JP7400755B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

本発明は、電磁継電器に関する。

電磁継電器では、電流の遮断時に接点においてアークが発生する。そのため、電磁継電器には、アークを消弧するための磁石を備えるものがある。磁石によってアークにローレンツ力が作用することで、アークが引き延ばされ、それによりアークが迅速に消弧される。

一方、アークにより接点の温度が上昇すると、接点の一部が溶融して、金属蒸気を含む高温のガスが発生する場合がある。この高温のガスが接点の近傍に滞留すると、接点間の絶縁性能が低下して、アークが再点弧する可能性がある。そこで、特許文献１の接点機構では、高温のガスを案内するガス通路がケース内に設けられている。この接点機構では、磁石が、ケースの長手方向に固定端子から離れて配置されている。ガス通路は、磁石が向かい合うケースの側壁と固定端子との間に配置されている。ガス通路は、長手方向に垂直な横方向に延びている。接点で発生した高温のガスは、ガス通路を通る。

特開２０１６－２４８６４号公報

上記の接点機構では、ガス通路は、横方向に延びており、ガス通路の入口と出口とは、接点の近傍に配置されている。そのため、高温のガスは、ガス通路を通って、高温のまま接点に戻り易い。そのため、アークの再点弧を抑制する効果が低い。本発明の目的は、電磁継電器において、接点において発生する高温のガスによるアークの再点弧を抑制することにある。

本発明の一態様に係る電磁継電器は、第１固定端子と、第１固定接点と、第１可動接点と、第２固定端子と、第２固定接点と、第２可動接点と、ケースと、第１内壁と、第１ガス通路と、第１磁石とを備える、第１固定接点は、第１固定端子に接続される。第１可動接点は、第１固定接点に接触及び開離可能である。第２固定端子は、長手方向において第１固定端子から離れて配置される。第２固定接点は、第２固定端子に接続される。第２可動接点は、第２固定接点に接触及び開離可能である。ケースは、第１固定端子と第１固定接点と第１可動接点と第２固定端子と第２固定接点と第２可動接点とを収容する。ケースは、第１縦内側面と第１横内側面とを含む。第１縦内側面は、長手方向に延びている。第１縦内側面は、長手方向に垂直な横方向に第１固定端子から離れて配置される。第１横内側面は、横方向に延びている。第１横内側面は、第１中央面と第１アーク当接面とを含む。第１中央面は、長手方向において第１固定端子と向かい合う。第１アーク当接面は、横方向において第１中央面と第１縦内側面との間に位置する。第１内壁は、横方向において第１固定端子と第１縦内側面との間に配置される。第１内壁は、長手方向に延びている。第１ガス通路は、長手方向において第１アーク当接面と向かい合う第１流入口を含む。第１ガス通路は、長手方向に延びている。第１ガス通路は、第１内壁と第１縦内側面との間に配置される。第１磁石は、第１中央面に対して長手方向に配置される。第１磁石は、第１固定接点と第１可動接点との間で発生するアークを第１アーク当接面へ向けて引き延ばす。

本態様に係る電磁継電器では、第１固定接点と第１可動接点との間で発生したアークは、第１アーク当接面へ向けて引き延ばされ、第１アーク当接面に接触する。第１固定接点と第１可動接点とにおいて発生した高温のガスは、アークと共に第１アーク当接面へ向かって流れる。高温のガスは、第１アーク当接面から第１流入口へ向かって流れ、第１流入口から第１ガス通路内へ流入する。第１ガス通路は、長手方向に延びている。そのため、高温のガスが第１固定接点と第１可動接点の近傍に戻ることが防止される。それにより、アークの再点弧が抑制される。また、高温のガスは、第１アーク当接面を経由して第１流入口へ流れる。そのため、高温のガスが直接、第１流入口へ流れる場合と比べて、第１流入口の消耗が抑えられる。

第１アーク当接面は、横方向において第１磁石と第１縦内側面との間に位置してもよい。この場合、第１アーク当接面は、磁石と向かい合わない位置に配置される。それにより、アークを効率的に第１アーク当接面へ向けて引き延ばすことができる。

第１内壁は、第１ガス通路と向かい合う壁面を含んでもよい。第１磁石は、横方向において、第１固定端子の端部と並ぶ第１端子位置と、壁面と並ぶ第１壁位置との間の範囲内まで延びていてもよい。この場合、第１アーク当接面から第１流入口へ、高温のガスを効率よく導くことができる。

長手方向において、第１内壁と第１横内側面との間の距離は、第１固定端子と第１横内側面との間の距離以上であってもよい。第１固定接点から第１アーク当接面を経て第１流入口へ、高温のガスを効率よく導くことができる。

第１固定端子と第１内壁との間の横方向における距離は、第１固定端子と第１横内側面との間の長手方向における距離以下である。この場合、第１ガス通路が第１固定端子の近くに配置される。そのため、第１ガス通路へ、高温のガスを効率よく導くことができる。

横方向における第１ガス通路の幅は、第１固定端子と第１内壁との間の横方向における距離以下であってもよい。この場合、第１ガス通路を通る高温のガスの流速が早くなる。それにより、効率よくガスの温度を下げることができる。

ケースは、第１横内側面を含む第１横側壁を含んでもよい。第１磁石は、第１横側壁に埋め込まれていてもよい。この場合、第１横側壁の厚さが大きくなる。それにより、アーク及び高温のガスの冷却効果が向上する。

ケースは、第１アーク当接面と第１縦内側面との間の角部を含んでもよい。角部は、第１アーク当接面と第１縦内側面とに対して傾斜していてもよい。この場合、第１アーク当接面から第１流入口へ、高温のガスを効率よく導くことができる。

ケースは、第１アーク当接面と第１縦内側面との間の角部を含んでもよい。角部は、湾曲した形状を有してもよい。第１アーク当接面から第１流入口へ、高温のガスを効率よく導くことができる。

第１流入口は、第１アーク当接面に向かって拡大するテーパ形状を有してもよい。この場合、第１流入口から第１ガス通路内へ、高温のガスを効率よく導くことができる。

第１内壁は、第１アーク当接面へ向かって延びるテーパ面を含んでもよい。この場合、テーパ面によって、第１アーク当接面へ向けてアークを効率よく導くことができる。

ケースは、第１ガス通路に連通する孔を含んでもよい。この場合、高温のガスを、孔を通してケースの外に逃がすことができる。

第１ガス通路は、第１固定端子と向かい合う位置から、第２固定端子と向かい合う位置まで延びていてもよい。この場合、高温のガスが第１固定接点と第１可動接点の近傍に戻ることが防止される。それにより、アークの再点弧を抑制する効果が向上する。

電磁継電器は、第２内壁と、第２ガス通路と、第２磁石とをさらに備えてもよい。ケースは、第２縦内側面と第２横内側面とを含んでもよい。第２縦内側面は、横方向において第１縦内側面の反対側に配置されてもよい。第２縦内側面は、横方向に第１固定端子及び第２固定端子から離れて配置されてもよい。第２横内側面は、長手方向において第１横内側面の反対側に配置されてもよい。第２横内側面は、長手方向に第２固定端子から離れて配置されてもよい。第２横内側面は、第２中央面と第２アーク当接面とを含んでもよい。第２中央面は、長手方向において第２固定端子と向かい合っていてもよい。第２アーク当接面は、横方向において第２中央面と第２縦内側面との間に位置してもよい。第２内壁は、横方向において第２固定端子と第２縦内側面との間に配置されてもよい。第２内壁は、長手方向に延びていてもよい。第２ガス通路は、長手方向において第２アーク当接面と向かい合う第２流入口を含んでもよい。第２ガス通路は、長手方向に延びていてもよい。第２ガス通路は、第２内壁と第２縦内側面との間に配置されてもよい。第２磁石は、第２中央面に対して長手方向に配置されてもよい。第２磁石は、第２固定接点と第２可動接点との間で発生するアークを第２アーク当接面へ向けて引き延ばしてもよい。

この場合、第２固定接点と第２可動接点との間で発生したアークは、第２アーク当接面へ向けて引き延ばされ、第２アーク当接面に接触する。第２固定接点と第２可動接点とにおいて発生した高温のガスは、アークと共に第２アーク当接面へ向かって流れる。高温のガスは、第２アーク当接面から第２流入口へ向かって流れ、第２流入口から第２ガス通路内へ流入する。第２ガス通路は、長手方向に延びている。そのため、高温のガスが第２固定接点と第２可動接点の近傍に戻ることが防止される。それにより、アークの再点弧を抑制する効果が向上する。また、高温のガスは、第２アーク当接面を経由して第２流入口へ流れる。そのため、高温のガスが直接、第２流入口へ流れる場合と比べて、第２流入口の消耗が抑えられる。

第２内壁と第２ガス通路とは、第２固定端子と向かい合う位置から、第１固定端子と向かい合う位置まで延びていてもよい。この場合、高温のガスが第２固定接点と第２可動接点の近傍に戻ることが防止される。それにより、アークの再点弧を抑制する効果が向上する。

本発明に係る電磁継電器では、接点において発生する高温のガスによるアークの再点弧が抑制される。

電磁継電器の断面図である。 電磁継電器の断面図である。 図１におけるIII－III断面図である。 磁界とローレンツ力の向きを模式的に示す図である。 下方から見た第１固定端子とケースと第１磁石との拡大図である。 横方向から見た第１固定端子とケースと第１磁石との拡大図である。 第１変形例に係る電磁継電器を示す図である。 第２変形例に係る電磁継電器を示す図である。 第３変形例に係る電磁継電器を示す図である。 第４変形例に係る電磁継電器を示す図である。 第５変形例に係る電磁継電器を示す図である。 第６変形例に係る電磁継電器を示す図である。 第７変形例に係る電磁継電器を示す図である。 第８変形例に係る電磁継電器を示す図である。

以下、本発明の一態様に係る電磁継電器１の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は電磁継電器１の断面図である。図１に示すように、電磁継電器１は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４とを備えている。ケース２は、樹脂などの絶縁性を有する材料で形成されている。ただし、ケース２は、セラミックなどの他の材料製であってもよい。ケース２内には、接点装置３が収容されている。

接点装置３は、第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８と、可動機構９と、第１固定接点１０と、第２固定接点１１と、第１可動接点１２と、第２可動接点１３とを含む。なお、以下の説明において、第１可動接点１２から第１固定接点１０へ向かう方向が「上方（Ｚ１）」と定義される。第１固定接点１０から第１可動接点１２へ向かう方向が「下方（Ｚ２）」と定義される。可動接触片８が延びる方向が、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）と定義される。特に、第２固定接点１１から第１固定接点１０へ向かう方向が第１長手方向（Ｘ１）と定義される。第１固定接点１０から第２固定接点１１へ向かう方向が第２長手方向（Ｘ２）と定義される。

第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８と、第１固定接点１０と、第２固定接点１１と、第１可動接点１２と、第２可動接点１３とは、導電性を有する材料で形成されている。例えば、第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８とは、リン青銅、ベリリウム銅、黄銅、或いはタフピッチ銅などの端子材として公知の金属材料製である。ただし、第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８とは、これらと異なる材料製であってもよい。第１固定接点１０と、第２固定接点１１と、第１可動接点１２と、第２可動接点１３とは、銅系金属、或いは銀系金属などの接点材として公知の金属材料製である。

第１固定端子６と第２固定端子７とは、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第１固定端子６と第２固定端子７とは、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに間隔を隔てて配置されている。第１固定端子６には、第１固定接点１０が接続されている。第２固定端子７には、第２固定接点１１が接続されている。第１固定接点１０と第２固定接点１１とは、ケース２内に配置されている。

可動接触片８と第１可動接点１２と第２可動接点１３とは、ケース２内に配置されている。第１可動接点１２と第２可動接点１３とは、可動接触片８に接続されている。第１可動接点１２は、第１固定接点１０に向かい合っている。第１可動接点１２は、第１固定接点１０に接触及び開離可能である。第２可動接点１３は、第２固定接点１１に向かい合っている。第２可動接点１３は、第２固定接点１１に接触及び開離可能である。第１可動接点１２は、第２可動接点１３と長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に間隔を隔てて配置されている。

可動接触片８は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に移動可能である。可動接触片８は、閉位置と開位置とに移動可能である。図１に示すように、可動接触片８が開位置で、可動接点１２，１３は、固定接点１０，１１から離れている。図２に示すように、可動接触片８が閉位置で、可動接点１２，１３は、固定接点１０，１１に接触している。以下、可動接点１２，１３が、固定接点１０，１１に近づく方向が接触方向と定義される。可動接点１２，１３が、固定接点１０，１１から離れる方向が開離方向と定義される。

可動機構９は、可動接触片８を支持する。可動機構９は、駆動軸１５と接点バネ１６とを含む。駆動軸１５は、可動接触片８に連結される。駆動軸１５は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びており、可動接触片８を上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に貫通している。駆動軸１５は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に移動可能に設けられる。接点バネ１６は、可動接触片８を接触方向へ向けて付勢する。

駆動装置４は、コイル２１と、スプール２２と、可動鉄心２３と、固定鉄心２４と、ヨーク２５と、復帰バネ２６とを含む。駆動装置４は、電磁力によって、可動機構９を介して可動接触片８を開位置と閉位置とに移動させる。コイル２１は、スプール２２に巻回されている。可動鉄心２３と、固定鉄心２４とは、スプール２２内に配置されている。可動鉄心２３は、駆動軸１５に接続されている。可動鉄心２３は、上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に移動可能である。固定鉄心２４は、可動鉄心２３と向かい合って配置されている。復帰バネ２６は、可動鉄心２３を開離方向に付勢している。

電磁継電器１では、コイル２１が通電されると、コイル２１から発生する磁界による磁力によって、可動鉄心２３が固定鉄心２４に吸引される。それにより、可動鉄心２３と駆動軸１５とが、復帰バネ２６の付勢力に抗して、接触方向に移動する。それにより、可動接触片８が、図２に示す閉位置へ移動し、可動接点１２，１３が固定接点１０，１１に接触する。なお、可動接点１２，１３が固定接点１０，１１に接触した後、駆動軸１５がさらに接触方向へ移動することによって、接点バネ１６が圧縮される。

コイル２１への通電がオフにされると、可動鉄心２３と駆動軸１５とが、復帰バネ２６の付勢力によって、開離方向へ移動する。それにより、可動接触片８が図１に示す開位置へ移動し、可動接点１２，１３が固定接点１０，１１から離れる。

図３は、図１におけるIII－III断面図である。以下、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）及び上下方向（Ｚ１，Ｚ２）に垂直な方向が、横方向（Ｙ１，Ｙ２）と定義される。また、横方向（Ｙ１，Ｙ２）の内の一方が、第１横方向（Ｙ１）と定義され、第１横方向（Ｙ１）と反対の方向が第２横方向（Ｙ２）と定義される。

図３に示すように、ケース２は、第１縦内側面３１と、第２縦内側面３２と、第１横内側面３３と、第２横内側面３４とを含む。第１縦内側面３１と第２縦内側面３２とは、それぞれ長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。第１縦内側面３１と第２縦内側面３２とは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において互いに向かい合っている。第１固定端子６と第２固定端子７とは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において第１縦内側面３１と第２縦内側面３２との間に配置されている。

第１縦内側面３１は、第１横方向（Ｙ１）に、第１固定端子６及び第２固定端子７から離れて配置されている。第２縦内側面３２は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において第１縦内側面３１の反対側に配置されている。第２縦内側面３２は、第２横方向（Ｙ２）に、第１固定端子６及び第２固定端子７から離れて配置されている。長手方向（Ｘ１，Ｘ２）における第１縦内側面３１の長さは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第１横内側面３３の長さよりも大きい。長手方向（Ｘ１，Ｘ２）における第２縦内側面３２の長さは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第２横内側面３４の長さよりも大きい。

第１横内側面３３と第２横内側面３４とは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。第１横内側面３３と第２横内側面３４とは、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において互いに向かい合っている。第１横内側面３３は、第１縦内側面３１と第２縦内側面３２とに接続されている。第２横内側面３４は、第１縦内側面３１と第２縦内側面３２とに接続されている。

第１固定接点１０と第２固定接点１１とは、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１横内側面３３と第２横内側面３４との間に配置されている。第１横内側面３３は、第１長手方向（Ｘ１）に第１固定端子６から離れて配置されている。第２横内側面３４は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１横内側面３３の反対側に配置されている。第２横内側面３４は、第２長手方向（Ｘ２）に第２固定端子７から離れて配置されている。

電磁継電器１は、第１内壁３５と、第２内壁３６と、第１ガス通路３７と、第２ガス通路３８とを備えている。第１内壁３５と第２内壁３６とは、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。第１内壁３５は、第１固定端子６と向かい合う位置から、第２固定端子７と向かい合う位置まで延びている。第２内壁３６は、第２固定端子７と向かい合う位置から、第１固定端子６と向かい合う位置まで延びている。第１内壁３５は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において第１固定端子６と第１縦内側面３１との間に配置されている。第２内壁３６は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において第２固定端子７と第２縦内側面３２との間に配置されている。第１固定端子６と第２固定端子７とは、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第１内壁３５と第２内壁３６との間に配置されている。

第１ガス通路３７は、第１内壁３５と第１縦内側面３１との間に配置されている。第１内壁３５は、第１ガス通路３７と向かい合う第１壁面３５１を含む。第１ガス通路３７は、第１縦内側面３１と第１壁面３５１とによって形成されている。第１ガス通路３７は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。第１ガス通路３７は、第１固定端子６と向かい合う位置から、第２固定端子７と向かい合う位置まで延びている。第１ガス通路３７は、第１流入口３７１と第１流出口３７２とを含む。第１流入口３７１は、第１長手方向（Ｘ１）を向いている。第１流出口３７２は、第２長手方向（Ｘ２）を向いている。

第２ガス通路３８は、第２内壁３６と第２縦内側面３２との間に配置されている。第２内壁３６は、第２ガス通路３８と向かい合う第２壁面３６１を含む。第２ガス通路３８は、第２縦内側面３２と第２壁面３６１とによって形成されている。第２ガス通路３８は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。第２ガス通路３８は、第２固定端子７と向かい合う位置から、第１固定端子６と向かい合う位置まで延びている。第２ガス通路３８は、第２流入口３８１と第２流出口３８２とを含む。第２流入口３８１は、第２長手方向（Ｘ２）を向いている。第２流出口３８２は、第１長手方向（Ｘ１）を向いている。

電磁継電器１は、第１磁石４１と第２磁石４２とを備えている。第１磁石４１と第２磁石４２とは、永久磁石である。第１磁石４１と第２磁石４２とは、ケース２の周囲に配置される。第１磁石４１は、第１固定端子６に対して第１長手方向（Ｘ１）に配置されている。第１横内側面３３は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１磁石４１と第１固定端子６との間に配置されている。第２磁石４２は、第２固定端子７に対して第２長手方向（Ｘ２）に配置されている。第２横内側面３４は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第２磁石４２と第２固定端子７との間に配置されている。

図４に示すように、第１磁石４１と第２磁石４２とは、ケース２内に磁界を発生させる。図４において二点鎖線で示される矢印は、第１磁石４１及び第２磁石４２によって生じる磁界を示している。第１磁石４１と第２磁石４２とは、互いに異なる極が向かい合って配置されている。例えば、第１磁石４１のＮ極が、第２磁石４２のＳ極と向かい合っている。

第１磁石４１からの磁界によって、第１固定接点１０と第１可動接点１２とに生じるアークに、第１ローレンツ力Ｆ１が作用する。それにより、アークの起点が、第１ローレンツ力Ｆ１の方向に移動する。また、アークが、第１ローレンツ力Ｆ１の方向に引き延ばされる。第１ローレンツ力Ｆ１は、第１固定接点１０の中心において、第１横方向（Ｙ１）に作用する。第１ローレンツ力Ｆ１は、第１固定接点１０の中心から第１横方向（Ｙ１）へ離れるにつれて、第１長手方向（Ｘ１）に向きを変える。そのため、アークは、第１固定接点１０の中心から第１横方向（Ｙ１）へ移動しながら、第１横内側面３３へ向かって引き延ばされる。

第２磁石４２からの磁界によって、第２固定接点１１と第２可動接点１３とに生じるアークに、第２ローレンツ力Ｆ２が作用する。それにより、アークの起点が、第２ローレンツ力Ｆ２の方向に移動する。また、アークが、第２ローレンツ力Ｆ２の方向に引き延ばされる。第２ローレンツ力Ｆ２は、第２固定接点１１の中心において、第２横方向（Ｙ２）に作用する。第２ローレンツ力Ｆ２は、第２固定接点１１の中心から第２横方向（Ｙ２）へ離れるにつれて、第２長手方向（Ｘ２）に向きを変える。そのため、アークは、第２固定接点１１の中心から第２横方向（Ｙ２）へ移動しながら、第２横内側面３４へ向かって引き延ばされる。

第１横内側面３３は、第１中央面４３と第１アーク当接面４４とを含む。第１中央面４３と第１アーク当接面４４とは、面一に配置されている。第１中央面４３は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１固定端子６と向かい合っている。第１アーク当接面４４は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第１中央面４３と第１縦内側面３１との間に位置する。第１アーク当接面４４は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において第１磁石４１と第１縦内側面３１との間に位置する。第１アーク当接面４４は、第１縦内側面３１に接続されている。第１アーク当接面４４は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１磁石４１と面しない位置に配置されている。第１流入口３７１は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において第１アーク当接面４４と向かい合っている。

第１磁石４１は、第１中央面４３に対して長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に配置されている。第１磁石４１は、第１固定接点１０と第１可動接点との間で発生するアークを、第１アーク当接面４４へ向けて引き延ばす。すなわち、第１磁石４１は、第１ローレンツ力Ｆ１によって引き延ばされたアークが、第１アーク当接面４４に接触するように配置されている。

第２横内側面３４は、第２中央面４５と第２アーク当接面４６とを含む。第２中央面４５と第２アーク当接面４６とは、面一に配置されている。第２中央面４５は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第２固定端子７と向かい合っている。第２アーク当接面４６は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第２中央面４５と第２縦内側面３２との間に位置する。第２アーク当接面４６は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第２磁石４２と第２縦内側面３２との間に位置する。第２アーク当接面４６は、第２縦内側面３２に接続されている。第２アーク当接面４６は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第２磁石４２と面しない位置に配置されている。第２流入口３８１は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第２アーク当接面４６と向かい合っている。

第２磁石４２は、第２中央面４５に対して長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に配置されている。第２磁石４２は、第２固定接点１１と第２可動接点１３との間で発生するアークを、第２アーク当接面４６へ向けて引き延ばす。すなわち、第２磁石４２は、第２ローレンツ力Ｆ２によって引き延ばされたアークが、第２アーク当接面４６に接触するように配置されている。

図５は、下方（Ｚ２）から見た第１固定端子６と、ケース２と、第１磁石４１との拡大図である。図５に示すように、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第１磁石４１は、第１横内側面３３よりも短い。横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第１磁石４１の長さＨ２は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第１固定端子６の長さＨ１よりも大きい。横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第１磁石４１の長さＨ２は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第１壁面３５１と第２壁面３６１との間の距離Ｈ３よりも小さい。

第１磁石４１は、第１横方向（Ｙ１）において、第１端子位置Ｐ１と第１壁位置Ｐ２との間の範囲まで延びている。第１固定端子６は、第１横方向（Ｙ１）における第１端子端６１と、第２横方向（Ｙ２）における第２端子端６２とを含む。第１端子位置Ｐ１は、第１固定端子６の第１端子端６１と並ぶ位置である。第１壁位置Ｐ２は、第１壁面３５１と並ぶ位置である。第１磁石４１は、第２横方向（Ｙ２）において、第２端子位置Ｐ３と第２壁位置Ｐ４との間の範囲まで延びている。第２端子位置Ｐ３は、第１固定端子６の第２端子端６２と並ぶ位置である。第２壁位置Ｐ４は、第２壁面３６１と並ぶ位置である。

第１磁石４１は、第１横方向（Ｙ１）における第１磁石端４１１と、第２横方向（Ｙ２）における第２磁石端４１２とを含む。第１磁石端４１１は、第１端子位置Ｐ１と第１壁位置Ｐ２との間に位置している。第１磁石端４１１は、第１端子位置Ｐ１に位置してもよい。第１磁石端４１１は、第１壁位置Ｐ２に位置してもよい。第２磁石端４１２は、第２端子位置Ｐ３と第２壁位置Ｐ４との間に位置している。第２磁石端４１２は、第２端子位置Ｐ３に位置してもよい。第２磁石端４１２は、第２壁位置Ｐ４に位置してもよい。

長手方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１内壁３５と第１横内側面３３との間の距離Ｄ４は、第１固定端子６と第１横内側面３３との間の距離Ｄ１以上である。第１固定端子６と第１内壁３５との間の横方向（Ｙ１，Ｙ２）における距離Ｄ２は、第１固定端子６と第１横内側面３３との間の長手方向（Ｘ１，Ｘ２）における距離Ｄ１以下である。横方向（Ｙ１，Ｙ２）における第１ガス通路３７の幅Ｄ３は、第１固定端子６と第１内壁３５との間の横方向（Ｙ１，Ｙ２）における距離Ｄ２以下である。

図６は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）から見た第１固定端子６とケース２と第１磁石４１との拡大図である。図６に示すように、第１磁石４１の上端４１３は、第１内壁３５の上端３５２以上の位置に配置される。第１内壁３５の上端３５２は、第１固定接点１０と第１可動接点１２よりも上方（Ｚ１）に配置される。第１磁石４１の下端４１４は、第１内壁３５の下端３５３以下の位置に配置される。第１内壁３５の下端３５３は、第１固定接点１０と第１可動接点１２よりも下方（Ｚ２）に配置される。

第２固定端子７と第２横内側面３４と第２磁石４２とは、第１固定端子６と第１横内側面３３と第１磁石４１と対称に配置されている。従って、第２固定端子７と第２横内側面３４と第２磁石４２と第２内壁３６と第２ガス通路３８との配置は、上述した第１固定端子６と第１横内側面３３と第１磁石４１と第１内壁３５と第１ガス通路３７との配置と同様である。

以上説明した本実施形態に係る電磁継電器１では、図４に示すように、第１固定接点１０と第１可動接点１２との間で発生したアークは、第１アーク当接面４４へ向けて引き延ばされ、第１アーク当接面４４に接触する。破線矢印Ｇ１で示すように、第１固定接点１０と第１可動接点１２とにおいて発生した高温のガスは、アークと共に第１アーク当接面４４へ向かって流れる。高温のガスは、第１アーク当接面４４から第１流入口３７１へ向かって流れ、第１流入口３７１から第１ガス通路３７内へ流入する。第１ガス通路３７は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。そのため、高温のガスが第１固定接点１０と第１可動接点１２の近傍に戻ることが防止される。それにより、アークの再点弧が抑制される。また、高温のガスは、第１アーク当接面４４を経由して第１流入口３７１へ流れる。そのため、高温のガスが直接、第１流入口３７１へ流れる場合と比べて、第１流入口３７１の消耗が抑えられる。

第２固定接点１１と第２可動接点１３との間で発生したアークは、第２アーク当接面４６へ向けて引き延ばされ、第２アーク当接面４６に接触する。破線矢印Ｇ２で示すように、第２固定接点１１と第２可動接点１３とにおいて発生した高温のガスは、アークと共に第２アーク当接面４６へ向かって流れる。高温のガスは、第２アーク当接面４６から第２流入口３８１へ向かって流れ、第２流入口３８１から第２ガス通路３８内へ流入する。第２ガス通路３８は、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。そのため、高温のガスが第２固定接点１１と第２可動接点１３の近傍に戻ることが防止される。それにより、アークの再点弧が抑制される。また、高温のガスは、第２アーク当接面４６を経由して第２流入口３８１へ流れる。そのため、高温のガスが直接、第２流入口３８１へ流れる場合と比べて、第２流入口３８１の消耗が抑えられる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

駆動装置４の構造は、上記の実施形態のものに限らず変更されてもよい。例えば、上記の実施形態では、駆動装置４は、接点装置３の下方に配置されている。しかし、駆動装置４は、接点装置３に対して、長手方向（Ｘ１，Ｘ２）、或いは横方向（Ｙ１，Ｙ２）に配置されておよい。駆動装置４は、上記の実施形態のようなプランジャ型の構造に限らず、ヒンジ型の構造を有してもよい。

接点装置３の構造は、上記の実施形態のものに限らず変更されてもよい。例えば、固定接点と可動接点との数は２つに限らず、２つより多くてもよい。第１固定端子６と第１横内側面３３と第１磁石４１と第１内壁３５と第１ガス通路３７との配置及び寸法は、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。第２固定端子７と第２横内側面３４と第２磁石４２と第２内壁３６と第２ガス通路３８との配置及び寸法は、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。

図７は、第１変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図７に示すように、ケース２は、第１横側壁２８と第２横側壁２９とを含む。第１横側壁２８は、第１横内側面３３を含む。第２横側壁２９は、第２横内側面３４を含む。第１磁石４１は、第１横側壁２８に埋め込まれてもよい。第２磁石４２は、第２横側壁２９に埋め込まれてもよい。

詳細には、第１横側壁２８は、外側面から凹んだ第１凹部２８１を含んでもよい。第１磁石４１は、第１凹部２８１内に配置されてもよい。第２横側壁２９は、外側面から凹んだ第２凹部２９１を含んでもよい。第２磁石４２は、第２凹部２９１内に配置されてもよい。この場合、第１磁石４１は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第１横側壁２８に覆われている。それにより、第１アーク当接面４４の外側において第１横側壁２８の厚さが大きくなる。また、第２磁石４２は、横方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第２横側壁２９に覆われている。それにより、第２アーク当接面４６の外側において第２横側壁２９の厚さが大きくなる。その結果、第１アーク当接面４４及び第２アーク当接面４６におけるアーク及び高温のガスの冷却効果が向上する。

図８は、第２変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図８に示すように、ケース２は、第１アーク当接面４４と第１縦内側面３１との間の第１角部５１を含んでもよい。第１角部５１は、第１アーク当接面４４と第１縦内側面３１とに対して傾斜していてもよい。この場合、第１アーク当接面４４から第１流入口３７１へ、第１角部５１によって、高温のガスを効率よく導くことができる。図示を省略するが、ケース２は、第２アーク当接面４６と第２縦内側面３２との間の第２角部を含んでもよい。第２角部は、第２アーク当接面４６と第２縦内側面３２とに対して傾斜していてもよい。

図９は、第３変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図９に示すように、第１角部５１は、湾曲した形状を有してもよい。この場合、第１アーク当接面４４から第１流入口３７１へ、第１角部５１によって、高温のガスを効率よく導くことができる。図示を省略するが、第２アーク当接面４６と第２縦内側面３２との間の第２角部は、湾曲した形状を有してもよい。

図１０は、第４変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図１０に示すように、第１流入口３７１は、第１アーク当接面４４に向かって拡大する第１テーパ形状３７３を有してもよい。この場合、第１流入口３７１から第１ガス通路３７内へ、第１テーパ形状３７３によって、高温のガスを効率よく導くことができる。図示を省略するが、第２流入口３８１は、第２アーク当接面４６に向かって拡大する第２テーパ形状を有してもよい。

図１１は、第５変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図１１に示すように、第１内壁３５は、第１アーク当接面４４へ向かって延びる第１テーパ面３５４を含んでもよい。この場合、第１テーパ面３５４によって、第１アーク当接面４４へ高温のガスを効率よく導くことができる。図示を省略するが、第２内壁３６は、第２アーク当接面４６へ向かって延びる第２テーパ面を含んでもよい。

図１２は、第６変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図１２に示すように、ケース２は、第１ガス通路３７に連通する第１孔５４を含んでもよい。この場合、高温のガスを、第１ガス通路３７から第１孔５４を通してケース２の外に逃がすことができる。ケース２は、第２ガス通路３８に連通する第２孔５５を含んでもよい。この場合、高温のガスを、第２ガス通路３８から第２孔５５を通してケース２の外に逃がすことができる。

図１３は、第７変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図１３に示すように、第１ガス通路３７は、第１固定端子６へ向かって屈曲した形状であってもよい。第１ガス通路３７の第１流出口３７２は、第１固定端子６に向かって配置されてもよい。この場合、高温のガスは、第１ガス通路３７を通過する間に冷却され、その後、第１流出口３７２から、第１固定接点１０に向かって吹き出される。それにより、アークを効果的に冷却することができる。第１ガス通路３７と同様に、第２ガス通路３８は、第２固定端子７へ向かって屈曲した形状であってもよい。第２ガス通路３８の第２流出口３８２は、第２固定端子７に向かって配置されてもよい。

図１４は、第８変形例に係る電磁継電器１を示す図である。図１４に示すように、電磁継電器１は、第１分岐通路５６を備えてもよい。第１分岐通路５６は、第１ガス通路３７から第１固定端子６へ向かって、第１ガス通路３７から分岐していてもよい。この場合、高温のガスの一部が、第１分岐通路５６を通過する間に冷却され、その後、第１分岐通路５６から、第１固定接点１０に向かって吹き出される。それにより、アークを効果的に冷却することができる。また、電磁継電器１は、第２分岐通路５７を備えてもよい。第２分岐通路５７は、第２ガス通路３８から第２固定端子７へ向かって、第２ガス通路３８から分岐していてもよい。

本発明に係る電磁継電器では、接点において発生する高温のガスによるアークの再点弧が抑制される。

２：ケース、 ６：第１固定端子、 ７：第２固定端子、 １１：第２固定接点、 １０：第１固定接点、 １２：第１可動接点、 １３：第２可動接点、 ２８：第１横側壁、 ３１：第１縦内側面、 ３２：第２縦内側面、 ３３：第１横内側面、 ３４：第２横内側面、 ３５：第１内壁、 ３６：第２内壁、 ３７：第１ガス通路、 ３８：第２ガス通路、 ４１：第１磁石、 ４２：第２磁石、 ４３：第１中央面、 ４４：第１アーク当接面、 ４５：第２中央面、 ４６：第２アーク当接面、 ５１：第１角部、 ５４：第１孔、 ３５１：第１壁面、 ３５４：第１テーパ面、 ３７１：第１流入口、 ３７３：第１テーパ形状、 ３８１：第２流入口、 Ｘ１，Ｘ２：長手方向、 Ｙ１，Ｙ２：横方向

Claims (15)

1. 第１固定端子と、
   前記第１固定端子に接続された第１固定接点と、
   前記第１固定接点に接触及び開離可能な第１可動接点と、
   長手方向において前記第１固定端子から離れて配置された第２固定端子と、
   前記第２固定端子に接続された第２固定接点と、
   前記第２固定接点に接触及び開離可能な第２可動接点と、
   第１縦内側面と第１横内側面とを含み、前記第１縦内側面は、前記長手方向に延び、前記長手方向に垂直な横方向に前記第１固定端子から離れて配置され、前記第１横内側面は、前記横方向に延び、前記長手方向において前記第１固定端子と向かい合う第１中央面と、前記横方向において前記第１中央面と前記第１縦内側面との間に位置する第１アーク当接面とを含み、前記第１固定端子と前記第１固定接点と前記第１可動接点と前記第２固定端子と前記第２固定接点と前記第２可動接点とを収容するケースと、
   前記横方向において前記第１固定端子と前記第１縦内側面との間に配置され、前記長手方向に延びる第１内壁と、
   前記長手方向において前記第１アーク当接面と向かい合う第１流入口を含み、前記長手方向に延び、前記第１内壁と前記第１縦内側面との間に配置された第１ガス通路と、
   前記第１中央面に対して前記長手方向に配置され、前記第１固定接点と前記第１可動接点との間で発生するアークを前記第１アーク当接面へ向けて引き延ばす第１磁石と、
   を備える電磁継電器
2. 前記第１アーク当接面は、前記横方向において前記第１磁石と前記第１縦内側面との間に位置する、
   請求項１に記載の電磁継電器。
3. 前記第１内壁は、前記第１ガス通路と向かい合う壁面を含み、
   前記第１磁石は、前記横方向において、前記第１固定端子の端部と並ぶ第１端子位置と、前記壁面と並ぶ第１壁位置との間の範囲内まで延びている、
   請求項１又は２に記載の電磁継電器。
4. 前記長手方向において、前記第１内壁と前記第１横内側面との間の距離は、前記第１固定端子と前記第１横内側面との間の距離以上である、
   請求項１から３のいずれかに記載の電磁継電器。
5. 前記第１固定端子と前記第１内壁との間の前記横方向における距離は、前記第１固定端子と前記第１横内側面との間の前記長手方向における距離以下である、
   請求項１から４のいずれかに記載の電磁継電器、
6. 前記横方向における前記第１ガス通路の幅は、前記第１固定端子と前記第１内壁との間の前記横方向における距離以下である、
   請求項１から５のいずれかに記載の電磁継電器、
7. 前記ケースは、前記第１横内側面を含む第１横側壁を含み、
   前記第１磁石は、前記第１横側壁に埋め込まれている、
   請求項１から６のいずれかに記載の電磁継電器。
8. 前記ケースは、前記第１アーク当接面と前記第１縦内側面との間の角部を含み、
   前記角部は、前記第１アーク当接面と前記第１縦内側面とに対して傾斜している、
   請求項１から７のいずれかに記載の電磁継電器。
9. 前記ケースは、前記第１アーク当接面と前記第１縦内側面との間の角部を含み、
   前記角部は、湾曲した形状を有している、
   請求項１から７のいずれかに記載の電磁継電器。
10. 前記第１流入口は、前記第１アーク当接面に向かって拡大するテーパ形状を有する、
    請求項１から９のいずれかに記載の電磁継電器。
11. 前記第１内壁は、前記第１アーク当接面へ向かって延びるテーパ面を含む、
    請求項１から１０のいずれかに記載の電磁継電器。
12. 前記ケースは、前記第１ガス通路に連通する孔を含む、
    請求項１から１１のいずれかに記載の電磁継電器。
13. 前記第１ガス通路は、前記第１固定端子と向かい合う位置から、前記第２固定端子と向かい合う位置まで延びている、
    請求項１から１２のいずれかに記載の電磁継電器。
14. 第２内壁と、
    第２ガス通路と、
    第２磁石と、
    をさらに備え、
    前記ケースは、
    前記横方向において前記第１縦内側面の反対側に配置され、前記横方向に前記第１固定端子及び前記第２固定端子から離れて配置された第２縦内側面と、
    前記長手方向において前記第１横内側面の反対側に配置され、前記長手方向に前記第２固定端子から離れて配置された第２横内側面と、
    を含み、
    前記第２横内側面は、
    前記長手方向において前記第２固定端子と向かい合う第２中央面と、
    前記横方向において前記第２中央面と前記第２縦内側面との間に位置する第２アーク当接面と、
    を含み、
    前記第２内壁は、前記横方向において前記第２固定端子と前記第２縦内側面との間に配置され、前記長手方向に延び、
    前記第２ガス通路は、前記長手方向において前記第２アーク当接面と向かい合う第２流入口を含み、前記長手方向に延び、前記第２内壁と前記第２縦内側面との間に配置され、
    前記第２磁石は、前記第２中央面に対して前記長手方向に配置され、前記第２固定接点と前記第２可動接点との間で発生するアークを前記第２アーク当接面へ向けて引き延ばす、
    請求項１から１３のいずれかに記載の電磁継電器。
15. 前記第２内壁と前記第２ガス通路とは、前記第２固定端子と向かい合う位置から、前記第１固定端子と向かい合う位置まで延びている、
    請求項１４に記載の電磁継電器。

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