JP6340189B2

JP6340189B2 - 台紙付包装体

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Publication number: JP6340189B2
Application number: JP2013245960A
Authority: JP
Inventors: 恵飯島
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2013-11-28
Filing date: 2013-11-28
Publication date: 2018-06-06
Anticipated expiration: 2033-11-28
Also published as: JP2015101406A

Description

本発明は、台紙に接着されたフィルムにより製品を固定した台紙付包装体に関する。

化粧品類や文房具類等の各種の家庭用の小物の製品を見せながら収容して店頭等に陳列できるようにする包装形態として、環境への負荷の低減を図る観点から、熱の付与によって収縮するシュリンクフィルムと台紙とを用いて製品を固定した台紙付シュリンク包装体が提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。

特開平１０−３１６１６４号公報特開２０１２−９６８１６号公報

特許文献１及び２に記載の台紙付シュリンク包装体は、例えば、台紙に吊り下げ用の穴を開けて、陳列棒から吊り下げた状態で陳列され販売される。このような販売形態で、例えばシュリンクフィルム４００により製品２００が固定された従来の台紙付シュリンク包装体１００を長期間陳列すると、図１０に示すように、製品２００の重みによって次第に台紙３００が反ってしまい、陳列状態の台紙付シュリンク包装体１００における製品２００が消費者から見え難くなったり、陳列状態の台紙付シュリンク包装体１００に記載したキャッチフレーズが消費者から見え難くなったりして、商品の認知性が悪くなる場合があった。

したがって本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る台紙付包装体を提供することにある。

本発明は、台紙の表面に接着部を介して接着されたフィルムにより製品を固定した台紙付包装体であって、前記台紙には、上下方向に延びる曲げ誘導部が設けられており、前記台紙が、前記曲げ誘導部の位置にて表面側又は裏面側に曲げられている台紙付包装体を提供するものである。

本発明によれば、長期間陳列棒から吊り下げた状態で陳列されても、製品の重みによって台紙が反り難く、台紙付包装体の商品認知性の低下を防ぐことが可能となる。

図１は、本発明の台紙付包装体の一実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す台紙付包装体となる前の台紙を正面視した平面図である。図３は、図１に示す台紙付包装体の製造方法を説明するための説明図である。図４（ａ）は、図１に示す台紙付包装体となる前の状態の横断面図であり、図４（ｂ）は、図１に示す台紙付包装体のＩ−Ｉ線横断面図である。図５（ａ）は、第２実施形態の台紙付包装体となる前の状態の横断面図であり、図５（ｂ）は、第２実施形態の台紙付包装体の横断面図である。図６（ａ）は、第３実施形態の台紙付包装体となる前の状態の横断面図であり、図６（ｂ）は、第３実施形態の台紙付包装体の横断面図である。図７（ａ）は、第４実施形態の台紙付包装体となる前の状態の横断面図であり、図７（ｂ）は、第４実施形態の台紙付包装体の横断面図である。図８（ａ）は、第５実施形態の台紙付包装体となる前の状態の横断面図であり、図８（ｂ）は、第５実施形態の台紙付包装体の横断面図である。図９（ａ）は、第６実施形態の台紙付包装体を正面視した平面図であり、図９（ｂ）は、第６実施形態の台紙付包装体となる前の状態の横断面図であり、図９（ｃ）は、図９（ａ）のＩＩ−ＩＩ線横断面図である。図１０は、従来の台紙付シュリンク包装体を陳列棚に長期間吊り下げた後の状態を示す斜視図である。

以下、本発明の台紙付包装体について、その好ましい第１実施形態に基づき、図１〜図４を参照しながら説明する。
第１実施形態の台紙付包装体１Ａ（以下、単に「台紙付包装体１Ａ」ともいう。）は、図１に示すように、台紙３の表面に接着部５を介して接着されたフィルム４により製品２を固定した台紙付包装体である。台紙付包装体１Ａの台紙３には、上下方向に延びる曲げ誘導部６が設けられており、台紙３が、曲げ誘導部６の位置にて表面Ｆ側に曲げられている。

以下の説明においては、図１〜図４に示すように、固定される製品２の上下方向をＹ方向、上下方向に直交する方向である幅方向をＸ方向、上下方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）からなる面方向に直交する方向である製品２の厚み方向をＺ方向として説明する。尚、製品２の上下方向（Ｙ方向）、幅方向（Ｘ方向）及び厚み方向（Ｚ方向）は、それぞれ、台紙付包装体１Ａの上下方向（Ｙ方向）、幅方向（Ｘ方向）及び厚み方向（Ｚ方向）と同じ方向である。また、図１〜図３に示すように、上下方向（Ｙ方向）の内の吊り下げ用の通し穴３１を製品の上方側として説明する。また、図４に示すように、厚み方向（Ｚ方向）の内、台紙付包装体１Ａを構成する台紙３に配された製品２側を表面（Ｆ）側、その反対側を裏面（Ｒ）側として説明する。

台紙付包装体１Ａは、例えば、後述する吊り下げ用の通し穴３１に陳列棒に通して、陳列棒から吊り下げられた状態で棚に陳列されて販売されるようになっている。

第１実施形態では、台紙付包装体１Ａに固定された製品２は、図１〜図２に示すように、化粧料等の液を収容したボトル形状の容器本体２１と、容器本体２１の開口頸部に開閉自在に螺合又は嵌合するキャップ２２とを有している。第１実施形態では、製品２の容器本体２１は、横断面視して、円形状、楕円形状、矩形状等の形状を採用することができ、第１実施形態では、図４に示すように、楕円形状であり、上下方向（Ｙ方向）に長く形成されている。具体的には、製品２は、例えばＹ方向の長さが５０ｍｍ〜１８０ｍｍ程度、Ｘ方向の長さが２０ｍｍ〜８０ｍｍ程度、Ｚ方向の長さが１０ｍｍ〜６０ｍｍ程度に形成されている。尚、製品２の形状はこれに限られず、例えば化粧品等の入ったチューブ、ジャー、ポンプ付き容器、スプレー付き容器、スティック容器、棒状化粧料容器の形状であってもよく、エアゾール製品、更に電卓やホチキス、ハサミなどを製品２の換わりに用いてもよい。

第１実施形態では、製品２を固定する台紙３は、図１〜図３に示すように、平板状のものであり、厚紙、厚紙に合成樹脂フィルムがラミネートされた複合体、合成樹脂板等から構成されている。台紙３は、固定する製品２よりも大きな形状を有しており、第１実施形態では、上下方向（Ｙ方向）に長い矩形状に形成されている。具体的には、台紙３は、例えばＹ方向の長さが７５ｍｍ〜２５０ｍｍ程度、Ｘ方向の長さが４０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度の大きさに形成されている。また、台紙３の坪量は、２００ｇ/ｍ^２〜５００ｇ/ｍ^２程度のものであり、特に２００ｇ/ｍ^２〜３００ｇ/ｍ^２の低坪量のものでも使用することができる。第１実施形態では、台紙３は、図１，図２に示すように、製品２よりも上方で、且つ、幅方向（Ｘ方向）中央部に位置する部分に、吊り下げ用の通し穴３１を１個有している。尚、台紙３の形状はこれに限られず、保持する対象である製品２の形状や、吊り下げの陳列の状態に応じて適切な形状を採用することができる。また、台紙３のデザインとの関係から製品２の位置は、幅方向（Ｘ方向）中央部に限定されず適宜変更でき、その場合、穴３１の位置も幅方向（Ｘ方向）中央部に限定されず適宜調整される。また、台紙３にはその表面Ｆに彩色を施したり、キャッチフレーズの文字、図形又は記号等を印刷したりして、製品２をアピールすることもできる。さらに、台紙の裏面Ｒ側にも、製品内容の説明や取扱い説明などを記載することができる。

また、反りを防止する観点から、台紙３の上下方向（Ｙ方向）の長さに対する台紙３の上端から粘着剤６の上端までの長さ（粘着剤６の上端までの長さ／台紙３の長さ）は、０．０５倍〜０．８倍程度であることが好ましく、０．１５倍〜０．６倍程度であることが更に好ましい。具体的には、台紙３の長さが１５０ｍｍ〜２００ｍｍである際に、接着剤６の上端までの長さが２２ｍｍ〜１２０ｍｍであることが好ましく、また、台紙３の長さが１００ｍｍ〜１５０ｍｍである際には、接着剤６の上端までの長さは１５ｍｍ〜９０ｍｍであることが好ましい。

第１実施形態では、製品２を固定するフィルム４は、図１〜図３に示すように、筒状に形成されたシュリンクフィルムである。シュリンクフィルム４は、例えば２０μｍ〜１００μｍ程度の厚さの、熱収縮性を有する透明な合成樹脂製のフィルム材料からなる。筒状のシュリンクフィルム４は、そのＹ方向の長さが、製品２のＹ方向の長さの０．２５以上１．５以下、特に０．５以上１．２以下であることが好ましい。

筒状のシュリンクフィルム４は、例えば一軸方向に延伸させた合成樹脂製のフィルム材料を用いて形成したり、二軸方向に延伸させた合成樹脂製のフィルム材料を用いて形成したりすることができる。一軸方向に延伸させたフィルム材料を用いて形成した場合には、加熱された際に筒状の周方向にのみ熱収縮する物性を備えていることが好ましい。材料としては、ポリエチレン、ポリプロプレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等があげられ、これらの樹脂を混合した樹脂混合物や、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムでもよく、透明であることが好ましい。

以上説明した筒状のシュリンクフィルム４は、第１実施形態では、図１〜図２に示すように、台紙３の表面ＦにおけるＹ方向下方側に片寄った領域に配されている。また、シュリンクフィルム４は、Ｘ方向中央領域に、接着部５を介して、上下方向（Ｙ方向）に長い形状で台紙３に接着固定されている。台紙３にシュリンクフィルム４を固定することで、台紙付包装体１Ａに用いられるフィルム付台紙となる。

第１実施形態では、フィルム４を台紙３に接着固定する接着部５は、図２〜図３に示すように、製品２に対応する位置にて上下方向（Ｙ方向）に延びて形成されている。具体的には、接着部５は、平面視して、台紙３に固定する製品２の外周縁（輪郭）以内の位置にて上下方向（Ｙ方向）に台紙３に接着剤を塗工することにより形成される。接着部５は、そのＹ方向の長さが、製品２のＹ方向の長さの１／２０以上１／１以下、特に１／５以上１／１以下であることが好ましく、その幅は５ｍｍ以上製品２のＸ方向の長さ以下、特に５ｍｍ以上製品２のＸ方向の長さの１／２以下であることが好ましい。また、接着部５は、Ｘ方向およびＹ方向に連続した形状に限らず、Ｙ方向又はＸ方向に間欠的に設けられていてもよい。

接着部５を形成する接着剤としては、シュリンクフィルムの熱収縮時の加熱の影響を受けることなく、台紙３に対して筒状のシュリンクフィルム４を強固に接着あるいは粘着しておくことが可能な、公知の各種の接着剤や粘着剤或いは両面テープ等を用いることができる。

本発明においては、台紙３に上下方向（Ｙ方向）に延びる曲げ誘導部６が設けられている。曲げ誘導部６は、台紙３を折り曲げる起因となる部分であるのみならず、台紙３を湾曲させる起因となる部分でもある。第１実施形態の台紙付包装体１Ａの各曲げ誘導部６は、図２，図４に示すように、製品２の上下方向（Ｙ方向）に沿う両外側縁２ｓ１，２ｓ１それぞれよりもＸ方向内方に配されている。即ち、誘導部６は、図２に示すように、台紙３に固定する製品２の平面視における外周縁（輪郭）以内の位置に形成されている。また、第１実施形態では、曲げ誘導部６は、図１〜図３に示すように、上下方向（Ｙ方向）に長い帯状の接着部５の上下方向（Ｙ方向）に沿う両側部５ｓ，５ｓ近傍それぞれに配されている。詳述すると、第１実施形態の台紙付包装体１Ａの各曲げ誘導部６は、図２〜図４に示すように、帯状接着部５の側部５ｓの外側縁５ｓ１よりもＸ方向内方に０ｍｍ〜５ｍｍ程度内側に配され、外側縁５ｓ１に沿って配されている。

第１実施形態では、各曲げ誘導部６は、台紙３を押圧して形成された押し罫である。具体的には、曲げ誘導部６である押し罫は、例えば、台紙３の表面Ｆ側から裏面Ｒ側に向かって、或いは台紙３の裏面Ｒ側から表面Ｆ側に向かって、上下方向（Ｙ方向）に一直線状に、或いは間欠的に形成するこができる。台紙３を押圧する際には、台紙３を表面Ｆ側（固定する製品２側）に曲げたい場合には、台紙３の表面Ｆ側から裏面Ｒ側に向かって押圧し、台紙３を裏面Ｒ側に曲げたい場合には、台紙３の裏面Ｒ側から表面Ｆ側に向かって押圧する。第１実施形態では、曲げ誘導部６である押し罫は、図４に示すように、台紙３の表面Ｆ側から裏面Ｒ側に向かって、一直線状に上下方向（Ｙ方向）に延びて形成されている。押し罫の形成方法は、特に制限はなく、金属押し刃での冷間押し、又は加熱押し等が挙げられる。また、図４では省略したが、裏面側Ｒには、凸（畝）が形成されている。ただし、押しの強さと台紙の材質等によって、裏面側Ｒには凸（畝）が形成されないこともある。

尚、各曲げ誘導部６は、台紙３を押圧して形成される押し罫の替わりに、ミシン目、又は台紙を厚み方向に一部カットして形成されたカット線であってもよい。ミシン目の場合には、台紙３を貫通させたスリットを上下方向（Ｙ方向）に間欠的に配して形成すればよい。また、カット線の場合には、台紙３の表面Ｆ側から裏面Ｒ側に向かって台紙３を貫通させずに、或いは台紙３の裏面Ｒ側から表面Ｆ側に向かって台紙３を貫通させずに、上下方向（Ｙ方向）に一直線状にカットして、或いは上下方向（Ｙ方向）に間欠的にカットして形成すればよい。

各曲げ誘導部６は、その上下方向（Ｙ方向）の長さが、反り防止の観点から、台紙３の上下方向（Ｙ方向）の長さの１／５以上１／１以下、特に１／３以上１／１以下であることが好ましい。更にまた、各曲げ誘導部６は、その幅（Ｘ方向の長さ）が、反り防止効果と作業性の観点から、接着部５の幅（Ｘ方向の長さ）の１／１以上１／２以下、特に１／１以上１／４以下であることが好ましい。

第１実施形態の台紙付包装体１Ａは、図４（ａ）に示すように、製品２を筒状のシュリンクフィルム４の内部に挿入した後に、シュリンクフィルム４を加熱収
縮させることにより、台紙３とシュリンクフィルム４と製品２とが一体となって固定される。そして、図１，図４（ｂ）に示すように、フィルムの収縮と連動してフィルムと接着している台紙３が曲げ誘導部６の位置にて表面Ｆ側に曲げられる。

以上のように構成された第１実施形態の台紙付包装体１Ａは、図１に示すように、台紙３が、曲げ誘導部６の位置にて表面Ｆ側に曲げられている。台紙３は製品化した時に台紙３の背面方向（Ｒ方向）に反りやすく、台紙３の反りとほぼ直交する方向に、誘導線となる曲げ誘導部６を設けて折り曲げることによって、誘導線方向に強度を出し、反りを防止することができる。その為、陳列棒を台紙３の吊り下げ用の通し穴３１に通して、台紙付包装体１Ａを陳列棒から吊り下げた状態で長期間棚に陳列して販売されたとしても、台紙３が、曲げ誘導部６に起因する台紙３の曲げにより、製品２の重みによる台紙３の反り返りを防止することができ、台紙付包装体１Ａの視認性が向上する。このように台紙３の反り返りを防止することができれば、陳列状態の台紙付包装体１Ａ内に固定された製品２や台紙表面Ｆの内容を消費者が容易に見え易く、購入しやすくなる。

また、第１実施形態の台紙付包装体１Ａは、フィルム４を台紙３に接着固定する接着部５が、図２に示すように、製品２に対応する位置にて、即ち、台紙３に固定する製品２の外周縁（輪郭）以内の位置にて上下方向（Ｙ方向）に延びて形成されている。その為、接着部５が台紙付包装体１Ａを正面視した際に見え難く、台紙付包装体１Ａの外観に影響しない部分で工夫ができる。

また、第１実施形態の台紙付包装体１Ａは、図１〜図４に示すように、フィルム４が筒状のシュリンクフィルムで形成されており、曲げ誘導部６が、図３，図４に示すように、帯状の接着部５の両側部５ｓ，５ｓ近傍、詳述すると、帯状接着部５の側部５ｓの外側縁５ｓ１よりもＸ方向内方に配されている。その為、製品２を筒状のシュリンクフィルム４の内部に挿入後に、シュリンクフィルム４を加熱収縮させると、フィルム４と接着されている台紙３の曲げ誘導部６の位置にて台紙３が製品２に沿って表面Ｆ側に曲がり易くなる。また、曲げ誘導部６が、台紙３の表面Ｆ側から裏面Ｒ側に向かって台紙３を押圧して形成された押し罫であるので、曲げ誘導部６の位置にて台紙３が表面Ｆ側に更に曲がり易い。また、曲げ誘導部６が、図２に示すように、台紙３に固定する製品２の両外側縁２ｓ１，２ｓ１よりも内方に形成されていると、曲げ誘導部６に起因する曲がりが、製品２よりも上方の部分に形成され難く、台紙３における製品２よりも上方の部分に記載したキャッチフレーズ等が読み易く、台紙付包装体１Ａの外観に影響しない部分で工夫ができる。また、曲げ誘導部６が接着部５よりも内方に配されているので、シュリンク時に自然と曲げ効果が出易い。

第１実施形態の台紙付包装体１Ａの製造方法としては、先ず、上下方向（Ｙ方向）に延びる曲げ誘導部６が設けられた台紙３の表面Ｆに、接着部５を介して筒状のシュリンクフィルム４を接着した、フィルム付台紙を準備する。その後、筒状のシュリンクフィルム４の内部に製品２を挿入する。その後、筒状のシュリンクフィルム４を加熱収縮させることにより、収縮された筒状のシュリンクフィルム４と台紙３と製品２とを一体に固定するとともに、曲げ誘導部６の位置にて台紙３を表面Ｆ側に曲げる。このような工程を有する台紙付包装体の製造方法により折り曲げ工程が不要になるため、第１実施形態の台紙付包装体１Ａを容易かつ経済的に製造することができる。

次に、本発明の第２〜第６実施形態の台紙付包装体について説明する。第２〜第５実施形態の台紙付包装体１Ｂ〜１Ｅは、曲げ誘導部６の配置位置、又は本数が第１実施形態の台紙付包装体１Ａと異なる。また、第６実施形態の台紙付包装体１Ｆは、フィルム４の形態、接着部５の配置位置、曲げ誘導部６の配置位置が第１実施形態の台紙付包装体１Ａと異なる。第２〜第６実施形態の台紙付包装体１Ｂ〜１Ｆについては、第１実施形態の台紙付包装体１Ａと異なる点について主として説明し、同様の点については同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、第１実施形態の台紙付包装体１Ａに関する説明が適宜適用される。

第２実施形態の台紙付包装体１Ｂにおいては、各曲げ誘導部６は、図５に示すように、上下方向（Ｙ方向）に長い帯状の接着部５の上下方向（Ｙ方向）に沿う両側部５ｓ，５ｓ近傍それぞれに配されている。詳述すると、第２実施形態の台紙付包装体１Ｂの各曲げ誘導部６は、帯状接着部５の側部５ｓの外側縁５ｓ１からＸ方向外方（具体的には外側縁５ｓ１から外方に０〜１０ｍｍ、好ましくは０〜５ｍｍ）に配され、外側縁５ｓ１に沿って配されている。従って、第２実施形態の台紙付包装体１Ｂの各曲げ誘導部６は、図５に示すように、製品２の上下方向（Ｙ方向）に沿う両外側縁２ｓ１，２ｓ１それぞれよりもＸ方向内方に配されている。尚、誘導部６は、図５に示すように、台紙３に固定する製品２の外周縁（輪郭）以内の位置に形成されている。

第２実施形態の台紙付包装体１Ｂは、図５（ａ）に示すように、製品２を筒状のシュリンクフィルム４の内部に挿入した後に、シュリンクフィルム４を加熱収縮させることにより、台紙３とシュリンクフィルム４と製品２とが一体となって固定されているとともに、図５（ｂ）に示すように、曲げ誘導部６の位置にて台紙３が表面Ｆ側に曲げられている。第２実施形態の台紙付包装体１Ｂは、曲げ誘導部６が接着部５の幅方向（Ｘ方向）外方に配されて形成されているので、接着剤５の塗布が安定し易く、生産性が向上する。その他の効果については、台紙付包装体１Ａの効果と同様である。

次に、第３実施形態の台紙付包装体１Ｃ及び第４実施形態の台紙付包装体１Ｄそれぞれにおいては、各曲げ誘導部６は、図６，図７に示すように、上下方向（Ｙ方向）に長い帯状の接着部５の上下方向（Ｙ方向）に沿う両側部５ｓ，５ｓ近傍それぞれよりも幅方向（Ｘ方向）外方、具体的には外側縁５ｓ１から外方に５ｍｍ以上、特に８ｍｍ以上離れた位置に配されていることが好ましい。以下、第３実施形態の台紙付包装体１Ｃ及び第４実施形態の台紙付包装体１Ｄそれぞれについて、詳述する。

第３実施形態の台紙付包装体１Ｃの各曲げ誘導部６は、図６に示すように、帯状接着部５の側部５ｓの外側縁５ｓ１と、製品２の上下方向（Ｙ方向）に沿う外側縁２ｓ１との間に配されている。即ち、誘導部６は、図６に示すように、台紙３に固定する製品２の外周縁（輪郭）以内の位置に形成されている。具体的には、誘導部６は、製品２の外側縁２ｓ１から幅方向（Ｘ方向）内方に１ｍｍ以上、特に３ｍｍ以上離れた位置に配されていることが好ましい。

第４実施形態の台紙付包装体１Ｄの各曲げ誘導部６は、図７に示すように、帯状接着部５の側部５ｓの外側縁５ｓ１よりも幅方向（Ｘ方向）外方であって、更に製品２の上下方向（Ｙ方向）に沿う外側縁２ｓ１よりも幅方向（Ｘ方向）外方に配されている。具体的には、誘導部６は、製品２の外側縁２ｓ１から幅方向（Ｘ方向）外方に１ｍｍ以上、特に５ｍｍ以上離れた位置に配されていることが好ましい。

第３実施形態の台紙付包装体１Ｃ及び第４実施形態の台紙付包装体１Ｄそれぞれは、図６（ａ），図７（ａ）に示すように、製品２を筒状のシュリンクフィルム４の内部に挿入した後に、シュリンクフィルム４を加熱収縮させる以外に、外力を加えることにより、図６（ｂ），図７（ｂ）に示すように、曲げ誘導部６の位置にて台紙３が表面Ｆ側に曲げられている。第３実施形態の台紙付包装体１Ｃ及び第４実施形態の台紙付包装体１Ｄは、台紙３が外力により曲げられているので、吊り下げずに陳列台等に置いた時の自立性も向上する。その他の効果については、台紙付包装体１Ａの効果と同様である。

次に、第５実施形態の台紙付包装体１Ｅにおいては、曲げ誘導部６は、図８に示すように、上下方向（Ｙ方向）に長い帯状の接着部５の幅方向（Ｘ方向）中央部に１箇所設けられている。従って、第５実施形態の台紙付包装体１Ｅの曲げ誘導部６は、図８に示すように、製品２の上下方向（Ｙ方向）に沿う両外側縁２ｓ１，２ｓ１それぞれよりもＸ方向内方に配されている。尚、誘導部６は、図８に示すように、台紙３に固定する製品２の外周縁（輪郭）以内の位置に形成されている。

第５実施形態の台紙付包装体１Ｅは、図８（ａ）に示すように、製品２を筒状のシュリンクフィルム４の内部に挿入した後に、シュリンクフィルム４を加熱収縮させることにより、図８（ｂ）に示すように、曲げ誘導部６の位置にて台紙３を表面Ｆ側に曲げて、台紙３とシュリンクフィルム４と製品２とが一体となって固定されている。第５実施形態の台紙付包装体１Ｅの効果については、台紙付包装体１Ａの効果と同様である。

次に、第６実施形態の台紙付包装体１Ｆにおいては、製品２を固定するフィルム４が、図９（ａ）に示すように、矩形状に形成された熱収縮性を有さない可撓性のフィルムである。矩形状のフィルム４は、そのＹ方向の長さが、製品２のＹ方向の長さの１／５以上１／１以下、特に１／４以上１／１以下であることが好ましく、台紙３のＹ方向の長さの１／１０以上４／５以下、特に１／５以上２／３以下であることが好ましい。具体的には、矩形状のフィルム４は、そのＹ方向の長さが１０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度に形成されている。可撓性のフィルムとしては、伸縮性を有することが好ましく、ポリエチレン、ＬＬＤＰＥ(直鎖上低密度ポリエチレン)等のストレッチフィルムや、ＰＶＤＣ(ポリ塩化ビニリデン)、ＰＶＣ(ポリ塩化ビニル)等のラップフィルムを用いることができる。

このような矩形状のフィルム４が、第６実施形態では、図９（ａ）に示すように、台紙３の表面ＦにおけるＹ方向下方側に片寄った領域に配され、フィルム４の上下方向（Ｙ方向）に沿う両側部４ｓ，４ｓそれぞれに、接着部５を介して、台紙３に接着固定されている。即ち、第６実施形態の台紙付包装体１Ｆでは、接着部５が２箇所設けられている。なお、前述の通り、フィルム４の台紙３への固定は、特に制限なく公知の各種の接着剤や粘着剤或いは両面テープ等を用いることができる。

第６実施形態の台紙付包装体１Ｆにおいては、フィルム４を台紙３に接着固定する各接着部５は、図９（ａ）に示すように、製品２の上下方向（Ｙ方向）に沿う両外側縁２ｓ１，２ｓ１それぞれよりもＸ方向外方の位置であって、更に後述する曲げ誘導部６よりもＸ方向外方の位置にて、上下方向（Ｙ方向）に延びて形成されている。第６実施形態の台紙付包装体１Ｆの各接着部５は、そのＹ方向の長さが、製品２のＹ方向の長さの１／５以上１／１以下、特に１／４以上１／１以下であることが好ましい。具体的には、第６実施形態の台紙付包装体１Ｆの各接着部５は、そのＹ方向の長さが１０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度、そのＸ方向の長さが３５ｍｍ〜１００ｍｍ程度の帯状に形成されている。

第６実施形態の台紙付包装体１Ｆにおいては、各曲げ誘導部６は、図９（ａ），図９（ｂ）に示すように、製品２の上下方向（Ｙ方向）に沿う両外側縁２ｓ１，２ｓ１それぞれよりもＸ方向外方の位置に配されている。詳述すると、第６実施形態の台紙付包装体１Ｆの各曲げ誘導部６は、図９に示すように、各接着部５と製品２の上下方向（Ｙ方向）に沿う外側縁２ｓ１との間に配され、外側縁２ｓ１に沿って配されている。尚、各誘導部６は、図９に示すように、台紙３に固定する製品２の外周縁（輪郭）よりも外方の位置に形成されている。

各曲げ誘導部６は、その上下方向（Ｙ方向）の長さが、反り対策の観点から、台紙３の上下方向（Ｙ方向）の長さの１／５以上１／１以下、特に１／３以上１／１以下であることが好ましい。

第６実施形態の台紙付包装体１Ｆは、図９（ｂ）に示すように、製品２を矩形状のフィルム４と台紙３との間に挿入した後に、外力により、図９（ｃ）に示すように、曲げ誘導部６の位置にて台紙３が裏面Ｒ側に曲げられて、製品２は台紙３に固定される。製品２に沿った可撓性のフィルム４は、曲げ誘導部６の位置にて台紙３が裏面Ｒ側に曲げられることで、製品２に密着して台紙３と挟持状態とすることによって製品２が台紙付包装体１Ｆ中で固定される。第６実施形態の台紙付包装体１Ｆの効果については、台紙付包装体１Ａの効果と同様である。

本発明の台紙付包装体は、上述の第１〜第６実施形態の台紙付包装体１Ａ〜１Ｆに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１〜第６実施形態の台紙付包装体１Ａ〜１Ｆにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

例えば、上述の第１〜第６実施形態の台紙付包装体１Ａ〜１Ｆにおいては、図３，図４，図５，図６，図７，図８，図９に示すように、各曲げ誘導部６は、上下方向（Ｙ方向）に連続して延びる１本の形態で形成されているが、断続的に延びる形態で形成されていてもよい。

また、上述の第１〜第６実施形態の台紙付包装体１Ａ〜１Ｆにおいては、図３，図４，図５，図６，図７，図８，図９に示すように、各曲げ誘導部６は、上下方向（Ｙ方向）に平行に延びる形態で形成されているが、上下方向（Ｙ方向）にさえ延びる形態で形成されていればよい。具体的には、各曲げ誘導部６が、幅方向（Ｘ方向）内方又は外方に湾曲すると共に、上下方向（Ｙ方向）に延びる形態で形成されていてもよい。同様に、上述の第１〜第６実施形態の台紙付包装体１Ａ〜１Ｆにおいては、図３，図４，図５，図６，図７，図８，図９に示すように、接着部５は、上下方向（Ｙ方向）に平行に延びる形態で形成されているが、上下方向（Ｙ方向）にさえ延びる形態で形成されていればよい。

１Ａ〜１Ｆ台紙付包装体
２製品
２１容器本体
２２キャップ
２ｓ１キャップの上下方向に沿う外側縁
３台紙
３１通し穴
４フィルム
４ｓフィルムの上下方向に沿う側部
５接着部
５ｓ接着部の上下方向に沿う側部
５ｓ１接着部の上下方向に沿う側部の外側縁
６曲げ誘導部
１００従来の台紙付シュリンク包装体
２００従来の台紙付シュリンク包装体の備える製品
３００従来の台紙付シュリンク包装体の備える台紙
４００従来の台紙付シュリンク包装体の備えるシュリンクフィルム

Claims

台紙の表面に接着部を介して接着されたフィルムにより製品を固定した台紙付包装体であって、
前記台紙には、上下方向に延びる曲げ誘導部が設けられており、
前記台紙が、前記曲げ誘導部の位置にて表面側に曲げられており、
前記フィルムは、筒状に形成されたシュリンクフィルムであり、
前記製品を前記筒状のシュリンクフィルムの内部に挿入した後に、該シュリンクフィルムを加熱収縮させることにより、前記曲げ誘導部の位置にて前記台紙が表面側に曲げられている台紙付包装体。
台紙の表面に接着部を介して接着されたフィルムにより製品を固定した台紙付包装体であって、
前記台紙には、上下方向に延びる曲げ誘導部が設けられており、
前記台紙が、前記曲げ誘導部の位置にて曲げられており、
前記製品を前記フィルムと前記台紙との間に挿入した後に、外力により、前記曲げ誘導部の位置にて前記台紙が裏面側に曲げられていることにより、該製品が台紙付包装体中で固定されている台紙付包装体。
前記曲げ誘導部は、前記台紙を押圧して形成された押し罫、ミシン目、又は前記台紙を厚み方向に一部カットして形成されたカット線である請求項１又は２に記載の台紙付包装体。
前記接着部は、前記製品に対応する位置にて上下方向に延びて形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載の台紙付包装体。
前記曲げ誘導部は、前記接着部の上下方向に沿う両側部近傍それぞれに、又は前記接着部の上下方向に沿う両外側縁それぞれよりも外方に配されている請求項１〜４の何れか１項に記載の台紙付包装体。
前記曲げ誘導部は、その上下方向の長さが、前記製品の上下方向の長さの１／５以上１／１以下である請求項１〜５の何れか１項に記載の台紙付包装体。
前記曲げ誘導部は、前記製品の上下方向に沿う両外側縁それぞれよりも内方に配されている請求項１〜６の何れか１項に記載の台紙付包装体。
吊り下げ陳列される、請求項１〜７の何れか１項に記載の台紙付包装体。
請求項１〜８の何れか１項に記載の台紙付包装体に用いるフィルム付台紙であって、
台紙の表面に接着部を介して製品を固定するためのフィルムが接着されており、前記台紙には、上下方向に延びる曲げ誘導部が設けられているフィルム付台紙。
台紙の表面に接着部を介して接着されたフィルムにより製品を固定した台紙付包装体の製造方法であって、
上下方向に延びる曲げ誘導部が設けられた前記台紙の表面に前記接着部を介して筒状のシュリンクフィルムを接着し、その後該筒状のシュリンクフィルムの内部に前記製品を挿入し、その後該筒状のシュリンクフィルムを加熱収縮させることにより、該曲げ誘導部の位置にて該台紙を表面側に曲げて、収縮された該筒状シュリンクフィルムと該台紙と該製品とを一体に固定する台紙付包装体の製造方法。