JP7281761B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本開示は、照明器具に関する。

従来、高速道路等の道路照明に用いられる低位置照明方式を採用した照明器具がある。特許文献１は、光源としての発光ダイオードからの光を直接的に外部に向かわせる道路用照明装置を開示している。

特開２０１５－２３３００２号公報

低位置照明方式を採用した照明器具では、器具の設置高さがドライバーの目線付近となるため、照明器具側でグレアが発生すると、ドライバーが眩しさを感じる場合がある。一方、道路照明に用いられる照明器具では、路面照度や車線軸均斉度等、要求される様々な光学性能がある。これらの所望の光学性能を得る配光設計を考慮し、光源からの光を直接的に外部に向かわせるのではなく、反射板を介して外部に向かわせるように照明器具を構成することも考えられる。反射板を用いる照明器具においても、グレアの発生要因を排除する対策が望まれることに変わりはない。

本開示は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものである。そして、本開示の目的は、グレアの発生を抑えるのに有利な照明器具を提供することにある。

上記課題を解決するために、本開示の態様に係る照明器具は、光源を実装する基板と、光源から発せられた光を反射し、水平面よりも下方へ照射させる反射板と、前記基板の光射出側の表面に対向し、かつ、光源から発せられた光が反射板に向かう光路を避けた位置に設置される黒色部材と、を備える。

また、本開示の他の態様に係る照明器具は、光源を実装する基板と、光源から発せられた光を反射し、水平面よりも下方へ照射させる反射板と、を備え、基板の光射出側の表面は、黒色である。

本開示によれば、グレアの発生を抑えるのに有利な照明器具を提供することができる。

本開示の実施形態に係る照明器具を示す斜視図である。 本開示の実施形態に係る照明器具を示す断面図である。 本開示の実施形態における黒色部材を示す斜視図である。 本開示の他の実施形態における光源ユニットケースを示す図である。 本開示の他の実施形態に係る照明器具を示す断面図である。

以下、各実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明では、鉛直方向に平行で、かつ、下方から上方に向かう方向をＺ方向と規定する。また、Ｚ方向に対して垂直となる水平面内で、互いに垂直なＸ方向及びＹ方向を規定する。このうち、Ｙ方向は、照明器具の長手方向に相当する。

（第１実施形態）
まず、本開示の第１実施形態に係る照明器具について説明する。図１は、本実施形態に係る照明器具１０の構成を示す斜視図である。図１（ａ）は、照明器具１０全体の図である。図１（ｂ）は、照明器具１０から前面パネル１４を取り外した状態の図である。図２は、図１（ａ）のＩＩ－ＩＩ断面に相当する、照明器具１０の断面図である。

照明器具１０は、例えば高速道路等の道路照明に用いられる低位置照明方式を採用した照明装置である。ここで、低位置照明方式とは、例えば、道路の敷設方向に沿って一定の間隔で設置されて道路面を照明する方式のうち、道路脇のガードレール近傍など、比較的高さが低い位置に照明器具を設置する方式をいう。照明器具１０は、光射出面が細長く、全体としても細長い形状を有する、いわゆるライン照明装置である。この場合、照明器具１０は、光射出面の長手方向が道路の敷設方向に沿うように、道路脇に設置され得る。

まず、照明器具１０は、外観を形成する構成の一例として、筐体１２と、前面パネル１４とを備える。

筐体１２は、後述する照明ユニット２０等の照明器具１０に含まれる構成要素を内部に収容する。筐体１２は、金属製の板体を折り曲げ加工や溶接等して形成される。筐体１２は、上壁１２ａ、下壁１２ｂ、第１側壁１２ｃ、第２側壁１２ｄ、前面枠１２ｅ及び後壁１２ｆを含む。

上壁１２ａ及び下壁１２ｂは、それぞれ、Ｚ方向で互いに対向し、Ｙ方向を長手方向とした細長い板部である。第１側壁１２ｃ及び第２側壁１２ｄは、それぞれ、Ｙ方向で互いに対向し、上壁１２ａと下壁１２ｂとに連続する板部である。例えば、第１側壁１２ｃ及び第２側壁１２ｄは、不図示であるが、筐体１２の内部と外部との間で配索される配線を貫通させる貫通孔を有してもよい。また、第１側壁１２ｃ及び第２側壁１２ｄは、道路脇等に照明器具１０を設置するために用いられる設置金具などが固定されてもよい。

前面枠１２ｅは、照明器具１０の正面側に位置し、四辺が、上壁１２ａ、下壁１２ｂ、第１側壁１２ｃ又は第２側壁１２ｄのいずれかにそれぞれ連続する枠部である。前面枠１２ｅは、開口部１２ｇを有する。開口部１２ｇは、照明ユニット２０からの光が外部に向かう領域であり、また、照明器具１０の組み立てに際して、照明ユニット２０等の構成要素を筐体１２内部に導入する領域である。前面枠１２ｅは、不図示であるが、前面パネル１４を取り付けるための複数のボルト穴を有する。

後壁１２ｆは、前面枠１２ｅにＸ方向で互いに対向し、四辺が、上壁１２ａ、下壁１２ｂ、第１側壁１２ｃ又は第２側壁１２ｄのいずれかにそれぞれ連続する板部である。後壁１２ｆは、照明ユニット２０や電源ユニット２２等を支持する。

前面パネル１４は、照明器具１０の正面に設置される金属製の板体である。前面パネル１４は、不図示であるが、前面枠１２ｅに形成されている複数のボルト穴に対応する位置に、同様に複数のボルト穴を有する。前面パネル１４は、これらのボルト穴を通じて複数のボルトを締結させることで、前面枠１２ｅに支持される。

ここで、本実施形態では、照明器具１０は、一例として２つの照明ユニット２０を備える。そこで、前面パネル１４は、２つの照明ユニット２０のそれぞれの光射出領域に対応した２つの光照射口１４ａを有する。また、前面パネル１４は、それぞれの光照射口１４ａを塞ぐ透光板１６を備える。透光板１６は、例えばアクリル樹脂製の板状部材である。

透光板１６は、筐体１２に面する側から取付金具１８を用いて前面パネル１４に取り付けられる。取付金具１８は、例えば、第１金具１８ａと、第２金具１８ｂとの組み合わせであってもよい。第１金具１８ａは、一部が前面パネル１４に固定され、その他の一部で透光板１６のＺ方向の平面部を保持するＬ形金具である。第２金具１８ｂは、一部が第１金具１８ａに固定され、その他の一部で透光板１６を前面パネル１４側に押し付けるＬ形金具である。なお、照明器具１０が屋外に設置されることを考慮し、透光板１６は、筐体１２内への湿気等の進入を抑えるために、ゴムシート等のシール部材を介して前面パネル１４に対して取り付けられてもよい。

また、前面パネル１４は、外周端に、前面パネル１４と筐体１２との隙間からの雨水等の進入を抑えるために、筐体１２の上壁１２ａ、下壁１２ｂ、第１側壁１２ｃ又は第２側壁１２ｄのいずれかと平行となる枠部１４ｂを有するものとしてもよい。

また、照明器具１０は、内部構成の一例として、２つの照明ユニット２０と、電源ユニット２２とを備える。２つの照明ユニット２０は、図１（ｂ）に示すように、１つの筐体１２の内部において、Ｙ方向に沿って一直線上に配置されている。

照明ユニット２０は、光を発生させて、照明器具１０の外部へ照射光を導くユニットである。照明ユニット２０は、光源ユニット３０と、反射板４０と、光源ユニットケース５０と、支持金具６０とを備える。

図３は、光源ユニット３０に関連した各種構成を示す斜視図である。光源ユニット３０は、光を発生させるユニットである。光源ユニット３０は、基板３４と、黒色板体３６とを備える。

図３（ａ）は、基板３４を示す図である。基板３４は、全体的に細長い板体である。基板３４は、光射出側の表面３４ａ上に、光源３２としての複数のＬＥＤ（Light-emitting Diode）を断続的かつ直線状に実装している。１つの光源３２の平面形状は、一例として、一辺が長さＬ１の正方形であるものとする。なお、複数の光源３２は、必ずしも一直線上に配列されるとは限らない。基板３４の種類や仕様によっては、複数の光源３２に含まれるいくつかの光源３２は、表面３４ａ上で配列方向に対して傾きを持って配列されるものもあり得る。基板３４の表面３４ａの色は、一般的には、白色や緑色等である。基板３４は、表面３４ａの反対側に相当する裏面に、図２に示すように、アルミ材等の熱伝導率の高い材料で構成される放熱部材等の凸部３４ｂを備える。また、基板３４は、基板３４の固定時に用いられるネジ３８（図３（ｃ）参照）を貫通させるための固定用穴３４ｃを有する。なお、図３（ａ）に示す例では、２つの固定用穴３４ｃが、基板３４の長手方向の両端部にそれぞれ形成されているものとしているが、基板３４のそれ以外の箇所に形成されていてもよい。

図３（ｂ）は、黒色板体３６を示す図である。黒色板体３６は、基板３４の全体形状に近似した細長く、少なくとも、反射板４０に対向する側の表面３６ｂが黒色である板体である。黒色板体３６は、金属製の本体に対して、少なくとも反射板４０に対向する側の表面３６ｂに、光を吸収する艶消し黒塗装が施された黒色部材であってもよい。又は、黒色板体３６は、黒色の樹脂等の材料で成型された黒色部材であってもよい。また、黒色板体３６は、後述するように基板３４と黒色板体３６とを平面方向に互いに重ね合わせたときに、基板３４に設置されている複数の光源３２をそれぞれ収容可能な貫通孔３６ａを有する。例えば、１つの貫通孔３６ａの開口形状は、光源３２の平面形状である正方形に合わせて、一辺が長さＬ２の正方形としてもよい。長さＬ２は、光源３２の一辺の長さＬ１よりも長い。また、黒色板体３６は、基板３４に重ね合わされたときに、基板３４に形成されている固定用穴３４ｃに合う位置に、それぞれ貫通孔３６ａを有する。

図３（ｃ）は、光源ユニット３０の全体構成を示す図である。黒色板体３６は、基板３４の表面３４ａ上に重ね合わされる。このとき、黒色板体３６は、基板３４を固定位置に固定する際に用いられる複数のネジ３８を併用することで、基板３４に対して取り付けることができる。黒色板体３６が基板３４に取り付けられた状態では、基板３４上の光源３２が、それぞれ、黒色板体３６から貫通孔３６ａに収容されて、黒色板体３６の表面３６ｂ側に露出する。つまり、黒色板体３６は、光源３２から発せられる光を遮蔽しない。また、黒色板体３６は、複数の光源３２を避けた状態で、基板３４の表面３４ａを覆うことになる。

反射板４０は、光源ユニット３０から発せられた光を反射し、前面パネル１４に取り付けられている透光板１６へ導く金属製の板体である。反射板４０は、直接的に光源ユニット３０からの光を反射する反射面４０ａを有する。反射面４０ａの長手方向の寸法は、光源ユニット３０の長手方向の寸法に合わせて細長い。長手方向に対して垂直となる反射面４０ａの断面形状は、曲面である。また、反射面４０ａには、例えば、アルミニウム蒸着により鏡面仕上げが施されている。

ここで、本実施形態では、光源ユニット３０は、図２に示すように、下壁１２ｂ側かつ後壁１２ｆ側に向けて斜めに光を照射するように設置されている。この場合、反射板４０は、次のような条件を満たすように設置される。まず、反射面４０ａは、光源３２の光路ＰＬが含まれる表面形状を有する。また、反射面４０ａは、光源ユニット３０から発せられた光を、図２中の破線で示すように、水平面ＨＬよりも下方に照射光ＩＬが照射されるように導く。つまり、反射面４０ａは、照射光ＩＬの照射領域の最上部が水平面ＨＬから角度θだけ路面側に向けて下がるように、透光板１６から照射光ＩＬを照射させる。

光源ユニットケース５０は、例えば、光源ユニット３０の結露を抑止するために、光源ユニット３０を内包する管状のケースである。光源ユニットケース５０は、光源ユニット３０からの光を反射板４０に向けて透過させるために、光透過性の樹脂等の材料で形成されている。光源ユニットケース５０の断面形状は、光源ユニット３０の断面形状に合わせた矩形とし得る。光源ユニットケース５０は、光学性能の劣化を避けるために、光路ＰＬと交わる領域が平面となるように、平板状の上面部５０ａを含む。また、光源ユニットケース５０は、内部の光源ユニット３０を安定的に固定させるために、又は、光源ユニットケース５０自体を固定部に安定的に固定させるために、平板状の下面部５０ｂを含む。ここで、光源ユニットケース５０の内部形状が、例えば、光源ユニット３０を構成する基板３４の形状に合うように光源ユニットケース５０を成型することで、光源ユニット３０は、光源ユニットケース５０の内部に、単に差し込まれるだけで固定されてもよい。又は、光源ユニット３０は、光源ユニットケース５０の内部に、ネジ等の締結部材や取付部材を介して固定されてもよい。なお、光源ユニットケース５０の長手方向の両端部にある開口は、不図示のキャップで塞がれる。ただし、少なくとも一端側のキャップは、光源ユニット３０への配線を配索させるための貫通孔を有する。なお、光源ユニットケース５０は、例えば、筐体１２及び前面パネル１４の側で十分な結露対策が施されている場合には、用いられないこともある。

支持金具６０は、光源ユニット３０、反射板４０及び光源ユニットケース５０を支持する金具である。上記のとおり、光源ユニット３０及び反射板４０は、照射光ＩＬの照射領域の最上部が路面側に向けて下がるように、それぞれ筐体１２内に配置される。そこで、支持金具６０は、例えば、上方に位置する第１板部６０ａと、下方に位置する第２板部６０ｂと、筐体１２の後壁１２ｆ側に面する第３板部６０ｃを含む。第１板部６０ａは、光源ユニット３０を固定する。ただし、本実施形態では、光源ユニット３０は光源ユニットケース５０の内部に設置されているので、第１板部６０ａは、光源ユニット３０を保持した光源ユニットケース５０を固定することになる。第１板部６０ａは、光源ユニット３０の前面枠１２ｅ側の端部がＺ方向下方へ下がるように傾斜している。第２板部６０ｂは、反射板４０に設けられている下方フランジ４０ｃを固定する。一方、第３板部６０ｃは、前面枠１２ｅに対向する面で、反射板４０に設けられている上方フランジ４０ｂを固定する。第３板部６０ｃは、第１板部６０ａと第２板部６０ｂとＺ方向で連結している。

照明ユニット２０は、取付金具１９を介して、後壁１２ｆに取り付けられる。取付金具１９は、例えば、不図示のボルト等を用いて支持金具６０を支持する第１板部１９ａと、第１板部１９ａの上方及び下方のそれぞれに連接され、不図示のボルト等を用いて後壁１２ｆに支持されるフランジ１９ｂとを含む。

電源ユニット２２は、外部から与えられた商用電源を直流電流に変換し、基板３４のプリント回路に送ることで、光源３２から光を発生させる。なお、不図示であるが、電源ユニット２２は、上記の照明ユニット２０を支持する取付金具１９と同様の取付金具を用いて後壁１２ｆに支持されてもよい。

次に、照明器具１０による作用及び効果について説明する。

本実施形態に係る照明器具１０は、光源３２を実装する基板３４と、光源３２から発せられた光を反射し、水平面ＨＬよりも下方へ照射させる反射板４０とを備える。また、照明器具１０は、基板３４の光射出側の表面３４ａに対向し、かつ、光源３２から発せられた光が反射板４０に向かう光路ＰＬを避けた位置に設置される黒色部材を備える。

一般に、低位置照明方式を採用した照明器具が道路照明に用いられる場合、器具の設置高さが道路上のドライバーの目線付近となる。そのため、照明器具側でグレアが発生すると、ドライバーが眩しさを感じる場合がある。ここで、比較例として、本実施形態と同様に反射板４０を用いて光を照射するような、従来の低位置照明方式の照明器具におけるグレアの発生要因について考える。例えば、本実施形態で挙げられている黒色板体３６のような黒色部材を用いない場合、基板３４の表面３４ａが反射板４０に向かって露出する。また、一般的なＬＥＤ基板の表面は、白色である。そのため、基板３４の表面３４ａが反射板４０の反射面４０ａに写り込むと、写り込んだ像が水平面ＨＬよりも上方に向かって照射される場合がある。つまり、このような上方反射が、照明器具のグレアとなるおそれがある。

これに対して、本実施形態では、基板３４の光射出側の表面３４ａに対向し、かつ、光源３２から発せられた光が反射板４０に向かう光路ＰＬを避けた位置に、黒色部材が設置されている。黒色部材は、光を吸収しやすい部材であるので、例えば白色の基板表面が単に露出している場合に比べて、基板３４の表面３４ａ上で光が反射しづらくなる。そのため、基板３４の表面３４ａが反射板４０の反射面４０ａに写り込みづらくなる。結果として、照明器具１０は、グレアの発生を抑えることができる。

具体的には、グレアの発生状態を、水平面ＨＬよりも上方に向かう上方光束で表すと、黒色部材を用いない照明器具では、例えば、上方光束が４～５％程度となる測光結果が得られる。これに対して、本実施形態のような黒色部材を用いる照明器具１０では、上方光束が０．１％程度となる測光結果が得られる。このように、本実施形態によれば、上方光束を削減することができる。上方光束が削減されたということは、すなわち、グレアの発生が抑えられたことを意味する。

また、照明器具１０では、黒色部材は、光源３２を収容可能な貫通孔３６ａを有し、光源３２を避けて基板３４の表面３４ａを覆う黒色板体３６であるものでもよい。

このような照明器具１０によれば、黒色部材として黒色板体３６のみを予め準備し、黒色板体３６を基板３４に取り付けるだけで、簡易的に、グレアの発生を抑えることができる。つまり、このような黒色板体３６を用いることで、基板３４の構成を、従来の表面が白色等の基板から変更する必要がない。同様に、照明器具１０のその他の構成要素に関しても、従来の照明器具から大きな構成変更や形状変更等を行うことを回避できる。

また、照明器具１０では、黒色部材は、表面に艶消し黒塗装が施された部材であってもよい。

このような照明器具１０によれば、黒色部材は好適に光を吸収することができるので、結果として良好にグレアの発生を抑えることができる。

また、照明器具１０では、黒色部材は、黒色の材料で成型された部材であってもよい。

このような照明器具１０によれば、黒色部材が光を吸収可能とする効果を維持し、加えて、例えば、黒色部材の大量生産や、製造コストの削減、又は、材料の種類によっては軽量化等の効果を奏し得る。

（第２実施形態）
次に、本開示の第２実施形態に係る照明器具について説明する。第１実施形態では、基板３４に取り付けられる黒色板体３６を、基板３４の表面３４ａの反射板４０への写り込みを抑える黒色部材として採用した。これに対して、本実施形態では、黒色部材として、黒色板体３６に代えて、第１実施形態でいう光源ユニットケース５０側に黒色部を含ませる。

図４は、本実施形態における光源ユニットケース５２の構成を示す図である。図４（ａ）は、光源ユニットケース５２の斜視図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）中のＩＶＢ－ＩＶＢ断面に相当する、光源ユニットケース５２の断面図である。なお、基板３４の構成は、第１実施形態における構成と同一である。

光源ユニットケース５２の全体形状は、第１実施形態における光源ユニットケース５０と同様である。特に、第１実施形態における光源ユニットケース５０は、全体が単一の光透過性の材料で成型されたものである。これに対して、本実施形態における光源ユニットケース５２は、少なくとも２種類の要素で構成されている。具体的には、光源ユニットケース５２は、光路ＰＬに位置して光を透過可能とする透過部５６と、光路ＰＬに位置しない黒色部５４とを含む。まず、黒色部５４は、基本的に、光源ユニットケース５２の全体を構成する。ただし、光源ユニットケース５２のすべてが黒色であると、光源３２から発せられた光を外部に照射させることができない。そこで、光源ユニットケース５２のうち光路ＰＬの範囲を含む平板領域のみが、光透過性を有する材料で形成される透過部５６となる。つまり、図４（ｂ）を参照すると、透過部５６は、少なくとも、光路ＰＬの範囲を含む幅Ｌ３の寸法を有する。

このような照明器具１０によれば、黒色部５４における透過部５６に隣設する上面部５４ａが、基板３４の光射出側の表面３４ａに対向し、かつ、光源３２から発せられた光が反射板４０に向かう光路ＰＬを避けた位置に設置される黒色部材に相当する。そのため、照明器具１０は、光源ユニットケース５２を用いることで、第１実施形態で例示したような黒色板体３６を用いなくても、上面部５４ａが基板３４の表面３４ａの反射面４０ａへの写り込みを回避させるので、第１実施形態と同様の効果を奏し得る。特に、本実施形態によれば、基板３４に黒色板体３６を取り付けることが難しい事由が存在する場合に、黒色板体３６の設置に代えて対応可能となる点で有利となり得る。

なお、黒色部５４が、表面に艶消し黒塗装が施された部材であっても、黒色の材料で成型された部材であってもよい点は、第１実施形態と同様である。

（第３実施形態）
次に、本開示の第３実施形態に係る照明器具について説明する。第１実施形態では、２つの照明ユニット２０が、長手方向であるＹ方向に沿って配置される照明器具１０を例示した。これに対して、本実施形態に係る照明器具では、２つの照明ユニット２０が、高さ方向であるＺ方向に沿って配置される。

図５は、本実施形態に係る照明器具１１０の構成を示す断面図である。照明器具１１０は、Ｚ方向に沿って、２つの照明ユニット２０を備える。ただし、個々の照明ユニット２０自体は、第１実施形態における照明ユニット２０と同様であり、以下、同一の符号を付し、説明を省略する。

照明器具１１０は、筐体１１２と、前面パネル１１４とを備える。筐体１１２及び前面パネル１１４は、基本的には、第１実施形態における筐体１２及び前面パネル１４に対応しており、第１実施形態の場合からのＺ方向の寸法変更が伴っている。例えば、筐体１１２は、Ｚ方向に寸法が延伸された前面枠１１２ｅと、後壁１１２ｆとを含む。前面枠１１２ｅには、開口部１１２ｇを有する。また、照明器具１１０は、例えば、第１実施形態における取付金具１９に代えて、Ｚ方向に沿って２つの照明ユニット２０を支持可能で、かつ、一体的に後壁１１２ｆに取付可能とする取付板１１９を備える。

前面パネル１１４は、Ｚ方向に沿って２つの照明ユニット２０が存在することに伴い、Ｚ方向に並ぶ２つの照明ユニット２０のそれぞれの光射出領域に対応した２つの光照射口１１４ａを有する。そして、２つの光照射口１１４ａのそれぞれに合わせて、透光板１６が取り付けられる。ここで、第１実施形態における取付金具１８に類似した取付金具１１８を用いることで、透光板１６を前面パネル１１４に取り付け可能である。

このような、照明器具１１０によれば、２つの照明ユニット２０を高さ方向にも並設させて、第１実施形態と同様の効果を奏し得る。特に、本実施形態によれば、グレアの発生を抑止するための構成である黒色部材が設置されている照明ユニット２０自体には、第１実施形態から変更がない。したがって、高さ方向に照明ユニット２０を並設させることに伴って、例えば、筐体１１２の内部に、遮光板等、グレアの発生を抑えるための別構成を付加する必要がないので、照明器具１１０全体の構成を複雑化することを回避できる。

（第４実施形態）
次に、本開示の第４実施形態に係る照明器具について説明する。例えば、第１実施形態では、黒色板体３６を基板３４に取り付けることで、基板３４の光射出側の表面３４ａが反射板４０の反射面４０ａに写り込むことを抑える照明器具１０を例示した。これに対して、本実施形態に係る照明器具では、黒色板体３６のような黒色部材を用いることに代えて、基板３４の表面３４ａを直接的に黒色とすることで、表面３４ａが反射板４０の反射面４０ａに写り込むことを抑える。

基板３４の表面３４ａを黒色とする場合、表面３４ａは、艶消し黒塗装で黒色化されてもよい。第１実施形態の説明では、図３（ａ）に例示した基板３４の表面３４ａの色は、一般的には白色等であるとしたが、本実施形態に係る照明器具における基板３４は、例えば、図３（ａ）に示す基板３４の表面３４ａが艶消し黒塗装されたものとなる。

又は、基板３４の表面３４ａを黒色とする場合、表面３４ａは、黒色テープの貼付で黒色化されてもよい。この場合、本実施形態に係る照明器具における基板３４は、例えば、図３（ａ）に示す基板３４の表面３４ａに黒色テープが貼付されたものとなる。

このような照明器具によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができることに加えて、第１実施形態で用いるような黒色部材を別途準備する必要がないため、部品点数を低減させて、より簡易的な構成とすることができる。

なお、上記の各実施形態では、照明ユニット２０の設置数を、長手方向であるＹ方向に沿って２つや、高さ方向であるＺ方向に沿って２つとなる場合を例示した。しかし、本開示における照明器具は、これらの設置数に限定されず、１つのみ、又は、それぞれの方向に３つ以上、照明ユニット２０が存在してもよい。

以上、好ましい実施形態について説明したが、本実施形態は、これに限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

１０ 照明器具
３２ 光源
３４ 基板
３４ａ 表面
３６ 黒色部材
３６ａ 貫通孔
４０ 反射板
５２ 光源ユニットケース
５４ 黒色部
５６ 透過部
ＰＬ 光路

Claims (3)

1. 複数の光源を実装する細長い基板と、
   前記基板の長手方向に沿って延伸し、前記基板を内包する管状のケースと、
   前記基板の長手方向に沿って延伸し、複数の前記光源から発せられた光を反射し、水平面よりも下方へ照射させる反射板と、
   を備え、
   前記ケースは、前記光源から発せられた光が前記反射板に向かう光路に位置して前記光を透過可能とする透過部と、前記光路に位置しない黒色部とが組み合わされた１つの管を構成し、
   前記透過部は、前記ケースのうち前記基板の長手方向に沿った平板領域であり、
   前記黒色部は、前記ケースのうち前記平板領域を除くすべての領域である、照明器具。
2. 前記黒色部は、表面に艶消し黒塗装が施された部材である、請求項１に記載の照明器具。
3. 前記黒色部は、黒色の材料で成型された部材である、請求項１に記載の照明器具。

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