５０１８：ニッポラン５０１８（エチレンアジペート／ジエチレンアジペート（分子量２０００）、日本ポリウレタン工業（株）製）・・・ポリエステルジオール
９）＃１８４：イルガキュア＃１８４（ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ＢＡＳＦ社製）

実施例、参照例及び比較例で得た試験片の評価は、以下の方法に従った。

（評価方法）
（１）透過率：
分光光度計（Ｕ−３０００、日立ハイテクノロジーズ社製）で４００〜８００ｎｍの範囲で、試験片の光線透過率を測定（ブランク：２ｍｍ厚ガラス板）。
（２）伸び率％：
３００μｍ厚の接着剤組成物の硬化膜を作成し、引っ張り試験機（島津製作所ＥＺ−Ｓ ５００Ｎ）で５ｍｍ／ｍｉｎの速度で接着剤組成物を引っ張り、切断するまでの伸びを測定。
（３）弾性率：
５００μｍ厚の接着剤組成物の硬化膜を作成し、引っ張りモード、周波数１Ｈｚで粘弾性を測定（粘弾性測定装置：ＳＩＩナノテクノロジー製ＤＭＳ６１００）。
（４）硬化収縮率：
電子比重計（アルファーミラージュ（株）製ＳＤ−２００Ｌを用いて液体比重、固体比重を測定し次式により算出。
硬化収縮率％＝［（硬化後の比重―硬化前の比重）／硬化後の比重］×１００
（５）接着強度：
試験片の２枚のガラスを上下に引っ張り試験機で引き剥がし接着強度を測定。
（６）耐湿性：
８０℃９０％ＲＨの環境に試験片を５００ｈ放置し、取り出し後に外観を観察。
（７）耐沸騰水性：
沸騰水に試験片を３ｈ浸漬し、取り出し後に外観を観察。以下の評価基準にて評価。
○：変化無し、合格
△：僅かに白化、合格
×：白化、不合格
××：剥離、不合格

以上の評価結果を表１及び表２に示す。

本発明に係る接着剤組成物は、耐水性を要する積層体、光学部材に特に有用である。

Claims (7)

1. １分子中に２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（Ａ）と、
   グリセロールモノ（メタ）アクリレート（Ｂ）と、
   非ラジカル重合性柔軟性成分（Ｄ）と、
   光ラジカル重合開始剤（Ｅ）と、を含有し、
   硬化物の貯蔵弾性率（２５℃）が１×１０ ^５ 〜１×１０ ^７ Ｐａの範囲であることを特徴とする接着剤組成物。
2. さらに、（メタ）アクリレート（Ｃ）を含有することを特徴とする請求項１に記載の接着剤組成物。
3. 非ラジカル重合性柔軟性成分（Ｄ）が、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、ポリカーボネートジオールから選ばれる少なくとも１種である、請求項１または２に記載の接着剤組成物。
4. 硬化収縮率が５％以下で、硬化物の伸び率（２５℃）が２００％以上である、請求項１〜３いずれかに記載の接着剤組成物。
5. 透明部材と、該透明部材と同一種類もしくは異なる種類の透明部材もしくは非透明部材が、請求項１〜４いずれかに記載の接着剤組成物を用いて貼り合わされた後、紫外線照射をして硬化されてなることを特徴とする積層体。
6. 透明部材が、ガラス、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、トリアセチルセルロース樹脂、シクロオレフィンポリマー樹脂、及びポリノルボルネン系樹脂から選ばれる透明部材である、請求項５に記載の積層体。
7. 請求項５又は６に記載の積層体からなる光学部材。