JP7188947B2 - 包装体 - Google Patents

Description

本発明は、背面部が非平坦状となっている商品がシュリンクフィルム付きの台紙に良好に保持された包装体に関する。

従来、特許文献１には、台紙と、前記台紙の表面において上下方向に伸びる帯状の接着部と、前記接着部を介して台紙に接着されたシュリンクフィルムと、シュリンクフィルム内に保持された商品と、商品とシュリンクフィルムの間に挿入されたトレーと、を有し、商品とトレーが熱収縮されたシュリンクフィルムに密着包装された包装体が開示されている。
かかる包装体は、シュリンクフィルムを筒状に開き、その軸方向一方側から商品とトレーをシュリンクフィルム内に挿入し、シュリンクフィルムを加熱して熱収縮させることによって得られる。

特開２０１３－２１６３５３号

しかしながら、特許文献１の包装体にあっては、シュリンクフィルムに挿入する際に、商品とトレーが相対的に位置ずれし易く、商品とトレーが互いに設定位置に配置された状態で、シュリンクフィルムによってそれらを密着包装することができない場合がある。このような包装体は、見栄えが悪く、このため、包装不良品となってしまう。
特に、背面部が非平坦状である商品は、その背面部を下にしてシュリンクフィルムに安定的に挿入し難く、設定位置に包装することが困難である。

本発明の目的は、非平坦状の背面部を有する商品をシュリンクフィルムの所定位置に保持でき、良好な外観を有する包装体を提供することである。

本発明の包装体は、接着部を介して筒状のシュリンクフィルムが台紙に接着されているシュリンクフィルム付き台紙と、正面部とは反対側の背面部が非平坦状である商品と、を有し、前記背面部を前記接着部側に向けて前記商品が前記シュリンクフィルム内に保持されている包装体であって、前記商品の背面部とシュリンクフィルムの間に、添え部材が介在され、前記添え部材が、前記商品の背面部の一部分を保持する正面壁部と、前記正面壁部の両側端から背面側に延設された一対の側面壁部と、を有し、前記一対の側面壁部の先端を結んで観念される前記添え部材の背面が、略平坦であり、所定方向における前記添え部材の前記正面壁部の長さが前記商品の長さよりも小さい。

本発明の好ましい包装体は、前記添え部材に覆われない前記商品の前記背面部の一部の先端が、前記添え部材の前記背面と同一平面上に位置している。
本発明の好ましい包装体は、前記添え部材の正面壁部の一部に設けられた凹部に、前記商品の前記背面部の一部に突設された凸部が嵌め入れられて、商品が添え部材に保持されている。

本発明によれば、商品と添え部材をシュリンクフィルムに挿入する際に、両者が互いに位置ずれすることがなく、商品と添え部材がシュリンクフィルムの所定位置に保持された包装体が得られる。本発明によれば、包装不良品の発生を抑制でき、良好な外観を有する包装体を提供できる。

本発明の１つの実施形態の包装体の正面図。 同包装体を下方側から見た拡大底面図。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線で切断した拡大縦断面図。 図１のＩＶ－ＩＶ線で切断した拡大横断面図。 １つの実施形態のシュリンクフィルム付き台紙の正面図。 図５のＶＩ－ＶＩ線で切断した拡大縦断面図。 図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線で切断した拡大横断面図。 １つの実施形態の商品を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、その背面図、（ｃ）は、その側面図、（ｄ）は、その底面図。 １つの実施形態の添え部材を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、ＩＸｂ－ＩＸｂ線で切断した断面図、（ｃ）は、その側面図、（ｄ）は、その底面図。 添え部材に保持された商品を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、Ｘｂ－Ｘｂ線で切断した断面図、（ｃ）は、その底面図。 添え部材に保持された商品を、シュリンクフィルム内に挿入する過程を示す縦断面図（ただし、被包装物は断面で表していない）。 他の実施形態の添え部材を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、その側面図。 更なる他の実施形態の添え部材を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、その側面図、（ｃ）は、ＸＩＩＩｃ－ＸＩＩＩｃ線で切断した断面図。 更なる他の実施形態の添え部材を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、その側面図、（ｃ）は、その底面図、（ｄ）は、ＸＩＶｄ－ＸＩＶｄ線で切断した断面図。 更なる他の実施形態の添え部材を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、ＸＶｂ－ＸＶｂ線で切断した断面図。 他の実施形態の添え部材に保持された商品を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、その側面図、（ｃ）は、ＸＶＩｃ－ＸＶＩｃ線で切断した断面図。 更なる他の実施形態の添え部材を示し、（ａ）は、その正面図、（ｂ）は、ＸＶＩＩｂ－ＸＶＩＩｂ線で切断した断面図。 更なる他の実施形態の添え部材の断面図。

本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。シュリンクフィルムの軸方向は、筒状のシュリンクフィルムの中心を通る線（軸芯）の方向である。方向性を示す用語として、上及び下を使用するが、「上」は、前記筒状のシュリンクフィルムの軸方向の一方側を、「下」は、筒状のシュリンクフィルムの軸方向の他方側（反対側）を指す。なお、各図は、吊り下げ用の孔を利用して包装体又はシュリンクフィルム付き台紙を吊り下げた状態を仮想して表している。「正面」は、シュリンクフィルム付き台紙又は包装体のシュリンクフィルムが取り付けられた面を直視したときに、見る者に近い側にある面を指し、「背面」は、その反対側の面を指す。さらに、本発明において、台紙という用語は、それが紙製であるという限定的な意味を有するわけではない。
なお、各図の具体的な寸法及び縮尺比は、実際のものとは異なっていることに留意されたい。

図１乃至図４において、本発明の包装体１は、筒状のシュリンクフィルム２を有するシュリンクフィルム付き台紙４と、前記シュリンクフィルム２の内側に熱収縮装着され且つ添え部材６に保持された商品５と、を有する。以下、添え部材６に保持された商品５を「被包装物」という。
シュリンクフィルム付き台紙４は、台紙３と、筒状のシュリンクフィルム２と、台紙３とシュリンクフィルム２を固定するための接着部７と、を有する。
商品５は、正面部５１とは反対側の背面部５２が非平坦状である。添え部材６は、その商品５の背面部５２を保持する正面壁部６１と、正面壁部６１の両側端から背面側に延設された一対の側面壁部８１，８１と、を有する。前記一対の側面壁部８１，８１の先端６２ａを結んで観念される前記添え部材６の背面は、略平坦とされている。
被包装物において、商品５の背面部５２は添え部材６に保持されているが、商品５の正面部５１は添え部材６から露出されている。なお、本明細書において、形状の「略」は、本発明の属する技術分野において許容される範囲を含むことを意味する。
以下、シュリンクフィルム付き台紙４、商品５及び添え部材６について説明した後、本発明の包装体１の詳細を説明する。

［シュリンクフィルム付き台紙］
図５乃至図７において、シュリンクフィルム付き台紙４は、台紙３と、筒状のシュリンクフィルム２と、前記台紙３とシュリンクフィルム２を接着する接着部７と、を有する。
なお、［シュリンクフィルム付き台紙］の欄においては、シュリンクフィルム２は熱収縮させる前の状態である。
後述するように、前記筒状のシュリンクフィルム２の内側に被包装物を挿入し、シュリンクフィルム２を熱収縮させることにより、商品５がシュリンクフィルム２に保持され、シュリンクフィルム２を介して商品５が台紙３に取り付けられる。
シュリンクフィルム２は、筒状であるが、熱収縮させる前には、通常、図５乃至図７のように扁平状に畳まれている。

台紙３を形成するシート材は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。シート材としては、例えば、厚紙（薄い合成樹脂製フィルムが積層された厚紙を含む）、合成樹脂製シート、金属蒸着層を有する合成樹脂製シート、発泡樹脂シート、及びこれらの積層シートなどが挙げられる。比較的安価であることから、前記厚紙又は合成樹脂製シートを用いることが好ましい。前記合成樹脂製シートとしては、例えば、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリスチレン系などのシートが挙げられ、適度な剛性を有することから、ポリプロピレン製シートが好ましい。また、台紙３は、複数枚のシート材を剥離可能に積層してなる積層シート、１枚のシート材を複数回折り返して重ね合わせた積層シートなどであってもよい。このような積層シートを用いることにより、表示面積が大きい台紙３を構成できる。
シート材の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．２ｍｍ～１．５ｍｍ程度である。厚紙の場合には、０．５ｍｍ～１．５ｍｍ程度であり、合成樹脂製シートの場合には、０．２ｍｍ～０．６ｍｍ程度である。また、台紙３の正面部又は／及び背面部には、必要に応じて、所望のデザイン印刷が施されていてもよい。

台紙３の正面視形状は、図５に示すように、正面視略矩形状に形成されているが、これに限定されない。例えば、台紙３は、正面視略三角形状、正面視略楕円形状などに形成されていてもよい（図示せず）。また、台紙３に、例えば、包装体１に自立性を付与するため、脚片等が形成されていてもよい（図示せず）。また、台紙３の上方部には、吊り下げ用の孔３１が形成されている。もっとも、前記吊り下げ用の孔が形成されていなくてもよい。

筒状のシュリンクフィルム２を構成するために用いられる熱収縮性フィルムは、柔軟性を有し、さらに、少なくとも一方向（一方向は、筒状に形成された際に周方向となる）に熱収縮性を有するフィルムであれば特に限定されず、従来公知のフィルムを用いることができる。熱収縮性フィルムは、樹脂成分を含む形成材料を成膜し、それを少なくとも一方向に延伸した後、所要温度で熱エージングすることによって得られる。
なお、前記熱収縮性は、所定温度（例えば、７０℃～１００℃）に加熱されると収縮する性質をいう。前記熱収縮性フィルムとして、他方向にも若干熱収縮又は熱伸張するフィルムを用いてもよい。前記他方向は、フィルム面内で前記一方向に直交する方向である。

前記フィルムの形成材料は、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、ポリスチレンなどのポリスチレン系樹脂、環状オレフィン系樹脂、ポリ乳酸などの生分解性樹脂、塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂から選ばれる１種、又は２種以上の混合物などを主成分として含む樹脂組成物が挙げられる。また、前記熱収縮性フィルムは、単層でもよいし、２層以上の積層体でもよい。

前記熱収縮性フィルムは、不透明のフィルムでもよいが、シュリンクフィルム２から商品５の正面部５１を透視できることから、無色透明又は有色透明のフィルムを用いることが好ましい。
また、熱収縮性フィルムの厚みは、特に限定されないが、例えば、２０μｍ～１００μｍである。

シュリンクフィルム２は、前記熱収縮性フィルムの一方向（主たる熱収縮方向）が周方向となるようにそのフィルムを丸め、その一側端を含む一側端部を他側端を含む他側端部に重ね合わせ、その重ね合わせた両側端部を溶剤又は接着剤で互いに接着することにより、筒状に形成されている。前記重ね合わせて接着した部分は、一般に、シール部と呼ばれ、以下、その部分をシール部２１という。
前記筒状のシュリンクフィルム２の大きさは、被包装物に応じて適宜設定できる。被包装物を挿入するために、筒状のシュリンクフィルム２の内周長さは、被包装物の最大外周長よりも少し大きい。筒状のシュリンクフィルム２の軸方向の長さは、被包装物の軸方向の長さと同じ又はそれよりも小さく若しくは大きくてもよい。
軸方向の長さが被包装物よりも大きい筒状のシュリンクフィルム２を用いた場合には、それに被包装物を挿入し加熱することにより、そのシュリンクフィルム２の上方部及び／又は下方部が、被包装物の上面周囲及び下面周囲に回り込んで密着する、又は、そのシュリンクフィルム２の上方部が被包装物の上面周囲に回り込んで密着する、又は、そのシュリンクフィルム２の下方部が被包装物の下面周囲に回り込んで密着するようになる。
図示例では、軸方向の長さが被包装物の軸方向の長さよりも大きいシュリンクフィルム２が用いられている。

このシュリンクフィルム２は、接着部７を介して台紙３の正面に取り付けられている。シュリンクフィルム２は、その下端が台紙３の下端よりも少し上方に位置するように配置されている。なお、シュリンクフィルム２の下端（又は上端）が台紙３の下端（又は上端）と略一致するように配置されていてもよい。また、シュリンクフィルム２は、図７に示すように、そのシール部２１を接着部７に対面させて接着されている。このようにシュリンクフィルム２のシール部２１を含む帯状部分を接着部７に接着することにより、シール部２１が被包装物の正面から隠されるので、外見上好ましい包装体１を構成できる。もっとも、シール部２１が接着部７に重ならないようにして、シュリンクフィルム２を接着部７に接着してもよい。
シュリンクフィルム２は、その軸方向が台紙３の下端と直交するようにして、台紙３に接着されている。もっとも、軸方向が台紙３の下端と鋭角に傾斜するように、シュリンクフィルム２が台紙３に接着されていてもよい。

前記接着部７は、台紙３とシュリンクフィルム２を連結する層であって、接着剤又は粘着剤から構成されている。前記接着剤又は粘着剤としては、台紙３及びシュリンクフィルム２をそれぞれ強固に接着できるものであれば特に限定されない。前記接着剤又は粘着剤としては、例えば、水系接着剤、溶剤型接着剤、感熱性接着剤、感圧型粘着剤などを用いることができる。
接着部７は、台紙３の正面であって、シュリンクフィルム２の軸方向に延びる所定幅の帯状部分に設けられている。接着部７は、図５及び図６に示すように、シュリンクフィルム２の上端及び下端にまで至らず、シュリンクフィルム２の軸方向中途部に対応して設けられている。
例えば、接着部７は、台紙３の幅方向略中央部に設けられ、接着部７の下端及び上端は、台紙３の下端及び上端から離れている。また、接着部７の下端及び上端は、シュリンクフィルム２の下端及び上端から離れている。接着部７がシュリンクフィルム２の下端及び上端から離れていることにより、シュリンクフィルム２のうち前記接着部７に接着されていない下方部及び上方部の全体が被包装物の上面周囲及び下面周囲に回り込んで密着するようになる。なお、接着部７の下端及び／又は上端が、シュリンクフィルム２の下端及び／又は上端と略一致するように接着部７が設けられていてもよい。

接着部７の幅は、特に限定されない。前記幅が、余りに小さいと、シュリンクフィルム２に被包装物を保持させた際に、被包装物の重さなどに耐えられず、シュリンクフィルム２が台紙３から外れるおそれがある。このため、前記接着部７の幅は、３ｍｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましく、７ｍｍ以上が特に好ましい。一方、接着部７の幅が余りに大きいと、扁平状に畳んだシュリンクフィルム２を円筒状に開くことが困難となる。このため、前記接着部７の幅は、１５ｍｍ以下が好ましく、１２ｍｍ以下がより好ましい。ただし、前記接着部７の幅は、周長２ｃｍ～１０ｃｍ程度の被包装物をシュリンクフィルム２に保持する場合である。これよりも大きい又は小さい周長の被包装物をシュリンクフィルム２に保持させる場合には、接着部７の幅が前記範囲以外でも、支障を来さない場合もある。
また、接着部７の軸方向の長さは、特に限定されず、適宜設定できるが、余りに短いとシュリンクフィルム２に被包装物を保持させた際に、被包装物の重さなどに耐えられず、シュリンクフィルム２が台紙３から外れるおそれがある。このため、前記接着部７の軸方向の長さは、２０ｍｍ以上が好ましく、２５ｍｍ以上がより好ましい。なお、図示例では、接着部７の軸方向の長さは、保持する被包装物の軸方向の長さと略同じとされている。もっとも、シュリンクフィルム２を介して被包装物が台紙３から脱落又は不安定化しないことを条件に、接着部７の軸方向の長さは、被包装物の軸方向の長さよりも短くてもよい。

なお、必要に応じて、前記シュリンクフィルム２に、所望のデザイン印刷が施されていてもよい（図示せず）。
さらに、必要に応じて、シュリンクフィルム２の内面に、滑り層が設けられていてもよい（図示せず）。前記滑り層は、シュリンクフィルム２の内面全体に設けられていてもよく、内面の一部分（好ましくは、シュリンクフィルム２の内面のうち、被包装物を挿入する際に、少なくとも被包装物が接触する部分）に設けられる。滑り層としては、インキを塗布したインキ層（印刷層）などが挙げられ、好ましくは、滑り成分を含むインキ層が用いられる。滑り層は、無色透明又は有色透明のいずれでもよいが、好ましくは、無色透明である。無色透明の滑り層は、例えば、メジウムインキ（着色剤を含まないインキ）を用いて形成でき、好ましくは、滑り成分を含むメジウムインキを用いて形成できる。前記インキとしては、例えば、水又は水とアルコールに、アクリル樹脂、アクリル共重合体、ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、水性ポリアミド樹脂等を分散させたエマルジョン等の水性のもの、トルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、イソプロピルアルコール等の溶剤に、ロジン、ケトン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル－ウレタン共重合体、ポリエステル樹脂等を溶解させた溶剤型のものなどが挙げられる。特に、アクリル系樹脂、アクリル系樹脂とニトロセルロース系樹脂を主成分とするインキが好ましい。前記滑り成分としては、例えば、ワックス類、シリコーン、シリカなどの無機微粒子、有機微粒子などの滑剤が例示される。
前記シュリンクフィルム２に、必要に応じて、開封用のミシン目線、開封用の切り目などが形成されていてもよい（図示せず）。

［商品及び添え部材並びに被包装物］
商品５は、図８にも示すように、外形的（形状的）には、背面部５２が非平坦状のものである。背面部５２は、正面部５１とは反対側をいう。商品５の正面部５１は、商品５の販売者が購入者に見せたい面部をいい、商品５の顔とも言うべき面側をいう。
例えば、商品５の背面部５２には凸部５２１が突設されており、少なくとも凸部５２１が出張っていることによって、その背面部５２は非平坦状となっている。非平坦状の背面部５２を有する商品５は、背面部５２を平面上に置いてスライドさせても、安定的にスライドさせることができない。
図示例では、背面部５２の外形は、周囲が傾斜面となった主部５２２と、その主部５２２の中央部に突設された１つの凸部５２１と、からなる。また、正面部５１の外形は、略平坦状の部分とその部分の周囲の曲面状とからなる。
商品５は、非平坦状の背面部５２を有するものであれば特に限定されず、例えば、化粧料などが収納された容器、芳香剤などのサニタリー品が収納された容器、機械部品や建築部品などの各種部品類、おもちゃ、文房具、各種の日用品などが挙げられる。
図示例の商品５は、自動車などのエアコン送風口に取り付けて使用される、芳香剤入りの容器である。この商品５は、凸部５２１に形成された溝５２１ａをエアコン送風口のルーバーに強嵌着することによって使用される。

添え部材６は、図９にも示すように、正面壁部６１と、正面壁部６１の周端から背面側に延設された周面壁部６２と、を有する。周面壁部６２の先端６２ａを結んで観念される前記添え部材６の背面は、略平坦とされている。前記観念される添え部材６の背面を、図９（ｂ）の一点鎖線に示す。添え部材６は、この観念上の背面よりも外側に突出した部分を有さない。
添え部材６の正面壁部６１は、商品５の背面部５２を保持する。好ましくは、添え部材６の正面壁部６１は、商品５の正面部５１に被さらず（商品５の正面部５１を露出させたままで）且つ商品５の背面部５２を保持する。
添え部材６の正面壁部６１は、商品５の凸部５２１が嵌まり込む凹部６１１を有する。商品５の凸部５２１を凹部６１１に嵌め入れて添え部材６を平面上にスライドさせても商品５が添え部材６から揺れ動かないように、前記凹部６１１は、商品５の凸部５２１を保持する。凹部６１１は、凸部５２１に対して強嵌着するものでもよく、或いは、凸部５２１に遊嵌するものでもよい。
具体的には、添え部材６の正面壁部６１は、凸部５２１を除く商品５の背面部５２（図示例では、主部５２２）の形状に略合致した凹状主部６１２と、凹状主部６１２の一部分において背面側に凹み且つ商品５の凸部５２１が遊嵌される凹部６１１と、を有する。
添え部材６の正面壁部６１の上下方向長さは、商品５の上下方向長さと略同じ又はそれよりも大きい。また、添え部材６の正面壁部６１の幅（上下方向と直交する方向の長さ）は、商品５の幅と略同じ又はそれよりも大きい。
なお、正面壁部６１には、商品５の凸部５２１が遊嵌される凹部６１１以外の、他の凹部（図示せず）が形成されていてもよい。他の凹部は、商品５に付随するもの、例えば、部品、能書などが収納される。

添え部材６は、添え部材６を安定的に自立させるための周面壁部６２が形成されている。周面壁部６２は、正面壁部６１の周端から背面側に延設されている。
具体的には、正面壁部６１の周端から延設された周面壁部６２は、筒状になっている。添え部材６の正面壁部６１が正面視略四角形状である図示例にあっては、周面壁部６２は、略四角筒状となっている。周面壁部６２の先端６２ａは、添え部材６の凹部６１１の裏側と略同じ位置又は添え部材６の凹部６１１の裏側よりもさらに背面側に延出されている（換言すると、添え部材６の凹部６１１の裏側が周面壁部６２の先端６２ａを結んで観念される添え部材６の背面に含まれている、又は、添え部材６の凹部６１１の裏側が周面壁部６２の先端６２ａを結んで観念される添え部材６の背面よりも内側に位置している）。正面壁部６１の裏側と周面壁部６２の間に、空洞６９を有する。前記商品５に付随するもの（例えば、部品、能書など）が前記空洞６９の一部分に嵌り込んで保持されるように、前記空洞６９に嵌合凹部を形成してもよい。
周面壁部６２の先端６２ａは、僅かに外側に折り曲げられて接地面部６２１が形成されている。周面壁部６２の先端６２ａを結んで観念される添え部材６の背面は、この接地面部６２１に接する観念上の面である。接地面部６２１に接する面を観念したときに、その面が、略平坦を成している。
なお、接地面部６２１に、無数の微細な凹凸が形成されていてもよい。つまり、接地面部６２１が微細な凹凸面とされていてもよい。接地面部６２１が凹凸面とされていることにより、シュリンクフィルム２の内面に対する摩擦係数が小さくなり、被包装物（添え部材６及び商品５）をシュリンクフィルム２内に挿入し易くなる。また、前記接地面部６２１に、易滑動性のコーティング処理（例えば、シリコーン処理）が施されていてもよい。

前記周面壁部６２は、正面壁部６１の両側端から背面側に延設された一対の側面壁部８１，８１と、正面壁部６１の上下端から背面側に延設された上面壁部８２及び下面壁部８３と、からなり、側面壁部８１，８１と上面壁部８２及び下面壁部８３とが連設されて筒状に形成されている。

前記添え部材６は、シート成形品、樹脂射出成形品、発泡樹脂成形品などから構成され、簡易に且つ安価に製造できることから、シート成形品から構成される。添え部材６の材質は、特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの従来公知の熱可塑性樹脂が挙げられる。
添え部材６の肉厚は、特に限定されないが、余りに小さいと、強度不足になるおそれがあり、余りに大きいと材料コストが上昇する。かかる観点から、添え部材６の肉厚は、８０μｍ～１ｍｍであり、好ましくは１００μｍ～５００μｍである。

前記商品５に添え部材６を具備させることによって、被包装物が得られる。
図１０にも示すように、添え部材６の正面壁部６１に商品５の背面部５２を入れることにより、商品５を添え部材６に保持できる。添え部材６の凹部６１１に商品５の凸部５２１が嵌め入れられ且つ添え部材６の凹状主部６１２に商品５の主部５２２が接することにより、添え部材６に商品５が保持された被包装物が得られる。
かかる被包装物は、添え部材６の背面（周面壁部６２の先端６２ａを結んで観念される背面）が略平坦状であるので、周面壁部６２の先端６２ａを下にして平面上に安定的に自立し且つその平面に沿って安定的にスライドさせることができる。

［包装体］
図１１（ａ）に示すように、シュリンクフィルム付き台紙４の背面を、作業台の平面Ｘ上に載せ、扁平状に畳まれたシュリンクフィルム２を開き、被包装物をシュリンクフィルム２内に挿入する。
上述のように、被包装物は、周面壁部６２の先端６２ａを下にして平面Ｘ上に安定的に自立させ且つ面方向に沿って安定的にスライドできるので、被包装物（添え部材６及び商品５）をシュリンクフィルム２の内面上を滑らせながらシュリンクフィルム２内に挿入できる。
商品５と添え部材６が一体化された被包装物を、シュリンクフィルム２内に安定的にスライドさせることができるので、商品５と添え部材６（被包装物）をシュリンクフィルム２の所定位置にまで確実に挿入できる（同図（ｂ）参照）。
被包装物を所定位置（設計上の設定位置）に挿入した後、シュリンクフィルム２を加熱することにより、シュリンクフィルム２が熱収縮して被包装物を保持する。

得られた包装体１は、図１乃至図４に示すように、シュリンクフィルム付き台紙４の、熱収縮されたシュリンクフィルム２内に被包装物が保持されている。被包装物の添え部材６は、商品５と熱収縮後のシュリンクフィルム２との間に介在されている。商品５の正面部５１は、シュリンクフィルム２の内面に接しており、商品５の正面部５１が包装体１の正面を成している。

本発明によれば、商品５と添え部材６が互いに位置ずれすることなくシュリンクフィルム２の所定位置に保持された包装体１を簡易に且つ確実に得ることができる。本発明によれば、包装不良品の発生を抑制でき、良好な外観を有する包装体１を効率良く製造できる。
また、添え部材６の背面側において、シュリンクフィルム２が接着部７を介して台紙３に接着されている。この接着部７は、図３に示すように、添え部材６の背面部５２の上端近傍から下端近傍に対応して存在するので、被包装物を保持したシュリンクフィルム２が、台紙３から不用意に脱落することがなく、台紙３に安定的に接着される。

本発明の包装体は、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で様々に設計変更できる。以下、本発明の変形例を説明するが、変形例の説明において、上記実施形態と同様の構成及び効果は、（その説明を行ったものとして）その説明を省略し、用語及び符号をそのまま援用する。

上記実施形態の添え部材６の周面壁部６２は、正面壁部６１の周端全体から延設されているが、正面壁部６１の周端の一部分から延設されていてもよい。例えば、図１２に示すように、側壁面部の一部分において切り欠かれた周面壁部６２であってもよい。かかる周面壁部６２は、正面壁部６１の両側端の一部分から背面側に延設された一対の側面壁部８１，８１と、正面壁部６１の上下端から背面側に延設された上面壁部８２及び下面壁部８３と、からなる。このように側面壁部８１，８１の一部分に切り欠き部８１１が設けられている場合であっても、一対の側面壁部８１，８１を含む周壁面部６２の先端６２ａを結んで観念される添え部材６の背面が略平坦となり、周面壁部６２の先端６２ａ（添え部材６の背面）を下にして安定的に自立させ且つスライドさせることができる。
なお、特に図示しないが、上面壁部８２及び／又は下面壁部８３の一部分に切り欠き部が設けられていてもよい。

また、上記実施形態の添え部材６は、正面壁部６１の周端から周面壁部６２が延設されているが、例えば、図１３に示すように、添え部材６は、正面壁部６１の両側端から一対の側面壁部８１，８１が延設され且つ正面壁部６１の上端から上面壁部８２が延設されていてもよい。また、特に図示しないが、添え部材６は、一対の側面壁部８１，８１及び下面壁部８３が延設されているものでもよい。また、添え部材６は、例えば、図１４に示すように、正面壁部６１の両側端から一対の側面壁部８１，８１のみが延設されていてもよい。これらの実施形態においても、少なくとも一対の側面壁部８１，８１の先端６２ａを結んで観念される添え部材６の背面は、略平坦状とされる。少なくとも一対の側面壁部８１，８１が延設されていることにより、被包装物を安定的にスライドさせることができる。

上記実施形態の被包装物は、商品５の背面部５２の全体が添え部材６の正面壁部６１に保持されているが、商品５の位置ずれを生じないように添え部材６が商品５を保持できることを条件として、添え部材６の正面壁部６１が、商品５の背面部５２の一部分を保持するように構成されていてもよい。
例えば、図１５に示す添え部材６は、添え部材６の正面壁部６１の上下方向長さが、商品５の上下方向長さよりも小さい。また、添え部材６の正面壁部６１の幅は、商品５の幅と略同じ又はそれよりも大きい。
なお、図１５に示す添え部材６は、一対の側面壁部８１，８１及び下面壁部８３が延設され、上壁面部８２を有さないものを例示している。

図１６は、背面部５２の一部分が添え部材６に保持された商品５（被包装物）を示す。
図示例では、添え部材６が商品５の背面部５２の下方部を保持しており、従って、商品５の背面部５２の上方部は、添え部材６に覆われていない。
図示例の商品５の背面部５２は、主部５２２と、その主部５２２の下方部に突設された第１凸部５２１１と、主部５２２の上方部に突設された第２突部５２１２と、からなる。第２凸部５２１２は、第１凸部５２１１よりも突出度合いが大きい凸部である。
添え部材６の正面壁部６１の凹部６１１に、商品５の第１凸部５２１１が嵌め入れられることにより、第２凸部５２１２を覆わない状態で商品５が添え部材６に保持されている。
なお、図示例では、商品５の第２凸部５２１２（添え部材６に覆われない商品５の一部分）の先端５２ａが、添え部材６の背面（側面壁部８１などの先端６２ａ）と同一平面上に位置している。添え部材６の側面壁部８１などの延出長を適宜設定することにより、前記商品５の第２凸部５２１２の先端が、添え部材６の背面の延長面上に含まれる被包装物を構成できる。
このような被包装物は、添え部材６の背面及び商品５の第２凸部５２１２の先端５２ａを平面上に接しさせながら安定的に自立させ且つ面方向に沿ってスライドできる。
もっとも、第２凸部５２１２が添え部材６の背面の延長面上に位置するように、商品５を添え部材６に保持させる場合に限られず、例えば、第２凸部５２１２を浮かすようにしてもよい。

さらに、上記実施形態の添え部材６は、正面壁部６１の裏側に空洞６９を有する中空状であるが、例えば、図１７に示すように、正面壁部６１の裏側にも添え部材６の形成材料が充填された中実状であってもよい。この場合には、添え部材６の背面壁部６３が形成され、その背面壁部６３は、周面壁部６２の先端６２ａ（又は一対の側面壁部８１，８１の先端６２ａ）を含んで略平坦状とされる。

また、上記実施形態の添え部材６は、側面壁部８１が添え部材６の背面に対して略直角に延設されているが、例えば、図１８（ａ）に示すように、側面壁部８１が、添え部材６の背面に対して鋭角に延設されていてもよく（内側に傾斜した側面壁部８１）、或いは、図１８（ｂ）に示すように、側面壁部８１が、添え部材６の背面に対して鈍角に延設されていてもよい（外側に傾斜した側面壁部８１）。また、上記実施形態の上面壁部８２及び下面壁部８３も添え部材６の背面に対して略直角に延設されているが、前述と同様に、内側に傾斜した上面壁部８２又は外側に傾斜した上面壁部８２であってもよく、内側に傾斜した下面壁部８３又は外側に傾斜した下面壁部８３であってもよい。

１ 包装体
２ シュリンクフィルム
３ 台紙
４ シュリンクフィルム付き台紙
５ 商品
５１ 商品の正面部
５２ 商品の背面部
６ 添え部材
６１ 添え部材の正面壁部
６２ 添え部材の周面壁部
６２ａ 添え部材の先端
８１ 添え部材の側面壁部
７ 接着部

Claims (3)

1. 接着部を介して筒状のシュリンクフィルムが台紙に接着されているシュリンクフィルム付き台紙と、正面部とは反対側の背面部が非平坦状である商品と、を有し、前記背面部を前記接着部側に向けて前記商品が前記シュリンクフィルム内に保持されている包装体であって、
   前記商品の背面部とシュリンクフィルムの間に、添え部材が介在され、
   前記添え部材が、前記商品の背面部の一部分を保持する正面壁部と、前記正面壁部の両側端から背面側に延設された一対の側面壁部と、を有し、前記一対の側面壁部の先端を結んで観念される前記添え部材の背面が、略平坦であり、
   所定方向における前記添え部材の前記正面壁部の長さが前記商品の長さよりも小さい、包装体。
2. 前記添え部材に覆われない前記商品の前記背面部の一部の先端が、前記添え部材の前記背面と同一平面上に位置している、請求項１に記載の包装体。
3. 前記添え部材の前記正面壁部の一部に設けられた凹部に、前記商品の前記背面部の一部に突設された凸部が嵌め入れられて、商品が添え部材に保持されている、請求項１または２に記載の包装体。

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