JP7274375B2 - スパークプラグ - Google Patents

Description

本発明は、スパークプラグに関する。

特許文献１には、プレイグニッションの発生を抑制するためのスパークプラグが開示されている。特許文献１に記載されたスパークプラグのハウジングは、スパークプラグが内燃機関に取り付けられた状態において燃焼室内に露出する先端筒部を有する。そして、先端筒部には、その外周面から内周面まで貫通する貫通孔が形成されている。当該貫通孔は、絶縁碍子の先端部に向かって開口している。これにより、貫通孔を通って絶縁碍子の先端部に流れる混合気の気流を確保し、絶縁碍子の先端部が高温化することに起因するプレイグニッションの発生を抑制しようとしている。

特開２０１７－１５７４５１号公報

しかしながら、特許文献１に記載のスパークプラグにおいては、ハウジングと絶縁碍子の先端部との間に形成されるポケット内に混合気が滞留し、滞留した混合気が高温化し、プレイグニッションが発生することが懸念される。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、プレイグニッションの発生を抑制しやすいスパークプラグを提供しようとするものである。

本発明の一態様は、筒状のハウジング（２）と、
前記ハウジングの内側に保持された筒状の絶縁碍子（３）と、
先端部が突出するように前記絶縁碍子の内側に保持された中心電極（４）と、
前記ハウジングに接続された接地電極（５）と、を備え、
前記接地電極は、前記ハウジングから先端側へ立設した立設部（５１）と、前記立設部から内周側に延設されるとともに、前記中心電極との間に放電ギャップ（Ｇ）を形成する延設部（５２）とを有し、
前記ハウジングは、部分的に内周側に突出するハウジング係止部（２１）を有し、
前記絶縁碍子は、前記ハウジング係止部の基端側の座面（２１１）に係止される碍子係止部（３１）を有し、
前記絶縁碍子の外周面は、前記ハウジングの内周面における前記ハウジング係止部よりも先端側の先端筒面（２２）とプラグ径方向に対向する部位に、プラグ中心軸（Ｃ）からの最短距離（Ｄ１）がプラグ周方向の両側に隣接する部位よりも大きくなる突出部（３２１）を少なくとも１つ備え、
前記突出部は、プラグ軸方向に直交する断面において、曲線状に形成されており、
前記突出部の少なくとも１つは、プラグ中心軸との並び方向が、前記立設部とプラグ中心軸との並び方向（Ｘ）に交差する方向となるよう形成されている、スパークプラグ（１）にある。

前記態様のスパークプラグにおいて、絶縁碍子の外周面は、先端筒面とプラグ径方向に対向する部位に、プラグ中心軸からの最短距離がプラグ周方向の両側に隣接する部位よりも大きくなる突出部を少なくとも１つ備える。突出部の少なくとも１つは、プラグ中心軸との並び方向が、立設部とプラグ中心軸との並び方向に交差する方向となるよう形成されている。それゆえ、突出部は、ポケット内においてプラグ周方向に流れる混合気の気流に対して絞りとしての役割を果たし、ポケット内の流速を確保することができる。これにより、ポケット内の混合気の気流の停滞を防止し、ポケット内の掃気を促進することができる。その結果、ポケット内が高温化してプレイグニッションが発生することを抑制することができる。

以上のごとく、前記態様によれば、プレイグニッションの発生を抑制しやすいスパークプラグを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

実施形態１における、スパークプラグのプラグ軸方向に平行な断面図。 実施形態１における、スパークプラグを先端側から見た図。 図１の、III－III線矢視断面図。 実施形態１における、スパークプラグを備えた内燃機関の断面図であって、ポケット内を流れる気流の説明をするための説明図。 実施形態１における、スパークプラグを備えた内燃機関を先端側から見た図であって、ポケット内を流れる気流の説明をするための説明図。 実施形態１における、スパークプラグのポケットを通るとともにプラグ軸方向に直交する断面であって、ポケットを周方向に流れる気流の説明をするための説明図。 実験例における、比較試料のプラグ軸方向に平行な断面図。 実験例における、試料１及び比較試料の、第一測定点及び第二測定点での流速の結果を示すグラフ。 実施形態２における、スパークプラグのプラグ軸方向に平行な断面図。 実施形態２における、スパークプラグを先端側から見た図。 図９の、XI－XI線矢視断面図。 実施形態３における、スパークプラグのプラグ軸方向に平行な断面図。 実施形態３における、スパークプラグを先端側から見た図。

（実施形態１）
スパークプラグの実施形態につき、図１～図６を用いて説明する。
本形態のスパークプラグ１は、図１、図２に示すごとく、ハウジング２と絶縁碍子３と中心電極４と接地電極５とを備える。ハウジング２は、筒状に形成されている。絶縁碍子３は、ハウジング２の内側に保持されており、筒状に形成されている。中心電極４は、その先端部が突出するよう絶縁碍子３の内側に保持されている。接地電極５はハウジング２に接続されている。

図１に示すごとく、接地電極５は、立設部５１と延設部５２とを備える。立設部５１は、ハウジング２から先端側へ立設している。なお、図３においては、立設部５１の輪郭位置をプラグ軸方向Ｚに投影した投影線を二点鎖線で表している。延設部５２は、立設部５１から内周側に延設されるとともに、中心電極４との間に放電ギャップＧを形成する。

ハウジング２は、部分的に内周側に突出するハウジング係止部２１を有する。絶縁碍子３は、ハウジング係止部２１の基端側の座面２１１に係止される碍子係止部３１を有する。

ハウジング２の内周面におけるハウジング係止部２１よりも先端側の領域を先端筒面２２とする。このとき、絶縁碍子３の外周面は、先端筒面２２とプラグ径方向に対向する部位に、プラグ中心軸Ｃからの最短距離Ｄ１がプラグ周方向の両側に隣接する部位よりも大きくなる突出部３２１を少なくとも１つ備える。突出部３２１の少なくとも１つ（後述の第一突出部３２１ａ）は、プラグ中心軸Ｃとの並び方向が、立設部５１とプラグ中心軸Ｃとの並び方向（以後Ｘ方向という。）に交差する方向となるよう形成されている。
以後、本形態につき詳説する。

スパークプラグ１は、例えば、自動車、コージェネレーション等の内燃機関における着火手段として用いることができる。プラグ軸方向Ｚにおけるスパークプラグ１の一端は、図示しない点火コイルと接続され、プラグ軸方向Ｚにおけるスパークプラグ１の他端は、内燃機関の燃焼室内に配される。

なお、スパークプラグ１の中心軸をプラグ中心軸Ｃという。また、プラグ軸方向Ｚとは、プラグ中心軸Ｃが延在する方向であり、以後Ｚ方向という。また、Ｚ方向の一方側であり、スパークプラグ１における点火コイルと接続される側（すなわち、図１の上側）を基端側といい、その反対側であり、スパークプラグ１における燃焼室内に配される側（すなわち、図１の下側）を先端側という。また、Ｘ方向とＺ方向との双方に直交する方向をＹ方向という。また、スパークプラグ１の周方向をプラグ周方向といい、スパークプラグ１の径方向をプラグ径方向という。

ハウジング２は、鉄、ニッケル、鉄ニッケル合金、ステンレス等の耐熱性金属材料を筒状に形成してなる。スパークプラグ１は、ハウジング２において内燃機関のプラグホールに取り付けられる。

図１に示すごとく、ハウジング２の先端部の外周部には、取付ネジ部２３が形成されている。図４に示すごとく、取付ネジ部２３は、スパークプラグ１が取り付けられるエンジンヘッド１１のプラグホールに形成された雌ネジ穴１１１に螺合できるよう構成されている。スパークプラグ１は、取付ネジ部２３をプラグホールの雌ネジ穴１１１に螺合することにより、エンジンヘッド１１に取り付けられる。スパークプラグ１がエンジンヘッド１１に取り付けられた状態においては、スパークプラグ１の先端部が燃焼室内に曝される。

前述のごとく、ハウジング２の内周面のうち、ハウジング係止部２１の先端位置から先端側の部位を先端筒面２２とする。図１～図３に示すごとく、先端筒面２２は、円筒状に形成されている。先端筒面２２は、Ｚ方向の各位置において、同等の内径を有する。

図１に示すごとく、ハウジング２の内周面は、先端筒面２２の基端側に隣接する位置に、ハウジング係止部２１を有する。ハウジング係止部２１は、ハウジング２の内周面の一部が先端筒面２２の主面よりも内周側に突出している。ハウジング係止部２１は、取付ネジ部２３の内周側の部位に形成されている。ハウジング係止部２１は、ハウジング２の内周面の全周にわたって形成されており、全体として円環状を呈している。

ハウジング係止部２１の基端側の面である座面２１１は、Ｚ方向の先端側へ向かうほど、プラグ径方向の内周側へ向かうテーパ状に形成されている。座面２１１は、プラグ周方向の全周にわたって形成されている。座面２１１は、円環状に形成されている。座面２１１は、パッキン６を介して絶縁碍子３を係止している。

絶縁碍子３は、アルミナ等の絶縁材を筒状に形成してなる。絶縁碍子３は、先端側の部位と基端側の部位とをハウジング２から突出させつつ、碍子係止部３１においてハウジング２に保持されている。

碍子係止部３１は、Ｚ方向の先端側へ向かうほど、プラグ径方向の内周側へ向かうテーパ状に形成されている。碍子係止部３１は、プラグ周方向の全周にわたって形成されている。碍子係止部３１は、円環状に形成されている。ハウジング係止部２１は、円環状の碍子係止部３１とのシール性を確保すべく円環状に形成されている。

座面２１１と碍子係止部３１との間に挟まれたパッキン６は、円環状を呈しており、全周にわたって座面２１１と碍子係止部３１との双方に密着している。つまり、座面２１１と碍子係止部３１との間は、パッキン６により、全周にわたってシールされている。絶縁碍子３は、碍子係止部３１から先端側に形成された碍子脚部３２を有する。

図１に示すごとく、碍子脚部３２は、Ｚ方向の先端側へ向かうほど外形が小さくなるよう形成されており、その先端部は、ハウジング２の先端から突出している。

碍子脚部３２の外周面３２２は、少なくとも先端筒面２２とプラグ径方向に対向する部位に、Ｚ方向に直交する断面形状が凸多角形となる部位を有する。本形態において、碍子脚部３２の外周面３２２は、Ｚ方向の全体において、Ｚ方向に直交する断面形状が凸多角形、具体的には略正三角形となるよう形成されている。

凸多角形とは、すべての内角のそれぞれが１８０°未満である多角形である。また、ここでいう凸多角形は、幾何学的に厳密な凸多角形だけではなく、例えば頂点間を結ぶ辺が直線ではなく、若干湾曲しているものや、辺間の角部が、辺同士を滑らかにつなぐ曲線状（アール状）に形成されているものも含む。つまり、凸多角形は、略凸多角形を含む概念である。以後、碍子脚部３２のＺ方向に直交する断面形状を、脚部断面という。図３に表れた碍子脚部３２は、脚部断面の一例である。

図３に示すごとく、脚部断面において、碍子脚部３２の外周面３２２は、略三角形状に形成されている。すなわち、脚部断面において、碍子脚部３２の外周面３２２を構成する辺は、中央部が外周側に膨らむよう若干湾曲しており、そして、辺同士をつなぐ頂点部は、隣接する辺同士を滑らかにつなぐ曲線状に形成されている。

脚部断面において、碍子脚部３２の外周面３２２は、その三角形状の頂点部が、突出部３２１を構成している。つまり、絶縁碍子３の外周面は、プラグ周方向の３か所に突出部３２１を備え、各突出部３２１は、脚部断面において曲線状に形成されている。また、突出部３２１は、Ｚ方向における碍子脚部３２の略全体にわたって形成されており、全体として曲面状に形成されている。前述のごとく、突出部３２１とプラグ中心軸Ｃとの間の最短距離Ｄ１は、当該突出部３２１にプラグ周方向の両側に隣接する部位とプラグ中心軸Ｃとの間の最短距離Ｄ２よりも大きい。これに伴い、突出部３２１と先端筒面２２との間の最短距離Ｄ３は、当該突出部３２１にプラグ周方向の両側に隣接する部位と先端筒面２２との間の最短距離Ｄ４よりも小さくなる。

図２に示すごとく、３つの突出部３２１のうちの２つの第一突出部３２１ａは、プラグ中心軸Ｃと接地電極５の立設部５１とを結ぶ仮想直線ＶＬに対して、Ｙ方向の両側の領域に配されている。これにより、各第一突出部３２１ａとプラグ中心軸Ｃとの並び方向は、仮想直線ＶＬに対して傾斜する方向となる。本形態において、２つの第一突出部３２１ａは、プラグ周方向の立設部５１の位置から３０°～１５０°の位置に配されている。そして、Ｚ方向から見たとき、残りの１つの突出部３２１である第二突出部３２１ｂは、仮想直線ＶＬ上におけるプラグ中心軸Ｃに対して立設部５１と反対側の領域に配されている。

図１に示すごとく、プラグ径方向のハウジング２と絶縁碍子３との間に、先端側が開放されたポケットＰが形成されている。前述のごとく、ハウジング２の先端筒面２２は、Ｚ方向において一定の内径を有する一方、絶縁碍子３の碍子脚部３２は、先端側に向かうほど外形が小さくなるよう形成されている。そのため、ポケットＰにおける先端筒面２２と碍子脚部３２との間の部位は、基端側に向かうほど、Ｚ方向に直交する断面積が小さくなっている。

また、本形態において、ハウジング２の先端筒面２２は、円筒状に形成されている。一方、脚部断面において、碍子脚部３２の外周面３２２は、三角形状に形成されている。それゆえ、図３に示すごとく、ポケットＰは、プラグ周方向における碍子脚部３２の突出部３２１が存在する領域の、プラグ径方向の寸法が最も小さくなる。

図１に示すごとく、絶縁碍子３の内側には、中心電極４が配されている。中心電極４は、Ｎｉ基合金等の導電材料からなる円柱体であり、内部にＣｕ等の熱伝導性に優れた金属材料が配されている。中心電極４は、絶縁碍子３の先端の領域に配されており、絶縁碍子３に保持されている。中心電極４は、先端部を絶縁碍子３から先端側に突出させている。

また、ハウジング２の先端面には、接地電極５が接続されている。接地電極５は、中心電極４との間に、放電ギャップＧを形成している。

接地電極５は、ハウジング２の先端面から先端側に向かってＺ方向に形成された立設部５１と、立設部５１から屈曲部を介して内周側に向かってプラグ径方向に延設された延設部５２とを備える。延設部５２の一部は、中心電極４の先端面とＺ方向に対向しており、Ｚ方向における中心電極４の先端面と接地電極５との間に放電ギャップＧが形成されている。スパークプラグ１は、放電ギャップＧにおいて火花放電を行うことにより、燃焼室内の混合気に着火する。

図４に示すごとく、内燃機関におけるスパークプラグ１の取付姿勢は、エンジン点火時期に、スパークプラグ１の先端部周囲を通る混合気の主流ＭＳの下流側が、プラグ中心軸Ｃに対する立設部５１側となる姿勢である。スパークプラグ１がこの姿勢で内燃機関に取り付けられた場合、混合気の主流ＭＳが立設部５１に衝突して主流がポケットＰ内に導かれやすいことが分かっている。また、これに伴い、スパークプラグ１がこの姿勢で内燃機関に取り付けられた場合、ポケットＰ内に混合気が滞留しやすく、プレイグニッションの発生や、不完全燃焼によるカーボンの付着、堆積を招きやすいことが分かっている。そこで、本形態は、最もプレイグニッションの発生やカーボンの付着、堆積が懸念される姿勢で内燃機関に取り付けられた場合であっても、碍子脚部３２に第一突出部３１１ａを設けることで、ポケットＰ内の掃気を促進している。この原理の詳細は、後述する。

なお、前記主流ＭＳの向きは、例えばスパークプラグ１が取り付けられる内燃機関の吸気バルブと排気バルブとが並ぶ向きとすることができる。また、内燃機関に対する、スパークプラグ１のプラグ周方向の姿勢は、例えば、ハウジング２の取付ネジ部２３のネジの切り方等により、調整することができる。その他にも、例えば、取付ネジ部２３の基端側に、エンジンヘッド１１とハウジング２とで挟持されるスペーサ又はガスケットを配し、エンジンヘッド１１に対するスパークプラグ１の螺合の止まり位置を調整することで、スパークプラグ１のプラグ周方向の姿勢を調整してもよい。

次に、本形態の作用効果につき説明する。
本形態のスパークプラグ１において、絶縁碍子３の外周面は、先端筒面２２とプラグ径方向に対向する部位に、プラグ中心軸Ｃからの最短距離Ｄ１がプラグ周方向の両側に隣接する部位よりも大きくなる突出部３２１を少なくとも１つ備える。突出部３２１の少なくとも１つは、プラグ中心軸Ｃとの並び方向が、立設部５１とプラグ中心軸Ｃとの並び方向に交差する方向となるよう形成されている。それゆえ、突出部３２１は、ポケットＰ内においてプラグ周方向に流れる混合気の気流に対して絞りとしての役割を果たし、ポケットＰ内の流速を確保することができる。これにより、ポケットＰ内の混合気の気流の停滞を防止し、ポケットＰ内の掃気を促進することができる。その結果、ポケットＰ内が高温化してプレイグニッションが発生することを抑制することができる。この原理については、次のように推測することが可能である。

図４、図５に示すごとく、スパークプラグ１の先端部周囲を通る混合気の主流ＭＳの下流側が、プラグ中心軸Ｃに対する立設部５１側となる姿勢で取り付けられた場合、放電ギャップＧ周辺をＸ方向に通過する気流Ｆ１は、接地電極５の立設部５１に衝突し、Ｚ方向に沿うよう曲げられ、ポケットＰの開放部からポケットＰに進入する。ポケットＰに進入した気流Ｆ２は、ポケットＰの奥側に向かってＺ方向に進入する。

ポケットＰは、ポケットＰの奥側に向かうほどＺ方向に直交する断面積が小さくなるため、ポケットＰ内をポケットＰの奥側に向かって進入する気流は、ポケットＰの奥側（基端側）において、プラグ周方向に曲げられ、プラグ周方向の両側に流れるようになる。

ここで、図５、図６に示すごとく、ポケットＰにおける第一突出部３２１ａと先端筒面２２との間の領域（図６において二点鎖線で囲った辺りの領域）においては、比較的狭く形成されている。そのため、ポケットＰをプラグ周方向に流れる気流は、この領域で流れが絞られ、比較的早く流れる。これにより、ポケットＰの奥側の流速が確保され、ポケットＰの奥側に気流が滞留することが抑制される。

そして、プラグ周方向の両側に流れる気流Ｆ３は、ポケットＰにおける、プラグ中心軸Ｃを挟んで立設部５１と反対側の領域でぶつかり、図４、図５に示すごとく、次はポケットＰの開放側に向かってＺ方向に曲げられる。曲げられた気流Ｆ４は、ポケットＰの開放部からポケットＰの外部へ流出する。

以上の原理から、特にポケットＰ内の流速が確保され、ポケットＰ内の混合気の気流の停滞を防止し、ポケットＰ内の掃気を促進することができる。

また、絶縁碍子３の外周面における先端筒面２２とプラグ径方向に対向する部位のＺ方向に直交する断面形状は、凸多角形である。これにより、絶縁碍子３を複雑な形状に形成することなく、容易に突出部３２１を形成しやすい。

また、突出部３２１は、Ｚ方向に直交する断面において、曲線状に形成されている。それゆえ、ポケットＰ内をプラグ周方向に流れる気流が、突出部３２１周囲を通過する際に気流が乱れることを抑制しやすい。

以上のごとく、本形態によれば、プレイグニッションの発生を抑制しやすいスパークプラグを提供することができる。

（実験例）
本例は、基本構造を実施形態１と同様とするスパークプラグ１である試料１と、図７に示すごとく、実施形態１に対して、脚部断面の碍子脚部３２の外周面３２２の形状を円形としたスパークプラグ９である比較試料とにおいて、ポケットＰ内の気流の流速をシミュレーションにより確認した例である。

比較試料においても、碍子脚部３２は、先端側に向かうほど外形が小さくなるよう形成されている。なお、比較試料は、脚部断面における碍子脚部３２の外周面３２２の形状以外は、試料１と同様である。以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。

本例においては、各試料の先端部周囲に、プラグ中心軸Ｃに対する立設部５１側が下流側となる向きの気流を流した場合において、ポケットＰ内に生じる気流の流速を確認した。本例において、各試料のポケットＰ内の２か所の測定点の流速を測定した。また、各試料の２か所の測定点は、プラグ周方向における立設部５１が形成された位置に配された第一測定点Ａと、プラグ周方向における立設部５１から１８０°ずれた位置に配された第二測定点Ｂとである。各試料の２か所の測定点は、ハウジング係止部２１の座面２１１の先端からＺ方向に６ｍｍ離れたポケットＰ内の位置にある。

そして、クランク角度５０°ＢＴＤＣのときの、各試料の各測定点の流速を測定した。結果を図８に示す。なお、図８において、流速は、Ｚ方向における基端側（すなわちポケットＰの奥側）へ向かう気流の速度を正とし、その反対に向かう気流の速度を負とした。

図８から分かるように、本例においては、試料１の第一測定点Ａの流速は、比較試料の第一測定点Ａの流速に比べ、３．１ｍ／ｓ上昇した。また、試料１の第二測定点Ｂの流速は、比較試料の第二測定点Ｂの流速に比べ、１０．８ｍ／ｓ上昇した。すなわち、試料１においては、第一測定点Ａ、第二測定点Ｂのいずれにおいても、比較試料よりも流速が上昇したことが分かる。これは、試料１においては、ポケットＰを流れるプラグ周方向の流速が確保された結果、第一測定点Ａ、第二測定点Ｂのいずれにおいても気流の流速が確保されたものと考えられる。

（実施形態２）
本例は、図９～図１１に示すごとく、実施形態１と基本構造を同様としつつ、脚部断面における碍子脚部３２の外周面３２２の形状を五角形にした形態である。

図１１に示すごとく、脚部断面において、碍子脚部３２の外周面３２２は、その五角形状の頂点部が突出部３２１を構成している。つまり、碍子脚部３２の外周面３２２は、プラグ周方向の５か所に突出部３２１を備える。本形態において、脚部断面における碍子脚部３２の外周面３２２は、正五角形状を呈しているが、実施形態１と同様、頂点部が曲線状に形成されていたり、辺部が湾曲していたりしてもよい。

図１０に示すごとく、５つの突出部３２１のうちの４つの第一突出部３２１ａは、プラグ中心軸Ｃと接地電極５の立設部５１とを結ぶ仮想直線ＶＬに対して、Ｙ方向の両側の領域に２つずつ配されている。これにより、各第一突出部３２１ａとプラグ中心軸Ｃとの並び方向は、仮想直線ＶＬに対して傾斜する方向となる。そして、Ｚ方向から見たとき、残りの１つの突出部３２１である第二突出部３２１ｂは、仮想直線ＶＬ上におけるプラグ中心軸Ｃに対して立設部５１側の領域に配されている。
その他は、実施形態１と同様である。

本形態においても、実施形態１と同様の作用効果を有する。

（実施形態３）
本形態は、図１２、図１３に示すごとく、実施形態１と基本構造を同様にしつつ、プラグ周方向の絶縁碍子３の姿勢を変更した形態である。

図１３に示すごとく、本形態において、３つの突出部３２１のうちの２つの突出部３２１は、プラグ中心軸Ｃと接地電極５とを結ぶ仮想直線ＶＬに対してＹ方向の一方側に配されている。そして、残りの１つの突出部３２１は、仮想直線ＶＬに対してＹ方向の他方側に配されている。仮想直線ＶＬに対してＹ方向の他方側に配された１つの突出部３２１とプラグ中心軸Ｃとを結ぶ直線は、仮想直線ＶＬに対して直交している。
その他は、実施形態１と同様である。

本形態においても、実施形態１と同様の作用効果を奏する。

本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。例えば、絶縁碍子３における少なくとも先端筒面に対向する部位の断面は、楕円形状等、前記各実施形態で示した以外の他の形状を採用することも可能である。

１ スパークプラグ
２ ハウジング
３ 絶縁碍子
４ 中心電極
５ 接地電極
５１ 立設部
５２ 延設部
２１ ハウジング係止部
２２ 先端筒面
３２１ 突出部

Claims (2)

1. 筒状のハウジング（２）と、
   前記ハウジングの内側に保持された筒状の絶縁碍子（３）と、
   先端部が突出するように前記絶縁碍子の内側に保持された中心電極（４）と、
   前記ハウジングに接続された接地電極（５）と、を備え、
   前記接地電極は、前記ハウジングから先端側へ立設した立設部（５１）と、前記立設部から内周側に延設されるとともに、前記中心電極との間に放電ギャップ（Ｇ）を形成する延設部（５２）とを有し、
   前記ハウジングは、部分的に内周側に突出するハウジング係止部（２１）を有し、
   前記絶縁碍子は、前記ハウジング係止部の基端側の座面（２１１）に係止される碍子係止部（３１）を有し、
   前記絶縁碍子の外周面は、前記ハウジングの内周面における前記ハウジング係止部よりも先端側の先端筒面（２２）とプラグ径方向に対向する部位に、プラグ中心軸（Ｃ）からの最短距離（Ｄ１）がプラグ周方向の両側に隣接する部位よりも大きくなる突出部（３２１）を少なくとも１つ備え、
   前記突出部は、プラグ軸方向に直交する断面において、曲線状に形成されており、
   前記突出部の少なくとも１つは、プラグ中心軸との並び方向が、前記立設部とプラグ中心軸との並び方向（Ｘ）に交差する方向となるよう形成されている、スパークプラグ（１）。
2. 前記絶縁碍子の外周面における前記先端筒面とプラグ径方向に対向する部位のプラグ軸方向（Ｚ）に直交する断面形状は、凸多角形である、請求項１に記載のスパークプラグ。

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