JP7339880B2 - ボールペン - Google Patents

Description

本発明は、ボールペンに関し、特には、希望に応じて線幅を変化させることが可能なボールペンに関する。

特許文献１には、希望に応じて線幅を変化させることが可能なボールペンが開示されている。

具体的には、図１３に示すように、ボール１０２の後方端に当接する棒伸部材１１８（中芯）を支持するチップホルダーＨと、小口内縁部１０５を有するチップＴと、の軸方向の相対位置を調整して、小口内縁部１０５とボール１０２との間のインク供給隙間を調整することで、インキの吐出量を変化させて、線幅を変化させることが可能となっている。

チップホルダーＨとチップＴとは、互いに螺合されていて、互いに対して回転することで軸方向の相対位置が調整できるようになっている。

特開２００４－００１２４６

特許文献１に開示された構成では、チップホルダーＨとチップＴとの螺合部分が、インクの漏洩を防止するシール機能をも担っている。このため、チップホルダーＨとチップＴとを互いに回転させる際、ある程度の力を要する。（逆に、軽い力でも回転できる状態では、シール機能が不十分となる。）

本発明は、以上のような背景に基づいてなされたものであり、その目的とするところは、希望に応じて線幅を変化させることが可能なボールペンであって、線幅の変更作業が容易であって、かつ、インクの漏洩が生じることがないボールペンを提供することである。

本発明は、軸筒と、前記軸筒の内部に収容されたチップホルダーと、前記チップホルダーに固定された内筒体と、前記内筒体の外側に装着され、前記内筒体に対して軸方向に相対移動可能な外筒体と、前記外筒体の前方側に接続され、前方端においてボールを保持するチップと、前記ボールの後方端に当接可能な中芯と、を備え、前記内筒体の外面には、前記外筒体に対して軸方向に相対移動可能に装着するための係止部と、前記外筒体との間を気密にシールするための内筒体シール部と、が設けられており、前記外筒体の内面には、前記内筒体と係止するための被係止部と、前記内筒体との間を気密にシールするための外筒体シール部と、が設けられており、前記内筒体シール部と前記外筒体シール部との間に、気密シールが設けられていることを特徴とするボールペンである。

本発明によれば、内筒体と外筒体との間でシール機能を担う部分（内筒体シール部及び外筒体シール部）と内筒体と外筒体との装着を担う部分（係止部及び被係止部）とが、別個に設けられているため、軽い力で内筒体と外筒体とを互いに回転できる設計を採用しつつ、インクの漏洩を確実に防止することができる。

例えば、前記係止部は、雄ネジ部であり、前記被係止部は、雌ネジ部である。この場合、内筒体と外筒体との間でシール機能を担う部分（内筒体シール部及び外筒体シール部）と内筒体と外筒体との螺合を担う部分（雄ネジ部及び雌ネジ部）とが、別個に設けられているため、軽い力で内筒体と外筒体とを互いに回転できる設計を採用しつつ、インクの漏洩を確実に防止することができる。螺合構造の代わりに、カム構造（外筒体と内筒体の内面にカム突起とカム溝を設けて外筒体を内筒体に対して回転させることで外筒体を前後に移動させる構造等）、スライド構造（内筒体に対して外筒体を前後に押して係止させる構造等）、などが採用されてもよい。

例えば、前記気密シールは、Ｏリングであり、前記外筒体シール部は、円筒面状であり、前記内筒体シール部には、前記Ｏリングが収容される環状溝が設けられていることが好ましい。

これによれば、十分なシール機能を達成することができる。また、外筒体を内筒体から取り外した状態でも、Ｏリングが環状溝内に収容され続けるため、Ｏリングが転がって紛失してしまうことや、Ｏリングが部分的にねじれて破断してしまうおそれが小さい。

また、前記中芯を前記チップホルダーに対して前方側に付勢する弾性部材が更に設けられていることが好ましい。

これによれば、チップ先端のシール性が向上し、ペン先の乾燥を防止することができる。

また、この場合、前記弾性部材は、コイルバネであり、前記内筒体内に収容されていることが好ましい。

これによれば、コイルバネにより安定した反発力を得ることができるとともにコイルバネの内部もインキが流通できるため、十分なインキ流通量を得ることができる。

あるいは、前記気密シールは、Ｏリングであり、前記外筒体シール部は、軸方向に対して所定角度をなして後方側を向いており、前記内筒体シール部は、軸方向に対して所定角度をなして前方側を向いていることが好ましい。

この場合も、十分なシール機能を達成することができる。

この場合、例えば、前記外筒体シール部は、軸方向に対して直角をなして後方側を向く平面状であり、前記内筒体シール部は、軸方向に対して直角をなして前方側を向く平面状である。

また、この場合、前記外筒体と前記チップとが一体化されていて、前記内筒体と前記中芯とが一体化されていてもよい。

これによれば、ボールペンの部品点数が低減されるため、ボールペンの製造が簡単化され得る。

また、本発明は、以上のボールペンのレフィルのみをも対象とするものである。すなわち、本発明は、軸筒の内部に交換可能に収容されるボールペン用レフィルであって、インク収容筒と、前記インク収容筒の一端に固定された内筒体と、前記内筒体の外側に装着され、前記内筒体に対して軸方向に相対移動可能な外筒体と、前記外筒体の前方側に接続され、前方端においてボールを保持するチップと、前記ボールの後方端に当接可能な中芯と、を備え、前記内筒体の外面には、前記外筒体に対して軸方向に相対移動可能に装着するための係止部と、前記外筒体との間を気密にシールするための内筒体シール部と、が設けられており、前記外筒体の内面には、前記内筒体と係止するための被係止部と、前記内筒体との間を気密にシールするための外筒体シール部と、が設けられており、前記内筒体シール部と前記外筒体シール部との間に、気密シールが設けられていることを特徴とするボールペン用レフィルである。

本発明によれば、内筒体と外筒体との間でシール機能を担う部分（内筒体シール部及び外筒体シール部）と内筒体と外筒体との装着を担う部分（係止部及び被係止部）とが、別個に設けられているため、軽い力で内筒体と外筒体とを互いに回転できる設計を採用しつつ、インクの漏洩を確実に防止することができる。

本発明の第１実施形態におけるボールペンの縦断面図である。 図１のボールペンのレフィルの前方部を示す縦断面図である。 図２のレフィルの前方部の概略斜視断面図である。 図２のレフィルの前方部の筆記時の状態を示す縦断面図である。 図４のボール近傍の拡大図である。 図２のレフィルの前方部を示す縦断面図であって、クリアランスを小さく変更した状態を示す図である。 図６のレフィルの前方部の筆記時の状態を示す縦断面図である。 図７のボール近傍の拡大図である。 本発明の第２実施形態におけるボールペンのレフィルの前方部を示す縦断面図である。 図９のボール近傍の拡大図である。 図９のレフィルの前方部を示す縦断面図であって、クリアランスを小さく変更した状態を示す図である。 図１１のボール近傍の拡大図である。 特許文献１のボールペンの前方部を示す縦断面図である（特許文献１の図６に相当する図）。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態におけるボールペン１の縦断面図であり、図２は、図１のボールペン１のレフィル３の前方部を示す縦断面図であり、図３は、図２のレフィル３の前方部の概略斜視断面図であり、図４は、図２のレフィル３の前方部の筆記時の状態を示す縦断面図であり、図５は、図４のボール４０の近傍の拡大図であり、図６は、図２のレフィル３の前方部を示す縦断面図であって、クリアランスを小さく変更した状態を示す図であり、図７は、図６のレフィル３の前方部の筆記時の状態を示す縦断面図であり、図８は、図７のボール４０の近傍の拡大図である。

図１に示す本実施形態のボールペン１は、出没式のボールペンであり、前端に開口を有する軸筒２を備えている。軸筒２の内部には、軸筒２の軸方向に移動可能なレフィル３が交換可能に収容されている。レフィル３は、図２に示すように、後方側にインク収容筒４を有しており、当該インク収容筒４の前方端に内筒体１０が固定されている。内筒体１０には、後述するように外筒体２０を介してチップ３０が接続されており、レフィル３の移動に伴って、軸筒２の開口から出没可能となっている。すなわち、内筒体１０は、チップホルダーを兼ねている。

本実施形態の出没機構（不図示）は、回転カム機構を用いた後端ノック式出没機構である。当該出没機構は、軸筒２の後部内面に形成されたカム部と、該カム部に係合し且つレフィル３の後端に当接する回転部材と、該回転部材に係合し且つ軸筒２の後端より突出する操作部５と、軸筒２内に収容され且つレフィル３を後方に付勢するコイルバネ（例えば圧縮コイルスプリング）と、からなる。また、本実施形態の出没機構は、ペン先突出操作及びペン先没入操作のいずれもが操作部である操作部５を前方に押圧操作するダブルノック式である。具体的には、レフィル３が没入している状態で操作部５が前方に移動されると、レフィル３が前方側に移動され、チップホルダー１０の前方部が軸筒２の開口から突出する。そして、当該突出状態が、不図示のカム部と回転部材との係止作用によって維持される。

チップ３０が突出している状態（図１の状態）で操作部５が前方に移動されると、カム部と回転部材との係止状態が解除される。これにより、不図示のバネの作用により、レフィル３が後方側に戻され、チップ３０が軸筒２の開口から退没する。

続いて、図２乃至図８に示すように、内筒体１０の前方部には、外筒体２０が螺合（装着の一実施形態）されている。具体的には、内筒体１０の外面に、外筒体２０と螺合するための雄ネジ部１０ｔ（係止部の一実施形態）が設けられており、外筒体２０の内面に、内筒体１０と螺合するための雌ネジ部２０ｔ（被係止部の一実施形態）が設けられていて、当該雄ネジ部１０ｔ及び雌ネジ部２０ｔが螺合されている。

これにより、内筒体１０と外筒体２０とは、互いに対して回転することで、軸方向の相対位置が調整できるようになっている。

また、内筒体１０の外面には、外筒体２０との間を気密にシールするための内筒体シール部１０ｓが設けられていて、外筒体２０の内面には、内筒体１０との間を気密にシールするための外筒体シール部２０ｓが設けられていて、両者の間に気密シールが設けられている。

本実施形態では、内筒体シール部１０ｓ及び外筒体シール部２０ｓは、それぞれ、雄ネジ部１０ｔ及び雌ネジ部２０ｔの後方側に位置していて、外筒体シール部２０ｓは円筒面状で、内筒体シール部１０ｓには環状溝が設けられていて、当該環状溝内に気密シールとしてニトリルゴム製のＯリング５０が設けられている。

そして、外筒体２０の前方側には、前方端においてボール４０を保持するチップ３０が接続されている。

チップ３０は、当該チップ３０の前端部において、ボール４０の前方側の一部に対して環状に当接可能な内筒縮径部を有している。これにより、チップ３０は、ボール４０を保持するホルダーとして機能するようになっている。内筒縮径部のサイズ及び形状は、ボール４０のサイズに合わせて選択され、本実施形態では、ボール４０の直径がφ０．５ｍｍであるため、内筒縮径部の先端内径（最狭径）はφ０．４８５ｍｍとなっている。また、内筒縮径部の内面は、切頭円錐面状となっている。

また、ボール４０の後方側に当接する中空管７１（インク連通のため多孔状の部材である）が、チップ３０の軸心に沿って延びており、ジョイント筒７２を介して、コイルバネ６０（弾性部材の一例）と常時当接している。コイルバネ６０は、内筒体１０の内部に収容されていて、軸方向に延在している。これにより、ボール４０はコイルバネ６０の反発力で前方に付勢されることから、チップ３０の先端とボール４０との間のシール性が向上し、筆記先端部（ペン先）のインクの乾燥を防止することができる。

ここで、コイルバネ６０の前方端に当接可能なジョイント筒７２のフランジ部７２ｆの後方面と内筒体１０の前方端との間には、クリアランスが残存されている。そして、図１の状態では、その大きさが比較的大きくなっている（０．１０ｍｍ）。このクリアランスは、筆記時の筆圧によって中空管７１及びジョイント筒７２が後退することで消滅する（図４参照）。この際、コイルバネの適度な反発力により、ジョイント筒７２を介して、中空管７１の先端部でボール４０が円周状に安定して支持されるため、良好な筆記感を提供することができる。

コイルバネ６０は、例えば、線径φ０．１６ｍｍ、コイル平均径φ１．９２ｍｍ、コイル長さ１０ｍｍである。コイルバネ６０の後方端は、内筒体１０内に固定支持されている。中空管７１は、例えば、外径φ０．４５ｍｍ、内径φ０．２７ｍｍ、長さ１２ｍｍであり、中空管７１の材料は、例えばステンレス材である。ジョイント筒７２は、例えば、外径φ１．３ｍｍ（フランジ部７２ｆを除く）、内径φ０．３ｍｍ、長さ２．９ｍｍであり、ジョイント筒７２の材料は、例えば黄銅である。中空管７１とジョイント筒７２とは、長さ２．０ｍｍだけ互いに嵌合されている。

内筒体１０、外筒体２０及びチップ３０の内部の空間が、ボール４０に至るインク供給路となっている。特に、内筒体１０は、インク収容筒４の内部から外筒体２０の内部に至るインク連通路１５を有しており、当該インク連通路１５内にコイルバネ６０を収容している。

以上のような構成のボールペン１は、以下のように作用する。

図４に示すように、ボール４０が筆記時の筆圧を受けると、これに応じて、コイルバネ４０の反発力に抗してボール４０が中空管７１及びジョイント筒７２を後退させ、ジョイント筒７２のフランジ部７２ｆと内筒体１０との間のクリアランスが消滅する（両者が当接する）。この際、コイルバネの適度な反発力により、ジョイント筒７２を介して、中空管７１の先端部でボール４０が円周状に安定して支持されるため、良好な筆記感を提供することができる。

ここで、クリアランスの大きさが比較的大きく調整されていたことにより、ボール４０は、チップ３０の前端部の内筒縮径部に対して、比較的深い位置にまで入り込む。このことにより、ボール４０と内筒縮径部との間に形成されるインク供給隙間が大きくなり、比較的太い線幅での筆記がなされる。

希望に応じて、クリアランスの大きさを変えることで、ボール４０と内筒縮径部との間に形成されるインク供給隙間を変えることができ、これに応じて、線幅を変えることができる。

具体的には、外筒体２０（チップ３０を伴う）を内筒体１０に対して回転して、雄ネジ部１０ｔと雌ネジ部２０ｔとの螺合状態（螺合位置）を変更することで、クリアランスの大きさを変えることができる。

図５の状態では、その大きさが比較的小さくなっている（０．０２ｍｍ）。このクリアランスも、筆記時の筆圧によって中空管７１及びジョイント筒７２が後退することで消滅する（図６参照）。この際、コイルバネ６０の適度な反発力により、ジョイント筒７２を介して、中空管７１の先端部でボール４０が円周状に安定して支持されるため、良好な筆記感を提供することができる。

但し、クリアランスの大きさが比較的小さく調整されていたことにより、ボール４０は、チップ３０の前端部の内筒縮径部に対して、比較的浅い位置までしか入り込まない。このことにより、ボール４０と内筒縮径部との間に形成されるインク供給隙間が小さくなり、比較的細い線幅での筆記がなされる。

以上のような本実施形態のボールペン１によれば、内筒体１０と外筒体２０との間でシール機能を担う部分（内筒体シール部１０ｓ及び外筒体シール部２０ｓ）と内筒体１０と外筒体２０との螺合を担う部分（雄ネジ部１０ｔ及び雌ネジ部２０ｔ）とが、別個に設けられているため、軽い力で内筒体１０と外筒体２０とを互いに回転できる設計を採用しつつ、インクの漏洩を確実に防止することができる。

また、本実施形態のボールペン１によれば、気密シールとしてＯリング５０が用いられており、外筒体シール部２０ｓは、円筒面状であり、内筒体シール部１０ｓにはＯリング５０が収容される環状溝が設けられているため、十分なシール機能を達成することができる。また、外筒体２０を内筒体１０から取り外した状態でも、Ｏリング５０が環状溝内に収容され続けるため、Ｏリング５０が転がって紛失してしまうことや、Ｏリングが部分的にねじれて破断してしまうおそれが小さい。

また、本実施形態のボールペン１によれば、中空管７１を内筒体１０に対して前方側に付勢するコイルバネ６０が設けられているため、筆記時にチップ３０の先端のシール性が向上し、筆記先端部（ペン先）の乾燥を防止することができる。

また、本実施形態のボールペン１によれば、コイルバネ６０が内筒体１０のインク連通路１５内に収容されているため、安定した反発力を得ることができるとともにコイルバネ６０の内部もインクが流通できるため、十分なインク流通量を得ることができる。

（第２実施形態）
なお、少なくとも本願出願時の本発明において、コイルバネ（弾性部材）を設けることは必須ではない。

図９は、本発明の第２実施形態におけるボールペンのレフィル２０４の前方部を示す縦断面図であり、図１０は、図９のボール２４０の近傍の拡大図であり、図１１は、図９のレフィル２０４の前方部を示す縦断面図であって、クリアランスを小さく変更した状態を示す図であり、図１２は、図１１のレフィル２０４のボール２４０の近傍の拡大図である。

図９至図１２に示すように、内筒体２１０の前方部には、外筒体２２０が螺合されている。具体的には、内筒体２１０の外面に、外筒体２２０と螺合するための雄ネジ部２１０ｔが設けられており、外筒体２２０の内面に、内筒体２１０と螺合するための雌ネジ部２２０ｔが設けられていて、当該雄ネジ部２１０ｔ及び雌ネジ部２２０ｔが螺合されている。

これにより、内筒体２１０と外筒体２２０とは、互いに対して回転することで、軸方向の相対位置が調整できるようになっている。

また、内筒体２１０の外面には、外筒体２２０との間を気密にシールするための内筒体シール部２１０ｓが設けられていて、外筒体２２０の内面には、内筒体２１０との間を気密にシールするための外筒体シール部２２０ｓが設けられていて、両者の間に気密シールが設けられている。

本実施形態では、内筒体シール部２１０ｓ及び外筒体シール部２２０ｓは、それぞれ、雄ネジ部２１０ｔ及び雌ネジ部２２０ｔの前方側に位置していて、外筒体シール部２２０ｓは、軸方向に対して直角をなして後方側を向く平面状で、内筒体シール部２１０ｓは、軸方向に対して直角をなして前方側を向く平面状で、両者の間に気密シールとしてニトリルゴム製のＯリング２５０が挟持されている。

そして、外筒体２２０の前方側に、前方端においてボール２４０を保持するチップ２３０が一体的に形成されている。

チップ２３０は、当該チップ２３０の前端部において、ボール２４０の前方側の一部に対して環状に当接可能な内筒縮径部を有している。これにより、チップ２３０は、ボール２４０を保持するホルダーとして機能するようになっている。内筒縮径部のサイズ及び形状は、ボール２４０のサイズに合わせて選択され、本実施形態では、ボール２４０の直径がφ１．０ｍｍであるため、内筒縮径部の先端内径（最狭径）はφ０．９７ｍｍとなっている。

また、ボール２４０の後方側に当接する中空管２７０が、チップ２３０の軸心に沿って延びるように、内筒体２１０の前方側に一体的に形成されている。内筒体２１０及び中空管２７０の内部の空間が、ボール２４０に至るインク供給路となっている。

本実施形態では、外筒体２２０（チップ２３０を伴う）を内筒体２１０に対して回転して、雄ネジ部２１０ｔと雌ネジ部２２０ｔとの螺合状態（螺合位置）を変更することで、ボール２４０と内筒縮径部との間に形成される軸方向のインク供給隙間の大きさ（ボール２４０の軸方向の移動可能量）を、直接的に変更することができる。

図９及び図１０の状態では、その大きさが比較的大きくなっている（０．１０ｍｍ）。このため、比較的太い線幅での筆記がなされる。

一方、図１１及び図１２の状態では、その大きさが比較的小さくなっている（０．０３ｍｍ）。このため、比較的細い線幅での筆記がなされる。

本実施形態のボールペンによっても、内筒体２１０と外筒体２２０との間でシール機能を担う部分（内筒体シール部２１０ｓ及び外筒体シール部２２０ｓ）と内筒体２１０と外筒体２２０との螺合を担う部分（雄ネジ部２１０ｔ及び雌ネジ部２２０ｔ）とが、別個に設けられているため、軽い力で内筒体２１０と外筒体２２０とを互いに回転できる設計を採用しつつ、インクの漏洩を確実に防止することができる。

また、本実施形態のボールペンによれば、気密シールとしてＯリング２５０が用いられており、外筒体シール部２２０ｓは軸方向に対して直角（他の角度でもよい）をなして後方側を向く平面状（あるいは切頭円錐面状）であり、内筒体シール部２１０ｓは軸方向に対して直角（他の角度でもよい）をなして前方側を向く平面状（あるいは切頭円錐面状）であるため、十分なシール機能を達成することができる。

また、本実施形態のボールペンによれば、外筒体２２０とチップ２３０とが一体化されており、内筒体２１０と中空管２７０とが一体化されているため、ボールペンの部品点数が少なく、ボールペンの製造が簡単化される。

なお、本実施形態におけるボールペンレフィル２０４は、特にキャップ式の筆記具に用いられることが好適である。また、本実施形態におけるボールペンのレフィル２０４は、弾性部材を有していないが、ボールを常時前方に付勢する弾性部材を備えてもよい。

１ ボールペン
２ 軸筒
３ レフィル
４ インク収容筒
５ 操作部
６ 尾栓
１０ 内筒体
１０ｓ 内筒体シール部
１０ｔ 雄ネジ部
１５ インク連通路
２０ 外筒体
２０ｓ 外筒体シール部
２０ｔ 雌ネジ部
３０ チップ
４０ ボール
５０ Ｏリング
６０ コイルバネ
７１ 中空管
７２ ジョイント筒
７２ｆ フランジ部
１０２ ボール
１０５ 小口内縁部
１１８ 棒伸部材
Ｈ チップホルダー
Ｔ チップ
２０４ レフィル
２１０ 内筒体
２１０ｓ 内筒体シール部
２１０ｔ 雄ネジ部
２２０ 外筒体
２２０ｓ 外筒体シール部
２２０ｔ 雌ネジ部
２３０ チップ
２４０ ボール
２５０ Ｏリング
２７０ 中空管

Claims (9)

1. 軸筒と、
   前記軸筒の内部に収容されたチップホルダーと、
   前記チップホルダーに固定された内筒体と、
   前記内筒体の外側に装着され、前記内筒体に対して軸方向に相対移動可能な外筒体と、
   前記外筒体の前方側に接続され、前方端においてボールを保持するチップと、
   前記ボールの後方端に当接可能な中芯と、
   を備え、
   前記内筒体の外面には、前記外筒体に対して軸方向に相対移動可能に装着するための係止部と、前記外筒体との間を気密にシールするための内筒体シール部と、が設けられており、
   前記外筒体の内面には、前記内筒体と係止するための被係止部と、前記内筒体との間を気密にシールするための外筒体シール部と、が設けられており、
   前記内筒体シール部と前記外筒体シール部との間に、気密シールが設けられている
   ことを特徴とするボールペン。
2. 前記係止部は、雄ネジ部であり、
   前記被係止部は、雌ネジ部である
   ことを特徴とする請求項１に記載のボールペン。
3. 前記気密シールは、Ｏリングであり、
   前記外筒体シール部は、円筒面状であり、
   前記内筒体シール部には、前記Ｏリングが収容される環状溝が設けられている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のボールペン。
4. 前記中芯を前記チップホルダーに対して前方側に付勢する弾性部材
   が更に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のボールペン。
5. 前記弾性部材は、コイルバネであり、前記内筒体内に収容されている
   ことを特徴とする請求項４に記載のボールペン。
6. 前記気密シールは、Ｏリングであり、
   前記外筒体シール部は、軸方向に対して所定角度をなして後方側を向いており、
   前記内筒体シール部は、軸方向に対して所定角度をなして前方側を向いている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のボールペン。
7. 前記外筒体シール部は、軸方向に対して直角に後方側をなして平面状であり、
   前記内筒体シール部は、軸方向に対して直角に前方側をなして平面状である
   ことを特徴とする請求項６に記載のボールペン。
8. 前記外筒体と前記チップとが、一体化されており、
   前記内筒体と前記中芯とが、一体化されている
   ことを特徴とする請求項６または７に記載のボールペン。
9. 軸筒の内部に交換可能に収容されるボールペン用レフィルであって、
   インク収容筒と、
   前記インク収容筒の一端に固定された内筒体と、
   前記内筒体の外側に装着され、前記内筒体に対して軸方向に相対移動可能な外筒体と、
   前記外筒体の前方側に接続され、前方端においてボールを保持するチップと、
   前記ボールの後方端に当接可能な中芯と、
   を備え、
   前記内筒体の外面には、前記外筒体に対して軸方向に相対移動可能に装着するための係止部と、前記外筒体との間を気密にシールするための内筒体シール部と、が設けられており、
   前記外筒体の内面には、前記内筒体と係止するための被係止部と、前記内筒体との間を気密にシールするための外筒体シール部と、が設けられており、
   前記内筒体シール部と前記外筒体シール部との間に、気密シールが設けられている
   ことを特徴とするボールペン用レフィル。
   
   

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