JP7392744B2 - 画像形成装置及び画像形成方法、制御プログラム - Google Patents
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Description
そのため、装置の内部に、用紙の種類等を自動的に判別する判別装置を備えた画像形成装置が知られている(特許文献1参照)。
本発明の制御プログラムは、用紙の特性を検知可能な用紙特性検知部を有する画像形成装置のコンピュータにより実行可能な制御プログラムであって、画像形成装置が備える画像形成部により用紙に画像を形成させる画像形成ステップと、画像形成装置が備える給紙部により、用紙格納部に格納された用紙を画像形成部へエア給紙させる給紙ステップと、用紙特性検知部により、給紙部により給紙された用紙の特性を検知させる検知ステップと、用紙特性検知部で検知された用紙の特性に基づいて、画像形成部における画像形成を制御させる制御ステップと、を備え、給紙ステップにおいて、用紙格納部に格納された第1の用紙に対しエア給紙の風量を変化させながら給紙処理を行わせ、給紙処理によって給紙された第1の用紙に対して用紙特性検知部による第1の用紙の特性の検知結果に基づいて設定された、給紙条件を含む画像形成条件により用紙格納部に格納された第2の用紙を給紙させて画像形成を行わせる。
なお、本発明は、以下の例に限定されるものではない。
図1に示すように、画像形成装置100は、画像形成装置本体10、給紙装置20、排紙装置30等を備える。
感光体ドラム41M,41C,41Kについても、扱う色が異なることを除いて、感光体ドラム41Yと同様であるため、説明を省略する。
中間転写ベルト42上のカラートナー像は、2次転写ローラ43により、共通搬送路80を通って搬送されてきた用紙上に一括して転写される(2次転写)。
給紙装置20の用紙格納部50は、トレイT3、トレイT4、トレイT5を備えている。トレイT3、トレイT4、トレイT5は、格納した用紙を給紙するための給紙部61をそれぞれ備えている。トレイT3、トレイT4、トレイT5の給紙部61は、エア吸引部123等を有しており、エア吸引力を利用して、トレイに格納された用紙を給紙する。トレイT3,トレイT4、トレイT5は、用紙を搬送するための搬送路82,83,84を備えている。
図2に示すように、トレイT1の内部には、上方に付勢された載置板115が設けられ、その上に複数の用紙Sが載置されている。
用紙Sの上方には、ローラ方式のローラ給紙部15が設けられている。第1給紙部としてのローラ給紙部15は、最上部の用紙Sに接触する給紙ローラ111と、給紙ローラ111に隣接する搬送路81に沿って設けられた搬送ローラ112を有している。また、給紙ローラ111と搬送ローラ112との間には、給紙される用紙Sの存在を検知する用紙有無検知センサ113が設けられている。なお、給紙装置20のトレイT6も、載置板115が付勢されていない点以外は略同じ構成を有している。
図3に示すように、トレイT3の内部には、上方に付勢された載置板125が設けられ、その上に複数の用紙Sが載置される。
用紙Sの上方には、第2給紙部としてのエア吸引方式のエア給紙部16が設けられている。エア給紙部16は、用紙Sに対向配置された搬送ベルト122と、搬送ベルト122を駆動する2本の駆動ローラ121と、搬送ベルト122内に設けられた吸引ダクト120と、吸引ダクト120内に設けられた吸引エアを発生させる吸着ファン123を備えている。また、エアを用紙に送ることで用紙先端部と用紙側部を捌くための捌きファン(図示せず)も設けられている。吸引ファン123の回転数を制御する他に、複数の吸引ファンを設け、駆動する吸引ファンの数を変えることで、吸引エアの量を調節することができる。
図4に示すように、画像形成装置100は、操作部11、表示部12、画像読取部13、画像形成部40、用紙格納部50、用紙処理部60、用紙特性検知部70、制御部71、記憶部72、通信部73、搬送部74、用紙有無検知部78、用紙サイズ検知部79等を備える。なお、既に説明した機能部については、説明を省略する。
図5に示すように、用紙特性検知センサ70は、LED(発光素子)からなる発光部101と、フォトトランジスタ(受光素子)からなる複数の受光部102~105とで構成されている。
図6のグラフの縦軸は用紙の坪量を表し、グラフの横軸は受光電圧の大きさを表す。 用紙の坪量とは、用紙の単位面積当たりの重さであり、用紙の厚みと同じ意味で扱うことができる。すなわち、用紙の坪量が大きければ用紙は厚くなり、用紙の坪量が小さければ用紙は薄くなる。
用紙Sの表面で反射した光は、基本的には用紙Sに対する入光角度と同じ角度で反射する。このためコート紙のように用紙表面の平滑度が高い場合には、発光部101と同じ角度で設置された受光部104に多く反射光が入り、受光電圧が大きくなる。さらに、用紙Sの光沢度が高い場合は反射量が強くなるためさらに、受光部104への受光量が増えて受光電圧が大きくなる。
逆に、用紙表面が粗く凹凸が多い用紙の場合は、用紙の凹凸面に当たった入射光が様々な角度に反射することになり、コート紙と比較すると受光部104に入射する光量が減って受光電圧が低くなるが、受光部103、105に入射する光は増えて受光電圧が大きくなる。
なお、紙種決定テーブルは記憶部72に記憶されているが、紙種決定テーブルの内容はあくまでも一例であって、画像形成装置の設置環境等に応じて適宜数値等が設定される。
図8は、プリントジョブで指定されたトレイTがエア給紙部16を備えている場合の給紙処理のフローチャートである。
用紙特性情報の取得が開始されると、画像形成装置100内にローラ給紙部15を備えたトレイが存在するか否かを判断する(ステップS30)。
上述した形態例は、自動トレイ設定により、プリントジョブで第1の用紙を給紙するトレイTが設定されている場合について述べているが、ユーザーが任意に第1の用紙を給紙するトレイTを設定してもよい。以下、図10を用いて、ユーザーが用紙特性情報を取得するための1枚目の用紙を給紙するトレイTを設定する方法について説明する。
ユーザーは、設定画面G1の中から「動作開始前に指定」、「プリントジョブと同じトレイ」、「固定トレイ」、「自動トレイ」のいずれかを選択する。本例では、「動作開始前に指定」が選択されている。なお、表示部12から設定を行う他にプリントジョブを送信するプリンタドライバを用いて設定することもできる。
図11に示すように、用紙特性情報を取得するための第1の用紙を給紙するトレイTについて「動作開始前の指定」が選択されているか否か確認する(ステップS10)。ステップS10において、「動作開始前の指定」が選択されている場合には(ステップS10のYES)、第1の用紙を給紙するトレイTをどこにするのかユーザーに問い合わせ、例えば、表示部12に図12に示すような給紙トレイの選択画面G2が表示される(ステップS11)。
納部、60・・・給紙部、65・・・レジストローラー、70・・・用紙特性検知センサ、71・・・制御部、80・・・共通搬送路、100・・・画像形成装置
Claims (15)
- 用紙に画像を形成する画像形成部と、
前記用紙を格納する用紙格納部と、
前記用紙格納部に格納された用紙を前記画像形成部へエア給紙する給紙部と、
前記給紙部により給紙された用紙の特性を検知する用紙特性検知部と、
前記用紙特性検知部で検知された用紙の特性に基づいて、前記画像形成部における画像形成を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記用紙格納部に格納された第1の用紙に対しエア給紙の風量を変化させながら給紙処理を行い、前記給紙処理によって給紙された前記第1の用紙に対して前記用紙特性検知部による前記第1の用紙の特性の検知結果に基づいて設定された、給紙条件を含む画像形成条件により前記用紙格納部に格納された第2の用紙を給紙し画像形成を行う、
画像形成装置。 - 前記エア給紙は、エア吸引力を用いてトレイに格納された用紙を供給する、請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記給紙処理は、前記第1の用紙に対して前記エア給紙の風量を上げながら風量を変化させる処理である、請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記制御部は、吸引エアを発生させて用紙を吸着する吸着ファンおよびエアを用紙に送ることで用紙を捌く捌きファンの少なくとも一つの風量を上げながら風量を変化させる、請求項3に記載の画像形成装置。
- 前記制御部は、風量を段階的に上げながら風量を変化させる、請求項3または4に記載の画像形成装置。
- 前記給紙部は、前記用紙格納部に格納された用紙を給紙するエア搬送部を備えており、
前記エア搬送部は、エア吸引量を調節するためのファンを複数備えている
請求項2または4に記載の画像形成装置。 - 前記用紙特性検知部は、複数の前記用紙格納部から給紙される用紙が搬送される共通の搬送路に設けられている
請求項1~6のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 複数の前記用紙格納部の中から、前記用紙特性検知部で特性検知を行うために用いる第1の用紙を給紙する用紙格納部を指定する格納部指定部と、を備えた
請求項1~7のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、前記用紙特性検知部における前記第1の用紙の特性検知が終了した後に、前記画像形成部による画像形成を開始する
請求項1~8のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、前記用紙特性検知部で特性検知を行った前記第1の用紙に対して、前記画像形成部が画像形成を行わないようにする
請求項1~8のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記用紙格納部から給紙された用紙を前記画像形成部へ搬送する搬送路に前記用紙の有無を検知する用紙検知部を備えた
請求項1~10のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記給紙部は、
前記画像形成部で画像を形成する前に、前記用紙特性検知部で特性検知を行う第1の用紙を給紙する第1給紙部と、
前記用紙特性検知部による前記第1の用紙の特性検知が終了した後に、前記画像形成部で画像を形成する第2の用紙を給紙する第2給紙部と、を備えた
請求項1~11のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 画像形成装置は、前記画像形成部を有する画像形成装置本体および前記給紙部を有する給紙装置を含む請求項1~12のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 画像形成装置が備える画像形成部により、用紙に画像を形成する画像形成ステップと、
画像形成装置が備える給紙部により、用紙格納部に格納された用紙を前記画像形成部へエア給紙する給紙ステップと、
画像形成装置が備える用紙特性検知部により、前記給紙部により給紙された用紙の特性を検知する検知ステップと、
画像形成装置が備える制御部により、前記用紙特性検知部で検知された用紙の特性に基づいて、前記画像形成部における画像形成を制御する制御ステップと、を備え、
前記給紙ステップにおいて、前記用紙格納部に格納された第1の用紙に対しエア給紙の風量を変化させながら給紙処理を行い、前記給紙処理によって給紙された前記第1の用紙に対して前記用紙特性検知部による前記第1の用紙の特性の検知結果に基づいて設定された、給紙条件を含む画像形成条件により前記用紙格納部に格納された第2の用紙を給紙し画像形成を行う、
画像形成方法。 - 用紙の特性を検知可能な用紙特性検知部を有する画像形成装置のコンピュータにより実行可能な制御プログラムであって、
前記画像形成装置が備える画像形成部により用紙に画像を形成させる画像形成ステップと、
前記画像形成装置が備える給紙部により、用紙格納部に格納された用紙を前記画像形成部へエア給紙させる給紙ステップと、
前記用紙特性検知部により、前記給紙部により給紙された用紙の特性を検知させる検知ステップと、
前記用紙特性検知部で検知された用紙の特性に基づいて、前記画像形成部における画像形成を制御させる制御ステップと、を備え、
前記給紙ステップにおいて、前記用紙格納部に格納された第1の用紙に対しエア給紙の風量を変化させながら給紙処理を行わせ、前記給紙処理によって給紙された前記第1の用紙に対して前記用紙特性検知部による前記第1の用紙の特性の検知結果に基づいて設定された、給紙条件を含む画像形成条件により前記用紙格納部に格納された第2の用紙を給紙させて画像形成を行わせる、
前記コンピュータに実行可能な制御プログラム。
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