JP7314656B2 - 液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体吐出装置、駆動回路、及び集積回路に関する。

液体としてインクを吐出して画像や文書を印刷するインクジェットプリンター（液体吐出装置）には、例えばピエゾ素子等の圧電素子を用いたものが知られている。このようなインクジェットプリンターにおいて圧電素子は、プリントヘッドにおいて複数のノズルのそれぞれに対応して設けられる。そして、所定のタイミングで駆動信号が圧電素子に供給されることで、それぞれの圧電素子が駆動し、ノズルから所定量のインクが吐出され、印刷媒体に画像や文書を形成する。

近年の印刷精度のさらなる向上の要求に応えるため、インクジェットプリンターが有するノズル数が増加している。そして、ノズル数の増加に伴いプリントヘッドに転送されるデータ量が増大している。そのため、プリントヘッドに対して当該データを高速に転送するための技術として、例えばＬＶＤＳ（Low Voltage differential signaling）等の差動信号を用いた通信方式により、プリントヘッドに対して当該データを転送する技術が知られている。

例えば、特許文献１には、液体を吐出する各種データをＬＶＤＳ方式の差動信号に変換した後、ヘッドユニットに転送し、ヘッドユニットに設けられた制御信号受信部において、ＬＶＤＳ方式の差動信号を復元し、復元された信号に基づいて、ヘッドユニットにおける各種動作を制御する液体吐出装置が開示されている。

特開２０１８－０９９８６６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の液体吐出装置では、ヘッドユニットに含まれる基板上において、ＬＶＤＳ方式の差動信号をシングルエンドの信号に復元する必要がある。そのため、ヘッドユニットに設けられる回路規模が増大するおそれがあり、回路規模の小型化という点において改善の余地があった。

本発明に係る液体吐出装置の一態様は、
第１駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
原制御信号を出力する制御信号出力回路と、
前記制御信号出力回路と電気的に接続され、前記原制御信号を一対の差動信号に変換して出力する差動信号出力回路と、
前記駆動信号出力回路と電気的に接続され、前記第１駆動信号が伝搬する駆動信号配線と、
前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の一方の第１信号が伝搬する第１信号配線と、
前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の他方の第２信号が伝搬する第２信号配線と、
前記駆動信号配線、前記第１信号配線、及び前記第２信号配線と電気的に接続し、液体
を吐出するヘッドユニットと、
を備え、
前記ヘッドユニットは、
前記第１駆動信号を第２駆動信号に変換して出力する集積回路と、
前記集積回路と電気的に接続し、前記第２駆動信号に基づいて駆動する駆動素子を含み、前記駆動素子の駆動によりノズルから液体を吐出する吐出部と、
を有し、
前記集積回路は、
前記駆動信号配線と電気的に接続され、前記第１駆動信号を入力する駆動信号入力端子と、
前記第１信号配線と電気的に接続され、前記第１信号を入力する第１信号入力端子と、
前記第２信号配線と電気的に接続され、前記第２信号を入力する第２信号入力端子と、
前記第１信号入力端子、及び前記第２信号入力端子と電気的に接続され、前記第１信号と前記第２信号とを受信し、前記一対の差動信号を制御信号に変換して出力する差動信号受信回路と、
前記駆動信号入力端子と前記差動信号受信回路とに電気的に接続され、前記制御信号と前記第１駆動信号とに基づいて前記第２駆動信号を出力する駆動信号選択回路と、
前記駆動信号選択回路と電気的に接続され、前記第２駆動信号を前記吐出部に出力する駆動信号出力端子と、
を有する。

前記液体吐出装置の一態様において、
前記集積回路は、
前記第１信号入力端子と前記差動信号受信回路とを電気的に接続する第１配線と、
前記第２信号入力端子と前記差動信号受信回路とを電気的に接続する第２配線と、
前記第１配線と前記第２配線とに電気的に接続される抵抗素子と、
を有してもよい。

前記液体吐出装置の一態様において、
前記ヘッドユニットは、
複数の前記集積回路を有し、
前記複数の前記集積回路の内の第１集積回路が有する抵抗素子の抵抗値と、前記複数の前記集積回路の内の第２集積回路が有する抵抗素子の抵抗値と、は異なってもよい。

前記液体吐出装置の一態様において、
前記集積回路は、第１辺と、前記第１辺と交差する第２辺とを有し、
前記第１辺は、前記第２辺よりも長く、
前記差動信号受信回路と前記駆動信号選択回路とは、前記第１辺に沿った方向に並んで位置してもよい。

前記液体吐出装置の一態様において、
前記ヘッドユニットは、複数の前記吐出部を有し、
前記吐出部の各々が有する前記ノズルは、ノズル列方向に沿って並んで位置し、
前記差動信号受信回路と前記駆動信号選択回路とは、前記ノズル列方向に沿って並んで位置してもよい。

前記液体吐出装置の一態様において、
前記吐出部の各々が有する前記ノズルは、前記ヘッドユニットにおいて６００個以上の数であり、かつ１インチ当たり３００個以上の密度で並んでいてもよい。

本発明に係る駆動回路の一態様は、
第１駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
原制御信号を出力する制御信号出力回路と、
前記制御信号出力回路と電気的に接続され、前記原制御信号を一対の差動信号に変換して出力する差動信号出力回路と、
前記駆動信号出力回路と電気的に接続され、前記第１駆動信号が伝搬する駆動信号配線と、
前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の一方の第１信号が伝搬する第１信号配線と、
前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の他方の第２信号が伝搬する第２信号配線と、
前記駆動信号配線、前記第１信号配線、及び前記第２信号配線と電気的に接続し、前記第１駆動信号を第２駆動信号に変換して出力する集積回路と、
を備え、
前記集積回路は、
前記駆動信号配線と電気的に接続され、前記第１駆動信号を入力する駆動信号入力端子と、
前記第１信号配線と電気的に接続され、前記第１信号を入力する第１信号入力端子と、
前記第２信号配線と電気的に接続され、前記第２信号を入力する第２信号入力端子と、
前記第１信号入力端子、及び前記第２信号入力端子と電気的に接続され、前記第１信号と前記第２信号とを受信し、前記一対の差動信号を制御信号に変換して出力する差動信号受信回路と、
前記駆動信号入力端子と前記差動信号受信回路とに電気的に接続され、前記制御信号と前記第１駆動信号とに基づいて前記第２駆動信号を出力する駆動信号選択回路と、
前記駆動信号選択回路と電気的に接続され、前記第２駆動信号を出力する駆動信号出力端子と、
を有する。

本発明に係る集積回路の一態様は、
第１駆動信号を入力する駆動信号入力端子と、
一対の差動信号の内の一方の第１信号を入力する第１信号入力端子と、
前記一対の差動信号の内の他方の第２信号を入力する第２信号入力端子と、
前記第１信号入力端子、及び前記第２信号入力端子と電気的に接続され、前記第１信号と前記第２信号とを受信し、前記一対の差動信号を制御信号に変換して出力する差動信号受信回路と、
前記駆動信号入力端子と前記差動信号受信回路とに電気的に接続され、前記制御信号と前記第１駆動信号とに基づいて第２駆動信号を出力する駆動信号選択回路と、
前記駆動信号選択回路と電気的に接続され、前記第２駆動信号を出力する駆動信号出力端子と、
を備える。

液体吐出装置の構成の概略を示す図である。 液体吐出装置の電気構成を示す図である。 プリントヘッドの分解斜視図である。 図３のIII－III線におけるプリントヘッドの断面を示す断面図である。 集積回路、配線基板、アクチュエーター基板、及び圧電素子の電気的接続を説明するための図である。 集積回路の電気構成を示す図である。 選択制御回路の構成を示すブロック図である。 デコーダーが行うデコードの内容を示す図である。 単位動作期間における選択制御回路の動作を説明するための図である。 駆動信号Ｖｉｎの波形の一例を示す図である。 切替回路、及び検出回路の電気構成を示す図である。 検出回路の構成を示すブロック図である。 周期信号生成部の動作を説明するための図である。 集積回路に実装される各種回路の配置を示す図である。 集積回路に設けられる複数の端子配置を示す図である。 差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１が集積回路に入力される端子と、復元回路との電気的な接続構成を説明するための図である。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を用いて説明する。用いる図面は説明の便宜上のものである。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。

１．液体吐出装置の構成
まず、液体吐出装置１の構成について説明する。図１は、本実施形態に係る液体吐出装置１の構成の概略を示す図である。また、図１には、互いに直交するＸ方向、Ｙ方向、及びＺ方向を図示している。なお、以下の説明では、図１の＋Ｚ方向に相当する上側を「上部」、－Ｚ方向に相当する下側を「下部」と称する場合がある。

液体吐出装置１は、上部後方に媒体Ｐを設置するトレイ８１と、下部前方に媒体Ｐを排出する排紙口８２と、上部面に操作パネル８３とが設けられている。操作パネル８３は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、ＬＥＤランプ等で構成され、エラーメッセージ等を表示する不図示の表示部と、各種スイッチ等で構成される不図示の操作部とを備えている。

また、液体吐出装置１は、往復動する移動体３を有する印刷手段４を備えている。移動体３は、後述するプリントヘッド３５を複数備えるヘッドユニット３０と、複数のインクカートリッジ３１と、ヘッドユニット３０及び複数のインクカートリッジ３１を搭載したキャリッジ３２と、を有する。各プリントヘッド３５の内部には、インクカートリッジ３１から供給された液体の一例としてのインクが充填されている。そして、各プリントヘッド３５は、内部に充填されたインクを吐出する。各インクカートリッジ３１は、イエロー、シアン、マゼンタ、及び、ブラック等のインク色に対応するインクが充填されている。インクカートリッジ３１は、対応するプリントヘッド３５にインクを供給する。そして、プリントヘッド３５は、供給された色のインクを吐出する。

なお、本実施形態に係る液体吐出装置１は、複数のインク色のそれぞれに対応する複数のインクカートリッジ３１を備えているが、重複する色のインクカートリッジ３１を備えてもよい。さらに、各インクカートリッジ３１は、キャリッジ３２に搭載される代わりに、液体吐出装置１の別の場所に設けられてもよい。

印刷手段４は、移動体３を主走査方向であるＹ方向に沿って往復移動させる駆動源となるキャリッジモーター４１と、キャリッジモーター４１の回転を受けて、移動体３を往復移動させる往復動機構４２とを備える。往復動機構４２は、その両端が不図示のフレームに支持されたキャリッジガイド軸４４と、キャリッジガイド軸４４と平行に延在するタイミングベルト４３とを有している。キャリッジ３２は、キャリッジガイド軸４４に往復動自在に支持されるとともに、タイミングベルト４３の一部に固定されている。そして、キ
ャリッジモーター４１の作動により、プーリを介してタイミングベルト４３を正逆走行させることで、移動体３は、キャリッジガイド軸４４に案内されて、往復動する。

また、液体吐出装置１は、媒体Ｐを印刷手段４に供給、及び排出するための給紙装置７を備える。給紙装置７は、駆動源となる給紙モーター７１と、給紙モーター７１の作動により回転する給紙ローラー７２とを有している。給紙ローラー７２は、媒体Ｐの搬送経路において媒体Ｐを挟んで上下に対向する従動ローラー７２ａと、駆動ローラー７２ｂとで構成されている。ここで、駆動ローラー７２ｂは、給紙モーター７１に連結されている。これにより、給紙ローラー７２は、トレイ８１に設置した複数枚の媒体Ｐを、印刷手段４に向かって１枚ずつ送り込み、印刷手段４から１枚ずつ排出する。なお、液体吐出装置１は、トレイ８１に代えて、媒体Ｐを収容する給紙カセットを着脱自在に装着し得るような構成であってもよい。

また、液体吐出装置１は、印刷手段４及び給紙装置７を制御する制御部１０を備える。制御部１０は、パーソナルコンピューターやデジタルカメラ等のホストコンピューターから入力された画像データに基づいて、印刷手段４や給紙装置７等を制御することで媒体Ｐへの印刷処理を行う。

具体的には、制御部１０は、給紙装置７を制御することで、媒体Ｐを一枚ずつＸ方向である副走査方向に間欠送りする。また、制御部１０は、移動体３を副走査方向と交差するＹ方向である主走査方向に往復動させるように制御する。つまり、制御部１０は、移動体３を主走査方向に往復動させるように制御するとともに、媒体Ｐを副走査方向に間欠送りするように給紙装置７を制御する。そして、制御部１０は、入力される画像データに基づいて、各プリントヘッド３５からのインクの吐出タイミングを制御することで、媒体Ｐへの印刷処理を実行する。

また、制御部１０は、操作パネル８３の表示部にエラーメッセージ等を表示させ、あるいはＬＥＤランプ等を点灯／点滅させるとともに、操作パネル８３の操作部から入力された各種スイッチの押下信号に基づいて、対応する処理を各部に実行させる。さらに、制御部１０は、必要に応じてエラーメッセージや吐出異常等の情報をホストコンピューターに転送する処理を実行する。

図２は、本実施形態に係る液体吐出装置１の電気構成を示す図である。図２に示すように、液体吐出装置１は、制御部１０、及びヘッドユニット３０を備える。制御部１０は、制御回路１００、変換回路１１０、駆動信号出力回路５０、残留振動判定回路１２０、第１電源電圧出力回路１３０、及び第２電源電圧出力回路１４０を有する。

制御回路１００は、例えば、マイクロコントローラー等のプロセッサーを含む。そして、制御回路１００は、ホストコンピューターから入力される画像データ等の各種信号に基づいて、液体吐出装置１を制御するためのデータや各種信号を生成し出力する。具体的には、制御回路１００は、液体吐出装置１を制御するための基クロック信号ｓＳＣＫ１～ｓＳＣＫｎ、基印刷データ信号ｓＳＩ１～ｓＳＩｎ、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、基チェンジ信号ｓＣＨ、切替制御信号Ｓｗ、及び基駆動信号ｄＡを生成し出力する。

基クロック信号ｓＳＣＫ１～ｓＳＣＫｎ、及び基印刷データ信号ｓＳＩ１～ｓＳＩｎのそれぞれは、変換回路１１０に入力される。変換回路１１０は、入力される基クロック信号ｓＳＣＫ１～ｓＳＣＫｎ、及び基印刷データ信号ｓＳＩ１～ｓＳＩｎのそれぞれを、一対の差動信号に変換する。具体的には、変換回路１１０は、基クロック信号ｓＳＣＫ１～ｓＳＣＫｎのそれぞれを、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１～ｄＳＣＫｎに変換する。また、変換回路１１０は、基印刷データ信号ｓＳＩ１～ｓＳＩｎのそれぞれを、一対の差
動印刷データ信号ｄＳＩ１～ｄＳＩｎに変換する。そして、変換回路１１０は、差動クロック信号ｄＳＣＫ１～ｄＳＣＫｎ、及び差動印刷データ信号ｄＳＩ１～ｄＳＩｎのそれぞれを、プリントヘッド３５に出力する。

なお、以下の説明において、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１～ｄＳＣＫｎのそれぞれの一方の信号を、差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋～ｄＳＣＫｎ＋と称し、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１～ｄＳＣＫｎのそれぞれの他方の信号を、差動クロック信号ｄＳＣＫ１－～ｄＳＣＫｎ－と称する場合がある。また、同様に、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１～ｄＳＩｎのそれぞれの一方の信号を、差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋～ｄＳＩｎ＋と称し、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１～ｄＳＩｎのそれぞれの他方の信号を、差動印刷データ信号ｄＳＩ１－～ｄＳＩｎ－と称する場合がある。

ここで、基クロック信号ｓＳＣＫ１が原制御信号の一例であり、基クロック信号ｓＳＣＫ１が変換された一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１が、一対の差動信号の一例である。そして、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１の内の一方の差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋が第１信号の一例であり、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１の内の他方の差動クロック信号ｄＳＣＫ１－が第２信号の一例である。また、基印刷データ信号ｓＳＩ１が原制御信号の他の一例であり、基印刷データ信号ｓＳＩ１が変換された一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が、一対の差動信号の他の一例である。そして、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１の内の一方の差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が第１信号の他の一例であり、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１の内の他方の差動印刷データ信号ｄＳＩ１－が第２信号の他の一例である。

そして、基クロック信号ｓＳＣＫ１、及び基印刷データ信号ｓＳＩ１を出力する制御回路１００が制御信号出力回路の一例であり、制御回路１００と電気的に接続され、基クロック信号ｓＳＣＫ１を一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１に変換し、基印刷データ信号ｓＳＩ１を一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１に変換して出力する変換回路１１０が差動信号出力回路の一例である。

また、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、基チェンジ信号ｓＣＨ、及び切替制御信号Ｓｗのそれぞれは、ヘッドユニット３０に入力される。

基駆動信号ｄＡは、デジタルの信号であって、ヘッドユニット３０が備えるプリントヘッド３５が有する駆動素子の一例としての圧電素子６０を駆動させるための駆動信号ＣＯＭの基なる信号である。基駆動信号ｄＡは、対応する駆動信号出力回路５０に入力される。

駆動信号出力回路５０は、入力された基駆動信号ｄＡを、デジタル／アナログ信号変換し、変換されたアナログ信号をＤ級増幅することで駆動信号ＣＯＭを生成し出力する。なお、基駆動信号ｄＡは、駆動信号ＣＯＭの波形を規定することができる信号であればよく、アナログ信号であってもよい。また、駆動信号出力回路５０が有するＤ級増幅回路は、基駆動信号ｄＡで規定される波形を増幅できればよく、Ａ級増幅回路、Ｂ級増幅回路、又はＡＢ級増幅回路等で構成されてもよい。ここで、詳細は後述するが、本実施形態において駆動信号出力回路５０は、駆動信号ＣＯＭとして、３つの駆動信号Ｃｏｍ－Ａ、Ｃｏｍ－Ｂ、及びＣｏｍ－Ｃを生成し、ヘッドユニット３０に出力する。ここで、駆動信号ＣＯＭが第１駆動信号の一例である。したがって、駆動信号ＣＯＭとしての３つの駆動信号Ｃｏｍ－Ａ、Ｃｏｍ－Ｂ、及びＣｏｍ－Ｃのそれぞれも同様に第１駆動信号の一例である。

なお、本実施形態では、駆動信号出力回路５０は、後述する複数のプリントヘッド３５に対して共通の駆動信号ＣＯＭを出力しているが、駆動信号出力回路５０は、複数のプリ
ントヘッド３５のそれぞれに対応する異なる波形の駆動信号ＣＯＭを生成し出力してもよい。すなわち、駆動信号出力回路５０は、異なる波形の駆動信号ＣＯＭを生成する複数のＤ級増幅回路を有し、制御回路１００は、複数のＤ級増幅回路のそれぞれに対応する複数の基駆動信号ｄＡを出力してもよい。

第１電源電圧出力回路１３０は、電圧ＶＨＶを生成し、ヘッドユニット３０に出力する。また、第２電源電圧出力回路１４０は、電圧ＶＤＤを生成し、ヘッドユニット３０に出力する。電圧ＶＨＶ、及び電圧ＶＤＤは、ヘッドユニット３０において、各種電源電圧等に用いられる。なお、電圧ＶＨＶ、及び電圧ＶＤＤは、制御部１０における各種電源電圧等にも用いられてもよい。

また、制御回路１００には、残留振動判定回路１２０から、判定結果信号Ｒｓが入力される。また、残留振動判定回路１２０には、ヘッドユニット３０から残留振動信号ＮＶＴが入力される。残留振動判定回路１２０は、入力される残留振動信号ＮＶＴに基づいてヘッドユニット３０における吐出異常の有無を判定し、判定結果を示す判定結果信号Ｒｓを制御回路１００に出力する。制御回路１００は、判定結果信号Ｒｓに基づいて、当該吐出異常の回復処理を不図示のメンテナンス機構に実行させる。なお、残留振動信号ＮＶＴの詳細については後述する。

なお、図２では、説明を省略するが、制御回路１００は、液体吐出装置１の各種構成を制御するための制御信号を生成し、生成した制御信号を対応する構成に出力してもよい。

ヘッドユニット３０は、制御部１０から入力される各種制御信号に基づいて駆動し、インクを吐出する。ヘッドユニット３０は、ｎ個のプリントヘッド３５を有す。ｎ個のプリントヘッド３５のそれぞれには、差動クロック信号ｄＳＣＫ１～ｄＳＣＫｎの内の対応する差動クロック信号ｄＳＣＫｊ（ｊは１～ｎのいずれか）と、差動印刷データ信号ｄＳＩ１～ｄＳＩｎの内の対応する差動印刷データ信号ｄＳＩｊと、基ラッチ信号ｓＬＡＴと、基チェンジ信号ｓＣＨと、切替制御信号Ｓｗと、駆動信号ＣＯＭと、電圧ＶＨＶ，ＶＤＤと、グラウンド信号ＧＮＤと、が入力される。なお、複数のプリントヘッド３５は、いずれも同様の構成である。そのため、以下の説明では、差動クロック信号ｄＳＣＫ１と、差動印刷データ信号ｄＳＩ１とが入力されるプリントヘッド３５を用いて説明し、他のプリントヘッド３５の説明については省略する。

プリントヘッド３５は、集積回路３６２と、複数の吐出部６００とを有する。また、集積回路３６２は、駆動信号選択制御回路２００、及び復元回路２１０を含む。

復元回路２１０には、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨが入力される。そして、復元回路２１０は、入力される各種信号に基づいて、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、及び差動印刷データ信号ｄＳＩ１をシングルエンド信号に復元する。具体的には、復元回路２１０は、入力される基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨで規定されるタイミングに基づいて、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、及び差動印刷データ信号ｄＳＩ１をシングルエンド信号に復元する。

また、復元回路２１０に入力される基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨは、一対の差動信号をシングルエンド信号に復元するためのタイミングを規定した後、ラッチ信号ＬＡＴ、チェンジ信号ＣＨとして復元回路２１０から出力される。ここで、復元回路２１０に入力される基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨと、復元回路２１０から出力されるラッチ信号ＬＡＴ、チェンジ信号ＣＨとは、当該復元回路２１０で生じる遅延を加味しない場合、同じ波形の信号であってもよい。

以上のように、復元回路２１０に復元対象の信号である差動信号と、液体吐出装置１を制御するためのシングルエンド信号とを入力することで、復元回路２１０で復元されたシングルエンド信号と、復元回路２１０で復元されていないシングルエンド信号との間に、復元回路２１０の動作、及び構成に基づく同様の遅延が生じる。そのため、復元回路２１０で復元されたシングルエンド信号と、復元回路２１０で復元されていないシングルエンド信号との間に生じる遅延時間の差を低減することができる。したがって、制御部１０から差動信号に基づき生成されるクロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１と、シングルエンド信号で入力される信号に基づき生成されるラッチ信号ＬＡＴ、チェンジ信号ＣＨとの間に、信号の遅延時間の差が生じるおそれを低減することができる。

ここで、クロック信号ＳＣＫ１が制御信号の一例であり、印刷データ信号ＳＩが制御信号の他の一例である。

駆動信号選択制御回路２００には、電圧ＶＨＶ，ＶＤＤ、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、チェンジ信号ＣＨ、駆動信号ＣＯＭ、及びグラウンド信号ＧＮＤが入力される。そして、駆動信号選択制御回路２００は、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨと駆動信号ＣＯＭとに基づいて駆動信号Ｖｉｎを出力する。

具体的には、駆動信号選択制御回路２００は、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨに基づいて駆動信号ＣＯＭの波形を選択又は非選択とすることで、駆動信号Ｖｉｎを生成し出力する。駆動信号選択制御回路２００から出力された駆動信号Ｖｉｎは、複数の吐出部６００のそれぞれに含まれる圧電素子６０の一端に供給される。そして、圧電素子６０が、駆動信号Ｖｉｎに基づいて駆動することで、対応する吐出部６００からインクが吐出される。

また、駆動信号選択制御回路２００には、圧電素子６０が駆動した後に生じる残留振動Ｖｏｕｔが入力される。駆動信号選択制御回路２００は、入力される残留振動Ｖｏｕｔの周期に応じた基づく残留振動信号ＮＶＴを生成し、残留振動判定回路１２０に出力する。

以上のようにプリントヘッド３５が有する集積回路３６２は、駆動信号ＣＯＭを駆動信号Ｖｉｎに変換して出力する。また、吐出部６００は、集積回路３６２と電気的に接続し、駆動信号Ｖｉｎに基づいて駆動する圧電素子６０を含み、圧電素子６０の駆動により後述するノズルＮからインクを吐出する。また、圧電素子６０が駆動素子の一例であり、圧電素子６０に供給される駆動信号Ｖｉｎが第２駆動信号の一例である。

制御部１０とヘッドユニット３０とは、ケーブル１９０により電気的に接続されている。ケーブル１９０は、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ：Flexible Flat Cable）等で構成される。制御部１０とヘッドユニット３０とは、ケーブル１９０に含まれる複数の配線により、電気的に接続されている。そして、制御部１０で生成された信号は、ケーブル１９０に含まれる各配線を伝搬し、ヘッドユニット３０に入力され、また、ヘッドユニット３０で生成された信号は、ケーブル１９０に含まれる各配線を伝搬し、制御部１０に入力される。

具体的には、ケーブル１９０は、駆動信号出力回路５０と電気的に接続され、駆動信号ＣＯＭが伝搬する配線と、変換回路１１０と電気的に接続され、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１の内の一方の差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋が伝搬する配線と、変換回路１１０と電気的に接続され、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１の内の他方の差動クロック信号ｄＳＣＫ１－が伝搬する配線と、変換回路１１０と電気的に接続され、一対の差動印刷
データ信号ｄＳＩ１の内の一方の差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が伝搬する配線と、変換回路１１０と電気的に接続され、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１の内の他方の差動印刷データ信号ｄＳＩ１－が伝搬する配線と、残留振動判定回路１２０と電気的に接続され、残留振動信号ＮＶＴが伝搬する配線と、第１電源電圧出力回路１３０と電気的に接続され、電圧ＶＨＶが伝搬する配線と、第２電源電圧出力回路１４０と電気的に接続され、電圧ＶＤＤが伝搬する配線と、グラウンド信号ＧＮＤが伝搬する複数の配線と、を含む。以上のように、ケーブル１９０がヘッドユニット３０と電気的に接続されることで、ケーブル１９０が有する複数の配線によりヘッドユニット３０、及びプリントヘッド３５が有する複数のプリントヘッド３５のそれぞれに、各種制御信号が供給される。

ここで、駆動信号ＣＯＭが伝搬する配線が駆動信号配線の一例であり、差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋が伝搬する配線が第１信号配線の一例であり、差動クロック信号ｄＳＣＫ１－が伝搬する配線が第２信号配線の一例であり、差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が伝搬する配線が第１信号配線の他の一例であり、差動印刷データ信号ｄＳＩ１－が伝搬する配線が第２信号配線の他の一例である。

また、制御回路１００、変換回路１１０、駆動信号出力回路５０、及び集積回路３６２を含む構成が駆動回路の一例である。

２．プリントヘッドの構成
次にヘッドユニット３０が有するプリントヘッド３５の構成について説明する。図３は、プリントヘッド３５の分解斜視図である。また、図４は、図３のIII－III線におけるプリントヘッド３５の断面を示す断面図である。

図３に示すように、プリントヘッド３５は、Ｘ方向に配列された２Ｍ個のノズルＮを備える。本実施形態において、２Ｍ個のノズルＮは、列Ｌ１と列Ｌ２との２列で配列している。以下の説明では、列Ｌ１に属するＭ個のノズルＮの各々をノズルＮ１と称し、列Ｌ２に属するＭ個のノズルＮの各々をノズルＮ２と称する場合がある。また、以下の説明では、列Ｌ１に属するＭ個のノズルＮ１のうち、ｉ番目（ｉは、１≦ｉ≦Ｍを満たす自然数）のノズルＮ１と、列Ｌ２に属するＭ個のノズルＮ２のうち、ｉ番目のノズルＮ２との、Ｘ方向での位置が略一致する場合を想定する。ここで、「略一致」とは、完全に一致する場合の他に、誤差を考慮すれば同一とみなせる場合を含む。なお、２Ｍ個のノズルＮは、列Ｌ１に属するＭ個のノズルＮ１のうち、ｉ番目のノズルＮ１と、列Ｌ２に属するＭ個のノズルＮ２のうち、ｉ番目のノズルＮ２との、Ｘ方向の位置が相違する、所謂、千鳥状又はスタガ状に配列されてもよい。

図３及び図４に示すように、プリントヘッド３５は、流路基板３３２を備える。流路基板３３２は、面Ｆ１と面ＦＡとを含む板状部材である。面Ｆ１は、プリントヘッド３５から見て媒体Ｐ側の表面であって、面ＦＡは、面Ｆ１とは反対側の表面である。面ＦＡの面上には、圧力室基板３３４、アクチュエーター基板３３６、複数の圧電素子６０、配線基板３３８、及び筐体部３４０が設けられている。また、面Ｆ１の面上には、ノズル板３５２が設けられている。なお、プリントヘッド３５の各要素は、概略的にはＸ方向に長尺な板状部材であり、Ｚ方向に積層されている。

ノズル板３５２は板状部材であり、ノズル板３５２には、貫通孔である２Ｍ個のノズルＮが形成されている。なお、以下の説明においてノズル板３５２には、列Ｌ１及び列Ｌ２の各々に対応するノズルＮは、１インチあたり３００個以上の密度で設けられ、合計で６００個以上のノズルＮが形成されている。換言すれば、プリントヘッド３５には、吐出部６００の各々が有するノズルＮが、６００個以上の数であり、且つ１インチ当たり３００個以上の密度で並んでいる。このノズル板３５２のうち、プリントヘッド３５の外側に位
置し、媒体Ｐと対向する面をノズル面と称する場合がある。

流路基板３３２は、インクの流路を形成するための板状部材である。図３及び図４に示すように、流路基板３３２には流路ＲＡが形成されている。また、流路基板３３２には、２Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するように、２Ｍ個の流路３３１と２Ｍ個の流路３３３とが形成される。流路３３１及び流路３３３は、図４に示すように流路基板３３２を貫通するように形成された開口である。流路３３３は、当該流路３３３に対応するノズルＮに連通する。また、流路基板３３２の面Ｆ１には、２つの流路３３９が形成される。２つの流路３３９のうちの一方は、流路ＲＡと列Ｌ１に属するＭ個のノズルＮ１に１対１に対応するＭ個の流路３３１とを連結する流路であり、２つの流路３３９のうちの他方は、流路ＲＡと列Ｌ２に属するＭ個のノズルＮ２に１対１に対応するＭ個の流路３３１とを連結する流路である。

図３及び図４に示すように、圧力室基板３３４は、２Ｍ個のノズルＮと１対１に対応するように２Ｍ個の開口３３７が形成された板状部材である。圧力室基板３３４のうち流路基板３３２とは反対側の表面にはアクチュエーター基板３３６が設けられる。

図４に示すように、アクチュエーター基板３３６と流路基板３３２の面ＦＡとは、各開口３３７の内側で相互に間隔をあけて対向する。開口３３７の内側で流路基板３３２の面ＦＡとアクチュエーター基板３３６との間に位置する空間は、当該空間に充填されたインクに圧力を付与するためのキャビティーＣとして機能する。キャビティーＣは、例えば、Ｙ方向を長手方向としてＸ方向を短手方向とする空間である。そして、プリントヘッド３５には、２Ｍ個のノズルＮに１対１に対応するように、２Ｍ個のキャビティーＣが設けられている。ノズルＮ１に対応して設けられたキャビティーＣは、流路３３１及び流路３３９を介して流路ＲＡに連通するとともに、流路３３３を介してノズルＮ１に連通する。また、ノズルＮ２に対応して設けられたキャビティーＣは、流路３３１及び流路３３９を介して流路ＲＡに連通するとともに、流路３３３を介してノズルＮ２に連通する。

図３及び図４に示すように、アクチュエーター基板３３６のうちキャビティーＣとは反対側の面上には、２Ｍ個のキャビティーＣに１対１に対応するように、２Ｍ個の圧電素子６０が設けられている。圧電素子６０には、駆動信号Ｖｉｎが供給される。そして、圧電素子６０は、供給される駆動信号Ｖｉｎに応じて駆動される。アクチュエーター基板３３６は、圧電素子６０の変形に連動して振動する。そして、アクチュエーター基板３３６が振動することにより、キャビティーＣの内部圧力が変動し、キャビティーＣの内部圧力の変動により、キャビティーＣに充填されたインクが、流路３３３を経由してノズルＮから吐出される。

なお、キャビティーＣ、流路３３１，３３３、ノズルＮ、アクチュエーター基板３３６、及び圧電素子６０を含む構成が、圧電素子６０の駆動によりキャビティーＣに充填されたインクを吐出させるための吐出部６００として機能する。すなわち、プリントヘッド３５には、Ｘ方向に沿って複数のノズルＮに対応する複数の吐出部６００が、列Ｌ１と列Ｌ２のそれぞれに対応して２列で並設されている。ここで、ヘッドユニット３０は、複数の吐出部６００を有し、複数の吐出部６００の各々が有するノズルＮは、Ｘ方向に沿って並んで位置する。この複数の吐出部６００の各々が有するノズルＮが並ぶ方向がノズル列方向の一例であり、本実施形態では、ノズルＮは、Ｘ方向に沿って並んでいる。すなわち、Ｘ方向もまたノズル列方向の一例である。

図３及び図４に示す配線基板３３８は、面Ｇ１と、面Ｇ１と対向する面Ｇ２とを有する。配線基板３３８は、集積回路３６２に向けて駆動信号ＣＯＭが伝搬すると共に、集積回路３６２から出力される駆動信号Ｖｉｎが伝搬する。また、配線基板３３８は、アクチュ
エーター基板３３６に形成された２Ｍ個の圧電素子６０を保護するための板状部材でもある。

配線基板３３８のうちプリントヘッド３５から見て媒体Ｐ側の表面である面Ｇ１には、２つの収容空間３４５が形成される。２つの収容空間３４５のうち一方は、Ｍ個のノズルＮ１に対応するＭ個の圧電素子６０を収容するための空間であり、他方は、Ｍ個のノズルＮ２に対応するＭ個の圧電素子６０を収容するための空間である。この収容空間３４５のＺ方向の幅である高さは、圧電素子６０が変位しても圧電素子６０と配線基板３３８とが接触しないように、十分な大きさを有する。

配線基板３３８のうち面Ｇ１の反対側の表面である面Ｇ２には、集積回路３６２が設けられている。集積回路３６２には、前述のとおり復元回路２１０、及び駆動信号選択制御回路２００が実装されている。集積回路３６２は、プリントヘッド３５に入力される駆動信号ＣＯＭ、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、基チェンジ信号ｓＣＨ、及び切替制御信号Ｓｗが入力される。そして、集積回路３６２は、入力される差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨに基づいて、駆動信号ＣＯＭを選択又は非選択することで、駆動信号Ｖｉｎを生成し出力する。したがって、配線基板３３８には、駆動信号ＣＯＭ、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、基チェンジ信号ｓＣＨ、及び切替制御信号Ｓｗを伝搬する為の複数の配線と、集積回路３６２から出力された駆動信号Ｖｉｎを圧電素子６０に供給するための複数の配線とが設けられている。

また、配線基板３３８には、接続配線１６４の一端が電気的に接続される。接続配線１６４の他端は、プリントヘッド３５が有する不図示の配線基板に接続される。プリントヘッド３５に入力された複数の信号は、当該配線基板で伝搬された後、接続配線１６４を介してプリントヘッド３５に入力される。すなわち、接続配線１６４は、集積回路３６２に各種信号を転送するための複数の配線が形成された部材であって、例えば、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）や、ＦＦＣ（Flexible Flat Cable）等で構成される。

ここで、図５を用いて、集積回路３６２、配線基板３３８、アクチュエーター基板３３６、及び圧電素子６０の電気的接続について説明する。図５は、集積回路３６２、配線基板３３８、アクチュエーター基板３３６、及び圧電素子６０の電気的接続を説明するための図である。

アクチュエーター基板３３６のＺ方向の上面には、複数の圧電素子６０が図３に示すようにＹ方向に沿って２列で並設されている。各圧電素子６０は、アクチュエーター基板３３６の上面において下電極層６１１、圧電体層６０１、及び上電極層６１２がＺ方向に沿って順次積層されている。このように構成された圧電素子６０の下電極層６１１に駆動信号Ｖｉｎが供給されることで、下電極層６１１と上電極層６１２との間に電位差が生じる。そして、当該電位差に応じて圧電体層６０１が変位することで、アクチュエーター基板３３６がＺ方向に変形する。

ここで、下電極層６１１は、個々の圧電素子６０に駆動信号Ｖｉｎを供給する個別電極であり、上電極層６１２は、複数の圧電素子６０に共通の信号であって一定の電位の基準電圧を供給するための共通電極である。なお、下電極層６１１を基準電圧が供給される共通電極とし、上電極層６１２を駆動信号Ｖｉｎが供給される個別電極としてもよい。

アクチュエーター基板３３６のＺ方向の上面には、アクチュエーター基板３３６に各種信号を供給するための複数の配線及び端子を有する配線基板３３８が積層されている。配
線基板３３８の面Ｇ１と、下電極層６１１との間には、対応する圧電素子６０に集積回路３６２から出力された駆動信号Ｖｉｎを供給するための複数のバンプ電極４４１が設けられている。すなわち、複数のバンプ電極４４１は、２列で並設された複数の圧電素子６０対応して設けられている。そして、バンプ電極４４１が下電極層６１１と電気的に接続されることで、集積回路３６２から出力された駆動信号Ｖｉｎが圧電素子６０に供給される。また、各バンプ電極４４１は、配線基板３３８の面Ｇ１に形成された対応する端子４５１とも電気的に接続している。

また、配線基板３３８の面Ｇ１と、上電極層６１２との間には、上電極層６１２に基準電圧を供給するためのバンプ電極４４２が設けられている。そして、バンプ電極４４２が上電極層６１２と電気的に接続されることで、圧電素子６０には、配線基板３３８を介して供給される基準電圧が供給される。この、バンプ電極４４２は、配線基板３３８の面Ｇ１に形成された端子４５２とも電気的に接続される。

配線基板３３８の面Ｇ１とは反対側の面Ｇ２には、端子４５１と貫通配線４５５を介して電気的に接続される端子４５３が形成されている。また、配線基板３３８の面Ｇ２には、複数の端子４５４が形成されている。

配線基板３３８のＺ方向の上面には、集積回路３６２が実装されている。集積回路３６２の配線基板３３８と対向する面であって、配線基板３３８の端子４５３と対向する領域には、バンプ電極４４３が設けられている。また、バンプ電極４４３は、集積回路３６２に形成された端子４６１と電気的に接続している。同様に、集積回路３６２の配線基板３３８と対向する面であって、配線基板３３８の端子４５４と対向する領域には、バンプ電極４４４が設けられている。また、バンプ電極４４４は、集積回路３６２に形成された端子４６２と電気的に接続している。

以上のように電気的に接続された集積回路３６２、配線基板３３８、アクチュエーター基板３３６、及び圧電素子６０では、接続配線１６４から供給された駆動信号ＣＯＭ、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、基チェンジ信号ｓＣＨ、及び切替制御信号Ｓｗは、配線基板３３８に設けられた不図示の配線で伝搬し、端子４５４、バンプ電極４４４、及び端子４６２を介して集積回路３６２に入力される。そして、集積回路３６２に入力された差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨのそれぞれは、集積回路３６２に実装された復元回路２１０において、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨに変換される。クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨと、切替制御信号Ｓｗ及び駆動信号ＣＯＭは、集積回路３６２に実装される駆動信号選択制御回路２００に入力される。そして、駆動信号選択制御回路２００が、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨに基づいて、駆動信号ＣＯＭを選択、又は非選択とすることで、駆動信号Ｖｉｎを生成し、端子４６１から出力する。

端子４６１から出力された駆動信号Ｖｉｎは、バンプ電極４４３、端子４５３、貫通配線４５５、端子４５１、及びバンプ電極４４１を介して、圧電素子６０の下電極層６１１に供給される。これにより、圧電素子６０の下電極層６１１と上電極層６１２との間に電位差が生じ、圧電体層６０１が変位する。そして、圧電体層６０１の変位に基づいて、アクチュエーター基板３３６が変形することでキャビティーＣの圧力が変化し、ノズルＮからインクが吐出される。

また、この一連のインク吐出動作が終了した後、次のインク吐出動作を開始するまでの
間に、アクチュエーター基板３３６は減衰振動が生じる。具体的には、駆動信号Ｖｉｎが圧電素子６０に供給された後のキャビティーの内部圧力の変化に基づいてアクチュエーター基板３３６に減衰振動が生じる。そして、当該減衰振動により、圧電素子６０が変位ことで、当該減衰振動に基づく信号が集積回路３６２に入力される。以下、この減衰振動に基づき、圧電素子６０から集積回路３６２に入力される信号を残留振動Ｖｏｕｔと称する。この残留振動Ｖｏｕｔは、ノズルＮから吐出されるインクの粘度異常、キャビティー内部への気泡の混入、及びノズルＮの近傍への紙粉等の付着等により、減衰振動の周期、及び振動周波数の少なくとも一方が変化する。

本実施形態における集積回路３６２は、残留振動Ｖｏｕｔを検出し、残留振動Ｖｏｕｔの周期、及び振動周波数の少なくとも一方を示す残留振動信号ＮＶＴを生成し、残留振動判定回路１２０に出力する。そして、残留振動判定回路１２０が、残留振動信号ＮＶＴに基づいて、残留振動Ｖｏｕｔの周期、及び振動周波数を判定することで、ノズルＮからのインクの吐出異常の有無を判定する。

３．集積回路の構成
３．１ 集積回路の回路構成
以上のように集積回路３６２は、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨに基づいて駆動信号ＣＯＭを選択又は非選択することで駆動信号Ｖｉｎを生成し、圧電素子６０に出力すると共に、残留振動Ｖｏｕｔに基づいて残留振動信号ＮＶＴを生成し残留振動判定回路１２０に出力する。ここで、集積回路３６２の構成、及び動作について説明する。なお、以下の説明において、駆動信号選択制御回路２００が出力する駆動信号Ｖｉｎの内、図３に示す列Ｌ１に含まれるＭ個のノズルＮ１に対応する圧電素子６０に供給される駆動信号Ｖｉｎを駆動信号Ｖｉｎ１と称し、当該圧電素子６０で生じた残留振動Ｖｏｕｔを残留振動Ｖｏｕｔ１と称し、残留振動Ｖｏｕｔ１の周期、及び振動周波数を示す信号を残留振動信号ＮＶＴ１と称する場合がある。同様に、列Ｌ２に含まれるＭ個のノズルＮ２に対応する圧電素子６０に供給される駆動信号Ｖｉｎを駆動信号Ｖｉｎ２と称し、当該圧電素子６０で生じた残留振動Ｖｏｕｔを残留振動Ｖｏｕｔ２と称し、残留振動Ｖｏｕｔ２の振動周波数を示す信号を残留振動信号ＮＶＴ２と称する場合がある。

図６は、集積回路３６２の電気構成を示す図である。図６に示すように、集積回路３６２は、復元回路２１０、駆動信号選択制御回路２００、及び温度検出回路２５０を有する。

復元回路２１０には、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨが入力される。そして、復元回路２１０は、前述の通り、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨに基づいてクロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨを生成する。そして、復元回路２１０が生成したクロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨは、駆動信号選択制御回路２００に入力される。

具体的には、復元回路２１０は、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１に含まれる差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋と差動クロック信号ｄＳＣＫ１－とを受信し、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１をクロック信号ＳＣＫ１に変換して出力する。また、復元回路２１０は、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１に含まれる差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋と差動印刷データ信号ｄＳＩ１－とを受信し、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１を印刷データ信号ＳＩ１に変換して出力する。この復元回路２１０が、差動信号受信回路の一例である。

駆動信号選択制御回路２００は、第１選択制御回路５１－１、第２選択制御回路５１－２、第１検出回路５２－１、第２検出回路５２－２、第１切替回路５３－１、第２切替回路５３－２、及びタイミング制御回路５５を備える。

タイミング制御回路５５には、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、チェンジ信号ＣＨ、及び切替制御信号Ｓｗが入力される。タイミング制御回路５５は、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨを、第１選択制御回路５１－１に対応するクロック信号ＳＣＫ１ａ、印刷データ信号ＳＩ１ａ、ラッチ信号ＬＡＴａ、及びチェンジ信号ＣＨａと、第２選択制御回路５１－２に対応するクロック信号ＳＣＫ１ｂ、印刷データ信号ＳＩ１ｂ、ラッチ信号ＬＡＴｂ、及びチェンジ信号ＣＨｂとに分岐し、対応する第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２のそれぞれに出力する。

また、タイミング制御回路５５は、入力される切替制御信号Ｓｗを、第１切替回路５３－１に対応する切替制御信号Ｓｗａと、第２切替回路５３－２に対応する切替制御信号Ｓｗｂとに分岐し、対応する第１切替回路５３－１、及び第２切替回路５３－２のそれぞれに出力する。

ここで、タイミング制御回路５５は、集積回路３６２においてゲートアレイ回路として構成されていてもよい。また、集積回路３６２がタイミング制御回路５５を有さず、復元回路２１０が、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、基チェンジ信号ｓＣＨに基づいて、第１選択制御回路５１－１に対応するクロック信号ＳＣＫ１ａ、印刷データ信号ＳＩ１ａ、ラッチ信号ＬＡＴａ、及びチェンジ信号ＣＨａと、第２選択制御回路５１－２に対応するクロック信号ＳＣＫ１ｂ、印刷データ信号ＳＩ１ｂ、ラッチ信号ＬＡＴｂ、及びチェンジ信号ＣＨｂとを生成し、制御回路１００が、第１切替回路５３－１に対応する切替制御信号Ｓｗａと、第２切替回路５３－２に対応する切替制御信号Ｓｗｂと、を生成してもよい。

第１選択制御回路５１－１には、クロック信号ＳＣＫ１ａ、印刷データ信号ＳＩ１ａ、ラッチ信号ＬＡＴａ、及びチェンジ信号ＣＨａと、駆動信号出力回路５０から出力された駆動信号ＣＯＭとが入力される。そして、第１選択制御回路５１－１は、クロック信号ＳＣＫ１ａ、印刷データ信号ＳＩ１ａ、ラッチ信号ＬＡＴａ、及びチェンジ信号ＣＨａと駆動信号ＣＯＭとに基づいて、駆動信号Ｖｉｎ１を出力する。具体的には、第１選択制御回路５１－１は、クロック信号ＳＣＫ１ａ、印刷データ信号ＳＩ１ａ、ラッチ信号ＬＡＴａ、及びチェンジ信号ＣＨａに基づいて駆動信号ＣＯＭを選択、又は非選択とすることで、列Ｌ１に含まれるノズルＮ１に対応する圧電素子６０に供給される駆動信号Ｖｉｎ１の生成し出力する。

第１切替回路５３－１は、切替制御信号Ｓｗａに基づいて、駆動信号Ｖｉｎ１をノズルＮ１に対応する圧電素子６０に供給するのか、又は、駆動信号Ｖｉｎ１がノズルＮ１に対応する圧電素子６０に供給された後、当該圧電素子６０に生じる残留振動Ｖｏｕｔ１を、第１検出回路５２－１に供給するのかを切り替える。換言すれば、第１切替回路５３－１は、ノズルＮ１に対応する圧電素子６０と、第１選択制御回路５１－１とを電気的に接続するのか、又は当該圧電素子６０と、第１検出回路５２－１とを電気的に接続するのかを切り替える。

第１検出回路５２－１は、入力される残留振動Ｖｏｕｔ１を検出する。そして、第１検出回路５２－１は、検出した残留振動Ｖｏｕｔ１に基づく残留振動信号ＮＶＴ１を生成し出力する。換言すれば、第１検出回路５２－１は、圧電素子６０の駆動により発生した残留振動Ｖｏｕｔ１に基づく残留振動信号ＮＶＴ１を出力する。

第２選択制御回路５１－２には、クロック信号ＳＣＫ１ｂ、印刷データ信号ＳＩ１ｂ、ラッチ信号ＬＡＴｂ、及びチェンジ信号ＣＨｂと、駆動信号出力回路５０から出力される駆動信号ＣＯＭとが入力される。そして、第２選択制御回路５１－２は、クロック信号ＳＣＫ１ｂ、印刷データ信号ＳＩ１ｂ、ラッチ信号ＬＡＴｂ、及びチェンジ信号ＣＨｂと駆動信号ＣＯＭとに基づいて、駆動信号Ｖｉｎ２を出力する。具体的には、第２選択制御回路５１－２は、クロック信号ＳＣＫ１ｂ、印刷データ信号ＳＩ１ｂ、ラッチ信号ＬＡＴｂ、及びチェンジ信号ＣＨｂに基づいて、駆動信号ＣＯＭを選択、又は非選択とすることで、駆動信号Ｖｉｎ２を生成し、第２切替回路５３－２に出力する。

第２切替回路５３－２は、切替制御信号Ｓｗｂに基づいて、駆動信号Ｖｉｎ２をノズルＮ２に対応する圧電素子６０に供給するのか、又は、駆動信号Ｖｉｎ２がノズルＮ２に対応する圧電素子６０に供給された後、当該圧電素子６０に生じる残留振動Ｖｏｕｔ２を、第２検出回路５２－２に供給するのかを切り替える。換言すれば、第２切替回路５３－２は、ノズルＮ２に対応する圧電素子６０と、第２選択制御回路５１－２とを電気的に接続するのか、又は当該圧電素子６０と、第２検出回路５２－２とを電気的に接続するのかを切り替える。

第２検出回路５２－２は、入力される残留振動Ｖｏｕｔ２を検出する。そして、第２検出回路５２－２は、検出した残留振動Ｖｏｕｔ２に基づく残留振動信号ＮＶＴ２を生成し出力する。換言すれば、第２検出回路５２－２は、圧電素子６０の駆動により発生した残留振動Ｖｏｕｔ２に基づく残留振動信号ＮＶＴ２を出力する。

すなわち、集積回路３６２に実装された駆動信号選択制御回路２００は、列Ｌ１に含まれるノズルＮ１に対応する圧電素子６０を駆動させる駆動信号Ｖｉｎ１と、列Ｌ２に含まれるノズルＮ２に対応する圧電素子６０を駆動させる駆動信号Ｖｉｎ２とを生成し出力するとともに、列Ｌ１に含まれるノズルＮ１に対応する圧電素子６０に生じた残留振動Ｖｏｕｔ１と、列Ｌ２に含まれるノズルＮ２に対応する圧電素子６０に生じた残留振動Ｖｏｕｔ２とを入力し、残留振動Ｖｏｕｔ１に基づく残留振動信号ＮＶＴ１と、残留振動Ｖｏｕｔ２に基づく残留振動信号ＮＶＴ２と、を生成し出力する。

ここで、第１選択制御回路５１－１が駆動信号選択回路の一例であり、第２選択制御回路５１－２が駆動信号選択回路の他の一例である。

なお、第１選択制御回路５１－１、第１検出回路５２－１、及び第１切替回路５３－１のそれぞれと、第２選択制御回路５１－２、第２検出回路５２－２、及び第２切替回路５３－２のそれぞれとは、入力される信号、及び出力される信号が異なるだけであり、それぞれ同様の構成である。そのため、以下の説明において、第１選択制御回路５１－１と第２選択制御回路５１－２とを区別する必要がない場合、選択制御回路５１と称し、第１検出回路５２－１と第２検出回路５２－２とを区別する必要がない場合、検出回路５２と称し、第１切替回路５３－１と第２切替回路５３－２とを区別する必要がない場合、切替回路５３と称する場合がある。

そして、選択制御回路５１には、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨと、駆動信号ＣＯＭとが入力され、選択制御回路５１は、入力される各種信号に基づいて駆動信号Ｖｉｎを生成し、切替回路５３は、駆動信号Ｖｉｎを圧電素子６０に供給するのか、又は当該圧電素子６０に生じた残留振動Ｖｏｕｔを検出回路５２に供給するのかを切り替え、検出回路５２は、残留振動Ｖｏｕｔに基づいて残留振動信号ＮＶＴを生成し出力するとして説明を行う。

温度検出回路２５０は、駆動信号選択制御回路２００、及び集積回路３６２の温度を検出し、検出した温度に対応する温度情報ＴＨを生成し出力する。なお、温度検出回路２５０は、検出した温度に対応する電圧値を温度情報ＴＨとして出力してもよく、また、検出した温度が所定の閾値を超えているか否かを示す信号を温度情報ＴＨとして出力してもよい。また、温度検出回路２５０は、駆動信号選択制御回路２００、及び集積回路３６２の温度を検出し、検出した温度に対応する電圧値と、検出した温度が所定の閾値を超えているか否かを示す信号との双方を温度情報ＴＨとして出力してもよい。

また、集積回路３６２は、上述した復元回路２１０、駆動信号選択制御回路２００、及び温度検出回路２５０の他に、集積回路３６２に電源電圧が供給された場合に、集積回路３６２の内部をリセットするための不図示のパワーオンリセット回路、集積回路３６２の動作を検査するための不図示のテスト回路等の液体吐出装置１の印刷処理時におけるスイッチング周波数が残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数に対して低い回路を有する。換言すれば、集積回路３６２は、検出回路５２よりもスイッチング周波数が低い低周波数回路であって、集積回路３６２の温度を検出する温度検出回路と、集積回路３６２の電源投入時に集積回路３６２を所定の状態とするパワーオンリセット回路と、集積回路３６２の動作テストを実行するテスト回路と、を含む。

具体的には、温度検出回路２５０は、温度が所定の閾値を超えた場合に、内部に含まれるトランジスター等のスイッチング素子をオン又はオフに制御する。これにより、温度検出回路２５０から出力される温度情報ＴＨの論理レベルが切り替えられる。すなわち、温度検出回路２５０に含まれるスイッチング素子は、集積回路３６２に温度異常が生じていない場合、若しくは集積回路３６２に温度異常が継続している場合、オン又はオフを継続する。したがって、液体吐出装置１の印刷処理時において、温度検出回路２５０に含まれる当該スイッチング素子のスイッチング周波数は、残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数に対して低い。すなわち、温度検出回路２５０は、液体吐出装置１の印刷処理時において、残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数よりもスイッチング周波数が低い回路の一つである。

また、パワーオンリセット回路は、集積回路３６２に電源電圧が供給された場合、若しくは集積回路３６２に供給される電源電圧が所定の閾値を下回った場合に、内部に含まれるトランジスター等のスイッチング素子をオン又はオフに制御する。これにより、パワーオンリセット回路から出力される信号の論理レベルが変化する。そして、集積回路３６２に当該信号が入力されることで、当該信号の論理レベルに応じて、内部のレジスター等を所定の値にリセットする。すなわち、パワーオンリセット回路に含まれるスイッチング素子は、液体吐出装置１の印刷処理時等、集積回路３６２に供給される電源電圧の電圧値が安定している場合、オン又はオフを継続する。したがって、液体吐出装置１の印刷処理時において、パワーオンリセット回路に含まれるスイッチング素子のスイッチング周波数は、残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数に対して低い。すなわち、パワーオンリセット回路は、液体吐出装置１の印刷処理時において、残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数よりもスイッチング周波数が低い回路の一つである。

また、テスト回路は、液体吐出装置１、及び集積回路３６２の製造段階などの非印刷処理時において、集積回路３６２の動作を検査するための回路であり、液体吐出装置１の印刷処理時には動作しない。したがって、液体吐出装置１の印刷処理時におけるテスト回路に含まれるトランジスター等のスイッチング素子のスイッチング周波数は、残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数に対して低い。すなわち、テスト回路は、液体吐出装置１の印刷処理時において、残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数よりもスイッチング周波数が低い回路の一つである。

ここで、残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数よりもスイッチング周波数が低い回路としては
、上述した回路例に限られるものではない。例えば、スイッチング素子を含まない回路構成の場合、スイッチング動作が実行されないことから、残留振動Ｖｏｕｔの振動周波数よりもスイッチング周波数が低い回路の一つである。

３．２ 選択制御回路の構成、及び動作
次に、図７から図１０を用いて、選択制御回路５１の構成、及び動作について説明する。図７は、選択制御回路５１の構成を示すブロック図である。図７に示すように、選択制御回路５１は、シフトレジスターＳＲ、ラッチ回路ＬＴ、デコーダーＤＣ、及びトランスミッションゲートＴＧａ，ＴＧｂ，ＴＧｃからなる組を、Ｍ個のノズルＮに１対１で対応するようにＭ組有する。以下の説明では、Ｍ組の各要素を、図７において上から順番に、１段、２段、…、Ｍ段と称する場合がある。なお、図７には、１段、２段、…、Ｍ段のそれぞれに対応するシフトレジスターＳＲをＳＲ［１］，ＳＲ［２］，…，ＳＲ［Ｍ］と示し、ラッチ回路ＬＴをＬＴ［１］，ＬＴ［２］，…，ＬＴ［Ｍ］と示し、デコーダーＤＣをＤＣ［１］，ＤＣ［２］，…，ＤＣ［Ｍ］と示し、駆動信号ＶｉｎをＶｉｎ［１］，Ｖｉｎ［２］，…，Ｖｉｎ［Ｍ］と示している。

選択制御回路５１には、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、チェンジ信号ＣＨ、及び駆動信号ＣＯＭが供給される。ここで、詳細は後述するが図７に示すように本実施形態における駆動信号ＣＯＭは、３つの駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃを含んでいる。

印刷データ信号ＳＩ１は、画像の１ドットを形成する場合に、対応するノズルＮから吐出させるインクの量を規定するデジタルの信号である。詳細には、印刷データ信号ＳＩ１は、３ビットの印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］を含み、印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］によりノズルＮから吐出させるインクの量を規定する。この印刷データ信号ＳＩ１は、クロック信号ＳＣＫ１に同期して、タイミング制御回路５５からシリアル信号として入力される。選択制御回路５１は、入力された印刷データ信号ＳＩ１に基づいて、ノズルＮから吐出されるインクの量に応じた駆動信号Ｖｉｎを生成する。この吐出されるインクの量に応じた駆動信号Ｖｉｎが、対応する圧電素子６０に供給されることで、媒体Ｐには、非記録、小ドット、中ドット、及び大ドットの４階調を表現するドットが形成される。また、選択制御回路５１は、入力された印刷データ信号ＳＩ１に基づいて、ノズルＮの状態を検査するための検査用の駆動信号Ｖｉｎも生成する。

シフトレジスターＳＲのそれぞれは、印刷データ信号ＳＩ１を、ノズルＮのそれぞれに対応する３ビットの情報毎に一旦保持すると共に、クロック信号ＳＣＫ１に従って順次後段のシフトレジスターＳＲに転送する。詳細には、Ｍ個のノズルＮのそれぞれと１対１で対応する、Ｍ個のシフトレジスターＳＲが縦続接続される。シリアルで供給された印刷データ信号ＳＩ１が、クロック信号ＳＣＫ１に従って順次後段のシフトレジスターＳＲに転送される。そして、Ｍ個のシフトレジスターＳＲの全てに印刷データ信号ＳＩ１が転送された時点で、クロック信号ＳＣＫ１の供給は停止される。これにより、Ｍ個のシフトレジスターＳＲのそれぞれには、Ｍ個のノズルＮのそれぞれに対応する印刷データ信号ＳＩ１が保持される。

Ｍ個のラッチ回路ＬＴのそれぞれは、ラッチ信号ＬＡＴの立ち上がりに同期して、Ｍ個のシフトレジスターＳＲのそれぞれが保持する３ビットの印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］を一斉にラッチする。ここで、図７に示すＳＩ１［１］～ＳＩ１［Ｍ］は、Ｍ個のシフトレジスターＳＲ［１］～ＳＲ［Ｍ］のそれぞれで保持され、対応するラッチ回路ＬＴ［１］～ＬＴ［Ｍ］によってラッチされたＭ個の印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］を示している。

ところで、液体吐出装置１が印刷を実行する動作期間は、複数の単位動作期間Ｔｕを含む。また、各単位動作期間Ｔｕは、制御期間Ｔｓ１とこれに後続する制御期間Ｔｓ２とを含む。この複数の単位動作期間Ｔｕには、印刷処理が実行される単位動作期間Ｔｕ、吐出異常検出処理が実行される単位動作期間Ｔｕ、及び印刷処理及び吐出異常検出処理の両方の処理が実行される単位動作期間Ｔｕ等が含まれる。

タイミング制御回路５５は、選択制御回路５１に対して、単位動作期間Ｔｕ毎に印刷データ信号ＳＩ１を供給するとともに、ラッチ回路ＬＴが単位動作期間Ｔｕ毎に印刷データ信号ＳＩ１をラッチするように、選択制御回路５１を制御する。すなわち、タイミング制御回路５５は、単位動作期間Ｔｕ毎にＭ個のノズルＮに対応する圧電素子６０に駆動信号Ｖｉｎが供給されるように、選択制御回路５１を制御する。

具体的には、プリントヘッド３５が、単位動作期間Ｔｕにおいて印刷処理のみを実行する場合、タイミング制御回路５５は、Ｍ個のノズルＮに対応する圧電素子６０に対して、印刷用の駆動信号Ｖｉｎが供給されるように選択制御回路５１を制御する。この場合、Ｍ個のノズルＮのそれぞれから液体吐出装置１に入力される画像データに応じた量のインクが媒体Ｐに吐出される。よって、媒体Ｐには、当該画像データに対応する画像が形成される。

一方、プリントヘッド３５が、単位動作期間Ｔｕにおいて吐出異常検出処理のみを実行する場合、タイミング制御回路５５は、Ｍ個のノズルＮに対応する圧電素子６０に対して検査用の駆動信号Ｖｉｎが供給されるように選択制御回路５１を制御する。

また、プリントヘッド３５が、単位動作期間Ｔｕにおいて印刷処理、及び吐出異常検出処理の両方を実行する場合、タイミング制御回路５５は、Ｍ個のノズルＮに対応する圧電素子６０の一部に対して印刷用の駆動信号Ｖｉｎが供給されるように選択制御回路５１を制御し、残りのノズルＮに対応する圧電素子６０に対して検査用の駆動信号Ｖｉｎが供給されるように選択制御回路５１を制御する。

デコーダーＤＣは、ラッチ回路ＬＴによってラッチされた３ビット分の印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］をデコードし、制御期間Ｔｓ１，Ｔｓ２のそれぞれにおいて、Ｈレベル又はＬレベルの選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃを出力する。

図８は、デコーダーＤＣが行うデコードの内容を示す図である。図８に示すように、印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］が［１，０，０］である場合、対応するデコーダーＤＣは、制御期間Ｔｓ１において、選択信号ＳａをＨレベル、選択信号Ｓｂ及びＳｃをＬレベルに設定し、制御期間Ｔｓ２において、選択信号Ｓａ及びＳｃをＬレベル、選択信号ＳｂをＨレベルに設定する。

図７に戻り、選択制御回路５１は、トランスミッションゲートＴＧａ，ＴＧｂ，ＴＧｃの組をＭ個備える。これら、Ｍ個のトランスミッションゲートＴＧａ，ＴＧｂ，ＴＧｃの組は、Ｍ個のノズルＮに１対１に対応するように設けられている。

トランスミッションゲートＴＧａは、選択信号ＳａがＨレベルの場合にオンし、Ｌレベルの場合にオフする。すなわち、トランスミッションゲートＴＧａは、選択信号ＳａがＨレベルの場合に導通し、Ｌレベルの場合に非導通となる。同様に、トランスミッションゲートＴＧｂは、選択信号ＳｂがＨレベルの場合にオンし、Ｌレベルの場合にオフする。また、トランスミッションゲートＴＧｃは、選択信号ＳｃがＨレベルの場合にオンし、Ｌレベルの場合にオフする。

例えば、印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］が［１，０，０］である場合、制御期間Ｔｓ１においてトランスミッションゲートＴＧａはオンに制御され、トランスミッションゲートＴＧｂ及びＴＧｃはオフに制御される。また、制御期間Ｔｓ２においてトランスミッションゲートＴＧｂはオンに制御され、トランスミッションゲートＴＧａ及びＴＧｃはオフに制御される。

図７に示すように、トランスミッションゲートＴＧａの一端には、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ａが供給され、トランスミッションゲートＴＧｂの一端には、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ｂが供給され、トランスミッションゲートＴＧｃの一端には、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ｃが供給される。また、トランスミッションゲートＴＧａ，ＴＧｂ，ＴＧｃのそれぞれの他端は、切替回路５３への出力端ＯＴＮと共通に接続されている。

ここで、図８に示すように、選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃは、排他的にＨレベルとなる。したがって、トランスミッションゲートＴＧａ，ＴＧｂ，ＴＧｃは、制御期間Ｔｓ１，Ｔｓ２のそれぞれにおいて排他的にオンとなる。そして、制御期間Ｔｓ１，Ｔｓ２毎に排他的に選択された駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃが、駆動信号Ｖｉｎとして出力端ＯＴＮに出力され、切替回路５３を介して対応する圧電素子６０に供給される。

図９は、単位動作期間Ｔｕにおける選択制御回路５１の動作を説明するための図である。図９に示すように、単位動作期間Ｔｕは、ラッチ信号ＬＡＴにより規定される。また、単位動作期間Ｔｕに含まれる制御期間Ｔｓ１，Ｔｓ２は、ラッチ信号ＬＡＴとチェンジ信号ＣＨとにより規定される。

駆動信号出力回路５０から供給される駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ａは、単位動作期間Ｔｕにおいて、印刷用の駆動信号Ｖｉｎを生成するための信号であり、制御期間Ｔｓ１に配置された単位波形ＰＡ１と、制御期間Ｔｓ２に配置された単位波形ＰＡ２とを連続させた波形を含む。単位波形ＰＡ１、及び単位波形ＰＡ２の開始のタイミング、及び終了のタイミングにおける電位は、いずれも基準電位Ｖ０である。また、単位波形ＰＡ１の電位Ｖａ１１と電位Ｖａ１２との電位差は、単位波形ＰＡ２の電位Ｖａ２１と電位Ｖａ２２との電位差よりも大きい。このため、単位波形ＰＡ１により圧電素子６０が駆動された場合、当該圧電素子６０に対応するノズルＮから吐出されるインクの量は、単位波形ＰＡ２により当該圧電素子６０が駆動された場合にノズルＮから吐出されるインクの量よりも多い。ここで、単位波形ＰＡ１により圧電素子６０が駆動された場合に、当該圧電素子６０に対応するノズルＮから吐出されるインクの量を中程度の量と称し、単位波形ＰＡ２により圧電素子６０が駆動された場合に、当該圧電素子６０に対応するノズルＮから吐出されるインクの量を小程度の量と称する。

また、単位動作期間Ｔｕにおいて駆動信号出力回路５０から供給される駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ｂは、印刷用の駆動信号Ｖｉｎを生成するための信号であり、制御期間Ｔｓ１に配置された単位波形ＰＢ１と、制御期間Ｔｓ２に配置された単位波形ＰＢ２とを連続させた波形を含む。単位波形ＰＢ１の開始のタイミング、及び終了のタイミングにおける電位は、いずれも基準電位Ｖ０であり、単位波形ＰＢ２の電位は、制御期間Ｔｓ２に亘って基準電位Ｖ０に保たれる。また、単位波形ＰＢ１の電位Ｖｂ１１と基準電位Ｖ０との電位差は、単位波形ＰＡ２の電位Ｖａ２１と電位Ｖａ２２との電位差よりも小さい。そして、ノズルＮに対応する圧電素子６０が単位波形ＰＢ１により駆動された場合、当該圧電素子６０は、対応するノズルＮからインクは吐出されない程度に駆動する。また、圧電素子６０に単位波形ＰＢ２が供給された場合、圧電素子６０は変位しない。よって、ノズルＮからインクは吐出されない。

また、単位動作期間Ｔｕにおいて駆動信号出力回路５０から供給される駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ｃは、検査用の駆動信号Ｖｉｎを生成するための信号であり、制御期間Ｔｓ１に配置された単位波形ＰＣ１と、制御期間Ｔｓ２に配置された単位波形ＰＣ２とを連続させた波形を含む。単位波形ＰＣ１の開始のタイミング、及び単位波形ＰＣ２の終了のタイミングにおける電位は、いずれも基準電位Ｖ０である。また、単位波形ＰＣ１は、基準電位Ｖ０から電位Ｖｃ１１に遷移した後、電位Ｖｃ１１から電位Ｖｃ１２に遷移し、その後、制御期間Ｔｓ１の終了まで電位Ｖｃ１２に保たれる。また、単位波形ＰＣ２は、電位Ｖｃ１２を維持した後、制御期間Ｔｓ２が終了する前に電位Ｖｃ１２から基準電位Ｖ０に遷移する。

図９に示すように、シリアル信号として供給された印刷データ信号ＳＩ１［１］～ＳＩ１［Ｍ］は、クロック信号ＳＣＫ１により順次シフトレジスターＳＲに伝搬され、クロック信号ＳＣＫ１が停止すると、対応するシフトレジスターＳＲ［１］～ＳＲ［Ｍ］に保持される。そして、ラッチ信号ＬＡＴの立ち上がりのタイミング、すなわち、単位動作期間Ｔｕが開始されるタイミングにおいて、選択制御回路５１が有するＭ個のラッチ回路ＬＴは、シフトレジスターＳＲ［１］～ＳＲ［Ｍ］のそれぞれに保持されている印刷データ信号ＳＩ１［１］～ＳＩ１［Ｍ］をラッチする。

Ｍ個のデコーダーＤＣのそれぞれは、制御期間Ｔｓ１，Ｔｓ２のそれぞれにおいて、ラッチ回路ＬＴによりラッチされた印刷データ信号ＳＩ１［１］～ＳＩ１［Ｍ］に応じた論理レベルの選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃを図８に記載の内容に従い出力する。

そして、Ｍ個のトランスミッションゲートＴＧａ，ＴＧｂ，ＴＧｃのそれぞれが、入力される選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルに基づいて、オン又はオフに制御されることで、駆動信号ＣＯＭに含まれる駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃのそれぞれが選択、又は非選択とされる。これにより、駆動信号Ｖｉｎが生成され出力される。

次に、図１０を用いて、単位動作期間Ｔｕにおいて選択制御回路５１から出力される駆動信号Ｖｉｎの波形の一例について説明する。図１０は、駆動信号Ｖｉｎの波形の一例を示す図である。

単位動作期間Ｔｕにおいて選択制御回路５１に供給される印刷データ信号ＳＩ１に含まれる印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］が［１，１，０］の場合、デコーダーＤＣは、制御期間Ｔｓ１における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＨ，Ｌ，Ｌレベルとし、制御期間Ｔｓ２における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＨ，Ｌ，Ｌレベルとする。したがって、制御期間Ｔｓ１において、駆動信号Ｃｏｍ－Ａが選択され、制御期間Ｔｓ２において、駆動信号Ｃｏｍ－Ａが選択される。よって、選択制御回路５１は、単位動作期間Ｔｕにおいて単位波形ＰＡ１と単位波形ＰＡ２とを連続させた波形の駆動信号Ｖｉｎを出力する。その結果、対応するノズルＮから、単位動作期間Ｔｕにおいて、単位波形ＰＡ１に基づく中程度の量のインクと、単位波形ＰＡ２に基づく小程度の量のインクとが吐出される。そして、ノズルＮから吐出されたインクが媒体Ｐにおいて結合することにより、媒体Ｐには、大ドットが形成される。

また、単位動作期間Ｔｕにおいて選択制御回路５１に供給される印刷データ信号ＳＩ１に含まれる印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］が［１，０，０］の場合、デコーダーＤＣは、制御期間Ｔｓ１における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＨ，Ｌ，Ｌレベルとし、制御期間Ｔｓ２における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＬ，Ｈ，Ｌレベルとする。したがって、制御期間Ｔｓ１において、駆動信号Ｃｏｍ－Ａが選択され、制御期間Ｔｓ２において、駆動信号Ｃｏｍ－Ｂが選択される。よって、選択制御回路５１は、単位動作期間Ｔｕにおいて単位波形ＰＡ１と単位波形ＰＢ２とを連続させた波形の駆動信号
Ｖｉｎを出力する。その結果、対応するノズルＮから、単位動作期間Ｔｕにおいて、単位波形ＰＡ１に基づく中程度の量のインクが吐出され、媒体Ｐには、中ドットが形成される。

また、単位動作期間Ｔｕにおいて選択制御回路５１に供給される印刷データ信号ＳＩ１に含まれる印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］が［０，１，０］の場合、デコーダーＤＣは、制御期間Ｔｓ１における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＬ，Ｈ，Ｌレベルとし、制御期間Ｔｓ２における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＨ，Ｌ，Ｌレベルとする。したがって、制御期間Ｔｓ１において、駆動信号Ｃｏｍ－Ｂが選択され、制御期間Ｔｓ２において、駆動信号Ｃｏｍ－Ａが選択される。よって、選択制御回路５１は、単位動作期間Ｔｕにおいて単位波形ＰＢ１と単位波形ＰＡ２とを連続させた波形の駆動信号Ｖｉｎを出力する。その結果、対応するノズルＮから、単位動作期間Ｔｕにおいて、単位波形ＰＡ２に基づく小程度の量のインクが吐出され、媒体Ｐには、小ドットが形成される。

また、単位動作期間Ｔｕにおいて選択制御回路５１に供給される印刷データ信号ＳＩ１に含まれる印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］が［０，０，０］の場合、デコーダーＤＣは、制御期間Ｔｓ１における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＬ，Ｈ，Ｌレベルとし、制御期間Ｔｓ２における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＬ，Ｈ，Ｌレベルとする。したがって、制御期間Ｔｓ１において、駆動信号Ｃｏｍ－Ｂが選択され、制御期間Ｔｓ２において、駆動信号Ｃｏｍ－Ｂが選択される。よって、選択制御回路５１は、単位動作期間Ｔｕにおいて単位波形ＰＢ１と単位波形ＰＢ２とを連続させた波形の駆動信号Ｖｉｎを出力する。その結果、対応するノズルＮから、単位動作期間Ｔｕにおいて、インクが吐出されない。よって媒体Ｐには、ドットが形成されない。この場合において、選択制御回路５１が出力する駆動信号Ｖｉｎは、ノズルＮからインクが吐出されない程度に圧電素子６０を駆動させ、ノズル付近のインクの増粘を防止する所謂微振動波形に相当する。

また、単位動作期間Ｔｕにおいて選択制御回路５１に供給される印刷データ信号ＳＩ１に含まれる印刷データ［ｂ１，ｂ２，ｂ３］が［０，０，１］の場合、デコーダーＤＣは、制御期間Ｔｓ１における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＬ，Ｌ，Ｈレベルとし、制御期間Ｔｓ２における選択信号Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃの論理レベルをＬ，Ｌ，Ｈレベルとする。したがって、制御期間Ｔｓ１において、駆動信号Ｃｏｍ－Ｃが選択され、制御期間Ｔｓ２において、駆動信号Ｃｏｍ－Ｃが選択される。よって、選択制御回路５１は、単位動作期間Ｔｕにおいて単位波形ＰＣ１と単位波形ＰＣ２とを連続させた波形の駆動信号Ｖｉｎを出力する。その結果、対応するノズルＮから、単位動作期間Ｔｕにおいて、インクが吐出されない。したがって、媒体Ｐには、ドットが形成されない。この場合において、選択制御回路５１が出力する駆動信号Ｖｉｎは、圧電素子６０の残留振動を検出するための検査用波形に相当する。

３．３ 切替回路、及び検出回路の構成、及び動作
次に、切替回路５３、及び検出回路５２の構成、及び動作について説明する。図１１は、切替回路５３、及び検出回路５２の電気構成を示す図である。なお、図１１には、１段、２段、…、Ｍ段のそれぞれに対応する切替スイッチＵをＵ［１］，Ｕ［２］，…，Ｕ［Ｍ］と示し、圧電素子６０を６０［１］，６０［２］，…，６０［Ｍ］と示し、切替スイッチＵをＵ［１］，Ｕ［２］，…，Ｕ［Ｍ］と示し、切替制御信号ＳｗをＳｗ［１］，Ｓｗ［２］，…，Ｓｗ［Ｍ］と示し、残留振動Ｖｏｕｔを残留振動Ｖｏｕｔ［１］，Ｖｏｕｔ［２］，…，Ｖｏｕｔ［Ｍ］と示している。

図１１に示すように、切替回路５３は、Ｍ個の圧電素子６０に対応するＭ個の切替スイ
ッチＵを有する。各切替スイッチＵは、切替制御信号Ｓｗに基づいて、選択制御回路５１から入力される駆動信号Ｖｉｎを、対応する圧電素子６０に供給するのか、又は駆動信号Ｖｉｎが圧電素子６０に供給された後に生じる圧電素子６０の残留振動Ｖｏｕｔを、検出回路５２に供給するのかを切り替える。

具体的には、切替スイッチＵ［１］には、切替制御信号Ｓｗ［１］が入力される。そして、切替スイッチＵ［１］は、切替制御信号Ｓｗ［１］に基づいて、駆動信号Ｖｉｎ［１］を圧電素子６０［１］に供給するのか、又は、圧電素子６０［１］に駆動信号Ｖｉｎ［１］が供給された後に圧電素子６０［１］に生じる残留振動Ｖｏｕｔ［１］を、検出回路５２に供給するのかを切り替える。

同様に、切替スイッチＵ［ｉ］には、切替制御信号Ｓｗ［ｉ］が入力される。そして、切替スイッチＵ［ｉ］は、切替制御信号Ｓｗ［ｉ］に基づいて、駆動信号Ｖｉｎ［ｉ］を圧電素子６０［ｉ］に供給するのか、又は、圧電素子６０［ｉ］に駆動信号Ｖｉｎ［ｉ］が供給された後に圧電素子６０［ｉ］に生じる残留振動Ｖｏｕｔ［ｉ］を、検出回路５２に供給するのかを切り替える。

ここで、切替制御信号Ｓｗ［１］～Ｓｗ［Ｍ］は、単位動作期間Ｔｕにおいて、Ｍ個の圧電素子６０［１］～６０［Ｍ］のうちのいずれか１つが検出回路５２と電気的に接続されるようにＭ個の切替スイッチＵ［１］～Ｕ［Ｍ］の切り替えを制御する。換言すれば、検出回路５２は、切替制御信号Ｓｗに基づいてＭ個の圧電素子６０［１］～６０［Ｍ］のそれぞれに対応する残留振動Ｖｏｕｔ［１］～Ｖｏｕｔ［Ｍ］の内のいずれか１つを検出し、対応するノズルＮにおける残留振動信号ＮＶＴを生成する。そのため、切替制御信号Ｓｗは、Ｍ個の切替スイッチＵ［１］～Ｕ［Ｍ］を順次オンに制御できればよく、例えば、タイミング制御回路５５から出力された切替制御信号Ｓｗが、シフトレジスターなどにより順次伝搬されることで、Ｍ個の切替スイッチＵを逐次切替える構成であてもよい。

次に、検出回路５２の構成について説明する。図１２は、検出回路５２の構成を示すブロック図である。検出回路５２は、残留振動Ｖｏｕｔを検出し、検出した残留振動Ｖｏｕｔの周期、及び振動周波数の少なくとも一方を示す残留振動信号ＮＶＴを生成し、出力する。

図１２に示すように、検出回路５２は、波形整形部５７と、周期信号生成部５８とを含む。波形整形部５７は、残留振動Ｖｏｕｔからノイズ成分を除去した整形波形信号Ｖｄを生成する。波形整形部５７は、例えば、残留振動Ｖｏｕｔの周波数帯域よりも低域の周波数成分を減衰させた信号を出力するためのハイパスフィルターや、残留振動Ｖｏｕｔの周波数帯域よりも高域の周波数成分を減衰させた信号を出力するためのローパスフィルター等を備える。そして、波形整形部５７は、残留振動Ｖｏｕｔの周波数範囲を限定し、ノイズ成分を除去した整形波形信号Ｖｄを出力する。また、波形整形部５７は、残留振動Ｖｏｕｔの振幅を調整するための負帰還型の増幅回路や、残留振動Ｖｏｕｔのインピーダンスを変換するためのボルテージフォロア回路などを含んでもよい。

周期信号生成部５８は、整形波形信号Ｖｄに基づき、残留振動Ｖｏｕｔの周期、及び振動周波数を示す残留振動信号ＮＶＴを生成し、出力する。周期信号生成部５８には、整形波形信号Ｖｄと、マスク信号Ｍｓｋと、閾値電位Ｖｔｈとが入力される。ここで、マスク信号Ｍｓｋ、閾値電位Ｖｔｈは、例えば、制御部１０、及びタイミング制御回路５５のいずれかから供給されてもよく、不図示の記憶部に記憶された情報を読み出すことで供給されてもよい。

図１３は、周期信号生成部５８の動作を説明するための図である。図１３に示すように
、閾値電位Ｖｔｈは、整形波形信号Ｖｄの振幅の内、所定のレベルの電位に定められた閾値であり、例えば、整形波形信号Ｖｄの振幅の中心レベルの電位に定められる。そして、周期信号生成部５８は、入力される整形波形信号Ｖｄと閾値電位Ｖｔｈに基づいて残留振動信号ＮＶＴを生成し出力する。

具体的には、周期信号生成部５８は、整形波形信号Ｖｄの電位と閾値電位Ｖｔｈとを比較する。そして、周期信号生成部５８は、整形波形信号Ｖｄの電位が、閾値電位Ｖｔｈ以上の場合にＨレベルとなり、整形波形信号Ｖｄの電位が、閾値電位Ｖｔｈ未満の場合にＬレベルとなる残留振動信号ＮＶＴを生成する。すなわち、残留振動信号ＮＶＴの論理レベルがＨレベルからＬレベルに遷移し、再度Ｈレベルになるまでの期間が、残留振動Ｖｏｕｔの周期に相当し、当該周期の逆数が振動周波数に相当する。

マスク信号Ｍｓｋは、整形波形信号Ｖｄの供給が開始される時刻ｔ０から所定の期間Ｔｍｓｋの間だけＨレベルとなる信号である。周期信号生成部５８は、マスク信号ＭｓｋがＨレベルの期間において残留振動信号ＮＶＴの生成を停止し、マスク信号ＭｓｋがＨレベルの期間において残留振動信号ＮＶＴを生成する。すなわち、周期信号生成部５８は、整形波形信号Ｖｄのうち、期間Ｔｍｓｋの経過後の整形波形信号Ｖｄのみを対象として、残留振動信号ＮＶＴを生成する。これにより、周期信号生成部５８は、残留振動Ｖｏｕｔが生じた直後に重畳するノイズ成分を除外することが可能となり、精度の高い残留振動信号ＮＶＴを生成することができる。

３．４ 集積回路装置の構成
次に、以上に説明した集積回路３６２において、集積回路３６２に実装される各種回路構成の配置、及び電気的な接続構成について図１４～図１６を用いて説明する。図１４は、集積回路３６２に実装される各種回路の配置を示す図である。図１５は、集積回路３６２に設けられる複数の端子配置を示す図である。図１６は、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１が集積回路３６２に入力される端子と、復元回路２１０との電気的な接続構成を説明するための図である。

ここで、図１４～図１６では、集積回路３６２を＋Ｚ方向から見た場合における各種回路が実装される領域の配置を示しているが、集積回路３６２に実装される各種回路は、集積回路３６２の基板９４の＋Ｚ方向側の面に実装されていることに限るものではない。すなわち、集積回路３６２に実装される各種回路が基板９４の＋Ｚ方向側の面に実装されている場合、図１４～図１６は、集積回路３６２の平面図であり、集積回路３６２に実装される各種回路が基板９４の－Ｚ方向側の面に実装されている場合、図１４～図１６は、集積回路３６２の透視図である。また、図１５に示す破線は、集積回路３６２が有する各種回路が実装される領域を示す。

図１４に示すように、集積回路３６２は、基板９４を有する。基板９４は、Ｙ方向において対向する辺９６、辺９７と、Ｘ方向において対向する辺９８、辺９９とを有する。そして、辺９６及び辺９７は、辺９８及び辺９９よりも長く、辺９６及び辺９７と、辺９８及び辺９９とは互いに交差する。すなわち、基板９４は、互いに対向する辺９６及び辺９７を長辺、互いに対向する辺９８及び辺９９を短辺とする矩形上である。換言すれば、集積回路３６２は、辺９６及び辺９７と、辺９６及び辺９７と交差する辺９８及び辺９９とを有し、辺９６及び辺９７は、辺９８及び辺９９よりも長い。ここで、辺９６及び辺９７の少なくとも一方が第１辺の一例であり、辺９８及び辺９９の少なくとも一方が第２辺の一例である。なお、本実施形態における集積回路３６２では、長辺である辺９６及び辺９７が図３に示す列Ｌ１及び列Ｌ２が形成される方向と同じＸ方向に沿って設けられる。換言すれば、長辺である辺９６及び辺９７と、プリントヘッド３５が有する複数の吐出部６００の各々が有するノズルＮが並ぶ方向とは、共にＸ方向である。

基板９４には、復元回路２１０、タイミング制御回路５５、第１選択制御回路５１－１、第２選択制御回路５１－２、第１検出回路５２－１、第２検出回路５２－２、第１切替回路５３－１、第２切替回路５３－２、温度検出回路２５０、パワーオンリセット回路、及びテスト回路のそれぞれが基板９４に実装される領域である、復元回路実装領域５７０、タイミング制御回路実装領域５５０、第１選択制御回路実装領域５１１、第２選択制御回路実装領域５１２、第１検出回路実装領域５２１、第２検出回路実装領域５２２、第１切替回路実装領域５３１、第２切替回路実装領域５３２、温度検出回路実装領域５６１、パワーオンリセット回路実装領域５６３、及びテスト回路実装領域５６２が設けられている。

集積回路３６２は、復元回路２１０に入力される各種信号の不要反射を低減するための抵抗素子５８３，５８４を有する。そして、基板９４には、抵抗素子５８３，５８４が基板９４に実装される抵抗素子実装領域５８１，５８２が設けられている。

抵抗素子実装領域５８１，５８２は、基板９４の辺９８に沿って、辺９６側に抵抗素子実装領域５８１、辺９７側に抵抗素子実装領域５８２となるように並んで位置している。抵抗素子実装領域５８１，５８２の辺９９側には、復元回路実装領域５７０が位置している。また、図１５に示すように２つの抵抗素子実装領域５８１，５８２の辺９８側には、図５に示す端子４６２に相当する端子４６２－１～４６２－１１が、辺９８に沿って辺９６から辺９７に向かい並んで位置している。

ここで、端子４６２－１～４６２－１１のそれぞれから入力される信号の具体例について、図１６を用いて説明する。

端子４６２－１は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、グラウンド信号ＧＮＤが伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－１は、グラウンド信号ＧＮＤを集積回路３６２に入力する。

端子４６２－２は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋が伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－２は、差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋を集積回路３６２に入力する。この端子４６２－２が、第１信号入力端子の一例である。

端子４６２－３は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、差動クロック信号ｄＳＣＫ１－が伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－３は、差動クロック信号ｄＳＣＫ１－を集積回路３６２に入力する。この端子４６２－３が、第２信号入力端子の一例である。

端子４６２－４は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、グラウンド信号ＧＮＤが伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－４は、グラウンド信号ＧＮＤを集積回路３６２に入力する。

端子４６２－５は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、基チェンジ信号ｓＣＨが伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－５は、基チェンジ信号ｓＣＨを集積回路３６２に入力する。

端子４６２－６は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、電圧ＶＤＤが伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－６は、電圧ＶＤＤを集積回路３６２に入力する。

端子４６２－７は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、基ラッチ信号ｓＬＡＴが伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－７は、基ラッチ信号ｓＬＡＴを集積回路３６２に入力する。

端子４６２－８は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、グラウンド信号ＧＮＤが伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－８は、グラウンド信号ＧＮＤを集積回路３６２に入力する。

端子４６２－９は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、差動印刷データ信号ｄＳＩ＋が伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－９は、差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋を集積回路３６２に入力する。この端子４６２－９が、第１信号入力端子の他の一例である。

端子４６２－１０は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、差動印刷データ信号ｄＳＩ－が伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－１０は、差動印刷データ信号ｄＳＩ１－を集積回路３６２に入力する。この端子４６２－１０が、第２信号入力端子の他の一例である。

端子４６２－１１は、ケーブル１９０に含まれる複数の配線の内、グラウンド信号ＧＮＤが伝搬する配線と電気的に接続される。そして、端子４６２－１１は、グラウンド信号ＧＮＤを集積回路３６２に入力する。

以上のように端子４６２－１～４６２－１１のそれぞれから入力される信号は、基板９４に設けられた不図示の配線で伝搬し、復元回路２１０に入力される。換言すれば、復元回路２１０は、端子４６２－１～４６２－１１のそれぞれと電気的に接続されている。

以上のように、集積回路３６２に各種信号を入力する端子４６２－１～４６２－１１のそれぞれは、差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋が入力される端子４６２－２とグラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－１とが隣り合って位置し、差動クロック信号ｄＳＣＫ１－が入力される端子４６２－３とグラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－４とが隣り合って位置し、差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が入力される端子４６２－９とグラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－８とが隣り合って位置し、差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が入力される端子４６２－１０とグラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－１１とが隣り合って位置する。すなわち、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１が入力される１対の端子は、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子と隣り合って位置し、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が入力される１対の端子は、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子と隣り合って位置している。

このように、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１が入力される端子、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が入力される端子と隣り合ってグラウンド信号ＧＮＤが入力される端子を位置することで、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子がシールドとして機能する。その結果、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１にノイズが重畳するおそれが低減される。また、グラウンド信号ＧＮＤは、集積回路３６２において安定した電位であり、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１が入力される端子、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が入力される端子と、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子とを隣り合って設けることで、端子間の距離を小さくすることが可能となる。その結果、集積回路３６２の小型化が可能となる。なお、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子には一定電圧の信号が入力されてもよい。この構成においても、グラウンド信号ＧＮＤが入力された場合と同様の効果が得られる。

また、集積回路３６２に各種信号を入力する端子４６２－１～４６２－１１のそれぞれにおいて、差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋が入力される端子４６２－２と差動クロック信号ｄＳＣＫ１－が入力される端子４６２－３とは、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－１とグラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－４との間に位置し、差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が入力される端子４６２－９と差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が入力される端子４６２－１０とは、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－８とグラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－１１との間に位置している。

このように、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１が入力される一対の端子、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が入力される一対の端子を、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子に囲まれるように位置することで、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１にノイズが重畳することをさらに低減することが可能となる。

また、電圧ＶＤＤが入力される端子４６２－６は、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－１とグラウンド信号ＧＮＤが入力される端子４６２－８との間に位置する。

このように、集積回路３６２の電源電圧である電圧ＶＤＤが入力される端子を、グラウンド信号ＧＮＤが入力される端子に囲まれるように位置することで、電圧ＶＤＤにノイズが重畳することを低減することが可能となると共に、電圧ＶＤＤにノイズが重畳した場合に、電圧ＶＤＤに重畳したノイズが一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１に重畳するおそれを低減することが可能となる。

以上のように、差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１、基ラッチ信号ｓＬＡＴ、及び基チェンジ信号ｓＣＨを含む信号は、端子４６２－１～４６２－１１を介して集積回路３６２に入力される。そして、集積回路３６２に入力された各種信号は、基板９４に形成された配線を伝搬することで、復元回路２１０に入力され、クロック信号ＳＣＫ１、印刷データ信号ＳＩ１、ラッチ信号ＬＡＴ、及びチェンジ信号ＣＨに変換された後、タイミング制御回路５５に出力される。

また、基板９４において抵抗素子実装領域５８１に実装される抵抗素子５８３は、差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋が入力される端子４６２－２と復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０とを電気的に接続する配線と、差動クロック信号ｄＳＣＫ１－が入力される端子４６２－３と復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０とを電気的に接続する配線とに電気的に接続され、抵抗素子実装領域５８２に実装される抵抗素子５８４は、差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が入力される端子４６２－９と復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０とを電気的に接続する配線と、差動印刷データ信号ｄＳＩ１－が入力される端子４６２－１０と復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０とを電気的に接続する配線とに電気的に接続されている。

この抵抗素子５８３，５８４は、復元回路２１０に入力される一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１に生じる不要反射を低減するための終端抵抗として機能する。このような終端抵抗として機能する抵抗素子５８３，５８４を集積回路３６２の内部に形成することで、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が、復元回路２１０に入力される直前で不要反射を低減することが可能となり、復元回路２１０に入力される一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１の信号品質を高めることが可能となる。

さらに、本実施形態に示すようなバンプ電極４４３，４４４等により集積回路３６２が
電気的に接続される構成においては、終端抵抗を集積回路３６２に近傍に設けることが困難となるが、上述のように、終端抵抗として機能する抵抗素子５８３，５８４を集積回路３６２の内部に形成することで、バンプ電極４４３，４４４等により集積回路３６２が電気的に接続される構成であっても、復元回路２１０の近傍に終端抵抗を設けることが可能となる。

ここで、基板９４に形成される差動クロック信号ｄＳＣＫ１＋が入力される端子４６２－２と復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０とを電気的に接続する配線が第１配線の一例であり、差動クロック信号ｄＳＣＫ１－が入力される端子４６２－３と復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０とを電気的に接続する配線が第２配線の一例である。また、差動印刷データ信号ｄＳＩ１＋が入力される端子４６２－９と復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０とを電気的に接続する配線が第１配線の他の一例であり、差動印刷データ信号ｄＳＩ１－が入力される端子４６２－１０と復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０とを電気的に接続する配線が第２配線の他の一例である。

さらに、基板９４において抵抗素子実装領域５８１に実装される抵抗素子５８３の抵抗値、及び抵抗素子実装領域５８２に実装される抵抗素子５８４の抵抗値は、任意に変更可能であってもよく、例えば、集積回路３６２の内部のレジスターの設定により、抵抗素子５８３の抵抗値、及び抵抗素子５８４の抵抗値が変更可能であってもよい。したがって、ヘッドユニット３０が複数のプリントヘッド３５を有する場合など、ヘッドユニット３０に複数の集積回路３６２が搭載されている場合において、複数の集積回路３６２の内のいずれかの集積回路３６２が有する抵抗素子５８３，５８４の抵抗値と、複数の集積回路３６２の内の異なる集積回路３６２が有する抵抗素子５８３，５８４の抵抗値とが異なってもよい。

ヘッドユニット３０が複数のプリントヘッド３５を有する場合、複数のプリントヘッド３５のそれぞれが有する集積回路３６２に対して、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が伝搬する配線長が異なる。抵抗素子実装領域５８１に実装される抵抗素子５８３の抵抗値、及び抵抗素子実装領域５８２に実装される抵抗素子５８４の抵抗値を任意に変更可能な構成とすることで、複数の集積回路３６２のそれぞれに対して最適な抵抗値を選択することが可能となり、復元回路２１０に入力される一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１の信号品質をさらに高めることが可能となる。

なお、抵抗素子５８３，５８４の抵抗値の変更方法としては、上述したレジスターによる制御の他、例えば、抵抗素子５８３，５８４の抵抗値が異なるマスクを使用して集積回路３６２を製造してもよい。さらに、１つの集積回路３６２が有する抵抗素子５８３の抵抗値と、抵抗素子５８４の抵抗値とが異なる抵抗値であってもよい。ここで、複数のプリントヘッド３５のそれぞれが有する集積回路３６２のいずれか１つが第１集積回路の一例であり、複数のプリントヘッド３５のそれぞれが有する集積回路３６２の異なるいずれか１つが第２集積回路の一例である。

図１４に戻り、復元回路実装領域５７０の辺９９側には、温度検出回路実装領域５６１、テスト回路実装領域５６２、パワーオンリセット回路実装領域５６３、第１検出回路実装領域５２１、第２検出回路実装領域５２２、及びタイミング制御回路実装領域５５０が位置している。

具体的には、復元回路実装領域５７０の辺９９側であって辺９６側の領域に、温度検出回路実装領域５６１、テスト回路実装領域５６２、及び第１検出回路実装領域５２１が、
辺９８から辺９９に向かい、テスト回路実装領域５６２、温度検出回路実装領域５６１、第１検出回路実装領域５２１の順に並んで位置している。また、復元回路実装領域５７０の辺９９側であって辺９７側の領域には、パワーオンリセット回路実装領域５６３、及び第２検出回路実装領域５２２が、辺９８から辺９９に向かい、パワーオンリセット回路実装領域５６３、第２検出回路実装領域５２２の順に並んで位置している。

また、タイミング制御回路実装領域５５０は、復元回路実装領域５７０の辺９９側であってテスト回路実装領域５６２、温度検出回路実装領域５６１、及び第１検出回路実装領域５２１が実装される領域と、パワーオンリセット回路実装領域５６３、及び第２検出回路実装領域５２２が実装される領域との間に位置している。

ここで、温度検出回路実装領域５６１、テスト回路実装領域５６２、パワーオンリセット回路実装領域５６３、第１検出回路実装領域５２１、第２検出回路実装領域５２２、及びタイミング制御回路実装領域５５０のそれぞれは、集積回路３６２の外部から信号を入力し、また、集積回路３６２の外部に信号を出力するための端子を有する。当該端子は、図５に示す端子４６２に相当する構成であって、バンプ電極４４４を介して配線基板３３８と電気的に接続する。

図１４に示すように、第１検出回路実装領域５２１、第２検出回路実装領域５２２、及びタイミング制御回路実装領域５５０が実装された領域の辺９９側には、第１切替回路実装領域５３１、第２切替回路実装領域５３２、第１選択制御回路実装領域５１１、及び第２選択制御回路実装領域５１２が位置している。

具体的には、第１検出回路実装領域５２１、第２検出回路実装領域５２２、及びタイミング制御回路実装領域５５０が実装された領域の辺９９側であって、辺９６側の領域に、第１切替回路実装領域５３１が位置し、第１切替回路実装領域５３１の辺９７側に第１選択制御回路実装領域５１１が位置する。そして、第１選択制御回路実装領域５１１の辺９７側に第２選択制御回路実装領域５１２が位置し、第２選択制御回路実装領域５１２の辺９７側に第２切替回路実装領域５３２が位置している。

換言すれば、第１切替回路実装領域５３１、第２切替回路実装領域５３２、第１選択制御回路実装領域５１１、及び第２選択制御回路実装領域５１２は、第１検出回路実装領域５２１、第２検出回路実装領域５２２、及びタイミング制御回路実装領域５５０が実装された領域の辺９９側において、辺９６から辺９７に向かい第１切替回路実装領域５３１、第１選択制御回路実装領域５１１、第２選択制御回路実装領域５１２、第２切替回路実装領域５３２の順に並んで位置している。

ここで、第１選択制御回路実装領域５１１に実装される第１選択制御回路５１－１は、前述の通りタイミング制御回路５５から入力されるクロック信号ＳＣＫ１ａ、印刷データ信号ＳＩ１ａ、ラッチ信号ＬＡＴａ、及びチェンジ信号ＣＨａに基づいて、駆動信号出力回路５０から入力される駆動信号ＣＯＭを選択、又は非選択とすることで、駆動信号Ｖｉｎ１を生成する。同様に、第２選択制御回路実装領域５１２に実装される第２選択制御回路５１－２は、前述の通りタイミング制御回路５５から入力されるクロック信号ＳＣＫ１ｂ、印刷データ信号ＳＩ１ｂ、ラッチ信号ＬＡＴｂ、及びチェンジ信号ＣＨｂに基づいて、駆動信号出力回路５０から入力される駆動信号ＣＯＭを選択、又は非選択とすることで、駆動信号Ｖｉｎ２を生成する。このような第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２が実装される第１選択制御回路実装領域５１１、及び第２選択制御回路実装領域５１２には、ケーブル１９０含まれる複数の配線の内、駆動信号ＣＯＭが伝搬する配線と電気的に接続され、駆動信号ＣＯＭが入力される端子４６２－１２～４６２－１７が設けられている。

図１５に示すように、第１選択制御回路実装領域５１１、及び第２選択制御回路実装領域５１２において、駆動信号ＣＯＭが入力される端子４６２－１２～４６２－１７のそれぞれは、辺９６に沿って辺９８から辺９９に向かって並んで設けられている。

具体的には、第１選択制御回路実装領域５１１の辺９６側には、辺９８から辺９９向かいプリントヘッド３５の列Ｌ１に含まれる吐出部６００の数と同数の端子４６２－１２が並設されている。また、並設された複数の端子４６２－１２の辺９７側には、辺９８から辺９９向かいプリントヘッド３５の列Ｌ１に含まれる吐出部６００の数と同数の端子４６２－１３が並設されている。また、並設された複数の端子４６２－１３の辺９７側には、辺９８から辺９９向かいプリントヘッド３５の列Ｌ１に含まれる吐出部６００の数と同数の端子４６２－１４が並設されている。ここで、複数の端子４６２－１２のそれぞれには、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃのいずれかが入力され、複数の端子４６２－１３のそれぞれには、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃの異なるいずれかが入力され、複数の端子４６２－１４のそれぞれには、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃのさらに異なるいずれかが入力される。

また、第２選択制御回路実装領域５１２の辺９７側には、辺９８から辺９９向かいプリントヘッド３５の列Ｌ２に含まれる吐出部６００の数と同数の端子４６２－１７が並設されている。また、並設された複数の端子４６２－１７の辺９６側には、辺９８から辺９９向かいプリントヘッド３５の列Ｌ２に含まれる吐出部６００の数と同数の端子４６２－１６が並設されている。また、並設された複数の端子４６２－１６の辺９６側には、辺９８から辺９９向かいプリントヘッド３５の列Ｌ２に含まれる吐出部６００の数と同数の端子４６２－１５が並設されている。ここで、複数の端子４６２－１７のそれぞれには、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃのいずれかが入力され、複数の端子４６２－１６のそれぞれには、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃの異なるいずれかが入力され、複数の端子４６２－１５のそれぞれには、駆動信号ＣＯＭの内の駆動信号Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ，Ｃｏｍ－Ｃのさらに異なるいずれかが入力される。

以上のように、第１選択制御回路実装領域５１１に実装される第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路実装領域５１２に実装される第２選択制御回路５１－２は、駆動信号ＣＯＭが入力される端子４６２－１２～４６２－１７と復元回路２１０とに電気的に接続され、タイミング制御回路５５から入力されるクロック信号ＳＣＫ１ａ，ＳＣＫ１ｂ、印刷データ信号ＳＩ１ａ，ＳＩ１ｂ、ラッチ信号ＬＡＴａ，ＬＡＴｂ、及びチェンジ信号ＣＨａ，ＣＨｂと、駆動信号ＣＯＭと、に基づいて駆動信号Ｖｉｎ１，Ｖｉｎ２を出力する。ここで、駆動信号ＣＯＭが入力される端子４６２－１２～４６２－１７の少なくともいずれかが駆動信号入力端子の一例である。

また、第１切替回路実装領域５３１に実装される第１切替回路５３－１は、前述の通りタイミング制御回路５５から入力される切替制御信号Ｓｗａに基づいて、第１選択制御回路５１－１から出力される駆動信号Ｖｉｎ１を圧電素子６０に供給するのか、又は圧電素子６０が駆動した後に生じる残留振動Ｖｏｕｔ１を第１検出回路５２－１に入力するのかを切り替える。同様に、第２切替回路実装領域５３２に実装される第２切替回路５３－２は、前述の通りタイミング制御回路５５から入力される切替制御信号Ｓｗｂに基づいて、第２選択制御回路５１－２から出力される駆動信号Ｖｉｎ２を圧電素子６０に供給するのか、又は圧電素子６０が駆動した後に生じる残留振動Ｖｏｕｔ２を第２検出回路５２－２に入力するのかを切り替える。そのため、第１切替回路５３－１、及び第２切替回路５３－２が実装される第１切替回路実装領域５３１、及び第２切替回路実装領域５３２には、
駆動信号Ｖｉｎを出力し、残留振動Ｖｏｕｔが入力される端子４６１－１，４６１－２が設けられている。

図１５に示すように、第１切替回路実装領域５３１において、駆動信号Ｖｉｎ１を出力し、残留振動Ｖｏｕｔ１が入力される端子４６１－１は、辺９６に沿って辺９８から辺９９に向かって並設され、第２切替回路実装領域５３２において、駆動信号Ｖｉｎ２を出力し、残留振動Ｖｏｕｔ２が入力される端子４６１－２は、辺９７に沿って辺９８から辺９９に向かって並設されている。

具体的には、第１切替回路実装領域５３１には、辺９６に沿って辺９８から辺９９向かいプリントヘッド３５の列Ｌ１に含まれる吐出部６００の数と同数の端子４６１－１が並設されている。そして、複数の端子４６１－１のそれぞれは、駆動信号Ｖｉｎ１を対応する吐出部６００が有する圧電素子６０に出力すると共に、圧電素子６０に駆動信号Ｖｉｎ１が供給されることにより生じた残留振動Ｖｏｕｔ１を入力する。また、同様に、第２切替回路実装領域５３２には、辺９７に沿って辺９８から辺９９向かいプリントヘッド３５の列Ｌ２に含まれる吐出部６００の数と同数の端子４６１－２が並設されている。そして、複数の端子４６１－２のそれぞれは、駆動信号Ｖｉｎ２を対応する吐出部６００が有する圧電素子６０に出力すると共に、圧電素子６０に駆動信号Ｖｉｎ２が供給されることにより生じた残留振動Ｖｏｕｔ２を入力する。

ここで、第１選択制御回路５１－１と電気的に接続され、駆動信号Ｖｉｎ１を吐出部６００に出力する端子４６１－１が駆動信号出力端子の一例であり、第２選択制御回路５１－２と電気的に接続され、駆動信号Ｖｉｎ２を吐出部６００に出力する端子４６１－２が駆動信号出力端子の他の一例である。

以上のように本実施形態にける液体吐出装置１が備えるヘッドユニット３０が有する集積回路３６２では、集積回路３６２の辺９６に沿った方向であって、プリントヘッド３５が有する列Ｌ１及び列Ｌ２が形成される方向であるＸ方向に沿って、集積回路３６２に各種信号が入力される端子４６２－１～４６２－１１が位置する領域と、復元回路２１０が実装される復元回路実装領域５７０と、低周波数回路である温度検出回路２５０、テスト回路、及びパワーオンリセット回路のそれぞれが実装される温度検出回路実装領域５６１、テスト回路実装領域５６２、及びパワーオンリセット回路実装領域５６３と、第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２のそれぞれが実装される第１検出回路実装領域５２１、及び第２検出回路実装領域５２２と、第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２のそれぞれが実装される第１選択制御回路実装領域５１１、及び第２選択制御回路実装領域５１２とが、Ｘ方向に沿った方向に並んで位置している。

すなわち、図１４に示すように、集積回路３６２では、辺９６及び辺９７に沿った方向において、辺９８側から、集積回路３６２に各種信号が入力される端子４６２－１～４６２－１１、復元回路２１０、温度検出回路２５０、テスト回路、及びパワーオンリセット回路を含む低周波数回路、第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２、第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２の順に並んで位置している。

換言すれば、第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２は、復元回路２１０と第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２との間に位置し、低周波数回路は、復元回路２１０と第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２との間であって、復元回路２１０と第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２との間に位置している。

以上のように構成された集積回路３６２では、辺９６及び辺９７に沿った方向において
、辺９８側から、集積回路３６２に各種信号が入力される端子４６２－１～４６２－１１、復元回路２１０、低周波数回路、第１検出回路５２－１及び第２検出回路５２－２、第１選択制御回路５１－１及び第２選択制御回路５１－２の順に並んで位置している。これにより、集積回路３６２において、端子４６２－１～４６２－１１から入力される信号は、辺９６及び辺９７に沿った方向に、辺９８側から辺９９側に向かって伝搬し、第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２に入力される。そして、第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２は、当該信号と端子４６２－１２～４６２－１７から入力される駆動信号ＣＯＭとに基づいて、駆動信号Ｖｉｎを生成し、辺９９側に設けられた第１切替回路実装領域５３１、及び第２切替回路実装領域５３２に位置する端子４６１－１，４６１－２から出力する。すなわち、集積回路３６２では、駆動信号Ｖｉｎを生成するための信号が辺９８側から辺９９側に向かい伝搬する。その結果、集積回路３６２の内部の配線が煩雑になることが低減され、集積回路３６２の小型化が可能となる。

ここで、集積回路３６２において、復元回路２１０と第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２との間の距離は、第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２と第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２との間の距離よりも短いことが好ましい。

第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２には、駆動信号ＣＯＭに基づく高電圧の信号が伝搬する。これに対して、第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２に入力される残留振動Ｖｏｕｔ、第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２から出力される残留振動信号ＮＶＴの電圧値は低い。第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２を、高電圧の信号が伝搬される第１選択制御回路５１－１、及び第２選択制御回路５１－２よりも、低電圧の差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１が伝搬する復元回路２１０の近くに位置することで、第１検出回路５２－１、及び第２検出回路５２－２に高電圧の駆動信号ＣＯＭに基づくノイズが重畳するおそれを低減することが可能となる。したがって、プリントヘッド３５において、吐出異常が生じているか否かの検出精度を高めることが可能となる。

さらに、集積回路３６２において、集積回路３６２に各種信号が入力される端子４６２－１～４６２－１１と復元回路２１０との間の距離は、集積回路３６２に各種信号が入力される端子４６２－１～４６２－１１と駆動信号ＣＯＭが入力される端子４６２－１２～４６２－１７との間の距離よりも短く、且つ集積回路３６２に各種信号が入力される端子４６２－１～４６２－１１と駆動信号Ｖｉｎ１，Ｖｉｎ２が出力される端子４６１－１，４６１－２との間の距離よりも短いことが好ましい。

端子４６２－１～４６２－１１には、復元回路２１０に入力される差動クロック信号ｄＳＣＫ１、差動印刷データ信号ｄＳＩ１等の低電圧の信号が入力されるのに対して、端子４６２－１２～４６２－１７、及び端子４６１－１，４６１－２には、駆動信号ＣＯＭに基づく高電圧の信号が入力、又は出力される。低電圧の信号が入力される端子４６２－１～４６２－１１、及び復元回路２１０との距離を近づけ、低電圧の信号が入力される端子４６２－１～４６２－１１と、高電圧の信号が入力、又は出力される端子４６２－１２～４６２－１７、及び端子４６１－１，４６１－２との距離を離すことで、端子４６２－１～４６２－１１から入力される信号に、端子４６２－１２～４６２－１７、及び端子４６１－１，４６１－２から入力、又は出力される信号がノイズとして重畳するおそれを低減することが可能となる。

４．作用効果
以上に説明したように、本実施形態における液体吐出装置１が備える集積回路３６２は
、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１が入力される端子４６２－２，４６２－３と、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が入力される端子４６２－９，４６２－１０と、端子４６２－２，４６２－３，４６２－９，４６２－１０と電気的に接続され一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１をクロック信号ＳＣＫ１に変換し一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１を印刷データ信号ＳＩ１に変換する復元回路２１０と、復元回路２１０により変換されたクロック信号ＳＣＫ１、及び印刷データ信号ＳＩ１を含む複数の信号と駆動信号ＣＯＭとに基づいて吐出部６００に供給される駆動信号Ｖｉｎを生成する選択制御回路５１と、を含む。すなわち、集積回路３６２は、インクの吐出を制御するための差動信号をインクの吐出を制御するためのシングルエンドの信号に変換するための復元回路２１０と、インク吐出を制御するための選択制御回路５１とが、１つの集積回路３６２に実装される。そのため、ヘッドユニット３０が備える集積回路装置の数を減らすことが可能となる。したがって、本実施形態における集積回路３６２が設けられた駆動回路、及び液体吐出装置１では、ヘッドユニット３０に設けられる回路規模が増大するおそれを低減することが可能となる。

また、本実施形態における液体吐出装置１が備える集積回路３６２では、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１が入力される端子４６２－２，４６２－３と復元回路２１０とを接続する配線間に、抵抗素子５８３が接続され、一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１が入力される端子４６２－９，４６２－１０と復元回路２１０とを接続する配線間に、抵抗素子５８４が接続されている。このような一対の差動信号が伝搬される配線間に設けられる抵抗素子５８３，５８４は、信号の不要反射を低減するための終端抵抗として機能する。本実施形態における集積回路３６２では、信号の不要反射を低減するための終端抵抗が、集積回路３６２の内部に設けられているため、集積回路３６２が設けられる液体吐出装置１において、終端抵抗を備える必要がない。したがって、本実施形態における集積回路３６２が設けられた駆動回路、及び液体吐出装置１では、ヘッドユニット３０に設けられる回路規模が増大するおそれをさらに低減することが可能となる。

さらに、本実施形態における集積回路３６２では、終端抵抗が、一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１を変換する復元回路２１０の近傍に位置する。そのため、復元回路２１０に入力される一対の差動クロック信号ｄＳＣＫ１、及び一対の差動印刷データ信号ｄＳＩ１の信頼性が向上し、よって、復元回路２１０から出力されるクロック信号ＳＣＫ１、及び印刷データ信号ＳＩ１の精度が向上する。その結果、吐出部６００から吐出されるインクの吐出精度が向上する。したがって、本実施形態における集積回路３６２が設けられた駆動回路、及び液体吐出装置１では、ヘッドユニット３０に設けられる回路規模が増大するおそれをさらに低減することが可能であることに加え、インクの吐出精度を向上することが可能となる。

また、本実施形態における液体吐出装置１が備える集積回路３６２では、ヘッドユニット３０において６００個以上の数であり、かつ１インチ当たり３００個以上の密度でノズルが設けられている場合であっても、液体吐出装置１の回路規模が増大するおそれを低減することが可能となる。

５．変形例
本実施形態では、駆動素子の一例としての容量性負荷である圧電素子６０を用いた液体吐出装置を例に挙げたが、本発明は、容量性負荷以外の駆動素子が駆動することで液体を吐出する液体吐出装置にも適用可能である。このような液体吐出装置としては、例えば、駆動素子としての発熱素子（例えば、抵抗）が加熱されることにより発生するバブルを利用して液体を吐出するサーマル方式（バブル方式）の液体吐出装置等が挙げられる。

以上、実施形態及び変形例について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限られる
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。例えば、上記の実施形態を適宜組み合わせることも可能である。

本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。

１…液体吐出装置、３…移動体、４…印刷手段、７…給紙装置、１０…制御部、３０…ヘッドユニット、３１…インクカートリッジ、３２…キャリッジ、３５…プリントヘッド、４１…キャリッジモーター、４２…往復動機構、４３…タイミングベルト、４４…キャリッジガイド軸、５０…駆動信号出力回路、５１…選択制御回路、５２…検出回路、５３…切替回路、５５…タイミング制御回路、５７…波形整形部、５８…周期信号生成部、６０…圧電素子、７１…給紙モーター、７２…給紙ローラー、８１…トレイ、８２…排紙口、８３…操作パネル、９４…基板、９６，９７，９８，９９…辺、１００…制御回路、１１０…変換回路、１２０…残留振動判定回路、１３０…第１電源電圧出力回路、１４０…第２電源電圧出力回路、１６４…接続配線、１９０…ケーブル、２００…駆動信号選択制御回路、２１０…復元回路、２５０…温度検出回路、３３１…流路、３３２…流路基板、３３３…流路、３３４…圧力室基板、３３６…アクチュエーター基板、３３７…開口、３３８…配線基板、３３９…流路、３４０…筐体部、３４５…収容空間、３５２…ノズル板、３６２…集積回路、４４１，４４２，４４３，４４４…バンプ電極、４５１，４５２，４５３，４５４…端子、４５５…貫通配線、４６１…端子、４６２…端子、５１１…第１選択制御回路実装領域、５１２…第２選択制御回路実装領域、５２１…第１検出回路実装領域、５２２…第２検出回路実装領域、５３１…第１切替回路実装領域、５３２…第２切替回路実装領域、５５０…タイミング制御回路実装領域、５６１…温度検出回路実装領域、５６２…テスト回路実装領域、５６３…パワーオンリセット回路実装領域、５７０…復元回路実装領域、５８１，５８２…抵抗素子実装領域、５８３，５８４…抵抗素子、６００…吐出部、６０１…圧電体層、６１１…下電極層、６１２…上電極層、Ｃ…キャビティー、ＤＣ…デコーダー、ＬＴ…ラッチ回路、Ｎ…ノズル、Ｐ…媒体、ＲＡ…流路、ＳＲ…シフトレジスター、ＴＧａ，ＴＧｂ，ＴＧｃ…トランスミッションゲート、Ｕ…切替スイッチ

Claims (6)

1. 第１駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
   原制御信号を出力する制御信号出力回路と、
   前記制御信号出力回路と電気的に接続され、前記原制御信号を一対の差動信号に変換して出力する差動信号出力回路と、
   前記駆動信号出力回路と電気的に接続され、前記第１駆動信号が伝搬する駆動信号配線と、
   前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の一方の第１信号が伝搬する第１信号配線と、
   前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の他方の第２信号が伝搬する第２信号配線と、
   前記駆動信号配線、前記第１信号配線、及び前記第２信号配線と電気的に接続し、液体を吐出するヘッドユニットと、
   を備え、
   前記ヘッドユニットは、
   前記第１駆動信号を第２駆動信号に変換して出力する集積回路と、
   前記集積回路と電気的に接続し、前記第２駆動信号に基づいて駆動する駆動素子を含み、前記駆動素子の駆動によりノズルから液体を吐出する吐出部と、
   を有し、
   前記集積回路は、
   前記駆動信号配線と電気的に接続され、前記第１駆動信号を入力する駆動信号入力端子と、
   前記第１信号配線と電気的に接続され、前記第１信号を入力する第１信号入力端子と、
   前記第２信号配線と電気的に接続され、前記第２信号を入力する第２信号入力端子と、
   前記第１信号入力端子、及び前記第２信号入力端子と電気的に接続され、前記第１信号と前記第２信号とを受信し、前記一対の差動信号を制御信号に変換して出力する差動信号受信回路と、
   前記駆動信号入力端子と前記差動信号受信回路とに電気的に接続され、前記制御信号と前記第１駆動信号とに基づいて前記第２駆動信号を出力する駆動信号選択回路と、
   前記駆動信号選択回路と電気的に接続され、前記第２駆動信号を前記吐出部に出力する駆動信号出力端子と、
   を有し、
   前記集積回路は、
   前記第１信号入力端子と前記差動信号受信回路とを電気的に接続する第１配線と、
   前記第２信号入力端子と前記差動信号受信回路とを電気的に接続する第２配線と、
   前記第１配線と前記第２配線とに電気的に接続される抵抗素子と、
   を有し、
   前記ヘッドユニットは、
   複数の前記集積回路を有し、
   前記複数の前記集積回路の内の第１集積回路が有する抵抗素子の抵抗値と、前記複数の前記集積回路の内の第２集積回路が有する抵抗素子の抵抗値と、は異なる、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記集積回路は、第１辺と、前記第１辺と交差する第２辺とを有し、
   前記第１辺は、前記第２辺よりも長く、
   前記差動信号受信回路と前記駆動信号選択回路とは、前記第１辺に沿った方向に並んで位置する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 第１駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
   原制御信号を出力する制御信号出力回路と、
   前記制御信号出力回路と電気的に接続され、前記原制御信号を一対の差動信号に変換して出力する差動信号出力回路と、
   前記駆動信号出力回路と電気的に接続され、前記第１駆動信号が伝搬する駆動信号配線と、
   前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の一方の第１信号が伝搬する第１信号配線と、
   前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の他方の第２信号が伝搬する第２信号配線と、
   前記駆動信号配線、前記第１信号配線、及び前記第２信号配線と電気的に接続し、液体を吐出するヘッドユニットと、
   を備え、
   前記ヘッドユニットは、
   前記第１駆動信号を第２駆動信号に変換して出力する集積回路と、
   前記集積回路と電気的に接続し、前記第２駆動信号に基づいて駆動する駆動素子を含み、前記駆動素子の駆動によりノズルから液体を吐出する吐出部と、
   を有し、
   前記集積回路は、
   前記駆動信号配線と電気的に接続され、前記第１駆動信号を入力する駆動信号入力端子と、
   前記第１信号配線と電気的に接続され、前記第１信号を入力する第１信号入力端子と、
   前記第２信号配線と電気的に接続され、前記第２信号を入力する第２信号入力端子と、
   前記第１信号入力端子、及び前記第２信号入力端子と電気的に接続され、前記第１信号と前記第２信号とを受信し、前記一対の差動信号を制御信号に変換して出力する差動信号受信回路と、
   前記駆動信号入力端子と前記差動信号受信回路とに電気的に接続され、前記制御信号と前記第１駆動信号とに基づいて前記第２駆動信号を出力する駆動信号選択回路と、
   前記駆動信号選択回路と電気的に接続され、前記第２駆動信号を前記吐出部に出力する駆動信号出力端子と、
   を有し、
   前記集積回路は、第１辺と、前記第１辺と交差する第２辺とを有し、
   前記第１辺は、前記第２辺よりも長く、
   前記差動信号受信回路と前記駆動信号選択回路とは、前記第１辺に沿った方向に並んで位置する、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
4. 前記ヘッドユニットは、複数の前記吐出部を有し、
   前記吐出部の各々が有する前記ノズルは、ノズル列方向に沿って並んで位置し、
   前記差動信号受信回路と前記駆動信号選択回路とは、前記ノズル列方向に沿って並んで位置する、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
5. 第１駆動信号を出力する駆動信号出力回路と、
   原制御信号を出力する制御信号出力回路と、
   前記制御信号出力回路と電気的に接続され、前記原制御信号を一対の差動信号に変換して出力する差動信号出力回路と、
   前記駆動信号出力回路と電気的に接続され、前記第１駆動信号が伝搬する駆動信号配線と、
   前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の一方の第１信号が伝搬する第１信号配線と、
   前記差動信号出力回路と電気的に接続され、前記一対の差動信号の内の他方の第２信号が伝搬する第２信号配線と、
   前記駆動信号配線、前記第１信号配線、及び前記第２信号配線と電気的に接続し、液体を吐出するヘッドユニットと、
   を備え、
   前記ヘッドユニットは、
   前記第１駆動信号を第２駆動信号に変換して出力する集積回路と、
   前記集積回路と電気的に接続し、前記第２駆動信号に基づいて駆動する駆動素子を含み、前記駆動素子の駆動によりノズルから液体を吐出する吐出部と、
   を有し、
   前記集積回路は、
   前記駆動信号配線と電気的に接続され、前記第１駆動信号を入力する駆動信号入力端子と、
   前記第１信号配線と電気的に接続され、前記第１信号を入力する第１信号入力端子と、
   前記第２信号配線と電気的に接続され、前記第２信号を入力する第２信号入力端子と、
   前記第１信号入力端子、及び前記第２信号入力端子と電気的に接続され、前記第１信号と前記第２信号とを受信し、前記一対の差動信号を制御信号に変換して出力する差動信号受信回路と、
   前記駆動信号入力端子と前記差動信号受信回路とに電気的に接続され、前記制御信号と前記第１駆動信号とに基づいて前記第２駆動信号を出力する駆動信号選択回路と、
   前記駆動信号選択回路と電気的に接続され、前記第２駆動信号を前記吐出部に出力する駆動信号出力端子と、
   を有し、
   前記ヘッドユニットは、複数の前記吐出部を有し、
   前記吐出部の各々が有する前記ノズルは、ノズル列方向に沿って並んで位置し、
   前記差動信号受信回路と前記駆動信号選択回路とは、前記ノズル列方向に沿って並んで位置する、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
6. 前記吐出部の各々が有する前記ノズルは、前記ヘッドユニットにおいて６００個以上の数であり、かつ１インチ当たり３００個以上の密度で並んでいる、
   ことを特徴とする請求項５に記載の液体吐出装置。
   

Images