JP7325712B2 - ボウルユニット - Google Patents

Description

本発明の態様は、一般的に、ボウルユニットに関する。

手洗器に設けられるボウルユニットにおいて、水栓装置から吐出された水を受けるボウルの底部には、ボウル内の水を下方に排出する排水部が設けられる。排水部と排水管とを接続する手段として、フランジを有する排水ソケットを排水部に設け、この排水ソケットを排水管に接続することが知られている。しかし、この構造では、フランジがボウル内に露呈しているために、フランジとボウルとの間に隙間が生じ、その隙間に汚れが溜まるという問題がある。

特許文献１では、ボウルの排水部（排水孔部）の下方に排水ソケット（排水器具）を設けることで、排水ソケットがボウル（手洗器）内に露呈しないようにすることが提案されている。

特許第５７６０４６７号公報

特許文献１に記載されたボウルユニットは、排水ソケットが支持部材（カウンタ）に載置されている。従って、ボウルと排水ソケットとを組付けるときに、製造公差や組付け誤差などによって、排水ソケットの軸心とボウルの排水部の軸心とがずれてしまう虞がある。

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、ボウルの排水部と排水ソケットとの位置がずれるのを抑制できるボウルユニットを提供することを目的とする。

第１の発明は、上下方向に貫通する開口部を有する支持部材と、前記支持部材の上面に載置され、前記開口部を介して下方に排水する排水部を有するボウルと、前記ボウルの前記排水部と接続される排水ソケットと、前記ボウルを前記支持部材に固定する固定部材と、を備え、前記排水ソケットは、前記固定部材により前記支持部材に固定されることを特徴とするボウルユニットである。

このボウルユニットによれば、排水ソケットは、固定部材を介してボウルに固定されるので、ボウルの排水部と排水ソケットとの位置がずれてしまうのを抑制できる。すなわち、ボウルの排水部と排水ソケットとの軸心を合わせた状態で、固定部材によりボウルと排水ソケットとを支持部材に固定することができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記排水ソケットは、前記固定部材を介して前記ボウルに一体的に保持されていることを特徴とするボウルユニットである。

このボウルユニットによれば、ボウルと排水ソケットとを一緒に移動させることができるので、ボウルの排水部と排水ソケットとの相対位置がずれるのを抑制できる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記固定部材は、前記ボウルと前記排水ソケットとを接続する軸部を有し、前記支持部材は、前記固定部材の前記軸部が移動可能に挿通する軸部挿通孔を有していることを特徴とするボウルユニットである。

このボウルユニットによれば、支持部材に対してボウルを水平方向に移動させることができる。例えば、ボウルを前方に移動させた場合には、ボウルの後方に位置する壁との間に隙間を形成することができる。そして、その隙間に水跳ねを抑えたり、意匠性を有する化粧パネルを後付けすることができる。従って、支持部材およびボウルを変更することなく、簡単にボウル周囲の模様替えを行うことができる。

第４の発明は、第１～第３のいずれか１つの発明において、前記排水ソケットは、前記支持部材に固定されるソケット支持材と、前記ソケット支持材に固定されるソケット本体と、を有し、前記ソケット本体は、前記ソケット支持材に対して水平方向に移動可能となっていることを特徴とするボウルユニットである。

このボウルユニットによれば、排水ソケットをソケット支持材とソケット本体との２部材で構成して、ソケット支持材に対するソケット本体の水平位置を調整することができる。従って、例えばソケット本体を交換した場合でも、ソケット本体とボウルの排水部との軸心を合わせることができる。

第５の発明は、第１～第４のいずれか１つの発明において、前記排水ソケットは、前記支持部材の下面に固定されることを特徴とするボウルユニットである。

このボウルユニットによれば、排水ソケットが支持部材の下面に固定されているので、作業者が視認しやすく、ボウルを移動させる場合の作業の作業性を良好にすることができる。

本発明の態様によれば、ボウルの排水部と排水ソケットとがずれるのを抑制できるボウルユニットが提供される。

本発明の実施形態に係るボウルユニットを模式的に示す正面図である。 ボウルユニットを模式的に示す分解斜視図である。 ボウル、支持部材、排水ソケットの取付け状態を示す断面図である。 図３中のボウル、排水ソケット、固定部材を拡大して示す断面図である。 固定部材の下ナットを取外して支持部材の下方からみた斜視図である。 図１中のボウルユニット、固定部材を矢示Ａ－Ａ方向からみた断面図である。 図６中のボウルを前方に移動させた状態を示す断面図である。 本発明の変形例による排水ソケットを示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

図１は、本発明の実施形態に係るボウルユニットを模式的に示す正面図である。
図２は、ボウルユニットを模式的に示す分解斜視図である。
図３は、ボウル、支持部材、排水ソケットの取付け状態を示す断面図である。
図４は、図３中のボウル、排水ソケット、固定部材を拡大して示す断面図である。
図５は、固定部材の下ナットを取外して支持部材の下方からみた斜視図である。

図１に示すように、手洗器５００は、ボウルユニット１００と、水栓装置２００と、を備えている。手洗器５００は、例えばトイレ室の内部に設けられるトイレ用の手洗器である。手洗器５００は、例えばトイレ室に設置されるキャビネットに設けられる。手洗器５００は、例えば洗面所に設けられる洗面化粧台であってもよい。ボウルユニット１００は、支持部材１０と、ボウル２０と、排水ソケット３０と、シール部材６０と、を備える。

水栓装置２００は、吐水口２１０を有しており、吐水口２１０の下方に設けられたボウル２０に向かって水を吐出する。使用者は、水栓装置２００からの吐水により、手などを洗うことができる。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加熱されたお湯も含むものとする。

また、本願明細書においては、ボウルユニット１００と向き合う使用者からみて手前側を「前方」とし、奥側を「後方」とし、上側を「上方」とし、下側を「下方」とし、右側を「右側方」とし、左側を「左側方」として説明する。

この例では、水栓装置２００は、支持部材１０に取付けられている。また、この例では、水栓装置２００は、ボウル２０の左側方に取付けられている。水栓装置２００は、例えばボウル２０の右側方や後方に取付けられてもよい。また、水栓装置２００は、例えばボウル２０に取付けられてもよいし、ボウル２０の後方の壁に取付けられてもよい。

支持部材１０は、ボウル２０を支持する。支持部材１０は、例えば床または壁に支持される。支持部材１０は、略水平方向に拡がる板状の部材である。支持部材１０は、例えばキャビネットの天板（カウンタ）である。換言すれば、手洗器５００は、例えばキャビネットの上部に設けられる。支持部材１０は、例えば金属製の板状の部材であってもよい。

図２～図４に示すように、支持部材１０は、上下方向に貫通する開口部１１を有している。すなわち、開口部１１は、支持部材１０の上面１０ａから下面１０ｂに向けて貫通している。開口部１１は、上下方向においてボウル２０と重なる位置に設けられる。開口部１１は、ボウル２０の排水部２２の外径よりも大きく形成されている。これにより、開口部には、ボウル２０の排水部２２が挿通する。

開口部１１の上面視における形状は、例えばボウル２０の上面視における形状に対応している。例えば、開口部１１の上面視における形状は、ボウル２０の上面視における形状に対応して略矩形状である。なお、開口部１１の上面視における形状は、これに限定されない。

また、支持部材１０は、開口部１１を挟んだ左右両側に、前後方向に延びる軸部挿通孔１２が形成されている。各軸部挿通孔１２は、支持部材１０の上面１０ａから下面１０ｂに向けて貫通している。軸部挿通孔１２には、ボウル２０および排水ソケット３０を支持部材１０に固定するための固定部材７０の軸部７１が挿通する。軸部挿通孔１２は、固定部材７０の軸部７１の外径よりも大きく形成され、前後方向に延びる長孔となっている。これにより、ボウル２０は、支持部材１０に対して前後方向に移動可能となっている。なお、軸部挿通孔１２は、左右方向に長く形成されていてもよいし、軸部７１の外径よりも大きな内径を有する円形孔でもよい。すなわち、ボウル２０は、支持部材１０に対して前後方向に移動可能に限らず、左右方向に移動可能としてもよい。

ボウル２０は、支持部材１０の上面１０ａに載置される。ボウル２０は、水栓装置２００の吐水口２１０の下方に設けられる。ボウル２０は、例えば陶器製からなり、吐水口２１０から吐出された水を受けて下方に排出する。ボウル２０は、吐水口２１０から吐出された水を受ける本体部２１と、本体部２１の下端から下方に延びる排水部２２と、を有する。排水部２２は、筒体からなり本体部２１を流れる水を開口部１１を介して下方に排水する。本体部２１の内壁には、例えば本体部２１内の水を排水部２２に導くための傾斜が設けられている。

本体部２１の少なくとも一部は、支持部材１０の上面１０ａよりも上方に位置する。換言すれば、本体部２１の少なくとも一部は、支持部材１０の上面１０ａから上方に突出する。図３に示すように、本体部２１の底部２１ａは、支持部材１０の開口部１１の内部に位置している。この場合、開口部１１は、底部２１ａの外径寸法よりも大きく形成されている。これにより、ボウル２０を前後方向に移動可能としている。なお、本体部２１の底部２１ａが、支持部材１０の下面１０ｂに位置する構成であってもよい。

本体部２１は、下面から本体部２１の内部に向けて貫通する貫通孔２１ｂを有している。この貫通孔２１ｂは、排水部２２を挟んで左右両側に形成されている。各貫通孔２１ｂは、支持部材１０の軸部挿通孔１２に対応する位置に設けられ、上端側の開口で後述する固定部材７０の上ナット７２が軸部７１に螺合している。

排水部２２は、支持部材１０の開口部１１に挿通している。この場合、排水部２２は、下端２２ａが支持部材１０の下面１０ｂよりも下方に突出している。これにより、排水部２２の下端２２ａに排水ソケット３０を接続しやすくしている。なお、排水部２２は、例えば下端２２ａが開口部１１の内部に位置していてもよいし、開口部１１の上方に位置していてもよい。

排水ソケット３０は、支持部材１０の開口部１１の下方に位置して、ボウル２０の排水部２２と接続される。排水ソケット３０は、後述の固定部材７０により支持部材１０に固定されている。排水ソケット３０は、支持部材１０の下面１０ｂに固定され、ボウル２０の排水部２２と排水管８０との間を接続する。そして、排水ソケット３０は、支持部材１０の下面１０ｂに固定されるソケット支持材４０と、ソケット支持材４０の下面４３ｂに固定されるソケット本体５０と、を有している。なお、支持部材１０の開口部１１の内部に排水ソケット３０が配置されていてもよい。

ソケット支持材４０は、例えば金属製の板材を折曲加工することにより形成されている。図２～図４に示すように、ソケット支持材４０は、開口部１１を跨ぐように支持部材１０の開口部１１の下方に取付けられている。そして、ソケット支持材４０は、支持部材１０の下面１０ｂに取付けられる一対の取付部４１と、各取付部４１間を接続する接続部４３と、を有している。

ソケット支持材４０の取付部４１は、例えば薄板状に形成され、支持部材１０の下面１０ｂに当接する。取付部４１は、上下方向に貫通する貫通孔４２を有している。この貫通孔４２は、支持部材１０に形成された軸部挿通孔１２に対応する位置に形成され、軸部挿通孔１２から突出する固定部材７０の軸部７１が挿通する。ソケット支持材４０は、取付部４１の下面側で固定部材７０の下ナット７３を軸部７１に螺合させることにより、支持部材１０の下面１０ｂに取付けられる。なお、ソケット支持材４０の取付部４１が支持部材１０の下面１０ｂに直接当接していなくてもよく、例えばソケット支持材４０の取付部４１と支持部材１０の下面１０ｂとの間にスペーサなどを介在させてもよい。

貫通孔４２は、例えば円形孔に形成され、軸部７１の外径よりも大きな孔径を有している。これにより、ソケット支持材４０は、支持部材１０に対して水平方向に移動可能となっている。すなわち、排水ソケット３０は、支持部材１０の下面１０ｂに対する取付位置を調整可能としている。その結果、貫通孔４２は、ボウル２０の排水部２２、ソケット本体５０、および排水管８０の製造公差を吸収して、これらを同じ軸心Ｏ－Ｏに合わせることができる。

ソケット支持材４０の接続部４３は、例えば薄板状に形成され、支持部材１０の開口部１１の下方に位置している。接続部４３は、取付部４１よりも下方に位置して、支持部材１０の下面１０ｂとの間に隙間を形成している。

図２に示すように、接続部４３は、中央部に挿通孔４４が形成されている。図３に示すように、挿通孔４４は、上面４３ａから下面４３ｂに貫通する円形孔からなり、下方からソケット本体５０のボウル接続部５１が挿通する。また、挿通孔４４には、上方からボウル２０の排水部２２が挿通する。挿通孔４４の孔径は、ボウル接続部５１の外径よりも大きく形成されている。これにより、ソケット本体５０は、ボウル接続部５１が挿通孔４４に遊嵌するので、ソケット支持材４０に対して水平方向に移動可能となっている。なお、挿通孔４４は、円形孔に限られず、長孔や切り欠きなどであってもよい。

接続部４３は、挿通孔４４の外周側に周方向に離間して４個のねじ孔４５を有している。これらねじ孔４５は、ソケット本体５０をソケット支持材４０の下面４３ｂに取付けるためのねじ５５が螺合する。

ソケット本体５０は、ソケット支持材４０を構成する接続部４３の下面４３ｂに取付けられる。このソケット本体５０は、例えば樹脂材料により筒状に形成されている。ソケット本体５０は、上端側がボウル２０の排水部２２と接続され、下端側が排水管８０と接続される。そして、ソケット本体５０は、上端側に位置するボウル接続部５１と、ボウル接続部５１から径方向外側に向けて延びるフランジ部５２と、ボウル接続部５１から下方に向けて延びる排水管接続部５４と、を有している。

ソケット本体５０のボウル接続部５１は、上方が開口したカップ状に形成され、上端側がソケット支持材４０の挿通孔４４に下方から挿通する。ボウル接続部５１は、内径が排水部２２の外径よりも大きくなっており、内部に排水部２２が挿入される。これにより、ソケット本体５０とボウル２０の排水部２２とが接続される。

ソケット本体５０のフランジ部５２は、例えば板状に形成され、ボウル接続部５１の外周から突出している。本実施形態では、フランジ部５２をボウル接続部５１の上下方向の途中位置から突出させて、ボウル接続部５１の上端側をソケット支持材４０の挿通孔４４に挿通させている。なお、フランジ部５２は、ボウル接続部５１の上端側から径方向外側に向けて突出させてもよい。

フランジ部５２は、上面がソケット支持材４０の接続部４３の下面４３ｂに当接する。フランジ部５２は、接続部４３の各ねじ孔４５に対応する位置に、それぞれねじ挿通孔５３を有している。ソケット本体５０は、ねじ５５をねじ挿通孔５３を介して接続部４３のねじ孔４５に螺合させることにより、ソケット支持材４０に取付けられる。この場合、ねじ挿通孔５３の孔径は、ねじ５５の軸部よりも大きく形成されている。これにより、ソケット本体５０は、ソケット支持材４０に対して水平方向に移動可能となっている。

ソケット本体５０の排水管接続部５４は、ボウル接続部５１の下端から下方に延びる筒状に形成され、ボウル接続部５１と排水管８０とを接続する。換言すれば、ボウル２０の排水部２２は、ソケット本体５０のボウル接続部５１および排水管接続部５４を介して、排水管８０と接続される。

シール部材６０は、ボウル２０の排水部２２の外周側に取付けられている。このシール部材６０は、例えば弾性を有するゴムなどの樹脂材料からなり、ボウル２０の排水部２２と排水ソケット３０のソケット本体５０との間を塞いでいる。シール部材６０は、上下方向に延びる筒部６１と、筒部６１の上下方向に並んで設けられ、筒部６１の外周から径方向外側に向けて突出する複数の突出部６２と、を有する。

シール部材６０の筒部６１は、ボウル２０の排水部２２の外周側に弾性状態で嵌込まれている。突出部６２は、筒部６１の外周から突出する円板状に形成され、上下方向に離間して複数個（例えば、３個）設けられている。突出部６２は、筒部６１の上端側に位置する上突出部６２ａと、上突出部６２ａの下方に位置する中突出部６２ｂと、中突出部６２ｂの下方に位置する下突出部６２ｃと、を有している。このように、突出部６２を複数個設けることで、例えば支持部材１０を厚みが異なる支持部材に交換して、ボウル接続部５１に対する排水部２２の挿入量が変化しても、突出部６２をボウル接続部５１の内面に当接させて、排水部２２と排水ソケット３０（ボウル接続部５１）との間のシール性を担保することができる。

突出部６２は、上突出部６２ａから下突出部６２ｃに向けて徐々に外径が小さくなっている。すなわち、シール部材６０は、外形形状が上端から下端に向けて先細りに形成されている。これにより、ソケット本体５０と排水部２２に取付けられたシール部材６０との着脱がしやすくなっている。なお、上突出部６２ａ、中突出部６２ｂ、および下突出部６２ｃは、それぞれ同じ外径となっていてもよい。

本実施形態では、上突出部６２ａと中突出部６２ｂとがボウル接続部５１の内面に当接している。すなわち、シール部材６０は、上突出部６２ａと中突出部６２ｂとで二重にシールすることにより、ソケット本体５０から外部に水が漏れるのを抑制している。下突出部６２ｃは、シール部材６０の下端側で径方向外側に向けて突出することにより、シール部材６０の剛性を高めている。なお、シール部材６０は、下突出部６２ｃもボウル接続部５１の内面に当接させてもよい。また、シール部材６０は、各突出部６２ａ、６２ｂ、６２ｃが一体に形成された場合を例に挙げて説明している。しかし、これに限らず、例えばシール部材は、各突出部が分割して形成されていてもよい。すなわち、複数個のシール部材を排水部２２に設けてもよい。

固定部材７０は、ボウル２０と排水ソケット３０とを支持部材１０に固定する。すなわち、固定部材７０は、ボウル２０と排水ソケット３０とを支持部材１０に共締めしている。換言すると、排水ソケット３０は、固定部材７０を介してボウル２０に一体的に保持されている。そして、固定部材７０は、外周におねじが形成された軸部７１と、軸部７１の上端に螺合する上ナット７２と、軸部７１の下端に螺合する下ナット７３と、を有している。

固定部材７０の軸部７１は、ボウル２０とソケット支持材４０とを接続する。軸部７１は、上端がボウル２０の内部に位置して、支持部材１０の軸部挿通孔１２とソケット支持材４０の貫通孔４２とを介して下方に向けて延びている。上ナット７２は、例えばクリップナットからなり、ボウル２０の内部で軸部７１に螺合している。下ナット７３は、ソケット支持材４０の取付部４１の下面側に位置して、軸部７１の下端に螺合している。

これにより、ボウル２０と排水ソケット３０とは、固定部材７０により支持部材１０に一体的に固定される。従って、ボウル２０の排水部２２の軸線と、ソケット本体５０の軸線とがずれるのを抑制できる。また、固定部材７０により、ボウル２０と排水ソケット３０とを支持部材１０に共締めしているので部品点数を少なくすることができ、コストを低減することができる。また、固定部材７０のみでボウル２０と排水ソケット３０とを支持部材１０に組付けることができるので、組付作業の作業性を向上できる。

排水管８０は、排水ソケット３０の排水管接続部５４と、床または壁に設けられた排出部８５と、を接続する。排水管８０は、例えば排水トラップを有する。排水トラップは、例えば上方からの排水を２か所のＵ字構造を介して床に設けられた排出部８５に流す、いわゆるＳトラップであってもよいし、上方からの排水を１か所のＵ字構造を介して壁に設けられた排出部８５に流すいわゆるＰトラップであってもよい。この例では、排水管８０は、Ｐトラップを有する。

次に、ボウル２０および排水ソケット３０を支持部材１０に組付ける場合について説明する。

まず、固定部材７０の上ナット７２を貫通孔２１ｂの上端側に位置させた状態で、軸部７１を上ナット７２に螺合させる。これにより、軸部７１は、貫通孔２１ｂから下方に向けて突出した状態となる。次に、支持部材１０の開口部１１の上方からボウル２０の排水部２２を挿通させると共に、軸部７１を支持部材１０の軸部挿通孔１２に挿通させる。これにより、ボウル２０は、支持部材１０の上面１０ａに載置される。

また、ソケット本体５０のボウル接続部５１の上端をソケット支持材４０の下方から挿通孔４４に挿入させる。この状態で、ねじ５５をねじ挿通孔５３を介してねじ孔４５に螺合させることにより、排水ソケット３０の組付けが行われる。

次に、ボウル２０の排水部２２の下端２２ａからシール部材６０を嵌め込む。そして、ソケット本体５０のボウル接続部５１の内部に、シール部材６０が取付けられた排水部２２を嵌め込む。また、ソケット支持材４０の貫通孔４２から軸部７１を挿通させる。この場合、シール部材６０は、例えば上突出部６２ａと下突出部６２ｃとがボウル接続部５１の内面に弾性をもって接触することにより、ボウル接続部５１と排水部２２との間をシールする。

ここで、ボウル２０の排水部２２は、支持部材１０の下面１０ｂよりも下方に突出している。これにより、作業者は、支持部材１０の下面１０ｂ側から開口部１１を覗き込まなくても、排水部２２を視認することができる。従って、排水部２２にシール部材６０を嵌め込む場合や、排水部２２とボウル接続部５１とを接続するときの作業の作業性を向上できる。

また、ソケット支持材４０の貫通孔４２は、軸部７１よりも大きな孔径となっている。これにより、ボウル２０の排水部２２の軸線と排水ソケット３０（ソケット本体５０）の軸線とを合わせた状態で、ボウル２０と排水ソケット３０とを支持部材１０に組付けることができる。すなわち、貫通孔４２は、支持部材１０、ボウル２０、および排水ソケット３０の製造公差によるずれを吸収することができる。

そして、下ナット７３を軸部７１の下端に螺合させる。これにより、ボウル２０と排水ソケット３０とを一緒に支持部材１０に組付けることができる。すなわち、固定部材７０は、軸部７１、上ナット７２、および下ナット７３により、ボウル２０と排水ソケット３０とを支持部材１０に共締めしている。従って、固定部材７０により、ボウル２０と排水ソケット３０とを同時に支持部材１０に固定することができるので、組付作業の作業性を向上できる。

ボウル２０は、底部２１ａに設けられた排水部２２が排水ソケット３０を介して排水管８０に接続されている。ここで、上述した従来技術では、排水ソケットが支持部材に載置されているので、下方から排水ソケットが押されてしまったときに、排水ソケットとボウルの排水部とがずれてしまう虞がある。また、排水ソケットは、支持部材に載置されているだけなので安定性が悪い。従って、ボウルの排水部を排水ソケットの内部に挿入するときに、排水部と排水ソケットの軸心がずれてしまう虞がある。

しかし、本実施形態では、排水ソケット３０を支持部材１０の下面１０ｂに固定している。具体的には、図３、図４に示すように、排水ソケット３０のソケット支持材４０は、固定部材７０により、支持部材１０の下面１０ｂに固定されている。これにより、排水ソケット３０の安定性を向上できる。従って、下方から排水ソケット３０が押された場合でも、ボウル２０の排水部２２から排水ソケット３０がずれてしまうのを抑制できる。

また、ボウル２０を支持部材１０に載置した状態で、排水ソケット３０を支持部材１０の下面１０ｂ側からボウル２０の排水部２２に組付けることができる。従って、組付時に排水ソケット３０のソケット本体５０と排水部２２とがずれてしまうことを抑制できる。

また、排水ソケット３０のソケット本体５０を交換するときには、ねじ５５をねじ孔４５から取外して、ソケット本体５０を下方に引き抜くことでソケット本体５０を排水部２２から取外すことができる。そして、新たなソケット本体５０を下方から排水部２２に嵌め込んで、ねじ５５をねじ挿通孔５３を介してねじ孔４５に螺合させることにより、ソケット本体５０の交換を行うことができる。

この場合、ねじ挿通孔５３の孔径は、ねじ５５の軸部よりも大きく形成されている。また、ソケット支持材４０の挿通孔４４の孔径は、ソケット本体５０のボウル接続部５１の外径よりも大きくなっている。これにより、挿通孔４４とねじ挿通孔５３とは、新たなソケット本体５０の製造公差を吸収することができる。すなわち、ソケット本体５０は、ソケット支持材４０に対して水平方向の位置を調整可能としている。従って、ソケット本体５０と排水部２２との軸線を合わせた状態でソケット本体５０をソケット支持材４０に取付けることができる。

また、シール部材６０は、ボウル２０の排水部２２と、排水ソケット３０と、の間を上下方向に離間した複数の突出部（例えば、上突出部６２ａと中突出部６２ｂ）で塞いでいる。これにより、例えば支持部材１０を厚みが異なる支持部材に交換した場合や、ボウル２０を他の仕様のボウルに交換した場合に、排水ソケット３０に対する排水部２２の挿入量が変化したときでも、シール部材６０は排水部２２と排水ソケット３０（ボウル接続部５１）との間のシール性を効果的に保つことができる。

また、排水ソケット３０は、支持部材１０の下面１０ｂに固定されるソケット支持材４０と、ソケット支持材４０の下面４３ｂに固定されるソケット本体５０と、を有する。これにより、例えばソケット本体５０を各製品で共通化でき、コストを低減することができる。例えば、ボウル２０や支持部材１０を他の製品に交換した場合でも、ソケット支持材を交換するだけで、ソケット本体５０を変えることなくボウルユニットを組付けることができる。

次に、ボウル２０を支持部材１０の前方に移動させる場合について説明する。ボウル２０を前方に移動させることにより、ボウル２０の後方に隙間Ｓを形成することができる。この隙間Ｓには、例えばボウル２０から跳ねた水を抑えたり、意匠性を有したりする化粧パネル６００を配設することができる。
図６は、図１中のボウルユニット、固定部材を矢示Ａ－Ａ方向からみた断面図である。
図７は、図６中のボウルを前方に移動させた状態を示す断面図である。

支持部材１０の開口部１１は、少なくとも前後方向が開口部１１の内部に位置するボウル２０の底部２１ａよりも大きく形成されている。また、支持部材１０の軸部挿通孔１２は、固定部材７０の軸部７１の外径よりも大きく形成され前後方向に延びる長孔となっている。そして、排水ソケット３０は、固定部材７０を介してボウル２０に一体的に保持されている。

ボウル２０を前方に移動させるには、まず固定部材７０の下ナット７３を緩める。そして、ボウル２０と排水ソケット３０とを前方に引っ張る。この場合、軸部７１は、軸部挿通孔１２の内部を前方に移動する。これにより、ボウル２０の後方に隙間Ｓを形成することができる。そして、図７に示すように、この隙間Ｓに化粧パネル６００を設けることができる。すなわち、ボウル２０を前方に移動させることにより、支持部材１０の後端側に上下方向に延びる化粧パネル６００を後付けすることができる隙間Ｓを確保することができる。

これにより、支持部材１０およびボウル２０を交換することなく、ボウル２０の後方に化粧パネル６００を設けることができる。また、化粧パネル６００は、支持部材１０の上面１０ａに簡単に取付けることができるので、ボウルユニット１００が配設されるトイレ室や洗面所などの模様替えを簡単に行うことができる。

図８は、本発明の変形例による排水ソケットを示す断面図である。
上述した実施形態では、排水ソケット３０のソケット支持材４０を固定部材７０により支持部材１０の下面１０ｂに固定した場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば図８に示す変形例のように、排水ソケット３００は、固定部材７０により支持部材１０の上面１０ａに固定されていてもよい。すなわち、ソケット支持材４００の取付部４１０がボウル２０と支持部材１０との間に挟持された状態で、ボウル２０と排水ソケット３００とを固定部材７０で共締めしてもよい。

なお、上述した実施形態では、排水ソケット３０をソケット支持材４０とソケット本体５０とにより分割した場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば排水ソケットは、ソケット支持材とソケット本体とが一体に形成されていてもよい。このことは、変形例についても同様である。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、ボウルユニットが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、前述した実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１０ 支持部材、 １０ａ 上面、 １０ｂ 下面、 １１ 開口部、 １２ 軸部挿通孔、 ２０ ボウル、 ２１ 本体部、 ２１ａ 底部、 ２１ｂ 貫通孔、２２ 排水部、 ２２ａ 下端、 ３０,３００ 排水ソケット、 ４０,４００ ソケット支持材、 ４１,４１０ 取付部、 ４２ 貫通孔、 ４３ 接続部、 ４３ａ 上面、 ４３ｂ 下面、 ４４ 挿通孔、 ４５ ねじ孔、 ５０ ソケット本体、 ５１ ボウル接続部、 ５２ フランジ部、 ５３ ねじ挿通孔、 ５４ 排水管接続部、 ５５ ねじ、 ６０ シール部材、 ６１ 筒部、 ６２ 突出部、 ６２ａ 上突出部、 ６２ｂ 中突出部、 ６２ｃ 下突出部、 ７０ 固定部材、 ７１ 軸部、 ７２ 上ナット、 ７３ 下ナット、 ８０ 排水管、 ８５ 排出部、 １００ ボウルユニット、 ２００ 水栓装置、 ２１０ 吐水口、 ５００ 手洗器、 ６００ 化粧パネル、 Ｓ 隙間

Claims (5)

1. 上下方向に貫通する開口部を有する支持部材と、
   前記支持部材の上面に載置され、前記開口部を介して下方に排水する排水部を有するボウルと、
   前記ボウルの前記排水部と接続される排水ソケットと、
   前記ボウルを前記支持部材に固定する固定部材と、を備え、
   前記排水部は、前記排水ソケットの内部に挿入されており、
   前記排水ソケットは、前記支持部材に取付けられる取付部を有し、
   前記排水ソケットは、前記取付部が前記支持部材よりも下方に位置して、前記固定部材により前記支持部材に固定されることを特徴とするボウルユニット。
2. 前記排水ソケットは、前記固定部材を介して前記ボウルに一体的に保持されていることを特徴とする請求項１に記載のボウルユニット。
3. 前記固定部材は、前記ボウルと前記排水ソケットとを接続する軸部を有し、
   前記支持部材は、前記固定部材の前記軸部が移動可能に挿通する軸部挿通孔を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のボウルユニット。
4. 前記排水ソケットは、前記支持部材に固定されるソケット支持材と、前記ソケット支持材に固定されるソケット本体と、を有し、
   前記ソケット本体は、前記ソケット支持材に対して水平方向に移動可能となっていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のボウルユニット。
5. 上下方向に貫通する開口部を有する支持部材と、
   前記支持部材の上面に載置され、前記開口部を介して下方に排水する排水部を有するボウルと、
   前記ボウルの前記排水部と接続される排水ソケットと、
   前記ボウルを前記支持部材に固定する固定部材と、を備え、
   前記排水ソケットは、前記固定部材により前記支持部材に固定され、
   前記排水ソケットは、前記支持部材に固定されるソケット支持材と、前記ソケット支持材に固定されるソケット本体と、を有し、
   前記ソケット本体は、前記ソケット支持材に対して水平方向に移動可能となっていることを特徴とするボウルユニット。
   

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