JP7203539B2 - 原子炉のジェットポンプ組立体のスロートセクションを清掃する方法 - Google Patents

Description

本開示は、原子炉のジェットポンプ組立体を清掃する方法に関する。

図１は、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容器内の従来のジェットポンプ組立体の破断図である。図１を参照すると、原動力となる流体（原子炉圧力容器の外側の液体冷却材）の駆動流１０２は、インレットライザ管１０４に入り、インレットエルボ１０６まで上方に流れる。駆動流１０２がノズル１０８を通じて下方へ放出されるとき、吸引流体（原子炉圧力容器の内側の液体冷却材）の同伴流１１０が、インレットミキサ１１４のスロートセクション１１２に引き込まれ、駆動流１０２と混合される。混合流は、ディフューザ１１６まで下方へ進み続け、そこで、混合流の運動エネルギーは、圧力に変換される。

沸騰水型原子炉が保守のために運転停止されるとき、ジェットポンプ組立体は、駆動流１０２および同伴流１１０の液体をまだ収容している。結果として、ジェットポンプ組立体の清掃は、典型的には、清掃のために所望の表面に十分アクセスすることを可能にするためにジェットポンプ組立体の分解を伴う。ジェットポンプ組立体を分解することなくジェットポンプ組立体を清掃するための努力がなされているが、ジェットポンプ組立体を十分に清掃する能力は、そのような状況において課題のままである。

原子炉のジェットポンプ組立体を清掃する方法は、ジェットポンプ組立体の中に清掃器具を挿入するステップであって、清掃器具の前面がジェットポンプ組立体の内面に隣接するとともにジェットポンプ組立体内の第１の液体の高さより下になるように清掃器具を挿入するステップを含むことができる。この方法は、清掃器具の前面に複数のフロントオリフィスからの第２の液体からなる複数のフロントジェットを向けるステップであって、第２の液体の複数のフロントジェットが、第１の液体を通じて移動するとともにジェットポンプ組立体の内面に突き当たるように複数のフロントジェットを向けるステップをさらに含むことができる。上記方法は、ジェットポンプ組立体の清掃の最中に清掃器具の前面とジェットポンプ組立体の内面との間のスタンドオフ距離を維持するステップをさらに含むことができる。

清掃器具を挿入するステップは、清掃器具を屈曲した管状部材に接続するステップと、屈曲した管状部材を介して清掃器具をジェットポンプ組立体の副インレット開口の中に下げるステップとを含んでもよい。

清掃器具を挿入するステップは、清掃器具をホースに接続するステップと、ジェットポンプ組立体のインレットミキサのリムにマニピュレーション器具を装備するステップと、マニピュレーション器具を介してホースを曲げたりジェットポンプ組立体の副インレット開口の中に清掃器具を下げたりするステップとを含むこともできる。

複数のフロントジェットを向けるステップは、第２の液体をジェットポンプ組立体のインレットミキサのスロートセクションに仕向けることを含んでもよい。

複数のフロントジェットを向けるステップは、少なくとも２０，０００ポンド毎平方インチの圧力で実行されることもできる。

スタンドオフ距離を維持するステップは、清掃器具の前面をジェットポンプ組立体の内面に向けさせる反力を発生させる複数のリアジェットの形態で、清掃器具の背面にある複数のリアオリフィスからの第２の液体を駆動するステップを含んでもよい。

複数のリアオリフィスからの第２の液体の駆動するステップは、清掃器具の前面がジェットポンプ組立体の内面から離間している一方で、清掃器具の側板がジェットポンプ組立体の内面に接触するように実行されてもよい。

向けるステップおよび第２の液体を駆動するステップは、複数のフロントジェットと複数のリアジェットの比が約１：１から１：２までの範囲であるように実行されてもよい。

挿入するステップおよび向けるステップは、ジェットポンプ組立体を分解することなく実行されてもよい。

原子炉のジェットポンプ組立体から付着物を取り除くための清掃器具は、前面および背面を備えたスプレーヘッドを備えることができる。前面は前方開口を画定するとともに、背面は後方開口を画定する。清掃器具は、前方開口および後方開口のそれぞれに係合される取り外し可能なオリフィス構造をさらに備えてもよい。清掃器具は、スプレーヘッドの両端面に固着された側板をさらに備えてもよい。側板は、付着物の取り除いている間、ジェットポンプ組立体からのスタンドオフ距離を確立するように前面を越えて突出している。

前面は凸面であってもよく、背面は対向した凹面であってもよい。

取り外し可能なオリフィス構造は、前方開口および後方開口のそれぞれとねじ込み可能に係合されてもよい。

前面は、約５から７５の範囲のある数量の前方開口を定めることができる。

背面は、約５から７５の範囲のある数量の後方開口を定めることができる。

側板は、付着物の取り除いている間、スタンドオフ距離が約０．５インチ以下であるように前面を越えて突出してもよい。

側板は、３以下のモース硬度を有する材料で形成されていてもよい。

原子炉のジェットポンプ組立体を清掃するシステムは、清掃器具と、清掃器具に接続された屈曲した管状部材とを備えることができる。屈曲した管状部材は、ジェットポンプ組立体内で清掃器具を位置決めするように構成されている。

原子炉のジェットポンプ組立体を清掃するシステムは、清掃器具と、清掃器具に接続されたホースと、ジェットポンプ組立体に装備し、ジェットポンプ組立体内で清掃器具を位置決めするようにホースを曲げるように構成されているマニピュレーション器具とを備えることもできる。

本明細書中の非限定の実施形態の様々な特徴および利点は、添付図面と併せて詳細な説明を検討すると、より明らかになり得る。添付図面は、例示のために与えられるものにすぎず、特許請求の範囲を限定すると解釈されるべきではない。明示的に示されていない限り、添付図面は、原寸に比例して描かれているとみなされるべきではない。明確にするために、図面の様々な寸法は、誇張されている場合がある。

沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）用の原子炉圧力容器内の従来のジェットポンプ組立体の破断図である。 例示的な一実施形態によるジェットポンプ組立体用の清掃器具を含むシステムの斜視図である。 清例示的な一実施形態によるジェットポンプ組立体用の掃器具のスプレーヘッドの正面図である。 清例示的な一実施形態によるジェットポンプ組立体用の掃器具のスプレーヘッドの平面図である。 清例示的な一実施形態によるジェットポンプ組立体用の掃器具のスプレーヘッドの背面図である。 例示的な一実施形態による清掃する方法の最中のジェットポンプ組立体の透視図である。 例示的な一実施形態による清掃する方法の最中のジェットポンプ組立体の別の透視図である。 例示的な一実施形態による清掃する方法に使用されるマニピュレーション器具を含むシステムの斜視図である。 例示的な一実施形態による清掃する方法に使用されるマニピュレーション器具を含むシステムの別の斜視図である。 例示的な一実施形態によるマニピュレーション器具を用いて清掃する方法の最中のジェットポンプ組立体の斜視図である。 例示的な一実施形態によるマニピュレーション器具を用いて清掃する方法の最中のジェットポンプ組立体の別の図である。 図１２は、例示的な一実施形態による清掃する方法の後のジェットポンプ組立体のモックアップのスロートセクションの写真である。

要素または層が、別の要素または層「の上に」、「に接続される」、「に結合される」、または「を覆う」と呼ばれるとき、要素または層は、他の要素または層の直接上にあっても、要素または層に直接接続されても、要素または層に直接結合されても、または要素または層を直接覆っていていてもよく、あるいは介在する要素または層が存在してもよいことを理解されたい。対照的に、要素が、別の要素または層「の直接上に」、「に直接接続される」、または「に直接結合される」と呼ばれるとき、介在する要素または層は存在しない。同様の参照符号は、明細書全体にわたって同様の要素について言及している。本明細書中で使用されるとき、用語「および／または」は、関連したリストされた項目のうちの１つまたは複数のいずれかおよび全部組み合わせを含む。

第１の、第２の、第３のなどの用語は、様々な要素、構成要素、領域、層、および／またはセクションを説明するために本明細書中で使用され得るが、これらの要素、構成要素、領域、層、および／またはセクションは、これらの用語によって限定されるべきでないことを理解されたい。これらの用語は、ある要素、構成要素、領域、層、またはセクションを、別の領域、層、またはセクションと区別するために使用されるのにすぎない。したがって、以下に論じられる第１の要素、構成要素、領域、層、またはセクションは、例示の実施形態の教示から逸脱することなく、第２の要素、構成要素、領域、層、またはセクションと称することができる。

空間的に相対的な用語（例えば、「真下」、「下方」、「下側」、「上方」、「上側」など）は、図に示されるようなある要素または特徴と別の要素または特徴との関係を説明するために、説明を簡単にする目的で本明細書中に使用され得る。空間的に相対的な用語は、図に示した歯向に加えて、使用時または動作時の装置の異なる向きを含むことが意図されることを理解されたい。例えば、図中の装置がひっくり返される場合、他の要素または特徴の「下方」または「真下」として説明された要素は、そのとき他の要素または特徴の「上方」に向けられることになる。したがって、用語「下方」は、上方と下方の両方の向きを含むことができる。あるいは、この装置が、向き付けられ（９０度または他の向きに回転され）、それに応じて、本明細書中で使用される空間的に相対的な説明が解釈されてもよい。

本明細書中で使用される専門用語は、様々な実施形態を説明するためのものにすぎず、例示の実施形態の限定を意図するものではない。別段に文脈上明確に示されていない限り、本明細書中で使用されるとき、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、複数形も含むことを意図する。用語「含む、備える（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「含んでいる、備えている（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」、および／または「備えている、含んでいる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、本明細書中で使用されるとき、記述した特徴、整数、ステップ、動作、要素、および／または構成要素の存在を特定するが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそれらの組み合わせの存在または追加を除外しないことがさらに理解されよう。

例示の実施形態は、例示の実施形態の理想化された実施形態（および中間構造）の概略図である断面図を参照して本明細書中で説明される。したがって、例えば、製造技法および／または公差の結果として、図示の形状からの変形が予期されるはずである。したがって、例示の実施形態は、本明細書中で示した領域の形状に限定されると解釈されるべきではなく、例えば、製造から結果的に得られる形状の変形を含むべきである。

特段の定めがない限り、本明細書中で使用される（科学技術用語を含む）全ての用語は、例示の実施形態が属する分野の当業者によって一般に理解されている意味と同じ意味を有する。一般に使用される辞書に定義された用語などの用語は、関連技術の文脈における意味と一致している意味を有すると解釈されるべきであり、本明細書中で特にそう定義されない限り、理想化されたまたは過度に形式的な意味で解釈されないことがさらに理解されよう。

図２は、例示的な一実施形態によるジェットポンプ組立体用の清掃器具を含むシステムの斜視図である。図２を参照すると、このシステムは、コネクタ２１４を介して管状部材２２０に取り付けられる清掃器具２０２を含む。管状部材２２０は、ジェットポンプ組立体を清掃するために流体流を輸送するように構成された内部通路を画定する剛体の筒状構造である。清掃器具２０２は、コネクタ２１４を介して管状部材２２０からの流体流を受け入れるように構成されている内部空間を画定する。コネクタ２１４は、ねじ式コネクタ、バヨネットコネクタ、または他のタイプの着脱可能なコネクタであり得る。コネクタ２１４は、スプレーヘッドの上面２０８にあるものとして示されているが、例示の実施形態はこれに限定されないことを理解されたい。

清掃器具２０２は、スプレーヘッドの前面２０４に配設された複数のオリフィス構造２１６を備える。オリフィス構造２１６は、（清掃中に）前面２０４から出る流体流を複数の高圧フロントジェットに変えるように構成されている。各オリフィス構造２１６は、独立したかつ取り外し可能な構成要素であるように設計されている。この点で、オリフィス構造２１６は、清掃圧力を調整するために必要に応じて変更されてもよい。例えば、オリフィス構造２１６は、前面２０４内の雌ねじ付き開口と係合するように構成されている雄ねじ付き面を有するように構築されてもよい。

一対の側板２１８は、ジェットポンプ組立体の表面の清掃中にこの表面からの適切なスタンドオフ距離を与えるように清掃器具２０２のスプレーヘッドの両端面に固着される。例えば、側板２１８は、前面２０４と清掃される表面との間のスタンドオフ距離が約０．５インチ以下であるように前面２０４を越えて突出してもよい。側板２１８は、所望のスタンドオフ距離を比較的容易に得るために異なるサイズのプレートと取り替えられるように設計されている。加えて、前面２０４は、ジェットポンプ組立体のスロートセクションの曲面に対応するような寸法で作製されている凸面であってもよい。結果として、比較的均一なスタンドオフ距離が、清掃中に与えられ得る。さらに、側板２１８は、３以下のモース硬度を有する材料（例えば、アルミニウム）で形成されてもよい。そのような例では、（例えば、側板２１８によるこすりによって）清掃されるジェットポンプ組立体の表面の損傷の発生は、減少させるまたは防止することができる。

ジェットポンプ組立体を清掃する方法の最中、管状部材２２０は、清掃器具２０２がジェットポンプ組立体の中に導入されるとともに、このジェットポンプ組立体内に位置決めされることを可能にする。この点で、管状部材２２０は、清掃器具２０２の操作を容易にするために、第１の角度の付いたセクションと第２の角度の付いたセクションとを備えることができるが、例示の実施形態は、これに限定されない。

図３は、例示的な一実施形態によるジェットポンプ組立体用の掃器具のスプレーヘッドの正面図である。図２～図３を参照すると、スプレーヘッド２００は、その上面２０８にあるコネクタ２１４と、その前面２０４内の複数の前方開口２０６とを備える。１７個の前方開口２０６が示されているが、異なる数量が設けられてもよい。例えば、前面２０４は、約５個から７５個の範囲のある数量の前方開口２０６を定めることができる。加えて、直線状に配置されるのではなく、前方開口２０６は、ジグザグ状に配置されても、複数列で（例えば、アレイで）に配置されても、または別の適切なやり方で配置されてもよい。完全に組み立てられたとき、オリフィス構造２１６は、各前方開口２０６内に係合され、側板２１８は、スプレーヘッド２００の両端面の各々に固着され、管状部材２２０は、コネクタ２１４を介してスプレーヘッド２００に取り付けられる。

図４は、例示的な一実施形態によるジェットポンプ組立体用の掃器具のスプレーヘッドの平面図である。図２～図４を参照すると、前面２０４は凸面であり、背面は凹面である。前面２０４および背面の湾曲は、同じであってもよい。結果として、スプレーヘッド２００は、環状構造のセクションに似ていてもよい。さらに、コネクタ２１４は、スプレーヘッド２００の両端面の間の中央にあってもよい。

図５は、清例示的な一実施形態によるジェットポンプ組立体用の掃器具のスプレーヘッドの背面図である。図２～図５を参照すると、スプレーヘッド２００の上面２０８にあるコネクタ２１４に加えて、背面２１０は、複数の後方開口２１２を備える。５個の後方開口２１２が示されているが、異なる数量が設けられてもよい。例えば、背面２１０は、約５個から７５個の範囲のある数量の後方開口２１２を定めることができる。加えて、直線状に配置されるのではなく、後方開口２１２は、ジグザグ状に配置されても、複数列で（例えば、アレイで）に配置されても、または別の適切なやり方で配置されてもよい。さらに、各後方開口２１２は、（各前方開口２０６がオリフィス構造２１６を受け入れるように構成される仕方に類似するやり方で）オリフィス構造を受け入れるように構成されている。後方開口２１２内に係合されたオリフィス構造は、（清掃中に）背面２１０から出る流体流を複数の高圧リアジェットに変えるように構成されている。後方開口２１２内に係合されるオリフィス構造は、反力を調節するために必要に応じて変更されてもよい。

図６は、例示的な一実施形態による清掃する方法の最中のジェットポンプ組立体の透視図である。図２～図６を参照すると、清掃器具２０２は、スロートセクション３１２を清掃するために、管状部材２２０を介してジェットポンプ組立体の中に挿入することができる。ジェットポンプ組立体の内面へのアクセスは、ノズル３０８とスロートセクション３１２との間のインレット開口３１０（例えば、副インレット開口）の中に清掃器具２０２を挿入することによって実現することができる。清掃器具２０２は、インレット開口３１０のサイズに応じて様々なサイズに製造することができる。

管状部材２２０は、清掃器具２０２を操作するプラント作業員によって手動で取り扱われ得る。清掃器具２０２の向きに関しては、前面２０４は、ジェットポンプ組立体のスロートセクション３１２の内面に面するように設計されている。さらに、前面２０４の外形は、スロートセクション３１２の内面の湾曲に対応するように構築されている。適切に位置決めされるとき、清掃器具２０２の側板２１８は、適切なスタンドオフ距離を与えるようにスロートセクション３１２の内面に接触する。このようにして、清掃器具２０２は、管状部材２２０を介してスロートセクション３１２の中に下げる（および持ち上げる）ことができる。

図７は、例示的な一実施形態による清掃する方法の最中のジェットポンプ組立体の別の透視図である。図２～図７を参照すると、清掃器具２０２は、管状部材２２０を介してジェットポンプ組立体のインレット開口３１０の中に挿入されているとともに、スロートセクション３１２の中に下げられている。この下げられた位置において、清掃器具２０２は、ジェットポンプ組立体内の第１の液体の高さよりも下に沈めることができる。

清掃中、管状部材２２０を通じての第２の液体の流れは、第１の液体を通じて移動するとともにスロートセクション３１２の内面に突き当たるフロントジェットの形態で、清掃器具２０２の前面２０４内のオリフィス構造２１６から吐出される。さらに、第２の液体は、前面２０４をスロートセクション３１２の内面に向けさせる反力を発生させるリアジェットの形態で、清掃器具２０２の背面２１０内のオリフィス構造からも吐出される。したがって、清掃器具２０２の側板２１８は、スロートセクション３１２の内面に押し付けられる。清掃器具２０２の側板２１８は、清掃中に前面２０４とスロートセクション３１２の内面との間の適切なスタンドオフ距離が維持されることを可能にする。

少なくとも２０，０００ポンド毎平方インチの圧力が、清掃器具２０２の前面２０４からの複数のフロントジェットおよび／または背面２１０からの複数のリアジェットを発生させるために使用され得る。要求される圧力は、ポンプシステムによって供給することができる。複数のフロントジェットと複数のリアジェットの比は、約１：１から１：２までの範囲とすることができる。例示的な一実施形態によれば、清掃する方法は、ジェットポンプ組立体を分解することなく実行することができ、それによって時間および費用を節約する。

図８は、例示的な一実施形態による清掃する方法に使用されるマニピュレーション器具を含むシステムの斜視図である。図８を参照すると、清掃器具４０２は、ジェットポンプ組立体を清掃するシステムの一部としてホース４２０に接続される。ホース４２０は、ジェットポンプ組立体を清掃するために流体流を輸送するように構成された内部通路を画定する。清掃器具４０２は、ホース４２０からの流体流を受け入れるように構成されている内部空間を画定する。サイズおよび形状についてのいくらかの相違は別として、清掃器具４０２は、清掃器具２０２に関連して説明されるものであり得る。

ホース４２０は、（例えば、図２の）管状部材２２０よりも可撓性があり得るが、ホース４２０は、まだ比較的硬く、手で操りにくい。したがって、ジェットポンプ組立体の内外で清掃器具４０２を操作するために、マニピュレーション器具が、ホース４２０を曲げたり移動させたりするために使用され得る。マニピュレーション器具は、ジェットポンプ組立体の一部に固定されるように構成されている基部４０４を備える。一対の本体プレート４１０は基部４０４に固着され、ローラの構成は、ホース４２０と相互作用するように本体プレート４１０間に設けられる。モータ４１８は、ローラのうちの少なくとも１つを駆動するように構成されている。アーム４１４も、マニピュレーション器具をジェットポンプ組立体にしっかり押さえ付けるのを助けるために、各本体プレート４１０に固着される。

図９は、例示的な一実施形態による清掃する方法に使用されるマニピュレーション器具を含むシステムの別の斜視図である。図９を参照すると、ホース４２０と相互作用するように使用されるローラの構成を示すために、マニピュレーション器具の本体プレート４１０の一方が取り除かれている。ローラの構成は、清掃中にジェットポンプ組立体内で（図示された）持ち上げられた位置から下げられた位置へホース４２０およびしたがって清掃器具４０２を案内するように構成されている。

図１０は、例示的な一実施形態によるマニピュレーション器具を用いて清掃する方法の最中のジェットポンプ組立体の斜視図である。図１０を参照すると、マニピュレーション器具は、清掃されることになるジェットポンプ組立体に装備される。装備のために、基部４０４は、スロートセクション４１２のリム上へ固定することができる。加えて、アーム４１４は、（ノズル４０８およびスロートセクション４１２に接続されている）支持体４１６に対してマニピュレーション器具を押さえつけるのに役立ち得る。インレットエルボ４０６およびノズル４０８に隣接した本体プレート４１０の縁部は、マニピュレーション器具を装備するとき、干渉する可能性を減少させるまたは防ぐように外形に合わせて作製され得る。清掃器具４０２は、マニピュレーション器具が装備または移動されているときに（図示された）持ち上げられた位置にある。清掃中、モータ４１８は、ローラの構成を駆動してホース４２０を下方へ移動させ、それによって清掃器具４０２がインレット開口４２２からスロートセクション４１２内の下げられた位置へ降ろすことを可能にする。

図１１は、例示的な一実施形態によるマニピュレーション器具を用いて清掃する方法の最中のジェットポンプ組立体の別の図である。図１１を参照すると、清掃器具４０２は、スロートセクション４１２内の第１の液体の高さより下にあり得る下げられた位置にある。清掃中、第２の液体は、ホース４２０を通じて供給されるとともに、（例えば、付着物を除去するために）スロートセクション４１２の内面に突き当たるフロントジェットと、適切なスタンドオフ距離を維持するために清掃器具４０２の側板をスロートセクション４１２に付勢するリアジェットとの形態で、清掃器具４０２から吐出される。モータ４１８は、スロートセクション４１２のターゲットにされた内面にアクセスしこれを清掃するために、ホース４２０を繰り出したり引き込んだりするようにローラの構成を駆動するように制御される。ジェットポンプ組立体のターゲットにされたセクションが清掃されると、清掃器具４０２は、持ち上げられた状態へ戻されてもよく、マニピュレーション器具は、他の清掃される表面にアクセスするためにスロートセクション４１２のリムの異なる部分に移動し装備することができる。したがって、要求される清掃は、ジェットポンプ組立体を分解することなく実行することができる。

図１２は、例示的な一実施形態による清掃する方法の後のジェットポンプ組立体のモックアップのスロートセクションの写真である。図１２を参照すると、酸化物の付着物をシミュレートするために使用されたコーティングは、本明細書に論じられる清掃する方法を用いて実質的に取り除かれた。

本明細書にいくつの例示の実施形態が開示されてきたが、他の変形例も可能であり得ることを理解されたい。そのような変形例は、本開示の趣旨および範囲からの逸脱とみなされるべきではなく、当業者に明らかであるそのような全ての修正例は、添付の特許請求の範囲内に含まれるものとする。

最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
［実施態様１］
原子炉のジェットポンプ組立体を清掃する方法であって、
前記ジェットポンプ組立体の中に清掃器具（２０２／４０２）を挿入するステップであって、前記清掃器具（２０２／４０２）の前面（２０４）が前記ジェットポンプ組立体の内面に隣接するとともに前記ジェットポンプ組立体内の第１の液体の高さより下になるように清掃器具（２０２／４０２）を挿入するステップと、
前記清掃器具（２０２／４０２）の前記前面（２０４）に複数のフロントオリフィスからの第２の液体からなる複数のフロントジェットを向けるステップであって、前記第２の液体の前記複数のフロントジェットが、前記第１の液体を通じて移動するとともに前記ジェットポンプ組立体の前記内面に突き当たるように複数のフロントジェットを向けるステップと、
前記ジェットポンプ組立体の前記清掃の最中に前記清掃器具（２０２／４０２）の前記前面（２０４）と前記ジェットポンプ組立体の前記内面との間のスタンドオフ距離を維持するステップと、を含む方法。
［実施態様２］
前記挿入するステップは、前記清掃器具（２０２）を屈曲した管状部材（２２０）に接続するステップと、前記屈曲した管状部材（２２０）を介して前記清掃器具（２０２）を前記ジェットポンプ組立体の副インレット開口（３１０）の中に下げるステップとを含む、実施態様１記載の方法。
［実施態様３］
前記挿入するステップは、前記清掃器具（４０２）をホース（４２０）に接続するステップと、前記ジェットポンプ組立体のインレットミキサ（１１４）のリムにマニピュレーション器具を装備するステップと、前記マニピュレーション器具を介して前記ホースを曲げたり前記ジェットポンプ組立体の副インレット開口（４２２）の中に前記清掃器具（４０２）を下げたりするステップとを含む、実施態様１記載の方法。
［実施態様４］
前記複数のフロントジェットを前記向けるステップは、前記第２の液体を前記ジェットポンプ組立体のインレットミキサ（１１４）のスロートセクション（３１２／４１２）に仕向けることを含む、実施態様１記載の方法。
［実施態様５］
前記複数のフロントジェットを前記向けるステップは、少なくとも２０，０００ポンド毎平方インチの圧力で実行される、実施態様１記載の方法。
［実施態様６］
前記スタンドオフ距離を前記維持するステップは、前記清掃器具（２０２／４０２）の前記前面（２０４）を前記ジェットポンプ組立体の前記内面に向けさせる反力を発生させる複数のリアジェットの形態で、前記清掃器具（２０２／４０２）の背面（２１０）にある複数のリアオリフィスからの前記第２の液体を駆動するステップを含む、実施態様１記載の方法。
［実施態様７］
前記複数のリアオリフィスからの前記第２の液体の前記駆動するステップは、前記清掃器具（２０２／４０２）の前記前面（２０４）が前記ジェットポンプ組立体の前記内面から離間している一方で、前記清掃器具（２０２／４０２）の側板（２１８）が前記ジェットポンプ組立体の前記内面に接触するように実行される、実施態様６記載の方法。
［実施態様８］
前記向けるステップおよび前記第２の液体を前記駆動するステップは、前記複数のフロントジェットと前記複数のリアジェットの比が約１：１から１：２までの範囲であるように実行される、実施態様６記載の方法。
［実施態様９］
前記挿入するステップおよび前記向けるステップは、前記ジェットポンプ組立体を分解することなく実行される、実施態様１記載の方法。
［実施態様１０］
原子炉のジェットポンプ組立体から付着物を取り除くための清掃器具（２０２／４０２）であって、
前面（２０４）および背面（２１０）を備えたスプレーヘッド（２００）であって、前記前面（２０４）は前方開口（２０６）を画定するとともに、前記背面（２１０）は後方開口（２１２）を画定するスプレーヘッド（２００）と、
前記前方開口（２０６）および前記後方開口（２１２）のそれぞれに係合される取り外し可能なオリフィス構造（２１６）と、
前記スプレーヘッド（２００）の両端面に固着された側板（２１８）であって、前記付着物の前記取り除いている間、前記ジェットポンプ組立体からのスタンドオフ距離を確立するように前記前面（２０４）を越えて突出している側板とを備える清掃器具。
［実施態様１１］
前記前面（２０４）は凸面であり、前記背面（２１０）は対向した凹面である、実施態様１０記載の清掃器具。
［実施態様１２］
前記取り外し可能なオリフィス構造（２１６）は、前記前方開口（２０６）および前記後方開口（２１２）のそれぞれとねじ込み可能に係合される、実施態様１０記載の清掃器具。
［実施態様１３］
前記前面（２０４）は、約５から７５の範囲のある数量の前方開口（２０６）を定める、実施態様１０記載の清掃器具。
［実施態様１４］
前記背面（２１０）は、約５から７５の範囲のある数量の後方開口（２１２）を定める、実施態様１０記載の清掃器具。
［実施態様１５］
前記側板（２１８）は、前記付着物の前記取り除いている間、前記スタンドオフ距離が約０．５インチ以下であるように前記前面（２０４）を越えて突出する、実施態様１０記載の清掃器具。
［実施態様１６］
前記側板（２１８）は、３以下のモース硬度を有する材料で形成されている、実施態様１０記載の清掃器具。
［実施態様１７］
実施態様１０記載の清掃器具（２０２／４０２）と、
前記清掃器具（２０２／４０２）に接続され、前記ジェットポンプ組立体内で前記清掃器具（２０２／４０２）を位置決めするように構成されている屈曲した管状部材（２２０）と
を備える前記原子炉の前記ジェットポンプ組立体を清掃するシステム。
［実施態様１８］
実施態様１０記載の前記清掃器具と、
前記清掃器具（２０２／４０２）に接続されたホース（４２０）と、
前記ジェットポンプ組立体に装備され、前記ジェットポンプ組立体内で前記清掃器具（２０２／４０２）を位置決めするように前記ホース（４２０）を曲げるように構成されているマニピュレーション器具と
を備える前記原子炉の前記ジェットポンプ組立体を清掃するシステム。

１０２ 駆動流
１０４ インレットライザ管
１０６ インレットエルボ
１０８ ノズル
１１０ 同伴流
１１２ スロートセクション
１１４ インレットミキサ
１１６ ディフューザ
２００ スプレーヘッド
２０２ 清掃器具
２０４ 前面
２０６ 前方開口
２０８ 上面
２１０ 背面
２１２ 後方開口
２１４ コネクタ
２１６ オリフィス構造
２１８ 側板
２２０ 管状部材
３０８ ノズル
３１０ インレット開口
３１２ スロートセクション
４０２ 清掃器具
４０４ 基部
４０６ インレットエルボ
４０８ ノズル
４１０ 本体プレート
４１２ スロートセクション
４１４ アーム
４１６ 支持体
４１８ モータ
４２０ ホース
４２２ インレット開口

Claims (9)

1. 原子炉のジェットポンプ組立体を清掃する方法であって、
   前記ジェットポンプ組立体の中に清掃器具（２０２／４０２）を挿入するステップであって、前記清掃器具（２０２／４０２）の前面（２０４）が前記ジェットポンプ組立体の内面に隣接するとともに前記ジェットポンプ組立体内の第１の液体の高さより下になるように清掃器具（２０２／４０２）を挿入するステップと、
   前記清掃器具（２０２／４０２）の前記前面（２０４）に複数のフロントオリフィスからの第２の液体からなる複数のフロントジェットを向けるステップであって、前記第２の液体の前記複数のフロントジェットが、前記第１の液体を通じて移動するとともに前記ジェットポンプ組立体の前記内面に突き当たるように複数のフロントジェットを向けるステップと、
   前記ジェットポンプ組立体の前記清掃の最中に前記清掃器具（２０２／４０２）の前記前面（２０４）と前記ジェットポンプ組立体の前記内面との間のスタンドオフ距離を維持するステップと、を含み、
   前記スタンドオフ距離を前記維持するステップは、前記清掃器具（２０２／４０２）の前記前面（２０４）を前記ジェットポンプ組立体の前記内面に向けさせる反力を発生させる複数のリアジェットの形態で、前記清掃器具（２０２／４０２）の背面（２１０）にある複数のリアオリフィスからの前記第２の液体を駆動するステップを含む、方法。
2. 前記挿入するステップは、前記清掃器具（２０２）を屈曲した管状部材（２２０）に接続するステップと、前記屈曲した管状部材（２２０）を介して前記清掃器具（２０２）を前記ジェットポンプ組立体の副インレット開口（３１０）の中に下げるステップとを含む、請求項１記載の方法。
3. 前記挿入するステップは、前記清掃器具（４０２）をホース（４２０）に接続するステップと、前記ジェットポンプ組立体のインレットミキサ（１１４）のリムにマニピュレーション器具を装備するステップと、前記マニピュレーション器具を介して前記ホース（４２０）を曲げたり前記ジェットポンプ組立体の副インレット開口（４２２）の中に前記清掃器具（４０２）を下げたりするステップとを含む、請求項１記載の方法。
4. 前記複数のフロントジェットを前記向けるステップは、前記第２の液体を前記ジェットポンプ組立体のインレットミキサ（１１４）のスロートセクション（３１２／４１２）に仕向けることを含む、請求項１記載の方法。
5. 前記複数のフロントジェットを前記向けるステップは、少なくとも２０，０００ポンド毎平方インチの圧力で実行される、請求項１記載の方法。
6. 前記複数のリアオリフィスからの前記第２の液体の前記駆動するステップは、前記清掃器具（２０２／４０２）の前記前面（２０４）が前記ジェットポンプ組立体の前記内面から離間している一方で、前記清掃器具（２０２／４０２）の側板（２１８）が前記ジェットポンプ組立体の前記内面に接触するように実行される、請求項１記載の方法。
7. 前記側板（２１８）は、前記清掃の最中に、前記スタンドオフ距離が約０．５インチ以下であるように前記前面（２０４）を越えて突出する、請求項６記載の方法。
8. 前記向けるステップおよび前記第２の液体を前記駆動するステップは、前記複数のフロントジェットと前記複数のリアジェットの比が約１：１から１：２までの範囲であるように実行される、請求項１記載の方法。
9. 前記挿入するステップおよび前記向けるステップは、前記ジェットポンプ組立体を分解することなく実行される、請求項１記載の方法。

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