JP6318393B2 - シート付き包装体 - Google Patents

Description

本発明は、被包装物の正面や背面にシートが直接又は間接的に貼着されたシート付き包装体に関する。

簡易な包装形態として、フラットな台紙の前面に被包装物を取り付けた包装体がある。しかしながら、一枚の平坦な台紙であるため、台紙が薄いと台紙の姿勢が安定しにくく、従って厚い台紙を用いる必要があった。

これに対して、出願人は、下記特許文献１所載のように台紙をカールさせて立体感を持たせる種々の構成について既に提案済みである。即ち、第一の態様としては、台紙の下部に二本の水平方向の切り込みを形成することによって両切り込み間に帯状の保持体を形成し、該帯状の保持体と台紙本体との間に筒状の収縮性フィルム（いわゆるシュリンクフィルム）の下部を挟み込むようにするものである。そして、収縮性フィルムに被包装物を挿入することによって保持体と台紙本体とを前後にカールさせる。また、第二の態様としては、台紙の一部から保持体を構成するのではなく、台紙とは別体の帯状の収縮性フィルムから保持体を形成し、その両端部を台紙の前面下部に貼着しておき、該保持体を熱収縮させることによって台紙を前後にカールさせて保持体と台紙との間に被包装物を挿入可能な空間を形成するというものである。

しかしながら、上記何れの態様においても帯状の保持体を設ける必要があるため、構造がやや複雑になるという問題があり、製造工程についても更なる簡素化が求められる。

特開２０１２−５６６３４号公報

それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、薄いシートであってもシートの姿勢を安定させることができ、構造が簡単で製造も容易なシート付き包装体を提供することを課題とする。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係るシート付き包装体は、被包装物が筒状の収縮性フィルム又は伸縮性フィルムによって包装されており、該筒状のフィルムに被包装物よりも幅広のシートが貼着部によって一枚のみ貼着されて該一枚のシートが被包装物の前側あるいは後側のみに位置しているシート付き包装体であって、貼着部は、被包装物の左右両側部の領域に設けられており、該貼着部により平坦なシートが上下方向の軸線まわりに湾曲変形しており、該シートの左右両側部の前後方向の位置は、被包装物の前後方向の中心線よりも前側あるいは後側に越えた位置にあり、シートが被包装物の上端よりも上方に所定長さ延びていて該上方延在部に吊り下げ孔が形成されており、該吊り下げ孔を介してシート付き包装体が吊り下げられた状態においてシートの湾曲状態が維持されることを特徴とする。また、本発明に係るシート付き包装体は、被包装物に該被包装物よりも幅広のシートが貼着部によって一枚のみ直接貼着されて該一枚のシートが被包装物の前側あるいは後側のみに位置しているシート付き包装体であって、貼着部は、被包装物の左右両側部の領域に設けられており、該貼着部により平坦なシートが上下方向の軸線まわりに湾曲変形しており、
該シートの左右両側部の前後方向の位置は、被包装物の前後方向の中心線よりも前側あるいは後側に越えた位置にあり、シートが被包装物の上端よりも上方に所定長さ延びていて該上方延在部に吊り下げ孔が形成されており、該吊り下げ孔を介してシート付き包装体が吊り下げられた状態においてシートの湾曲状態が維持されることを特徴とする。

該構成のシート付き包装体にあっては、シートが上下方向の軸線まわりに湾曲しているので、シートが平坦な場合に比してその姿勢が安定すると共に、平坦な台紙のみの場合に比して立体的にも見える。

尚、貼着部は例えば被包装物の少なくとも左右両側部領域に設けられ、その場合、シートは上下方向の軸線まわりに湾曲する。尚、被包装物の左右両側部領域とは、シートが貼着されていない単独状態の被包装物をその正面側から見た場合において、投影図として描かれる被包装物の外形線の内側領域（以下、「投影領域」という。）のうち、左右両側部に位置する領域のことをいう。即ち、投影領域の中央部領域のみに貼着部が設けられているのではなく少なくとも左右両側部領域に貼着部が設けられており、この貼着部の位置によってシートは上下方向の軸線まわりに湾曲するのである。尚、本発明に係るシート付き包装体をいずれの方向を正面とするかによって、シートの湾曲形状が見た目上形式的に異なることになる。例えば、シートにおいて被包装物が貼着されている側を正面側（前側）、反対側を背面側（後側）としたときは、背面側凸に湾曲した形状、即ちシートの中央部が後側に膨出し、シートの左右両側部が前側に前進した状態に湾曲した形状となる。シートが湾曲状態で被包装物の後側に位置することにより、被包装物の後部がシートで包まれたように見える。また、逆に、シートにおいて被包装物が貼着されている側を背面側（後側）、反対側を正面側（前側）としたときは、正面側凸に湾曲した形状、即ちシートの中央部が前側に膨出し、シートの左右両側部が後側に後退した状態に湾曲した形状となる。シートが湾曲状態で被包装物の前側に位置することにより、特に正面側から見たときに、被包装物があたかもケースによって包装されたかのように立体的に見える。

特に、被包装物が収縮性フィルム（いわゆるシュリンクフィルム）又は伸縮性フィルム（いわゆるストレッチフィルム）によって包装された状態にあって、それらのフィルムにシートが貼着されていると、シートをフィルムと共に被包装物から容易に取り外すことができる。

また、シートに吊り下げ孔が形成されていることが好ましい。この構成によれば、シートの吊り下げ孔を利用して被包装物を吊り下げて陳列等することができる。そして、シートが湾曲しているので、シートが平坦である場合に比して安定した吊り下げ状態が得られる。

尚、シートに吊り下げ孔を設けて吊り下げ可能な構成とする場合には、シートが被包装物の上端よりも上方に所定長さ延びていて、該上方延在部に吊り下げ孔が形成され、該吊り下げ孔を介してシート付き包装体が吊り下げられた状態において湾曲状態が維持される程度にシートが湾曲していることも好ましい。本発明に係るシート付き包装体において、被包装物はシートの片面に貼着された状態にある。従って、シートが仮に平坦であると、吊り下げた場合にシートがその上方延在部において水平方向の軸線まわりに反り返るように撓むことがある。特に、この現象は特にシートが薄い場合において顕著であって、見栄えが良くない。この問題はシートを厚くすれば解消されるもののコストがアップすることになる。従って、吊り下げられた状態において湾曲状態が維持される程度にシートが湾曲していることが好ましく、薄いシートであっても反り返るように撓むことがなく、良好な吊り下げ状態が得られる。

更に、シートに視認部が設けられ、該視認部を介して、被包装物の少なくとも一部が視認可能に構成されていることが好ましい。ここで、視認部としては例えばシートに透明部分を設けたり切欠部や孔を設けたりすることが挙げられる。このようにシートに視認部を設けることにより、被包装物をシート側から見たとき、シートの視認部を介して被包装物の少なくとも一部が視認できることになる。従って、シートが存在していても、被包装物の例えば色彩や模様、文字等をシートの視認部を介して見ることができる。

また更に、シートが透明なプラスチックシートから構成され、該シートには印刷部と前記視認部としての透明部とが設けられ、印刷部に前記貼着部が設けられていることが好ましい。シートを透明なプラスチックシートから構成する場合には視認部として透明部を設けてその透明部を介して被包装物を視認できるようにすると、視認部を容易に形成することができるため好ましい。一方、貼着部については見えない部分あるいは見えにくい部分に設けることが美観上好ましいことから印刷部に設ける。このようにシートに印刷部を設けることで優れたパッケージデザインが得られるうえに、印刷部を設けていない透明部を視認部として利用することができ、しかも、印刷部に貼着部を設けることにより貼着部が目立ちにくくなって良好な美観が得られる。尚、印刷部は透視不能な構成であってもよいし若干透ける程度のものであってもよい。

以上のように、本発明に係るシート付き包装体にあっては、シートが湾曲しているので、薄いシートであってもシートの安定した姿勢が得られる。更に、シートの貼着位置を工夫することでシートの湾曲状態が得られるので、構造が簡単であり、製造も容易である。さらに、吊り下げて展示した場合においても、シートが湾曲しているため、薄いシートであっても反り返るように撓むことがなく、良好な吊り下げ状態が得られる。

本発明の第一実施形態におけるシート付き包装体を示す正面図。 同実施形態のシート付き包装体の平面図。 同実施形態のシート付き包装体の側面図。 同実施形態のシート付き包装体に使用されているシート付き筒状フィルムを示す正面図。 同実施形態のシート付き包装体の吊り下げ状態を示す側面図。 同実施形態のシート付き包装体においてシートの配置を前後逆にした場合の平面図。 本発明の第二実施形態におけるシート付き包装体を示す正面図。 同実施形態のシート付き包装体の側面図。 同実施形態のシート付き包装体に使用されているシート付き筒状フィルムを示す正面図。 同実施形態のシート付き包装体に使用されているシート付き筒状フィルムを示す背面図。 本発明のその他の実施形態におけるシート付き包装体を示す斜視図。 同実施形態のシート付き筒状フィルムに使用されているシートを正面から見た展開図。 （ａ）は同実施形態のシート付き包装体に使用されているシートの折り畳み状態を示す正面図、（ｂ）は同実施形態のシート付き包装体に使用されているシート付き筒状フィルムを示す正面図。 同実施形態におけるシート付き包装体の使用途中の状態を示す斜視図。 同実施形態のシート付き包装体の吊り下げ状態を示す側面図。 本発明のその他の実施形態におけるシート付き包装体に使用されるシートを正面から見た展開図。 同シートの折り畳み状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図。 同シートの使用状態を示す正面図。 本発明のその他の実施形態におけるシート付き包装体を示す正面図。 本発明のその他の実施形態におけるシート付き包装体を示す正面図。 本発明のその他の実施形態におけるシート付き包装体を示す正面図。 本発明のその他の実施形態におけるシート付き包装体を示す正面図。 本発明のその他の実施形態におけるシート付き包装体を示す平面図。 従来のシート付き包装体を示す側面図。 従来のシート付き包装体の吊り下げ状態を示す側面図。

以下、本発明の第一実施形態に係るシート付き包装体、及び、それに使用されているシート付き筒状フィルムについて、図１〜図６を参酌しつつ説明する。図１〜図３に示すシート付き包装体は、被包装物としての容器１に他の包材としての筒状フィルム２が装着され、容器１に筒状フィルム２を介してシート３が貼着されたものである。シート３は、容器１の少なくとも左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３（図２及び図６参照）に設けられた貼着部４により筒状フィルム２に貼着されていて、上下方向の軸線まわりに湾曲している。シート３は例えば容器１の正面側あるいは背面側に位置する。図２はシート３が容器１の背面側に位置する場合であって、この場合にはシート３は背面側凸に湾曲する。図６はシート３が容器１の正面側に位置する場合であって、この場合にはシート３は正面側凸に湾曲する。図２及び図６において前後方向を符号Ａで示し、左右方向を符号Ｂで示している。符号Ｆが正面から見た場合、即ち、正面視であり、符号Ｒが背面から見た場合、即ち背面視であるが、この正面、背面は説明の都合上区別しているものであって、何れが正面となってもよい。かかるシート付き包装体を例えば店頭等で陳列する場合、何れを正面とするかは任意であって、シート３が貼着されている側を正面としてもよいし、逆に、シート３が貼着されている側を背面としてもよい。従って、陳列状態において、シート３は容器１の正面側に位置していてもよいし、背面側に位置していてもよい。以下の説明では、説明の都合上、シートにおいて被包装物が貼着されている側を正面側（前側）、その反対側を背面側（後側）と区別して説明するが、上述したように、容器１の何れを正面としてもよいし、シート３が正面、背面の何れの面に貼着されていてもよい。

容器１の形状は任意であるが、その一例について説明すると、容器１は、主要部である胴部１０と該胴部１０の上側に肩部１１を介して位置するヘッド部１２とを備え、上下方向の軸線を有した縦長の形状であって自立可能なものである。具体的には、胴部１０は容器本体であり、ヘッド部１２はキャップである。胴部１０は、図２や図６に示すように平面視において、あるいは、横断面視において、前後方向の寸法に対して左右方向（幅方向）の寸法が長い横長の楕円形である。尚、図２及び図６において一点鎖線Ｃは前後方向の中心線であって楕円の長軸を示している。胴部１０は前後対称形状であって且つ左右対称形状である。そして、胴部１０は上述のように横断面視において横長の楕円形であるため、正面側は前側凸に湾曲して膨出し、背面側も後側凸に湾曲して膨出している。即ち、胴部１０は、その正面側も背面側も上下方向の軸線まわりに外側凸に湾曲した形状となっている。ヘッド部１２は、胴部１０と同軸上に位置し、胴部１０に対して左右方向の寸法が小さく即ち幅狭であって且つ前後方向の寸法も小さい。具体的には、ヘッド部１２は平面視においてあるいは横断面視において胴部１０よりも小径の円形である。

筒状フィルム２は、容器１の周側面の全体を上端から下端まで覆っている。尚、容器１の上面と底面には筒状フィルム２によって覆われていない開口部が残っている。但し、筒状フィルム２を両端開口とせずに一端開口他端閉塞として、容器１の底面のみに開口部を残して容器１の上面全体を筒状フィルム２で覆うようにしてもよい。即ち、筒状フィルム２は少なくとも一端が開口したものであればよい。

筒状フィルム２は、収縮性フィルム（いわゆるシュリンクフィルム）または伸縮性フィルム（いわゆるストレッチフィルム）であり、熱収縮や弾性伸縮することにより、容器１を密着状態で包装する部材である。筒状フィルム２を構成する樹脂フィルムの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、ならびにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ポリ塩化ビニル等のビニル系の樹脂からなるフィルムが挙げられる。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもできるし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。これらのうち、収縮性フィルムにおいては、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、およびポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系フィルムが特に好ましい。また、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムを使用できるが、軸方向にも収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。尚、一軸延伸フィルムとは、実質的に一軸延伸されているフィルムをいい、周方向（いわゆるＴＤ方向）と軸方向（いわゆるＭＤ方向）との収縮率が大きく異なるフィルムのことを意味するのであって、いずれかの方向に全く収縮しない（いわゆる収縮率がゼロである）フィルムのみをいうものではない。具体的には、例えば、９０℃、１０秒（温水処理）における周方向の熱収縮率が２０〜８０％、軸方向の熱収縮率が−５〜１０％のフィルムが挙げられる。一方、伸縮性フィルムにおいては、高い伸縮性と透明性を有することから、ポリオレフィン系およびビニル系のフィルムが好ましい。

筒状フィルム２の厚みとしては、特に限定されないが、収縮性フィルムの場合、８〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜８０μｍ、特に好ましくは１５〜６０μｍである。筒状フィルム２が伸縮性フィルムの場合、その厚みは、１０〜１５０μｍであることが好ましく、より好ましくは１５〜１２０μｍ、特に好ましくは２０〜１００μｍである。また、筒状フィルム２としては、着色された樹脂筒状フィルム、あるいは商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることができる。

以下の説明では、一例として筒状フィルム２が収縮性フィルムから構成されている場合について説明する。筒状フィルム２は、上下両端が開口し、熱収縮前において容器１が挿入可能な筒状体である。図１〜図４においては、筒状フィルム２の軸線方向が上下方向に一致しており、周方向が図中水平方向に平行となっている。筒状フィルム２は、容器１と同等の軸線方向の長さを有し、熱収縮により容器１の略全体に密着する。筒状フィルム２は、容器１の上面周縁部及び下面周縁部に回り込む軸線方向の長さを有していることが好ましいが、容器１の上面や下面に回り込まない程度の軸線方向の長さであってもよく、少なくとも容器１が挿入可能であればその軸線方向の長さは特には限定されない。なお、本実施形態においては、筒状フィルム２は、主として周方向に収縮する熱収縮性一軸延伸フィルムである。

このように筒状フィルム２で包装された容器１の背面側にシート３が貼着されて容器１の背面側全体がシート３によって覆われている。シート３は、一枚構造であって、容器１の幅、具体的には胴部１０の幅よりも幅広であって容器１の全高よりも背の高い縦長の長方形であり、シート３の左右方向の中央と容器１の左右方向の中央とが略一致している。従って、容器１の胴部１０からシート３の両側部３０がそれぞれ側方に向けて所定量突出した状態にある。また、シート３の下端３６は、容器１の下端と略面一あるいはそれよりも若干上側に位置する。一方、シート３の上端３５は容器１の上端よりも所定長さ上方に位置している。即ち、シート３は容器１の上端よりも上方に所定長さ延びた上方延在部３１を有しており、該上方延在部３１に吊り下げ孔３２が形成されている。該吊り下げ孔３２はシート３の左右方向の中央に形成されている。

ここで、シート３には種々の材質のものが使用可能であって、例えば、紙材のシートが使用できる。シートが紙材である場合、例えば、紙のみからなる厚紙や、紙製シートに各種樹脂をコーティング又は樹脂製シートや蒸着シートを張り合わせた合成紙等が一例として挙げられ、その厚さは、例えば０．２〜２ｍｍ程度、特に０．５〜１．５ｍｍ程度が好ましい。特には、紙のみからなる厚紙が好ましい。また、プラスチックシートも使用可能であり、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ポリスチレン系、ポリアミド系等からなるシートが使用でき、特に、ポリエチレンテレフタレート製のシートは比較的剛性が高く、シート厚さを低減しても適度な剛性を確保しやすいという点で好ましい。プラスチックシートの厚さとしては、例えば０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度が好ましく、特に０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ程度がより好ましい。シートは透視できる程度の透明性を有するものであってもよいし、不透明なものであってもよい。透視できる程度の透明性を有するものとしてはポリオレフィン系及びポリエステル系のシートが好ましく、透明性に優れたポリプロピレン製のシート及びポリエチレンテレフタレート製のシートがより好ましい。尚、本実施形態においてシート３は、紙材のシートが使用されている。

シート３の表面即ち正面側と裏面即ち背面側の両面あるいは何れか一方の面には印刷部３３が形成されている。該印刷部３３には、アクリル系やウレタン系等、各種のインキを使用することができ、インキには顔料が含まれていても含まれていなくてもよい。印刷部３３をデザイン層とその裏側の白ベタ層とを含む層構造とすることが好ましく、白ベタ層は、二酸化チタン等の白色顔料が配合された白色インキからなる一層あるいは二層以上の層から構成される。但し、デザイン層と白ベタ層の両方を含むものには限られず、デザイン層のみや白ベタ層のみとしてもよく、また三層以上の層構成としてもよい。

シート３の貼着状態について更に詳述する。図２に示すように、シート３は容器１の背面側に位置しており、シート３は、容器１の胴部１０の投影領域ＲＦのうち左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３において貼着される。上述したように、投影領域とは、正面側から見た場合において容器１の胴部１０の投影図をなす外形線の内側領域のことをいい、図２では符号ＲＦで示される領域である。また、図２において、左右両側部領域は符号Ｒ１，Ｒ３で示される領域であって、符号Ｒ２で示される領域は中央部領域である。左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３は、例えば投影領域ＲＦを左右方向（図２中、Ｂ方向）に三等分したものである。これは、図６においても同様である。

容器１には筒状フィルム２が装着されているので該筒状フィルム２の外面にシート３が貼着されているのであるが、該シート３を貼着するための貼着部４が左右二箇所設けられている（図１，図２参照）。貼着部４は、上下方向に延びる幅の細い帯状であって、投影領域ＲＦのうち左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３に貼着部４がそれぞれ一本ずつ設けられている。貼着部４は、左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３に設けられていればその位置は特に限定されないが、好ましくは左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３のうち左右方向（Ｂ方向）外側の縁部から２／３の領域内に設けられていることが好ましく、特に１／２の領域内に設けられていることがより好ましい。本実施形態では、左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３のうち最も外側の縁部近傍（左右方向（Ｂ方向）外側の縁部から１／２の領域内）にそれぞれ貼着部４が設けられている。また、それら左右の貼着部４は互いに左右対称且つ平行に配置されており、胴部１０の上部から下部まで直線的且つ連続的に形成されている。

図２のように、容器１の投影領域ＲＦのうち左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３に貼着部４が設けられることによりシート３は胴部１０の表面形状に沿って上下方向の軸線まわりに背面側凸に湾曲し、シート３の両側部３０は斜め前方に向かう。シート３の両側部３０の前後方向の位置は任意であるが、例えば図２のように胴部１０の前後方向の中心線Ｃよりも前側であって且つ胴部１０よりも前方には突出しない位置となる。

尚、上述の本実施形態では、シート３において被包装物（容器１）が貼着されている側（シート３の表面側）を正面側として説明したが、図６のようにシート３の裏面側を正面側とした場合、容器１の投影領域ＲＦのうち左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３に貼着部４が設けられることによりシート３は胴部１０の表面形状に沿って上下方向の軸線まわりに正面側凸に湾曲し、シート３の両側部３０は斜め後方に向かう。その場合もシート３の両側部３０の前後方向の位置は任意であるが、例えば図６のように胴部１０の前後方向の中心線Ｃよりも後側であって且つ胴部１０よりも後方には突出しない位置となる。

貼着部４には、筒状フィルム２との接着強度が強く、被包装物（容器１）の荷重に耐えて、流通過程や陳列過程における長時間の接着状態を維持できる接着剤であれば特に限定されず、各種の接着剤（粘着剤を含む）を使用することができる。具体的には、例えば、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等の感圧性接着剤や感熱性接着剤等が挙げられ、特に加熱塗工して筒状フィルム２を張り合わせた後、常温に冷却されたときに強い接着強度を発現するホットメルト接着剤が好適であり、湿気反応型ホットメルト接着剤がより好適である。中でもシート３に紙材のシートを用いた場合には、紙への接着性の観点から湿気反応型ホットメルト接着剤が特に好適である。尚、接着強度は、接着剤の種類だけでなく、接着剤の塗布面積や各種添加物等によっても調整することができ、被支持物の重量等に応じて適宜調整できる。但し、接着剤ではなく両面テープ等で貼着してもよい。

以上のように構成されたシート付き包装体は、図４に示すようなシート付き筒状フィルム５（シート付き収縮性フィルム）を用いて包装されている。一枚の平坦なシート３の片面に、両端が開口した筒状フィルム２が、その軸線が上下方向となるようにして貼着されている。該筒状フィルム２は前後方向に扁平に折り畳まれた状態にあり、該扁平状態における両側縁２０近傍に貼着部４が設けられている。そして、筒状フィルム２の例えば下端開口部から容器１を挿入する。筒状フィルム２に容器１を挿入することで筒状フィルム２が扁平状態から膨らむが、貼着部４が筒状フィルム２の両側部に位置しているために平坦なシート３は筒状フィルム２の膨張に応じて若干湾曲することとなる。その後、シュリンクトンネル等で筒状フィルム２を熱収縮させて容器１に密着させるのであるが、筒状フィルム２の熱収縮によってシート３には筒状フィルム２から貼着部４を介して湾曲させる力が作用することになり、シート３は自動的に上下方向の軸線まわりに湾曲した状態となる。このように筒状フィルム２が熱収縮することによってシート３が自動的に湾曲するので、シート３を別工程で湾曲させる必要がない。また、容器１を筒状フィルム２に挿入させることでシート３が若干湾曲した状態となっているので、その後の熱収縮工程においてシート３がスムーズに湾曲することになる。

このように製造されたシート付き包装体にあっては、シート３が上下方向の軸線まわりに湾曲しているので、シート３が平坦な場合に比して剛性が高くなり、シート３が曲がったり歪んだりしにくくなってしっかりと安定した姿勢が得られる。そして、シート３が湾曲しているので、シート３が容器１の背面側に位置する場合においてシート付き包装体を正面側から見ると、容器１の後部があたかもケースに収容されているかのように見え、一枚のシート３でありながらも立体感のある包装形態が得られる。また、シート３が容器１の正面側に位置する場合においてシート付き包装体を正面側から見ると、容器１が湾曲したシート３によってあたかもケースに収容されているようにも見え、一枚のシート３でありながらも立体感のある包装形態が得られる。このように、いずれの方向を正面側とした場合であっても、それぞれに従来に比して美観を向上させた包装形態とすることができる。尚、シート３が容器１の正面側に位置する場合であってシート３に厚紙を使用している場合には容器１がシート３によって隠れて正面側からは見えなくなる。

かかるシート付き包装体は、自立させて陳列させることができる。尚、容器１即ち被包装物の形態によっては、それ自体で自立が不可能な底面形状であったり安定して自立させることができない底面形状であったりするが、そのような場合にはシート３の下端３６を容器１の底面と略面一あるいは底面よりも下側に位置するようにしておくことが好ましく、湾曲したシート３の下端３６によって安定した自立状態が得られることにもなる。また、シート３が平坦ではなく湾曲しているので、前後方向に一列に並べて陳列することが容易になる。即ち、シート３が平坦であると、シート付き包装体が上下方向の軸線まわりに回転して正面から見て左右に傾いた状態になるとその状態が目立ちやすい。これに対してシート３が湾曲していると、シート付き包装体が多少回転してもそれが目立ちにくく、従って、陳列作業が容易になる。また、シート３が平坦である場合に比してシート３の両側縁が隣の商品等に当たりにくくなるので、その意味でも陳列作業が容易になる。

また、シート３の上部に吊り下げ孔３２が形成されているので、その吊り下げ孔３２を利用して図３に二点鎖線で示すように陳列棚の吊下棒Ｓにシート付き包装体を吊り下げて陳列することもできる。そして、シート３が上下方向の軸線まわりに湾曲していて剛性が高くなっているので、シート３が反り返るように曲がりにくくなり、安定した吊り下げ姿勢が得られる。

図２４に参考例として一般的な台紙付き包装体を示している。収縮性フィルムからなる筒状フィルム１０２によって包装された被包装物としての容器１０１は台紙１０３の前面に貼着されており、台紙１０３は平坦な状態にある。そして、図２５のように吊下棒Ｓに吊り下げ孔１３２を介して吊り下げると、平坦な台紙１０３を使用しているため、台紙１０３の上部が反り返るように曲がりやすく、安定した吊り下げ姿勢が得られにくい。これを防止するためには台紙１０３の厚さを増すなどして、台紙１０３の剛性をアップすることが必要になるが、コストが嵩むことになる。これに対して、本実施形態におけるシート付き包装体にあってはシート３が上下方向の軸線まわりに湾曲しているので、シート３が反り返るように曲がることを防ぐことができ、安定した吊り下げ姿勢が得られる。

また、容器１の形状や大きさ、取付位置によっては、図５のように容器１即ち商品の自重によってモーメントが働いてシート３が斜めに傾いた傾斜姿勢となる。商品が比較的低い位置に陳列される場合、購買者は上方から商品を斜め下方に見下ろすようにして見ることになるが、このような場合においては、シート付き包装体の正面側が斜め上方を向くように吊り下げ陳列することで購買者から商品の正面が見えやすくなり、商品のアピール力が増す。逆に、商品が比較的高い位置に陳列される場合には、購買者は商品を斜め下方から見上げるようになるが、このような場合においては、シート付き包装体の正面側が斜め下方を向いて傾斜するように吊り下げ陳列することで購買者から商品の正面が見えやすくなり、商品のアピール力が増す。本実施形態におけるシート付き包装体にあっては、上述したようにいずれの方向を正面側ともすることができるので、その陳列位置によって適宜配列状態を変えて、適切な陳列態様を取ることができる。

次に、本発明に係る第二実施形態について説明する。第二実施形態におけるシート付き包装体は、シート３に視認部が設けられ、該視認部を介して、被包装物としての容器１の少なくとも一部が視認可能に構成されたものである。ここで、該視認部は、シート３の裏面側から被包装物（容器１）を視認できる構成であれば特に限定されず、例えばシートに透明部分を設けたり切欠部や孔を設けたりすることが挙げられる。その一つの具体例としてシート３が透明なプラスチックシートから構成されたものを図７〜図１０に示している。尚、上記第一実施形態と同様の構成についてはその詳細な説明を省略する。この第二実施形態の場合においても上述したようにシート３は容器１の正面側に位置していても背面側に位置していてもよいが、一例として正面側に位置する場合について説明する。シート３は、容器１の投影領域ＲＦのうち少なくとも左右両側部領域Ｒ１，Ｒ３に貼着され、シート３は上下方向の軸線まわりに正面側凸に湾曲している（図６参照）。

筒状フィルム２で包装された容器１の正面側にシート３が貼着されて容器１の正面側全体がシート３によって覆われており、該シート３は透明なプラスチックシートから構成されている。該シート３の裏面即ち背面側には印刷部３３が部分的に形成され、該印刷部３３が形成されていない残部は透明なままの透明部３４となっている。印刷部３３には、アクリル系やウレタン系等、各種のインキを使用することができ、インキには顔料が含まれていても含まれていなくてもよい。印刷部３３をデザイン層とその裏側の白ベタ層とを含む層構造とすることが好ましく、白ベタ層は、二酸化チタン等の白色顔料が配合された白色インキからなる一層あるいは二層以上の層から構成される。但し、デザイン層と白ベタ層の両方を含むものには限られず、デザイン層のみや白ベタ層のみとしてもよく、また三層以上の層構成としてもよい。透明部３４は、シート３を介して容器１を視認するための視認部であり、容器１の正面側に対峙して形成されている。従って、透明部３４を介して容器１が部分的あるいは全体的に視認可能である。詳細には、透明部３４は、容器１の大部分を視認できる程度の大きさを有しており、胴部１０の左右方向両端部とヘッド部１２の上端部を除いて視認できる。透明部３４はシート３の下端３６まで達しており、該透明部３４の左右両側と上側の三方を門型に囲むようにして印刷部３３が形成されている。尚、印刷部３３はシート３の両面のうちの何れの面に形成してもよく、両面双方に形成してもよい。

シート３の貼着状態については上述したのと同様である。但し、シート３には透明部３４が設けられているので、該透明部３４の左右両側に貼着部４が位置していることが好ましい。即ち、印刷部３３に貼着部４が設けられている。

以上のように構成されたシート付き包装体は、図９及び図１０に示すようなシート付き筒状フィルム５を用いて包装されている。一枚の平坦なシート３の裏面（背面側）に、両端が開口した筒状フィルム２が、その軸線が上下方向となるようにして貼着されている。シート３の左右方向中央部には透明部３４が設けられているが、該透明部３４と扁平状態の筒状フィルム２の側縁２０との間に貼着部４が位置している。

第二実施形態におけるシート付き包装体においても、シート３が湾曲しているので、正面側から見ると容器１があたかもケースに収容されているかのように見え、一枚のシート３でありながらも立体感のある包装形態が得られる。しかも、シート３に透明部３４を設けて該透明部３４を介して容器１を正面側から視認できるので、シート３が容器１の前側に位置していてもシート付き包装体を前後反転させることなく、シート３が容器１の前側に位置する陳列状態のままで、容器１の存在を正面側から容易に確認することができる。また、シート付き包装体を開封することなく、容器１の胴部１０の正面側に表示された文字等もシート３の透明部３４から視認することができる。このように透明部３４を設けることで、容器１を背面側のみならず正面側からも視認できる。しかも、透明部３４の周りには印刷部３３が設けられているので、印刷部３３を容器１の中身の説明やパッケージデザインとして利用することができる。また、シート３に透明なプラスチックシートを使用した場合は、そこに印刷部３３を設けることでその残部として透明部３４を形成させることができ、不透明な材質のシートを用いると共に透明部３４として別途の透明シートや透明フィルムを接合するという必要もない。シート３を容器１の背面側に位置させる場合も同様であって、シート３に視認部としての透明部３４を設けることで、容器１を正面側のみならず背面側からも視認できる。

次にシート３の他の形態とそれを使用したシート付き包装体について図１１〜図１５を参酌しつつ説明する。尚、上記実施形態と同様の構成についてはその詳細な説明を省略する。図１１のように、シート３は、その下部を下方に延設して外方且つ上方に折り返して二重となるように重ね合わせた構成とすることができる。該シート付き包装体に使用されているシート付き筒状フィルム５を図１３（ｂ）に示し、それに使用されているシート３の展開状態を図１２に示し、またシート３の折り畳み状態を図１３（ａ）に示している。尚、筒状フィルム２には図１３（ｂ）のように横ミシン目２１と縦ミシン目２２が形成されていてもよい。但し、図１１及び図１４、図１５においては筒状フィルム２の横ミシン目２１と縦ミシン目２２の図示を省略している。

図１２に展開形状を示しているように、シート３は上下方向に長い形状であって、その長手方向（上下方向）中間部に折り返し線４０がミシン目として横断するように形成され、該折り返し線４０よりも下側の領域を図１２の紙面裏側且つ上方に折り返して重合貼着部４１によって上側の領域に重ね合わせることで二重構造とする。図１２において展開状態のシート３の上半分の領域は容器１側に位置する部分であってこれを内側シート片４２と称することとする。展開状態のシート３の下半分の領域は容器１とは反対側に位置し、内側シート片４２に対してその外側に重なり合う部分であってこれを外側シート片４３と称することとする。従って、この実施形態ではシート３は、下端部の折り返し線４０によって二つ折り状態とされて互いに内外に重なり合った内側シート片４２と外側シート片４３とから構成され、重合貼着部４１によって両シート片４２，４３の折り返し線４０とは反対側の端部同士が貼着された形態となっている。

内側シート片４２には、筒状フィルム２を貼着するための貼着部４が左右一対設けられる。該左右一対の貼着部４は図１３（ｂ）のように筒状フィルム２の左右両側部に位置する。また、内側シート片４２の上部領域には切り離し線４４がミシン目として形成されている。該切り離し線４４は内側シート片４２を横断するように形成され、該切り離し線４４によって内側シート片４２は上下二つの部分に区画される。内側シート片４２の下側の部分である主要部４２ｂは容器１側に残る残部であり、その表面には上述の貼着部４が設けられる。また、内側シート片４２の上側の部分である切離部４２ａは主要部４２ｂから切り離される部分であってその裏面には上述した重合貼着部４１が設けられる。尚、切り離し線４４の中央部には切離部４２ａ側に向けて三角形状に突出する凸状切り込み線４５が形成されており、また、切り離し線４４の両端にはそれぞれノッチ４６が形成されている。

一方、外側シート片４３には、折り返し線４０とは反対側の端部近傍に吊り下げ孔３２が形成されている。該吊り下げ孔３２は例えば三角形状であって、図１３のように外側シート片４３が内側シート片４２に重ねられた際に、その開口縁部の一部が内側シート片４２の凸状切り込み線４５に合致する。

かかるシート３を折り返し線４０で二つ折りに折り畳むと図１３（ａ）のようになり、更に内側シート片４２の前面（表面）に貼着部４によって筒状フィルム２を貼着してシート付き筒状フィルム５となる。そして、シート付き筒状フィルム５における筒状フィルム２に容器１を挿入して筒状フィルム２を熱収縮させて容器１に密着させる。容器１としては例えば薬剤点滴用として使用されるバイアル瓶などとすることができる。筒状フィルム２が熱収縮すると内側シート片４２は自動的に容器１に沿って上下方向の軸線まわりに湾曲する。一方、外側シート片４３も内側シート片４２に追従して湾曲するが、外側シート片４３は重合貼着部４１によって内側シート片４２に貼着されているのみであるから、内側シート片４２の湾曲変形に完全には追従せず、内側シート片４２よりも緩やか且つ部分的に湾曲した状態となる。このように本発明においてシート３は少なくとも容器１（被包装物）に貼着されている部分が湾曲していればよく、本発明における「シートが上下方向の軸線まわりに湾曲している」ことには、このようにシート３の全体のうち少なくとも容器１（被包装物）に貼着されている部分が湾曲している態様も含まれる。

そして、使用に際しては、まず、図１４のように、切り離し線４４を切断して外側シート片４３を折り返し線４０を支点として内側シート片４２から外側に離すように回動させていく。切り離し線４４を切断する際、切り離し線４４に凸状切り込み線４５を設けているので、その凸状切り込み線４５を開封起点として容易に切り離し線４４を切断することができる。また、切り離し線４４を切断すると、外側シート片４３と重合貼着部４１により貼着されている内側シート片４２の切離部４２ａは、内側シート片４２の主要部４２ｂから分離して外側シート片４３と共に外側に離れていく。その一方、内側シート片４２の主要部４２ｂは貼着部４によって筒状フィルム２に貼着されたままであり、容器１側にそのまま残る。従って、内側シート片４２の主要部４２ｂは依然として湾曲した状態に維持される。

その後、図１５のように、引き伸ばした外側シート片４３が上になるようにして吊り下げ孔３２を吊下棒Ｓに引っ掛けて、容器１を天地逆の状態に吊り下げて使用することができる。そのように吊り下げた状態では、内側シート片４２の主要部４２ｂが容器１に沿って湾曲していてその湾曲変形が外側シート片４３まで伝達されて外側シート片４３も部分的に湾曲した状態となるので、容器１をほぼ垂直の状態に吊り下げることができ、安定した吊り下げ状態が得られる。また、吊り下げた際において吊り下げ孔３２の上側には、内側シート片４２の主要部４２ｂから分離した内側シート片４２の切離部４２ａが存在していて、その内側シート片４２の切離部４２ａと外側シート片４３とが重なり合って二重の状態となっているので、薄いシート３を使用してもしっかりと安定して吊り下げることができる。特に、吊り下げ孔３２の開口縁部と凸状切り込み線４５とが重なり合っていて吊り下げ孔３２の開口縁部の上部領域においてはシート３が二枚重ねの状態となっているので、安定した吊り下げ状態が得られる。しかも、吊り下げ孔３２の直ぐ上側には重合貼着部４１が位置しているので、吊り下げ孔３２の上側におけるシート３の変形が重合貼着部４１によって抑制され、安定した吊り下げ状態が得られる。

尚、図１１〜図１５に示した形態では内側シート片４２に切り離し線４４を設けていたが、逆に外側シート片４３に切り離し線４４を設けてもよい。図１６〜図１８に外側シート片４３に切り離し線４４を設ける構成の一例を示している。尚、図１６〜図１８は何れもシート３のみを図示している。この形態では、図１６にシート３の展開状態を示しているように、外側シート片４３に主要部４３ａと周縁部４３ｂとを区画するようにコの字状の切り離し線４４を設けている。コの字状の切り離し線４４の両端は折り返し線４０あるいはその近傍まで達している。そして、切り離し線４４の内側の領域である主要部４３ａに吊り下げ孔３２が形成されている。尚、切り離し線４４には主要部４３ａから周縁部４３ｂに向けて突出する凸状切り込み線４５を設けることが好ましい。また、外側シート片４３の両側部にはそれぞれ折り返し線４８を介して糊代部４７を設けることが好ましい。

図１７（ａ）に二つ折りに折り畳まれたシート３を表側（内側シート片４２側）から見た状態を示しており、図１７（ｂ）には同じく裏側（外側シート片４３側）から見た状態を示しているが、外側シート片４３の糊代部４７を折り返して内側シート片４２の表側に重ね合わせて貼着することで、その部分においてシート３は三枚重ねの状態となる。尚、糊代部４７は外側シート片４３ではなく内側シート片４２に設けてもよい。

そして、吊り下げ使用する際には、図１８のように外側シート片４３の切り離し線４４を切断しつつ外側シート片４３の主要部４３ａを周縁部４３ｂから分離する。この形態では、吊り下げ孔３２の周囲はシート３が一枚の仕様であるが、容器１側に残っている内側シート片４２の両側部においてはシート３が三枚重ねの仕様となっており、その三枚重ねの部分がリブないし柱部として機能して、より安定した湾曲状態が得られる。

尚、上記実施形態では、上下方向に延びる帯状の貼着部４としたが、貼着部４の形状や配置については種々の態様が可能である。例えば、第二実施形態のように透明部３４を設けている場合にはその透明部３４の左右両側に上下二箇所ずつ合計四箇所にスポット状の貼着部４を設けるようにしてもよい。この場合、更に下側の二箇所の貼着部４や上側の二箇所の貼着部４の何れかを省略することもでき、また、胴部１０の上下方向略中央部に左右一箇所ずつスポット状の貼着部４を設けてもよい。かかる点は、透明部３４を設けていない場合も同様である。

更に、図１９のように容器１の胴部１０が幅一定ではない場合、例えば容器１の胴部１０の上部が幅広で下部がそれよりも幅狭であるテーパ状の容器１の場合、容器１の最大幅の位置である胴部１０の上部にシート３を貼着することが好ましい。図１９では、胴部１０の上部に対応したシート３の位置に左右一対のスポット状の貼着部４を設けているが、それと共に胴部１０の下部に対応したシート３の位置にもスポット状の貼着部４を左右一対設けるようにすることもでき、少なくとも胴部１０の上部に対応したシート３の位置に左右一対のスポット状の貼着部４を設けることが好ましい。このように容器１の胴部１０が幅一定ではない場合には、胴部１０の最大幅の位置に少なくとも貼着部４を設けることが好ましく、特に、その最大幅の位置のみに貼着部４を設けることが好ましい。この点についても透明部３４の有無によらないが、透明部３４を設ける構成とする場合には透明部３４の両側に貼着部４を設けるようにする。

更には、図２０のように胴部１０の上端部と下端部にそれぞれ左右方向に延びる帯状の貼着部４を設けてもよい。この場合、上下両貼着部４は透明部３４の上下にそれぞれ位置している。尚、この場合も下端部の貼着部４や上端部の貼着部４の何れか一方を省略することもできる。この点についても透明部３４があってもなくても同様である。

更に、図２１のように透明部３４を設けずに胴部１０の投影領域の大部分を占める貼着部４としてもよい。このように貼着部４の形状や大きさ、個数、配置は種々の態様が可能であって、何れにしても胴部１０の投影領域のうち少なくとも左右両側部領域に貼着部４が形成されていればよい。

また、透明部３４を設ける場合には透明部３４の位置や形状、個数についても任意であって、透明部３４を点在させてシート３のデザインの一部として利用するような形態としてもよい。更に、不透明な材質のシート３、例えば紙製のシート３を用いてそこに切欠部や孔、開口部等を形成し、そこに別途の透明シートや透明フィルムを接合して透明部３４を形成してもよい。また更に、視認部として透明部３４を設けるのではなく、上述のようなシート３の切欠部等をそのまま視認部としてもよい。

尚、容器１についても種々のものが包装可能であって、例えばヘッド部１２にスプレーガン部を備えているものであってもよい。ヘッド部１２の前後方向の寸法が胴部１０のそれよりも小さい場合、その胴部１０よりも幅広且つ背の高いシート３を貼着するとシート３とヘッド部１２との間に空間ができる。そして、シート３に上方延在部３１と吊り下げ孔３２を設けると、吊り下げ時にシート３が反り返りやすくなる。そのためヘッド部１２の前後方向の寸法が胴部１０のそれよりも小さい場合には、シート３を上下方向の軸線まわりに湾曲させることによる効果が特に大きい。但し、ヘッド部１２が胴部１０と同一径であるような形状等、上下方向に横断面積一定の形状である容器１であってもよい。

また、シート３の幅方向（左右方向）の中央部に容器１が位置しているものに限られず、左右何れかに偏心して位置していてもよく、その場合には吊り下げ孔３２も容器１の位置に合わせて左右に偏心した位置に形成することが好ましい。

更に、シート３が容器１の正面側全体あるいは背面側全体を覆うものには限定されず、例えば図２２のように胴部１０よりも幅広且つ背の高いシート３によって胴部１０の全体を覆う一方、ヘッド部１２の全体あるいは一部がシート３から外側にはみ出る構成としてもよい。このようにヘッド部１２を設ける場合には少なくとも胴部１０の全体をシート３でカバーするようにすることが好ましい。但し、容器１の下端がシート３から下方にはみ出す形態であってもよい。

尚、上記説明では、予めシート３に筒状フィルム２を貼着しておいてそのシート付き筒状フィルム５における筒状フィルム２に容器１を挿入するようにしたが、筒状フィルム２に容器１を挿入した後に、それをシート３に貼着してその後に筒状フィルム２を熱収縮させたり、あるいは、筒状フィルム２に容器１を挿入して熱収縮させた後にそれをシート３に貼着したりしてもよい。貼着部４はシート３に設けておくことが好ましいが、逆に、筒状フィルム２に設けておいてもよい。

また、上記実施形態では筒状フィルム２が収縮性フィルムや伸縮性フィルムから構成されたものであったが、その他の各種の包材（包材フィルム）を使用しても構わない。また、包材を介さずにシート３を容器１に直接貼着してもよい。

また、被包装物についても容器１には限定されず任意の物品であってよく、その形状も上述したような横断面視楕円形のものの他、円形であってもよく、また楕円形や円形以外の形状であってもよいが、少なくとも正面側あるいは背面側に膨出した形状であることが好ましい。但し、横断面視矩形や多角形等の角部を有する被包装物であってもよく、その場合、例えば図２３のように左右の貼着部４間において被包装物５０あるいはそれを覆っている筒状フィルム２とシート３との間に隙間５１が形成されるように、シート３が被包装物５０あるいは筒状フィルム２に左右の貼着部４により貼着されていてもよい。即ち、シート３は被包装物５０の表面形状に沿って湾曲していなくてもよい。

１ 容器（被包装物）
２ 筒状フィルム（収縮性フィルム）
３ シート
４ 貼着部
５ シート付き筒状フィルム（シート付き収縮性フィルム）
１０ 胴部
１１ 肩部
１２ ヘッド部
２０ 側縁
２１ 横ミシン目
２２ 縦ミシン目
３０ 側部
３１ 上方延在部
３２ 吊り下げ孔
３３ 印刷部
３４ 透明部（視認部）
３５ 上端
３６ 下端
４０ 折り返し線
４１ 重合貼着部
４２ 内側シート片
４２ａ 上部
４２ｂ 下部
４３ 外側シート片
４３ａ 主要部
４３ｂ 周縁部
４４ 切り離し線
４５ 凸状切り込み線
４６ ノッチ
４７ 糊代部
４８ 折り返し線
５０ 被包装物
５１ 隙間
ＲＦ 投影領域
Ｒ１ 側部領域
Ｒ２ 中央部領域
Ｒ３ 側部領域
Ｓ 吊下棒
１０１ 容器
１０２ 筒状フィルム
１０３ 台紙
１３２ 吊り下げ孔

Claims (4)

1. 被包装物が筒状の収縮性フィルム又は伸縮性フィルムによって包装されており、該筒状のフィルムに被包装物よりも幅広のシートが貼着部によって一枚のみ貼着されて該一枚のシートが被包装物の前側あるいは後側のみに位置しているシート付き包装体であって、
   貼着部は、被包装物の左右両側部の領域に設けられており、該貼着部により平坦なシートが上下方向の軸線まわりに湾曲変形しており、
   該シートの左右両側部の前後方向の位置は、被包装物の前後方向の中心線よりも前側あるいは後側に越えた位置にあり、
   シートが被包装物の上端よりも上方に所定長さ延びていて該上方延在部に吊り下げ孔が形成されており、該吊り下げ孔を介してシート付き包装体が吊り下げられた状態においてシートの湾曲状態が維持されることを特徴とするシート付き包装体。
2. 被包装物に該被包装物よりも幅広のシートが貼着部によって一枚のみ直接貼着されて該一枚のシートが被包装物の前側あるいは後側のみに位置しているシート付き包装体であって、
   貼着部は、被包装物の左右両側部の領域に設けられており、該貼着部により平坦なシートが上下方向の軸線まわりに湾曲変形しており、
   該シートの左右両側部の前後方向の位置は、被包装物の前後方向の中心線よりも前側あるいは後側に越えた位置にあり、
   シートが被包装物の上端よりも上方に所定長さ延びていて該上方延在部に吊り下げ孔が形成されており、該吊り下げ孔を介してシート付き包装体が吊り下げられた状態においてシートの湾曲状態が維持されることを特徴とするシート付き包装体。
3. シートに視認部が設けられ、該視認部を介して、被包装物の少なくとも一部が視認可能に構成されている請求項１又は２記載のシート付き包装体。
4. シートが透明なプラスチックシートから構成され、該シートには印刷部と前記視認部としての透明部とが設けられ、印刷部に前記貼着部が設けられている請求項３記載のシート付き包装体。

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