JP7320390B2 - ボルト支持具 - Google Patents

Description

本発明は、ボルト支持具に関する。

形鋼や鋼板などの建築部材にボルトとナットを締結する際に、ボルトが建築部材から外れないようにボルトを支持するボルト支持具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、建築部材に形成された上下方向に貫通する孔部に下側から挿入されたボルトが落下しないように支持するボルト支持具が開示されている。このボルト支持具は、孔部に挿通されたボルトの下側に配置されるプレートを有している。プレートの縁部には、プレートから上側に突出しボルトの側方に配置される一対の壁部が設けられている。

特許文献１に開示されたボルト支持具では、プレートが建築部材の下側に間隔をあけて配置されることがある。例えば、一対の壁部が建築部材と当接することにより、一対の壁部と一体化しているプレートが建築部材の下側に間隔をあけて配置されることがある。
このため、プレートと建築部材との間隔がボルトの頭部の高さ寸法よりも大きい場合は、建築部材の孔部に挿入されてボルト支持具に支持されたボルトの頭部は、建築部材と離間した状態となる。
建築部材の孔部に挿入されてボルト支持具に支持されたボルトの頭部と建築部材と離間している場合、ボルトにナットが締結されることで、ボルトが引き上げられてボルトの頭部が建築部材の下面と接触した状態となる。

特開２０１４－１５２９１６号公報

しかしながら、ボルトにナットを締結する際に、ナットがボルトのネジ部に引っ掛かり、この状態で締結が完了すると、ボルトが完全に引き上げられずボルトの頭部と建築部材との間に隙間が生じる虞がある。
建築部材が、例えば、梁材などで、ボルトの頭部と建築部材との隙間を、建築部材の上方（上階）からでは確認が困難な場合には、建築部材の下方（下階）に移動して確認しなければならず、手間がかかるという問題がある。

そこで、本発明は、ボルトの頭部と建築部材との間に隙間が生じないようにボルトを支持することができるボルト支持具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るボルト支持具は、建築部材に対して、該建築部材の第１方向（以下、第１方向、と表記する）の一方側に移動させて設置され、建築部材に挿通されたボルトを支持するボルト支持具において、前記建築部材に当接して配置される建築部材当接部と、板ばねで構成され前記建築部材当接部と前記建築部材を挟んで対向して配置され、前記ボルトの頭部を前記建築部材に向かって押し付けるボルト頭部押付部と、前記建築部材当接部における前記第１方向の他方側の端部と前記ボルト頭部押付部における前記第１方向の他方側の端部とを連結する連結部と、前記ボルト頭部押付部の両側方に配置され、前記ボルトの回転を防止する一対のボルト回転防止部と、を有し、前記一対のボルト回転防止部における前記第１方向の他方側の端部は、前記連結部と連結され、前記一対のボルト回転防止部は、前記ボルト頭部押付部とは連結されていないことを特徴とする。

本発明では、ボルト支持具を建築部材当接部とボルト頭部押付部とでボルトが挿通された建築部材を挟むように設置し、ボルト頭部押付部でボルトの頭部を建築部材当接部に向かって押し付けることで、ボルトの頭部が建築部材に押し付けられて、ボルトの頭部と建築部材との間に隙間が生じないようにボルトを支持することができる。
一対のボルト回転防止部とボルト頭部押付部とは、連結されていないことにより、ボルトの側方に位置するボルト頭部押付部が建築部材と当接したとしても、ボルト頭部押付部のばね機構を妨げることが無く、ボルト頭部押付部によってボルトの頭部を建築部材に押し付けることができる。

また、本発明に係るボルト支持具では、前記一対のボルト回転防止部における前記第１方向の一方側の端部同士を連結するボルト回転防止部連結部を有していてもよい。
このような構成とすることにより、一対のボルト回転防止部を強固な構造とすることができる。

また、本発明に係るボルト支持具では、前記ボルト回転防止部連結部は、前記ボルトの頭部の前記第１方向の一方側に配置されるように構成されていてもよい。
このような構成とすることにより、ボルト支持具がボルトに対して第１方向の一方側に移動して建築部材から外れることを規制することができる。また、ボルト頭部押付部に押し付けられている状態のボルトに押付力と反対方向の力が作用し、ボルトがこの方向に変位したとしても、ボルトの頭部がこの力の方向にボルト回転防止部連結部を押すことがない。このため、ボルト回転防止部連結部がボルトに押されることに起因する、ボルト支持具が建築部材から外れることがない。

また、本発明に係るボルト支持具では、前記ボルト回転防止部連結部は、前記ボルトの頭部の形状に対応するボルト頭部切り欠き部が形成されていてもよい。
このような構成とすることにより、ボルトの頭部がボルト頭部切り欠き部に沿って配置されることで、ボルトを正位置に配置することができ、ボルトの回転を防止することができる。

また、本発明に係るボルト支持具では、前記ボルト回転防止部連結部は、前記ボルトの頭部を前記ボルト頭部押付部に押し付けられる姿勢にガイドするガイド部を有していてもよい。
このような構成とすることにより、ボルトの向き（姿勢）を調整しなくても、ボルト支持具を取り付けることでボルトを所望の向きに設置することができる。

また、本発明に係るボルト支持具では、前記建築部材当接部には、前記ボルトのネジ部が前記第１方向に移動可能なボルトネジ部切り欠き部が形成され、前記ボルトネジ部切り欠き部は、前記ボルトのネジ部が嵌合するボルトネジ部嵌合部と、前記ボルトネジ部嵌合部に嵌合したボルトのネジ部に対して前記建築部材当接部が前記第１方向の他方側に移動することを規制する移動規制部を有していてもよい。
このような構成とすることにより、ボルトとボルト支持具とが外れることを防止できる。

また、本発明に係るボルト支持具では、前記連結部における前記建築部材当接部との接続部と、前記ボルト頭部押付部との接続部と、の間には、屈曲部が形成され、前記連結部は、前記屈曲部よりも前記第１方向の他方側の第１板部と、前記屈曲部よりも前記第１方向の一方側の第２板部と、を有し、前記第２板部は、前記屈曲部を更に屈曲させることで、接続された前記ボルト頭部押付部を前記建築部材に向かって押し上げ可能なばね機構を有していてもよい。
このような構成とすることにより、ボルト頭部押付部の板厚や板面の形状などを大きくしなくても、要求されるばね強度を確保することができる。

本発明によれば、ボルトの頭部と建築部材との間に隙間が生じないようにボルトを支持することができる。

本発明の実施形態によるボルト支持具がフランジに挿通されたボルトを支持する様子を示す側面図である。 本発明の実施形態によるボルト支持具の斜視図である。 本発明の実施形態によるボルト支持具の平面図である。 本発明の実施形態によるボルト支持具の幅方向から見た側面図である。 図３のＡ－Ａ線断面図である。 図４のＢ－Ｂ線断面図である。 （ａ）はボルト支持具の前側部分をフランジおよびボルトの頭部に当接させた様子を示す図、（ｂ）（ａ）よりもボルト支持具を前側に移動させた様子を示す図、（ｃ）（ｂ）よりもボルト支持具を前側に移動させた様子を示す図、（ｄ）ボルトを支持するボルト支持具を示す図である。

以下、本発明の実施形態によるボルト支持具について、図１－図９に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態によるボルト支持具１は、鉄骨梁１１のフランジ１２（建築部材）に形成された孔部１２１に挿通されたボルト１３の頭部１４を、板ばねでフランジ１２に押し付けて、ボルト１３が孔部１２１から外れないように支持している。ボルト支持具１は、ステンレスなどの弾性変形可能な鋼板で形成され、ばね機構を有している。ボルト支持具１を形成する鋼板は、全体にわたってほぼ同じ板厚となっている。
ボルト１３は、ボルト支持具１に支持された状態でネジ部１５にナット（不図示）が締結される。ボルト支持具１は、ボルト１３にナットが締結されても、フランジ１２から外されないように構成されている。

本実施形態では、フランジ１２が水平に配置され、孔部１２１が上下方向に貫通している。ボルト１３は、軸線が上下方向に延びる向きで、ネジ部１５がフランジ１２の上方に突出し、頭部１４がフランジ１２の下側に位置するように設置される。すなわち、ボルト支持具１は、フランジ１２の孔部１２１に下側から挿通されたボルト１３を下方に落下しないように支持している。

以下の説明では、ボルト支持具１はフランジ１２に取り付けられている姿勢で、ボルト１３はボルト支持具１に支持されている姿勢であるものとする。
ボルト支持具１は、フランジ１２に対して、鉄骨梁１１の軸直交方向（鉄骨梁１１の軸方向に直交する水平方向、第１方向）から装着されるように構成されている。ボルト支持具１の説明では、フランジ１２に対して装着される方向（鉄骨梁１１の軸直交方向）を前後方向（図１の左右方向）とし、前後方向に直交する水平方向（鉄骨梁１１の軸方向）を幅方向（図１の紙面に直交する方向）とする。
前後方向において、装着されるボルト支持具１に対して鉄骨梁１１が設置されている側（鉄骨梁１１のフランジ１２の縁部１２ａからウェブ１７に向かう側、第１方向の一方側）を前側とし、鉄骨梁１１に対してボルト支持具１が設置される側（鉄骨梁１１のウェブ１７からフランジ１２の縁部１２ａに向かう側、第１方向の他方側）を後側とする。

図１および図２に示すように、ボルト支持具１は、フランジ１２の上面１２ｂ（図１参照）に当接して配置される建築部材当接部２と、板ばねで構成され建築部材当接部２とフランジ１２（図１参照）を挟んで対向して配置され、ボルト１３の頭部１４（図１参照）をフランジ１２に向かって押し付けるボルト頭部押付部３と、建築部材当接部２の後端部２ａ（基端部、図２参照）とボルト頭部押付部３の後端部３ａ（基端部、図２参照）とを連結する連結部４と、ボルト頭部押付部３の幅方向の両側方に配置され、ボルト１３の回転を防止する一対のボルト回転防止部５と、一対のボルト回転防止部５の前端部５ａ同士を連結するボルト回転防止部連結部６と、を有している。
一対のボルト回転防止部５は、後端部（基端部）５ｂが連結部４と連結されているが、ボルト頭部押付部３とは連結されていない。

ボルト支持具１は、外形が略Ｃ字形となる部材で、Ｃ字の内部にフランジ１２が配置される。
建築部材当接部２がフランジ１２の上側に配置され、連結部４がフランジ１２の後側に配置され、ボルト頭部押付部３、一対のボルト回転防止部５およびボルト回転防止部連結部６がフランジ１２の下側に配置されている。

図１－図３に示すように、建築部材当接部２は、平板状に形成されている。建築部材当接部２は、板面が水平面となる向きで下面２ｂがフランジ１２の上面１２ｂ（図１参照）と面接触するように配置される。
図２および図３に示すように、建築部材当接部２は、上方から前後方向に延びて見て前側に開口する第１切り欠き部２１（ボルトネジ部切り欠き部）が形成されている。
第１切り欠き部２１は、建築部材当接部２の幅方向の略中央における前側の部分に形成されている。建築部材当接部２は、板面が略Ｕ字形となっている。
第１切り欠き部２１は、ボルト１３のネジ部１５（図１参照）が前側から挿入され、後端部にボルト１３のネジ部１５が配置されるように構成されている。

第１切り欠き部２１は、前端部分に位置し前側から後側に向かって漸次幅が狭くなるテーパ部２２と、後端部に位置しボルト１３のネジ部１５に対応する形状のボルトネジ部嵌合部２３と、テーパ部２２とボルトネジ部嵌合部２３との間に位置し前後方向に延びる直線部２４と、を有している。
ボルトネジ部嵌合部２３の幅寸法は、ボルト１３のネジ部１５の径と略同じに形成されている。
直線部２４の幅寸法は、ボルト１３のネジ部１５の径よりもやや小さく形成されている。このため、直線部２４の縁部とボルトネジ部嵌合部２３の縁部との境界部分には、段部２５（ボルト移動規制部）が形成されている。

図２および図４に示すように、連結部４は、建築部材当接部２の後縁部から下側に延びる第１連結板部４１と、第１連結板部４１の下端部から前側に延びる第２連結板部４２（第１板部）と、第２連結板部４２の前端部から前側に向かって漸次下側に向かう方向に延びる第３連結板部４３（第２板部）と、を有している。
第１連結板部４１は、平板状に形成されて、板面が前後方向を向く鉛直面となる向きでフランジ１２の縁部１２ａ（図１参照）と対向するように配置される。
第１連結板部４１の上下方向の寸法は、フランジ１２の厚さ寸法と略同じ寸法または少し大きく設定されている。本実施形態では、第１連結板部４１の上下方向の寸法はフランジ１２の厚さ寸法よりも１～４ｍｍ程度大きく設定されている。
第１連結板部４１は、幅方向全体にわたってほぼ同じ高さ寸法に設定されている。第１連結板部４１の下端部は、幅方向に直線状に延びている。

第２連結板部４２および第３連結板部４３は、第１連結板部４１と略同じ幅寸法に設定されている。
第１連結板部４１と第２連結板部４２との接続部４４は、略直角に屈曲している。
第２連結板部４２と第３連結板部４３との接続部４５は、略直角に屈曲している。第２連結板部４２と第３連結板部４３との接続部４５の角部は、角部に前側かつ上側に張り出すように湾曲する円弧状に形成されている。

図２－図６に示すように、ボルト頭部押付部３は、連結部４の第３連結板部４３の下縁部から前側に向かって漸次上側に向かう第１押付板部３１と、第１押付板部３１の前縁部から前側に向かって漸次下側に延びる第２押付板部３２と、を有している。
ボルト頭部押付部３は、連結部４よりも幅寸法が小さく設定され、連結部４と幅方向の中心線を合わせるようにして配置されている（図６参照）。ボルト頭部押付部３は、連結部４の両端部よりも内側（幅方向の中心側）に配置されている。
第２押付板部３２は、後縁部（第１押付板部３１との接続部）から前側に向かって幅方向の両端が互いに近接するように幅方向の寸法が小さくなっている。第２押付板部３２の板面は、略三角形に形成され、前縁部が前側に突出する角部３２ａを形成している（図６参照）。

ボルト頭部押付部３と連結部４との接続部３３は、下側に突出する鋭角に屈曲している。ボルト頭部押付部３と連結部４との接続部３３は、下側かつ後側に張り出すように湾曲する円弧状に形成されている。
ボルト頭部押付部３における第１押付板部３１と第２押付板部３２との接続部３４は、上側に突出する鈍角に屈曲している。第１押付板部３１と第２押付板部３２との接続部３４は、上側に張り出すように湾曲する円弧状に形成されている。

第１押付板部３１と第２押付板部３２との接続部３４は、連結部４の第２連結板部４２と第３連結板部４３との接続部４５よりも下側で、ボルト頭部押付部３と連結部４との接続部３３よりも上側に配置されている。
ボルト頭部押付部３は、第１押付板部３１と第２押付板部３２との接続部３４がボルト１３の頭部１４と当接するように構成されている。第１押付板部３１と第２押付板部３２との接続部３４をボルト頭部当接部３４とする。
ボルト１３を支持していない状態の建築部材当接部２とボルト頭部当接部３４との上下方向の間隔ｈ１は、フランジ１２の厚さ寸法とボルト１３の頭部１４の高さ寸法の和よりも小さく設定されている。

一対のボルト回転防止部５は、ボルト頭部押付部３の幅方向の一方側において連結部４の下縁部から前側に向かって漸次上側に延びる第１ボルト回転防止部５１と、ボルト頭部押付部３の幅方向の他方側において連結部４の下縁部から前側に向かって漸次上側に延びる第２ボルト回転防止部５２とから構成されている。
ボルト回転防止部連結部６は、第１ボルト回転防止部５１の前縁部と第２ボルト回転防止部５２の前縁部から前側に向かって漸次下側に延びている。
第１ボルト回転防止部５１は、ボルト頭部押付部３の第１押付板部３１の幅方向の一方側に幅方向に間隔をあけて配置されている。第２ボルト回転防止部５２は、ボルト頭部押付部３の第１押付板部３１の幅方向の他方側に幅方向に間隔をあけて配置されている。

ボルト回転防止部連結部６は、ボルト頭部押付部３の第２押付板部３２の幅方向の両側および前側に間隔をあけて配置されている。ボルト回転防止部連結部６には、第２押付板部３２の前縁部に対応する第２切り欠き部６１（ボルト頭部切り欠き部）が形成されている。第２切り欠き部６１には、第２押付板部３２の前縁部の角部３２ａに対応する角部６１ａが形成されている（図６参照）。第２切り欠き部６１の角部６１ａは、上方から見た角度が略１２０°で、六角形のボルト１３の頭部１４の角部と略同じ角度に設定されている。
上方から見ると、一対のボルト回転防止部５の内部およびボルト回転防止部連結部６の第２切り欠き部６１の内部に、ボルト頭部押付部３が配置されている。ボルト頭部押付部３は、一対のボルト回転防止部５およびボルト回転防止部連結部６と連結されずに離間している。

第１ボルト回転防止部５１と連結部４との接続部５３は下側かつ後側に張り出すように湾曲し円弧面を形成している。
第２ボルト回転防止部５２と連結部４との接続部５４は下側かつ後側に張り出すように湾曲し円弧面を形成している。
第１ボルト回転防止部５１と第２ボルト回転防止部５２とは、幅方向に対称となるように形成されている。
第１ボルト回転防止部５１とボルト回転防止部連結部６との接続部５５は上側に張り出すように湾曲し円弧面を形成している。
第２ボルト回転防止部５２とボルト回転防止部連結部６との接続部５６は上側に張り出すように湾曲し円弧面を形成している。

第１ボルト回転防止部５１と連結部４との接続部５３と、第２ボルト回転防止部５２と連結部４との接続部５４とは、略同じ高さに配置で、かつボルト頭部押付部３と連結部４との接続部３３と略同じ高さに配置されている。
第１ボルト回転防止部５１とボルト回転防止部連結部６との接続部５５と、第２ボルト回転防止部５２とボルト回転防止部連結部６との接続部５６とは、略同じ高さに配置され、ボルト頭部押付部３のボルト頭部当接部３４（第１押付板部３１と第２押付板部３２との接続部３４）よりも上側に配置されている。
第１ボルト回転防止部５１および第２ボルト回転防止部５２は、ボルト頭部押付部３よりも上側に位置している。
ボルト回転防止部連結部６の前端部（下端部）６ａは、第１ボルト回転防止部５１および第２ボルト回転防止部５２と連結部４との接続部５３，５４、および第２押付板部３２の下端部と略同じ高さに配置されている。

ボルト回転防止部連結部６は、上側の面６ｂが前側から後側に向かって漸次上側に向かう傾斜面に形成されている。ボルト回転防止部連結部６の上側の面６ｂは、ボルト１３の頭部１４をボルト頭部押付部３の上側にガイドするためのガイド面６２となっている。

ボルト回転防止部連結部６における幅方向の一方側には、ボルト回転防止部連結部６を上側に屈曲させて形成したガイド突起部６３（ガイド部）が形成されている。
ガイド突起部６３は、ボルト回転防止部連結部６の前端部からボルト回転防止部連結部６に沿って後側に向かって漸次上側に向かう斜め方向に延びている。ガイド突起部６３の後端部は、第２切り欠き部６１の近傍まで達している。
ガイド突起部６３は、第１ボルト回転防止部５１とボルト頭部押付部３との間隔の前方に配置されている。本実施形態では、ボルト１３をその頭部１４の側面がガイド突起部６３に沿った状態でボルト回転防止部連結部６に沿って移動させることで、ボルト１３の頭部１４をボルト頭部押付部３の上側にガイドできるように構成されている。

続いて、ボルト支持具１を使用したボルト１３とナットの締結方法について説明する。
まず、図７（ａ）に示すように、フランジ１２の孔部１２１に下側からボルト１３のネジ部１５を挿通し、ボルト１３が落下しないように作業者がボルト１３を押さえる。
フランジ１２およびボルト１３に対してボルト支持具１を近づけ、ボルト支持具１の建築部材当接部２の前側部分をフランジ１２の上面１２ｂと当接させ、ボルト回転防止部連結部６の上面をボルト１３の頭部１４の下端面と当接させる。このようにすることでボルト回転防止部連結部６がボルト１３の下側に配置されるため、ボルト１３がフランジ１２の孔部１２１から落下することが防止される。

図７（ｂ）に示すように、ボルト支持具１を前側に移動させ、ボルト１３のネジ部１５を建築部材当接部２の第１切り欠き部２１のテーパ部２２（図２参照）の内部に挿入させる。また、ボルト１３の頭部１４をボルト回転防止部連結部６に沿わせて上側に移動させ、ボルト１３の頭部１４の下面をボルト頭部押付部３の第２押付板部３２と当接させる。
ボルト１３のネジ部１５は、テーパ部２２に沿って移動し第１切り欠き部２１の直線部２４の前側に配置される。
このとき、ボルト回転防止部連結部６のガイド突起部６３がボルト１３の頭部１４の角部と当接すると、ガイド突起部６３がボルト１３の角部を内側に押し、ボルト１３の角部よりも後側の側面がガイド突起部６３に沿って幅方向を向く面となるようにボルト１３を回転させる。

図７（ｂ）に示すように、さらに、ボルト支持具１を前側に移動させ、ボルト１３のネジ部１５を第１切り欠き部２１の直線部２４に挿入させ、ボルト１３の頭部１４を一対のボルト回転防止部５の間に配置させて、ボルト１３の頭部１４の下面にボルト頭部押付部３のボルト頭部当接部３４を当接させる。

上述したように、ボルト１３を支持していない状態の建築部材当接部２とボルト頭部当接部３４との上下方向の間隔ｈ１（図４参照）は、フランジ１２の厚さ寸法とボルト１３の頭部１４の高さ寸法の和よりも小さく設定されている。このため、建築部材当接部２とボルト頭部当接部３４との間にフランジ１２とボルト１３の頭部１４が重なって配置されると、建築部材当接部２とボルト頭部当接部３４との間隔を広げるようにボルト支持具１が弾性変形する。建築部材当接部２は、フランジ１２の上部に当接して変位しないため、ボルト頭部押付部３が下側に押し下げられることになる。
ボルト頭部押付部３は、下側に押し下げられるようにして弾性変形すると、復元力によって上側に配置されたボルト１３を上方に押し付ける。ボルト１３が上方に押し付けられることにより、ボルト１３の頭部１４の上面がフランジ１２の下面と当接してボルト１３の頭部１４とフランジ１２との間に隙間がない状態となる。

また、上述したように、第１切り欠き部２１の直線部２４の幅寸法はボルト１３のネジ部１５の径よりも小さく形成されている。このため、直線部２４にネジ部１５が挿入されると、ネジ部１５は、直線部２４の幅を押し広げるように建築部材当接部２を弾性変形させた状態で直線部２４に対して移動する。

ボルト１３の頭部１４は、平行に配置される２つの側面が幅方向を向く面となる向きとなっている。ボルト１３の頭部１４は、これらの２つの側面が一対のボルト回転防止部５の縁部と対向する向きで一対のボルト回転防止部５の間に配置される。
なお、ボルト１３の頭部１４の向きが上記の向きでない場合は、一対のボルト回転防止部５の縁部がボルト１３の角部と当接し、ボルト１３を回転させて上記の向きとすることができる。

図７（ｂ）に示すように、さらに、ボルト支持具１を前側に移動させ、ボルト１３のネジ部１５を第１切り欠き部２１のボルトネジ部嵌合部２３に配置させるとともに、ボルト回転防止部連結部６をボルト１３の頭部１４の前側に配置する。
ボルト１３のネジ部１５は、第１切り欠き部２１の段部２５を超えてボルトネジ部嵌合部２３に配置される。ネジ部１５の前側には、第１切り欠き部２１の段部２５（図２参照）が配置されるため、段部２５がネジ部１５と引っかかることにより、ボルト支持具１が後側に移動してボルト１３と離間することが防止される。

ボルト回転防止部連結部６がボルト１３の頭部１４の前側に配置されると、ボルト回転防止部連結部６の第２切り欠き部６１（図２参照）にボルト１３の角部が沿って配置される。ボルト１３の頭部１４の前側にボルト回転防止部連結部６が配置されるため、ボルト回転防止部連結部６がボルト１３の頭部１４と引っかかることにより、ボルト支持具１が後側に移動してボルト１３と離間することが防止される。
このとき、ボルト１３当接部はボルト１３の頭部１４に下側から当接し、ボルト１３の頭部１４を上側に押し付けている。
このため、ボルト１３はフランジ１２の下面に当接した状態に維持される。
この状態で、フランジ１２の上側からボルト１３のネジ部１５にナットを締結する。
ボルト支持具１は、建築部材当接部２がナットとフランジ１２に挟まれた状態となる。ボルト支持具１は、フランジ１２に取り付けたままとする。

次に、上述した本発明の実施形態によるボルト支持具１の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本発明の実施形態によるボルト支持具１では、ボルト支持具１を建築部材当接部２とボルト頭部押付部３とでボルト１３が挿通されたフランジ１２を挟むように設置し、ボルト頭部押付部３でボルト１３の頭部１４を建築部材当接部２に向かって押し付けている。これにより、ボルト１３の頭部１４がフランジ１２に押し付けられて、ボルト１３の頭部１４とフランジ１２との間に隙間が生じないようにボルト１３を支持することができる。

一対のボルト回転防止部５とボルト頭部押付部３とは、連結されていない。これにより、ボルト１３の側方に位置するボルト頭部押付部３がフランジ１２と当接したとしても、ボルト頭部押付部３のばね機構を妨げることが無く、ボルト頭部押付部３によってボルト１３の頭部１４をフランジ１２に押し付けることができる。
これにより、フランジ１２に挿通されたボルト１３にナットを締結する作業を容易に行うことができる、特に、鉄骨梁１１の周囲に外壁材や床材などの他の部材が配置され、フランジ１２の下側においてボルト１３の頭部１４を作業者が抑えることが困難な場合でも、容易に作業を行うことができる。

また、ボルト支持具１では、一対のボルト回転防止部５の前端部５ａ同士を連結するボルト回転防止部連結部６を有していることにより、一対のボルト回転防止部５を強固な構造とすることができる。
また、ボルト支持具１では、ボルト回転防止部連結部６は、ボルト１３の頭部１４の前側に配置されることにより、ボルト支持具１が後側に移動してフランジ１２から外れることを規制することができる。また、ボルト頭部押付部３に押し付けられている状態のボルト１３に押付力と反対方向の力が作用し、ボルト１３がこの方向に変位したとしても、ボルト１３の頭部１４がこの力の方向にボルト回転防止部連結部６を押すことがない。このため、ボルト回転防止部連結部６がボルト１３に押されることに起因する、ボルト支持具１が建築部材から外れることがない。

また、ボルト回転防止部連結部６は、ボルト１３の頭部１４の形状に対応する第２切り欠き部６１が形成されている。これにより、ボルト１３の頭部１４が第２切り欠き部６１に沿って配置されることで、ボルト１３を所望の向きに配置することができ、ボルト１３の回転を防止することができる。

また、ボルト回転防止部連結部６は、ボルト１３の頭部１４をボルト頭部押付部３に押し付けられる姿勢にガイドするガイド突起部６３を有している。これにより、ボルト１３の向き（姿勢）を調整しなくても、ボルト支持具１を取り付けることでボルト１３を所望の向きに設置することができる。

また、建築部材当接部２には、ボルト１３のネジ部１５が前後方向に移動可能な第１切り欠き部２１が形成され、第１切り欠き部２１は、ボルト１３のネジ部１５が嵌合するボルトネジ部嵌合部２３と、ボルトネジ部嵌合部２３に嵌合したボルト１３のネジ部１５に対して建築部材当接部２が第１方向の他方側に移動することを規制する段部２５を有している。
これにより、ボルト１３とボルト支持具１とが外れることを防止できる。

また、ボルト支持具１は、第２連結板部４２と第３連結板部４３との接続部４５が屈曲し、ボルト頭部押付部３と連結部４との接続部３３とが屈曲している。
ボルト頭部押付部３と連結部４との接続部３３とが屈曲していることにより、ボルト頭部押付部３が連結部４との接続部３３を軸として下側に弾性変形すると、ボルト頭部押付部３が上側に復元しようとする復元力が生じる。また、ボルト頭部押付部３が下側に弾性変形することによって、第３連結板部４３も下側に引っ張られて第２連結板部４２との接続部４５を軸として下側に弾性変形すると、第３連結板部４３が上側に復元しようとする復元力が生じる。

本実施形態では、ボルト頭部押付部３のばね機構による復元力および第３連結板部４３のばね機構による復元力によってボルト１３の頭部１４をフランジ１２に押圧することができる。このため、ボルト頭部押付部３の復元力のみでボルト１３の頭部１４をフランジ１２に押圧する場合と比べて、ボルト頭部押付部３の板厚や板面の形状などを大きくしなくても、要求されるばね強度を確保することができる。

以上、本発明によるボルト支持具１の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、ボルト支持具１は、建築部材（フランジ１２）に形成された上下方向に貫通する孔部１２１にボルト１３を挿通し、ボルト１３の頭部１４を上側に押し付けるように構成されている。これに対して、ボルト支持具は、建築部材に形成された水平方向や上下方向および水平方向に対して斜めとなる斜め方向に貫通する孔部に挿通されたボルトをそのボルトの頭部を建築部材に対して水平方向や斜め方向から押し付けるようにしてもよい。

また、上記の実施形態では、一対のボルト回転防止部５は、ボルト回転防止部連結部６で連結されているが、連結されていなくてもよい。
また、上記の実施形態では、ボルト回転防止部連結部６は、ボルト１３の頭部１４の前側に配置されるように構成されているが、ボルト１３の頭部１４の前側以外に配置されてもよい。
また、上記の実施形態では、ボルト回転防止部連結部６には、ボルト１３の頭部１４の形状に対応する第２切り欠き部６１が形成されているが、このような切り欠き部が形成されていなくてもよい。

また、上記の実施形態では、ボルト回転防止部連結部６は、ボルト１３の頭部１４をボルト頭部押付部３に押し付けられる姿勢にガイドするガイド突起部６３を有しているが、このようなガイド突起部６３が設けられていなくてもよい。また、ボルト１３の向きを所望の向きにガイドする機構は、上記以外であってもよい。

また、上記の実施形態では、建築部材当接部２には、ボルト１３のネジ部１５が前後方向に移動可能な第１切り欠き部２１が形成され、第１切り欠き部２１は、ボルト１３のネジ部１５が嵌合するボルトネジ部嵌合部２３と、ボルトネジ部嵌合部２３に嵌合したボルト１３のネジ部１５に対して建築部材当接部２が後側に移動することを規制する段部２５を有している。
これに対し、建築部材当接部２には、段部２５が形成されていなくてもよい。また、ボルト１３のネジ部１５に対して建築部材当接部２が後側に移動することを規制する移動規制部は、上記の段部２５以外であってもよい。

また、上記の実施形態では、連結部４は、屈曲部を有し、屈曲部を介して第２連結板部４２と第３連結板部４３とが配置されているが、屈曲部が形成されておらず、平板状に形成されていてもよい。
また、ボルト頭部押付部３は、ばね機構を有し、ボルト１３の頭部１４を建築部材に対して押し付け可能な構成であれば、上記以外の形状であってもよい。

１ ボルト支持具
２ 建築部材当接部
２ａ 後端部（基端部）
３ ボルト頭部押付部
３ａ 後端部（基端部）
４ 連結部
５ ボルト回転防止部
５ａ 前端部（先端部）
５ｂ 後端部（基端部）
６ ボルト回転防止部連結部
１２ フランジ（建築部材）
１３ ボルト
１４ 頭部
１５ ネジ部
２１ 第１切り欠き部（ボルトネジ部切り欠き部）
２５ 段部（移動規制部）
４２ 第２連結板部（第１板部）
４３ 第３連結板部（第２板部）
６１ 第２切り欠き部（ボルト頭部切り欠き部）
６３ ガイド突起部（ガイド部）

Claims (7)

1. 建築部材に対して、該建築部材の第１方向（以下、第１方向、と表記する）の一方側に移動させて設置され、建築部材に挿通されたボルトを支持するボルト支持具において、
   前記建築部材に当接して配置される建築部材当接部と、
   板ばねで構成され前記建築部材当接部と前記建築部材を挟んで対向して配置され、前記ボルトの頭部を前記建築部材に向かって押し付けるボルト頭部押付部と、
   前記建築部材当接部における前記第１方向の他方側の端部と前記ボルト頭部押付部における前記第１方向の他方側の端部とを連結する連結部と、
   前記ボルト頭部押付部の両側方に配置され、前記ボルトの回転を防止する一対のボルト回転防止部と、を有し、
   前記一対のボルト回転防止部における前記第１方向の他方側の端部は、前記連結部と連結され、
   前記一対のボルト回転防止部は、前記ボルト頭部押付部とは連結されていないことを特徴とするボルト支持具。
2. 前記一対のボルト回転防止部における前記第１方向の一方側の端部同士を連結するボルト回転防止部連結部を有することを特徴とする請求項１に記載のボルト支持具。
3. 前記ボルト回転防止部連結部は、前記ボルトの頭部の前記第１方向の一方側に配置されるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載のボルト支持具。
4. 前記ボルト回転防止部連結部は、前記ボルトの頭部の形状に対応するボルト頭部切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のボルト支持具。
5. 前記ボルト回転防止部連結部は、前記ボルトの頭部を前記ボルト頭部押付部に押し付けられる姿勢にガイドするガイド部を有することを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載のボルト支持具。
6. 前記建築部材当接部には、前記ボルトのネジ部が前記第１方向に移動可能なボルトネジ部切り欠き部が形成され、
   前記ボルトネジ部切り欠き部は、前記ボルトのネジ部が嵌合するボルトネジ部嵌合部と、
   前記ボルトネジ部嵌合部に嵌合したボルトのネジ部に対して前記建築部材当接部が前記第１方向の他方側に移動することを規制する移動規制部を有していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のボルト支持具。
7. 前記連結部における前記建築部材当接部との接続部と、前記ボルト頭部押付部との接続部と、の間には、屈曲部が形成され、
   前記連結部は、前記屈曲部よりも前記第１方向の他方側の第１板部と、前記屈曲部よりも前記第１方向の一方側の第２板部と、を有し、
   前記第２板部は、前記屈曲部を更に屈曲させることで、接続された前記ボルト頭部押付部を前記建築部材に向かって押し上げ可能なばね機構を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のボルト支持具。

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