JP7397054B2

JP7397054B2 - コネクタ取付部材

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Publication number: JP7397054B2
Application number: JP2021214845A
Authority: JP
Inventors: 和久廣田
Original assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa Kasei Industry Co Ltd
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2023-12-12
Anticipated expiration: 2041-12-28
Also published as: US20230208069A1; JP2023098215A; CN116365292A

Description

本発明はコネクタ取付部材に関する。

車両に配策されるワイヤーハーネスには、途中で一部の電線が分岐するものがある。分岐した先にはコネクタが接続している。こうした分岐を有したワイヤーハーネスを車両に配策する場合、分岐した電線部分を使わないこともありえる。その場合、使わない分岐電線を他の電線とまとめるようにテープ材（オプションテープ）で結束しておくことになる。後にその分岐電線を使用することになった場合には、そのテープ材をカットすれば、その分岐電線が使用可能になる。

ところが、こうしたワイヤーハーネスを、分岐先を使用しない形で車両に配置する際、その配置位置において、スペースが不足するような場合や、コネクタが走行振動により他部品と接触して異音が生じてしまうような場合は、上述のような分岐を有したワイヤーハーネスは使用できない。このため従来は、分岐の無いワイヤーハーネスを別品番として別途用意し、分岐したワイヤーハーネスの代わりに使用できるよう準備されていた。この場合、品番が増えることでワイヤーハーネスの管理の手間とコストが増えることが問題となる。また、ワイヤーハーネスを別品番として用意する以外の方法として、分岐した先のコネクタに接続可能な機器を模擬したダミーホルダーを車両側に固定しておき、このダミーホルダーの端子部にコネクタを接続することで、異音の発生を防ぐ方法がある。この場合も、ダミーホルダーの製造・管理によりコストが増えることが問題となる。

一方で、特許文献１には、ワイヤーハーネスのコネクタを車体パネルに取り付けるためのクリップについて記載がある。これを利用すれば、使用しない分岐電線のコネクタをこのクリップに取り付けることで車体側に容易に固定することができ、走行振動でも異音が生じない。ところが、この場合も、コネクタの種類・形状ごとに対応するクリップを用意する必要があり、クリップを管理する手間とコストが増える問題が残る。

特開２０１４－８４９７８号公報

本発明の課題は、車体側に固定可能であり、様々な種類のコネクタを安定して保持可能となるコネクタ取付部材を提供することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

上記課題を解決するためのコネクタ取付部材は、
長尺状の配線部の取り付けられるコネクタを保持する保持部と、所定の相手部材に取り付けるための取付部と、が設けられ、
前記保持部は、
環状の枠体と、
前記枠体内において上下に対向形成され、それらの対向間において、対向間隔を上下に拡げる弾性変形を生じる形で前記コネクタを挟圧保持可能な対向弾性部と、
前記枠体の少なくとも一方の開口側において対向形成され、それらの対向間において、前記対向弾性部に挟圧保持される前記コネクタから延び出る前記配線部を挟圧保持可能であるとともに、前記対向弾性部よりも弾性変形によって対向間隔を拡げにくい対向位置決め部と、
を備えることを特徴とする。

上記構成のコネクタ取付部材は、車体側に固定できるためコネクタが走行振動により他部品と接触して異音が生じてしまうことがない。その上で、上側と下側の弾性部で挟む形でコネクタを保持するから、様々な種類・形状のコネクタを保持できる。さらには、挟圧保持したコネクタから延び出る配線についても挟圧した形で保持するので、コネクタを安定して保持できる。コネクタ付近で配線がねじれの力を受けて断線するような心配もない。さらには、配線を挟圧保持する対向位置決め部は、対向間がコネクタよりも幅の小さい配線を挟む程度の隙間を有する形状であり、かつ弾性変形によってその隙間が拡がりにくい部位である。このため、コネクタ保持状態においてコネクタが配線側へと引っ張られた時、対向位置決め部は、コネクタに当接する位置に存在することになり、コネクタの抜け止め部としても機能する。

前記枠体は、その貫通方向における前記対向位置決め部側の内部に、前記対向弾性部が形成されるコネクタ保持区間よりも外周側に内部空間が広がる配線側区間を有するように形成できる。一般的なコネクタは、配線が延び出る後端側に外側に膨出・突出するような形状になることが多い。上記構成によれば、その膨出・突出部分を収容することが可能となり、それらの部分が存在しにくい前端側を対向弾性部が安定して挟圧保持できる。なお、配線側区間は、例えば前記対向弾性部の非形成区間とすることで枠体内に容易に形成できる。

前記対向弾性部と前記対向位置決め部とは、前記枠体の貫通方向から見た場合に、前記対向弾性部の対向間において当該対向弾性部と重なることなく前記対向位置決め部の双方が通過するように見える位置関係にあるように形成できる。この構成によれば、上下方向において、上下の対向弾性部の対向間となる高さ領域内に対向位置決め部が位置することになる。対向弾性部に挟まれたコネクタからは、そのほぼ中心くらいの位置から配線が後方に延び出ているので、上記構成のように位置する対向位置決め部は、その配線を無理なく挟むことができる。

本発明の第一実施例に係るコネクタ取付部材のコネクタ保持状態を示す斜視図。第一実施例のコネクタ取付部材によるコネクタ保持前の状態を示す斜視図。相手部材への取り付け前の状態を示す説明図。相手部材への取り付け後の状態を示す説明図。図４を枠体の貫通方向に直交する方向で切断した断面図。図４の中央断面図。図１とは別のコネクタを保持した状態を示す斜視図。図７に示す別コネクタを保持し、相手部材に取り付けられた状態を示す説明図。図８の中央断面図。第二実施例に係るコネクタ取付部材を示す斜視図。第二実施例のコネクタ取付部材によるコネクタ保持前の状態を示す斜視図。第二実施例のコネクタ取付部材が図１に示すコネクタを保持し、相手部材に取り付けられた状態を示す説明図。図１２の中央断面図。第三実施例に係るコネクタ取付部材のコネクタ保持状態を示す斜視図。第三実施例のコネクタ取付部材によるコネクタ保持前の状態を示す斜視図。第三実施例のコネクタ取付部材が図１に示すコネクタを保持し、相手部材に取り付けられた状態を示す説明図。図１６の中央断面図。第三実施例のコネクタ取付部材が、図７に示す別コネクタを保持した状態を示す斜視図。

以下、本発明の実施例を、図面を参照して説明する。

本実施例のコネクタ取付部材１は、図１に示すように、長尺状の配線部材１０に取り付けられるコネクタ１１を保持する保持部２と、所定の相手部材２１０（図３及び図４参照）に取り付けるための取付部３と、が一体をなして形成される。ここでのコネクタ取付部材１は、保持部２及び取付部３を含む全体が樹脂やエラストマー等の単一材料で一体成形されている。ただし、コネクタ取付部材１は、必ずしも単一材料で一体成形されたものに限らず、例えば２色成形により複数材料が一体成形されたものでもよい。

配線部材１０は、図６に示すように、芯部の電線１２Ａの外周が保護材１２Ｂに覆われた配線部１２と、配線部１２の長手方向の端に取り付けられるコネクタ１１と、を有する。本実施例の配線部材１０は、複数の配線部材が結束されて束をなすワイヤーハーネス（図示なし）に含まれる１つの配線部材であり、各図にはその端部が図示されている。つまり、この配線部材１０は、背景技術で述べたワイヤーハーネスの分岐電線とすることもできる。

相手部材２１０は、ここでは車両に設けられるパネル材であり、例えば図３及び図４に示すような、インパネ、ドアトリム、デッキサイドトリム等の車両用パネル材及び内装部材とすることができる。なお、相手部材２１０は、上記の車両用パネル材及び内装部材に限るものではなく、また、パネル材に限るものでもない。ここでの相手部材２１０は貫通孔２０１を有したパネル材であり、コネクタ取付部材１は、その貫通孔２０１に取付部３を挿通することにより相手部材２１０に対し固定される。

取付部３は、支柱３１と、支柱３１の先端から基端側に向けて延び出し、支柱３１に対し接近する弾性変形が可能な弾性片３２と、弾性片３２の先端に設けられた係止部３３と、支柱３１の基端側から先端側に向けて皿状に広がる押上部３４と、を一体に有する。取付部３は、図３に示すように、貫通孔２０１に対し、支柱３１の先端から挿入され、弾性片３２を支柱３１に接近させる弾性変形を生じさせる形で通過するとともに、通過後には弾性復帰して、図４に示すように、係止部３３が貫通孔２０１の挿入方向の奥側に回り込んで貫通孔２０１の開口周辺部２０２に係止した抜け止め状態となる。他方、皿状の押上部３４は、貫通孔２０１に対し挿入されず、挿入方向の手前側から貫通孔２０１の開口周辺部２０２に対し当接する。このように取付部３は、相手部材２１０に対し貫通孔２０１に挿入され、開口周辺部２０２を係止部３３と押上部３４とで挟む形で組付けられる。これにより、相手部材２１０に対しコネクタ取付部材１が取り付けられた取付構造２００が形成される（図４参照）。

なお、取付部３は、相手部材２１０に取り付けるための部位であればよく、上記のようなものに限るものではなく、例えばボルトやブラケット等であってもよい。貫通孔２０１についてもこれに限るものではなく、取付部３に対応するものであればよい。

保持部２は、図１に示すように、環状の枠体２０と、枠体２０の内部において上下に対向形成され、それらの対向間において対向間隔を上下に拡げる弾性変形を生じる形でコネクタ１１を挟圧保持可能なコネクタ保持部をなす対向弾性部２１Ａ、２１Ｂと、枠体２０の少なくとも一方の開口２０Ｈ１側（図６参照）において対向形成され、それらの対向間において、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂに挟圧保持されるコネクタ１１から延び出る配線部１２を挟圧保持可能な配線保持部をなす対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂ（図２及び図６参照）と、を有する。対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂよりも対向間隔が狭く、かつ対向弾性部２１Ａ、２１Ｂよりも対向間隔を弾性変形によって拡げにくいように形成される。

枠体２０は、図３～なお、に示すように、ここでは断面が略四角形の筒状に形成され、上面部２０ａと、左右の側面部２０ｂ、２０ｃと、下面部２０ｄと、を一体に有する。略四角形断面の四辺の一辺をなす側面部（ここでは上面部２０ａ）には、上記の取付部３が突出形成される。なお、取付部３は、枠体２０から外向きに突出するものであればよく、他の位置に形成されていてもよい。

また、枠体２０は、図１～図２に示すように、二分割開閉式の筒状（環状）の枠体であり、上側の第一枠体部２０Ａと、下側に第二枠体部２０Ｂと、を有し、それぞれの一方の端部がヒンジ部２０ｂＪによって接続し、それぞれの他方の端部が組付け部２０ｋＡ、２０ｋＢによって組付け可能（図５参照）である。なお、図５の断面図では、図４の相手部材を省略している。

第一枠体部２０Ａは、図３～図５に示すように、上面部２０ａと、側面部２０ｃをなす組付け側端部２０ｃＡと、側面部２０ｂをなすヒンジ部２０ｂＪ側の端部２０ｂＡ（以下、ヒンジ側端部２０ｂＡという）と、を有したコの字状（Ｕ字状）をなし、組付け側端部２０ｃＡに組付け部２０ｋＡ、２０ｋＢの一方をなす第一組付け部２０ｋＡが設けられる。他方、第二枠体部２０Ｂは、下面部２０ｄと、側面部２０ｃをなす組付け側端部２０ｃＢと、側面部２０ｂをなすヒンジ部２０ｂＪ側の端部２０ｂＢ（以下、ヒンジ側端部２０ｂＢという）と、を有したコの字状（Ｕ字状）をなし、組付け側端部２０ｃＢに組付け部２０ｋＡ、２０ｋＢの他方をなす第二組付け部２０ｋＢが設けられる。

図５に示すように、ここでの第一組付け部２０ｋＡは係合凹部であり、第二組付け部２０ｋＢは係止爪部である。係合凹部をなす第一組付け部２０ｋＡは、内側に位置する内壁部２０ｋ１とその外側で対向する弾性係止壁部２０ｋ２との対向間で下方に開口する凹部であり、当該開口から第二組付け部２０ｋＢを上方に向けて挿入可能である。この挿入の際に、第一組付け部２１ｋＡの弾性係止壁部２０ｋ２は、第二組付け部２０ｋＢの先端爪部２０ｋ４によってその下端側を外向きに押し広げる弾性変形が生じる。弾性係止壁部２０ｋ２は、その下端側に内向きに突出する係止部２０ｋ３が設けられており、挿入された第二組付け部２０ｋＢの先端爪部２０ｋ４が当該係止部２０ｋ３を乗り越えるに伴い弾性復帰し、係止部２０ｋ３が先端爪部２０ｋ４と係止した抜け止め状態となる。これにより、第一組付け部２０ｋＡと第二組付け部２０ｋＢとが組付け状態となり、枠体２０が環状化される。

対向弾性部２１Ａ、２１Ｂは、図１～図５に示すように、下端側が上方に変位する弾性変形が可能な上側弾性部２１Ａと、枠体２０の内部下側に設けられ、上端側が下方に変位する弾性変形が可能な下側弾性部２１Ｂと、からなる。ここでの対向弾性部２１Ａ、２１Ｂは、それぞれが枠体２０の上面部２０ａ及び下面部２０ｄの対応する側の内壁に接続し、それら上面部２０ａ及び下面部２０ｄの対応する側を含む形で略長円形の断面を有した筒状に形成される（図２参照）。対向弾性部２１Ａ、２１Ｂは、それぞれが上面部２０ａ及び下面部２０ｄの一方とのみ接続しているから、上記のような弾性変形を生じる際に他の部位の影響を受けることがないため、弾性変形を生じやすい。

具体的にいえば図５に示すように、ここでの上側弾性部２１Ａは、下端側が上方に変位することで上下方向Ｚにつぶれる形の弾性変形を生じ、この変位の際に左右方向Ｙ（幅方向ともいう）にも拡がる変形を生じる。同様に、下側弾性部２１Ｂも、上端側が下方に変位することで上下方向Ｚにつぶれる形の弾性変形を生じ、この変位の際に左右方向Ｙにも拡がる変形を生じる。したがって、枠体２０は、上側弾性部２１Ａ及び下側弾性部２１Ｂが左右方向Ｙに拡がることを許容する空隙を有している。なお、左右方向Ｙは、枠体２０の貫通方向Ｘ（図６参照）と上下方向Ｚとの双方に対して直交する方向である。なお、図６の断面図では、図４の相手部材を省略している。

対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、図３及び図４に示すように、枠体２０の少なくとも一方の開口２０Ｈ１側（ここでは開口２０Ｈ１側のみ：図６参照）において、それぞれが当該開口２０Ｈ１を橋渡すよう、当該開口２０Ｈ１の縁部の対向する２位置を結ぶ形で形成される。ここでの対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、互いに平行をなして直線状に延びる直線板状部であり、図２に示すように、第一枠体部２０Ａのヒンジ側端部２０ｂＡと組付け側端部２０ｃＡとを結ぶ第一板状部２２Ａと、第二枠体部２０Ｂのヒンジ側端部２０ｂＢと組付け側端部２０ｃＢとを結ぶ第二板状部２２Ｂと、からなる。

これらの対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、それぞれが撓み等の弾性変形を生じる際に、第一枠体部２０Ａや第二枠体部２０Ｂの剛性の影響受ける。例えば直線状に延びる対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂがその中央において上方向に押し上げられる場合には、第一枠体部２０Ａや第二枠体部２０Ｂにも撓み変形が生じることになる。このため、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、他の部位の影響を受けずに自身のみでの弾性変形が可能な対向弾性部２１Ａ、２１Ｂと比べて、弾性変形が生じにくい。したがって、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂによって配線部１２を挟圧した場合、その挟圧力は強く、配線部１２を位置決めした形で保持することができる。このように、配線部１２の位置が固定されることにより、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂはコネクタ１１をより安定して保持できる。また、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、コネクタ１１の開口２０Ｈ１（図６参照）側からの抜けを阻止する役割も果たせる。

また、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂと対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂとは、枠体２０の貫通方向Ｘから見た場合（図３及び図４の参照）に、弾性変形していない状態の対向弾性部２１Ａ、２１Ｂ（破線）の対向間において、当該対向弾性部２１Ａ、２１Ｂと重なることなく、同じく弾性変形していない状態の対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂ（破線）が通過するように見える位置関係にある。言い換えれば、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂ及び対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、それぞれが弾性変形していない状態で枠体２０の貫通方向Ｘに直交する面に投影された時に、投影された対向弾性部２１Ａ、２１Ｂの対向間において、同じく投影された対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂが当該対向弾性部２１Ａ、２１Ｂと重なることなく延びる位置関係にあるともいえる。これは、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂに挟圧保持されたコネクタ１１から延び出る配線部１２を、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂが挟圧保持しやすいようにするためである。この位置関係が成立することにより、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、配線部１２を大きく屈曲させる等の負荷をかけることなく挟むことができる。

また、枠体２０は、図６に示すように、その内部において、貫通方向Ｘの対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂ側において、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂが形成されるコネクタ保持区間Ｓ１よりも外周側に内部空間が拡がる配線側区間Ｓ２を有する。ここでの配線側区間Ｓ２は、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂが非形成とされることにより、外周側に内部空間を拡げている。配線側区間Ｓ２では、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂに挟圧保持されるコネクタ１１の配線延出側に設けられる外向きに突出する凸部１１Ｔ（コネクタ凸部）等を収容可能である。コネクタ１１の後端部（配線部延出側端部）には、コネクタ１１の過剰挿入を阻止するべく外向きに突出した凸部１１Ｔが設けられることが多く、本実施例ではこの凸部１１Ｔを、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂの間で挟むのではなく、それらと干渉しないよう配線側区間Ｓ２の内部空間（コネクタ凸部収容空間）にて収容可能となる。

このようにコネクタ取付部材１は、図１～図６に示すようなコネクタ１１及び配線部１２を有した配線部材１０を保持することができる。ここでコネクタ１１及び配線部１２を保持する手順について説明する。

まずは、第一枠体部２０Ａ（第一組付け部２０ｋＡ）と第二枠体部２０Ｂ（第二組付け部２０ｋＢ）とが図２に示すように開いた非組付け状態とする。

次に、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂの一方（図２では２１Ｂ）にコネクタ１１を載置するとともに、その一方を備える枠体部（図２では第二枠体部２０Ｂ）に設けられた対向位置決め部（図２では２２Ｂ）に配線部１２を載置する。ここでは配線部１２のうち、コネクタ１１側で電線１２Ａ（図６参照）が露出した部分が当該対向位置決め部（図２では２２Ｂ）に載置される。なお、コネクタ１１は、貫通方向Ｘにおいて載置位置を調整し、凸部１１Ｔが配線側区間Ｓ２に収容させる。

その上で、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂの他方（図２では２１Ａ）をそのコネクタ１１に被せるよう、その他方を備える枠体部（図２では２０Ａ）を、ヒンジ部２０ｂＪを中心に揺動させる。これにより、双方の枠体部２０Ａ、２０Ｂの組付け部２０ｋＡ、２０ｋＢを接近させ、上述のように組付け状態（図１参照）とする。

これにより、コネクタ１１が対向弾性部２１Ａ、２１Ｂによって、それらを弾性変形させる形で挟圧保持され、かつ挟圧保持されたコネクタ１１から延び出る配線部１２（ここでは電線１２Ａ）が対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂによって挟圧されて位置決め保持された状態となる（図５及び図６参照）。

なお、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、電線１２Ａを挟圧してもよいし、保護材１２Ｂの部分で保護材１２Ｂを押しつぶす形で挟圧保持しても良い。

ところで、コネクタ取付部材１は、コネクタ１１とは異なる別形状・別サイズのコネクタ及び配線部を有した配線部材についても、図１～図６の配線部材１０（コネクタ１１及び配線部１２）と同様にして保持できる。例えば図７～図９に示す配線部材１０’には、コネクタ１１よりもサイズの大きいコネクタ１１’が配線部１２の端に取り付けられている。この場合、保持部２の対向弾性部２１Ａ、２１Ｂを弾性変形させる形でコネクタ１１’を挟圧保持できることは同じであり、他についても上述の配線部材１０と同様となる。ただし、コネクタ１１’のサイズが大きい分、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂの弾性変形量は多くなる。

以上、本発明の一実施例を説明したが、これはあくまでも例示にすぎず、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、追加及び省略等の種々の変更が可能である。

以下、上記した実施例とは別の実施例やそれら実施例の変形例について説明する。なお、上記実施例と共通の機能を有する部位には同一符号を付して詳細な説明を省略する。また、上記実施例と、下記変形例及び別実施例とは、技術的な矛盾を生じない範囲において適宜組み合わせて実施できる。

上記実施例において、第一枠体部２０Ａと第二枠体部２０Ｂとのヒンジ部２０ｂＪ側も、互いに組付け可能とされた組付け部としてもよい。この場合、第一枠体部２０Ａと第二枠体部２０Ｂとは別体となり、それぞれの両端の組付け部が組付けられることで、枠体２０は環状化される。

上記実施例において、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、枠体２０の少なくとも一方の開口２０Ｈ１側だけでなく、他方の開口側にも形成してもよい。

例えば図１０～図１３に示すコネクタ取付部材１Ａでは、一方の開口２０Ｈ１側だけでなく、他方の開口２０Ｈ２側（図１０及び図１３参照）においても、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂに挟圧保持されるコネクタ１１から延び出る配線部１２を挟圧保持可能で、かつ対向弾性部２１Ａ、２１Ｂよりも弾性変形によって対向間隔を拡げにくい対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂを形成し、それらの対向間に、挟圧保持部２に挟圧保持されるコネクタ１１から延び出る配線部１２を挟圧保持可能とすることができる（図１２及び図１３参照）。なお、図１２の破線は対向弾性部２１Ａ、２１Ｂの弾性変形前の状態を示している。

また、この場合、他方の開口２０Ｈ２側にも、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂが形成されるコネクタ保持区間Ｓ１よりも外周側に内部空間が拡がる配線側区間Ｓ２を形成してもよい。ここで示したコネクタ取付部材１Ａも、既に述べた実施例と同様、コネクタ１１’や他のコネクタを対向弾性部２１Ａ、２１Ｂで挟圧保持し、その配線部１２を対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂで挟圧保持することができる。

上記実施例において、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂは他形状でもよい。

例えば図１４～図１８に示すコネクタ取付部材１Ｂでは、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂは、枠体２０の上面部２０ａに対し隙間を挟む形で枠体２０の内壁から左右方向Ｙ側に延び出る上側弾性片２１Ｃと、枠体２０の下面部２０ｄに対し隙間を挟む形で枠体２０の内壁から左右方向Ｙ側に延び出る下側弾性片２１Ｄと、を対向弾性部とすることができる。これらの弾性片２１Ｃ、２１Ｄは、図１６に示すように、枠体２０と接続する基端側を支点に先端側を上下に弾性変形させることが可能（図１６の破線は弾性変形前の状態を示している）であるから、例えば図１４及び図１８に示すような様々な形状のコネクタ１１、１１’をそれらの対向間にて挟圧保持することができる。ここでは、上側弾性片２１Ｃが左右の側面部２０ｂ、２０ｃのうちの一方から他方側へ、下側弾性片２１Ｄが左右の側面部２０ｂ、２０ｃのうちの他方から一方側へと延び出すとともに、図１６に示すように、それらを貫通方向Ｘに直交する投影面に投影した時に双方が回転対象形状をなす形で形成されている。これにより、これらに挟圧保持されるコネクタ（例えばコネクタ１１、１１’等）は、枠体２０内において左右上下に偏ってずれることがなく、枠体２０内の中央で挟圧保持することが可能になる。また、そこから延び出る配線部１２も、枠体２０の中央から後方に延び出す構造となるので、上記実施例と同様に形成される対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂによって配線部１２を無理なく容易に挟圧保持可能になる。

上記実施例において、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂは、両端が枠体２０に接続する構造であることで、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂ（あるいは２１Ｃ、２１Ｄ）よりも弾性変形によって対向間隔を拡げにくいように形成されているが、他の方法で拡げにくくしてもよい。例えば対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂを断面Ｌ字状の部位とする等、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂそのものの剛性を対向弾性部２１Ａ、２１Ｂ（あるいは２１Ｃ、２１Ｄ）よりも高くするようにしてもよい。

上記実施例において、対向弾性部２１Ａ、２１Ｂと対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂとは、上記時のような位置関係に限らず、枠体２０の貫通方向Ｘから見た場合に、少なくともそれぞれが枠体２０の開口領域の重心位置Ｇ（図５、図１２、図１６参照）を挟むように対向して位置するように形成されてもよい。この条件を満たす場合も、コネクタ（例えばコネクタ１１、１１’等）と、そこから延び出る配線部１２との双方を無理なく容易に挟圧保持できる。なお、この位置条件は、上述した全ての実施例において満たされている。

上記実施例において、配線部材１０、１０’は配線部１２を共通としているが、対向位置決め部２２Ａ、２２Ｂの対向間で挟圧保持できるものであれば、上記とは異なる配線部、例えば径が異なる配線部等であってもよい。

１、１Ａ、１Ｂコネクタ取付部材
１０、１０’ 配線部材
１１、１１’ コネクタ
１２配線部
２保持部
２０枠体
２１Ａ、２１Ｂ対向弾性部
２１Ｃ、２１Ｄ対向弾性部
２０Ｈ１一方の開口
２２Ａ、２２Ｂ対向位置決め部
３取付部

Claims

長尺状の配線部の取り付けられるコネクタを保持する保持部と、所定の相手部材に取り付けるための取付部と、が設けられ、
前記保持部は、
環状の枠体と、
前記枠体内において上下に対向形成され、それらの対向間において、対向間隔を上下に拡げる弾性変形を生じる形で前記コネクタを挟圧保持可能な対向弾性部と、
前記枠体の少なくとも一方の開口側において対向形成され、それらの対向間において、前記対向弾性部に挟圧保持される前記コネクタから延び出る前記配線部を挟圧保持可能であるとともに、前記対向弾性部よりも弾性変形によって対向間隔を拡げにくい対向位置決め部と、
を備えることを特徴とするコネクタ取付部材。
前記枠体は、その貫通方向における前記対向位置決め部側の内部に、前記対向弾性部が形成されるコネクタ保持区間よりも外周側に内部空間が広がる配線側区間を有する請求項１に記載のコネクタ取付部材。
前記対向弾性部と前記対向位置決め部とは、前記枠体の貫通方向から見た場合に、前記対向弾性部の対向間において当該対向弾性部と重なることなく前記対向位置決め部の双方が通過するように見える位置関係にある請求項１又は請求項２に記載のコネクタ取付部材。