JP7288066B2 - 二次電池モジュール - Google Patents

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Description

本発明は、複数個の二次単電池を接続して構成される二次電池モジュールに関する。
複数個の二次単電池（以下、単電池）を接続して構成される二次電池モジュールは、その単電池の電極端子同士を、電極部材（以下、セル間バスバ）で電気的に接続して構成される。
また、二次電池モジュールは、その両端部に、他の二次電池モジュールや外部（他の接続体）との間で電力を入出力するための、モジュール外部端子バスバ（以下、外部端子バスバ）を有する。
そして、二次電池モジュールは、セル間バスバや単電池の電極端子を含む強電部分を絶縁する絶縁部材（以下、インシュレーションカバー）を有する。
こうした本技術分野の背景技術として、ＷＯ２０１７－０１７９１５（特許文献１）がある。
特許文献１には、正負の電極端子を有する複数個の電池セルと、複数個の電池セルの内、互いに隣接して配置される電池セルの対向する電極端子同士を電気的に接続するバスバ（セル間バスバ）と、を有する電源装置が記載されている（要約参照）。
また、特許文献１に記載されるバスバは、一方の電極端子に接続される第一接続部と、他方の電極端子に接続される第二接続部と、第一接続部に第一折曲部を介して連結される第一立ち上がり部と、第二接続部に第二折曲部を介して連結され、第一立ち上がり部に対して交差する姿勢で配置される第二立ち上がり部と、第一立ち上がり部に対して、第一折曲部と対向する第三折曲部を介して連結されると共に、第二立ち上がり部に対して、第二折曲部と対向する第四折曲部を介して連結される中間連結部と、を有する（要約参照）。
ＷＯ２０１７－０１７９１５
このように特許文献１には、セル間バスバを有する電源装置（二次電池モジュール）が記載され、このセル間バスバは、電極端子に接続される接続部（単電池接続部）及び電圧検出のための接続部（電圧検出端子接続部）を有する。
しかし、特許文献１には、外部端子バスバは、記載されていない。そして、特に、特許文献１には、外部端子バスバの外部端子接続部にモジュール外部端子（以下、外部端子）を接続する際に発生するトルクによって発生する応力が、外部端子バスバの電圧検出端子接続部に伝達することは、記載されていない。
つまり、特許文献１には、外部端子接続部に外部端子を接続する際に発生するトルクによって発生する応力の、電圧検出端子接続部への伝達を抑制する二次電池モジュールは、記載されていない。
一般的に、自動車などに搭載される二次電池モジュールは、外部端子が、ボルトなどによって、接続される。
そして、外部端子バスバは、外部端子接続部、単電池接続部、電圧検出端子接続部を有し、外部端子接続部に、ボルトなどによって、外部端子を接続する。この際に発生するトルクによって、外部端子接続部に応力が発生する。この応力が電圧検出端子接続部へ伝達されることが懸念される。
つまり、ボルトなどを大きい力で接続する場合には、外部端子接続部から電圧検出端子接続部へ伝達される応力も大きくなり、電圧検出端子接続部における電圧検出の信頼性が低下する可能性があり、また、ボルトなどを小さい力で接続する場合には、外部端子と外部端子バスバとの締結力が低下する可能性がある。
そこで、本発明は、外部端子接続部に外部端子を接続する際に発生するトルクによって発生する応力の、電圧検出端子接続部への伝達を抑制し、外部端子接続部における外部端子の締結力を大きくすることができ、信頼性が向上する二次電池モジュールを提供する。
上記課題を解決するため、本発明の二次電池モジュールは、正負の一対の電極端子を有する複数の単電池と、複数の単電池のうち、電気的に接続される二つの単電池の一方の正の電極端子と他方の負の電極端子との間を電気的に接続する第１バスバと、複数の単電池のうち、少なくとも二つの単電池に配置され、外部端子と電気的に接続する第２バスバと、を有し、第１バスバ及び第２バスバは、単電池の電圧を検出する電圧検出端子と電気的に接続される。
そして、本発明は、第２バスバが、正又は負の電極端子と接続される第１金属部材と、外部端子と接続される第２金属部材と、電圧検出端子と接続される第３金属部材と、第１金属部材と第２金属部材とを接続する第１連結部材と、第１金属部材と第３金属部材とを接続する第２連結部材と、を有し、第１連結部材と第２連結部材とは、第１金属部材を介して、接続され、第１連結部材及び第２連結部材は、それぞれ、第１金属部材の同一辺から別々に延び、第２金属部材には、外部端子の回転を抑制し、上方に屈曲して形成される外部端子回転止めを有することを特徴とする。
本発明によれば、外部端子接続部に外部端子を接続する際に発生するトルクによって発生する応力の、電圧検出端子接続部への伝達を抑制し、外部端子接続部における外部端子の締結力を大きくすることができ、信頼性が向上する二次電池モジュールを提供することができる。
なお、上記した以外の課題、構成及び効果については、下記する実施例の説明によって明らかにされる。
実施例１に記載する二次電池モジュール１の外観を説明する斜視図である。 実施例１に記載する二次電池モジュール１の一部を分解した状態を説明する斜視図である。 実施例１に記載する外部端子バスバ１０の近傍を拡大した状態を説明する斜視図である。 実施例１に記載する外部端子バスバ１０を説明する斜視図である。 実施例２に記載する外部端子バスバ１０を説明する斜視図である。 実施例２に記載する外部端子バスバ１０及び端ホルダ３を説明する斜視図である。 実施例３に記載する外部端子バスバ１０を説明する斜視図である。 実施例３に記載する外部端子バスバ１０を説明する側面図である。 実施例４に記載する外部端子バスバ１０を説明する斜視図である。 実施例４に記載する外部端子バスバ１０を説明する正面図である。
以下、本発明の実施例を、図面を使用して説明する。なお、実質的に同一又は類似の構成には同一の符号を付し、説明が重複する場合には、その説明を省略する場合がある。
また、下記する実施例において、「上、下、左、右、前、後」という用語を使用する場合には、これらの方向は、図１の右下及び図２の右下に記載の方向に、対応する。
まず、実施例１に記載する二次電池モジュール１の外観を説明する。
図１は、実施例１に記載する二次電池モジュール１の外観を説明する斜視図である。
実施例１に記載する二次電池モジュール１は、複数個の単電池２からなる電池群、複数個の単電池２からなる電池群を挟み込み、金属部材からなる一対のエンドプレート５、電池群の上部に配置され、例えば、アルミニウム、銅、鉄などの金属からなる第１バスバ（以下、セル間バスバ）９や電気配線が配置され、例えば、エンジニアリングプラスチックからなるインシュレーションカバー８、一対のサイドプレート６、エンドプレート５とサイドプレート６とを接続するボルト、ねじ、リベットなどからなる固定部材７、インシュレーションカバー８の上部に配置されるモジュールカバー２０、を有する。
次に、実施例１に記載する二次電池モジュール１の一部を分解した状態を説明する。
図２は、実施例１に記載する二次電池モジュール１の一部を分解した状態を説明する斜視図である。
実施例１に記載する二次電池モジュール１は、複数個の単電池２からなる電池群、一対のエンドプレート５、セル間バスバ９や電気配線が配置されるインシュレーションカバー８、一対のサイドプレート６、エンドプレート５とサイドプレート６と接続する固定部材７、インシュレーションカバー８の上部に配置されるモジュールカバー２０、有する。
電池群は、単電池２の間に個々に配置される単電池ホルダ４を有する。エンドプレート５は、単電池２の配列方向の両端部に配置され、電池群を配列方向の両側から挟み込むように配置される。一方、サイドプレート６は、複数個の単電池２の幅方向の両端部（側面部）に沿って配置され、配列方向の一方端部から他方端部に渡って配置され、一対のエンドプレート５に固定される。固定部材７は、例えば、ボルト、ねじ、リベットなどであり、一対のエンドプレート５と一対のサイドプレート６とを固定する。
インシュレーションカバー８は、単電池２の高さ方向の上部に、単電池２の電極端子２１を囲うように配置される。セル間バスバ９は、単電池２の電極端子２１同士を電気的に接続し、インシュレーションカバー８に、その周辺が囲われるように配置される。単電池２とセル間バスバ９とは、例えば、ボルトや溶接などによって、接続される。
また、セル間バスバ９は、一つの単電池２の正（負）の電極端子２１と隣接する他の単電池２の負（正）の電極端子２１と接続する。つまり、セル間バスバ９は、単電池２の正又は負の電極端子２１と接続する単電池接続部を有する。そして、セル間バスバ９は、電圧検出端子と接続する電圧検出端子接続部を有する。このように、セル間バスバ９は、単電池接続部と電圧検出端子接続部とを有する。
ここで、電圧検出端子とは、セル間バスバ９及び第２バスバ（以下、外部端子バスバ）１０と電気的に接続され、単電池２の電圧を検出する端子である。電圧検出端子は、電圧検出回路（図示なし）と接続し、単電池２の電圧を検出する。
単電池２は、一対の電極端子（正極端子及び負極端子）２１を有し、それぞれの単電池２の間には、単電池ホルダ４が配置される。両端部の単電池２とエンドプレート５との間には、端ホルダ３が配置される。端ホルダ３の上部には、モジュールカバー２０が配置され、端ホルダ３には、外部端子バスバ１０の第２金属部材（以下、外部端子接続部）１５（図３参照）を固定する固定部１３が配置される。つまり、外部端子接続部１５は、固定部１３の上部に配置され、外部端子と共に、固定部１３に固定される。
インシュレーションカバー８は、モジュールカバー２０と電池群との間に配置され、その両端部には、二次電池モジュール１が他の二次電池モジュール１や外部との間で電力を入出力する接続部となる、例えば、アルミニウム、銅、鉄などの金属からなる外部端子バスバ１０が配置される。そして、外部端子バスバ１０には、外部端子が接続される。
ここで、外部端子とは、例えば、二次電池モジュール１が、他の二次電池モジュール１や外部との間で、電力を入出力する端子である。そして、二次電池モジュール１に設置される外部端子バスバ１０の外部端子接続部１５と外部端子とが接続される。
次に、実施例１に記載する外部端子バスバ１０の近傍を拡大した状態を説明する。
図３は、実施例１に記載する外部端子バスバ１０の近傍を拡大した状態を説明する斜視図である。
なお、図３は、図１のＡ部（点線部）を拡大したものであり、モジュールカバー２０を取り、外部端子バスバ１０を斜めから見たものである。
外部端子バスバ１０は、単電池２の正又は負の電極端子２１と接続する第１金属部材（以下、単電池接続部）１４、外部端子と接続する外部端子接続部１５、電圧検出端子（例えば、ハーネス）と接続する第３金属部材（以下、電圧検出端子接続部）１６、を有する。そして、外部端子接続部１５は、固定部１３に固定される。
なお、単電池接続部１４には、両端部のいずれかの単電池２の正又は負の電極端子２１が接続される。
次に、実施例１に記載する外部端子バスバ１０を説明する。
図４は、実施例１に記載する外部端子バスバ１０を説明する斜視図である。
外部端子バスバ１０は、単電池２の正又は負の電極端子２１と接続する単電池接続部１４、外部端子と接続する外部端子接続部１５、電圧検出端子と接続する電圧検出端子接続部１６、を有する。
なお、単電池接続部１４には、電極端子２１を配置するねじ締結孔１４１が形成され、外部端子接続部１５には、外部端子を配置するねじ締結孔１５１が形成される。
また、単電池接続部１４と外部端子接続部１５との間に第１連結部材（以下、第１連結部）１７が配置（形成）され、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６との間に第２連結部材（以下、第２連結部）１８が配置（形成）される。
なお、単電池２の電極端子２１と外部端子バスバ１０とは、単電池接続部１４で、例えば、ボルトや溶接などによって、接続され、外部端子と外部端子バスバ１０とは、外部端子接続部１５で、例えば、ボルトなどによって、接続され、電圧検出端子と外部端子バスバ１０とは、電圧検出端子接続部１６で、例えば、溶接などによって、接続される。
第１連結部１７は、単電池接続部１４と外部端子接続部１５とを電気的に接続し、単電池接続部１４に対して立ち上がって形成される立上部１７２を有する。そして、立上部１７２は、立上部１７２に対して屈曲し、単電池接続部１４に接続する折曲部１７１、及び、立上部１７２に対して屈曲し、外部端子接続部１５に接続する折曲部１７３を有する。
また、単電池接続部１４と外部端子接続部１５とは、第１連結部１７を介して、段違い（階段状）に配置される。つまり、単電池接続部１４と外部端子接続部１５とは、その配置高さが相違する。
第２連結部１８は、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６とを電気的に接続し、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６とを平面状に接続する。つまり、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６とは、その配置高さが同一である。
そして、第１連結部１７と第２連結部１８とは、お互いにそれぞれ独立した構造を有する。つまり、第１連結部１７と第２連結部１８とは、直接的に接続されず、単電池接続部１４を介して、接続される。このように、第１連結部１７と第２連結部１８とは、それぞれ、独立して、単電池接続部１４に接続する。
また、第１連結部１７及び第２連結部１８は、それぞれ、単電池接続部１４の一つの辺（同一辺）から別々に（それぞれに）延びて形成される。
なお、第１連結部１７及び第２連結部１８は、単電池接続部１４、外部端子接続部１５、電圧検出端子接続部１６と、同一（同種）金属（例えば、アルミニウムや銅など）によって、形成される。つまり、実施例１に記載する外部端子バスバ１０は、単電池接続部１４、外部端子接続部１５、電圧検出端子接続部１６、第１連結部１７、第２連結部１８が、同一金属で形成される。
このように、実施例１に記載する二次電池モジュール１は、正極及び負極の一対の電極端子２１を有する複数個の単電池２と、複数個の単電池２のうち、電気的に接続される二つの単電池２の、一方の正の電極端子２１と他方の負の電極端子２１との間を電気的に接続するセル間バスバ９と、複数個の単電池２のうち、少なくとも二つの単電池２に配置され、外部端子と電気的に接続する外部端子バスバ１０と、を有する。
セル間バスバ９及び外部端子バスバ１０は、単電池２の電圧を検出する電圧検出端子と電気的に接続され、電圧検出端子は電圧検出回路に接続される。
そして、外部端子バスバ１０は、単電池２の正又は負の電極端子２１を接続（固定）する単電池接続部１４と、外部端子を接続（固定）する外部端子接続部１５と、電圧検出端子を接続（固定）する電圧検出端子接続部１６と、単電池接続部１４と外部端子接続部１５とを接続（締結）する第１連結部１７と、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６とを接続（締結）する第２連結部１８と、を有し、第１連結部１７と第２連結部１８とは、単電池接続部１４を介して、接続される。
これにより、実施例１に記載する二次電池モジュール１は、第１連結部１７、単電池接続部１４、第２連結部１８を介して、外部端子接続部１５と電圧検出端子接続部１６とが接続されることによって、外部端子接続部１５に外部端子を接続する際に発生するトルクによって発生する応力を、電圧検出端子接続部１６に、直接的に、伝達させることがない。
そして、実施例１に記載する二次電池モジュール１は、外部端子接続部１５に外部端子を接続する際に発生する応力の、電圧検出端子接続部１６への伝達を抑制することができ、外部端子接続部１５における外部端子の締結力を大きくすることができ、信頼性が向上する。
次に、実施例２に記載する外部端子バスバ１０を説明する。
図５は、実施例２に記載する外部端子バスバ１０を説明する斜視図である。
実施例２に記載する外部端子バスバ１０は、実施例１に記載する外部端子バスバ１０と比較して、外部端子接続部１５に、外部端子の回転を抑制する外部端子回転止め１５２と外部端子バスバ１０の回転を抑制する外部端子バスバ回転止め１５３とを有する。
実施例２では、外部端子回転止め１５２は、外部端子接続部１５に対して、上方に屈曲して形成される。これにより、外部端子が、外部端子回転止め１５２に接触し、その回転が抑制される。特に、外部端子が四角形の場合には、外部端子の一辺が外部端子回転止め１５２に接触し、その回転が有効に抑制される。
また、実施例２では、外部端子バスバ回転止め１５３は、外部端子接続部１５に対して、下方に屈曲して形成される。そして、下方に屈曲する外部端子バスバ回転止め１５３が、外部端子バスバ配置部１９に形成される嵌合部１９１に嵌合する。これにより、外部端子バスバ１０の回転が抑制され、外部端子バスバ１０が固定される。
なお、実施例２では、外部端子回転止め１５２が上方に屈曲し、外部端子バスバ回転止め１５３が下方に屈曲するが、外部端子回転止め１５２が下方に屈曲し、外部端子バスバ回転止め１５３が上方に屈曲してもよい。
つまり、外部端子接続部１５（外部端子との接続部位）から、固定部１３が配置される方向（下方）に延びる部位と、この方向と反対の方向（上方）に延びる部位と、を有する。
また、単電池接続部１４、外部端子接続部１５、電圧検出端子接続部１６が、異種金属で形成されてもよい。また、単電池接続部１４と外部端子接続部１５とを異種金属で形成し、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６とを異種金属で形成してもよい。
実施例２に記載する外部端子バスバ１０では、例えば、単電池接続部１４がアルミニウムで、外部端子接続部１５が銅で、電圧検出端子接続部１６が銅で、形成される。
そして、単電池接続部１４と外部端子接続部１５との間及び単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６との間には、異種金属を接合する接合部が形成される。この接合部は、異種金属が接合している部材からなり、例えば、クラッド材が使用される。
これにより、単電池２の電極端子２１との接続抵抗、外部端子との接続抵抗、電圧検出端子との接続抵抗を、それぞれ低減することができ、効率のよい二次電池モジュール１を提供することができる。
この接合部は、平面領域に形成されることが好ましい。例えば、単電池接続部１４と外部端子接続部１５との間の接合部は、第１連結部１７の立上部１７２に形成され、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６との間の接合部は、第２連結部１８の少なくとも一部の平面部１８１に形成される。
つまり、実施例２に記載する外部端子バスバ１０は、単電池接続部１４、外部端子接続部１５、電圧検出端子接続部１６が、異種金属で形成され、異種金属が接合する界面が、第１連結部１７の平面領域及び第２連結部１８の平面領域に配置される。
これにより、単電池接続部１４と外部端子接続部１５との間、及び、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６との間の電気的信頼性が向上する。
次に、実施例２に記載する外部端子バスバ１０及び端ホルダ３を説明する。
図６は、実施例２に記載する外部端子バスバ１０及び端ホルダ３を説明する斜視図である。
端ホルダ３には、外部端子バスバ１０を配置する外部端子バスバ配置部１９が形成され、この外部端子バスバ配置部１９には、外部端子バスバ回転止め１５３が嵌合する嵌合部１９１が形成される。
つまり、外部端子接続部１５に対して下方に屈曲する外部端子バスバ回転止め１５３が、外部端子バスバ配置部１９に形成される嵌合部１９１に嵌合する。これにより、外部端子バスバ１０の回転が抑制される。
これにより、外部端子の回転を抑制し、外部端子バスバ１０の回転を抑制することによって、外部端子接続部１５に外部端子を接続する際に発生するトルクによって発生する応力を低減することができ、信頼性が向上する二次電池モジュール１を提供することができる。
次に、実施例３に記載する外部端子バスバ１０を説明する。
図７は、実施例３に記載する外部端子バスバ１０を説明する斜視図であり、図８は、実施例３に記載する外部端子バスバ１０を説明する側面図（図７の点線矢印方向から見た図）である。
実施例３に記載する外部端子バスバ１０は、実施例２に記載する外部端子バスバ１０と比較して、第２連結部１８は、第２連結部１８に対して上方又は下方に垂直方向にエッジが屈曲するエッジ屈曲部１８２（部材）を有する。
なお、実施例３に記載する外部端子バスバ１０では、単電池接続部１４、第２連結部１８、電圧検出端子接続部１６に亘って、エッジ屈曲部１８２を形成する。つまり、単電池接続部１４から電圧検出端子接続部１６に亘る部位の縁（エッジ）に、上方又は下方に垂直方向に屈曲するエッジ屈曲部１８２を有する。これにより、第２連結部１８の強度が向上する。実施例３では、エッジ屈曲部１８２は、上方に垂直方向に屈曲する。
次に、実施例４に記載する外部端子バスバ１０を説明する。
図９は、実施例４に記載する外部端子バスバ１０を説明する斜視図であり、図１０は、実施例４に記載する外部端子バスバ１０を説明する正面図（図９の点線矢印方向から見た図）である。
実施例４に記載する外部端子バスバ１０は、実施例２に記載する外部端子バスバ１０と比較して、第２連結部１８は、単電池接続部１４に対して、上方向又は下方向に垂直に形成される立上部材１８３を有し、単電池接続部１４と電圧検出端子接続部１６とは、立上部材１８３を有する第２連結部１８を介して、接続する。
なお、実施例３に記載する外部端子バスバ１０では、立上部材１８３は下方向に垂直に形成される。つまり、単電池接続部１４、外部端子接続部１５、電圧検出端子接続部１６は、それぞれ、異なる高さに配置される。単電池接続部１４が配置される配置位置と、外部端子接続部１５が配置される配置位置と、電圧検出端子接続部１６が配置される配置位置とが、それぞれ相違する。これにより、外部端子バスバ１０のデザイン性の自由度が向上する。
なお、本発明は、上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を有するものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成の一部に置き換えることができ、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることもできる。また、各実施例の構成の一部について、他の実施例の構成の一部を追加し、他の実施例の構成の一部と置換し、実施例の構成の一部を削除することもできる。
１…二次電池モジュール、２…単電池、３…端ホルダ、４…単電池ホルダ、５…エンドプレート、６…サイドプレート、７…固定部材、８…インシュレーションカバー、９…セル間バスバ、１０…外部端子バスバ、１３…固定部、１４…単電池接続部、１４１…ねじ締結孔、１５…外部端子接続部、１５１…ねじ締結孔、１５２…外部端子回転止め、１５３…外部端子バスバ回転止め、１６…電圧検出端子接続部、１７…第１連結部、１７１…折曲部、１７２…立上部、１７３…折曲部、１８…第２連結部、１８１…平面部、１８２…エッジ屈曲部、１８３…立上部材、１９…外部端子バスバ配置部、１９１…嵌合部、２０…モジュールカバー、２１…電極端子。

Claims (6)

  1. 正負の一対の電極端子を有する複数の二次単電池と、
    前記複数の二次単電池のうち、電気的に接続される二つの二次単電池の一方の正の電極端子と他方の負の電極端子との間を電気的に接続する第１バスバと、
    前記複数の二次単電池のうち、少なくとも二つの二次単電池に配置され、外部端子と電気的に接続する第２バスバと、を有し、
    前記第１バスバ及び前記第２バスバは、前記二次単電池の電圧を検出する電圧検出端子と電気的に接続され、
    前記第２バスバは、
    正又は負の前記電極端子と接続される第１金属部材と、
    前記外部端子と接続される第２金属部材と、
    前記電圧検出端子と接続される第３金属部材と、
    前記第１金属部材と前記第２金属部材とを接続する第１連結部材と、
    前記第１金属部材と前記第３金属部材とを接続する第２連結部材と、を有し、
    前記第１連結部材と前記第２連結部材とは、前記第１金属部材を介して、接続され、
    前記第１連結部材及び前記第２連結部材は、それぞれ、前記第１金属部材の同一辺から別々に延び、
    前記第２金属部材には、前記外部端子の回転を抑制し、上方に屈曲して形成される外部端子回転止めを有することを特徴とする二次電池モジュール。
  2. 請求項１に記載の二次電池モジュールであって、
    前記第２バスバにおいて、前記第１金属部材、前記第２金属部材、前記第３金属部材、前記第１連結部材、及び、前記第２連結部材は、同一金属で形成されることを特徴とする二次電池モジュール。
  3. 請求項１に記載の二次電池モジュールであって、
    前記第２金属部材には、前記第２バスバを固定し、下方に屈曲して形成される外部端子バスバ回転止めと、を有することを特徴とする二次電池モジュール。
  4. 請求項１に記載の二次電池モジュールであって、
    前記第１金属部材、前記第２金属部材、前記第３金属部材は、異種金属で形成され、
    前記第１連結部材と前記第２連結部材とは、平面領域に形成されることを特徴とする二次電池モジュール。
  5. 請求項１又は請求項３に記載の二次電池モジュールであって、
    前記第１金属部材から前記第３金属部材に亘る部位の縁に、上方又は下方に垂直に屈曲する部材を有することを特徴とする二次電池モジュール。
  6. 請求項１又は請求項３に記載の二次電池モジュールであって、
    前記第１金属部材が配置される配置位置と、前記第２金属部材が配置される配置位置と、前記第３金属部材が配置される配置位置とが、それぞれ相違することを特徴とする二次電池モジュール。
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