CN110891224B - 防水扬声装置 - Google Patents

Abstract

本案揭示一种防水扬声装置包括板件、扬声单元以及防水框，板件包括环状挡墙与出音孔，环状挡墙设置于板件上，且出音孔穿透板件且位于环状挡墙之间，其中，环状挡墙为方形且包括四个第一定位部，且四个第一定位部分别位于环状挡墙的四角，扬声单元邻近出音孔，环状挡墙环绕扬声单元，防水框位于环状挡墙与扬声单元之间，其中，防水框为方形且包括四个第二定位部，四个第二定位部分别位于防水框的四角，四个第一定位部分别匹配四个第二定位部。利用本发明的防水扬声装置，通过环状挡墙的第一定位部与防水框的第二定位部互相匹配来加以定位，来避免防水框与环状挡墙之间因组装公差或因碰撞而产生间隙的可能，达到良好且持久的防水性能。

Description

防水扬声装置

【技术领域】

本发明是关于一种扬声装置，且特别是关于一种防水扬声装置。

【背景技术】

现有的可携式电子装置通常具有扬声装置，例如智慧型手机或平板电脑都会设置有小型的喇叭，以便于在通话或操作时可播放声音。由于可携式电子装置在设计上诉求轻薄短小，因此其内部的电路板、电子元件、排线与机构等会尽可能地有效运用其内部空间，在这种情况下，传统的圆形喇叭不利于空间的运用，因此，许多可携式电子装置的扬声装置是采用方形喇叭。

近年来，可携式电子装置的防水性能逐渐受到重视。这是由于可携式电子装置可让使用者随身携带且随时可拿出来使用，相较于一般固定摆放的电子装置如电视或桌上型电脑，可携式电子装置的使用环境较为复杂，例如，户外使用可携式电子装置时就可能会被雨水淋湿。为了因应复杂的使用环境，因此现在有许多可携式电子装置是设计为具有一定程度的防水功能。不过，可携式电子装置的壳体需要在邻近扬声装置的部分设置可连通外界的孔洞，如此才能有效传递声波。在此情况下，为了避免液体由孔洞进入后进一步穿过扬声装置与壳体之间的间隙而进入壳体内部，扬声装置必须具备防水结构。传统作法是在扬声装置周围加上一圈防水胶框，防水胶框会填满扬声装置与壳体的挡墙之间的间隙，来达到防水功能。

【发明内容】

如前所述，现有轻薄短小的可携式电子装置多半是采用方形喇叭作为扬声装置，而对应于此种方形喇叭的防水胶框也会是方形的，方形的防水胶框会夹在方形喇叭与壳体的方形挡墙之间以填满间隙。不过在实务上，方形的防水胶框的四角与方形喇叭或方形挡墙的四角之间，由于是处于转折点，其很容易因组装公差而产生间隙。除此之外，可携式电子装置遭受碰撞时，防水胶框的四角也很容易因为受力偏移而产生间隙。一旦防水胶框的四角与方形喇叭或方形挡墙的四角之间产生间隙，防水功能就会失效。

有鉴于此，本发明的目的在提出一种防水扬声装置，其通过防水框与环状挡墙的互相匹配的定位结构，来避免防水框与环状挡墙之间因组装公差或因碰撞而产生间隙的可能。

根据本发明一实施例，一种防水扬声装置包括板件、扬声单元以及防水框。板件包括环状挡墙与出音孔，环状挡墙设置于板件上，且出音孔穿透板件且位于环状挡墙之间，其中，环状挡墙为方形且包括四个第一定位部，且四个第一定位部分别位于环状挡墙的四角。扬声单元邻近出音孔，环状挡墙环绕扬声单元。防水框位于环状挡墙与扬声单元之间，其中，防水框为方形且包括四个第二定位部，四个第二定位部分别位于防水框的四角，四个第一定位部分别匹配四个第二定位部。

综上所述，根据本发明的实施例所提出的防水扬声装置，其通过环状挡墙的第一定位部与防水框的第二定位部互相匹配来加以定位，来避免防水框与环状挡墙之间因组装公差或因碰撞而产生间隙的可能，如此一来，防水框与环状挡墙可保持彼此紧贴无间隙的状态，达到良好且持久的防水性能。

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟悉相关技艺者暸解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。

【附图说明】

图1所示为本发明一实施例的防水扬声装置的立体示意图。

图2所示为图1的防水扬声装置的爆炸示意图。

图3所示为图1的防水扬声装置的板件与防水框的上视示意图。

图4所示为本发明另一实施例的防水扬声装置的板件与防水框的局部上视图。

图5所示为图1的防水扬声装置在5-5线段处的剖视示意图。

【具体实施方式】

请参照图1与图2，图1所示为本发明一实施例的防水扬声装置10的立体示意图，图2所示为图1的防水扬声装置10的爆炸示意图。在本实施例中，防水扬声装置10可适用于可携式电子装置，例如，防水扬声装置10可装设于具有防水功能的智慧型手机上，但不限于此。防水扬声装置10包括板件100、扬声单元200以及防水框300。在本实施例中，板件100是可携式电子装置的壳体(图未示)的一部分；在不同实施例中，板件100也可以是独立的部件，其被组装在可携式电子装置的壳体上而与壳体形成一致性的外观。

如图1与图2所示，在本实施例中，板件100包括环状挡墙110与出音孔120，环状挡墙110设置于板件100的一面上，而出音孔120穿透板件100且位于环状挡墙110之间。扬声单元200邻近出音孔120，且环状挡墙110环绕扬声单元200。扬声单元200用以产生声波，而其产生的声波可通过出音孔120传递到外界。防水框300位于环状挡墙110与扬声单元200之间，并且，防水框300与环状挡墙110以及扬声单元200之间为紧配合，使得防水框300可填满环状挡墙110与扬声单元200之间的间隙，借此达到防水功能。即使外界的液体穿过出音孔120而进入板件100与扬声单元200之间，此液体也无法进一步穿过板件100、环状挡墙110与扬声单元200之间的防水框300，也就是说，防水扬声装置10作为可携式电子装置的一部分，液体无法通过此防水扬声装置10进入可携式电子装置的内部。

如图1与图2所示，在本实施例中，扬声单元200为方形喇叭。相应地，环状挡墙110为方形，且防水框300也为方形。其中，方形喇叭较不占用空间，且其有利于跟其他内部零件加以整合。环状挡墙110包括四个第一定位部111，且这四个第一定位部111分别位于环状挡墙110的四角。防水框300包括四个第二定位部310，且这四个第二定位部310分别位于防水框300的四角。并且，所述四个第一定位部111是分别匹配所述四个第二定位部310。

请再参照图3，图3所示为图1的防水扬声装置10的板件100与防水框300的上视示意图。如图1至图3所示，在本实施例中，第一定位部111为圆柱形凹槽，所述四个第一定位部111为分别位于环状挡墙110的四角的四个圆柱形凹槽。第一定位部111的圆柱形凹槽是朝远离防水框300的方向凹陷进去，且四个第一定位部111是分别凹设于环状挡墙110的四角。第二定位部310为圆柱形凸块，所述四个第二定位部310为分别位于防水框300的四角的四个圆柱形凸块。第二定位部310的圆柱形凸块是朝远离扬声单元200的方向凸伸出去，且四个第二定位部310是分别凸设于防水框300的四角。第二定位部310的圆柱形凸块与第一定位部111的圆柱形凹槽在结构上彼此匹配。

如图2所示，在组装时，组装人员可先将防水框300的四个第二定位部310对齐环状挡墙110的四个第一定位部111，再将防水框300置入环状挡墙110之中。在此置入过程中，第二定位部310的圆柱形凸块会插入第一定位部111的圆柱形凹槽并逐渐深入，直到防水框300完全置入环状挡墙110并接触板件110，此时第二定位部310的圆柱形凸块会完全插入在第一定位部111的圆柱形凹槽，使得第二定位部310的四个圆柱形凸块分别容置于第一定位部111的四个圆柱形凹槽。并且，如图1所示，在本实施例中，防水框300与环状挡墙110在远离板件100的一侧面会齐平，但不限于此。在防水框300组装到环状挡墙110之后，组装人员可再将扬声单元200置入防水框300之间。由于防水框300、环状挡墙110与扬声单元200是设置为彼此紧配合，因此当扬声单元200置入防水框300之间时，扬声单元200与环状挡墙110会共同挤压防水框300，使防水框300被压缩而略为弹性变形，从而防水框300会因弹性恢复力而施压于环状挡墙110与扬声单元200上，使环状挡墙110、防水框300与扬声单元200之间是属于彼此紧贴而无间隙的状态。

由于第一定位部111与第二定位部310彼此匹配且提供了定位效果，因此，当防水框300受到扬声单元200与环状挡墙110的挤压而产生弹性变形时，位于防水框300的四角的第二定位部310会与位于环状挡墙110的四角的第一定位部111互相定位与牵制，而使防水框300的四角与环状挡墙110的四角彼此不会产生偏移，如此一来，防水框300与扬声单元200以及环状挡墙110之间可保持紧密贴合的状态，而不会因为组装失误或公差而导致偏移，以避免产生间隙，从而可确保组装后的防水扬声装置10的防水性能。除此之外，基于第一定位部111与第二定位部310彼此定位与牵制的结构，即使日后防水扬声装置10受到大力碰撞，防水框300的四角与环状挡墙110的四角的相对位置仍可维持不变，由于防水框300与环状挡墙110的四角的相对位置不变，防水框300与环状挡墙110的四边的相对位置也会维持不变，从而使防水框300、环状挡墙110与扬声单元200之间仍能保持着彼此紧密贴合而无任何间隙的状态。

请参照图4，图4所示为本发明另一实施例的防水扬声装置10的板件100的环状挡墙110a与防水框300a的局部上视图。图4所示的环状挡墙110a与防水框300a与图1至图3所示的环状挡墙110与防水框300的其中一个差异在于，环状挡墙110a的第一定位部111a为圆柱形凸块，也即所述四个第一定位部111a为分别位于环状挡墙110a的四角的四个圆柱形凸块，其中第一定位部111a的圆柱形凸块是朝着防水框300a的方向凸伸出去。防水框300a的第二定位部310a为圆柱形凹槽，也即所述四个第二定位部310a为分别位于防水框300a的四角的四个圆柱形凹槽，其中第二定位部310a的圆柱形凹槽是朝远离环状挡墙110a的方向凹进去。第二定位部310a的圆柱形凹槽与第一定位部111a的圆柱形凸块在结构上彼此匹配。第一定位部111a的四个圆柱形凸块分别容置于第二定位部310a的四个圆柱形凹槽。在不同实施例中，第一定位部111、111a与第二定位部310、310a也可为其他种可互相匹配的几何形状，并不限于前述圆柱形凸块与圆柱形凹槽。

请再参照图5，图5所示为图1的防水扬声装置10在5-5线段处的剖视示意图。如图2与图5所示，在本实施例中，防水框300还包括至少一凸肋320，且凸肋320凸设于防水框300邻接环状挡墙110的一侧面且位于防水框300的四边。凸肋320是用于与环状挡墙110产生干涉以提高防水的效果。如图5所示，在本实施例中，防水框300夹于环状挡墙110与扬声单元200之间，而凸肋320会因为与环状挡墙110之间的干涉而被进一步压缩，并产生弹性变形，如此一来，凸肋320会更加紧密地抵接在环状挡墙110上，进一步确保防水框300与环状挡墙110之间是无间隙的状态。并且，凸肋320是与防水框300一体成形。在本实施例中，凸肋320有两个，且两凸肋320彼此间隔设置，但不限于此；在不同实施例中，凸肋320的数量也可为三个或更多。在本实施例中，凸肋320并未延伸到第二定位部310的圆柱形凸块上，以利于在组装时，第二定位部310可顺畅地插入第一定位部111；在不同实施例中，凸肋320也可延伸到第二定位部310的圆柱形凸块上，以提高防水效果。

如图5所示，在本实施例中，防水扬声装置10还包括压持件500，压持件500抵接扬声单元200远离板件100的一侧面。压持件500可施压于扬声单元200并迫使扬声单元200抵接板件100，如此一来，可避免扬声单元200因防水框300的挤压或外界的碰撞而推离防水框300。

如图5所示，在本实施例中，防水扬声装置10还包括电路板600，电路板600电性连接扬声单元200，以传送电力与信号给扬声单元200。一般来说，电路板600可通过对应的卡合结构，如螺丝或卡榫，而被固定在可携式电子装置内部的特定位置。而压持件500则设置于此电路板600上，且压持件500会夹于电路板600与扬声单元200之间。也就是说，压持件500可通过电路板600而对扬声单元200施压，并迫使扬声单元200抵接板件100。在本实施例中，压持件500例如是橡胶块，其可通过粘接或卡合等方式固定在电路板600上。在其他实施例中，电路板600本身也可作为压持件500，也就是说，电路板600可直接接触并施压于扬声单元200上。

如图2与图5所示，在本实施例中，扬声单元200还包括弹片210，弹片210位于扬声单元200远离板件100的一侧面。弹片210为导电材质，弹片210的一端连接扬声单元200而另一端则是抵接于电路板600上的金属接点(图未示)，借此，弹片210可电性连接电路板600与扬声单元200。如图5所示，在本实施例中，扬声单元200还包括振膜220，振膜220邻近出音孔120。电路板600的电流与信号可通过弹片210传递给扬声单元200，以驱使扬声单元200的振膜220对应于所述信号振动，而产生声波。

如图2、图3与图5所示，在本实施例中，防水扬声装置10还包括前框400。前框400是连接防水框300的内侧底缘，且出音孔120位于前框400之间。前框400会被紧密地夹于扬声单元200与板件100之间，因而前框400也可提高防水效果。除此之外，如图5所示，前框400、板件100与扬声单元200共同形成一音腔410，此音腔410可提供扬声单元200的振膜220充裕的振动与共鸣的空间，避免振膜220在振动时和板件100之间发生干涉而对音质造成负面影响。

在本实施例中，防水框300与前框400为一体成形；在不同实施例中，防水框300与前框400也可为各自独立的部件，并且在组装时，前框400可先通过粘接或卡合等方式附着在板件100上，而防水框300再根据前述实施例组装到环状挡墙110之中。在本实施例中，防水框300与前框400为橡胶制成，但不限于此。

综上所述，根据本发明的实施例所提出的防水扬声装置，其通过环状挡墙的第一定位部与防水框的第二定位部互相匹配来加以定位，并基于第一定位部与第二定位部彼此定位与牵制的结构，可避免防水框与环状挡墙之间因组装公差或因碰撞而产生间隙的可能，如此一来，防水框与环状挡墙可保持彼此紧贴无间隙的状态，达到良好且持久的防水性能。

虽然本发明的技术内容已经以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神所作些许的更动与润饰，皆应涵盖于本发明的范畴内，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (8)

1.一种防水扬声装置，其特征在于，包括：

一板件，包括一环状挡墙与一出音孔，该环状挡墙设置于该板件上，且该出音孔穿透该板件且位于该环状挡墙之间，其中，该环状挡墙为方形且包括四个第一定位部，且该四个第一定位部分别位于该环状挡墙的四角；

一扬声单元，邻近该出音孔，该环状挡墙环绕该扬声单元；

一防水框，位于该环状挡墙与该扬声单元之间，其中，该防水框为方形且包括四个第二定位部，该四个第二定位部分别位于该防水框的四角，该四个第一定位部分别匹配该四个第二定位部；以及

一前框，该前框连接该防水框且夹于该扬声单元与该板件之间，该出音孔位于该前框之间，且该前框、该板件与该扬声单元共同形成一音腔；

其中该四个第一定位部与该四个第二定位部在设置方向上形状配合且为紧配合；

该防水框还包括至少一凸肋，该至少一凸肋凸设于该防水框邻接该环状挡墙的一侧面且位于该防水框的四边，且该至少一凸肋抵接该环状挡墙。

2.如权利要求1所述的防水扬声装置，其特征在于，该第一定位部为圆柱形凹槽，该四个圆柱形凹槽分别凹设于该环状挡墙的四角，该第二定位部为圆柱形凸块，该四个圆柱形凸块分别凸设于该防水框的四角，且该四个圆柱形凸块分别容置于该四个圆柱形凹槽。

3.如权利要求1所述的防水扬声装置，其特征在于，该第一定位部为圆柱形凸块，该四个圆柱形凸块分别凸设于该环状挡墙的四角，该第二定位部为圆柱形凹槽，该四个圆柱形凹槽分别凹设于该防水框的四角，且该四个圆柱形凸块分别容置于该四个圆柱形凹槽。

4.如权利要求1所述的防水扬声装置，其特征在于，该凸肋有两个，且该两凸肋彼此间隔设置。

5.如权利要求4所述的防水扬声装置，其特征在于，该防水框与该前框为一体成形。

6.如权利要求5所述的防水扬声装置，其特征在于，该防水框与该前框为橡胶制成。

7.如权利要求1所述的防水扬声装置，其特征在于，还包括一压持件，其中该压持件抵接该扬声单元远离该板件的一侧面。

8.如权利要求7所述的防水扬声装置，其特征在于，还包括一电路板，其中该电路板电性连接该扬声单元，且该压持件夹于该电路板与该扬声单元之间。

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