JP7340319B2 - ドリル及び被穿孔品の製造方法 - Google Patents
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Description
また、本発明の実施形態に係るドリルは、先端において0°よりも大きく180°未満である先端角が先端側から後端側に向かって連続的又は断続的に減少する一方、逃げ角が前記先端側から前記後端側に向かって連続的又は断続的に減少するように前記先端側に形成される第1の切れ刃であって被削材に下孔を穿孔するための第1の切れ刃と、前記第1の切れ刃から前記後端側に離れた位置に形成されることによって前記下孔のリーマ加工を行うための第2の切れ刃であって最大径位置において0°よりも大きい逃げ角を有する第2の切れ刃と、前記第1の切れ刃と前記第2の切れ刃との間に形成され、前記第1の切れ刃で加工された前記下孔に挿入されることによって前記第2の切れ刃の振れを低減させる振れ止め部とを有し、前記振れ止め部に0.02/100以上0.06/100以下のバックテーパを設けたものである。
また、本発明の実施形態に係るドリルは、先端において0°よりも大きく180°未満である先端角が先端側から後端側に向かって連続的又は断続的に減少する一方、逃げ角が前記先端側から前記後端側に向かって連続的又は断続的に減少するように前記先端側に形成される第1の切れ刃であって被削材に下孔を穿孔するための第1の切れ刃と、前記第1の切れ刃から前記後端側に離れた位置に形成されることによって前記下孔のリーマ加工を行うための第2の切れ刃であって最大径位置において0°よりも大きい逃げ角を有する第2の切れ刃と、前記第1の切れ刃と前記第2の切れ刃との間に形成され、前記第1の切れ刃で加工された前記下孔に挿入されることによって前記第2の切れ刃の振れを低減させる振れ止め部とを有し、前記第2の切れ刃の前記先端側における最大の先端角が80°以上100°以下となっているものである。
(ドリルの構造及び機能)
図1は本発明の第1の実施形態に係るドリルの部分的に矢視方向を変えた正面図、図2は図1に示すドリルの拡大左側面図、図3は図1に示すドリルの先端部分における拡大部分上面図、図4は図1に示すドリルの位置A-Aにおける拡大横断面図である。
(被穿孔品の製造方法)
以上のドリル1は先端角α及び逃げ角γ1が連続的に減少する先端切れ刃5と、先端角β及び逃げ角γ2が連続的に減少し、かつ先端角βが0°となる最大径位置において逃げ角γ2を有するリーマ刃6との間にリーマ刃6の振れ止めを行うためのマージン7A等で構成されるホールド部7を設けたものである。また、被穿孔品の製造方法は、上述したドリル1を使用して被穿孔品を製造するようにしたものである。
図9は本発明の第2の実施形態に係るドリルの部分正面図である。
図10は本発明の第3の実施形態に係るドリルに形成されるリーマ刃の拡大部分投影図である。
図12は本発明の第4の実施形態に係るドリルに形成される先端切れ刃の第1の形状例を示す投影図、図13は本発明の第4の実施形態に係るドリルに形成される先端切れ刃の第2の形状例を示す投影図、図14は本発明の第4の実施形態に係るドリルに形成される先端切れ刃の第3の形状例を示す投影図、図15は本発明の第4の実施形態に係るドリルに形成される先端切れ刃の第4の形状例を示す投影図である。
以上、特定の実施形態について記載したが、記載された実施形態は一例に過ぎず、発明の範囲を限定するものではない。ここに記載された新規な方法及び装置は、様々な他の様式で具現化することができる。また、ここに記載された方法及び装置の様式において、発明の要旨から逸脱しない範囲で、種々の省略、置換及び変更を行うことができる。添付された請求の範囲及びその均等物は、発明の範囲及び要旨に包含されているものとして、そのような種々の様式及び変形例を含んでいる。
2 ボディ
3 シャンク
4 切れ刃部
5 先端切れ刃(第1の切れ刃)
5A すくい面
5B 逃げ面
6 リーマ刃(第2の切れ刃)
6A すくい面
6B 逃げ面
6C 部分
7 ホールド部(振れ止め部)
7A マージン
8 溝
9 ランド
9A 平面逃がし面
10 マージン
20 工具回転装置
21 ブッシングチップ
22 ノーズピース
23 穿孔板
AX 工具軸
D 工具径
L ドリルの刃長
L1 先端切れ刃の長さ
L2 リーマ刃の長さ
Lh ホールド部の長さ
R マージンの範囲
RL 基準線
W ワーク
α、α1、α2、α3、α4 先端切れ刃の先端角
β リーマ刃の先端角
γ1 先端切れ刃の逃げ角
γ2 リーマ刃の逃げ角
Claims (5)
- 先端において0°よりも大きく180°未満である先端角が先端側から後端側に向かって連続的又は断続的に減少する一方、逃げ角が前記先端側から前記後端側に向かって連続的又は断続的に減少するように前記先端側に形成される第1の切れ刃であって被削材に下孔を穿孔するための第1の切れ刃と、
前記第1の切れ刃から前記後端側に離れた位置に形成されることによって前記下孔のリーマ加工を行うための第2の切れ刃であって最大径位置において0°よりも大きい逃げ角を有する第2の切れ刃と、
前記第1の切れ刃と前記第2の切れ刃との間に形成され、前記第1の切れ刃で加工された前記下孔に挿入されることによって前記第2の切れ刃の振れを低減させる振れ止め部であって、切れ刃の無いマージンで構成される振れ止め部と、
を有するドリル。 - 先端において0°よりも大きく180°未満である先端角が先端側から後端側に向かって連続的又は断続的に減少する一方、逃げ角が前記先端側から前記後端側に向かって連続的又は断続的に減少するように前記先端側に形成される第1の切れ刃であって被削材に下孔を穿孔するための第1の切れ刃と、
前記第1の切れ刃から前記後端側に離れた位置に形成されることによって前記下孔のリーマ加工を行うための第2の切れ刃であって最大径位置において0°よりも大きい逃げ角を有する第2の切れ刃と、
前記第1の切れ刃と前記第2の切れ刃との間に形成され、前記第1の切れ刃で加工された前記下孔に挿入されることによって前記第2の切れ刃の振れを低減させる振れ止め部と、
を有し、
前記振れ止め部に0.02/100以上0.06/100以下のバックテーパを設けたドリル。 - 先端において0°よりも大きく180°未満である先端角が先端側から後端側に向かって連続的又は断続的に減少する一方、逃げ角が前記先端側から前記後端側に向かって連続的又は断続的に減少するように前記先端側に形成される第1の切れ刃であって被削材に下孔を穿孔するための第1の切れ刃と、
前記第1の切れ刃から前記後端側に離れた位置に形成されることによって前記下孔のリーマ加工を行うための第2の切れ刃であって最大径位置において0°よりも大きい逃げ角を有する第2の切れ刃と、
前記第1の切れ刃と前記第2の切れ刃との間に形成され、前記第1の切れ刃で加工された前記下孔に挿入されることによって前記第2の切れ刃の振れを低減させる振れ止め部と、
を有し、
前記第2の切れ刃の前記先端側における最大の先端角が80°以上100°以下であるドリル。 - 前記振れ止め部の最大径は、前記第2の切れ刃の最大径の0.5倍以上0.9倍以下である請求項1乃至3のいずれか1項に記載のドリル。
- 請求項1乃至4のいずれか1項に記載のドリルで被削材を穿孔することによって被穿孔品を製造する被穿孔品の製造方法。
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