JP7394030B2 - クリップ - Google Patents

Description

本発明は、グロメットとピンとを備えるクリップに関する。

内張りやパネルなどを車体に留め付けるクリップは、グロメットとピンとを備える（例えば、特許文献１を参照）。グロメットは、ピン挿入孔を有した円環状のグロメット頭部と、ピン挿入孔から下方に延びる筒状の脚部とを備える。ピンは、円盤状のピン頭部と、ピン頭部から下方に延びる柱状の軸部とを備える。グロメット頭部は、ピンの回転を止めるための周回カム面を備え、ピン頭部は、周回カム面に沿って従動するためのカムフォロアーを備える。脚部は、軸部の押し込みによって拡開するように構成されている。

クリップの取り付けでは、まず、留付対象の留付孔に脚部が挿し込まれる。次いで、ピン挿入孔から脚部の内部に向けて、軸部が押し込まれる。脚部は、軸部の押し込みに伴って、軸部に押し広げられる。押し広げられた脚部は、脚部が留付孔から抜け出ること、および、軸部が脚部から抜け出ることを抑制する。この状態で、ピンを抜き出すためのピン頭部の回転、すなわち、カムフォロアーの回転は、周回カム面によって係止され、これにより、クリップが留付対象を留め付ける。

特開２０１１－２３１８７１号公報

一方、クリップの留め外しでは、まず、カムフォロアーが周回カム面に沿って従動する程度の回転力でピン頭部が回される。そして、カムフォロアーが周回カム面に沿って従動し、ピン頭部の回転が軸部の抜き出しに変換される。

ここで、内張りやパネルなどを車体に留め付ける用途のように、クリップが使用される環境には、塵や砂などの異物が少なからず存在する。脚部の筒内に異物が存在している状態で、ピンの軸部が脚部に押し込まれると、軸部と脚部との間に介在する異物が、脚部をさらに押し広げる。その結果、ピンの軸部が脚部に過剰に締め付けられてしまい、次回の抜き出しに際して、ピン頭部の回転に大きな負荷を強いている。

本発明の目的は、グロメットからピンを抜き出すときの負荷を軽減可能としたクリップを提供することである。

上記課題を解決するためのクリップは、留付対象の留付孔に挿通される先端を有した筒状の脚部を備え、前記脚部の先端を拡開するためのスリットが前記脚部の先端から基端に向けて形成されているグロメットと、前記脚部に押し込み可能に構成された軸部を備え、前記軸部が前記脚部に押し込まれた押込状態で、前記軸部が前記脚部の先端を前記脚部の内側から拡開するピンと、を備える。このクリップは、前記脚部の拡開によって前記留付対象を留付け、かつ、前記押込状態の前記ピンに外部から加わる回転力を前記軸部の抜き出しに変換するように構成されたクリップである。そして、前記軸部の周面から前記軸部の径方向外側に向け突き出る突部を備え、前記押込状態の前記ピンは、前記スリットの端部と前記突部とが前記軸部の径方向において対向するように前記グロメットと係合する。

上記クリップによれば、押込状態のピンに外部から回転力が加えられて、ピンが回転しはじめる。ピンが回転しはじめるとき、スリットの端部と突部とは、軸部の径方向において対向している。そのため、軸部の周面と脚部の内周面との間に介在する異物は、突部が回転しはじめるときに、脚部の外に向けてスリットから掻き出される。結果として、異物の介在による回転負荷の増大を抑制すること、ひいてはグロメットからピンを抜き出すときの負荷を軽減することが可能となる。

上記クリップは、前記回転力が一方向であるときに当該回転力を前記軸部の抜き出しに変換する一方で、前記回転力が他方向であるときに当該回転力で前記軸部が回転することを規制するラッチカムをさらに備える。そして、前記押込状態の前記ピンは、前記スリットにおける前記一方向の上流端部と前記突部とが対向するように前記グロメットと係合してもよい。

上記クリップによれば、外部からピンに加わる回転力が一方向であるとき、カム面は回転力を軸部の抜き出しに変換する。一方で、外部からピンに加わる回転力が他方向であるとき、カム面は回転力で軸部が回転することを規制する。すなわち、軸部の抜き出し際し、軸部の回転が一方向に規制される。そして、スリットにおける一方向の上流端部と突部とが対向するように、押込状態のピンとグロメットとが係合する。そのため、軸部の周面と脚部の内周面との間に介在する異物は、突部が回転しはじめるときに、スリットの上流端部から下流端部に向けて押されながら、脚部の外に掻き出される。結果として、軸部の回転が双方向である構成と比べて、回転負荷の増大抑制を高い確度のもとで実現できる。

上記クリップにおいて、前記突部は、前記一方向における下流側の端面であって、前記押込状態において前記上流端部と対向する第１面を備える。そして、前記第１面と前記軸部の周面とが形成する角度は、９０°以下であってもよい。

上記クリップによれば、軸部の周面と第１面とが形成する角度が９０°以下であるから、軸部の回転に伴って第１面が回転するとき、軸部の周面と脚部の内周面との間に介在する異物が、第１面に引っ掛かりやすく、これにより、第１面によって掻き出されやすくなる。そのため、突部が回転しはじめるときに、軸部の周面と脚部の内周面との間に介在する異物は、脚部の外に向けてスリットからさらに掻き出されやすくなる。

上記クリップにおいて、前記突部は、前記一方向における上流側の端面である第２面を備える。そして、前記第２面と前記軸部の周面とが形成する角度は、９０°よりも大きくてもよい。

上記クリップによれば、軸部の周面と第２面とが形成する角度が９０°よりも大きいから、第２面がスリットと対向するとき、第２面に向けて押し流される異物は、スリットに向けて誘導される。結果として、突部が回転しているときに、異物の掻き出しを円滑にすることが可能ともなる。

上記クリップにおいて、前記突部は、前記スリットの延びる方向に沿って延びる形状を有してもよい。このクリップによれば、スリットの延びる方向に沿って突起が延びる分だけ、多くの異物をスリットから掻き出すことが可能ともなる。

上記クリップにおいて、前記周方向における前記突部の幅が、前記周方向における前記スリットの幅よりも小さくてもよい。このクリップによれば、周方向における突起の幅がスリットの幅よりも小さいため、スリットを通過した突起と脚部の内周面との間に異物が詰まることが抑えられる。そのため、回転開始から回転終了までの全体で、軸部の回転を円滑にすることが可能ともなる。

本発明によれば、グロメットからピンを抜き出すときの負荷が軽減可能となる。

クリップの一実施形態における斜視構造を示す斜視図。 グロメットの斜視構造を示す斜視図。 ピンの斜視構造を示す斜視図。 押込状態におけるピン軸部と脚部との断面構造を示す端面図。 図４が示す領域Ａを拡大して示す部分拡大断面図。 クリップが使用されている状態を示す断面図。 クリップが使用されている状態を示す断面図。 クリップの作用を説明するための断面図。 図８が示すＩＸ‐ＩＸ線に沿う構造を示す端面図。 クリップの作用を説明するための断面図。 図１０が示すＸＩ‐ＸＩ線に沿う構造を示す端面図。 クリップの作用を説明するための断面図。 図１２が示すＸＩＩＩ‐ＸＩＩＩ線に沿う構造を示す端面図。

図１から図１３を参照して、クリップの一実施形態を説明する。以下では、クリップの構造、クリップの使用方法、および、クリップの作用を順に説明する。

［クリップの構造］
図１から図５を参照して、クリップの構造を説明する。
図１が示すように、クリップ１０は、グロメット１１とピン１２とを備える。グロメット１１は、グロメット頭部２１と脚部２２とを備える。グロメット頭部２１は、円環状を有する。脚部２２は、グロメット頭部２１の裏面２１Ｒに接続され、裏面２１Ｒから留付方向Ｄ１に向けて延びる筒状を有する。脚部２２は、裏面２１Ｒに接続された基端２２Ａと基端２２Ａとは反対側の先端２２Ｂとを有する。脚部２２は、先端２２Ｂから基端２２Ａに向けて延びるスリット２２Ｓを備える。

図２が示すように、グロメット頭部２１は、グロメット頭部２１の厚さ方向に沿ってグロメット頭部２１を貫通する挿通孔２１Ａを備える。挿通孔２１Ａは、脚部２２が区画する筒内と連通している。グロメット頭部２１の挿通孔２１Ａと脚部２２が区画する筒内とは、ピン１２が押し込まれる押し込み孔を構成する。

グロメット頭部２１は、裏面２１Ｒとは反対側の表面２１Ｆを備える。表面２１Ｆには、円孔状の凹部２１Ｂが形成されている。凹部２１Ｂは、挿通孔２１Ａの周りを囲む円環状の底面を有する。凹部２１Ｂの底面には、４つのラッチ突部２１Ｃから構成される周回カム面２１Ｓが位置する。４つのラッチ突部２１Ｃは、凹部２１Ｂの周方向に等配されている。各ラッチ突部２１Ｃは、１つの回転方向に沿うスロープ状を有する。図２が示す例では、各ラッチ突部２１Ｃは、左回りにおいて次第に高くなるようなスロープ状を有する。脚部２２は、先端２２Ｂの近傍において内径が最も小さくなるように先細りしている。なお、ラッチ突部２１Ｃが次第に高くなる方向、すなわち上述した左回りは、解除方向ＤＲ１であり、解除方向ＤＲ１とは反対の方向は、押込方向ＤＲ２である。

図３が示すように、ピン１２は、ピン頭部３１と軸部３２とを備える。ピン頭部３１は、グロメット頭部２１の挿通孔２１Ａよりも大きい円板状を有する。軸部３２は、ピン頭部３１の裏面３１Ｒに接続され、当該裏面３１Ｒから留付方向Ｄ１に沿って延びる柱状を有する。軸部３２は、留付方向Ｄ１における中間に括れた外周面３２Ｓを備える。軸部３２は、外周面３２Ｓから突き出る複数の突部３２Ｒを備える。各突部３２Ｒは、留付方向Ｄ１に沿って延びる形状を有する。

ピン頭部３１は、裏面３１Ｒとは反対側の表面３１Ｆを備える。表面３１Ｆには、把持部３１Ａが位置する。把持部３１Ａは、ピン頭部３１に対して軸部３２とは反対側に向けて突き出た形状を有する。把持部３１Ａは、クリップ１０の使用者が把持可能な部分である。裏面３１Ｒには、２つのカムフォロアー３１Ｂが位置する。カムフォロアー３１Ｂは、留付方向Ｄ１に沿って裏面３１Ｒから突き出ている。ピン頭部３１の表面３１Ｆと対向する視点から見て、２つのカムフォロアー３１Ｂは、軸部３２の中心軸を挟んで互いに対向している。

ピン１２は、グロメット頭部２１の挿通孔２１Ａに差し込まれて、脚部２２の筒内に押し込まれることによって、グロメット１１に締結される。詳細には、ピン１２が挿通孔２１Ａに通された後に、軸部３２の先端部３２Ｂが脚部２２の先端２２Ｂから飛び出るように、軸部３２が脚部２２に押し込まれる。そして、ピン１２が軸部３２の周方向に沿って回転されることによって、各カムフォロアー３１Ｂが周回カム面２１Ｓに沿って従動する。この際、互いに隣り合うラッチ突部２１Ｃの間に各カムフォロアー３１Ｂは嵌まり込み、ピン１２がグロメット１１に締結される。

カムフォロアー３１Ｂとラッチ突部２１Ｃとは、カムフォロアー３１Ｂが上述した解除方向ＤＲ１の回転力に従動することを許容し、ラッチ突部２１Ｃのスロープに従ってカムフォロアー３１Ｂを上動させる。一方、カムフォロアー３１Ｂとラッチ突部２１Ｃとは、カムフォロアー３１Ｂが上述した押込方向ＤＲ２の回転力に従動することを一旦許容し、互いに隣り合うラッチ突部２１Ｃの間に各カムフォロアー３１Ｂが嵌まり込んだ状態で、さらなる回転を規制する。すなわち、カムフォロアー３１Ｂとラッチ突部２１Ｃとは、一方向の回転を許容するワンウェイのラッチカムを構成すると共に、カムフォロアー３１Ｂの回転を軸部３２の抜き出しに変換する。

ピン１２は、突部３２Ｒよりも先端部３２Ｂ寄りに仮止部３２Ｃを備える。仮止部３２Ｃは、留付方向Ｄ１において縮径された部分である。仮止部３２Ｃは、４つの仮止め突部３２Ｃ１と、軸部３２の周方向において２つの仮止め突部３２Ｃ１によって挟まれる溝３２Ｃ２とを備える。

ピン１２の先端部３２Ｂのみが脚部２２から飛び出し、かつ、脚部２２の先端２２Ｂが仮止部３２Ｃに位置する状態は、ピン１２がグロメット１１に対して仮止めされた状態である。ピン１２がグロメット１１に仮止めされた状態では、脚部２２の先端２２Ｂが仮止部３２Ｃの溝３２Ｃ２内に位置し、かつ、脚部２２の各スリット２２Ｓ内に、互いに異なる仮止め突部３２Ｃ１が位置する。このとき、ピン１２は、ピン１２の中心軸を回転軸としたグロメット１１に対する回転を規制される。

ピン１２は、留付方向Ｄ１において、突部３２Ｒと仮止部３２Ｃとの間に規制部３２Ｄを備える。本実施形態において、ピン１２は４つの規制部３２Ｄを備える。軸部３２の周方向において、規制部３２Ｄは等配されている。規制部３２Ｄは、軸部３２の外周面３２Ｓから径方向の外側に向けて突き出た形状を有する。留付方向Ｄ１において、各規制部３２Ｄは、互いに異なる溝３２Ｃ２と隣り合っている。

図４は、留付方向Ｄ１に直交する平面に沿う断面における軸部３２の構造、および、脚部２２の構造を示している。なお、図４は、軸部３２が脚部２２に押し込まれた状態であって、脚部２２の先端２２Ｂが規制部３２Ｄに引っ掛かっている押込状態での軸部３２の構造、および、脚部２２の構造を示している。

図４が示すように、スリット２２Ｓは、脚部２２の周方向において第１端部２２Ｓ１と第２端部２２Ｓ２とを有する。突部３２Ｒは、押込状態において、第１端部２２Ｓ１に対向している。ピン１２は、押込状態において、上述した解除方向ＤＲ１、すなわち脚部２２の周方向に沿って第１端部２２Ｓ１から第２端部２２Ｓ２に向かう方向に沿って回転する。ピン１２が解除方向ＤＲ１に回転することによって押込状態が解除される。

上述したように、ラッチ突部２１Ｃがスロープ状を有するから、グロメット１１に締結されたピン１２は、解除方向ＤＲ１には回転が可能である一方で、押込方向ＤＲ２には回転することができない。図４が示す例では、ピン１２は、右回りには回転が可能である一方で、左回りには回転ができない。そのため、ピン１２の締結が解除されるはじめるとき、すなわち、軸部３２が回りはじめるとき、第１端部２２Ｓ１から第２端部２２Ｓ２に向かう方向のみに、突部３２Ｒは回転する。

軸部３２は、スリット２２Ｓと同じ数の突部３２Ｒを備える。４つの突部３２Ｒは、軸部３２の周方向において間隔を空けて等配されている。留付方向Ｄ１に直交する断面において、軸部３２の外周面３２Ｓのうち、２つの突部３２Ｒの間に位置する部分は、曲率中心が軸部３２内に位置するような弧状を有する。脚部２２の周方向に沿う突部３２Ｒの幅Ｗ３２Ｒが、脚部２２の周方向に沿うスリット２２Ｓの幅Ｗ２２Ｓよりも小さい。

図５は、図４が示す領域Ａを拡大して示している。
図５が示すように、留付方向Ｄ１と直交する平面に沿う断面において、突部３２Ｒは、第１面３２Ｒ１と第２面３２Ｒ２とを備える。第１面３２Ｒ１は、ピン１２の解除方向ＤＲ１における下流側の端面である。第２面３２Ｒ２は、ピン１２の解除方向ＤＲ１における上流側の端面である。外周面３２Ｓにおいて第１面３２Ｒ１に繋がる部分、すなわち解除方向ＤＲ１において第１面３２Ｒ１よりも下流側に位置する部分と、第１面３２Ｒ１とが形成する第１角度θ１は、９０°以下であることが好ましい。本実施形態では、第１角度θ１は９０°である。外周面３２Ｓにおいて第２面３２Ｒ２に繋がる部分、すなわち解除方向ＤＲ１において第２面３２Ｒ２よりも上流側に位置する部分と、第２面３２Ｒ２とが形成する第２角度θ２は、９０°よりも大きいことが好ましい。

突部３２Ｒは、第１面３２Ｒ１を第２面３２Ｒ２に接続する接続面３２Ｒ３を備える。接続面３２Ｒ３は、ピン１２の解除方向ＤＲ１において、第１面３２Ｒ１と第２面３２Ｒ２との間に位置する。接続面３２Ｒ３は、第２面３２Ｒ２から第１面３２Ｒ１に向かう方向に沿って、軸部３２の中心から離れる傾斜を有する。

［クリップの使用方法］
図６および図７を参照して、クリップ１０の使用方法を説明する。図６は、クリップ１０が留付対象Ｔを留め付けていない状態を示している。一方で、図７は、クリップ１０が留付対象Ｔを留め付けている状態を示している。留付対象は、例えば内張りと車体との積層体であり、内張りを車体に留め付けるため、留付対象の留付孔にクリップが取り付けられる。

図６が示すように、クリップ１０が留付対象Ｔに取り付けられる際には、ピン１２がグロメット１１に仮止めされた状態で、留付対象Ｔの留付孔ＴＨにグロメット１１が挿入される。これにより、脚部２２の外表面が、留付孔ＴＨの内表面に接するように、グロメット１１が留付対象Ｔに取り付けられる。この際、ピン１２は、グロメット１１に対する回転を規制された状態である。また、脚部２２の先端２２Ｂは、ピン１２の仮止部３２Ｃに位置する。

図７が示すように、留付方向Ｄ１に沿ってピン１２が押し込まれる。これにより、脚部２２の先端２２Ｂが、ピン１２の仮止部３２Ｃから抜け出る。そして、留付方向Ｄ１において、脚部２２の先端２２Ｂが規制部３２Ｄよりも基端部３２Ａ寄りに位置するまで押し込まれると、脚部２２の径方向における外側に向けて、脚部２２が押し広げられる。この際、ピン１２が押込方向ＤＲ２に回されて、ピン頭部３１のカムフォロアー３１Ｂが、２つのラッチ突部２１Ｃの間に嵌まり、これによって、ピン１２が押込状態に遷移する。すなわち、ピン１２がグロメット１１に締結される。

［クリップの作用］
図８から図１３を参照して、クリップ１０の作用を説明する。なお、図８、図１０、および、図１２では、図示の便宜上、留付対象Ｔの図示が省略されている。また、図９は、図８が示すＩＸ‐ＩＸ線に沿う断面構造を示している。図１１は、図１０が示すＸＩ‐ＸＩ線に沿う断面構造を示している。図１３は、図１２が示すＸＩＩＩ‐ＸＩＩＩ線に沿う断面構造を示している。

図８が示すように、クリップ１０が留付対象Ｔを留め付けている状態では、ピン１２の軸部３２とグロメット１１の脚部２２との間に、脚部２２の変形による隙間が形成される。当該隙間は、スリット２２Ｓを介して脚部２２の外部に連通するから、脚部２２のなかには脚部２２の外部から異物Ｓが進入する。あるいは、脚部２２のなかに異物Ｓが存在する状態でピン１２の押し込みが行われたときも、脚部２２のなかには異物Ｓが存在する。異物Ｓは、砂や埃、さらには、スリット２２Ｓを通じて脚部２２のなかに進入した水分の蒸発によって硬化した砂や埃の塊である。

図９が示すように、クリップ１０を留付対象Ｔに取り付けた状態で長期間が経過すると、軸部３２の周方向の全体に異物Ｓが堆積する。この状態においてグロメット１１に対するピン１２の締結を解除する際には、ピン１２を解除方向ＤＲ１に回す、すなわちスリット２２Ｓの第１端部２２Ｓ１から第２端部２２Ｓ２に向かう方向に沿ってピン１２を回転させる。この際、軸部３２の突部３２Ｒが第１端部２２Ｓ１から第２端部２２Ｓ２に向かう方向に沿って移動する。突部３２Ｒは、軸部３２の径方向においてスリット２２Ｓと対向する状態で第１端部２２Ｓ１から第２端部２２Ｓ２に向けて移動するから、突部３２Ｒによって動かされた突部３２Ｒの周りに位置する異物Ｓは、スリット２２Ｓに向けて移動しやすい。これにより、グロメット１１からピン１２を取り外すときの負荷を軽減ことが可能である。

また、上述したように、軸部３２において設定された第１角度θ１が９０°以下であるから、突部３２Ｒの周りに位置する異物Ｓを軸部３２の径方向における外側に向けて移動させやすい。また、解除方向ＤＲ１において、第２面３２Ｒ２の上流に位置する他の突部３２Ｒもまた、異物Ｓを下流に向けて移動させる。この際、軸部３２において設定された第２角度θ２が９０°よりも大きいから、第２面３２Ｒ２がスリット２２Ｓと対向する際には、下流に向けて移動する異物Ｓがスリット２２Ｓに向けて誘導されることとなる。

図１０が示すように、本実施形態のクリップ１０によれば、軸部３２の周りに堆積した異物Ｓを軸部３２の径方向における外側に向けて掻き出すことが可能であるから、ピン１２を解除方向ＤＲ１に回しながら、留付方向Ｄ１に沿ってピン１２を引き上げることが可能である。すなわち、異物Ｓの掻き出しと軸部３２の抜き出しとをほぼ同時にはじめることが可能である。

図１１が示すように、ピン１２を回転させて引き上げる間にわたって、突部３２Ｒが軸部３２の径方向における外側に向けて異物Ｓを掻き出すから、脚部２２のなかに位置する異物Ｓのほとんどがスリット２２Ｓに向けて移動する。

図１２が示すように、ピン１２がさらに引き上げられることによって、規制部３２Ｄによる脚部２２に対する移動の規制が解除され、これによって、脚部２２の先端２２Ｂがピン１２の仮止部３２Ｃに位置する。この際に、脚部２２の先端２２Ｂは、仮止部３２Ｃが有する溝３２Ｃ２内に位置するから、先端２２Ｂが拡開された状態が解除される。これにより、グロメット１１が留付対象Ｔを留め付ける状態が解除されるため、グロメット１１を留付対象Ｔの留付孔ＴＨから取り外すことが可能である。

図１３が示すように、ピン１２の引き上げ、すなわち、ピン１２の回転によって、脚部２２内に位置した異物Ｓのほとんどが、スリット２２Ｓを介して脚部２２の外部に掻き出される。そのため、グロメット１１によってピン１２を再び締結することが可能であるから、クリップ１０を再利用することが可能である。

以上説明したように、クリップの一実施形態によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１）押込状態のピン１２に解除方向ＤＲ１の回転力が加えられて、ピン１２が回転しはじめるとき、スリット２２Ｓの第１端部２２Ｓ１と突部３２Ｒとが対向している。そのため、軸部３２の外周面３２Ｓと脚部２２の内周面との間に介在する異物Ｓは、突部３２Ｒが回転しはじめるときに、脚部２２の外に向けてスリット２２Ｓから掻き出される。結果として、異物Ｓの介在による回転負荷の増大を抑制すること、ひいてはグロメット１１からピン１２を抜き出すときの負荷を軽減することが可能となる。

（２）ピン１２に加わる回転力が解除方向ＤＲ１であるとき、周回カム面２１Ｓは回転力を軸部３２の抜き出しに変換する。一方で、ピン１２に加わる回転力が押込方向ＤＲ２であるとき、周回カム面２１Ｓは回転力で軸部３２が回転することを規制する。そして、軸部３２の回転が規制されている状態で押込状態となり、スリット２２Ｓにおける上流端部である第１端部２２Ｓ１と突部３２Ｒとが対向する。そのため、軸部３２の外周面３２Ｓと脚部２２の内周面との間に介在する異物Ｓは、突部３２Ｒが回転しはじめるときに、スリット２２Ｓの第１端部２２Ｓ１から下流端部である第２端部２２Ｓ２に向けて押されながら、脚部２２の外に掻き出される。結果として、軸部３２の回転が双方向である構成と比べて、回転負荷の増大抑制を高い確度のもとで実現できる。

（３）軸部３２の外周面３２Ｓと第１面３２Ｒ１とが形成する角度が９０°以下である構成であれば、軸部３２の外周面３２Ｓと脚部２２の内周面との間に介在する異物Ｓが、第１面３２Ｒ１に引っ掛かりやすく、これにより、第１面３２Ｒ１によって掻き出されやすくなる。

（４）軸部３２の外周面３２Ｓと第２面３２Ｒ２とが形成する角度が９０°よりも大きい構成であれば、第２面３２Ｒ２がスリット２２Ｓと対向するとき、第２面３２Ｒ２に向けて押し流される異物Ｓが、スリット２２Ｓに向けて誘導される。結果として、突部３２Ｒが回転しているときに、異物Ｓの掻き出しを円滑にすることが可能ともなる。

（５）スリット２２Ｓの延びる方向に沿って突部３２Ｒが延びる分だけ、多くの異物Ｓをスリット２２Ｓから掻き出すことが可能ともなる。

（６）解除方向ＤＲ１における突部３２Ｒの幅Ｗ３２Ｒがスリット２２Ｓの幅Ｗ２２Ｓよりも小さいため、スリット２２Ｓを通過した突部３２Ｒと脚部２２の内周面との間に異物Ｓが詰まることが抑えられる。そのため、ピン１２の回転開始から回転終了までの全体で、軸部３２の回転を円滑にすることが可能ともなる。

なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
・突部３２Ｒの幅Ｗ３２Ｒは、スリット２２Ｓの幅Ｗ２２Ｓと等しくてもよいし、スリット２２Ｓの幅Ｗ２２Ｓよりも大きくすることも可能である。

・突部３２Ｒは、スリット２２Ｓの延びる方向に沿って並べられてもよい。
・軸部３２の外周面３２Ｓと第２面３２Ｒ２とが形成する角度は９０°未満に変更可能であり、また、軸部３２の外周面３２Ｓと第１面３２Ｒ１とが形成する角度が９０°より大きい角度に変更することも可能である。

・グロメット１１とピン１２との係合は、ラッチカムによる係合に限らず、例えばグロメット１１に形成された凹部にピン１２が備える凸部が嵌合する構成であってもよい。要は、押込状態においてグロメット１１に対するピン１２の回転を規制する、すなわちスリット２２Ｓに対し突部３２Ｒを位置決めする構成であって、係合を解除する回転力を受けて、ピン１２を解除方向ＤＲ１に回転させる構成であればよい。

Ｔ…留付対象
ＴＨ…留付孔
Ｗ２２Ｓ,Ｗ３２Ｒ…幅
１０…クリップ
１１…グロメット
１２…ピン
２２…脚部
２２Ｓ…スリット
３２…軸部
３２Ｒ…突部

Claims (5)

1. 留付対象の留付孔に挿通される先端を有した筒状の脚部を備え、前記脚部の先端を拡開するためのスリットが前記脚部の先端から基端に向けて形成されているグロメットと、
   前記脚部に押し込み可能に構成された軸部を備え、前記軸部が前記脚部に押し込まれた押込状態で、前記軸部が前記脚部の先端を前記脚部の内側から拡開するピンと、を備え、
   前記脚部の拡開によって前記留付対象を留付け、かつ、前記押込状態の前記ピンに外部から加わる回転力を前記軸部の抜き出しに変換するように構成されたクリップであって、
   前記軸部の周面から前記軸部の径方向外側に向け突き出る突部を備え、
   前記押込状態の前記ピンは、前記スリットの端部と前記突部とが前記軸部の径方向において対向するように前記グロメットと係合し、
   前記回転力が一方向であるときに当該回転力を前記軸部の抜き出しに変換する一方で、前記回転力が他方向であるときに当該回転力で前記軸部が回転することを規制するラッチカムをさらに備え、
   前記押込状態の前記ピンは、前記スリットにおける前記一方向の上流端部と前記突部とが対向するように前記グロメットと係合する
   クリップ。
2. 前記突部は、前記一方向における下流側の端面であって、前記押込状態において前記上流端部と対向する第１面を備え、
   前記第１面と前記軸部の周面とが形成する角度は、９０°以下である
   請求項１に記載のクリップ。
3. 前記突部は、前記一方向における上流側の端面である第２面を備え、
   前記第２面と前記軸部の周面とが形成する角度は、９０°よりも大きい
   請求項１または２に記載のクリップ。
4. 前記突部は、前記スリットの延びる方向に沿って延びる形状を有する
   請求項１から３のいずれか一項に記載のクリップ。
5. 前記脚部の周方向における前記突部の幅が、前記周方向における前記スリットの幅よりも小さい
   請求項１から４のいずれか一項に記載のクリップ。