KR101243589B1 - 세탁기용 모터의 고정자 코어 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른

Description

세탁기용 모터의 고정자 코어{Stator Core of Motor for Washing Machine}

본 발명은 세탁기용 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 세탁기의 세탁축이나 탈수축에 로터의 출력축이 연결되는 세탁기용 모터의 고정자를 구성하는 코어의 재료비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 가공 및 조립이 용이한 세탁기용 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 세탁기는 세탁조나 세탁조의 하부에 위치된 세탁기 구동 모터의 동력을 전달받아 세탁조를 회전시킨다. 세탁기 구동 모터의 동력은 모터의 출력축이 벨트 등을 통해 탈수조의 구동축으로 간접적으로 연결되거나 모터의 출력축이 세탁조의 구동축에 직접 연결되어 전달된다. 최근에는 소음 및 고장, 에너지 낭비 요소를 줄이는 한편, 로터의 전체적인 강도를 향상시키고, 더 나아가 세탁력의 향상을 도모할 수 있도록 모터의 아우터 로터를 세탁조에 직접적으로 연결하는 방식이 많이 채용되고 있다.

본 발명은 상기와 같이 세탁기의 구동 모터와 관련된 것으로 고정자와, 그 고정자의 외측에 회전가능하게 설치된 로터로 구성된 세탁기용 모터의 고정자에 관한 것이다. 세탁기용 모터의 고정자는 소정 곡률을 갖는 환형의 띠 형상의 요크와, 상기 요크의 반경방향으로의 외측에서 반경방향으로의 외측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯이 형성되어 상기 요크의 원주방향으로 소정의 피치로 이격 배열된 코어치를 갖는 고정자 코어를 포함하여 구성된다. 상기 고정자 코어의 코어치에는 코일이 권선된다.

일반적으로 고정자 코어는 강판을 블랭킹하여 환형의 요크부와 그 요크부의 외측에서 반경방향으로 돌출된 코어치부를 갖는 코어 강판을 적층하여 형성된다. 그런데, 코어 강판은 기본적으로 환형의 형상을 갖기 때문에 강판의 블랭킹 가공시 요크부의 내부와 코어치부 사이의 부분은 스크랩(Scrap)으로 낭비된다.

나아가, 다수의 코어 강판을 적층하여 고정자 코어를 제조하는 경우 코킹(caulking)을 통해 다수의 강판을 압착하여 고정시키는데, 이 경우 각 낱장 사이가 벌어지거나 갈라짐이 생기면서 소음이나 진동이 발생하는 문제점이 생기고 있다.

본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 적층된 상태에서 굽혀져 환형으로 연결되어 고정자 코어를 형성하는 코어편 강판이 강판으로부터 직선형태로 블랭킹되기 때문에 재료의 낭비를 방지할 수 있는 세탁기용 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 코어편 강판은 직선형태를 갖기 때문에 코어편 강판은 코어치부가 슬롯부에 맞물리는 형상으로 서로 엇갈리게 2열로 배열되어 동시에 블랭킹되도록 함으로써 재료의 손실을 극소화함과 동시에 블랭킹 가공의 효율을 높일 수 있는 세탁기용 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 코어편 강판에 적층된 상태에서 굽힘 가공되는 코어편 강판의 굽힘 가공력을 줄이고 굽힘에 의해 정확한 곡률을 확보되도록 굽힘 절취부를 형성함으로써 고정자 코어를 용이하게 제조할 수 있는 세탁기용 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 적층된 상태에서 굽힘 가공으로 그 간격이 벌어지는 코어치의 말단부에 극부를 형성하고 그 극부의 폭이 최대화되도록 함으로써 코깅의 원인이 되는 슬롯 간격이 최소화되도록 하는 세탁기용 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 굽힘 절취부를 형성한 다음 이 부분에 접착제를 도포함으로써 코어편 강판이 낱장으로 분리되거나 갈라지는 현상을 방지함으로써 모터의 작동 시에 소음 및 진동이 발생하는 것을 방지할 수 있는 세탁기용 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 상기 목적 및 기타 내재된 목적들은 아래 설명하는 본 발명에 의하여 용이하게 달성할 수 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어는,

소정 곡률을 갖는 환형의 띠 형상의 요크와, 상기 요크의 반경방향으로의 외측에서 반경방향으로의 외측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯이 형성되어 상기 요크의 원주방향으로 소정의 피치로 이격 배열된 코어치를 갖는 세탁기용 모터의 고정자 코어에 있어서, 상기 고정자 코어는 원호 형상의 수개의 코어편을 연결하여 형성되고, 상기 코어편 각각은 직선의 띠 형상을 갖는 요크부와, 상기 요크부의 폭방향으로의 일측에서 그 일측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯부가 형성되어 상기 요크부의 길이방향으로 소정 피치로 이격 배열된 코어치부와, 상기 요크부의 길이방향으로의 양측 말단부에 서로 암수로 결합되게 형성된 결합요부 및 돌부를 갖는 코어편 강판을 적층하고, 상기 코어편 강판이 적층된 상태에서 상기 코어치부가 반경방향으로의 외측에 위치되고 상기 요크부의 곡률이 상기 고정자 코어의 요크와 같은 곡률이 되도록 상기 코어편 강판을 굽힘 변형시켜 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어는, 상기 코어편 강판 각각의 요크부에는 상기 코어치부가 형성된 측의 반대측에 상기 코어치부 사이마다 일부가 절취되어 상기 코어편 각각이 상기 고정자 코어의 요크의 곡률이 되도록 굽혀진 상태에서 그 절취된 부분의 적어도 일부가 서로 맞닿도록 형성된 굽힘 절취부가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어는, 상기 코어편 강판의 코어치부의 말단에는 상기 코어치부의 폭방향으로 양측으로 돌출되어 상기 코어치부의 폭방향으로 소정 길이 연장된 극부가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어는, 이웃하는 코어치부 각각에 형성되어 서로 이웃하는 상기 극부의 사이의 간격은 상기 코어치부의 최소폭과 같게 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 모터의 고정자 코어는 상기 굽힘 절취부의 내측면을 따라 접착제가 도포되어 있는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 제조 방법은, 소재 강판으로부터 직선의 띠 형상을 가지며 굽힘 절취부가 형성되어 있는 요크부와, 상기 요크부의 폭방향으로의 일측에서 그 일측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯부가 형성되어 상기 요크부의 길이방향으로 소정 피치로 이격 배열된 코어치부와, 상기 요크부의 길이방향으로의 양측 말단부에 서로 암수로 결합되게 형성된 결합요부 및 돌부를 갖는 코어편 강판을 블랭킹하는 공정과, 블랭킹된 코어편 강판을 적층하는 공정과, 상기 코어편 강판이 적층된 상태에서 상기 코어치부가 반경방향으로의 외측에 위치되고 상기 요크부의 곡률이 상기 고정자 코어의 요크와 같은 곡률이 되도록 굽힘 변형시켜 코어편을 형성하는 공정과, 상기 코어편을 환형으로 연결하고 그 연결부위를 소성변형시켜 코킹하는 공정과, 상기 굽힘 절취부에 접착제를 도포하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 모터의 고정자 코어의 제조 방법은, 상기 코어편 강판을 블랭킹하는 공정은 한 쌍의 코어편 강판 중 하나의 코어편 강판의 코어치부가 이웃하는 다른 코어편 강판의 슬롯부에 위치되게 배열된 상태에서 동시에 블랭킹되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 재료의 낭비를 방지할 수 있고, 고정자 코어를 용이하게 제조할 수 있으며, 코깅의 원인이 되는 슬롯 간격이 최소화되도록 할 수 있고, 코어편 강판의 벌어지는 현상을 방지하여 모터 작동 시의 소음 및 진동을 방지할 수 있는 발명의 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어를 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 코어편을 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 코어편을 구성하는 코어편 강판을 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어를 구성하는 코어편 강판이 소재 강판으로부터 블랭킹되도록 배열된 상태를 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 굽힘 절취부를 나타낸 개념도이다.
도 6은 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 굽힘 절취부에 형성한 힐 슬릿의 형상을 나타낸 개념도이다.
도 7은 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 굽힘 절취부에 형성한 윙의 형상을 나타낸 개념도이다.
도 8은 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 굽힘 절취부에 윙 슬릿을 형성한 형상을 나타낸 개념도이다.
도 9는 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어를 제조하는 과정을 개념적으로 도시한 흐름도이다.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 모터의 고정자 코어를 도시한 평면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 모터의 고정자 코어(1)는 소정 곡률을 갖는 환형의 띠 형상의 요크(1a)와, 상기 요크(1a)의 반경방향으로의 외측에서 반경방향으로의 외측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯(1c)이 형성되어 상기 요크(1a)의 원주방향으로 소정의 피치로 이격 배열된 코어치(1b)를 갖는다. 본 발명은 상기와 같이 요크(1a), 코어치(1b) 및 슬롯(1c)이 구비되어 전체적으로 환형으로 형성된 고정자 코어(1)는 4개의 코어편(11,12,13,14)를 환형으로 연결하여 형성된다.

도 2는 상기와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 모터의 고정자 코어(1)를 형성하는 코어편 중 하나(11)을 도시한 평면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 코어편(11)은 상기 고정자 코어(1)의 곡률(r1)과 같은 곡률(r2)로 만곡된 활형상으로 형성되며, 그 코어편(11)에는 상기 고정자 코어(1)의 요크(1a), 코어치(1b) 및 슬롯(1c)에 대응되는 코어편 요크(11a), 코어편 코어치(11b) 및 코어편 슬롯(11c)이 구비된다. 상기 코어편(11)의 코어편 요크(11a)의 원주방향으로의 양측 말단 각각에는 이에 연결되는 다른 코어편(12,14)의 코어편 요크의 말단에 형성된 결합돌기 또는 결합요홈과 맞물리는 결합요홈(111a)과 결합돌기(111b)가 구비된다. 상기와 같이 형성된 코어편(11)은 다른 코어편(12,13,14)와 같이 환형으로 배열된 상태에서 이웃하는 각 코어편(11,12,13,14)의 코어편 요크의 말단에 형성된 결합요홈(111a)에 결합돌기(111b)를 삽입하여 서로 결합된다. 한편, 도 1을 참조하면, 상기와 같이 환형으로 연결된 코어편(11,121,13,14)은 서로 맞닿아 연결된 코어편 요크의 말단부의 연결부위를 소성변형시켜 코킹부(112)를 형성함으로써 결합이 보강된다.

상기와 같은 코어편(11,12,13,14))은 수개의 코어편 강판(20,20')을 적층하고 그 적층된 코어편 강판(20)을 굽힘가공하여 형성된다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어(1)의 코어편(11)을 구성하는 코어편 강판(20)을 도시한 평면도이다.

도 3을 참조하면, 코어편 강판(20) 각각은 직선의 띠 형상을 갖는 요크부(21)와, 상기 요크부(21)의 폭방향으로의 일측에서 그 일측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯부(23)가 형성되어 상기 요크부(21)의 길이방향으로 소정 피치로 이격 배열된 코어치부(22)와, 상기 요크부(21)의 길이방향으로의 양측 말단부에 서로 암수로 결합되게 형성된 결합요부(26a) 및 돌부(26b)를 갖는다. 상술한 바와 같이 본 발명은 상기 코어편 강판(20)이 직선 형태로 블랭킹 가공되기 때문에 강판 재료의 손실을 최소화할 수 있게 된다.

상기 코어편(11,12,13,14) 각각은 상기와 같이 형성된 코어편 강판(20)을 적층하고, 상기 코어편 강판(20)이 적층된 상태에서 상기 코어치부(22)가 반경방향으로의 외측에 위치되고 상기 요크부(21)의 곡률(r2)이 상기 고정자 코어(1)의 요크(1a)와 같은 곡률(r1)이 되도록 굽힘 변형되어 형성된다.

한편, 상기와 같이 수개의 코어편 강판(20)이 적층된 상태에서 그 적층된 코어편 강판(20)을 굽힘 가공하는 것은 매우 큰 힘이 소요된다. 뿐만 아니라 그 굽힘 가공은 고정자 코어(1)의 곡률(r1)과 같아지게 정확하게 이루어 져야 한다. 따라서, 본 발명은 상기와 같이 굽힘 가공의 굽힘력을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 코어편 강판(20)이 정확한 곡률로 굽힘 가공되도록 요크부(21)에 굽힘 절취부(25)를 형성한 것을 특징으로 한다.

도면을 참조하면, 상기 굽힘 절취부(25)는 상기 코어편 강판(20) 각각의 요크부(21)에서 상기 코어치부(22)가 형성된 측의 반대측에 상기 코어치부(22) 사이마다 일부가 절취되어 형성된다. 상기와 같이 굽힘 절취부(25)가 형성된 코어편 강판(20)이 적층된 상태에서 상기 고정자 코어(1)의 요크(1a)의 곡률(r1)이 되도록 굽혀져 코어편(11,12,13,14)이 형성된다. 특히, 상기 굽힘 절취부(25)에는 코어편 강판(20)이 적층된 상태에서 상기 고정자 코어(1)의 요크(1a)의 곡률(r1)과 같아지게 굽혀진 상태에서 더 이상 굽혀지지 않도록 그 절취된 부분의 적어도 일부가 서로 맞닿도록 형성된다. 즉, 상기 굽힘 절취부(25)에는 서로 대향되는 위치에 형성된 접촉부(25a,25b)가 형성되어 적층된 코어편 강판(20)의 요크부(21)가 굽혀지는 과정에서 그 접촉부(25a,25b)가 점점 가까워져 고정자 코어(1)의 요크(1a)의 곡률(r1)과 같아지게 굽혀진 상태에서 서로 맞닿게 된다. 이에 따라 적층된 코어편 강판(20)의 요크부(21)는 상기 접촉부(25a,25b)가 맞닿는 위치까지 굽힘 가공되어 코어(1)의 요크(1a)의 곡률(r1)과 같아지게 굽혀지게 된다. 상기 접촉부(25a,25b)는 가능한 점접촉보다는 면접촉되고, 대칭적으로 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 접촉부(25a,25b)는 상기 고정자 코어(1)의 곡률(r1)과 코어치(1b)의 갯수에 의해 산출되는 사잇각(α)을 갖도록 형성된다.

한편, 상기 고정자 코어(1)는 직선형태로 블랭킹된 코어편 강판(20)을 적층하고 굽힘 가공하여 형성된 코어편(11,12,13,14)를 연결하여 형성된다. 그런데, 도면에 예시된 본 발명은 아우터 로터형 모터이기 때문에 상기 고정자 코어(1)의 코어치(1b)가 반경방향으로 외측에 위치된다. 따라서, 적층된 코어편 강판(20)을 굽힘 가공하는 과정에서 고정자 코어(1)의 코어치(1b)를 형성하게 되는 코어치부(22)의 간격(g2)이 점점 벌어지게 된다. 고정자 코어(1)의 코어치(1b)의 간격(g1)은 모터의 코깅(Cogging)의 원인이 된다. 따라서, 고정자 코어(1)의 코어치(1b)의 간격(g1)은 가능한 작은 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명은 상기 코어편 강판(20)의 코어치부(22)의 말단부 사이의 간격(g2)이 최소화되도록 형성된 것을 특징으로 한다. 즉, 상기 코어편 강판(20)의 코어치부(22)의 말단에는 상기 코어치부(22)의 폭방향으로 양측으로 돌출되어 상기 코어치부(22)의 폭방향으로 소정 길이 연장된 극부(24)가 형성된다.

한편, 본 발명은 상기 코어편 강판(20)을 직선형태로 블랭킹함으로써 재료의 손실을 최소화할 수 있도록 한 것이다. 그러나, 상기 코어편 강판(20)의 코어치부(22) 사이마다 형성된 슬롯부(23)을 형성하는 부분은 여전히 스크랩이 된다. 본 발명은 상기와 같은 문제를 2개의 코어편 강판(20,20')를 서로 나란하게 배열하고 그 코어치부(22,22')가 서로 맞물리게 된 상태에서 동시에 2개의 코어편 강판(20,20')을 동시에 블랭킹함으로써 해결하는 것을 특징으로 한다.

도 4는 본 발명에 따른 모터의 고정자 코어(1)를 구성하는 코어편 강판(20,20')이 소재 강판(2)으로부터 동시에 블랭킹되도록 배열된 상태를 도시한 평면도이다.

도 4를 참조하면, 2개의 코어편 강판(20,20')는 제1 코어편 강판(20)의 요크부(21)와 제2 코어편 강판(20')의 요크부(21')가 서로 평행하게 위치되고, 제1 코어편 강판(20)의 코어치부(22)는 상기 제2 코어편 강판(20')의 슬롯부(23') 사이에 위치되며, 상기 제2코어편 강판(20')의 코어치부(22')는 상기 제1 코어편 강판(20)의 슬롯부(23) 사이에 위치되도록 배열되어 동시에 블랭킹됨으로써 소재 강판(2)의 낭비가 최소화된다.

한편, 도 3과 도 4를 참조하면, 상기와 같이 소재 강판(2)의 낭비를 최소화하기 위해서 2개의 코어편 강판(20,20')을 각각의 코어치부(22,22')가 서로 엇갈려 맞물리게 배열한 경우에는 코어편 강판(20)의 상기 코어치부(22)의 말단부, 즉 극부(24) 사이의 간격(g2)는 적어도 다른 코어편 강판(20')의 코어치부(22)의 폭(W)보다 크거나 같게 된다. 상술한 바와 같이 상기 극부(24)의 간격(g2)은 가능한 작은 것이 바람직하다. 따라서, 상기 극부(24)의 간격(g2)은 가능한 최소의 폭을 갖는 상기 코어치부(22)의 폭(W)과 같게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 이웃하는 코어치부(22) 각각에 형성되어 서로 이웃하는 상기 극부(24)의 사이의 간격(g2)은 상기 코어치부(22)의 최소폭(W)과 같게 형성된다. 도면에는 상기 코어치부(22)의 최소폭(W)이 상기 요크부(21)과 상기 코어치부(22)가 연결되는 위치에서 형성되도록 하여 소재의 낭비를 가능한 적게함과 동시에 극부(24)의 간격을 가능한 적게한 실시예가 도시되어 있다.

이와 같이 얇은 코어편 강판을 적층하여 코킹으로 고정하는 방법으로 모터의 고정자 코어를 제조하는 경우, 모터를 작동할 때에 각 강판 사이의 틈이 벌어짐으로 인하여 소음이나 진동이 발생하는 경우가 있다. 이를 방지하기 위하여 본 발명은 굽힘 절취부(25)에 접착력이 강하고 점도가 낮아 강판의 틈으로 약간씩 스며들 수 있는 접착제를 가하는 단계를 포함하는데, 이에 대하여 도 5를 참조하여 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 굽힘 절취부를 나타낸 개념도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 코어편 강판의 굽힘 절취부(25)에는 서로 대향되는 접촉부(25a, 25b)가 형성되어 있는데, 이들 접촉부는 굽힘 가공을 통해 서로 맞닿게 된다. 이 때, 굽힘 절취부(25)는 오른쪽 그림과 같이 하나의 폐루프(closed loop) 형상을 갖게 된다. 도면에서와 같이, 폐루프 형상의 굽힘 절취부(25)의 위쪽을 토(25c)라고 하며, 아래쪽을 힐(25d)이라고 명명한다.

코킹으로 인한 코어편 강판의 결합력의 한계를 극복하기 위하여 본 발명은 폐루프 형태의 굽힘 절취부(25) 내부로 접착제를 가하는 단계를 포함한다. 즉, 굽힘 절취부(25)의 안쪽에 노즐을 이용하여 접착제를 도포함으로써 각 코어편 강판 사이로 접착제가 약간씩 스며들게 하여 서로 접착력을 강화시킬 수 있다. 바람직하게, 접착제의 도포 위치는 토(25c)나 힐(25d) 쪽으로 도포하는 것이 좋다. 접착제는 코어편 강판 사이로 스며들 수 있을 정도의 점도를 갖는 것이 바람직하며, 공기중에서 자연 경화되는 접착제를 사용하는 것이 공정의 경제적인 측면에서 바람직하다.

도 6은 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 굽힘 절취부(25)에 형성한 힐 슬릿(25e)의 형상을 나타낸 개념도이다.

도 6을 참조하면, 굽힘 절취부(25)의 접촉부(25a, 25b)에 약간의 홈을 갖는 형상인 슬릿부(25e', 25e")를 형성하고 있다. 접촉부(25a, 25b)가 굽힘 가공에 의해 맞닿는 경우, 이 슬릿부(25e', 25e")는 폐루프 형상의 굽힘 절취부(25) 하부의 힐(25d) 부분에 연장된 힐 슬릿(25e)을 갖게 된다. 이 힐 슬릿(25e)은 접착제의 유동이 보다 원활하게 이루어지도록 하기 위하여 형성한 것으로, 그 폭은 접착제의 점성이나 표면 장력 등에 의하여 적합하게 결정된다.

도 7은 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 굽힘 절취부(25)에 윙(25f, 25g)을 형성한 모습을 나타낸 개념도이다.

도 7을 참조하면, 굽힘 절취부(25)의 양쪽 곡선 부분에 토우(25c) 또는 힐(25d)과 유사한 형상을 갖는 윙(25f, 25g)이 형성되어 있다. 윙(25f, 25g)은 반드시 한 쌍을 모두 형성해야 하는 것은 아니며, 둘 중 하나만 필요에 따라 형성하여도 좋다. 이들 윙(25f, 25g) 부분에 접착제가 도포되면 그 내면을 따라 접착제가 흐르면서 코어편 강판의 접착력을 강화시킬 수 있다.

도 8은 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 굽힘 절취부(25)에 윙 슬릿(25h, 25i)을 형성한 형상을 나타낸 개념도이다.

도 8에서와 같이, 굽힘 절취부(25)에 형성되어 있는 윙(25f, 25g)에 각각 윙 슬릿(25h, 25i)을 형성함으로써 접착제의 유동이 더욱 원활하도록 할 수 있다.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명에 따른 모터의 고정자 코어(1)는 다음과 같은 공정을 거쳐 제조된다.

도 5는 본 발명에 따른 모터의 고정자 코어를 제조하는 과정을 개념적으로 도시한 흐름도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 모터의 고정자 코어의 제조 방법은 소재 강판(2)으로부터 직선의 띠 형상을 갖는 요크부와, 상기 요크부의 폭방향으로의 일측에서 그 일측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯부가 형성되어 상기 요크부의 길이방향으로 소정 피치로 이격 배열된 코어치부와, 상기 요크부의 길이방향으로의 양측 말단부에 서로 암수로 결합되게 형성된 결합요부 및 돌부를 갖는 코어편 강판(20)을 블랭킹하는 공정과, 블랭킹된 코어편 강판(20)을 적층하는 공정과, 상기 코어편 강판(20)이 적층된 상태에서 상기 코어치부가 반경방향으로의 외측에 위치되고 상기 요크부의 곡률이 상기 고정자 코어의 요크와 같은 곡률이 되도록 굽힘 변형시켜 코어편(11)을 형성하는 공정과, 상기 코어편(11)을 환형으로 연결하고 그 연결부위를 소성변형시켜 코킹하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

특히, 본 발명에 따른 세탁기용 모터의 고정자 코어의 제조 방법은, 상기 코어편 강판을 블랭킹하는 공정은 한 쌍의 코어편 강판(20,20') 중 하나의 코어편 강판(20)의 코어치부가 이웃하는 다른 코어편 강판(20')의 슬롯부에 위치되게 배열된 상태에서 동시에 블랭킹되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 코킹이 이루어진 이후에 요크부의 굽힘 절취부(25)에 접착제를 도포하는 공정을 더 포함한다. 접착제는 도포를 위한 노즐을 굽힘 절취부(25)의 내측에 위치시키고 접착제를 분사하여 도포한다. 이를 통해, 코어편 강판의 결합력을 더욱 견고하게 증대시킬 수 있다. 바람직하게, 굽힘 절취부(25)의 토우(25c)나 힐(25d)또는 윙(25f, 25g)에 노즐을 위치시켜 접착제를 도포한다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 세탁기용 모터의 고정자 코어 및 그 제조 방법은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

1: 고정자 코어 1a: 요크
1b: 코어치 1c: 슬롯
112: 코킹부 11,12,13,14: 코어편
11a: 코어편 요크 11b: 코어편 코어치
11c: 코어편 슬롯 111a: 결합요홈
111b: 결합돌기 20,20': 코어편 강판
21: 요크부 22: 코어치부
23: 슬롯부 24: 극부
25: 굽힙력 감소용 절취부 25: 굽힘절취부
25a, 25b: 접촉부 25c: 토우
25d: 힐 25e: 힐 슬릿
25f, 25g: 윙 25h, 25i: 윙 슬릿
26a: 결합요부 26b: 결합돌부

Claims (5)

1. 소정 곡률을 갖는 환형의 띠 형상의 요크와, 상기 요크의 반경방향으로의 외측에서 반경방향으로의 외측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯이 형성되어 상기 요크의 원주방향으로 소정의 피치로 이격 배열된 코어치를 갖는 모터의 고정자 코어에 있어서,
   상기 고정자 코어는 원호 형상의 수개의 코어편을 연결하여 형성되고,
   상기 코어편 각각은 직선의 띠 형상을 갖는 요크부와, 상기 요크부의 폭방향으로의 일측에서 그 일측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯부가 형성되어 상기 요크부의 길이방향으로 소정 피치로 이격 배열된 코어치부와, 상기 요크부의 길이방향으로의 양측 말단부에 서로 암수로 결합되게 형성된 결합요부 및 돌부를 갖는 코어편 강판을 적층하고, 상기 코어편 강판이 적층된 상태에서 상기 코어치부가 반경방향으로의 외측에 위치되고 상기 요크부의 곡률이 상기 고정자 코어의 요크와 같은 곡률이 되도록 상기 코어편 강판을 굽힘 변형시켜 형성되며,
   상기 코어편 강판 각각의 요크부에는 상기 코어치부가 형성된 측의 반대측에 상기 코어치부 사이마다 일부가 절취되어 상기 코어편 각각이 상기 고정자 코어의 요크의 곡률이 되도록 굽혀진 상태에서 그 절취된 부분의 적어도 일부가 서로 맞닿도록 형성된 굽힘 절취부가 형성되고,
   상기 굽힘 절취부의 내측 면의 일부에 접착제가 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 고정자 코어.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 코어편 강판의 코어치부의 말단에는 상기 코어치부의 폭방향으로 양측으로 돌출되어 상기 코어치부의 폭방향으로 소정 길이 연장된 극부가 형성된 것을 특징으로 하는 모터의 고정자 코어.
   
3. 제2항에 있어서, 이웃하는 코어치부 각각에 형성되어 서로 이웃하는 상기 극부의 사이의 간격(g2)은 상기 코어치부의 폭(W)과 같게 형성된 것을 특징으로 하는 모터의 고정자 코어.
   
4. 소재 강판으로부터 직선의 띠 형상을 가지며 굽힘 절취부가 형성된 요크부와, 상기 요크부의 폭방향으로의 일측에서 그 일측방향으로 돌출되고 그 사이에 슬롯부가 형성되어 상기 요크부의 길이방향으로 소정 피치로 이격 배열된 코어치부와, 상기 요크부의 길이방향으로의 양측 말단부에 서로 암수로 결합되게 형성된 결합요부 및 돌부를 갖는 코어편 강판을 블랭킹하는 공정;
   블랭킹된 코어편 강판을 적층하는 공정;
   상기 코어편 강판이 적층된 상태에서 상기 코어치부가 반경방향으로의 외측에 위치되고 상기 요크부의 곡률이 고정자 코어의 요크와 같은 곡률이 되도록 굽힘 변형시켜 코어편을 형성하는 공정;
   상기 코어편을 환형으로 연결하고 그 연결부위를 소성변형시켜 코킹하는 공정; 및
   상기 굽힘 절취부의 내측면을 따라 접착제를 도포하는 공정;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 모터의 고정자 코어의 제조 방법.
   
5. 제4항에 있어서, 상기 코어편 강판을 블랭킹하는 공정은 한 쌍의 코어편 강판 중 하나의 코어편 강판의 코어치부가 이웃하는 다른 코어편 강판의 슬롯부에 위치되게 배열된 상태에서 동시에 블랭킹되는 것을 특징으로 하는 모터의 고정자 코어의 제조 방법.
   

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