JP7237596B2 - シャントセンサ - Google Patents
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Description
前記抵抗体(20)を挟んで当該抵抗体(20)に一体的に形成された一対の母材(21)と、
前記母材(21)上に固定される測定端子(22)と、
前記測定端子(22)が挿入され、前記母材(21)と対向する位置に配置固定される基板(3)と、を有し、
前記測定端子(22)は、
軸部(22a)と、
前記測定端子(22)が前記母材(21)上に固定される際、当該母材(21)上から突出されるように前記軸部(22a)の周方向外側に向かって突出する鍔部(22b)と、を有し、
前記一対の母材(21)には、それぞれ、前記基板(3)と対向する面に一体的に形成されている凸部(21b)と、該凸部(21b)が形成されている位置と背向する位置に形成されている凹部(21c)と、が所定の加工(例えば、ダボ加工等)により形成され、
前記鍔部(22b)と、前記凸部(21b)とは、同一の厚みで形成され、
前記基板(3)は、前記測定端子(22)の軸部(22a)のみが挿入されて、該基板(3)の下面が、前記鍔部(22b)及び前記凸部(21b)に載置され、この状態で、該基板(3)の上面側に位置している前記測定端子(22)の軸部(22a)の側周面を溶接(32)することによって、前記母材(21)と対向する位置に配置固定されてなることを特徴としている。
前記抵抗体(20)を挟んで当該抵抗体(20)に一体的に形成された一対の母材(21)と、
前記母材(21)上に固定される測定端子(22)と、
固定用端子(4A)と、
前記測定端子(22)及び前記固定用端子(4A)が挿入され、前記母材(21)と対向する位置に配置固定される基板(3A)と、を有し、
前記測定端子(22)は、
第1軸部(22a)と、
前記測定端子(22)が前記母材(21)上に固定される際、当該母材(21)上から突出されるように前記第1軸部(22a)の周方向外側に向かって突出する第1鍔部(22b)と、を有し、
前記固定用端子(4A)は、
第2軸部(4aA)と、
前記第2軸部(4aA)の周方向外側に向かって突出する第2鍔部(4bA)と、を有し、
前記一対の母材(21)には、それぞれ、前記基板(3A)と対向する面に一体的に形成されている凸部(21bA)と、該凸部(21bA)が形成されている位置と背向する位置に形成されている凹部(21c)と、が所定の加工(例えば、ダボ加工等)により形成され、
前記第1鍔部(22b)の厚みは、前記凸部(21bA)の厚みに前記第2鍔部(4bA)の厚みを加えた厚みと、同一の厚みとなるように形成され、
前記基板(3A)は、前記測定端子(22)の第1軸部(22a)及び前記固定用端子(4A)の第2軸部(4aA)が挿入され、この際、前記凸部(21bA)上に前記第2鍔部(4bA)が載置されると共に、該基板(3A)の下面が、前記第1鍔部(22b)及び前記第2鍔部(4bA)に載置され、この状態で、該基板(3A)の上面側に位置している前記測定端子(22)の第1軸部(22a)の側周面及び前記固定用端子(4A)の第2軸部(4aA)の側周面を溶接(32,4dA)することによって、前記母材(21)と対向する位置に配置固定されてなることを特徴としている。
前記抵抗体(20)を挟んで当該抵抗体(20)に一体的に形成された一対の母材(21)と、
前記母材(21)上に固定される測定端子(22B)と、
前記測定端子(22B)が挿入され、前記母材(21)と対向する位置に配置固定される基板(3B)と、を有し、
前記測定端子(22B)は、軸部(22a)のみを有し、
前記一対の母材(21)には、それぞれ、前記基板(3B)と対向する面に一体的に形成されている凸部(21b)と、該凸部(21b)が形成されている位置と背向する位置に形成されている凹部(21c)と、が所定の加工(例えば、ダボ加工等)により形成され、
前記基板(3B)は、前記測定端子(22B)の軸部(22a)が挿入されて、該基板(3B)の下面が、前記凸部(21b)に載置され、この状態で、該基板(3B)の上面側に位置している前記測定端子(22B)の軸部(22a)の側周面を溶接(32B)することによって、前記母材(21)と対向する位置に配置固定されてなることを特徴としている。
また、本発明によれば、母材(21)と対向する位置に基板(3B)を配置する際、従来のようにネジ止め固定するようなことはせず、溶接(32B)のみで固定するようにしているから、部品点数を削減することができる。
2,2A,2B シャント抵抗器
3,3A,3B 基板
4A,4B 固定用端子
20 抵抗体
21 母材
21b 凸部
22,22B 測定端子
22a 軸部
22b 鍔部
32,32B 溶接
S1 空隙
Claims (4)
- 抵抗体と、
前記抵抗体を挟んで当該抵抗体に一体的に形成された一対の母材と、
前記母材上に固定される測定端子と、
前記測定端子が挿入され、前記母材と対向する位置に配置固定される基板と、を有し、
前記測定端子は、
軸部と、
前記測定端子が前記母材上に固定される際、当該母材上から突出されるように前記軸部の周方向外側に向かって突出する鍔部と、を有し、
前記一対の母材には、それぞれ、前記基板と対向する面に一体的に形成されている凸部と、該凸部が形成されている位置と背向する位置に形成されている凹部と、が所定の加工により形成され、
前記鍔部と、前記凸部とは、同一の厚みで形成され、
前記基板は、前記測定端子の軸部のみが挿入されて、該基板の下面が、前記鍔部及び前記凸部に載置され、この状態で、該基板の上面側に位置している前記測定端子の軸部の側周面を溶接することによって、前記母材と対向する位置に配置固定されてなるシャントセンサ。 - 抵抗体と、
前記抵抗体を挟んで当該抵抗体に一体的に形成された一対の母材と、
前記母材上に固定される測定端子と、
固定用端子と、
前記測定端子及び前記固定用端子が挿入され、前記母材と対向する位置に配置固定される基板と、を有し、
前記測定端子は、
第1軸部と、
前記測定端子が前記母材上に固定される際、当該母材上から突出されるように前記第1軸部の周方向外側に向かって突出する第1鍔部と、を有し、
前記固定用端子は、
第2軸部と、
前記第2軸部の周方向外側に向かって突出する第2鍔部と、を有し、
前記一対の母材には、それぞれ、前記基板と対向する面に一体的に形成されている凸部と、該凸部が形成されている位置と背向する位置に形成されている凹部と、が所定の加工により形成され、
前記第1鍔部の厚みは、前記凸部の厚みに前記第2鍔部の厚みを加えた厚みと、同一の厚みとなるように形成され、
前記基板は、前記測定端子の第1軸部及び前記固定用端子の第2軸部が挿入され、この際、前記凸部上に前記第2鍔部が載置されると共に、該基板の下面が、前記第1鍔部及び前記第2鍔部に載置され、この状態で、該基板の上面側に位置している前記測定端子の第1軸部の側周面及び前記固定用端子の第2軸部の側周面を溶接することによって、前記母材と対向する位置に配置固定されてなるシャントセンサ。 - 抵抗体と、
前記抵抗体を挟んで当該抵抗体に一体的に形成された一対の母材と、
前記母材上に固定される測定端子と、
前記測定端子が挿入され、前記母材と対向する位置に配置固定される基板と、を有し、
前記測定端子は、軸部のみを有し、
前記一対の母材には、それぞれ、前記基板と対向する面に一体的に形成されている凸部と、該凸部が形成されている位置と背向する位置に形成されている凹部と、が所定の加工により形成され、
前記基板は、前記測定端子の軸部が挿入されて、該基板の下面が、前記凸部に載置され、この状態で、該基板の上面側に位置している前記測定端子の軸部の側周面を溶接することによって、前記母材と対向する位置に配置固定されてなるシャントセンサ。 - 前記基板に固定されている固定用端子の一つは、当該基板上に形成されているグランドパターンに接続されてなる請求項2に記載のシャントセンサ。
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