JP7370422B2

JP7370422B2 - アイプレートモジュール

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Publication number: JP7370422B2
Application number: JP2022092938A
Authority: JP
Inventors: 謝榮▲コアン▼
Original assignee: Formosa Forges Corp
Current assignee: Formosa Forges Corp
Priority date: 2021-10-29
Filing date: 2022-06-08
Publication date: 2023-10-27
Anticipated expiration: 2042-06-08
Also published as: TW202317880A; KR20230062351A; CN216734681U; US20230133713A1; JP2023067722A; KR102655535B1; CN116062096A; US11690452B2

Description

本発明は、コンテナを固縛する固縛装置に関し、特に固縛装置に使用するアイプレートモジュールに関する。

貨物船に積載されたコンテナは複数層に積み重ねられるので、貨物船の進行中の揺れによるコンテナの移動や荷崩れなどを防止するために、例えば特許文献１～特許文献３に開示される固縛装置を複数個用いて、コンテナを甲板または船橋を利用してコンテナを固縛する。

図１及び図２に示されるように、一般の貨物船の甲板または船橋には、複数のアイプレート１（ＥｙｅＰｌａｔｅ）を溶接固定するための複数の固定座２が設置されている。複数のアイプレート１のそれぞれは、固定座２の頂面及び２つの側面に溶接されており、複数のアイプレート１のそれぞれには複数の円形孔１０１が形成されている。複数のコンテナ縛り装置４は、アイプレート１に枢設できるものであり、且つ、アイプレート１に枢設されているターンバックル（Ｔｕｒｎｂｕｃｋｌｅ）５と、長さを調整できるようにターンバックル５に螺接しているラッシングロッド（ＬａｓｈｉｎｇＲｏｄ）６とを備える。ラッシングロッド６は、コンテナ７のコンテナ角７０１（ＣｏｒｎｅｒＣａｓｔｉｎｇＯｆＣｏｎｔａｉｎｅｒ）に掛けられてコンテナ７の位置を固定することができる。

また、図１及び図２に示されるように、使用する際、コンテナ縛り装置４のターンバックル５は、軸ピン５０１を用いてアイプレート１の円形孔１０１に枢設され、コンテナ縛り装置４の一端が貨物船の甲板または船橋に固定され、コンテナ縛り装置４の他端においては、ラッシングロッド６の留め部６０１がコンテナ７のコンテナ角７０１に予め開けられている留め穴に設置されることにより、コンテナ７を安定に固定する目的を達成できる。

アイプレート１とコンテナ縛り装置４とにより、コンテナ７を固定する目的を達成できるが、図３及び図４に示されるように、輸送中に風波の影響により、船体に衝撃力Ｆ（図３の実線矢印に示される）が作用した時に、コンテナ７が反対方向へ傾く（図３の点線矢印に示される）ようになり、ラッシングロッド６がコンテナ７に引っ張られると、船体が衝撃を受ける時に緩衝がないので、図４に示されるように、コンテナ７やラッシングロッド６が引き裂かれて破壊されやすい。更に、コンテナ７やコンテナ縛り装置４の破損によりコンテナ７を引っ張る力がなくなると、段積みされたコンテナ７が傾いて崩れやすく（図４の左側に参照）、コンテナ７の損壊や貨物の損失が起こる。

また、２つのラッシングロッド６がアイプレート１に枢設される時に、２つのラッシングロッド６の間の隙間が引っ張る角度により変化するので、操作する際に操作者の手が挟まれて怪我をしやすい。

特許文献４に開示されているフィッティングプレート、装置、及び機構にも上記の問題点がある。

本願出願者が発明した特許文献５に開示されているラッシングアイアセンブリは、上記に欠点を解決したが、アイプレートが受ける力をより均衡にする点において更に向上する余地があり、鋭意研究開発の結果、本願が提案された。

台湾特許第Ｉ２５０９５６号公報台湾実用新案第Ｍ２８４６１８号公報台湾特許第Ｉ２４５７３０号公報独国実用新案第２０２０１７１０３８６５号明細書台湾特許第Ｉ６４１７７０号公報

本発明の目的は、現有の欠点を解決できるアイプレートモジュールを提供することである。

上記の目的を実現するために、本発明は、
底壁と、それぞれが同一の中軸線に沿って同軸的に開けられているピンホールを有し、且つ該中軸線において互いに間隔があいているように前記底壁に接続されている一対の枢設部と、前記一対の枢設部の間にあって前記一対の枢設部と前記底壁とにより画成するオープン槽と、を備える取り付けユニットと、
前記一対の枢設部にそれぞれある前記ピンホールに着脱できるように貫設されている軸ピンと、
前記オープン槽において前記軸ピンに回動可能に枢設されており、且つ、前記軸ピンが貫設されている軸孔を有する中間部と、前記中間部の一側に接続している第１のウイング部材と、前記中間部の前記一側の他側に接続している第２のウイング部材と、を備える板状のアイプレートと、を備え、
前記第１のウイング部材は、前記中間部に接続している第１の接続端部と、前記第１の接続端部側と反対する側に形成されている第１の末端部と、前記第１の接続端部と前記第１の末端部との間に一側が円弧になるように開けられている第１の長孔と、を有し、
前記第２のウイング部材は、前記中間部に接続している第２の接続端部と、前記第２の接続端部側と反対する側に形成されている第２の末端部と、前記第２の接続端部と前記第２の末端部との間に、前記第１の長孔の前記一側に対応する側が円弧になるように開けられている第２の長孔と、を有し、
前記軸孔と前記第１の長孔と前記第２の長孔とは、一つの平面が通過する位置に位置し、且つ、前記軸孔の中心と前記第１の長孔の前記円弧を画成する円心との距離が前記軸孔の中心と前記第２の長孔の前記円弧を画成する円心との距離と同じになるように開けられていることを特徴とするアイプレートモジュールを提供する。

上記のように、本発明のアイプレートモジュールによれば、第１の長孔及び第２の長孔により、２つのコンテナ縛り装置の取り付け及び取り外しが便利になり、該第１の長孔と該第２の長孔と軸孔とは、一つの平面が通過する位置に位置し且つ該軸孔の中心と該第１の長孔の一側の円弧を画成する円心との距離が該軸孔の中心と該第２の長孔の一側の円弧を画成する円心との距離と同じになるように開けられていることにより、アイプレートが受ける力がより均衡になって、安定に固縛できるようになり、位置を固定する効果が向上する。

従来のアイプレートとコンテナ縛り装置とによりコンテナを固縛する態様を示す概略図である。図１の従来のアイプレートを示す部分拡大図である。コンテナの傾斜挙動を示す概略図である。船舶におけるコンテナの傾斜挙動及びコンテナの破損を示す概略図である。本発明の第１の実施形態に係るアイプレートモジュールを示す分解斜視図である。上記の第１の実施形態に係るアイプレートを示す正面図である。上記の第１の実施形態に係るアイプレートモジュールの組み立て状態を示す断面図である。上記の第１の実施形態に係るアイプレートモジュールの設置状態を示す正面図である。上記の第１の実施形態に係るアイプレートモジュールの設置状態を示す上視図である。上記の第１の実施形態に係るアイプレートモジュールの２種類の使用形態を示す正面図である。上記の第１の実施形態に係るアイプレートモジュールの使用形態を示す上視図である。図１１の正面を示す部分拡大図である。上記の第１の実施形態に係るアイプレートモジュールの他の使用形態を示す正面図である。本発明の第２の実施形態に係るアイプレートモジュールを示す分解斜視図である。上記の第２の実施形態に係るアイプレートを示す正面図である。上記の第２の実施形態に係るアイプレートモジュールの組み立て状態を示す正面図である。上記の第２の実施形態に係るアイプレートモジュールの２種類の使用形態を示す正面図である。上記の第２の実施形態に係るアイプレートモジュールの使用形態を示す上視図である。図１８の正面を示す部分拡大図である。上記の第２の実施形態に係るアイプレートモジュールの他の使用形態を示す正面図である。

以下、本発明に係る装置についていくつかの実施例を挙げて図面を参照して説明する。なお、同一構成及び機能を有する構成要素については、同一番号を付してその説明を省略する。

本発明の第１の実施形態に係るアイプレートモジュールは、図５～図９に示されるように、実質に逆Ｌ字形直角に形成されている角端部１１０を有する縦柱１００の頂部に固定することに適しているものであって、取り付けユニット１０と、軸ピン２０と、板状のアイプレート３０とを備える。

取り付けユニット１０は、図５及び図７に示されるように、底壁１１と、中軸線Ｌ１において互いに間隔があいているように底壁１１に接続されている一対の枢設部１２と、一対の枢設部１２の間にあって一対の枢設部１２と底壁１１とにより画成するオープン槽１３とを備える。

底壁１１は、図７に示されるように、オープン槽１３に向かっている頂面１１１と、オープン槽１３に向かう側（即ち頂面１１１がある側）の反対側にある第１の当接面１１２と、第１の当接面１１２と約Ｌ字形になるように形成されている第２の当接面１１３と、第１の当接面１１２と第２の当接面１１３とを繋いでいる線状の角部１１４とを備える。

頂面１１１は、図７に示されるように、平坦段１１５と、平坦段１１５の両側から縦柱１００側へ平坦段１１５に対して傾斜するように延伸している斜面段１１６とを有する。即ち、平坦段１１５を上向きの水平面にすると斜面段１１６は下へ傾斜しているものである。

一対の枢設部１２は、図５に示されるように、それぞれが同一の中軸線Ｌ１に沿って同軸的に開けられているピンホール１２１を有しながら、一対の枢設部１２のそれぞれの一側に形成され、アイプレート３０の設置位置を示すための識別部１２２を備える。

この実施形態において、２つのピンホール１２１は、同じく中軸線Ｌ１を中心として円形に開けられている。

角部１１４は、図９に示されるように、後記のアイプレート３０の頂縁３５側からみると、中軸線Ｌ１に対して斜めに延伸している。また、図９において角部１１４と中軸線Ｌ１とのなす角である取付角θ２が取付の必要に応じて適宜の角度になるよう取り付けユニット１０を加工できる。

また、一対の枢設部１２は、図７に示されるように、中軸線Ｌ１と交差しながら、第１の当接面１１２に対する、または第１の当接面１１２に対して傾斜しないように第１の当接面１１２から延伸する延伸面に対する角度である傾斜角θ１が４０°～５０°の範囲内にあるように延伸している延長線Ｌ２に沿って形成されている。傾斜角θ１は、４５°が最も好ましい。

軸ピン２０は、図５に示されるように、一対の枢設部１２にそれぞれあるピンホール１２１に着脱できるように貫設されている。

この実施形態において、軸ピン２０は、図５に示されるように、ピンホール１２１に対応する円柱状に形成されているものであって、一端に張出し部２１が形成されており、他端にロックピン２３が挿入できるロック孔２２が開けられている。

板状のアイプレート３０は、図５～図７に示されるように、オープン槽１３において軸ピン２０に回動可能に枢設されているものである。且つ、図５～図７に示されるように、軸ピン２０が貫設されている軸孔３１１を有する中間部３１と、中間部３１の一側に接続している第１のウイング部材３２と、中間部３１の前記一側の他側に接続している第２のウイング部材３３と、底壁１１に近い底縁３４と、底縁３４側と反対する側にある頂縁３５と、第１のウイング部材３２の底縁３４と頂縁３５とを連接している第１の側縁３６と、第２のウイング部材３３の底縁３４と頂縁３５とを連接している第２の側縁３７とを備える。

この実施形態において、図５～図７に示されるように、第１のウイング部材３２と第２のウイング部材３３とは、中間部３１に対して対向する両側にあり、軸孔３１１は、中軸線Ｌ１に沿ってピンホール１２１と同軸的に（即ち、中軸線Ｌ１を中心とする）且つピンホール１２１に対応する円形に開けられている。

第１のウイング部材３２は、図５～図７に示されるように、中間部３１に接続している第１の接続端部３２１と、第１の接続端部３２１側と対向する側に形成されている第１の末端部３２２と、第１の接続端部３２１と第１の末端部３２２との間に一側が円弧になるように開けられている第１の長孔３２３と、第１の長孔３２３に対応して頂縁３５から中軸線Ｌ１の延伸方向に沿って突起している第１の当止ブロック３２４と、識別部１２２に対応して形成されている指示部３２５とを有する。

第２のウイング部材３３は、図５～図７に示されるように、中間部３１に接続している第２の接続端部３３１と、第２の接続端部３３１側と対向する側に形成されている第２の末端部３３２と、第２の接続端部３３１と第２の末端部３３２との間に、第１の長孔３２３の前記一側に対応する側が円弧になるように開けられている第２の長孔３３３と、第２の長孔３３３に対応して頂縁３５から中軸線Ｌ１の延伸方向に沿って突起している第２の当止ブロック３３４とを有し、第２の長孔３３３は、第１の長孔３２３と同じ形及びサイズを有する。

また、図７に示されるように、第１の長孔３２３と第２の長孔３３３とのそれぞれの底縁３４と頂縁３５との間にある長軸長さＡ１は、第１の側縁３６と第２の側縁３７との間にある短軸長さＡ２より長い。より詳しく言うと、図７に示されるように、第１の長孔３２３は、底縁３４と頂縁３５との間にあって長軸長さＡ１を有する長軸と、第１の側縁３６と第１の接続端部３２１との間にあって短軸長さＡ２を有する短軸とを備え、第２の長孔３３３は、底縁３４と頂縁３５との間にあって長軸長さＡ１を有する長軸と、第２の側縁３７と第２の接続端部３３１との間にあって短軸長さＡ２を有する短軸とを備える。

この実施形態において、図５～図７に示されるように、第１の当止ブロック３２４及び第２の当止ブロック３３４は、アイプレート３０の一対の枢設部１２のそれぞれに対向する両面に形成されており、指示部３２５は該両面のうちの少なくとも一面に描かれている矢印である。

軸孔３１１と第１の長孔３２３と第２の長孔３３３とは、図６に示されるように、一つの平面Ｐが通過する位置に位置し、且つ、軸孔３１１の中心と第１の長孔３２３の該円弧を画成する円心との距離ｄが軸孔３１１の中心と第２の長孔３３３の該円弧を画成する円心との距離ｄと同じになるように開けられている。

第１の長孔３２３及び第２の長孔３３３は、図６に示されるように、それぞれの前記長軸における両端側にそれぞれ第１の円弧中心線Ｌ３を円心として形成されている前記円弧とする第１の円弧３２６、３３６と、第２の円弧中心線Ｌ４を円心として形成されている第２の円弧３２７、３３７とがあり、二本の第１の円弧中心線Ｌ３は、中軸線Ｌ１と共に平面Ｐに延伸している。

この実施形態において、図６に示されるように、二本の第１の円弧中心線Ｌ３は、頂縁３５に近い側に位置しながら中軸線Ｌ１と平行であり、距離ｄは、二本の第１の円弧中心線Ｌ３のそれぞれから中軸線Ｌ１までの距離である。

より詳しく言うと、第１の長孔３２３と第２の長孔３３３とは、図６及び図７に示されるように、第１の長孔３２３の前記長軸と第２の長孔３３３の前記長軸とが互いに平行となるように、且つ、平面Ｐと平行となるように、２つの第１の円弧３２６、３３６の端縁に接する接平面である第１の基準面Ｐ１と、平面Ｐ及び第１の基準面Ｐ１と平行となるように、２つの第２の円弧３２７、３３７の端縁に接する接平面である第２の基準面Ｐ２とを有するように、開けられている。

以下、本発明のアイプレートモジュールにおける各部材の作用や技術手段や効果を説明する。

図１０及び図１１に示されるように、複数のコンテナ７が縦に積み重なり且つ横に並ぶように甲板に設置される時に、複数のアイプレートモジュールの取り付けユニット１０は、甲板や船橋に固定されている縦柱１００の角端部１１０に溶接されて固定されている。且つ、図１２及び図１３に示されるように、複数のコンテナ縛り装置４のターンバックル５及びラッシングロッド６を使用してコンテナ７を固縛する際、２つのコンテナ縛り装置４を１つのアイプレート３０と２つのコンテナ７との間にラッシングする。且つ、各一対のコンテナ縛り装置４は、一端が各アイプレート３０の第１の長孔３２３及び第２の長孔３３３に枢設し、他端が上下互いに段積みされた２つのコンテナ７のコンテナ角７０１に掛かかることにより位置が固定される。

図１０に示されるように、コンテナ７の積み上げ高さの違いにより、コンテナ７とアイプレート３０との間にあるコンテナ縛り装置４のアイプレート３０に対する取付角度が異なる。コンテナ縛り装置４の取付角度は、図１２及び図１３に示されるように、第１の当止ブロック３２４及び第２の当止ブロック３３４の異なる側に取り付けることにより変化する。

第１の当止ブロック３２４及び第２の当止ブロック３３４により、コンテナ縛り装置４を当止して位置を制限する機能がある。それにより、例えば図１２のようにコンテナ縛り装置４を予定の角度で斜めに延伸するようにアイプレート３０に取り付けると、コンテナ縛り装置４の上端の高さが常に操作者の腰の位置以上にあるようになるので、コンテナ縛り装置４を操作する際に操作者がしゃがんでコンテナ縛り装置４を取る必要がなくなり、操作の利便性が向上する。

また、図７～図９に示されるように、取り付けユニット１０が縦柱１００の角端部１１０に固定された時に、枢設部１２の上記延長線Ｌ２の第１の当接面１１２の前記延伸面に対してなす角度である上記傾斜角θ１が実質４５°であると共に、角部１１４は、図９に示されるように、頂縁３５側からみると、中軸線Ｌ１に対して斜めに延伸しており、また、図９において角部１１４と中軸線Ｌ１とのなす角である取付角θ２が取付の必要に応じて適宜の角度になるよう取り付けユニット１０を加工できるので、取り付けユニット１０が縦柱１００の角端部１１０に固定する時に、図９に示されるように、斜めにすることができる。

また、第１の当接面１１２が縦柱１００の頂部に固定され第２の当接面１１３の縦柱１００に固定される面積が従来より小さいので、溶接ビード（ｗｅｌｄｂｅａｄ）が短く、補強用の板を更に溶接する工程を省略できる。

また、取り付けユニット１０が縦柱１００の角端部１１０に溶接して固定され、具体的には第１の当接面１１２が縦柱１００の頂部に溶接して固定され、第２の当接面１１３が縦柱１００の側面に溶接して固定されるので、よって部材の体積及び溶接の面積を低減でき、材料や溶接などのコストを削減できる。

また、図７～図９に示されるように、取り付けユニット１０が縦柱１００の角端部１１０に固定された時に、取り付けユニット１０に取り付けられたアイプレート３０も、図９に示されるように、斜めになるので、組み立てやすくなり、すぐに設置位置に設置できる。

また、図１０及び図１１に示されるように、コンテナ縛り装置４がアイプレート３０の第１の長孔３２３及び第２の長孔３３３に枢設されることにより、軸ピン２０の両側において引っ張る力の配分がより均衡的になる。異なる高さで段積みされたコンテナ（引っ張る角度が高さと伴って変化する）に対して、すべてのコンテナ縛り装置４が同等に力を加えることができる。

図１２に示されるように、貨物船が進行中に風波を受けて、段積みされたコンテナ７が船体の揺れにより搖動やスイングが生じる状況において、コンテナ縛り装置４がアイプレート３０の第１の長孔３２３及び第２の長孔３３３において適度に相対スライドすることができるので、振動力を吸収できて、風波によりコンテナ７が受けた衝撃を緩衝できる。

第１の長孔３２３及び第２の長孔３３３の長軸長さＡ１が短軸長さＡ２より長いので、コンテナ縛り装置４は、短軸に対応する方向において位置が制限される効果があるので、力を受けた時にズレが生じない。

図７に示されるように、取り付けユニット１０の底壁１１の頂面１１１は、平坦段１１５と、平坦段１１５の両側から第１の当接面１１２または第２の当接面１１３側へ斜めに延伸している斜面段１１６とを有するので、アイプレート３０の底縁３４と取り付けユニット１０の頂面１１１との間に、アイプレート３０が軸ピン２０を軸心として小幅に回動する隙間ができるが、該隙間は小さいので、指を挟む恐れを回避できる。

図７に示されるように、アイプレート３０の指示部３２５である矢印が、識別部１２２である突起を指すようにすることにより、アイプレート３０を取り付けユニット１０に取り付ける時に、アイプレート３０が逆の状態で取り付けることを防止でき、一回で正しい状態で取り付けることができて、速やかに取り付けられる。

図１２に示されるように、コンテナ縛り装置４がアイプレート３０の第１の長孔３２３及び第２の長孔３３３で適度に相対スライドすることができるので、コンテナ縛り装置４のターンバックル５をラッシングロッド６に対して緩める時に、ターンバックル５のアイプレート３０に枢設する端部が第１の長孔３２３及び第２の長孔３３３の下端部で当止されることができる。

そして、軸孔３１１と第１の長孔３２３と第２の長孔３３３とは、図６に示されるように、平面Ｐが通過する位置に位置し且つ軸孔３１１の中心（中軸線Ｌ１）と第１の長孔３２３の第１の円弧３２６の円心（第１の円弧中心線Ｌ３）との距離ｄが軸孔３１１の中心と第２の長孔３３３の第１の円弧３３６の円心（第１の円弧中心線Ｌ３）との距離ｄと同じになるように開けられているので、アイプレート３０両側の力を受ける位置が対称し、アイプレート３０が受ける力がより均衡になる効果がある。

本発明のアイプレートモジュールの第２の実施形態は、図１４～図１６に示されるように、第１の実施形態における縦柱１００といった柱がないが、水平角管やそれに類似するものに設置することに適しているものであって、同じく取り付けユニット１０と、軸ピン２０と、板状のアイプレート３０とを備える。

本発明のアイプレートモジュールの第２の実施形態は、第１の実施形態と類似し、ここで第１の実施形態と同じ構成の説明を省略し、第１の実施形態との相違点のみ説明する。

この実施形態において、取り付けユニット１０の底壁１１は、図１４及び図１６に示されるように、中軸線Ｌ１と略直交する断面が約逆Ｌ字形になるようにオープン槽１３へ突出しているブロック１４と、ブロック１４側の反対側にあって、平面に形成されている底面１５とを備える。底面１５により、水平角管や他の平面に固く溶接できる。

一対の枢設部１２は、図１６に示されるように、中軸線Ｌ１と交差しながら底面１５に対する角度である傾斜角θ１が４０°～５０°の範囲内にあるように延伸している延長線Ｌ２に沿って形成されている。傾斜角θ１は、４５°が最も好ましい。

アイプレート３０の底縁３４は、図１５に示されるように、ブロック１４が進入でき、且つブロック１４に対応しながら、中軸線Ｌ１と略直交する断面が約逆Ｌ字形になるように形成されている凹み部３４１を備える。

第１の実施形態と同じく、軸孔３１１と第１の長孔３２３と第２の長孔３３３とは、図１５に示されるように、平面Ｐが通過する位置に位置し且つ軸孔３１１の中心（中軸線Ｌ１）と第１の長孔３２３の第１の円弧３２６を画成する円心（第１の円弧中心線Ｌ３）との距離ｄが軸孔３１１の中心と第２の長孔３３３の第１の円弧３３６を画成する円心（第１の円弧中心線Ｌ３）との距離ｄと同じになるように開けられている。

図１７～図２０に示されるように、この第２の実施形態のアイプレートモジュールと複数のコンテナ縛り装置４と合わせて、コンテナ７を固縛することができ、且つ、２つのコンテナ縛り装置４を１つのアイプレート３０と２つのコンテナ７との間にラッシングすることにより達成できる目的及び効果は、第１の実施形態と同じである。

上記の構成によれば、本発明のアイプレートモジュールは、構造がシンプル、製造及び組み立てが簡単、アイプレートが受ける力がより均衡になる効果がある。

上記実施形態は例示的に本発明の原理及び効果を説明するものであり、本発明を制限するものではない。本技術を熟知する当業者であれば本発明の精神及び範囲から離れないという前提の下、上記の実施形態に対して若干の変更や修飾が可能である。従って、当業者が本発明の主旨から離れないという前提の下、行った全ての変更や修飾も本発明の保護範囲に含まれるものとされるべきである。

本発明のアイプレートモジュールは、貨物の固縛に使用でき、特にコンテナの固縛に好適である。

１００縦柱
１１０角端部
１０取り付けユニット
１１底壁
１１１頂面
１１２第１の当接面
１１３第２の当接面
１１４角部
１１５平坦段
１１６斜面段
１２枢設部
１２１ピンホール
１２２識別部
１３オープン槽
１４ブロック
１５底面
２０軸ピン
２１張出し部
２２ロック孔
２３ロックピン
３０アイプレート
３１中間部
３１１軸孔
３２第１のウイング部材
３２１第１の接続端部
３２２第１の末端部
３２３第１の長孔
３２４第１の当止ブロック
３２５指示部
３２６、３３６第１の円弧
３２７、３３７第２の円弧
３３第２のウイング部材
３３１第２の接続端部
３３２第２の末端部
３３３第２の長孔
３３４第２の当止ブロック
３４底縁
３４１凹み部
３５頂縁
３６第１の側縁
３７第２の側縁
４コンテナ縛り装置
５ターンバックル
６ラッシングロッド
７コンテナ
７０１コンテナ角
Ｌ１中軸線
Ｌ２延長線
Ｌ３第１の円弧中心線
Ｌ４第２の円弧中心線
Ｐ平面
Ｐ１第１の基準面
Ｐ２第２の基準面
θ１傾斜角
θ２取付角
Ａ１長軸長さ
Ａ２短軸長さ
ｄ距離

Claims

底壁と、それぞれが同一の中軸線に沿って同軸的に開けられているピンホールを有し、且つ該中軸線において互いに間隔があいているように前記底壁に接続されている一対の枢設部と、前記一対の枢設部の間にあって前記一対の枢設部と前記底壁とにより画成するオープン槽と、を備える取り付けユニットと、
前記一対の枢設部にそれぞれある前記ピンホールに着脱できるように貫設されている軸ピンと、
前記オープン槽において前記軸ピンに回動可能に枢設されており、且つ、前記軸ピンが貫設されている軸孔を有する中間部と、前記中間部の一側に接続している第１のウイング部材と、前記中間部の前記一側の他側に接続している第２のウイング部材と、を備える板状のアイプレートと、を備え、
前記第１のウイング部材は、前記中間部に接続している第１の接続端部と、前記第１の接続端部側と反対する側に形成されている第１の末端部と、前記第１の接続端部と前記第１の末端部との間に一側が円弧になるように開けられている第１の長孔と、を有し、
前記第２のウイング部材は、前記中間部に接続している第２の接続端部と、前記第２の接続端部側と反対する側に形成されている第２の末端部と、前記第２の接続端部と前記第２の末端部との間に、前記第１の長孔の前記一側に対応する側が円弧になるように開けられている第２の長孔と、を有し、
前記軸孔と前記第１の長孔と前記第２の長孔とは、一つの平面が通過する位置に位置し、且つ、前記軸孔の中心と前記第１の長孔の前記円弧を画成する円心との距離が前記軸孔の中心と前記第２の長孔の前記円弧を画成する円心との距離と同じになるように開けられており、
前記アイプレートは、
前記取り付けユニットの前記底壁に近い底縁と、
前記底縁側と反対する側にある頂縁と、
前記第１のウイング部材の前記底縁と前記頂縁とを連接している第１の側縁と、
前記第２のウイング部材の前記底縁と前記頂縁とを連接している第２の側縁と、を備え、
前記第１の長孔と前記第２の長孔とのそれぞれの前記底縁と前記頂縁との間にある長軸長さは、前記第１の側縁と前記第２の側縁との間にある短軸長さより長く、
前記アイプレートの前記軸孔は、前記中軸線に沿って前記ピンホールと同軸的に開けられており、
前記第１の長孔及び前記第２の長孔は、それぞれの前記長軸における両端側にそれぞれ第１の円弧中心線を円心として形成されていて前記円弧とする第１の円弧と、第２の円弧中心線を円心として形成されている第２の円弧と、があり、各前記第１の円弧中心線は、前記中軸線と共に前記平面に延伸しており、
且つ、前記第１の長孔と前記第２の長孔とは、前記第１の長孔の前記長軸と前記第２の長孔の前記長軸とが互いに平行するように開けられており、
前記第１の長孔と前記第２の長孔とは、前記平面と平行しながら、各前記第１の円弧の端縁に接する接平面である第１の基準面と、前記平面及び前記第１の基準面と平行しながら、各前記第２の円弧の端縁に接する接平面である第２の基準面と、を有するように開けられており、
前記取り付けユニットの前記底壁は、前記オープン槽に向う側の反対側にある第１の当接面を備え、
前記一対の枢設部は、前記中軸線と交差しながら前記第１の当接面に対して傾斜しないように前記第１の当接面から延伸する延伸面に対する角度である傾斜角が４０°～５０°の範囲内にあるように延伸している延長線に沿って形成されていることを特徴とするアイプレートモジュール。
前記取り付けユニットの前記一対の枢設部のそれぞれは、前記アイプレートの設置位置を示すための識別部を備え、
前記アイプレートの前記第１のウイング部材は、前記識別部に対応して形成されている指示部を備えることを特徴とする請求項１に記載のアイプレートモジュール。
前記取り付けユニットの前記底壁は、前記第１の当接面と約Ｌ字形になるように形成されている第２の当接面と、前記第１の当接面と前記第２の当接面とを繋いでいる線状の角部と、を更に備え、
前記角部は、前記頂縁側からみると、前記中軸線に対して斜めに延伸していることを特徴とする請求項１に記載のアイプレートモジュール。
前記取り付けユニットの前記底壁は、前記中軸線と略直交する断面が約逆Ｌ字形になるように前記オープン槽へ突出しているブロックを備え、
前記アイプレートの前記底縁は、前記ブロックが進入でき、且つ前記ブロックに対応しながら、前記中軸線と略直交する断面が約逆Ｌ字形になるように形成されている凹み部を備えることを特徴とする請求項１に記載のアイプレートモジュール。
前記取り付けユニットの前記底壁は、前記ブロック側の反対側にあって、平面に形成されている底面を更に備えることを特徴とする請求項４に記載のアイプレートモジュール。
前記取り付けユニットの前記一対の枢設部は、前記中軸線と交差しながら前記底面に対する角度である傾斜角が４０°～５０°の範囲内にあるように延伸している延長線に沿って形成されていることを特徴とする請求項５に記載のアイプレートモジュール。