JP7399232B2 - ダイヤフラム - Google Patents
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Description
弁本体に押し付けられてダイヤフラム弁を構成するダイヤフラムであって、
第1の厚みを有する湾曲板状の第1部分と、
前記第1部分の外側を囲み、前記第1の厚みよりも小さい第2の厚みを有する平面板状の第2部分であって、前記第1部分の外側を囲むシールバンドを含む、前記第2部分と、
を備える。
第1及び第2の流路の間に位置する弁本体と、
第1の厚みを有する湾曲板状の第1部分と、前記第1部分の外側を囲み、前記第1の厚みよりも小さい第2の厚みを有する平面板状の第2部分であって、前記第1部分の外側を囲むシールバンドを含む、前記第2部分と、を含み、前記弁本体とともに前記第1及び第2の流路の間の連通路を構成する第1の状態と、前記第1及び第2の流路の間を塞ぐ第2の状態と、に切り替え可能なダイヤフラムと、
前記第1部分を前記弁本体に向けた押し付け方向に押し付けて前記ダイヤフラムを前記第2の状態とし、前記第1部分の前記弁本体に向けた押し付けを解除して前記ダイヤフラムを前記第1の状態とするコンプレッサーと、
前記第2部分を前記弁本体に向けて押し付けるボンネットと、
を備える。
第1及び第2の流路の間に位置する弁本体と、
第1の厚みを有する第1部分と、前記第1部分の外側を囲み、前記第1の厚みよりも小さい第2の厚みを有する第2部分と、を含み、前記弁本体とともに前記第1及び第2の流路の間の連通路を構成する第1の状態と、前記第1及び第2の流路の間を塞ぐ第2の状態と、に切り替え可能なダイヤフラムと、
前記第1部分を前記弁本体に向けた押し付け方向に押し付けて前記ダイヤフラムを前記第2の状態とし、前記第1部分の前記弁本体に向けた押し付けを解除して前記ダイヤフラムを前記第1の状態とするコンプレッサーと、
前記コンプレッサーを収容する筒状部を含むボンネットであって、前記筒状部が、前記第2部分を前記弁本体に向けて押し付ける押圧端面と、前記第1部分の一部を収容する内段部と、を有し、前記内段部の前記押し付け方向の大きさが、前記第1及び第2の厚みの差よりも大きい、前記ボンネットと、
を備える。
図1は、実施形態に係るダイヤフラム弁100の断面図である。図1の右半分が開状態(S1)を示し、左半分が閉状態(S2)を示す。開状態(S1)は本発明における第1の状態に相当し、閉状態(S2)は本発明における第2の状態に相当する。ダイヤフラム弁100は、図8Aに示されるダイヤフラム20a及びボンネット40aの代わりに、ダイヤフラム20及びボンネット40を備える点で、従来のダイヤフラム弁100aと異なる。ダイヤフラム20については図3A~図3D及び図4を参照しながら後述し、ボンネット40については図5A~図5Cを参照しながら後述する。
図2は、図1に示される弁本体10の平面図である。図2は弁本体10の外観を-Z方向に見た図に相当する。弁本体10は、流路C1に連通する開口101と、流路C2に連通する開口102と、開口101及び102の間に位置する弁座103と、を有する。
図3Aは、図1に示されるダイヤフラム20の平面図である。図3Aはダイヤフラム20の外観を-Z方向に見た図に相当する。図3Bは、図3AのIIIB-IIIB線における断面図であり、図3Cは、図3AのIIIC-IIIC線における断面図である。図3B及び図3Cにおいて、切断面を示すハッチングは省略されている。図3Dは、ダイヤフラム20の底面図である。図3Dは、ダイヤフラム20の外観をZ方向に見た図、あるいは図3Aのダイヤフラム20を裏返して見た図に相当する。
図5A及び図5Bの各々は、図1に示されるボンネット40の外観及び一部の断面を示す。図5Aの左半分はボンネット40の外観をY方向に見た図であり、右半分はボンネット40のXZ面に平行な断面をY方向に見た図である。図5Bの左半分はボンネット40の外観を-X方向に見た図であり、右半分はボンネット40のYZ面に平行な断面を-X方向に見た図である。図5Cはボンネット40の底面図であり、ボンネット40をZ方向に見た図に相当する。
ボルト穴の数、及びボルト本数は一例を示すものであり、ダイヤフラム20のサイズが大きくなるとボルト穴の数、及びボルト本数は増える。
図6A及び図6Bの各々は、ダイヤフラム20及びボンネット40を組み合わせた断面図である。図6Aはダイヤフラム20及びボンネット40のXZ面に平行な断面をY方向に見た図であり、図6Bはダイヤフラム20及びボンネット40のYZ面に平行な断面を-X方向に見た図である。ダイヤフラム20の切断面を示すハッチングは省略されている。
図7は、ダイヤフラム20の第1部分21及びシールバンドSBの形状と、コンプレッサー60の形状とを-Z方向に投影して重ね合わせた様子を示す。図7には、第1部分21、シールバンドSB、及びコンプレッサー60のそれぞれの外縁21p、SBp、及び60pのみを示す。
上述の実施形態においては、ダイヤフラム20がPTFEのシール部品20sを含む場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。クッションゴム20c及びシール部品20sが、一体成型されたゴムに置き換えられてもよい。
上述の実施形態においては、ハンドル90によって回転させられるスピンドル70によってコンプレッサー60が往復動する場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。ダイヤフラム弁100が空気圧式又は電動式の駆動機構を備えていてもよい。
Claims (3)
- 弁本体に押し付けられてダイヤフラム弁を構成するダイヤフラムであって、
第1の厚みを有する湾曲板状の第1部分と、
前記第1部分の外側を囲み、前記第1の厚みよりも小さい第2の厚みを有し、前記第1部分との間に段差を有する平面板状の第2部分であって、前記第1部分の外側を囲むシールバンドを含む、前記第2部分と、
を備え、
前記第2部分の全部又は一部であって、前記第2の厚みの方向に前記シールバンドと重なる前記全部又は一部は、ゴムで構成されている、ダイヤフラム。 - 請求項1に記載のダイヤフラムであって、
前記第1及び第2の厚みの方向に重ねられたクッションゴム及びシール部品を含み、
前記クッションゴムの一部と前記シール部品の一部とが前記第1部分を構成し、
前記クッションゴムの他の一部と前記シール部品の他の一部とが前記第2部分を構成し、
前記クッションゴムのうちの前記第2部分を構成する前記他の一部の厚みが、前記クッションゴムのうちの前記第1部分を構成する前記一部の厚みよりも小さく、前記シール部品のうちの前記第2部分を構成する前記他の一部の厚みよりも大きい、
ダイヤフラム。 - 請求項1に記載のダイヤフラムであって、
前記第1及び第2の厚みの方向に重ねられたクッションゴム及びシール部品を含み、
前記クッションゴムの一部と前記シール部品の一部とが前記第1部分を構成し、
前記クッションゴムの他の一部と前記シール部品の他の一部とが前記第2部分を構成し、
前記クッションゴムのうちの前記第2部分を構成する前記他の一部の厚みが、前記クッションゴムのうちの前記第1部分を構成する前記一部の厚みの2分の1以下である、
ダイヤフラム。
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