JP7209140B2 - チップ抵抗器 - Google Patents

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本発明は、積層回路基板等に内蔵して用いる基板内蔵用のチップ抵抗器に関する。
従来のこの種のチップ抵抗器は、図2に示すように、絶縁基板1と、この絶縁基板1の下面1bの両端部に設けられた一対の裏面電極2と、絶縁基板1の下面1bと対向する上面1aの両端部に設けられた一対の上面電極3と、絶縁基板1の上面1aに設けられ、かつ一対の上面電極3間に形成された抵抗体4と、少なくとも抵抗体4を覆うように設けられた第一保護膜5と、第一保護膜5の上面に設けられ、一対の上面電極3の一部を覆うように形成された第二保護膜6と、一対の上面電極3の上面に設けられた一対の再上面電極7と、一対の裏面電極2と一対の上面電極3を電気的に接続するように絶縁基板1の両端面に設けられた一対の端面電極8と、一対の裏面電極2、一対の端面電極8、一対の再上面電極7、一対の上面電極3の一部の表面を覆う一対の外部電極9とを備えていた。
さらに、一対の外部電極9は、第二保護膜6と接し、ニッケルめっき層9aと、ニッケルめっき層9aの表面に形成される銅めっき層9bとで構成されていた。
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献1が知られている。
国際公開第2013/137338号
基板内蔵用のチップ抵抗器では、積層回路基板等の絶縁層内部にチップ抵抗器が埋め込まれるため、チップ抵抗器を薄形化することが求められる。
しかしながら、上記した従来のチップ抵抗器においては、一対の外部電極9がニッケルめっき層9aと銅めっき層9bとの2層で形成されているため、絶縁基板1の上面1a側と下面1b側にニッケルめっき層9aと銅めっき層9bの2層が配置されることになり、この結果、チップ抵抗器全体の厚みが厚くなり、チップ抵抗器の薄形化が困難であるという課題を有していた。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、薄形化が容易なチップ抵抗器を提供することを目的とするものである。
第1の態様に係るチップ抵抗器は、絶縁基板と、前記絶縁基板の下面の両端部に設けられた一対の裏面電極と、前記絶縁基板の下面と対抗する上面の両端部に設けられた一対の上面電極と、前記絶縁基板の上面に設けられ、かつ前記一対の上面電極間に形成された抵抗体と、前記一対の裏面電極と前記一対の上面電極を電気的に接続するように絶縁基板の両端面に設けられた一対の端面電極と、前記一対の裏面電極と前記一対の端面電極と前記一対の上面電極の表面を覆う一対の外部電極とを備え、前記一対の外部電極は銅めっき層のみで構成され、前記一対の裏面電極と前記一対の端面電極のうち少なくとも一方はニッケルを含有する導電材料で構成されている。
本発明のチップ抵抗器は、ニッケルを一対の外部電極ではなく裏面電極に含有させることによって、絶縁基板の上面側に配置される外部電極を銅めっき層のみの1層とすることができるため、チップ抵抗器全体の厚みを薄くでき、チップ抵抗器の薄形化が容易になるという優れた効果を奏する。
本発明の一実施の形態におけるチップ抵抗器の断面図 従来のチップ抵抗器の断面図
図1は本開示の一実施の形態におけるチップ抵抗器の断面図である。
本開示の一実施の形態におけるチップ抵抗器は、図1に示すように、絶縁基板11と、この絶縁基板11の下面11bの両端部に設けられた一対の裏面電極12と、この絶縁基板11の上面11aの両端部に設けられた一対の上面電極13と、絶縁基板11の上面11aに設けられ、かつ一対の上面電極13間に形成された抵抗体14と、少なくとも抵抗体14を覆うように設けられた保護膜15と、一対の裏面電極12と一対の上面電極13を電気的に接続されるように絶縁基板11の両端面に設けられた一対の端面電極16と、一対の裏面電極12、一対の上面電極13、一対の端面電極16を覆う一対の外部電極17とを備えている。
上記構成において、前記絶縁基板11は、上面11aと、上面11aと対向する下面11bを有し、Al23を96%含有するアルミナで構成され、その形状は矩形状(上面視にて長方形)となっている。
前記一対の裏面電極12は、絶縁基板11の下面11bに設けられている。また、この一対の裏面電極12は、ニッケルを含有する導電材料を印刷することによって形成されている。
なお、一対の裏面電極12は、ニッケルを含有する樹脂からなる材料を印刷することによって形成してもよい。また、ニッケルを真空蒸着することによって形成してもよい。真空蒸着によって形成すると、一対の裏面電極12を1μm以下の薄さに形成することができ、チップ抵抗器をより薄くすることができる。
また、前記一対の上面電極13は、絶縁基板11の上面11aの両端部に設けられ、銀等の金属を有する厚膜材料を印刷、焼成することによって形成されている。
なお、前記一対の上面電極13は、一対の第1の内部電極13aと、一対の第1の内部電極13aの上面に形成された一対の第2の内部電極13bとで構成してもよい。
さらに、前記抵抗体14は、絶縁基板11の上面11aにおいて、一対の上面電極13間に、銅ニッケル、銀パラジウム、または酸化ルテニウムからなる厚膜材料を印刷した後、焼成することによって形成されている。なお、抵抗体14に抵抗値調整用のトリミング溝(図示せず)を設けてもよい。また、図1では、抵抗体14の両端部が一対の上面電極13の両端部の上面に形成されているが、一対の上面電極13の両端部の下面に形成してもよい。
そして、前記保護膜15は、一対の上面電極13の一部と抵抗体14を覆うように設け
られ、ガラスコート層15aと、このガラスコート層15aを覆うエポキシ樹脂からなる樹脂層15bとで構成される。
前記一対の端面電極16は、一対の裏面電極12、一対の上面電極13と電気的に接続されるように絶縁基板11の両端面に設けられている。また、この一対の端面電極16は、クロムや銅ニッケル合金、ニッケルクロム合金などの金属材料を真空蒸着することによって形成される。なお、銀と樹脂からなる材料を印刷することにより形成してもよい。
また、一対の裏面電極12と一対の端面電極16を真空蒸着によって同時に形成し、連続する金属皮膜で構成してもよい。
前記一対の外部電極17は、一対の裏面電極12、一対の上面電極13、一対の端面電極16を覆うように形成されている。
さらに、一対の外部電極17は、銅で構成され、一対の裏面電極12と一対の上面電極13と、一対の端面電極16を覆うように一体的に設けられている。なお、一対の外部電極17は、銅めっきのみで形成され、ニッケルを含有しない。
ニッケルは磁石にくっつく性質があるため、ニッケルを含有する導電材料で一対の裏面電極12を形成することによって、テーピング包装時のテープへの挿入工程において、磁力によるチップ抵抗器の姿勢を固定させることができる。この結果、実装時にチップ立ちなどの不良が発生するのを低減することができる。
ここで、一対の裏面電極12ではなく、一対の端面電極16にニッケルを含有させてもよい。
一方、一対の裏面電極12の方が一対の端面電極16より面積が広く、ニッケルの形成面積を広く取ることができる。したがって、ニッケルは一対の端面電極16より一対の裏面電極12に含有させる方が、磁力による影響をより大きく受けるため、より好ましい。そして、一対の裏面電極12の長手方向の長さは、一対の端面電極16の長さ(高さ)より長い(高い)のが好ましい。
基板内蔵用のチップ抵抗器は、積層回路基板等の絶縁層内部にチップ抵抗器が埋め込まれ、レーザビーム照射によるエッチング等でビアが絶縁層に形成され、ビアに導体を充填することで、絶縁層表面に配置された回路配線層とビアを介してチップ抵抗器が接続される。
上記したように本一実施の形態においては、一対の裏面電極12にニッケルを含有させることによって、絶縁基板の上面11a側に配置される一対の外部電極17を銅めっき層のみの1層とすることができるため、チップ抵抗器全体の厚みが薄くなり、チップ抵抗器の薄形化が容易になるという効果が得られる。
また、一対の外部電極17にニッケルめっき層が無くなったため、その製品厚みの規制範囲内で銅めっき層(外部電極17)を多少厚くすることができ、これにより、積層回路基板の絶縁層との密着性を確保するための銅めっき層の表面粗化処理の余裕度やビア形成時のレーザー切削量に対する余裕度が向上する。
本発明に係るチップ抵抗器は、薄形化が容易になるという効果を有するものであり、特に、積層回路基板等に内蔵して用いる基板内蔵用のチップ抵抗器等において有用となるも
のである。
11 絶縁基板
12 一対の裏面電極
13 一対の上面電極
14 抵抗体
16 一対の端面電極
17 一対の外部電極

Claims (1)

  1. 絶縁基板と、前記絶縁基板の下面の両端部に設けられた一対の裏面電極と、前記絶縁基板の下面と対向する上面の両端部に設けられた一対の上面電極と、前記絶縁基板の上面に設けられ、かつ前記一対の上面電極間に形成された抵抗体と、前記一対の裏面電極と前記一対の上面電極を電気的に接続するように絶縁基板の両端面に設けられた一対の端面電極と、前記一対の裏面電極と前記一対の端面電極と前記一対の上面電極の表面を覆う一対の外部電極とを備え、前記一対の外部電極は銅めっき層のみで構成され、前記一対の裏面電極のみをニッケルを含有する導電材料で構成したチップ抵抗器。
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