JP7211883B2

JP7211883B2 - ステータおよびモータ

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Publication number: JP7211883B2
Application number: JP2019078434A
Authority: JP
Inventors: 佳典高山; 基史大辻; 興治井上; 翔吾岡部
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2039-04-17
Also published as: EP3937349A1; EP3937349B1; JP2020178431A; US20220216742A1; CN113491052B; ES2953924T3; WO2020213279A1; CN113491052A; EP3937349A4

Description

本開示は、ステータおよびモータに関する

従来、ステータとしては、複数の分割コアを接合面で結合することにより構成された環状のステータコアを備えたインナーロータ形のステータがある(例えば、特開２００２－９５１９２号公報(特許文献１)参照)。このステータの複数の分割コアは、周方向に延びるヨーク部と、そのヨーク部から径方向内側に延びるティース部とをそれぞれ有する。

特開２００２－９５１９２号公報

上記従来のステータでは、分割コアのヨーク部の周方向の一方に凸部を設けると共に周方向の他方に凹部を設け、隣接する分割コア同士を一方の分割コアの凸部を他方の分割コアの凹部に嵌め合わせることにより、複数の分割コアを環状に組み立てている。

しかしながら、上記ステータでは、分割コア同士を締結する力を確保するため、分割コアの接合部分の外周端を積層方向に溶着しなければならないという問題がある。

本開示では、分割コア同士を溶着することなく、分割コア間の締結力を確保できるステータおよびそのステータを備えるモータを提案する。

本開示のステータは、
環状に配置された複数の分割コアを有するステータコアを備え、
上記分割コアは、ヨーク部と、上記ヨーク部から上記ステータコアの径方向に突出するティース部とを有し、
互いに隣接する上記分割コアの上記ヨーク部同士が連結された接合面側に、上記ステータコアの上端面から下端面に亘って上記ステータコアの軸方向に沿って嵌合部が設けられ、
上記嵌合部は、上記ヨーク部の上記ステータコアの周方向の一方側に設けられた凸部と、上記ヨーク部の上記周方向の他方側に設けられた凹部とを有すると共に、
上記ヨーク部の上記凸部および／または上記凹部の周囲部にカシメが設けられ、上記分割コア同士が締結されていることを特徴とする。

本開示によれば、互いに隣接する分割コアのヨーク部同士が連結された接合面側に、ステータコアの上端面から下端面に亘ってステータコアの軸方向に沿って嵌合部を設け、その嵌合部にカシメを設けることによって、嵌合部が塑性変形することで、嵌合部に加工上の寸法ばらつきが生じても分割コア間の締結力を向上できる。したがって、分割コア同士を溶着することなく、分割コア間の締結力を確保できる。また、嵌合部が小さい形状であっても、分割コア間の締結力を確保できるので、嵌合部における接触部分の長さを短くして漏れ磁束を低減でき、このステータを備えるモータの効率を向上できる。

また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記ステータコアの上端面または下端面の少なくとも一方において上記嵌合部に上記カシメを設けている。

本開示によれば、ステータコアの上端面または下端面の少なくとも一方において嵌合部にカシメを設けることによって、分割コア間の締結力を簡単に向上できる。また、カシメによる歪は、ステータコアの上端側または下端側の少なくとも一方に留まるので、カシメの歪による鉄損の影響は少ない。

また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記カシメは、互いに隣接する上記分割コアに跨がって設けられている。

本開示によれば、互いに隣接する分割コアに跨がってカシメを設けることによって、互いに隣接する分割コアそれぞれの嵌合部を構成する部分に亘って塑性変形するので、分割コア間の締結力をさらに向上できる。

また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記カシメは、互いに隣接する上記分割コアに上記ステータコアの径方向に跨がって設けられている。

本開示によれば、互いに隣接する分割コアにステータコアの径方向に跨がってカシメを設けることによって、互いに隣接する分割コアそれぞれの嵌合部を構成する部分に径方向に亘って塑性変形するので、分割コア間の締結力をさらに向上できる。

また、本開示の１つの態様に係るステータでは、
上記凸部と上記凹部のそれぞれは、上記接合面側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部と、該２つの直線部の他端間を接続する円弧部とを有する。

本開示によれば、接合面側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部と、該２つの直線部の他端間を接続する円弧部とを有する凸部と凹部によって、互いに隣接する分割コア同士を容易に結合できる。

また、本開示のモータは、
上記のいずれか１つのステータと、
上記ステータの径方向に対向するように配置されたロータと
を備えることを特徴とする。

本開示によれば、ステータの漏れ磁束を低減でき、効率を向上できる。

本開示によれば、分割コア同士を溶着することなく、分割コア間の締結力を確保できるステータコアを備えたステータを製造できる。

本開示の第１実施形態のステータを備えたモータの断面図である。図１のII－II線から見たモータの断面図である。上記ステータコアの平面図である。上記ステータコアを構成する分割コアの平面図である。上記分割コアを連結させた状態を示す平面図である。第１例の分割コアの嵌合部を含む要部の拡大図である。第２例の分割コアの嵌合部を含む要部の拡大図である。第３例の分割コアの嵌合部を含む要部の拡大図である。第４例の分割コアの嵌合部を含む要部の拡大図である。第５例の分割コアの嵌合部を含む要部の拡大図である。第６例の分割コアの嵌合部を含む要部の拡大図である。上記ステータコアの磁束分布を示す図である。本開示の第２実施形態のステータのステータコアを構成する分割コアの平面図である。

以下、実施形態を説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。

〔第１実施形態〕
図１は、本開示の第１実施形態のステータ１を備えたモータ１００の断面図であり、図２のＩ－Ｉ線から見たモータ１００の断面を示す。また、図２は図１のII－II線から見たモータ１００の断面図である。

図１に示すように、このモータ１００は、いわゆるアウターロータ型のモータ１００であり、環状のステータ１と、ステータ１の径方向外側に対向するように配置されたロータ２とを備える。このモータ１００は、シャフト３を介して、図示しないファン等の部材を回転駆動する。

図１,図２に示すように、ロータ２は、モールド樹脂２０と、複数のバックヨーク２１と、複数の磁石２２とを備える。

モールド樹脂２０は、カップ状に形成され、ステータ１のステータコア１０を覆う。モールド樹脂２０は、連結部材２３を介してシャフト３に固定されている。この実施形態では、モールド樹脂２０にＢＭＣ(Bulk Molding Compound)を用いている。

バックヨーク２１および磁石２２は、モールド樹脂２０により一体にモールドされている。この第１実施形態では、８つのバックヨーク２１が環状に配列されている。バックヨーク２１の径方向内側に８つの磁石２２が環状に配列されている。周方向に隣り合う磁石２２,２２の磁性が異なっている。

ステータ１は、ステータコア１０と、インシュレータ１１と、コイル１２とを備える。

ステータコア１０は、積層された複数の電磁鋼板で構成されている。ステータコア１０は、環状のステータヨーク３０と、このステータヨーク３０の外周面から径方向外側に突出する複数のティース部３１とを有する。この第１実施形態では、１２個のティース部３１が周方向に間隔をあけて配列されている。

インシュレータ１１は、ステータコア１０の各ティース部３１に取り付けられている。インシュレータ１１は、樹脂等の絶縁性材料からなる。

コイル１２は、ステータコア１０のティース部３１に、インシュレータ１１を介して集中巻きで巻回されている。コイル１２に電流を流してステータコア１０に電磁力を発生させ、この電磁力によってロータ２をシャフト３とともに回転させる。

モールド樹脂部１３は、ステータコア１０、インシュレータ１１およびコイル１２を一体にモールドしている。モールド樹脂部１３は、例えば、ＢＭＣ(Bulk Molding Compound)から構成されている。

モールド樹脂部１３は、軸受１４を介してシャフト３を支持している。モールド樹脂部１３には、モータ１００を図示しない他の部材に取り付けるための取付台１５が設けられている。また、取付台１５には、カバー１６が取り付けられている。カバー１６は、ロータ２を覆って、ごみや水などの侵入を防止している。カバー１６は、モールド樹脂によって軸受ハウジング１７を一体にモールドすることにより形成されている。カバー１６は、軸受１８を介してシャフト３を支持している。

図３は、ステータコア１０の平面図である。図３に示すように、ステータコア１０は、環状に配置された複数の分割コア４０を有する。分割コア４０は、径方向内側のヨーク部４１と、このヨーク部４１から径方向外側に突出するティース部３１とを有する。

１２個の分割コア４０を環状に配列し、隣り合う分割コア４０のヨーク部４１同士を連結してステータコア１０を形成している。

図４は、ステータコア１０を構成する分割コア４０の平面図であり、図４に示すように、分割コア４０のヨーク部４１は、ステータコア１０の周方向一方の接合面４３側に、分割コア４０の上端面から下端面に亘ってステータコア１０の軸方向に沿って設けられた凸部４１ａと、上記周方向他方の接合面４３側に、分割コア４０の上端面から下端面に亘ってステータコア１０の軸方向に沿って設けられた凹部４１ｂとを有する。

平面視において、ヨーク部４１の凸部４１ａは、接合面４３側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部Ｌ１１,Ｌ１２と、その２つの直線部Ｌ１１,Ｌ１２の他端間を接続する円弧部Ｃ１１とを有する。円弧部Ｃ１１は、凸部４１ａの先端側(接合面４３と反対の側)が膨らむように設けられている。

直線部Ｌ１１,Ｌ１２は、ヨーク部４１の周方向一方側の接合面４３に対して夫々９０ｄｅｇの角度を成している。

また、ヨーク部４１の凹部４１ｂは、接合面４３側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部Ｌ２１,Ｌ２２と、その２つの直線部Ｌ２１,Ｌ２２の他端間を接続する円弧部Ｃ２１とを有する。円弧部Ｃ２１は、凹部４１ｂの接合面４３と反対の側が膨らむように設けられている。

直線部Ｌ２１,Ｌ２２は、ヨーク部４１の周方向他方側の接合面４３に対して夫々９０ｄｅｇの角度を成している。

また、分割コア４０のヨーク部４１側にカシメ４７が設けられていると共に、ティース部３１の径方向外側にカシメ４８が設けられている。このカシメ４７,４８によって、分割コア４０を構成する複数の電磁鋼板を一体に固定している。

図５は、２つの分割コア４０を連結させた状態を示す平面図であり、図５において、Ｌ１は、各分割コア４０の径方向における中心線である。図５に示すように、隣り合う分割コア４０のヨーク部４１,４１において、一方の分割コア４０のヨーク部４１の凸部４１ａと、他方の分割コア４０のヨーク部４１の凹部４１ｂとが嵌まり合って、隣り合うヨーク部４１同士が結合される。ヨーク部４１の凸部４１ａと凹部４１ｂで嵌合部４２を構成している。

ここで、嵌合部４２は、一方の分割コア４０のヨーク部４１の凸部４１ａと、他方の分割コア４０のヨーク部４１において凹部４１ｂを形成している凹部４１ｂの周縁部分とを含む。

分割コア４０のヨーク部４１の接合面４３において、ステータコア１０の径方向外側の端と径方向内側の端との間の中心Ｐ１(図５に示す仮想円ＶＣと接合面４３との交点)よりも径方向内側に嵌合部４２の端が位置する。仮想円ＶＣは、ステータコア１０の中心Ｏ１を中心とする円であって、かつ、各分割コア４０のヨーク部４１の接合面４３の中心Ｐ１を通る円である。ヨーク部４１の接合面４３に沿った平面は、ステータコア１０の中心Ｏ１を通る。

一方、全ての分割コア４０のティース部３１において、隣り合うティース部３１,３１の外周部は、互いに分離されている。

このようにして、隣り合うヨーク部４１同士を連結して、連結された１２個のヨーク部４１でステータヨーク３０を構成する。

なお、各分割コア４０は、隣り合うヨーク部４１同士を連結する前に、ティース部３１をインシュレータ１１(図１,図２に示す)で覆って、インシュレータ１１で覆われたティース部３１にコイル１２(図１に示す)を巻回する。

上記第１実施形態のステータ１では、分割コア４０のヨーク部４１に設けられた嵌合部４２は、接合面４３に直交する方向に延びている。

ここで、図６～図１１の第１例～第６例に示すように、ステータコア１０の上端面および下端面の嵌合部４２にカシメ４４Ａ～４４Ｇのうちのいずれかを設ける。これにより、嵌合部４２が塑性変形することで、分割コア４０間の締結力を向上できる。また、嵌合部４２が小さい形状であっても、カシメ４４Ａ～４４Ｇにより分割コア４０間の締結力を確保できるので、嵌合部４２における接触部分の長さを短くして、漏れ磁束を小さくすることができる。また、カシメ４４Ａ～４４Ｇによる歪は、ステータコア１０の上端側および下端側に留まるので、カシメ４４Ａ～４４Ｇの歪による鉄損の影響は少ない。

図６は、第１例の分割コア４０の嵌合部４２を含む要部の拡大図を示しており、図６に示すように、ヨーク部４１の嵌合部４２の凸部４１ａに、長手方向がステータコア１０の周方向に沿うように、太い線状のカシメ４４Ａを設けている。

図７は、第２例の分割コア４０の嵌合部４２を含む要部の拡大図を示しており、図７に示すように、ヨーク部４１の嵌合部４２の凸部４１ａに、円形状のカシメ４４Ｂを設けている。

図８は、第３例の分割コア４０の嵌合部４２を含む要部の拡大図を示しており、図８に示すように、隣接する一方のヨーク部４１の凸部４１ａの先端部分と、隣接する他方のヨーク部４１に跨がって、長手方向がステータコア１０の周方向に沿うように、太い線状のカシメ４４Ｃを設けている。

図９は、第４例の分割コア４０の嵌合部４２を含む要部の拡大図を示しており、図９に示すように、隣接する一方のヨーク部４１の凸部４１ａと、その凸部４１ａの径方向両側かつ隣接する他方のヨーク部４１に跨がって、長手方向が径方向に沿うように、太い線状のカシメ４４Ｄを設けている。

図１０は、第５例の分割コア４０の嵌合部を含む要部の拡大図を示しており、図１０に示すように、隣接する一方のヨーク部４１の凸部４１ａに、長手方向が径方向に沿うように、太い線状のカシメ４４Ｅを設けている。

図１１は、第６例の分割コア４０の嵌合部４２を含む要部の拡大図を示しており、図１１に示すように、隣接する一方のヨーク部４１の凹部４１ｂの径方向両側に、長手方向がステータコア１０の周方向に沿うように、太い線状のカシメ４４Ｆ,４４Ｇを設けている。

図１２は、シミュレーションにより求めたステータコア１０の磁束分布を示している。なお、図１２において、ロータ２は、図２の構成と異なり、シミュレーション用の構成をしている。

図１２に示すように、分割コア４０の嵌合部４２における磁束密度は、分割コア４０の接合面４３における嵌合部４２よりも径方向外側の領域の磁束密度よりも低い。したがって、嵌合部４２による漏れ磁束を低減できる。

上記構成のステータ１によれば、互いに隣接する分割コア４０のヨーク部４１同士が連結された接合面４３に嵌合部４２を設け、その嵌合部４２にカシメ４４Ａ～４４Ｇを設けることによって、嵌合部４２が塑性変形することで、嵌合部４２に加工上の寸法ばらつきが生じても、分割コア４０間の締結力を向上できる。したがって、分割コア４０同士を溶着することなく、分割コア４０間の締結力を確保できる。また、嵌合部４２が小さい形状であっても、分割コア４０間の締結力を確保できるので、嵌合部４２における接触部分の長さを短くして漏れ磁束を低減でき、モータ１００の効率を向上できる。

また、図６～図１１に示すように、ステータコア１０の上端面および下端面において嵌合部４２にカシメ４４Ａ～４４Ｇを設けることによって、分割コア４０間の締結力を簡単に向上できる。

また、図８,図９に示すように、互いに隣接する分割コア４０に跨がってカシメ４４Ｃ,４４Ｄを設けることによって、互いに隣接する分割コア４０それぞれの嵌合部４２を構成する部分に亘って塑性変形するので、分割コア４０間の締結力をさらに向上できる。

また、図９に示すように、互いに隣接する分割コア４０にステータコア１０の径方向に跨がってカシメ４４Ｄを設けることによって、互いに隣接する分割コア４０それぞれの嵌合部４２を構成する部分に径方向に亘って塑性変形するので、分割コア４０間の締結力をさらに向上できる。

また、嵌合部４２の凸部４１ａは、接合面４３側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部Ｌ１１,Ｌ１２と、該２つの直線部Ｌ１１,Ｌ１２の他端間を接続する円弧部Ｃ１１とを有する形状とし、嵌合部４２の凹部４１ｂは、接合面４３側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部Ｌ２１,Ｌ２２と、該２つの直線部Ｌ２１,Ｌ２２の他端間を接続する円弧部Ｃ２１とを有する形状とすることによって、互いに隣接する分割コア４０の一方の分割コア４０の凸部４１ａを、ステータコア１０の周方向から他方の分割コア４０の凹部４１ｂに挿入することができ、分割コア４０同士を容易に結合できる。

また、上記構成のモータ１００によれば、ステータ１の漏れ磁束を低減でき、効率を向上できる。

上記第１実施形態では、平面視において、嵌合部４２の凸部４１ａと凹部４１ｂの部分を、ステータコア１０の中心Ｏ１を中心としかつヨーク部４１の接合面４３の中心Ｐ１を通る仮想円ＶＣよりもステータコア１０の径方向内側に設けたが、ヨーク部の接合面における位置に関わらず、接合面に嵌合部が設けられたものであればよい。

また、上記第１実施形態では、嵌合部４２の凸部４１ａは、接合面４３側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部Ｌ１１,Ｌ１２と、該２つの直線部Ｌ１１,Ｌ１２の他端間を接続する円弧部Ｃ１１とを有する形状とし、嵌合部４２の凹部４１ｂは、接合面４３側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部Ｌ２１,Ｌ２２と、該２つの直線部Ｌ２１,Ｌ２２の他端間を接続する円弧部Ｃ２１とを有する形状としたが、嵌合部４２の凸部と凹部の形状は、これに限らない。例えば、嵌合部の凸部および凹部の互いに平行な２つの直線部のうちの一方を曲線部としてもよいし、２つの直線部の代わりに両方が曲線部としてよく、また円弧部の代わりに多角形部としてもよい。

〔第２実施形態〕
図１３は、本開示の第２実施形態のステータのステータコアを構成する分割コア１４０の平面図である。この第２実施形態のステータの分割コア１４０は、ヨーク部１４１の凸部１４１ａと凹部１４１ｂで構成された嵌合部１４２を除いて第１実施形態のステータ１の分割コア４０と同一の構成をしており、図１,図２を援用する。

図１３に示すように、分割コア１４０のヨーク部１４１は、ステータコア１０の周方向の一方側に設けられた凸部１４１ａと、上記周方向の他方側に設けられた凹部１４１ｂとを有する。

平面視において、ヨーク部１４１の凸部１４１ａは、接合面１４３側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部Ｌ３１,Ｌ３２と、その２つの直線部Ｌ３１,Ｌ３２の他端間を接続する円弧部Ｃ３１とを有する。円弧部Ｃ３１は、凸部１４１ａの先端側(接合面１４３と反対の側)が膨らむように設けられている。

直線部Ｌ３１は、ヨーク部１４１の上記周方向の一方側の接合面１４３に対して８５ｄｅｇの角度を成している。また、直線部Ｌ３２は、ヨーク部１４１の上記周方向の一方側の接合面１４３に対して９５ｄｅｇの角度を成している。

また、ヨーク部１４１の凹部１４１ｂは、接合面１４３側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部Ｌ４１,Ｌ４２と、その２つの直線部Ｌ４１,Ｌ４２の他端間を接続する円弧部Ｃ４１とを有する。円弧部Ｃ４１は、凹部１４１ｂの接合面１４３と反対の側が膨らむように設けられている。

直線部Ｌ４１は、ヨーク部１４１の上記周方向の他方側の接合面１４３に対して９５ｄｅｇの角度を成している。また、直線部Ｌ４２は、ヨーク部１４１の上記周方向の一方側の接合面１４３に対して８５ｄｅｇの角度を成している。

分割コア１４０のヨーク部１４１側にカシメ１４７が設けられていると共に、ティース部１３１の径方向外側にカシメ１４８が設けられている。このカシメ１４７,１４８によって、分割コア４０を構成する複数の電磁鋼板を一体に固定している。

上記第２実施形態のステータは、第１実施形態のステータ１と同様の効果を有する。

また、上記第２実施形態のステータでは、分割コア１４０のヨーク部１４１に設けられた嵌合部１４２は、接合面１４３に直交する方向に対して斜め外向きに延びている。これにより、分割コア１４０に対して接合面１４３に直交する方向に働く力に対して、嵌合部１４２の嵌め合いが外れにくくなるので、分割コア１４０間の結合力を保つことができる。

上記第１,第２実施形態では、アウターロータ型のステータ１およびそのステータ１を備えるモータ１００について説明したが、インナーロータ型のステータおよびそのステータを備えるモータにこの発明を適用してもよい。

上記第１,第２実施形態では、環状に配列された分割コア４０,１４０のヨーク部４１,１４１を嵌合部４２,１４２により連結したが、嵌合部の形状はこれに限らず、互いに隣接する分割コアのヨーク部同士が連結される接合面側に、ステータコアの上端面から下端面に亘ってステータコアの軸方向に沿って設けられた嵌め合い構造であればよい。

さらに、分割コアのヨーク部の接合面において、ステータコアの径方向外側の端と径方向内側の端との間の中心よりも径方向内側に嵌合部の端が位置していることが好ましい。この場合、嵌合部の接合面と反対の側の一部は、ステータコアの中心を中心とする仮想円であってかつ接合面における径方向外側の端と径方向内側の端との間の中心を通る仮想円よりも径方向外側に位置してもよい。

本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１,第２実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。

１…ステータ
２…ロータ
３…シャフト
１０…ステータコア
１１…インシュレータ
１２…コイル
１３…モールド樹脂部
１４…軸受
１５…取付台
１６…カバー
１７…軸受ハウジング
１８…軸受
２０…モールド樹脂
２１…バックヨーク
２２…磁石
２３…連結部材
３０…ステータヨーク
３１,１３１…ティース部
４０,１４０…分割コア
４１,１４１…ヨーク部
４１ａ,１４１ａ…凸部
４１ｂ,１４１ｂ…凹部
４２,１４２…嵌合部
４３,１４３…接合面
４４Ａ～４４Ｇ…カシメ
４７,４８,１４７,１４８…カシメ
５０…上インシュレータ部
６０…下インシュレータ部
１００…モータ
Ｌ１１,Ｌ１２,Ｌ２１,Ｌ２２,Ｌ３１,Ｌ３２,Ｌ４１,Ｌ４２…直線部
Ｃ１１,Ｃ２１,Ｃ３１,Ｃ４１…円弧部

Claims

アウターロータ型のモータのステータ(１)であって、
環状に配置された複数の分割コア(４０,１４０)を有するステータコア(１０)を備え、
上記分割コア(４０,１４０)は、ヨーク部(４１,１４１)と、上記ヨーク部(４１,１４１)から上記ステータコア(１０)の径方向に突出するティース部(３１,１３１)とを有し、
互いに隣接する上記分割コア(４０,１４０)の上記ヨーク部(４１,１４１)同士が連結された接合面(４３,１４３)側に、上記ステータコア(１０)の上端面から下端面に亘って上記ステータコア(１０)の軸方向に沿って嵌合部(４２,１４２)が設けられ、
上記嵌合部(４２,１４２)は、上記ヨーク部(４１,１４１)の上記ステータコア(１０)の周方向の一方側に設けられた凸部(４１ａ)と、上記ヨーク部(４１,１４１)の上記周方向の他方側に設けられた凹部(４１ｂ)とを有すると共に、
上記ヨーク部(４１,１４１)の上記凹部(４１ｂ,１４１ｂ)の周囲部および／または上記凸部(４１ａ,１４１ａ)にカシメ(４４Ａ～４４Ｇ)が設けられていることによって、上記分割コア(４０,１４０)同士が締結され、
上記接合面(４３,１４３)は、上記嵌合部(４２,１４２)と、上記嵌合部(４２,１４２)よりも径方向外側の領域と、上記嵌合部(４２,１４２)よりも径方向内側の領域とを有し、
上記嵌合部(４２,１４２)よりも径方向外側の領域は、上記嵌合部(４２,１４２)よりも径方向内側の領域に比べて、径方向の長さが大きいことを特徴とするステータ(１)。
請求項１に記載のステータ(１)において、
上記ステータコア(１０)の上端面または下端面の少なくとも一方において上記嵌合部(４２,１４２)に上記カシメ(４４Ａ～４４Ｇ)を設けていることを特徴とするステータ(１)。
請求項１または２に記載のステータ(１)において、
上記カシメ(４４Ａ～４４Ｇ)は、互いに隣接する上記分割コア(４０,１４０)に跨がって設けられていることを特徴とするステータ(１)。
請求項１から３までのいずれか１つに記載されたステータ(１)において、
上記カシメ(４４Ａ～４４Ｇ)は、互いに隣接する上記分割コア(４０,１４０)に上記ステータコア(１０)の径方向に跨がって設けられていることを特徴とするステータ(１)。
請求項１から４までのいずれか１つに記載のステータ(１)において、
上記凸部(４１ａ)と上記凹部(４１ｂ)のそれぞれは、上記接合面(４３,１４３)側の一端から夫々延びる互いに平行な２つの直線部(Ｌ１１,Ｌ１２,Ｌ２１,Ｌ２２,Ｌ３１,Ｌ３２,Ｌ４１,Ｌ４２)と、該２つの直線部(Ｌ１１,Ｌ１２,Ｌ２１,Ｌ２２,Ｌ３１,Ｌ３２,Ｌ４１,Ｌ４２)の他端間を接続する円弧部(Ｃ１１,Ｃ２１,Ｃ３１,Ｃ４１)とを有することを特徴とするステータ(１)。
請求項１から５までのいずれか１つに記載のステータ(１)と、
上記ステータ(１)の径方向に対向するように配置されたロータ(２)と
を備えることを特徴とするモータ(１００)。