JPH1168349A

JPH1168349A - 発音体の取付構造

Info

Publication number: JPH1168349A
Application number: JP22987497A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Tomioka; 秀彦冨岡; Isao Komata; 功夫小俣
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1997-08-26
Filing date: 1997-08-26
Publication date: 1999-03-09

Abstract

(57)【要約】【課題】発音体と電源の断線を防止するとともに、発
音体の音圧を安定させ、作業工数の簡略化を図る発音体
の取付構造を提供する。【解決手段】第１のケース１０および第２のケース２
０からなるとともに、一方のケース１０に電源を実装し
た筐体の内部に発音体２１を取り付ける構造であって、
前記発音体２１が電源を実装したケース１０に固定され
たことを特徴とする。また、前記発音体２１を高周波ノ
イズを遮断するシールド部材２２上で弾性部材２５ｂに
より押圧付勢して固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つのケースから
なる筐体のうち、電源を実装した一方のケースに取り付
けられた発音体の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、スピーカ、ＤＴＭＦ（Ｄｕａｌ
ＴｏｎｅＭｕｌｔｉＦｒｅｑｕｅｎｃｙ）、信号発
生回路およびメモリ等から構成され、予めメモリに記憶
させておいた電話番号データや送信すべきメッセージデ
ータを呼び出して、これらのデータに基づくＤＴＭＦ信
号をスピーカから出力するようにしたオートダイアラー
が知られている。このオートダイアラーによれば、ＤＴ
ＭＦ信号を電話機の送話口に流すことで、ダイアル操作
が必要なく自動的に電話をかけたり、メッセージを送信
したりすることができる。そして、最近では、スピーカ
に使用される発音体としては、ピエゾ振動板による圧電
スピーカが用いられている。

【０００３】この圧電スピーカは、２つのケースを合わ
せてなるページャの筐体において、電池を実装するケー
スと異なる他のケースに位置決めされていた。図９は、
従来技術に係わるページャの上部ケースと下部ケースを
分離した各々の内部構造を示す。下部ケース１０には圧
電スピーカ２１を両面テープで固定し、圧電スピーカ２
１に接続したリード線２４を上部ケース２０の電池ケー
ス３１に接続した半田パット３２に半田付けしていた。
図１０（ａ）は、他の従来技術に係わるページャの下部
ケースの内部構造を、同図（ｂ）は上部ケースの内部構
造を、同図（ｃ）は外観の構造を示す。同図（ａ）に示
すように、下部ケース１０には圧電スピーカ２１を固定
し、圧電スピーカ２１をリード線２４で接点パッド３３
を有する基板３４に接続する一方、同図（ｂ）に示すよ
うに、上部ケース２０には電池ケース３１に接続した接
点スプリング３５を設けていた。そして、同図（ｃ）に
示すように、上部ケース２０と下部ケース１０を合わせ
たときに、接点パッド３３に接点スプリング３５を押圧
付勢して圧電スピーカ２１と電池を導通させていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リード
線２４を用いる場合、上部ケース２０と下部ケース１０
を接合すると、リード線２４の遊び分が上部ケース２０
と下部ケース１０の間でかんでしまい、断線する虞があ
った。一方、接点スプリング３５を用いる場合、リード
線２４を用いたときの不具合は解消されるが、部品点数
および作業工数が増加し、また、接点スプリング３５の
接触を原因とする導電率の不安定という要素から、圧電
スピーカ２１の音圧が安定しないという技術的課題が生
じた。

【０００５】そこで、本発明は、以上の問題を解決する
ためになされたものであって、その目的は、発音体と電
源の断線を防止するとともに、発音体の音圧を安定さ
せ、作業工数の簡略化を図る発音体の取付構造を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、上記課題を解決す
る手段は、請求項１に記載するように、第１のケースお
よび第２のケースからなるとともに、一方のケースに電
源を実装した筐体の内部に発音体を取り付ける構造であ
って、前記発音体が電源を実装したケースに固定された
ことを特徴とする。

【０００７】これによれば、発音体と電源間の距離は、
第１のケースと第２のケースを分離しても一定であり、
発音体と電源の接続に例えばリード線を用いたとき、遊
び分を必要としない。したがって、リード線は、第１の
ケースと第２のケースを合わせたときに、両ケースの間
に挟み込まれることもないので、発音体と電源間に断線
の虞がない。

【０００８】また、この手段において、請求項２に記載
するように、前記発音体は高周波ノイズを遮断するシー
ルド部材上で弾性部材により押圧付勢されて固定された
ことを特徴とする。

【０００９】これによれば、シールド部材上に実装する
ことで、実装に必要な使用部品点数は減少し、組立工数
も減少する。また、弾性部材は発音体を一定の位置に固
定し、位置ずれを起こさせない。したがって、作業工程
の簡略化が図られるとともに、例えば、電源と発音体を
接点式で接続したようときでも導電率は安定し、発音体
の音圧も安定する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、図１〜図８に基づいて本
発明に係る実施の形態を説明する。図１〜図３は、本発
明をページャに適用した実施の形態を示し、図１は筐体
の外観を、図２は下部ケースの内部構造を、図３は上部
ケースの内部構造を示す。ぺージャの筐体は、第１のケ
ース、第２のケースとしてのトレイ状の下部ケース１０
と上部ケース２０からなる。下部ケース１０の外面に
は、図１に示すように、通信情報を表示する長四角形の
表示窓１１と、表示窓１１の下方に設けた円形のスピー
カ口１２が配置され、スピーカ口１２の隣にボタン型電
池を収納する円形の電池収納穴１３が形成されている。
また、下部ケース１０の内部には、図２に示すように、
各種ユニットを実装した平板上の下部ケースユニット１
４が組み込まれている。

【００１１】上部ケース２０には、図３に示すように、
発音体としての圧電スピーカ２１と、圧電スピーカ２１
の下面に当接するシールド部材としてのシールド板２２
と、シールド板２２の下側に配置され、ボタン型電池を
実装するＰＣＢユニット２３を備えている。

【００１２】図４（ａ）は圧電スピーカの平面構造を、
図４（ｂ）は側面構造を、図５は図４（ａ）中の矢印Ａ
−Ａに沿った断面構造を示す。ここで、圧電スピーカ２
１は、図４に示すように、略円盤状の圧電スピーカ本体
２１ａと、圧電スピーカ本体２１ａの外縁の一部から径
方向へ突出し、リード線２４が半田付されるリード線取
付部２１ｂからなる。圧電スピーカ本体２１ａは、図５
に示すように、円盤状の圧電素子２１１と、圧電素子２
１１の周囲を覆い上下２パーツを合わせた筐体２１２、
２１３からなる。ここで、圧電素子２１１は、例えば、
ＰＬＺＴからなり、ピエゾ効果を示す。即ち、所定の電
気的信号を与えると、誘電分極を起こして振動し、所定
のパターンの音声信号を発生させる。これによれば、圧
電スピーカ２１と電池間の距離は、下部ケース１０と上
部ケース２０を分離しても一定であり、圧電スピーカ２
１と電池を接続するリード線２４に遊び分を必要としな
い。

【００１３】次に、図６〜８は、圧電スピーカを取り付
けたシールド板の構造を示すものであり、図６は平面構
造を、図７は側面構造を、図８は図７中のＢ部の拡大し
た構造を示す。シールド板２２は、図６、７に示すよう
に、略四角形の平板状であり、洋白または、ＳＵＳにメ
ッキを施した金属であり、ＬＳＩ等の電子部品から発生
するノイズを遮断する。また、シール部材２２の縁部に
は、圧電スピーカ２１の設置に対応して４箇所に、リブ
２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄを設けている。即ち、
一箇所目のリブ２５ａ、２５ａは圧電スピーカ２１のリ
ード線取付部２１ｂの両側面に、２箇所目のリブ２５ｂ
はリード線取付部２１ｂに対向する位置に、また、残り
の２箇所のリブ２５ｃ、２５ｄは圧電スピーカ２１の中
心からリード線取付部２１ｂを基準にそれぞれ±９０°
回転した位置に設けられている。各リブ２５ａ、２５
ｂ、２５ｃ、２５ｄは、シールド部材２２に対して垂直
に突出する板状体で、金属製からなる。特に、図８に示
すように、リード線取付部２１ｂに対向する位置に設け
た弾性部材としてのリブ２５ｂは、くの字状に折曲げ弾
性変形可能な板ばねからなる。また、シールド部材２２
と圧電スピーカ２１の間には薄膜の両面テープ２６を設
け、両者を接着する。これにより、シールド板２２上に
圧電スピーカ２１を実装することで、実装に必要な使用
部品点数は減少し、組立工数も減少する。

【００１４】ＰＣＢユニット２３は、図３に示すよう
に、電源としてのボタン型電池を設置する電池接点２７
を備えている。この電池接点２７は、リード線２４等の
配線と接続されるとともに、一対の板ばねを備え、ボタ
ン型電池を押圧付勢して接点の接触を保つ。

【００１５】次に、本ページャの使用方法について説明
する。ページャにメッセージデータを入力すると、これ
らのデータに基づいて圧電素子２１１が振動し、ＤＴＭ
Ｆ信号が圧電スピーカ２１から出力される。このとき、
シールド板２２上のリブ２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５
ｄは、圧電スピーカ２１の設置位置を定め、リブ２５ｂ
は圧電スピーカ２１を押圧付勢して設置位置を固定し位
置ずれを起こさせない。また、両面テープ２６は、圧電
スピーカ２１の固定を安定させる。そして、ＤＴＭＦ信
号を電話機の送話口に流すことで、ダイアル操作が必要
なく自動的に電話をかけたり、メッセージを送信したり
する。

【００１６】以上より、本実施の形態によれば、圧電ス
ピーカ２１と電池間の距離は、下部ケース１０と上部ケ
ース２０を分離しても一定であり、圧電スピーカ２１と
電池を接続するリード線２４の遊び分を不要としたの
で、リード線２４は下部ケース１０と上部ケース２０を
合わせたときに、両ケース１０、２０の間に挟み込まれ
ることもなく、圧電スピーカ２１と電池間は断線の虞が
ない。また、圧電スピーカ２１をシールド板２２上に実
装することで、実装に必要な使用部品点数を減少させ、
組立工数を減少させるようにしたので、作業工程の簡略
化が図られる。また、弾性変形可能なリブ２５ｂにより
圧電スピーカ２１を一定の位置に固定し、位置ずれを起
こさせないようにしたので、圧電スピーカ２１の音圧は
安定する。

【００１７】なお、圧電スピーカ２１は、シールド板２
２上に限らず、ＰＣＢユニット２３上であれば適宜選定
できる。また、電池が実装されるならば、下部ケース１
０に配置してもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上より、請求項１記載の発明によれ
ば、発音体と電源間の距離は、第１のケースと第２のケ
ースを分離しても一定とし、発音体と電源を接続するリ
ード線の遊び分を不要としたので、リード線は第１のケ
ースと第２のケースを合わせたときに、両ケースの間に
挟み込まれることもなく、発音体と電源間は断線の虞が
ない。

【００１９】請求項２記載の発明によれば、発音体をシ
ールド部材上に実装することで、実装に必要な使用部品
点数を減少させ、組立工数を減少させるようにしたの
で、作業工程の簡略化が図られる。また、弾性部材は発
音体を一定の位置に固定し、位置ずれを起こさせないよ
うにしたので、例えば、電源と発音体を接点式で接続し
たようときでも導電率は安定し、発音体の音圧も安定す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をページャに適用した実施の形態の外観
を示す説明図である。

【図２】図１に係わる下部ケースの内部構造を示す説明
図である。

【図３】図１に係わる上部ケースの内部構造を示す説明
図である。

【図４】（ａ）は図１に係わる圧電スピーカの平面構造
を示し、（ｂ）は側面構造を示す説明図である。

【図５】図１に係わる図４（ａ）中の矢印Ａ−Ａに沿っ
た断面構造を示す説明図である。

【図６】図１に係わる圧電スピーカを取り付けたシール
ド板の平面構造を示す説明図である。

【図７】図１に係わるシールド板の側面構造を示す説明
図である。

【図８】図７中のＢ部の拡大した構造を示す説明図であ
る。

【図９】従来技術に係わるページャの上部ケースと下部
ケースを分離した各々の内部構造を示した説明図であ
る。

【図１０】（ａ）は、他の従来技術に係わるページャの
下部ケースの内部構造を、（ｂ）は上部ケースの内部構
造を、（ｃ）は外観の構造を示す説明図である。

【符号の説明】

１０下部ケース１１表示窓１２スピーカ口１３電池収納穴１４下部ケースユニット２０上部ケース２１圧電スピーカ２２シールド板２３ＰＣＢユニット２４リード線２５リブ２６両面テープ２７電池接点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１のケースおよび第２のケースからな
るとともに、一方のケースに電源を実装した筐体の内部
に発音体を取り付ける構造であって、前記発音体が電源を実装したケースに固定されたことを
特徴とする発音体の取付構造。
【請求項２】前記発音体は高周波ノイズを遮断するシ
ールド部材上で弾性部材により押圧付勢されて固定され
たことを特徴とする請求項１記載の発音体の取付構造。