JP7276163B2 - 仕分け設備 - Google Patents
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Description
特許文献1の仕分け設備は、無端状に連結した複数の走行台車をループ状の搬送経路に沿って走行させることにより物品の仕分けを行うものである。当該走行台車は、物品を載置可能なベルトコンベヤを備え、搬送経路の側方に設けられる載込みコンベヤから移送された物品をベルトコンベヤに受け入れる。また、当該走行台車は、受け入れた物品を所定の位置まで搬送すると、ベルトコンベヤを駆動させることで、受け入れた物品を、搬送経路の側方に設けられる払い出しコンベヤに払い出す。
上記走行台車は、搬送経路の所定位置で、且つ一対のレール間に設けられるフリクションドライブ方式の駆動装置により駆動される。上記走行台車は、その走行時に、レールに摺接しながら回転する走行ホイールを有する。
一方で、ベルトコンベヤは、走行台車に設けられる駆動モータにより駆動される。当該駆動モータは、走行台車に設けられる発電装置から供給される電力に基づいてベルトコンベヤを駆動する。当該発電装置は、前記走行ホイールに固定される回転軸が走行台車の走行により回転することで発電を行う。
このように、上記仕分け設備では、走行台車を走行させるために、搬送経路の所定位置に設けられる走行台車走行用の駆動装置を駆動させる一方で、ベルトコンベヤを駆動させるために、走行台車を走行させて発電装置に電力を発生させ、その発生させた電力により駆動モータを駆動させる。すなわち、ベルトコンベヤを駆動させるためには、走行台車走行用の駆動装置を駆動させて走行台車を走行させる必要がある。
そこで、本発明は、物品の仕分けを行うベルトコンベヤを有する走行台車の起動時における走行台車走行用の駆動装置への負荷を抑えることが可能な仕分け設備を提供することを目的とする。
即ち、本発明の仕分け設備は、
搬送経路に沿って走行する走行台車に設けられるベルトコンベヤによって物品を仕分ける仕分け設備であって、
前記搬送経路には複数の前記走行台車が走行し、
前記複数の走行台車のそれぞれには、前記走行台車の走行によって発電する発電装置
と、前記発電装置で発電された電力を蓄電する蓄電装置とが設けられ、
前記複数の走行台車のそれぞれに設けられているベルトコンベヤは、前記発電装置によって発電され前記蓄電装置に蓄電された電力により、前記搬送経路の所定位置に設けられる駆動位置において駆動され、
前記複数の走行台車のそれぞれに設けられている発電装置は、前記複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に前記駆動位置を先に通過する予定の前記走行台車に設けられている発電装置から順に、前記ベルトコンベヤを駆動するために必要な電力の発電を開始するものである。
上記構成では、ベルトコンベヤを駆動するために必要な電力の発電が、複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に駆動位置を先に通過する予定の走行台車に設けられている発電装置から順に開始される。すなわち、走行台車の走行(走行台車を走行させるための駆動装置の駆動力)による発電装置の発電が、複数の走行
台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に、走行台車上のベルトコンベヤを駆動させる位置を先に通過する予定の走行台車に設けられている発電装置から順に開始される。
上記構成では、ベルトコンベヤを駆動するために必要な電力の発電が、発電装置を設けた走行台車が、複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に駆動位置より上流側まで走行することによって開始される。すなわち、走行台車の走行(走行台車を走行させるための駆動装置の駆動力)による発電装置の発電が、発電装置を設けた走行台車が、複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に走行台車上のベルトコンベヤを駆動させる位置より上流側まで走行することによって開始される。
上記構成では、ベルトコンベヤを駆動するために必要な電力の発電が、駆動位置より上流側に設けられる地上側通信装置からの信号によって開始される。すなわち、走行台車の走行(走行台車を走行させるための駆動装置の駆動力)による発電装置の発電が、複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に開始されるとともに、駆動位置より上流側に設けられる地上側通信装置からの信号によって開始される。
上記構成では、ベルトコンベヤを駆動するために必要な電力の発電が、複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に、走行台車が、ベルトコンベヤへの物品の載せ込み位置より上流側の位置、ベルトコンベヤからの物品の払い出し位置より上流側の位置、ベルトコンベヤ上の物品の載置場所を調整する調整位置より上流側の位置、のいずれかの位置まで走行することによって開始される。すなわち、走行台車の走行(走行台車を走行させるための駆動装置の駆動力)による発電装置の発電が、複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に走行台車上のベルトコンベヤを駆動させる必要がある位置より上流側の位置まで走行することによって開始される。
図1に示すように、仕分け設備10には、物品90を搬送するためのループ状の搬送経路Kが形成されている。なお、物品90を搬送する搬送経路は、ループ状の搬送経路Kに限定されるものではない。仕分け設備10は、搬送経路Kに沿って物品90を搬送する主コンベヤ装置11と、主コンベヤ装置11の搬送経路K上に物品90に投入する複数のインダクションコンベヤ12と、主コンベヤ装置11の搬送経路Kから払い出される物品90を受け入れる複数のシュート13と、ベルトコンベヤ23上の物品90の載置場所を検出する物品検出装置55と、から主に構成されている。
仕分け設備10では、物品90が、所定のインダクションコンベヤ12から主コンベヤ装置11のレール14(図2参照)に沿って走行する走行台車20に投入される。走行台車20に投入された物品90は、搬送経路Kに沿って搬送される。走行台車20により搬送される物品90は、例えば、店舗毎に割り付けられているシュート13に払い出され、店舗毎に仕分けられる。走行台車20により搬送される物品90は、シュート13に払い出される前に、物品検出装置55による検出に基づいて、ベルトコンベヤ23での載置場所がベルトコンベヤ23の中心位置となるように調整される。
仕分け設備10の各装置(主コンベヤ装置11、インダクションコンベヤ12、シュート13、物品検出装置55)は、仕分け設備10全体を制御する統括コントローラ40(図3参照)に接続され、統括コントローラ40により制御される。
インダクションコンベヤ12は、搬送経路K上を走行する走行台車20のベルトコンベヤ23に物品90を投入する。インダクションコンベヤ12は、搬送経路Kに沿って複数本(図1では3本)設けられている。インダクションコンベヤ12は、それぞれのインダクションコンベヤ12毎に予め物品90を投入すべき走行台車20を検索及び決定し、インダクションコンベヤ12毎に決定した所定の走行台車20に対して物品90を投入する。
シュート13は、走行台車20から払い出される物品90を受け入れ、受け入れた物品90を下流の別設備(例えば、出荷設備)或いは直接車両(例えば、トラック)等に搬送するものである。シュート13は、搬送経路Kに沿って複数本(図1では3本)設けられている。シュート13は、それぞれのシュート13毎に予め決定された物品90を走行台車20から受け入れる。
物品検出装置55は、インダクションコンベヤ12の搬送下流側、且つシュート13の搬送上流側であって、主コンベヤ装置11の上方に設けられる複数のセンサにより構成される。物品検出装置55は、ベルトコンベヤ23上に載置されている物品90の載置場所を検出し、検出結果を統括コントローラ40(図3参照)に送信する。統括コントローラ40は、物品検出装置55からの検出結果に基づいて、ベルトコンベヤ23上に載置されている物品90のベルトコンベヤ23の中心位置からのズレを算出し、算出したズレ量に基づいて、物品90をベルトコンベヤ23の中心位置まで移動させるようにベルトコンベヤ23を制御する。
図1及び図2に示すように、走行台車20は、所定のインダクションコンベヤ12から投入された物品90を受け入れる。走行台車20は、受け入れた物品90を搬送経路Kに沿って搬送し、所定のシュート13に対して払い出す。走行台車20は、搬送経路Kにおいて互いに隣接する走行台車20と連結され、隣接する走行台車20と連なった状態でレール14上を走行する。すなわち、搬送経路K上には互いに連結された複数の走行台車20が走行する。
走行台車20は、台車駆動装置50の駆動によって走行する。台車駆動装置50は、フリクションドライブ方式の駆動装置あり、走行台車20のフィン26の両方の側面に接触するピンチローラ51と、ピンチローラ51を回転するタイミングベルト52と、ピンチローラ51を駆動する駆動モータ53と、を備える。台車駆動装置50は、一対のピンチローラ51の接触による摩擦力を利用して走行台車20に動力を伝達する駆動装置であり、回転する一対のピンチローラ51同士を走行台車20のフィン26の両方の側面に接触させ、一対のピンチローラ51の接触による摩擦力によりフィン26を押し出すことで、走行台車20を走行させる。台車駆動装置50は、搬送経路Kの所定位置に複数設けられ、且つ一対のレール14間に設けられる。台車駆動装置50は、レール14に固定される支持フレーム15によって支持される。図3に示すように、台車駆動装置50は、統括コントローラ40に接続され、統括コントローラ40によって制御される。
図2に示すように、台車本体21は、走行台車20の本体部分であり、レール14上を走行するための走行車輪25と、台車駆動装置50のピンチローラ51に接触するフィン26と、走行台車20の各構成部材を支持するフレーム27と、を主に備える。
フィン26は、走行台車20の前後方向(走行台車20の走行方向H)に沿って延設される長尺状の板材であり、台車本体21の下部に取り付けられる。
カバー22は、搬送経路Kにおいて互いに隣接する走行台車20間の間隙を塞ぐような板状の部材により構成される。カバー22は、走行台車20の後側端部(走行台車20の走行方向Hに対して後側の端部)に固定されている。
ベルトコンベヤ23は、台車本体21の上部に設けられ、ベルト駆動装置30によってベルト24が駆動されることにより、ベルト24に載置した物品90を、走行台車20の走行方向Hと水平に直交する方向に搬送する。ベルトコンベヤ23は、走行台車20が所定のインダクションコンベヤ12に到着した際に、ベルト駆動装置30によってベルト24が駆動されることで、インダクションコンベヤ12から投入される物品90をベルト24上の適切な載置場所まで移動させる。ベルトコンベヤ23は、走行台車20が所定のシュート13に到達した際に、ベルト駆動装置30によってベルト24が駆動されることで、ベルト24に載置した物品90をシュート13が位置する方向に排出する。ベルトコンベヤ23は、走行台車20による物品90の搬送中にベルト24上の物品90が適切な位置からズレた際に、ベルト駆動装置30によってベルト24が駆動されることで、物品90の載置場所を適切な位置に調整する。
ベルト駆動モータ31は、例えば、センサレスサーボモータにより構成される。ベルト駆動モータ31は、ベルトコンベヤ23に接続され、ベルトコンベヤ23のベルト24を駆動する。また、ベルト駆動モータ31は駆動制御用インバータ37に接続され、その回転数が駆動制御用インバータ37により制御される。
発電モータ32は、例えば、センサレスサーボモータにより構成される。発電モータ32は、走行台車20の走行車輪25に接続され、走行車輪25の回転によって発電モータ32の回転軸が回転することにより発電する。また、発電モータ32は発電制御用インバータ38に接続され、その必要トルクが発電制御用インバータ38により制御される。
コンデンサ33は、駆動制御用インバータ37及び発電制御用インバータ38を介してベルト駆動モータ31及び発電モータ32に接続され、発電モータ32によって発電された電力を蓄電するとともに、蓄電した電力をベルト駆動モータ31に供給する。
発電制御用インバータ38は、発電モータ32に接続され、発電モータ32の必要トルクを制御する。発電制御用インバータ38は、コンデンサ33に接続され、発電モータ32によって発電されてコンデンサ33に蓄電される電力を制御する。
統括コントローラ40は、台車側光伝送装置39に対して信号を送信する地上側光伝送装置41、42、43、44、45、46に接続され、地上側光伝送装置41、42、43、44、45、46を介して、各走行台車20に対して指示を行う。すなわち、統括コントローラ40は、光伝送(無線)により走行台車20を制御する。
地上側光伝送装置41、42、43は、発電制御用インバータ38に対して発電モータ32を動作させるための指示信号を台車側光伝送装置39に送信する。発電制御用インバータ38は、地上側光伝送装置41、42、43からの指示信号を受信することで、発電モータ32を動作させて、ベルトコンベヤ23を駆動するために必要な電力の発電を開始させる。
地上側光伝送装置44、45、46は、駆動制御用インバータ37に対してベルト駆動モータ31を動作させるための指示信号を台車側光伝送装置39に送信する。駆動制御用インバータ37は、地上側光伝送装置44、45、46からの指示信号を受信することで、ベルトコンベヤ23の駆動を要する位置として搬送経路Kの所定位置に設けられる駆動位置においてベルト駆動モータ31を動作させて、ベルトコンベヤ23のベルト24の駆動を開始させる。ここで、ベルトコンベヤ23の駆動を要する位置である駆動位置とは、インダクションコンベヤ12からベルトコンベヤ23へ物品90を載せ込むための位置(「載せ込み位置」、主コンベヤ装置11においてインダクションコンベヤ12の下流側と接する位置)、走行台車20が物品検出装置55を通過後にベルトコンベヤ23上の物品90の載置場所を調整するための位置(「調整位置」)、及びベルトコンベヤ23上の物品90をシュート13に払い出すための位置(「払い出し位置」、主コンベヤ装置11においてシュート13の上流側と接する位置)をいう。
第4地上側光伝送装置44は、インダクションコンベヤ12から投入される物品90を走行台車20のベルトコンベヤ23に受け入れるに際してベルトコンベヤ23を駆動させるために指示信号を送信する。駆動制御用インバータ37は、地上側光伝送装置44からの指示信号を受信することで、上記載せ込み位置においてベルト駆動モータ31を動作させる。
第5地上側光伝送装置45は、物品検出装置55からの検出結果に基づいて、ベルトコンベヤ23上の物品90の載置場所を調整するに際してベルトコンベヤ23を駆動させるために指示信号を送信する。駆動制御用インバータ37は、地上側光伝送装置45からの指示信号を受信することで、上記調整位置においてベルト駆動モータ31を動作させる。
第6地上側光伝送装置46は、ベルトコンベヤ23上の物品90をシュート13に払い出すに際してベルトコンベヤ23を駆動させるために指示信号を送信する。駆動制御用インバータ37は、地上側光伝送装置46からの指示信号を受信することで、上記払い出し位置においてベルト駆動モータ31を動作させる。
具体的には、第1地上側光伝送装置41は、3本のインダクションコンベヤ12のうちの搬送経路Kの最上流側のインダクションコンベヤ12が配置される位置より搬送上流側に設けられる。すなわち、第1地上側光伝送装置41は、上記載せ込み位置(駆動位置)より搬送上流側の位置に設けられる。
第2地上側光伝送装置42は、3本のインダクションコンベヤ12のうちの搬送経路Kの最下流側のインダクションコンベヤ12が配置される位置より搬送下流側で、且つ物品検出装置55が配置されている位置より搬送上流側に設けられる。すなわち、第2地上側光伝送装置42は、上記調整位置(駆動位置)より搬送上流側の位置に設けられる。
第3地上側光伝送装置43は、物品検出装置55が配置されている位置より搬送下流側で、且つ3本のシュート13のうちの搬送経路Kの最上流側のシュート13が配置される位置より搬送上流側に設けられる。すなわち、第3地上側光伝送装置43は、上記払い出し位置(駆動位置)より搬送上流側の位置に設けられる。
第4地上側光伝送装置44は、3本のインダクションコンベヤ12のうちの搬送経路Kの最上流側のインダクションコンベヤ12が配置される位置より搬送上流側で、且つ第1地上側光伝送装置41が配置されている位置より搬送下流側に設けられる。
第5地上側光伝送装置45は、物品検出装置55が配置されている位置より搬送下流側で、且つ第3地上側光伝送装置43が配置されている位置より搬送上流側に設けられる。
第6地上側光伝送装置46は、第3地上側光伝送装置43が配置されている位置より搬送下流側で、且つ3本のシュート13のうちの搬送経路Kの最上流側のシュート13が配置される位置より搬送上流側に設けられる。
第1地上側光伝送装置41と第4地上側光伝送装置44との間隔、第2地上側光伝送装置42と第5地上側光伝送装置45との間隔、及び第3地上側光伝送装置43と第6地上側光伝送装置46との間隔は、走行台車20が地上側光伝送装置41、42、43を通過してから地上側光伝送装置44、45、46に到達するまでの間に、発電モータ32がベルトコンベヤ23を駆動するために必要な電力の発電を完了可能な距離に設定されている。そのため、第1地上側光伝送装置41と第4地上側光伝送装置44との間隔、第2地上側光伝送装置42と第5地上側光伝送装置45との間隔、及び第3地上側光伝送装置43と第6地上側光伝送装置46との間隔は、走行台車20の搬送速度(主コンベヤ装置11の搬送能力)、発電モータ32の発電能力、ベルト駆動モータ31の駆動能力等に基づいて設定される。
地上側光伝送装置41、42、43、44、45、46は、走行台車20が通過する際に、統括コントローラ40からの指示信号を台車側光伝送装置39に送信する。
走行台車20は、台車駆動装置50の駆動によって走行する。具体的には、台車駆動装置50の駆動モータ53の駆動によって回転する一対のピンチローラ51間に走行台車20のフィン26を通してフィン26を押し出すことにより、台車本体21が押し出され、台車本体21に支持される走行車輪25が回転して走行台車20が走行する。すなわち、台車駆動装置50の駆動モータ53の駆動によって、間接的に、走行車輪25が回転する。
一方、発電モータ32は、走行台車20が搬送経路Kを走行することで、ベルトコンベヤ23を駆動するために必要な電力を発電する。具体的には、発電モータ32は、走行台車20の走行車輪25が走行台車20の走行のために回転することにより駆動され、ベルトコンベヤ23を駆動するために必要な電力を発電する。すなわち、発電モータ32は、台車駆動装置50の駆動モータ53の駆動により間接的に走行車輪25が回転されることにより駆動される。つまり、駆動モータ53の駆動力は、走行台車20の走行と、発電モータ32の発電と、に振り分けられる。
具体的には、仕分け設備10内の全ての走行台車20が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に、地上側光伝送装置41、43、45のいずれかを最初に通過した走行台車20に設けられる発電モータ32から順にその駆動を開始する。すなわち、仕分け設備10内の全ての走行台車20が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に、地上側光伝送装置41、43、45の搬送下流側に設けられるインダクションコンベヤ12、物品検出装置55、或いはシュート13を先に通過する予定の走行台車20に設けられる発電モータ32から順に発電を開始する。ここで、所定速度とは、走行台車20が搬送経路K上を安定して走行可能な走行速度であり、走行中の走行台車20の浮き上がり度合い、隣接する走行台車20間の間隔等に基づいて設定される走行速度である。
本実施の形態においては、走行台車20を走行させるための台車駆動装置50をフリクションドライブ方式の駆動装置により構成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、リニアモータ式の駆動装置により構成しても構わない。また、走行台車20に搭載された駆動装置により走行台車20を走行させる構成としても構わない。
20 走行台車
23 ベルトコンベヤ
32 発電モータ(発電装置)
90 物品
K 搬送経路
Claims (4)
- 搬送経路に沿って走行する走行台車に設けられるベルトコンベヤによって物品を仕分ける仕分け設備であって、
前記搬送経路には複数の前記走行台車が走行し、
前記複数の走行台車のそれぞれには、前記走行台車の走行によって発電する発電装置
と、前記発電装置で発電された電力を蓄電する蓄電装置とが設けられ、
前記複数の走行台車のそれぞれに設けられているベルトコンベヤは、前記発電装置によって発電され前記蓄電装置に蓄電された電力により、前記搬送経路の所定位置に設けられる駆動位置において駆動され、
前記複数の走行台車のそれぞれに設けられている発電装置は、前記複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に前記駆動位置を先に通過する予定の前記走行台車に設けられている発電装置から順に、前記ベルトコンベヤを駆動するために必要な電力の発電を開始すること
を特徴とする仕分け設備。 - 前記発電装置は、前記発電装置を設けた走行台車が、前記複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に前記駆動位置より上流側の位置まで走行することによって、前記ベルトコンベヤを駆動するために必要な電力の発電を開始すること
を特徴とする請求項1に記載の仕分け設備。 - 前記発電装置と通信可能な地上側通信装置を、前記駆動位置より上流側の位置に設け、
前記発電装置は、前記発電装置を設けた走行台車が、前記複数の走行台車が起動されてその走行速度が所定速度で一定に保持された後に前記駆動位置より上流側の位置まで走行して前記地上側通信装置から信号を受信することによって、前記ベルトコンベヤを駆動するために必要な電力の発電を開始すること
を特徴とする請求項1又は請求項2に記載の仕分け設備。 - 前記駆動位置が、前記ベルトコンベヤへの物品の載せ込みを行う載せ込み位置、前記載せ込み位置より下流側の位置であって前記ベルトコンベヤ上の物品の載置場所を調整する調整位置、前記調整位置より下流側の位置であって前記ベルトコンベヤ上の物品の払い出しを行う払い出し位置、のいずれかであること
を特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の仕分け設備。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020001108A JP7276163B2 (ja) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 仕分け設備 |
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