JP7321521B2

JP7321521B2 - 開閉弁

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Publication number: JP7321521B2
Application number: JP2019197875A
Authority: JP
Inventors: 良輔津久井
Original assignee: Fujikoki Corp
Current assignee: Fujikoki Corp
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2023-08-07
Anticipated expiration: 2039-10-30
Also published as: JP2021071157A

Description

本発明は、例えば、空気調和機に用いられ、閉弁状態において少量の冷媒を流動させる絞り弁として機能する開閉弁に関する。

除湿運転を行う空気調和機では、室内熱交換機を２つの熱交換器で構成し、これら両熱交換器の間に絞り弁として機能する開閉弁を設けている。通常運転時には、空気調和機は開閉弁を開弁状態にして２つの熱交換器を一体として機能させる。一方、除湿運転時には、空気調和機は開閉弁を閉弁状態にして流量を絞り、上流側の熱交換器を凝縮器として機能させ、下流側の熱交換器を蒸発器として機能させる。

空気調和機に使用される従来の開閉弁が特許文献１に開示されている。特許文献１の開閉弁は、キャンの下部に連なる弁本体に接合されたシート部材を有している。シート部材に設けられた弁座には、閉弁状態において少量の冷媒を流動させるための複数のブリード溝が設けられている。

国際公開第２０１９／１３５３３５号

シート部材は、プレス加工によって円筒状に形成され、同時に弁座およびブリード溝も形成される。そのため、ブリード溝を精度良く形成することが難しかった。また、弁座がプレス加工によるテーパー面であるため、切削加工を用いたとしてもブリード溝を精度良く形成することが難しかった。そこで、ブリード溝に代えて、弁体に小径の貫通孔を切削加工で設ける構成が考えられる。しかしながら、ブリード溝であれば、閉弁状態において異物が詰まっても開弁状態にすることで異物を流すことができるが、小径の貫通孔は、異物が詰まったままとなってしまうことがある。

そこで、本発明は、異物の詰まりを効果的に抑制でき、閉弁状態において精度良く少量の冷媒を流動させることができる開閉弁を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る開閉弁は、弁室を有する筒状の弁本体と、前記弁本体の端部に連設されたシート部材と、前記弁室に配置された弁体と、前記弁体が取り付けられたステムと、前記ステムを介して前記弁体を駆動する駆動部と、を有する開閉弁であって、前記シート部材は、前記弁室に開口する弁ポートと、前記弁ポートを囲む弁座と、を有し、前記弁体は、前記ステムの軸方向に移動可能なように当該ステムの一端部に取り付けられ、前記弁体および前記ステムの一方は、前記弁室と前記弁ポートとを接続するための貫通孔が設けられ、前記弁体および前記ステムの他方は、前記弁体が前記ステムに対して前記軸方向に移動することにより、開弁状態において前記貫通孔の開度を大きくしかつ閉弁状態において前記貫通孔の開度を小さくするように構成されていることを特徴とする。

本発明において、前記ステムは、前記一端部に円環状のフランジを有し、前記弁体は、前記フランジが前記軸方向に摺動可能に収容される円筒状に形成され、前記弁体の内側には、閉弁状態において前記フランジが当接される円環状の閉弁時当接面が設けられ、前記閉弁時当接面には、外縁から内縁まで延びるブリード溝が設けられ、前記貫通孔は、前記弁体の周壁部を径方向に貫通して設けられるとともに前記ブリード溝に当該貫通孔の開口の一部が接続され、前記貫通孔の開口は、閉弁状態において、前記ブリード溝に接続された一部を除いて前記フランジの周面によって閉じられることが好ましい。

本発明において、前記ステムは、前記一端部に円環状のフランジを有し、前記弁体は、前記フランジが前記軸方向に摺動可能に収容される円筒状に形成され、前記弁体の内側には、閉弁状態において前記フランジが当接される円環状の閉弁時当接面が設けられ、前記貫通孔は、前記フランジを前記軸方向に貫通して設けられ、前記軸方向から見たとき、前記貫通孔の一部が、前記閉弁時当接面の内縁より内側に配置されていることが好ましい。

本発明によれば、弁体が、ステムの軸方向に移動可能なように当該ステムの一端部に取り付けられている。弁体およびステムの一方は、弁室と弁ポートとを接続するための貫通孔が設けられている。そして、弁体および前記ステムの他方は、弁体がステムに対して軸方向に移動することにより、開弁状態において貫通孔の開度を大きくしかつ閉弁状態において貫通孔の開度を小さくするように構成されている。このようにしたことから、弁体およびステムの一方に設けた貫通孔の開度を閉弁状態と開弁状態とで変化させることができる。そのため、貫通孔を切削加工により精度良く設けることができ、閉弁状態において貫通孔に異物が詰まった場合でも開弁状態にして貫通孔の開度を大きくすることで異物を流すことができる。したがって、異物の詰まりを効果的に抑制でき、閉弁状態において精度良く少量の冷媒を流動させることができる。

本発明の第１実施例に係る開閉弁の縦断面図である。図１の開閉弁の開弁状態での拡大断面図である。図１の開閉弁の閉弁状態での拡大断面図である。図１の開閉弁が有する弁体を説明する図である。図４の弁体の変形例の構成を説明する図である。図４の弁体の他の変形例の構成を説明する図である。本発明の第２実施例に係る開閉弁の縦断面図である。図７の開閉弁の開弁状態での拡大断面図である。図７の開閉弁の閉弁状態での拡大断面図である。図７の開閉弁が有する弁体を説明する図である。

（第１実施例）
以下、本発明の第１実施例に係る開閉弁について、図１～図６を参照して説明する。

図１は、本発明の第１実施例に係る開閉弁における軸線Ｌに沿う断面図（縦断面図）である。図２、図３は、図１の開閉弁の開弁状態および閉弁状態での拡大断面図である。図４は、図１の開閉弁が有する弁体を説明する図である。図５、図６は、図４の弁体の変形例の構成を説明する図である。図４～図６において、（ａ）は弁体の左側面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ－Ｘ線に沿う断面図である。

第１実施例の開閉弁１は、例えば、空気調和機の除湿運転時の冷媒を絞る除湿弁（ドライ弁）として使用される。開閉弁１は、磁気力により弁体を駆動する電磁弁である。開閉弁１は、これ以外にも、モーターの回転力により弁体を駆動する電動弁などであってもよい。後述する第２実施例の開閉弁２も同様である。

図１に示すように、開閉弁１は、弁本体１０と、キャン１８と、シート部材２０と、駆動部４０と、ステム５０と、弁体６０と、を有している。

弁本体１０は、円筒状に形成されており、内側に弁室１４が設けられている。

キャン１８は、弁本体１０より小径で上端部が閉塞された円筒状に形成されている。キャン１８は、弁本体１０の上端部に連設されている。

シート部材２０は、シート本体２１と、フランジ２２と、を一体に有している。シート本体２１は、弁本体１０より小径の円筒状に形成されている。フランジ２２は、円環状に形成され、シート本体２１の下端部に連設されている。シート本体２１の内側には、弁室１４に開口する弁ポート２３が設けられている。シート本体２１の上端部の内縁には、弁ポート２３を囲む弁座２４が設けられている。弁座２４は、上方から下方に向かうにしたがって徐々に径が小さくなる環状テーパー面である。シート部材２０のフランジ２２は、弁本体１０の下端部に接合されている。

弁本体１０には、側方に延びる第１導管１６が取り付けられている。シート部材２０には、下方に延びる第２導管１７が取り付けられている。第１導管１６は弁室１４に接続されている。第２導管１７は弁ポート２３に接続されている。

駆動部４０は、ステム５０を介して弁体６０を上下方向に移動するように駆動する。駆動部４０は、吸引子４１と、プランジャ４２と、電磁コイル４５と、を有している。

吸引子４１は、電磁コイル４５により磁化される固定鉄心である。吸引子４１は、円筒状に形成されている。吸引子４１は、キャン１８の内側に固定されている。

プランジャ４２は、円筒状に形成されており、キャン１８の内側において吸引子４１の上方に配置されている。プランジャ４２は、キャン１８に上下方向に移動可能に収容されている。プランジャ４２は、吸引子４１との間に圧縮コイルばねであるプランジャばね４３を挟んでいる。

電磁コイル４５は、略円筒状に形成されている。電磁コイル４５は、内側にキャン１８がはめられている。電磁コイル４５の上部には、半球状凸部を有する板ばね状のストッパ４６が設けられている。ストッパ４６の半球状凸部をキャン１８に設けられた半球状の凹部にはめ合わせることで、キャン１８に対して電磁コイル４５が固定される。

電磁コイル４５に通電することにより吸引子４１とプランジャ４２とが磁化され、プランジャ４２が吸引子４１に引き寄せられて下方に移動する。電磁コイル４５に通電しないことにより吸引子４１とプランジャ４２との磁化が解除され、プランジャ４２がプランジャばね４３に押されて上方に移動する。

ステム５０は、棒状のステム本体５１と、ステム本体５１の下端部（一端部）に設けられた円環板状のフランジ５２と、を有している。ステム本体５１は、吸引子４１に挿通されている。ステム本体５１の上端部は、プランジャ４２に固定されている。ステム５０は、プランジャ４２とともに上下方向に移動する。

弁体６０は、円筒状に形成されている。弁体６０は、ステム５０のフランジ５２の径と同一の内径を有する大径周壁部６１と、大径周壁部６１の下端部に連設され、大径周壁部６１の内径より小さい内径を有する小径周壁部６２と、を有している。弁体６０の内側における大径周壁部６１と小径周壁部６２との間には、上方を向く円環平面状の閉弁時当接面６３が設けられている。小径周壁部６２の下端部の外周面には、閉弁状態において弁座２４と接する環状のテーパー面６４が設けられている。

大径周壁部６１の内側には、フランジ５２が上下方向に摺動可能に収容されている。大径周壁部６１の上端部には、フランジ５２の抜け止めとなるリング部材６９がかしめにより固定されている。閉弁時当接面６３には、閉弁状態においてフランジ５２の平面状の下面５２ａ（フランジ５２における弁座２４側を向く面）が当接する。リング部材６９の下面には、開弁状態においてフランジ５２の上面５２ｂが当接する。弁体６０は、大径周壁部６１の内側にフランジ５２が上下方向に摺動可能に収容されていることで、ステム５０に対して上下方向に移動可能に当該ステム５０に取り付けられている。

閉弁時当接面６３には、外縁から内縁まで径方向に延びるブリード溝６５が設けられている。大径周壁部６１には、径方向に貫通する貫通孔６６がブリード溝６５に対応して設けられている。貫通孔６６の断面積（流路面積）は、ブリード溝６５の断面積より大きい。貫通孔６６は、大径周壁部６１の内周面側の開口６６ａの一部がブリード溝６５に接続されている。本実施例において、ブリード溝６５および貫通孔６６は、それぞれ３つずつ設けられており、１２０度間隔で配置されている。各ブリード溝６５の断面積は、閉弁状態において適切な冷媒流量となるように設定されている。ブリード溝６５は、平面状の閉弁時当接面６３に設けられていることから、切削加工によって精度良くブリード溝６５を形成することができる。

本実施例では、図４に示すように、貫通孔６６を径方向（貫通方向）から見たときに、ブリード溝６５が貫通孔６６の中心付近に配置された構成であったが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、図５に示す弁体６０－１のように、内面が貫通孔６６の内周面の一部と面一となるように断面円弧形状に形成されたブリード溝６７を閉弁時当接面６３に設けてもよい。または、図６に示す弁体６０－２のように、ブリード溝６７に代えて、貫通孔６６の径より幅広の凹溝６８を閉弁時当接面６３に設けてもよい。図５、図６に示す構成では、閉弁状態での各貫通孔６６の開度（流路面積）は、閉弁状態において適切な冷媒流量となるように設定されている。

弁体６０は、弁室１４内において弁座２４と上下方向に対向して配置されている。弁体６０は、駆動部４０によって上下方向に移動されることでテーパー面６４が弁座２４に接離される。上下方向は、弁座２４と弁体６０との接離方向でもある。弁体６０は、テーパー面６４が弁座２４に接することで弁ポート２３を閉じる（閉弁状態）。弁体６０は、テーパー面６４が弁座２４から離れることで弁ポート２３を開く（開弁状態）。

本実施例において、弁本体１０、キャン１８、シート部材２０、ステム５０および弁体６０は、ステンレスなどの金属製である。第１導管１６および第２導管１７は、例えば、銅などの金属製である。また、弁本体１０、キャン１８、シート部材２０、吸引子４１、プランジャ４２、ステム５０および弁体６０は、それぞれの軸が軸線Ｌに一致するように配置されている。軸線Ｌに沿う方向は、ステム５０の軸方向であり、開閉弁１における上下方向である。

次に、上述した開閉弁１の動作の一例について、図２、図３を参照して説明する。

図２に示すように、電磁コイル４５に通電しないことにより弁体６０が弁座２４から離れて弁ポート２３を開いた開弁状態となる。開弁状態において、フランジ５２の下面５２ａが弁体６０の閉弁時当接面６３から離れており、フランジ５２の上面５２ｂがリング部材６９の下面に接している。そのため、貫通孔６６の開口６６ａが開いており、貫通孔６６の開度が大きい。開弁状態では、図２において矢印で模式的に示すように、弁室１４から弁ポート２３に冷媒Ｒが流れるとともに、貫通孔６６にも冷媒Ｒが流れる。

そして、図３に示すように、電磁コイル４５に通電すると、吸引子４１に引き寄せられたプランジャ４２とともにステム５０および弁体６０が下方に移動し、弁体６０が弁座２４に接して弁ポート２３を閉じた閉弁状態となる。閉弁状態において、フランジ５２の下面５２ａが弁体６０の閉弁時当接面６３に接する。これにより、ブリード溝６５の上部開口が、フランジ５２の下面５２ａによって閉じられ、貫通孔６６と弁ポート２３とを接続する細い流路が形成される。また、貫通孔６６の開口６６ａが、ブリード溝６５に接続された一部を除いてフランジ５２の周面５２ｃによって閉じられ、貫通孔６６の開度が小さくなる。これにより、貫通孔６６およびブリード溝６５を通じて弁室１４と弁ポート２３とが接続され、図３において矢印で模式的に示すように、少量の冷媒Ｒが流れる。

閉弁状態において、貫通孔６６またはブリード溝６５に異物が詰まり冷媒流量が低下する場合がある。このような場合でも、電磁コイル４５への通電を停止して再び開弁状態にすることで、ブリード溝６５の上部開口が開かれ、かつ、貫通孔６６の開口６６ａが開かれる。これにより、貫通孔６６の開度が大きくなり、冷媒Ｒによって貫通孔６６やブリード溝６５に詰まった異物を流すことができる。

以上より、本実施例の開閉弁１は、弁体６０が、ステム５０に対して上下方向に移動可能なように当該ステム５０の下端部に取り付けられている。弁体６０は、弁室１４と弁ポート２３とを接続するための貫通孔６６が設けられている。そして、ステム５０は、弁体６０がステム５０に対して上下方向に移動することにより、開弁状態において貫通孔６６の開度を大きくしかつ閉弁状態において貫通孔６６の開度を小さくするように構成されている。このようにしたことから、弁体６０に設けた貫通孔６６の開度を閉弁状態と開弁状態とで変化させることができる。そのため、貫通孔６６を切削加工により精度良く設けることができ、閉弁状態において貫通孔６６に異物が詰まった場合でも開弁状態にして貫通孔６６の開度を大きくすることで異物を流すことができる。したがって、異物の詰まりを効果的に抑制でき、閉弁状態において精度良く少量の冷媒Ｒを流動させることができる。

また、ステム５０が、下端部に円環状のフランジ５２を有している。弁体６０が、フランジ５２が上下方向に摺動可能に収容される円筒状に形成されている。弁体６０の内側には、閉弁状態においてフランジ５２が当接される円環状の閉弁時当接面６３が設けられている。閉弁時当接面６３には、外縁から内縁まで延びるブリード溝６５が設けられている。貫通孔６６は、弁体６０の大径周壁部６１を径方向に貫通して設けられるとともにブリード溝６５に当該貫通孔６６の開口６６ａの一部が接続されている。そして、貫通孔６６の開口６６ａは、閉弁状態において、ブリード溝６５に接続された一部を除いてフランジ５２の周面５２ｃによって閉じられる。このようにすることで、閉弁状態において、貫通孔６６およびブリード溝６５を通じて弁室１４と弁ポート２３とが接続され、開弁状態において、貫通孔６６の開口６６ａが開かれ、かつ、ブリード溝６５の上部開口が開かれる。そのため、比較的簡易な構成で、異物の詰まりを効果的に抑制でき、閉弁状態において精度良く少量の冷媒Ｒを流動させることができる。

（第２実施例）
以下、本発明の第２実施例に係る開閉弁について、図７～図１０を参照して説明する。

図７は、本発明の第２実施例に係る開閉弁における軸線Ｌに沿う断面図（縦断面図）である。図８、図９は、図７の開閉弁の開弁状態および閉弁状態での拡大断面図である。図１０は、図７の開閉弁が有する弁体を説明する図である。図１０（ａ）は、弁体の左側面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＸ－Ｘ線に沿う断面図である。図１０（ｂ）において、ステムに設けられた貫通孔の配置を破線で示している。以下の説明において、第１実施例の開閉弁１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

図７に示すように、開閉弁２は、弁本体１０と、キャン１８と、シート部材２０と、駆動部４０と、ステム５０Ａと、弁体６０Ａと、を有している。

ステム５０Ａは、棒状のステム本体５１と、ステム本体５１の下端部に設けられた円環板状のフランジ５２Ａと、を有している。フランジ５２Ａは、下面５２ａから上面５２ｂまで上下方向に貫通する複数の貫通孔５６が設けられている。本実施例において、複数の貫通孔５６は、３つ設けられており、１２０度間隔で配置されている。

貫通孔５６は、図１０（ｂ）に示すように、上下方向から見たときに、その一部が弁体６０Ａの閉弁時当接面６３の内縁６３ａより内側に配置されている。これにより、閉弁状態においてフランジ５２Ａの下面５２ａが閉弁時当接面６３に接すると、貫通孔５６の下面５２ａ側の開口５６ａが上記一部を除いて閉じられる。

弁体６０Ａは、円筒状に形成されている。弁体６０Ａは、ブリード溝６５および貫通孔６６が設けられていないこと以外は、第１実施例の弁体６０と同一の構成を有する。

次に、上述した開閉弁２の動作の一例について、図８、図９を参照して説明する。

図８に示すように、電磁コイル４５に通電しないことにより弁体６０Ａが弁座２４から離れて弁ポート２３を開いた開弁状態となる。開弁状態において、フランジ５２Ａの下面５２ａが弁体６０Ａの閉弁時当接面６３から離れており、フランジ５２Ａの上面５２ｂがリング部材６９の下面に接している。そのため、貫通孔５６の開口５６ａが開いており、貫通孔５６の開度が大きい。開弁状態では、図８において矢印で模式的に示すように、弁室１４から弁ポート２３に冷媒Ｒが流れるとともに、貫通孔５６にも冷媒Ｒが流れる。

そして、図９に示すように、電磁コイル４５に通電すると、吸引子４１に引き寄せられたプランジャ４２とともにステム５０Ａおよび弁体６０Ａが下方に移動し、弁体６０Ａが弁座２４に接して弁ポート２３を閉じた閉弁状態となる。閉弁状態において、フランジ５２Ａの下面５２ａが弁体６０Ａの閉弁時当接面６３に接する。これにより、貫通孔５６の開口５６ａが、閉弁時当接面６３の内縁６３ａより内側に配置された一部を除いて当該閉弁時当接面６３によって閉じられ、貫通孔５６の開度が小さくなる。これにより、貫通孔５６の上記一部を通じて弁室１４と弁ポート２３とが接続され、図９において矢印で模式的に示すように、少量の冷媒Ｒが流れる。

閉弁状態において、貫通孔５６に異物が詰まり冷媒流量が低下する場合がある。このような場合でも、電磁コイル４５への通電を停止して再び開弁状態にすることで、貫通孔５６の開口５６ａが開かれる。これにより、貫通孔５６の開度が大きくなり、冷媒Ｒによって貫通孔５６に詰まった異物を流すことができる。

以上より、本実施例の開閉弁２は、弁体６０Ａが、ステム５０Ａに対して上下方向に移動可能なように当該ステム５０Ａの下端部に取り付けられている。ステム５０Ａのフランジ５２Ａは、弁室１４と弁ポート２３とを接続するための貫通孔５６が設けられている。そして、弁体６０Ａの閉弁時当接面６３が、弁体６０Ａがステム５０Ａに対して上下方向に移動することにより、開弁状態において貫通孔５６の開度を大きくしかつ閉弁状態において貫通孔５６の開度を小さくするように構成されている。このようにしたことから、ステム５０Ａのフランジ５２Ａに設けた貫通孔５６の開度を閉弁状態と開弁状態とで変化させることができる。そのため、貫通孔５６を切削加工により精度良く設けることができ、閉弁状態において貫通孔５６に異物が詰まった場合でも開弁状態にして貫通孔５６の開度を大きくすることで異物を流すことができる。したがって、異物の詰まりを効果的に抑制でき、閉弁状態において精度良く少量の冷媒Ｒを流動させることができる。

また、ステム５０Ａは、下端部に円環状のフランジ５２Ａを有している。弁体６０Ａは、フランジ５２Ａが上下方向に摺動可能に収容される円筒状に形成されている。弁体６０Ａの内側には、閉弁状態においてフランジ５２Ａが当接される円環状の閉弁時当接面６３が設けられている。貫通孔５６は、フランジ５２Ａを上下方向に貫通して設けられている。そして、上下方向から見たとき、貫通孔５６の一部が、閉弁時当接面６３の内縁６３ａより内側に配置されている。このようにすることで、閉弁状態において、貫通孔５６の一部を通じて弁室１４と弁ポート２３とが接続され、開弁状態において、貫通孔５６の開口５６ａが開かれる。そのため、比較的簡易な構成で、異物の詰まりを効果的に抑制でき、閉弁状態において精度良く少量の冷媒Ｒを流動させることができる。特に、貫通孔５６がフランジ５２Ａを上下方向に貫通して設けられているので、駆動部４０によりステム５０Ａが上下方向に移動されると、冷媒Ｒが相対的に貫通孔５６内を流動して、貫通孔５６に詰まった異物をより効果的に流すことができる。

上記に本発明の実施例を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。前述の実施例に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、実施例の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の趣旨に反しない限り、本発明の範囲に含まれる。

１、２…開閉弁、１０…弁本体、１４…弁室、１６…第１導管、１７…第２導管、１８…キャン、２０…シート部材、２１…シート本体、２２…フランジ、２３…弁ポート、２４…弁座、４０…駆動部、４１…吸引子、４２…プランジャ、４３…プランジャばね、４５…電磁コイル、４６…ストッパ、５０、５０Ａ…ステム、５１…ステム本体、５２、５２Ａ…フランジ、５２ａ…下面、５２ｂ…上面、５２ｃ…周面、５６…貫通孔、５６ａ…開口、６０、６０－１、６０－２、６０Ａ…弁体、６１…大径周壁部、６２…小径周壁部、６３…閉弁時当接面、６３ａ…内縁、６４…テーパー面、６５、６７…ブリード溝、６６…貫通孔、６６ａ…開口、６８…凹溝、６９…リング部材、Ｌ…軸線、冷媒…Ｒ

Claims

弁室を有する筒状の弁本体と、前記弁本体の端部に連設されたシート部材と、前記弁室に配置された弁体と、前記弁体が取り付けられたステムと、前記ステムを介して前記弁体を駆動する駆動部と、を有する開閉弁であって、
前記シート部材は、前記弁室に開口する弁ポートと、前記弁ポートを囲む弁座と、を有し、
前記弁体は、前記ステムの軸方向に移動可能なように当該ステムの一端部に取り付けられ、
前記弁体および前記ステムの一方は、前記弁室と前記弁ポートとを接続するための貫通孔が設けられ、
前記弁体および前記ステムの他方は、前記弁体が前記ステムに対して前記軸方向に移動することにより、開弁状態において前記貫通孔の開度を大きくしかつ閉弁状態において前記貫通孔の開度を小さくするように構成されていることを特徴とする開閉弁。
前記ステムは、前記一端部に円環状のフランジを有し、
前記弁体は、前記フランジが前記軸方向に摺動可能に収容される円筒状に形成され、
前記弁体の内側には、閉弁状態において前記フランジが当接される円環状の閉弁時当接面が設けられ、
前記閉弁時当接面には、外縁から内縁まで延びるブリード溝が設けられ、
前記貫通孔は、前記弁体の周壁部を径方向に貫通して設けられるとともに前記ブリード溝に当該貫通孔の開口の一部が接続され、
前記貫通孔の開口は、閉弁状態において、前記ブリード溝に接続された一部を除いて前記フランジの周面によって閉じられる、請求項１に記載の開閉弁。
前記ステムは、前記一端部に円環状のフランジを有し、
前記弁体は、前記フランジが前記軸方向に摺動可能に収容される円筒状に形成され、
前記弁体の内側には、閉弁状態において前記フランジが当接される円環状の閉弁時当接面が設けられ、
前記貫通孔は、前記フランジを前記軸方向に貫通して設けられ、
前記軸方向から見たとき、前記貫通孔の一部が、前記閉弁時当接面の内縁より内側に配置されている、請求項１に記載の開閉弁。