JP7278907B2

JP7278907B2 - 電子部品取付装置、電子部品取付構造及び電子部品の取付方法

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Publication number: JP7278907B2
Application number: JP2019153819A
Authority: JP
Inventors: 修身野田; 大輔楠田; 昂太小野山; 敦朗竹下
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Priority date: 2019-05-20
Filing date: 2019-08-26
Publication date: 2023-05-22
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Description

本発明は、電子部品取付装置、電子部品取付構造及び電子部品の取付方法に関する。

下記特許文献１には従来の電子部品取付構造が記載されている。この取付構造は、自動車の天井部分の内張り部（ヘッドライナー）と、マイクロホンである電子部品と、外装ケースと、取付部品とを備えている。ヘッドライナーは、被着体を有している。被着体は、その厚み方向の一方側の上面と、上面の反対側の下面と、上面から下面にかけて貫通した貫通孔とを有している。マイクロホンは、金属製の外装ケースに覆われている。外装ケースの第１側面に二つの第１係合孔が設けられ、外装ケースの第１側面の反対側の第２側面に二つの第２係合孔が設けられている。この外装ケース付きマイクロホンは、被着体の貫通孔の上側に配置されている。取付部品は、ベースと、二つの第１脚部と、二つの第２脚部とを有している。取付部品のベースは被着体の貫通孔を塞ぐように被着体の下面に当接している。取付部品の第１、第２脚部は被着体の下面側から被着体の貫通孔に挿通され、第１、第２脚部の爪部が被着体の上面よりも上側に配置されている。第１脚部の爪部がマイクロホンの外装ケースの第１係合孔に各々引っ掛けられると共に、第２脚部の爪部がマイクロホンの外装ケースの第２係合孔に各々引っ掛けられている。これにより、外装ケース付きのマイクロホンが被着体の上面側で固定されている。

特開２００９－２６４５６４号公報

車の天井部分の内張り部の被着体の下面は、クッション材で覆われ、このクッション材がクロスで覆われる。取付部品のベースが被着体の下面上に配置されているため、クッション材及びクロスは、当該ベースの形に応じて変形し、クッション材及びクロスにベースの形状が表れることになる。

そこで、本発明は、電子部品取付装置の一部が被着体の一方の面側に配置されることなく、電子部品を被着体に取り付けることができる電子部品取付装置、電子部品取付構造及び電子部品の取付方法を提供する。

上記課題を解決するために、本発明の一態様の電子部品取付装置は、被着体の第１方向側の第１面に固定可能な固定部と、電子部品と、収容部とを備えている。収容部は、固定部に固定された被固定部と、電子部品を収容する収容部本体とを有している。収容部本体は、固定部に対して第１方向の反対の第２方向側に配置された第１部を有している。収容部本体の第１部の第２方向の寸法は、被着体の第１面に開口した収容孔の第２方向の寸法と同じ又は小さい。収容部本体の第１部は、被着体の収容孔内に収容可能である。

このような態様の電子部品取付装置による場合、電子部品取付装置が被着体の第１面に固定された状態で、電子部品取付装置の一部が、被着体の第２方向側の第２面側に配置されない。その理由は次の通りである。第１に、固定部が被着体の第１面に固定される。第２に、収容部の収容部本体の第１部の第２方向の寸法は、被着体の第１面に開口した収容孔の第２方向の寸法と同じ又は小さいため、収容部の収容部本体の第１部が被着体の収容孔内に収容された状態で、被着体の第２面よりも第２方向側に突出しない。

収容部本体は、第１方向に開口し且つ第２方向側に底部を有する略筒状とすることが可能である。被固定部は、収容部本体から延びており且つ収容部本体の第１部に対して第１方向側に位置する構成とすることが可能である。

収容部本体の底部には、当該底部を第２方向に貫通した少なくとも一つの貫通孔が設けられた構成とすることも可能である。

収容部は、金属製の薄板で構成されていても良い。このような態様の電子部品取付装置による場合、収容部が金属製の薄板で構成されているため、収容部自体の厚みが低減されるので、収容部の収容部本体の第１部の第２方向の寸法を低減し易くなる。その結果、収容部の収容部本体の第１部を、被着体の第２面よりも第２方向側に突出させることなく、被着体の収容孔内に収容させ易くなる。

収容部の収容部本体の底部は、電子部品に直接的又は間接的に当接した構成とすることが可能である。

上記何れかの態様の電子部品取付装置は、支持部を更に備えた構成とすることが可能である。支持部は、固定部に固定された支持部本体と、支持部本体から第２方向に延びた脚部とを有する構成とすることが可能である。脚部は、収容部の収容部本体内に挿入されており、且つ電子部品に直接的又は間接的に当接した構成とすることが可能である。このような態様の電子部品取付装置による場合、電子部品が、収容部の底部と脚部との間で挟持されるので、収容部内で電子部品を容易に位置固定することができる。

上記何れかの態様の電子部品取付装置は、支持部本体に固定された基板と、コネクタ及び回路部の少なくとも一方とを更に備えた構成とすることが可能である。コネクタ及び回路部の少なくとも一方は、基板上に実装されており且つ電子部品に電気的に接続された構成とすることが可能である。

固定部は、被固定部が固定された第１固定部と、第１固定部が取り付けられた第２固定部とを有する構成とすることが可能である。第２固定部が、被着体の第１面に固定可能となっていると良い。

上記何れかの態様の電子部品取付装置は、弾性体で構成されたホルダを更に備えた構成とすることが可能である。ホルダは、電子部品を保持しており且つ電子部品と共に収容部内に収容された構成とすることが可能である。なお、このホルダは、収容部本体の底部に当接すると共に、支持部の脚部に当接する構成とすることも可能である。

上記何れかの態様の電子部品取付装置は、固定部の第２方向側の面上に固定されており且つ被着体の第１面に接触可能なシール部を更に備えた構成とすることが可能である。シール部は、当該シール部を第２方向に貫通した挿通孔を有する構成とすることが可能である。収容部の収容部本体の第１部が挿通孔に挿通された構成とすることが可能である。

固定部は、第２方向側に凸であり且つ被着体の第１面に設けられた位置決め孔に嵌合可能である第１凸部を有する構成とすること可能である。

本発明の一態様の電子部品取付構造は、被着体と、上記何れかの態様の電子部品取付装置とを備えている。被着体は、第１方向側の第１面、第１方向の反対の第２方向側の第２面、及び第１面に開口した収容孔を有している。電子部品取付装置の固定部は、被着体の第１面に固定されている。電子部品取付装置の収容部の第１部は、被着体の収容孔内に収容されており且つ被着体の第２面よりも第２方向側に突出していない。

このような態様の電子部品取付構造による場合、固定部が被着体の第１面に固定させるだけであり、且つ収容部が被着体の収容孔に収容され且つ被着体の第２面よりも第２方向側に突出していない。このため、電子部品取付装置の一部が、被着体の第２面側に突出しない。

電子部品取付装置は、被着体の第１面と固定部との間で圧縮されたシール部を更に備えた構成とすることが可能である。このシール部は、当該シール部を第２方向に貫通した挿通孔を有する構成とすることが可能である。電子部品取付装置の収容部の収容部本体の第１部が挿通孔に挿通された構成とすることが可能である。

固定部及び被着体の第１面の何れか一方には、第１凸部が設けられており、他方に、第１凸部が嵌合した位置決め孔が設けられていても良い。第１凸部及び位置決め孔は少なくとも一つあれば良く、同数の複数としても良い。

本発明の一態様の電子部品の取付方法は、電子部品を被着体に取り付けるための方法であって、以下の工程を含む。第１方向側の第１面、第１方向の反対の第２方向側の第２面、及び第１面に開口した収容孔を有する被着体を用意する。固定部と収容部を用意する。この収容部は、第１方向に開口した収容部本体及び固定部に固定された被固定部を有する。収容部の収容部本体の第２方向側の第１部を被着体の第２面よりも第２方向側に突出させることなく、当該収容部本体の第１部を被着体の収容孔内に収容させると共に、固定部を被着体の第１面上に載置する。固定部を被着体の第１面に固定する。固定部の載置の前又は後に電子部品を用意する。用意された電子部品を収容部本体内に収容する。

このような態様の電子部品の取付方法による場合、固定部が被着体の第１面に固定させるだけであり、且つ収容部が被着体の収容孔に収容され且つ被着体の第２面よりも第２方向側に突出しない。このため、電子部品取付装置の一部が、被着体の第２面側に配置されることがない。

電子部品が収容部本体内に収容されるときに、電子部品が収容部本体の底部に当接するようにしても良い。この場合、取付方法は、支持部本体及び支持部本体から第２方向に延びた脚部を有する支持部を用意し、電子部品が収容部本体内に収容された後に、支持部の脚部を収容部の収容部本体に挿入して電子部品に当接させ、且つ支持部本体を固定部に固定することを更に含んでいても良い。このような態様の電子部品の取付方法による場合、電子部品が、収容部本体の底部と脚部とに当接されることによって、底部と脚部との間で挟持される。

電子部品が上記ホルダに保持されている場合、電子部品が収容部本体内に収容されるときに、電子部品及びホルダが収容部本体内に収容され且つホルダが収容部本体の底部に当接するようになっていても良い。この場合、取付方法は、支持部本体及び支持部本体から第２方向に延びた脚部を有する支持部を用意し、電子部品及びホルダが収容部本体内に収容された後に、支持部の脚部を収容部の収容部本体に挿入してホルダに当接させ、且つ支持部本体を固定部に固定することを更に含んでいても良い。このような態様の電子部品の取付方法による場合、ホルダ及び電子部品が、収容部本体の底部と脚部とに当接されることによって、底部と脚部との間で挟持される。

固定部は、収容部の被固定部が固定された第１固定部と、第１固定部が取り付けられた第２固定部とを有する場合、固定部の被着体の第１面に対する固定は、第２固定部を被着体の第１面に固定させるようになっていると良い。

固定部を被着体の第１面上に載置するときに、収容部の収容部本体の第１部の周りに位置するシール部を、被着体の第１面と固定部との間で挟持するようにしても良い。被着体の第１面と固定部との間でシール部が圧縮された状態で、固定部を被着体の第１面に固定すると良い。

固定部を被着体の第１面上に載置するときに、一又は複数の第１凸部を対応する位置決め孔に嵌合させるようにしても構わない。

本発明の実施例１に係る電子部品取付構造の正面、平面及び右側面から表した斜視図である。前記取付構造の背面、平面及び左側面から表した斜視図である。前記取付構造の図１Ａ中の２Ａ－２Ａ断面図である。前記取付構造の図２Ａ中の２Ｂ－２Ｂ断面図である。前記取付構造の図２Ａ中の２Ｃ－２Ｃ断面図である。前記取付構造の被着体、クッション材及びクロスの正面、平面及び右側面から表した斜視図である。前記取付構造の電子部品取付装置の正面、平面及び左側面から表した斜視図である。前記取付構造の前記電子部品取付装置の正面、底面及び右側面から表した斜視図である。前記取付構造の前記電子部品取付装置の正面、平面及び左側面から表した分解斜視図である。前記取付構造の前記電子部品取付装置の背面、底面及び左側面から表した分解斜視図である。本発明の実施例２に係る電子部品取付構造の図２Ａに対応する断面図である。前記取付構造の図６Ａ中の６Ｂ－６Ｂ断面図である。前記取付構造の図６Ａ中の６Ｃ－６Ｃ断面図である。前記取付構造の図６Ａ中の６Ｄ－６Ｄ断面図である。前記取付構造の被着体、クッション材及びクロスの正面、平面及び右側面から表した斜視図である。前記取付構造の前記電子部品取付装置の正面、底面及び右側面から表した斜視図である。

以下、本発明の種々の実施例について説明する。なお、後述する実施例及び設計変更例の各要素は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能であることに留意されたい。また、後述する実施例の各態様及び設計変形例における電子部品取付構造及び電子部品取付装置の各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。

以下、本発明の実施例１を含む複数の実施例に係る電子部品取付構造Ｓ（以下、単に取付構造Ｓとも称する。）ついて、図１Ａ～図５Ｂを参照しつつ説明する。なお、図１Ａ～図５Ｂには、実施例１の取付構造Ｓが示されている。

取付構造Ｓは、車の天井部分の内張り部Ｈ（以下、ヘッドライナーＨとも称する。）と、電子部品取付装置Ｄ（以下、単に取付装置Ｄとも称する。）とを備えている。ヘッドライナーＨは、被着体１０を有している。図２Ａ～図２Ｃ及び図４Ａ～図４Ｂに示すＺ－Ｚ’方向は、被着体１０の厚み方向に相当する。Ｚ－Ｚ’方向は、特許請求の範囲の第１方向に相当するＺ方向と、特許請求の範囲の第２方向に相当するＺ’方向を含む。Ｚ’方向は、Ｚ方向の反対方向である。図２Ａ及び図４Ａ～図４Ｂに示すＹ－Ｙ’方向は、Ｚ－Ｚ’方向に略直交する方向である。図２Ｂ～図２Ｃ及び図４Ａ～図４Ｂに示すＸ－Ｘ’方向は、Ｚ－Ｚ’方向及びＹ－Ｙ’方向に略直交する方向である。

被着体１０は、樹脂成形品であって、Ｚ方向側の第１主面と、Ｚ’方向側の第２主面とを有している。第１主面には、Ｚ方向に開口した凹部１１が設けられていても良い。この場合、凹部１１の底面が、被着体１０の第１面１１ａとなっている。凹部１１は省略可能である。この場合、第１主面自体が被着体１０の第１面１１ａとすると良い。

第２主面は被着体１０の第２面１２とすることが可能である。第２主面にも、Ｚ’方向に開口した図示しない凹部が設けられていても良い。この場合、凹部の底面が、被着体１０の第２面１２とすると良い。

被着体１０は少なくとも一つの収容孔１３を更に有している。少なくとも一つの収容孔１３は、第１面１１ａから第２面１２に延びており、且つＺ方向及びＺ’方向に開口した貫通孔であっても良いし、第１面１１ａに設けられており且つＺ方向に開口し、Ｚ’方向側が閉じた有底孔であっても良い。図１Ａ～図３では、収容孔１３は、二つであって、被着体１０にＹ－Ｙ’方向に間隔をあけて設けられた貫通孔である。

被着体１０は少なくとも一つの位置決め孔１４を更に有していても良い。少なくとも一つの位置決め孔１４は、第１面１１ａから第２面１２に延びており、且つＺ方向及びＺ’方向に開口した貫通孔であっても良いし、第１面１１ａに設けられており且つＺ方向側に開口し、Ｚ’方向側が閉じた有底孔であっても良い。図１Ａ～図３では、位置決め孔１４は、一つの貫通孔であって、二つの収容孔１３の間に配置されている。

ヘッドライナーＨは、クッション材２０を更に有していても良い。クッション材２０は、Ｚ方向側の面と、Ｚ’方向側の面とを有している。クッション材２０のＺ方向側の面が被着体１０の第２面１２に接着されている。被着体１０の少なくとも一つの収容孔１３及び／又は少なくとも一つの位置決め孔１４が貫通孔である場合、少なくとも一つの収容孔１３及び／又は少なくとも一つの位置決め孔１４はクッション材２０によってＺ’方向側から閉塞されている。

ヘッドライナーＨは、布地等で構成されたクロス３０を更に有していても良い。クロス３０は、クッション材２０のＺ’方向側の面に接着されている。なお、クッション材２０が省略される場合、クロス３０が、被着体１０の第２面１２に接着されていても良い。クッション材２０が省略され且つ被着体１０の少なくとも一つの収容孔１３及び／又は少なくとも一つの位置決め孔１４が貫通孔である場合、少なくとも一つの収容孔１３及び／又は少なくとも一つの位置決め孔１４はクロス３０によってＺ’方向側から閉塞されている。なお、クロス３０も省略可能である。

取付装置Ｄは、少なくとも一つの電子部品１００を備えている。少なくとも一つの電子部品１００は、少なくとも一つの収容孔１３の数に応じて一又は複数とすることが可能である。一又は複数の電子部品１００は、マイクロホン又はスピーカー等の音響部品である。電子部品１００は、マイクロホンの音孔等の音声信号の入力部又はスピーカーから音声信号を出力する出力部を有している。

取付装置Ｄは、少なくとも一つのホルダ２００を更に備えていても良い。少なくとも一つのホルダ２００は、少なくとも一つの電子部品１００の数に応じて一又は複数とすることが可能である。一又は複数のホルダ２００は、ゴム等の弾性体で構成されており且つ対応する電子部品１００を収容できる形を有していれば良い。例えば、一又は複数のホルダ２００は、対応する電子部品１００を収容するケースであって、その内形寸法は、対応する電子部品１００の外形寸法と略同じ又は若干小さくすることが可能である。この場合、一又は複数のホルダ２００内に対応する電子部品１００が嵌合している。この一又は複数のホルダ２００のＺ’方向側の部分には、対応する電子部品１００の入力部又は出力部に対向する少なくとも一つの貫通孔２１０が設けられていても良い。なお、貫通孔２１０は省略可能である。

取付装置Ｄは少なくとも一つの収容部３００を更に備えている。少なくとも一つの収容部３００は、少なくとも一つの電子部品１００の数に応じて一又は複数とすることが可能である。一又は複数の収容部３００は、収容部本体３１０と、被固定部３２０とを有している。収容部本体３１０は、例えば、Ｚ方向に開口し且つＺ’方向側に底部３１１ａを有する略筒状（例えば、円筒状（図５Ａ及び図５Ｂ参照）又は多角筒状（図示なし））である。

ホルダ２００が設けられている場合、収容部本体３１０は、対応する電子部品１００及びホルダ２００を、以下の（１）又は（２）の通り、収容する構成とすると良い。
（１）収容部本体３１０のＹ－Ｙ’方向の断面の内形寸法は、対応するホルダ２００のＹ－Ｙ’方向の断面の外形寸法に対応している。収容部本体３１０内に対応するホルダ２００が嵌合（ＦＩＴＩＮ）し、収容部本体３１０内で保持されている。この場合、収容部本体３１０の底部３１１ａには、対応するホルダ２００が当接し、当該ホルダ２００に保持された電子部品１００が、Ｚ方向側から当該ホルダ２００を介して収容部本体３１０の底部３１１ａに間接的に当接していても良いが、当接せず、収容部本体３１０内で中空保持されていても良い。
（２）収容部本体３１０のＹ－Ｙ’方向の断面の内形寸法は、対応するホルダ２００のＹ－Ｙ’方向の断面の外形寸法よりも大きい。収容部本体３１０が対応する電子部品１００及びホルダ２００を収容している。この場合、上記の通り、ホルダ２００に保持された電子部品１００が、Ｚ方向側から当該ホルダ２００を介して収容部本体３１０の底部３１１ａに間接的に当接している。

ホルダ２００が省略される場合、収容部本体３１０は、対応する電子部品１００を、以下の（３）又は（４）の通り、収容する構成とすると良い。
（３）収容部本体３１０のＹ－Ｙ’方向の断面の内形寸法は、対応する電子部品１００のＹ－Ｙ’方向の断面の外形寸法に対応している。収容部本体３１０内に対応する電子部品１００が嵌合（ＦＩＴＩＮ）し、収容部本体３１０内で保持されている。この場合、収容部本体３１０の底部３１１ａには、Ｚ方向側から対応する電子部品１００が直接的に当接していても良いが、当接せず、収容部本体３１０内で中空保持されていても良い。
（４）収容部本体３１０のＹ－Ｙ’方向の断面の内形寸法は、対応する電子部品１００のＹ－Ｙ’方向の断面の外形寸法よりも大きい。収容部本体３１０が対応する電子部品１００を収容している。この場合、収容部本体３１０の底部３１１ａには、Ｚ方向側から対応する電子部品１００が直接的に当接している。

収容部本体３１０の底部３１１ａには、少なくとも一つの貫通孔３１１ｂが設けられていても良い。少なくとも一つの貫通孔３１１ｂは、底部３１１ａをＺ－Ｚ’方向に貫通している。ホルダ２００が設けられている場合、少なくとも一つの貫通孔３１１ｂは、対応するホルダ２００の少なくとも一つの貫通孔２１０に連通している。ホルダ２００が省略される場合、少なくとも一つの貫通孔３１１ｂは、対応する電子部品１００の入力部又は出力部に対向している。なお、少なくとも一つの貫通孔３１１ｂは、省略し、底部３１１ａを円形又は多角形状の板とすることが可能である。

収容部本体３１０は、第１部３１１と、第２部３１２を有している。第１部３１１は、収容部本体３１０のＺ’方向側の底部３１１ａを有する略筒状（例えば、円筒状又は多角筒状）の部分であって、被着体１０の対応する収容孔１３内に、当該収容孔１３からＺ’方向に突出することなく、収容される。このため、第１部３１１のＺ－Ｚ’方向の寸法（第２方向の寸法に相当）は、対応する収容孔１３のＺ－Ｚ’方向の寸法と同じ又は小さい。第１部３１１のＹ－Ｙ’方向の断面の外形寸法は、対応する収容孔１３のＹ－Ｙ’方向の断面の内形寸法に対応している又は小さい。第２部３１２は、収容部本体３１０の第１部３１１からＺ方向側に延びた略筒状（例えば、円筒状又は多角筒状）の部分であって、第１部３１１が対応する収容孔１３内に収容された状態で、当該収容孔１３からＺ方向側に突出する。なお、第２部３１２は省略可能である。

被固定部３２０は、対応する収容部本体３１０の第２部３１２又は第１部３１１から延びており且つ当該収容部本体３１０の第１部３１１に対してＺ方向側に位置するフランジ及び／又は片部材である。図２Ａ～図２Ｃ及び図５Ａ～図５Ｂでは、被固定部３２０は、対応する収容部本体３１０の第２部３１２のＺ方向側の周縁から外側に延びた円環状のフランジ３２１と、このフランジ３２１から延びた片部材３２２とを有している。

一又は複数の収容部３００は、絞り加工された金属製（例えば、ＳｔｅｅｌＵｓｅＳｔａｉｎｌｅｓｓ（ＳＵＳ）製）の薄板で構成されていても良い。この場合、薄板の厚みは、０．５ｍｍ以下とすると良いが、これに限定されるものではない。例えば、一又は複数の収容部３００は、鋳造又は３Ｄプリンタで作成された金属製の薄板や樹脂成形品で構成されていても良い。

取付装置Ｄは固定部４００を更に備えている。固定部４００は、一又は複数の収容部３００の被固定部３２０が固定されており且つ被着体１０の第１面１１ａに接着又は溶着によって固定されている。固定部４００は、被着体１０の第１面１１ａ上に配置されている。被着体１０が凹部１１を有している場合、固定部４００は、少なくとも部分的に凹部１１内に収容されていると良い。固定部４００は、第１固定部４１０と、第２固定部４２０とを有する構成とすることが可能である。

第１固定部４１０は、一又は複数の収容部３００の被固定部３２０が固定されている。例えば、第１固定部４１０は、一又は複数の収容部３００の被固定部３２０がインサート成形された樹脂成形品で構成されていても良いし、一又は複数の収容部３００の被固定部３２０が差し込まれる溝又は孔を有する樹脂等で構成されていても良い。第１固定部４１０は、少なくとも一つの孔４１１を有する構成とすることが可能である（図２Ａ、図２Ｃ及び図５Ａ～図５Ｂ参照）。この場合、少なくとも一つの孔４１１は、少なくとも一つの収容部３００の数及び位置に応じて第１固定部４１０に設けられている。一又は複数の孔４１１は、対応する収容部３００の収容部本体３１０のＺ方向側の開口をＺ方向側に開放させている。

図１Ａ～図２Ｃ及び図４Ａ～図５Ｂでは、第１固定部４１０は、Ｚ方向側に開口した箱であって、底部と、この底部からＺ方向に延びた略筒状の壁とを有している。底部には、二つの収容部３００の収容部本体３１０のＺ方向側の開口を開放させる二つの孔４１１がＹ－Ｙ’方向に間隔をあけて設けられている。底部の孔４１１の周縁部に、二つの収容部３００の被固定部３２０がＹ－Ｙ’方向に間隔をあけてインサート成形されている。
なお、少なくとも一つの孔４１１は省略可能である。この場合、第１固定部４１０が、一又は複数の収容部３００の収容部本体３１０の被固定部３２０が固定される板又はブロックであって、第１固定部４１０が収容部本体３１０のＺ方向側の開口を閉塞しない構成としても良いし、第１固定部４１０が、一又は複数の収容部３００の収容部本体３１０のＺ方向側の開口を閉塞する構成としても良い。

第１固定部４１０は、少なくとも一つの第１凸部４１２を更に有していても良い。少なくとも一つの第１凸部４１２は、被着体１０の少なくとも一つの位置決め孔１４の数に応じて一又は複数とすることが可能であって、第１固定部４１０からＺ’方向に延びている。一又は複数の第１凸部４１２が対応する位置決め孔１４に嵌合している。そのため、一又は複数の第１凸部４１２のＹ－Ｙ’方向の寸法、Ｘ－Ｘ’方向の寸法は、対応する位置決め孔１４のＹ－Ｙ’方向の寸法、Ｘ－Ｘ’方向の寸法と略同じ、若干大きい又は若干小さい。なお、被着体１０に少なくとも一つの第１凸部が設けられ、第１固定部４１０に対応する位置決め孔が設けられていても良い。第１凸部及び位置決め孔は省略可能である。

第１固定部４１０は、第２固定部４２０に、係合、接着、溶着及び／又はネジ止めによって固定されていると良い。以下、説明の便宜上、第２固定部４２０及び第１固定部４１０の何れか一方を、一方の固定部と称し、他方を他方の固定部と称する。

第１固定部４１０は、第２固定部４２０に係合によって取り付けられている場合、一方の固定部には、係合爪４２２又は係合凸部が設けられており、他方の固定部には、壁又は係合孔が設けられている。この場合、一方の固定部の係合爪４２２が他方の固定部の壁の縁又は係合孔に引っ掛けられる、又は、一方の固定部の係合凸部が他方の固定部の係合孔に嵌合することによって、第２固定部４２０に第１固定部４１０が取り付けられている。図１Ａ～図２Ｃ及び図４Ａ～図５Ｂでは、第２固定部４２０は、ベース部４２１と、このベース部４２１からＺ方向に延びており且つＹ－Ｙ’方向に間隔をあけて配置された二つのアームを有している。Ｙ方向側、Ｙ’方向側のアームの先端部に設けられた係合爪４２２が、第１固定部４１０の壁のＹ方向側の部分、Ｙ’方向側の部分のＺ方向側の縁にＺ方向側から引っ掛けられている。

第２固定部４２０は、被着体１０の第１面１１ａに、接着又は溶着によって固定されている。第２固定部４２０は、被着体１０の第１面１１ａ上に載置される載置面４２１ａを有するベース部４２１を有している。第２固定部４２０のベース部４２１上（Ｚ方向側）に第１固定部４１０が配置されている。第２固定部４２０のベース部４２１には、一又は複数の収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１を固定部４００の載置面４２１ａに対してＺ’方向側に突出させるための少なくとも一つの開口４２３又は切り欠きが設けられている。換言すると、一又は複数の収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１は、少なくとも一つの開口４２３又は切り欠きを通って、固定部４００の載置面４２１ａに対してＺ’方向側に配置されている。開口４２３又は切り欠きは、一つであって、一又は複数の収容部３００の収容部本体３１０が挿通される構成であっても良いし（図１Ａ～図２Ｃ及び図４Ａ～図５Ｂ）、複数の収容部３００の数に応じて複数であって、当該収容部３００の収容部本体３１０の位置に応じて第２固定部４２０に設けられていても良い。

第１固定部４１０が少なくとも一つの第１凸部４１２を有している場合、少なくとも一つの第１凸部４１２が少なくとも一つの開口４２３又は切り欠きが挿通され、載置面４２１ａに対してＺ’方向側に突出すると良い。

上記一方の固定部が少なくとも一つの第２凸部４１３を更に有し、上記他方の固定部が少なくとも一つの位置決め孔４２４を更に有していても良い。少なくとも一つの第２凸部４１３は、一方の固定部から他方の固定部に向けて延びている。少なくとも一つの位置決め孔４２４は、少なくとも一つの第２凸部４１３の数及び位置に応じて他方の固定部に設けられている。一又は複数の位置決め孔４２４に、対応する第２凸部４１３が嵌合し、第１固定部４１０が第２固定部４２０に対して位置固定されている。このため、一又は複数の位置決め孔４２４のＹ－Ｙ’方向の断面の寸法は、対応する第２凸部４１３のＹ－Ｙ’方向の断面の寸法と同じ、若干大きい又は若干小さい。図２Ａ、図２Ｃ及び図５Ａ～図５Ｂでは、第１固定部４１０の二つの孔４１１の周りに環状の凸部である第２凸部４１３が各々設けられており、第２固定部４２０の一つの開口４２３が、第２凸部４１３の形及び位置に対応した二つの位置決め孔４２４を有している。なお、第２凸部４１３及び位置決め孔４２４は、省略可能である。

第２固定部４２０は、少なくとも一つの位置決め部４２５を更に有していても良い。少なくとも一つの位置決め部４２５は、第２固定部４２０のベース部４２１からＺ方向に延びており、第１固定部４１０の周りに配置されている。少なくとも一つの位置決め部４２５が第１固定部４１０に当接している。図１Ａ～図２Ｃ及び図４Ｂでは、位置決め部４２５は四つのＺ方向側から見て略Ｌ字状の壁であって、第１固定部４１０の壁の角部に各々当接している。なお、少なくとも一つの位置決め部４２５は省略可能である。

取付装置Ｄは支持部５００及び／又は基板６００を更に備えていても良い。支持部５００は支持部本体５１０を有している。支持部本体５１０は、第１、第２固定部４１０、４２０の上記固定と同様に、第１固定部４１０上（Ｚ方向側）に固定されている。図２Ａ～図２Ｃ及び図４Ａ～図４Ｂでは、支持部本体５１０は第１固定部４１０の底部上に上記係合及びネジ止めによって固定されており且つ当該底部に対してＺ方向側に位置している。基板６００は、第１、第２固定部４１０、４２０の上記固定と同様に、支持部５００の支持部本体５１０上（Ｚ方向側）に固定されている。支持部５００は省略可能である。この場合、基板６００は、第１、第２固定部４１０、４２０の上記固定と同様に、第１固定部４１０上に固定されている。基板６００に一又は複数の電子部品１００が、図示しないケーブルやリード線等の接続手段によって電気的に接続されている。なお、基板６００が省略される場合、少なくとも一つの電子部品１００は、前記接続手段によって外部接続可能となっていると良い。

支持部５００は少なくとも一つの脚部５２０を更に有していても良い。支持部本体５１０からＺ’方向側に延びた突起である。少なくとも一つの脚部５２０は、少なくとも一つの収容部３００の数に応じて一又は複数とすることが可能である。この場合、第１固定部４１０は少なくとも一つの収容部３００の数に応じた少なくとも一つの孔４１１を有しており、一又は複数の脚部５２０は、対応する孔４１１及び収容部３００の位置に応じて配置されていると良い。ホルダ２００が設けられている場合、一又は複数の脚部５２０は、対応する孔４１１を通じて対応する収容部３００の収容部本体３１０内にＺ方向側から挿入され、当該収容部本体３１０内のホルダ２００に当接している。すなわち、一又は複数の脚部５２０は、対応する収容部本体３１０内でホルダ２００を介して電子部品１００に間接的に当接している。ホルダ２００が省略される場合、一又は複数の脚部５２０は、対応する孔４１１を通じて対応する収容部３００の収容部本体３１０内にＺ方向側から挿入され、当該収容部本体３１０内の電子部品１００に直接的に当接している。なお、一又は複数のホルダ２００又は電子部品１００が対応する収容部本体３１０内で保持されている場合、又は、一又は複数の収容部本体３１０の開口が閉塞されている場合、支持部５００の脚部５２０は、省略可能である。

基板６００が設けられている場合、取付装置Ｄは、基板６００上に実装された少なくとも一つの回路部７００及びコネクタ８００の少なくとも一方を更に備えていても良い。少なくとも一つの回路部７００は、一つであって、基板６００を介して一又は複数の電子部品１００に電気的に接続されていても良いし、少なくとも一つの回路部７００は、複数であって、基板６００を介して複数の電子部品１００に各々電気的に接続されていても良い。コネクタ８００は、ボディ８１０と、複数の端子８２０とを有している。ボディ８１０は、絶縁樹脂で構成されており且つ接続孔８１１を有している。端子８２０は、接触部と、接続部と、中間部とを有している。端子８２０の接触部は、接続孔８１１内に配置されている。端子８２０の中間部は、接触部と接続部の間の部分であって、ボディ８１０に保持されている。端子８２０の接続部は、ボディ８１０からボディ８１０外に突出し且つ基板６００に半田接続されている。コネクタ８００は、基板６００を介して少なくとも一つの回路部７００及び／又は少なくとも一つの電子部品１００に電気的に接続されている。なお、回路部７００及び／又はコネクタ８００は省略可能である。

第１固定部４１０がＺ方向側に開口した箱である場合、取付装置Ｄはカバー９００を更に備えていても良い。カバー９００は、第１固定部４１０の壁にＺ方向側から取り付けられており且つ第１固定部４１０の開口をＺ方向側から閉塞している。コネクタ８００が設けられている場合、カバー９００には、Ｚ’方向及びＸ方向に開放された収容凹部９１０が設けられている。この収容凹部９１０に、コネクタ８００のボディ８１０のＺ方向側の部分が収容されており且つコネクタ８００の接続孔８１１をＸ方向に開放している。図１Ａ～図２Ｃ及び図４Ａ～図４Ｂでは、第２固定部４２０のＹ方向側、Ｙ’方向側のアームの係合爪４２２が、第１固定部４１０の壁のＹ方向側の部分、Ｙ’方向側の部分のＺ方向側の縁にＺ方向側から引っ掛けられると共に、カバー９００のＹ方向側の端部、Ｙ’方向側の端部にもＺ方向側から引っ掛けられている。これにより、カバー９００が第１固定部４１０の壁に取り付けられた状態が維持されている。第１固定部４１０の壁のＸ方向側の部分には、コネクタ８００の接続孔８１１をＸ方向に開放する切り欠き４１４が設けられている。なお、カバー９００は省略可能である。

以下、電子部品１００を被着体１０に取り付ける第１方法及び第２方法について説明する。第１方法では、電子部品１００、ホルダ２００、収容部３００、固定部４００の開口４２３又は切り欠き、及び支持部５００の脚部５２０がそれぞれ一つであるとして説明するが、これらが複数である場合も、一つである場合と同様に取付装置Ｄが組み立てられることに留意されたい。第２方法では、電子部品１００、ホルダ２００、収容部３００、及び固定部４００の開口４２３又は切り欠きがそれぞれ一つであるとして説明するが、これらが複数である場合も、一つである場合と同様に取付装置Ｄが組み立てられることに留意されたい。なお、第２方法では、支持部５００が省略されている。

第１方法及び第２方法は、取付装置Ｄの組み立て方法と、取付装置Ｄを被着体１０に対して取り付ける方法とを含む。なお、第１方法の取付装置Ｄを被着体１０に対して取り付ける方法と、第２方法の取付装置Ｄを被着体１０に対して取り付ける方法とは、同様であるので、後者の説明は省略する。

まず、第１方法の取付装置Ｄの組み立て方法について説明する。電子部品１００及びこれを保持したホルダ２００を用意する。そして、固定部４００の第１固定部４１０及びこれに固定された収容部３００を用意する。電子部品１００及びホルダ２００を収容部３００の収容部本体３１０内に収容させる。このとき、ホルダ２００が収容部本体３１０の底部３１１ａに当接する。その後、支持部５００を用意する。支持部５００の支持部本体５１０を第１固定部４１０に上記の通り固定する。このとき、支持部５００の脚部５２０が、収容部本体３１０内に挿入され、当該収容部本体３１０内のホルダ２００に当接する。これにより、ホルダ２００及び電子部品１００が、収容部本体３１０の底部３１１ａと脚部５２０との間で挟持される。このようにして電子部品１００及びホルダ２００が、第１固定部４１０に固定された収容部３００内で保持される。

なお、ホルダ２００が省略される場合、電子部品１００が収容部３００の収容部本体３１０内に収容され、電子部品１００が収容部本体３１０の底部３１１ａに当接するようにすれば良い。支持部５００の脚部５２０は、収容部本体３１０内に挿入され、当該収容部本体３１０内の電子部品１００に当接する。これにより、電子部品１００が、収容部本体３１０の底部３１１ａと脚部５２０との間で挟持される。このようにして電子部品１００が、第１固定部４１０に固定された収容部３００内に保持される。

電子部品１００及びホルダ２００、又は電子部品１００を収容部３００に保持させる前又は後に、固定部４００の第２固定部４２０を用意する。第１固定部４１０に固定された収容部３００の収容部本体３１０を第２固定部４２０の開口４２３又は切り欠きに挿通させ、収容部本体３１０の第１部３１１を第２固定部４２０の載置面４２１ａに対してＺ’方向側に突出させる。そして、第１固定部４１０を第２固定部４２０に上記の通り固定させる。

第１固定部４１０が少なくとも一つの第１凸部４１２を有する場合、第１固定部４１０が第２固定部４２０に固定されるときに、少なくとも一つの第１凸部４１２が開口４２３又は切り欠きに挿通され、Ｚ’方向側に突出する。第１固定部４１０及び第２固定部４２０のうちの何れか一方の固定部が少なくとも一つの第２凸部４１３を有し、他方の固定部が少なくとも一つの位置決め孔４２４を更に有する場合、第１固定部４１０が第２固定部４２０に固定されるときに、少なくとも一つの第２凸部４１３が、対応する位置決め孔４２４に嵌合する。

取付装置Ｄが基板６００を備えている場合、支持部本体５１０が第１固定部４１０に固定される前に、基板６００を用意し、基板６００を支持部５００の支持部本体５１０に上記の通り固定すると良い。基板６００と電子部品１００とは、基板６００が支持部本体５１０に固定される前又は後において、上記接続手段を用いて電気的に接続すれば良い。なお、用意される基板６００上には、少なくとも一つの回路部７００及びコネクタ８００が実装されていても良いし、実装されていなくても良い。なお、基板６００が省略される場合、本段落の工程は省略される。

第１固定部４１０がＺ方向側に開口した箱であり且つ取付装置Ｄがカバー９００を備えている場合、第１固定部４１０を第２固定部４２０に固定される前に、カバー９００が第１固定部４１０の壁に取り付けられ且つ第１固定部４１０の開口を閉塞する。基板６００上にコネクタ８００が実装されている場合、支持部本体５１０が第１固定部４１０に固定され且つ基板６００が支持部本体５１０に固定された後に、前述の通りカバー９００が第１固定部４１０の壁に取り付けられると共に、コネクタ８００のＺ方向側の部分がカバー９００の収容凹部９１０内に収容される。第１固定部４１０を第２固定部４２０に固定するときに、第２固定部４２０のＹ方向側、Ｙ’方向側の係合爪４２２が、第１固定部４１０の壁のＹ方向側の部分、Ｙ’方向側の部分のＺ方向側の縁にＺ方向側から引っ掛けられると共に、カバー９００のＹ方向側の端部、Ｙ’方向側の端部にもＺ方向側から引っ掛けられる。なお、カバー９００が省略される場合、本段落の工程は省略される。また、基板６００上にコネクタ８００が実装されていない場合、コネクタ８００のＺ方向側の部分がカバー９００の収容凹部９１０内に収容される工程が省略される。

上記何れかの通りに取付装置Ｄが組み立てられる。

次に、第１方法の取付装置Ｄを被着体１０に対して取り付ける方法について説明する。なお、被着体１０には、クッション材２０及び／又はクロス３０が上記の何れかの態様の通り接着されていても良いが、取付装置Ｄが被着体１０に取り付けられた後に、被着体１０に、クッション材２０及び／又はクロス３０を接着しても構わない。

被着体１０及び組み立てられた取付装置Ｄを用意する。取付装置Ｄの第２固定部４２０の載置面４２１ａを被着体１０の第１面１１ａ上に載置する。このとき、取付装置Ｄの収容部本体３１０の第１部３１１が被着体１０の収容孔１３内に挿入される。取付装置Ｄの第１固定部４１０が少なくとも一つの第１凸部４１２を有し且つ被着体１０が少なくとも一つの位置決め孔１４を有する場合、第２固定部４２０の載置面４２１ａを被着体１０の第１面１１ａ上に載置するときに、少なくとも一つの第１凸部４１２が対応する位置決め孔１４に嵌合し、取付装置Ｄが被着体１０に対して位置決めされる。

上記載置後、取付装置Ｄの第２固定部４２０を被着体１０の第１面１１ａに接着又は溶着によって固定させる。このようにして取付装置Ｄが被着体１０に取り付けられる。

次に、第２方法の取付装置Ｄの組み立て方法について説明する。この方法は、第１方法の取付装置Ｄの組み立て方法と以下の点で相違する以外、第１方法の取付装置Ｄの組み立て方法と同様である。よって、その相違点についてのみ詳しく説明する。

電子部品１００及びホルダ２００を収容部３００の収容部本体３１０内に収容させるときに、ホルダ２００が収容部本体３１０内に嵌合し保持される。このようにして電子部品１００及びホルダ２００が、第１固定部４１０に固定された収容部３００内に保持される。

なお、ホルダ２００が省略される場合、電子部品１００を収容部３００の収容部本体３１０内に収容させるときに、電子部品１００が収容部本体３１０内に嵌合し保持される。このようにして電子部品１００が、第１固定部４１０に固定された収容部３００内に保持される。

取付装置Ｄが基板６００を備えている場合、電子部品１００及びホルダ２００、又は電子部品１００が収容部３００内に保持された後に、基板６００を第１固定部４１０に上記の通り固定すると良い。基板６００と電子部品１００とは、基板６００が第１固定部４１０に固定される前又は後において、上記接続手段を用いて電気的に接続すれば良い。なお、基板６００上には、少なくとも一つの回路部７００及びコネクタ８００が実装されていても良いし、実装されていなくても良い。なお、基板６００が省略される場合、本段落の工程は省略される。

なお、第１方法又は第２方法は、取付装置Ｄを組み立てた後に、取付装置Ｄが被着体１０に取り付けられる方法に限定されず、以下の通り工程の順序を変更可能である。電子部品１００及びホルダ２００、又は電子部品１００を第１固定部４１０に固定された収容部３００内に保持させる前に、第２固定部４２０を被着体１０の第１面１１ａに固定し、その後、収容部３００付きの第１固定部４１０を第２固定部４２０に固定し、その後、電子部品１００及びホルダ２００、又は電子部品１００を第１固定部４１０に固定された収容部３００内に保持させさせても良い。

以上のような取付構造Ｓ、取付装置Ｄ及び第１、第２方法による場合、以下の技術的特徴及び効果を奏する。

（ａ）取付装置Ｄの一部が被着体１０の第２面１２側に配置されることがない。なぜなら、取付装置Ｄの固定部４００の第２固定部４２０が被着体１０の第１面１１ａに接着又は溶着されるだけであり、且つ、取付装置Ｄの少なくとも一つの収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１は、被着体１０の第２面１２よりもＺ’方向側に突出することなく、被着体１０の対応する収容孔１３内に収容されるからである。
特に、少なくとも一つの収容部３００が金属製の薄板で構成されている場合、当該収容部３００の所定の強度を確保しつつ、当該収容部３００自体の厚みを小さくすることができるので、当該収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１のＺ－Ｚ’方向の寸法を低減し易くなる。そのため、少なくとも一つの収容部３００の第１部３１１を、被着体１０の第２面１２よりもＺ’方向側に突出することなく、被着体１０の対応する収容孔１３内に収容させ易くなる。
なお、被着体１０の少なくとも一つの収容孔１３がＺ方向に開口した有底孔である場合、当該収容孔１３内の収容部本体３１０の第１部３１１が、クッション材２０及び／又はクロス３０越しにＺ’方向側からユーザーによって視認されることがなくなる。

（ｂ）少なくとも一つの電子部品１００及びホルダ２００、又は少なくとも一つの電子部品１００が、対応する収容部３００の底部３１１ａと支持部５００の対応する脚部５２０との間で挟持されている場合、少なくとも一つの電子部品１００及びホルダ２００、又は少なくとも一つの電子部品１００を前述の挟持だけで対応する収容部３００内で簡単に位置固定させることができる。また、少なくとも一つの電子部品１００及びホルダ２００、又は少なくとも一つの電子部品１００は、挟持されているだけであるので、支持部５００の支持部本体５１０を第１固定部４１０から取り外し、この挟持を解除するだけで、少なくとも一つの電子部品１００を簡単に交換することができる。

（ｃ）少なくとも一つの収容部３００の底部３１１ａは、対応する電子部品１００の音声信号の入力部又は出力部に対してＺ’方向側に位置している。この少なくとも一つの収容部３００の底部３１１ａの厚みが大きい場合、対応する電子部品１００の音響特性が悪化する要因となり得る。しかし、少なくとも一つの収容部３００が金属製の薄板で構成され、当該収容部３００の底部３１１ａの厚みが低減されている場合、この底部３１１ａの厚みを原因として対応する電子部品１００の音響特性が悪化し難くなる。例えば、電子部品１００がマイクロホンである場合、底部３１１ａの厚みが低減されることによって、マイクロホンに対する高域の音圧低下が緩和される。

（ｄ）少なくとも一つの電子部品１００が対応するホルダ２００に保持されている場合、当該ホルダ２００は弾性体で構成されているので、当該ホルダ２００によって振動等が吸収される。よって、当該振動等が少なくとも一つの電子部品１００にかかるのを軽減できる。

（ｅ）固定部４００の第１固定部４１０が複数の第１凸部４１２を有し、被着体１０が複数の位置決め孔１４を有する場合、第１凸部４１２が位置決め孔１４に各々挿入されることによって、取付装置Ｄ’の被着体１０に対する位置及び向きを容易に決めることができる。

以下、本発明の実施例２を含む複数の実施例に係る電子部品取付構造Ｓ’（以下、単に取付構造Ｓ’とも称する。）ついて、図６Ａ～図８を参照しつつ説明する。なお、図６Ａ～図８には、実施例２の取付構造Ｓ’が示されている。なお、図６Ａ～図６Ｃ及び図８には、Ｚ－Ｚ’方向が示され、図６Ｂ～図６Ｄ及び図８には、Ｘ－Ｘ’方向が示され、且つ図６Ａ、図６Ｄ及び図８には、Ｙ－Ｙ’方向が示されている。

取付構造Ｓ’の取付装置Ｄ’がシール部Ｅを更に備えている点で、取付構造Ｓの取付装置Ｄと相違する以外、取付装置Ｄと略同じ構成である。以下、その相違点についてのみ詳しく説明し、取付構造Ｓ’の取付装置Ｄ’の構成の説明のうち、取付構造Ｓの取付装置Ｄの説明と重複する説明については省略する。なお、取付構造Ｓ’のヘッドライナーＨは、取付構造ＳのヘッドライナーＨと同様の構成である。

シール部Ｅは、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭゴム）等からなる発泡ゴム体（例えば、日東電工株式会社のエプトシーラー（登録商標））、両面テープ、クロロプレンゴム（例えば、ネオプレンスポンジ）、又は、マイクロセルポリマーシート（例えば、株式会社ロジャースイノアック製のＰＯＲＯＮ（登録商標））等の高機能ウレタンフォーム等で構成された薄板である。シール部Ｅの厚みは、例えば、０．４～０．８ｍｍであると良いが、これに限定されるものではない。なお、図６Ａ～図６Ｃ及び図８では、説明の便宜上、シール部Ｅの厚みは誇張して図示している。

シール部Ｅは、固定部４００のＺ’方向側の面上に接着等によって固定されており、且つ、固定部４００のＺ’方向側の面とヘッドライナーＨの被着体１０の第１面１１ａとの間で挟持され、圧縮されている。

固定部４００が、第１固定部４１０及び第２固定部４２０を有する構成である場合、シール部Ｅは、第１固定部４１０のＺ’方向側の面及び第２固定部４２０の載置面４２１ａの少なくとも一方に接着等によって固定されている。例えば、第１固定部４１０が、少なくとも一つの孔４１１の周りの第２凸部４１３を有する場合、シール部Ｅは、第１固定部４１０の少なくとも一つの孔４１１の周りの第２凸部４１３の周りの部分に固定されていても良い。又は、第２固定部４２０が、第２凸部４１３の形及び位置に対応した少なくとも一つの位置決め孔４２４を有する場合、シール部Ｅは、第２固定部４２０の少なくとも一つの位置決め孔４２４の周りの部分に固定され、当該位置決め孔４２４を覆っていても良い。又は、第１固定部４１０が少なくとも一つの孔４１１の周りの第２凸部４１３を有し、且つ第２固定部４２０が第２凸部４１３の形及び位置に対応した少なくとも一つの位置決め孔４２４を有する場合、シール部Ｅは、第１固定部４１０の少なくとも一つの孔４１１の周りの第２凸部４１３及び第２固定部４２０の少なくとも一つの位置決め孔４２４の周りの部分に固定され、当該位置決め孔４２４を覆っていても良い（図６Ａ～図６Ｄ及び図８参照）。

シール部Ｅは、少なくとも一つの挿通孔Ｅ１を有している。少なくとも一つの挿通孔Ｅ１は、少なくとも一つの収容部３００の数及び位置に応じてシール部Ｅに設けられており、且つシール部ＥをＺ－Ｚ’方向に貫通している。一又は複数の挿通孔Ｅ１の形は、対応する収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１のＹ－Ｙ’方向の断面の外形と略同じ又は若干大きい。一又は複数の挿通孔Ｅ１には、対応する収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１がＺ’方向に挿通されている。したがって、シール部Ｅの一又は複数の挿通孔Ｅ１の周縁部が、対応する収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１の周りに位置している。

第１固定部４１０が少なくとも一つの第１凸部４１２を有する場合、シール部Ｅは、少なくとも一つの第１凸部４１２の位置に応じて配置された少なくとも一つの挿通孔Ｅ２を更に有する構成とすることが可能である。少なくとも一つの挿通孔Ｅ２は、シール部ＥをＺ－Ｚ’方向に貫通している。一又は複数の挿通孔Ｅ２の形は、対応する第１凸部４１２の外形と略同じ又は若干大きい。一又は複数の挿通孔Ｅ２には、対応する第１凸部４１２がＺ’方向に挿通されている。したがって、シール部Ｅ一又は複数の挿通孔Ｅ２の周縁部は対応する第１凸部４１２の周りに位置している。なお、第１凸部４１２が省略される場合、挿通孔Ｅ２は省略すると良い。また、少なくとも一つの第１凸部４１２が、シール部Ｅの周りに位置する場合も、挿通孔Ｅ２は省略すると良い。

なお、図６及び図８では、第１固定部４１０が三つの第１凸部４１２（中央の第１凸部４１２、Ｙ方向側の第１凸部４１２及びＹ’方向側の第１凸部４１２）を有しており、シール部Ｅには、中央の第１凸部４１２に対応する挿通孔Ｅ２が設けられているが、シール部Ｅに対してＹ方向側（周り）に位置するＹ方向側の第１凸部４１２及びＹ’方向側（周り）に位置するＹ’方向側の第１凸部４１２に対応する挿通孔Ｅ２は設けられていない。図６及び図７では、ヘッドライナーＨの被着体１０は、３つの第１凸部４１２に対応する三つの位置決め孔１４を有している。

以下、電子部品１００を被着体１０に取り付ける第１方法及び第２方法について説明する。この第１方法でも、電子部品１００、ホルダ２００、収容部３００、固定部４００の開口４２３又は切り欠き、及び支持部５００の脚部５２０がそれぞれ一つであるとして説明するが、これらが複数である場合も、一つである場合と同様に取付装置Ｄが組み立てられることに留意されたい。

まず、第１方法の取付装置Ｄ’の組み立て方法について説明する。第１方法の取付装置Ｄ’の組み立て方法は、以下の工程を除いて、第１方法の取付装置Ｄの組み立て方法と同じである。

シール部Ｅが、第１固定部４１０のＺ’方向側の面に固定されている場合、電子部品１００及びホルダ２００、又は電子部品１００を収容部３００に保持させる前又は後に、第１固定部４１０のＺ’方向側の面にシール部Ｅを接着等によって固定すると良い。このとき、シール部Ｅの少なくとも一つの挿通孔Ｅ１に、対応する収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１がＺ’方向に挿通される。シール部Ｅに少なくとも一つの挿通孔Ｅ２が設けられている場合、シール部Ｅの少なくとも一つの挿通孔Ｅ１に、対応する収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１が挿通されると共に、シール部Ｅの少なくとも一つの挿通孔Ｅ２に、対応する第１凸部４１２が挿通される。

シール部Ｅが、第２固定部４２０の載置面４２１ａ、又は、第１固定部４１０のＺ’方向側の面及び第２固定部４２０の載置面４２１ａに固定されている場合、第１固定部４１０を第２固定部４２０に上記の通り固定させた後、シール部Ｅを、第２固定部４２０のの載置面４２１ａ、又は、第１固定部４１０のＺ’方向側の面及び第２固定部４２０の載置面４２１ａに接着等によって固定させると良い。このとき、シール部Ｅの少なくとも一つの挿通孔Ｅ１に、対応する収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１がＺ’方向に挿通される。シール部Ｅに少なくとも一つの挿通孔Ｅ２が設けられている場合、シール部Ｅの少なくとも一つの挿通孔Ｅ１に、対応する収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１が挿通されると共に、シール部Ｅの少なくとも一つの挿通孔Ｅ２に、対応する第１凸部４１２が挿通される。

次に、第１方法の取付装置Ｄ’を被着体１０に対して取り付ける方法について説明する。第１方法の取付装置Ｄ’を被着体１０に対して取り付ける方法は、以下の工程を除いて、第１方法の取付装置Ｄを被着体１０に対して取り付ける方法と同じである。

取付装置Ｄ’の第２固定部４２０の載置面４２１ａを被着体１０の第１面１１ａ上に載置する。このとき、取付装置Ｄ’の第１固定部４１０のＺ’方向側の面及び第２固定部４２０の載置面４２１ａの少なくとも一方の面上のシール部Ｅが、当該少なくとも一方の面と被着体１０の第１面１１ａとに挟持されると共に、取付装置Ｄ’の収容部本体３１０の第１部３１１が被着体１０の収容孔１３内に挿入される。

この載置後、シール部Ｅを、当該少なくとも一方の面と被着体１０の第１面１１ａとの間で圧縮させ、その状態で、取付装置Ｄ’の第２固定部４２０を被着体１０の第１面１１ａに接着又は溶着によって固定させる。

次に、第２方法の取付装置Ｄ’の組み立て方法について説明する。この方法は、第１方法の取付装置Ｄ’の組み立て方法と以下の点で相違する以外、第１方法の取付装置Ｄ’の組み立て方法と同様である。よって、その相違点についてのみ詳しく説明する。なお、この第２方法の取付装置Ｄ’の組み立て方法では、支持部５００が省略されている。

なお、第２方法の取付装置Ｄ’を被着体１０に対して取り付ける方法は、第１方法の取付装置Ｄ’を被着体１０に対して取り付ける方法と同様であるため、説明は省略する。

取付装置Ｄ’が基板６００を備えている場合、電子部品１００及びホルダ２００、又は電子部品１００が収容部３００内に保持された後に、基板６００を第１固定部４１０に上記の通り固定すると良い。基板６００と電子部品１００とは、基板６００が第１固定部４１０に固定される前又は後において、上記接続手段を用いて電気的に接続すれば良い。なお、基板６００上には、少なくとも一つの回路部７００及びコネクタ８００が実装されていても良いし、実装されていなくても良い。なお、基板６００が省略される場合、本段落の工程は省略される。

なお、第１方法又は第２方法は、取付装置Ｄ’を組み立てた後に、取付装置Ｄ’が被着体１０に取り付けられる方法に限定されず、以下の通り工程の順序を変更可能である。電子部品１００及びホルダ２００、又は電子部品１００を第１固定部４１０に固定された収容部３００内に保持させる前に、第２固定部４２０を被着体１０の第１面１１ａに固定し、その後、収容部３００付きの第１固定部４１０を第２固定部４２０に固定し、その後、電子部品１００及びホルダ２００、又は電子部品１００を第１固定部４１０に固定された収容部３００内に保持させさせても良い。この場合、第２固定部４２０を被着体１０の第１面１１ａに固定する前に、第２固定部４２０の載置面４２１ａにシール部Ｅを固定しておき、シール部Ｅを第２固定部４２０の載置面４２１ａと被着体１０の第１面１１ａとで挟持させ、圧縮させた状態で、第２固定部４２０を被着体１０の第１面１１ａに固定すると良い。

以上のような取付構造Ｓ’、取付装置Ｄ’及びその第１、第２方法による場合、上記した（ａ）～（ｅ）の技術的特徴及び効果を奏すると共に、以下の（ｆ）技術的特徴及び効果を奏する。

（ｆ）少なくとも一つの収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１の周りに、シール部Ｅが設けられ、且つシール部Ｅが取付装置Ｄ’の固定部４００のＺ’方向側の面とヘッドライナーＨの被着体１０の第１面１１ａとの間で圧縮されている。このため、固定部４００のＺ’方向側の面とヘッドライナーＨの被着体１０の第１面１１ａとの間の隙間から、車の天井部分内に塵や埃が入り込むのを防止することができる。しかも、少なくとも一つの収容部３００の収容部本体３１０の第１部３１１内の電子部品１００がマイクロホンである場合、取付装置Ｄ’の固定部４００のＺ’方向側の面とヘッドライナーＨの被着体１０の第１面１１ａとの間で圧縮されたシール部Ｅによって、取付装置Ｄ’のＺ方向側からの音が、当該マイクロホンの音孔に入り込むことを抑制することができる。

なお、上記した電子部品取付構造、電子部品取付装置及び電子部品の取付方法は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

上記何れかの態様のシール部は、上記した電子部品取付装置の固定部のＺ’方向側の面に固定されておらず、上記した電子部品取付装置の固定部と上記した被着体の第１面との間で圧縮された状態で、固定部と被着体の第１面との間で挟持される構成とすると良い。この場合、上記した電子部品取付構造が、前記シール部を備えている。上記第１、第２方法において、上記した電子部品取付装置の固定部が上記した被着体の第１面に載置されるときに、シール部が、上記した電子部品取付装置の固定部と上記した被着体の第１面との間で挟持されると良い。なお、本発明のシール部は省略可能である。

上記した何れかの態様の固定部４００の第１固定部４１０及び第２固定部４２０は、別体である必要はなく、一体であっても良い。この場合、係合爪４２２、第２凸部４１３、位置決め孔４２４及び位置決め部４２５は省略し、これ以外の第１固定部４１０及び第２固定部４２０の構成要素は上記した何れかの態様の通りとすれば良い。この場合、上記した何れかの態様の第１方法及び第２方法は、第１固定部４１０を第２固定部４２０に固定する工程が削除される。

本発明の固定部は、接着又は溶着によって被着体の第１面に固定されるとしたが、被着体の第２面よりもＺ’方向側に突出することなく、被着体の第１面に固定される限りどのような固定方法を用いても構わない。例えば、上記した何れかの態様の固定部及び被着体の何れか一方に係合凸部が設けられ、他方に係合孔が設けられており、係合凸部が係合孔に嵌合（ＦＩＴＩＮ）する構成としても構わない。但し、係合凸部が上記した何れかの態様の固定部に設けられている場合、係合凸部のＺ－Ｚ’方向の寸法は、被着体のＺ－Ｚ’方向の寸法と同じ又は小さくし、係合凸部が被着体の第２面よりもＺ’方向側に突出しないようにすると良い。又は、上記した何れかの態様の固定部を、上記した何れかの被着体にネジ止めによって固定することも可能である。この場合も、ネジが被着体の第２面よりもＺ’方向側に突出しないようにすると良い。

本発明の少なくとも一つの電子部品は、音響部品であるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、少なくとも一つの電子部品としては、センサ、カメラユニット、発光装置、能動部品、受動部品及び／又は基板等とすることが可能である。センサは、人感センサ、加速度センサ、温度センサ、湿度センサ又は温湿センサ等である。発光装置は、ＬＥＤ等である。能動部品は、半導体や電気モータ等である。受動部品は、抵抗器、コンデンサ、コイル、トランス、リレー、圧電素子、振動子等である。

本発明における「略筒状」は、全体として略筒状であれば良く、円筒状及び多角筒状だけでなく、一部が切り欠かれた円筒状及び多角筒状も含む。

本発明の被着体は、車の天井部分の内張り部の一部を構成するものに限定されるものではなく、第１面と、その反対側の第２面と、少なくとも第１面に開口し且つ上記何れかの態様の収容部本体の第１部を収容できるものである限りどのようなものであっても構わない。

なお、本発明の第１方向は、本発明の被着体の厚み方向に相当するとしたが、被着体の第１面及びこれに設けられた収容孔が存在する方向である限り任意に設定可能である。本発明の第２方向は、第１方向の反対方向であれば良い。

Ｓ、Ｓ’：電子部品取付構造
Ｈ：ヘッドライナー（内張り部）
１０：被着体
１１：凹部
１１ａ：第１面
１２：第２面
１３：収容孔
１４：位置決め孔
２０：クッション材
３０：クロス
Ｄ、Ｄ’：電子部品取付装置
１００：電子部品
２００：ホルダ
３００：収容部
３１０：収容部本体
３１１：第１部
３１１ａ：底部
３１１ｂ：貫通孔
３１２：第２部
３２０：被固定部
３２１：フランジ
３２２：片部材
４００：固定部
４１０：第１固定部
４１１：孔
４１２：第１凸部
４１３：第２凸部
４２０：第２固定部
４２１：ベース部
４２１ａ：載置面
４２２：係合爪
４２３：開口
４２４：位置決め孔
４２５：凸部
５００：支持部
５１０：支持部本体
５２０：脚部
６００：基板
７００：回路部
８００：コネクタ
９００：カバー
Ｅ：シール部
Ｅ１、Ｅ２：挿通孔

Claims

被着体の第１方向側の第１面に固定可能な固定部と、
電子部品と、
収容部とを備えており、
前記収容部は、前記固定部に固定された被固定部と、
前記第１方向に開口し且つ前記第１方向の反対の第２方向側に底部を有する略筒状であって、前記電子部品を収容する収容部本体とを有しており、
前記収容部本体は、前記固定部に対して前記第２方向側に配置された第１部を有しており、前記収容部本体の前記第１部の前記第２方向の寸法は、前記被着体の前記第１面に開口した収容孔の前記第２方向の寸法と同じ又は小さく、前記収容部本体の前記第１部は前記被着体の前記収容孔内に収容可能であり、
前記被固定部は、前記収容部本体から延びており且つ前記収容部本体の前記第１部に対して前記第１方向側に位置する電子部品取付装置。
請求項１記載の電子部品取付装置において、
前記収容部本体の前記底部には、当該底部を前記第２方向に貫通した少なくとも一つの貫通孔が設けられている電子部品取付装置。
請求項１又は２記載の電子部品取付装置において、
前記収容部は、金属製の薄板で構成されている電子部品取付装置。
請求項１～３の何れかに記載の電子部品取付装置において、
前記収容部の前記収容部本体の前記底部は、前記電子部品に直接的又は間接的に当接しており、
前記電子部品取付装置は、支持部を更に備えており、
前記支持部は、前記固定部に固定された支持部本体と、
前記支持部本体から前記第２方向に延びており、前記収容部の前記収容部本体内に挿入され、前記電子部品に直接的又は間接的に当接した脚部とを有している電子部品取付装置。
請求項４記載の電子部品取付装置において、
前記支持部本体に固定された基板と、
前記基板上に実装されており且つ前記電子部品に電気的に接続されたコネクタ及び回路部の少なくとも一方とを更に備えている電子部品取付装置。
請求項１～５の何れかに記載の電子部品取付装置において、
前記固定部は、前記被固定部が固定された第１固定部と、
前記第１固定部が取り付けられた第２固定部とを有しており、
前記第２固定部が、前記被着体の前記第１面に固定可能である電子部品取付装置。
請求項１～６の何れかに記載の電子部品取付装置において、
弾性体で構成されたホルダを更に備えており、
前記ホルダは、前記電子部品を保持しており且つ前記電子部品と共に前記収容部内に収容されている電子部品取付装置。
請求項１～７の何れかに記載の電子部品取付装置において、
前記固定部の前記第２方向側の面上に固定されており且つ前記被着体の前記第１面に接触可能なシール部を更に備えており、
前記シール部は、当該シール部を前記第２方向に貫通した挿通孔を有しており、
前記収容部の前記収容部本体の前記第１部が前記挿通孔に挿通されている電子部品取付装置。
請求項１～８の何れかに記載の電子部品取付装置において、
前記固定部は、前記第２方向側に凸であり且つ前記被着体の前記第１面に設けられた位置決め孔に嵌合可能である第１凸部を有している電子部品取付装置。
第１方向側の第１面、前記第１方向の反対の第２方向側の第２面、及び前記第１面に開口した収容孔を有する被着体と、
請求項１～７の何れかに記載の電子部品取付装置とを備えており、
前記電子部品取付装置の前記固定部は、前記被着体の前記第１面に固定されており、
前記電子部品取付装置の前記収容部の前記第１部は、前記被着体の前記収容孔内に収容されており且つ前記被着体の前記第２面よりも前記第２方向側に突出していない電子部品取付構造。
請求項１０記載の電子部品取付構造において、
前記被着体の前記第１面と前記固定部との間で圧縮されたシール部を更に備えており、
前記シール部は、当該シール部を前記第２方向に貫通した挿通孔を有しており、
前記電子部品取付装置の前記収容部の前記収容部本体の前記第１部が前記挿通孔に挿通されている電子部品取付構造。
請求項１０又は１１記載の電子部品取付構造において、
前記固定部及び前記被着体の前記第１面の何れか一方には、第１凸部が設けられており、他方に、前記第１凸部が嵌合した位置決め孔が設けられている電子部品取付構造。
電子部品を被着体に取り付けるための電子部品の取付方法であって、
第１方向側の第１面、前記第１方向の反対の第２方向側の第２面、及び前記第１面に開口した収容孔を有する前記被着体を用意し、
固定部と、第１方向に開口した収容部本体及び前記固定部に固定された被固定部を有する収容部とを用意し、
前記収容部の前記収容部本体の前記第２方向側の第１部を前記被着体の前記第２面よりも前記第２方向側に突出させることなく、当該収容部本体の第１部を前記被着体の前記収容孔内に収容させると共に、前記固定部を前記被着体の前記第１面上に載置し、
前記固定部を前記被着体の前記第１面に固定し、
前記固定部の載置の前又は後に前記電子部品を用意し、且つ
用意された前記電子部品を前記収容部本体内に収容することを含んでおり、
前記収容部の前記収容部本体は、前記第２方向側に底部を有する略筒状であり、
前記収容部の前記被固定部は、前記収容部本体から延びており、前記収容部本体の前記第１部に対して前記第１方向側に位置している電子部品の取付方法。
電子部品を被着体に取り付けるための電子部品の取付方法であって、
第１方向側の第１面、前記第１方向の反対の第２方向側の第２面、及び前記第１面に開口した収容孔を有する前記被着体を用意し、
固定部と、前記第１方向に開口した収容部本体及び前記固定部に固定された被固定部を有する収容部とを用意し、
前記収容部の前記収容部本体の前記第２方向側の第１部を前記被着体の前記第２面よりも前記第２方向側に突出させることなく、当該収容部本体の第１部を前記被着体の前記収容孔内に収容させると共に、前記固定部を前記被着体の前記第１面上に載置し、
前記固定部を前記被着体の前記第１面に固定し、
前記固定部の載置の前又は後に前記電子部品を用意し、
用意された前記電子部品を前記収容部本体内に収容して、前記電子部品を前記収容部本体の底部に当接させ、
支持部本体及び前記支持部本体から前記第２方向に延びた脚部を有する支持部を用意し、
前記電子部品が前記収容部本体内に収容された後に、前記支持部の前記脚部を前記収容部の前記収容部本体に挿入して前記電子部品に当接させ、且つ
前記支持部本体を前記固定部に固定することを含む電子部品の取付方法。
電子部品を被着体に取り付けるための電子部品の取付方法であって、
第１方向側の第１面、前記第１方向の反対の第２方向側の第２面、及び前記第１面に開口した収容孔を有する前記被着体を用意し、
固定部と、前記第１方向に開口した収容部本体及び前記固定部に固定された被固定部を有する収容部とを用意し、
前記収容部の前記収容部本体の前記第２方向側の第１部を前記被着体の前記第２面よりも前記第２方向側に突出させることなく、当該収容部本体の第１部を前記被着体の前記収容孔内に収容させると共に、前記固定部を前記被着体の前記第１面上に載置し、
前記固定部を前記被着体の前記第１面に固定し、
前記固定部の載置の前又は後に弾性体で構成されたホルダに保持された前記電子部品を用意し、
用意された前記電子部品及び前記ホルダを前記収容部本体内に収容して、前記ホルダを前記収容部本体の底部に当接させ、
支持部本体及び前記支持部本体から前記第２方向に延びた脚部を有する支持部を用意し、
前記電子部品及び前記ホルダが前記収容部本体内に収容された後に、前記支持部の前記脚部を前記収容部の前記収容部本体に挿入して前記ホルダに当接させ、且つ
前記支持部本体を前記固定部に固定することを含む電子部品の取付方法。
請求項１３～１５の何れかに記載の電子部品の取付方法において、
前記固定部は、前記収容部の前記被固定部が固定された第１固定部と、前記第１固定部が取り付けられた第２固定部とを有しており、
前記固定部の前記被着体の前記第１面に対する固定は、前記第２固定部を前記被着体の前記第１面に固定させることを含む電子部品の取付方法。
請求項１３～１６の何れかに記載の電子部品の取付方法において、
前記固定部を前記被着体の前記第１面上に載置するときに、前記収容部の前記収容部本体の前記第１部の周りに位置するシール部を、前記被着体の前記第１面と前記固定部との間で挟持しており、
前記被着体の前記第１面と前記固定部との間で前記シール部が圧縮された状態で、前記固定部を前記被着体の前記第１面に固定する電子部品の取付方法。
請求項１３～１７の何れかに記載の電子部品の取付方法において、
前記固定部及び前記被着体の前記第１面の何れか一方には、複数の第１凸部が設けられており、他方に、複数の位置決め孔が設けられており、
前記固定部を前記被着体の前記第１面上に載置するときに、前記第１凸部を前記位置決め孔に嵌合させる電子部品の取付方法。