JP2001322650A

JP2001322650A - 包装用袋

Info

Publication number: JP2001322650A
Application number: JP2000141047A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Imamura; 康司今村
Original assignee: SHOOEI CORP KK
Current assignee: SHOOEI CORP KK
Priority date: 2000-05-15
Filing date: 2000-05-15
Publication date: 2001-11-20

Abstract

(57)【要約】【課題】各種の商品を店頭等で吊り下げて展示するた
めの主として合成樹脂製の包装用袋に関し、商品を袋本
体から取り出す際に、封緘片上の接着剤に商品が不用意
に付着するおそれがなく、商品を簡単に取り出すことの
できる包装用袋を提供することを課題とする。【解決手段】袋本体１の開口部２を封緘する封緘片３
が設けられた包装用袋において、該開口部２以外の部分
を開封させるためのカットテープ10が、袋本体１に設け
られていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は包装用袋、さらに詳
しくは、各種の商品を店頭等で吊り下げて展示するため
の主として合成樹脂製の包装用袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装用袋としては、図30
乃至図33に示すように、合成樹脂製フィルムからなる袋
本体1cの上部に区画シール部7cを介して補強片8cを内包
するヘッダー部6cを設けた包装用袋が使用されている。

【０００３】図30及び図31に示す包装用袋は、袋本体1c
の下部に開口部2cを有し、その開口部2cから前記袋本体
1cの一片1dを他片1eより延長して封緘片3cが形成された
構成からなる。

【０００４】また、図32及び図33に示す包装用袋は、袋
本体1cの上部の区画シール部7cの直下に開口部2cを有
し、区画シール部7cからフィルムを下方に延出して封緘
片3cが形成されたものである。

【０００５】そして、このような包装用袋は、いずれも
封緘片3cの内面側に接着剤4cを介して離型材5cが設けら
れており、袋本体1c内に商品が収納された後、離型材5c
が剥離され、接着剤4cを介して封緘片3cが袋本体1cの他
片1e側に接着されることとなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような包
装用袋は、商品を袋本体1cから取り出す際に、封緘片3c
を袋本体1cの他片1eから剥離し、その状態で袋本体1cか
ら商品が取り出されるため、その商品の取り出しの際
に、封緘片3cの内面側に設けられた接着剤4cが商品に不
用意に付着するおそれがあるという問題点があった。

【０００７】また、封緘片によって開口部が開閉される
ため、商品の種類や包装形態によって、商品の取り出し
作業が煩雑になる場合もあった。

【０００８】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、商品を袋本体から取り出す際に、
封緘片上の接着剤に商品が不用意に付着するおそれがな
く、商品を簡単に取り出すことのできる包装用袋を提供
することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するためになされたもので、その課題を解決す
るための手段は、袋本体１の開口部２を封緘する封緘片
３が設けられた包装用袋において、該開口部２以外の部
分を開封させるためのカットテープ10が、袋本体１に設
けられていることにある。

【００１０】また、他の手段は、袋本体１の上部に補強
片８を具備したヘッダー部６が設けられ、且つ該袋本体
１の開口部２を封緘する封緘片３が設けられた包装用袋
において、該開口部２以外の部分を開口させるためのカ
ットテープ10が、袋本体１に設けられていることにあ
る。

【００１１】本発明の包装用袋に商品を収納する場合に
は、従来の包装用袋と同様に、袋本体１の開口部２から
商品を収納し、封緘片３を袋本体１に接着することによ
って商品が包装されることとなる。

【００１２】一方、袋本体１内から商品を取り出す場合
には、カットテープ10を引き剥がすことによって、袋本
体１が開封され、それによってその開封された部分から
商品を取り出すことが可能となる。

【００１３】この場合、封緘片３は袋本体１に接着され
たままの状態であるため、接着剤に商品が不用意に付着
するようなこともないのである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に従って説明する。

【００１５】実施形態１図１乃至図３において、１は透明な合成樹脂製フィルム
からなる袋本体で、該フィルムからなる一片1aと他片1b
とが両側部で熱シールされている。

【００１６】また袋本体１の下部には開口部２が形成さ
れており、その開口部２から前記袋本体１の一片1aを他
片1bより延長して封緘片３が形成されている。

【００１７】そして、この封緘片３の内面側には、接着
剤４を介して離型材５が設けられている。

【００１８】６は、前記袋本体１の上部に形成されたヘ
ッダー部で、該袋本体１を構成する両片1a,1b が区画シ
ール部７を介して上部に延長されて形成されたフィルム
間に、該フィルムより厚手の合成紙からなる補強片８が
介装着されることにより形成されている。

【００１９】９は、前記ヘッダー部６の略中央に穿設さ
れた吊下用孔を示す。

【００２０】10は、袋本体１を開封するためのカットテ
ープで、袋本体１の上部の一片1a側に設けられている。

【００２１】より具体的には、その一片1aの内面側に接
着剤（図示せず）によって貼着されている。

【００２２】11は、前記カットテープ10の破断起点とな
る切欠で、該カットテープ10が存在する袋本体１の一片
1aと、その一片1aに対面する他片1bとに貫通して形成さ
れている。

【００２３】そして、このような構成からなる包装用袋
12を使用する場合には、袋本体１の下部の開口部２から
袋本体１内に商品13を収納し、図４に示すように離型材
５を剥離して前記封緘片３を袋本体１の他片1b側に折り
曲げ、接着剤４を介して封緘片３を袋本体１の他片1bに
接着する。

【００２４】このようにして商品13が包装されることと
なり、さらにヘッダー部６の吊下用孔９を吊杆14に挿通
させることにより、同図のように商品13が包装された包
装用袋12が吊杆14に吊り下げ展示されることとなる。

【００２５】一方、商品13を包装用袋12から取り出す場
合には、図５に示すように切欠11を起点としてカットテ
ープ10を袋本体１の一片1a側から引き剥がす。

【００２６】これによって、図５及び図６に示すよう
に、袋本体１の一片1a側の上部が開封されることとな
り、その開封部15から商品13を取り出すことが可能とな
る。

【００２７】すなわち、袋本体１の本来の開口部２が封
緘片３によって封止されているにもかかわらず、上記の
ようにカットテープ10を引き裂くことによって新たに開
封された開封部15から商品13を取り出すことができるの
である。

【００２８】従って、商品13を取り出す際に、接着剤４
が商品13に付着するようなおそれもないのである。

【００２９】尚、本実施形態のようにカットテープ10を
引き裂くことによって商品の取り出しを行うと、封緘片
３で開閉される本来の開口部２以外の部分が新たに開封
されることとなるので、封緘片３で開口部２を繰り返し
て開閉することができなくなり、商品を再度包装するこ
とはできなくなる。

【００３０】しかし、再度包装して包装用袋で保管する
必要のない商品については、本実施形態のように、カッ
トテープ10の引き裂きによって袋本体１を開封すること
によって、簡単に商品を取り出しを行うことができるの
である。

【００３１】尚、本実施形態のような包装用袋を製造す
る場合には、先ず図７に示すように長尺状の合成樹脂製
シート16を移送し、その合成樹脂製シート16の略中央よ
り一方側に位置ずれした所定位置にカットテープ10を接
着剤（図示せず）を介して貼着する。

【００３２】次に、図８に示すように、カットテープ10
が内面側となるように、前記長尺状の合成樹脂製シート
16を２つ折りする。

【００３３】この場合、同図に示すように、２つ折りさ
れたシートの一片16a が他片16b よりも長くなるよう
に、且つカットテープ10がその長い方の一片16a 側に位
置するように、合成樹脂製シート16を折り曲げる。

【００３４】このように２つ折りされた合成樹脂製シー
ト16を、図９に示すように短い方の他片16b が上側に位
置するように反転させ、さらに長い方の一片16a の延長
された部分に接着剤４を塗着し、その接着剤４の上部に
離型材５を設ける。

【００３５】次に、図10及び図11に示すように、２つ折
りされた合成樹脂製シート16の折り曲げ部分に長尺状の
合成紙８を移送して挿入し、その合成紙８が封入される
ように、折り曲げられた合成樹脂製シート16の両片16a,
16b を熱シールする。この熱シールによって同図に示す
ように区画シール部７が形成されることとなる。

【００３６】また、上記のようにカットテープ10が貼着
された位置において、所定間隔ごとに切欠を穿設する
（図示せず）。

【００３７】この場合、切欠は、折り曲げられた一方の
合成樹脂製シート16a から他方の合成樹脂製シート16b
に貫通して穿設されることとなる。

【００３８】さらに、合成樹脂製シート16の移送方向と
直交する方向の、図12に示す所定位置17において、折り
曲げられた合成樹脂製シート16を所定間隔ごとに熱溶断
シールする。

【００３９】これによって、図１乃至図３に示すような
包装用袋12が、自動的且つ連続的に製造されることとな
るのである。

【００４０】実施形態２本実施形態においては、上記実施形態１と異なり、開口
部２が袋本体１の上部に形成されている。

【００４１】すなわち、本実施形態においては、図13乃
至図15に示すように、袋本体１が底部で折り曲げて形成
されてなるとともに、袋本体１の上部の区画シール部７
の直下に開口部２が形成され、該区画シール部７からフ
ィルムを下方に延出して封緘片３が形成されている。

【００４２】本実施形態においては、袋本体１の他片1b
側に接着剤４を介して離型材５が設けられている。

【００４３】また、上記実施形態１と同様に、カットテ
ープ10が、袋本体１の上部の一片1aの内面側に設けられ
ている。

【００４４】さらに、カットテープ10の破断起点となる
切欠11は、上記実施形態と同様に袋本体１の一片1aと、
その一片1aに対面する他片1bにも貫通して形成されてい
る。

【００４５】合成樹脂製フィルムからなる一片1aと他片
1bとが両側部で熱シールされて袋本体１が構成されてい
る点、合成紙からなる補強片８がフィルム内に介装着さ
れてヘッダー部６が構成されている点、ヘッダー部６の
略中央に吊下用孔９が穿設されている点等においては上
記実施形態１と同様である。

【００４６】本実施形態においては、図16に示すように
上部の開口部２から袋本体１内に商品13を収納し、袋本
体１の他片1b側の離型材５を剥離し、接着剤４を介して
封緘片３を袋本体１の他片1b側に接着する。

【００４７】商品13を包装用袋12から取り出す場合に
は、切欠11を起点としてカットテープ10を袋本体１の一
片1a側から引き剥がす。

【００４８】これによって、図17に示すように、袋本体
１の一片1a側の上部が開封されることとなり、その開封
された開封部15から商品13を取り出すことが可能とな
る。

【００４９】この場合において、袋本体１の他片1b側に
おいては、開口部２が封緘片３によって封止された状態
のままであるが、カットテープ10は、袋本体１の一片1a
側に設けられているので、上記のように開口部２が封緘
片３によって封止されているにもかかわらず、カットテ
ープ10を引き裂くことによって袋本体１の一片1a側に新
たに開封された開封部15から商品13を取り出すことがで
きるのである。

【００５０】本実施形態においても、商品13を取り出す
際に、接着剤４が商品13に付着するようなおそれがな
い。

【００５１】また、たとえば台紙に複数の釣り針を保持
させたものを包装用袋内に収納している場合、上記のよ
うなカットテープ10が存在しないと、袋本体１の上部に
ある封緘片３を捲り上げた状態で、袋本体１内に収納さ
れた台紙に保持された釣り針を取り出す作業は容易では
なく、従って商品である釣り針を台紙ごと開口部２から
取り出す必要がある。

【００５２】しかし、上記のようなカットテープ10が存
在することによって、カットテープ10を引き裂くことに
よって形成される開封部15から商品13である釣り針のみ
を取り出すことができる。

【００５３】つまり、袋本体１内に収納された台紙に釣
り針が保持された状態のままで、開封部15から釣り針の
みを簡単に取り出すことができるのである。

【００５４】本実施形態の包装用袋を製造する場合に
は、図18に示すように長尺状の合成樹脂製シート16を移
送するとともに、その一部を折り曲げる。

【００５５】そして、折り曲げられた長い方の一片16a
側にカットテープ10を貼着する。このカットテープ10
は、他片16b よりも外側に位置するように貼着され、ま
た実施形態１と同様に接着剤を介して貼着される。

【００５６】次に、図19に示すように、合成樹脂製シー
ト16の他片16b の端部の上面側に、接着剤４を塗着し、
その接着剤４の上部に離型材５を設ける。

【００５７】次に、図20に示すように、延長されていた
一片16a 側の部分を折り曲げ、その後、その折り曲げ部
分に、図21及び図22に示すように、長尺状の合成紙８を
移送して挿入し、その合成紙８が封入されるように、折
り曲げられた合成樹脂製シート16の両片16c,16b を熱シ
ールする。この熱シールによって同図に示すように区画
シール部７が形成されることとなる。

【００５８】また、上記のようにカットテープ10が貼着
された位置において、所定間隔ごとに切欠を穿設する
（図示せず）。

【００５９】この場合、切欠は、一方の合成樹脂製シー
ト16a 、封緘片３、離型材５に貫通して穿設されること
となる。

【００６０】さらに、合成樹脂製シート16の移送方向と
直交する方向の、図23に示す所定位置17において、折り
曲げられた合成樹脂製シート16を所定間隔ごとに熱溶断
シールする。

【００６１】これによって、図13乃至図15に示すような
包装用袋12が、自動的且つ連続的に製造されることとな
るのである。

【００６２】実施形態３本実施形態においては、上記実施形態１や実施形態２と
異なり、補強片８がフィルム内に封入されていない。

【００６３】すなわち、本実施形態においては、図24に
示すように、袋本体１が底部で折り曲げて形成されてな
るとともに、袋本体１の上部に開口部２が形成され、該
開口部２から袋本体１の一片1aを他片1bより延長するこ
とによって封緘片３が形成されている。

【００６４】そして、封緘片３の内面側に補強片８が設
けられている。

【００６５】従って、本実施形態においては、封緘片３
がヘッダー部６を兼用していることとなる。

【００６６】本実施形態においても、封緘片３の内面側
に接着剤４を介して離型材５が設けられている。

【００６７】また、上記実施形態１と同様に、カットテ
ープ10が、袋本体１の上部の一片1aの内面側に設けられ
ている。

【００６８】さらに、カットテープ10の破断起点となる
切欠（図示せず）が、袋本体１の一片1aと、その一片1a
に対面する他片1b側に貫通して形成されている。

【００６９】吊下用孔９は、ヘッダー部６（封緘片３）
の２箇所に穿設され、図25に示すように封緘片３が折り
曲げられたときに、その２箇所の吊下用孔９，９が連通
した状態となる。

【００７０】本実施形態においては、図25に示すように
上部の開口部２から袋本体１内に商品13を収納し、離型
材５を剥離し、接着剤４を介して封緘片３を袋本体１の
他片1b側に接着する。

【００７１】商品13を包装用袋12から取り出す場合に
は、上記実施形態と同様に切欠を起点としてカットテー
プ10を袋本体１の一片1a側から引き剥がす。

【００７２】これによって、図26に示すように、袋本体
１の一片1a側の上部が開封されることとなり、その開封
された開封部15から商品13を取り出すことが可能とな
る。

【００７３】本実施形態においても、開口部２が封緘片
３によって封止された状態のままであるにもかかわら
ず、袋本体１の一片1a側のカットテープ10を引き裂くこ
とによって、袋本体１の一片1a側に新たに開封された開
封部15から商品13を取り出すことができるのである。

【００７４】本実施形態においても、商品13を取り出す
際に、接着剤４が商品13に付着するようなおそれがな
い。

【００７５】本実施形態の包装用袋を製造する場合に
は、図27に示すように長尺状の合成樹脂製シート16を移
送するとともに、その一端部側に補強片８を取り付け、
さらにその手前側にカットテープ10を取り付ける。

【００７６】次に、図28に示すように、補強片８が取り
付けられた一片1aが他片1bより長くなるように、合成樹
脂製シート16を折り曲げる。

【００７７】次に、図29に示すように、その補強片８の
先端部側に接着剤４を塗着し、その接着剤４の上部に離
型材５を設ける。

【００７８】また、上記のようにカットテープ10が貼着
された位置において、所定間隔ごとに切欠を穿設する
（図示せず）。

【００７９】この場合、切欠は、合成樹脂製シートの一
片16a 側と他片16b 側とに貫通して穿設されることとな
る。

【００８０】さらに、合成樹脂製シート16の移送方向と
直交する方向の所定位置において、折り曲げられた合成
樹脂製シート16を所定間隔ごとに熱溶断シールする。

【００８１】これによって、図24に示すような包装用袋
12が、自動的且つ連続的に製造されることとなるのであ
る。

【００８２】その他の実施形態尚、上記実施形態では、カットテープ10が袋本体１の一
片1a側に設けられていたが、袋本体１の両片1a,1b に設
けられていてもよい。

【００８３】ただし、袋本体１のいずれか一片側にのみ
設ける方が、袋の製造作業が容易となり、コストも低減
できる利点がある。

【００８４】また、該実施形態においては、カットテー
プ10が袋本体１の上部に取り付けられていたが、カット
テープ10が取り付けられる位置はこれに限らず、たとえ
ば袋本体１の中央近辺に取り付けられていてもよく、そ
の取り付けられる位置は限定されない。

【００８５】要は、カットテープ10は、袋本体１の開口
部２以外の箇所で開封されるように袋本体１に設けられ
ていればよいのである。

【００８６】また、該実施形態においては、切欠11が袋
本体１の両片1a,1b に形成され、或いは袋本体１の一片
1aと封緘片３、離型材５に形成されていたが、カットテ
ープ10が設けられている袋本体１の一片側のみに形成さ
れていてもよい。

【００８７】ただし、このような切欠11は、長尺状のシ
ートの折り曲げ工程やヘッダー部の形成工程等が終了し
た袋の製造の最終行程に近い段階で、袋に貫通して形成
する方が作業能率上の観点からは好ましく、従って上記
実施形態のように両片1a,1b及び封緘片３、離型材５等
に貫通して形成されることとなる。

【００８８】さらには、このような切欠11を形成するこ
と自体も本発明に必須の条件ではない。

【００８９】さらに、上記実施形態では、カットテープ
10が接着剤によって袋本体１の内面側に貼着されていた
が、カットテープ10を設ける手段はこれに限定されるも
のではなく、たとえば超音波溶着によって袋本体１に溶
着されていてもよい。

【００９０】ただし、超音波溶着を行うとすれば、上記
のような区画シール部７を形成する際の超音波と同時に
なされることが、製造ライン上の観点から好ましく、そ
うであれば、合成樹脂製シート16が折り曲げられた後に
されることになるので、カットテープ10が貼着されるの
みならず、折り曲げられた合成樹脂製シート16の両片16
a,16b の相互間が不用意に接着されるおそれがある。

【００９１】従って、この観点からは、接着剤でカット
テープ10を貼着する方が作業が容易であり、しかも袋本
体１のどの箇所であっても貼着できるという利点があ
る。

【００９２】さらに、袋本体１の開口部２は、上記実施
形態１のように袋本体１の下部に形成されていてもよ
く、また実施形態２のように上部に形成されていてもよ
い。

【００９３】さらに、上記実施形態では、袋本体１の開
口部２を封緘する封緘片３が形成されていたが、封緘片
３が形成されることは本発明に必須の条件ではない。

【００９４】たとえば、袋本体１の両片1a,1b が同じ長
さに形成され、開口部２は熱シールによって袋の製造工
程において予め封止されていてもよい。

【００９５】この場合には、開口部２が当初は開口して
いないので、開口部２の開閉を繰り返して行うことがで
きないが、上記のようなカットテープ10を引き裂いて袋
本体１を開封することによって、商品の取り出しは好適
に行うことができる。

【００９６】さらに、上記実施形態では、ヘッダー部６
に具備される補強片８として合成紙を用いたが、合成紙
以外に、たとえば厚手の紙に合成樹脂をコーティングし
たものであってもよい。

【００９７】さらに、ヘッダー部６を設けることは本発
明に必須の条件ではない。

【００９８】さらに、本発明は、袋本体１が合成樹脂製
の包装用袋を主眼とするものではあるが、その材質はこ
れに限定されるものではない。

【００９９】また、本発明の包装用袋の用途も問わな
い。

【０１００】

【発明の効果】叙上のように、本発明においては、袋本
体の開口部を封緘する封緘片が設けられた包装用袋にお
いて、該開口部以外の部分を開口させるためのカットテ
ープが、袋本体に設けられているものであるため、袋本
体内から商品を取り出す場合には、カットテープを引き
剥がすことによって、袋本体が開封され、それによって
その開封された部分から商品を取り出すことが可能とな
り、従って、接着剤を介して袋本体に接着された封緘片
を剥離せず、接着されたままの状態で上記のようなカッ
トテープの引き剥がしによって袋本体を開封させること
ができるので、接着剤に商品が不用意に付着するような
こともないという効果がある。

【０１０１】さらに、封緘片を捲る等の作業が不要で、
カットテープの引き剥がしによって袋本体を開封させる
ことができるので、開封作業や商品の取り出し作業が容
易となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態としての包装用袋の正面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】カットテープの近辺の要部拡大断面図。

【図４】商品を包装した状態の断面図。

【図５】カットテープを引き剥がして開封する状態の正
面図。

【図６】開封後の包装用袋の断面図。

【図７】一実施形態としての包装用袋の製造方法の、長
尺シートを移送する工程の断面図。

【図８】長尺シートを折り曲げる工程の断面図。

【図９】接着剤及び離型材を設ける工程の断面図。

【図１０】ヘッダー部を形成する工程の平面図。

【図１１】図10のＢ−Ｂ線断面図

【図１２】長尺シートを所定間隔ごとに溶断シールする
工程の平面図。

【図１３】他の実施態様の包装用袋の正面図。

【図１４】同背面図。

【図１５】図13のＣ−Ｃ線断面図。

【図１６】商品を包装した状態の断面図。

【図１７】開封後の包装用袋の断面図。

【図１８】他実施形態としての包装用袋の製造方法の、
長尺シートを移送し、折り曲げる工程の断面図。

【図１９】接着剤及び離型材を設ける工程の断面図。

【図２０】長尺シートの反対側の部分を折り曲げる工程
の断面図。

【図２１】ヘッダー部を形成する工程の平面図。

【図２２】図21のＤ−Ｄ線断面図

【図２３】長尺シートを所定間隔ごとに溶断シールする
工程の平面図。

【図２４】他の実施態様の包装用袋の断面図。

【図２５】商品を包装した状態の断面図。

【図２６】開封後の包装用袋の断面図。

【図２７】他実施形態としての包装用袋の製造方法の、
長尺シートを移送する工程の断面図。

【図２８】長尺シートを折り曲げる工程の断面図。

【図２９】接着剤及び離型材を設ける工程の断面図。

【図３０】従来の包装用袋の正面図。

【図３１】図30のＥ−Ｅ線断面図。

【図３２】従来の他の包装用袋の正面図。

【図３３】図32のＦ−Ｆ線断面図。

【符号の説明】

１…袋本体２…開口部３…封緘片 10…カットテープ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】袋本体(1) の開口部(2) を封緘する封緘
片(3) が設けられた包装用袋において、該開口部(2) 以
外の部分を開封させるためのカットテープ(10)が、袋本
体(1) に設けられていることを特徴とする包装用袋。
【請求項２】袋本体(1) の上部に補強片(8) を具備し
たヘッダー部(6) が設けられ、且つ該袋本体(1) の開口
部(2) を封緘する封緘片(3) が設けられた包装用袋にお
いて、該開口部(2) 以外の部分を開封させるためのカッ
トテープ(10)が、袋本体(1) に設けられていることを特
徴とする包装用袋。
【請求項３】カットテープ(10)を引き裂く起点となる
切欠(11)が、袋本体(1) の前記カットテープ(10)が設け
られた部分に形成されている請求項１又は２記載の包装
用袋。
【請求項４】カットテープ(10)が接着剤を介して袋本
体(1) の内面側に取り付けられている請求項１乃至３の
いずれかに記載の包装用袋。
【請求項５】封緘片(3) に接着剤(4) を介して離型材
(5) が設けられている請求項１乃至４のいずれかに記載
の包装用袋。
【請求項６】袋本体(1) の開口部(2) がシールされて
閉塞されている包装用袋において、該開口部(2) 以外の
部分を開封させるためのカットテープ(10)が、袋本体
(1) に設けられていることを特徴とする包装用袋。