JP2009096531A - 包装用袋とその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】各種の商品を店頭等で吊り下げて展示するための主として合成樹脂製の包装用袋とその製造方法に関し、印刷スペースを増加させうるとともに、合成紙等の補強片を具備させなくても、吊下用孔に吊杆を挿通させた場合の吊下用孔の周辺部における強度を維持することができ、それによって、補強片が存在しない包装用袋の上部にまで商品を挿入することができ、そのように袋の上部にまで商品を挿入しても、袋の破損等を生じさせないような強度が維持された包装用袋を提供することを課題とする。
【解決手段】袋本体が１枚の合成樹脂製フィルムで構成されてなるとともに、前記袋本体を構成する合成樹脂製フィルムが、３箇所の折曲部を介して折り曲げられ、吊下手段を具備するヘッダー部分となる袋本体の少なくとも上部においては外側一片、外側他片、内側一片、内側他片の４片にて、合成樹脂製フィルムの４重構造に構成されていることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、包装用袋とその製造方法、さらに詳しくは、各種の商品を店頭等で吊り下げて展示するための主として合成樹脂製の包装用袋とその製造方法に関する。

この種、合成樹脂製の包装用袋は、筆記具、修正ペン、定規等の各種の文房具や、電気部品等、各種の商品の包装用として、店頭等で吊下展示されて使用されている。
このような商品の包装用袋は、１枚の合成樹脂製フィルムを２つ折りの状態にして袋本体の表裏両片が形成され、その表裏両片からなる袋本体内に商品を収納するとともに、その袋本体の上部にヘッダー部が形成された構成からなるものである。

このヘッダー部には吊下用孔が穿設され、その吊下用孔に吊杆を挿通させることによって上記のような店頭等での吊下展示がなされることとなる。このような吊下展示を行う場合、ヘッダー部における吊下用孔の周辺部には、商品の重量等に伴うある程度の荷重がかかるので、その吊下用孔の周辺部における強度を維持するために、ヘッダー部を構成している合成樹脂製フィルムの内部に、その合成樹脂製フィルムより厚みのある合成紙等の補強片が挿入されて構成されている。

このように補強片が挿入されることから、ヘッダー部を構成している合成樹脂製フィルム内には商品が収納されることはなく、上記補強片に印刷等を施すことによって、ヘッダー部は専ら商品名等の商品に関する情報の表示部分として用いられる。

一方、商品に関する情報の表示は、上記のようなヘッダー部に限らず、袋本体にもなされるが、袋本体に印刷を施す場合、袋本体の裏片を構成する背面側のフィルムに使用方法、使用上の注意等の説明が印刷される場合が多く、袋本体の表片を構成する正面側のフィルムには、商品が外部から見えるように透明部分のスペースが確保され、その確保されたスペース以外の残余の部分に商品名等が印刷されるにすぎない。

このように背面側のフィルムに印刷された説明の文字が読みやすいように、文字の上から白色等の印刷が施されることもあるが、このような白色の印刷は、コスト節減のために、通常は説明の文字が読み取れる程度にとどめられ、文字を完全に隠蔽するまでの厚さにはなされない。このために、商品を収納した包装用袋を正面側から透視すると、正面側のフィルムの透明部分を介して商品とともに背面側フィルムの印刷が映り出し、美観を損ねる状態となる。

また、説明を印刷するスペースが背面フィルムに限られ、小物の商品用の包装用袋は大きくはないので、商品説明のスペースが制限され、或いは説明の文字が非常に小さくなるという問題がある。さらに、包装用袋よりやや小さい寸法の用紙に説明等を印刷して説明シートを作製し、包装袋に挿入することにより、説明スペースの不足と背面側フィルムの印刷の映りだしの問題を解消することも行われているが、
説明シートの作製とその包装袋への挿入には手間がかかり、コスト高につながる。

このように印刷等が制限されるという問題を解決するために、たとえば下記特許文献１のような特許出願もなされている。この特許文献１に記載された発明は、当該特許文献１の明細書の段落［０００４］の冒頭部分にも記載されているように、「長尺の透明なプラスチックフィルムの片面に印刷を施し、該印刷フィルムを正面フィルム、背面フィルム及び中間フィルムからなる３枚の重合フィルムとすることにより、中間フィルムを印刷面として利用して印刷スペースを増加するとともに、中間フィルムにより背面フィルムの印刷の正面フィルムへの映りだしを防止して、包装袋の美観を高め得る」ものである。

特開２００６−１６０３５５号公報

しかしながら、この特許文献１に開示された包装用袋も、従来の２つ折りの包装用袋と同様に、袋本体の上部にヘッダー部が形成され、そのヘッダー部が、合成樹脂製フィルムの内部に合成紙等の補強片が挿入されて構成されているので、ヘッダー部を構成している合成樹脂製フィルム内には商品が収納されることはなく、そのヘッダー部は専ら商品名等の商品に関する情報の表示部分として用いられる点では、従来の２つ折りの包装用袋と同様である。

本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、印刷スペースをさらに増加させうるとともに、合成紙等の補強片を具備させなくても、吊下用孔に吊杆を挿通させた場合の吊下用孔の周辺部における強度を維持することができ、それによって、補強片が存在しない包装用袋の上部にまで商品を挿入することができ、そのように
袋の上部にまで商品を挿入しても、袋の破損等を生じさせないような強度が維持された包装用袋を提供することを課題とするものである。

本発明は、このような課題を解決するために、包装用袋とその製造方法としてなされたもので、包装用袋としての特徴は、袋本体１が１枚の合成樹脂製フィルムで構成されてなるとともに、前記袋本体１を構成する合成樹脂製フィルムが、３箇所の折曲部を介して折り曲げられ、吊下手段を具備するヘッダー部分となる袋本体１の少なくとも上部においては外側一片１ａ、外側他片１ｂ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄの４片にて、合成樹脂製フィルムの４重構造に構成されていることである。

吊下手段としては、吊杆を挿通させうる吊下用孔を好適に用いることができ、そのような吊下用孔は、袋本体１の上部の外側一片１ａ、外側他片１ｂ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄの４片を貫通して穿設することにより形成される。

より具体的な構成の包装用袋として、１枚の合成樹脂製フィルムが上部の外側折曲部２ａで折り返されることによって外側一片１ａと外側他片１ｂとが形成され、該外側他片１ｂを底部の折曲部３で折り返すことによって内側他片１ｄが形成され、該内側他片１ｄを上部の内側折曲部２ｂで折り返すことによって内側一片１ｃが形成され、前記内側一片１ｃと内側他片１ｄとの間の空間部が商品収納部４として形成され、前記内側一片１ｃの下部の端縁５と、前記外側他片１ｂから内側他片１ｄへの折り返し部分である底部の折曲部３との間が、前記商品収納部４内に商品を収納するための開口部６として形成された包装用袋が提供される。

また、別の具体的な構成の包装用袋として、１枚の合成樹脂製フィルムが下部の外側折曲部２ａで折り返されることによって外側一片１ａと外側他片１ｂとが形成され、該外側他片１ｂを上部の折曲部３で折り返すことによって内側他片１ｄが形成され、該内側他片１ｄを下部の内側折曲部２ｂで折り返すことによって内側一片１ｃが形成され、前記内側一片１ｃと内側他片１ｄとの間の空間部が商品収納部４として形成され、前記内側一片１ｃの上部の端縁５と、前記外側他片１ｂから内側他片１ｄへの折り返し部分である上部の折曲部３との間が、前記商品収納部４内に商品を収納するための開口部６として形成された包装用袋が提供される。

これらの具体的な構成の包装用袋においては、袋本体１の全体が、外側一片１ａ、外側他片１ｂ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄの４片にて、合成樹脂製フィルムの４重構造に構成されており、その場合、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片が熱溶断シールされることによって、合成樹脂製フィルムの４重構造からなる袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂが形成されることとなる。

さらに、別の具体的な構成の包装用袋として、１枚の合成樹脂製フィルムが上部の外側折曲部２ａで折り返されることによって外側一片１ａと外側他片１ｂとが形成され、該外側他片１ｂを底部の折曲部３で折り返すことによって内側他片１ｄが形成され、該内側他片１ｄを上部の内側折曲部２ｂで折り返すことによって内側一片１ｃが形成され、前記外側一片１ａと内側他片１ｄとの間の空間部が商品収納部４として形成され、前記外側一片１ａと、前記外側他片１ｂから内側他片１ｄへの折り返し部分である底部の折曲部３との間が、前記商品収納部４内に商品を収納するための開口部６として形成された包装用袋が提供される。

さらに包装用袋の製造方法としての特徴は、長尺状の合成樹脂製フィルム１５を折曲部１６の位置で２つ折り状態に折り曲げる工程と、２つ折りされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５を折曲部１８でさらに折り曲げることによって４つ折り状態とする工程と、該４つ折り状態とされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５を所定間隔毎に熱溶断シールする工程とからなることである。

長尺状の合成樹脂製フィルム１５を４つ折り状態とする工程の後、４つ折り状態とされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５を所定間隔毎に熱溶断シールする工程の前に、該熱溶断シールする所定位置間の略中央の位置に吊下用孔を穿設する工程を
含ませることも可能である。

また、長尺状の合成樹脂製フィルム１５を２つ折り状態に折り曲げる工程の前に、該長尺状の合成樹脂製フィルム１５の一端側に接着剤８を介して離型材９を設ける工程を含ませることも可能である。

本発明の包装用袋は、上述のように、袋本体が１枚の合成樹脂製フィルムで構成されてなるとともに、前記袋本体を構成する合成樹脂製フィルムが、３箇所の折曲部を介して折り曲げられ、吊下手段を具備するヘッダー部分となる袋本体の少なくとも上部においては外側一片、外側他片、内側一片、内側他片の４片にて、合成樹脂製フィルムの４重構造に構成されたものであるため、前記吊下手段としての吊下用孔を吊杆に挿通したような状態において、吊下手段を具備する袋本体の上部の強度が非常に優れたものとなり、商品収納部内に収納された商品の重量によって袋本体が引き避けるようなことも決してないという効果がある。

この結果、従来の包装用袋のように、合成樹脂製フィルム内に合成紙等の補強片を挿入してヘッダー部を形成することが不要となるので、袋本体の上部まで商品を収納することができ、また上記４片の４重構造で袋本体が構成されているので、袋本体の上部まで商品を収納しても、破袋しにくいような構造の包装用袋を提供することができるという効果がある。

さらに、袋本体の全体が上記４片の４重構造で構成されている場合には、商品収納部を構成する内側一片と内側他片との外側に外側一片と外側他片とが設けられた構成からなるので、商品収納部内に収納される商品に対する外部からの衝撃等に対して緩衝等の作用が生じて商品に対する保護をより好適に行うことができるという効果がある。

また、このように袋本体が４片の４重構造で構成されている場合には、仮に外側の２片の一部が損傷したとしても、内側の２片で商品収納部内の商品を保護することができるので、その分、商品に対する保護効果が従来の包装用袋に比べて良好となる。

さらに、このように袋本体が４重構造で構成されて商品に対する保護効果が良好となるので、２つ折り等の従来の包装用袋に比べて合成樹脂製フィルムを薄く形成することができ、その分、コストの低減化を図ることができる。

また、袋本体が４片の４重構造で構成されている場合には、それらの４片によって区画形成される空間部の数が増え、商品収納部の数も増やすことができるので、２種種上の商品を収納することもでき、また商品を収納する以外に、商品に関する説明を記載するカード類等を収納する収納部としても上記４片で形成される空間部を利用することができる。

さらに、吊下手段としての吊下用孔を、袋本体の上部の４片に貫通して穿設した場合には、たとえば直定規のように孔が穿設された商品を収納する場合において、その商品に穿設された孔と袋本体の吊下用孔とを連通させた状態にして、その連通した孔に吊杆を挿通させることにより、孔が穿設された商品の吊り下げ展示を好適に行うことができる。この場合、吊下用孔が穿設された袋本体の上部が上述のように４片の４重構造で構成され、吊下用孔の周辺部の強度が非常に優れているので、袋本体内に合成紙等の補強片を挿入することが不要であり、その結果、上記直定規のように孔が穿設された商品を袋本体の上部まで商品を収納することができ、それによって上述のように商品に穿設された孔と袋本体の吊下用孔とを連通させた状態での商品の包装を好適に行えるのである。

以下、本発明の実施形態について図面に従って説明する。

（実施形態１）
本実施形態の包装用袋の袋本体１は、全体が１枚の合成樹脂製フィルムで構成されている。この袋本体１を構成する合成樹脂製フィルムの表裏両面には、印刷が施されている。合成樹脂としては種々の素材のものを使用することができるが、ポリエチレンやポリプロピレンが主として使用され、特に透明性に優れ、印刷効果が優れていることから、ポリプロピレンを好適に使用することができる。

上記袋本体１は、図１及び図２に示すように、１枚の合成樹脂製フィルムを４つ折りの状態にすることによって構成されている。より具体的に説明すると、１枚の合成樹脂製フィルムを上部２ａで折り返すことによって外側一片１ａと外側他片１ｂとが形成され、その外側他片１ｂを底部３で折り返すことによって内側他片１ｄが形成され、さらにその内側他片１ｄを上部２ｂで折り返すことによって内側一片１ｃが形成されている。

そして、内側一片１ｃと内側他片１ｄとの間の空間部が、商品収納部４として形成され、前記内側一片１ｃの下端縁５と、前記外側他片１ｂから内側他片１ｄへの
折り返し部分である底部３との間が、前記商品収納部４内に商品を収納するための開口部６として形成されている。

また、前記外側一片１ａの下端部は、前記開口部６よりも下側に延出されて、該開口部６を開閉して袋本体１を封緘するための封緘片７として形成されている。そして、該封緘片７の内面側には、接着剤８を介して離型材９が設けられている。

さらに、袋本体１の上部には、商品を吊り下げ展示すべく吊杆１４を挿通させる吊下用孔１０が穿設されている。この吊下用孔１０は、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片に貫通して形成されている。

また、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片が両側縦方向に熱溶断シールされることによって、袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂが形成されている。

そして、上記のような構成からなる包装用袋１２を使用する場合には、袋本体１の下部の開口部６から、図３の２点鎖線で示すように商品収納部４内に商品１３を収納し、同図に示すように離型材９を剥離して前記封緘片７を袋本体１の外側他片１ｂ側に折り曲げ、接着剤８を介して封緘片７を袋本体１の外側他片１ｂに接着する。

このようにして商品１３が包装されることとなり、さらに吊下用孔１０を吊杆１４に挿通させることにより、同図のように商品１３が包装された包装用袋１２が吊杆１４に吊り下げ展示されることとなる。

この場合において、袋本体１は、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片で４重に構成されているので、この４重構造の袋本体１の上部に貫通して形成された吊下用孔１０を吊杆１４に挿通した状態においては、その吊下用孔１０の周辺における袋本体１の上部の強度が非常に優れたものとなり、商品収納部４内に収納された商品１３の重量によって袋本体１が引き避けるようなことも決してない。

また、袋本体１が、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４重構造で構成されているので、これら４片の両側縦方向に熱溶断シールされることによって形成される袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂのシール構造も強固なものとなり、その両側縁１１ａ、１１ｂにおいて上記４片が相互に剥離するおそれも少ない。

さらに、商品収納部４を構成する内側一片１ｃと内側他片１ｄとの外側に外側一片１ａと外側他片１ｂとが設けられた構成からなるので、商品収納部４内に収納される商品に対する外部からの衝撃等に対して緩衝等の作用が生じて商品に対する保護をより好適に行うことができるという効果がある。

さらに、ヘッダー部と袋本体部分とが区画されているわけではないので、袋本体１の上部まで商品を収納することができ、また上記４片の４重構造で袋本体１が構成されることで、表裏両片からなる一般の２重構造の包装用袋に比べて吊下用孔１０の周辺における袋本体１の上部の強度が優れており、袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂのシール構造も強固なものとなっているので、袋本体１の上部まで商品を収納しても、破袋しにくい構造を実現することができる。

次に、本実施形態の包装用袋を製造する場合について説明すると、先ず図４に示すように、長尺状の合成樹脂製フィルム１５を準備する。次に、図５に示すように、
長尺状の合成樹脂製フィルム１５を、折曲部１６の位置で２つ折り状態に折り曲げる。この場合、２つ折りされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５の一片１７ａが、他片１７ｂよりも延出されて封緘片７が形成されるように、上記折曲部１６の位置が予め設定される。

次に、図６に示すように、長尺状の合成樹脂製フィルム１５の一片１７ａが他片１７ｂよりも延出されて形成された封緘片７上に、接着剤８を介して離型材９を貼着する。

次に、図７に示すように、前記２つ折りされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５
を、折曲部１８でさらに折り曲げることによって、同図のように前記４つ折り状態とする。このように４つ折り状態とされることで、外側一片１ａ、外側他片１ｂ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄの４片が形成されることとなる。ここで、前記２つ折りされた際の折曲部１６は、製造後の包装用袋の袋本体１における、外側他片１ｂから内側他片１ｄへの折り返し部分となる底部３に相当し、また前記４つ折りにされた際の折曲部１８は、製造後の包装用袋の袋本体１における、外側一片１ａから
外側他片１ｂへの折り返し部分となる上部２ａに相当するものでもある。

上記のように４つ折り状態とされた後、長尺状の合成樹脂製フィルム１５の等間隔の所定位置に吊下用孔１０を穿設し、さらに、その吊下用孔１０が略中央に位置するように、袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂを形成すべく、長尺状の合成樹脂製フィルム１５の所定間隔毎に熱溶断シールを行う。

このような熱溶断シールによって、外側一片１ａ、外側他片１ｂ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄの４片が溶着されて一体化されるとともに、その溶着されたシール部分が断裁されて、上述のような袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂが形成されて、図１及び図２に示すような包装用袋１２が連続的に製造されることとなるのである。

（実施形態２）
本実施形態では、商品を収納するための開口部６が、袋本体１の底部に形成されており、この点で開口部６が袋本体１の上部に形成されている上記実施形態１の場合と相違する。また、開口部６が袋本体１の上部に形成されているので、該開口部６を開閉して袋本体１を封緘するための封緘片７は、外側一片１ａの上端部が、開口部６よりも上側に延出されて形成されている。この点で、封緘片７が開口部６の下側に延出されていた実施形態１の場合と相違する。

さらに、吊杆１４を挿通させる吊下用孔１０ａが、袋本体１の上部における外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片に貫通して形成されている点は上記実施形態１と共通するが、本実施形態では、この吊下用孔１０ａとは別に、封緘片７にも吊下用孔１０ｂが穿設されている。これは、後述するように、封緘片７を折り曲げて開口部６を閉鎖したときに、吊杆１４を挿通させるために、袋本体１側の吊下用孔１０ａとは別に、封緘片７側にも吊下用孔１０ｂを穿設する必要であるからである。封緘片７の吊下用孔１０ｂの孔径は、袋本体１の吊下用孔１０ａの孔径よりもわずかに大きく形成されている。

袋本体１の全体が１枚の合成樹脂製フィルムで構成されている点、その１枚の合成樹脂製フィルムを４つ折りの状態にすることによって、外側一片１ａ、外側他片１ｂ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄの４片が形成されている点は、実施形態１と共通する。尚、本実施形態では、開口部６の位置が、実施形態１とは上下逆に形成されているため、外側一片１ａから外側他片１ｂへの折返部２ａは下部に形成されることとなり、また内側他片１ｄから内側一片１ｃへの折返部２ｂは上部に形成されることとなる。

また、内側一片１ｃと内側他片１ｄとの間の空間部が商品収納部４として形成されている点、封緘片７の内面側に接着剤８を介して離型材９が設けられている点、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片が両側縦方向に熱溶断シールされることによって、袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂが形成されている点も、実施形態１と共通する。

本実施形態では、袋本体１の上部の開口部６から、図１０の２点鎖線で示すように商品収納部４内に商品１３を収納し、実施形態１と同様に離型材９を剥離して封緘片７を袋本体１の外側他片１ｂ側に折り曲げ、接着剤８を介して封緘片７を袋本体１の外側他片１ｂに接着する。このようにして商品１３を包装した後、吊下用孔１０ａ、１０ｂを吊杆１４に挿通させることにより、図１０のように商品１３が包装された包装用袋１２が吊杆１４に吊り下げ展示される。

本実施形態では、袋本体１側の吊下用孔１０ａのみならず、封緘片７側にも吊下用孔１０ｂを穿設されているので、封緘片７を折り曲げて開口部６を閉鎖したときには、袋本体１側の吊下用孔１０ａと封緘片７側の吊下用孔１０ｂとの双方に吊杆１４が挿通されることとなる。

この場合において、封緘片７側の吊下用孔１０ｂの孔径が、袋本体１側の吊下用孔１０ａの孔径よりもわずかに大きく形成されているので、封緘片７を折り曲げて開口部６を閉鎖した状態において、袋本体１側の吊下用孔１０ａと封緘片７側の吊下用孔１０ｂとに多少の位置ずれが生じたとしても、両吊下用孔１０ａ、１０ｂの連通状態を維持することができ、それによって吊下用孔１０ａ、１０ｂへの吊杆１４の挿通作業に支障を生じさせることもないのである。

本実施形態においても、袋本体１が、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片で４重に構成されているので、吊下用孔１０ａ、１０ｂの周辺における袋本体１の上部の強度が非常に優れたものとなり、商品収納部４内に収納された商品１３の重量によって袋本体１が引き避けるおそれがなく、また、４片の両側縦方向に熱溶断シールされることによって形成される袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂのシール構造も強固なものとなり、その両側縁１１ａ、１１ｂにおいて上記４片が相互に剥離するおそれも少なく、さらには、商品収納部４を構成する内側一片１ｃと内側他片１ｄとの外側に外側一片１ａと外側他片１ｂとが設けられた構成からなるので、商品収納部４内に収納される商品に対する外部からの衝撃等に対して緩衝等の作用が生じて商品に対する保護をより好適に行うことができるという、実施形態１と同様の効果が生じることとなる。

さらに、本実施形態の包装用袋を製造する場合にも、実施形態１と同様に、図４に示すような、長尺状の合成樹脂製フィルム１５を準備する工程、図５に示すような、長尺状の合成樹脂製フィルム１５の一端側に接着剤８を介して離型材９を貼着する工程、図６に示すような、長尺状の合成樹脂製フィルム１５を、折曲部１６の位置で２つ折り状態に折り曲げる工程、図７に示すような、２つ折りされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５をさらに折り曲げて４つ折り状態とする工程、４つ折り状態とされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５の等間隔の所定位置に吊下用孔を穿設する工程、吊下用孔が略中央に位置するように、長尺状の合成樹脂製フィルム１５を所定間隔毎に熱溶断シールする工程の、計６工程を経て包装用袋が製造されることとなる。

ただし、本実施形態では、上述のように吊下用孔が袋本体１の上部に穿設されているので、吊下用孔を穿設する工程においては、４つ折り状態とされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５において、実施形態１とは逆の端部側に吊下用孔１０ａが穿設されることとなる。さらに、封緘片７側の吊下用孔１０ｂは、袋本体１の吊下用孔１０ａとは別工程で穿設されることとなる。

（実施形態３）
本実施形態では、袋本体１を形成する外側一片１ａ、外側他片１ｂ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄの４片のうち、内側一片１ｃの下端部５は袋本体１の下部まで延出されておらず、その下端部５は袋本体１の上部に位置している。

このように、内側一片１ｃの下端部５が袋本体１の下部まで延出されておらず、袋本体１の上部に位置しているので、商品を収納するための商品収納部４は、本実施形態では、外側一片１ａと内側他片１ｄとの間の空間部に形成されている。

袋本体１の全体が１枚の合成樹脂製フィルムで構成されている点、外側一片１ａの下端部が開口部６よりも下側に延出されて封緘片７が形成されている点、封緘片７の内面側に接着剤８を介して離型材９が設けられている点、袋本体１の上部に吊下用孔１０が穿設されている点は、実施形態１と共通する。

さらに、袋本体１の両側縁１１ａ、１１ｂが熱溶断シールされることによって形成されている点も実施形態１と共通するが、本実施形態では、上述のように内側一片１ｃの下端部５が袋本体１の上部に位置しているので、その内側一片１ｃの下端部５が存在するまでの領域においては、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片が重なった状態、つまりフィルムが４重に重なった状態で熱溶断シールがなされるが、内側一片１ｃの下端部５より下側、すなわち内側一片１ｃが存在しない領域においては、外側一片１ａ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの３片が重なった状態、つまりフィルムが３重に重なった状態で熱溶断シールがなされることとなる。

本実施形態においても、実施形態１と同様に、袋本体１の下部の開口部６から、図１２の２点鎖線で示すように商品収納部４内に商品１３を収納し、同図に示すように離型材９を剥離して前記封緘片７を袋本体１の外側他片１ｂ側に折り曲げ、接着剤８を介して封緘片７を袋本体１の外側他片１ｂに接着することによって、商品１３が包装されることとなる。吊下用孔１０を吊杆１４に挿通させることによって包装用袋１２が吊杆１４に吊り下げ展示される点も実施形態１と同様である。

本実施形態においても、袋本体１の上部、すなわち内側一片１ｃの下端部５より上側の位置においては、外側一片１ａ、内側一片１ｃ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの４片で４重に構成されているので、吊下用孔１０ａ、１０ｂの周辺における袋本体１の上部の強度が非常に優れたものとなり、この点で実施形態１や実施形態２と共通している。

これに対して、内側一片１ｃの下端部５より上側の位置においては、その内側一片１ｃが存在していないので、外側一片１ａ、内側他片１ｄ、及び外側他片１ｂの３片が重なった状態となり、４重に重なった状態とされている実施形態１及び実施形態２に比べると、その分、商品収納部４内に収納される商品に対する外部からの衝撃等に対する緩衝等の作用もやや劣ることとなる。

しかしながら、合成樹脂製フィルムで構成された一般の包装用袋のように、フィルムが２重に重なった状態とされているようなものに比べると、フィルムが３重に重なった状態とされていることで、内側他片１ｄの外側に外側他片１ｂが存在するので、その分、フィルムが２重に重なった状態の表裏２片のみからなる一般の包装用袋に比べると緩衝作用は良好となる。

さらに、本実施形態の包装用袋を製造する場合にも、実施形態１と同様に、図４に示すような、長尺状の合成樹脂製フィルム１５を準備する工程、図５に示すような、長尺状の合成樹脂製フィルム１５の一端側に接着剤８を介して離型材９を貼着する工程が採用される。

長尺状の合成樹脂製フィルム１５を、折曲部１６の位置で２つ折り状態に折り曲げる工程も本実施形態において採用されるが、実施形態１においては、図６に示すように、２つ折りされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５の一片１７ａが、他片１７ｂよりも、封緘片７の部分のみの短い寸法の部分が延出されて形成されるように、折曲部１６の位置が設定されていたのに対し、本実施形態では、図１３に示すように、一片１７ａが他片１７ｂよりも延出された延出片１９の部分が相当な長さの寸法になるように、折曲部１６の位置が設定されている。

２つ折りされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５をさらに折り曲げて４つ折り状態とする工程も実施形態１と同様に行われ、上記折曲部１６の位置が製造後の包装用袋の袋本体１における、外側他片１ｂから内側他片１ｄへの折り返し部分となる底部３に相当するように、４つ折り状態にする点も実施形態１と共通している。

ただし本実施形態では、上述のように、長尺状の合成樹脂製フィルム１５の２つ折り工程において、該長尺状の合成樹脂製フィルム１５の一片１７ａの延出片１９が相当な長さの寸法になるように折曲部１６の位置が設定されているので、このように折曲部１６の位置が設定されることによって、その後の４つ折り工程において、上記図１２のように、内側一片１ｃの下端部５が袋本体１の下部まで延出されず、袋本体１の上部に位置するように設定されるのである。

その後は、実施形態１と同様に、４つ折り状態とされた長尺状の合成樹脂製フィルム１５の等間隔の所定位置に吊下用孔を穿設する工程、吊下用孔が略中央に位置するように、長尺状の合成樹脂製フィルム１５を所定間隔毎に熱溶断シールする工程経て、包装用袋が連続的に製造されることとなる。

（その他の実施形態）
尚、袋本体１の開口部２は、上記実施形態１、３のように袋本体１の下部に形成されていてもよく、また実施形態２のように上部に形成されていてもよい。

また、上記実施形態１及び実施形態２では、内側一片１ｃと内側他片１ｄとの間の空間部のみが商品収納部４として形成されていたが、この内側一片１ｃと内側他片１ｄ間の空間部の他に、外側一片１ａと内側一片１ｃとの間の空間部も商品収納部４として商品を収納することも可能である。このような２箇所に商品収納部４を形成した場合には、たとえば筆記具と定規等の関連する商品をそれぞれの商品収納部に収納することが可能となる。

さらに、上記実施形態では、商品収納部４における商品の収納部分は吊下用孔１０の下側までとし、吊下用孔１０の上部には商品が収納されないように構成したが、
吊下用孔１０の上部に商品が位置するように商品を収納することも可能である。ただし、この場合には、吊下用孔１０に吊杆１４に挿通されるので、吊杆１４が挿通される際に商品が支障を生じさせないように考慮する必要がある。たとえば商品が定規である場合、定規の端部近傍に孔を穿設し、その孔と吊下用孔１０とが連通する状態となるように商品を商品収納部４内に収納することによって、吊杆１４が挿通される際に支障を生じさせないようにすることができる。

さらに、上記実施形態では、袋本体１の開口部６を封緘する封緘片７が形成されていたが、封緘片７が形成されることは本発明に必須の条件ではない。たとえば、袋本体１の外側一片１ａと外側他片１ｂとが同じ長さに形成され、開口部６は熱シールによって袋の製造工程において予め封止されていてもよい。

さらに、上記実施形態では、袋本体１を構成する合成樹脂製フィルムの表裏両面に印刷を施したが、一面側のみに印刷を施し、他面側は無地の状態としてもよい。

さらに、上記実施形態では、袋本体１の上部に区画シール部を形成していないが、熱シールや超音波シール等によって区画シール部を形成して該区画シール部の上部をヘッダー部６とすることも可能である。

また、上記実施形態では、合成樹脂製フィルムとして、ポリプロピレンフィルムを用いたが、本発明にかかる合成樹脂製フィルムは、プロピレンフィルムに限定されるものではなく、たとえば、ポリエチレンフィルムを使用することも可能であり、さらにはそれ以外の合成樹脂製フィルムを使用することも可能である。

さらに、本発明の包装用袋の用途も問わない。

一実施形態としての包装用袋の正面図。 図１のＡ−Ａ線断面図。 商品を商品収納部内に収納した状態の断面図。 一実施形態の包装用袋の製造方法における長尺状の合成樹脂製フィルムを準備する工程の断面図。 長尺状の合成樹脂製フィルムの一端側に接着剤を介して離型材を貼着する工程の断面図。 長尺状の合成樹脂製フィルムを２つ折り状態に折り曲げる工程の断面図。 ２つ折りされた長尺状の合成樹脂製フィルムをさらに折り曲げて４つ折り状態とする工程の断面図。 他実施形態の包装用袋の正面図。 図８のＡ−Ａ線断面図。 商品を商品収納部内に収納した状態の断面図。 さらに他の実施形態の断面図。 商品を商品収納部内に収納した状態の断面図。 同実施形態の包装用袋の製造方法における長尺状の合成樹脂製フィルムを２つ折り状態に折り曲げる工程の断面図。

符号の説明

１…袋本体 １ａ…外側一片
１ｂ…外側他片 １ｃ…内側一片
１ｄ…内側他片 ４…商品収納部
６…開口部 １０…吊下用孔
１３…商品

Claims (9)

1. 袋本体（１）が１枚の合成樹脂製フィルムで構成されてなるとともに、前記袋本体（１）を構成する合成樹脂製フィルムが、３箇所の折曲部を介して折り曲げられ、
   吊下手段を具備するヘッダー部分となる袋本体（１）の少なくとも上部においては
   外側一片（１ａ）、外側他片（１ｂ）、内側一片（１ｃ）、内側他片（１ｄ）の４片にて、合成樹脂製フィルムの４重構造に構成されていることを特徴とする包装用袋。
2. 吊下手段としての吊下用孔が、袋本体（１）の上部の外側一片（１ａ）、外側他片（１ｂ）、内側一片（１ｃ）、内側他片（１ｄ）の４片を貫通して穿設されている請求項１記載の包装用袋。
3. １枚の合成樹脂製フィルムが上部の外側折曲部（２ａ）で折り返されることによって外側一片（１ａ）と外側他片（１ｂ）とが形成され、該外側他片（１ｂ）を底部の折曲部（３）で折り返すことによって内側他片（１ｄ）が形成され、該内側他片（１ｄ）を上部の内側折曲部（２ｂ）で折り返すことによって内側一片（１ｃ）が形成され、前記内側一片（１ｃ）と内側他片（１ｄ）との間の空間部が商品収納部（４）として形成され、前記内側一片（１ｃ）の下部の端縁（５）と、前記外側他片（１ｂ）から内側他片（１ｄ）への折り返し部分である底部の折曲部（３）との間が、前記商品収納部（４）内に商品を収納するための開口部（６）として形成されている請求項１又は２記載の包装用袋。
4. １枚の合成樹脂製フィルムが下部の外側折曲部（２ａ）で折り返されることによって外側一片（１ａ）と外側他片（１ｂ）とが形成され、該外側他片（１ｂ）を上部の折曲部（３）で折り返すことによって内側他片（１ｄ）が形成され、該内側他片（１ｄ）を下部の内側折曲部（２ｂ）で折り返すことによって内側一片（１ｃ）が形成され、前記内側一片（１ｃ）と内側他片（１ｄ）との間の空間部が商品収納部（４）として形成され、前記内側一片（１ｃ）の上部の端縁（５）と、前記外側他片（１ｂ）から内側他片（１ｄ）への折り返し部分である上部の折曲部（３）との間が、前記商品収納部（４）内に商品を収納するための開口部（６）として形成されている請求項１又は２記載の包装用袋。
5. 外側一片（１ａ）、内側一片（１ｃ）、内側他片（１ｄ）、及び外側他片（１ｂ）の４片が熱溶断シールされることによって、合成樹脂製フィルムの４重構造からなる袋本体（１）の両側縁（１１ａ）、（１１ｂ）が形成されている請求項１乃至の４のいずれかに記載の包装用袋。
6. １枚の合成樹脂製フィルムが上部の外側折曲部（２ａ）で折り返されることによって外側一片（１ａ）と外側他片（１ｂ）とが形成され、該外側他片（１ｂ）を底部の折曲部（３）で折り返すことによって内側他片（１ｄ）が形成され、該内側他片（１ｄ）を上部の内側折曲部（２ｂ）で折り返すことによって内側一片（１ｃ）が形成され、前記外側一片（１ａ）と内側他片（１ｄ）との間の空間部が商品収納部（４）として形成され、前記外側一片（１ａ）と、前記外側他片（１ｂ）から内側他片（１ｄ）への折り返し部分である底部の折曲部（３）との間が、前記商品収納部（４）内に商品を収納するための開口部（６）として形成されている請求項１又は２記載の包装用袋。
7. 長尺状の合成樹脂製フィルム（１５）を折曲部（１６）の位置で２つ折り状態に折り曲げる工程と、２つ折りされた長尺状の合成樹脂製フィルム（１５）を折曲部（１８）でさらに折り曲げることによって４つ折り状態とする工程と、該４つ折り状態とされた長尺状の合成樹脂製フィルム（１５）を所定間隔毎に熱溶断シールする工程とからなることを特徴とする包装用袋の製造方法。
8. 長尺状の合成樹脂製フィルム（１５）を４つ折り状態とする工程の後、４つ折り状態とされた長尺状の合成樹脂製フィルム（１５）を所定間隔毎に熱溶断シールする工程の前に、該熱溶断シールする所定位置間の略中央の位置に、吊下用孔を穿設する工程を含む請求項７記載の包装用袋の製造方法。
9. 長尺状の合成樹脂製フィルム（１５）を２つ折り状態に折り曲げる工程の前に、該長尺状の合成樹脂製フィルム（１５）の一端側に接着剤（８）を介して離型材（９）を設ける工程を含む請求項７又は８記載の包装用袋の製造方法。

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